以6S为基础的现场管理是企业基础管理的重要组成部分，其高低水平直接决定企业运营效率与运营效益的高低。本书从6S管理的推行要素、推行过程与推行方式等方面展开，详细而地阐述了6S这一强大而有效的现场管理工具的推行和实施。主要内容有：现场6S管理推行过程，整理的推行与推进、整顿的推行与推进、清扫的推行与推进、清洁的推行与推进、安全的推行与推进、素养的推行与推进，6S管理活动的督导与考核、6S管理的体系化与标准化及6S管理活动的有效实施与持续发展。
本书可供企业现场管理人员、培训人员、咨询顾问等学习，也可供相关专业的大、中专学生参考或作为教学、培训教材。
及时章 现场6S管理概述
及时节 现场6S管理内容与特征 2
一、6S起源与发展 2
二、6S管理的内容 4
三、6S管理与企业其他管理系统的关系以及管理体系整合 8
四、6S管理的本质特征 11
第二节 现场6S管理的实施与推进 14
一、6S管理的意义和目的 14
二、为什么要实施现场6S管理 21
三、企业实施6S管理的基础和条件 25
四、6S管理推行的不利因素与误区 27
第二章 现场6S管理推行过程
及时节 现场6S管理的推行步骤 32
一、现场6S管理推行前的现状审计 32
二、现场6S管理推行步骤 33
第二节 现场6S管理的推行规划与推行方式 42
一、现场6S管理推行的规划 42
二、现场6S管理推行方式 45
第三节 6S管理推进的宣传与教育培训 47
一、6S管理活动推行的宣传造势 47
二、推行现场6S管理所需要开展的教育培训 52
第四节 6S活动的局部试点与展开 54
一、局部试点与样板区建设 54
二、推进6S活动 57
第三章 整理的推行与推进
及时节 整理的内容 60
一、整理的概念及对象 60
二、整理的目的与作用 60
三、整理的重点与实施流程 61
第二节 整理的要点 62
一、必要品与非必要品的判别及处理 62
二、场所的基准 66
三、废弃处理的原则 67
第三节 整理的实施步骤与推行要领 67
一、整理的实施步骤 67
二、整理的推行要领与注意事项 75
三、整理检查表 77
第四节 推进整理的方法与工具 80
一、定点摄影 80
二、红牌作战与整理活动的展开 82
第四章 整顿的推行与推进
及时节 整顿的内容 90
一、整顿的概念、要求及作用 90
二、整顿三要素 91
三、整顿的"三定"原则 96
第二节 物品摆放的区域规划与区位规划 99
一、企业区域规划的范围 99
二、怎样进行合理的区域规划 101
三、现场细节的整顿—区位规划 101
第三节 整顿的实施步骤与要点 102
一、整顿实施步骤 102
二、整顿的推行要点与注意事项 106
第四节 推进整顿中的方法与工具 110
一、目视管理 110
二、看板管理 112
三、定置管理 114
第五章 清扫的推行与推进
及时节 清扫的内容与目的 118
一、清扫的含义 118
二、清扫的实施对象 118
三、清扫推行的目的 119
四、清扫推行的作用 120
第二节 清扫的"三原则"和注意事项 121
一、清扫的三原则 121
二、清扫的关注点 122
三、实施清扫的关键活动 124
四、实施清扫的注意事项 127
第三节 清扫推行的要领和实施步骤 127
一、清扫推行的要领 127
二、清扫推行的实施步骤 129
第四节 清扫推进的方法与工具 133
一、清扫推进的方法 133
二、清扫的工具 134
第五节 检查清扫的结果与解决清扫中的问题 134
一、检查项目 134
二、检查的方法 135
三、清扫阶段存在的问题及其解决方案 136
第六章 清洁的推行与推进
及时节 清洁的含义和目的 140
一、清洁推行的含义 140
二、清洁推行的目的 140
三、清洁推行的作用 142
第二节 清洁的三原则与注意事项 143
一、清洁的三原则 143
二、清洁的关注点 143
三、推进清洁的关键活动与注意事项 144
第三节 清洁推行的要领与实施步骤 145
一、清洁推行的要领 145
二、清洁推进的实施步骤 149
第四节 推进清洁的方法与标准 151
一、推进清洁的方法 151
二、推进清洁的标准 151
三、清洁的实战表单 158
第五节 清洁阶段存在的问题及其解决对策 161
一、6S检查只重视活动检查，不重视事前辅导 161
二、检查时重奖惩，不重改善 161
三、把6S检查当成大扫除检查 161
四、检查出问题后，不努力改正，而是找借口 162
五、6S之间存在重复感 162
第七章 安全的推行与推进
及时节 安全的基本内容 168
一、安全的含义及作用 168
二、安全管理原则 168
三、海因里希法则 169
第二节 6S管理活动中安全的本质 170
一、6S管理与企业安全文化建设 170
二、推行安全的要点 172
第三节 安全的推行步骤 172
一、现场危险辨识与风险控制 172
二、建立健全安全生产管理制度 179
三、应急预案 180
四、规定员工安全着装要求 180
五、使用安全警示标志 180
六、安全培训 183
七、安全检查 185
第四节 安全的推进—精细化管理 188
一、安全精细化管理的涵义 188
二、安全精细化的内容 189
三、安全精细化管理过程中应注意的问题 189
第八章 素养的推行与推进
及时节 素养的基本内容 194
一、素养的涵义及作用 194
二、素养形成的三个阶段 194
三、素养的内容要求 195
第二节 6S活动中素养的本质 199
一、素养的本质 199
二、素养的推行要点 201
第三节 素养的推行步骤 201
一、建立共同遵守的制度 201
二、建立系统科学的奖惩体系 202
三、进行多样化的教育培训和活动 205
第四节 素养的推进—改善提案 209
一、改善提案的基本内容 209
二、改善提案中的常见问题 213
第九章 6S管理活动的督导与考核
及时节 现场6S管理的督导 216
一、6S督导管理的概念与原则 216
二、6S督导人员的选择 217
三、6S高效督导团队的特征和责任 219
第二节 现场6S管理督导工具与方法 220
一、内部审核法 220
二、考核评比法 227
第十章 6S管理的体系化与标准化
及时节 建立6S管理体系 246
一、6S管理体系文件的内容 246
二、6S管理体系文件编制的基本要求 247
第二节 6S管理活动标准化 248
一、标准化的界定与目的 248
二、6S标准化的要点和成效 250
第三节 6S管理活动的习惯化与企业文化 252
一、6S管理活动习惯化的定义 252
二、6S管理活动习惯化—企业的素养培育 253
三、6S管理活动习惯化对企业文化的塑造 255
第十一章 6S管理活动的有效实施与持续发展
及时节 6S活动的预防功能与持续改进 258
一、6S活动的预防功能 259
二、对6S管理活动预防功能实施状况的跟踪 262
三、6S管理活动的持续改进 263
第二节 全员参与和创建6S管理机制 267
一、全员参与 267
二、创建6S管理机制 268
后记 理念远比工具重要
参考文献
企业生产运营的主要目标是质量、成本、时间和柔性，这些是企业竞争力的根本源泉。尤其是近二三十年来，随着信息技术突飞猛进的发展，社会需求日益多样化、多变化等，现代企业的生产经营规模也在不断扩大，产品本身的技术和知识密集程度不断提高，产品的生产和服务过程日趋复杂，世界范围内的竞争日益激烈，企业运营的目标使运营管理本身也在不断发生变化。企业要想按照运营目标要求满足市场或社会需求，获得持续发展，除了有一套符合企业自身实际的管理制度外，还需要有效的现场管理体系。起源于日本的5S(即"整理"、"整顿"、"清扫"、"清洁"、"素养")管理是现场管理的核心与基础，日本企业一直以来把质量管理、员工教育培训与5S管理三个体系贯穿于企业运营过程中，在世界竞争市场上获得可持续竞争力。5S管理理论进入我国后被引进"安全"要素而称为6S管理。
从国内企业发展的层级来看，企业国际竞争力仍显不足。企业国际竞争力不足的原因除了企业战略与理念达不到国际竞争的层次外，另外一个重要的原因在于企业现场管理缺乏效率。现场管理包含企业运营的方方面面，现场管理是否有效直接关系到企业战略与理念落实的有效性，关系到企业品牌、质量、安全、士气等各方面管理的有效性。企业生产经营活动与管理活动都必须落实到现场，从现场管理的综合情况可以判断一个企业战略计划分解与落实的总体概貌，可以判断一个企业管理理念是否有效，可以看出一个企业的企业文化总体情况，可以看出一个企业人力资源的素质与人员士气。为此，发达国家的企业，尤其是那些世界知名企业非常重视现场管理，重视企业现场管理的效能提升。日本企业始终把以5S管理为核心的现场管理作为提升企业核心竞争力的管理方式，始终把5S管理作为企业基础管理手段，不断提升企业在世界市场上的核心竞争能力；欧美很多企业例如通用电气等也非常重视企业的现场管理，把5S管理作为一项先进的管理手段贯彻于企业运营管理活动中，并不断创新现场管理的方式和手段，提升现场管理的效能；世界范围内目前有65%的企业都在广泛地推行5S或6S管理。我国很多企业例如青岛海尔、太原钢铁、宝钢集团等通过参观学习日本5S管理的成功做法，并在企业内部逐步推行，使得企业获得长足发展，尤其是青岛海尔集团，其"OEC"管理模式、"日清日洁"、"6S大脚印"等无不带有日本企业5S管理的痕迹，只是结合海尔企业实际以及中国文化的具体特色而已。我国目前有89.4%的日资企业、台资企业以及69.6%的港资企业都在实施或推行5S管理；国内珠江三角洲、长江三角洲七成以上的企业也在推行这种管理活动。这表明5S管理或6S管理在企业管理中的重要性日益为企业管理层所认识，也表明这种管理方式或手段对于企业提升核心竞争能力的重要性。
5S管理或6S管理内容简单，在推行过程中首先必须要理念到位，其次要持之以恒，把其中的管理内容变成企业文化的内容，这样才能达到推行的目的，才能有效提升现场管理的效能，夯实企业核心竞争力的基石。本书结合企业运营实际要求，从6S管理的推行要素、推行过程与推行方式等方面展开，分析企业推行6S管理各个阶段的内容。本书作者多年来从事企业现场运营管理的研究与咨询，希望能与企业现场管理人员分享6S管理的知识和经验。
本书可供企业现场管理人员、培训人员、咨询顾问等学习，可供相关专业的大、中专学生参考或作为教学、培训教材。
书中如有错误或不妥之处，恳请读者批评指正，相关建议、要求等可发邮件至yaoshh@163.com，作者表示诚挚的谢意。
姚水洪
2013年1月
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都挺好的，满意，是正品！
书的质量非常好，包装完整无缺，很喜欢，好评
物流很快。但发出的书却有破损，且是两本书相贴的一面。如此，不是认真对待自己产品和客户的态度吧。
边缘稍有瑕疵，总体不错
此类书籍，大同小异，不买没多少可参考的，买了都差不多
特别实用的一本书！对于管理小白来说真的好好用！领导都说我6s理解的很好！
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