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机械设备要想得到长期使用，就要注重日常的维护和保养，由于设备在长期使用中会出现磨损、增大间隙，导致原有设备的使用性能受到影响，稳定性、性和安全性都不能得到保障，甚至会导致设备无法正常运行。因此需要进行部件的更换或者大修，使企业的生产成本增加，影响企业的效益。为了实现设备的长久运行，降低企业支出，就要加大管理力度，建立科学的管理机制，进行有效的维修和保养。
在机械建造行业和生产建设中，机械设备是不可或缺的组成部分，其为企业和国家的发展提供强有力的保障，而机械设备长期工作会出现摩擦损耗，需要得到及时的维修和保养，否则会存在影响生产和使用的情况，造成更大的经济损失。机械设备一旦出现零件松动、干摩擦、声音故障等现象，就必须得到关注和及时处理，这不仅关系到机械设备的正常运行，也关系到使用人员的人身安全，容易引发安全事故，更影响到企业的经济效益。因此，设备的维修、保养和管理对企业有重要意义。［1］
二、机械设备在日常维护保养中存在的问题
对于机械设备来说，造成不同程度损坏导致生产效率较降低的原因有很多，而这些问题也是普遍存在的。具有丰富操作经验的人员可以及时的判定出设备存在的问题，并且找到有效的解决办法，但是往往“治标不治本”，依然可能存在不同的问题，而日常维护保养经常会遇到以下情况:
(1)思想认识不足，管理制度不完善部分企业的机械设备使用人员和管理人员存在着思想意识松懈的问题，管理人员更加注重提升生产效率，而设备使用人员也往往让机械设备高强度的运作，加之生产密度大，容易忽视对设备的保养和维护。相关的工作人员同样没有树立高度的责任意识，致使机械设备存在安全隐患。而思想意识不足和管理制度的不健全、不完善有很大的关联，部分企业在人员管理和生产环节加大重视力度，但是对设备的保养和维护却出现空缺，或者制度上只是进行半年或者一年的大规模保养，没有在日常使用中细心照料，导致机械设备的使用寿命被缩短。［2］
(2)维护技术不专业，人员素质不高。部分企业的管理人员为降低管理成本，会对存在问题的设备进行小修小补，甚至一些维修技术人员不能找到问题所在，而企业在日常管理中也忽视对维修、保养人员的培养，导致设备出现问题不能“对症下药”，比如润滑剂使用不当。由于企业没有进行系统的人员管理，缺乏系统的培训，导致先进技术无法采用，也使得机械设备的维修和保养不专业，不仅影响了机械设备的使用，更影响着企业的经济效益。此外，管理人员的不重视，也直接导致设备使用人员素质不高，会出现生产中不规范使用的情况，更多的根据已有的经验进行使用和维护，不能保障机械设备的正常运转，存在一定的安全隐患。［3］
三、机械设备日常维护保养中的主要内容
通常况下，对机械设备的保养分为3个级别，每个级别的保养都有不同的间隔期，保养间隔时间的不同主要根据具体的工作内容、设备工作环境和零部件损坏的规律而定，同时需要结合科学分析进行系统的保养。当前，我国的机械设备保养工作主要包括:
a．清洁;b．润滑;c．紧固;d．调整;e．防腐。具体到不同的机械，保养级别和保养范围也有所不同。具体说来:在清洁环节，需要确保机械设备的各个部位没有灰尘覆盖、污垢和油泥，保障设备整体的清洁，尤其是发动机的燃油、机油等重要部件要定期检查和清洗，防止杂质进入油管、气缸，减少对运动零件损坏的可能。在紧固环节，机械设备各部件的连接要得到及时的检查，确保连接的密闭性，这样对设备本身和操作人员的人身安全起到保护。在调整环节，机械设备在长期使用中，超强负荷会产生磨损和间隙，需要对设备进行调节，可调节项目包括行程、角度、速度、压力、松紧、流量，以此确保机械的正常运行。尤其是制动器、离合器要保障其灵活性，使机械设备安全运营。在润滑环节，不同的机械设备都需要定期更换润滑油或者适当采取润滑措施，这样机械部件可以减少由于摩擦产生的磨损，使机械设备长时间的正常运转。在防腐环节，主要出于机械设备在潮湿环境或者有化学物质的环境下采取的安全措施，其中防潮、防锈、防酸都是在日常维护中要高度重视的问题，可以通过补漆或者涂上防腐涂料来保养。机械设备不仅需要在日常工作中加强检查力度，还要在如下情况下进行保养:在试运转保养中，对于新设备或者经过大修后的设备在使用初期需要进行磨合性保养，这样就可以对设备的运行能力进行检查，详细了解设备的磨合情况。在换季保养中，主要是针对设备在初夏或者北方的初冬季节，使机械设备较大程度的减少由于低温问题导致设备运行不畅的情况，通常在4月初或者10月下旬进行。在暂停保养中，主要考虑到清洁、整容和防腐，并且要根据设备的机型和当地气候而定。机械设备维护保养必须得到本企业的高度重视，不仅需要企业安排专门的检修人员，同时管理部门还要进行安全检查，做好验收工作，在保养过程中需要在相关单据上注明保养等级，还需注明具体的加修项目，便于保养后的严格检验，可以通过试车对保养质量进行鉴定，并逐步解决保养中存在的问题，以提升机械设备的运行情况。
四、如何加强机械设备维修与保养管理
(一)机械设备保养管理策略
首先，合理的选择以及组合机械设备。企业需要结合生产和施工特点，选择可以满足生产建设的机械设备，需要考虑到机械设备的性能、成本等因素，并且对该设备的参数和保养要求详细了解，进而在满足生产前提下，减少设备使用中的损坏，同时在科学的管理下使设备良好运行，为后续的维护和保养奠定基础。其次，对特种机械设备实时监测。特种机械设备更加需要在使用和管理上高度重视，其运行和维护风险更高，任何操作不当都可能导致安全事故的发生。因此，必须确保其使用前、操作中和使用后的实时安全检查工作，特种机械设备主要包括电梯、游乐场设施等设备，与人们日常生活密切相关，需要得到高度重视，加大日常的检修和维护力度，做到实时监测，及时处理设备故障，确保人们生命财产安全，保障社会秩序。［4］，提升相关人员的综合素养。机械设备的使用需要得到企业领导的高度重视，明确机械设备安全对企业的重大影响，定期对操作任何现场管理进行安全教育工作，使全体人员树立高度的安全意识，让企业形成重视安全、重视管理的风气。企业不仅要在思想上重视，更要强化操作人员的技能，根据企业实际情况编制出系统的操作流程和检修流程，使其科学的进行设备排查，具备正确处理修护问题的手段。此外，对于新引进的设备要制定专业人员操作，并且将操作经验和注意事项分享给后续要操作的工作人员。［5］
(二)机械设备维修策略
首先，强化维修保养工作人员的意识。相关工作人员需要具备维修和养护机械设备的观念，这样才能在工作中投入更多的热情，有效开展养护工作。企业的相关管理部门可以定期对机械设备的管理人员培训，使其长期树立保养意识。企业需要让维护人员严格按照管理的相关内容对设备给予品质保养，降低设备的故障出现情况，使保养发挥出真正效用。此外，企业要对养护工作的开展进行监督管理，从而不断提升维修保养水平。［6］其次，完善维修保养体系。要想完善维修保养体系，企业的相关部门和管理人员要详细了解首机械设备的性能结构、技术参数、使用和维修情况，综合以上因素合理设置保养周期，指派相关人员按照保养流程开展工作，同时需要做好设备维护的监督管理，可以采用定班保养的方法提升保养效果，较大程度的降低因设备问题导致的巨额维修。此外，企业需结合实际情况完善保养流程和考核机制。再次，提升维修保养技术。机械设备的每一次使用都会对其损耗，保养和维护是为了降低机械设备的损耗，因此必须提升和改善保养技术，在以往的维修保养工作中吸取经验教训，并且相关人员要不断加强学习，提升自身的维修保养技术水平，确保设备在多种严峻条件下可以全天候的、高效的发挥其功能，保障生产建设的有效开展。此外在，在维护和保养中要多使用经验丰富或者专业技能过硬的人员，同样也可以提升养护质量。［7］，细化各项管理工作。企业的各部门都要树立安全管理的意识，共同配合机械设备的养护工作。在维修保养工作开展中要明确各部门职责，并将责任落实到个人，量化工作内容，使全员明确其工作目标，提升工作效率。企业要形成机械设备的考评机制和奖惩机制，如果在机械设备养护过程中发现问题，需要相关部门进行整改，并对整改后继续检查和验收。对于管理混乱导致设备严重失修的维护人员，不仅要追究其经济责任，将其清出企业，必要时要追究其行政责任。［8］
五、结语
综上所述，机械设备的养护、维修和管理十分复杂，开展这项工作对保障机械设备高效、稳定和安全的运行有着重要影响。在社会主义经济建设的关键时期，必须加大对机械设备的维护和保养力度，充分发挥设备的功效，提升生产效率，进而推动经济可持续发展。
参考文献:
［1］徐宁．强化筑养路机械设备维修与保养管理几点建议［J］．汽车维修，2015(4):2-3．［2］顾钱君．化工机械设备管理及维修保养技术探讨［J］．中小企业管理与科技(中旬刊)，2017(1):194-195．［3］瞿自力．化工机械设备管理及维修保养技术［J］．中国化工贸易，2015(30)．［4］管仁君．浅议如何做好机械设备的管理与维修保养［J］．经营管理者，2015(32):00167．［5］王卉．如何搞好机械设备的管理与维护［J］．黑龙江科学，2016，7(4):54-55．［6］李树涛．如何搞好机械设备的管理与维修保养［J］．华东科技:学术版，2015(7):338．［7］史德方．机械设备的管理与维修保养探讨［J］．科技资讯，2017(13):121-122．［8］刘雄伟．强化公路施工机械设备管理及保养的措施探讨［J］．科技经济导刊，2016(15)．作者简介:王琦(1970-)，女，天津人，中级工程师，研究方向:机械工程。861机械化工科技风2019年3月