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石油管理论文:石油管道敷设工程管理中的优化应用
摘 要：管道敷设施工是石油工程施工项目中的几大施工专业之一，管道施工的过程，质量，工期及成本是管道敷设施工管理的主要因素和目标，作为管道施工的管理者，其工作目标就是优化管道施工过程，保障管道施工质量，保障工程如期完成并在此基础上尽量控制减少管道施工建设的成本。该文从管道敷设工程的实际案例出发，对管道施工的特点和施工管理的优化应用进行了讨论。
关键词：石油工程 管道敷设 管理 优化
石油工程项目相对于其他的建筑项目来讲，不仅工程投入巨大，过程复杂，风险高，而且项目的设计，采购，施工等各个环节的联系更加紧密，任何一个环节出现问题，都会影响整个工程的实施，所以，石油工程对项目管理的要求也非常高。管道敷设施工是石油工程施工项目中的几大施工专业之一，管道施工的过程，质量，工期及成本是管道敷设施工管理的主要因素和目标，作为管道施工的管理者，其工作目标就是优化管道施工过程，保障管道施工质量，保障工程如期完成并在此基础上尽量控制减少管道施工建设的成本。
1 管道施工工程管理的优化
本文以天津南港工业区新建渤西处理厂的管道敷设为例，对管道工程管理的优化进行详细阐述。本管道施工项目采用油、气管道同沟敷设的方式，并且伴管会敷设光缆进行管道的泄漏监测。本项目的难点有以下几点。
（1）所敷设的周边环境十分复杂，包括虾池区，泄洪区，自然环境保护区，穿越高速公路等，这些环境因素造成了本项目的施工难度很高。
（2）本项目施工采用多种施工方式相结合的方式，如一般埋地，定向钻，顶管敷设等，需要对施工工艺和质量进行严格把关。
（3）管道和光缆敷设的施工特点不同，参与施工的人员和机具的种类和数量增多，对施工计划方案和现场施工协调提出了更高的要求。
1.1 管道敷设路由的优化选择
管道敷设的路由优化是管道施工工程的基础。在进行管道路由的选择时，应充分考虑周边环境，气候条件，施工条件，施工难度，施工距离等几方面，综合做出最适合的路由选择，保障施工工作的安全有效的进行。
本项目的周边环境十分复杂，既有泄洪区，虾池区，自然保护区，也有高速公路，所以在进行管道路由选择的时候，要充分的考虑施工环境对于工作量的影响，尽量减少泄洪区、虾池区和自然保护区的施工路径，减少需要横穿高速公路的次数，并在此基础上对管道的敷设路由进行优化，保障管道的敷设可以依照最短的路径来进行。
1.2 科学合理的安排施工计划及方案
项目整体施工计划是项目管理的纲领性文件，是各施工专业的工作指南，是确保管道施工协调有序开展的根本性文件。管道施工计划要从整个项目建设大局出发，科学，有根据的对项目施工过程中的各个施工专业，施工环节进行详细计划，合理的考虑诸多因素的逻辑关系，不仅包括项目总工程量、工期时限及不同施工专业间逻辑顺序，做出符合项目整体需求的进度计划，保障施工及相关工作的开展。
本项目的施工情况十分复杂，在进行项目施工计划时需要有针对性的对施工中可能需要的情况进行科学合理的安排，这样才能提高施工效率，保障施工工程如期完成。例如，本项目管道路由一部分属于泄洪区和虾池区，所以施工计划应充分考虑到如何敷设才能较大程度的减少对于虾池区的影响，并且在汛期来临之前，完成泄洪区的全部施工工作。另外，本项目的管道敷设工作与光缆的敷设工作要同时进行，在进行施工方案的确定时，如果光缆的接头太多，则会影响光纤的监测效果，所以在进行施工计划时充分考虑这一特性，较大化的降低施工对光缆的影响，制定科学合理的施工方案。
1.3 较大化降低施工风险，保障施工安全
降低施工风险，保障施工过程的安全进行，是石油工程最重要的部分，也是推行并遵守HSE管理体系的重要体现，这样可以确保管道工程的顺利实施，实现以“环保优先、安全及时、质量至上、以人为本”的方针目标。
在本项目中，由于涉及的施工承包商很多，并且施工环境比较复杂，所以较大化的降低施工风险是首要的任务，一定要在做好全部的保护措施的基础上，在保障施工人员的人身安全的前提下，才能开展施工计划；其次，严格制定安全管理小组，以业主代表为组长，各承包商安全负责人为组员，保持高效沟通，确保施工的相互配合作业不产生安全隐患。
1.4 施工过程中的成本控制
石油工程项目一般都是投资巨大的高耗材项目，管道施工也不例外，所以项目的成本控制应贯穿于整个项目的始终，尤其是占大部分比重的采购成本控制和施工过程成本控制，直接影响了整个项目总成本的高低。
（1）采购成本控制
采购管理涉及项目施工中的工期，成本等过程，如果材料、设备采购不及时，会影响这个施工计划进度，增加项目成本，因此，采购成本控制是整个项目成本控制的关键环节。首先，在具体实施项目采购行为之前，应制定合理的采购预算，以便对采购实施行为中的资金使用随时进行检验和控制，确保项目资金的使用在合理范围内浮动。其次，选择合适的供应商进行集中采购。在项目采购中采取公开竞争性招标的方式选择供应商，进行集中采购，可以降低物资价格，提高采购效率和质量，减少物资周转的浪费，降低成本。，应做好检验工作，保障设备和材料的质量，确保施工安全进行。
（2）施工过程成本控制
在施工过程中主要涉及到各分包商的施工协作，应从以下几部分控制成本。首先，实行施工招标，通过竞争择挑选择施工队伍，使工程价格更加合理。其次，控制管道工程项目的进度，减少由于项目拖期造成的成本增加。再次，需要在确保工程质量的前提下，对物料、机具等损耗进行有效的控制，避免出现浪费现象。，进行项目管理时，应按照预定的项目计划定期对施工进行评审，可以有效的控制项目的成本。
2 结语
石油管道敷设工程的优化是项目管理优化在石油工程领域的具体应用。本文通过管道施工的特点，将项目管理的理论与具体工程项目相结合，对管道敷设工程进行多方面优化，提高了管道工程的施工效率，降低了施工成本，保障了施工工作的如期完成，希望能够对从事石油管道施工管理方面的人员有所帮助。
石油管理论文:综合管理下的石油管道安装技术探讨
摘要：经济的发展离不开石油工业的支持，同时也推动了国家经济命脉的石油工业的迅速发展，保障石油管道工程的施工质量可以为石油的安全输送打好基础，管道安装是一项重要的技术，安装的好坏直接影响了工程质量，本研究就石油管道安装技术进行了概述，分析了目前管道安装过程中存在的问题，进而探讨了提高管道安装技术水平的措施。
关键词：石油管道；安装技术；问题分析
石油管道的高压高能的特性使得对管道安装技术的要求十分严格，石油管道爆炸等安全事故的时常发生提醒着我们，提高管道的安装质量刻不容缓，在综合管理的前提下要对其进行严格的质量控制，安装需要一定的技术指导，同时更需要专业的技术人员，管道安装是一件十分有挑战性的工作，因其被埋在地下，如稍有差错就会引起大的安全事故。
1.石油管道安装技术概述
石油管道有两个主体组成，分别是管线和管路，这两个主体共同组成了石油的输油管道，石油管道遍及了大江南北，我国的石油管道安装技术也得到了不断的完善和发展，为了达到管道安装技术的高标准，管道安装技术人员也应该不断的提高自己的专业知识，提升人才的选拔机制，总体看来，我国的石油管道安装技术还是比较成熟和精湛的，其中也不免存在一些技术问题，与国外相比，还是存在一些差距的，这项技术还是需要进行改进的。
2.石油管道安装过程中存在的问题
2.1 石油管道管段的制作存在的问题
石油管道安装企业在石油管道安装的过程中，常常容易忽略后期的检查工作，将管段组对完成后，没有进行周密细致的检查工作，也没有考虑安装是否合理，是否符合应用规范，缺少实践的性和安全性，后期的任务完成效率较低，认为把管道对接完成后就完成了工作任务，这样隐藏的安全隐患给后期石油的输送和使用都带来了不可收拾的后果，甚至有些施工单位没有对石油管道的设计工作给予足够的重视，施工前缺乏实践性和实用性的综合分析。
2.2 管道对接焊接存在的问题
安装技术中的焊接技术是很重要的环节，从事焊接的技术人员也是安装施工中一个重要的工种，管道质量主要依靠焊接技术水平，也就是说焊接水平影响着管道的质量，焊接管道的技术含量非常高，出现技术问题也是在所难免的。焊接主要是把两个不同的管道焊接在一起，焊接人员要有较强的焊接知识和技能，但是很多石油企业往往缺少的就是这样的高技能人才，焊接时容易忽略很多的细节，缺少相应的检查过程，致使管道后期的安全性无法得到保障。
2.3 石油管道的腐蚀问题
管道的焊接和安装过程中容易忽略腐蚀性问题，石油的开发环境十分恶劣，管道难免会受到外界自然环境的腐蚀，石油液体本身也会进行腐蚀，管道遭受腐蚀作用还是比较常见的，但是有些企业却没有考虑这个常见的现象，管道极易受到腐蚀，使用寿命自然不长。
2.4 安装后检查不到位
石油管道的安装技术本是十分严格的，每个环节都需要进行严格的操作，石油管道又是石油输送的主要途径，其安装质量自然占据着十分重要的位置，石油管道安装应该进行严格的检查，但是有些石油企业往往不注意安装后的检查工作，缺少相应的检查机制，只有在检查合格之后才能进行下步的实施程序，检查应该做到具体。
3.提高石油管道安装技术水平的措施
3.1 施工前的准备工作
在石油管道安装前应该做好充分的准备工作，包括对设计图纸的研究、设计工艺的安排都应该进行认真的讨论和试用后才进行，如若对图纸产生异议，应该及时的提出并及时的解决，需要注意必须做好管道的防腐工作，因为这会影响管道的使用寿命，施工前期的人力、物力准备完成后即可进行正式安装施工，施工中还需进行全程跟踪和考察，以发现不良问题及时解决。
3.2 管道制作的处理
施工单位在对管段进行简单的检测之后，排除管段中可能出现的细节问题，检查要做到认真细致，检查完毕后要填写好工序质量检验单，上面要详细的记载管段制作的过程，尤其要记好管段有无一定的问题，在确保无问题后，连同管段的单线图一起上报给监理部门进行审查，只有监理部门对管段进行复核合格后才能投入施工中使用，否则不可以使用，管段在埋设之后根本无法看到管段的问题所在，所以应该加强管段制作和检查上的监督力度，不允许有一丝的马虎。
3.3 管道腐蚀问题的处理
防腐保温工作在管道试压完成后方可进行，由于石油化工厂所处的环境比较恶劣，土壤中常常含有各类的有机酸、盐、碱等，对铁制或者钢制的管道容易产生腐蚀作用，所以很有必要对掩埋在地下的管道进行防腐处理，以提高管道的使用寿命，可以采用的防腐措施包括沥青防腐涂层、环氧煤沥青防腐涂层，主要目的是隔绝外界有机物质，以防其进行腐蚀，其中最常使用的是环氧煤沥青防腐涂层，因为这种施工方法比较简单而且技术比较先进，相比较下来沥青的价格比较低廉，但是本身对环境的影响是不太好的，在涂层时先要进行剖光涂底漆，24小时之后再复涂两遍就可以了。防腐施工中，施工单位常常偷工减料，不是除锈就是涂层不达标，施工管理者应该勤加检查，发现不合格的就要进行及时的处理。
3.4 管道焊接问题的处理
焊接过程必须要遵守焊接规程，管段在安装焊接完成后，单线图上要标注好各个焊口的编号和各自所在的位置，以便管理人员能够在检查接缝时一目了然，在进行检查时，要对管段焊接位置进行确认，再由专业的工程师按照规范进行复查，发现没有损伤还要对焊口进行评价，一些要对焊接缝隙进行热处理的地方要保障没有损伤后才能继续焊接，检验合格后还要对管道气密性和强度进行试验，以保障管道在投入使用后不会出现泄漏现象。
3.5 阀门安装问题的处理
阀门是便于施工人员进行管道检测和维修的连接点，所以应该设置在方便操作和维修的地点，阀门在水平安装过程中，应该面朝上方进行安装，如果运输的气体有毒或者存在腐蚀性时，在相连的管道上，阀门应该与设备的谷口直接连接，明杆式的阀门在水平安装时，遵循阀门开启应该不影响人员的正常通行，阀门应该经过试压合格后再投入使用，阀门方向应该分清方向，分清是单向阀门还是双向阀门。
3.6 石油管道安装技术质量控制
石油产业中主要的作业内容就是输油管路，输油管道内的石油属于高危易爆品，安全隐患十分的大，石油管道的质量对于作业的进度指标影响比较大，在石油管道进行安装时应该做好质量控制，监管应该对安装技术进行相关的质量控制，为了保障施工中的严格性，也为了保障施工中施工作业人员的技术性，施工之前应该对施工的技术人员进行细致的评定工作，要持证上岗，严格按照质量规范进行工作，保障严格的质量控制，以消除安全隐患。
4.结语
经济和社会的发展带动了石油产业的发展，石油管道的安装是石油企业的一项重要的工作任务，石油管道的施工企业在管道的安装过程中常常会出现一些问题，在安装的过程中要进行严格的控制和管理，以排除工程施工中的安全隐患，石油管道的安装技术需要考虑的专业因素较多，要针对具体的问题找到相应的对策，石油管道的安装环境比较灵活，安装技术人员除了要掌握安装技能，还要熟悉施工程序的每一个环节，确保安装施工的安全性。
石油管理论文:石油管道运输的优势及其安全运作的管理分析
【摘要】石油是我国最重要能源之一，石油运输肩负着能源传递的重任。大庆油田是我国石油行业的典型代表，它的存在使的大庆市成为黑龙江省最重要的工业化基地。石油的运输是一项很重要的工程，当今使用最多的方式就是管道运输，相比较其他运输方式而言，管道运输具有高效率、低耗能、连续输送和高程度自动化的特点。管道运输在运作管理方面也有许多要求，以下是对石油管道运输的优势及其安全运作的管理做出的分析。
【关键词】石油 管道运输 安全运作
1 管道运输石油的优势分析
1.1 安全、无污染
管道运输石油相比较公路、航空、铁路、水运而言，是当前最便捷，最科学的石油运输方式。和石油一样，天然气也是使用的管道运输。管道运输对于易燃物而言是较为安全的，它的运输是在隔绝空气的情况下进行，这样因为运输易燃物而导致的爆炸及火灾事件会少很多。管道运输的安全保障率较高，可以实现对能源的绿色运输，不仅安全而且无污染。运输管道大多埋在地下，这样外界自然条件及其他因素对运输的影响较小，可以保障运输的高效持续。由于管道是密封的，这样石油、天然气不容易挥发，从而将环境污染降到低，可以保障能源运输的绿色无污染。
1.2 占地小、效率高
随着社会的建设和发展，可利用的土地资源越来越稀少，因此，在公路的建设中，设计人员都要遵循节约土地的原则。根据专业统计得出数据：运输管道长度的94%可以被埋在地下，与公路建设所用土地面积相比，运输管道的占地只有3%，因此在铺设运输管道的成本会被大大降低。
利用传统的交通工具运输石油容易受很多因素的影响，不管是自然因素还是人为因素都会影响到石油的传输，但是利用管道运输就可以避免这些问题。因为管道铺设在地下，因此受自然环境的影响会小很多，石油和天然气也能够被持续不断的输送。这样连贯的传输过程大大提高了能源运输效率，其一年的传送量也不是传统运输方法可以达到的。
1.3 损耗小、投资少
能源通过管道运输所造成的损耗很小，经过专业测试表明，管道运输原油1千米所造成的损耗是铁路运输1千米造成损耗的七分之一。在资源宝贵的今天，能否做到能源节约的是选择运输方式最关键的因素。管道运输具有运量大、距离长、口径大的特点，并且管道建设的成本也较低。
管道建设所需要的投资较小，在现有的运输方式中，它的成本相对较低。但是就效益而言，管道运输有很明显的优势。例如：运输100亿立方米的天然气需要投入50亿美元来建设七千公里的管道运输，但是改成水运，成本就要达到85亿美元，可见管道运输的投资成本比其他运输方式低很多。
2 管道运输石油的劣势分析
虽然管道运输能够达到很高的效率，但是就目前而言，传送天然气占较大的比例，石油通过管道运输的比例较小，管道运输对石油而言利用率不高。原油通过管道运输的比例大一点，而成品油大部分是通过公路运输。大庆市的公路和铁路较为发达，石油的运输也主要依赖于这两种交通运输方式，这样的运输方式大大提高了石油运输的成本。
现在的管道运输网络化程度较低，灵敏度也不高。我国的东北地区是石油的主要产区，这些地区的管道建设已经初见规模，但是在大庆地区，石油管道的运输网络仍然没有形成，目前也只处于初级阶段。大庆作为石油的主要产区，其管道运输网络的不完善严重影响了其他地区。
管道运输在运营阶段还没有强大的技术支持，在长期的发展过程中硬件技术有所突破，但是管理技术没有太大的进展。在管道运输的发展过程中，管道建设在材料上的突破较为明显，原有的传统钢材升级为现在的高级钢材，还加入了一些高科技的成分，例如卫星遥感技术。在施工方面也改进了原有的不足之处，融入了水平较高的施工工艺，从而使得有些管道建设的水平走在了时代的前沿。但是局部的高技术不能改变全局的状态，在管道运输的建设中，管理技术总体上来说仍然是较为薄弱的环节。
3 管道运输石油的安全问题
管道建设初期，一般是选择远离人口居住密集的地区，但是随着时代的发展，原来人口稀少的地区如今也被大规模开发利用。有的工程建设缺少对石油管道运行风险方面的了解，缺少对管道被破坏以及占压后果严重性的清醒认识，对违章施工的行为也没有进行处罚，从而造成了很严重的后果。面对这样的形势，就要求管道建设工程能够提高安全方面的管理力度，让管道建设安全进行。
在我国，打孔盗油、盗气的现象时有发生，这样的行为不仅窃取了资源，还造成了严重的安全隐患。我国第三方破坏造成石油管道事故的发生率达到百分之四十，如此大比例的破坏对我国经济方面造成的损失很大。针对这样的现象，我国一直未能制定科学有效的管理办法来杜绝这种违法现象的发生。
设计以及施工的操作不当也是威胁管道运输安全的重要原因。在管道工程的设计中，如果没有充分考虑到各方面的因素，那么在管道工程实施的过程中就有可能会出现各种问题。例如材料选择不合适、管道设计压力低、施工质量不合格等，这些问题会阻碍管道工程的完工。
4 针对管道运输制定的安全管理措施
4.1 加强法制监督
要想达到好的管理效果，就需要有相应法律的约束。相关部门可以建议国家出台关于石油管道运输的法律，加强管道运输管理的法制建设，对工程进行依法监督和管理。
4.2 明确责任主体
对于管道事故，需要明确责任主体，责任主体的明确能够让施工单位或者是个人加强责任意识，对于错误无法推卸责任。对管道建设，需要强化管理机制，建立完整的管理制度。
4.3 完善应急预案
在管道建设及运输过程中，难免会有意外出现，如果没有提前制定应急预案，那么在意外发生以后就会使局面很慌乱，因此有关部门应该完善对应急预案的制定。在平时需要大管道安全的宣传力度，相关企业也需要提高自身的能力，避免在承包此类工程时产生意外。
5 总结
管道运输工程安全性很重要，操作中不能出现丝毫的大意和疏忽。在平时的监管中，要加大力度，对于安全隐患要及时的排除，保障管道运输安全高效。针对不合理的地方，还需要不断的加以完善，综合运用法律法规、科学技术、经济政策等方面的内容。只有通过社会各方面的努力，才能够保障管道运输的安全运行，推动管道运输工程的持续发展。
石油管理论文:浅谈如何加强石油管道安全管理
【摘要】当今，石油能源对每个国家的经济建设和社会发展都有着不可替代的作用，它在我国的经济建设当中占有者主导地位。石油具有易燃、易爆和有毒性等特点，所以石油运输的安全运行尤为重要。石油的运输方式主要有海陆运输、铁路运输和管道运输三种。管道运输具有量大、相对安全、方便等多个优点，也是最经济合理的运输方式，是运输石油的主要方式。在管道运输石油的过程中会出现很多安全问题，所以保护输油管道的安全运行也是我们刻不容缓的工作。下面我就对管道运输中容易出现的一些安全问题以及如何应对处理进行分析并探讨，希望对业内同行能够有所借鉴和帮助。
【关键词】石油 管道运输 安全问题 措施
1 管道运输的安全问题
随着社会的发展，科学技术的进步，人民的生活水品也能逐渐提高，因此，在人们的生活中对于石油能源的需求量也逐渐增长。由于需求量的增长使得运输量的加大，导致的运输压力对于管道运输中的各种管道安全隐患在成了极大的影响，这使得管道运输石油过程中，极易发生各种事故，例如，管道破裂、管道起火、管道爆炸等。这样的事故会造成巨大的经济损失、人员伤亡和环境污染，所以需要我们在今后的工作中多加注意并加以防范，确保管道运输石油的安全进行。针对我国目前的石油管道安装情况，主要的安全隐患有三个方面，下面就和大家说一下：
1.1 使用时间过久，部分管线老化
据不统计，当今百分之八十的石油是采用管道运输方式运送的，在我国，现役的石油管道分布于全国二十多个省市以及黄海、渤海等海域，可以说这些运输石油的管道是我国国民经济的“血脉”。由于很多管道已被使用多年，其中有约百分之七十的服役时间超过三十多年，甚至一些管道建于上个世纪六七十年代，由于当时的科学技术还很落后，管道本身就存在着很多质量问题，缺陷较多，并且已出现严重老化、腐蚀等现象。
1.2 违章占压，破坏管道
近年来我国输油管道发生的事故中，有百分之三十左右的事故是由人为的违章操作所造成的，例如作业人员在操作过程中的失误、管道所在地的当地人违章占压，野蛮施工，也会对输油管道造成的破坏和损害等。在输油管道的管理中，部分管理人员对业务技术的不熟练，掌握的安全知识较少，也会导致输油管道在运输过程中发生事故。据统计，我国每年因为人为疏忽等援引所引起的输油管道安全事故，在整个管道事故中居于第二名。
1.3 盗油现象屡禁不止
随着我国社会经济的飞速发展，对石油需求量的日渐增长，石油的价格也在飞快上升，这使得很多不法分子都觊觎石油的价值，而盗油现象早已屡见不鲜。这些偷盗石油的不法分子通过对输运管道进行打孔或切割来偷取石油，极易造成石油泄漏，不但会对环境造成污染，甚至还有可能引起火灾和爆炸事故的发生。相关部门对遭到破坏管道的多次修补也会导致管道的快速老化。盗油现象也是造成安全事故的一个重要原因。
除了以上主要几条之外，在输运管道运输中还存在着很多安全隐患，我便不一一列举。为了防止这些安全隐患所造成的事故的发生，我们必须要针对各种安全问题意义采取措施并解决。
2 针对管道安全问题采取的措施
石油是易燃易爆物，一旦发生泄漏，极易导致火灾、爆炸、中毒时间的发生。为了避免各类安全隐患所造成的事故的发生，我们应加强对输油管道安全的监督管理力度，采取有效的管理措施，确保管道设施的安全，努力做好石油管道的安全监督和管理工作。为了进一步贯彻国务院《石油天然气管道保护条例》精神，切实保护输油管道的安全运行，针对各类安全隐患，我们要防患于未然，以下是我制定的几项保护措施：
2.1 加强对安全隐患的排查
很多安全事故的发生都是因为输油管道本来就存在着一些安全隐患，由于没能够及时的排查，使得这些隐患没有被及时的发现和排除，酿成了惨剧。定期对输油管道的检测是预防和避免事故发生的最有效的措施。我们可以在日常工作中对高后果区域、施工开挖活动频繁地段加强巡线管理，对这些地段采取有效的标识提醒，从而更有效地避免输油管道安全事故的发生。
2.2 加大管道保护宣传力度
在对各地违章占压加以制止的同时，业内管理者应在当地开展群众性的宣传活动，宣传管道破坏所带来的环境污染，会给当地人民群众带来怎样的危害，管道破裂会引起火灾甚至爆炸等事故的发生，以此来提高人民群众对管道的保护意识。同时，可以编发有关管道安全的宣读手册，通过发放宣读手册来使更多的人了解到对管道保护的重要性，这样才能使管道保卫工作得以有效的进行。
2.3 加强对内部人员的训练和管理
由于很多事故的发生是由于作业人员在进行作业的过程中因对操作技术的不熟练，或对输油管道安全知识掌握的不所引起的。所以我们应加强对内部的管理，提高员工的综合素质，加强对各级管理人员和岗位职工的技术训练，加大各级管理人员以及岗位职工对输油管道安全知识的掌握，组织内部人员对业内知识的学习活动，提高作业人员的操作技能，提高作业人员在应急抢险能力，并且要加强对业内人员的应急演练，同时应加大对管道建设的科学技术的投入，借鉴国外先进技术，采用近期的工艺和材料，从而提高管道的技术装备水平和铺设质量。
2.4 加大对盗油分子的打击力度
盗油现象的屡屡发生，不仅会破坏管道，导致环境的污染甚至更严重的事故发生，而且还会对国家经济和人民生命财产造成严重的危害。对管道打孔偷盗石油等行为的严厉制止，也是我们当前刻不容缓的职责。在打击偷油违法犯罪行为过程中，要根据相关法律的规定，对偷盗石油的不法分子要严惩不贷。实施举报奖励的制度，对举报偷盗石油不法分子的群众予以奖励，严厉打击不法分子偷盗石油的违法行为。
3 结言
石油能源是促进我国经济增长的重要部分，切实保障石油管道的设施安全，保护输油管道的安全运输是我们的职责所在。在今后的工作中，我们应切实贯彻国务院《石油天然气管道保护条例》精神，要较大限度的挖掘自身潜力提升管道的检测能力，及时发现和治理安全隐患，并在管理过程中完善各项规章制度，运用科学技术、法律法规、舆论宣传等各种方式，才能够更好的加强对石油管道安全的管理。通过各种完整性的管理，不但可以较大程度上减少管道事故的发生，而且可以避免许多不必要的管道维修和更换，这样才能够创造出更大的经济效益和社会效益，造福国家和人民。
石油管理论文:石油管道工程场站冬季施工管理措施探讨
摘要：本文作者结合多年来的工作经验，对石油管道工程场站的冬季施工技术和管理措施进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：管道工程；冬季施工；管理措施；探讨
加强工程建设质量要求，通过对项目承包商的选择、服务能力和服务质量等环节的监督检查，进一步促进工程建设项目承包商的规范管理；强化施工过程控制，加强建设系统的沟通与交流，及时组织协调解决出现的问题，促使工程建设项目管理部门、人员及承包商做到依法、合规、品质、高效、文明施工，保障施工质量。随着我国石油天然气行业的发展，有关石油管道工程场站建设项目的风险管理得到了较为深入的研究，并在严格要求保障工程质量的同时，将国际先进的工程管理理念引进到工程建设之中，注重对其在风险管理方面的进一步规范，通过对各种风险因素的正确认识，制定出合理方案进行规避。但由于我国石油天然气行业的发展是从新中国成立之后才开始，我们对于风险管理的深入研究也是在20世纪80年代之后，所以，到目前为止我国对于石油管道工程场站建设项目风险管理的研究还处于进一步探索的阶段。现阶段，石油管道工程建设项目与一般的建设项目在诸多方面上都有所不同，由于我国石油长输管道工程建设时间紧、任务重，它需要在各种恶劣的环境下进行作业，加强石油管道工程场站冬季施工管理措施的研究是十分必要的。
现场准备冬季施工正式开始前，需要对现场工棚、预制厂房、材料堆放区等进行准备和检查，清除各施工通道的积水和积雪，保持施工通道的畅通；准备好防风棚、加热器、测温仪和混凝土浇注用的防冻剂、保温草席等必要的冬季施工材料。冬季施工技术方案审定后，依据方案内容编制人力、机具、物资进场计划。针对冬季施工人员的不同工种和专业，分别开展冬季施工培训和技术交底工作：熟悉冬季施工设计图纸的内容及要求；学习冬季施工相关规范、标准和规定；熟悉并掌握冬季施工技术方案的内容和要点；掌握冬季施工的各项安全管理措施。
1 石油管道工程场站建设冬季施工的技术措施
根据石油长输管道工程场站建设要求，冬季施工主要有工艺管道安装施工和混凝土施工等内容，不同的施工内容其质量控制措施不同。
1.1工艺管道安装质量管理
1.1.1 工艺管道焊接
冬季工艺管道焊接的一般工序为：设置预制工棚——熟悉图纸及相关技术资料——绘制管道系统单线图和预制组合件装配图——预制放样、下料——材料调校、切割及坡口加工、组对连接——预制焊接——预制件的复核、校正和编号——质量检验（外观检查和无损检查）成品堆放、运输——现场组装焊接。
1.1.2焊接材料控制
进场的钢管及焊条材料必须具有出厂合格证和相关质量证明文件，在材料使用前，应按照相关国家现行标准的规定进行检查和验收。
1.1.3焊接工艺评定
针对场站内工艺管线种类繁多，接管材质、管径、壁厚各不相同，施焊管线都需单独进行室温焊接工艺评定和低温焊接工艺评定，焊工必须严格按照评定后的焊接工艺规程进行施焊。
1.1.4焊工取证上岗
冬季施工的焊工都必须经过相应的焊接培训，并参加由建设单位组织的焊接考试，考试合格后取得上岗证方可上岗，尤其是特殊不锈钢的焊接，如双相不锈钢等。
1.1.5采取“焊前预热、焊后缓冷”措施
冬季焊接施工，无论在室内还是室外，都必须进行焊前预热：焊前预热可以消除坡口表面的水分，提高施焊的温度，减少焊接热输入量，改善焊接热循环，避免脆硬组织出现。焊接完毕后必须立即采用如裹毛毡、裹石棉被、电热器加热等办法对焊口进行保暖：焊后保暖可以避免焊缝急速冷却，减少冷裂纹的产生，同时也可防止氢脆现象的出现。
1.1.6加大室内预制深度，减少室外连头焊接
当碳钢管线的焊接需在室外焊接时，提前搭好临时防风保温棚，利用红外灯或电暖器，保障棚内温度大于5℃以上，也要做好焊前预热、焊后缓冷措施，同时要求工棚内完成的焊口必须做射线检测和超声波检测，棚外天气温度低于-l5℃，停止焊接作业。不锈钢为了保障焊接质量，不进行室外焊接，只在室内开展预制工作，尽量加大预制深度，待天气转暖后，再组织室外连头。22Cr双相不锈钢室内焊接时，除了应满足以上要求外，还必须严格控制层间温度，保障氩气保护效果，焊后进行铁素体和奥氏体的含量测量。施焊过程中，在焊口两侧缠绕电伴热带进行温度控制
1.2试压与干燥
1.2.1采取必要的保温措施
场站工艺安装完毕后，冬季当环境温度连续低于5℃需进行水压试验时，需采取缠绕电伴热加保温被的措施进行，防止试压过程中低温上冻对管线和阀门造成损害。
1.2.2试压完毕后需进行干燥
冬季试压完毕后，应低点排水、阀门泄压孔将管线内试压水排放干净，并应使用干空气干燥、液氮干燥、真空干燥等方法进行管道系统干燥，除去阀门内残余试压水。
1.3混凝土施工质量管理
场站冬季混凝土施工主要为设备基础的施工。混凝土在冬季施工时，低温使得水泥的水化作用缓慢，如果不采取适当的质量控制措施，强度难以达到设计要求。
1.3.1原材料的控制
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复检。
1.3.2确定的混凝土配合比
混凝土工程施工前，需按照建筑质量验收规范，根据设计图纸对混凝土强度的要求，结合温度参数，将混凝土原材料送当地质量检测中心检验，并委托质检中心完成混凝土的试配比工作，并按照试配比在工地实验室完成试块试验，试验合格后配方才能大规模使用。
1.3.3加强施工过程中的质量检查
冬季施工日志及报验单应详细记录当天所进行的施工部位、人员材料情况、设备运行状态、环境温度等施工事宜。由于负温混凝土强度增长较慢，应做好同条件下混凝土试块及试压工作，发现隐患及时报告。
1.4加强施工过程中的质量控制
a.控制好原材料的加热温度。在施工过程中要确定原材料的加热温度，做好加热措施，定时进行温度测量；
b.控制好混凝土的入模温度。在施工过程中做好混凝土浇注入模温度控制，一般不应低于2℃；
c.作好试块的留置工作。根据规范，冬季施工试块留置不少于2组（6块），与混凝土结构同条件养护；
d.加强成品的养护。做好混凝土基础的覆盖保温工作，并经常检查测温，随时掌握混凝土的内部温度.保障混凝土在初凝期不受冻。
1.5冬季施工安全管理
冬季施工的安全管理工作主要包括防风、防火、防滑、防烫伤、防触电、防煤气中毒、防爆炸等工作。要设置专职安全管理人员，全权负责冬季施工的安全管理工作。针对冬期施工特点，对全体员工定期进行冬季施工安全教育，并指派专人购置、发放冬季专用的安全防护用品.对新进场的工人必须进行入场培训和冬施培训。要加强安全交底实施情况的检查。施工单位技术负责人、安全质量监督员和现场施工员要经常深入施工现场，检查《冬期施工措施》落实情况，及时纠正违章行为。搞好防滑措施。通道防滑条损坏的要及时修补，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪等要及时清除。加强用火用电申请管理，遵守消防规定，用电热法施工时要加强检查和维修，防止触电和火灾。
2 结束语
石油管道工程场站冬季施工是北方地区长输管道工程建设的重要组成部分，其特点是持续时间长、施工条件差、施工效率低。总之，为了保障场站建设冬季施工按计划完工，必须精心准备前期工作，确定合理经济高效的方案，严格执行质量和安全控制措施，才能把工程做到保质保量。
石油管理论文:石油管道勘察项目管理流程及应用
【摘要】本文以石油管道勘察作用为基础，着重分析了石油管道勘察项目管理中存在的问题，以实际为出发点对勘察项目策划与实施进行了探讨。
【关键词】石油管道，勘察项目，管理流程
一、前言
近年来，我国石油管道勘察项目虽然取得了飞速发展，但依然存在一些问题和不足需要改进，在石油安全高度重视的新时期，加强对石油管道勘察项目的管理，对确保石油安全有着重要意义。
二、石油管道勘察作用
1、提高石油的运输安全
建设管道可增加运输方式和通道的多样性，加强应变能力，减少授人以柄的可能，进而加强我国的经济安全保障。
2、提高石油储备的安全性
储备的作用在于三个方面:保障石油的持续供给、稳定市场平抑油价和为维护国防安全提供资源保障。我国当前的四个储备库全部放在了沿海，而我国当前面临的国际争端，基本上以沿海为重。于是，当前的备库都有共同的弊端:不利国防。对石油的需求是全国性的，沿海和内地都需要，如在内地建库，则需附带解决交通问题，增加运行成本。
三、石油管道勘察项目管理中存在的问题
1、勘察成果中差错漏较多
近几年，根据对勘察图纸校审记录、勘察成果质量抽查记录统计显示，勘察报告、图纸中差、错、漏比率呈逐渐上升的趋势，影响了勘察成果的质量。这其中有勘察任务逐渐增多、工期紧以及员工责任心逐渐走下坡路等原因。但是主要 原因还是管理问题，存在管理不到位以及缺乏工作标准、岗位标准等一系列的基础文件。
2、工期滞后
勘察过程中出现的工期滞后现象，其中一个原因是由于任务的委托方式是指 令性的，委托方要求的工期不合理，确实无法按期完成任务；另外一个原因主要 是管理责任，管理不严格．管理方法不科学，管理机构臃肿。管理制度不健全等，造成工作效率低的现象。
3、成本过高，缺乏成本预算
石油天然气管道勘察成本，无论是直接勘察成本，还是石油行业外的企业勘察成本相比普遍偏高，石油行业外勘察项目的中标价只够石油企业勘察项目的直接成本。石油企业给地方带来了经济繁荣，但从另一个方面也说明石油企业的员工一般都有大 手大脚的习惯。而一旦把这种习惯带到工作中，则会使企业成本增加。当然这只 是成本过高的原因的一个方面，主要原因是缺乏对成本的预算和有效管理，缺乏 成本管理的相应措施和机制。
4、思想观念僵化服务观念不强
过去国有企业职工遗留的一些落后思想已经固化在人们的脑海中，很难适应新的形势、新的环境、新的理念，缺乏全局意识、市场意识以及竞争意识，不能做到与时俱进。
5、沟通不畅
在实际工作中，经常发生沟通不顺畅事情，比如委托要求不明确，没有领会领导意图，员工的想法、建议不能反馈给领导等等。沟通导致的结果往往是目标与要求不一致，有可能部分不符合，也有可能全部不符合。
6、责权利不对等工作积极性不高
在勘察过程的管理工作中，由于管理制度、激励机制不健全以及责任、权利、 利益不对等，从而造成包括项目负责人在内的大部分人员工作积极性不高。这主要表现为消极怠工、出工不出力、责任心差等现象。
7、ＨＳＥ管理不到位
在勘察过程中的ＨＳＥ管理方面，缺乏安全意识、缺乏风险意识，缺乏理论知识，缺乏管理经验，不能真的做到预防。很多时候只是表面重视，光喊口号，不能落到实处。尤其是ＨＳＥ方面的资会投入可以说是严重不到位。一旦发生安全 或破坏环境事故，后果将不堪设想。从领导到员工的ＨｓＥ意识都有待于提高。
四、勘察项目策划与实施
项目策划是项目成功的关键。据调查表明，项目成功或失败百分之八十都与项目策划有关。项目实施是实现项目目标的过程。
1、项目规模分类
按照勘察项目预先测算的产值以及项目的重要程度对项目进行分类。作为人员选派、设备配置的依据。
2、项目经理任命
公司项目管理部（或具有相应职责的部门）根据项目的具体情况、特点、规模推荐符合相应资格的人员担任项目经理，同时经本人同意后，报公司有关领导审批。项目经理是公司在勘察项目中的授权代表，全而负责项目实施的组织、协调和控制，对项目的质量、进度、成本及人员、设备和安全等方面工作全而负责，其它相关部门和人员有义务配合项目经理工作。项目经理任期为整个项目周期，当完成合同以及公司规定的全部工作后，项目经理职务解除。
3、项目组人员组建
公司项目管理部会同项目经理以及相关部门经理，根据岗位设置原则以及技术人员任职资格要求，协商推荐项目总工程
师、质量工程师、进度控制工程师、成本控制工程师、ＨＳＥ工程师、合同工程师、信息工程师、各专业技术负责人等人选，征得本人同意后报公司有关领导审批。以上人员作为项目经理部的管理层人员。公司项目管理部同项目经理根据项目规模的大小、重要程度协商确定项目管理层人员是否可以兼职以及由谁兼职事情。大型复杂项目可以考虑设项目副经理。项目管理层人员要密切沟通，互相支持。各专业负责人同自己本部门经理协商，推荐具有任职资格且能够满足项目要求的勘察人员、校对人、审核人、审定人等，征得本人及项目经理同意后报公司有关领导审批。
4、项目设备配置
项目管理层人员根据项目具体情况以及各自的工作范围同自己所在部门的经理协商，编制所需设备计划，由项目经理及公司有关领导审批。
5、编制项目策划文件
项目策划的依据是业主方在合同中规定的要求以及相关的法律、法规和技术规范，项目策划是贯穿于项目管理全过程的灵魂和依据。项目经理负责组织质量工程师、进度控制工程师、成本控制工程师、ＨＳＥ工程师、合同工程师、信息工程师以及各专业技术负责人等组织编制项目策划的相关文件，主要内容包括：编制项目工作分解结构，勘察项目中岩上工程勘察和工程测量这两大主要专业的工作分解结构模板制定项目目标，并对项目总目标进行分解；编制项目里程碑计划以及总进度计划；编制成本预算以及成本责任制；编制各专业勘察纲要（勘察组织设计书）；编制ＨＳＥ管理计划；制定分包计划；制定项目沟通计划；制定项目组内部的岗位职责等等。以上策划文件经过校审后，报项目管理部及公司有关领导审批。
6、技术交底
由专业技术负责人组织本专业人员进行技术交底，包括工程特点、遵循的有关法律、法规和规范、质量标准、进度计划、技术方案、技术难点、ＨＳＥ等内容。
7、项目实施
项目准备工作完成后，由项目经理组织向监理或业主单位提出开工申请，得到监理或业主单位的开工批准后，勘察人员、设备进场，开始展开各项工作。必要时可以召开开工会，以鼓舞员工士气。工作过程中应严格执行有关法律、法规、规范、要求、进度计划以及各项管理措施和规章制度，及时收集和反馈各种信息，以便随时纠正产生的各种偏差。
8、项目考核激励
公司项目管理部依据合同、批准的项目计划和各项指标，对项目的质量、进度、成本、安全、合同、信息管理水平以及项目管理人员的敬业精神、服务质量、协调沟通能力、维护公司利益等方面进行综合考核，并按照有关激励和奖惩措施规定的内容予以兑现。
五、结束语
通过对新时期下，对石油管道勘察项目管理的分析，进一步明确了石油管道勘察项目管理流程的方向，为石油管道勘察项目管理的优化完善奠定了坚实基础，有助于石油管道勘察项目管理水平的提高。
石油管理论文:石油管道线路施工设备现场安全管理
摘要:“十二五”期间，中国石油拟建管道长度是“十一五”期间的两倍，管道建设迎来了新高潮。石油管道施工线路设备作为管道建设的物质保障，其安全管理工作显得更加重要。做好设备操作手的管理；进行现场安全检查；对重难点地段施工采取安全防护措施；做好设备的维修与保养工作，可以保障施工设备安全管理工作上一个新的台阶，为“全力、全速加快管道建设”提供有力的物质保障。
关键词：石油管道；施工设备；安全管理
引言
“十一五”期间，中国石油建设油气管道总长2.7万多公里，超过此前42年的总和，在世界管道建设上实现了从追赶到领跑的历史性跨越。“十二五”期间，中国石油拟建管道长度是“十一五”期间的两倍，管道建设迎来了新高潮。“全力、全速加快管道建设”，是集团公司党组站在保障国家能源安全、践行三大责任高度做出的重要战略部署，也是中国石油打造“绿色、国际、可持续中石油”的具体体现。石油管道施工线路设备作为管道建设的物质保障，其安全管理工作任重而道远。
正文
近年来，石油管道线路施工安全事故时有发生，管沟塌方、吊管机倾覆、触电造成的亡人事故的发生，夺去了一条条鲜活生命的同时，也给我们留下了惨痛的教训。这些事故的发生或多或少都与施工设备有关。因此，做好现场设备安全管理工作是十分重要的。
石油管道线路施工设备主要包括焊接工程车、吊管机、推土机、挖掘机等大型施工设备和焊机、送丝机等小型设备。目前管道焊接施工，采用下向焊流水作业焊接工艺，大型设备一字排开，依次向前焊接，实现流水线作业。线路施工需要应对复杂的地质条件和恶劣的自然条件的考验，陡峭的山地施工，沟下焊接作业给施工设备的安全运行带来一次又一次的考验。
在坡道施工中，如果大型设备的刹车、转向系统不好，就容易发生溜车和倾覆事故。人员挤伤等机械伤害事故也时有发生。同时，这些设备自身巨大的重量对管沟边缘产生巨大的荷载，若不采取有效的支护和防塌措施，容易导致管沟塌方事故的发生。焊接工程车上带有220V和380V的焊接电源，若采取的漏电保护措施不当，容易导致人员触电伤害事故的发生。
做好施工设备安全管理工作，需要统筹兼顾，在项目部和机组建立自上而下的安全管理组织，开展经常性设备检查，排除安全隐患；加强对设备操作手的培训，开展定人定机和专人专机工作，实行操作证制度；做好设备保养和维修工作，排除设备安全隐患；对重难点地段采取安全防护措施，保障施工的安全顺利进行。
1设备操作手的管理
人的因素是至关重要的因素，人的不安全行为是引发事故的四个基本要素之一。员工违反操作规程和管理规定，是造成事故发生的原因之一。集团公司安全理念中提出要“以人为本”，就是要以人的生命为本、健康为本。切实把安全环保作为企业的核心价值观，天字号工程。对设备操作手的操作技能和安全培训就显得尤为重要，同时要对主要施工设备实行 “定人定机”或“专人专机”和“操作证”管理。
引发事故的四个基本要素
1.1.实行“定人定机”或“专人专机”管理
对主要施工设备实行“定人定机”或“专人专机”管理，保持设备操作人员的相对稳定，这样可以使操作人员熟悉设备自身的运行情况，避免设备更换操作手，新操作手对设备不熟悉的问题。吊管机、推土机、挖掘机等大型施工设备，每台应配备专职操作人员；联合操作的焊接工程车等大型设备，应根据岗位的安全风险和技能要求配备符合要求的操作人员。
1.2.实行“操作证”制度
设备的操作应执行“操作证”制度。设备操作人员应经过考试（核），取得操作证后，方能上岗；对于有特殊要求的操作人员，还应经相关部门考试（核）合格，取得专门的操作证方能上岗。设备操作、维修人员应严格按照维护保养规程或使用保养手册对设备进行保养维护作业，并严格按照设备的修理规范对设备进行检修，及时排除故障，保质按时修好设备。
1.3.做好对设备操作手的技能培训和安全培训
设备操作、维修人员必须认真并熟练掌握设备的操作和维护规程，掌握设备的技术性能和必要的理论知识，做到“四懂三会”（即懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会排除故障）。
定期对所有员工进行健康、安全培训，通过观看事故案例和健康安全宣传片，使操作手受到教育。通过培训，使“中国石油天然气集团公司反违章六条禁令” 、“中石油HSE管理原则”等现场安全管理规定深深植入每一名员工的心中。
坚持“三一三落实”，即每天一次班前会议、总结会，每周一次HSE培训，落实有感领导、直线责任、属地管理的工作制度，严格执行各项安全施工制度不放松。每天开工前机组要召开班前会，由安全员通报现场作业的安全隐患，提醒所有员工在本岗位作业过程中切实开展安全隐患识别和检查。
2现场设备安全检查
“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”，任何事故，只要采取正确的预防措施，都是可以防止的。认识这一特性，对坚定信心，防止伤亡事故发生有促进作用。开展设备安全检查对于排除设备安全隐患是十分重要的。
现场设备安全检查应建立自上而下的检查机制，项目部安全管理人员、机组安全管理人员以周为单位对设备进行定期、检查，操作手对设备进行日常检查维护作业。重点检查起重设备钢丝绳、吊带等有无断股、开花情况。销、轴等连接部位是否牢固。
中国石油天然气管道局定期开展现场设备的安全检查工作，管道局设备管理中心制定了《管道局现场设备管理规定》和《现场设备检查规定》，提出了现场设备管理指标、各类台账和报表，为6大类、23个系列型号的设备制定了现场设备技术状况检查评分表。
2.1.项目部安全检查
现场项目部、机组的安全管理人员应定期开展设备安全检查，检查可以根据《管道局现场设备管理规定》的内容进行，检查组应有专业安全管理人员组成，应按设备系列型号选用相应的《现场设备技术状况检查评分表》，检查内容主要包括：操作证和记录（操作证、运转记录、日检和二保记录），日常检查和维护（整机外观、发动机、传动和行走机构、工作装置、电器仪表、燃油箱、电焊机）、二级保养维护（发动机、各类滤芯、蓄电池、润滑油）、其他（随车工具、基本技能和常识、其他不符合项记录）。
对存在影响安全使用的重要不符合项，或存在多处一般不符合项的设备，检查组应立即要求该设备停止使用，并由设备检查组负责人对项目部现场下达《设备整改通知单》。由被检查项目部将整改完成情况汇报公司设备管理部门，经公司设备管理部门核查确认，合格后方可再次投入使用。
检查组应对被检查项目的现场综合管理情况进行总结，分析现场设备管理、使用和保养维修中存在的问题，提出整改建议、措施和要求，形成书面材料，经项目部主管设备领导和检查组负责人签字后，交被检查项目部存档。
2.2.操作手安全检查
设备操作手作为设备的操作者，是执行《设备日常检查维护作业规定》的及时责任人。对日常检查维护作业的性、故障或故障隐患报告的及时性、以及发生与处理故障或故障隐患所采取措施的及时有效性负有责任。
操作手应对所驾驶的设备进行日常检查和维护作业，重点检查设备的机油液位、水箱水位、钢丝绳情况，对设备润滑点进行润滑，钢丝绳进行清洁和润滑，发现故障及时向维修工报告，及时修好设备。同时应该给设备操作手配备黄油枪、扳手等常用维修工具，以便于操作手做好日常检查和维护保养工作。
2.3.开展目视化管理
目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。通过在施工现场开展目视化管理工作，规章制度、警示标语贴上墙，贴上设备等做法，可以使所有员工直观的看到这些标语，意识到常见的安全隐患和风险的存在，从而自觉遵守安全规程，减少安全事故的发生。
3重难点地段安全防护措施
山区环境下作业、沟下作业、低温及冰雪环境下作业等重难点地段，是安全事故的多发地段。在这些地段施工时，需因地制宜，采取相应的防护措施，保障设备的安全施工，同时在重难点地段施工应配备经验丰富的操作手操作。
3.1.坡道施工安全防护措施
在坡道上停车作业时，履带必须用掩木掩牢，制动处于锁定状态。坡度过大时要修筑平台，尽可能使设备水平。
尽可能避免在横向斜坡操作设备，严禁在10度以上横向斜坡行走和作业。确需设备在横向坡斜行走时，应将吊防风棚一侧处于坡上位置，避免设备重心偏移。如设备产生侧滑，应将设备往下坡的方向转。
设备上下坡时应低档行驶，严禁中途换档或熄火，下坡时，严禁空档滑行。设备在坡道的焊口间吊载防风棚移动，应将随车吊机回转锁定，并用绳索捆绑固定或牵拽防风棚，防止防风棚产生较大幅度摆动。
3.2.低温及冰雪环境下作业
上下车前，检查梯子扶手是否清洁，有无冰雪附着。设备停机后，检查清理四轮、履带的冰雪。
3.3.沟下作业
按地质结构确定地耐力，根据设备自重和作业对象保持距管沟有效的安全距离。并按施工方案和实际情况采取增大坡比等措施，避免塌方。同时沟下作业应安装防护棚。
采用挖掘机按压吊管机配重架的方式进行下沟作业，尤其是按压过程中吊管机还要负重行走，存在着非常大的安全隐患，对设备也会造成极大的伤害。一是使吊管机支重轮承受了超过设计荷载的压力，造成支重轮漏油损坏；二是吊管机配重架变形、断裂或钢丝绳被拉断，配重油缸损坏，一旦配重架断裂或钢丝绳被拉断，会造成吊管机失去配重一侧的平衡而倾覆。
4施工设备合理配备
现场很多设备服役年限长，部件老化，加之使用频次高，导致设备技术指标和安全性能下降。所以在现场需要合理配备设备资源，做到统筹兼顾，安全高效。
吊管机的起吊能力给出的曲线和图表，是指设备在平坦、坚实地面，配重展开的条件下，如果少装配重、不安装配重或配重架不展开，则吊管机的起吊能力会大打折扣，在现场作业时，往往地质较松软，吊管机达不到额定的起重量，这时就需要结合吊管机起重特性曲线，合理安排，尽量配备起重量较大的70吨吊管机，保障一个比较高的吊装安全系数，尽量避免“小马拉大车”情况的出现。
5 做好设备的维修与保养
日常的维修和保养工作是付出就有回报的。操作手和维修工应该按照三级保养制的要求对设备进行保养，避免超保、漏保情况的出现。
设备使用中的维护与保养实行三级保养制：
一级保养：即日常保养，又称例行保养，每天由操作手进行。主要内容是班前加油，调整，班中检查，班后擦拭清。
二级保养：以操作手为主，维修工配合。主要内容是对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合适的毡垫，调整配合间隙；紧固各部位。电器部分由维修电工负责。
目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备事故隐患，达到脱黄袍，清内脏，漆见本色铁见光，油路通，油窗亮。操作灵活，运转正常，使设备保持完好状态。
三级保养：以维修手为主，操作者参加。主要内容是擦洗设备，调整精度，拆检，更新和修复少量易损件，进行调整，紧固，刮研较轻微磨损的部件。
目的：提高设备大，中项修理间隔期间的完好率，使设备达到完好标准。
6结论
安全管理工作需要长期坚持，常抓不懈，坚持开展HSE体系推进工作。项目部等主管部门要加强对机组员工和操作手的安全教育和技能培训，配备经验丰富、责任心强的设备操作手；建立自上而下的经常性设备检查机制，排除安全隐患；针对重难点地段制定相应的安全防护措施，保障设备施工的顺利进行；统筹兼顾，合理安排施工设备配备；做好设备的维修与保养工作。做好这些就一定可以让管道施工设备现场安全管理工作上一个新的台阶，逐步减少，最终杜绝安全事故的发生。
石油管理论文:刍议综合管理下的石油管道安装技术
摘要：随着我国经济的发展，作为我国经济命脉的石油工业也得到了快速发展，所以确保石油管道工程施工质量，做好石油输送管道工程建设十分重要。石油管道施工企业在安装管道的过程当中，经常会遇到因环境、施工地点、材料等原因产生的工程方面的问题，因此在安装施工过程中，要进行严格的管理与监控，否则会为工程质量埋下隐患。本文笔者将结合工程实践，针对石油管道工程常见的安装施工问题，提出有效的处理措施。关键词： 石油化工管道，安装工程，施工管理，问题处理
前言众所周知，石油化工管道的安装工程，其施工安装主要体现在石油化工生产的输送装置工程项目上，加上我国石油生产量大，且石油化工生产或输送管道装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，因此工程技术复杂，建设难度大。在石油化工管道安装过程中，其管道密闭性必须得到保障，管道的压力测试是十分重要的，此关键工序是不可忽视同时也是必不可少的。所以对石油管道施工安装过程中要进行严格的监管，确保安装工程质量。并针对整个安装施工过程中易出现的问题，要及时找出原因并加以解决。我从事油品管线、管道安装施工建设几年，先后参加了2010年吉长线成品油管道、2011年俄油引进大锦线原油管道、2013年俄油引进庆铁线改造工程的施工安装管理。下面是我在长期的管道工程建设管理实践中，遇见的一些问题及处理措施，归纳如下：
1、石油管道安装施工的前期准备
首先当石油管道工程项目通过招投标成功后，其所在的石油管道施工安装单位要具体落实、设计其安装施工的图纸，且石油管道施工单位要会同设计、监理、生产等有关的单位，要对施工的图纸进行专业论证考察，看施工图纸是否有不合理现实问题的地方，对一些存在的细节问题，能及时的发现并对施工图纸进行改正，以确保石油管道在安装施工过程中发生的一些问题能彻底避免。并在施工之前，须确保施工安装所需的设备、管道、阀门等配件以及所有的材料已经到位，所有安装施工或管理人员已经到齐，施工工程的具体方案已经报告给监理部审批完毕。值得注意的是，监理工程部门人员需要对施工图纸进行充分的审查，施工单位给出的管段单线图与焊接规程以及热处理规程需要监理工程师进行仔细的审查，施工管理人员也要仔细了解施工图纸并掌握其关键点，在此情况下，工程的前期准备已经完毕，便可开始工程的施工了。同时安装施工过程中，有时也会出现实际管道安装的一些细节与图纸上的规划有一定的冲突，这时，施工管理人员就要及时通知各个部门组织起来进行综合的讨论，并对设计进行合理的修改或者对施工工程进行微调，严格保障工程的生产保质保量。同时，在施工过程中还应设立质检部门，在施工的整个过程中对工程的质量进行检查与记录，方便工程的跟踪调查。
2、管道安装过程中的常见问题及处理措施
2.1石油管道段制作问题。施工单位将一批管段组完工之后，应细致检查管段是否符合设计要求，要对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，投入管段的施工安装。
2.2焊接中的问题。从事焊接工作的人员，是石油化工管道安装工程中的主要角色之一，焊接是否符合标准，是管道质量要求的保障。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。
2.3此外，需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行，同样需要填写工序报验表，由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认，保障无问题后签字，这样才能够进行热处理。热处理的相关工作合格以后，进行针对管道的气密性试验及强度试验，施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，在旁指导和确认，这样才能够对焊接的质量进行完整的监察，同时也是解决焊接问题的途径。
3、加强对石油管道的防腐处理问题
管道试压完成之后，防腐保温工作才可以随之进行，在这个过程当中，每一个施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验，施工单位自检合格。组织监理进行联合检查，排除防腐保温工作中的细节问题。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须对埋地敷设的金属管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜，因此被广泛使用，但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保障涂层表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，将表面粗糙度控制在40-80μm之间；为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保障涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，要保障玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保障玻璃布所有网眼应灌满涂料。在环氧煤沥青防腐涂层管道未固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。在管道的防腐施工中，施工单位普遍存在的问题是偷工减料，要么是除锈不合格，要么是防腐涂层达不到要求，“五油三布”减为“三油两布”，因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。
4、石油管道阀门安装问题
阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当使用起吊工具进行安装；此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链轮操纵，应采取与设备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上，所以施工安装管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。
5、加强对石油管道工程施工变更问题管理
管道施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等单位，了解变更的原因，在充分讨论之后，由设计出具设计变更通知。在工程实践中，会发生重复变更、废除变更的情况，这就是出具变更前没有充分讨论的结果，所以，施工管理人员及时协调相关单位，认真讨论变更内容非常重要。当设计出具设计变更通知后，施工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，然后交给施工单位进行实施，从而对管道的施工进行有效、快速地调整。
结语
总之石油化工管道安装过程是一项复杂的系统工程，所以施工安装人员要充分了解石油管道所处的安装环境、工程地点，并对这些安装环境的外在条件，进行深入分析，排除不利因素。要通过提高施工技术水平、增强安装施工人员的质量责任意识、加强对施工现场的严格管理，组织相关单位或各部门共同随时解决安装施工所存在的问题以确保石油管道工程能够按时、保质、安全、顺利的如期完成。
石油管理论文:石油管道风险管理技术的研究及应用
【摘要】通过不断的加强对石油管道的风险管理技术的研究，可以不断的提高石油管道的风险管理水平，这样可以促进我国石油管道的风险管理更加快速的发展。同时，还要促进我国石油管道风险管理管理技术的应用。笔者结合自己的研究和实际工作经验，对我国石油管道的风险管理技术及其应用进行分析。
【关键字】石油管道，风险管理，应用分析
一、前言
通过对石油管道风险管理技术的研究和分析，可以不断提高我国石油管道的风险管理水平，同时还可以促进其应用，这对于我国来说意义重大。
二、石油管道系统安全的重要性
长输管道是长距离输石油管道的简称，即指输量大、管径大、输送距离长、压力高自成体系的管道系统。具有密闭性好、自动化程度高等特点，对于石油天然气来说，的运输方式就是密闭的管道运输，其安全性优于铁路、公路、船舶等运输等方式，但由于所储运的介质是原油、轻油、天然气等易燃、易爆、易挥发和易于静电聚集的流体，有的还含有毒物质如硫化氢等，一旦系统发生事故，泄露的石油极易起火、爆炸，酿成人员伤亡及财产损失的恶性灾害。当管道穿过人口稠密地区或接近重要设施时，大火将造成生命、财产的巨大损失；而在边远的荒漠、山区，往往因消防力量不足或水源较远等条件限制，灭火困难。石油管道系统的这些事故还会污染环境，给公共卫生和环境保护带来较长时间的负面影响。在社会日益重视安全、环保、健康的背景下，石油管道系统的安全受到广泛的关注。
三、石油管道风险管理的重要性
石油管道风险管理，是指管道管理单位通过对管道经营所面临的风险进行预测，将管道运营的风险程度控制在合理的可接受的范围内，达到降低管道事故发生的概率、确保石油管道经济、安全运行的目的。石油管道风险本身是一个动态量，随着时间不断改变，石油管道风险管理也是动态的，是一个循环、调整的过程。石油管道风险管理的实质是评价管道系统不断变化的风险，并对石油管道做出相应的维护、调整。石油管道风险管理的经济价值是将管道系统总风险率控制在可接受的程度之内，并将控制风险的费用限制在合理范围内，将有限资源优先用于对管道影响大的风险因素的控制。综上所述，石油管道风险管理的目的是降低潜在事故发生的概率，减少事故的损失，减少事故后用于管道维修及环境恢复、停输损失等方面的费用。另外，石油管道风险管理还可以优化配置有关维护管道安全的资源。
四、在石油管道管理中引入风险管理的背景风险评价技术
最早是在金融、保险、投资等领域里投人应用的。是经济学的一项决策技术。20 世纪 70 年代，随着核电技术的迅速发展，公众对核电站的安全性要求越来越高，促使风险评价技术在该领域的研究迅速兴起。1975 年。美国原子能委员会反应堆安全机构(WASH-1400)已将概率风险评价技术广泛应用于核工业领域，随后在航空、航天、石化、压力容器、交通等工业领域里推广应用。
20 世纪70 年代，欧美等工业发达国家在二战以后兴建的大量石油长输管道已进人老龄期，各种事故频繁发生，造成了巨大的经济损失和人员伤亡，大大降低了各管道公司的盈利水平，同时也严重影响和制约了上游油(气)田的正常生产。为此，美国首先开始借鉴经济学和其他工业领域中的风险分析技术来评价石油管道的风险性，以期较大限度地减少石油管道的事故发生率和尽可能地延长重要干线管道的使用寿命。合理地分配有限的管道维护费用经过几十年的发展和应用，目前许多国家已经逐步建立起管道风险评价体系和各种有效的评价方法,大大提高了石油管道运行的安全性和经济性。
五、石油长输管道的主要风险因素
从以往国内外有关的事故统计中来找出管道事故的主要原因，虽然国内外的统计资料分类方法有所不同，但可以表明，石油管道的事故原因主要在于外力干扰、腐蚀、材料缺陷等引起，下面针对事故原因加以分析：
1.第三方破坏
第三方破坏是指由于在管道附近进行的采挖、耕种、盗窃等人为活动所造成的管道结构或性能的破坏。第三方破坏在整条管道的风险评估上占有重要位置，据统计，在诸多管道事故中，第三方破坏占40%左右。影响第三方破坏这一风险事件的主要因素包括管道的最小埋深、所在区域的人类活动水平、管道的地上设备、附近地区的公众教育状况等。
2.腐蚀失效
腐蚀破坏是管道中最常见的破坏，其破坏形式主要是在管道中形成电流，造成电化学腐蚀。主要包括内腐蚀和外腐蚀。内腐蚀的风险大小与介质脱硫、脱水脱二氧化碳等净化程度及内防腐措施涂层质量有关；而外腐蚀是管道腐蚀的主要因素，与外加电流阴极保护是否到位、外涂层质量、土壤腐蚀性程度、管道使用的年限、有无金属埋设物、电流干扰及应力腐蚀等因素有关。
3.操作失误
人为误操作是管道风险的另一个重要来源。据统计，在所有的灾害中，由于人的误操作所造成的灾害约占62%，而其余的约38%为自然灾害。从工程技术上，如何减少误操作，可能要从两个方面入手，首先要提高管理水平、技术水平以及群体的道德水平等；其次，加强第三方监督等。
4.自然灾害影响
自然灾害是威胁管道安全的一个重要因素，破坏性大，不仅对管道造成破坏，而且还可能产生严重的次生灾害。对陆上管道造成破坏的自然灾害有破坏性地震、地质地理灾害、洪水灾害、地下灾害等。
六、风险管理技术的应用情况及效果
国外石油管道风险管理始于20世纪70年代的美国，至 90 年代初期,美国的许多石油管道都已应用了风险管理技术来指导管道的维护工作。随后加拿大、墨西哥等国家也先后于 90 年代加人了管道风险管理技术的开发和应用行列,由于风险管理评估了可能诱发管道故障的各种风险因素，并制定了控制措施，进而合理地分配了维护管道安全的资源。从而改变管道的盲目被动维护为预知性的积极维护，这不仅较大程度地减少了管道突发性事故造成的综合经济损失，而且优化了管道维护费用。因此其综合经济效益十分显著。这使其自70 年代应用于管道后迅速得到推广。可以认为，目前国外的管道风险管理技术正在向成熟应用阶段过渡。石油管道应用风险管理技术的领域大致有两个，一是在役管道的安全维护，二是管道设计和建设期的方案选择。
七、石油管道风险管理技术的发展方向与对策
石油管道定量风险评价技术是一门新兴的管理技术，在经过认真详细的评价后，使原来模糊不清难以量化的一些管道安全问题清楚地展示出来，明确掌握管道的技术状况，可以根据具体需要合理安排生产进行调整，为管道安全管理工作提供极大的便利，使管理工作朝着科学化的方向发展。根据当前我国石油管道行业的实际情况，建议借鉴国外的研究成果及经验，有针对性地开展石油管道风险管理技术的研究与应用，并着手进行以下几个方面的工作。
1、建立管道运行历史和事故统计数据库，管道的历史统计数据和资料是进行风险评估的基础，评价的数学模型、分析求解结果的性均取决于原始数据的完整性和真实性。建立管道环境参数数据库，开展有关的基础研究工作，例如对石油管道损伤检测及预测预防技术的研究、对输油管道低输量运行工况优化及经济评价的研究、对管道内腐蚀检测技术的研究、对埋地管道腐蚀检测及防护技术的评价和研究等。
2、应尽快制定石油管道的风险评价技术标准，用以指导管道风险评价技术的开发和应用，确保评价结果具有可信性和可比性。
3、研制开发管道风险评价技术软件，并在应用中不断更新完善，使之逐渐成熟。
八、结束语
总之，加强对石油管道的风险管理技术的研究以及其应用的研究，可以不断提高我国的石油管道的风险管理水平，促进我国石油管道的更大发展。
石油管理论文:石油管道风险管理技术的研究及应用
【摘要】要促使石油管道的有效生产运行，必须要对现阶段石油管道生产运行过程中存在的相关问题有了解，且能够结合实际，制定出相关的事故预防措施，以确保石油管道储运的顺利运行。
【关键词】石油管道、风险管理、技术、研究应用
石油天然气是我国重要的能源，与人们的生活、生产等方面息息相关。此外，因天然气给空气或者其它的生态环境所带来的影响较小，其的发展前景十分可观。分析石油天然气管道在运行中存在的相关问题，并且加以处理，不但能促进我国石油天然气行业的安全发展，也利于我国经济生产能源的进一步利用。
石油管道风险管理的重要性
石油管道风险管理，是指管道管理单位通过对管道经营所面临的风险进行预测，将管道运营的风险程度控制在合理的可接受的范围内，达到降低管道事故发生的概率、确保石油管道经济、安全运行的目的。石油管道风险本身是一个动态量，随着时间不断改变,石油管道风险管理也是动态的，是一个循环、调整的过程。石油管道风险管理的实质是评价管道系统不断变化的风险，并对石油管道做出相应的维护、调整。石油管道风险管理的经济价值是将管道系统总风险率控制在可接受的程度之内，并将控制风险的费用限制在合理范围内，将有限资源优先用于对管道影响大的风险因素的控制。
石油管道存在的一些风险因素
2.1受利益驱使导致管道储运隐患众多
在清除相关的违章占压问题过程中，部分企业一般是出资进行补偿，使得部分群众故意以低成本来获取高补偿。例如有的农民在管道建设土地上种植树木或者搭建房屋，通过这些来获取额外的补偿，这导致的局面就是“补偿不断”的尴尬。有的地方部门受利益驱使，把已经用于管道建设的土地又转批于其它企业，并从中获利。有的企业还在建设管道过程中，未将已用以管道建设的土地相关的限制条件告知土地使用人，而这些均为今后的管道建设治理埋下很大隐患。
2.2石油管道的腐蚀问题
螺旋缝管、无缝管以及直缝管等之类的钢制管材为输送石油天然气常用的几种管材，通常是暴露于空气中，又或者是深埋于地底下、水中，这些管道随着时间的推移，都会受到很大的腐蚀。输送天然气中含水或硫等介质对管道造成腐蚀，对于架空型的石油天然气的管道来说，通过定期地涂刷油漆，可以有效预防管道腐蚀，可是由于有多数天然气的运输管道是埋设在地底下，极易受腐蚀，而且防护措施很复杂，这给石油天然气管道的安全管理工作带来很大的影响。
2.3石油管道的第三方破坏
第三方破坏是指由于在管道附近进行的采挖、耕种、盗窃等人为活动所造成的管道结构或性能的破坏。第三方破坏在整条管道的风险评估上占有重要位置，据统计，在诸多管道事故中，第三方破坏占40%左右。影响第三方破坏这一风险事件的主要因素包括管道的最小埋深、所在区域的人类活动水平、管道的地上设备、附近地区的公众教育状况等。
2.4人员操作失误
人为误操作是管道风险的另一个重要来源。据统计，在所有的灾害中，由于人的误操作所造成的灾害约占62%，而其余的约38%为自然灾害。从工程技术上，如何减少误操作，可能要从两个方面入手，首先要提高管理水平、技术水平以及群体的道德水平等；其次，加强第三方监督等。
2.5自然灾害影响
自然灾害是威胁管道安全的一个重要因素，破坏性大，不仅对管道造成破坏，而且还可能产生严重的次生灾害。对陆上管道造成破坏的自然灾害有破坏性地震、地质地理灾害、洪水灾害、地下灾害等。
2.6石油管道储运的安全监管体制及法制不完善
目前，在制定石油天然气管道安全管理方面的法律条文方面，仍存在较大问题，需要进行进一步的完善，例如在国务院颁发的《石油天然气管道保护法》中，第四条已有如下明确的规定，即国务院能源主管部门依照本法规定主管全国管道保护工作。第五条规定省、自治区、直辖市人民政府能源主管部门和设区的市级、县级人民政府指定的部门，依照本法规定主管本行政区域的管道保护工作。由这个规定来看，监管主体通常指的是地方区域的能源主管部门或者设区的市级、县级人民政府指定的部门；可是在国务院颁发的另外一部法律中，即《特种设备的安全监察条例》的第二条，是把压力管道当做是一种特种设备，将其列入国务院以及县级以上的地方负责相关特种设备的安全监管部门的管理之内，也就是由我国或者县级地方的质监部门负责。这些规定导致石油天然气的运输管道的安全监管部门存在职能交叉以及职责定位混乱的局面。除此之外，多部门的重复检查，在很大程度上加重国家、企业的负担。
三、石油管道风险管理技术的发展方向与对策
石油管道定量风险评价技术是一门新兴的管理技术，在经过认真详细的评价后，使原来模糊不清难以量化的一些管道安全问题清楚地展示出来，明确掌握管道的技术状况，可以根据具体需要合理安排生产进行调整,为管道安全管理工作提供极大的便利，使管理工作朝着科学化的方向发展。根据当前我国石油管道行业的实际情况,建议借鉴国外的研究成果及经验，有针对性地开展石油管道风险管理技术的研究与应用，并着手进行以下几个方面的工作。(1)建立管道运行历史和事故统计数据库，管道的历史统计数据和资料是进行风险评估的基础，评价的数学模型、分析求解结果的性均取决于原始数据的完整性和真实性。建立管道环境参数数据库，开展有关的基础研究工作，例如对石油管道损伤检测及预测预防技术的研究、对输油管道低输量运行工况优化及经济评价的研究、对管道内腐蚀检测技术的研究、对埋地管道腐蚀检测及防护技术的评价和研究等。(2)应尽快制定石油管道的风险评价技术标准，用以指导管道风险评价技术的开发和应用，确保评价结果具有可信性和可比性。(3)研制开发管道风险评价技术软件，并在应用中不断更新完善，使之逐渐成熟。
四、风险管理技术的应用情况及效果
国外石油管道风险管理始于20世纪70 年代的美国，至90年代初期，美国的许多石油管道都已，应用了风险管理技术来指导管道的维护工作。随后加拿大、墨西哥等国家也先后于90年代加人了管道风险管理技术的开发和应用行列，由于风险管理评估了可能诱发管道故障的各种风险因素，并制定了控制措施，进而合理地分配了维护管道安全的资源。从而改变管道的盲目被动维护为预知性的积极维护，这不仅较大程度地减少了管道突发性事故造成的综合经济损失，而且优化了管道维护费用。因此其综合经济效益十分显著。这使其自70年代应用于管道后迅速得到推广。可以认为，目前国外的管道风险管理技术正在向成熟应用阶段过渡。
五、结束语
加强对石油管道的风险管理技术的研究以及其应用的研究，可以不断提高我国的石油管道的风险管理水平，促进我国石油管道的更大发展。
石油管理论文:石油管道施工安全措施的分析与管理
摘要：石油管道是石油输送的一个重要运输方式,其运输的便捷、安全系数相对其他输送方式而言相对的提高。但管道工作运行时间长易产生老化及腐蚀化现象, 且管道输送的石油都是具有易燃性和易爆性的物质。因此,为了保障石油管道工程质量安全，并且有效的长期运行, 我们要对石油管道施工及安全方面易出现的问题进行分析、总结归纳并且针对这些问题,制定出相应对策和预防措施。
关键词: 石油管道；施工管理；安全措施
1，石油管道施工存在的安全问题及其原因
1.1石油管道选线中的工程地质问题
对于石油管道的安全性而言，占其首要及全局性地位的是石油管道工程选线设计。若要确定管道线路的宏观走向必须根据国家政治、经济、能源战略的需要,同时结合线路途径地区的自然条件、资源分布、工业发展等等情况。在构造、地质灾害发育地段,线路通过复杂地质时需尽量绕避或采取工程措施后通过确保管道运营安全。只有充分认识管道沿工程地质条件,认真做好多方案的比选,才能建设一条经济合理、方案科学、高质量的现代化石油长输管道。
1.2管道管配件质量问题
石油管道安装的管件如三通管件、弯头及大小头等在管道工程建设过程中使用越来越普遍,这主要是出于其具有成形好、耐压能力强、焊接形式简单等特点,以保障管道的承压能力,所以在工艺管道工程中特别是在石油化工等高温高压及易燃易爆管道中,管件的合理使用以及管件本身质量的好坏直接起着举足轻重的作用。从施工过程中,我们发现管件到货的质量主要存在以下几个方而的问题:①管件的壁厚不均；②硬度超标；③材料及加工过程中所产生的缺陷。这些不合格的产品有的可能会造成管道不能有效地进行运输,有的可能会造成人身伤害、火灾等安全、环境之故。造成这些问题的原因是:管道局内部管理机制不健全；采购市场混乱,层层；没有与供应商建立良性互动机制,没有建立科学、良好的信息反馈体系。没有建立战略合作伙伴关系的思想和方法；生产厂家产品出厂质量把关不严,有的是生产厂家为了获取更大的利润,偷工减料,以次充好；有时是用户要求超出了企业的生产水平,如交货期等。
1.3.石油管道工程施工、作业质量差
石油管道施工企业在施工时经常发生不合格的工程质量,如管道工程不符合设计要求；管线焊接、管线防腐达不到工程质量标准的要求。在操作过程中质量控制不严、安全管理放松、管理不细,有标准、规程不认真执行,导致管道工程没有质量保障。再次没有充分发动管道施工人员参与,对施工人员的奖励机制还没有形成,施工人员和安全管理人员的素质不高,培训的力度不够,导致贯彻安全质量管理体系不完善。
2，石油管道施工安全的解决措施
2.1提高石油管道工程的设计水平保障设计质量是工程质量的先决条件,如果设计质量存在问题,就会影响工程安全质量，并提高设计人员的业务素质和专业设计知识水平。严格按辅设管道的实际情况进行规范设计。其次，加强对设计方案的审核力度，注重图纸会审及现场的技术交底。确保管道施工图的设计质量。认真完成对现场的勘察,设计前对石油管道进行勘测,测绘出符合设计要求的地形图。如果遇到意外情况,如石油管道与图纸不符,或有以前未发现的地下隐蔽构筑物不能进行石油管道施工,必须进行设计变更。变更必须有设计部门盖章的变更通知书,重大变更必须重新绘制设计图。
2.2严格审查施工单位的资质并要重点审查施工单位是否具有管道工程的施工能力,同时应综合考核施工企业的建设业绩、人员素质、管理水平、技术装备和企业信誉等,确保为工程质量打下良好的基础。为更好的提高施工管理水平，应选择实践经验丰富、组织能力强并善于协作配合的人员担任项目经理。
2.3建立检验管道材料和设备质量小组,负责对石油管道工程中的管材和阀门等施工设备材料从采购到投入使用中各环节的质量监督,重点进行设备材料的检查和验收工作。另外，在管道施工中同时也要做好管道防腐绝缘的工序控制及管道接点的焊接检验工作。并根据石油管道工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每周对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事故消灭在无形之中，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。
2.4 在石油管道施工中必须贯彻“安全及时，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管道施工的同时必须安全有效，保障施工人员的生命安全和管道施工机械设备不受损害，有效地实现安全施工。综合提高施工队伍全员的业务水平,严格执行特种工持证上岗制度,禁止无技术资质的人员上岗操作。建立完善的保障安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，同时，在管道施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，负责安全工作。下设安全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，要求作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体施工作业人员进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全施工能力，并使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保障体系。
2.5要制定石油管道完整性安全施工管理计划，管道的完整性是指管道要始终处于安全的受控的工作状态,可不断采取措施预防管道事故的发生。管道的完整性管理是一个连续的循环进行的管道监控管理过程,需要在一定的时间间隔后再次进行管道检测、风险评价及采取措施减轻风险,以减少和预防事故的发生。所以，完整性管理是世界上的管道安全管理模式,可以有效减少管道现存的各种安全隐患,降低运营风险,实现管道的高效、安全和经济运行。另外，也要做好石油管道的风险管理工作。石油管道风险管理是对管道潜在危险转变成事故的概率和损失程度的综合分析。我们应结合我国的石油管道工程实际情况,综合的开展风险管理工作,以期取得可以逐步应用的定量分析的模型和方法。
2.6提高加强石油管道安全技术研究及应用，对于石油管道的施工,前期工作要进行深入进行实际调研和设计方案比选,保障推荐的路山、工艺、设备及自控等方案技术经济合理而且安全；采用价值工程经济评价办法或其它技术来评价管道施工和安全运行的完整性,通过对石油管道系统或某些管段的物理特性和运行历史调查、腐蚀及防腐检测和评价等来得到管道完整性的资料。对有内腐蚀危害的管道重点检查易于腐蚀的管段。同时，也应建立石油管道安全施工事故数据库。研究我国石油管道的安全事故特点,搜集管道施工安全事故资料。提高管道安全施工的应变能力。此外，也要提高石油管道检测水平和能力。结合国外管道腐蚀检测器的消化吸收基础上,研制开发适合我国石油管道的智能检测系统装置或仪器,这样对我国在石油管道进行的检测和安全管理的评价工作具有至关重要的意义
3，结 语
综上所述，为确保石油管道工程项目尽快投入运行，就必须加强施工质量提高施工技术安全水平、增强石油管道中的施工人员和安全管理人员的质量责任意识、加强对施工现场的严格安全管理。从而确保工程质量问题，同时也要完善监测系统，保障我国的石油管道输送快捷、完善、安全。
石油管理论文:石油管道安装施工管理常见问题及处理措施
【摘要】石油管道安装过程中，常会遇到由于环境，工作的地点，材料需求和工程要求等问题，这些问题可能很难只以依靠工程设计上面的知识或信息，尤其是在安装过程中的问题，如果不能在及时时间解决，就可能为工程的质量留下病根，所以必须要严格施工管理和监控，争取圆满完成了每一步的有序和有效。本文结合了实践，的总结了常见问题且提出了解决的办法并分析了石油管道安装技术。
【关键词】石油管道；施工管理；安装工程；处理措施
石油管道安装工程，其建设主要体现在石油生产设备项目，主要是由于中石油的生产厂房内的温度和高压，易燃，有毒，有害的恶劣条件下，工程和技术复杂，难度建设。因此，在石油管道安装过程中，严格的施工管理是必须的，整个安装项目可能是一些实际问题，要快速查找原因并适当解决，是施工管理人员的基本要求。
由于长期的工程管理实践，累积了不少经验，发现在管道铺设的施工中，常会遇见一些麻烦，现如今将这些问题及处理措施归纳如下：
一、管线安装施工准备
当一个建设项目通过招标确定了施工单位，并且制图的完成之后，将召开设计，施工，监理，生产和其他相关单位，各部门分别查看图纸，找出问题，便于设计的及时修改，为避免在未来的建设过程中出现不必要的麻烦。当该项目必要的所有材料都准备齐全，部门的工作人员都到位的情况下，项目的筹备工作已经完成，然后就可以开始建设需要，施工开始前，建设单位应考虑到该项目的具体方案和时代工程监理部门审批。监理和施工管理人员，要充分了解和掌握施工图纸，仔细核查施工单位按照管段号码抽出管道线图，以及施工单位编制的焊接程序和治疗审议程序。管道在铺设过程中也许会与实际情况冲突局势，那么需要适时修改设计，仔细讨论安全施工和监督问题，确保工程的质量和管道铺设所必须遵守的标准。同时，详细记录质管的报告，施工单位与施工前送至监理部门，行政组织有关人员严格审查结论检验结果并签字盖章，如此可以起到促进项目进一步调查，方便日后的核实。
二、铺设过程中常见问题和处理的措施
（一）管材生产问题
施工单位完成了一批管段组，仔细检查管道是不是与设计要求相符吻合，对管段进行基本的检验，以排除可能遇到的麻烦，然后应填写以上过程的管材生产过程中的质量检验，确定管道不会造成问题之后，连同审查报送监察部，财政部监督检查和技术审查，确认要求管段符合要求，落实到管段的施工和安装。
（二）阀门安装问题
阀应尽量设置易于操作和维护的位置，手轮之间的距离≥100mm的阀门水平安装的过程中，阀杆不利于向下；一部分重量级的阀门，应充分利用起重工具；需要注意的是，阀，门应安装交错排列，使管道之间的间距可以减少。有毒或腐蚀性气体和它们之间的配管连接的媒体设备的高风险，链控制阀不应该被使用，应采取直连设备；在无特殊要求的情况下，水平上的阀门管道不应该垂直向下安装，水平支管截止阀应接近根水平管集；水平安装的明杆闸阀阀门处于开启状态时，应考虑不影响人员流动在管道中的阀门，必须是水压试验。
（三）焊接问题
所有基础焊工都十分重要，焊接是否符合标准，是管道的保障。为了解决可能出现的技术问题，在焊接过程中应按照严格焊接程序，在现场准备焊接管安装，单线图应标明每个焊缝的数量和他们的确切位置，管理者在检查人员的焊接技术后确认管道焊接焊缝表，然后由专业工程师按照工程规范以及相关的质量要求，取样和测试无损检测比例，需要采取细致的检查焊缝的评价。
按照指定的规范进行测试，无损检测人员的监督管段，以确保正常使用。
在管道焊接过程中，一些施工单位为了确保非破坏性检测合格率，施工管理和监理工程师指定的采样焊缝欺诈。
另外，管道压力试验后，防腐保温工作只能在这个过程中进行，每个携带隐蔽工程隐蔽前的施工管理人员必须要求施工单位自我检查，专项检查，施工单位检查合格后，再组织联合检查监督，扫除防腐保温工作细节，测试和命令检查后，由施工单位完成，通过建筑管理，监督人员在现场联合检查和验收，合格后的隐蔽签署。
此外，需要对焊缝进行热处理，无损检测合格才可以进行相同的步骤需要完成检查表，由专业工程师监督确认无损检测水平进行抽查，以确保没有问题后签署，如此方可进行热处理。
（四）工程变更问题
能否顺利完成项目，能不能根据设计要求施工是较大的问题，但也存在其他的变化可能导致的工程问题，一个是设计变更。一旦发生变化，铺设工作可能会陷入一种无序的状态，为了避免这种情况发生，施工管理人员，协调和设计，生产，监理，施工等单位的理解变化的原因充分讨论，设计变更通知发出。在实践中，会发生多次改变，废除形势的变化，变化是之前没有充分讨论的结果，这是问题。因此，施工管理人员及时协调有关单位，认真讨论，改变的内容是非常重要的。设计出方案后发出通知，然后施工管理人员召集相关人员现场测试，并且移交给建设单位实施，从而迅速有效的调整管道建设。
三、结束语
石油管道铺设，总是必须考虑到可能出现的许多问题，并且快速找到解决办法，因为铺设环境和技术都必须要求有很大的灵活性，因此，作为施工方的施工管理人员，不但必须要熟悉施工图纸及相关规范，技术标准和勤奋的现场检查，及时掌握动态的建设，而且还要设计，生产，施工，监理等单位的定期核查和及时协调，平衡铺设中存在的问题，让项目能够平安顺利，如期完成。
石油管理论文:EPC管理模式在石油管道工程建设中的应用
【摘要】EPC管理模式是从西方引进的项目管理模式，在我国石油管道工程建设方面发挥越来越大的作用。这种管理模式能起到确保工程质量、减短工期时间、降低投资和提高效益。本文从石油管道建设EPC管理的优越性出发,提高石油管道工程建设和管理水平，笔者根据在石油管道建设管理方面的工作经验，介绍分析了EPC管理模式在石油管道建设中的应用与发展。
【关键词】 EPC管理模式 石油管道应用发展
前言：EPC管理模式是设计加上采购和施工一体的综合工程项目管理模式，它是在20世纪80年代国际上逐步发展起来的一种工程承包和管理模式,在各种油气管道工程建设中得到了较多的采用。运用这种成熟的管理模式可以提高石油管道工程项目管理的经济效益和社会效益。自从2004年开工的西部石油管道建设项目是中石油系统内管道工程实施EPC总承包的试点项目,在国内首次采用了比较完整的EPC总承包的项目管理模式,2006年实施的港枣线管道工程，08年实施兰郑长成品油管道工程,都是中石油集团管道公司正式实施的PMT+PMC+EPC管理模式,标志着石油管道建设领域的项目管理进入了一个崭新的阶段。所以EPC管理模式将是今后一段时期国内管道工程项目建设的主流管理模式。并在石油管道工程建设中发挥无可比拟的优势作用。
1、石油管道工程项目管理模式简介 工程项目总承包管理方式分为以下几种方式:
1)交钥匙工程总承包方式(EPC/Turn Key) 交钥匙工程总承包:总承包商按照合同约定,完成工程的勘察、设计、设备材料采购、施工、试运行(开车)等工作,并对工程的安全、质量、进度、造价负责,工程验收合格后向业主移交。这种承包方式在我国有两种发展趋势:一是少数大型综合实力比较强的工程公司,在承包工艺技术比较复杂的连续化生产项目中采用较多,如化工行业的中国寰球化学工程公司、中国成达化学工程公司、中国石化工程建设公司,中国石油天然气管道工程公司在承包的部分工程中采用这种方式。
采用这种方式时,按国际通行方式,施工采用分包的方式,他们只作施工管理。亦有在采用EPC/Turn Key承包方式前,先签订工程立项阶段的工程咨询合同,包括工程预可行性研究、可行性研究,待工程立项批准后,再签订工程总承包合同。
二是比较简单的工程,如一条机械生产线,或者专业化的公司,建筑装饰专业公司也有采用这种承包方式。
2)设计、采购、施工总承包方式(EPC) 总承包商按照合同约定,完成工程设计、设备材料采购、施工、试运行(开车)服务等工作,实现设计、采购、施工各阶段工作合理交叉与紧密融合,并对工程的安全、质量、进度、造价负责。这是我国当前各行业设计单位采用比较多的一种工程总承包方式。从调查统计数据分析,这种承包方式约占总合同数量的50%。这种方式的总承包商在试运行阶段仅承担技术服务,而不象EPC/Turn Key那样对试运行承担全部责任。
3)设计加采购承包方式(EP)，在EP的承包方式中承包商只负责设计和设备采购。调查数据分析显示,这种方式只占总承包合同数量的6%左右,分布的行业无规律,主要取决于业主自身的项目管理能力。4)设计加施工承包方式(EC) ，调查中还有设计为主体并施工(EC)一体化承包方式,这种方式与EPC方式相比,是承包商不承担设备材料采购,它约占总承包合同总量的10%左右。这种方式的出现是由于业主采购能力比较强或者不愿意把采购交给承包商。5)还有BOT、BOOT等多种项目建设和承包方式。
2、石油管道施工的特点
石油管道施工有其与其他工程建设项目所不同的特点:
(1)石油管道工程具有量大,线路长。
长输管道施工具有跨地区、高强度、移动性、无依托等特点,这导致石油管道施工和其他施工项目相比较工程量比较大。且管道线路长,途径省市多,各地对建管线的认识不一样,征地和工农关系是一个难点。 (2)多点施工的信息传递困难,组织协调工作难度大
传统的建设项目,管理人员全部集中在现场,通过每月的计划会,每周的调度会,高峰期每天有协调会,使整个管理系统运转顺畅,当天问题当天解决。但管道工程在几百或上千公里同时开工,传统的管理模式和管理手段都不适用,如现场地质条件发生变化,或者出现大的方案变更,必须立即处理。此外,管道基本都是埋地敷设,属于隐蔽工程,过程管理尤为重要,如果带着隐患就把管道埋在地下,后果将不堪设想;参建管道建设的设计勘察单位、多个施工单位,要保持信息往来畅通,指挥系统机动灵活,协同工作到位,必须采取新的组织方式,借助大量现代通讯工具,建立一个严密的组织指挥系统。
(3)物流配送难度大 管材就要数万吨,还有大量设备和其他材料,管道施工与其他工程不同,其他项目的物资都集中到一个地方,而管道的物资必须分配到全线近千公里,这些物资必须通过火车运输到各中心站,再用汽车运输,上到施工作业带,需经过不同车型多次倒运。
(4)特殊的施工问题和突发事件处理难 管道施工都在野外,远离城市,偏远施工现场的事故,运输途中的设备、人员安全和医疗保障受到极大限制,缺乏对突发事件的应变能力和条件。
3、EPC项目管理模式在石油管道工程建设的应用情况
3.1在西部管道建设中的应用 如我国西部原油成品油管道输油干线(支干线)西起新疆乌鲁木齐市,途经新疆和甘肃两省区共21个市(县),最终到达甘肃兰州市,线路全长约为1858km,工程概算投资约150亿元。西部管道工程作为中国石油及时次实施EPC管理模式进行建设的工程,建立了以业主为核心、以EPC项目部为主体、监理代表业主对工程行使管理权的工程建设管理体系,属于PMC+EPC模式。
由于是及时次在中石油内部开展EPC项目总承包,多数参建队伍不熟悉EPC总承包模式,为了使参建各方了解新模式和在这种模式下的工作方法,西部管道项目业主、监理、EPC三方经过多次研究与讨论,共同编制《西部管道工程项目协调手册》,并应用于工程建设中。《项目协调手册》确定了管道工程建设项目的管理模式,明确了工程建设目标,规范了参建各方的工作关系、职责范围、工作界面、工作流程与工作程序,建立了文件信息系统。确保了西部管道成品油和原油系统工程建设。
西部管道是中国石油及时次实施EPC管理模式进行建设的工程。在保障西部管道工程EPC项目管理高效有序运转的过程中,各参建单位通过团结和谐的项目管理体系,充分发挥了工程总承包模式的整体优势,项目业主、监理、EPC项目部和全体参建分包商戮力同心,共同开创了集团公司大型工程建设项目管理的崭新局面。
3.2在兰银线管道建设中的应用
兰州-银川输气管道是涩宁兰管道与西气东输管道的联络线,西起甘肃省兰州市,东至宁夏银川。其建设的意义在于实现西部三大主力气田(青海气田、长庆气田、塔里木气田)的联网,使得三大气田的天然气可以相互调剂、补充,提高为青、甘、宁三省供气的性和安全性。兰州-银川管道干线全长403km,工程概算投资约18亿元。
兰银管道工程是踹白天燃气股份有限公司及时个采用1T2C(PMC+PMT+EPC)项目管理模式的试点项目,兰银管道的EPC项目组织原则是:(1)管道局作为法人主体对工程实施EPC总承包,EPC项目部代表管道局履行合同规定的权利和义务。(2)EPC项目部是项目的管理机构,通过分包合同的形式对设计、采办和施工单位等进行分包管理。在项目实施过程中,不管原来的行政隶属关系如何,总包商与分包商之间的关系是合同关系。(3)为了充分发挥EPC总承包的优势,项目部各部门的主要职能是管理,强化各部门之间的沟通与协调。
4、结束语 在石油管道施工项目管理中,EPC项目管理模式还是一个新兴的产物,需要在实施过程不断地探索和完善,面对石油管道建设迎来了高峰期,采取EPC项目总承包管理模式是切合我国国情的、成功的项目管理模式,并已在国内其他石化项目上得以应用和借鉴。随着我国石油工业经济的发展和工程管理水平的提高,国内石油管道工程项目管理模式将会不断地改进,逐步与国际先进的管理模式接轨。
石油管理论文:浅谈石油管道工程安装施工管理中的常见问题及处理措施
摘要：随着我国经济的发展，作为我国经济命脉的石油工业也得到了快速发展,所以要做好石油输送管道工程建设十分重要。确保石油管道工程施工质量,。且石油管道施工企业在安装管道的过程当中，经常会遇到因环境、工程地点、材料和工程方面的等要求问题。特别是在安装施工过程中，要进行严格的管理与监控，否则会为工程质量埋下隐患，本文笔者将结合工程实践，针对石油管道工程常见的安装施工问题，提出了有效的处理措施。
关键词： 石油化工管道, 安装工程, 施工管理 , 问题处理
前言：
众所周知，石油化工管道的安装工程，其施工安装主要体现在石油化工生产的输送装置工程项目，加上我国石油生产量大，且石油化工生产或输送管道装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，工程技术复杂，建设难度大。在石油化工管道安装过程中，其管道密闭性必须得到保障，因此管道的压力测试是十分重要的，此关键工序是不可忽视同时也是必不可少的。所以对石油管道施工安装过程中要进行严格的监管。确保安装工程质量。并针对整个安装施工过程中易出现的问题，要及时找出原因并加以解决。下面是我从事油品管线、管道安装施工建设几年，先后参加了在2008年在兰郑长成品油管道、2009年秦沈线年输80亿立方米/年油品输送工程的施工安装管理，在长期的管道工程建设管理实践中，会发生一些常见问题，现将这些常见问题及处理归纳如下：
1，石油管道安装施工的前期准备
首先当石油管道工程项目通过招投标成功后，其所在的石油管道施工安装单位要具体落实、设计其安装施工的图纸，且石油管道施工单位要会同设计、监理、生产等有关的单位，要对施工的图纸进行专业论证考察，看施工图纸是否有不合理现实问题的地方，对一些存在的细节问题，能及时的发现并对施工图纸进行改正，以确保石油管道在安装施工过程中发生的一些问题能彻底避免。并在施工之前，须确保施工安装所需的设备、管道、阀门等配件以及所有的材料已经到位，所有安装施工或管理人员已经到齐，施工工程的具体方案已经报告给监理部省批完毕。值得注意的是，监理工程部门人员需要对施工图纸进行充分的审查，施工单位给出的管段单线图与焊接规程以及热处理规程需要监理工程师进行仔细的审查，施工管理人员也要仔细了解施工图纸并掌握其关键点，在此情况下，工程的前期准备已经完毕，便可开始工程的施工了。同时安装施工过程中，有时也会出现实际管道安装的一些细节与图纸上的规划有一定的冲突，这时，施工管理人员就要及时通知各个部门组织起来进行综合的讨论，并对设计进行合理的修改或者对施工工程进行微调，严格保障工程的生产保质保量。同时，在施工过程中还应设立质检部门，在施工的整个过程中对工程的质量进行检查与记录，方便工程的跟踪调查。
2，管道安装过程中的常见问题及处理方法
2.1石油管道段制作问题施工单位将一批管段组完工之后，应细致检查管段是否符合设计要求，要对管段进行简单的测验，排除可能出现的相关问题，然后应当填写一份工序质量的报验表单，在上面将管段制作过程充分体现，在确定管段不存在问题之后，连同管段的单线图上报到监理部进行审查，经监理部的抽查及技术复核，确认管段各项要求合格，投入管段的施工安装。2.2焊接中的问题从事焊接工作的人员，是石油化工管道安装工程中的主要角色之一，焊接是否符合标准，是管道质量要求的保障。为了解决焊接可能出现的技术问题，焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行，管段在现场安装焊接之后，单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的位置，管理人员在检查焊缝的表观以后，对管段焊接进行确认，再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求，抽样检测无损探伤比例，对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测，确保管段的正常使用。2.3此外，需要进行热处理的焊缝，在无损探伤合格后才可以继续进行，同样需要填写工序报验表，由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认，保障无问题后签字，这样才能够进行热处理。热处理的相关工作合格以后，进行针对管道的气密性试验及强度试验，施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注，在旁指导和确认，这样才能够对焊接的质量进行完整的监察，同时也是解决焊接问题的途径。
3，加强对石油管道的防腐处理问题
管道试压完成之后，防腐保温工作再可以随之进行，在这个过程当中，每一个施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验，施工单位自检合格。组织监理进行联合检查，排除防腐保温工作中的细节问题。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐，容易对管道产生严重的腐蚀，因此必须埋地敷设的金属管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥青防腐涂层。石油沥青防腐涂层由于价格便宜，因此被广泛使用，但是沥青严重污染环境。相比之下，环氧煤沥青防腐涂层更先进、施工更简便，因此已经慢慢将沥青取代。施工前必须保障涂表面无锈蚀和油污，通过喷砂除锈处理，将表面粗糙度控制在40-80μm之间；为了防止二次生锈，除锈后24小时内，在管道表面涂装底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在这里要保障涂刷均匀；涂好后，开始缠绕厚度为0.1mm或0.12mm玻璃布，要保障玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保障玻璃布所有网眼应灌满涂料。在环氧煤沥青防腐涂层管道未固化前不得进行施工埋管，另外在运输、管道下沟等过程中，不许配备橡胶垫和橡胶吊带，以免涂层被损坏。在管道的防腐施工中，施工单位普遍存在的问题是偷工减料，要么是除锈不合格，要么是防腐涂层达不到要求，“五油三布”减为“三油两布”，因此，施工管理人员必须勤于现场检查，发现有不符合要求的，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术及规范要求。
4，石油管道阀门安装问题
阀门应当尽量设置在方便操作与维修的位置，手轮间的距离要≥100mm；阀门水平安装的过程，阀杆不可以面向下方；一些重量较大的阀门，应当采取利用起吊工具；此外还需要注意，阀门应当错开安装，这样可以缩小管道之间的间距。存在有毒气体或腐蚀性、高危险介质的设备，它们之间相连的管道上，阀门不应当使用链轮操纵，应采取与设备谷口直接连接；如果没有特殊工艺要求，水平管道上的阀门，不得采取垂直向下安装，安装与水平支管上的截止阀门，应当靠近根部的水平管段进行设置；明杆式阀门在水平安装时，应考虑阀门开启时不影响人员通行，用在管道上的阀门必须试压合格。在石油化工管道的施工中，经常发生的问题是阀门用错，低压阀门用在高压管道上。所以施工安装管理人员，必须要求施工单位将每一个阀门的规格型号在管段图上进行标识并编号，单向阀还要在管段图上标出方向，确保每一个阀门使用在正确的地方。
5.加强对石油管道工程施工变更问题管理
管道施工管理人员要及时协调设计、生产、监理、施工等单位，了解变更的原因，在充分讨论之后，由设计出具设计变更通知。在工程实践中，会发生重复变更、废除变更的情况，这就是出具变更前没有充分讨论的结果。所以，施工管理人员及时协调相关单位，认真讨论变更内容非常重要。当设计出具设计变更通知后，施工管理人员还要召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，然后交给施工单位进行实施，从而对管道的施工进行有效、快速地调整。转
结语：
总之石油化工管道安装过程是一项复杂的系统工程。所以施工安装人员要分析和了解石油管道所处的安装环境、工程地点，并对这些不利的安装环境外在条件，要通过提高施工技术水平、增强安装施工人员的质量责任意识、加强对施工现场的严格管理。并组织相关单位或各部门共同随时解决安装施工所存在的问题以确保石油管道工程能够按时、保质、安全、顺利的如期完成。
石油管理论文:浅析石油管道安全管理中GIS技术的应用
摘要：随着我国石油能源需求的不断增加，且输送的石油管道都是向着大口径、高压力、和网络数字化发展。传统的管道安全管理技术和方法已不能适应当前的安全管理需要。因此，为了更好的解决和发展石油管道安全管理中的问题，以下是笔者探讨和分析了GIS技术在石油管道安全管理中的具体应用及其优势。
关键词： GIS技术安全管理 石油管道
引言 随着我国石油工业的快速发展，输送石油的各种管道也越来越多，埋设在地下的各种石油管道及管线纵横交错，纷繁复杂。但如当地下石油管道在输送过程中出现意外事故时也就不能发现并及时处理，这不但给生产造成安全管理的损失，也给生态环境带来污染。所以，要更好的实现动态监测、安全管理须建立一个科学、、完整的石油管道安全管理系统十分重要，防止石油管道穿孔、泄漏、腐蚀等事故发生。所以，要确保石油管道设施方面的安全管理就需要利用GIS技术。GIS技术是信息可视化、互联网以及多媒体技术的不断发展，信息处理技术特别是与地理信息系统(Geographic Information System，简称GIS)相关的应用也开始深入管道运输行业。由于GIS的空间分析和空间数据库管理功能在处理具有空间特征的信息上有着无与伦比的优势，是能够集成传统的基础管理系统如CAD、属性记录和扫描的文件，并能赋予它们真实的地理位置和相关属性，且能地掌握资产信息的地理分布，以便在发生安全管理方面的事故时具备很好的应变能力。
1 石油管道的传统安全管理模式已不适应当前的发展传统的石油管道的安全管理模式，是把种类繁多数量巨大的管道或管网信息标注在图纸上,不仅装订存放不便,而且经过多次翻阅折叠后图纸破损,很容易造成数据丢失。且也需要耗费大量的人力、财力、物力、数据性不高以及紧急情况下迅速反应能力差等等。因此，必须尽快以先进的GIS技术代替传统的管理方式，以实现我国石油经济跨越式的发展。
2 GIS技术在石油管道安全管理中的优越性2.1 众所周知，由于石油管道信息中存储有大量的地理属性数据，并且所有的信息只有通过地图才能表述出来，所以一般数据库系统是无法完成的。而利用GIS信息可视化技术可以显示、存储和处理地图数据，并将各种属性数据与地图数据有机地结合起来，这样能更好的为石油或天然气管道方面的信息管理。
2.2利用GIS技术可以实现管网图形数据和属性数据的计算机录入、编辑；对管线及各种设施进行属性查询、空间定位以及定性、定量的统计、分析；对各类图形（包括管线的横断面图盒纵断面图）及统计分析报表显示和输出；为爆管、漏水事故的抢修、维修提供关闸方案，派工单及用户停水通知单，从而实现管网的信息化管理，为管网的改造优化和扩建提供辅助决策支持。通过GIS的集成，使得管网图形库、属性数据库及外部数据库融为一体，不仅图文并茂、高效，而且易于动态更新，为日后管网的优化调度奠定良好的基础，从而大大提高了管网管理工作的效率和质量。
2.3利用GIS 技术对管道安全运行进行管理,具有实用性强、操作简单、投资小、性高、先进性强等优点,同时它具有集系统性、适用性、兼容性为一体的优势,可以便捷、、安全地对管道沿线情况进行动态数据管理。基于GIS 技术的数字管道安全管理系统因为实现了管道设施、沿线环境、地质条件、经济、社会、文化等各方面的信息在三维地理坐标上的有机整合,可以及时地针对某个点的数据信息进行反映。比如,一旦发生泄漏,管道运行单位的生产调度人员在计算机荧屏上就可以确定泄漏点的地理方位、任一时刻的泄漏量、事故可能产生后果等相关参数,从而管理者在赶赴事故现场前就可以制订事故救援方案。利用GIS 技术进行管道安全管理,不仅提高了效率,而且节约了人力和物力,同时也使管道安全的管理趋于规范化和科学化。所以基于GIS 技术的数字管道安全管理系统,能有效的加强管道安全的风险因素加以辨识和分析、实现事故隐患的监控力度，当安全管理事故发生后提供开展紧急救援的决策等环节上有着十分重要的作用。
3 GIS技术在石油管道中的具体应用GIS技术在石油管道中的具体应用，可以从两方面分析介绍。一方面，从石油管道所属的不同的领域分析介绍；另一方面，从石油管道的整体安全管理角度分析介绍。
3.1 GIS技术在石油管道中的应用GIS技术应用可以使油气管道的信息管理更加自动化，科学化。且利用GIS技术管道信息安全管理系统，可以实现石油管道或管线间的网络查询分析，包括编辑几何网络图层的非空间属性信息，包括属性值的查询与修改，属性结构的查询与修改，动态查询属性以及属性Tips的显示。也可以对石油管道或管线的各种素查询可以进行属性浏览、属性结构浏览、属性编辑、属性结构编辑和打印输出。也可以进行网络编辑，包括添加管点和添加管线。编辑实体：包括编辑管点和编辑管线。删除实体：包括删除管点和删除管线。可以对气井、集气站和油管进行属性编辑。可以对油管添加控制点、删除控制点、移动控制点、剪断油管。可以用来输入网络点（线）、编辑网络点和网络线、修改网络要素属性信息、对属性线编辑。利用GIS技术可以确诊管道石油流向分析。显示出管道的流向，包括单管流向和多管流向，还可以设置管道的流向和计算生产调度参数。同时，利用GIS技术也可以对石油管道事故进行应急处理，对管道安全方面进行爆管分析，确保石油在管道中安全输送。
3.2 GIS 技术在长输远距离石油管道中的应用在长输石油管道管理过程中, 利用GIS技术可以将管道沿线的地理环境、地面设施、交通、人文景观、地质条件、各类地质灾害和自然灾害等影响管道安全运营的主客观因素和技术数据等能有效的纳入安全管理系统数据库,并为石油管道勘察设计、施工和运营管理提供一个高效率的数据采集与处理平台和管理与决策支持系统,实现系统间的数据交换和共享,保障数据的完整性。另外，也可以汇总大量资料,提高管理效率和精度,方便管道管理数据快速更新。主要是管道在输送运营管理阶段，管理人员通过设计和施工提供逐步完善的管道信息,可以实现对管道运行、检修、安全情况的动态观测及对各种资料、数据等进行检索、预报,掌握管道运营的瞬时状况。一旦出现异常情况,可实现局部定位,调用相关信息进行分析,及时为决策者提供的数据,以便制定维修方案,保障设备正常运行。3.3 GIS技术在油气管道安全管理中的应用GIS技术具有强大的空间建模功能,能够构建各种具有专业性、综合性、集成性的风险评估分析模型来完成具体的实际工作。利用GIS技术基础软件平台可以开发提供一些基本的空间分析工具,如区域叠加分析、矢量栅格数据转换、属性数据查询检索、数字地面模拟分析等。依靠GIS 技术建立起来的管道事故危险源和隐患监控技术,在管道安全管理中有着明显的优势。它能通过GIS 来控制所研究区域内的多个危险源和隐患;利用该系统,可在任意时刻给出最快捷的救援路线,以尽可能地减少事故损失;对于管道中天然气的泄漏,可以利用大气扩散模型,由系统给出某个泄漏点的扩散半径,并在系统地图上给出影响范围,让决策者及时了解影响范围内的重大危险源与人员和环境情况,以便决策者采取必要的应急措施。
4 结束语
GIS技术在石油管道中的应用明显发挥了显著的作用。也是体现了现代信息技术和网络技术在提高管道安全管理水平上一种新的尝试。GIS在管道安全管理系统中的应用，能够及时、直观、形象地对影响管道安全的风险管理进行评估和监测，地掌握油石油管道发生重大事故的可能性以及较大限度地减少事故造成的各项损失。积极推广和使用GIS技术，不仅是顺应我国建立“数字管道”战略的重要举措，而且也是提高我国石油管道安全管理水平的选择。
石油管理论文:石油管道工程建设与管理
一、石油工程站场中管道
1管道组成件的检验
管道的组成件主要包括管子、安装件、管件、垫片、道支承件、法兰、阀门、紧固件以及耐压软管和分离器等。阀门应该有产品的合格证，电动、液压、气动、气液联动、电液联动、电磁动等阀门应该安装使用说明书。阀门在进行外观检查时，外观质量应该符合以下的要求，阀体、阀盖、阀外表面没有气孔、裂纹等缺陷，阀体内表面、洁净、配合面没有划伤、凹陷等缺陷。垫片应该按照介质要求进行正确的安装。
2管道安装
管道在安装之前，工艺管道施工图应该经过电气、仪表等相关专业会审，特别是对埋地管道和埋地电缆进行校对。管子、阀门、管件等内部应该清理干净，没有污物和杂物。安装工作间断时，应该进行及时的封堵管口或者是阀门出入口。在管道焊接的位置，不应在它的边缘开孔。在阀门和管道以焊接的方式连接时候，阀门是不可以关闭的。
3管道焊接
在管道安装时应该采取对口器进行对口组焊接。在使用内对口器时，根焊必须全部完成以后才可以拆除对口器。在焊接之前，应该制定各种材质焊接工艺规程，而且要用单线图的形式进行明确的标注，从而防止用错了焊接工艺。在实施焊接之前应该准备的材料以及材料的要求，焊条不能有破损、焊接锈蚀、变色、焊剂变质现象出现，保护气体的纯度以及干燥度应该满足焊接工艺的要求。同时，焊条在使用之前应该按照产品的说明书进行烘干。在进行焊接的过程中，如果没有进行有效的措施时，不可以进行焊接工作。在雨雪天气以及室外环境温度低于焊接规程中规定的温度时，也不可以进行焊接工作。
4管道下沟
管道在下沟之前，就应该对管沟进行复测。同时，管道下沟之前要及时进行清理，清理时应该清理沟内的塌方和硬土块，排除管沟内的积水。在石方段管沟回填周围二百毫米范围内，应该按照设计规定来进行处理，设计无规定时，回填土应该使用细土。
5管道防腐以及保温
在检查合格之后，应该按照设计要求对管道进行防腐和保温。在室外环境温度低于5摄氏度或者高于40摄氏度时，如果不采取一定的措施，是不应该进行涂刷工作的。在施工的过程中，涂层受到损伤就应该进行及时的修补。管道防腐的材料应该符合设计以及规范的要求，防腐层电火花检漏应该符合设计的规范要求。管托处的管道保温，不应该妨碍管道的膨胀位移，而且也不应该损坏保温层。用铁丝绑扎应该特别的牢固、填充应该密实、没有特别严重的凹凸现象。保温层玻璃布缠绕要紧密，表面要平整，不能有皱纹和空鼓。玻璃布作为保护层时，它的表面涂漆厚度好是不要露出玻璃布纹。
二、我国石油管道工程建设
1我国的输气管道的建设
我国需要研究的资料是比较少的，但是可以通过输气管道设计的要求以及防止风险的建议来发现和掌握，要求强调输气管道和储气库的关系、管道干线和配气系统的关系。
2我国管道建设的形式
我国管道工程建设的形式主要有联合经营的公司和采用更多建设工程总承包这两种形式。联合经营的公司这种方式是具有自行组织建设的能力的。这两种形式，在管道建设的程序上以及工程管理上都是保持一致的。
3我国管道建设的步骤
我国管道工程在建设的过程中先制定了步骤，管道工程建设从立项开始至管道试运行为止的全过程。具体的过程主要分为两个阶段，在及时阶段时是准备阶段，主要是对立项意图的评议和决策。第二阶段就是完成可行性报告，并且经过国家各部门讨论比准以后，才可以定为法定文件。承包公司根据法定文件进行工作，监督设计单位按照编制初步设计与工程实施阶段进行衔接。就根据施工图设计，然后正式进入施工阶段。，工程快要结尾时，施工合同结束，进行验收。
三、对管道工程的管理
1管道通过权的获得
管道通过权的获得也就是征地，是土地拥有者和管理者之间通过一定的经济手段支付，从而签订协议，使管道获得土地的权利。
2管道线路图设计
我国的管道线路图主要采取的是招标的形式，主要是由管道施工公司来绘制线路图，管道线路人员必须得对地区的地形、地质特点非常熟悉才可以，并且管道线路的施工方案要符合生产的要求。
3标书编写
标书主要是把管道线路图和实际情况结合起来，再由施工专家进行评估，进行估计采用相应的机具以及技术水平。由于世界各国的经济能源的不断发展，怎样更好的提高石油管道建设的水平，是我们一直在探索着的问题。通过对我国石油管道建设的研究与分析，了解到我国的管道建设水平和发达国家以及国际水平的差距仍然是非常的大，所以，我们要以国际化水平为目标进行市场的开发以及国际化的经营管理，使我国的石油管道建设技术水平不断增强。
本文作者：张红卫单位：河南油田油建工程建设有限责任公司
石油管理论文:石油管道运输管理措施
摘要：
在石油管道运输管理中，我国并未充分结合现代信息技术，与其他国家相比较而言，在石油管道运输中对信息技术的应用情况还存在着很大的差距。从实际情况上来讲，应用比较完善的信息技术，可以促进我国石油装备更加健全。本文主要针对信息技术在石油管道运输中的实际应用，并举例说明应用信息技术的优势，希望可以促进我国石油企业取得更好的发展。
关键词：
石油管道；运输管理；信息技术应用
在科学技术快速发展下，我国输油系统中已经将计算机网络技术和通信技术以及控制技术等等信息技术充分应用到管道运输中，转变传统的输油管理体系，建立成为一个现代的输油管理体系，可以随时随地检测管道运输中数据信息，并及时解决问题，这既节约了运营成本，也提高了管道的管理水平。
1输油管道中信息技术软件的工作原理及功能
1.1监控和管理输油管道输油管道系统的具体流程：在运行系统之后，先进行自检，在自检合格之后，在展开初始化工作，监督和管理输油管道状态。在检测过程中，如果某一状态在接受远程控制的指令后，对数据进行采集，采集之后，将数据转变成可以被识别的数据，将可识别的数据进行处理，中央处理器在负责判断和分析该数据。传输到远程监控端之中，并提供给远程监控中心判断和分析。在发送信息完毕之后，再重新进行采样数据。同时，在远程监控中心的指令下进行指令执行。
1.2数据采集的作用在数据具体应用过程中，采集在模块中所存在的摄像头或者传感器等等器件时，可以采集输油管道中所存在的流量、压力、环境信息等等方面数据。在完成采集之后，传输到处理器之中进行分析和处理。在传送数据过程中，也应标注数据，处理器需要依据接收地址和接收时间的变化情况，确定出数据的具体位置。
2在输油管道管理中应用信息技术硬件
2.1系统硬件的基本组成部分对于石油管道信息技术的要求，GIS技能技术正好符合，就是可以定位管道位置，也可以采集数据和分配数据，从而才能与其他硬件系统和软件系统共同构建成为一个完整的监控系统。其中系统主要包括采集数据模块、中心处理器、远程监控中心等等部分所共同组成。一些硬件设备所共同组成的数据采集端，所采用的数据应该包括处理芯片，其芯片负责处理数据。在处理数据后，可以通过GSM无线传输模块、GIS系统、远程监控端等等共同进行数据通信。这时候，被监控端也负责接收操作指令，按照指令的要求，展开相应的操作。其实，整个系统可实现如下几方面功能：（1）与远程监控中心进行数据通行时，应根据数据请求而进行；（2）处理基本信息，确保输油管道始终处于运行状态中；（3）采集石油管道的数据，比如：压力、流量、能量等等；（4）将摄像头、传感器等等数据，可以进行相应的处理，并将这些数据转换成为可处理的数据和可识别的数据。
2.2研究硬件模块的作用其中整个系统共分为多个模块所组成，每一个模块都由若干个硬件所共同组成，位于中心处理器的部分，应该采用数字信息处理芯片，这种类型的芯片具有性能高、成本低、功耗低等特点，能够与多种数据进行对接，也可以与传感器模块展开通信，也可以与GIS系统模块进行通信。但不同的是，与传感器模块进行通信会采用并行通信形式，还可以采用外接存储设备的形式，加强对信息进行管理，保障各项信息的有效性、科学性。GSM数据收发模块作为GIS模块的核心，其主要包括射频、闪入、基带处理器等等部分，这样可以在不采用额外硬件电路设备，而可以顺利完成收发无线。采用这个模块主要是由于此模块具有较强稳定性、控制能力较强，可以多渠道获得输油信息，实现自动化管理。
3在石油管道运输管理信息技术的具体应用
3.1自动化采油仪表设置存储式智能化数显测试的自动化仪表能有效的进行数据存储及自动测量，然后再通过电脑对本仪器及压力计上把采集到的相关数据进行有效处理，试井及测井的度和自动化程度有所提高，同时还能有效控制找水、找气、找油等工作的成本得到控制。自动化仪表一般都是配套测井车和试井车的产品，与之类似的产品还可用于检测注水井、自动计量油井、控制及检测控油机等装置上。
3.2油井数据监控系的广泛应用在开发各类型的专用软件中。油井数据监控系统也就是自动化采油的根本工作，也是一项基础性的工作，所以，新投产的油井，应该在油井完工前安装油井数据监控系统。在进行老油井的改造时应该根据设备信息化原则，安装所需要的传感器，为促使设备化自动化控制提供相应的参数。除外，还应该转变传统的工作理念，加速研究采油自动化控制软件，能够充分发挥设备的作用。
3.3控制现场总线的技术在研究与之相符的智能装置过程中。首先，应该依据油田的生产特征，控制现场总线的技术，研究开采石油的可行性与科学性。希望可以研究出可以与远程智能装置需求相适应的设备。通过对传统采油设备的改造，对开采过程进行监控，尤其是要监控压力、流量、温度等等参数，进一步促进FCS技术的广泛运用。总线控制系统主要是通过传输线实现多仪表连接，让现场仪表能与主控系统得到双向通讯。通过具体实施不难发现，由于受到现场干扰及环境等因素的影响，所以如果采用分布式DCS控制系统是很难实现两者间的双向通讯的，必须采用高新技术来完成相互间的连接。如果在控制室与现场仪表之间运用高新全数字的通讯方式，两者间的抗干扰能力、精准度等能得到有效增强，能把现场的实时情况及时的反馈到控制室，然后控制室对情况进行故障诊断、参数调整，由此可以看出，现场总线控制技术具有良好性、可维性及可控性等。
4结语
总而言之，在我国石油运输管理过程中，充分应用信息技术，建立健全的输油管理体系，随时测试管道运输中的数据信息，及时发现和解决所出现的问题，进一步促进我国石油企业取得更好的发展。
石油管理论文:PMC管理石油管道工程论文
1PMC管理模式简介
PMC管理模式又被称为项目管理承包，具有专业化、系统化和集成化的优势，可有效帮助业主方在建设期和运营期优化项目管理结构、降低成本消耗、减少运营风险，在石油管道工程的风险评价中具有较强的应用价值。PMC管理模式在石油管道工程中可用于促进项目总体设计、运营施工以及竣工验收等方面的标准化管理，从而推动企业提升管理质量和水平[1]。
2PMC管理模式的应用
近年来，PMC管理模式在我国石油工程企业中逐步推行，为企业优化运营结构、拓展技术领域、整合现有资源、优化项目管理等设立了标准并提供了方法。石油管道工程中的PMC管理分为三个阶段：（1）项目规划阶段。PMC管理模式基于业主提出的经济技术参数、项目技术标准、项目建设要求等进行项目概念、项目可行性等方面的设计与研究。对于外部风险比较小或者应该由EPC总承包商来负责的部分或项目，由EPC总承包商来组织初步设计，反之则依靠PMC进行初步设计。（2）项目执行阶段。PMC管理模式需要对项目的成本、质量、进度和安全等方面进行全程监督管理，一旦出现重大问题，则需报送业主进行核实和审批。（3）竣工验收阶段。在项目完成后，EPC总承包商与PMC组织需要共同自检和初验，之后由业主进行验收。
3PMC管理风险评价体系的构建
3.1构建原则构建PMC管理风险评价体系需要对石油长输管道工程中各个阶段所可能出现的风险有比较明确、直观的认识。在进行体系构建时，需要将石油管道工程中各个阶段可能出现的风险进行直观、量化的转化，转化后的风险识别因素可以通过构建风险评价模型的方式来进行风险管控。在管控的过程中，首先要遵从完整性原则，将整个风险评价体系作为一个有机整体，进行多方位、多角度的考量。其次，由于石油管道工程耗时长、难度大、工序复杂，风险评价体系要遵从系统性、层次性和独立性原则，按照石油管道工程中各阶段可能出现的风险来设定评价指标，并按照指标的功能差异和衡量目标来进行对应关系的划分[2]。
3.2指标确定PMC管理风险评价体系的指标按照石油管道工程中各个阶段可能出现的风险以及PMC管理在不同阶段的权责来进行设定。在项目规划阶段，PMC管理风险评价体系的一级指标为可行性研究、工艺许可方的选择、站场地址的评估和选择、项目资金筹措、EPC承包商的选择、招标文件准备。二级评估指标主要有市场调研是否充分、工程地质条件是否确定、可行性研究是否、设计投资控制是否具有风险、设计质量是否具有风险、资金到位是否具有风险、EPC承包商选择是否合理、招标工作是否公正。在项目执行阶段，一级风险标准主要为项目执行情况、检测和性能考核、机构的完工情况。二级风险评估标准为质量控制、合同、各方关系是否协调、工程变更、主管部门验收、项目竣工、进度控制、投资控制的风险。在竣工验收阶段，一级风险为维修运行，二级风险为项目运行过程中的风险。
3.3体系构建基于上述指标和石油管道工程的PMC管理模式，PMC管理风险评价体系得以建立。为了对该体系进行评价验证，由多位项目管理和风险评估方面的专家对PMC管理风险评价体系进行了研判。在通过判断矩阵及一致性检验后，所得到的项目风险三个阶段的矩阵均符合CR=CI/RI＜0.10的判断标准。在各项指标权重的评判和打分环节，将打分以乘积再进行n次方开方的形式展开计算，再从各项指标权重和价值中得出的风险比值，规划阶段整体性风险评价比值为4.808，执行阶段的风险比值为3.569，而收尾和验收阶段的风险比值则为3.000。对照石油管道工程在PMC管理模式风险评价体系各个阶段相应的风险评价指标，石油管道工程在规划阶段所面临的风险值较大，而执行阶段次之，验收和收尾阶段低。按照每个阶段所出现的风险事件，工艺许可方面在设计环节中所出现的风险因子较大，可行性研究阶段的风险次之，项目资金筹措和PMC项目管理承包商等的风险依次逐步下降。因此，建议在项目规划阶段对风险因子的排查要增加力度。
4结语
PMC管理模式能够用于石油管道工程中的风险评价，相应的风险评价体系能够帮助企业对石油管道工程中可能出现风险的环节进行识别和评估，从而节约了运营成本、提升了管理水平，为石油管道工程的顺利实施、社会和经济效益的提高等起到了积极的推动作用。
作者：黄承雷 单位：中国石油天然气集团公司财税价格部储备油气办公室
石油管理论文:国际石油管理下中国经济论文
1、国际石油价格波动对中国宏观经济传导机制的影响
1.1总量传导机制
1.1.1对国内价格总水平的传导。石油作为基础能源，是非常重要的国民经济的生产要素，所有以石油或石油产品为生产资料的产业都会因其价格波动通过价格传导机制而受到影响。国内价格总水平受到国际石油价格波动的传导，影响国内石油的价格，我国原油对外依存度已到达百分之五十以上，原油和成品油价格已经和国际市场的价格实行联动，国际石油价格的上涨直接推升了国内石油价格。石油产业链行业成本受影响，上涨的石油价格使炼油企业的原材料成本增加。非石油产业链行业成本受影响，交通运输、物流、纺织服装等的生产成本会提升。
1.1.2对国内总产出水平的传导。石油价格上涨引发的供给冲击降低了真实工资，消费者的消费需求结构被改变了，市场需求低迷，经济增长受到影响；石油价格上涨使市场需求低迷，并增加了企业原材料、劳动投入等生产成本，导致产业效益下降；石油价格上涨使新的消费需求热点受到阻碍，使产业结构和市场消费需求结构都发生变化，在短期内很难实现经济增长。
1.1.3对国际收支水平的传导。当前我国石油储备体系、石油定价机制的不完善，加之具有不确定性的国际石油价格，使我国的石油进口出现了买涨不买跌的怪象。石油进口量因国际石油价格的上涨而增加，就大量减少了用于石油进口的外汇储备量；持续上涨的国际石油价格会使世界经济整体衰退，对我国出口商品的消费需求减少，降低了我国出口总额；严重影响我国低附加值商品的出口。
1.2配置传导机制
1.2.1在消费需求方向的传导。市场总体价格因国际石油价格上涨而被推高，消费者对生活必需消费品以外的商品消费需求减少；油价走势的不确定性，使消费者的消费决策更加谨慎；间接影响消费支出结构，对消费者的心理造成巨大影响。
1.2.2在投资需求方向的传导。石油价格上涨会导致对于石油产业链下游及相关行业的生产性投资更加谨慎；使政府财政收入减少，国民经济增长趋缓，使公共产品投资减少。
1.3利率传导机制
1.3.1投资需求受基准利率调整的影响面比较广泛。利率上调会提高实体经济的资金成本，影响资金高投入产业，增加了商业银行贷款积极性，增强部分企业对外投资的冲动，影响我国商品出口竞争力。在金融市场方面可对流动性过剩予以抑制、上市公司成本得到提高、降低了股票、基金市场的投资需求等等。
1.3.2消费需求受利率调整的影响。基准利率上调使居民储蓄增加，市场消费受到抑制，但居民会因人民币升值而使商品消费和出国消费增加。利率下调会使生活消费支出相对增加。国际石油价格和我国的存款、贷款基准利率之间存在正相关性，其波动趋势比较一致，利率的调整及波动幅度要滞后并小于国际石油价格的波动，它们之间的指数不存在长期稳定的均衡关系。
1.4汇率传导机制
利率政策通过经常项目影响汇率，通过国际资本流动间接影响汇率。国际油价会通过国际收支的渠道传导到人民币汇率，由于我国实行的是有管理的浮动汇率制度，所以对汇率传导的效应较小。人民币汇率升值影响宏观经济，对货币金融政策的制定会产生较大压力，较大的冲击着金融体系的稳定性；进口商品的相对价格降低，会冲击国内市场，抑制经济增长。人民币汇率和国际石油价格存在负相关性，汇率的变化和石油价格波动相反，二者不存在长期稳定的均衡关系。
2、国际石油价格波动对中国经济影响的对策
2.1开源节流，保障国内能源供应的基础。首先，加强建设国内石油生产供应能力。加大常规油气资源勘探开发力度，推进原油增储稳产，加强老油田稳产改造，提高采收率。加快非常规油气资源勘探开发，增强我国能源供应保障能力；其次，要大力发展新能源。合理规划风电发展，加强经济性研究，做好和电力规划相协调的发展。大力支持光伏产业发展，其发展具有潜力，是要高度重视的产业，其发展需要政策、技术、金融三大要素的支持。适度推进生物质能发展，是一种可再生能源，在整个能源系统中占有重要地位；再次，在确保安全的基础上高效发展核电，对保障能源供应与安全，保护环境，可持续发展和电力工业结构优化的实现，我国综合经济实力、国际地位、工业技术水平的提升，都有非常重要的意义；，积极推进节能型国家建设。战略提升，促进经济发展方式转变和结构调整；创新技术，强化重点消费领域的用能管理；树立理念，倡导绿色消费、全民节能；关注三农，重视农业、农村节能减排。
2.2能源战略储备体系建设要加强。为保障石油储备建设要完善法律法规，进行统筹布局科学地制定石油储备发展规划，为实现多主体参与石油储备的发展格局要放松管制，为石油储备建设要拓宽渠道多方面筹措资金，根据实际情况实现石油储备品种和方式的多元化。
2.3对能源金融体系要不断健全并完善。首先要改革国内石油价格定价机制，使其更趋于合理化。发展国内石油期货市场，其关键是要放开市场。加强石油金融工具创新，建立石油银行、石油外汇储备、设立石油基金。积极推进人民币国际化，开放资本市场和人民币汇率制度。
2.4大力加强能源国际合作。推进国内石油企业走出去战略，加强与重要能源输出国的双边、多边合作，要在动荡的中东地区寻求稳定的支点，在援助与合作的非洲地区实现双赢，进一步深化俄罗斯、中亚地区的能源合作关系，抓住加拿大、拉美地区的战略合作机遇。
作者：王胜奇 单位：伊通满族自治县石油开发建设服务局
石油管理论文:我国石油管道企业管理论文
一、我国石油管道企业管理的历史回顾
我国石油管道管理的模式是从最初的单一管理到后期的管网模式逐步发展和演变的。七十年代初，我国石油管道管理基本是按照区域来划分的，即“小而全”的管理模式。在八十年代后期则是采用多层级的管理模式。在九十年代后期，企业的管理逐渐趋于正式化、标准化和国际化。而在2000年以后，我国才开始出现了甲方、乙方的管理模式和具有“四新”特点的管理模式，这些新兴管理模式的出现为我国石油管道的管理水平提高了一个新的层次。
1.合资管理的模式随着我国石油管道投资主体的不断改变，越来越多的企业选择进行合资运营，因此在管道的管理上就出现了甲方、乙方的模式。目前我国已经有很多的石油公司与当地的政府进行合作的案例，例如中银石油管道、沧淄石油管道、陕京石油运输管道等。合资企业的管道管理模式基本分为雇佣制管理模式、整体承包的管理模式、分段承包的管理模式。石油管道整体承包制。中银石油管道运输就是由中国石油与宁夏大元股份有限公司联合创建的，其采用的就是合资的模式。该模式是将石油管道的运输管理承包给个别地区的运营公司。石油管道分段承包模式。由北京和中国石油合资创建的石油管道运输工程就是采用这种承包模式。该模式就是把整段石油管道运输工程分为若干个子工程，然后分别承包给其他管道运输管理公司来运营，但是整个工程还是由工程实施的主体来进行管理。
2.具有“四新”特点的新型管理模式新的管理制度。将扁平化和专业化管理思路相结合，将过去实行的三线管理改为二线管理。管理的职能和权限都逐步上升，整体的生产运营统一由公司分配。现场的工作主要是由管理处负责现场的调度、管线和设备的管理、人员和队伍的控制安排。新的生产运行方式。按照运输、检修分开的思路，管理企业建立了三支精干的队伍：一支是集结了高素质和高技能人才的队伍，作为整个工程生产、运行、管理的骨干；一支是综合素质极强的设备维修队伍；一支是反应迅速，可以随时到现场进行抢修工作的队伍。三支队伍的工作协调一致，形成一个较为完善的管理体系。新的用工制度。技术人员和公司的管理人员，一般是由企业统一安排配备的，而现场的工作人员是采用聘请当地人员的方式，并签订相应的用工合同。企业本着“用人不养人”的思想，即用即雇，可以为企业的管理带来更大的益处，易于管理。新的薪酬制度。按照业绩的突出表现，相应岗位相应薪酬的管理思路，建立起全新的奖励机制。薪酬是由岗位薪资和业绩奖金两部分组成，岗位的薪酬体现在员工的技术水平、劳动内容和所在岗位的工作环境，根据一岗一薪的原则来进行发放薪酬，业绩奖金则是体现在员工工作表现和完成的工作指标上。
二、我国石油管道企业管理的未来发展研究
目前，结合我国石油管道企业管理的特点，总结国外一些的管理经验，对我国未来石油管道的发展提出一些策略。
1.将现有的专业化管理进行到底当前，石油管道的投资主体在不断增加的同时，投资方的类型也变得多元化，但是无论是何种方式的投资，企业注重的结果都是一样的，即回报。因此，管道运输管理最重要的就是安全、高效、平稳。将管道运行管理的投资权和管理权有机结合起来，根据这一思路总结出一条高效管理的新途径。管道投资方与专业的管道管理公司进行合作，明确双方的责任关系后，按照市场经济规律双方对管道运输进行有效的管理。专业的管道管理公司主要负责管道的生产、运输、抢修等工作，这样不仅可以发挥管道管理公司技术人员的专业水平和专业的管理优势，保障项目的平稳运行，又可以降低投资方的成本，提高回报。
2.大力加强科技化的投入，提高管理的水平我国在管道管理方面的技术水平与国际水平相比，差距十分明显。当前国外的自动化管理系统和地理信息系统应用已经非常普遍。欧美国家现在广泛采用自动调度系统来实现生产管理的自动化。正因如此，我国管道运输管理要想实现持续性发展，就必须结合生产经营的实际情况，把握当前的局势，在吸取国外高端的管理技术的同时，合理提升我国管道管理的技术水平。
3.提高对管道安全重要性的意识管道所运输的天然气和生产加工后的成品油都是易燃易爆品，在管道运输过程中极易发生危险，而且管道在运输过程中会途径很多的城市、村庄等地区，更是加重了管道运输的难度。管道运输一旦发生事故，管道的投资方将会承担巨大的损失。同时，其不仅会给社会带来负面影响，也会给当地生活的人们带来十分严重的危害。因此加强学习、提高管道安全重要性的意识十分必要。
三、总结
回顾以往我国石油管道企业管理的模式，企业在管理上存在很多的局限性，投入没有得到相应的回报，还存在着很多弊端。我国管道运输要想得到稳定发展，就要在结合国外先进技术的同时，发展现有的优势，使石油管道管理的技术水平逐步提升。
作者：高玮单位：河北省廊坊市管道局第四工程分公司
