知识 1

一、金属材料分类与性能 1

二、铁—碳合金相图 1

三、元素对钢及焊接性能的影响 1

第二节 焊接分类与焊接接头 8

一、焊接分类 8

二、焊接接头 8

第三节 焊缝符号 13

一、基本符号 13

二、辅助符号 14

三、补充符号 15

四、指引线 17

五、焊缝尺寸符号及标注 19

第四节 焊接坡口及选用 21

第五节 焊接热处理 29

第六节 焊接缺陷 34

第七节 焊接检验 40

第2章 焊接材料 45

1

及时节 焊条 45

一、焊条分类 45

二、焊条型号 48

三、焊条牌号 55

四、焊条存放与烘干 65

五、常用焊条的牌号、型号、特点及用途 68

第二节 焊丝 94

一、焊丝分类 94

二、焊丝型号 95

三、焊丝牌号 96

四、焊丝存放 107

第三节 焊剂 109

一、焊剂分类与型号 109

二、焊剂牌号 111

三、焊剂存放与烘干使用 113

第四节 焊接用气体 115

第五节 焊接材料的用量计算 117

一、焊条的用量计算 117

二、焊丝的用量计算 120

三、焊剂用量计算 130

四、气体的用量计算 130

第3章 焊接设备 132

及时节 弧焊电源 132

一、弧焊电源分类 132

二、焊机型号的编制 133

2

三、弧焊电源参数与识别 135

四、弧焊电源的选用 137

第二节 焊条电弧焊设备 139

一、焊条电弧焊设备及工具选用 139

二、焊机维修与保养 140

第三节 非熔化极气体保护焊设备 147

一、钨极氩弧焊设备 147

二、自动钨极氩弧焊设备 152

三、钨极氩弧焊机保养与维护 157

第四节 熔化极气体保护焊设备 162

一、熔化极氩弧焊 162

二、CO2 气体保护焊 166

第五节 埋弧焊设备 176

一、设备选用与操作 176

二、埋弧自动焊辅助装置 176

三、埋弧自动焊设备维修与保养 183

第六节 电渣焊设备 186

一、电渣焊分类与设备组成 186

二、电渣焊设备维护 191

第七节 等离子弧焊 (切割)设备 192

一、等离子弧焊设备 192

二、等离子弧切割设备 198

第八节 气焊与气割设备 200

第九节 碳弧气刨设备 206

第4章 焊条电弧焊技术 210

3

及时节 焊接工艺参数选用 210

第二节 焊接操作技术 220

一、基本操作技术 220

二、板材焊接技术 227

三、管材焊接技术 231

四、管板焊接技术 239

五、单面焊双面成形技术 245

第三节 焊接缺陷的防止与消除 247

第5章 非熔化极气体保护焊 251

及时节 焊接工艺参数选用 251

第二节 焊接操作技术 265

一、基本操作技术 265

二、板材焊接技术 267

三、管材焊接技术 272

四、管板焊接技术 280

第三节 焊接缺陷的防止与消除 284

第6章 熔化极气体保护焊 287

及时节 焊接工艺参数选用 287

一、工艺参数选用原则 287

二、典型焊接工艺 293

第二节 焊接操作技术 310

一、基本操作技术 310

二、板材焊接技术 316

三、管材焊接技术 322

四、管板焊接技术 328

4

第三节 焊接缺陷的防止与消除 331

第7章 埋弧焊 335

及时节 焊接工艺参数选用 335

一、工艺参数选用 335

二、典型焊接工艺 341

第二节 焊接操作技术 346

一、对接直焊缝焊接技术 346

二、对接环焊缝焊接技术 355

三、角焊缝焊接技术 357

第三节 焊接缺陷的防止与消除 358

第8章 电渣焊 361

及时节 焊接工艺参数选用 361

一、丝极电渣焊工艺参数 361

二、板极电渣焊工艺参数 363

三、熔嘴电渣焊工艺参数 365

四、管极电渣焊工艺参数 367

五、典型电渣焊工艺 367

第二节 焊接操作技术 372

一、直焊缝丝极电渣焊技术 372

二、环焊缝丝极电渣焊技术 374

第三节 焊接缺陷的防止与消除 377

第9章 等离子弧焊 379

及时节 等离子弧穿孔焊技术 379

一、工艺参数选用 379

二、焊接操作技术 383

5

第二节 微束等离子弧焊技术 385

一、工艺参数选用 385

二、典型焊接工艺 387

第三节 脉冲等离子弧焊接 389

一、工艺参数选用 389

二、典型焊接工艺 391

第四节 焊接缺陷防止与消除 394

第10章 电阻焊 395

及时节 电阻焊的分类与应用 395

第二节 电阻焊的工艺参数选用 397

一、点焊 397

二、缝焊 402

三、对焊 406

第11章 钎焊 411

及时节 钎料与钎剂 411

一、钎料 411

二、钎剂 418

第二节 钎焊工艺 421

第12章 气焊 427

及时节 气焊的工艺参数选用 427

第二节 气焊的操作技术 430

一、基本操作技术 430

二、板材焊接技术 434

三、管材焊接技术 435

第13章 堆焊与补焊 441

6

及时节 堆焊工艺与操作 441

一、堆焊方法与材料 441

二、焊条电弧堆焊 444

三、埋弧堆焊 447

四、氩弧堆焊 453

五、等离子弧堆焊 455

六、堆焊缺陷的防止与消除 461

第二节 铸钢、铸铁补焊 463

一、铸钢补焊 463

二、铸铁的分类与牌号 464

三、铸铁焊接工艺 466

第14章 热切割 478

及时节 碳弧气刨工艺与操作 478

一、碳弧气刨工艺参数 478

二、操作技术 480

第二节 气割工艺与操作 481

一、气割工艺选用 481

二、气割操作技术 483

第三节 等离子弧切割 488

一、等离子弧切割工艺参数 488

二、等离子弧切割操作技术 492

第15章 焊接应力与变形 494

及时节 焊接变形产生的原因 494

第二节 焊接应力和变形的控制方法 496

第三节 焊接变形的矫正 505

7

第16章 常用金属材料的焊接 508

及时节 碳钢的焊接 508

一、碳钢的分类及牌号 508

二、碳钢的焊接工艺 510

第二节 合金结构钢的焊接 514

一、合金结构钢的分类与牌号 514

二、合金结构钢的焊接工艺 516

第三节 不锈钢的焊接 525

一、分类与牌号 525

二、焊接工艺 526

第四节 耐热钢的焊接 535

一、分类 535

二、焊接特点 536

三、焊接工艺 537

第五节 铝及铝合金的焊接 541

一、分类与牌号 541

二、焊接特点 545

三、焊接工艺 545

第六节 铜及铜合金的焊接 551

一、分类与牌号 551

二、焊接特点 552

三、焊接工艺 553

第七节 钛及钛合金的焊接 566

一、分类与牌号 566

二、焊接特点 567

8

三、焊接工艺 568

第八节 镍及镍合金的焊接 574

一、镍及镍基合金的分类 574

二、焊接特点 575

三、焊接工艺 575

第九节 异种金属的焊接 579

一、异种金属材料的焊接特点与工艺 579

二、碳钢与低合金结构钢的焊接 591

三、不锈钢与碳钢的焊接 592

四、铸铁与低碳钢的焊接 594

五、不锈复合钢板的焊接 598

参考文献 602