序

第2版前言

第1版前言

第1章常用资料、数据和一般标准

1.1计量单位和单位换算

1.1.1法定计量单位

1.1.2常用法定计量单位及其换算

1.2常用数据

1.2.1常用材料弹性模量及泊松比

1.2.2常用材料的密度

1.2.3常用材料的线［膨］胀系数

1.2.4常用材料熔点、热导率及比热容

1.2.5常用材料极限强度的近似关系

1.2.6材料硬度值对照

1.2.7常用材料和物体的摩擦因数

1.2.8滚动摩擦力臂

1.2.9机械传动和轴承的效率

1.3一般标准和规范

1.3.1标准尺寸

1.3.2棱体的角度与锥度系列

1.3.3圆锥的锥度与锥角系列

1.3.4机器轴高

1.3.5机器轴伸

1.3.6中心孔

1.3.7零件倒圆与倒角

1.3.8圆形零件自由表面过渡圆角半径和

静配合连接轴用倒角

1.3.9砂轮越程槽

1.3.10插齿、滚齿退刀槽

1.3.11刨削、插削越程槽

1.3.12齿轮滚刀外径尺寸

1.3.13弧形槽端部半径

1.3.14T形槽和相应螺栓

1.3.15燕尾槽

1.3.16滚花

1.3.17分度盘和标尺刻度

1.4铸件设计一般规范

1.4.1铸件最小壁厚和最小铸孔尺寸

1.4.2铸造斜度

1.4.3铸造圆角半径

1.4.4铸件壁厚的过渡与壁的连接形式及

其尺寸

1.4.5铸件加强肋的尺寸

1.4.6压铸件设计的基本参数

1.5模锻件设计一般规范

1.5.1模锻件的锻造斜度和最小内外圆角

半径

1.5.2模锻件肋的高宽比和最小距离

1.5.3模锻件的凹腔和冲孔连皮尺寸

1.5.4锻件腹板上冲孔的限制

1.6冲压件设计一般规范

1.6.1冲裁件

1.6.2弯曲件

1.6.3拉延伸件

1.6.4成形件

1.7塑料件设计一般规范

光盘

G1.1常用几何体的体积、面积及重心位置

G1.2常用力学公式

G1.2.1常用截面的力学特性

G1.2.2受静载荷梁的支点反力、弯矩和

变形计算公式

G1.2.3常用零件的接触应力和接触变形

计算公式

第2章常用机械基础标准

2.1机械制图

2.1.1机械制图基本标准

2.1.1.1图纸幅面和格式

2.1.1.2图样比例

2.1.1.3标题栏和明细栏

2.1.1.4图线

2.1.1.5剖面符号

2.1.2常用零件的表示法

2.1.2.1螺纹及螺纹紧固件表示法

2.1.2.2花键表示法

2.1.2.3齿轮表示法

2.1.2.4滚动轴承表示法

2.1.2.5弹簧画法

2.1.3尺寸注法

2.1.4图样简化表示法

2.1.5机构运动简图画法

2.2极限与配合

2.2.1基本偏差与标准公差

2.2.1.1基本偏差

2.2.1.2标准公差

2.2.1.3配合

2.2.2轴、孔的极限偏差

2.2.3公差与配合的选择

2.2.3.1基准制的选择

2.2.3.2公差等级的选择

2.2.3.3配合的选择

2.2.4未注公差的线性和角度尺寸的一般

公差

2.2.5圆锥公差

2.2.5.1圆锥公差的项目及给定方法

2.2.5.2圆锥公差的数值及选取

2.3几何公差的形状、方向、位置和跳动

公差

2.3.1公差特征项目的符号

2.3.2形状、方向、位置和跳动公差的

图样标注

2.3.3形状、方向、位置、跳动公差值

2.3.3.1形状和位置公差的未注

公差值

2.3.3.2几何公差数值表

2.4表面结构的表示法

2.4.1表面粗糙度参数及其数值

2.4.2表面结构的图形符号、代号及

其标注

2.4.3选用表面粗糙度评定参数的

参考图表

第3章机械工程常用材料

3.1一般知识

3.2钢铁材料(黑色金属)

3.2.1铸铁牌号和性能

3.2.1.1灰铸铁

3.2.1.2球墨铸铁

3.2.1.3高硅耐蚀铸铁件

3.2.1.4耐热铸铁件

3.2.2铸钢

3.2.2.1一般工程用铸造碳钢件

3.2.2.2低合金铸钢

3.2.2.3工程结构用中、高强度不锈钢

铸件

3.2.3碳素结构钢和低合金结构钢牌号和

性能

3.2.3.1碳素结构钢

3.2.3.2品质碳素结构钢

3.2.3.3低合金高强度结构钢

3.2.3.4非调质钢

3.2.4合金钢

3.2.5特殊用途钢

3.2.5.1滚动轴承钢

3.2.5.2弹簧钢

3.2.5.3工具钢

3.2.6钢的型材、板材、管材和线材

3.2.6.1热轧圆钢和方钢

3.2.6.2热轧六角钢和八角钢

3.2.6.3冷轧圆钢、方钢和六角钢

3.2.6.4钢管

3.2.6.5钢板和钢带

3.2.6.6热轧型钢

3.2.6.7钢丝

3.3非铁金属

3.3.1铜和铜合金

3.3.1.1铸造铜合金

3.3.1.2加工铜和铜合金的主要特性和

应用范围

3.3.1.3加工铜合金的规格和力学

性能

3.3.2铝和铝合金

3.3.2.1铸造铝合金

3.3.2.2加工铝合金

3.4非金属材料

3.4.1橡胶

3.4.1.1常用橡胶的品种、性能和

用途

3.4.1.2工业用橡胶板

3.4.1.3石棉橡胶板

3.4.1.4橡胶管

3.4.2塑料

3.4.2.1常用塑料的特性和用途

3.4.2.2常用塑料的性能数据

光盘

G3.1钢铁牌号表示方法

G3.1.1生铁牌号表示方法

G3.1.2碳素结构钢和低合金结构钢牌号

表示方法

G3.1.3品质碳素结构钢和品质碳素弹簧钢

牌号表示方法

G3.1.4易切削钢牌号表示方法

G3.1.5车辆车轴及机车车辆用钢牌号表示

方法

G3.1.6合金结构钢和合金弹簧钢牌号

表示方法

G3.1.7非调质机械结构钢牌号表示

方法

G3.1.8工具钢牌号表示方法

G3.1.9轴承钢牌号表示方法

G3.1.10钢轨钢、冷镦钢牌号表示方法

G3.1.11不锈钢和耐热钢牌号表示方法

G3.1.12焊接用钢牌号表示方法

G3.1.13冷轧电工钢牌号表示方法

G3.1.14电磁纯铁牌号表示方法

G3.1.15原料纯铁牌号表示方法

G3.1.16高电阻电热合金牌号表示方法

G3.2钢铁材料

G3.2.1铸铁

G3.2.1.1灰铸铁件

G3.2.1.2球墨铸铁试件

G3.2.1.3抗磨白口铸铁件

G3.2.1.4可锻铸铁件

G3.2.1.5蠕墨铸铁

G3.2.2铸钢

G3.2.2.1不锈铸钢

G3.2.2.2低合金铸钢

G3.2.2.3高锰钢铸件

G3.2.2.4一般用途耐蚀钢铸件

G3.2.2.5焊接结构用碳素铸钢

G3.2.2.6一般用途耐热钢和合金

铸件

G3.2.3低合金结构钢牌号和性能

G3.2.3.1耐候结构钢

G3.2.3.2高耐候结构钢

G3.2.3.3焊接结构用耐候钢

G3.2.3.4桥梁用结构钢

G3.2.3.5船体用结构钢

G3.2.3.6深冲压用钢

G3.2.3.7冷镦和冷挤压用钢

G3.2.4保障淬透性结构钢

G3.2.5特殊用途钢

G3.2.5.1耐热钢、不锈钢、耐酸钢

G3.2.5.2桥梁用结构钢

G3.2.6热轧型钢

G3.2.6.1热轧角钢、工字钢、槽钢、L型

钢的尺寸、外形允许偏差

G3.2.6.2热轧H型钢和剖分T型钢

G3.2.7通用冷弯开口型钢尺寸、外形、

重量及允许偏差

G3.2.8冷拔异形钢管

G3.2.9花纹钢板

G3.2.10钢轨

G3.2.10.1轻轨

G3.2.10.2起重机钢轨

G3.2.10.3铁路用热轧钢轨

G3.3非铁金属

G3.3.1铜和铜合金

G3.3.1.1加工铜及铜合金的化学成分

和产品形状

G3.3.1.2加工铜及铜合金板带材外形

尺寸及允许偏差

G3.3.1.3铜及铜合金线材

G3.3.1.4铜及铜合金拉制棒

G3.3.1.5无缝铜水管和铜气管

G3.3.2铝和铝合金

G3.3.2.1铝合金压铸件

G3.3.2.2铝及铝合金板、带材

G3.3.2.3船用铝合金板材

G3.3.2.4一般工业用铝及铝合金挤压

型材

G3.3.2.5铝及铝合金花纹板

G3.3.3镁合金

G3.3.3.1铸造镁合金

G3.3.3.2压铸镁合金

G3.3.3.3变形镁及镁合金

G3.3.4钛及钛合金型材

G3.3.4.1钛及钛合金牌号和化学

成份

G3.3.4.2钛及钛合金板材

G3.3.4.3钛及钛合金丝材

G3.3.4.4换热器及冷凝器用钛及

钛合金管

G3.4金属废料

G3.4.1铜及铜合金废料

G3.4.1.1分类

G3.4.1.2要求

G3.4.1.3试验方法

G3.4.1.4检验规则

G3.4.1.5标志

G3.4.1.6包装

G3.4.1.7运输和贮存

G3.4.1.8质量证明书

G3.4.2铝及铝合金废料

G3.4.2.1废铝的分类与要求

G3.4.2.2试验方法

G3.4.3铅及铅合金废料

G3.4.3.1废铅的分类

G3.4.3.2要求

G3.4.3.3试验方法

G3.4.3.4包装

G3.4.3.5运输和贮存

G3.4.3.6质量证明书

G3.5非金属材料

G3.5.1橡胶制品

G3.5.1.1气体焊接设备焊接、切割和

类似作业用橡胶软管

G3.5.1.2钢丝编织增强液压型橡胶软管

及软管组合件

G3.5.1.3织物增强液压型橡胶软管

G3.5.1.4钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压

橡胶软管

G3.5.1.5液化石油气(LPG)用橡胶软管

散装输送用

G3.5.2塑料

G3.5.2.1管材

G3.5.2.2板材

G3.5.2.3棒材

G3.6复合材料

G3.6.1常用复合材料的分类和性能

G3.6.2树脂基复合材料

G3.6.3复合钢板

G3.6.3.1不锈钢复合钢板和钢带

G3.6.3.2钛?钢复合钢板

G3.6.3.3铜?钢复合钢板

第4章螺纹和螺纹连接

4.1螺纹

4.1.1普通螺纹

4.1.1.1普通螺纹标记

4.1.1.2普通螺纹基本尺寸

4.1.2小螺纹

4.1.355°密封管螺纹

4.1.3.1设计牙型

4.1.3.2基本尺寸

4.1.3.3连接形式

4.1.3.4标记示例

4.1.460°密封管螺纹

4.1.4.1设计牙型

4.1.4.2连接形式

4.1.4.3标记示例

4.1.4.4圆锥管螺纹的基本尺寸

4.1.555°非密封管螺纹

4.1.5.1设计牙型

4.1.5.2基本尺寸

4.1.5.3标记示例

4.1.6梯形螺纹

4.1.7锯齿形(3°、30°)螺纹

4.2螺纹紧固件的性能等级和常用材料

4.3螺纹连接的标准元件

4.3.1螺栓

4.3.2螺柱

4.3.3螺母

4.3.4螺钉

4.3.4.1机器螺钉

4.3.4.2紧定螺钉

4.3.4.3内六角螺钉

4.3.4.4定位和轴位螺钉

4.3.4.5不脱出螺钉

4.3.4.6吊环螺钉

4.3.4.7滚花螺钉

4.3.5自攻螺钉和木螺钉

4.3.5.1自攻螺钉

4.3.5.2自攻锁紧螺钉

4.3.5.3木螺钉

4.3.6垫圈

4.3.6.1平垫圈

4.3.6.2弹性垫圈

4.3.6.3止动垫圈

4.3.6.4方斜垫圈

4.4螺纹零件的结构要素

4.4.1螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角

4.4.2螺钉拧入深度和钻孔深度

4.4.3螺栓钻孔直径和沉孔尺寸

4.4.4扳手空间

光盘

G4.1螺纹

G4.1.1螺纹分类

G4.1.1.1概述

G4.1.1.2分类示例

G4.1.2螺纹术语

G4.1.2.1概述

G4.1.2.2常用术语

G4.1.3普通螺纹的尺寸和公差

G4.1.4小螺纹公差

G4.1.5热浸镀锌螺纹

G4.1.5.1热浸镀锌螺纹在内螺纹上容纳

镀锌层

G4.1.5.2热浸镀锌螺纹在外螺纹上容纳

镀锌层

G4.1.6过渡配合螺纹

G4.1.7过盈配合螺纹

G4.1.8梯形螺纹公差

G4.1.8.1公差带的位置与基本偏差

G4.1.8.2公差值大小及公差等级

G4.1.8.3螺纹精度与公差带选用

G4.1.8.4多线螺纹公差

G4.1.8.5螺纹标记

G4.1.8.6机床丝杠、螺母梯形螺纹的

公差

G4.1.9锯齿形螺纹公差

G4.1.9.1公差带的位置和基本偏差

G4.1.9.2螺纹公差等级、公差值和旋合

长度

G4.1.9.3锯齿形螺纹标记

G4.1.10统一螺纹

G4.1.10.1牙型

G4.1.10.2统一螺纹直径与牙数系列

G4.1.10.3统一螺纹的基本尺寸

G4.1.10.4统一螺纹的公差

G4.1.10.5统一螺纹的极限尺寸

G4.2螺纹连接件性能

G4.2.1螺栓性能

G4.2.2螺母性能

G4.2.3非铁金属螺钉、螺栓、螺柱和螺母

性能

G4.3紧固件产品

G4.3.1螺栓

G4.3.2螺母

G4.3.3垫圈

G4.3.4自攻螺钉

G4.3.5紧固件组合件

G4.4螺栓、螺钉、双头螺柱强度计算

G4.4.1螺栓组受力计算

G4.4.2按强度计算螺栓尺寸

G4.4.3德国工程师协会技术准则VDI

2230《高强度螺栓连接系统计算》

简介

G4.4.3.1VDI 2230适用范围

G4.4.3.2有关VDI 2230的条令、法令、

管理规程

G4.4.3.3VDI 2230计算方法的基本

原理

第5章轴毂连接和销连接

5.1键连接

5.1.1键和键连接的类型、特点和应用

5.1.2键的选择和键连接的强度校核

计算

5.1.3键连接的尺寸系列、公差配合和

表面粗糙度

5.1.3.1平键

5.1.3.2半圆键

5.1.3.3楔键

5.1.3.4键和键槽的几何公差、配合及

尺寸标注

5.1.3.5切向键

5.2花键连接

5.2.1花键连接的强度校核计算(通用

简单算法)

5.2.2矩形花键连接

5.2.2.1矩形花键基本尺寸系列

5.2.2.2矩形花键的公差与配合

5.3圆柱面过盈连接计算

5.3.1计算公式

5.3.2配合的选择原则

5.3.3配合的选择步骤

5.3.4校核计算

5.3.5包容件的外径扩大量和被包容件的

内径缩小量的计算

5.3.6过盈配合计算常用数值

5.4销连接

5.4.1销连接的类型、特点和应用

5.4.2销的选择和销连接的强度计算

5.4.3销连接的标准元件

5.4.3.1圆柱销

5.4.3.2圆锥销

5.4.3.3开口销

5.4.3.4销轴

5.4.3.5槽销

光盘

G5.1花键基本术语

G5.1.1一般术语

G5.1.2花键的种类

G5.1.3齿廓

G5.1.4基本参数

G5.1.5误差、公差及测量

G5.2花键连接的强度计算

G5.2.1通用简单算法

G5.2.2矩形花键承载能力计算

(算法)

G5.3渐开线花键联接

G5.3.1渐开线花键的模数

G5.3.2渐开线花键的基本尺寸计算

G5.3.3渐开线花键公差与配合

G5.3.4渐开线花键参数标注与标记

G5.4圆锥直齿渐开线花键

G5.4.1术语代号和定义

G5.4.2几何尺寸计算公式

G5.4.3圆锥直齿渐开线花键尺寸

系列

G5.4.4圆锥直齿渐开线花键公差

G5.4.5参数表示示例

G5.5胀套连接选用和设计

G5.5.1胀套连接类型和选择

G5.5.2胀紧连接套设计

G5.6圆锥过盈配合的计算和选用

G5.6.1圆锥过盈连接的特点、型式及

用途

G5.6.2计算用的主要符号、含义和

单位

G5.6.3计算基础与假定条件

G5.6.4计算公式

G5.6.5圆锥过盈配合的选用

G5.6.6圆锥过盈连接校核计算

G5.6.7设计计算例题

G5.6.8结构设计

G5.6.8.1结构要求

G5.6.8.2对结合面的要求

G5.6.8.3压力油的选择

G5.6.8.4装配和拆卸

G5.6.9螺母压紧的圆锥面过盈连接

G5.7型面连接

G5.7.1结构、特点和应用

G5.7.2型面连接的廓形和尺寸

G5.7.3强度计算公式

G5.8星盘连接

第6章焊、粘、铆连接

6.1焊接概述

6.1.1焊接方法

6.1.1.1焊接方法介绍

6.1.1.2焊接方法的选择

6.1.2焊接材料

6.1.2.1焊条

6.1.2.2熔化焊用焊丝

6.1.2.3气体保护焊用焊丝

6.1.2.4药芯焊丝

6.1.2.5埋弧焊焊剂及其与焊丝的

组合

6.1.2.6焊接材料的选择

6.2焊接结构设计

6.2.1焊接结构的特点

6.2.2采用焊接结构时应注意的问题

6.2.2.1焊接接头性能的不均匀

6.2.2.2母材(被焊的材料)的焊

接性

6.2.2.3焊接应力和变形

6.2.2.4应力集中

6.2.2.5结构的刚度