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化工机械设备管护工作研究

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化工机械设备管护工作研究

化工企业生产的过程中,会应用到很多精密的仪器,这些精密的仪器需要得到妥善的管理和维护,才能够在使用的过程中正常发挥功能。由于化工企业生产过程中会产生很多具有腐蚀性的物质,这些物质会对盛装以及运输的设备产生腐蚀,不仅会降低设备的使用寿命,而且会产生安全隐患。所以为了保障化工生产的正常进行,需要加强对化工机械设备的管理和维护,延长设备的使用寿命,减少因设备故障而产生的经济损失。

1化工机械设备管理和维修存在的问题

1.1缺乏完善的规章管理制度

由于化工企业中机械设备的种类和数量较多,所以对管理和维护工作的要求较高,需要保障所有机械设备能够正常使用。但是在实际管理过程中,部分化工企业在机械设备的管理和维护方面缺乏完善的规章管理制度,虽然能够意识到机械设备管理的重要性,但是缺乏必要的科学性和合理性。由于缺乏必要的规章制度的引导,所以在管理上比较混乱,没有形成系统的流程,责任不清,经常会出现漏管,找不到相关负责人的现象。规章制度的不完善,直接降低了化工机械设备管理和维护的效率,同时也降低了利用率,影响到化工生产的正常进行。

1.2管理和维护人员不专业

随着科学技术的快速发展以及化工企业的生产需要,化工企业中的机械设备在结构上越来越复杂,并且机械设备的使用人员需要具有一定的技术水平,所以这就对机械设备的管理和维护人员有了更高的要求。而在实际管理和维护过程中,部分化工企业中机械设备的管理维护人员不够专业,对机械设备的运行原理不够了解,所以在管理和维护时就会因为不够专业而影响到管理和维护的水平。如果化工机械设备没有按照规定的程序进行维护,就会降低设备的使用寿命,在维护不及时的情况下,机械设备带病运行,就会因为安全隐患的存在而影响到生产的安全进行。

1.3管理和维护工作执行不到位

对化工机械设备的管理和维护工作,应该有明确的操作流程,在制定完善的规章管理制度后,应该有强有力的执行人员进行操作,才能够确保管理和维护工作的高效运行。在实际执行过程中,却会存在违规操作的现象。润滑油是机械设备管理和维护中的重要物质,对于不同的机械设备而言会有不同的润滑油,并且需要在合理的时间内对设备进行润滑保养。有些管理和维护人员没有按照规定的时间使用符合要求的润滑油,就会导致机械设备的运行效率低下,并且存在安全隐患,直接影响到化工生产的安全稳定运行。

2加强化工机械设备管理和维护的措施

2.1完善机械设备管理和维护的规章制度

化工机械设备的管理和维护是一项比较复杂的工作,所以要想保障对所有机械设备进行而合理的管理和维护,就需要制定完善的规章管理制度。从机械设备的采购开始,就需要有专业的采购人员以及对材料设备的质检人员,保障各种设备在采购和质检环节就有明确的责任人。在机械设备日常使用过程中,需要按照相关的责任人,主要负责机械设备的运行管理和维护。为了保障机械设备能够高效利用,应该制定完善的维护计划,在规定的周期内对设备进行维护,并且详细规定维护的主要内容,避免漏检,提高设备的使用寿命,降低安全事故的发生几率。在机械设备领用以及淘汰时,应该做好登记工作,将责任落实到人,保障职责明确。只有对机械设备进行系统化的管理和维护,才能够保障每种机械设备都能够得到高效的利用和维护,从而提高化工企业的生产效率。

2.2建立专业化的设备管理和维护人员队伍

为了保障化工机械设备管理和维护水平,应该加强对相关工作人员综合素质的提升。机械设备的管理和维护人员要具有专业设备管理和维护知识,熟练了解每种机械的运行原理,能够根据每种设备的特点有针对性的进行管理和维护,能够从科学合理的角度进行维护,从而提高机械设备的维护水平。同时,还应该加强管理和维护人员工作态度、职业素质以及认知水平的提升,能够以积极认真的态度对待工作,深刻认识到自身工作的重要性,时刻严格要求自己,为化工企业的高效运行奠定良好的基础。

2.3提高管理和维护的执行力

在制定完善的规章管理制度后,还需要高效的执行力才能够确保管理和维护工作的高效运行。加强对执行人员的培训,确保每个环节都能够严格按照规范的要求执行,杜绝违规操作现象。加强对基层执行人员的技术培训,每种设备应该按照规范要求使用什么样的维护手段,对润滑油的基本属性及使用方法有的认识。在检查机械设备时,严格按照检修任务单执行,不要漏掉每个细节。发现问题,及时处理,避免安全事故的发生。为了提高管理和维护水平,明确分工,责任落实到人,确保所有机械设备都有专人负责。只有高效的执行力,才能够有效提高机械管理和维护水平。

3结语

机械设备是化工企业能够正常运行的基础保障,为了提高机械设备管理和维护水平,应该建立完善的规章管理制度,对所有设备进行系统化管理,提高管理和维护人员的综合素质,加强执行力度,确保机械设备管理和维护效率,为促进化工企业的高效稳定运行创造有利的条件。