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企业设备管理论文:企业公路施工机械设备管理论文
1公路施工机械设备管理问题
1.1管理机构不完善
对于施工企业而言，为了能够较大限度的做好机械设备管理方面的工作，就必须由一个健全的管理机构，对应设置好各个机构以及工作人员的职责，为施工机械设备的管理提供组织保障。在本高速公路项目施工中，项目整体长度较长，施工设备以及人员的调动比较频繁，但本施工期间在专职于机械设备管理上的机构还不够完善，专业人员力量相对比较薄弱。很多情况下，将机械设备管理纳入施工现场管理范畴当中，管理部门与基层单位之间缺乏联系，甚至将工作职能并入了其他的现场管理部门当中，造成管理层与操作层发生脱节，设备管理工作难以积极开展。
1.2工作人员素质较低
虽然本企业根据项目施工的实际情况，设置了专门的机务管理工作机构，但由于施工企业本身具有流动性的特点，导致机务管理工作机构中的人员变更速度较快，设备管理人员的整体素质不够理想。本企业机务管理工作机构中，80％的设备管理人员是大专以下学历，接受专业教育的时间较短，对设备管理概念的认识还不够清楚，机械管理工作的开展不够规范与有序。同时，企业将资金过多的投入到对机械设备的购置或租赁上，无法对管理人才培训的投入，导致人员素质及能力无法适应机械设备的管理需要。
1.3使用与保养脱节
当前本施工企业在开展机械设备管理工作的过程当中，严格执行了定人定机的工作制度，机械设备的使用与操作人员有一一对应的关系，但并没有将这种对应关系延伸到保养环节当中，简单来说就是机械设备的维修保养责任没有对应到具体的工作人员之上，操作人员只管用，不管修，维修人员又比较应付，导致机械设备出现故障后，维修人员与使用人员相互推诿，难以界定责任。除此以外，由于没有责任制度作为保障，导致项目施工中工作人员仅仅关注短期利益，缺乏长远打算，设备管理与使用存在重使用，轻管理的问题，为了满足工期要求，多数设备在项目施工期间长期处于超负荷或带故障运行状态下，设备磨损老化，一方面对施工质量产生了不良影响，另一方面也增加了机械设备的后期维修费用。
2公路施工机械设备管理对策
2.1完善管理体制
正如前文中所提到的，机械设备管理工作的开展必须以一个健全的规章制度体系作为前提，机械设备管理制度必须涉及到施工作业的方方面面，同时与个人利益相互挂钩，以充分调动企业工作人员的积极性、主动性。对于本企业而言，在机械设备管理体制的建设及完善上，采取了统一规划、专人负责的基本思路，将专业管理与群众管理相结合，明确界定专业管理人员与群众管理人员的职责、权限。同时，在施工管理制度的建设上，遵循“七个有利”的原则，分别是：有利于管理，有利于施工，有利于效益的提高，有利于职工积极性的提高，有利于机械效能的发挥，有利于机械化施工水平的提高，有利于机械完好率的提高。同时，本企业还针对机械设备管理部门内部人员的流动性进行严格控制，除根据工程施工情况配置相应的管理人员以外，尽可能的不随意变动其工作岗位，使设备、人员、以及岗位责任之间形成一一对应的关系，为施工机械设备的保管、检修、以及操作划定具体的责任人员。
2.2加强技术培训
随着现代科学技术水平的不断提高，机械设备的更新速度得到了显著的提升。对于公路施工项目而言，施工机械设备的自动化水平整体上有了很大的提升，因此对机械设备的管理理念，管理方法，以及管理模式都提出了全新的要求。故而，本企业首先从思想理念上入手，重视技术培训对机械设备管理人员素质提高，乃至对机械设备管理效率提高的重要意义，在此基础之上，采取“走出去”与“请进来”相结合的方法，加强技术培训力度，挑选一批一专多能型人才。同时，本企业还根据公路项目施工的一般特点与规律，组织设备管理人员、维修专员、以及操作人员相互协作，共同参与设备管理研讨会，通过研讨会的方式集思广益，钻业务，学技术，形成了一个良好的工作氛围，促进了工作人员机械设备管理技能的提高。
2.3加强设备维修保养
在一个完整的公路施工机械设备管理体系当中，有关机械设备的使用、保养、以及维修，这三者具有相互关联的关系。任何一种施工机械设备在经过一段时间的使用后，都会出现性能上一定的缺陷与故障。因此，为了延长机械设备的使用寿命，提高其使用性能，就需要结合施工机械设备的使用情况，在满足施工生产要求的前提下，根据设备运转周期来定制相应的保养与维修服务。同时，本施工企业下属设备管理工作部门还通过对各类设备实际情况的分析，参考设备的心就程度，采取不同的维修保养措施。例如，针对新设备（包括新购置，新投入，或新租赁，使用时间不足5年的设备），需要在做好定期维护工作的同时，提高设备操作人员的技术水平，以确保其使用性能；针对旧设备（多指使用时间在5年以上的设备），需要在保障其正常运行的前提下，及时针对故障进行修理，消除隐患。还需要特别注意的是：针对本企业已装备的价格较高且技术含量较高的机械设备而言，在维修保养上必须进行适当的改革，兼顾经济性与合理性，推广视情修理法，根据设备的磨损情况，所处的工作环境，以及应用功能，在此基础之上展开状态维修以及项目维修。其优势是能够在保障设备完好率的同时，使其较大工作效率得到有效发挥。
作者：贾国建 单位：南通路桥工程有限公司
企业设备管理论文:污水处理企业设备管理论文
1设备管理工作存在的问题
目前，污水处理企业设备管理仍采用传统管理模式，信息化程度不高，信息记录采用生产报表形式，管理复杂、效率低。随着新建厂区及管网的不断增加，设备种类及数量也越来越多，原有的管理模式和方法已不能满足企业发展需要，主要问题有以下几点：
（1）由于污水厂的建设滞后于城市发展的需求，企业管理滞后于企业的快速发展，缺乏对设备的信息化管理，从而造成企业设备档案丢失，影响设备后续的维护保养、大中修及技改工作的开展。
（2）维修信息跟踪和统计不到位。以往的设备故障及维修记录均采用纸质记录，查询、统计困难。未能了解每台设备的历史维修情况及对应备件的更换情况，且数据的及时性、性得不到保障，进而无法为企业成本分析、预算审核及资产管理等提供数据支持。
（3）设备的维保计划执行落实不到位。制定的维护保养计划未能实时跟踪计划的落实情况，造成设备未能得到有效保养及定期维护。
（4）备品备件供应不及时。由于备件信息不规范，无预警和查询功能，备件采购及库存的管理不科学，延长了设备停机维修时间，增大了生产停运的风险。
2设备管理系统的开发与应用
为了克服传统管理模式的弊端，建立设备管理信息化平台，我们通过引入水处理行业专用开发软件WaterPro，建立了基于树状结构的设备管理系统，有利于系统的扩展。该系统在污水处理厂的推广应用，可加快设备管理的信息化建设，从而提升企业的管理水平和竞争力。系统主要功能体现在以下几个方面：
2．1设备资产台账管理
（1）设备资产台账负责企业所有设备资产信息的管理和查询，所有设备信息可以采用按厂区、设备分类及工艺分类3种方式进行查询，实现了设备资产台账的全生命周期管理。
（2）统一规范了各厂的设备分类、名称、编码、安装位置等基础信息，并建立设备台账与维修保养记录关联，可随时查询到任一台设备的历史维修保养记录，了解历史故障情况及维保成本。
（3）对每台设备建立管理档案，包括设备的技术参数、安装图文及技术资料都可上传存档，方便随时查询。
（4）通过各种KPI计算，可实时查看设备监控指标完成情况，为企业管理考核提供参考依据，同时，通过分析设备闲置及故障原因，可以为后期设备选型提供参考依据。
2．2维修管理
系统采用维修工单来实现维修信息的记录，发生故障后，现场人员需建立维修工单，选择对应故障设备，其中：设备名称、安装位置、编号等信息已自动关联，并填写故障信息。工单建立后，需提交进入对应工作审批流程，待维修完成后，需将维修信息：包括耗费工时、停机时间及备品备件消耗量等信息，在工单中反馈，流程审批相关人员也可以随时在系统中对维修工单的完成情况进行跟踪、查询。维修工单的特点在于：
（1）维修保养工作的流程化，能够及时将设备现场信息上报、审批和处理，免去了中间不必要纸质文件的传送时间和等待时间；
（2）维修工单建立后，可根据不同的维修工单类型，选择不同的审批流程进行流转，维修工单流程审批完成后，再执行维修工作，便于集中管理和实时监控；
（3）系统将设备维修分为一般维修、大中修、技改及抢修，并将设备维修流程分为内部维修和外包维修流程，便于查询和数据的统计分析。
2．3维保计划管理
通过建立设备维护保养计划，设定每台设备的保养周期、保养内容、初始保养时间后，即可通过系统每月自动生成月度保养计划工单，也可以手动调整，再提交进入流程审批，下达到现场班组进行保养，实现了设备保养按计划落实，并可对各设备保养情况进行实时查询、跟踪，避免了遗漏和查询困难的问题。
2．4采购及库存管理
（1）该模块对采购的审批流程加以规范，采用工单审批流程来实现采购管理，并将采购管理分为：物料申购单、采购任务单、采购合同、采购订单及采购验收单，各工单均需经不同的审批工作流程；
（2）建立了备件库，统一备件分类、名称、规格型号和单位等信息，避免备件重复采购；
（3）建立备件预警，确保主要设备的低库存量，并根据维修物资库存情况，自动产生申购单；
（4）提供多种成本计算方法，如：先进先出、加权平均、平均成本等多种计算方式，便于选择不同的成本核算方式。
3系统应用现状及目标
3．1系统应用现状
（1）该系统的建立，完善了企业设备档案资料，将设备基础信息规范整理后，录入系统，可以随时查询、修改、导出及导入；
（2）实现工单记录、查询、统计分析，有助于设备维护管理和故障分析；
（3）建立设备保养计划，系统按设定的计划定期产生保养工单，并可实时跟踪查询进度情况，提高了设备保养的及时性，进而降低设备故障率；
（4）实现了维修计划按时下达，并根据维修工单查询维修工作进展情况，对设备的维修进度进行实时跟踪；
（5）通过设定备件的库存预警，降低了备件的库存，并保障维修备件的及时供应，系统会根据安全库存设定自动提醒备件的采购，可以实现不同库存的资源共享及调拨，保障了维修工作按时完成；
（6）利用设备安装位置及设备编码，可以跟踪设备的全寿命周期运行及维护情况，避免因设备位置调换而造成记录错误的事件发生。
3．2系统未来发展目标
（1）基于历史维修及保养记录，为设备大中修、技改及资产管理等工作提供依据；
（2）建立与之相配套的管理制度，规范设备资产及备件管理，并整合企业所有资源，进行合理调配；
（3）未来可以建立基于设备管理系统的KPI绩效管理考核体系；
（4）远期，将设备管理系统与财务管理系统进行对接，使设备变动与物资消耗等信息实时反馈到财务系统，避免二次录入。
4结语
该系统的建立对污水处理企业设备管理工作带来了观念上和体制上的巨大改变，是实现污水处理企业信息化管理的及时步，其对企业的设备管理工作的改善是一个长期和不断完善的过程，需要软件系统和管理制度密切配合，更需要企业管理层的高度重视和大力推广，才能推动企业管理的信息化建设，今后该系统仍需在不断应用中进行优化完善。
作者：彭明仔 丘永亮 单位：广州市净水有限公司广东工贸职业技术学院
企业设备管理论文:生产企业中的精益设备管理论文
1精益设备管理的具体工作思路
一是以标准化为基础，以TnPM为工具，不断完善设备操作保养、点检润滑、维护维修标准，实施规范化的设备操作保养、维护维修模式，推行自主维护理念，积极开展设备改进与技术创新。二是建立以精细点检为核心，以预防维修为抓手的设备保障体系，实现设备在生产加工过程中的效率较大化、参数化、成本低化的控制，为生产管理精益化提供有力保障。三是以细化管理、减少冗余、提高效率为目的，夯实、规范设备基础管理，形成具有特色的设备管理体系。
2精益设备管理的工作任务
2.1数据管理
一是依托ERP、MES等设备管理信息化系统的建设逐步形成规范、完整的设备台账及设备维修、保养数据，初步建立设备基础管理数据库，为实现设备全生命周期管理奠定基础。二是按照设备档案管理办法要求，通过档案室查阅、厂家索取等方式，整理设备档案，建立一套完善、齐全的设备技术档案，形成完整的设备技术档案库。三是依托TnPM设备管理工具的应用完善设备故障管理标准体系，进一步夯实“六源”、OPL、OPS、故障统计信息相关数据的真实性、性，为设备预防维修提供详实的基础资料。四是结合对标创优指标及工厂评价标准，强化设备管理目标指标的统计分析工作，找出存在的薄弱环节，制定相关控制措施，促进设备管理绩效的改进提升。五是建立设备零配件生命周期管理办法，展开零配件生命周期管理基础数据的统计，最终形成常用零配件生命周期数据库，为控制成本和开展设备预防维修提供基础数据依据。
2.2精准状态预测
一是建立完善设备技术标准，为设备状态预测提供的理论依据及适合的操作方法。二是做实设备点检工作，通过细化设备点检、润滑、维修保养、轮保等设备基础管理要求，优化工作流程，完善检查考核机制，落实设备点检的二级检查制度，加强对设备点检质量进行考核及追溯，确保设备点检工作到点、做实、达效，通过点检数据达到及时预测设备运行状态的目的。三是细化设备点检问题反馈处理流程，形成“设备维修需求单”传递制度，确保设备点检发现的问题责任明确、分析到位、处理到位、预防控制措施到位、检查验证到位，充分发挥设备点检对提升设备运行状态的积极作用，实现设备故障闭环管理。四是引入设备点检、状态预测检测工具，提高设备故障预测能力。五是应用TnPM工具开展设备故障统计分析工作，为设备预防维修提供数据支撑。
2.3精心维护保养
一是完善设备轮保、检修的监督检查机制，确保设备轮保、检修计划方案可行、内容具体、责任到位、过程可控、工作有效。二是探索建立设备生产准备班制度，为首班设备稳定运行奠定基础。三是通过对设备运行操作、维护、点检、润滑、检修等过程的执行进行现场验证，确保监督、检查形成闭环，提高故障质量。四是开展设备自主维护工作，明确设备自主维护管理的要求，优化完成自主维护基准书模板，在此基础上逐步推广至各车间所有主要设备，最终促使各车间建立完善的主要设备自主维护管理手册。五是做好设备检修、故障处理的过程管控工作，提高工作质量和最终效果。
2.4精实绩效管理
一是制定结合现有的设备管理三、四级文件，国家局、公司要求，工厂经济责任制相关考核要求以及目标指标数据库《设备管理评价考核细则》，为开展设备精益化管理理念的执行奠定基础。二是做实设备绩效评价工作。设备绩效评价由过程评价及结果评价两部分组成，过程评价主要通过生产调度进行日常过程停机统计、设备技术员进行数采系统数据分析结果两部分体现，结果评价主要通过设备技术员进行周检查、月度综合检查结果两部分体现。所有评价结果应确保有据可查、依据充分、实施清楚、评价规范，必要时应让责任部门签字确认或拍照留证。同时由设备技术员按要求对评价存在问题进行跟踪验证，持续提升设备绩效目标管控水平。
2.5精算成本控制
一是完善管理标准，对在用设备改造相关流程进行规范，杜绝零备件的浪费，同时建立修旧利废管理制度，通过奖惩激励机制，正确引导做好维修费用的管控。二是细化零配件管理，在确保正常运行的情况下实行库存限额管理，同时严格零配件计划审核，各部门报送总成件、改造件、大额件时必须提供相关说明或可行性分析。
2.6精干队伍建设
一是采用请进来、走出去的培养方式，拓宽人才培养通道，结合TnPM咨询服务的开展，组织员工学习先进的设备管理理念、方法，进一步转变员工的思维模式，逐步提升一线员工发现问题、解决问题的能力。二是组织各部门设备主管学习设备精益管理理念、方法，转变我厂目前的设备管理模式，为开展精益设备管理奠定基础。三是加强对基层操作维修人员管理知识、实操技能的培训，进一步提升员工的业务技能。四是每年度对部门改善案例、OPS（单点课）进行统计、汇总，形成部门改善案例库，作为员工培训资料展开培训。五是建立平台，加强技术资料、先进经验技术的共享及传播。
3结语
总之，精益管理是一项艰巨的系统工程，“先进技术支撑设备管理精益化”是推动企业持续健康发展的根本保障，必须全员统一思想，提高认识，敢于创新，勇于实践，进一步理清工作思路，夯实工作措施，使设备管理工作更加规范化，努力提高设备管理的整体水平，提升设备综合效能。
作者：成小军 单位：延安卷烟厂生产设备科
企业设备管理论文:煤矿企业机电设备管理论文
1煤矿机电设备管理的现状
1.1机电技术力量薄弱
煤矿生产的工作环境比较复杂，可能导致安全问题的因素会相对多一些，所以相当一部分专业素质较强的人员较少在煤矿企业就职，而且由于大多数煤矿企业本身对于机电技术岗位的重视就不够，认为这只是一种辅助煤矿生产的岗位，入职后的机电技术工人在待遇上没有适当的增加，同时资源整合压力的存在让机电工人对工作的稳定性存在疑虑。在这样的背景下，煤矿企业很难留住机电技术知识和技能过硬的专业人员，导致一些企业的机电工总体的文化水平较低，由于专业知识水平的限制，这样的机电工甚至不能对机电设备的常见问题进行及时的预防和处理，这就使得煤矿企业的技术力量得不到真正意义上的加强。在煤矿企业的安全生产管理得不到保障的情况下，任何计算机应用的推广以及现代化设备管理的提高都是无从谈起的。
1.2管理理念落后
目前很多煤矿领导过于重视煤矿生产量，而对于机电设备的管理这样的基础性工作的重要性较为忽视。现代化煤矿生产重要的标志之一就是先进的机电设备，集现代科学技术为一体的机电设备将提高煤矿工作的效率和安全性，但是设备的有效运转离不开良好的管理。虽然目前的煤矿企业大都具备机电管理部门，大部分的矿井机电部门的工作是机电管理和机电生产。而机电管理人员的主要工作重心则是在生产上，涉及到的管理并不多，认为机电管理工作只是辅助生产工区，没有制定和完善机电管理制度的意识；除此之外，有的煤矿企业还在缩减机电管理机构的机电技术工，所以很多煤矿企业的机电管理人员不够，机电管理缺失，管理网络时有时无，很多机电管理无法落实到位。
1.3机电监察力度和深度不够
很多安全问题要通过比较专业的监察人员来进行排查，由此才能杜绝机电设备中的故障引发的不安全生产。但是目前的机电监察力度亟待加强，一部分的机电安全监察部门没有具备较强的专业性，其专业监察人员不能满足实际的需要。机电设备运输系统是比较庞大的，涉及到的方面比较多，而安全监察部门的力度不能涵盖这种长战线、范围广的系统：抽查式的监察根本不能地、实时地完成设备的故障排查。监察过程中的操作无明细的执行标准，造成很多排查故障还存在回旋的余地，故障的排除还没有一个明确的界限，这都是监察得不不彻底的原因。
2做好煤矿机电设备管理的措施
煤矿机电工作的管理工作需要从大处着眼，从小处做起，将机械设备安全性作为工作的基本点。在管理过程中认真地制定和完善各种管理规章制度，积极运用各种各样管理措施，不断提高煤矿企业的生产效率，促进企业的长足发展。
2.1健全煤矿机电设备管理规章制度
煤矿企业机电设备的规章管理制度需要从几个重要的方面入手：首先，机电设备管理规章制度的制定要包括防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制等几个主要的管理工作。而且，该制度要规范机电管理工人的工作责任，机电设备从采购、验收再到使用、操作、修缮和现场管理等等方面都将在管理制度中有详细的规定；其次是机电设备使用和维修相互结合之原则的贯彻实施。机电设备为谁所用就由谁进行维修和管理，大型设备进行安全运行的记录。所有重要的设备都要安排特定的机电工人进行管理，而且所有的这些管理人员需要持证上岗，没有得到专业许可的人员将不能接收生产设备的管理，同时，管理人员的所有交接班都要做好记录；是大型机电设备的安装与验收管理。
2.2及时对煤矿机电设备隐患进行处理
对煤矿机电设备隐患进行处理：一方面是要从日常工作入手，对于机电设备的检查一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时发现和治理安全隐患。一方面是提高煤矿机电设备的安全性能，确保设备资金的投入，加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技带来的新设备不仅安全性能好、工作性能高，对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
2.3加强煤矿机电设备前期规范化管理工作
前期规范化管理工作主要包括：严格的设备选型，责任到人的管理，严格的质量管理、技术档案的管理和技术培训工作的开展。一个机电设备的选型到投入使用的过程是需要规范化的，对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。
2.4加强煤矿机电设备的维修管理和更新改造
因为设备工作环境多样复杂，而且机电设备的结构设计会受到各种作业条件的限制，煤矿的机电设备与其它行业的设备维修不同，维修质量堪忧。无论是一件挡板的质量还是挡板上面的螺丝眼出现问题都会影响设备使用情况，所以严谨的设备维修是确保设备的安全运行的必要条件；为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础，做到修理、改造和更新等相互结合。
2.5注重煤矿机电设备的现场管理
要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行。三是建立相应的人才激励机制，激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，充分发挥专业人才的重要作用，管好、用好与维护好机电设备。
作者：高嘉 单位：神华神东煤炭集团公司
企业设备管理论文:企业工程机械设备管理论文
摘要:由于工程机械现代化的实现,为现代企业的发展带来了新的发展机遇和高效的工作效率。但是,企业机械设备的管理仍然存在着很多问题,制约着企业的高速发展。本文作者就现代企业机械设备管理存在的问题和提高管理的方法进行了简单的论述。
关键词:工程;机械设备;管理;问题;对策
科学技术进步、生产建设的需求,为工程机械的应用提供了广阔的空间,也对设备管理的提出了更高的要求。做好机械设备的合理配置、科学使用、及时保养、适时维修,降低设备故障发生,提高机械设备的有效利用率,是对工程设备管理工作的主要要求,下面我就当前矿山企业在工程机械设备管理方面存在的问题和提高工程机械管理的方法谈谈自己的看法。
一、当前工程机械设备管理中存在的问题及原因
1、管理机构不健全,管理制度不完善
相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度,对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,不能明确工程机械管理和使用的责任主体。
2、舍不得智力投资
(1)虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况,设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,设备管理及维修人员接受专业教育时间短,管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊,技术管理水平参差不齐。
(2)而有些企业只是片面注重眼前利益,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备,但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜,舍不得花钱。这样,就算有再先进的设备,但管理跟不上、人员素质低劣,是很难适应机械自动化、机电一体化程度高的设备管理的需要。
3、工程机械设备的使用与保养相互脱节
(1)目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
(2)此外,不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,其结果是该工程项目完工后,机械设备严重磨损老化,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修,造成施工工期贻误,项目部之间在维修费用上互相推诿,固定资产无形流失。
4、工程机械设备维修“滞后”,浪费严重
(1)由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于“事后维修”,“预防维修”意识不够重视,对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。
(2)施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重,个别维修人员为了贪图方便,对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用,任凭其主观随意地报废,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事,结果也只会是事倍功半。
二、提高机械设备管理工作的方法
1、在使用方面,设备的价值主要体现在使用。任何设备都有规定的使用范围、条件及操作程序,只有正确的使用设备,才能保障安全生产。而设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。
所以在使用中,一是教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械,不能在超过机械所能承受的较大负荷下进行工作,尽量保障机械负荷的均匀加减,使机械处于较为平缓的负荷变动,具体地说,就是要较为均匀地加减油门,防止发动机、工作装置动作的大起大落。二是加强技术培训,提高操作人员素质,使操作人员做到懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除故障,从源头上减少和防止人为失误引起的机械故障。三是坚持实行包机责任制,责任到人,将个人经济利益与责任机械的维修费、燃油费相结合进行考核,奖罚并举,加强管理设备的责任心,调动爱护设备的积极性。超级秘书网
2、在保养方面,对设备实行定期保养是保持机械良好技术状况的基础。对于工程机械,保养工作中的重中之中就是保障对机械的合理润滑。零件工作面的磨损、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要失效形式,而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例较大。也就是说,机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的主要原因之一。那么,解决机械零部件的磨损问题,除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外,在使用过程中要做的一项重要工作就是保障对机械的合理润滑。
据统计,工程机械的故障有一半以上是由润滑不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性,良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度,从而降低零件的磨损程度,减少机械故障。正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此,一是要合理选用润滑剂,要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别,根据机械的要求选用合适的质量等级,根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号。二是经常检查润滑剂的数量和质量。数量不足要及时补充,质量不佳要及时更换。三是根据保养周期、设备技术状况、工作环境等因素,制定强制保养计划,到时间必须停机保养润滑。
3、维修方面
机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中,有些故障对机械设备的影响可能是很微小的,有些是比较严重的,甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明,严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因,就在于忽视了对小故障的及时处置。因此,在维修方面,一是重视小故障的及时处理,做到防患于未然。切不可小故障不影响使用,为了赶任务让设备带故障作业,小毛病拖成了大故障,不但延误工期,影响正常使用,还有可能造成设备突然报废。从某种意义上来说,对出现的故障及时进行处理,就是减少和防止故障的一种有效措施。二是采取“计划维修”与“预防性维修”两种制度的相结合的维修制度,科学合理的安排设备维修工作。计划维修坚持“养修并重,预防为主”的指导思想,在使用中,根据机械损坏和零件磨损规律,按照工作时间,定期对设备实施强制保修项目;预防性维修坚持“定期检查,按需修理”,它是按照维修对象的实际计划状况,而不是按照实际使用时间来控制的维修方式,避免了强制维修造成的浪费,同时通过定期检查,避免了漏拆漏检导致的失保失修。
总之,任何设备投入使用后都会不可避免的出现故障,但在工作中,只要我们加强设备管理,合理科学的使用、及时到位的保养、适时的维修,就能抓住设备寿命期内各种故障的发生规律,有效的降低故障发生,提高有效利用率,保持设备的良好技术状态,较大限度的发挥设备的使用价值。
企业设备管理论文:企业效益设备管理论文
一、设备管理中存在的问题
（一）员工管理意识淡薄。很多企业中只有少数几个管理人员负责设备管理，缺乏全员参与和科学管理；设备管理也只停留在设备能够运转就行，缺乏整体管理的思想，缺少预防性的维护和保养，都是等到出现不能使用的故障才进行维修。
（二）专业人才欠缺，设备运行效率较低。随着社会的进步和科技的发展，很多企业都引进了高精尖的先进设备，但是先进设备要求更高技能的操作和维修人员，也需要具有更高综合素质的设备管理人员。但是很多企业光引进设备没有引进人员，员工综合素养总体较差，知识结构不够完整，无法满足先进生产设备使用和管理的需要。
（三）管理人员缺乏经营理念。很多企业的设备管理人员思想传统，缺乏经营理念，往往在设备进行维护或保养时，考虑问题不，短期行为较严重。例如，闲置不使用的设备不及时上报，也不维修保养，新购置设备在选型时考虑不充分，与企业的长远发展明显不符，直接导致资源的浪费资产的闲置，设备维护保养不到位，备品备件库存不合理等。
（四）管理机制的空白和缺失。很多企业设备管理没有任何制度可依，有些企业虽然制定了各种管理制度，如《设备管理制度》、《设备检修制度》、《设备维护保养制度》等，但是根本没有按照规定实施，只是一些应付检查的空头文件或者造假的记录。
（五）设备管理模式缺乏创新。很多企业的设备管理工作都很肤浅，管理目标形式、管理方法单一，多要求保障设备的正常运转，不包括对资产进行有效管理，将设备管理只当成生产保障工作，没有起到产生经济效益的作用。
二、建立科学的设备管理模式
（一）制定设备运行管理的内容。根据企业的中长期发展规划，从设备的选型、采购、安装、使用、维护、处置等工作入手，重新制定管理要求，包括合理选用先进设备、安全规范使用设备、定期维护保养设备，根据需要有计划地进行设备改造革新，建立巡视保养、润滑维修、登记验收、处置以及零配件管理等制度，建立科学的设备档案，制定的设备故障排查预案。企业还应该积极探索现代化的设备管理新模式，提高全体员工的经营意识，提升设备使用人员和管理人员的综合素质。
（二）熟悉了解设备各项性能，确定的设备运行方案。设备使用前应详细阅读使用说明书，对设备的规格型号、系统参数、操作规程、常见故障的原因分析及排除方法，以及设备电气原理图、接线图和易损部件的零件图等充分了解后，设备使用人员方可操作设备。设备管理人员也应对上述内容学习了解并熟悉，对关键易损部件，要组织专业人员及时进行测绘、留档和加工，做好备件。
（三）加强对备品备件的管理控制。设备使用和维护部门应定期上报备品备件的需求计划，防止因备件缺失影响设备及时维修和保障正常生产，不方便采购的国外备件，应优先考虑用国内备件进行替代，无法替代时应及时组织技术人员进行测绘、加工。在保障正常生产的基础上，尽可能减少备品备件的库存量，较大限度减少资金的占用，争取做到管理有制度、需求有计划、库存量合理，不断规范备品备件的管理工作。
（四）加强对员工的技能培训工作。每年不定期对员工进行各项专业技术培训，不断提高设备使用人员的操作技术水平和管理人员的综合素质，通过培训考试合格后持证上岗的方式，以及合理的考核制度，来增加员工的工作责任感和积极性。同时，还可以定期组织相关人员到行业领头企业进行业务学习，或者请专业讲师来企业进行培训，通过面对面交流、互动学习和团队协作等方式，在企业内营造出良好的员工学习氛围。
三、设备管理体系的创新
（一）明确生产与设备维护的相互关系
企业的目的是创造经济效益，所以企业的一切活动都应该以企业的经济效益为宗旨，以提高企业产品的市场综合竞争力为根本出发点，企业的设备管理、设备维护和设备使用必须以企业的经济利益为中心，各项工作都应服务于产品生产，同时，设备管理和设备维护是保障正常生产的基础，所以生产部门在进行工作安排时，应当给设备维护工作提供人员和时间上的保障，以求较大限度的提高设备的预知性维修。预知性维修是通过对设备进行状态进行实时监测，对监测结果进行分析处理的基础上，决定设备是否需要停机维修的一种方式。依据设备的实际状况，通过科学合理的安排检修工作，以最少的资源消耗保持设备的安全、经济、的运行能力。在设备使用过程，加强对设备进行巡检，根据企业的不同生产特点，将设备巡检与日常检修及保养工作结合起来，对容易发生故障和曾经发生过故障的部位作为巡检的重点。
（二）建立健全设备维护体系
根据设备的不同工况、使用要求和生产作业情况，成立相应的设备维修班组，如钳工组、电工组，制定部门和岗位职责明确各自的工作职责和考核项目，使专业技术人员能够较大限度的发挥他们的专业特长和工作积极性。有的企业可以根据不同的生产情况实施工作区域责任制，常白班维修班组负责所有生产区域的设备维修、百分之八十的设备保养和检修工作，常白班和中班夜班跟班维修组人员采取轮换制，以提高维修人员的工作积极性。
（三）建立激励和竞争机制，提高设备管理与维护人员工作积极性
设备管理工作对技术水平和管理知识都有一定的要求，随着科学技术的不断发展和生产设备自动化水平的不断提高，设备管理人员与维修人员不断满足于已有的知识和技能，必须不断学习新的专业知识和管理技能。企业在设备管理工作中，应当建立有效的激励、竞争和约束机制，对表现突出、进步快的人员给予一定的正激励，树先进立榜样。通过激励，不断提高设备管理人员的综合技术能力，形成企业的技术核心层，同时在维修队伍中加强技师的培养，打造出一支以技师为骨干的维修队伍，提高企业的整体维修技术水平。
四、结语
设备管理是生产制造型企业生产经管管理中的重要环节，不断加强设备管理，有效实施设备维护，挖掘设备的生产潜能，较大限度的满足生产，使设备管理工作能促进生产和服务生产，减少设备的各类故障时间，有效降低生产成本，从而提高企业的经济效益。
作者：刘受志 张子健 单位：北新集团建材股份有限公司 广安北新建材有限公司
企业设备管理论文:生产型企业设备管理论文
1、机械设备在管理过程中存在的一些问题
1.1管理制度不完善
众多的生产型企业都将企业管理的工作重点放在对原材料的采购以及使用方面，基本上没有将设备管理放在重要的位置上，并且就现阶段的管理制度来讲并不完善。一些企业并没有对机械设备建立技术档案，并且购买的设备不作入账，造成了管理工作的不及时。甚至在某些国有企业中将设备转移他用或是将设备直接卖掉，这在一定程度上造成了国有财产的损失。一些生产企业在机械设备管理工作中，还存在着管理人员过少、生产人员偏多的情况，导致这种情况出现的原因是绝大多数企业都将工作重心放到了抓生产、要产量、要质量上，造成对机械设备的管理有所忽略。
1.2机械设备配置不正确
在生产型企业中，经常会出现机械设备配置不恰当的情况。机械设备的购买是非常重要的环节，通过合理地购置机械设备可以有效地控制企业在生产机械方面的支出，对企业走可持续发展的道路有很大帮助。但是在某些企业中也经常会出现设备老化却得不到及时更换的现象。这就给企业的安全生产造成了一定的影响。在生产型企业中对生产线上的某一机械进行更新时，不能单纯地考虑新机械或是旧机械中的某一个，需要根据实际的生产情况进行综合考虑。所以对于企业来讲，对机械设备进行科学地配置是非常重要的，在满足生产计划的前提下，需要尽可能地对机械设备进行合理的配置。
1.3加强对机械设备的保养
对生产所使用的机械设备进行定期的保养与维护是非常重要的。这是由于生产企业中的机械设备几乎一直处在工作状态下，容易造成设备老化现象，直接影响到企业生产计划的安排。对于企业中相关设备的操作人员来讲，也需要对设备的保养工作进行定期的培训与学习，并促使其养成以养护为主、以维修为辅的思维方式，将生产设备的维护保养与企业生产率有机地结合在一起。并且使机械设备操作人员熟练掌握机械设备操作过程中的一些注意事项，有效地控制机械正常工作中的损耗，防止设备出现提前“退休”的情况。
2、机械设备的有效管理方法
大多数的生产型企业都非常重视企业内部的时效性管理，因此，对机械设备的管理也要从管理的角度出发进行管理的加强。在企业进行机械设备采购的过程中，必须要注意选择一些使用寿命长、质量好、性价比高、适合企业发展的机械设备，同时将企业的投资回报率也考虑到其中，尽可能地选取具有较高性、节能性以及安全性的机械。
2.1合理地选择机械设备
在正常的企业生产过程中，通过科学、合理地选择机械设备，可以切实地增加机械的生产率。并且在企业对机械设备选择的过程中也可以通过科学、合理的管理方式控制企业对设备的购买投入，使得生产型企业的资金可以被充分利用。同时在对机械设备的选择过程中，一些经济实力不足的生产企业可以通过使用租借的机械设备来进行生产，使用这种方式不但可以有效地降低企业的生产投入，同时也可以减少管理费用的投入。在中国特色社会主义市场经济的条件下，企业设备的管理可以向多元化方向发展。
2.2机械设备的有效利用与管理
通常情况下，对机械设备的管理工作主要是指对设备的科学、合理使用，并且强调企业生产机械设备的综合利用率，以较低的生产成本获得较高的收益，通过科学、合理的管理为企业创造高的利润，是生产企业设备管理的核心。
3、对机械设备进行保养
对于生产企业的设备保养工作来讲，必须要遵守“保养为主、维修为辅”的原则，并且要切实做到对生产所用的机械设备进行定期的保养，确保保养工作有计划、有组织地进行。在对设备进行保养的过程中，也需要注意机械的保养工作必要要按照厂家规定的时间范围进行，也就是说对生产所用的机械设备要实行强制性保养的方法。此外，生产企业需要构建奖惩体系，将机械生产的经济效益与机械操作人员的绩效工资直接挂钩，培养员工以厂为家的工作理念。
作者：刘廷然 于复寅 单位：鞍山盛盟煤气化有限公司
企业设备管理论文:建筑企业施工设备管理论文
1机械设备管理中存在不合理现象
部分建筑企业在施工设备管理中，只重视设备的事物管理，忽略了设备管理之后的价值，主要通过检测设备管理后的运行情况，判断管理的有效性，忽视了设备管理中涉笔资源整合方面的思考。同时，少部分建筑企业在设备管理中，单方面重视设备的采购、分配工作，较少考虑设备的维护、管理问题，这一现象导致设备的使用年限下降，造成严重的资源浪费。
2建筑企业开展施工设备管理的几点措施
2.1严抓设备的采购环节，从源头上控制设备质量
建筑设备的使用寿命、维修率与其在出厂时的自然状况存在较大关系。为提高设备综合性能，降低维修率，应该严格控制采购环节，从源头上控制设备的整体质量。在设备采购时，要选择具有安全资质认证、生产合格认证的厂家，避免因设备整体质量不合格而引发施工安全事故。在设备采购过程中，应该严格遵守以下几方面要求：1）建筑企业应该制定严格的施工设备采购制度，明确设备采购中设备型号、购买行为、验收方式，每个规章制度都应与企业的发展战略相适应；2）在设备采购过程中，要由设备生产厂家的“三证”入手，结合该企业的社会声誉、生产能力，确定最终的合作单位；3）严禁购买安全资质不完善的设备，对于部门可能存在安全隐患的设备，要在全方面评估该设备的基本性能后，再进行确定。
2.2调整生产结构，提高设备使用效率
在设备管理中，应该重视机械设备的综合管理，保障每台施工设备都能发挥较大的经济效益。在管理中，应该重视设备物资管理与经营管理相结合，在遵守本企业相关制度的前提下，开展符合企业发展的多方位设备管理工作。例如，管理人员可以结合市场的发展形势，认真分析本企业拥有设备的资产结构，制定长期的资产结构调配计划，分析当前本企业施工设备的中体情况。对于部分性能落后、维修成本较高的设备，可以考虑合法出让，在回收资金后再购进新的设备。同时，也应合理的控制本企业施工设备的规模，优先改进投入相对较大的设备，避免因施工设备数量过大而增加企业财务负担。
2.3重视专业性操作人才的引入
专业性操作人才在施工设备管理中的作用十分明显，建筑企业应该重视专业性操作人才的引入，通过提高福利待遇、优化工作环境等方式吸引大批人才。同时，建筑企业自身也要积极开展人才培训工作，强化不同操作人员的经验交流，通过技能知识宣传，保障全部工作人员能够快速的掌握相关设备操作方法。针对部分操作人员文化水平有限的现象，在开展培训的同时，要重视注意事项的讲解，避免出现操作失误的现象。
2.4强化施工现场管理
在施工设备管理中，施工现场管理是整个管理环节的重点环节，通过早期管理，将设备故障隐患降到低是施工现场管理的主要目标。因此，管理人员应该做好相关资源的统一管理、统一调配等工作，最终形成可统一管理、分工明确的管理体系。本文认为，在施工现场管理中，可以从以下几方面做起：1）应适当提高深入施工现场的频次，监督相关施工人员的遵章守纪情况；2）严格检查施工设备的使用情况，对于使用过程中的问题要及时提出，并指派专业人员开展设备维护、检查工作；3）及时整改检查过程中出现的问题，并制定相应的图表，记录设备出现故障的原因、时间、现象、检修人员与维修方法，避免相同的故障二次发生；4）应加强施工设备配件管理。可适当的储存设备配件，以降低维修成本。一般情况下，在储存配件时，主要根据本企业设备损伤的实际情况而定。对于易损伤的设备，配件储存量要多；对于不易损伤的设备，可以少储存或不储存。储存配件的数量无明确规定，一般以设备总量的1.5~3倍即可。
3结束语
本文简单分析了建筑企业施工设备管理的相关问题，先讨论了当前设备管理中存在的问题，再对如何进行开展施工设备管理进行讨论。对相关工作人员而言，在工作中应该明确本企业施工设备管理的具体要求，再进一步优化不同的管理方法，保障设备管理的科学性，在维护企业效益的同时推动设备管理能力的提升，最终促进企业综合管理能力的提升。
作者：蔡正茂 单位：中交二航局四公司
企业设备管理论文:施工企业机械设备管理论文
一、建筑施工企业机械设备组织机构管理不到位
建筑施工企业机械设备组织机构管理的不到位具体体现在以下三个方面：一方面考虑到现代建筑施工企业当中机械设备组织机构管理职能多方面的受到工程或者安全质量部门的指导，这样一种模式之下较大的问题就是各部门之间非常容易产生冲突和矛盾，使得机械设备管理工作的进行更加被动和为难。另一方面这样一种组织机构形式也非常不利于机械管理工作人员日常工作的进行以及基本工作积极性的调动，工作人员之间必要沟通和协作关系的缺乏使得团队合作的良好局面难以实现，相对单一的工作内容和工作模式也使得员工的工作能力难以得到充分而的发挥。第三方面则还需要考虑到建筑施工这样一个行业自身固有的特殊性，建筑施工企业自身的适应能力通常是比较差的，因此对于机械设备的投入成本往往比较大，相应的产值也会比较高，而现代经济市场环境之下，复杂机械设备管理任务面前，建筑施工企业无论是在基本配置还是人员配置上都会十分匮乏，难以满足实际的工程需求。
二、针对建筑施工企业机械设备管理工作重要性提出的结论和认识
上文在简要分析和说明建筑施工企业机械设备管理工作重要性的基础之上进一步结合机械设备管理工作当中存在的各种现状和问题来进行进一步的说明，可以看到的是，建筑施工企业在机械设备管理工作方面所需要做的工作还非常多，下文当中结合两个大的方面来提出一定的结论和认识，希望能够对相关方面工作的进行有所启示和帮助。
（一）建立建筑施工企业与机械维修企业之间的良好关系
这样一种关系的建立需要从两个具体的方面和层次来进行说明：首先就需要从宏观的高度和层面上来进行看待，其目标就是希望能够较大程度的实现社会资源配置化，基于此来实现企业经济效益和社会效益的较大化，具体操作过程当中就需要通过政策、经济以及法律等多种方法和手段来展开和进行，使得机械设备管理各个环节当中涉及到的拥有者、使用者、制造者以及维修者之间能够建立起统一、有序、和平、均衡的设备资源市场关系来，可以建立起社会通用的设备评估机构并配置专业的注册机械管理工程师来进行管理工作，这样就能够较大程度的对建筑施工企业当中在用的机械设备实现一生价值总量的衡量以及各种宏观层面上的监督、指导和监控。
（二）建立施工企业机械设备管理新模式
想要建立施工企业机械设备管理新模式首先需要做的就是从根本上改变管理理念，这一点是非常基本和关键的，对于施工企业而言，机械设备不仅是施工企业组织生产的必要条件，更是企业在长期发展过程当中赖以生存和发展的重要资本，因此必然需要通过这样一个方面管理工作的良好进行来保障其核心竞争力和经济效益。在管理思想和模式改变的基础之上就需要开始关注和重视企业内部组织机构的调整和整合，机械设备的管理工作是有其固有的特殊性的，主要就是其一生全过程管理工作对于任何一个建筑施工企业而言都是非常困难的，因此依托于社会服务网络往往可以取得更好的管理效果，因此建筑施工企业可以依托于自身实际情况来对设备资源进行整合利用，基于此在较大程度降低设备管理成本的基础之上获得较高的经济效益。
三、结语
机械化是建筑施工企业所追求的重要目标，也是建筑施工企业在工作过程当中保障施工质量和施工进度的重要保障，因此可以认为良好的机械设备管理工作是建筑施工企业的必要基础性工作，也是建筑施工企业企业管理工作的重要内容。本文重点阐述机械设备管理工作在建筑施工企业内的重要性，并结合具体问题探讨其处理方式，希望能够对相关问题的解决有所帮助。
作者：王媛媛 单位：中铁十六局集团第四工程有限公司
企业设备管理论文:烟草企业设备管理论文
一、烟草企业设备精益化管理体系
1.烟草行业设备管理精益化管理体系建设思路通过对烟草企业现有的设备管理体系进行优化和精益提升，通过体系化、科学化、精细化、信息化的过程，以设备管理绩效评价体系为抓手，以资产全寿命周期费用最经济为管理目标，对设备进行技术经济综合管理。通过四个转变的持续改善进程，逐步建立烟草企业设备精益管理体系。总体可归纳为“三个转变、三个可控”，即由单纯技术管理向技术经济综合管理转变、由经验管理向科学管理转变、由松散管理向集约管理转变”，追求“状态可控、过程可控、成本可控”。具体包括如下内容。（1）由忽视成本收益的纯维修型管理向追求设备一生效益的技术经济综合型管理发展。以设备的一生为研究和管理对象（LCC），运用系统工程的观点，把设备规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、折旧和报废一生的全过程作为研究和管理对象。（2）由经验管理向科学的精益管理转变，以TPM、CBM、工业工程、质量管理、价值工程等一系列工程技术方法，改进现有设备管理体制和作业标准，通过全员、全系统、全过程的标准化管理，控制运行成本，减少浪费，追求设备综合效率，充分发挥人员、设备和物料的效益。（3）由定期维修为主的计划维护向状态维修、预知维修发展。积极利用状态监测、信息技术、健康管理等新技术、新工具，培养高素质人才队伍，提高企业整体的预防性维护水平，有效保障生产顺行。（4）由狭义的专业化管理向涵盖能源、环境、测量、安全的综合性管理转变。不仅追求经济效益，同时承担起重要的社会责任，保障职业健康、安全生产、节能降耗，保护环境。
2.烟草行业设备精益化管理体系建设措施烟草企业设备管理精益化是一项系统性和探索性工作，需要不断地研究和改进。烟草企业建立设备精益化管理体系需要按照国家烟草专卖局设备管理精益化六点指导意见，借鉴青岛卷烟厂“六精管理模式”的标杆水准，吸收LCC全寿命期综合管理的理念，融合TPM、RCM、CBM等精益管理方法，结合企业实际情况和多年的实践经验，进行管理创新、技术创新。以“全员化、精细化、流程化、数字化”为原则，用体系化整合设备管理要素，用信息化固化和落实管理体系，用精益工具持续改善管理水平。在企业发展战略和QEO管理体系框架下，按照“目标策划、运行控制、检查评价、持续改善”PDCA四个环节主线，对设备管理体系的“目标方针策略、标准规范、管理要素、业务流程、管理工具方法、KPI指标和绩效评价”等方面进行总体优化设计，将质量维护、测量管理体系、能源管理体系、安全生产标准化等内容有机整合，统一设计，逐步建立具有企业特色的，对质量、环境和职业健康体系进行有效支撑的，技术、经济和组织相结合的设备精益化管理体系。（1）数据管理。依托信息化，根据设备管理绩效、设备状态评价、设备维修决策等工作需要，建立设备数据中心。以CIMS系统统一编码为基础，以单机台为对象，通过系统集成接口和人工录入方式，收集设备全生命周期的经济成本、技术状态和效能元数据。统计核算机台、机型、班组和部门相关指标数据，为设备状态分析、故障预测、大（项）修和设备管理绩效评价等工作提供量化数据支撑，挖掘数据较大值。（2）精准状态预测。通过深入分析设备技术状态、运行效能数据，对设备状态进行精准预测，在的时间对的部位实施的维保活动，提高设备维护保养决策性，消除过度维修，减少设备运行故障，提升设备运行效率，保障设备稳定运转。构建状态检测体系，对设备加工过程质量、产品质量、原辅消耗、运行效率、故障率等效能数据进行检测；对设备振动、温度、电流和配合精度等技术状态进行检测。通过对设备状态的分析、诊断与预测，为设备维修、技术改造等决策提供量化数据支撑。（3）精心维护保养。通过设备分类分级管理，系统识别关键设备、功能单元和状态控制点，建立针对功能单元、控制点的维修策略和技术标准体系。以设备状态控制点有效受控为目标，将设备操作、维修和技术人员进行系统整合，建立设备三级预防机制。通过作业标准可视化（SOP）及培训，强化维护人员对标准的理解和掌握。运用信息化和移动终端工具，合理分配保养工作任务，实现设备维护保养精细化、规范化闭环管理，实现设备状态可控。加强设备故障数据统计分析，对设备维修策略和技术标准体系进行持续优化完善，持续提升精细化管理水平。（4）精算成本控制。在保障产品质量和运行效能的前提下，精准分析成本数据，确认维持成本构成和改进方向，细化维持费用定额管理，提升费用控制水平。建立模拟利润中心，明确价值导向，梳理管理流程，优化资源配置，加强备件、供应商和节能降耗等管理，使成本控制精细到设备维护各个环节。（5）精实绩效管理。按照《中国烟草总公司卷烟工业企业设备管理绩效评价体系》确定的指导思想和原则，依托信息化，结合创优对标、“管理创”活动，构建设备绩效“一库两标三评价”（KPI指标库、创优对标、目标管理、维护质量评价、机台健康评价、设备管理综合评价）模型，深化行业设备管理绩效评价体系应用。通过细化指标、突出评价、强化考核、充分调动全员参与设备管理积极性，提升设备维护保养质量，保持设备稳定高效运行，引导全员现场改善，消除各环节浪费，持续提升设备管理效能。（6）精干队伍建设。通过建设人才成长跑道、完善人才培训体系、健全激励机制，为不同层次、不同工种、不同需求的员工提供条件，让员工在企业的环境中、工作的过程中，实现自身的价值，找到自我尊严。操作工与设备人员之间建立起互相促进、同步提高的良性循环。
二、依托信息化让设备管理体系落地
如今烟草企业推行的体系繁多，在推进过程中往往上下分层，体系无法落实到基层，达不到预期的效果。设备管理信息化是科学管理的关键举措之一，通过信息化系统，让体系落实到基层，固化设备管理的业务流程，提高工作效率，为科学决策提供数据支撑，在设备管理体系建设的推进过程中，起到了承接和支撑的重要作用。（1）宝鸡卷烟厂在信息化建设方面通过底层数采系统从各种设备采集数据，应用MES（制造执行系统）作为中间执行层，上层管理系统建立了ERP管理系统，实现了设备的全生命周期管理。（2）在信息系统的建设上严格按标准和规范采集设备基础数据。将设备台账、设备技术标准等设备基础信息按照宝鸡卷烟厂现行执行的标准和规范进行录入，保障了信息化系统运行切实有效。（3）重点解决数据采集的真实性和性。信息系统底层数据采集是否、、真实直接影响到设备的科学管理。为此制定相应的数据采集的标准和规则；认真分析数据采集的门类、类型、名称；采集的频率和频次，数据的精度等；尽可能利用现代烟草设备自动化水平，从设备自身采集现场信息，减少人工录入数据数量，建立设备管理信息系统内信息录入和采集的检查、考核机制，确保数据的真实性和性。（4）实现设备运行信息的互联互通。充分利用现有工业控制及现代数字通信技术，实现各类设备数据采集系统、设备监测技术系统、数据分析技术系统、生产运行控制和管理系统之间的互通互联及有效集成，实现各类管理的、离线的、在线的、工业控制系统的各类数据信息与设备运行相关数据信息的关联分析，使数据采集、传递、集成和分析技术成为实现设备管理现代化的主要技术方法和持续提高的基础。（5）认真研究各类数据之间的关联性应用。积极应用设备运行数据和维护维修数据，包括所有与设备相关的运行数据、故障数据、过程消耗数据、维护费用数据等，并与维护维修工单、单体设备以及预防性维护计划建立数据联系，使维护维修管理及其费用和价值能得到获取及分析，支持预算、计划、维护维修管理、成本追踪和分析、管理价值评价和分析以及持续改进等，指导设备科学管理、科学决策。（6）要注意系统的开放性和兼容性。首先，企业内部各个信息系统互通互联，把目前的ERP、MES、设备点检等系统进行系统集成，形成有机的整体，避免形成信息孤岛；其次，企业设备管理信息系统与行业的设备管理信息系统能够对接，实现数据的上下互通。（7）加强设备信息系统应用，通过设备信息化技术，提高设备保养、点检、维修等管理水平，通过设备信息系统建立设备故障快速报修，将设备故障信息及时传送给维修人员，降低了设备故障的等待时间。
三、结语
烟草企业建设设备管理精益化是提升烟草企业管理水平、发展转型的需要，是挖掘烟草行业发展、发展潜力不断提升竞争力的客观需要。烟草企业设备精益化管理体系的建设，将增强烟草企业自身的市场竞争能力，提升烟草企业的形象，为实现烟草行业上水平、创建卷烟工厂的目标提供坚实的基础保障。
作者：杨斌郭涛常建宏单位：中国烟草总公司职工进修学院陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂
企业设备管理论文:制药企业设备管理论文
1建立健全制药设备的管理制度，按GMP要求，对设备实行标准化管理
建立健全设备档案、管理制度及操作维修的SOP。内容包括；设备购置论证报告；授权采购指令；设施设备验证正书；设备台账；设备档案；设备操作规程；设备编号一览表；设备标示牌与设备状态标示牌；设备维修计划；设备维修和检定证书；设备使用记录，设备报废台账等。使设备的管理有档可查，执行有法可依，维护有据可查。使设备的管理标准化、系统化、制度化。建立信息收集制度。在收集掌握先进的药品生产技术信息的同时，积极收集国内外先进的制药设备信息。提高制药设备的机电一体化水平，可提高药品的生产效率和药品质量。由于现在国内制药企业的制药设备水平还较低，设备的机电一体化实施程度还不高，在药品生产过程中对人的依赖程度较高，存在着相同的品种，相同的生产工艺，不同的工人生产出来的药品质量有差异。其原因一方面是生产工艺相对落后，但更主要的是设备的机电一体化实施程度低；为使制药生产设备能更好地满足药品生产的需要，企业应结合自已的实际情况，经过充分的论证考察引进先进的制药设备，逐步提高设备的机电一体化水平，采用计算机管理的设备控制生产工艺参数，减少在药品生产过程中对人的依赖程度，提高药品加工精度，确保所生产的药品质量的更加稳定。
2在药品生产过程中，执行标准操作规程（SOP）管理
加强设备的岗前培训。GMP实施的原则，在药品生产过程中，任何与之相关的各项工作，都必须按照SOP进行。各岗位的员工必须具备规定的资格，每个岗位的职责必须界定。设备操作人员应经过岗前设备操作培训，经培训合格后方可上岗，这样可规范岗位操作，提高工作效率，避免因人为原因造成工作失误，影响药品质量。在设备管理中，执行SOP管理，逐步完善设备管理程序。一方面，在设备日常管理工作中，便于跟踪管理，例如；制药生产设备各种运行记录的填写、收集、汇总、分析的SOP化，便于主管领导和生产计划部门对企业设备运行状况的掌握，以合理安排企业的药品生产；另一方面，在设备的生产运行过程中，可以规范工人的操作，提供操作技能，例如；设备操作的SOP化，可以提高生产工人对设备的操作技能，减少生产工人之间的技能差异，减少设备的故障率；设备维修的SOP化，可以提高维修工的工作效率，减少设备的停机时间，确保药品生产顺利进行。
3严格执行设备的维修计划，确保设备完好
为了确保药品生产的顺利进行，必须保障设备的完好。应制定设备仪器仪表检定。检修计划，规定设备检修，检定周期，并定期检修、检定，及时作好记录。对设备的维修计划，特别是大、中修计划，应同生产计划部门协商，切实落实执行；对设备管理部门，根据设备运行记录和设备状况，应于每年年初制定合理完善的年度设备大、中修计划，并根据维修计划，提前做好设备备件的采购和加工工作，以确保设备大、中修计划的实施。对于维修计划执行过程中，由于生产任务原因或其他原因造成计划无法实施时，设备管理部门应同生产计划部门协商，妥善安排实施时间。
4对设备的维护采取积极主动的措施，强化预报，完善程序，科学安排，使设备由被动维修为主动维修
现行制药企业的设备维修主要以出现故障后在进行维修，该种维修方式由于是被动维修，它有诸多的缺陷，如设备一旦出现故障，将直接影响药品生产，并容易产生交叉污染，影响药品质量。故在药品GMP的深入实施过程中，为保障药品生产正常进行，避免交叉污染，保障药品生产质量，必须改革现有的设备维修管理模式，以先进的技术进行日常维护替代故障后维修，即维护要逐步采用设备状态监测和现代故障诊断等技术，对设备各部位进行状态监测，预知设备故障的发生趋势，从而在设备故障还没有发生时，采取积极措施，排除故障隐患。这种日常维护模式由于是主动性的，可预知的，对保障药品正常生产具有指导作用，并可以有效地减少设备停机时间，提高生产效率，降低生产成本，保障药品质量，作为设备管理部门，在实际实施时，可以首先对药品生产过程中的主要设备、各生产线等进行状态监测，实行主动维护，掌握生产的主动权。但是人是设备操作的主体。设备运行状态的好坏及故障率，与设备操作人员是否按该设备的SOP操作有着直接的联系。故设备日常维护也应当作操作规程的一部分，每个设备操作人员不仅要按设备的SOP进行操作，而且又是设备的维护主体。设备状态和维护情况应在每天工作完毕清场和生产准备阶段进行检查和记录。
5搞好制药生产设备的验证工作，满足药品生产的需要
验证是GMP管理为确保药品质量对各相关部门提出的一项新要求，作为设备管理部门要求定期对制药企业生产设备进行验证，以确保制药生产设备能够满足药品生产的需求。为做好该项工作，设备管理部门不但要定期对制药生产设备进行验证，而且在对制药生产设备进行任何技术改造后，都必须对该设备在验证，以确保能够满足药品生产的需要；在组织制药生产设备验证过程中，对制药生产中所使用的新设备的验证，采取预确认，安装确认，运行确认，性能确认四个阶段进行。加强验证方案、验证内容的合理性、完善性工作，不断补充完善，并对验证方案精心组织实施，以增强制药生产设备验证的性。药品GMP的实施，是在不断的提高，不断完善的过程。设备管理部门也应该不断提高制药设备的管理方式，以适应不断提高的GMP管理要求。当然，设备管理工作还包括的内容，如计量管理、检验仪器设备管理等。因此，本文仅对涉及生产设备的一些管理方面提出建议，以供参考。
作者：苏志清单位：内蒙古宇航人药业有限责任公司
企业设备管理论文:企业机械设备管理论文
1机械设备管理信息化建设的重要意义
1.1机械设备管理是经济发展的重要支撑一方面机械设备工业需要以科学化的信息改造自己，另一方面，信息、材料科学的发展也需要依靠制造技术。现代的机械加工是集信息科学、电子、光学等为一体的新兴工业，说明了信息化的机械设备管理工作的重要性。
1.2机械设备管理是综合理工高科技的具体体现当今的机械设备生产技术除了在信息的控制、处理方面运用了计算机、微电子，在加工、切削等过程中也体现着高新技术的应用。例如使用激光进行机械加工时通过控制激光束运动，可以在机床上完成钻、镗等动作。
2采用信息技术提高机械设备管理水平的具体措施
现阶段我国机械设备管理中存在的问题对我国企业的管理效率、水平及综合竞争实力都有着一定影响，因此企业应该创新思想、方法，采用计算机通讯等技术来实现企业机械设备及技术的新型管理。
2.1计算机信息管理系统需覆盖生产企业该信息管理系统应该让企业在生产、经营方面实现资金、信息与工作的高度统一，同时通过Inter-net等实现企业内外的信息交流，促进有效的供需链系统的形成。
2.2确保生产计划控制方法先进、科学打破传统外套计划的生产方式，根据物料采购及生产的提前期来进行物料需求计划的编制工作。建立一个由主生产、物料需求及车间作业三方面计划所构成的灵活有效的生产计划管理机制，以缩短生产、采购周期，保障交货及时，较大限度的满足客户需求，提高生产效益。
2.3实现生产企业物料数据、生产能力数据等基础数据的统一管理，保障管理的规范化、科学化同时建立以客户为中心的信息反馈、监控体系，改变现阶段信息分割管理的情况，实现生产任务从合同签订到成品制成全过程的动态跟踪。
此外，应注重财务工作管理，建立健全的成本核算制度。对于收集的信息数据也应使用计算机做好统计分析，从而实现信息化管理，减轻管理人员工作负担，使其有机会学习相关的管理理论及技能。，从而提高他们的管理能力。
作者：陈锡武单位：吉林鑫天隆资产评估咨询有限公司
企业设备管理论文:煤矿企业设备管理论文
1系统框架
煤矿企业内部设备管理系统解决方案可以为煤矿企业提供一个简便实用的管理平台，将设备全生命周期的管理工作数字化，达到设备管理的规范性、及时性、可视性、可追溯性，从而降低成本，提高设备使用效率，提高设备使用寿命，直接为企业创造价值。
1.1功能模块
设备管理系统主要为煤矿企业提供设备及周转性材料的档案管理、动态跟踪管理、维修预警管理、内部租赁管理、报废预警管理及维修费用分析等功能。
1.2.1设备基础管理设备台帐管理包括设备基础信息和设备综合查询。设备台帐分为静态部分和动态部分，在静态部分系统提供用户建立并查询设备档案，包括：跟随设备的编码、名称、型号规格、供应厂商、生产厂家、设备原值、规定使用年限、机械和电气系数、技术参数、设备构成等信息，为管理者随时提供设备的全貌信息；在设备台帐的动态部分，系统根据设备管理的相关业务自动详细记录了设备的当前状态信息和设备周转信息。
1.2.2流动管理运行管理实现设备基于生命周期的跟踪管理、租赁管理及报废管理。（1）设备动态跟踪管理系统能够实现从设备的到货入库、领用、交接、归还直到报废的基于生命周期的动态跟踪管理。系统提供设备的申请、审批、入库、出库、送修、归还的网络化操作，能够记录设备的分布和状态信息。各级领导能够实时统计查询不同部门、不同地点以及不同类别设备的数量及状态情况。（2）设备租赁管理设备租赁管理包含租赁业务管理、租赁费用结算。租赁费用结算包括：制定租赁费用结算单、审核租赁费用结算单、查询租赁费用结算单。在设备租赁管理中，根据设备使用计划指定设备租赁计划，提供出租单位和使用单位依据租赁计划签订租赁合同，以及设备在租赁过程中的交接等全程管理功能。系统自动计算租赁形成出租单位与使用单位间的结算金额、设备的租赁费用或超期罚款，生成租赁费用结算的相关统计报表，从而达到提升设备利用率、减少浪费的精细管理目标。（3）设备调拨管理提供了设备调拨的全过程管理，辅助企业管理者根据生产需求尽可能调配设备，提高设备利用率；提供了设备交接管理功能，跟踪每一台设备的周转交接情况（包括使用单位间交接、工程项目间交接）。（4）设备报废预警管理任何一台设备都有其报废年限，系统通过报废预警功能可方便统计和查询某一时间段内即将要报废的设备，为用户提供设备报废明细清单，并保留报废设备的相关数据待查。
1.2.3设备运行管理设备运行管理包括在设备运行中的维修、点检及保养的管理。设备点检：点检管理作为设备管理中一个重要的内容已经被大多数企业认同并应用。点检管理主要包括以下功能：点检标准、点检执行、预警与分析、基础管理。点检标准：点检管理的核心知识体系，它细化到每台设备需要点检的内容，点检部位，每个部位点检的项目，每个项目点检的标准指标值或技术指标范围，以及点检的周期和方法等。它是点检执行的基础，也是维修经验与技术指标结合的实践指导理论。点检执行：根据设备的维护要求，制定多种点检计划，包括日常点检计划、专业点检计划、精密点检计划。点检计划明确了点检区域、点检路线、指定点检员。点检员根据点检计划，生成自己的点检任务，并将点检任务进行打印。需要使用仪器点检的，将任务下载到点检仪中。点检员按任务清单，逐一对设备进行点检，点检完成后将数据上传到系统中生成点检作业卡。计划管理：系统根据生产接续计划生成设备资源计划，对于未能满足生产需求的设备生成采购计划，建立满足生产需要的设备支持体系。
2小结
将先进的计算机技术应用于设备管理，可以帮助煤矿企业提升设备的整体管理水平，达到管理目标。及时，设备管理系统可以实现设备全生命周期的监控；第二，提高设备动态调剂利用效率；第三，支持关键设备点检；第四，设备安排与生产计划衔接。设备的信息化管理能够在优化煤炭开采装备水平的同时，充分发挥设备效能，帮助企业取得较大化的经济效益。因此，采用信息化手段，加强对集团各种设备的管理和监控，对于保障各煤矿的安全生产和集团公司快速扩张发展战略的实现，都具有重要的意义。
作者：李振斌单位：太原理工大学
企业设备管理论文:煤矿企业机电设备管理论文
1煤矿企业机电装置目前的现状
1.1煤矿机电管理人员素质较低目前，煤矿企业的发展形式有所好转，煤矿企业的职工收入有所提高，但是，煤矿企业的生产管理中仍然存在非常多的问题，尤其是当前的煤矿环境，煤矿井下的危险系数较高，安全环境条件较差，所以，煤矿企业的机电装置工作人员和技术工人没有威信度，使得煤矿企业中机电人员的能力和素质严重低下，致使煤矿机电设备的技术人员严重缺乏。
1.2煤矿机电管理体系不完善煤矿企业要建立机电装置专业化领导小组，要有专门的电气检查、电缆检查、防爆检查等，要积极发挥领导小组的重要作用。目前，煤矿企业中大都成立了有效的培训机构，但是效果不是很好，具体表现是:①培训机构的教育方式比较单一，煤矿企业职工不感兴趣。②培训机构的培训方式比较落后，不重视实践。③培训机构的教育模式不严格，培训方式仅仅是敷衍了事，部分煤矿机电管理系统的监督管理人员没有责任心，监督管理做得不够，有的还出现执法不严的情况，使企业埋下严重的安全隐患。
1.3煤矿机电装置的使用不规范我国大型煤矿的重要设备还处于服役期限状态，频繁出现违章事故，主要是法律思想淡薄。目前煤矿企业的重心都放在企业的经济效益的方面，管理者一直重视企业的生产。过于超负荷工作，生产量是提高了，但是，大部分的机器处于超负荷的状态［4］。
2对我国煤矿企业的机电管理进行创新
煤矿企业要想提高企业的工作效率，一定要进行企业机电管理的创新，只有这样才能保障整个煤矿矿井的集约化生产。同时，也提高了煤矿矿井的核心竞争力以及可持续发展。具体表现有:积极对煤矿进行机电设备管理，逐渐完善机电设备、机电配件管理，贯彻以人为本的企业管理理念。
2.1逐渐完善机电设备和机电配件管理要进行质量管理的把关，较大限度地实现煤矿机电安全生产。煤矿企业要求相关安装单位严格制定出具体作业流程，要求把企业在安装质量方面的安全隐患问题及时杜绝。尤其是在进行安装综采工作期间，一定要在工作之前及时制定出安装制作图，在制作完毕之后，经由机电部门、安全部门等审批合格之后才能进行具体的安装工作。为了能保障安装工作的质量，要求设备管理人员要严格把关，严格把控好每一道工序的质量验收工作，较大程度地保障整个企业的安装质量有序进行。
2.2对设备以及配件的质量进行严格把关1)在进行煤矿生产期间，工作人员在选用设备和配件的过程中，要优先选用比较大的厂家，在选用的同时还要货比三家，检查生产厂家的安全许可证书、产品性能合格证书等。另一方面，制定相应的设备以及配件安全管理责任体系。2)积极完善机电设备质量检修工作。积极把控煤矿企业内部的检修工作以及外围设备质量检修工作，一定程度上减少了机电设备事故的发生率。严格把控机电设备的停产检修工作，在每一次进行的停产检修工作之前，都要制定关于每个项目的安全检修的措施以及作业流程。对于比较重点的项目，煤矿的领导以及机电的经理进行现场勘察工作，较大限度地保障检修工作顺利进行。
2.3贯彻以人为本的企业管理理念煤矿企业要不断提高企业工作人员的素质，为较大限度地提高企业机电设备的管理水准奠定坚实的基础。当前煤矿不断更新技术设施，需要培养很多的企业技术人员。在对企业职工进行培训时，要打破原有的、单一的学习模式，坚持现场操作、技术分析相结合的方式。对于那些表现较为突出的机电操作人员要予以奖励，有效地激发职工的工作热情，在企业培训的熏陶下，培训出一批非常有技术含量的高端人才。避免整个煤矿企业出现安全事故。
3结语
煤矿企业进行安全生产的重要途径以及标准内容是煤矿机电生产质量的标准化，在充分提高企业意识的基础上，一定要坚持做好煤矿企业机电设备质量标准化工作，进而使煤矿企业的机电设备质量逐步向标准化方向发展，从最根本上提高企业的机电设备安全生产。煤矿企业设备机电装置是较为复杂的系统，涉及到煤矿矿井能否安全生产和提高企业的经济效益。因此要做好安全生产工作，抓好基础管理，进行综合治理。
作者：张宁宁单位：兴能发电公司古交配煤厂
企业设备管理论文:核电企业设备管理论文
【摘要】随着科技的发展，核电企业的发展也越来越快。但是在核电企业的设备管理工作中，由于缺乏相应的管理经验，加上相关技术的不完善，导致我们的生产效益不高。本文简单讨论了关于核电设备的管理工作方法，为促进核电企业生产的安全提供了参考建议。
【关键词】核电企业;设备管理;运行安全
作为一种新型能源，核电是通过利用核能源进行发电，从而能够在一定程度上减少煤电带来的环境污染问题。而且，核能源能够带来更大的经济效益，但是要想保障核电企业在工作运行过程中的安全，我们应当重视对核电设备的管理工作。对核电企业设备管理的强化，是核电企业管理工作中非常重要的一项内容，企业应当充分利用现代的科学技术，对设备进行及时的更新，促进企业自身向现代化、智能化发展，为企业带来更多的效益，为社会带来更稳定的发展。
1重视人为因素
在核电企业的工作当中，人作为生产的重要因素，只有在工作当中充分发挥出应有的作用和价值，才可以促进企业的正常运行。对于核电企业当中设备的管理，也应当重视认为因素的影响，要想取得有效的管理效果，应当对整个核电企业的设备进行的掌控，对设备要有的认识和相应的维护方案。作为工作人员，要对核电设备进行定期的检查，主动了解先进的生产技术，学习相关设备的维修和保养技术。同时要多了解社会上的科技动态以及市场经济的变化，要能够从决策的角度上为设备管理工作提供更多的帮助。企业应当加强对员工的专业培训，结合当地相关部门以及一些高校的帮助，组织员工进行专业的学习培训，提升设备管理人员的专业技能。有一些核电企业虽然拥有专业的设备管理人才，但是这些人才在实际的工作中并没有发挥出理想的作用，因此，企业应当从这些人才身上寻找原因，激发他们工作的积极性，挖掘潜在价值。作为核电企业管理工作中的一项重要内容，设备管理的相关工作人员应当意识到自身工作的重要意义。除了企业提供的学习和培训的机会，工作人员自身应当能重视自我提升，要能利用空闲时间努力的提升自己的专业技能。对工作中出现的任何问题要严谨对待，确保核电设备稳定安全的运动。基层工作人员要能够保障对上级下达指令的落实，要明确自身的责任，严格遵守工作规章制度。对于新员工和一些实习人员，企业应当安排他们在专门的正式员工的带领下进行工作，减少此类人员在工作中的失误而导致的危险发生。如果有条件，企业应当对每一名此类人员分配一对一的导师进行引导，在工作当中尽快掌握相关设备的管理工作技能。在合适的时间，企业应当安排员工进行一些关于设备管理的竞赛，一方面能够丰富企业的文化生活，为企业的工作带来更多的乐趣和生机;另一方面，能够有效的促进工作人员的工作热情，促进企业设备管理工作的更好发展。
2科学合理预判
为了促进核电企业的稳定发展，在设备管理工作当中，科学合理的设计十分重要。核电企业对设备的设计和管理应当以多向性为宗旨，促进核电设备的正常运行。对于核电站的设计，应当将核电设备摆在中心位置，首先，我们要对设备的配备做好充足的准备工作，同时准备好一定的备用设备，这样一旦出现意外情况就可以在最快的时间内替换出现故障的设备，保持发电工作的正常进行。其次，在核电设备工作的过程中，过多的人力操作在一定程度上会具有危险性，因此我们应当设计更多的自动化系统，当出现一般故障的时候，可以通过自动化系统的自动调节，对设备进行调整，方便我们的管理，提高我们的管理工作效率。，我们应当考虑如果出现设备或者反应堆发生故障的时候，要怎么解决。为此，我们可以做好有效的停堆设置，通过快速的挺对装置的调控，对核反应进行及时的控制。同时核电站应当对设备的质量有一个明确的严格的要求，这样才可以保障设备运行和管理过程中的稳定与安全。对核电设备故障的合理预判，能够帮助我们在核电设备管理工作中提高效率。对于核电站的基本运行，一旦出现紧急事故，如果没有有效的措施应对，可能造成意想不到的后果。因此，核电企业的设备管理人员应当通过对设备运行的综合的分析，定期的检查，对设备可能出现的故障进行合理的预判。并且根据预判制定出所有可能的应对解决方案。这样，在故障出现的时候一方面能够以最快的速度恢复原来的生产，另一方面，对企业财产以及工作人员的安全也是一种保障。由此可见，科学合理的故障预判在设备管理工作中具有重要的意义。为了保障工作人员预判的性，企业应当为工作人员提供的专业知识技能培训，保障所有工作人员的专业能力。
3强化风险管理
核电设备在正常的工作过程中经过一定的时间是需要进行检修的，在检修的过程中，工作人员要能够发现设备的故障，并对故障进行及时的排除。因此，在对设备管理工作的过程中，应当强化对设备的风险管理。所谓风险管理就是在核电设备的使用寿命期限内，针对有所有可能的潜在故障，有针对性的进行监督和控制，并通过及时有效的手段对这些潜在故障进性及时的排除或者在故障出现的及时时间内进行解决。在设备管理工作中，我们要做好风险管理的计划工作，首先是对核电设备的监控，保障设备生产运行的计划性。其次，要严格按照计划进行管理工作，逐步建立并完善风险管理系统。针对核电企业设备的工作特点，工作人员要制定专门的管理策略，对风险管理工作进行不断的完善。在核电企业的设备管理工作当中，为了更好的保障核电站的运行，稳定的发电，还需要对设备进行预防性的维修。实际上就是要对设备进行强化加固管理工作，根据不同设备的实际工作环境，制定相应的预防工作计划。这样可以为设备管理工作提供一些帮助，延长设备的使用寿命，并且能够更好的保障设备的正常运行。对核电设备进行研究，可以为我们的管理工作提供更多的参考，促进我们的管理工作更顺利的开展。强化风险管理，就是要在设备正常运行的时候通过对设备的研究发现潜在的问题，并制定可行的解决方案。这样，才可以保障核电站在发电期间的安全运行。
综上所述，在核电企业的设备管理工作当中，对设备的管理处于重要的位置。因此，我们应当从不同的角度，保障设备的稳定运行，及时对设备进行检修，做好预防工作，并制定完善的故障应对方案，在出现故障的时候以便及时的进行解决。要从设备和人力等多方面进行综合的考虑，强化设备管理，共同保障核电企业运行的安全。
作者:黄攀峰 单位:中核核电运行管理有限公司
