本书系统且简明扼要地介绍了润滑技术理论方法的应用。本书共分4章。第1章介绍各类润滑材料的技术特点及适用范围。第2章介绍各类润滑方法、润滑装置的结构原理及应用。第3章介绍润滑系统的维护管理及故障分析与排除方法。第4章介绍典型机械设备的润滑技术及管理要点。
本书有以下特点:①既介绍一般的润滑技术知识,也收入了润滑工作实例,以利读者既掌握润滑工作要领,又通过实例掌握具体的方法。②尽量体现润滑新技术的应用,书中部分资料是本领域新成果的总结,以利本领域的技术创新与进步。③体现润滑工程的学科交叉。现代润滑工程涉及机械、化工、流体力学、自动控制等学科,本书力求体现这些学科在润滑系统的具体应用。
本书的读者主要是广大工矿企业一线设备管理维修人员。本书可作为高校机电类专业师生的教学参考书,也可作为润滑专业技术培训的教材。
1.《润滑技术及应用》内容主要涉及润滑技术基础知识、润滑油的性能与分类、润滑脂的性能与分类、润滑元件与系统,以及典型设备润滑技术及应用实例,后给出润滑系统维护诊断与监测方法。
2.有利于读者既掌握润滑工作要领又通过实例掌握具体方法。
3.内容尽量体现润滑新技术的应用、润滑领域新成果的总结,利于本领域技术创新与进步。
4.适合工科高校机电类专业师生使用,也可作为润滑专业技术培训教材。
第1章润滑材料及应用
1.1润滑材料概述
1.1.1润滑材料的作用
1.1.2润滑材料的分类
1.1.3润滑材料的选用
1.2润滑油及应用
1.2.1润滑油概述
1.2.2润滑油理化性能指标
1.2.3润滑油模拟试验项目
1.2.4润滑油的选用
1.2.5润滑油的代用
1.2.6润滑油的混用
1.3润滑脂及应用
1.3.1润滑脂概述
1.3.2润滑脂的质量指标及其使用的意义
1.3.3润滑脂的分类
1.3.4润滑脂的品种与特点
1.3.5润滑脂的选用与更换
1.4合成油脂(S组)及应用
1.4.1合成油脂概述
1.4.2合成润滑材料的应用
1.5固体润滑剂及应用
1.5.1固体润滑剂概述
1.5.2固体润滑剂及自润滑材料的类型及特性
1.5.3固体润滑剂的使用方法
1.6油润滑技术与材料的发展进步
1.6.1油润滑技术与材料的发展
1.6.2润滑技术进步路线
第2章润滑装置与润滑系统
2.1润滑方法及装置
2.1.1常用润滑方法及装置
2.1.2润滑油过滤器具
2.1.3润滑系统的指示装置
2.1.4循环润滑系统的润滑装置
2.1.5润滑工具
2.2稀油集中润滑系统
2.2.1稀油集中润滑概述
2.2.2回转活塞泵供油的集中循环润滑系统
2.2.3齿轮油泵供油的循环润滑系统
2.2.4油雾集中润滑系统及应用
2.3干油(润滑脂)润滑系统
2.3.1干油集中润滑系统概述
2.3.2手动干油集中润滑站
2.3.3自动干油集中润滑系统
2.3.4单线供脂的干油集中润滑系统
2.3.5多点干油泵与单线片式给油器联合使用的干油集中润滑系统
2.3.6PLC控制的通用型自动干油润滑系统
2.3.7集中润滑智能控制系统应用实例
第3章润滑系统维护诊断与监测
3.1设备润滑的检查与换油
3.1.1润滑系统的检查
3.1.2润滑系统的冲洗净化和换油
3.1.2.1润滑系统的冲洗净化
3.1.2.2冲洗换油的基本步骤
3.1.2.3润滑油的更换周期
3.2设备润滑系统的维护
3.2.1污染的防治
3.2.1.1润滑油污染的分类
3.2.1.2润滑油污染的危害
3.2.1.3润滑油污染的控制
3.2.1.4油液清洁度标准及测定方法
3.2.1.5液压润滑管道的酸洗与钝化
3.2.2泄漏的防治
3.2.3防止空气进入系统
3.2.4防止水分进入
3.2.5防治油温过高
3.2.6润滑装置与系统常见故障及维修
3.3油液的测试分析与监测
3.3.1润滑油常规指标变化
3.3.2光谱分析法
3.3.3润滑油光谱分析技术应用于柴油机故障诊断实例
3.3.4铁谱分析法
3.3.5磨损颗粒分析
3.3.6机油压力监测
3.3.7润滑油消耗量的监测
3.3.8几种机油分析及在线监测方法
3.3.9传感器型在线直读油质变化仪表的应用
3.3.10大型工程机械液压油污染与温度在线监测实例
第4章典型设备润滑技术及应用
4.1金属切削机床润滑技术及应用
4.1.1机床润滑的特点
4.1.2机床润滑剂的选用
4.1.3机床常用润滑方法
4.1.4高速加工机床电主轴润滑技术
4.1.5机床高速主轴油雾润滑技术应用实例
4.1.6数控机床智能润滑控制应用实例
4.1.6.1润滑控制功能
4.1.6.2信号采集与窗口功能应用
4.1.6.3宏功能的应用
4.1.6.4润滑油压力检测分析
4.2内燃机润滑技术及应用
4.2.1内燃机的工作特点
4.2.2内燃机油的基本性能
4.2.3内燃机油的分类
4.2.3.1黏度分级
4.2.3.2质量分级
4.2.4内燃机油的选用
4.2.5多缸内燃机润滑系统故障及原因分析
4.2.5.1机油压力异常
4.2.5.2机油消耗过多的原因分析和解决措施
4.2.5.3减少润滑系统故障的途径
4.2.6内燃机气缸套磨损因素及预防措施
4.2.6.1气缸套磨损的原因分析
4.2.6.2气缸套异常磨损可预防的措施
4.2.7活塞环的抗磨与固体润滑技术应用
4.3空气压缩机润滑技术及应用
4.3.1压缩机的润滑及对润滑油的要求
4.3.1.1往复式压缩机的润滑特点
4.3.1.2回转式压缩机的润滑特点
4.3.1.3速度型压缩机的润滑特点
4.3.2压缩机油的选用
4.3.3压缩机润滑管理维护
4.3.4空气压缩机润滑故障及对策方法与实例
4.3.5螺杆压缩机润滑油路分析及维护实例
4.3.5.1螺杆压缩机系统
4.3.5.2日常维护和故障处理
4.4冷冻机润滑技术及应用
4.4.1冷冻机的类型及润滑方式
4.4.1.1往复式(活塞式)冷冻机
4.4.1.2回转式(螺杆式)冷冻机
4.4.1.3离心式冷冻机
4.4.2冷冻机油的性能要求
4.4.3冷冻机油的选择
4.4.4合成冷冻机油
4.4.4.1冷冻机油的发展趋势
4.4.4.2冷冻机油标准发展趋势
4.4.5冷冻机润滑管理维护
4.4.5.1冷冻机润滑管理
4.4.5.2冷冻机润滑系统的故障及维护
4.4.6冷冻机组油分离器技术改造实例
4.5汽轮机润滑技术及应用
4.5.1汽轮机油及应用
4.5.1.1汽轮机油的作用
4.5.1.2汽轮机油的性能
4.5.1.3汽轮机油的选择及使用管理
4.5.2汽轮机润滑油压过低的原因分析及解决实例
4.5.3汽轮机润滑油水分超标的分析与治理实例
4.5.3.1润滑油水分严重超标的危害
4.5.3.2润滑油水分超标原因分析
4.5.3.3采取的措施
4.5.3.4小结
4.6起重运输机械润滑技术及应用
4.6.1起重运输机械润滑概述
4.6.2典型起重运输机械的润滑
4.6.3输送装置的润滑
4.6.3.1带式输送机的润滑
4.6.3.2板式输送机的润滑
4.6.3.3辊道的润滑
4.6.4起重运输机械润滑注意事项
4.6.5堆料机润滑系统改造实例
4.7轧钢机润滑技术及应用
4.7.1轧钢机对润滑的要求
4.7.2轧钢机润滑采用的润滑油、脂
4.7.3轧钢机常用润滑系统
4.7.4轧钢机常用润滑设备的安装维修
4.7.5轧钢机械润滑系统的维护管理措施
4.7.6动静压油膜轴承润滑系统的低温启动调整实例
4.7.7高线精轧机组油膜轴承烧损分析实例
4.7.8轧钢机给脂润滑过程清洁控制实例
4.7.9油气润滑技术在冷轧机的应用
4.7.9.1油气润滑系统的原理
4.7.9.2轧钢油气润滑系统
4.7.9.3油气管路
4.7.9.4自动控制系统
4.7.9.5应用效果
4.8船用机械润滑技术及应用
4.8.1船用机械润滑技术要点
4.8.2大型低速船用柴油机新型电控气缸注油润滑技术应用实例
4.8.2.1传统机械式注油器润滑系统
4.8.2.2开发新型电控气缸润滑系统的意义
4.8.2.3系统组成与关键部件
4.8.2.4系统的技术方案、工作过程与特点
4.8.2.5系统台架试验
4.8.2.6结论
4.8.3舵机液压油乳化分析与改进实例
4.9锻压设备润滑技术及应用
4.9.1机械压力机的润滑
4.9.2螺旋压力机的润滑
4.9.3锻锤的润滑
4.9.4锻造压机双线脂集中润滑系统设计实例
4.10矿山设备润滑技术及应用
4.10.1矿山机械对润滑油的要求
4.10.2矿山机械油品选用
4.10.3矿山机械液压油污染在线监测实例
4.11轻纺机械润滑技术及应用
4.11.1塑料机械润滑技术及应用
4.11.1.1混炼机的润滑
4.11.1.2注塑机的润滑
4.11.2纸浆造纸机械润滑技术及应用
4.11.3纺织机械润滑技术及应用
4.11.4食品机械润滑技术及应用
4.12办公机器及家电润滑技术及应用
4.12.1办公机器润滑技术及应用
4.12.2家用电器与机械润滑技术及应用
参考文献