第1章 导论

1.1 油菜机械化生产概述

1.1.1 油菜生产与机械化

1.1.2 我国油菜生产机械化技术的发展历程

1.1.3 我国油菜生产机械化现状及存在的问题

1.1.4 我国油菜生产机械化的影响因素及关键技术

1.2 油菜机械化收获技术

1.2.1 我国油菜机械化收获技术研究现状

1.2.2 我国油菜机械化收获存在的问题

第2章 油菜植株生物学特性及油菜茎秆、菜籽的物理特性

2.1 油菜的主要类型及其生物学特性

2.1.1 油菜植株生物学特性

2.1.2 谷草比

2.1.3 茎秆、籽粒含水率

2.1.4 成熟度

2.1.5 成熟期与适收期

2.2 油菜茎秆的物理学特性

2.2.1 油菜茎秆的切割力试验测试

2.2.2 油菜角果的抗裂性测试

2.3 油菜籽的物理学特性

第3章 油菜机械化收获方式的选择

3.1 油菜联合收获与分段收获效果比较

3.1.1 人工模拟油菜联合收获与分段收获对比试验

3.1.2 联合收获与分段收获损失率、产量试验测试

3.1.3 油菜机械化联合收获与分段收获的综合比较

3.2 油菜机械化收获方式的选择

3.2.1 收获条件与油菜机械化收获方式分析

3.2.2 分段收获和联合收获的优缺点比较

3.2.3 分段收获与联合收获的选择

第4章 油菜分段收获割晒技术

4.1 油菜割晒机铺放质量数学模型与影响因素分析

4.1.1 油菜割晒机结构和工作原理

4.1.2 输送与铺放装置结构和工作原理

4.1.3 输送与铺放质量数学模型

4.1.4 影响铺放质量的主要因素分析

4.2 油菜割晒机拨指输送链式输送装置研究

4.2.1 拨指输送链式输送装置结构设计

4.2.2 输送装置、拨禾轮、割刀相互位置关系

4.2.3 输送装置运动学和动力学分析

4.2.4 机器前进速度、输送带速度、拨禾轮转速之间的相互关系

4.3 4SY-2型油菜割晒机的设计与试验

4.3.1 整机结构

4.3.2 主要工作部件设计

4.3.3 油菜割晒机性能试验

第5章 油菜分段收获捡拾脱粒清选技术

5.1 油菜分段收获捡拾作业研究

5.1.1 捡拾器运动学研究分析

5.1.2 采用响应面分析法对捡拾损失组合参数进行优化

5.2 油菜分段收获脱粒清选作业研究

5.2.1 分段收获油菜脱粒清选试验研究

5.2.2 分段收获油菜清选试验综合评价与参数优化

5.3 油菜脱粒分离功率消耗试验研究

5.3.1 试验材料及方法

5.3.2 试验结果及分析

5.4 4SJ-1.8 型油菜捡拾脱粒机的设计与试验

5.4.1 齿带式捡拾器的设计与优化

5.4.2 脱粒清选装置的设计与优化

5.4.3 油菜捡拾脱粒机的性能试验

第6章 联合收割机割台模块化设计

6.1 独立割台液压传动系统设计

6.1.1 液压系统的设计

6.1.2 独立割台液压系统性能计算

6.1.3 独立割台液压系统仿真

6.1.4 独立割台液压传动系统构建

6.2 独立割台与底盘模块化接口设计

6.2.1 导向机构

6.2.2 支撑挂接机构

6.2.3 安全锁

6.2.4 模块化液压接口

6.3 样机设计与试验

6.3.1 样机设计

6.3.2 独立割台样机试验

第7章 联合收割机脱粒分离技术

7.1 联合收割机脱粒滚筒负荷建模与试验

7.1.1 测试系统构建

7.1.2 理论分析

7.1.3 田间试验与结果分析

7.2 联合收割机脱粒滚筒有限元模态分析与试验

7.2.1 脱粒滚筒有限元模态分析

7.2.2 脱粒滚筒模态试验

7.3 联合收割机机架优化设计

7.3.1 联合收割机机架静力学分析

7.3.2 联合收割机机架优化拓扑设计

7.3.3 联合收割机机架模态分析

第8章 联合收割机风筛选式清选技术

8.1 基于CFD-DEM的联合收割机风筛选仿真分析

8.1.1 理论基础与物料模型

8.1.2 清选室气流场耦合仿真及结果分析

8.1.3 风筛选清选效果仿真试验

8.2 风筛选式联合收割机清选机构参数优化与试验

8.2.1 试验材料与方法

8.2.2 清选机构参数试验结果及分析

8.2.3 风筛选式清选机构参数优化

第9章 横轴流联合收割机茎秆切碎技术

9.1 切碎装置茎秆切割机理分析

9.1.1 切割茎秆无缠绕分析

9.1.2 切割力分析

9.1.3 切割力仿真分析

9.2 切碎装置关键零部件的研究与设计

9.2.1 切碎刀

9.2.2 切碎刀排列

9.2.3 导草部件

9.2.4 切碎装置总成

9.3 切碎装置田间试验

9.3.1 试验材料与方法

9.3.2 试验结果与分析

参考文献