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在设计机械液压系统的具体工作过程中，主要体现出的是绿色设计理念，将绿色设计、环保意识、环保技术以及科技技术等有效的运用在机械液压系统当中，通过这种方式在较大程度上转变了液压系统的工作状态，充分表现出了液压系统所具备的低噪音、低污染以及较低能源消耗的绿色理念。绿色设计理念主要指的是将环境性能作为产生设计的重要出发点和目标，在对产品进行设计的过程中，需要优先考虑环境方面的影响因素，并且将预防污染的相关措施和方式，有效的融入到了产品的设计工作中，在很大程度上降低了产品对环境的影响。
一、液压系统的绿色设计原则
（一）资源运用率的原则
在对液压系统的绿色设计工作当中，其中在资源的使用率原则上，主要指的是较大限度上提升资源的使用率，主要变现在以下几个方面：较大程度上降低对稀缺材料的运用，尽可能使用替代材料，多使用可回收运用材料、剩余材料作为主要的原材料，尽可能的提升液压产品的性和稳定性，有效延长了产品的使用寿命，降低了材料使用的类型，通过这种方式方便后续使用过程中的回收运用。
（二）能量消耗低原则
在能量消耗的低原则方面，重点要求在绿色设计上，需要选择相容性良好的材料，降低对一些无法回收材料的运用，充分保障液压产品质量的前提下，较大程度上的减少材料在使用过程中的消耗量。同时在零污染的原则方面，主要指的的是在产品的设计过程中，禁止运用有害性有毒物质材料，避免产生一些污染性材料的产生。
（三）运用先进技术原则
在一些机械液压系统的绿色设计过程中，需要充分遵循技术运用的先进性原则，并且将先进技术有效的融入到产品的设计过程中，要是对产品实施模块化设计，不但有利于产品的安装和拆卸，同时有利于对产品进行回收了在运用，采用科学合理的施工工艺，降低产品的加工工序，同时还可以有效的简化生产流程，同时在进行产品的结构设计过程中，需要尽可能的选择可拆卸的连接方式，同时在设计过程中还需要充分遵循整体效益的原则，在绿色设计过程中需要充分考虑到产品对周围环境产生的影响，充分保障产品和周围环境相互之间的产品实现效益较大化。
二、机械液压系统实现绿色设计要点
（一）提升液压系统污染物的控制
在液压系统工作过程中产生的污染物的原因分析，其中污染主要来源于机械液压系统的装配、维护以及生物合成等方面因素，充分控制好机械液压对系统产生的污染问题，真正实现了绿色机械液压系统的维护和装配工作，必须要对所产生的污染物实施性的控制。并且对系统维护过程中所产生的污染问题，需要限定维护工作的技术条件以及环境发展状态，充分规范了维护工作流程，防止产生不清洁性的品质、受污染的水对机械液压系统产生的影响，充分防止维护工作中油脂与污染水对环境产生的影响。通过对系统装配过程中生产的污染物、设计工作要求规范等环节进行考虑，保障液压机械的制造、组装以及调试过程中技术环节的有效控制。
（二）加强机械液压系统的噪音控制
液压机械设备的工作过程中，噪音是一种主要的污染类型，对机械周围的工作环境以及周边区域环境形成了不良影响，在控制机械液压系统过程中，在噪音的来源以及传播的方式上进行分析，一方面上来讲，在机械液压系统的设计过程中，需要充分结合噪音的分类，并且对产生的噪音进行降噪处理，不断提升元器件与元器件的平衡性，运用计算机模拟以及网络仿真等方面技术，对元器件内部展开动态化的平衡检测，通过这种方式有效防止了大量噪音的产生和累计，有效提升了机械液压系统的稳定和安全性，真正实现了液压系统噪音系统的稳定控制。针对流体噪音控制，需要在设计过程中充分强调气体的阻力、流速以及流量方面的冲击力控制，不断优化机械液压的性调控。
（三）提升液压系统的装配性能
工程机械在制造和使用过程中，需要大量的安装、维护以及机械零件的安装，在这些工作进行的过程中，对周边的环境可能产生大量的污染和损坏，作为设计人员需要充分重视对液压系统的安装、维护和装配过程中产生的环境污染问题，通过对技术条件的有效控制，在结构体系的约束和组态的优化条件下，不断提升机械液压系统装配的整体性能，进而有效降低了机械液压系统在制造过程中对环境产生污染。重点强调对绿色技术的有效运用，通过绿色设计技术条件的控制以及结构的限制，有效避免了机械液压系统的泄露、磨损以及沾染等方面问题，哟小保障了机械液压系统工作的稳定性和安全性。
三、结束语
通过本文对也他系统在机械上绿色设计工作分析和探讨，从中更可以有效总结出，在产品的绿色设计方面，主要表现在三个方面，即降低能源的消耗量、降低有害物质的排放以及产品和零部件的回收重新运用，液压系统在绿色设计上，主要是在绿色理念的有效指导下，保障产品的优良稳定的使用性能，同时还可以在较大程度上降低了对环境的污染程度。