第1章 概述

1.1机床夹具在机械加工中的作用

1.2机床夹具的分类及组成

1.2.1机床夹具的分类

1.2.2机床夹具的组成

1.3机床夹具在工艺系统中的地位

1.3.1机床夹具对工艺系统误差的影响

1.3.2机床夹具在工艺系统中的能动性

1.4现代机床夹具的发展方向

1.4.1现代机械工业的生产特点

1.4.2机床夹具的现状

1.4.3现代机床夹具的发展方向

1.5夹具设计的要求

1.5.1夹具设计的基本要求

1.5.2设计机床夹具时应注意的问题

1.6夹具设计的基本步骤

1.6.1设计准备

1.6.2设计过程

1.7夹具设计的相关资料

1.7.1机械加工定位、夹紧及常用装置符号

1.7.2常用夹具元件的公差配合

1.7.3夹具零件的材料与技术要求

第2章 定位装置设计

2.1工件定位的基本原理

2.1.1六点定位原理

2.1.2工件定位中的约束分析

2.1.3工件定位中的定位基准

2.2工件的定位方法及其定位元件

2.2.1对定位元件的基本要求

2.2.2常用定位元件所能约束的自由度

2.2.3常用定位元件的选用

2.3定位误差分析与计算

2.3.1定位误差产生的原因

2.3.2定位误差的计算

2.3.3设计示例

2.3.4定位误差计算示例

2.4定位装置设计典型图例

第3章 夹紧装置设计

3.1夹紧装置的组成及其设计原则

3.1.1夹紧装置的组成

3.1.2夹紧装置的设计原则

3.1.3夹紧机构的设计要求

3.2夹紧力的确定

3.2.1确定夹紧力的基本原则

3.2.2计算实际所需夹紧力的安全系数

3.2.3各种加工方法的切削力计算

3.2.4典型夹紧形式实际所需夹紧力的计算

3.3夹紧误差的估算

3.3.1夹紧误差的概念

3.3.2弹性变形的计算

3.3.3接触变形的计算

3.4斜楔夹紧机构

3.4.1斜楔夹紧机构夹紧力的计算

3.4.2斜楔夹紧机构的自锁条件

3.4.3斜楔夹紧机构的增力特性与升角的关系

3.4.4斜楔夹紧机构夹紧力的计算

3.5螺旋夹紧机构

3.5.1螺旋夹紧机构的形式

3.5.2螺旋夹紧机构夹紧力的计算

3.5.3螺旋夹紧机构原动力计算示例

3.5.4快速螺旋夹紧机构

3.5.5钩形压板夹紧机构夹紧力的计算

3.6偏心夹紧机构

3.6.1偏心夹紧机构的工作原理及其特性

3.6.2偏心夹紧机构的自锁条件

3.6.3偏心轮工作段的选择

3.6.4偏心轮的工作行程

3.6.5偏心夹紧力的计算

3.6.6偏心轮的设计与计算

3.6.7偏心夹紧机构示例及其夹紧力矩的计算

3.7端面凸轮夹紧机构

3.7.1偏心夹紧的工作原理

3.7.2端面凸轮夹紧机构夹紧力及夹紧行程的计算

3.7.3端面凸轮夹紧机构示例

3.8铰链夹紧机构

3.8.1铰链夹紧机构的类型

3.8.2铰链夹紧机构主要参数的计算

3.8.3铰链夹紧机构的设计步骤

3.8.4铰链夹紧机构示例

3.9联动夹紧机构

3.9.1联动夹紧机构的类型

3.9.2联动夹紧机构示例

3.10杠杆夹紧机构

3.10.1杠杆夹紧机构的工作原理及特性

3.10.2杠杆夹紧机构的类型

3.10.3钩形压板夹紧机构夹紧力的计算

3.11夹紧装置设计典型图例

第4章 定心夹紧机构设计

4.1定心夹紧的工作原理和基本类型

4.1.1定心夹紧机构的工作原理及其特点

4.1.2定心夹紧机构的基本类型

4.2弹性夹头的设计与计算

4.2.1弹性夹头的结构尺寸

4.2.2弹性夹头夹紧力的计算

4.2.3弹性筒夹的材料及热处理规范

4.3弹性薄壁夹盘的设计与计算

4.3.1弹性薄壁夹盘的工作原理及结构

4.3.2弹性盘的设计与计算

4.4液性塑料薄壁套筒夹具的设计与计算

4.4.1液性塑料薄壁套筒夹具的结构及工作原理

4.4.2薄壁套筒的设计与计算

4.4.3滑柱的设计与计算

4.4.4套筒的材料和液性塑料的配方

4.5波纹套定心夹具的设计与计算

4.5.1波纹套定心夹具的结构及工作原理

4.5.2波纹薄壁套的结构尺寸

4.5.3波纹套的设计与计算

4.6碟形弹簧片定心夹具的设计

4.6.1碟形弹簧片定心夹具的结构及工作原理

4.6.2碟形弹簧片的夹紧特性及结构尺寸

4.7V形弹性盘定心夹具的设计

4.7.1V形弹性盘定心夹具的结构及工作原理

4.7.2V形弹性盘的结构

4.7.3V形弹性盘的安装形式

4.8定心夹紧机构示例

4.8.1斜楔式定心夹紧机构

4.8.2螺旋式定心夹紧机构

4.8.3偏心式定心夹紧机构

4.8.4弹性定心夹紧机构

4.8.5其他定心夹紧机构

第5章 电动、电磁、真空及自夹紧装置设计

5.1电动夹紧装置

5.1.1电动卡盘的工作原理

5.1.2电动卡盘的主要参数

5.2电磁夹紧装置

5.2.1电磁无心夹具的工作原理

5.2.2电磁无心夹具的结构

5.2.3电磁无心夹具的参数调整

5.3真空夹紧装置

5.3.1真空夹紧的工作原理

5.3.2真空夹紧系统的设计

5.4自夹紧装置

5.4.1切削力夹紧装置

5.4.2离心力夹紧装置

第6章 机床夹具气动系统设计

6.1气压传动系统的组成及其图形符号

6.1.1气压传动系统的组成

6.1.2常用气压传动系统图形符号

6.2机床夹具用气压传动元件

6.2.1气缸

6.2.2气阀

6.2.3气动辅件

6.3机床夹具气压传动基本回路

6.3.1速度控制回路

6.3.2压力控制回路

6.3.3顺序控制回路

6.3.4同步动作回路

6.3.5延时动作回路

6.3.6安全保护回路

6.3.7遥控回路

6.3.8双活塞气缸控制回路

6.3.9自动控制回路

6.3.10多位转台上的多缸控制回路

6.4气压传动系统的设计与计算

6.4.1机床夹具对气动回路的基本要求

6.4.2气压传动系统的设计程序

6.4.3气动系统的有关设计与计算

6.5气缸的设计与计算

6.5.1气缸的类型与应用

6.5.2气缸结构形式的确定

6.5.3气缸的设计步骤

6.5.4活塞式气缸主要参数的确定

6.5.5气缸的技术条件

6.5.6气缸的装配与使用要求

6.6气阀的种类及其使用

6.6.1气阀的类型、特点及应用

6.6.2气阀的选用

6.7气动辅件的选择与使用

6.7.1分水滤气器的选择与使用

6.7.2油雾器的选择与使用

6.7.3压力继电器的选择与使用

6.7.4消声器的选择与使用

第7章 机床夹具液压系统设计

7.1机床夹具液压传动系统的组成

7.1.1液压传动系统的组成

7.1.2常用液压图形符号

7.1.3机床夹具液压传动系统的基本回路

7.1.4机床夹具液压传动系统示例

7.2机床夹具用油缸和气液增压器

7.2.1液压传动夹具用油缸

7.2.2气液压组合传动增压器

7.2.3手动液压装置

7.3液压传动系统的设计

7.3.1设计方法和步骤

7.3.2液压系统的主要参数计算

7.3.3油缸主要参数的计算

7.3.4油缸的技术要求

7.4气液压传动增压器的设计

7.4.1增压夹紧传动装置的特点

7.4.2气液增压器的设计

7.4.3液压增压器的结构与控制回路

第8章 对刀及引导装置设计

8.1对刀装置设计

8.1.1常用对刀装置的基本类型

8.1.2对刀元件到定位元件位置的尺寸计算

8.2引导装置设计

8.2.1钻套的选择和设计

8.2.2镗套的选择和设计

第9章 分度装置设计

9.1分度装置的基本形式

9.2分度装置的对定机构和操纵机构

9.3分度板(盘)的锁紧机构

9.4典型分度装置示例

9.5精密分度装置

9.5.1端齿盘分度装置

9.5.2电感分度装置

9.5.3钢球分度装置

第10章 夹具体的设计

10.1夹具体设计的基本要求

10.2夹具体毛坯的结构与类型

10.2.1夹具体毛坯的结构

10.2.2夹具体毛坯的类型

10.3夹具体的设计

10.3.1夹具体外形尺寸的确定

10.3.2夹具体的技术要求

10.3.3夹具体的排屑结构

10.3.4夹具的吊装装置

第11章 机床夹具零件及部件

11.1定位件

11.1.1定位销

11.1.2固定支承

11.1.3调节支承

11.1.4V形块

11.2辅助支承

11.2.1自动调节支承

11.2.2推引式调节支承

11.3导向件

11.3.1钻套

11.3.2镗套

11.4对刀件

11.4.1对刀块

11.4.2对刀用塞尺

11.5对定件

11.5.1手拉式定位器

11.5.2枪栓式定位器

11.5.3齿条式定位器

11.6夹紧件

11.6.1螺母

11.6.2螺钉

11.6.3螺栓

11.6.4垫圈

11.6.5压块

11.6.6压板

11.6.7偏心轮

11.6.8支座

11.6.9快速夹紧装置

11.6.10其他夹紧件

11.7键

11.7.1定位键

11.7.2定向键

11.8支柱、支脚、角铁

11.8.1支柱

11.8.2支脚

11.8.3角铁

11.9操作件

11.9.1把手

11.9.2手柄

11.10其他件

11.10.1顶尖

11.10.2过渡盘

11.10.3夹头

11.10.4其他件

第12章 机床夹具零件及部件应用图例

12.1定位件

12.2辅助支承

12.3导向件

12.4夹紧件

12.5其他元件

12.6自动线上的物料传送装置

12.6.1上下料自动化装置

12.6.2输料自动化装置

12.6.3自动线辅助工作自动化

12.6.4物料输送机器人

第13章 典型机床夹具设计图例

13.1铣床夹具

13.1.1卧式铣床夹具

13.1.2立式铣床夹具

13.1.3其他铣削夹具

13.2钻床夹具

13.2.1固定式钻模

13.2.2回转式钻模

13.2.3翻转式钻模

13.2.4盖板式钻模

13.2.5滑柱式钻模

13.3镗床夹具

13.3.1金刚镗床夹具

13.3.2专用镗床夹具

13.4车床夹具

13.4.1心轴类车床夹具

13.4.2卡盘类车床夹具

13.4.3角铁类车床夹具

13.4.4花盘类车床夹具

13.4.5其他车床夹具

13.5磨床夹具

13.5.1外圆磨床夹具

13.5.2内圆磨床夹具

13.5.3平面磨床夹具

13.5.4齿轮加工磨床夹具

13.6其他机床夹具

13.6.1牛头刨床夹具

13.6.2龙门刨床夹具

13.6.3拉床夹具

13.6.4切齿机床夹具

13.6.5随行夹具与自动化夹具

13.7通用夹具

13.7.1车床通用夹具

13.7.2铣床通用夹具

13.7.3钻床通用夹具

13.8可调夹具

13.8.1车床可调夹具

13.8.2钻床可调夹具

13.8.3铣床可调夹具

13.8.4磨床可调夹具

参考文献