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１.引言
在正常施工中，受力钢筋外缘与构件混凝土之间的部分就是其结构的钢筋保护层。其主要的作用除了充当建筑物的主体结构之外，还是对混凝土内部的骨架结构———钢筋的进一步保护。避免各种外界因素对钢筋的损害，强化建筑物结构。并且由于保护层基本上是建筑架构的外层，对建筑物整体的承载力、耐久度、稳定性及防火性均有较为重要的作用。为了保障工程质量，在混凝土的浇灌过程当中，对受力主筋的保护层的浇灌极为重要。这一部分也就是其外缘与最终完工后的混凝土外缘之间的部分。此外，还有箍筋与构造筋、结构构件、梁箍筋、架立筋等，这些主体结构的保护层也极为重要，例如箍筋内部的净高，混凝土浇灌厚度不合理或强度不够，都会影响工程的整体质量。保护层的厚度与合理浇筑对工程质量有着决定性的作用，在施工过程中的规范操作与质量管理也就极为重要。
２.工程概况
某工程总施工面积为１９５６８ｍ２，其中包含地下室面积为３４５６ｍ２，总施工高度为５６ｍ，工程建筑结构基础为钢筋混凝土阀板基础，建筑物的主体结构为混凝剪力墙结构，按设计要求建筑使用年限为６０年，设计建筑耐火等级为Ⅱ级。
钢筋混凝土结构建筑的使用年限与其内部的钢筋锈蚀情况相关。钢筋锈蚀速率及混凝土保护层厚度决定了建筑物的使用年限。混凝土的碳化寿命会随着厚度的增加而增加。这样一来，建筑物的理论年限也会随之延长。此外，保护层厚度的改变还会在施工过程中及其后的建筑物使用过程当中有着很大的影响，这主要表现在对其结构的强化方面。
（１）高温。合理的保护层厚度可有效避免高温对其内部钢筋的破坏。混凝土为热的不良导体，可有效隔离高温，保护其内部的钢筋结构，钢筋结构做为建筑物内部最的主要支撑物，不但是建筑物强度的反映，也决定了建筑物的耐火强度。
（２）防锈。生锈是金属的氧化过程，金属生锈的过程中其强度会逐渐降低，而体积会不断增大。在钢筋混凝土结构中，其内部的钢筋若因锈蚀导致体积增加２倍以上时，就会导致其外部的混凝土结构开裂，裂隙处水分的渗入又会加快内部钢筋的锈蚀速度。这样一来必然会影响建筑结构的实际强度。所以保护层结构的合理施工、避免其裂隙的产生、降低密实度差、减缓混凝土碳化以及足够的保护层厚度等因素对建筑物的安全及其使用年限有着至关重要的作用。
（３）受力性。建筑结构的受力性不仅表现在其强度上，还要有一定的力学抗性，钢筋做为混凝土结构的内部骨架具有良好的抗拉特性与支撑作用，而其外部混凝土的抗压性能又为其提供了强大的承载力，这种结合有效强化了建筑物的力学抗性。
４.混凝土保护层厚度质量问题的原因
在对工程的质检及施工过程中的随机抽查中发现，混凝土保护层的质量问题是所有施工问题当中最常见的。通过回顾性分析发现，施工过程当中的保护层厚度控制应该是较大的难点。在对本文所探讨的施工现场的查验、分析发现，混凝土保护层厚度控制施工中的具体问题主要体现在以下几点。
（１）塑料垫块强度问题。工程中所使用的塑料垫块强度不够会出现扭曲、碎裂现象，这样一来在混凝土的浇筑过程中会使其内部的钢筋出现下沉、弯曲等情况。现场查验发现有部分混凝土底部的保护层厚度不足。可见钢筋痕迹，甚至有钢筋外露现象。这不但会使混凝土结构强度降低，还加大了内部钢筋锈蚀的机率。
（２）技术因素。建筑工地的施工人员普遍文化素质偏低。在施工前，施工单位如果没有做好技术交底工作，施工时工作人员常常会依靠以往的经验进行混凝土的浇筑，这样，很容易出现各种偏差。
（３）设计原因。在施工前，对现场具体情况不了解，或者对混凝土的强度估算不足，都会导致施工过程中的误差，特别是对现浇板筋的设计规格达不到强度要求，很容易出现变形情况，这样也就无法有效保障保护层的厚度。
（４）弯折角度问题。弯折角度出现偏差，同样会影响保护层混凝土的现场浇筑。
（５）现浇板下层钢筋在施工过程中是易忽略的死角，对其保护层厚度控制的不合理，不但会增加施工难度，还极易出现露筋情况。
（６）垫块规格问题。很多工地的垫块都达不到统一规格及材质，且有些地方的垫块还是重复利用，这样一来在浇筑混凝土的过程中其厚度与强度也就无法得到有效的保障。
（７）具体施工问题。现今钢混结构施工时通常是以固定泵进行混凝土的浇筑，在浇筑过程中会产生较大的冲击力，目前最常用的是以轮胎进行减压，但缓冲效果并不理想。有时过大的冲击力会导致垫板或保护层出现坍塌，导致厚度过大。此外，伸缩后浇带的施工也不容忽视，这一部分在施工过程若不严格按照要求执行，也极易使保护层的厚度出现问题。
５.保护层厚度的施工与质量管理
５．１技术交底和图纸审核
一般来讲，在进行施工设计时，会根据不同的建筑结构有不同的施工要求，最典型的就是对承重梁的强度要求与其他部分的施工要求就有很大的不同。而且，具体施工时混凝土的强度不同达标时所需要厚度也不尽相同。所以，在施工前一定要完善技术交底及相应的图纸会审工作，必要时可进行施工单位和不同的施工班组之间的技术讨论汇总。此外，在具体的施工过程中，要注重细节方面的问题，比如在绑扎钢筋时，很多工人都习惯性地依靠经验工作，对图纸要求方面的细节做不到位。这样一来，很容易使得完工时的保护层厚度达不到图纸及设计时的要求。其实，这种失误是人为因素，是可以避免的。分析其原因，这与技术交底及相关指导工作做不到位有很大的关系，再深一步探讨，则是施工管理不够严格的表现。
５．２钢筋翻样的管理
严格的施工管理，要求施工现场所有的工作都要按照标准执行，这就要求施工人员必须对施工设计要求及图纸规范有明确的认识。此外，在进行钢筋翻样时，要保障各箍筋尺寸及实物安放的合理性，若出现与图纸不符合处应马上进行整改。特别是对于一些相对复杂、密集的部分，应以实物安放，如梁柱交界处等，以进行合理安排，及时发现可能出现疏漏的部分。此外，钢筋的绑扎、安放前，应对其质量进行筛查，对于不合乎规格进行修正，以避免出现工程质量问题。在该工程的施工过程中，根据施工现场的实际情况设计制作了支撑用的钢马镫，根据配筋之间的距离进行合理安放，可对要进行浇筑的结构进行有效的支撑，并在混凝土初凝时将其取出。这个方法可以有效降低钢混结构初期受力不均的问题，也保障了保护层的厚度，效果明显。不过在施工过程中也发现了一些不足之处，如原材料的损耗及对施工进度的拖延等问题，还需要进一步进行完善。
５．３混凝土浇筑、振捣的管理
在现场施工时，工程质量管理方面也应当进一步规范，应由专业技术人员进行实时监督及相关的技术指导工作。施工相关设备的摆放应有严格规定，不得随意安置在钢筋网上。钢筋网上应安放施工踏板，以避免工人操作时踩踏钢筋网。对施工过程的先后顺序应有合理规划，特别是混凝土的浇筑过程应当进行严格管控，安排足够的专业人员进行钢筋的安置及保护工作，确保其位置、角度及数量的。若出现钢筋骨架错位、变形等情况应及时进行修正，以保障工程的进度及质量。
６.结语
钢混结构建筑施工是现今最常见的建筑施工方式，其内部的钢筋保护层控制不但是技术上的重点也是最容易出问题的所在。对此要从各方面引起足够的重视，特别是工程设计及施工管理，在设计时应当充分考虑建筑物及施工时的实际情况，严格按照规范原则施工，这样才能保障工程的质量。