对金的性质、用途、金矿资源的分布及生产情况进行介绍，并从金矿预处理、氰化提金、非氰化提金、金矿提取回收、金矿粗炼及精炼等角度对黄金冶炼技术进行系统整理，同时对我国金矿分布最多的金矿伴生铜、金矿伴生铅锌的提取工艺以及广泛应用的烟气制酸技术进行总结，并对国外黄金冶炼技术进行相关介绍。结合现有生产工艺，对黄金冶炼过程中的大气、水体、固体废弃物、噪声污染的末端治理技术进行总结和评价，并提出相应的综合治理技术。针对黄金冶炼过程的有害废气、重金属废水、重金属废渣总结出相关源头减排技术，并提出环境管理实践。
本书的出版能够对黄金选冶技术生产具有重大意义。
中国科学院过程工程研究所研究员，研究方向为复杂资源利用先进技术，重点针对有色金属冶金工业的资源利用率低、能耗高和污染重的资源环境瓶颈问题，将结晶学、冶金物理化学、反应工程、分离工程、多相流体力学与数值计算的原理与方法用于研究复杂低品位有色金属矿产资源及其工业废水废渣等二次资源高效综合利用的新过程与关键技术。主持国家973、863、水重大专项、支撑项目及自然科学基金数项，发表SCI论文十几篇，申请国家发明专利12项，授权3项。
及时篇 概述
1 金的性质及用途
1.1 金的基本性质
1.1.1 金的物理性质
1.1.2 金的化学性质
1.2 金的用途
1.2.1 金的货币价值
1.2.2 金的装饰用途
2 金矿资源及其生产
2.1 世界金矿资源与矿床
2.1.1 世界金矿资源
2.1.2 世界金矿床的类型
2.1.3 世界金矿床的分布
2.1.4 我国金矿床的主要类型
2.1.5 我国重要金矿的分布
2.2 黄金生产概况
2.2.1 世界黄金生产概况
2.2.2 我国黄金生产概况
3 金的矿石类型
4 金的生产工艺及发展历史
4.1 黄金生产技术的发展
4.2 黄金生产工艺概述
4.2.1 黄金生产单元工艺过程
4.2.2 单元工艺方案的选择
4.3 影响工艺选择的因素及冶金试验
4.3.1 影响工艺选择的因素
4.3.2 金矿石的冶金试验
4.4 处理流程方案的选择
第二篇 金矿选矿及预处理
5 金矿选矿技术
5.1 黄金选矿概述
5.1.1 选矿常用术语
5.1.2 黄金选矿的任务及过程
5.2 选矿前准备
5.2.1 砂金选矿前准备
5.2.2 岩金选矿前准备
5.3 重力选矿法
5.3.1 重选概念与原理
5.3.2 重选方法与机械设备
5.3.3 金粒形状与重选法的选择
5.3.4 重选工艺流程
5.4 浮游选矿法
5.4.1 浮游概念与原理
5.4.2 浮选药剂
5.4.3 浮选设备
5.4.4 浮选工艺条件及工艺流程
5.4.5 各类金矿石的浮选实例
5.5 混汞法
5.5.1 混汞法原理
5.5.2 混汞方法与设备
5.5.3 汞膏的处理
5.5.4 混汞工艺的主要影响因素
5.5.5 汞毒防护
5.6 其他选矿技术
5.6.1 石蜡法
5.6.2 煤-油聚团法
5.7 脱水
5.7.1 浓缩
5.7.2 过滤
5.7.3 干燥
6 难处理金矿石氧化焙烧预处理技术
6.1 难处理金矿石概论
6.1.1 金矿石难处理的原因与工艺矿物学研究
6.1.2 难处理金矿石的类型
6.1.3 难处理金矿举例
6.1.4 难处理金矿石处理方案的选择
6.1.5 难处理金矿石氰化提金效益的提高方案
6.2 难处理金矿氧化焙烧过程理论基
6.2.1 矿物焙烧过程的热力学
6.2.2 金精矿氧化焙烧的化学反应
6.2.3 焙烧过程反应动力学
6.3 氧化焙烧过程参数
6.4 氧化焙烧与硫酸化焙烧
6.5 焙烧工艺设备
6.5.1 平底式焙烧炉
6.5.2 回转窑
6.5.3 沸腾焙烧炉
6.6 焙烧过程中的环境问题
6.7 难处理金矿氧化焙烧工艺的现状与发展
7 难处理金矿加压氧化浸出预处理技术
7.1 难处理金矿加压氧化浸出发展概况
7.2 金属硫化物矿的加压氧化机理
7.2.1 酸法加压氧化
7.2.2 碱法加压氧化
7.2.3 加压氧氨浸
7.3 矿物加压氧化过程的反应动力学
7.4 金矿加压氧化工艺的适用性
7.5 工艺流程与工业实践
7.5.1 工艺流程
7.5.2 工业实践
7.6 加压设备的选择与计算
7.6.1 加压釜的分类与选择
7.6.2 加压设备的计算
7.7 加压釜的安全知识
7.7.1 加压釜的爆破事故
7.7.2 加压釜运行的安全措施
7.7.3 加压釜的耐压试验
7.7.4 加压釜的安全操作规程
7.7.5 氧气的安全使用
7.8 加压氧化过程中的环境问题
8 难处理金矿生物氧化处理技术
8.1 难处理金矿生物氧化工艺发展概况
8.2 浸矿微生物
8.2.1 浸矿微生物的种类
8.2.2 浸矿细菌的培养基
8.2.3 细菌的生长曲线
8.2.4 浸矿细菌的连续扩大培养
8.2.5 浸矿细菌的驯化
8.2.6 菌种的采集和分离培养
8.2.7 菌种选育
8.2.8 细菌的计量方法
8.3 难处理金矿细菌氧化过程的反应机理
8.4 细菌氧化工艺的影响因素与动力学
8.4.1 细菌氧化工艺的影响因素
8.4.2 细菌氧化工艺动力学
8.5 难处理金矿细菌氧化工艺流程
8.5.1 细菌堆浸预氧化工艺
8.5.2 搅拌预氧化槽浸工艺
8.6 难处理金矿细菌氧化工艺的优缺点
8.7 难处理金矿细菌氧化工艺的技术经济分析
8.7.1 难处理金矿氧化工艺指标
8.7.2 难处理金矿氧化工艺工厂建设投资费用
8.7.3 难处理金矿氧化工艺生产费用
8.7.4 难处理金矿细菌氧化工艺生产费用
8.7.5 不同工艺的经济效益对比
15 金的综合回收处理
15.1 黄铁矿烧渣的回收利用
15.1.1 黄铁矿烧渣的性质及组成
15.1.2 烧渣中浸出金的主要影响因素
15.1.3 从黄铁矿烧渣提金的工业实例
15.1.4 黄铁矿烧渣综合利用现状
15.2 氰化尾渣的性质与处理
15.2.1 氰化尾渣的性质
15.2.2 氰化尾渣的处理现状
15.3 镍其他极泥中回收金
15.3.1 镍阳极泥
15.3.2 磷镍铁电解阳极泥
16 电子废弃物中金的回收
16.1 电子废弃物中金的资源分布
16.2 含金电子废弃物的回收处理流程
16.3 含金电子废弃物的火法处理
16.3.1 含金电子废弃物火法处理的流程
16.3.2 含金电子废弃物火法处理的特点
16.4 含金电子废弃物的湿法处理
16.4.1 含金电子废弃物湿法处理的流程与方法
16.4.2 含金电子废弃物湿法冶金技术应用实例
16.4.3 含金电子废弃物的生物湿法处理技术
16.5 含金电子废弃物处理新技术
16.6 含金电子废弃物火湿法联合生产技术
17 其他含金废料中金的回收技术
17.1 厚膜涂层产品中金的回收
17.2 含金合金废料中金的回收
17.3 镀金废件中金的回收
17.3.1 火法退镀金
17.3.2 化学法退镀金
17.3.3 电解法退镀金
17.3.4 碘化法
17.3.5 碘-碘化钾溶液法退镀金
17.3.6 酸碱法退镀金
17.3.7 镀金废件回收实例
第五篇 黄金冶炼过程污染治理技术
18 黄金冶炼过程的污染
18.1 含氰废水及其环境污染
18.2 酸性废水及其环境污染
18.3 重金属及其环境污染
18.4 固体废弃物及其环境污染
18.5 废气及其环境污染
19 废水治理技术
19.1 含氰废水治理技术
19.1.1 氯化法处理含氰废水
19.1.2 空气-SO2法处理含氰废水
19.1.3 过氧化氢氧化法
19.1.4 臭氧氧化法
19.1.5 硫酸亚铁法
19.1.6 电解氧化法
19.1.7 酸化回收法
19.1.8 SART法+酸化沉淀法(半酸化法)
19.1.9 吸附法
19.1.10 离子交换法
19.1.11 催化氧化法
19.1.12 溶剂萃取法
19.1.13 膜处理法
19.1.14 微生物法
19.1.15 自然降解法
19.1.16 氰化废水全循环工艺
19.2 酸性废水治理技术
19.3 含汞废水处理
19.4 含砷废水处理
19.5 含浮选药剂废水处理
20 烟气治理技术
20.1 烟气治理技术概述
20.2 汞气处理与回收
20.3 砷及粉尘的处理与回收
20.3.1 含砷烟尘的处理与回收
20.3.2 含砷和汞气的处理与回收
20.4 二氧化硫处理
20.4.1 二氧化硫气体性质
20.4.2 二氧化硫烟气的净化
20.4.3 二氧化硫烟气制酸
20.5 氮氧化物治理技术
21 黄金尾矿利用技术
21.1 从尾矿中回收金及有价金属
21.2 砂金尾矿综合利用
参考文献
与国内外同类书籍相比，本书特点为紧密结合国内黄金冶炼行业的实际情况，根据行业发展现状和需要，对相关黄金冶炼技术，同时对污染防治技术进行系统总结，对黄金冶炼行业具有指导性作用。
