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近年来油脂工业快速发展，油脂制取技术趋于成熟，节能降耗、减少污染物排放成为油厂竞争、技术进步的主要方面，在油厂节能上，智能控制系统将发挥重要作用。油料烘干是油脂加工过程中的一道重要工序，而油料烘干设备是油厂蒸汽或电能消耗的主要设备之一，将智能控制系统与油料烘干相结合，不仅可以提高自动化水平，改善油料烘干后的品质，而且可以根据油料特性实时调整工艺参数，达到有效降低能耗的目的。目前主流的油料烘干机虽然已配备了控制系统，但系统控制方法单一，控制的目标局限于某一个变量，而烘干过程的复杂性决定了控制量和被控制量不止一个。此外，目前的控制系统操作复杂，水分控制、设备操作仍停留在依靠经验、手动操作为主，使得油料水分、热风温度、油料温度的检测和控制精度不高。本文针对循环式油料烘干机的工作特性，介绍一种新型智能控制系统在循环式油料烘干机上的应用情况。该智能控制系统可实现数据的实时采集和交互，并可进行远程控制。
1.整体方案
1．1循环式油料烘干机工作原理
循环式油料烘干机采用组合式结构，包括干燥机台架、下部出料斗、热风通道、冷热进风调节装置、均分器、排出循环装置、风选装置、提升机、排风通道、风机、干燥贮留段、通风管、排料段及常规供热装置、检测装置和控制系统及装置。烘干作业时，油料经提升机头部被抛洒进入机体内，油料在重力作用下，穿过干燥贮留段中上下错位排布的通风管，不断地变换方位，均衡向下流动。在流动的过程中实现干燥和缓苏。依据油料在干燥过程中的温度、湿度、水分和时间的变量关系，采用通用的PLC可编程控制器，通过对信号的采集、处理、读取、放大并自动编程运算，智能调节整个装置的工艺流程。
1．2智能控制系统的特点
智能系统基于PLC进行逻辑控制，通过触摸屏提供操作接口对烘干设备进行连锁启停，并实现与水分仪、温控仪表、能耗计量表等现场检测仪表数据的实时采集和交互。系统采用水分仪实时检测油料水分，自动调整烘干时间，智能化控制烘干全过程，避免过度烘干，提高烘干效率，降低能耗。
1．2．1数据实时采集和交互
循环式油料烘干机的控制量主要是热风温度和油料水分，热风温度测量采用热电阻温度传感器，油料水分测量采用日本Kett连续式单粒水分仪，这两项控制量在烘干机运转初期根据工艺要求给出设定值，PLC根据热风温度传感器测定结果自动控制冷热进风调节装置，以确保烘干所需要的混合均匀的热风进入烘干机的干燥部进行烘干，且热风温度与设定值偏差不超过1℃。当油料水分达到设定值时，烘干机会自动关闭热风，在达到设定的通风时间后烘干机会自动关闭烘干过程。日本Kett连续式单粒水分仪主要包括水分在线动态检测、粮温检测、当前水分显示、手动/自动工作方式选择、手动校正、数据存储、物料品种切换、温度补偿等。硬件部分采用了模块化的设计方法，以STC89C52ＲC型号单片机为核心设计了系统下位机的硬件电路。其中包括电源电路、采集电路、温度测量电路和串口通讯电路等模块。软件系统同样采用了模块化的设计方法，主要由下位机和上位机两部分组成。其中，下位机程序采用单片机C语言编写，程序主要负责接收上位机的指令，对采样频率以及物料温度等数据进行采集，并通过串口发送给上位机。主要包括频率数据采集、温度数据采集以及串口数据的收发等程序模块。上位机采用虚拟仪器技术，用LabVIEW软件平台将计算机设置为上位机，主要负责控制下位机工作，接收下位机发送的数据，加以处理并显示，以及对数据进行存储等工作。系统的标定及水分检测数学模型的建立，以油料水分检测方法的国家标准作为衡量基准，选取一个品种的油菜籽作为实验样品，对系统进行标定。通过对系统采集到的频率数据进行异常数据剔除和求均值等处理，与依据国家标准烘箱法测量出来的含水率建立数学模型，确定本系统输出频率与油菜籽含水率之间的对应关系。在综合实验平台上安装本系统，对系统的稳定度及度进行实验验证。对实验中检测到的数据进行分析，得出了系统稳定度较好，以及水分检测的度符合相关误差要求的结论。
1．2．2远程控制
智能控制系统采用远程控制技术，采用欧姆龙CP1H系列PLC和威纶通MT8070iH系列触摸屏，通过手机操作，用户可以手动开启单个设备进行调试，也可以直接自动开启或关闭自动进料、烘干、循环、排料等工序，也可以查看当前设备运行状态和参数，包括报警记录、数据历史曲线等。通过手机远程控制大大减轻了操作人员的工作强度，提升了设备的工作效率。
2.应用情况
应用该智能控制系统的烘干设备于2017年在扬子江现代物流有限公司烘干车间正常运行了2年共4个收粮季。通过该智能控制系统，烘干车间的操作人员数量从原来的4～5人减少为2人，且大幅减轻了操作人员的工作强度，同时，任意出机油料水分值(一般为14．5%)精度波动范围控制在±0．5%。
3.结语
智能化是油料烘干设备的发展方向。该智能控制系统经过多次改进，反复实践，可实时监测油料水分、各点温度等信息，并及时报警，将监测数据传送至计算机进一步统计分析，便于多台烘干机联动控制。该智能控制系统基于PLC进行逻辑控制，可扩展性强，可实现远程控制。应用该智能控制系统的油料烘干机已投入使用，经过实践证明，各项技术经济指标均达到了设计要求，烘干效果良好，实现了智能化控制油料烘干全过程。