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焊工操作质量保障指南(第2版)图书
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焊工操作质量保障指南(第2版)

本书是一本提高焊工操作技术、保障焊接质量的指南
  • 所属分类:图书 >工业技术>金属学与金属工艺  
  • 作者:[陈永]
  • 产品参数:
  • 丛书名:--
  • 国际刊号:9787111560722
  • 出版社:机械工业出版社
  • 出版时间:2017-04
  • 印刷时间:2017-04-01
  • 版次:2
  • 开本:16开
  • 页数:--
  • 纸张:胶版纸
  • 包装:平装-胶订
  • 套装:

内容简介

本书是一本提高焊工操作技术、保障焊接质量的指南。全书主要包括焊接技术基础知识、焊条电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊、单面焊双面成形技术、铸钢件焊接(补)操作技巧、气焊与气割等内容,并把常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南、常用焊接材料标准和常用焊接技术条件标准简介作为附录,以供读者参考。本书用丰富的图表和简明扼要的语言,介绍了各种焊接技术的操作要点、技巧及焊接缺欠与防止措施,具有极强的针对性和实用性。书中提供的典型实例都是成熟的操作工艺,读者可直接参考借鉴。

编辑推荐

本书是一本提高焊工操作技术、保障焊接质量的指南。本书用丰富的图表和简明扼要的语言,介绍了各种焊接技术的操作要点、技巧及焊接缺欠与防止措施,并把常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南、常用焊接材料标准和常用焊接技术条件标准简介作为附录,以供读者参考。本书具有极强的针对性和实用性,书中提供的典型实例都是成熟的操作工艺,便于读者借鉴。

目录

第2版前言

第1版前言

第1章焊接技术基础知识1

1.1焊接作业基本流程1

1.2焊接术语3

1.2.1一般术语3

1.2.2熔焊术语7

1.3焊接工艺知识11

1.3.1焊接接头形式11

1.3.2焊缝种类11

1.3.3焊接位置12

1.3.4坡口类型13

1.4焊缝符号表示方法13

1.4.1基本符号14

1.4.2基本符号的组合16

1.4.3补充符号16

1.4.4尺寸符号17

1.5焊接材料基础知识18

1.5.1焊条的类型18

1.5.2焊条的牌号20

1.5.3焊条的型号与牌号对照21

1.5.4焊丝的类型22

1.5.5焊丝的型号23

1.5.6焊丝的牌号23

1.5.7焊丝的型号与牌号对照24

1.5.8焊剂的类型25

1.5.9焊剂的型号26

1.5.10焊剂的牌号28

1.6焊接安全基础知识29

第2章焊条电弧焊33

2.1焊条及电弧焊设备33

2.1.1焊条的选用原则33

目录焊工操作质量保障指南第2版2.1.2焊条受潮情况的判断35

2.1.3焊条的烘干方法35

2.1.4焊条的储存及保管37

2.1.5焊条电弧焊设备的维护39

2.1.6焊条电弧焊设备的故障排除39

2.2焊条电弧焊焊接参数的选择40

2.3焊条电弧焊基本操作技术42

2.3.1焊接姿势43

2.3.2引弧操作要点43

2.3.3运条操作要点46

2.3.4收弧操作要点48

2.3.5平焊操作要点50

2.3.6立焊操作要点54

2.3.7横焊操作要点57

2.3.8仰焊操作要点59

2.3.9平角焊操作技术61

2.3.10立角焊操作技术64

2.3.11仰角焊操作技术66

2.3.12灭弧焊操作要点68

2.3.13连弧焊操作要点69

2.3.14挑弧焊操作要点71

2.3.15焊条电弧焊操作注意事项71

2.4板管焊接操作技术72

2.4.1插入式管板的焊接操作要点72

2.4.2骑坐式管板的垂直俯位焊接操作要点73

2.4.3骑坐式管板的垂直仰位焊接操作要点75

2.4.4骑坐式管板的水平固定全位置焊接操作要点77

2.5水平固定管道的焊接80

2.5.1管道封底的第1层焊接80

2.5.2第2层填充焊接83

2.5.3管道的盖面焊接85

2.6管道的横焊88

2.6.1管道的第1层焊接88

2.6.2管道的第2层填充焊接90

2.6.3管道第2层较深焊槽的填充焊接92

2.6.4管道的盖面焊接94

2.7焊条电弧焊常见缺欠及防止措施96

2.7.1未熔合的产生原因及防止措施96

2.7.2未焊透的产生原因及防止措施96

2.7.3气孔的产生原因及防止措施97

2.7.4裂纹的产生原因及防止措施97

2.7.5夹渣的产生原因及防止措施98

2.7.6其他焊接缺欠的产生原因及防止措施98

2.8常用金属材料的焊条电弧焊100

2.8.1低碳钢和低合金钢的焊条电弧焊100

2.8.2中碳钢的焊条电弧焊103

2.8.3不锈钢的焊条电弧焊104

2.8.4镍及镍合金的焊条电弧焊105

第3章氩弧焊107

3.1氩弧焊基本知识107

3.1.1氩弧焊的特点107

3.1.2非熔化极氩弧焊的工作原理107

3.1.3熔化极氩弧焊的工作原理108

3.2钨极氩弧焊设备108

3.2.1焊接电源的种类和极性108

3.2.2焊枪的结构109

3.2.3焊枪喷嘴的选择109

3.2.4钨极的选用与保管109

3.2.5焊丝的选用与保管112

3.2.6气体的使用与保管114

3.2.7水冷系统和供气系统的维护117

3.2.8常见钨极氩弧焊机的型号、技术数据及使用范围118

3.2.9钨极氩弧焊机的维护保养119

3.2.10钨极氩弧焊机的常见故障及产生原因120

3.3钨极氩弧焊基本操作技术120

3.3.1钨极氩弧焊操作规程120

3.3.2焊枪操作要点121

3.3.3引弧和收弧操作要点124

3.3.4填丝操作要点125

3.3.5定位焊操作要点126

3.3.6焊接操作要点127

3.3.7接头操作要点127

3.4氩弧平焊操作技术128

3.4.1钨极氩弧薄板对接平焊操作要点128

3.4.2钨极氩弧不锈钢薄板对接平焊操作要点129

3.4.3钨极氩弧铝薄板对接平焊操作要点131

3.5管件焊接技术132

3.5.1插入式管板焊接操作要点132

3.5.2插入式管板垂直固定仰焊操作要点134

3.5.3骑坐式管板焊接操作要点134

3.5.4小管径对接垂直固定焊接操作要点135

3.6钨极氩弧焊常见缺欠及防止措施136

3.6.1气孔的产生原因及防止措施136

3.6.2裂纹的产生原因及防止措施136

3.6.3夹杂和夹钨的产生原因及防止措施136

3.6.4咬边产生的原因及防止措施137

3.6.5未熔合与未焊透产生的原因及防止措施137

3.7常用金属材料的钨极氩弧焊138

3.7.1不锈钢的钨极氩弧焊138

3.7.2铝及铝合金的钨极氩弧焊138

3.7.3铜及铜合金的钨极氩弧焊141

3.8常用金属材料的熔化极氩弧焊143

3.8.1低碳钢和低合金钢的熔化极氩弧焊143

3.8.2不锈钢的熔化极氩弧焊146

3.8.3铝及铝合金的熔化极氩弧焊148

第4章CO2气体保护焊152

4.1CO2气体保护焊基本知识152

4.1.1CO2气体保护焊过程152

4.1.2CO2气体保护焊的特点及使用范围152

4.2CO2气体保护焊设备153

4.2.1送丝系统153

4.2.2焊枪155

4.2.3焊丝155

4.2.4CO2气体158

4.2.5CO2气体保护焊设备的维护159

4.2.6CO2气体保护焊设备的故障产生原因及排除措施159

4.3CO2气体保护焊基本操作技术162

4.3.1二氧化碳气体保护焊操作规程162

4.3.2焊枪操作要点163

4.3.3引弧操作要点164

4.3.4收弧操作要点165

4.3.5接头操作要点165

4.3.6起头和收尾操作要点166

4.3.7CO2气体保护焊基本操作要点166

4.3.8CO2气体保护焊平焊操作要点170

4.3.9CO2气体保护焊立焊操作要点171

4.3.10CO2气体保护焊横焊操作要点172

4.3.11CO2气体保护焊仰焊

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