及时章纬编概述 及时章纬编概述

本章知识点1.线圈与纬编针织物的基本概念。2.织针的类型与成圈过程。3.针织物的主要参数与性能指标。4.纬编针织物的组织及其分类。纬编针织物结构和编织工艺的图形表示方法以及适用范围。5.针织机的一般结构、分类和机号。圆纬机、横机和圆袜机的基本特征与构造以及主要技术规格参数。6.针织用纱的基本要求和针织生产工艺流程。络纱(丝)的目的，常用的纱筒卷装形式。及时节纬编与纬编针织物一、纬编与纬编针织物的一般概念纬编作为针织技术的两大类之一，是指一根或若干根纱线从纱筒上引出，沿着纬向顺序地垫放在纬编针织机各相应的织针上形成线圈，并在纵向相互串套形成纬编针织物(weftknittedfabric)。图1-1线圈几何形态图线圈(loop)是组成针织物的基本结构单元,几何形态呈三维弯曲的空间曲线，如图1-1所示。在图1-2所示的纬编线圈结构图中，线圈由圈干1—2—3—4—5和沉降弧(sinkerloop)5—6—7组成，圈干包括直线部段的圈柱(leg)1—2与4—5和针编弧(needleloop)2—3—4。线圈有正面与反面之分，凡线圈圈柱覆盖在前一线圈圈弧之上的一面，称为正面线圈，如图1-3(1)所示；而圈弧覆盖在圈柱之上的一面，称为反面线圈，如图1-3(2)所示。图1-2纬编线圈结构图图1-3正面线圈与反面线圈在针织物中，线圈沿织物横向组成的一行称为线圈横列(course)，沿纵向相互串套而成的一列称为线圈纵行(wale)。纬编针织物的特征是：每一根纱线上的线圈一般沿横向配置，一个线圈横列由一根或几根纱线的线圈组成。在线圈横列方向上，两个相邻线圈对应点之间的距离称圈距，用A表示。在线圈纵行方向上，两个相邻线圈对应点之间距离称圈高，用B表示。根据编织时针织机采用的针床数量，纬编针织物可分为单面和双面两类。单面针织物采用一个针床编织而成，特点是织物的一面全部为正面线圈，而另一面全部为反面线圈，织物两面具有显著不同的外观。双面针织物采用两个针床编织而成，其特征为针织物的任何一面都显示有正面线圈。一般说来，纬编针织物的延伸性和弹性较好，多数用作服用面料，还可直接加工成半成形和全成形的服用与产业用产品。二、纬编针织物的形成(一)织针纬编针织物的形成，需要借助针织机中的织针(needle)和其他相关机件来完成。织针在成圈过程起着重要的作用。常用的织针分为舌针(latchneedle)、复合针(compoundneedle，又称槽针)和钩针(beardedneedle,又称弹簧针—springneedle)三种。1.舌针纬编针织机的舌针如图1-4(1)所示。它采用钢带或钢丝制成，包括针杆1、针钩2、针舌3、针舌销4和针踵5几部分。针钩用以握住纱线，使之弯曲成圈。针舌可绕针舌销回转，用以开闭针口。针踵在成圈过程中受到其他机件的作用，使织针在针床的针槽内往复运动。舌针各部分的尺寸和形状，随针织机的类型的不同而有差别。由于舌针在成圈中是依靠线圈的移动，使针舌回转来开闭针口，因此成圈机构较为简单。目前，舌针用于绝大多数纬编机和少数经编机。图1-4舌针、复合针和钩针2.复合针复合针的构型如图1-4(2)所示，由针身1和针芯2两部组成。针身带有针钩，且在针杆侧面铣有针槽。针芯在槽内作相对移动以开闭针口。采用复合针，在成圈过程中可以减小针的运动动程，有利于提高针织机的速度，增加针织机的成圈系统数；而且针口的开闭不是由于旧线圈的作用，因而形成的线圈结构较均匀。目前，复合针广泛应用于经编机。3.钩针图1-4(3)显示了钩针的结构。它采用圆形或扁形截面的钢丝制成，端头磨尖后弯成钩状，每根针为一个整体。其中1为针杆，在这一部段上垫纱。5为针踵，使针固定在针床上。2为针头，3为针钩，用于握住新纱线，使其穿过旧线圈。在针尖6的下方针杆上有一凹槽4，称为针槽，供针尖没入用。针尖与凹槽之间的间隙称为针口，它是纱线进入针钩的通道。针钩可借助压板使针尖压入针槽内，以封闭针口。当压板移开后，针钩依靠自身的弹性恢复针口开启，因此钩针又称弹簧针。由于在采用钩针的针织机上，成圈机构比较复杂，生产效率较低；同时在闭口过程中，针钩受到的反复载荷作用易引起疲劳，影响钩针的使用寿命；所以目前钩针只用于少数机型较早的针织机，已趋于淘汰。(二)成圈过程1.舌针的成圈过程舌针的成圈过程(knittingcycle)如图1-5所示，一般可分为以下八个阶段。图1-5舌针的成圈过程(1)退圈(clearing)。舌针从低位置上升至较高点,旧线圈从针钩内移至针杆上，如图1-5中针1～5。(2)垫纱(yarnfeeding)。舌针下降，从导纱器引出的新纱线a垫入针钩下，如图1-5中针6～7。(3)闭口(latchclosing)。随着舌针的下降，针舌在旧线圈的作用下向上翻转关闭针口，如图1-5中针8～9。这样旧线圈和即将形成的新线圈就分隔在针舌两侧，为新纱线穿过旧线圈作准备。(4)套圈(landing，casting-on)。舌针继续下降，旧线圈沿着针舌上移套在针舌外，如图1-5中针9。(5)弯纱(sinking)。舌针的下降使针钩接触新纱线开始逐渐弯纱，并一直延续到线圈最终形成，如图1-5中针9～10。(6)脱圈(knocking-over)。舌针进一步下降使旧线圈从针头上脱下，套到正在进行弯纱的新线圈上，如图1-5中针10。(7)成圈(loopformation)。舌针下降到低位置形成一定大小的新线圈，如图1-5中针10。(8)牵拉(taking-down)。借助牵拉机构产生的牵拉力，将脱下的旧线圈和刚形成的新线圈拉向舌针背后，脱离编织区，防止舌针再次上升时旧线圈回套到针头上，为下一次成圈做准备。就针织成圈方法而言，按照上述顺序进行成圈的过程称之为编结法成圈。2.钩针的成圈过程钩针的成圈过程如图1-6所示，也可分为以下八个阶段。图1-6钩针的成圈过程(1)退圈。借助专用的机件，将旧线圈从针钩中向下移到针杆的一定部位上，使旧线圈b同针槽c之间具有足够的距离，以供垫放纱线用，如图1-6中针1。(2)垫纱。通过导纱器和针的相对运动，将新纱线a垫放到旧线圈b与针槽c之间的针杆上，如图1-6中针1～2。(3)弯纱。利用弯纱沉降片，把垫放到针杆上的纱线弯曲成一定大小的未封闭线圈d，并将其带入针钩内，如图1-6中针2～5。(4)闭口。利用压板将针尖压入针槽，使针口封闭，以便旧线圈套上针钩，如图1-6中针6。(5)套圈。在针口封闭的情况下，由套圈沉降片将旧线圈上抬，迅速套到针钩上。而后针钩释压，针口即恢复开启状态，如图1-6中针6～7。(6)脱圈。受脱圈沉降片上抬的旧线圈从针头上脱落到未封闭的新线圈上，如图1-6中针10～11。(7)成圈。脱圈沉降片继续将旧线圈上抬，使旧线圈的针编弧与新线圈的沉降弧相接触，以形成一定大小的新线圈，如图1-6中针12所示。(8)牵拉。借助牵拉机构产生的牵拉力，使新形成的线圈离开成圈区域，拉向针背，以免在下一成圈循环进行退圈时，发生旧线圈重套到针上的现象。按照上述顺序进行成圈的过程称为针织法成圈。通过比较可以看出，编结法和针织法成圈过程都可分为八个相同的阶段，但弯纱的先后有所不同。编结法成圈，弯纱是在套圈之后并伴随着脱圈而继续进行；而针织法成圈，弯纱是在垫纱之后进行。复合针成圈过程所包含的阶段以及顺序，都与舌针相同。有关内容将在后续章节介绍。三、针织物的主要参数与性能指标(一)线圈长度线圈长度是指组成一只线圈的纱线长度，一般以毫米(mm)作为单位。线圈长度可根据线圈在平面上的投影近似地进行计算而得；或用拆散的方法测得组成一只线圈的实际纱线长度；也可以在编织时用仪器直接测量喂入每只针上的纱线长度。线圈长度不仅决定针织物的密度，而且对针织物的脱散性、延伸性、耐磨性、弹性、强力、抗起毛起球性、缩率和勾丝性等也有重大影响，故为针织物的一项重要指标。在生产中若条件许可，在针织机上应采用积极式送纱装置以固定速度进行喂纱，来控制针织物的线圈长度，使其保持恒定，以稳定针织物的质量。(二)密度密度用来表示在纱线细度一定的条件下，针织物的稀密程度。密度有横密、纵密和总密度之分。纬编针织物的横密是沿线圈横列方向，以单位长度(一般是5cm)内的线圈纵行数来表示。纵密为沿线圈纵行方向，以单位长度(一般是5cm)内的线圈横列数来表示。总密度是横密与纵密的乘积，等于25cm2内的线圈数。横密、纵密和总密度可以按照下式计算：PA=50A(1-1)PB=50B(1-2)P=PAPB(1-3)