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引言
众所皆知，工程的质量保障源于项目的具体施工，基于水利堤防工程施工过程中多见隐蔽性产品；因此，有效控制冲、钻孔灌注桩的施工质量，就能够实现产品的合格率。
1.工程简述
某水利建设的堤防工程，桩号SXL0+000～SXL0+435.5基础采用冲孔灌注桩基+承台，本工程桩为摩擦桩。较大孔深达到21m。该段施工的主要工序为单桩钻孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑、承台钢筋制安和承台混凝土浇筑。
2.单桩钻孔工序的质量控制
2.1主控项目：孔位偏差＜50mm；孔深必须符合设计要求；（摩擦桩）孔底沉渣厚度≤100mm；垂直度偏差＜1%；施工记录齐全、、清晰。
2.2一般项目：孔径偏差≤50mm；孔内泥浆密度≤1.25g/cm3（黏土泥浆）；孔内泥浆含砂率≤8%（黏土泥浆）；孔内泥浆黏度≤28s（黏土泥浆）。
2.3检验方法：孔位偏差采用钢尺量测；孔深采用核定钻杆或测绳量测；孔底沉渣厚度采用测锤或沉渣仪测定；垂直度偏差采用同径测斜工具或钻杆内小口径测斜仪或测井仪测定；施工记录进行现场抽查；孔径偏差采用测井仪测定或钻头量测；孔内泥浆密度采用比重秤量测；孔内泥浆含砂率经含砂量测定仪量测；孔内泥浆黏度（黏土泥浆）采用500mL/700mL漏斗量测。
2.4B7#孔桩检验数据对比：监理人员对主控项目进行抽检（孔位偏差：38mm、孔深：18m），与施工图提供的地质勘查情况相符，孔底沉渣厚度88mm、垂直度偏差0.8%，施工记录齐全、、清晰；监理人员对于一般项目抽检[孔径偏差为25mm、孔内（黏土泥浆）泥浆密度为1.18g/cm3、孔内（黏土泥浆）泥浆含砂率为6%、孔内（黏土泥浆）泥浆黏度为25s]；施工方对于主控项目自检结果（孔位偏差为36mm、孔深18m）与施工图提供的地质勘查情况相符，孔底沉渣厚度79mm、垂直度偏差0.75%，施工记录齐全、、清晰，施工方对一般项目抽检得出的孔径偏差为28mm；孔内泥浆密度为1.20g/cm3（黏土泥浆）；孔内泥浆含砂率为7%（黏土泥浆）；孔内泥浆黏度为24s（黏土泥浆）。现根据自检与抽检结果来分析，虽然在数据上存在一定的差异，但是均属于设计规范的可控范围内，故该孔桩可评定为优良等级。
3.单桩钢筋笼制安的质量控制
3.1主控项目：主筋间距偏差≤10mm；钢筋笼长度偏差≤100mm；施工记录齐全、、清晰。
3.2一般项目：箍筋间距或螺旋筋螺距偏差≤20mm；钢筋笼直径偏差≤10mm；钢筋笼安放偏差≤20mm。
3.3检验方法：主筋间距偏差、钢筋笼长度偏差、箍筋间距或螺旋筋螺距偏差、钢筋笼直径偏差、钢筋笼安放偏差（钢尺量测），施工记录（现场抽查）。
3.4通过检验A10#孔桩。监理人员对主控项目抽检得出的主筋间距偏差为11mm、钢筋笼长度偏差为120mm，监理人员对一般项目抽检得出的箍筋间距偏差为（18mm、17mm、21mm、16mm、20mm）、钢筋笼直径偏差（8mm、7mm、9mm、8mm、12mm）、钢筋笼安放偏差为（16mm、18mm、19mm、22mm、18mm）；施工方对主控项目自检得出的主筋间距偏差为10mm、钢筋笼长度偏差为115mm，施工方对一般项目抽检得出的箍筋间距偏差为（19mm、18mm、22mm、17mm、19mm）、钢筋笼直径偏差（9mm、8mm、10mm、11mm、9mm）、钢筋笼安放偏差为（17mm、19mm、20mm、18mm、22mm）。由于该工序主控项目主筋间距偏差和钢筋笼长度偏差与设计规范不相符，应及时对其主筋间距进行微调、长度不足的进行焊接。经整改后，监理方抽检得出的主筋间距偏差为9mm、钢筋笼长度偏差为80mm。经施工现场与施工记录双项检查其合格率，均满足设计及规范限位要求，因此该孔桩钢筋笼复检验收合格。
4.单桩混凝土浇筑的质量控制
4.1主控项目：导管埋深≥1m，且不大于6m；混凝土上升速度≥2m/h；混凝土抗压强度C30；施工记录齐全、、清晰。
4.2一般项目：混凝土坍落度18～22cm；混凝土扩散度34～38cm；浇筑最终高度符合设计要求；充盈系数＞1。
4.3检验方法：导管埋深采用测绳量测；混凝土上升速度采用测绳量测；混凝土抗压强度采用室内试验；施工记录进行现场抽查；混凝土坍落度采用坍落度筒和钢尺量测；混凝土扩散度采用钢尺量测；浇筑最终高度用水准仪量测，需扣除桩顶浮浆层；充盈系数检查实际灌注量。
4.4通过检验A154#孔桩。监理人员对主控项目抽检得出的导管埋深为2m、混凝土上升速度为3m/h、混凝土抗压强度34.6MPa、施工记录齐全、、清晰，监理人员对一般项目抽检（混凝土坍落度为20cm、混凝土扩散度为35cm、浇筑最终高度符合设计要求、充盈系数为1.1）；施工方对主控项目抽检得出的导管埋深为2.1m、混凝土上升速度为3.5m/h、混凝土抗压强度34.7MPa、施工记录齐全、、清晰，监理人员对于一般项目抽检（混凝土坍落度为19cm、混凝土扩散度为34cm、浇筑最终高度符合设计要求、充盈系数为1.2）。结论，A154#孔混凝土浇筑工程质量等级评定为：优良。
5.成桩检测
5.1成桩检测要求：冲孔灌注桩达到设计龄期后要进行砍桩头，砍完桩及时进行桩基试验；桩基试验根据现有规范要求对桩基进行竖向、水平压载试验，试验应符合《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）的有关规定。
5.2检验方法：本工程桩基承载力试验采用单桩水平静载检测，抽检数量不宜少于受检总桩数的1%；单桩动测试验采用低应变动测法，抽检数量不应低于受检总桩数（675根）的20%。6.3通过检验。单桩水平静载检测：共检测桩基7根，所检的单桩水平极限承载力均符合要求。低应变法检测：共检测桩基140根，Ⅰ类桩117根、占83.6%，Ⅱ类桩23根、占16.4%，无Ⅲ、Ⅳ类桩；桩身完整性检测质量合格。
6.结语
通过上述实例综合分析得出，每道工序的质量检查都是相当重要的；也只有严格进行了质量控制，才能够保障水下冲孔灌注桩这类隐蔽工程的施工质量，并且需在具体施工阶段做好相关预防及检测工作。这就要求从钻孔问题、钢筋制安工序、砼灌注流程等主要施工内容上引起高度的重视，确保水利堤防工程长久有效、利国利民。