1 矿热炉工厂优化设计 1.1 矿热炉工厂的总平面设计 1.2 厂址的选择 1.3 车间组成和工艺布置 1.3.1 车间生产规模 1.3.2 电炉座数和容量 1.3.3 电炉冶炼车间工艺布置 1.4 电炉装备水平和主要参数 1.4.1 技术装备水平 1.4.2 矿热炉系列主要参数2 矿热炉机械设备 2.1 电极把持器 2.1.1 电极把持器的作用和分类 2.1.2 电极夹紧环 2.1.3 导电铜瓦 2.1 _4 吊挂装置和水冷大套 2.1.5 电极把持筒和横梁 2.1.6 组合式电极把持器 2.2 电极压放系统 2.2.1 钢带式电极压放装置 2.2.2 液压抱闸式自动压放装置 2.2.3 下闸活动无压放缸电极压放装置 2.2.4 气囊抱闸 2.2.5 液压带式抱闸 2.2.6 碟簧抱闸电极压放装置 2.3 电极升降系统 2.3.1 卷扬机电极升降装置 2.3.2 液压油缸升降装置 2.3.3 吊缸式液压电极升降装置 2.4 电炉的冷却和通风 2.4.1 电炉的冷却 2.4.2 电炉的水冷 2.4.3 电炉的汽化冷却 2.4.4 电炉的通风 2.5 低烟罩和封闭炉 2.5.1 低烟罩 2.5.2 封闭炉 2.6 炉体旋转机构 2.7 液压系统 2.7.1 液压站 2.7.2 阀站 2.7.3 贮压罐的液面自动控制 2.7.4 压放电极的程序动作 2.7.5 电极升降的手动控制 2.7.6 液压系统的使用和维护 2.8 电炉炉壳3 矿热炉电气设备 3.1 矿热炉变压器 3.1.1 变压器的基本原理 3.1.2 三相电力变压器的一般构造 3.1.3 炉用变压器的特点 3.1.4 炉用变压器的运行维护 3.1.5 "炉变"的发展 3.2 短网 3.2.1 短网的结构原理 3.2.2 短网的典型布置 3.2.3 短网的简易计算- 3.2.4 短网的运行维护 3.3 高压配电设备 3.3.1 高压开关设备 3.3.2 互感器 3.3.3 辅助设备 3.3.4 高压设备的操作 3.3.5 高压设备的运行和维护 3.4 二次配电设备与回路 3.4.1 测量仪表 3.4.2 继电器 3.4.3 操作电源 3.4.4 继电保护回路 3.4.5 开关控制回路 3.5 电极升降控制 3.5.1 手动控制 3.5.2 自动控制 3.6 电炉的基本电路 3.6.1 电路的等效变换及折算 3.6.2 电炉的全电路 3.6.3 炉内电路与操作电阻 3.6.4 电炉的功率因数及电效率 3.7 电炉特性曲线 3.7.1 电炉特性曲线的用途 3.7.2 特性曲线的阅读分析 3.7.3 电网电压变化对电炉特性的影响 3.7.4 电炉特性的测试 3.7.5 电炉特性曲线图的绘制4 矿热炉辅助设备 4.1 配料、上料及炉顶布料设备 4.1.1 配料秤 4.1.2 炉顶上料设备 4.1.3 炉顶布料设备 4.2 炉口操作设备 4.2.1 单功能直轨行走式捣炉机 4.2.2 单功能直轨道行走式加料机 4.2.3 自由行走式加料拨料捣炉机 4.2.4 几种加料捣炉机主要技术参数对比情况 4.2.5 钨铁挖铁机 4.3 电炉炉前设备 4.3.1 开堵铁口设备 4.3.2 铁水包、渣包(盘)及牵引设备 4.3.3 炉渣处理设备 4.4 浇铸成型设备 4.4.1 带式浇铸机 4.4.2 环式浇铸机 4.4.3 浇铸锭模 4.4.4 粒化设备 4.5 造块、烧结及干燥设备 4.5.1 压块设备 4.5.2 烧结设备 4.5.3 球团设备 4.5.4 干燥设备 4.6 石灰窑的构造 4.6.1 窑体 4.6.2 布料器 4.6.3 卸灰机 4.6.4 直径5m的竖式混料石灰窑 4.6.5 气烧石灰窑 4.6.6 焙烧设备 4.7 破碎、粉碎及筛分设备 4.7.1 普通破碎设备 4.7.2 强力破碎机 4.7.3 粉碎机 4.7.4 钢屑切削破碎机 4.7.5 筛分设备 4.8 给料、输送设备 4.8.1 给料机 4.8.2 胶带运输机 4.8.3 斗式提升机 4.8.4 螺旋输送机 4.8.5 斗链输送机 4.9 起重运输设备 4.9.1 起重运输设备的分类 4.9.2 电动葫芦 4.9.3 电动梁式起重机 4.9.4 电动桥式起重机 4.9.5 起重运输设备的选型计算5 环境保护和综合回收利用 5.1 除尘器的类型和选用 5.2 袋式除尘器 5.2.1 脉冲喷吹袋式除尘器 5.2.2 逆向气流反吸(吹)风袋式除尘器 5.2.3 滤料性能特点 5.3 矿热炉工业废水净化和回收利用 5.3.1 废水的产生 5.3.2 冷却水的循环利用 5.3.3 煤气洗涤水的治理 5.3.4 金属铬生产中含铬废水(液)的治理 5.3.5 电解金属锰生产中含铬废水的治理 5.3.6 含钒废水的治理 5.4 矿热炉工业固体废物治理和回收利用 5.4.1 矿热炉炉渣的主要物理化学性能 5.4.2 矿热炉炉渣治理和回收利用 5.4.3 铬浸出渣的治理 5.4.4 钒浸出渣的利用 5.4.5 硅尘的回收与利用 5.4.6 钨铁生产烟尘的回收与利用 5.4.7 钼铁粉尘的回收与利用 5.5 企业噪声的治理技术 5.5.1 控制声源 5.5.2 噪声在传播途径上的控制 5.5.3 接受者的防护 5.6 矿热炉炉渣的综合利用 5.6.1 矿热炉炉渣的综合利用概况 5.6.2 矿热炉炉渣直接回收利用 5.6.3 矿热炉炉渣做铸石 5.6.4 矿热炉炉渣做建筑材料 5.6.5 矿热炉炉渣做农田肥料 5.6.6 钨铁渣的利用 5.7 全封闭炉煤气的回收利用 5.7.1 煤气回收利用概况 5.7.2 高炉煤气回收利用发电 5.8 半封闭式矿热炉余热回收利用 5.8.1 半封闭式电炉余热回收利用发展概况 5.8.2 硅铁电炉烟气余热利用 5.8.3 我国硅铁电炉烟气余热利用 5.8.4 国外硅铁电炉烟气余热利用附录附录1 中国环境质量标准附录2 耐火材料的牌号、形状和尺寸附录3 常用原材料及辅助材料堆密度及堆角附录4 常用耐火材料、隔热材料及其辅助材料的物理参数附录5 电炉烟气、煤气成分及物理参数附录6 矿热炉用水及水的硬度附录7 投资估算附录8 常用固体、液体及气体燃料的发热值附录9 生产用燃油及煤气需要量参考指标附录10 各种能源折算标准煤的系数表附录11 电炉基础参考荷载参考文献 1 矿热炉工厂优化设计 1.1 矿热炉工厂的总平面设计 1.2 厂址的选择 1.3 车间组成和工艺布置 1.3.1 车间生产规模 1.3.2 电炉座数和容量 1.3.3 电炉冶炼车间工艺布置 1.4 电炉装备水平和主要参数 1.4.1 技术装备水平 1.4.2 矿热炉系列主要参数 2 矿热炉机械设备 2.1 电极把持器 2.1.1 电极把持器的作用和分类 2.1.2 电极夹紧环 2.1.3 导电铜瓦 2.1 _4 吊挂装置和水冷大套 2.1.5 电极把持筒和横梁 2.1.6 组合式电极把持器 2.2 电极压放系统 2.2.1 钢带式电极压放装置 2.2.2 液压抱闸式自动压放装置 2.2.3 下闸活动无压放缸电极压放装置 2.2.4 气囊抱闸 2.2.5 液压带式抱闸 2.2.6 碟簧抱闸电极压放装置 2.3 电极升降系统 2.3.1 卷扬机电极升降装置 2.3.2 液压油缸升降装置 2.3.3 吊缸式液压电极升降装置 2.4 电炉的冷却和通风 2.4.1 电炉的冷却 2.4.2 电炉的水冷 2.4.3 电炉的汽化冷却 2.4.4 电炉的通风 2.5 低烟罩和封闭炉 2.5.1 低烟罩 2.5.2 封闭炉 2.6 炉体旋转机构 2.7 液压系统 2.7.1 液压站 2.7.2 阀站 2.7.3 贮压罐的液面自动控制 2.7.4 压放电极的程序动作 2.7.5 电极升降的手动控制 2.7.6 液压系统的使用和维护 2.8 电炉炉壳 3 矿热炉电气设备 3.1 矿热炉变压器 3.1.1 变压器的基本原理 3.1.2 三相电力变压器的一般构造 3.1.3 炉用变压器的特点 3.1.4 炉用变压器的运行维护 3.1.5 "炉变"的发展 3.2 短网 3.2.1 短网的结构原理 3.2.2 短网的典型布置 3.2.3 短网的简易计算- 3.2.4 短网的运行维护 3.3 高压配电设备 3.3.1 高压开关设备 3.3.2 互感器 3.3.3 辅助设备 3.3.4 高压设备的操作 3.3.5 高压设备的运行和维护 3.4 二次配电设备与回路 3.4.1 测量仪表 3.4.2 继电器 3.4.3 操作电源 3.4.4 继电保护回路 3.4.5 开关控制回路 3.5 电极升降控制 3.5.1 手动控制 3.5.2 自动控制 3.6 电炉的基本电路 3.6.1 电路的等效变换及折算 3.6.2 电炉的全电路 3.6.3 炉内电路与操作电阻 3.6.4 电炉的功率因数及电效率 3.7 电炉特性曲线 3.7.1 电炉特性曲线的用途 3.7.2 特性曲线的阅读分析 3.7.3 电网电压变化对电炉特性的影响 3.7.4 电炉特性的测试 3.7.5 电炉特性曲线图的绘制 4 矿热炉辅助设备 4.1 配料、上料及炉顶布料设备 4.1.1 配料秤 4.1.2 炉顶上料设备 4.1.3 炉顶布料设备 4.2 炉口操作设备 4.2.1 单功能直轨行走式捣炉机 4.2.2 单功能直轨道行走式加料机 4.2.3 自由行走式加料拨料捣炉机 4.2.4 几种加料捣炉机主要技术参数对比情况 4.2.5 钨铁挖铁机 4.3 电炉炉前设备 4.3.1 开堵铁口设备 4.3.2 铁水包、渣包(盘)及牵引设备 4.3.3 炉渣处理设备 4.4 浇铸成型设备 4.4.1 带式浇铸机 4.4.2 环式浇铸机 4.4.3 浇铸锭模 4.4.4 粒化设备 4.5 造块、烧结及干燥设备 4.5.1 压块设备 4.5.2 烧结设备 4.5.3 球团设备 4.5.4 干燥设备 4.6 石灰窑的构造 4.6.1 窑体 4.6.2 布料器 4.6.3 卸灰机 4.6.4 直径5m的竖式混料石灰窑 4.6.5 气烧石灰窑 4.6.6 焙烧设备 4.7 破碎、粉碎及筛分设备 4.7.1 普通破碎设备 4.7.2 强力破碎机 4.7.3 粉碎机 4.7.4 钢屑切削破碎机 4.7.5 筛分设备 4.8 给料、输送设备 4.8.1 给料机 4.8.2 胶带运输机 4.8.3 斗式提升机 4.8.4 螺旋输送机 4.8.5 斗链输送机 4.9 起重运输设备 4.9.1 起重运输设备的分类 4.9.2 电动葫芦 4.9.3 电动梁式起重机 4.9.4 电动桥式起重机 4.9.5 起重运输设备的选型计算 5 环境保护和综合回收利用 5.1 除尘器的类型和选用 5.2 袋式除尘器 5.2.1 脉冲喷吹袋式除尘器 5.2.2 逆向气流反吸(吹)风袋式除尘器 5.2.3 滤料性能特点 5.3 矿热炉工业废水净化和回收利用 5.3.1 废水的产生 5.3.2 冷却水的循环利用 5.3.3 煤气洗涤水的治理 5.3.4 金属铬生产中含铬废水(液)的治理 5.3.5 电解金属锰生产中含铬废水的治理 5.3.6 含钒废水的治理 5.4 矿热炉工业固体废物治理和回收利用 5.4.1 矿热炉炉渣的主要物理化学性能 5.4.2 矿热炉炉渣治理和回收利用 5.4.3 铬浸出渣的治理 5.4.4 钒浸出渣的利用 5.4.5 硅尘的回收与利用 5.4.6 钨铁生产烟尘的回收与利用 5.4.7 钼铁粉尘的回收与利用 5.5 企业噪声的治理技术 5.5.1 控制声源 5.5.2 噪声在传播途径上的控制 5.5.3 接受者的防护 5.6 矿热炉炉渣的综合利用 5.6.1 矿热炉炉渣的综合利用概况 5.6.2 矿热炉炉渣直接回收利用 5.6.3 矿热炉炉渣做铸石 5.6.4 矿热炉炉渣做建筑材料 5.6.5 矿热炉炉渣做农田肥料 5.6.6 钨铁渣的利用 5.7 全封闭炉煤气的回收利用 5.7.1 煤气回收利用概况 5.7.2 高炉煤气回收利用发电 5.8 半封闭式矿热炉余热回收利用 5.8.1 半封闭式电炉余热回收利用发展概况 5.8.2 硅铁电炉烟气余热利用 5.8.3 我国硅铁电炉烟气余热利用 5.8.4 国外硅铁电炉烟气余热利用 附录 附录1 中国环境质量标准 附录2 耐火材料的牌号、形状和尺寸 附录3 常用原材料及辅助材料堆密度及堆角 附录4 常用耐火材料、隔热材料及其辅助材料的物理参数 附录5 电炉烟气、煤气成分及物理参数 附录6 矿热炉用水及水的硬度 附录7 投资估算 附录8 常用固体、液体及气体燃料的发热值 附录9 生产用燃油及煤气需要量参考指标 附录10 各种能源折算标准煤的系数表 附录11 电炉基础参考荷载 参考文献