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我国在经济发展的过程中更加注重对新技术和新设备的研究使用，尤其是在工业生产和工业发展的过程中，主要是依靠先进的机械设备完成各项操作，充分解放人力，使生产效率大大提高。在经济全球化的竞争趋势下，不同国家和地区之间的竞争加剧，企业要想在国际市场上占据更大份额，就要对机械设备的创新、使用以及维修、保养工作等展开充分的研究。关于机械设备检修存在的问题及其问题产生的主要原因等均需要结合生产实际展开具体化分析，并在此基础上研究并制定出有效的问题解决方案或应对措施。
1.机械设备检修中存在的常见问题以及主要诱因分析
1.1投入的管理资金不足
机械设备的检修工作对于维护正常的生产秩序具有重要的作用，但是由于企业在生产实践的过程中需要应用到多种不同的设备，因而在检修维护工作方面需要投入大量的资金、人力和物力等。根据相关资料显示，在正式开始机械设备检修工作之前，一些企业在购买设备的零部件方面已经投入了大量的资金，因而在检修维护工作上就存在资金不足等问题。购买设备零部件本身就是为设备检修奠定基础，但是在化工生产行业、医药行业对于机械设备零部件的精准度方面具有较高要求，因而购买零部件的花费大，企业对资金没有进行合理的调度，在购买零部件方面支出过大，在检修维护实践中投入的资金不足，使得机械设备维护工作得不到协调和统一，影响检修工作的顺利实施。
1.2设备运输问题
各种机械设备的结构特性以及使用原理不同，在实际使用过程中，各个结构部位容易出现的故障问题也不同，检修不到位，就会导致设备的运行不稳定，性能滞后，给安全生产带来威胁。根据相关统计发现，机械设备检修过程中最容易导致的问题就是设备运输不当，在生产实践中，企业需要对各种机械设备运输加强性能检查和总体维护，一旦出现问题需要送厂返修，但是在送检的过程中如果存在运输不当的问题，就会导致设备故障。例如机械工程类的机械设备整体性以及系统性的功能特点比较突出，尤其是对于零部件的尺寸和精密度方面具有较高要求，送检或运回设备的过程中，受外界环境以及人为操作等客观因素影响，导致运输时间延长、机械设备检修维护不及时，继而进一步影响企业生产。
1.3管理与技术方面的缺陷
机械设备检修是设备管理中的一项重要工作内容，尤其是一些生产类的机械设备，更加容易因超负荷工作或人才错误操作而导致各种故障问题。但是企业在设备管理的过程中，对于机械设备检修工作不够重视，认为机械设备检修不仅耽误生产，还会造成大量的费用支出，使其总体结构性能受到影响，不仅生产效率方面难以达到预期目标，还可能会造成严重的故障问题，使设备彻底报废。除此之外，在机械设备检修工作中，检修人员对于设备性能、组成结构和机械原理方面的专业内容了解不足，缺乏机械设备检修的专业技术，也直接影响到机械设备检修水平和质量，不仅不能针对性的解决各种设备故障问题，还可能会导致错误性处理，浪费金钱和时间，甚至会对机械设备造成长期性损害。
2.解决机械设备检修问题的重要举措和有效方法
2.1实施制度化管理，合理分配检修维护资金
随着我国社会主义市场经济发展水平的不断提高，各个行业在生产技术方面得到进一步的创新发展，各种先进的技术和设备充分的运用到人们的实际生产中，有效提高了生产效率以及经营利润。机械设备检修在生产实践中的应用，虽然能够提高生产效率，获得良好的经济效益，但是设备在高强度和超负荷工作状态下，也容易发生各种故障性问题。加强对机械设备检修，就是为了进一步防止设备的腐蚀、功能退化以及故障，保障设备的稳定性能，使其长效、稳定的运行，对此，企业内部可以建立健全完善的设备检修和维护制度。在机械设备检修实践中，成立专门的机械设备检修小组，定期检查和维护机械设备，不定期的抽查了解设备是否存在运行故障问题，提高设备检修强度，实现系统化的设备管理和科学维护。并在此基础上，进一步明确机械设备检修的责任，增强设备检修人员的责任意识。此外，在机械设备检修资金投入方面，要进行合理的分配与调控，早期的设备维护中，不需要提前大量采购设备零部件，而是根据具体的设备维护状况，集中了解容易存在的故障点，在做好相关记录的前提下，购置零部件，使机械设备检修各项资金、费用得到合理、高效的利用。
2.2运用先进的检测和设备保养技术
由于机械设备检修过程中，相关人员责任意识不强，或者是专业水平不高，没有及时检查和发现机械设备的相关问题，导致各种安全问题的存在，使得机械设备在生产运行中出现各种故障风险。对机械设备检修是为了及时发现性能问题或故障问题，并及时有效的运用相关方法解决故障，保障设备的稳定运行。要进一步提高机械设备检修的水平和质量，就需要采用先进的技术进行设备检查。一味的依靠人工检查并不能发现设备故障，因而企业需要积极引进和使用先进的仪器设备，降低机械设备进行高精度检测，多方位、多角度的了解故障点以及产生故障的主要原因，从而实现针对性的维修。科学的仪器设备能够更好的把握设备故障程度，据此可以制定出相关检修计划。在检修计划中，对设备的故障类型、送检时间以及运输方式等明确规定，规范运输行为，减少设备的二次故障率以及停机时间。此外，企业内部还要重点研究机械设备的保养技术，对于不同类型的设备，要采用不同的保养方法。
2.3加强对检修人员的技能提升
在实践生产领域中，由于制造的产品内容不同，生产流程以及具体的操作工序等方面均存在着较大的差异，因而使用的机械设备类型各异，其结构组成以及功能特性方面均不同，在生产实践中使用，也就容易出现各种故障问题，只有对机械设备的使用故障问题以及基本性能、运行特点等加以分析，才能更好的提高机械设备的检修维护水平，较大限度的降低设备故障率，从而进一步保障安全生产和高效生产。企业在积极开展机械设备检修工作的同时，也要加强对相关机械设备检修人员的专业技能培养，因为大量的机械设备检修工作主要都是由这些工作人员完成的，检修人员只有具备专业的技术和高超的技能，才能够有效解决各种设备故障问题。对此，企业内部可以积极组织技术交流讨论会，让机械设备检修人员就自己在日常工作中遇到的疑难问题展开讨论，制定有效的应对措施，实现检修经验的交流。企业也可以安排机械设备检修人员参加专门的培训会或技能大赛等，实地检验其技术水平，尤其是检验机械设备检修人员对于大型设备及其零部件的了解程度。
3.结语
我国在经济发展的过程中主要是以工业经济为发展基础，以此促进我国在国际市场上的综合实力提高，在工业生产和相关产品制造的过程中，需要使用大量的机械设备，这些机械设备可以提高生产效率，保障经济效益。机械设备在不同的生产环节磨损较大，如果没有做好日常的检修工作，导致设备维护不当，就会给实际生产带来重大损失。对此，要对机械设备检修中出现的问题进行分析，了解其主要问题诱因，通过建立完善的检修制度，加大对设备检修人员的专业培训，减少各种失误性问题的产生，同时对于机械设备使用情况以及运行强度等进行调查分析，预估其风险几率和故障点，为排除障碍和检修工作提供有效借鉴和参考，使机械设备检修存在的问题得到高效解决，为生产效益提供保障。
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作者：钱天川 北京