1 绪论 1.1 重金属的发展史略 1.2 重金属的定义 1.3 重金属的应用 1.4 重金属的资源 1.5 重金属的冶炼方法 1.6 重金属冶金的发展方向 复习思考题2 铜冶金 2.1 概述 2.1.1 铜及其化合物的性质 2.1.2 铜的应用 2.1.3 铜的资源 2.1.4 铜的生产 2.2 铜的造锍熔炼 2.2.1 铜造锍熔炼的理论基础 2.2.2 铜的闪速熔炼 2.2.3 铜的熔池熔炼 2.3 铜锍的吹炼 2.3.1 铜锍吹炼过程的物理化学 2.3.2 侧吹卧式转炉吹炼 2.3.3 闪速吹炼 2.3.4 其他吹炼方法 2.4 粗铜的火法精炼 2.4.1 粗铜火法精炼的工艺流程 2.4.2 粗铜火法精炼的基本原理 2.4.3 粗铜火法精炼的设备及工艺 2.4.4 火法精炼的主要技术经济指标 2.5 铜的电解精炼 2.5.1 铜电解精炼的基本原理 2.5.2 铜电解精炼的工艺流程 2.5.3 铜电解精炼的生产实践 2.5.4 电解液的净化 2.6 铜的湿法冶金 2.6.1 焙烧—浸出—电积法 2.6.2 浸出—萃取—电积法 2.6.3 氨浸—萃取—电积法 2.6.4 高压氨浸法 2.7 铜阳极泥中有价金属的回收 2.7.1 铜阳极泥的组成及性质 2.7.2 铜阳极泥处理工艺 2.7.3 铜阳极泥处理新技术 2.8 铜的二次资源利用 2.8.1 铜二次资源的种类及特点 2.8.2 铜二次资源再生利用前的预处理 2.8.3 杂铜生产铜合金和铜线锭 2.8.4 火法熔炼生产再生铜 2.8.5 再生铜的湿法冶炼 复习思考题3 铅冶金 3.1 概述 3.1.1 铅及其化合物的性质 3.1.2 铅的应用 3.1.3 铅的资源 3.1.4 铅的生产 3.2 硫化铅精矿的烧结焙烧 3.2.1 硫化铅精矿烧结焙烧的理论基础 3.2.2 烧结焙烧时硫化铅精矿各组分的行为 3.2.3 烧结焙烧前的炉料准备 3.2.4 带式烧结机的构造及操作 3.3 铅烧结矿的鼓风炉还原熔炼 3.3.1 铅烧结矿鼓风炉还原熔炼的理论基础 3.3.2 还原熔炼时铅烧结矿各组分的行为 3.3.3 燃料燃烧的程度及鼓风炉的还原能力 3.3.4 铅鼓风炉的构造及操作 3.3.5 铅鼓风炉的熔炼产物 3.3.6 铅鼓风炉渣的烟化处理 3.4 铅的直接熔炼 3.4.1 铅直接熔炼的理论基础 3.4.2 铅的直接熔炼技术 3.5 粗铅的精炼 3.5.1 粗铅的火法精炼 3.5.2 粗铅的电解精炼 3.6 铅的湿法冶金 3.6.1 氯化物浸出法 3.6.2 碱浸出法 3.6.3 胺浸出法 3.6.4 氨性硫酸铵浸出法 3.6.5 加压浸出法 3.6.6 硫酸铁浸出法 3.6.7 硝酸浸出法 3.6.8 直接电解浸出法 3.7 铅冶炼过程中有价金属的回收 3.7.1 金、银等贵金属的回收 3.7.2 其他有价金属的提取 3.8 铅的二次资源利用 3.8.1 铅产业与环境保护 3.8.2 我国铅的消费现状 3.8.3 再生铅的回收及冶炼发展趋势 3.8.4 再生铅的冶炼工艺 复习思考题4 锌冶金 4.1 概述 4.1.1 锌及其化合物的性质 4.1.2 锌的应用 4.1.3 锌的资源 4.1.4 锌的生产 4.2 硫化锌精矿的焙烧 4.2.1 硫化锌精矿焙烧的理论基础 4.2.2 焙烧时硫化锌精矿各组分的行为 4.2.3 硫化锌精矿的沸腾焙烧 4.2.4 硫化锌精矿的烧结焙烧 4.3 湿法炼锌的浸出 4.3.1 浸出方法 4.3.2 锌焙烧矿的浸出 4.3.3 硫化锌精矿的氧压浸出 4.3.4 氧化锌矿的浸出 4.3.5 浸出、浓缩及过滤设备 4.4 硫酸锌浸出液的净化 4.4.1 净化的目的及方法 4.4.2 锌粉置换除铜、镉 4.4.3 净化除钴、镍 4.4.4 其他杂质的净化 4.4.5 净化过程主要设备 4.5 硫酸锌溶液的电解沉积 4.5.1 锌电积的工艺简介 4.5.2 锌电积的理论基础 4.5.3 锌电积的电流效率及其影响因素 4.5.4 锌电积的槽电压、电能效率及电能消耗 4.5.5 电锌质量控制 4.5.6 锌电积车间的主要设备 4.5.7 阴极锌熔铸 4.6 湿法炼锌新技术 4.6.1 氧化锌矿的浸出一萃取一电积工艺 4.6.2 硫化锌精矿的富氧常压浸出工艺 4.7 锌的火法冶金 4.7.1 蒸馏炼锌的理论基础 4.7.2 密闭鼓风炉炼锌 4.7.3 粗锌的火法精炼 4.7.4 烟化法处理含锌浸出渣 4.7.5 火法炼锌新技术 4.8 锌冶炼过程中有价金属的回收 4.8.1 各伴生元素在冶炼过程中的分布情况 4.8.2 部分湿法冶炼渣的回收方法 4.9 锌的二次资源利用 4.9.1 再生锌简介 4.9.2 再生锌的原料与组成 4.9.3 再生锌的冶炼方法与产品 复习思考题5 镍冶金 5.1 概述 5.1.1 镍及其化合物的性质 5.1.2 镍的应用 5.1.3 镍的资源 5.1.4 镍的生产 5.2 硫化镍矿的提取冶金 5.2.1 硫化镍矿的火法冶金 5.2.2 硫化镍矿的湿法冶金 5.3 氧化镍矿的提取冶金 5.3.1 氧化镍矿的火法冶金 5.3.2 氧化镍矿的湿法冶金 5.4 镍的气化冶金 5.4.1 羰基法的基本原理 5.4.2 高压羰基镍的生产工艺 5.4.3 羰化合成时的化学反应 5.4.4 粗羰基镍的精馏 5.4.5 羰化镍的分解 5.5 贵金属的综合回收 5.5.1 贵金属的富集过程 5.5.2 贵金属的分离提纯 5.6 镍的二次资源利用 复习思考题6 锡冶金 6.1 概述 6.1.1 锡及其化合物的性质 6.1.2 锡的应用 6.1.3 锡的资源 6.1.4 锡的生产 6.2 熔炼前的锡矿处理 6.2.1 锡精矿的精选 6.2.2 锡精矿的焙烧 6.3 锡精矿的还原熔炼 6.3.1 锡精矿还原熔炼的理论基础 6.3.2 锡精矿的电炉熔炼 6.3.3 锡精矿的澳斯麦特法熔炼 6.4 粗锡的精炼 6.4.1 粗锡的火法精炼 6.4.2 粗锡的电解精炼 6.5 锡冶炼过程中有价金属的回收 复习思考题7 钴冶金 7.1 概述 7.1.1 钴及其化合物的性质 7.1.2 钴的应用 7.1.3 钴的资源 7.1.4 钴的生产 7.2 钴的火法冶金 7.2.1 钻的火法冶炼工艺概述 7.2.2 火法冶炼过程中钴的走向 7.2.3 含钴转炉渣的电炉贫化 7.3 钴的湿法冶金 7.3.1 钴合金的硫酸加压浸出 7.3.2 含钴矿物的氨浸出I 7.3.3 含镍、钴氧化物料的酸浸出 7.3.4 高镍锍的硫酸浸出或盐酸浸出 7.3.5 铜镍硫化矿的常压氯气浸出 7.3.6 含钴中间物料的浸出 7.4 含钴溶液的净化 7.4.1 化学沉淀法 7.4.2 溶剂萃取法 7.5 钴的电解 7.5.1 钴的电解沉积 7.5.2 钴的电解精炼 复习思考题参考文献 1 绪论 1.1 重金属的发展史略 1.2 重金属的定义 1.3 重金属的应用 1.4 重金属的资源 1.5 重金属的冶炼方法 1.6 重金属冶金的发展方向 复习思考题 2 铜冶金 2.1 概述 2.1.1 铜及其化合物的性质 2.1.2 铜的应用 2.1.3 铜的资源 2.1.4 铜的生产 2.2 铜的造锍熔炼 2.2.1 铜造锍熔炼的理论基础 2.2.2 铜的闪速熔炼 2.2.3 铜的熔池熔炼 2.3 铜锍的吹炼 2.3.1 铜锍吹炼过程的物理化学 2.3.2 侧吹卧式转炉吹炼 2.3.3 闪速吹炼 2.3.4 其他吹炼方法 2.4 粗铜的火法精炼 2.4.1 粗铜火法精炼的工艺流程 2.4.2 粗铜火法精炼的基本原理 2.4.3 粗铜火法精炼的设备及工艺 2.4.4 火法精炼的主要技术经济指标 2.5 铜的电解精炼 2.5.1 铜电解精炼的基本原理 2.5.2 铜电解精炼的工艺流程 2.5.3 铜电解精炼的生产实践 2.5.4 电解液的净化 2.6 铜的湿法冶金 2.6.1 焙烧—浸出—电积法 2.6.2 浸出—萃取—电积法 2.6.3 氨浸—萃取—电积法 2.6.4 高压氨浸法 2.7 铜阳极泥中有价金属的回收 2.7.1 铜阳极泥的组成及性质 2.7.2 铜阳极泥处理工艺 2.7.3 铜阳极泥处理新技术 2.8 铜的二次资源利用 2.8.1 铜二次资源的种类及特点 2.8.2 铜二次资源再生利用前的预处理 2.8.3 杂铜生产铜合金和铜线锭 2.8.4 火法熔炼生产再生铜 2.8.5 再生铜的湿法冶炼 复习思考题 3 铅冶金 3.1 概述 3.1.1 铅及其化合物的性质 3.1.2 铅的应用 3.1.3 铅的资源 3.1.4 铅的生产 3.2 硫化铅精矿的烧结焙烧 3.2.1 硫化铅精矿烧结焙烧的理论基础 3.2.2 烧结焙烧时硫化铅精矿各组分的行为 3.2.3 烧结焙烧前的炉料准备 3.2.4 带式烧结机的构造及操作 3.3 铅烧结矿的鼓风炉还原熔炼 3.3.1 铅烧结矿鼓风炉还原熔炼的理论基础 3.3.2 还原熔炼时铅烧结矿各组分的行为 3.3.3 燃料燃烧的程度及鼓风炉的还原能力 3.3.4 铅鼓风炉的构造及操作 3.3.5 铅鼓风炉的熔炼产物 3.3.6 铅鼓风炉渣的烟化处理 3.4 铅的直接熔炼 3.4.1 铅直接熔炼的理论基础 3.4.2 铅的直接熔炼技术 3.5 粗铅的精炼 3.5.1 粗铅的火法精炼 3.5.2 粗铅的电解精炼 3.6 铅的湿法冶金 3.6.1 氯化物浸出法 3.6.2 碱浸出法 3.6.3 胺浸出法 3.6.4 氨性硫酸铵浸出法 3.6.5 加压浸出法 3.6.6 硫酸铁浸出法 3.6.7 硝酸浸出法 3.6.8 直接电解浸出法 3.7 铅冶炼过程中有价金属的回收 3.7.1 金、银等贵金属的回收 3.7.2 其他有价金属的提取 3.8 铅的二次资源利用 3.8.1 铅产业与环境保护 3.8.2 我国铅的消费现状 3.8.3 再生铅的回收及冶炼发展趋势 3.8.4 再生铅的冶炼工艺 复习思考题 4 锌冶金 4.1 概述 4.1.1 锌及其化合物的性质 4.1.2 锌的应用 4.1.3 锌的资源 4.1.4 锌的生产 4.2 硫化锌精矿的焙烧 4.2.1 硫化锌精矿焙烧的理论基础 4.2.2 焙烧时硫化锌精矿各组分的行为 4.2.3 硫化锌精矿的沸腾焙烧 4.2.4 硫化锌精矿的烧结焙烧 4.3 湿法炼锌的浸出 4.3.1 浸出方法 4.3.2 锌焙烧矿的浸出 4.3.3 硫化锌精矿的氧压浸出 4.3.4 氧化锌矿的浸出 4.3.5 浸出、浓缩及过滤设备 4.4 硫酸锌浸出液的净化 4.4.1 净化的目的及方法 4.4.2 锌粉置换除铜、镉 4.4.3 净化除钴、镍 4.4.4 其他杂质的净化 4.4.5 净化过程主要设备 4.5 硫酸锌溶液的电解沉积 4.5.1 锌电积的工艺简介 4.5.2 锌电积的理论基础 4.5.3 锌电积的电流效率及其影响因素 4.5.4 锌电积的槽电压、电能效率及电能消耗 4.5.5 电锌质量控制 4.5.6 锌电积车间的主要设备 4.5.7 阴极锌熔铸 4.6 湿法炼锌新技术 4.6.1 氧化锌矿的浸出一萃取一电积工艺 4.6.2 硫化锌精矿的富氧常压浸出工艺 4.7 锌的火法冶金 4.7.1 蒸馏炼锌的理论基础 4.7.2 密闭鼓风炉炼锌 4.7.3 粗锌的火法精炼 4.7.4 烟化法处理含锌浸出渣 4.7.5 火法炼锌新技术 4.8 锌冶炼过程中有价金属的回收 4.8.1 各伴生元素在冶炼过程中的分布情况 4.8.2 部分湿法冶炼渣的回收方法 4.9 锌的二次资源利用 4.9.1 再生锌简介 4.9.2 再生锌的原料与组成 4.9.3 再生锌的冶炼方法与产品 复习思考题 5 镍冶金 5.1 概述 5.1.1 镍及其化合物的性质 5.1.2 镍的应用 5.1.3 镍的资源 5.1.4 镍的生产 5.2 硫化镍矿的提取冶金 5.2.1 硫化镍矿的火法冶金 5.2.2 硫化镍矿的湿法冶金 5.3 氧化镍矿的提取冶金 5.3.1 氧化镍矿的火法冶金 5.3.2 氧化镍矿的湿法冶金 5.4 镍的气化冶金 5.4.1 羰基法的基本原理 5.4.2 高压羰基镍的生产工艺 5.4.3 羰化合成时的化学反应 5.4.4 粗羰基镍的精馏 5.4.5 羰化镍的分解 5.5 贵金属的综合回收 5.5.1 贵金属的富集过程 5.5.2 贵金属的分离提纯 5.6 镍的二次资源利用 复习思考题 6 锡冶金 6.1 概述 6.1.1 锡及其化合物的性质 6.1.2 锡的应用 6.1.3 锡的资源 6.1.4 锡的生产 6.2 熔炼前的锡矿处理 6.2.1 锡精矿的精选 6.2.2 锡精矿的焙烧 6.3 锡精矿的还原熔炼 6.3.1 锡精矿还原熔炼的理论基础 6.3.2 锡精矿的电炉熔炼 6.3.3 锡精矿的澳斯麦特法熔炼 6.4 粗锡的精炼 6.4.1 粗锡的火法精炼 6.4.2 粗锡的电解精炼 6.5 锡冶炼过程中有价金属的回收 复习思考题 7 钴冶金 7.1 概述 7.1.1 钴及其化合物的性质 7.1.2 钴的应用 7.1.3 钴的资源 7.1.4 钴的生产 7.2 钴的火法冶金 7.2.1 钻的火法冶炼工艺概述 7.2.2 火法冶炼过程中钴的走向 7.2.3 含钴转炉渣的电炉贫化 7.3 钴的湿法冶金 7.3.1 钴合金的硫酸加压浸出 7.3.2 含钴矿物的氨浸出I 7.3.3 含镍、钴氧化物料的酸浸出 7.3.4 高镍锍的硫酸浸出或盐酸浸出 7.3.5 铜镍硫化矿的常压氯气浸出 7.3.6 含钴中间物料的浸出 7.4 含钴溶液的净化 7.4.1 化学沉淀法 7.4.2 溶剂萃取法 7.5 钴的电解 7.5.1 钴的电解沉积 7.5.2 钴的电解精炼 复习思考题 参考文献