第二节 新员工安全教育培训

一、新员工安全教育培训的内容有哪些

班组安全培训的重点是岗位安全基础培训，主要由班组长和安全员负责培训。安全操作法和生产技能培训可由安全员、培训员或包教师傅传授。

1.班组概况介绍

介绍本班组的概况和工作范围，本岗位、工种或其他对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。

2.班组岗位情况介绍

(1)介绍本班组和岗位的作业环境、危险区域、设备状况，消防设备等。

(2)讲解岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法。

(3)讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使学员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机器设备、工具等。

3.讲解规章制度

讲解员工安全生产责任制，本岗位、工种的作业标准，危险预知，习惯性违章及有关的安全生产规章制度。

介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度。比如教育员工作业时遵守：

(1)上班作业，要做到“一想”、“二查”、“三严”。

“一想”当天的生产作业中存在哪些安全问题，可能发生什么事故，怎样预防。

“二查”工作中使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，上道工序有无事故隐患，如何排除；检查本岗位操作是否会影响周围的人身和设备安全，如何防范。

“三严”就是要严格按照安全要求、工艺规程进行操作，严格遵守劳动纪律，不搞与生产无关的活动。

(2)进入生产作业场所，必须按规定使用劳动防护用品穿好工作服，戴好安全帽。严禁穿背心、短裤、裙子、高跟鞋等不符合安全要求的衣着上岗。在有毒有害物质场所操作，还应佩带符合防护要求的面具等。

(3)保持工作场所的文明整洁。原材料、零件、工具夹应摆放得井井有条。及时清除通道上的油污、铁屑和其他杂物，保持通道畅通。

(4)凡挂有“严禁烟火”、“有电危险”、“有人工作切勿合闸”等危险警告标志的场所，或挂有安全色标的标记，都应严格按要求执行。严禁随意进入危险区域和乱动闸门、闸刀等设备。

4.个人防护用品如何正确使用和保管

(1)根据岗位作业性质、条件、劳动强度和防护器材性能与使用范围，正确选用防护用具种类、型号，经安全部门同意后执行。

教导员工识别防护用品：

①防尘用具：防尘口罩、防尘面罩。

②防毒用具:防毒口罩、过滤式防毒面具、氧气呼吸器、长管面具。

③防噪声用具:硅橡胶耳塞、防噪音耳塞、防噪音耳罩、防噪声面罩。

④防电击用具:绝缘手套、绝缘胶靴、绝缘棒、绝缘垫、绝缘台。

⑤防坠落用具:安全带、安全网。

⑥头部保护用具:安全帽、头盔。

⑦面部保护用具：电焊用面罩。

⑧眼部保护用具:防酸碱用面罩、眼镜。

⑨其他专用防护用具:特种手套、橡胶工作服、潜水衣、帽、靴。

⑩防护用具:工作服、工作帽、工作鞋，雨衣、雨鞋、防寒衣、防寒帽、手套、口罩等。

(2)严禁超出防护用品用具的防护范围代替使用。

(3)严禁使用失效或损坏的防护用品用具。

(4)安全带、安全网：

①由车间保管；

②使用前要仔细检查，发现有异常现象，应停止使用；

③每年由安全部门统一组织一次强度试验。

(5)防电击用具：

①在使用和保管过程中要保障绝缘良好;

②严禁使用绝缘不合格的防电击用具作业；

③对防电击用具进行耐压试验。

5.如何进行事故预防

班组长要做到安全生产，首先必须了解生产现场中什么是不安全状态，什么是不安全行为，以在工作中尽量规避和消除危险因素。

(1)告诉员工现场有哪些不安全状态与不安全行为，具体包括：

a.物体本身的缺陷：设计不佳、构成材料与工作欠佳、陈朽、疲劳、使用界限、故障、未修理、维护不良、其他。

b.防护措施的缺陷：无防护、防护不周、绝缘不佳、无遮蔽、其他。

c.物体放置与作业场所的缺陷：未能确保走道的畅通、作业场所的空间不够、机械、办公设备等的配置不当、物体配置失常、物体堆积法不当、物体放置失常、其他。

d.保护器具、服装等的缺陷：未指定鞋类、未指定防护用具、未指定服装、未禁止穿戴手套。

e.作业环境不佳：空气调节器欠佳、其他作业环境欠佳。

f.自然的不安全状态：物体本身的欠佳(厂外)、防护措施欠佳(厂外)、物体放置与作业场所欠佳、作业环境欠佳、交通方面的危险、自然的危险。

g.作业方法的缺陷：机械、装置的使用不当、工具的使用不当、作业程序错误、技术与肉体违反自然、没确认是否安全、其他。

h.安全装置与有害物抑制装置的失效：拆卸安全装置等、安全装置等调整错误、拆除其他防护物。

i.没有履行安全措施：没实行有关危险性、有害性的对应措施、突然操作机械设备等、在未确认或信号指示之前就驾车、未得信号指示之前，而移物或放离物、其他。

j.不安全的置放法：在发动机械装置之后，人离开该地、机械装置的放法，形成不安全状态、放置工具、用具、材料之时形成不安全状态、其他。

k.造成危险或有害状态：货物装载负荷过大、置各种危险物于一处、以不安全之物代替规定物、其他。

l.不按规定使用机械装置：使用有缺陷的机械设备、机械设备、工具用具等的选用错误、没按规定方法使用机械设备、以危险的速度操作机械设备。

m.清扫、加油、修理、检查正在运转中的机械设备：正在运转中的机械与装置、通电中的电器装置、加压中的容器、加热中的物品、内装危险物、其他。

n.保护器具与服装的缺失：没有使用保护器具、误选保护器具与使用方法、不安全的服装。

o.接近其他危险有害区域：接近或接触正在运转中的机械装置、接近或接触或走在吊挂货物之下、步入危险有害区、接触或倚在易崩塌之物、立于不安全区域、其他。

p.其他不安全行为：以手代替工具、从大堆积物中间抽取若干、未经确认而从事的行为；如以投掷的方式传递物品、车辆未停妥就上下车、不必要的奔跃、恶作剧或胡闹、其他。

(2)让员工了解职业毒害

在生产活动过程中，生产工艺过程、劳动过程以及外界环境的各种因素，会对劳动者肌体的机能状态和健康水平造成一定的影响，所有这些因素统称为职业因素。当职业因素对劳动者的健康和劳动能力产生一定毒害作用时，就称为职业毒害。由职业毒物所引起的疾病，称为职业中毒。由职业毒害所引起的疾病，称为职业病；职业毒害的种类随着生产技术的发展而不断增加，但是也随着科学技术的发展而逐渐被人们所认识，并加以控制和消灭。目前所知的主要职业毒害按其特性可分为：

①与生产过程有关的毒害：

a.化学因素及物理化学因素，是目前引起职业病最为多见的生产性有害因素，是职业病防治的重点。其主要有：生产性毒物，如铅、汞、苯、砷、磷、酚、氯、有机碱、氮氧化合物以及硫的化合物等；生产性粉尘，如矽尘、煤尘、石棉尘及金属粉尘等；放射性元素，如铀、钛、锰等。

b.物理因素，主要是：不良气象条件，如高温、高湿及烈日下的劳动作业；不正常的气压；电磁辐射，如红外线、紫外线；电离辐射；噪音、震动等。

c.生物学因素，主要指某些微生物或寄生虫等。

②与劳动过程有关的职业毒害：

a.过长的作业时间。

b.过大的作业强度。

c.不合理的劳动制度。

d.不合理的劳动组织。

③与作业场所的卫生条件、卫生技术及生产工艺设备的缺陷有关的毒害：

a.废料、垃圾未及时处理。

b.缺少通风、采暖设备。

c.缺少防尘、防毒、防暑的各项设备，或设备不完善。

d.照明有缺陷。

e.安全防护设备有缺陷。

④预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施，急救知识、报告制度和事故教训举例等。

⑤组织班组成员参加反事故演习，观看事故案例汇编和幻灯片、宣传画，提高班组成员分析、判断、处理事故的能力，同时从中吸取教训，做到警钟长鸣，防患于未然。

6.岗位间的工作衔接配合安全注意事项

这些注意事项由工厂、车间或班组具体制定。

7.实际安全操作示范

重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解；说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。

8.公司及本单位安全生产动态

安全生产动态是指工厂和车间及生产现场与生产工人的动态安全状态。