日本SMC公司是世界上最有代表性的气动元件研发、制造、销售的跨国公司之一，"精益求精的气动技术、应有尽有的气动元件"是该公司引导世界气动技术发展的真实写照。本书介绍了各类新型气动元件的结构、原理、特点、选用方法和使用时的注意事项，阐述了典型气动回路及系统设计的基本方法、气动回路的管理知识，以及系统维护、故障分析方法和对策等，特别对新型节能环保产品和节能回路进行了重点介绍。
本书可供气动设备的设计、生产、管理和维护人员参考，也可供高等院校、中等职业学校机电一体化工程和自动化专业的师生参考。
第3版前言
第2版前言
第1版前言
及时篇 基础篇
及时章 气动技术概述
第二章 空气的热力学性质
第三章 湿空气
第四章 流体力学的基本知识
第五章 气动元件及回路的流量特性
第六章 充放气特性
第七章 压缩空气的能量
第二篇 元件篇
第八章 气源设备
第九章 气源处理元件
第十章 气动执行元件
第十一章 气动控制元件
第十二章 气动辅助元件
第十三章 真空元件
第十四章 其他元器件
第三篇 回路篇
第十五章 气动基本回路和应用回路
第十六章 气动程序控制回路的设计
第四篇 管理、维护和故障处理篇
第十七章 气动系统的管理
第十八章 维护保养
第十九章 故障诊断与对策
第二十章 维修工作
附录常用气动图形符号
参考文献
及时篇 基础篇
及时章 气动技术概述
气动(PNEUMATlC)是"气动技术"或"气压传动与控制"的简称。气动技术是以空气压缩机为动力源，以压缩空气为工作介质，进行能量传递或信号传递的工程技术，是实现各种生产控制、自动控制的重要手段之一。
及时节 气动技术的应用现状
人们利用空气的能量完成各种工作的历史可以追溯到远古，但作为气动技术应用的雏形，大约开始于1776年John Wilkinson发明能产生1atm左右压力的空气压缩机。1880年，人们及时次利用气缸做成气动制动装置，将它成功地用到火车的制动上。20世纪30年代初，气动技术成功地应用于自动门的开闭及各种机械的辅助动作上。进入到60年代，尤其是70年代初，随着工业机械化和自动化的发展，气动技术才广泛应用在生产自动化的各个领域，形成现代气动技术，见图1-1。
下面简要介绍生产技术领域应用气动技术的一些例子。
1.汽车制造行业
现代汽车制造工厂的生产线，尤其是主要工艺的焊接生产线，几乎无一例外地采用了气动技术。例如：利用自动冲压机，把按尺寸切断的钢板冲压成车顶、底盘、车门、发动机仓盖等多种板形零件；利用大量吸着(真空吸盘)、夹持(气爪)及搬送(各类气缸)用气动元件，将它们传送到指定工位，进行定位和夹紧。机器人令点焊机焊头快速接近、减速软着陆于焊点后，进行变压力控制点焊。这需要采用抗(焊渣)飞溅、抗磁场、抗振动、大夹持力等各种特殊要求的气缸及相应的控制系统。需要耐焊渣的难燃性接头及连接管。高频率的点焊，输出力的控制(根据工件的材质、厚度、重叠层数等要自动调节压力)和整个工序过程的高度自动化，堪称是具代表性的气动技术应用之一。搬送装置中使用的高速气缸(较大速度可达3m/s)、复合控制阀的比例控制技术，代表了当今气动技术的新发展。
组装的车身经充分清洗后，进行底漆喷涂、中层漆喷涂、面漆喷涂和3～4次烤漆作业。这个过程需在无尘烤漆房中进行。……
