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化工企业管理论文:化工企业信息化企业管理论文
1信息化应用现状
全球化市场竞争对企业管理、制造技术、设计研究、现代物流都有极高的要求。企业只有充分开发和利用信息资源，才能实现对生产和管理流程中各要素的高效利用，并挖掘出它们新的价值，较大限度地发挥信息化在生产、技术、管理、经营、战略等领域的潜力和优势，实现管理信息化对化工企业有效提高企业管理、决策科学化水平，迅速提高市场竞争力，创造更好的经济效益至关重要。
2企业的发展现状及特点
2.1化工企业概况
随着信息技术地不断发展和全球经济一体化的出现，信息化的重要性逐渐被更多的企业认识。化工企业是国民经济的基础产业，化工产品被广泛应用于工业、农业、环保、科学研究等领域。以山西省焦炭集团益达化工股份有限公司为例，公司承建的甲醇项目主要是利用焦化厂的焦炉煤气，经过净化、合成、精馏等工序合成甲醇。该项目属于节能减排、绿色环保、符合循环经济原则的环境友好项目，项目建成之后，推动了当地的经济发展和改善环境质量的作用，取得节约能源、保护环境、拉动经济等多重效益。
2.2化工企业的特点
化工行业属于连续性生产的流程型企业，各生产环节相互依存，化工产品生产管理流程相对复杂。生产技术具有多样性、复杂性和综合性，生产过程是靠调节工艺控制参数实现，生产设备通常是一条固定的生产线，维护特别重要，不能发生故障，一旦发生故障，就会全线停产，损失严重。化工企业在生产一种产品的同时，往往会生产出许多关联产品和副产品，它们可以再加工、深加工，其产品一般具有有毒、危险等特性，产品专业性强。生产系统的计划、实时调度、实施监控具有十分重要的地位，保障生产线稳定、满负荷生产是降低产品消耗、降低成本的前提和关键，也是企业安全生产、环境保护的需要。
3信息管理系统的实际应用
随着信息技术及工业一体的快速发展与完善，信息管理系统也逐渐被应用于企业管理。以山西省焦炭集团益达化工股份有限公司为例，空分车间DCS控制系统采用的是浙大中控SUPCONJX-300XDCS系统，该系统共有1个控制站，4个机笼，1台工程师站和2台操作站。由1个系统控制柜、1个电源柜、1套UPS电源组成。系统柜中采用冗余配置，即CPU冗余、通讯冗余、电源冗余、部分卡件冗余。各操作站与控制柜、操作站与操作站之间通过VL-NET网络连接通讯。系统是集现场信号采集、动态显示、自动控制、电气设备（泵）遥控操作及联锁控制等功能于一体的综合性系统。空分车间除空压机机组综合保护系统ITCC，所有现场信号均在JX-300XDCS系统进行监测、调节及控制。系统以浙江中控技术有限公司的JX-300XDCS系统为核心，配以适当的电气接口和操作画面，在计算机操作和监视画面上可实现以下功能：操作登录及权限设置、流程图查阅、趋势曲线查阅、控制分组查阅、调整画面查阅、报警记录查阅、检测数据一览查阅。山西省焦炭集团益达化工股份有限公司为了确保生产系统可安全、稳定、长周期地运行，还在全公司引进了安全生产综合管理系统。该系统是建立在计算机网络上，以人为主导，利用先进的计算机软硬件技术、网络通讯技术、以及数据存储、处理技术，对企业的安全信息进行收集、传输、统计，为安全管理者的决策提供数据支持为目标的集成化人机互动系统。该系统按照公司实际生产需要，坚持“立足企业、自底而上”的原则，分为车间版和园区版。车间版，主要用于各主体车间开展安全隐患自查自纠工作；园区版主要用于职能部门对车间安全隐患排查治理工作进行监测监督。
4结束语
随着经济的发展和不断改革，化工企业在不断利用自身技术优势和有效资源，转型升级以适应市场的需求，在转变的过程中必须高效地利用好信息化技术，才能更好地适应时代的潮流和经济的发展。因此，信息管理系统在化工企业的建设对企业的管理、发展起着不可忽视的作用。
作者：赵燕 郭振兴 单位：山西省焦炭集团益达化工股份有限公司
化工企业管理论文:石油化工企业管理论文
1石油化工企业设备运行性的重要性
石油化工企业的生产工艺很是复杂，对设备的要求很高，设备作为石油企业生产运行的基础，其运行的性直接影响设备的连续稳定性。如果设备出现缺陷和故障，就会影响企业的正常运作，随之给企业带来巨大的经济损失。
2石油化工企业设备性管理研究
设备管理是企业管理的一个重要组成，设备管理是为了保障企业能够提供最品质的技术而存在的，让企业的生产建立在化的物质基础之上。管理好、使用好、维修好、改进好现有的企业设备，能够用最少的设备使用寿命获取较大的设备经济效益，从而保障企业在产品质量、品种和产量上，降低企业管理成本。
2.1设备管理的难点
2.1.1设备管理的组织落后。在一定意义上，这种严密的分工和固定工作职责，会形成企业机构重叠，不能快速的做出反应，企业运转灵活性较弱。
2.1.2设别管理流程落后。石油化工企业的管理职能分布在企业的财务、物资、科技技术研究，发展等部门，设备的使用、采购、维修等都分置于各个部门，不利于管理设备运行的全过程，也不利于管理设备费用的周期性。
2.1.3管理人员的思想观念。想要提高企业的设备管理水平，就应当先进行管理人员的思想观念培训，原有的设备管理制度严重制约了企业设备管理水平的提高，不能满足企业正常发展的需要。
2.1.4缺乏管理约束奖惩机制。企业设备管理水平的提高离不开奖励和约束，没有配套的奖惩机制和约束机制，就不能有效的调动设备人员的积极性、主动性，进而无法保障设备的性运行。
2.2实行以利用率为中心的设备维修管理
以设备利用率作为维修策略中的主要维修，是以利用率为中心的一种维修方式。对于企业设备维修的管理主要包含以下四种维修。一：定期维修。这种维修的特点是利用生产的空隙对设备进行有效维护，在人力、物力上都有事先充分的准备。对于随着时间变化的设备故障，定期维修不失为一种可以利用的有效方式。但是这种方式不适合故障发生无规律和故障复杂的设备。二：视情维修。指的是根据故障出现后再确定维修策略和方法，这也叫设备状态维修。三：事后维修。事后维修就不需要任何的计划，但是要在人力、物力上做好准备，对设备故障详细检查，再进行维修。这样的成本较低，可以作为考虑的维修。四：机会维修。是配合视情和事后的一种维修方式。机会维修讲求的是把握时机，提高费用的有效使用率。如果设备的维修发生的比较频繁，可以适当考虑改进维修，再选择其他的维修方式。
2.3维修机构改革管理
随着石油化工企业改革的不断深入，形成了各种各样的专业维修队伍，也成立了一系列设备预防、检测中心。各个企业的检修部门都进行了相应的改革，逐步的独立出现，形成单独的检修公司，实行独立的经营和核算。除此之外，各个石油化工企业之间加强了相互合作，相互支援。这些改革都调动起了维修人员对设备维修工作的积极性。
2.4采用先进的技术维修手段
随着时代的发展，国内外的先进维修技术在石油化工企业中得到了有效的应用，各种各样先进的机械化、自动化的维修设备得到了广泛的运用，即减轻了员工的劳动强度，又提高了生产效率，还保障了维修的质量。尤其是近几年像耐火纤维喷涂与新型防腐材料等高科技的应用，获得了明显的效果。县级的技术维修手段，大大的提高了石油化工企业的现代化维修水平。
2.5设备的维护与技术改造管理
一：日常设备维护管理。日常维护是要求操作工人在每一班生产中进行的，包括生产前对各个部位进行检查，做好设备发成异常的情况的准备，能够及时的处理设备故障；二：管理设备技术改造。设备技术改造指的是运用现代化的科学技术经验与成果，改进目前的设备结构，更换新的部件、安装新的设备，来补偿有形的、无形的磨损。通过新型的技术改造，改善原有的设备技术性能，增强设备功能，，让设备整体或者局部达到新设备的技术要求。而新设备技术应具有较强的针对性、经济效益好、现实作用高。
3设备运行的性研究
性指的是在产品、系统的有关条件、时间的规定之下，完成规定功能的能力。产品的性主要存在“时间”、“条件”和“功能”上的规定。规定条件：企业设备所在的使用环境、使用的条件、维护及保养条件等；规定时间：一般来说设备工作时间越久，其性就越低。企业设备的性强调了时间条件这个因素，但是在产品产生的质量性能上却不包含时间条件这一要素。所以一个设备的性区别于其余技术性能的根本在于时间内的规定其评价的优劣；规定功能：企业设备应当具有的技术性能指标的综合评价。
从通俗意义上来说，设备的性保障的主要手段就是维修。维修主要包括维护与修理两方面，细化些也可以分为监测与维护。设备的维修效果直接关系到设备的性，也可以保障系统的有效度。提高设备的性，就能够延长系统正常使用时间，提高设备的维修性，可以缩短设备使用时停留的时间，从而提高企业产品的生产效率。
3.1设备运行的监测
实施设备运行监测是对设备维修保养的有效措施，可以让管理者轻松的了解设备的运行情况、缺陷及隐患，及时的帮助管理者选取合适的维修方式，在什么时间段进行维修，才能保障设备的连续性。
3.1.1基于风险特种设备检验
基于风险检验指的是通过设备的风险分析，找出企业高危害设备，通过RBI分析并计算出重要设备的风险，依据设备风险的排序进行可能性和后果性的分析。根据风险分析结果，制定相关的企业设备维修计划，然后制定有效方法管理可能引起的风险，来减少不必要的检查，进而达到降低风险，节约成本的目的。
3.1.2定点测厚法
对企业设备和管线进行大规模的定点测厚。在设备容易腐蚀的部位，进行测厚。然后根据所得数据来判断，从而对腐蚀减薄的趋势作出对应计划，进行周期性的维修，及时的发现设备故障隐患，确保设备正常运行。
3.1.3大型机械监测与诊断
石油化工企业中，大型旋转机械运用的较多，由于机械的各方面的要求很高，对维修造成很大的难题。在大型设备的运行中，稍有不慎，就容易造成设备的各种故障。大型机械本身价格昂贵，机械故障会引起整条生产线的停车，带来的损失也是不可估计的。
大型机械的监测与诊断应分为选择设备、确定设备监测级别、建立预测维修系统、制定监测标准、做好预警报告、处理设备缺陷。合理的运用监测和诊断：可以及时、、有效的判断设备运行中的各种异常，从而让故障得到预防和消除，将设备故障危害降到低；可以判断出故障维修的时间与部位，从而延长设备的使用寿命，通过减少误工来降低维修成本；对设备的状态监测，可以提供设备的近期数据和信息，确保设备的技术改造和优化。
3.2设备维修
3.2.1设备维修的重要性
维修是为了保障设备更好的运行状态，延长设备使用寿命的活动。主要包含有维护（保持设备良好状态所进行的工作），修理（将设备恢复到良好状态的工作）。
维修对于设备性运行有着重大意义。维修可以提高设备完好率，增加设备使用的寿命，提高设备使用率，维修的结果能够让企业生产的产品数量得到增加，也保障了产品的质量，确保企业能够健康、迅速的发展。维修是对未来的一种隐性投资，经过一段时间，维修可以收获投资成本，并可以增值。
3.2.2预防性维修
预防性维修是通过对设备提前的检查，发现设备存在的故障隐患，防止设备故障的发生，让设备能够在规定的状态中进行的各种维修。
3.2.3恢复性维修
恢复性维修指设备在发生故障以后，通过维修将设备恢复到规定状态的方式。（状态的监控维修是通过积累设备故障信息，对设备故障的原因、趋势进行分析，对设备连续性水平的维修。监控维修没有规定设备的使用时间，能够有效利用设备受命，降低工作量，是一种经济效益明显的维修方式。）
3.2.3改进性维修
改进型维修是指有效利用设备任务完成的时机，对设备进行改进，是提高设备性、安全性的维修，主要分为改善性与无维修设计。
改善性维修指的是为了消除设备设计与制造上的缺陷，再配合上设备的维修，提高设备的性与经济性上的改良。无维修设计指设备在到使用寿命之前都不存在设备维修，作为一次性产品直到报废。
3.2.4综合性维修
综合性维修是将以上所述的所有维修方式按照相互配合，取其各种维修方式的长处，达到一种理想的状态。
3.3维修方式的选择
维修方式合理的选择指的是使用低费用达到好效果的修理方式。任何一种休息方式都有它的长处和短处，一个企业应该从生产特点、设备运行特点、故障产生的规律等进行择挑选择。故障包含有规律性、随机性的故障，而在这两种故障中包含有发展期和无发展期两种。
同时存在这规律性并包含发展期的故障，都是有征兆的，可以对设备故障急性预测、观察，适合运用状态维修方式；具有规律性而无发展期的故障，适合用定期、事后维修方式；偶发性有发展期的故障，虽然设备的故障是随机性的，但是具有发展期，所以应当选择状态维修方式；对一些所需的修理时间段、更换时间段、对设备损伤不大的故障，应该选取时候维修；偶发性且无发展期的故障，由于不知道发生故障的时间，就只能采取时候维修。
综上所述，石油化工企业，应该把搞好设备管理，确保设备的稳定性运行，提高设备的性。本文阐述了石油企业化工设备性运行的意义和性运行的管理，从设备的维修角度入手，讲述设备运行的性，让企业能够健康的、连续的、有效的运行。
化工企业管理论文:化工企业管理的系统操作发展
众所周知，建立现代企业制度是我国深化改革、提高效益的战略途径.管理科学是现代企业制度的重要特征，它要求企业采用科学、现代化的生产经营组织管理制度和方式，以不断提高经济效益。中外企业管理的发展历史证明，企业管理科学化首先取决于操作层的管理科学化.笔者提出，现行石化企业的岗位操作制度虽然有效运行了几十年，但已不适应建立现代石化企业制度和进一步振兴石化的要求，石化企业十分需要逐步建立现代石化企业基层制度即系统操作(管理)制度以此带动整个企业的管理科学化.因此，应当把推行系统操作制度作为石化行业的战略举措。 扬子公司炼油厂加氢一车间用两年多时间，成功地推行了(准)系统操作，实现了①装置由8个岗位改为2个系统，76人减少为50人，减员34%，倒班减员47绒;②生产更安全、稳定，无重大事故和非计划停车;③年均增产16.5%和增效15%的阶段性系统操作目标。本文以此案例进行说明和分析二 一、推行系统澡作是石化行业改革、发展、稳定的必由之路 1.所谓系统操作，是将1套石化装置作为操作整体，根据其流程相关性和复杂性分为1至3个大操作系统，实行整体化操作管理的荃层制度.它打破了按操作对象的性质划分岗位进行操作的传统方式，将装置操作按操作系统，分成内操和外操两个层次，内操对班长负责，负责室内控制和系统调整;外操对内操和班长负责，负责现场控制和设备维护.内外操分工协作，与操作对象结合成有机的整体. 2.系统操作是对传统基层岗位操作的深刻制度性改革，是现代石化企业基层管理制度的基本形式，它与国际同类企业的基层操作管理惯例相接轨.比之岗位操作具有明显的优越性和科学性。主要表现在: l)系统操作是操作方式的科学化。按控制论观点，化工系统的运行具有连续、复杂、干扰多、小故障难发现，进而引起全系统事故的特点.因此，操作化工系统的关键在于迅速发现和消除小故障，或者能全过程系统性地消除大故障。对此而言.系统操作是全过程、整体化、超前式的操作。系统操作员能掌握全系统状态，非常容易判断故障和干扰，并迅速予以全过程、超前、整体的调整消除。而岗位操作隔断流程，岗位间操作差异较大，信息交流难，协调难，装置运行渗入大量人为因素，对隐患的确认经常滞后，且难以进行整体、全过程性的调整，具有不适应化工系统连续运行的先天缺陷，故系统操作更体现了石化行业的生产技术规律. 2)系统操作是劳动组织的科学化.系统操作的区域、工艺单元和设备均比岗位操作大幅度增加，可大量节约操作员，使劳动组织更精干。如加氨一车间实行系统操作，靠挖掘队伍潜力，减少操作人员1/3，计划在仪表换代后，再减员1/4以上。因此，推行系统操作是实现石化企业生产系统减员目标的基本途径。反之，如仅在岗位操作模式中减员，则既不能使定员接近世界同类装置先进水平，也不能保障安稳长满优生产。 3)系统操作是劳动方式的科学化.虽然它大t减少了总定员，但对系统的巡检密度和频率反而更大，调整水平更高。操作员内外有别，精力更集中，指挥协调容易。如加氨一车间原来每班每岗平均2.5人(含1名内操，四班三倒〕;现每班每系统4人(含1名内操，五班三倒)，仍执行每2小时巡检制，系统操作后，分为单、双点，使原岗位受检频率和密度均提高1倍，职工巡检量提高约2倍。加之前述的全过程整体化操作优点，故更有利于提高操作效率和安稳长满优生产水平。 4)系统操作是培训方式的科学化。系统操作员工作责任、劳动强度、技术要求都比岗位操作员大，其学习机会和工作舞台更大，客观上调动了职工积极性。而且，促使岗位培训发展为系统培训，打破工艺、机、电、仪、化验的专业界限，为大中专生扎恨一线提供了客观条件，促进了更快更地提高劳动者家质和新一轮装置达标. 5)系统操作是管理方式的科学化。岗位操作的先夭不足，依赖于增加集权度，增加车间管理层次和专业人员，增加辅助生产组织，增加管理活动来弥补，造成各管理层错位下移和多而全的生产管理体制，成为企业粗放、非市场化式管理的基础.系统操作则以更换基础来消除上述弊端，带来集约化、市场化管理. 6)系统操作大幅度提高了生产效益.仅由于减员1/3~2/3，就分别节约人力成本、提高劳动效率30写~60写，加之大量减少停工，还可更大幅度提高装置效益. 3.系统操作是振兴石化的迫切需要.现行石化企业管理制度是以岗位操作为基础的传统专业管理和改革后增加的经营职能的混合体系。推行系统操作客观上推动了企业改革，为企业发展打开了新路。它要求:(1)专业管理部门减少层次，改进项目，实行集约化管理;(2)取消工艺车间的检修、化验工段，实行专业化检修，促进辅助生产组织的剥离，(3)制定适应系统操作的新劳动人事和综合管理制度，更有效推行减员机制和现代化管理方法;(4)高层领导摆脱日常管理，集中精力于决策;(5)更多的技术改造和经营扩张.我国石化行业已10多年高速度发展，现在正面临向技术进步和体制改革要效益的历史机遇，面临着宏观调控和激烈的市场竞争.面临着加快提高效率又保持稳定的紧迫要求。总公司已在“转机建制”、深化三项制度上做了重大部署，制定了面向市场、加快技改、实行减人机制、推行剥离政策等发展方针.现在最紧要的具体办法是实现总公司的部暑和方针。推行系统操作正是抓住机遇、迎接挑战的战略突破口，是贯彻执行总公司发展方针的具体办法，是处理好改革、发展、稳定三者关系的重要途径。 二、推行系统操作的有利亲件和主要难点 应该看到，石化行业的迅速发展已为推行系统操作创造了大量有利条件.(1)职工队伍年轻，文化素质高，大中专生一般占企业职工总数的20%~40%.他们见识多、眼界高、不安于现状。如果继续长期实行岗位操作，客观上限制了他们的发展。而且，企业机关也不可能容纳如此高比例的大中专生，因此，系统操作已具备了人力条件。(2)石化行业是知识、技术、资金、信息密集型产业，应具有先进的劳动组织和定员水平。而岗位操作可算作是劳动密集型生产组织，与先进的石化技术不相配，故先进的石化技术为实行系统操作提供了硬件条件.(3)国家和总公司加速发展，已制定了一系列新政策法规，为推行系统操作提供了环境条件.根据管理学的组织和权变理论，企业的组织结构本应随经营内外环境、经营战略的变化而发展。在经营环境和战略均已剧变的今夭，如仍依靠岗位操作，企业则难以摆脱紧一松一乱一抢险的不良循环，难以集中力量去迎接市场挑战.另一方面，当前大规模推行系统操作尚有不少困难、主要是(l)思想认识不足，部分管理者不了解系统操作制度，担心风险大，利益不落实;(2)职工技术水平不足，但石化行业早已推行的多星操作制度，已为各装里培养了一批多岗位操作员，故只要认真推行系统培训，可在数年内培养出足够的系统操作员;(3)现行粗放的生产管理方式不适应;“)设备不适应，不少装置的设备带病运行，单元组合仪表信息处理能力低;(5)缺乏配套政策，致使推行系统操作动力和压力不足;(6)不少单位的改革和技改步子不大，系统操作所减人员无去处.因此，推行系统操作是一项复杂、艰巨的过程.从加氢一车间推行系统操作2年多的实践看，这一过程应当在1至5年，当然，如有反复，则过程更长。#p#分页标题#e# 三、探索推行系统操作的基本途径 总结加氢一车间推行系统操作的经验，比照其他装宜的状况加以分析归纳，可以找到推行系统操作的基本途径. 1.造就改革的政策环境和人员流动渠道.由车间单独推行系统操作是不可行的.加氢一车间是在扬子公司实行新装置不增人和试行系统操作的政策下，在炼油厂大量扩建、减员的条件下推行系统操作的。如果增设三产公司和倾斜奖励政策，活跃公司内外劳务市场，加上扩建和增设新装置，减员才有动力和出路。 2.造就改革发展的思想环境。科学管理之父泰罗指出:推行科学管理是一场心理革命.推行系统操作首先也是一场心理和观念革命，要打破原来熟悉的操作和管理方式，一定要做好系统操作的思想政治工作，讲清道理，转变认识，消除顾虑，形成对改革、对系统操作充满信心和战胜困难的环境。炼油厂在这方面有不少成功的作法:一是开展比较教育，尤当交叉或留有小段时间，特别是他们订出各步骤目其反复说明大部分国外同类装置员工基本素质不比标，进行目标动态管理.这些作法都很有普遍意义.加氢一车间强，大中专生比例与我差不多，激发了职同时，应把减人与分流转岗相结合，使减员能分流支工志气;二是重点帮助落后工人;三是针对系统培训援新装置、新企业.中的困难，讲方法技巧，进行实在的帮教。7.强化基层管理，减少失误保障系统操作.系统 3.造就有力的行政领导，健全系统操作的组织操作需要①精细管理，减少车间管理层次，打破过细网络，明确各级责任.在系统操作之始和关键时刻.分工，提高管理标准;②实行以系统为单位的作业指上级领导应亲自掌握情况，具体指导.炼油厂和加氢挥、巡检、记录、交接班等新基层生产制度;③增强专一车间都是由厂长、主任二级一把手直接领导，在公业管理深度和严肃性;①增强装盆内外协调性.加氢司长期指导下，才使系统操作得以不断推进.一车间有效地做到了上述4点，尤其在与辅助生产 4.造就坚强、稳定的车间领导班子，这是推行系车间的协调上，实行工艺、机、电、仪联合交接班制统操作的关键之一。加氢一车间所以能实行系统操度，大大提高了协调效率和设备完好率.作，很大程度上靠车间领导班子的主动、坚定和深刻8.加快技术改造和设备更新.系统操作需要成掌握.因此推行系统操作要调整和加强领导班子，使熟的装置生产技术和统一监控装置的卑散仪表系之懂系统操作，能结合实际.坚定不移地推行系统操统，也需要有新建装置，以利对口抽人，增加减员出作。路.的系统操作需要与技术改造紧密结合，需要 5.造就系统操作员队伍。需要把岗位培训转变增加资金投入.为系统培训，组织多轮有针对性的系统培训，把装置9.加快企业中、上层改革和企业组织扩张，配套运行多年积累的状态数据和故障处理经验教给操作支持系统操作。员.特别是需要组织模拟系统操作培训，在未减人以上9条基本途径是从荃层推行系统操作的角时，组织在线模拟系统操作.度提出的，本文相信一旦将推行系统操作上升为全 6.制订先进合理的实施方案.加氢一车间按教行业的战略方针，则必然会创造出一系列的新政策、育一系统培训一减人一并岗一强化管理五步曲，循新途径、新经验，从而为更好地实现安稳长满优生环分步推进系统操作，基本上是一年一个五步循环，产，振兴石化闯出更稳更好的新路，
化工企业管理论文:化工企业管理安全生产论文
1化工企业安全管理存在的问题
安全生产管理意识淡薄。大部分企业只重视企业眼前的利益，对于安全生产设施的建设不足。执行力不足。虽然国家考虑到劳动者安全健康问题，出于以人为本的考虑，坚持可持续发展，提出了以《安全生产法》为核心的一系列的相关的法律规章，然而在被监管对象的实际生产过程中，经常怀着侥幸心理，只做表面工作，应付检查，实际应对力不足。安全教育宣传工作只在形式。企业对于安全教育的重要性认识不足，大多数的管理者认为教育不起作用，因而本身并不重视，导致在安全教育过程中绣花拳居多，干货很少。检查者检查工作力度不足。作为安全检察人员，自身对工作懈怠，流于形式，在实战中根本无法真正的发挥其作用，最终导致事故预防工作“形同虚设，摆摆样子”。监督不足还会导致上游的安全措施更加松懈，导致恶性循环。管理分散责任不明确。无论是管理环节、落实环节还是监督环节，实际操作过程中责任并未明确划分。
2应对措施探究
2．1安全生产基础措施改进
（1）技术创新。这是实现本质安全的重要途径，主要包含：①压力容器和管道技术。压力容器和管道技术安全控制的核心就是对整套生产装备的实时监控，通过传感器传递至中央控制中心，实现实时危险预警，预防危险的发生。②具有腐蚀性的物质的监测技术。该项技术适用于在腐蚀物质较多或者较为密集的生产场所或者设备。通过特殊检测技术，在不影响正常运转，无需拆卸的情况下对设备的薄弱部位或者环节如凹槽或者接缝处等进行监测，并预测设备的使用年限。③防火防爆技术。根据能量释放理论，防止或爱或者爆炸的措施可以从两个方面入手，首先从根源和原理上不使用危险物质，其次，提高控制能量的能力，防止能量和人或者财产接触。（2）重视设备维护。化工企业对于设备的安全管理应该有明确且严格的标准。首先，应邀请相关专家对于设备的安全提出专业的技术标准，在条件许可的情况下，作为顾问更好。其次，在公司的制度层面应该制定出可执行的安全制度管理，针对压力容器、管道、锅炉、升降机等国家法律规定的特种设备和其他危险性较高的设备作出明确规定。同时，在执行日常的检查、维护、更新和监督的过程中，要加强责任制的落实，并备案处理。（3）严格安全操作。为了保障安全，化工企业需要对员工的操作作出严格的规定：①严格执行工艺技术规程，遵守工艺纪律。②每个员工需要配备符合标准的个体防护用品并正确穿戴。③在意外事故发生时，应该及时采取控制措施，防止事态扩大，并且及时向上级部门报告。
2．2教育和培训
（1）转变化工企业和员工的思想观念。首先，在企业创立之初，企业的宗旨就应该具有安全和以人为本的意识。无论是在日常运行，还是专门的安全教育和培训，都应该重视企业的安全文化建设，营造良好的安全文化氛围，使员工在耳濡目染更加深刻的安全意识。其次，在后期发展和培训过程中，企业应该重视引进先进管理模式，及时关注安全动态，无论员工素质如何，都应进行及时的安全教育，让员工观念满足发展需要。（2）整合化工安全教育培训的资源。安全工程是一个系统工程，需要良好的理论基础、工科技术和人文管理理论。政府可以从法律制定，支持高校和研究院相关学科的建设，引导相关行业标准，支持安全员培训入手。同时，对于就安全工作开放群众监督和建议的渠道，这样才能有效彻底地保障安全教育的长远发展。（3）化工企业安全教育培训要统筹。无论是企业自身安全教育工作，还是社会第三方的安全教育培训机构，在制定安全教育方针、编制安全培训教材、强调工作重点时，都需要因材施教。针对不同企业的生产性质和状况采取不同的教育策略和方法。规模小的企业可以重点放在技术措施控制上面；而针对大型的复杂的企业，需要从管理、教育、标准、近期动态、技术支持等多个方面入手。（4）安全教育形式多元化。企业在实施安全教育培训相对于全日制的学校的安全工程的教学具有得天独厚的优势。企业的员工丰富的工作经验使之对安全教育具有深刻的理解。同时新时代的条件下企业的安全教育培训应与时俱进，采用多媒体、网络技术等不仅深刻生动，而且适应现代快节奏的需求。然而，企业不能否认理论是实践的基础和发展动力。
2．3管理措施
（1）提高管理者安全生产意识。虽然大部分的安全事故的直接原因是一线的操作工人，但是究其根源，管理层占有很重要的影响。首先，保障安全最基础的需要的便是物质支持，只有管理者的安全生产意识提高了，企业才有可能在安全保护方面进行投资，诸如基础安全设施、个体防护装置等。而对于员工来说，对其行为影响较大的是企业的管理模式，在企业有明确的安全管理规章制度、管理层严格管理的情况下，员工是会严格安全操作的。（2）落实安全管理责任制。企业的发展的过程，也是其规模、组织形式、运营方式等发展变化的过程。在这样的情况下，企业应该建设完善安全管理责任制，强化落实企业的安全管理。首先，企业应当将安全管理或者安全生产任务落实到个人，明确相应的责任、权利和利益。其次，应该将安全生产风险资金抵押落实，利用激励的原理，激发每一位员工更有效地为此工作。，需要严格奖惩制度，责任落实的有效与否在于是否能够如实奖惩。（3）强化安全生产检查。安全生产检查可以分为两种：自我检查和监管部门检查。对于自我安全生产检查，企业结合企业实际、参考专家的专业意见，做出详细规定，诸如检查周期、检查项目、重点检查日期和项目等。对于监管部门检查，一般委托第三方做安全检查报告。政府对于违规的企业要发出整改的措施，严重的甚至需要暂扣安全生产许可证，并对落实复查工作，保障检查的有效性。（4）建立健全化工企业安全激励机制。安全激励机制是安全工作长治久安的重要保障。对于达到安全生产要求的人员和行为要及时奖励，发挥正激励的积极作用，同时也发挥到了模范作用。对于违规人员和行为，要及时制止和惩罚，这样不仅仅杜绝危险源，也在警示其他人员。在实施激励机制的过程中应当注意的是，激励应当及时适当，不及时或者不公正的激励不仅对于安全工作无益，甚至可能造成混乱和恶性循环。（5）安全管理法制化和规范化。安全管理的法制化和规范化需要各个方面的共同努力。国家法律法规、行业规则标准有着明显的引导作用，因而需要考虑普适性和性。而相比之下，企业内部的规章规范需要考虑本行业、企业的实际情况，融合产业、企业特色，强调特异性、灵活性和通俗性。
作者：焦晓辉 单位：中南财经政法大学
化工企业管理论文:略谈新时期化工企业管理创新
一、我国化工企业的管理创新面临的主要问题
化工企业的创新相比其它类型企业而言,要更复杂,难度也要更大一些。因为它有两个条件需要遵守。一般的企业进行创新,只需要遵循一个条件,那就是商品经济的一般规律。无论企业管理者的能力有多强、思维有多么敏捷,他在进行主观创造的时候都必须要结合市场,只有在充分调查、分析市场的基础之上,他才能有效地利用自己所掌握的管理方面的知识来进行管理机制的创新。而化工企业在进行创新的时候除了要遵循这个条件之外,还必须遵循化学的规律。化学作为一门科学,发展至今虽然取得了很多成就,但科学的发展史永无止境的,因此化工企业的创新还必须以现有的化学技术为基础,即任何创新都不能超过现有化学技术能够实现的范围,否则创新不但无法带来进步,还会造成巨大的损失。通过这样的分析,我们就应当明白化工企业的创新其实就应该包括两个方面,即管理创新与技术创新。这两个方面并不是毫不相关的,它们既有相融合的一面,也有相互分离的一面。融合是指技术的创新会带来生产率的提高,进而造成生产规模的扩大,所需要的管理也就需要加强。因此技术创新是管理创新的不竭动力。
同样也只有管理不断成熟才能更好地将资金应用于技术创新,使得技术不断发展进步,形成一个良险循环。至于两者相分离的方面就在于两者的根本出发点不同,管理创新是管理方面的内容,而技术创新则是科学技术的创新与提高。目前,我国大多数的化工企业之所以发展缓慢,很大程度上就是因为它们只重视了技术创新而忽视了管理创新。这主要是因为管理者思维太过狭隘,无法从过去传统计划经济管理体制的阴影中走出来。他们忽视了化工市场的作用,也就懒得去对市场进行调查思考,他们中的大部分都不了解现代企业比较先进的管理手段和方法,更不用说熟练运用这些方式方法来进行资本经营了。他们只知道一味地强调科技创新,从事科研的人员一定要培养吃苦耐劳的精神。但他们却不明白市场是在不断扩大的道理,他们每年要将一大笔钱用于生产投人,名义上是用于新的技术研发,但实质上因为离开了管理的帮助,投人的钱都只能用于满足不断扩大的市场需求,真正倡导的技术创新也只能成为一张空头支票。经过调查显示,我国化工企业的科技贡献率要比发达国家低的多,这其实也是因为忽视了管理创新所致。长此以往,企业就只能被卷进强大的市场之中,而自身无论是管理方面还是技术方面都无法取得明显的提高,最终只能在强大的市场竞争面前败下阵来。因此我国化工企业落后的根本原因其实是因为管理落后,要想提高化工企业的科学技术水平,当务之急我们应该积极投身市场,尤其是要对国外市场展开深人调查,加强营销管理,倡导管理创新。这样才能在不断增强的市场竞争中取得发展。
二、我国化工企业实现管理创新的主要途径
我国化工企业的管理创新一定要以我国现有的化工企业水平为基础,在加强学习国外先进的管理经验上进行。总体来说化工企业的管理创新主要包括三个方面的内容,即思想创新、组织创新及管理技术创新。思想创新主要是指企业上下员工观念上的转变。通过引进新的管理方面的人才来对员工进行培训教育,同时管理者自身也要不断加强学习,吸收国内外先进的管理经验,鼓励员工勇于表达自己的思想见解,培育员工要敢于创新的意识。总之就是要在企业内部兴起一股思想解放之风。同时创新并总是一帆风顺的,要明白创新的长期性,培育员工敢于面对挫折的勇气,同时管理者也不能因为一时的挫折而放弃。观念上的转变是进行创新的基础。组织创新是要求对现有的中央集权的管理模式进行改变。要精简管理机构即分成若干管理小组,充分发挥市场的导向作用,同时还要加强研发、销售等管理机构的人员配置,提高研发销售等工作的工作质量。管理的技术创新是指管理者要学会运用先进的信息处理技术时刻了解市场的变化行情,提高自身快速做出决策的能力,因为这往往决定一个企业是否能够及时抓住转瞬即逝的机遇来让企业取得发展。要协调好管理创新与技术创新之间的关系,注意两者之间的资金投人一定要满足合适的比例,使得两者一定要齐头并进,坚决不能出现一头大的情况。企业一定要树立以人为本的思想,管理者要加强与员工之间的沟通,了解每一位员工的特长,然后将他安排到最适合的岗位,这样才能让他的能力可以充分发挥,为企业的效益作出贡献。
三、我国化工企业管理创新的主要方式
(一)营造企业自发学习的氛围
俗话说“活到老,学到老”,人如此,企业更是需要如此。因此管理者需要在企业内部大兴学习之风,建立开放式图书馆,鼓励员工在工作之余多去阅读一些有用书籍。除此以外,企业还可以定期举办学术交流活动,让企业员工可以相互学习,取长补短。总之,就是要将企业组织建设成为一个学习型组织,要让每位员工都深刻认识到学习的重要性,从而不断加强自身的学习。因为只有不断学习,员工的素质才能不断提高,只有每位员工的素质都提高了,整个企业才会不断的进步。才能在激烈的竞争中取得发展。
(二)建立完善的激励机制.较大限度的激发员工的主观创造性
首先要结合员工自身的特长将他安排到最适合的岗位,然后根据岗位的具体情况为每位员工都制定出严格的激励机制,提前完成任务或提出有建设性意见者可根据贡献大小给与合适的奖励。反之,对于那些不用心工作导致超出规定期限尚不能完成任务者将根据损失大小给予相应的惩罚。同时为了激励员工的创新意识,可激励员工勇于提出自己的看法,对于那些比较好的想法积极给与肯定,即使有言过其实者,也要给与相应鼓励。
(三)积极推进企业管理者的创新思维.使管理者成为创新的推动者
企业的管理者拥有的决定权。一个的建议最终能否被采纳,取决于管理者。一个突然出现难得的且会转瞬即逝的发展机遇,企业最终能否把握,也取决于管理者。因此,管理者的决定对于一个企业的发展将起着决定性的作用。作为企业的管理者任重而道远,他不但要随时加强自身的学习及知识积累,要培养出长远的战略性眼光,更重要的是还要有灵活的创新思维。只有一个具备以上特质的管理者才有潜力成为一个真正的企业家,才有可能将企业带到高速发展之路。
(四)加大企业管理技术的创新
在市场竞争愈演愈烈的今天,面对转瞬即逝的发展机遇,除了管理者要快速敏捷的把握住机遇并作出决定外,企业自身还必须有能力可以对管理者的决定快速做出反应。这就需要企业能够采用新的管理技术,利用现代信息化技术的优势来提高企业的办事效率及质量。创新就一定是要进行别人所没有进行过的创造性试探。它要充分发挥自己的特色及优势,从而取得出奇制胜的效果。面对一个不断快速变化的市场,要想在激烈的竞争中占据主动权,企业就需要始终保持创造的活力,作为化工企业更需要如此,因为它还是技术不断取得发展的源泉。当今时代,只有管理创新与技术创新并重的化工企业才能真正取得创新所带来的成果,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
作者：乔鸿鹊 单位：太原华贵金属有限公司
化工企业管理论文:化工企业管理创新路径探析
摘要：随着市场经济新常态运行进程的日趋平稳，越来越多的化工企业开始意识并体会到管理创新对于企业增产降耗、提升竞争力等方面的重要作用，管理创新一时之间成为化工企业求生存、促发展、谋持续的根本之道。本文通过对目前化工企业管理创新现状的总结，揭示出其中存在的问题，并从化工企业发展本质需求角度，对化工企业管理创新的路径进行了探讨，以期能够对化工企业的管理创新有所助益。
关键词：化工企业；管理创新；现状；路径
根据中国产业信息网数据统计显示，2015年化工行业整体营业收入规模为30992.96亿元，与上年同期相比跌幅明显，具体下跌比重为-20.72%，全年实现的净利润总额为689.28亿元，相较上年下降比重为3.91%。预计2016年全年化工行业发展基调会有小幅改善，营收增长率会大幅提升，但总规模仍会受到行业整体创新能力不足的限制，与2015年基本持平。这预示着化工行业整体创新能力的不足已成为制约行业发展的共性问题。管理作为贯穿企业生产发展每一个环节的矢量因素，要提升化工企业创新能力，探索出一条可行的管理创新路径才是解决当前共性问题的关键。
1化工企业管理创新的现状及问题
纵观目前化工企业管理创新相关方面的研究文献不难发现，化工企业普遍都对管理创新给予了较高的重视，这些探讨化工企业如何实现管理创新的成果，结论大多都落脚于管理理念、管理方式或管理组织上。并从管理理念、管理方式或具体的管理模块上采取了一些切实可行的举措。翁国定(2015)在《新时期化工企业管理创新》一文中谈到如何从创新企业管理理念、管理组织和技术三个方面实现企业的管理创新；范中明、陈丽萍(2014)在《化工企业物资管理创新思路研究》中分享了大的化工企业在创新物资管理上采取的措施，提出了一些有助于化工企业实现物资管理创新的建议。
2化工企业管理创新路径探讨
2.1以企业文化创新企业人力资本价值管理
从以往化工企业人力资本管理实践来看，企业创新人力资源管理的手段多是从创新人力资源组织形式、职能等方面入手，这在本质上是对于企业组织层面管理的创新，并没有具体辐射到企业的微观主体“人”的层面。对于企业人力资本的管理创新，要走企业文化道路，充分尊重人力资本在企业价值创造中的地位，要实行恰当的人事制度和完善的薪酬福利、激励政策，适当的给予企业人力资本决策权，赋予其对于企业的较大归属感。因此，建议化工企业在基于自身发展和管理的实际情况下，对于涉及企业经营管理、未来发展方向上，无论人力资本级别、层级，实行民主集中决策机制，充分调动员工集体决策的积极性和主观能动性。与此同时，随着企业人力资本素质的变化，不断完善企业人事管理制度和薪酬福利政策，逐步构造出公平、公正和公开的竞争环境，在公平的竞争环境中，充分发挥绩效激励效能，以绩效为抓手，驱动人力资本助推企业价值提升的作用。除了竞争环境，化工企业也要在供员工学习、成长等内部环境上作出改变，搭建多元化的学习成长平台，构建人性化的职场氛围，较大限度的给予员工企业归属感和被认同感。
2.2以企业知识网络共享化创新企业人力资本知识管理
化工企业对于知识管理相对不足，尤其是在于企业内部知识的共享上，很多企业忽略了知识的共享。尤其是基于当前“互联网+”的大趋势，化工企业不善于利用网络实现企业的知识共享，进而创新企业人力资本的知识管理，弱势凸显。化工企业在内部应配套组建相关的网络学习资源，如“知识库”，把各种通用知识和企业的相关信息，通过网络共享的方式传达给每一个员工，让员工在遇到问题时可以通过网络检索的方式轻松查找到解决对策，使员工的学习不仅限于生产线上日趋熟练和枯燥的化工生产活动。同时，对于有基础的化工企业，可以尝试通过微信渠道，在企业内部建立“企业号”，将有关企业组织信息、专业资源共享到企业号，供企业员工参阅，实现企业内部人员知识的无缝化互通和传递，也可以促进各个子公司之间的人员交流。
2.3以定向培训创新企业人力资本技能管理
化工企业作为一个典型的劳动密集型企业，人力资本素质参差不齐，这就需要企业在人员技能创新管理上，实行需求引导下的定向培训模式。对于工程技术人员，作为引领企业生产制造的前端人员，最重要的在于行业前沿技术获取上，因此，要重点组织开展有关新技术和新经验的学习培训；对于一线生产员工，不外乎对于员工生产技能的培训，但安全生产管理以及个人基础教育素质提升的需求也不能忽略。另外，化工企业可以定期开展全员参与的“头脑风暴”务虚会等讨论会，不分人员级别，展开无缝化沟通与讨论活动，在讨论主题上充分吸取来自企业各个层级的心声，促进员工素质提升的同时也能够获得额外的价值创造。
作者:刘红金 单位:青海盐湖海纳化工有限公司
化工企业管理论文:化工煤化工企业管理创新的思考
一、引言
在我国改革开放以来，现代企业经济管理制度不断发展和完善，我国煤化工企业迎来了非常好的发展机遇，当然也面对着更多的挑战和考验。在煤化工企业中，他们的经济管理组织和管理策略相对其他行业都较为落后，虽然国家对其出台了许多经济扶持政策，但是在经济管理方面，仍然存在很大的问题，面对煤化工行业激烈的竞争力，企业不得不寻求创新的经济管理策略，打破传统经济管理模式，改善自身经济管理中各种阻碍企业发展的绊脚石，实现企业经济效益较大化提升。
二、煤化工企业经济管理现状分析
随着社会经济的发展和变化，煤化工企业的经济管理工作面临着更大的挑战和困难。企业的经济管理工作是企业的经济管理者对企业经济进行科学管理的过程，从而提高企业的竞争力，实现企业经济效益较大化。目前，我国社会市场经济不断发展，企业经济管理工作逐渐成为了一个企业综合实力的体现，但是在煤化工企业中，经济管理工作却存在很多问题，以下对煤化工企业经济管理的现状和存在的问题进行分析。
1.缺乏经济管理意识
随着我国加入世界贸易组织以来，煤化工企业面临的竞争压力越来越大。就现阶段情况来看，大多数企业在经济管理中存在很多问题，煤化工企业也不例外。在煤化工企业中，经济管理者严重缺乏整体管理的意识，虽然各个部门都有十分明确的分工，但是企业领导和员工只重视了煤化工生产的技术问题，对经济管理的意识不够，各个部门也缺少了必要的联系。从单独一个部门看，都取得了较好的成绩，但是整体上，相应的资源并没有得到充分的利用，导致浪费资源，增加企业生产成本，久而久之，企业不管是在管理还是在经营上，都会漏洞百出，这样非常不利于煤化工企业的发展。
2.缺乏竞争力
在当今市场经济高速发展的中国，煤化工企业若想在激烈的竞争中，站稳脚跟，就必须规范经济管理模式。但是，目前大多数的煤化工企业都缺少核心的竞争力，其主要表现在：（1）煤化工企业为了获得较高的利润，在成本上竞争。会想尽一切办法降低成本，这就使得部分企业为了提高利润，在煤中掺杂一些物质，使煤气等煤化工产品存在某些安全隐患，威胁着使用者的生命财产安全。（2）目前，有很多企业都利用微博、微信等网上营销竞争，煤化工企业没有认识到这点，依然延续传统的营销方式，导致经济管理不善，企业效益偏低。（3）在瞬息万变的市场中，要想占据竞争优势，就必须不断创新，更新经济管理模式，调整发展战略，煤化工企业缺乏经济管理的意识，不能根据自身特点，挖掘企业新的经济增长点，这样会使得煤化工企业的市场竞争力越来越弱。
3.缺乏人才
随着科技的不断发展，企业的竞争归根结底就是人才的竞争，煤化工企业缺乏的技术人员，在引入新技术和新产品时，企业没有员工会使用，在增加了企业成本的基础上，生产效率和企业效益却降低了，严重制约了煤化工企业的发展。
三、煤化工企业经济管理中的创新
在当今社会主义市场经济快速发展的时代，煤化工企业想要在激烈的竞争市场中站稳脚跟，就必须加强企业的经济管理，不断创新管理模式，更新经营观念，才能更好的促进我国煤化工企业的飞速发展。
1.更新企业经济管理的观念
观念影响一个人的日常生活行为，在企业的各项管理工作中，观念直接影响了企业的经济效益。在煤化工企业中，应该加强员工的思想观念，各级部门领导应该起到带头作用，营造出良好的经济管理思想，根据企业本身的特点，及时引入新的管理意识，创新管理模式，形成科学合理的经济管理观念。
2.完善企业经济管理模式
经济管理模式是经济管理者对企业进行经济管理的体系，科学合理的经济管理模式能促进企业的健康发展。煤化工企业要根据社会经济的发展，不断完善企业经济管理模式，观察市场特征，及时调整适应市场经济形势的战略，确保本企业的经济管理模式是最、最有效、最科学合理的，这样才能使煤化工企业在此经济管理模式下，一步步的壮大发展。
3.优化人才管理机制
如今，企业的核心竞争就是人才的竞争，拥有高素质的人才，就等同拥有了成功。煤化工企业应该组建一支专业技术强、综合素质高的新型人才，这样才能有效的提升企业之间竞争的利益。煤化工企业应该定期组织全体员工进行煤化工技术、经济管理技术等方面的培训，不断引入新技术和新产品，督促员工进行学习掌握，提高工作效率，增加企业收入。同时，煤化工企业应该通过网上招聘等方式寻求新时代的人才，在我国各个高校中，挖掘企业所需人才，加以培训和学习，不断的为煤化工企业补充后备力量，也为企业带来新鲜的活力和创新的思想。
4.强化企业信息化管理
21世纪是信息化世纪，全世界已进入信息化时代。同时，信息化管理模式也深入企业，建立一套健全的信息化管理系统对企业的经济管理工作的进行是非常必要的。信息化管理可以减少企业经济管理中的风险，降低人为偏差，还可以使全体员工及时了解到企业的发展动态和各种新技术、新产品，使信息的传递更具实时性、性和有效性；也利于各部门领导及时观察市场动态，做出正确的决策，促进煤化工企业的发展。四、总结煤化工企业要想在日益激烈的竞争中立于不败之地，就必须加强企业自身的经济管理创新工作，及时的更新经济管理观念，完善企业经济管理模式，引入信息化管理体系，优化人力资源系统，才能不断提升煤化工企业经济管理的效率，采用科学合理的管理方法适应现代市场发展的需求，提高企业的竞争力，促进企业稳定、快速的发展。
本文作者:冯继恩工作单位:陕西延安能源化工有限责任公司
化工企业管理论文:化工煤化工企业管理体制改革中影响职工队伍稳定的原因分析及对策
陕化公司是拥有50年发展历史的国有企业，该公司前身为1996年由始建于1967年的陕西省化肥厂和国家“七五”期间投资建设的陕西省复肥厂合并设立国有大型化肥企业。2006年陕化公司加入陕西煤业化工集团，坚持肥化并举、多元发展的战略方向，相继建成投运60・52项目、BDO一期、二期项目，形成了以化肥与精细化工为主的两大业务板块，现有主要产品产能为60万吨合成氨、100万吨尿素、25万吨磷铵、13万吨1，4-丁二醇、4.6万吨PTMEG，已初步完成产业结构的调整及装置的升级改造，装置及工艺达世界先进国内水平，成为陕西省较大的化肥生产基地。陕化公司的管理体制改革参照同行业先进单位经验，以管理扁平化为方向，对业务进行职能调整、优化整合，强化处室管理。改革实施后达到了“机构不重叠、业务不重复、服务到基层”的管理模式，对管理资源进行有效整合和优化调整，激发内生活力。
一、改革中的稳定问题及原因分析
陕化公司作为建司近五十年的国有企业，原有的管理体制架构建立早、运行时间长，根基深，早已固化入心，改革触及的权责利引发职工对自身和企业未来的担忧。主要表现在三个方面。一是公司3000名职工全部离岗，涉及人员多。企业和职工双向选择，工作难度之大可想而知。二是许多职工在思想上、情感上难以接受，害怕改革、反对改革甚至阻挠改革，不安心理重。部分职工年龄偏大，文化程度偏低，业务技能不高，参与竞争能力较差，担心改革分流后失去工作或待遇变差；部分职工认为自己为企业奉献了青春、做出了贡献，而企业却想以改革为由把职工当包袱给甩出去；部分职工对企业未来发展信心不足，担心陕化管理体制改革后难以正常发展。
3.矛盾分歧大。管理体制改革后由于部分中层领导干部丧失了手中的权力，新机构下的部分中层干部在撤销了中间职位后，权力放大，职工担心工作管理权得不到有效制约，可能会侵害普通职工的利益，引发新的矛盾。
这些问题的存在，使得陕化集团一时间人心浮躁、动荡不稳，增大了改革难度。
二、处理改革发展过程中涉稳问题的对策
（一）加大改制宣传力度，奠定改革分流的思想基础和环境认同
管理体制改革领导小组是改革宣传的强有力组织部门，企业各级行政管理者，上至总经理、厂长，下至车间主任、班组长是思想政治工作的责任和主体，各种会议、内宣平台是改革的主要宣传阵地。一是国企改革形势、以及企业处境和企业的发展；二是管理体制改革的必然性；三是解读分析《管理体制改革方案》和《富余人员分流安置办法》；四是引入和提炼新的管理思想、发展理念、创新管理成果、优良传统、工作作风等。通过改制分流中坚持不懈的宣传，让职工清楚透彻的理清公司面临的严峻形势和职工企业利益共同体的关系，获得员工强烈的改革认同，使职工思想观念和认识得到转变和提高，为顺利推进改革扫清思想障碍。
（二）加强领导，精心制订实施方案，凝心聚力保企业稳定
陕化公司成立了以党政领导为组长，其它班子成员为副组长，企管、党群、纪监、人力等部门相关部门负责人为成员的陕化管理体制改革领导小组，开展了从领导班子到普通职工，从职能科室到生产一线进行有针对性地座谈、交流和摸底工作。根据上级要求和精神，结合企业各单位班子情况、队伍情况、思想状况和分流安置，制订了详细的改制方案，并严格按程序贯彻执行。
新成立的处室、分厂、分公司领导，在遵循专业化、年轻化的前提下，兼顾学历层次、担任领导职务时间、群众威望等因素，按照《领导干部选拔任用和管理暂行办法》规定，在公司范围内分流和调配使用。成立富余人员分流安置管理中心，较大限度地核鹾颓謇砝臀裢獍和劳务派遣，富余人员。在遵照公司定编定员的前提下，根据岗位缺员、到龄退休、替换劳务派遣等情况内部逐步予以调剂安置。
改革分流工作严格按照《管理体制改革方案》和《富余人员分流安置方案》进行。在改制分流人员安置处理上，摸清一批分流一批，这样既可维护职工利益，使工作更具有针对性；在分流过程中不开口子，消除部分职工等待观望、突破政策界限和钻空子的想法。在充分考虑职工的年龄、工龄、家庭和自身健康状况等实际情况，依据有关政策及规定，给予适当地照顾，及时以人性化的关怀送去温暖、支持与帮助，使参加改革分流的职工真正地感受到陕化集团是善始善终的，对后续工作开展将起到事半功倍的作用。
（三）搭建公司管控平台，留住企业有用人才
以工资总额包干为基础，稳步推进薪酬体系改革，调整专业技术人员与其他人员的待遇差别，引导全员学技术、比贡献。通过建立和完善人才培养机制，制定有效的关键岗位继任者和后备人才甄选计划，挖掘、开发、培养后备人才队伍，建立人才梯队建设机制，以便建立公司的人才梯队，为公司可持续发展提供人力支持，彻底解除青工思想包袱、凝聚发展共识，稳步推进改革。
（四）工会主动作为，建立健全基层组织，倾听职工诉求，畅通维权渠道，切实维护职工合法权益
1.探索建立二级厂务公开制度，探索建立长效机制
公司工会根据新的管理体制，按程序组建了二级工会组织机构，完善运行机制、责任机制和监督机制，进一步规范厂务公开事项。公司及时公开改革方案、分流方案、工资包干正常、绩效激励机制等政策，体现“多劳多得”、“奖勤罚懒”的正向激励，有效提高了工资考核的透明度，把职工最敏感的事情办成最放心的事情，消除了顾虑，成为维稳工作的主线。
2.畅通沟通渠道，正确处理问题，持续做好分流安抚工作
建立领导班子成员党建联系点，机关领导和管理人员下基层蹲点，公司领导干部要经常深入到车间班组，深入到基层一线，与广大职工谈心交流，及时了解基层职工思想动态。党支部和工会组织定期走访困难职工，随时掌握困难职工的生活状况，提供力所能及的帮助。公司工会在接到上访情况后在最短的时间内摸清事情原委以及主要牵头人，应急维稳人员按各自分工做好相关的稳控工作。及时向职工做好解答，将问题引向正确轨道，有时甚至要提供职工情绪发泄通道和出口。
通过采取以上措施，陕化改制前设想到的不稳定问题得到了有效预防和处置，存在的相关矛盾得到有效解决，职工情绪稳定，生产经营安全等工作运行平稳，新旧体制实现了平稳过度。
化工企业管理论文:化工浅谈化工企业管理存在的常见问题及对策
[摘 要]在我国化工企业的发展时间不长，但是化工企业发展速度明显，在整体基础化产业中占据着越来越重要的位置，企业发展的重要条件不仅依赖于技术方面的有效革新和升级，同时化工企业管理的影响也逐渐显示出自身的作用。当管理过程中出现一定问题但不能良好解决时，其生产效率也会大大受到影响，对于化工企业发展产生不利影响。
[关键词]化工企业；管理；问题；对策
在我国的化工企业发展过程中，由于其自身发展速度较快，单纯依靠技术革新难以保障企业的发展，必须加强自身管理阶段的各个环节，进行各方面的管理培训工作，结合自身企业的发展实际状况，采用合适的管理模式，提升企业的生产效率，增强企业整体竞争力。
1 化工企业管理中存在的常见问题
化工企业发展过程中存在部分常见问题影响企业的发展，主要存在以下几个方面：
及时，化工企业想要把自身企业做大做强，没有将较大部分的精力投入到相关产品的开发和研究环节中，而是首先将企业内部的管理层次进行大幅度的改变，盲目提升管理人员的等级，管理层中的机构复杂混乱，使没有达到相应技术水平和管理水平的人员进行提升，责任增大，但能力不足。企业的其他技术手段没有跟上自身企业管理的发展速度，从而适得其反，反而降低自身企业的发展效率。
第二，在规模比较小的企业中，一般都是通过我国改革开放时期自身的胆识和政策逐渐积累起来的产业，没有系统的认识到员工的重要性，秉承着信人不如信己的观念，防范心理较强，因此，对于企业中的管理层人员进行频繁的调换，降低了企业的发展效率。
第三，企业中对于自身计划的制定重视度较高，但是在落实环节的监督严格程度明显不足。管理人员对于计划的制定要求尽可能高，员工由于自身的限制，对于该环节内容进行了充分的和思考，通过实践之后发现，计划之后的考核难以正常维持，没有达到预定的目标也没有相应的问题出现，因此员工逐渐产生懈怠，降低企业生产效率。
第四，在基础性管理内容中主要包括化工企业内各种资料、定额标准以及安全环保的管理，但是在企业中重视的内容一般都是生产情况的相关数据，其他管理资料的重视程度远远不够，只是在需要取得相关证件时，才会进行短时间的维护，管理一段时间的基础资料。在化工企业中基础资料具有非常重要的意义，能够对化工企业中存在的问题进行良好的分析，加强业绩考核的重要参照标准，同时也是企业正常运转的重要环节。
第五，盲目的参照资料，没有结合自身企业的实际情况进行改革，管理是一项系统的的工作内容，单纯提升某一个环节并不能对企业带来实质性的变化，不能只听取一家之言，那样不仅不能提升企业生产效率，还有可能为企业带来不可预计的损失，因此在管理过程中必须严格的进行筛选，有条件的情况可以首先对该方法进行一定的试验性使用，当该方法真实有效的能够提升企业效益时，再将其推而广之，使用到整个企业中。
每个企业管理的成功几乎都不相同，成功很难被复制，各自的实际情况不同，所采取的方式必然不会相同，企业在管理过程中必须时刻重视结合自身实际情况进行管理，严禁脱离实际做管理。
2 提升化工企业管理的主要途径
由于化工企业本身的具体情况不同，每个企业的侧重点和生产方式各不相同，因此必须对具体情况具体分析，本文化工企业管理过程中应当重视的几个方面进行管理：
2.1 增产降耗
化工企业中最重要的评价标准就是效益，效益是决定企业正常发展的最核心标准，应当提升自身生产技术，加速升级生产工艺，重视行业内前沿的生产技术和手段，保障产品的质量和数量都能获得良好的提升。适当采用新型的生产工艺和设备，采用生产时间短、资金投入少、收益产生快的工艺，并以此为原则对不同的工艺进行选择使用。在降低能耗的措施中，必须重视生产的稳定性，对员工的技术水平进行的管理和要求，保障上岗的员工能够高质高量的完成自身职责范围内的工作，能够对设备器械进行良好的操作。采用新型的信息化技术，将高科技的设备进行运用维持工作环境内的各方面条件，使劳动强度降低，降低能源消耗，节约成本。
2.2 加强人员管理工作
在企业中有一条定律就是20%的人员创造80%的效益，核心管理人员必须做好对这些人员的重点管理工作，提升该人员的整体水平，确保竞争力能够达到要求，增加培训等内容提升这些的整体素质水平和技术水平，能够使这些人员能够自我提升，开展创造性学习的效果。特别是在化工生产过程中，应当遵循时刻学习的理念，一刻都不能放松产量的控制工作，降低生产消耗，保障产品的质量。
2.3 采用科学合理的管理模式
在化工企业中，可以通过对成本的有效管理来提升管理效果，产品成本主要包括设备的使用折旧费、厂房折旧费、车间各方面的杂费等固定费用，有效管理指的是对这些固定成本的内容进行适当压缩，降低固定成本，使产量和成本能够呈线性发展规律，经过有效控制之后，生产效率会得到较为明显的提升。在化工企业中产品的售价高于全部成本价的总和称为贡献毛益，但是通常化工产业中价格变化的幅度范围比较大，并且很多情况下会采取低于成本价格进行出售，这样必须通过提升企业产量和销售额来保障企业的正常运行。
2.4 重视安全生产
化工企业中安全问题是高于所有其他问题的重要内容，安全生产企业才能获得发展。由于安全问题在通常情况的要求不多，只是在会议过程中会多次提出，但是真正落实到实处并不多。一旦安全问题出现必然会造成责任事故，其主要责任人就是在工作及时线的员工，因此在强调安全问题时最重要的接受对象应当是一线员工，只有保障员工能够正常的按照相关技术规范进行操作，出现问题时进行合理的解决手段进行处理，安全事故是能够进行比较有效的避免的。当出现安全事故时，一定要对事故的发生原因、事故责任人、整改措施进行的重视，认真的对责任人进行处理，严格控制好安全生产。
3 结束语
在化工企业中，良好的管理是提升企业生产效益的重要措施，是保障企业安全有序生产的重要保障，是确保企业利益较大化的重要途径。管理人员必须严格控制各方面的问题，重视安全生产，采用合理科学有效的管理模式，制定可行的规范制度的对企业进行管理，以企业的整体利益为重。
化工企业管理论文:化工TnPM管理体系在石油化工企业管理中的应用
摘要：TnPM，全称规范化生产维护，是以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。在现场管理方面，开展6S与清除六源活动，让现场面貌根本改观，让员工人文素养明显提升；在持续改善方面，以班组为重点，通过一点课活动，调动广大员工潜力，激活基层团队。
关键词：TnPM、石油化工、企业管理
1推行背景
石油化工行业是典型的流程型企业，其设备使用和维护保养状况极大的影响着企业的产品保障能力，设备故障停机更是给企业造成难以承受的损失。提升设备维护保养的质量和水平显得尤其重要。然而，目前石化行业的设备管理水平不容乐观，多数企业没有形成有效的设备管理体系，无法满足当前严苛的生产需求和日益复杂的设备管理需求。而TnPM则是一整套设备管理的体系模式，并且已得到一些石化行业的应用，并取得了良好的效果。开展TnPM创新课题，把TnPM设备管理体系有效地应用到我公司的设备管理实际，创造性的形成具有我公司特色的设备管理体系具有重要的意义。推行TnPM管理，能从系统性的角度加强战略层面的策划，建立适合输油企业简洁有效的全员设备维护和现场管理精细化体系。
2 TnPM人-机系统精细化管理的主要内容及做法
2.1 TnPM理念必须先行导入，从观念上改变传统的设备管理思维。
TnPM是国际上得到认可的一种管理理念，要想在企业生根发芽，要使每个参与人都能充分理解TnPM的内涵和理念，首先要对单位、企业的一把手和技术骨干进行TnPM培训，从TnPM的出发点、目的、内容、做法、案例等各方面进行多方位知识传授，通过领导阶层的思维转变，改变设备管理模式，形成自上而下统一运行的良好开端。
2.2将6S管理作为首要内容，迈出现场管理及时步。
现场管理包括四方面：6S、清除六源（6H）、可视化、定置化。这四个方面，6S是现场管理的及时步，即做好基本的整理、整顿、清扫、清洁，通过这四项保障安全，提高个人素养。按照6S的内容要求，首先对值班室、设备、储物间等进行整理区分，划分必要和不必要物品，然后进行整顿和清扫、清洁，塑造物归其类、简洁高效的办公场所。如对消防器材进行6S清扫和整理，按照消防器材的种类名称及型号贴上“身份证”，库房整齐划一整洁干净。对计量间大小设备、卫生死角进行清洁和维护，并对进、出口阀等有渗油的地方进行维修和整改，既创造了良好的设备现场又保障了安全生产。
2.3从生产小事上狠抓清除六源活动，塑造生产安全大环境。
清除六源和6S活动是分不开的，两者并不存在谁先谁后的顺序。在进行6S过程中，就会不断发现各种污染源、清扫困难源、故障源等问题，通过消灭问题的源头来坚持做好6S。技术挂杆要引导员工从身边的点点滴滴做起，如及时发现柴油泵机异常声音更换润滑脂、班组人员发现输油泵机组操作柱指示灯故障主动进行故障消除等，从生产上的“小病”开始着手，既能增进基层人员动手的积极性，又能在日积月累中提高基层人员的技能水平。
2.4进行可视化、定置化管理，动态反应现场状况。
定置化管理分办公室定置化管理和现场定置化管理两部分，对文件资料、办公用品和仓库物料、可视化看板等放置进行统一标准，做到办公现场和设备现场整齐划一。既创造了良好的办公环境，又避免了找资料、找工具、找物料的时间浪费。从管理上来说，这是提高员工办事效率的一种手段。可视化就是将定置化的成果通过各种宣传方法展示出来，
2.5充分发挥一点课功能，鼓励员工相互授课。
孔子曰：“三人行，必有我师”，一点课教程，就是充分发挥员工的个人智慧，留意身边的小事，不断积累经验。通过员工自助挖掘身边的各种小事，撰写一点课教材，由班组人员进行自主培训，可通过PPT、现场教学等各种方式展开，不拘泥于形式，目的就是让其它员工掌握一点课的内容。目前天津处各基层单位每个班组每周至少开展一次一点课，现场演示、现场操作比比皆是。这一次次一点课的开展，不仅是对员工本身技能掌握的肯定，也是将知识传授于他人的共享。
3推行效果
自从天津处实行TnPM管理以来，各方面取得了很大的成效，员工有了积极向上的动力和干劲，开创了设备管理自主维护的新格局。
3.1极大的提高了员工参与设备管理的热情，促进了人-机和谐系统的构建。
天津处自推行TnPM管理体系以来，各站人员积极参与，各项活动进行的有声有色，基层员工成为整个体系的重要活动分子，广大员工热情高涨，各项内容初见成效。TnPM在全处正式推广的及时个月，天津站清除六源活动便查找各项影响生产的不安全因素199条，曹妃甸油库针对各项可以改进、提高的内容提出各项提案改善42条，两个试点单位的带头作用极大的鼓舞了其余各站人员并激发了广大职工的参与热情，截止到2014年3月，全处各站累计查找、清除六源1056项，提案改善257条，一点课164篇。这些数字，说明我们的员工有积极向上的精神，更加说明了员工的智慧和为企业贡献自己一份力量的决心和态度。
3.2员工素质得到大幅提升，自身学习能力、工作能力不断得到提高。
6S、清除六源（6H）活动的开展，创造了良好的办公场所和设备管理现场，使人身心愉悦，在工作中国更容易享受到工作的乐趣。人改变周围环境，反过来环境也影响到人，干净整洁的办公环境大家在自觉不自觉间形成了良好的行为习惯，一张纸片、一个小螺丝钉等都会随手捡起，这就是环境对人的反作用。
各站的一点课教材，都是是员工通过自己动脑、动手编制出来的一页页经验和知识的展现。通过制作PPT和编写教材，提高了员工的计算机应用、电子化办公的能力。通过现场演示，提高了员工动手能力，将知识应用于实践中。在活动中，广大员工积极的去查漏补缺、去授课、去学技能，主动积极的完成生产任务。一点课活动使人人都有当老师的机会，将自身的经验授之于人。根据不同工种、不同层次的人员，各班组自行制定不同的培训计划并进行培训，使职工认识到工作不能得过且过，要有真技术真本领，必须真抓实干。
3.3员工开始有自主维护意识，加强设备自主管理。
TnPM重点强调“全员参与、自主维护”，通过各种深入细致的宣传教育工作、TnPM活动奖励以及强制性的规范制度，从各个方面引导职工开展TnPM各项活动，员工对TnPM的认识正在从“要我做”转变到“我要做”的过程中来，正在逐步形成全员参与、自主维护的氛围，这个改善是一个良好的开端，是TnPM体系推行取得的进步。员工开始认同“我们是设备的主任和朋友，我的技术和维护保养可以改变设备的状况，保障设备正常运行”。
4 结束语
TnPM管理理念培养了广大员工的主人翁意识，让员工对待设备更加上心和细心，关注设备的细微状况。从设备的正常操作、日常巡检和设备清扫过程中，对微小的、处于萌芽状态的故障进行了消除，从而使得设备本身减少了故障和停机次数，进而提升了工作效率，延长了设备的使用寿命。通过一点课活动，扩展了员工的知识储备库，提高了自身的技能水平，形成了不断降低操作失误、查找消除设备故障的良性循环。
化工企业管理论文:化工激励理论在煤化工企业管理中的运用
摘 要 随着社会经济的不断发展，企业管理理念越来越人性化，以人为本成为了企业管理理念的核心，在企业的发展中，运用激励理论，激励企业员工做好本职工作，调动员工的积极性是企业发展面临的一项重要任务，通过激励理论的研究，设计激励机制和激励模式来实现激励理论在煤化工企业管理中的作用，有效的为企业管理者提供综合的企业管理方式，为企业提供更大的发展空间。
关键词 激励 企业 管理 运用 激励机制 具体绩效措施
一、煤化工企业管理中引入激励的作用
1.创造良好的工作环境和激励理念的运用是企业绩效提高的决定性因素。通过激励方法能够充分调动煤化工企业员工的积极性，提高员工的个人能力，使员工能够为企业的发展奉献全部精力，从而提高企业的绩效。
2.通过激励理论在煤化工企业中的良好运用，可以使企业员工的个人潜力充分被挖掘出来，建立良好的激励机制是企业人力资源部门要解决的一个重要问题。
3.运用正确的理论和方法对企业员工进行激励，可以使员工实现自我价值的需要得到充分满足。企业员工的自我价值需要主要来自于两个基本方面，一个是健康方面的需要，即生理需要和安全需要；另一个是社会性的需要，即：社交需要、尊重需要、自我实现需要。健康需要是员工最基本的需要，是企业生中生活中必须要保障的，社会性需要的满足是企业实现更好发展的基本保障。社交需要是指员工之间需要有良好的人际关系和团体的接纳与组织的一致。需要通过借助企业员工的努力工作来实现更多的利润。尊重需要是指对员工的地位、名分、权力、责任及与他人薪水的相对高低的尊重。企业要通过运用人事考核、表彰奖励、选拔进修、晋级升迁等管理机制，对员工做出公正的优劣评判，并以尊重人性为人才理念来指导企业发展，建立相应的管理机制，满足员工追求进取的需要，从而推动企业的发展。自我实现的需要是员工需要中最核心的需要，是煤化工企业员工在工作中较大限度地发挥自己所具有的潜力的需要。员工一般会追求发展个人特长的工作环境，追求具有挑战性的工作，为了使自己需要得到满足，需要企业建立各种激励机制，调动员工的积极性。
二、煤化工企业激励理念中的激励模式
1.物质激励模式
企业通过物质刺激来鼓励员工工作是煤化工企业激励模式的基本模式，它是一种外在的激励形式，企业通过满足员工的物质需要，通过工资、奖金、津贴、福利等来对企业员工在物质上进行正激励，也可以通过罚款、扣工资等负激励对员工进行管理。企业还要通过针对不同人人群制定不同的薪酬管理办法和辅助奖励措施来避免物质激励的弊端，在发放管理人员的奖金时要和企业的经营效益及其本人的工作情况充分结合考虑。
2.精神激励模式
企业通过对员工精神上进行嘉奖和鼓励的方式来满足员工心理上的需求的激励模式即为精神激励，安全感、承认感、尊严等是企业员工除了最基本的生存安全目标外的权力和成就目标。做为企业的管理者要充分挖掘员工内心深处的目标，制定详细的工作步骤，引导和帮助员工为实现他们的目标而做出较大的努力。员工迫切需要实现目标的愿望越强烈，他越会关注企业的发展，从而激发他们对工作的责任意识，自觉做好自己的本职工作。
3.情感激励模式
情感激励模式强调企业管理者与员工的情感互动，注重通过尊重员工的情绪来激发员工的工作热情。情绪是一种动机激发功能，它能够使人们的状态被激发出来。企业管理者要通过打造良好的工作环境和与员工进行良好的协调、沟通来实现情感激励。
企业在需要运用激励理论的建立激励机制来充分调动员工的积极性的同时，还要注意把握激励的度，如果过度进行激励，会使企业人员流动性增加，导致短期行为和“机会主义”行为过多，阻碍企业的发展。
三、激励理论在煤化工企业管理中的运用
企业管理的一项重要任务就是把企业的目标变成企业中每个员工的需要，实现集体利益和员工个人需要的统一，从而调动员工的工作积极性。企业管理人员通过正确运用激励理论可以有效地激发员工的动机，调动员工的积极性。
1.深入了解员工的心理需求和人格类型
企业的管理人员不但可以通过了解员工的政治、才能、尊重和荣誉的需求等，运用不同的激励模式，对员工的种种需求较大化的实现满足。而且还可以通过对员工人格类型进行分类，采取相应的激励模式，调动员工的积极性。
2.采用有效的激励策略提高员工的工作绩效
一是企业管理者通过为员工设计出适合其自身特点的工作内容，增加员工的责任感和成就感，使其意识到自己在企业中的重要性。 同时为其设立合适的目标， 充分有效地利用目标对其进行激励。
二是合理有效地运用奖惩手段，通过物质和精神奖励激发员工的工作热情。通过增加员工的收入、福利等方式调动员工的劳动积极性，降低离职率，提高工作效率，增加企业利润。在奖励的同时， 还要辅以相应的惩罚措施，来教育那些阻碍企业发展的个别存在问题的员工。严格按政策、按规章制度对其做出严肃慎重处理，使受惩罚员工意识到自己的错误，化消极因素为积极因素，避免产生敌对情绪。
三是创造公平的竞争环境， 真正实行按劳分配。企业管理者要公正、无私的对待企业员工，在工资、奖金、职称等个人利益的问题上做到公平合理， 努力做到各尽所能， 按劳分配，并实现为员工提供养老、医疗保险及建立休假制度等来使工作人员的生活得到充分保障，调动员工的工作积极性。
四是提升亲和力，提高工作满意度。企业管理者通过与员工的人际关系交往来实现激励员工、增强企业的凝聚力的目的，并通过为员工创造一个良好的工作环境和尊重员工劳动成果来提升员工的工作满意度，从而激励员工努力工作。
化工企业管理论文:化工化工企业管理中的成本控制策略分析
摘要：追求企业的利润较大化是企业经营的目标，化工企业也不例外，而在激烈的竞争中控制内部的成本消耗是赢得较大利润额重要措施。从本质上看，控制成本并不是一味的节约，而是突出控制的有效性，即降低生产、经营环节中不必要的成本消耗，并利用预算制度实现限制与控制，这样才能帮助化工企业提高成本管理的效果。
关键词：成本管理 现状分析 生产经营控制 预算制度
一、化工企业管理中成本管理的特征与现有状况
（一）化工企业成本管理的特征
化工企业是进行连续生产的流程型企业，这就决定其生产系统的计划、调度、监控等都对成本产生影响。而生产过程则是化工企业资源消耗中最为重要的过程与环节，所以化工企业的成本管理必须以生产过程为核心展开。因此化工企业成本管理就具备了以下几点特征：产品生产的重复性强，因此可以利用周期性控制达到成本管理的效果；产品生产的标准化较高，方便利用标准成本和额定成本等作为成本管理的方法；产生废水与废气的处理成本较高，是化工成本管理的重点内容。
（二）化工企业成本管理的现有状况
化工企业成本管理的范围与时间呈现拓展趋势，市场经济发展使得成本管理已经区别与传统管理模式，逐步从单纯的物质管理转变为信息化管理与控制，即呈现出的是企业信息成本管理、资金成本管理、目标成本管理、质量成本管理等等多样化管理方向，对于化工企业而言成本管理已经从范围到时间上都呈现出了扩展化的趋势，使得其成本管理需要面临的问题也随之增加，如环保支出成本的提高，就是一个化工企业需要必须面对的问题。
化工企业成本管理缺乏系统化，我国的市场经济体制是发展的方向，企业必须借助自主经营与发展，成为一个独立自负盈亏的经营实体，所以必须建立一个完善的内部成本控制体系，即借助于一些列的控制措施对成本进行控制，尤其是化工企业的产品特征决定其只有建立的费用控制体系才能保障降低生产过程中的成本消耗。
化工企业的成本管理需要改变传统的成本核算方法，传统的成本控制方式不能将生产信息纳入到成本管理中，这样就会导致成本控制的效率下降，甚至让成本控制在某些环节与生产脱节。因此必须借助先进的核算与控制方式来帮助化工企业成本管理实现高效。目前化工企业的成本管理已经逐步转变其核算模式，形成了适应自身特征的核算模式，借助信息系统将生产与财务管理有机的结合起来，让成本管理核算的信息可以融入企业内部管理中，作为决策的数据基础。但需要注意的是，成本核算还应借助生产管理的措施，使之应用于生产成本控制，即让核算结果与信息与生产结合，这样才能保障生产成本管理的效果。
二、化工企业管理中成本控制的策略
（一）加强生产过程的费用控制
在生产中控制成本是化工企业必须采用的成本控制策略，因为生产是化工企业成本消耗的主要环节，在这个环节上可以利用先进的成本控制方法达到控制目标。具体可以采用以下措施：控制生产的成本浪费，从生产的源头对成本进行控制。要达到此目标就需要对车间设备管理人员进行强化管理，制定规程提高对设备的监督与维修管理效果。在不能达到生产要求的不能进行生产。供应材料的部门应按照材料的需要进行严格质量控制，如品种、规格、数量等，并监督材料使用过程，领料、退料等。同时在材料采购时也应进行加强控制，即针对性对采购的计划进行审核，从生产材料的源头控制成本浪费，力争控制各种原材料的采购成本与价格。在化工生产中要求生产管理人员对生产的过程进行科学管理，虽然实现了自动管理与控制但是也应进行严格的监督，尤其是投料的过程必须进行成本控制管理，杜绝不合理的操作而导致原料浪费与费用虚耗。
（二）加强对经营费用的控制
化工企业对成本的控制还应从经营环节中入手，让各项费用管理形成一个相互制约的系统，将采购、库管等环节统一起来，并考核其成本控制的效果，在此基础上按照采购与库存管理等作业内容进行成本控制。同时还应加强对间接费用的控制，如车间管理、企业管理等涉及的费用管理项目较多，且发生过程中一些情况是不易控制，所以在管理中应借助一线技术人员的意见，综合所有的生产与管理信息对生产与经营的费用进行合理的设定，即将生产与管理结合起来，使得核算成本的过程和结果适应企业生产的特征，让核算与控制适应企业，由此达到提高成本控制效率的目标。
（三）加强生产的成本预算管理
成本的预算是企业成本管理中不可或缺的，在化工企业的成本管理中应突出预算控制策略，即形成一个财务管理为核心价值链管理模式，对于化工企业而内部管理的系统相对比较复杂，尤其是大中型企业的管理中必须借助预算成本目标的管理方式限定某些部门和流程的费用支出，并以此作为岗位考核的必要标准。在成本管理的过程中将每个岗位的职责与成本管理结合起来，形成一个预算成本与实际成本相对应的管理机制，相互比对，并借此发现与解决问题，让预算管理成为动态成本管理的重要基础。
三、结束语
在化工企业的成本管理中，存在一定不足与缺陷，主要表现就是成本管理缺乏系统化与规范化，同时其核算的方法也不能适应化工企业的发展需求，因此要实现对成本的有效控制就要从完善生产、经营与预算成本管理上下功夫，这样才能实现有效降低浪费而提高企业效益。
化工企业管理论文:化工浅谈如何做好石油化工企业管理工作
【摘要】在市场竞争日益激烈、管理技术日新月异的今天，当今企业都面临着前所未有的挑战，而我国的石油化工企业随着我国经济持续高速发展及工业化进程加速更是如此。企业要想长足发展，就必须依靠创新管理来推动本企业发展。同时石油化工企业作为我国国家的支柱产业，对国民经济的发展和人民生活水平的提高息息相关。企业必须适时进行管理创新并通过管理创新强化管理、提高企业管理水平来确保生产的良好进行。下面就如何做好企业管理工作进行阐述。
【关键词】企业管理 石油化工 创新
一、企业管理创新是做好企业管理的必经之路
（一）战略管理创新
战略创新是企业根据自己的所处环境及可取得资源的情况，来求得企业的生存和长期稳定快速发展，对企业发展目标、达到目标的途径和手段的总体性规划方面做出的新的思考和实践。现在世界上很多德才兼备的企业家已经认识到战略创新对于一个企业提高业绩的重要作用。作为石油化工企业的管理者，首先应该认识到当前企业的市场环境的不确定和复杂的各方面因素。还应该具备对企业的战略思想、战略目标、战略重点、战略阶段和战略对策等要素进行重新整合的能力，对关系到企业发展的重大问题进行系统的分析，最终使本企业能更加适应变幻莫测的市场。
（二）组织创新
组织创新是对企业的流程、结构、内部管理制度的规范方面进行的一系列的重组。组织创新的实质是建立有利于组织的目标实现、适应环境的不断变化的稳固坚实系统。组织创新有利于工作的高效率，能敏锐地觉察环境的变化。
要想进行组织创新首要的是组织具备富足的组织资源。组织的资源丰富，才能有能力开发新成果，推动组织创新。建立多向的组织沟通克服组织创新存在的潜在阻碍。促使石油化工企业的产品和服务能进入一个更高的阶段。
（三）经营管理观念创新
由于我国企业长期处于计划经济时代，当然石油化工企业也不例外。导致经营管理理念落后和形成思维定式，不能生产出适应市场的新产品，当然这种模式并不能适应市场经济的要求。一个企业要想生存和发展，就必须要创新。而石油化工企业要想保持旺盛的创新能力必须要有先进的创新观念。公司的每一次重大变革都是以解放思想和观念更新为先导的。我们要树立市场观念、竞争理念、效益观念、人才观念等有利于石油化工企业发展的新观念。例如从2008年开始的全球性经济衰退在很短的时间就影响了石油化工企业的发展，而埃克森美孚石油化工他们立志在危中求机，例如他们分析了整个全球市场，他们预计在未来的几年中，全球化工增长的大约一半来自亚洲，而中国就占其中的60%，就长远发展而言，应把市场放在经济持续增长并有很好发展势能的亚洲和中东地区，他们改变经营管理理念，不再一直把市场放在经济发达的美国和欧洲地区：美孚化工集团调整组织机构并加强销售、市场、供应链以及技术方面的人才引进，他们每年投入10个多亿美元的研发和技术创新，而且他们越来越多的产品和技术放到了人们关注的环保领域，一个企业要想进行及时正确的观念创新，必须对企业现状和内外市场竞争形势有一个非常清晰的认识。我们要打破陈旧、不适合本企业的观念。大胆采用系统思维、逆向思维、开放式思维来不断进行自我突破。充分利用新工艺、新方法来达到高效益产出，以提高竞争力
二、做好企业管理对环境的应变对策
石油化工企业在这个快速变化的环境中为了生存和发展，必须根据市场的变化作出调整，适应环境。企业应探寻找到适合企业自己发展的有效方法。石油化工企业首先要制定面向世界的企业发展战略和竞争战略。在国际范围中，世界经济全球化使企业的竞争对手跨越国界，竞争更加激烈。企业面对这样一个变化，要求企业管理者必须有敏锐的嗅觉，并在时机做出反应。冲破狭隘主义的束缚。如今的现状，中国已经加入WTO，纷繁变化的国际市场摆在了中国企业的面前，石油化工企业也不例外，要面对美国环球石油产品公司、埃克森美孚石油公司、杜邦等国际公司的竞争。石油化工企业面对这些前所未有的新竞争，企业应该建立健全商业信息搜集系统，了解和掌握世界经济发展的大趋势，及时掌握世界经济新闻的及时手信息，特别是关注同类产品在世界范围内的供求现况、技术创新程度以及成本等。产品市场定位。同时，转变思维定式，我们不仅要和国外的油气化工企业竞争还要学会合作，学企业的先进管理经验。其次，企业管理要正确处理企业和社会环境的关系，企业有意识的义务的承担社会责任和义务，遵守市场规则，讲求信用。而社会环境对于企业经营而言，既是机会，又是风险。企业要充分利用环境提供有利于企业发展的机会，避开环境造成的威胁和风险。石油化工企业主要涉猎于石油、化肥、化纤、合成橡胶和塑料等几个行业，原料来源于石油、天然气，属于自然资源。与生态环境息息相关。企业正视企业的位置，不能以破坏生态环境来发展自己的企业。在企业的发展速度上，企业要正确处理速度与利益的关系，不能急于冒进，不要贪图小利，更不能只顾发展速度而损害员工和社会的利益。
三、总结语
石油化工企业是高风险企业。具有投资大、易发生火灾爆炸等特点。所以管理的提高尤为重要。从安全角度来讲，加强管理可以保障企业的安全生产；从效益方面来讲，加强管理可以提高企业的效益。只有加强企业管理，企业才能长足发展。
化工企业管理论文:化工中小化工企业管理存在的问题与对策
摘要：改革开放以来，中小化工企业迅速发展，已成为国民经济增长的重要力量。同时这些企业在管理上也存在不少问题，这些问题不及时有效的解决，将会影响这些企业今后长足的发展。
关键词：中小企业；企业管理；对策分析
一、中小化工企业管理存在的问题
（一）小企业大公司病。很多中小企业为把企业做大，不是把精力用在产品开发，扩大产量和开发市场上，而是在机构上先升级，车间改分厂、车间主任改厂长、科长改处长。管理层次增加，使非生产人员增加，机构臃肿，效率低下。在管理方法上也沿用大企业方法，如管理人员不熟悉计算机操作，又没有进行必要的培训。听说ERP流程管理很好，就盲目引入，结果没有运行多久就不用了。
（二）重集权，轻放权。这在民营企业尤为严重。民营企业老板一般都是靠改革开放初期凭胆大和开放政策，从贸易或小作坊发展起来。他们始终有“防人之心不可无”的观念，信别人不如信自己人。这就导致一个现象：对下属的看法不客观，管理人员频繁更换。
（三）重计划，轻落实。管理是一个持之以恒的过程，就怕半途而废。许多中小企业花大力气甚至请咨询公司帮助制定完善的年度工作计划和全厂的目标展开措施。可是计划制定后就松劲，不去落实，变成了纸上谈兵。计划是管理的一个重要环节，它使管理有序，若不去落实就等于没有计划。
（四）重生产经营，轻基础管理。基础管理包括各种资料、计量、定额管理和安全环保管理等等。一般中小企业只重视生产经营报表，对基础管理资料不重视，到需要各种取证时才想到基础管理。基础管理的资料不但是分析问题，考核业绩和取证的重要依据，也是正常工作的保障程序。
（五）盲目相信教科书、管理讲座、咨询公司。管理是一门科学，它有一套理论，应用它来解决实践中的问题是必要的。现在管理的文章，理论讲座很多，有些中小企业老板看了几篇文章或听了几次讲座，当时就热血沸腾，恨不得马上回来在自己的企业实行。请咨询公司也是这样，他指出企业存在的问题，也提出解决的方案。拿到诊断书发现这些问题自己都知道，只是没有去做而已。
所有成功企业的经验都不相同，要说相同的就是必须从企业实际出发，所有失败的企业教训只有一个，管理不切合企业实际。
二、中小化工企业管理的特点
中小化工企业在管理上有不同其它行业的特点：及时，必须有一个强有力的生产指挥中心，它应能协调全厂各部门。第二，品牌效益对企业影响不大，不必在广告上花大力。第三，物耗、能耗占产品成本比重很大，人工成本占比重很低。第四，人才很重要，20%的人员有创造80%的效益。第五，产品生产有关联产品产生，在成本管理上比较复杂，必须应用管理会计的技术理论指导成本管理。
三、中小化工企业管理
正因为中小化工企业在管理上有其自身的特点，使许多民营企业老板容易进入误区。本文就中小化工企业管理要从哪几方面入手谈一点看法。
（一）增产降耗管理。企业管理的首要任务就是使效益较大化。根据中小化工企业的特点，在产品有销路时，增加效益的有效办法就是提高产量。化工产品产量增加和人工成本，固定费用等不成正比，所以提高产量的边际效益很大。要提高产量，必须把生产能力比较低的工序进行改造、扩建。能达到时间短、投入小、见效快的效果；降低消耗的首要任务就是要使生产控制稳定，不断提高员工的操作技术水平，用先进的工艺装备和控制技术来改进现有装置。自控技术能使操作的温度、压力、液位、流量稳定，又能减轻劳动强度，同时还能降低消耗，提高产品质量。
（二）抓好20%人员的管理。中小化工企业20%的人创造80%的效益。正是有这样的特点，要求工段长以上的管理人员和技术人员要主动创造性地开展工作。化工生产要求持续改进才能使产量增加，消耗降低、质量提高。这就要求管理人员和技术人员主动地去思考，去创新，去改进。
（三）应用科学理论和有效管理方法。中小化工企业有一些行之有效的管理方法：1.变动成本管理法。目前企业实行制造成本制度，在产品成本中包含设备、厂房折旧、车间费用等固定费用，变动成本就是把这些固定费用挤掉，让成本与产量直接成正比。这对管理者生产经营决策的效率提高很有作用。产品售价高于变动成本部分就是贡献毛益。化工产品价格变动大，经常会有低于制造成本的售价。只要有贡献毛益，通过提高产、销量来增加效益。2.量本利盈亏平衡点分析法。这是非常实用的生产科学决策方法。既可以了解保本产量，又可以知道保本的售价；也可以在成本倒逼时控制大宗原材料价格。3.ABC分类管理法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征进行分类、排队，分重点和一般，以有区别地实施管理的一种行之有效的管理方法。
（四）安全管理。谁都知道化工企业安全管理很重要。但有的化工企业往往就是会上强调几句，会后就不了了之。到事故发生时就批评下属不重视安全。发生事故一般都是责任事故，责任人都是一线操作工人。怎么使一线员工安全生产这根弦始终绷得很紧，是安全管理的关键。对发生事故要做到四不放过：即事故发生的原因未查明不放过；事故责任人未查出不放过；整改措施未落实不放过；事故责任人及相关人员未受到教育不放过。对安全管理要认真，做到持之以恒，常抓不懈。
四、管理者必须具备的素质和能力
管理者首先要有敬业精神，这是成功的基础。管理就是要讲认真，要常抓不懈，持续改进，才能见成效。解决问题要快，管理效率要高，今天的事不留明天，只有这样才能管理出效益。要掌握好度，就是一切从实际出发，实事求是，这是企业制胜的法宝。管理者必须加强学习，一要学习企业管理知识；二要学习化工生产的基本知识，逐步提高自己的决策能力和专业知识水平。每个管理者都要与时俱进，从企业实际出发，解决管理中出现的问题。
化工企业管理论文:化工统计工作在化工企业管理中的作用以及相关问题浅析
摘要：统计工作是对企业实行科学管理，监督整个企业活动的重要手段，是企业制定政策和计划的主要依据。然而，当前企业统计工作却存在一些问题，随着现代企业制度的建立和现代化管理的发展，加强统计队伍建设，提高统计人员素质，进一步改进工作方法，健全依法统计，形成一套合理有效的统计管理模式，真正体现统计的“信息”、“咨询”、“监督”三大职能。
关键词：企业统计 作用 及时 问题
一、企业统计工作为领导决策提供重要参考依据
统计的重要性在于能为领导决策提供重要的参考依据。对企业而言，切实加强自身统计工作，定期统计各方面数据，对企业出现的一些突出问题作深入调查，分析报告，提出建议和设想，同样能为企业领导经营管理决策提供重要依据。如果没有科学的统计依据，企业的各项管理就将如空中楼阁，虚而不实，管理过程中就不能很好地找到切入点。
1.充分认识统计工作的重要作用
统计的作用体现在信息、咨询、监督三大功能上。统计工作依据岗位工作量化指标进行真实的数据反馈，系统地反映生产经营过程的变化，为企业管理中的岗位绩效提供真实的数据反映并起到监督作用。统计工作以上三大功能有利于对照生产经营过程变化，有利于对照历史资料变化，及时发现和纠正偏差。形成一套科学、完整、严谨的统计网络机构，加强统计管理向综合管理型统计发展，逐步建立一个上下成线，纵横成网，专职负责，统一管理的综合统计信息网。有专管部门负责，配备了专职综合统计人员，各部室、车间设置了专、兼职统计人员形成纵向联系；在横向上，基层各有关职能科室均有统计人员，既与车间统计紧密相联又与专业处室相沟通。专兼职统计人员在每一个部门，每一个车间，形成统计数据专递及时、数字真实、报表完整的统计网络体系。确保了统计能够及时地取得各类数据，统计数据质量较高。
2.制度化，规范化的统计管理保障了统计工作的有效性
2.1根据《统计法》的规定，先后制定了 “统计报表制度” “专兼职统计人员岗位职责”“仓储管理统计的规定”“能源统计管理细则”“生产统计管理细则”等一系列制度、规定，使公司统计工作走上有法可依，有章可循的管理轨道。依据制度对各单位的统计报表的质量、及时性、规范性进行考核，对统计台帐的标准化，对各数据来源不定期进行抽查，及时发现问题，处理问题。规范化、制度化确保了公司统计工作健康发展。
2.2科学设置和完善指标体系，规范企业统计工作。随着市场经济的不断发展，国有企业生存的内外环境都发生了深刻的变化，对统计工作提出了更高的要。在具体设置和完善指标体系时，遵循以下原则：一是性原则。指标体系的内容应包括企业业务发展状况，企业生产运行、效益和投资情况，并且尽量使指标按市场要求细化；二是规范性原则。指标体系应从指标名称、指标概念、统计口径、审核关系、取数来源等方面进行统一规范和要求，力求指标设置科学化；三是及时性原则。随着企业生产规模的不断扩大，市场竞争格局不断变化，要对指标体系及时进行调整，及时上报；四是客观性的原则。指标体系要能客观有效地反映本企业在建立现代企业制度过程中和市场经济条件下的经济效益、市场竞争能力、主要业务的发展前景等重要信息。
2.3稳定统计队伍，加强自身改造。要想做好企业的统计工作，必须要有一支稳定的、高素质的统计队伍。注重统计队伍的建设工作，定期组织广大统计人员参加上级举办的各种业务培训学习，参加《统计法》、《统计学原理》《统计学基础与实务》《社会经济调查方法与实务》《调查分析基本写作》《调查报告写作》《工业企业统计》《能源统计》等科目的学习，提高统计人员的业务水平。
2.4加快统计信息网络建设，为确保统计数据质量提供技术支持。信息就是生产力，信息中蕴涵着社会和企业发展的巨大能量。企业应充分利用信息化技术的优势，建立健全统计信息网络，实现统计手段现代化，使统计信息及时地为统计部门提供必要的统计资料。
2.5统计质量优化是当前统计改革的一个重要目标。实事求是是统计工作的灵魂，统计品质服务应作为一根主线，贯穿于统计工作的全过程，任何以牺牲质量为代价的工作都是不允许的。为保障统计数据的质量，在统计工作各环节，提出“数据及时性”的要求，上道工序应达到使下道工序满意的质量标准，下道工序有权监督和追究上道工序的统计质量责任。
2.6提高统计分析预测水平，增强统计为决策服务能力。统计数据可以为其他岗位的分析预测提供真实的信息数据，为各个岗位工作者提供多方位的咨询。一是利用某一种信息进行简单分析，如分析生产进度情况；二是利用多方面信息进行综合分析，如利用生产、盈亏、质量行情等多方面的统计信息分析产销增减原因；三是利用各种统计信息对企业在某一方面或多方面的发展前景进行预测，搜集汇总的各种统计信息进行更高层次的配套综合分析，使企业内部各部门之间实现有效的信息交换与共享，对工作中存在着弊端及时沟通交流，使大量的、有价值的统计数据得以有效利用，较大限度发挥统计数据的作用，杜绝统计数据闲置浪费的现象。
做到统计分析报告内容有数字、有情况、有分析、有建议。数字要，情况要清楚，分析要得当，建议要可行。从而为企业的发展与决策提供、的参考依据，发挥其他任何工作都难以发挥的参谋作用，促进企业管理与决策水平的提高。
二、统计工作的问题
企业经营活动的表现形式就体现在统计工作上，科学的数据可以为企业经营管理提供科学依据，作出的判断。但目前企业的统计工作仍未彻底摆脱传统的统计模式，统计在企业管理中未能充分发挥其基本职能，还不能适应市场经济发展的需要。
1.企业统计不够完善
在当前的企业工作中，统计机构不健全，缺乏行之有效的统计机构管理体系。现如今，在企业内的综合统计，事实上只不过是一种生产记录，对企业各方面如产品质量、计量、能源、环保等的统计工作仍无专职统计人员负责。除此之外，还有一些企业平常对上级下达的专业统计报表不求质量，只是敷衍而已。
2.统计方式不够健全
当前，在市场经济体制下，需要不断充实统计内容和完善反映企业生产经营的统计指标体系，这就需要掌握先进的统计方法和计算机技术、信息网络技术等，进一步发挥统计数据的收集、整理、分析、反馈、检索、传输作用，为企业科学、客观的经营决策提供适用的统计信息。而在实际中，企业统计工作手段虽然已做到人机结合，但基本上还是以手工为主，使用计算机的水准还只限于利用上级部门下发的现成软件来完成数据汇总、计算和报表生成任务。对计算机应用软件开发应用能力的严重不足，制约了企业的生产经营决策和进一步发展。
3.企业统计不够科学化
企业统计台账和原始记录越来越不健全，填报统计指标的随意性加大，造成统计数据质量的下降。在个别企业中，没有建立规范的企业统计制度，甚至没有明确设立统计职能部门和统计工作岗位。
三、结论
总之，统计工作在企业管理中处于重要位置，它是企业管理的基础，只有把企业的统计工作抓紧抓好，切实解决统计工作中存在的问题，才能保障统计数据的真实，使企业立于不败之地。
