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石油机械论文:浅谈石油机械制造企业的发展
随着我国市场经济建设的不断深入和市场化竞争的日趋激烈,石油机械制造企业可谓挑战与机遇同在,困难与希望并存。那么,石油机械制造企业究竟应该如何在瞬息万变的市场中找准企业发展和产品结构的定位,实现又好又快的发展呢?
笔者认为,石油机械制造企业要发展和做强做大,首先要对当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状进行的判断;其次要对制约当前石油机械企业发展的瓶颈问题进行科学的分析;三是要结合企业自身实际研究和确定企业的总体发展思路,并有将针对性地制定出切实可行的工作措施。
一、当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状分析
(一)当前石油机械制造企业面临的市场环境分析
对当前石油机械制造企业面临的市场环境进行分析,是企业研究制定当前和今后一段时期企业发展思路的基础。当前石油机械制造企业面临的市场环境主要体现在这么几点上:
一是2008年至今的世界经济危机导致了石油机械设备需求量的下降和生产成本的增长。首先体现在世界经济危机下由于石油需求量的疲软,影响了石油机械设备的市场需求。国家发改委的统计数据显示,2008年1至8月份国内成品油消费同比增长15.8%,9月份下降为8.7% ,至11月份全国原油加工量则呈现负增长,成品油库存量居高不下,2009年至2010年初国内经济初步复苏,但国内成品油需求增幅也是明显走低,这些数据背后呈现的是石油企业的现金流不足;其次体现在由于石油勘探企业经济效益的下降,致使勘探工程的设备采购项目推迟;再次是由于经济危机影响石油机械设备所需的上游产品的采购价格涨幅较大。这些均直接导致了石油机械制造设备需求量的下降和生产成本的增长。
二是同业竞争带来的压力日趋显现。从我国当前石油石化两大集团的政策看,集团内部机械制造企业与其油田主业部分实行的是关联交易,原则上集团油田内部机械厂能够生产的产品优先在内部进行采购,因此油田内部机械厂依靠内部市场保护政策,许多产品呈现出越来越快的趋同化趋势,加上油田内部机械厂熟悉油田市场,采购信息掌握迅速,非内部石油机械制造企业的产品难以开展营销活动。但在市场经济体制下,用户对石油机械产品的外观、功能、服务等方面的要求越来越高,这种形式必须被用户对石油机械产品多样化、个性化、智能化等要求所打破。同业对手所构成的市场供给压力将日趋显现。
三是国外石油机械产品对国内产品的冲击所带来的压力。随着我国进出口贸易的不断扩大,我国国内石油机械市场已成为国际石油机械市场的一个重要组成部分,国外大型石油机械生产商正在分享着中国石油机械市场的“蛋糕”,一批具有较强竞争力的国外石油机械产品已正式进军我国市场,这无疑会给国内石油机械制造企业带来压力。因此,为保护国内市场的稳定,我国各大石油机械制造企业走向联合加工或企业间进行重组,组建集团公司,将是大势所趋。
(二)当前石油机械制造企业现状的分析
伴随着我国石油工业的发展,我国石油机械制造企业从无到有,从小到大,从单一品种到门类齐全,从高精尖石油装备主要依靠进口到国产化,中国石油拥有所属机械制造企业近几十家,应该说我国石油机械取得了长足进展。以重大石油机械装备为例,石油开采用的抽油机、抽油杆、抽油泵、热洗车、采油车、修井机、洗井车等,勘探用的物探钻井机、测井绞车,钻井工程使用的电动钻机及配套装备等国内都可以生产,国产石油机械种类结构已经形成系统化、专业化,改变了主要依靠进口的局面,而且部分产品已出口到中东、中亚等国家。但我国石油机械制造企业从总体上讲经济效益普遍不好,基本上处于困境,有的甚至走到了破产的边缘。
二、当前石油机械企业发展的瓶颈问题
(一)管理体制与市场经济不相适应。
我国现在的石油机械制造企业多是从计划经济体制下的机械厂经初步重组、改制而成立的总厂管理模式或公司管理模式,形式上的体制已经转换,但企业内部的管理体制如企业结构、管理制度等仍然停留在重组、改制之前,机构设置仍然强调要与上级的管理机关的对应,没有的自主生产权。
(二)分配机制的建立不够科学。
我国石油机械制造企业对于车间管理者、员工的薪酬分配大多采取如下两种方式,及时种分配方式是企业在经营上实行总管,车间只负责产品生产,产品的营销与车间无关,第二种分配方式是企业将经营权全部交给车间来进行,企业内部采取模拟市场,车间生产活动首先要向内部财务借贷,而后面向市场的产成品营销、货款回收等经营活动,全部由车间自主进行完成。致使企业对于市场的应变能力较差,制约着企业的发展。
(三)新上线产品的审批过程繁锁。
国有企业无论是上面所说的管理模式调整,还是用人、佣工、分配机制等方面的变革,都必须经过上级管理机关的审批。企业新产品上线需要得到上级管理部门或机关的批准,特别是新项目的上马,从调研、论证、编制可研到审批通过;从资金划拨到开工建设,直至完工验收,整个过程非常漫长;有的项目审批过程走完了、项目也投产了,也恰巧错过了该项目产品投放市场的时期,有的项目刚刚建成投产,产品就面临着无利或亏损的窘况,远不如合资、独资或个体企业项目审批、建设、投产的速度快。
三、当前我国石油机械企业发展的思路与措施
石油机械制造企业如何能够实现利润递进式增长,关键还是要从产品结构、营销和内部管理等几个方面去积极应对企业所面临的问题和困难,才可能走出一条适应当前市场环境发展的道路。
(一)要突出创新,研发具有行业经验丰富水平和核心技术的机械产品。
石油机械企业要强化自主创新的产品研发能力,提高核心技术的水平,要在一些重要零部件上拥有和掌握核心技术和提高产品的智能化水平,形成一批拥有自主知识产权的产品和标准。同时也要从长远的眼光出发,研发和储备一批新产品,以备市场之需。
(二)要在现有设施、装备的基础上提高在线产品产量。
要做到这一点关键是要有效
地调动职工的积极性,加强培训与日常考核,建立奖惩机制。同时在有条件的情况下,要不惜投入资金,进行设备的技术改造或先进生产设备的引进。 (三)可以通过联营加工的形式,学技术、增效益、求发展。
通过对其他先进的机械制造相关产品进行加工生产,学习他们的先进生产技术,同时也可以增加企业的效益,使企业取得长远的发展。
(四)要建立企业的低成本扩张战略。
可以通过与上游钢铁企业组建联合体或战略合作伙伴,以消减原辐材料涨价带来的不种因素。由于目前中石油各个机械产品加工企业的规模有限,加之所需的原材料始终是卖方市场,鉴于这种情况的存在,中石油内部装备制造企业应联合起来,根据整体年生产所需总量,集中采购所需资金与钢铁企业签订风险共担的采购合同,有了批量和集中的采购资金,价格自然就会降低,还可以享受其部分优惠;同时还可以将某些机械产品加工企业,转变成为钢铁企业所需产品深加工的配套或附属工厂。还可以依据中石油行业内部企业的优势,扶持地方或个体小型钢铁厂,与其建立合作伙伴;采取入股、技术支持或包销的办法,使之成为自己的原材料供应商,并以此来打破大型钢铁企业和经销商的价格垄断。
综上所述,石油机械企业的发展离不开产品、市场和内部的规范管理,只有顺应市场的变化规律以敏锐的观察力、超前的思想意识和自主创新的精神,才能使企业不断的发展壮大。
石油机械论文:嘉盛石油机械公司人力资源管理的问题及对策
嘉盛石油机械公司人力资源管理的问题及对策
一、嘉盛石油机械公司的现状
嘉盛石油机械公司地处革命圣地陕西省延安市,毗邻延安市飞机场和火车北站,位置优越、交通便利,属于大型专业化的石油管材及石油机械生产的民营企业。公司于2005年为响应国家“西部大开发”、创建“陕北能源化工基地”的号召,在延安市委、市政府实行产业调整升级、规范石油装备市场、大力发展民营经济政策的引导和大力支持下,征地102亩,总投资1.6亿元,入驻姚店工业园区。公司注册资金5500万元,拥有固定资产1.2亿元,下设行政部、财务部、供应部、生产部、设备部和销售部等六个职能部门,设油管、套管、抽油杆、管接箍等四个生产车间,产品涵盖¢60.32mm~¢339.72mm等多种规格、各种壁厚的石油油管、套管产品,ф16~ф25等多规格高品质抽油杆,以及现研发出的具有自主知识产权的xgc1气密封特殊扣套管产品等。现有员工289人,具有年生产石油油管、套管20万吨、抽油杆400万米的能力,年产值可达15亿元。
二、嘉盛石油机械公司人力资源管理存在的问题
1.选人用人机制不良。嘉盛石油机械公司在选人用人机制上具有严重的任人唯亲色彩,公司员工大部分都是亲戚户或者关系户。经过调查,在公司的289名在职员工中,其中仅有69人与企业高层没有直接或间接的亲戚朋友关系,超过75%的职工都是靠关系进入企业的。近十年公司外聘管理人员比例不到6%,招聘人员时,首先考虑的是家族内部成员或亲朋好友介绍的人员。甚至有时没有空缺岗位时,靠关系介绍来的人员公司也会留住。只要该员工是家族中的一员,不管有无能力,全部重用。忠诚成为用人的标准,至于有没有才、工作能力高低则是次要的问题。对有血缘关系的待聘人员降低要求,一般是直本文由论文联盟//收集整理接录用或者根据个人简历情况作概括性的了解,而没有进行的测评就被聘用;对毫无关系的人却设重重阻拦。这种亲疏有别的用人原则在特定的条件下会给企业带来特别的凝聚力,但处理不当也会培养出畸形的企业内部人际关系和不公平的内部竞争环境,关系户排挤外部招聘人员,造成企业难以吸引并留住的管理人才,难以引入先进的管理理念;任人唯亲的浓重色彩还会使企业的管理措施难以实施,企业管理者常常困惑于亲情与工作的两难问题的选择上,长此以往影响企业可持续发展。
2.员工培训范围窄,渠道少。嘉盛石油机械公司对于新招聘的员工,并没有对其进行专门的岗前培训,基本上是直接进入工作。员工上岗后,根据工作需要,或针对工作中出现的问题通过组织培训来解决。该公司每年只有一次以“讲座教授”的形式对车间人员进行培训,对于机关科室人员,基本不进行培训。在该公司中,招来新人时,大都通过老员工以师傅带徒弟的方式指导新员工,费时又费力,而且许多老员工在传递经验时为了防止徒弟超过自己,往往会留一手,不利于新员工技术水平的提高。而且,这种培训只针对操作技能方面的培训,很少有专门针对管理、知识、人际关系等方面的培训。
3.激励手段单一。在嘉盛石油机械公司中,企业与员工之间基本上是一种雇佣与被雇佣、命令与服从的关系,企业主对激励的理解十分简单,认为激励就是奖励加惩罚,把员工看成是为自己挣钱的机器。企业管理者认为薪水是好的激励手段,干得好就加薪,不好则扣钱,主要通过物质刺激。经验表明,对于基层员工,薪水在一段时间内可能是一个有效的激励手段,但很快就会变成保健因素,起不到激励的作用。嘉盛石油机械公司这种单一的激励形式,忽视了企业职工的精神需要,更没有将管理、技术和一般职工精神需要进行差异性区分,对所有人员采用相同的激励手段,从而降低了激励的效果。
4.薪酬分配不规范。嘉盛石油机械公司虽然有薪资待遇制度,但却没有严格按照制度执行。对于同等学历、同一科室岗位的员工基本工资差异较大,涨工资比例参差不齐,只是随着领导的意思而定;公司规定的新员工的试用期为三个月,试用工资按照学历和岗位的不同来确定。但是,对于同样的学历,家族内部员工试用期仅有一个月或两个月,而外部招聘的部分人员试用期超过三个月都迟迟不予转正;员工工资有时也不按制度发放,工作上有失误,应该处罚的员工,因个别特殊原因,领导最终并没有处罚。另外,公司给员工发放的工资一直保密,只有高层和每个员工自己清楚。员工对工资产生疑问的,大都不予处理,拖延时间。
三、提高嘉盛石油机械公司人力资源管理水平的对策
1.摈弃“任人唯亲”的用人机制。在知识经济时代,稀缺资源变成了人力资本,并且由于社会分工的更加细化,人际关系趋向于依赖与合作,更加强调团队的合作与信任。这时候再以一个家族利益为中心来实施人力资源的管理反而会成为家族企业成长的“绊脚石”。对嘉盛石油机械公司而言,应在深刻认识人才是推动企业向前发展的重要力量的同时,在企业内部大力营造有利于人才的潜能和价值充分发挥和健康成长的体制、机制和环境,用人机制由“任人唯亲”转向“任人唯贤”,实施“以人为本”的管理。在选人、用人方面,一定要考虑所用之人的品德与才能。如果品德与才能相同,任用家族成员自然无可厚非,但如果家庭成员没有能力、不能胜任重任,应大胆地聘用家族外的有才有德之士,通过岗位分析和职位要求,在各岗位配备公司事业发展需要的人才。与此同时,要建立有效的激励机制,通过放宽政策、机制创新、提高待遇等多种途径,给人才提供发挥聪明才智的平台,营造一个“拴心留人”的宽松环境——良好的工作环境、和谐融洽的人际环境、比较舒适的生活环境、尊重理解的社会环境。要用事业凝聚人才,用真挚的感情关心人才,用适当的物质待遇吸引人才,真正做到人尽其才,才尽其用。
2.建立完善的培训体系。采用多种方式对员工进行有目的、有计划的培训,不仅可以增强员工对企业的归属感和主人翁责任感,提高企业向心力和凝聚力,为塑造的企业文化奠定基础,而且能够使员工不断更新知识,提高综合素质,改进工作态度和工作行为,更好的胜任本职工作或担负更高级别的职务。通过培训,也可为企业储备人才,为企业进一步发展提供人力资源保障。嘉盛石油机械公司现有人员素质参差不齐,面对激烈的市场竞争,公司要发展壮大,必须着力提高员工的综合素质。首先,应制订符合自身持续发展的员工培训体系,遵循知识技能培训与企业文化培训兼顾、全员培训与重点提高相结合的原则,为企业需求做好人才培养和储备工作。其次,在员工培训实施过程中,要考虑到不同部门的工作性质、不同岗位的工作特点和员工的文化程度等实际,针对不同层次、不同类型员工,采用多层次、多渠道、内外结合、灵活多样培训方式。培训内容除了文化知识、专业知识、专业技能外,还应包括企业理念、价值观等方面的内容。第三,建立科学的学习效果评价制度。对于员工的培训效果,要及时跟踪调查,进行科学的评估,并依据评估结果,对员工培训计划进行有针对性的调整。
3.建立科学有效的激励机制。建立科学有效的激励机制,可以充分调动企业员工的工作热情和潜能,使员工形成强烈的责任感和归属感,将被动工作转为主动工作并赋有创造性的劳动,并形成将自身利益与企业目标相结合的工作氛围,使员工拥有一个实现人生价值的平台,在提高自我发展意识过程中推动企业的发展。首先,要制定科学公正的激励机制,保障制度的公正、公平与公开,实施中要严格按照制度执行,并且根据实际情况变化不断调整与更新。其次,建立良好的企业文化,实行物质激励与精神激励相结合的激励方式,充分调动员工的精神力量,发挥员工的巨大工作潜能。,要充分考虑企业特点和员工的个体差异,按照差别激励的原则,运用多种激励手段,真正建立起适应企业特色、时代特点和员工的激励体系,激发员工的潜力和工作热情,提高员工执行力,从而提高企业的核心竞争力。
4.制定合理的薪酬分配制度。员工的成就感、自我价值可以体现在工作业绩和职务升迁上,但更多的是体现在利益上。因此,建立有效的薪酬分配体系是公司人力资源管理的重点。嘉盛石油机械公司应打破以往的“亲疏远近”薪酬标准,建立“按劳计酬、绩效挂钩、以岗定薪”的薪酬分配机制。首先,应打破家族成员与外聘员工的身份界限,把“按劳计酬,绩效挂钩”的分配机制落到实处,不论是什么人,分配论业绩、论贡献及贡献的大小。其次,在确定岗位的基础上,实行以岗定薪,不断完善、细化各岗位、层级的绩效工资和奖金标准,合理拉开薪酬档次,使之更具激励性和个性化。通过对员工进行绩效考核,实行薪酬与业绩挂钩,把员工工资从过去的论资排辈式的阶梯式排列彻底改为在什么岗位拿什么工资,工资随着岗位变动而变动。,对管理人员与一线工作人员的薪酬实行差别化。对管理人员,在“定岗、定员、定责”的同时,根据其承担责任大小来确定其薪酬,还可以实行内部劳动合同制,根据考核业务、利润两项指标来提取报酬;对一线工作人员,提出明确的岗位及任职要求,实行绩效考核,按完成工作数量、质量给予报酬。
石油机械论文:浅谈石油机械制造企业核心竞争力探讨
摘要 从研究客户价值内在出发,探究了石油机械制造企业客户价值与企业核心竞争力、企业治理性文化配置之间的关连。提出企业适应性的配置和管理应围绕着客户价值而展开,目的是探求客户的真正价值所在,为企业提炼自身的核心竞争力提供新的途径。关键词 石油机械制造企业 核心竞争力 核心竞争力管理
随着市场经济的发展,石油机械制造企业面临着越来越大的挑战,市场竞争的日益激烈和客户价值选择的变迁,促使石油机械制造企业企业越来越认识到适应市场赢得长久生存的重要性,这使得处于竞争行业的企业不得不开始重视客户价值的研究。
1. 企业核心竞争力的作用
企业核心竞争力的作用通常表现在下列方面:(1)价值良好性。企业在创造价值和壮大资本方面比竞争对手更;(2)不可交易性。无法像其它生产要素一样通过市场交易举行交易。(3)难以替换性。核心竞争力受到替换品的威胁相对较小。由于企业核心竞争力具有以上特性,当企业在培育了一个潜在的客户群并初步形成新兴市场后,可以给试图进入本企业创建的新兴市场争取客户群的竞争对手制造不易进入的市场壁垒,特别是核心竞争力的创建构造,在企业的不停提炼的过程中日益增长企业的专业性资产、隐性的不可模仿性知识,可以为企业在所培育的客户群体、现有的和新兴的市场中对竞争对手进行积极的战略防御提供连续的技术保障。
2. 客户价值与石油机械制造企业核心竞争力之间的关连
2.1 客户价值为企业核心竞争力所创造的市场空间
客户价值的提出是社会不停前进、市场经济不断成长的产物,它与以往的传统营销、产品差异化营销以及目标市场营销具有差异的理念。由于客户价值的强化,企业的核心竞争力及时次成为企业创造客户群、细分目标市场和培育新兴市场的原动力。企业的核心竞争力、终极客户产品与核心产品在市场中组成了三个相互依托的竞争纽带,不光可以制造较大的市场赢利空间,同时也为其它市场进入者制造了难以逾越的市场壁垒。客户价值将企业的核心竞争力作为细分目标市场和培育新兴市场的及时因素。现在许多跨国公司在其创造新的市场需求和新的客户群体的历程中,首先考虑的即是自身核心竞争力能否在现有的和新的市场中发挥作用。客户价值首次将企业的核心竞争力作为企业细分目标市场和创建新兴市场的重要考量因素,是对企业核心竞争力作为在以后目标市场中产品定位的一次重大飞跃。
2.2 企业核心竞争力为客户价值提供了稳固的基础
客户价值的提出依赖于企业自身的核心竞争力。要是一个企业的核心竞争力不强,在市场开拓中能够被竞争对手模仿或被其它企业所替换,那么该企业所创造的客户群就非常容易被竞争对手的产品所仿造和取代。同时,由于在现有市场和新兴市场中遭遇到其它市场进入者的有力竞争,就会使企业所培育的客户群和培养的新兴市场在很短的时间内被其它竞争者所抢占,企业由此会失去赖以生存和生长的市场空间。只有企业拥有较强的核心竞争力,其所提供的产品和服务不易被竞争对手模仿和复制,才能保障企业在激烈的买方市场竞争中获取稳固的收入和利润源头,而不会被竞争对手所夺取。
3. 基于客户价值的企业核心竞争力管理
3.1 理顺客户与企业之间的顺承关系
企业必须明确客户在购置产品时的心理动机。要是一个企业寻求的是较大化客户价值,就必须了解购买者的购置动机,即明白是什么促使他购买你公司的产品。如果企业真正明白了客户是怎样与之创建起购置关系的,将更有助于企业去创建适合自身的核心竞争力。那些只关注产品战略的企业之所以被市场淘汰,一个很重要的原因即是由于他们没有从客户的角度进行策划。’而只有当客户乐意再次购买该企业产品(或服务)时,企业才是一个具备良好成长性的好企业。
虽然是什么使客户购买企业的产品取决于是首次购买还是再次购买,他们关注的重点会有所差异。企业可以调查现有客户购买意愿,也必须调查那些没有购买意愿的客户,他们为什么没有购买你的产品。这就表明了企业核心竞争力非常重要。首次购买的客户一般更关注价格和品牌,而当他乐意再次购买时,说明他已经与公司建立了联系——即连结性又让他再次购买了。因此,要是一个企业还处在一个创建客户基础的阶段,则它必须弄清是什么原因带来的新客户。一个相对成熟的企业,最重要的是去明确客户与企业间建立了怎样的联系。
3.2 找出客户最关注的价值领域
客户在购买产品时,最关注的是以的价钱满足他们需求的好产品好服务。什么是好产品好服务?这不是企业想象出来的,而应该是在客户心目中的价廉物美。因此,企业必须主动与客户群建立起的互动关系,及时把握市场动态,要找出对客户来说最重要的价值领域是什么。还要了解这些价值领域受哪些因素影响。例如:客户关注的范围包括产品质量、价格、适用水平或是三者兼而有之?品牌由哪些因素组成?公司现在所采纳的举措怎样影响其产品和服务在客户心目中的价值?找出这些因素后就可以发现怎样的举措能更有效地强化企业与客户的良性互动。
3.3 了解竞争对手状态
了解竞争对手状态的目的是要为企业自己在竞争市场上定位。一般而言,市场上会存在很多竞争对手,明确谁是你的主要竞争对手以及他们是怎样吸引客户的至关重要。由于每个企业现有的客户群代表了其产品和服务的全部客户群的子集,企业通常会有两个重要的目的:一是较大化从当前客户处得到的收益;二是增大客户群总量。虽然,你的竞争对手也会采取同样举措。了解谁是主要竞争对手,除了传统的办法外,同样可以从客户处得到信息,这就必须与客户建立良性互动关系,了解在你的客户心目中谁会是你的竞争对手。要是你的客户停止从你这里购置产品或服务,你必须弄清楚这是为什么,是从别处购买了类似的产品或服务,还是从别处购置相似的产品或服务?客户对这些疑问的回复可以找出在你所处的市场上谁是你的主要竞争对手以及他们是如何满足客户需求而把客户从你那吸引走的。
4. 结语
客户价值为企业核心竞争力的配置和管理提供了新的认知途径和管理基础。企业所获取的核心竞争力,必须有助于实现客户所看重的核心价值;在不停降低成本的同时,保障价格的有效传达,保障产品价格和客户可接受的价格不受影响;对现有产品和服务进行不断创新,以推进产品和服务的价值含量,不断开发研制新的产品和服务,以满足客户价值的新需求。唯有如此才能使企业在长久的市场竞争中处于经验丰富地位,满足并留住客户。
石油机械论文:谈石油机械制造企业的发展
摘要:本文着眼当前我国石油机械制造企业的发展问题,通过对当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状进行的判断和对制约当前石油机械企业发展的瓶颈问题进行科学的分析,对石油机械制造企业的总体发展思路和几项基本的工作措施进行了论述。
关键词:企业管理;石油机械;发展;措施
随着我国市场经济建设的不断深入和市场化竞争的日趋激烈,石油机械制造企业可谓挑战与机遇同在,困难与希望并存。那么,石油机械制造企业究竟应该如何在瞬息万变的市场中找准企业发展和产品结构的定位,实现又好又快的发展呢?
笔者认为,石油机械制造企业要发展和做强做大,首先要对当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状进行的判断;其次要对制约当前石油机械企业发展的瓶颈问题进行科学的分析;三是要结合企业自身实际研究和确定企业的总体发展思路,并有将针对性地制定出切实可行的工作措施。
一、当前石油机械制造企业面临的市场环境及现状分析
(一)当前石油机械制造企业面临的市场环境分析
对当前石油机械制造企业面临的市场环境进行分析,是企业研究制定当前和今后一段时期企业发展思路的基础。当前石油机械制造企业面临的市场环境主要体现在这么几点上:
一是2008年至今的世界经济危机导致了石油机械设备需求量的下降和生产成本的增长。首先体现在世界经济危机下由于石油需求量的疲软,影响了石油机械设备的市场需求。国家发改委的统计数据显示,2008年1至8月份国内成品油消费同比增长15.8%,9月份下降为8.7% ,至11月份全国原油加工量则呈现负增长,成品油库存量居高不下,2009年至2010年初国内经济初步复苏,但国内成品油需求增幅也是明显走低,这些数据背后呈现的是石油企业的现金流不足;其次体现在由于石油勘探企业经济效益的下降,致使勘探工程的设备采购项目推迟;再次是由于经济危机影响石油机械设备所需的上游产品的采购价格涨幅较大。这些均直接导致了石油机械制造设备需求量的下降和生产成本的增长。
二是同业竞争带来的压力日趋显现。从我国当前石油石化两大集团的政策看,集团内部机械制造企业与其油田主业部分实行的是关联交易,原则上集团油田内部机械厂能够生产的产品优先在内部进行采购,因此油田内部机械厂依靠内部市场保护政策,许多产品呈现出越来越快的趋同化趋势,加上油田内部机械厂熟悉油田市场,采购信息掌握迅速,非内部石油机械制造企业的产品难以开展营销活动。但在市场经济体制下,用户对石油机械产品的外观、功能、服务等方面的要求越来越高,这种形式必须被用户对石油机械产品多样化、个性化、智能化等要求所打破。同业对手所构成的市场供给压力将日趋显现。
三是国外石油机械产品对国内产品的冲击所带来的压力。随着我国进出口贸易的不断扩大,我国国内石油机械市场已成为国际石油机械市场的一个重要组成部分,国外大型石油机械生产商正在分享着中国石油机械市场的“蛋糕”,一批具有较强竞争力的国外石油机械产品已正式进军我国市场,这无疑会给国内石油机械制造企业带来压力。因此,为保护国内市场的稳定,我国各大石油机械制造企业走向联合加工或企业间进行重组,组建集团公司,将是大势所趋。
(二)当前石油机械制造企业现状的分析
伴随着我国石油工业的发展,我国石油机械制造企业从无到有,从小到大,从单一品种到门类齐全,从高精尖石油装备主要依靠进口到国产化,中国石油拥有所属机械制造企业近几十家,应该说我国石油机械取得了长足进展。以重大石油机械装备为例,石油开采用的抽油机、抽油杆、抽油泵、热洗车、采油车、修井机、洗井车等,勘探用的物探钻井机、测井绞车,钻井工程使用的电动钻机及配套装备等国内都可以生产,国产石油机械种类结构已经形成系统化、专业化,改变了主要依靠进口的局面,而且部分产品已出口到中东、中亚等国家。但我国石油机械制造企业从总体上讲经济效益普遍不好,基本上处于困境,有的甚至走到了破产的边缘。
二、当前石油机械企业发展的瓶颈问题
(一)管理体制与市场经济不相适应。
我国现在的石油机械制造企业多是从计划经济体制下的机械厂经初步重组、改制而成立的总厂管理模式或公司管理模式,形式上的体制已经转换,但企业内部的管理体制如企业结构、管理制度等仍然停留在重组、改制之前,机构设置仍然强调要与上级的管理机关的对应,没有的自主生产权。
(二)分配机制的建立不够科学。
我国石油机械制造企业对于车间管理者、员工的薪酬分配大多采取如下两种方式,及时种分配方式是企业在经营上实行总管,车间只负责产品生产,产品的营销与车间无关,第二种分配方式是企业将经营权全部交给车间来进行,企业内部采取模拟市场,车间生产活动首先要向内部财务借贷,而后面向市场的产成品营销、货款回收等经营活动,全部由车间自主进行完成。致使企业对于市场的应变能力较差,制约着企业的发展。
(三)新上线产品的审批过程繁锁。
国有企业无论是上面所说的管理模式调整,还是用人、佣工、分配机制等方面的变革,都必须经过上级管理机关的审批。企业新产品上线需要得到上级管理部门或机关的批准,特别是新项目的上马,从调研、论证、编制可研到审批通过;从资金划拨到开工建设,直至完工验收,整个过程非常漫长;有的项目审批过程走完了、项目也投产了,也恰巧错过了该项目产品投放市场的时期,有的项目刚刚建成投产,产品就面临着无利或亏损的窘况,远不如合资、独资或个体企业项目审批、建设、投产的速度快。
三、当前我国石油机械企业发展的思路与措施
石油机械制造企业如何能够实现利润递进式增长,关键还是要从产品结构、营销和内部管理等几个方面去积极应对企业所面临的问题和困难,才可能走出一条适应当前市场环境发展的道路。
(一)要突出创新,研发具有行业经验丰富水平和核心技术的机械产品。
石油机械企业要强化自主创新的产品研发能力,提高核心技术的水平,要在一些重要零部件上拥有和掌握核心技术和提高产品的智能化水平,形成一批拥有自主知识产权的产品和标准。同时也要从长远的眼光出发,研发和储备一批新产品,以备市场之需。
(二)要在现有设施、装备的基础上提高在线产品产量。
要做到这一点关键是要有效地调动职工的积极性,加强培训与日常考核,建立奖惩机制。同时在有条件的情况下,要不惜投入资金,进行设备的技术改造或先进生产设备的引进。
(三)可以通过联营加工的形式,学技术、增效益、求发展。
通过对其他先进的机械制造相关产品进行加工生产,学习他们的先进生产技术,同时也可以增加企业的效益,使企业取得长远的发展。
(四)要建立企业的低成本扩张战略。
可以通过与上游钢铁企业组建联合体或战略合作伙伴,以消减原辐材料涨价带来的不种因素。由于目前中石油各个机械产品加工企业的规模有限,加之所需的原材料始终是卖方市场,鉴于这种情况的存在,中石油内部装备制造企业应联合起来,根据整体年生产所需总量,集中采购所需资金与钢铁企业签订风险共担的采购合同,有了批量和集中的采购资金,价格自然就会降低,还可以享受其部分优惠;同时还可以将某些机械产品加工企业,转变成为钢铁企业所需产品深加工的配套或附属工厂。还可以依据中石油行业内部企业的优势,扶持地方或个体小型钢铁厂,与其建立合作伙伴;采取入股、技术支持或包销的办法,使之成为自己的原材料供应商,并以此来打破大型钢铁企业和经销商的价格垄断。
综上所述,石油机械企业的发展离不开产品、市场和内部的规范管理,只有顺应市场的变化规律以敏锐的观察力、超前的思想意识和自主创新的精神,才能使企业不断的发展壮大。
石油机械论文:绿色设计在石油机械设计制造中的应用
摘要:当前,人们渐渐将环保以及经济增长的双边发展作为关注的焦点,而不再局限于利益得失。由此,可持续发展理念以及低碳经济思想意识也渐渐成形,不但给当代社会新兴产业的进一步发展带来了影响,并且也对传统工业的长期运营带来了巨大影响。有鉴于此,本文立足于可持续发展思想以及低碳经济的双重认知的视角,对石油机械绿色设计的关键意义以及科学方案加以探究,以期给石油机械设计的长足发展带来助推作用,进而为整体石油产业的平稳发展提供有力保障。
关键词:绿色设计;石油机械;应用
对于当代经济而言,低碳经济已然成为其主流发展方向,但毋庸置疑的是,对于再生能源的高效利用依然处于探索时期。当今,石油产品主导着能源应用领域。由此可见,为了有效落实可持续发展观并建立合理的低碳经济环境,将石油机械的绿色设计作为切入点也是大势所趋。为此,本文以明确石油机械绿色设计的关键意义为切入点,对设计的具体方案加以探究,以期为能源科学开发提供有力保障的同时,科学地建立低碳经济环境,并实现当代社会的长足发展。
1石油机械绿色设计的意义
目前,低碳经济发展给社会能源结构调整所带来的助推作用演变为人类社会发展的关注焦点,只是能源开发以及利用依然处于完善阶段,在人类社会发展历程中,石油能源依然发挥着重大支撑作用。正因如此,对于石油能源的使用,是无可规避的,为了采用科学的方式,建立低碳经济,并实现长足发展目标,应当尽可能地优化石油开采流程,提升开采效率,减小因不合理的开采而引发的能源浪费以及环境污染问题,此举对于建立低碳经济体系以及实现社会长足发展目标而言,有着重大意义。当前在石油开采阶段,石油机械作为开采的核心用具,在设计上,重视可待续发展观以及绿色环保理念,对于高效开采石油大有助益,由此也能为石油产业产能的较大化提供有力保障。为此,注重石油机械的绿色设计也是大势所趋,在石油产业中,它也是将低碳以及长足发展理念落实到位的关键。
2石油机械绿色设计的方案探究
在明确石油机械绿色设计的关键意义的基础上,对石油机械的绿色设计方案引起高度重视,有着关键意义,如此一来,才能为石油开采的长足发展提供有力保障。可立足于以下方面来探究石油机械的绿色设计方案。(1)合理选择绿色材料。作为石油机械绿色设计的基础,在设计过程中,选择绿色材料是值得关注的焦点。由此,应按照实际经验来设计分析,在选材上,应当重视石油机械与应用环境的环保性以及协调性,除了与机械性能符合以外,还应有助于石油生产,达到较高性价比,并极度重视环保问题。总之,在石油机械绿色设计过程中,应当选用能够高效使用,易于回收的零污染材料。(2)循环利用的设计。在合理选用石油机械设计材料的基础上,应确立合理的循环利用设计系统,进而充分利用机械材料。对当前石油机械的利用问题进行研究不难得知,在其应用阶段,往往存在应用完毕后,局部零件拆卸后无法可循环利用的问题,不但极其浪费,并且也无益于长足发展。为此,在绿色石油机械的设计阶段,应当将下述设计原则落实到位:首先,采用简易的设计,进而减少所需换装的零件,为节省材料、提升利用率提供有力保障;其次,为了顺利换装多样化的设计,增加换装装备的使用频次,应采用灵活的换装设备装卸方式,采用通用化的装口;,注重零件质量问题,为其使用寿命提供有力保障,进而在换装应用时期,能够更加高效、长效地使用零件设备,增加循环利用率。(3)液压系统的绿色优化。在石油机械运作中,作为一种动力源,液压系统有着关键意义,液压系统的绿色化发展在石油机械的绿色设计阶段发挥着重大作用。由此,让液压系统进一步集成化发展,节省需要更换的零部件的关键意义也就不言而喻了。(4)应用环保装置。在对石油机械的绿色设计进行评估的过程中,注重绿色设计自身的环保性有着关键意义,这是绿色设计开展的本质,也是绿色设计得以合理运用的核心所在。当前,在某种意义上,在绿色设计阶段,所有石油机械都难免存在污染问题。为此,在石油机械设计阶段,应当将环保装置的设计,纳入考虑范畴之内。针对开采过程中生成的废料,应设置收集桶,进而减轻废料对于周边环境的污染破坏作用。
3结语
综上,在低碳经济以及可持续发展观的共同作用下,在设计的过程中,当代石油机械愈发重视绿色设计的合理应用了。为此,为了高效地进行石油机械的绿色设计,在石油机械中,本文明确了绿色设计的关键意义,并在此前提条件下,相应立足于选材、环保装置、液压系统以及循环利用四大视角,探究并讨论了绿色设计的问题,在石油机械中,对绿色设计应当注重的要点,应进行合理而精准地分析。并在此前提条件下,将优化思维,提升利用率,减小无谓浪费,降低环境污染破坏作用作为评估标准,进而推动绿色设计进一步将绿色可持续发展观以及低碳环保观落实到位,从而让石油机械为保护环境提供有力支持,在为社会提供高效资源的同时,也能缓解石油项目开采所造成的环境污染与破坏问题。
石油机械论文:石油机械设计绿色制造运用
1当前石油机械制造企业的现状分析
据调查表明,我国目前很多大型的石油机械制造企业均为国有企业,只有小型的石油机械制造由私营企业把持。可以想象得到的是,采用这种经济管理体制,在很大程度上都无法有机的将企业的经济效益与生产效益,所以导致了目前国有大型石油机械制造企业发展较为缓慢,内部管理体系有待进一步健全和完善。就当前而言,国有机械制造企业的自主产权并不多,生产成本、生产设备以及先进性的高精尖技术等绝大多数还是需要引进和应用国外的先进技术,这毫无疑问将会大大限制企业在生产中的自主创新性。而近年来我国为了有效保护石油这种不可再生资源的利用,采用各种途径降低了石油开采量,其局限性也越来越严重,外加近些年来经济危机一直存在加速了石油及其相关连带产业生产的不稳定性,其中石油机械制造业也同样受到了一定的冲击。因此我们从种种状况来看,在相关企业实行绿色设计,变革经营管理方式已经成为一种必然趋势。
2绿色制造理论在我国石油机械制造企业中的实际应用
总的来说,包括如下几个方面
2.1进一步强化自主创新的产品研发
大量的事实证明,石油机械制造企业作为制造企业,我们要想从根本上解决当前存在的问题,就必须要从营销、产品机构、内部管理等多个方面来大力推进制造工艺的创新,加大研发团队的力量来进行技术攻关,而不是一味的依赖国外技术和经验作为支撑。只有这样才有可能走出一条真正适应当前市场发展的新道路。具体地说,就是需要石油机械制造企业根据实际需要不断强化自主创新的产品研发能力,通过这种方式形成一批拥有自主知识产权的产品,从而在现有设施、装备的基础上提高在线产品产量,从而起到不断壮大企业的目的。
2.2综合性评价石油机械的绿色设计工艺
从上面的描述中我们可以知道的是,石油制造企业要想发展和壮大,就必须真正了解绿色设计的主要特征所在,也就是绿色设计务必要综合考虑产品的整个生命周期,与此同时还要涉及到生态环境,从而较大限度的从设计源头上保护环境,起到提高资源利用率和减少废弃物排放的目的。就目前而言,石油机械制造企业好的办法就是选择绿色材料,做可拆卸回收设计,具体的事就是需要遵循最少拆卸工作量,易于拆卸分离的基本准则来实施和操作。
2.3抓好石油机械设备制造工艺的一般性与重点
这也是石油机械设备制造企业提高工作效益的重要一环,想要做到这一点首先要充分考虑好设备的外观尺度与比例,其中造型的尺度应以人体的生理尺寸作为具体的衡量标准,对设备不仅要从整体而且还要从局部度量大小,而度量的结果应与设备的用途及周围环境(与使用设备关联的环境)相协调。总而言之,就是要保障石油机械制造企业在满足基本使用功能的基础上使得石油机械制造工艺的外观对称和均衡,并使得设备具有安定与轻巧的外观,着重抓好石油机械设备制造工艺的一般性与重点。
2.4注重外观的绿色制造
外观给人的印象同样也是非常重要的,就是要从视觉上给人一种享受感,从而把机械自身具有的美感体现出来。这就需要在设计过程中在脑海中存有环保设计的理念,视觉外观将绿色设计作为重点,使产品造型给人一种亲切感,使设备具有环境亲和力和绿色亲和力,这样可以使制造出的石油机械更容易被大众接受与认可。
3结语
综上所述,随着时代的发展和人们环保意识的逐步增强,在石油机械制造中引入绿色制造理论已经势在必行。是对国家大力提倡采取新材料、应用新技术、发展绿色生产的有力支持。我们可以预见的是,这项理论如果能够真正结合到实践中必然会使整个石油机械行业取得长足的发展,让石油机械制造行业与绿色制造领域获得有效的融合。
作者:陶清安 单位:襄阳航生石化环保设备有限公司
石油机械论文:浅析石油机械设计制造
1绿色制造理论在设计制造石油机械中具体内容分析
1.1石油机械设备生产原材料的选择
对石油机械设备进行绿色设计的过程中,其首要考虑的问题为原材料在绿色属性方面以及可回收性方面的问题。从而确定产品淘汰后,如何进行投入回收与再生。另外,在选择原材料过程中,材料与环境之间的影响关系为需要重点考虑的问题。设计制造机械设备期间,除了需要考虑上述问题外,还需重视应用新型材料,从而加大机械设备绿色属性的比重。以现阶段的钢材领域情况为例,H型钢属于一种新型材料,其不仅价格优惠,且具备良好的力学性能,最关键的是该材料的绿色属性较好,在设备淘汰后,该材料可进行回收利用。在建筑设计中,此类钢材材料的应用情况十分普遍,然而在机械设计中较为少见。但该材料在力学性能、界面稳定性上的优势使其十分适合在石油机械设备的设计制造中应用。
1.2通过降低震动改善石油机械的作业环境
石油机械设备在运行期间,常有粉尘、震动、噪声等污染,对于机械设备的操作人员而言,此类污染对其影响十分严重,所以在设计石油机械设备的过程中,石油高传动效率与低噪声的传动构件,对于降低噪声、减少震动、减少粉尘等可起到一定的效果。首先,在制造石油机械设备时,采用良好的结构设计,并采用隔震性能较好的构件作为震动构件的弹性支撑,有利于改善机械设备的震动性能。其次,在石油机械的设计制造中,应采取吸音、消音器与隔震等措施,有利于缓解设备的震动情况。再者,石油机械设备在运行期间,会引起灰尘纷飞,如此必定会对环境、对工作人员等产生不良影响。而在机械设备的制造过程中应用密封处理或是吸尘处理,有利于减少粉尘,进而达到保护环境,维持工作正常进行的目的。
1.3石油机械排放废水、废气等的控制
石油机械在运行期间,通常会对环境造成多种污染,例如噪声污染、废气污染以及废水污染等。因此,在设计与制造石油机械设备的过程中,生产企业应注重对技术的改造,尽可能回收机械在运行期间所生成的废水以及废料等,通过闭环生产设计达到无污染排放的目的。其次,石油机械设备生产企业的相关管理部门,应对生产企业污染排放的情况严格控制,并强制关停一些与排放标准不相符的企业。
1.4石油机械设备外形的设计
过去的石油机械设备在外观设计上过于保守,造型单调,不符合现阶段人们的审美观念,且古板的外观设计与设备的绿色属性、设计理念等存在不相符的情况。因此,在设计石油机械设备的外观时,应围绕“绿色视觉环境”这一点来进行设计,从而加强设备在外观上的环境亲和性、绿色亲和性等。
1.5对密封技术进行优化,预防泄露事件
石油机械设备在多个方面的运作均需要通过润滑油给予支持,例如传动方面、润滑方面。然而润滑油泄露事件对于环境、机械等均会产生不良影响。从环境方面看,润滑油泄露必定会污染环境,并且润滑油泄露同时严重浪费了资源。从机械设备方面看,润滑油泄露会导致机械中的润滑油减少,进而对机械设备的正常运作产生影响,且缩减了设备的使用寿命,加重了设备构件的磨损情况。所以在设计与制造石油机械设备的过程中,应对性能良好的密封技术进行考虑,借此改善石油机械润滑油的泄露情况。另外,就此现象制定相应的维护制度,通过改善对设备的维护水平,从而及时发现设备润滑油泄露的情况,减少润滑油的损失,缓解设备的磨损。
1.6提高设备的诊断技术,以避免不必要的设备维修
石油机械设备的正常运行多离不开维修养护工作,然而维修过于频繁不仅是浪费资源的表现,同时还增加了工作人员的工作量。所以,在设计与制造石油机械的过程中,应将模块化的设计理念融入当中,充分考虑每一个零件在回收方面、修复方面的性能,从而达到减少设备维修成本的目的。此外,在石油机械设备维修期间,采取先进的机械故障诊断新型技术,从而达到判断故障位置的目标,促进设备的维修,提高维修效率,降低维修成本与工作量。再者,在设备的设计制造期间,还需对其维护工作进行考虑,为其建立起科学、有效、合理的管理制度,从而避免设备在使用期间出现不必要的维修工作。
2结束语
本文通过分析在石油机械的设计制造应用绿色制造理论的措施,研究发现将绿色制造的理论引入石油机械的设计制造中,其主要是围绕着“环境资源需求”这一核心进行设计,从而突出石油机械的几个属性。另外国内的石油机械在绿色设计方面,主要是针对污染控制、原材料选择、减震除尘、改善作业环境、减少润滑油泄露、改善密封技术、优化故障诊断水平、采取绿色视觉造型设计等多个方面实现对石油机械设备的绿色设计,从而达到应用绿色制造理论的目的,延长石油机械设备的可用寿命,并减少其对环境的污染。
作者:杨卫星 单位:吐哈油田分公司机械厂
石油机械论文:自动化石油机械制造技术浅谈
新中国刚建立之时,我们国家就是全世界石油年产量排名靠前的国家,当年的石油产量为12.2万吨。几十年以来,石油行业继续发展迅速,截止到近期,已经位居第四了。在世界石油行业的发展压力下,我们国家必须要重视石油企业的创新和改革,引进新的技术和改善已有技术迫在眉睫。我们应该不断地学习和借鉴别人的技术,提高自身技术,争取在石油制造业方面取得非常不错的成绩,让我们国家的石油立于世界的舞台上不倒。因为我国的对外开放的经济政策,国家鼓励引进世界各国的先进技术,与此同时,国内的石油企业也在借鉴和学习外国技术之余,进行大胆的创新。现在石油勘探设备已经被我们的技术者牢牢地掌握和运用自如了,除此之外还有石油钻采设备。不仅如此,还有我们国家与生俱来的优势就是劳动力的廉价,成就了我们机械设备的价格市场,世界上石油机械设备重要供给者名单上就顺理成章的写上了我国的名字。
1技术发展史
市场经济的推动下,社会不断地发展和进步,传统陈旧的管理已经无法适应21世纪的今天,生产管理方式突出重重考验,不断地进行变革以适应企业的正常运行。站在企业经营的位置上,我们来谈谈改革,就必须正对传统的销售方式,已经明显与新兴的制造脱节了,我们要改革二者,将每一个环节紧密结合在一起,为石油企业的未来而努力。石油企业的技术革新也势在必行,并经过了几个重要的环节,极大地提高了我国石油企业的水准,并且取得了更好的国际竞争力,自动化石油机械制造也有突出表现。
1.1强调重点产品
在任意行业,也包括石油企业,我们只有不断引进其他的先进技术吸入更多的外部资金,才能真正提高自身企业的持续高效发展。也为我们国家在国际上争取了一席之地,有了很好的国际市场基础,及后的发展变得顺利也是自然而然的事情了。
1.2技术和管理齐头并进
一个好的企业要双管齐下,不仅要有基本的核心技术。并且要注重企业的管理,无论从企业自身的基础结构还是从市场核心技术上,都占据好的位置,是企业进军国际和不断强大的必经之路。与国际接轨,成为世界经验丰富产业指日可待。
1.3技术基础也不容小觑
具有好的技术基础,是石油企业发展的先决条件,只有一定的基础,才有注入新能量的可能。不仅如此,好的技术基础也贡献于石油企业的可持续发展。加大培养技术人才的投入,企业也会收获到更多更的创意和技术的提高。也需要结合相关的规范,以国内的理论知识为基础,将国外的技术引进加以学习,提高国内的石油机械制造技术便不再是梦想。
2加快技术发展的对策
我们国家是为了增加企业的经济效益而引进相关技术在石油机械中去的,只有保障制造技术在石油机械行业的不断进步才能真正达到我们的目的,实现我们采用石油机械制造技术的初衷。只有我们的技术发展了,占领了先进技术的位置,世界上的其他国家才会愿意投资和关注我们,这样他们也会把先进技术带给我们,外国的企业才会与我们合作投资,这样促使我们的技术变革和产业结构的调整以适应社会发展的需要。这样看来,自动化石油机械制造技术的出现是顺应经济发展的,该技术的产生对石油企业有很多积极的影响:首先是企业为了持续发展必须强化自身管理机制;其次企业为了持续发展必须不断地调整企业本身的体制;再次企业为了持续发展必须减少不必要的浪费;企业采取的这一系列措施能够有效地为石油领域贡献自己的力量,在其长久发展中都是非常重要的技术因素。当下我国石油机械制造面对的较大问题就是创新能力较弱的问题,尽管我国石油机械制造行业经历了几十年的洗礼,已经创造出许多优良的产品,积累了大量的生产经营,而在自动化石油机械制造技术的更新上,显然做的不足,与发达国家的水平也存在较大的差距。尽管向发达国家学习了很多技术,但是在机械创造领域中生产技术水平仍然存在较多的问题。我们国家要通过下述几个方面的决策来加快自动化石油机械制造技术的进步:及时、不断引进世界先进的制造技术,勇敢的尝试新产品的研发;第二、加强对员工的培养,鼓励员工养成主动思考的习惯,为企业的技术大胆提议自己的新想法;第三、高薪聘请掌握了世界先进技术的人员,为企业注入新鲜血液;第四、要与其他的同门企业互帮互助,共同进步,求合作。
3结语
综上所述,在本文关于自动化石油机械制造技术的谈论中,若想要取得技术的进步进行技术革新,就应该采取引进的方式,将国外的先进技术学习和借鉴过来,与此同时合作和招商引资也是一个不错的选择,将国外的资金引入自己企业、不断地调整和革新自己的技术以及企业管理结构,两者结合之后便会有很大的收获和意想不到的效果。但是有一点需要我们注意的,就是技术改造不能忘记经济效益的大前提,我们始终要以经济效益的产生和不断增加为工作的重心,企业强强联手,避免重复建设工作,浪费人力物力。让石油自动化机械制造技术为石油行业贡献力量,保障石油企业顺应时代赋予我们的可持续发展之路。
作者:张慧 单位:新疆塔林投资(集团)有限责任公司
石油机械论文:石油机械营销策略
1.石油机械行业的发展现状和存在的问题
我国的石油机械行业的发展还是比较乐观的,生产出的设备在技术上还是在质量上,在国际市场上否具有一定的竞争力。这使我国的石油机械产品在生产出来之后,需要重视营销方式的研究和营销策略的创新,才能将我国的石油机械产品不但在国内良好的发展态势,还要走出国门,在世界市场上获得更多的市场份额。我国的石油机械产品,经过了几十年的发展,石油装备制造的能力都获得了很大的发展,我国在发展中国家中,是一个能生产陆地成套石油装备的国家,这些产品目前已经基本上可以满足石油勘探和开采的需要。目前,在我国的兰州、宝鸡及江汉油田等地,已经形成了钻井设备的石油机械生产基地,而上海和江苏则形成了石油工具制造基地。这些基地的建立和形成,是我国石油机械行业发展无论在技术上还是在质量上都发展态势良好的体现。
但是,在世界市场范围内,我国的石油机械行业的发展,面临了极大的压力和挑战。我国的石油制造企业大多是五六十年代的老厂,在设备上和资金上,都存在着一定的不足和问题。而在基础条件比较薄弱的情况下,创新能力的不足和对技术研发的不够重视,导致我国的石油机械行业在技术上发展的比较缓慢,老式的产品缺乏竞争力,新式的产品却没有资金和技术去研发出来。这导致我国虽然是石油设备的制造大国,但是在发展的技术上,与发达国家相比,还存在着很大的差距,这种技术和品种的差距,都构成了我国石油机械行业在营销上的压力。此外,由于长期以来石油机械制造行业的市场观念比较的淡薄,生力相对比较低下的情况下,缺乏对市场营销的研究和分析,对国外的一些市场信息反应不够敏锐,占领国际市场份额有限,这些都是石油机械行业发展和提高所面临的困难。
2.石油机械行业中石油设备的销售渠道
美国市场营销协会将市场营销定义为:创造、沟通与传送价值给顾客,及经营顾客关系以便让组织与其利益关系人受益的一种组织功能与程序。对石油设备的销售渠道进行研究,对于提高石油机械行业的市场营销策略而言是极为重要的。销售渠道是企业将自己的技术生产出产品,然后将产品传送给消费者,从而获得经济收益的过程中所要经历的路径。可以说销售渠道是企业在发展过程中是实现经济效益的重要资产。目前,随着市场的发展,企业的竞争模式和销售渠道都在不断的发展变化着,对于石油机行业来说,传统的销售渠道存在着一些问题和不足之处。这样下去,对石油机械行业的整体的发展而言,都是极为不利的。传统的销售渠道是一级一级的经销商进行的,这样的销售渠道曾经有过一些便利和优点,但是,这种销售方式却也有着很大的弊端,如多层析的网络销售导致竞争的混乱,甚至一些经销商的不规范竞价和跨区销售,都给企业的销售规划和市场带来了很大的冲击和不安全的因素。
目前,这种销售渠道的整合已经成为企业普遍进行考虑和关注的话题。对于企业而言,较大化的获得利益,提高自身的竞争力才是最为重要的,选择的销售渠道是提高竞争力的需要,也是企业自身发展的需要。在石油机械行业中,要满足多元化的发展要求,必须要建立高效灵活而且的信息管理系统,以提高企业在市场竞争中的可以快速反应的要求,现实一体化的管理。而通过高效的销售统计信息系统,可以更科学的对此进行分析和研究,来制定企业的发展的生产计划和销售计划,以提高企业的竞争力的发展,实现更多的经济效益的追求。
3.石油机械市场的营销策略分析
石油机械行业通过营销策略的研究,其目的是通过交换和保障,建立和维护企业或个人与消费者及其参与者的关系,实现各方的目的。在市场竞争日益激烈的情况下,石油机械生产企业如何通过市场营销的研究和分析,扩大产品的销量,避免产品的挤压,从产品的销量来实现市场的占有率。完善的市场营销策略能使企业和产品在同行业中脱颖而出。而在实现企业的利润的同时,才会有可能有闲散的资金来加强技术的研发和我国石油设备的技术发展,只有这样,才是企业可持续发展和在复杂多变的社会经济环境中,获得立足之地和更为长远的发展。
3.1产品策略上,要加快产品的技术研发,提高产品的技术含量和创新
我国的石油机械设备在技术上虽然获得了很大的发展,但是与发达国家相比,还是存在着很大的不足。但是,我国的石油机械设备基本上可以满足石油勘探和开采的需要,致使它们在市场上还是有着一定的市场份额的。但是,企业要想获得更好的发展,就必须要加大产品的研发,提高产品的技术含量,加强产品的创新。对于企业而言,无论是任何企业,产品的创新都是企业创新的根本。企业要想在激烈的市场竞争中获得立足之地,并保持不被市场淘汰而不断发展和壮大的态势,就必须要注重产品的技术研发,利用新的材料和新的工艺创造出新的产品,来获得消费者的青睐,占据一定的市场份额。石油设备行业要提高自身在国际市场上的竞争力,就必须要加大对产品研发的资金和人才的投入,从技术上和产品上加强自身的竞争力,在产品的策略上实现营销的竞争力的提高。在现有的生产技术和生产水平下,石油机械企业也要提高产品的质量,通过各种管理方式和策略来提高员工的积极性和责任感,制造出品质的产品来,这样,才能以产品的质量问题获得客户的信任,从而拉动需求的增长,实现新的经济增长点。
3.2渠道策略上,采取多方位销售模式,提高产品的市场占有率
销售渠道也是企业的最为重要的资本,分销渠道的功能是将产品从生产者那里转移到消费者手里。对渠道的模式不应局限于某一种模式上,而有助于企业发展的模式都可以拿来采用。而在现代社会中,社会的多元化发展,也要求石油机械企业采取多方位的销售模式,从不同的方面来提高产品的市场占有率。但是,公司所选择的销售渠道甚至会影响到去所有其他的营销决策,甚至还可能会影响到企业的命运,所以,虽然可以采取多方位的营销模式,但是,每一种模式所采取的策略和方式,都是需要结合各方面的因素而不断的思考和判断的。因此石油机械企业要综合考虑企业内外的各种因素,建立高效、、灵活的销售统计信息系统,通过科学的分析,确定企业的生产计划、销售策略,使产品的销售、生产及企业资金的循环正常、可控,降低风险,提高企业利润。
3.2.1传统的分级销售渠道
传统的营销渠道就是分级营销的渠道,从厂家经过分级的批发商到零售商,达到消费者的手中。这种销售模式在不熟悉当地市场的情况下,通过总经销商和批发商的模式,可以尽快的达到市场效益的实现。但是目前,多层次的消费网络已经不适应现代市场的需求了。因为彼此的恶性竞争使得销售市场出现混乱的局面。石油设备行业要想在激烈的市场竞争中不断的发展,就需要走多方位的销售模式,而不能仅仅局限于传统的分级销售模式。
3.2.2新型渠道营销
销售市场的不断发展和社会所面对的环境逐渐的复杂多变,致使石油机械企业要想获得自身比较充分的发展,想要在激烈的市场竞争中获得更多的销售市场,就要适应现代市场的需求,发展多个方位的销售渠道。目前,销售的渠道越来越多元化,其中,垂直、水平和多渠道营销系统成为最主要的形式。垂直的销售渠道是与水平的销售不同,主要是指生产者、批发商和零售商是统一的联合体,这里与传统的销售渠道相比,省却了总经销商和及时第二级批发商,甚至是第三级的批发商,省却中间模式的销售渠道降低了销售的成本,可以更高的提高产品在价格方面的竞争力。并且,这种模式还有利于控制和掌握。水平营销系统是由两个或更多的公司联合开发一个营销机会,也称为共生营销。多渠道营销系统是指一个公司建立两条或者更多的营销渠道以到达一个或者更多的目标顾客的细分市场的做法。
3.2.3网络渠道营销
网络的发展使得网络不仅可以成为信息的展示平台,成为产品广告宣传的重要途径,甚至还可以成为一个重要的销售渠道。在现代社会中,网络已经成为很多人工作和生活的一部分,在需要够某一件产品的时候,势必会上网查询该产品的信息和销售情况。所以,网络营销渠道已经逐渐变成一个重要的营销渠道。这是一个比较低成本的营销方式,而且有着不受时间和地域的限制的优点。对于石油机械行业来说,要加强网络渠道的营销,首先需要建立一个属于自己的网站,该网站的建立需要有自己的品牌和文化特征,具有一定的吸引力,其次,还要有产品的图片展示和相应的文字描述。第三,还要有方便快捷的联系方式,使客户在看中感兴趣的产品的时候,可以方便快捷的联系到相应的经销商。网络渠道营销是低成本进行企业品牌建设的重要手段,由于网络不受地域限制,企业借助互联网可以将企业信息、产品信息、服务信息通过网络传播到世界各地,从而能创造大量的销售机会。
3.3人本营销———客户是企业完成销售目标的核心因素
3.3.1新老并重的用户观念
无论是新的用户还是老的用户,都要加以重视,有些老的客户虽然已经购买过产品,但是却有着对产品的反馈,以及向其他同行宣传该产品,或者是诋毁该产品的作用,而使用者的感受,对于其他的比较信任的潜在客户而言,影响是极大的。企业的营销工作,需要不断的维系老的用户的同时,开发和争取到更多的新的客户。但是在营销的过程中,要提高客户的忠诚度的同时,新老客户一样是一样重要的。石油机械制造企业的发展,不能犯忽视老客户的错误,而是要正确认识到老客户的价值和作用。同时,石油企业还需要培养自己的核心用户,用心培养客户的忠诚度,提升产品的价值和企业的形象,挽留老的客户,努力在老客户的心目中建立良好的企业形象和产品形象。
3.3.2让利于人的用户策略
在石油企业加大自身营销的过程中,要想巩固企业的一些客户对产品的忠诚度,可以财务一些用户策略来实现这一目的,如通过让利于人的方式进行。在企业面对一些相对比较忠诚的老客户的时候,就可以给出一定的优惠待遇和条件,如允许其在数量上合赠品上有更多的折扣等,甚至还可以优先供货等,这些利益的优惠,有助于提高客户对企业的好感的同时,也会为自身得到实在的优惠,而继续选择企业的产品,从而实现忠诚度的建立。
结语
我国的石油机械行业经过了几十年的发展,虽然已经获得了很好的发展,但是与发达国家相比,无论是在质量上,还是在技术上,都还存在着一些差距和不足,而同时我国的石油机械行业在当前的多变的市场上,所面对的困难也是比较多的。要想改变石油机械企业在市场上的被动地位,提高企业的市场占有率,实现企业的效益的提高,在引进现代管理理念和管理方式,加大科研资金的投入和人才的引进的同时,还必须要研究和发展企业的营销策略,拓展企业的市场占有率份额,实现企业更快更好的发展。
石油机械论文:深化石油机械制造工艺技术研究
【摘要】近年来,石油行业受到金融危机的影响,国际市场油价呈现出低迷走势,但人们生产和生活对石油的依赖性较高,因此对石油的需求量较大,石油机械制造行业前景十分乐观,本文从石油机械制造现状入手,简要分析深化石油机械制造工艺技术的措施,希望促进石油机械制造行业的繁荣发展。
【关键词】石油机械;制造工艺;技术
石油机械制造行业主要是为石油开采、运输、储存提供相应的机械设备,我国作为一个石油开采大国,对石油机械制造的需求量较大,我国的原油产量仅次于俄罗斯、沙特阿拉伯、美国,是世界上第四大石油生产国[1]。由于石油具备易燃易爆特点,存在一定的危险性,因此须确保石油机械设备的安全性能和质量。为进一步提高我国石油产量,应不断创新和深化石油机械制造工艺技术,从而促进石油行业和石油机械制造行业的良性发展。
1石油机械制造工艺技术现状
1.1石油机械制造工艺系统化自动化不足
随着社会的发展,人民群众的生产和生活都离不开石油,对石油机械制造行业提出了更高的要求,当前我国的石油机械制造工艺技术自动化水平低,难以满足石油机械行业的发展需要,与一些发达国家相比还存在很大的距离。现代自动化石油机械制造,能够极大提升石油生产效率,同时有效降低我国当前石油机械制造行业对劳动力的依赖。
1.2石油机械制造工艺与市场需求脱节
在激烈的市场竞争中,创新能力是竞争力的首要保障,目前一些石油机械制造企业对市场需求不够了解,其制造工艺早已落后于市场平均水平,进而导致企业资金出现短缺,生产得不到保障。造成这一局面的主要原因是由于这些石油机械制造企业管理人员的市场竞争意识淡薄,缺乏必要的创新能力,同时企业缺失现代化管理手段,企业在经营和生产中,没能以市场作为导向,从而出现石油机械制造工艺与市场需求脱节。
1.3石油机械制造产业结构不合理
通过对石油行业和石油机械制造行业进行调查和分析,发现很多石油企业在采购相关机械时,一般会在自己下属制造公司中进行内部购买,这种自产自销模式造成石油机械制造企业没有直接面对市场,与采购企业、同行企业之间缺乏交流与沟通,不仅造成了资源的浪费,与此同时,我国很多石油机械制造企业是1960-1970年左右建立起来的,其中很多企业的设备、技术和管理都过于陈旧[2],缺乏市场竞争力,一些石油机械制造企业缺乏专业的核心产品,产业结构缺乏合理性,严重阻碍了制造企业的发展。
2石油机械制造工艺技术优化措施
2.1制造工艺智能化与自动化发展
为了确保石油机械制造企业能够在市场竞争中获得一席之地,必须要加快工艺技术自动化发展,在实际动作中不断创新石油机械制造技术,学习和借鉴欧美发达国家先进的机械制造工艺,同时结合企业自身情况,开发更多新型石油机械产品。尤其在一些特殊零件方面[3],企业可以派出技术人员到国外接受培训,从而拉近我国与发达国家石油生产技术和石油机械制造技术之间的距离。除此之外,应引入国际先进的技术人才,邀请其他国家的石油机械制造人才来企业工作,进而提升企业工艺水平。另外,还要重视对员工的教育与培训,定时开展智能化制造工艺培训相关课程,促使员工的个人工艺技能有所提升。另一方面,还应重视与同行业之间的企业相互合作,实现共同发展,尤其是一些中小型石油机械制造企业,建立石油机械制造企业交流平台,以发展的眼光看待市场良性竞争,相互借鉴,相互帮助,共同研发智能化的机械制造工艺,了解石油机械制造行业的发展前景,提高企业的核心竞争力,从而实现共同的发展目标。
2.2提高热处理工艺技术研发力度
当前大型化的石油机械制造设备在实际生产中的应用比例较大,因此对石油机械制造企业提出了更加严苛的要求,尤其是在机械设备安全性和性方面,石油机械制造企业必须对现有工艺技术进行创新。在石油机械设备中,热处理技术对机械的质量和生产效率存在重要影响,目前热处理技术在温度自控系统中应用较为广泛,能够进行温度自动化控制,从而避免人为因素造成的误差,进而提升热处理设备的控制精度[4],对机械中的精密元件进行无氧化保护。由于热处理的耗电量较大,不利于节能环保目标的达成,因此,石油机械制造企业应重视降低热处理生产成本,树立“节能减排、低碳生产”的节约型生产理念,其中包含以下几方面:其一,针对现有的电阻炉设备进行研发与创新,选择质量更轻、耐火性更高的新型材料,如硅酸铝纤维等,并在改造中采用远红外技术,确保设备运行稳定性,同时也为未来的维修与检查提供便利条件。其二,为了提高设备的节能效果,应对电阻丝进行改良,尤其是对75千瓦以上的电阻炉而言[5],该电阻炉能耗过高,可将原本的电阻丝替换成为电阻带,利用电阻带来进行加热,能够节省大量的能源,从而降低生产成本。其三,转变热处理系统的控制形式,传统的热处理系统由触控器来进行控制,触控器的灵活性较差,耗电量较高,在实际工作中极易出现短路情况,造成热处理系统安全隐患,可使用先进的PID处理系统进行智能化操作,能够有效降低耗电量,同时提高热处理系统的安全性。了解世界各国的热处理设备能耗情况,选择更加节能的设备,引入到生产之中,提升热处理节能水平。
2.3利用电子商务拓宽营销渠道
电子商务是石油机械制造企业营销的主要方向,石油机械制造行业的市场比较明确,信息资源丰富,有利于建立电子商务营销模式。石油机械制造企业的电子商务以B-to-B(Business-to-Business)为主,即企业于企业之间的电子商务模式,具有较大的发展空间。石油机械制造企业实施电子商务模式主要包括:及时,应建立石油机械制造企业内部组织链,加强原本相互独立的部门之间联系,诸如技术部门、开发部门、采购部门、营销部门、人力资源部门等等,利用计算机局域网来使部门成为一个完整的组织链,从而加强部门之间的沟通与合作。第二,构建企业产业供应链,将企业的研发机构、生产机构、供应商、经销商、服务商等机构[6],通过互联网来构建电子交易系统,从而实现商品线上买卖,促进企业之间相互联系,以市场为导向,深化石油机械制造工艺技术,从而提升企业的市场竞争力。
2.4树立绿色制造工艺技术理念
绿色制造工艺就是采用更为环保和节能的制造方法,防止资源的消耗和浪费,西方一些国家已经意识到绿色制造工艺的重要性,因此一直加大研发进度,近年来,我国很多学者也投身于绿色制造工艺的研发和实验,希望能够整合我国的石油机械制造资源,从而实现对石油机械设备回收再利用。绿色制造工艺在机械设备设计上有所体现,在设计石油机械时,应重视产品的环境保护水平,从宏观上对石油机械产品的性能、质量、能耗、污染等几个方面进行综合性分析,从而使石油机械在未来可以通过回收来进行重复利用,从而达到绿色环保要求。在选材方面,应在保障石油机械产品质量的同时,树立绿色选材理念,例如,当前石油机械制造中,一般采用钢铁作为原材料,为了提高是有机械产品的环保水平,可使用H型钢来作为主要材料,H型钢的结构较为稳定,抗弯能力较强,同时在生产时造成的污染较小,具备回收再利用潜力,是石油机械制造行业重要的环保材料之一。除了绿色设计和绿色选材之外,最为重要的是绿色制造工艺技术,通过对现有技术的不断研发和改进,采用绿色制造工艺来进行生产,避免生产环节产生不必要的浪费,利用新型制造工艺降低生产成本,进而实现节能减排的目标。
3结语
综上所述,石油机械制造企业必须正视自身存在的问题,在实际生产中不断创新和改良制造工艺技术,提升企业内部管理水平,通过提高制造工艺智能化与自动化水平,加大热处理工艺技术研发力度,利用电子商务拓宽营销渠道,树立绿色制造工艺技术理念等方式来提高石油机械制造水平,进而推进石油机械制造企业的可持续发展。
石油机械论文:石油机械制造特点及质量管理
摘要:随着油田动用储量困难程度的增加,油田开发对石油机械产品在质量、精度及安全性能等方面均提出了更高的要求。而在现今市场环境下,石油开发企业成本压缩,石油机械制造企业亦面临多重的竞争压力,所以石油机械制造企业应从建全质管制度、开发先进技术、加强生产环节管理、简化质管流程、提高员工整体素质等方面,提高企业核心竞争力,增强市场适应能力。
关键词:石油机械;行业特点;质量管理
1石油机械制造行业特点
近年来,随着油田开发,市场对石油机械需求量逐年增加,石油机械装备制造行业发展前景良好。现今我国已在石油机械制造加工方面建立完成体系,但在速度和效益、规模和素质、数量和质量等方面矛盾仍很突出,这使得国产机械在国际市场竞争乏力。虽然我国石油机械装备产业已经走向多元化、科技化,但产业体系仍存在整体创新能力不强的问题。与发达国家相比,大型骨干企业较少、技术自主创新不够、工艺与装备开发脱节、产业结构不合理、中低端产业集中等问题亟待解决。
2石油机械制造行业发展现状及趋势分析
2.1发展现状分析
从国内市场分析,本世纪初至至今,我国处于经济增长周期的上升阶段。近几年,国内石油集团为了提高油气产量,满足市场需求,纷纷开展技术改造,更新设备,拉动了国内石油机械需求增长;同时石油企业积极实施开拓外部市场战略,加快海上和海外业务发展,有资料表明,目前,中国海上已拥有:渤海湾、南海西部、南海东部和东海四个主要产油地区。同时,中国还在非洲、大洋洲等地拥有上游资产,获得油气勘探与开发权利。由此,必将带动中国石油机械装备的发展。
2.2发展趋势分析
油气开发、生产设备由于矿藏自身性质的复杂性需要更多的非标准产品和针对性地开发计划,尤其在常规油气田存量渐少的情况下,因而油气田服务变得非常重要。所以,石油机械制造企业无论从产品出发还是从服务出发,都会在服务方面投入较多资源。而拥有高端的产品则可以更好地提供高端服务。此外由于每一个矿藏的特殊性,所需的设备和作业流程都会存在差别,因而如果使用搭配产品无法保障设备系统整体性能,可能存在缺陷或效率未能充分发挥。所以,尽可能提供多方位产品和一体化服务是强势石油机械设备制造企业的发展方向。
3质量管理建议
3.1健全质管制度、简化质管流程
石油机械制造企业应对本行业内产品的质量标准、行业规定进行汇总整合并深入研究,结合企业自身生产水平、发展状况以及市场需求,对预期问题制定和完善相应的质管制度与生产技术规范。健全质管制度会使产品质量管理与控制工作进行的更加有条不紊,通过明确各个生产环节的质量要求,相关技术人员可以有针对性的改善产品性能,生产人员则可以更顺利完成生产任务。繁琐的管理流程会减缓质管工作的开展,拉低质管工作的整体效率,所以在健全质管制度的同时,应简化制造企业的质管流程。繁琐的管理流程往往会使基层部门反映的问题在层层上报的过程中出现偏差,阻碍了企业技术与产品质量的提高。因此简化质管流程对于企业发展是十分必要的
3.2先进技术的研发与引进
随着石油行业的深入开发,石油企业面临的生产情况日益复杂,开采、运输、炼化、贮存等过程均对石油机械产品提出了更高条件的要求。因此,提升科研水平,加速技术开发则成为了石油机械制造企业为满足市场需求的当务之急。技术研发可从两方面入手:一是加强与各大相关院校或生产企业技术部门、生产部门的交流,实现强强联合,共同研究,力寻突破;二是引进国外的先进科技,通过研究分析,再根据国内市场需求加以改进,形成自持技术。无论从哪一方面入手,均是以完成科技研发为最终目的。
3.3加强生产环节管理
石油机械产品的生产环节主要包括原材料的选购,标准件的加工,零部件的配装以及产品的制造、处理、包装等多个环节,故而加强对生产环节的管理是加强企业质管的重中之重。在原材料的选购和标准件的加工过程中,一定要加强对不符合质量标准的材料的检测力度,对于不合格的材料要及时更换,切勿以次充好;在加工的过程中一定要严格核对图纸,遵循制造标准与操作规程,做到整个制造流程的规范化管理。产品配装时一定要按照技术要求,严格遵守配装流程,切勿漏装错装或者不精细装配;产品制造完毕后要请专业的质检机构对产品进行检查,对于不达标的产品一定要淘汰或者返工,对于达标的产品要及时包装封存,保存在适合的环境之中。
3.4提升员工整体素质
企业员工是企业产品的主要缔造者,他们的综合素质与技术水平直接影响着产品的品质。为了提升整体产品质量,树立企业品牌,企业应加强对在岗员工的业务素质培训,使员工了解产品制造工艺流程,并针对各自岗位有针对性的实施再教育,或聘请专家授课,力求员工在各自岗位均能为企业贡献力量。此外企业需对员工进行职业道德培养,提升整体生产效率。
4结语
在目前市场环境下,石油机械制造企业面临的竞争与挑战与日俱增,对此,国内石油机械制造企业要以技术创新、质量管理为中心,以技术引进为突破口,以石油企业需求为依托,加快产业优化转型升级,研发和培育高端机械设备的制造,推进大型成套设备国产化,大力发展节能环保的“绿色”装备,带动石油机械制造企业整体生产水平,提高企业综合能力。
石油机械论文:绿色制造技术对石油机械制造的应用
摘要:自从可持续发展这一理念提出之后,绿色制造技术就成为了社会各界都在广泛热议的一个话题,尤其是一些石油机械制造企业,在发展过程中也开始纷纷采用了一些绿色制造的技术。实际上,我国石油机械制造企业对于绿色制造技术的应用时间还相对比较晚,与此同时,还远远落后于西方国家。加上部分企业负责人以及工作人员的节能,绿色等可持续理念还比较薄弱,从而使得部分石油机械制造企业即便使用了相应的绿色制造技术,但依旧还是存在资源浪费比较严重等类似的问题。鉴于此,提高石油机械制造过程中绿色制造技术的应用水平就显得尤为迫切,本文主要对此进行探析。
关键词:可持续发展;石油机械制造;绿色制造技术;应用;进行探析
绿色制造技术的应用虽然是石油机械制造过程中的重要内容,但是却同样和人们的生活息息相关,因此,提高企业绿色制造技术的应用水平,也得到了社会各界的高度关注。尤其是随着“可持续发展”战略思想的不断深入,“绿色制造技术的应用”也引起了相关石油机械制造企业的高度重视,相应的也改变了人们相对比较落后且传统的生活方式。由此可见,只有加强绿色制造技术在石油机械制造过程中的应用,才能在一定程度上推进我国石油机械制造企业的有效发展。
1石油机械制造过程中绿色制造技术的基本内容
1.1石油机械制造的基本概述
所谓的机械制造,主要是指从事各类机械性方面生产,并借用多种类型的机械设备开展生产制造工作,比如:农业机械、化工机械、动力机械、纺织机械、运输机械等等。而石油机械制造,作为机械制造企业中的一部分内容,并且在我国国民经济快速发展的过程中,也为石油能源的开采提供了重要的技术装备支持。总之,石油机械制造对于我国整个工业化的发展程度有着十分重要的影响。
1.2绿色制造技术的基本概述
所谓绿色制造技术,其核心就是在节能环保的要求之下,有序的完成对机械产品的研发及生产,而这与“可持续发展理念”是不谋而合的。总体而言,采用绿色制造技术所生产出来的产品,具有一定的科学性,并且还占有较大的市场地位。而将其应用到石油机械制造构成中,更是能有效的提高能源的利用效率,从而实现环保。
2石油机械制造过程中绿色制造技术应用所存在的问题
2.1企业员工的环保意识有所欠缺
研究表明,很多的企业员工都严重缺乏绿色环保的意识,从而也加大了绿色制造技术应用的难度。比如:在石油机械制造过程中,难免会存在“三废”,即废气、废水、废料的排放,它们不仅对环境造成了严重污染,而且影响了人们的生命健康安全。但是由于部分员工对环保,绿色等理念的认识不够深入,从而使其在石油机械制造生产过程中,并不会努力努力提高废渣、废水、废气等污染物的回收改造力度,最终导致资源的浪费以及环境的破坏。所以,相关污染比较严重的石油机械制造企业,在应用绿色制造技术的时候,首先就要帮助员工树立起绿色,环保的经济可持续发展理念。
2.2缺乏专业的绿色制造技术人才
石油机械制造企业在发展中,想要实现绿色制造技术的广泛应用,就必须要获得相应的技术支持,但是在研究调查中发现,企业内部是极度缺乏绿色制造技术人才的。比如:一些石油机械制造企业单位为了节约成本,就会聘用一些毫无专业知识的员工,而这些员工在材料选择,产品设计的时候,基本上都是依靠经验和个人的感觉,缺乏理性和科学的思考,从而导致绿色制造技术应用中时常出现各种各样的问题,例如:废弃物体的排放;降噪、除燥设备的运用等等。假如这些专业性的问题不能得到及时有效的解决,石油机械制造企业在产品生产过程中,必定会面临着巨大的安全隐患,从而也不利于其今后的长远发展。
3石油机械制造过程中绿色制造技术的应用方式
3.1谨慎选购绿色材料
绿色制造技术的应用能否成功,实际上和绿色材料的选择有着十分紧密的联系。由此可见,谨慎选购绿色材料相当重要。首先是要严抓采购关,即在采购绿色节能材料之前,一定要在充分把握市场信息的基础上,选择性价更高的产品。例如:在当前的钢材领域,H型钢作为一种新型材料,不仅材料力学性能好,最重要的是价格还相当的便宜。除此之外,它还具有十分良好的绿色属性,同时也能实现有效的回收利用。其次是要重视材料本身的质量,主要可以通过对市场进行考察之后,选择一些资质高、信誉的供应商签订长期的供货合同,这样则能以更加优惠的价格购入质量过关的产品。除此之外,关于绿色材料的管理也是一个问题,因为每一种材料所起到的作用都是不同的,所以在对其进行相应管理时,可以采用分类法,同时还需要格外注意材料的防火、防潮等系列问题,只有这样才能有效保障绿色材料的使用性能,从而使得绿色制造技术的应用得到有效的保障。
3.2确保制造技术实现绿色
密封技术对于很多石油机械制造企业早已不再陌生,确保制造技术的绿色本身也是其得以实现有效应用的一大体现。由于石油机械制造过程中设备的运作需要润滑油的支持,但是相应的也对环境,机械设备等带来了不良的影响。从环境方面看,润滑油可能存在的泄露问题,则将对其造成不同程度的污染,进而浪费资源的同时也对人们的生产生活产生了影响。而从机械设备方面看,润滑油泄露,则可能导致机械中的润滑油减少,进而缩减机械设备的使用寿命。因此,采用密封技术无疑是好的选择,既能避免问题的出现,还能实现绿色制造技术的成功应用。
4结语
随着我国环境问题的逐渐恶劣,人们的环保意识也相应得到了加强,间接的也促使石油机械制造企业在生产过程中,必须要加强绿色制造技术的应用,相应的也得到了社会各界的广泛关注,与此同时,也对相关部门以及相关技术人员提出了更高的要求。虽然在实际生活中,由于人们意识,技术人员水平等一系列问题,从而也使得绿色制造技术的应用情况并不容乐观,但是只要各界一起努力,就能确保绿色制造技术相关工作的开展得到有效的落实,最终也能游侠促进我国石油机械制造企业实现更加绿色且健康的长远发展。
石油机械论文:石油机械加工制造的特点及质量控制分析
摘 要:石油机械加工制造行业是我国现阶段经济行业中十分重要的行业之一,其本身的加工制造技术具有技术水平高、质量高的特点,因而发展前景十分乐观。在时代的发展中,石油机械加工制造行业受到了市场经济的冲击,面临着多方面的压力,为了有效地迎接行业内的这些挑战,石油机械加工制造业有必要加强对产品质量的控制,并对企业的质量进行严格的控制,使得企业的竞争力得到大幅度提高。
P键词:石油机械加工制造;行业特点;质量控制;措施
0 引言
在经济迅速发展的我国,各行各业都受到了时代的挑战,面临着社会市场经济的多方面冲击。现如今,衡量一个企业综合实力的主要参考要素是产品和服务的质量,对于石油机械加工制造行业而言,所生产产品的质量对于企业的影响最为深远,质量较差的产品很容易在受众的心里留下不好的印象,降低整体的企业效益。而质量较高的产品能够最为有效地吸引受众前来消费,形成广阔的市场前景,进而提高整体的发展效益。为此,石油机械加工制造行业应当正确分析行业内部的工作特点,并进行严格的质量控制,使得生产出的产品能够被大众所熟知和认可。
1 石油机械加工制造的特点分析
1.1 技术含量高,工序衔接性较为优越
新时代下的石油机械加工制造技术,已然与传统的石油机械技术有着较大的区别,不仅操作方法由人工变成了智能化、半智能化操作,操作主体也发生了切实的变化,各个加工制造的阶段都由新型的机械设备来完成,其技术含量相对而言,明显较高,使得生产出的产品也相应的具有了较高的质量,容易被受众接受和认可。由于石油机械加工制造的环节大都由机械来完成,因而其工序的衔接性也较为优越,在完成某一环节的制造工序时,会自动跳到下一环节,实现产品的进一步加工。同时,这种加工制造环节是全天候的,并不需要人工在旁进行监管,因而实际的生产效率也比较高。
1.2 产品质量较高,各项工序较为完整
在以往的石油加工技术中,由于人工方面的失误,经常会出现工序遗漏的状况,导致生产出来的产品各方面性能都存在一定的问题,没有达到基本的合格标准。而对于这些产品的处理,想要对其进行直接的工序添加是不可能的,而如果要对其进行还原,重新进行加工制造,其中所需要的时间不仅会相当长,而且操作步骤也极为不易。在这样的状况下,石油加工制造技术必须要有完整的工序,能够保障生产出来的产品具有较高的质量。而新时代的石油机械加工制造技术已然具备了这一特点,整体的工序十分完整,不容易出现疏漏,因而生产效益相对较高。
1.3 度高,不容易出现质量问题
对于石油机械加工制造的产品而言,质量是及时要素,而影响质量的关键因素主要包括操作的度,而以往的人工操作存在着各种各样的问题,如产品的原材料用量不足、工序衔接不当、度不高等,面对这些问题,企业只有采用积极的管理措施进行监管,但是实际的效益并不高。在机械化发展的引领下,石油加工制造的度得到了显著提高,而且由于操作的主体为智能的程序,它们并不会受到人类的情感干扰,因而生产过程十分明确完善,不容易出现质量方面的问题。
2 石油机械加工制造行业发展面临的挑战及优势
2.1 发展环境呈现出较好的状况
现如今,全球的经济整体处于发展速度十分快的状态,世界各国及区域加大了对石油的需求,并积极鼓励和推进着现有石油产业的发展。我国也是如此,石油行业的发展形势一片大好,周边的发展环境也呈现出了较好的状况:国家加大了对石油机械加工制造业的政策扶持,石油加工制造设备处于不断地研发过程中。同时,我国的石油机械加工制造产品市场逐步扩大,走向了国际化,随之政府逐步完善了现有的市场发展机制。
2.2 与其他行业的竞争状况十分激烈
伴随石油行业经济利益的提高,石油机械加工制造业受到了前所未有的重视,很多企业纷纷入驻进来,成为石油加工制造产业的一部分。同时,还有许多其他能源的企业,也与石油机械加工制造业进行着激烈的竞争。由于人们对于能源的需求和依赖度是不同的,伴随环保低碳理念的落实,人们更加青睐污染程度较低、节能环保的能源产品,因而相应的,降低了对石油加工制造产品的购买力度。
2.3 行业内科技方面的比拼
石油机械加工制造业要想创造更高的经济效益,必然需要从行业内部的科技着手,而对于石油加工制造的机械选择,不同的企业有着不同的认识,很多企业不仅融入了全新的生产管理手段,更是配备了大批量的机械生产设备,它们的生产效益相当高,能够带动整体产业效益的上升。而更多的企业,仅仅停留在更新加工制造机械设备的基础上,并不会对其他方面的科技技术加以合理地应用。因而,不同企业的竞争力和生产水平也是不同的,有着较大的差距。而行业要想获得整体性的发展,必然需要与新时代的各项科技技术相接轨,将它们合理地运用到行业里,进而产生化的经济效益。但是,目前的我国,显然有很多企业并不曾对生产机械以外的科技特别重视。
3 石油机械加工制造的质量控制策略
3.1 建立健全石油机械加工制造行业的质量控制制度
现阶段的石油机械加工制造行业,面临社会的多方面压力,亟待对本身的生产体系进行革新和优化。在这样的状况下,石油机械加工制造行业有必要建立切实的质量控制制度,对生产、制造以及加工的各个环节加以严密地监管和控制,使得石油机械加工制造产品的质量得到较高的保障,能够被社会所认可和接受。在建立实际的质量控制制度时,石油企业应当地考虑企业内部的规模、生产、人员等因素,同时也要结合国家对于石油机械加工制造业的法律规定,科学严明地制定各种质量控制措施。此外,石油机械加工制造业必须从实际的发展需要出发,制定最为符合企业员工成长的制度,坚持局部与整体相结合的原则。对于企业内部各个部门的管理,要实现质量方面的严格控制,督促各个部门的工作方向要与质量控制制度严密地结合起来。比如,对于企业内的技术部门,要督促其进行积极的技术完善;对于企业内的管理部门,则要加强其对工作人员的管理能力;而对于企业的监督部门,则应当促使其的工作重心朝着石油产品的质量发展。
3.2 积极创新完善企业使用的技术与设备
创新是时展的动力,石油机械加工制造行业也是如此,需要多方面地对生产制造技术和设备进行创新。在实际的石油机械加工制造工程中,石油企业要积极地与相关部门进行联系,适当的时机也要向同行业的企业进行工作上的交流与探讨,发现其他企业工作方面的长处,多方面地进行经验的汲取和先进技术的引入。对于外部的科技技术创新,企业在进行引进时,不可以直接地进行运用,如果盲目地进行使用,很容易会由于与石油企业多方面内容上的冲突,出现各种质量问题。因此,石油机械加工企业应当在对企业内部有了实际了解的状况下,再进行科学有效的技术创新,使得引入的技术能够最为符合企业发展的实际需求,产生实际的发展动力,进而带动产品整体质量的提高。
3.3 加强对员工的培训,提高技术人员的专业水平
在对石油机械加工制造业的质量控制中,除了要完善相应的制度与设备之外,还必须考虑到员工的实际工作能力。对于石油机械加工制造业而言,虽然大部分生产环节已然不再需要人T的手工操作,但是其中的各项技术操作,依旧离不开专业人员的存在,而很多石油企业的专业技术人员是十分少的。在这种状况下,企业应当加强对现有员工的培训,提高他们多方面的素质和能力,尤其是技术方面的人员,要对其进行针对性地特别培训,使其具有的技能更加科学完善,能够切实满足机械加工制造的具体要求,使得企业的生产与产品质量得到切实的保障。
4 结束语
综上所述,新时代的石油机械加工制造业,具有相当多的优势,同时也面临社会的各种挑战,为了更好地向前发展,石油机械加工制造业应当积极地进行自我完善,开展相应的质量控制措施,促使石油机械加工制造业得到全新的发展。
石油机械论文:探讨自动化石油机械制造技术
【摘要】:一个企业想要在激烈的市场环境当中生存下去,就必须让技术得到创新和进步,同时这也是企业发展的关键环节。近几年来,我国的石油开采力度逐渐加大,因此,石油机械制造业的发展速度也得到了提升。然后市场目前正在受到国家的调控,石油机械制造技术在实际的生产和发展过程中也存在着诸多问题以及技术上的难点,国内很多石油机械制造企业的生存现状都比较差,甚至很多企业已经处于倒闭的边缘,更别说企业未来的发展了。
【关键词】:自动化;机械制造;技术;改造方向
自动化石油机械制造技术是石油行业发展的必然产物,其根本目的旨在提高石油企业的经济效益。加强自动化石油机械制造技术的创新与应用,不仅能够有效强化石油企业的管理,调整石油企业的运行体制,还能有效减少资源的浪费,提升企业的经济效益,对石油企业的长远发展起着不可估量的重要作用。
一、自动化石油机械制造技术的发展,将技术管理机构进行有效设置
加大对重点产品的研究与开发力度,石油企业应当在保障企业必要基础设备以及制造能力提高,且巩固浅水油田设备开发的基础上,适当加大对深水油田的开发机械设备力度,并不断的对其理论进行创新。与此同时,通过引进国外先进科学技术以及加大项目资金投入的方式,来有效促进企业石油机械设备前端工程的创新能力以及设计能力,以将大型海洋油田工程设备的设计能力进行有效提升,为我国石油企业国际竞争力的提升提供有力的支撑。务实石油产业的发展技术基础,现阶段来看,在我国的自动化石油机械制造技术研究与开发工作中,保障油田的性能、评估石油油田的安全性、深水油田的设备防腐以及制造海洋可再生能源的开发设备等相关技术,仍是我国在机械制造技术方面的薄弱之处。为此,相关石油企业应充分结合我国基本国情与企业自身的发展现状,将技术管理机构进行有效设置,对技术管理措施进行有效落实,并通过相关领域标准规范的科学制定来为我国的自动化石油机械技术水平的提升,打下坚实的基础。
二、增强石油企业的项目管理管理能力与机械建造技术,发展需求的人才培养机制
相关石油企业应以企业自身的实际发展需求为重要依据来认真分析企业的项目管理工作,加大对陆地石油钻探技术的理论研究力度,并对海洋石油生产加工技术进行进一步的深入探究,与此同时,对自动化是有机械制造技术进行不断的创新与改良,并通过与科学研究机构进行合作额方式,来将航洋工程项目的水平进行有效提升,以不断缩小我国与世界发达国家在自动化是有机械制造技术水平方面的差距。加快自动化石油机械制造企业的发展对策,大胆创新技术,开发新产品,石油企业不仅要对核心制造技术进行有效把握,还应当大胆开发新的产品,尤其是在重要特殊零件的加工方面,更要不断加大对其加工技术及产品本身的创新力度,以逐渐形成我国自己的独有的知识产权和加工制造技术。另外,重视人才的引进与培养。积极的吸纳全国各地乃至国外的专业技术人才,并委以重任,以充分发挥出其自身的价值。同时,企业应当加大对企业内部员工的培训力度,并逐渐建立起符合企业与社会发展需求的人才培养机制,让员转变为人才,为石油企业的发展提供源源不断的高质量的人力资源。
三、明确自动化石油机械制造技术的改造方向,提升石油企业经济效益
石油企业应当加大对勘探装备进的完善力度。石油勘探装备是寻找石油资源的重要武器,其性能及功效的好坏将直接影响到勘探工作的效率。为此,勘探装备制造企业应当根据我国与国外先进国家在勘探设备制造水平上的差距,来有效把握勘探技术的需要,不断针对性的提升技术及产品的创新及研发能力,以将勘探设备的进度及效率进行有效提升。开发大型先进的钻井设备。机械制造厂在进行技术改造时,应当以国际化为重要目标,不断提升钻井装备的适应性与质量。另外,大力发展高效节能的开发设备。油田的开发成本一直以来都是影响石油企业经济效益的重要因素。为此,石油企业应当在装备的开发过程中对产品的能耗以及性能进行充分的考虑,并将各类特种设备、油管生产设备以及修井作业设备等视作为企业技术改造的重点。
四、加强技术队伍的建设力度,促进企业的可持续发展
建立健全石油企业的激励机制与竞争机制,以在优化企业内部人员结构,提升技术队伍整体综合素质水平的同时,有效提升企业员工的积极性与主动性。石油企业应当加大对高科技产品研发的资金投入,提升产品的科技含量,将企业产品的技术性不断提升。与此同时,企业还应当时刻与其他先进企业进行横向对比与纵向对比,以有效找出自身的不足与缺陷,以帮助企业将基础改造以及设备生产等过程中存在的问题进行有效的解决。自动化石油机械制造技术对石油企业的发展有着举足轻重的重要作用,为此,我们应当充分认识到自动化石油机械制造技术的重要性,并以提升石油企业经济效益为重要目标,积极引进国外先进的制造技术,加强与国外企业的合资合作,并把调整产业结构与创新技术这两大重要工作内容进行有机融合,根据企业的实际情况与市场的发展趋势对现有的自动化石油机械制造技术进行不断改良与优化,以为石油企业的石油勘探与开发的进步与发展提供强有力的技术支撑,进一步促进企业的可持续发展。
总之,我国的石油企业发展迅速,石油开采量与日俱增,对石油行业在机械制造技术上的要求也越来越高。而石油企业要想在日趋白热化的国际市场竞争中脱颖而出,就需要在引进世界先进技术的同时,对自动化石油机械制造技术进行不断的自主创新
石油机械论文:石油机械制造中热处理技术的现状与技术改造探讨
摘要:热处理技术,是生产中的一种重要工序,是提高企业核心竞争力的重要内容。石油机械热处理设备的优劣,直接的影响着石油机械热处理的效率与质量。相信在未来,伴随着石油机械设备的作业承载能力的提升,需要我们不断的进行改革与创新,进而不断的提高石油机械的热处理技术水平。本文从石油机械制造中热处理技术的现状分析、石油机械热处理的技术改造措施,两个方面进行一定的探讨,期望可以为石油机械设备长期、安全、高效的作业提供理论借鉴。
关键词:石油机械制造;热处理技术;现状;技术改造
石油机械制造产业,主要是向地质资源开发、陆地、海洋,进行提取、输送有关设备的行业。石油机械产业具有种类多样、技术性高、涉及面广的特点。石油机械的作业环境、条件、要求都十分特殊,石油机械设备都应具备耐高温、防腐化的特质,而热处理技术是机械制造过程中,较为重要的工序之一,其发挥的作用无可替代[1]。因此本文就对石油机械制造中的热处理技术,进行一定的研究与探讨,期望可以为石油机械设备长期、安全、高效的作业提供理论借鉴。
1 石油机械制造中,热处理技术的现状分析
1.1 热处理加热设备较为落后
石油机械热处理设备的优劣,直接的影响着石油机械热处理的效率与质量。现今,我国热处理的设备,其采用的能源主要是电,多数的产品都是在氧化氢中进行,加热设备较为落后。经由氧化氢环境的处理操作,可能会导致部分产品出现表面脱碳、氧化,以及在淬火表面发生裂痕,进而影响热处理的质量,不能实现预期的效果,还会造成工作量的增加,造成更多热处理工序的出现[2]。
1.2 冷却环节的重视度不足
现今,多数的热处理厂注重热处理的开发与性能,追求设备的热处理能力,但是对于热处理的冷却循环系统的重视度不足。在热处理中,淬火的冷却形式主要是采取静置的方式,不能满足现今石油机械热处理技术的冷却需求。因重视程度的差异性、资金投入的不同,常导致热处理中的冷却环节,成为石油机械热处理中的薄弱点[3]。
1.3环境污染问题严重
现今多数的热处理厂家,仅仅注重生产效率,追求利益的获取,对于环境保护的关注度较弱。多数的热处理厂,仍然在进行超标排放,造成了严重的环境污染问题。热处理排放的污染物,具体如表1所示。有害物质以及具体的产生过程,具体如表2所示[4]。
1.4 热处理产品质量的检测、控制不能满足要求
热处理的产品,都应经过专业的步骤进行检测,看其生产性能是否满足标准。现今热处理的产品性能、质量的控制,主要是经由试棒检验表面的硬度。热处理的工艺参数的设计,主要是经由常规的钢材牌号进行筛选。在进行试生产之后,进行工艺参数的修正,这就导致了在材料成分差异大、产品种类多的情况下,就会出现热处理成本变大、工作量增加、生产周期延长的问题,不能满足实际的生产需求[5]。
2 石油机械热处理的技术改造措施
2.1 加大少无氧化热处理技术的应用,提升资源的利用率
我国热处理技术,因受到热处理环境问题的影响,其技术水平不高[6]。尤其是盐浴炉、空气加热电阻炉的处理,更是制约技术提高的主要原因。现今,伴随着少无氧化热处理技术的推出,增大其推广力度可以有效的提高资源的利用效率。石油机械设备生产企业,可以改变电阻炉的加热形式,用电阻带替换电阻丝,提高电阻炉的加热效果。同时可以升级改造电阻炉,可以选用轻质高强度硅酸铝纤维,进行耐火材料的更换,提高热处理的效果。
2.2 提升冷却技术水平
冷却工艺,是热处理工艺中重要的环节之一。机械零件的性能,与冷却质量的优劣直接相关,因此在热处理过程中,应注重提升冷却技术的水平,进而提高产品的性能[7]。现今,我国有专门从事淬火冷却设备的研发企业,可以满足产品的冷却需求。
2.3 大力推行节能环保技术
我国工业的生产状态,一直处在一种高耗能、低产出的模式,传统的石油机械制造热处理技术,付出、收益存在严重失衡问题,因此大力推行节能环保的技术,是未来石油机械制造发展的主要方向。当前较为先进的石油机械制造热处理技术,主要包括激光热处理技术;少无氧化热处理技术;低压渗碳热处理技术[8]。
2.4 不断提升专业化生产水平
现今,对于石油机械设备的生产,应不断的提高专业化生产的水平,应不断的增强企业之间的协同合作,优化机械设备生产的资源配置,不断的实现石油机械设计、生产的专业化、大型化与综合化。
3 结语
热处理技术,是生产中的一种重要工序,是提高企业核心竞争力的重要内容[9]。相信在未来,伴随着石油机械设备的作业承载能力的提升,需要我们不断的进行改革与创新,进而不断的提高石油机械的热处理技术水平。