本书是结合企业焊接工艺技术人员的核心工作内容编写的，目的是为了帮助焊接专业毕业生快速完成从学生到工程技术人员的角色转变。它可以起到理论联系实际，提高学生工作能力的作用。本书围绕焊接技术岗位对能力的要求，重点介绍了焊接工艺规程的设计过程、内容和注意事项；常用焊接方法的工艺特点和选择原则；焊接材料的一般知识和选择原则；常用的焊接工艺措施；电焊机的选型、使用方法；焊接工艺评定；焊接质量控制与保障等内容。
本书可作为焊接专业毕业生的岗前培训教材，也可作为焊接专业学生的能力强化和提高教材，还可供焊接工艺技术人员参考。
前言
及时章 焊接结构制造工艺设计
及时节 焊接结构制造工艺设计的内容与方法
一、焊接结构制造工艺规程及其作用
二、焊接结构生产工艺分析的程序及内容
三、对焊接工艺文件表格的概括说明
四、设计焊接工艺的注意事项
第二节 焊接工艺评定
一、焊接工艺评定的目的
二、焊接工艺评定条件与规则
三、焊接工艺评定的方法
四、焊接工艺评定程序
第三节 钢制压力容器焊接规程
一、焊接材料的选用
二、坡口制备
三、组对定位
四、焊接
五、焊缝返修
第二章 常用焊接方法的工艺特点和应用
及时节 焊条电弧焊
一、焊条电弧焊的特点
二、焊条电弧焊的工艺
第二节 CO2气体保护焊
一、CO2气体保护焊的特点
二、CO2气体保护焊的应用
三、CO2气体保护焊的工艺
第三节 埋弧焊
一、埋弧焊的特点
二、埋弧焊的应用
三、埋弧焊的焊接材料及选用
四、埋弧焊的工艺
五、埋弧焊工艺实例及参数
第四节 熔化极惰性气体保护电弧焊
一、熔化极惰性气体保护电弧焊的特点
二、熔化极惰性气体保护电弧焊的应用
三、熔化极惰性气体保护焊的工艺
第五节 钨极氩弧焊
一、钨极氩弧焊的特点
二、钨极氩弧焊的应用
三、钨极氩弧焊的工艺
四、钨极氩弧焊工艺实例
第六节 等离子弧焊接
一、等离子弧焊的特点
二、等离子弧的应用
三、等离子弧焊的工艺
四、微束等离子弧焊
五、等离子弧焊的缺陷及防止措施
第七节 电渣焊
一、电渣焊的特点
二、电渣焊的应用
三、电渣焊的工艺
四、焊接过程
五、环缝丝极电渣焊焊接工艺
六、板极电渣焊焊接工艺
七、电渣焊焊后热处理
八、焊接实例
第三章 焊接材料的选用
及时节 焊条的选用
一、选择焊条的基本要点
二、低碳钢焊条
三、低合金高强度钢焊条
四、钼和铬钼耐热钢焊条
五、不锈钢焊条
六、低温钢焊条
七、堆焊焊条
八、铸铁焊条
九、铜、铝、镍及其合金焊条
第二节 焊丝介绍
一、实心焊丝的型号和牌号
二、药芯焊丝型号和牌号
……
第四章 焊接工艺措施
第五章 电焊机的选择使用与安装
第六章 焊接工艺评定
第七章 焊接生产的质量体系
附录 电焊机型号编制办法
参考文献
及时章 焊接结构制造工艺设计
焊接结构制造离不开焊接工艺(又称焊接工艺规程)，焊接结构制造工艺是指导焊接生产的法律性技术文件，是焊接生产企业的核心技术文件。设计和制定焊接工艺是焊接工艺技术人员的核心工作内容。
及时节 焊接结构制造工艺设计的内容与方法
本节重点介绍焊接结构制造过程中，装配和焊接工艺的设计依据、方法、步骤和内容，简单介绍钢制压力容器焊接工艺评定的程序和规则。
一、焊接结构制造工艺规程及其作用
按照美国机械工程师学会(AsME，American society of Mechnical)锅炉与压力容器法规第9卷Qw.200.1条款，对焊接工艺规程作如下定义：焊接工艺规程是一种经过评定合格的书面焊接工艺文件，以指导按法规r的要求焊接产品焊缝。
一般来说，焊接工艺规程必须以相应的焊接工艺评定为依据，并应有相应的工艺评定报告作支撑，但对于一般的焊接结构和非法规产品，焊接工艺规程可直接按照产品技术条件、产品图样、工厂有关技术标准，焊接材料和焊接工艺试验报告以及积累的生产经验数据编制，经过一定的审批程序即可生效，而无须经过焊接工艺评定。
……
