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焊接专业综合实训是高职焊接技术及自动化专业非常重要的实践性教学环节，是在学完本专业全部课程和经过基本技能训练后，根据实际焊接生产项目开展的专业知识和技能全面综合训练，着重培养学生综合运用所学知识和初步技能去解决专业实际问题的能力，使学生掌握综合分析、技术应用、生产质量管理等技术人员业务运作能力。要求学生达到以下目标：熟悉焊接结构图的特点，技术条件；学会审查图纸，分析工艺性，提出修改方案；熟悉焊接工艺文件编制的原则及要求；了解实习基地设备的生产状况；分析、编制零件加工工艺，填写备料、零件加工工艺卡；分析、编制装配工艺，填写装配过程工艺卡；分析、绘制焊接工艺，填写焊接工艺卡。
1 项目教学法概述
项目教学法是指教师通过引导专业综合实训者在实训过程中完成具体项目来进行教学的一种方法。它特别重视学生的学习过程，注重学生的主体地位。近年来，“用项目做事”的教学理论在我国工科教学中引起极大反响，并成为工科教学改革的走向。该理论创导通过在项目中使用理论知识来掌握理论知识，而不是通过机械的训练。在教学中，教师围绕教学内容和教学目标设计出可操作的项目，要求学生在互动中完成项目，来达到学习知识和掌握技能的目的。项目教学关注的是如何“学”，而不是如何“教”；是以学生为中心，而不是以教师为中心。实现了从注重习得结果到注重习得过程的转变。与传统教学不同，项目教学要求教师将课程设计为项目，项目中又包括几个小项目，使学生在自然的环境中，生生或师生互动交流，培养焊接专业综合技能，学生有大量的实践机会，学会如何解决学习中的难题，提高使用专业知识的灵活性和熟练性。
2 项目教学法在焊接专业综合实训中的优势
在焊接专业综合实训教学中实施项目教学法，不再是教师把现成知识、技能传递给学生作为追求的目标，或者说不是简单的让学生按照教师的安排和讲授去得到一个结果，而是在教师的指导下，学生去寻找得到这个结果的途径，进行实施，最终得到这个结果，进行展示和自我评价，学习的重点是在学习的过程而不在学习的结果，培养学生在学习过程中学会学习、学会应用、学会合作、学会创新，从而培养和锻炼学生的焊接专业综合实践能力。
2.1 项目教学法以学生为中心，有利于学生主体性发展
以学生为中心来选择组织教学内容和实施教学是项目教学法有别于传统教学法的最为本质的特征。当前我国职业教育教学的核心理念是强调以学生为本，重视培养和发展学生的主体性。在焊接专业综合实训教学中，通过项目教学法的教学设计，使学生在教师的指导下，通过感知、体验、实践、参与和合作等活动方式，实现项目的目标，并感受成功的喜悦，获得自主的发展。
2.2 项目教学法把教学目标落实在学习过程中，有利于培养学生学习能力
在项目教学中，项目是包含了教学目标和学习目标的活动，教师给学生创造实践的机会，学生在教师的引导下积极主动地参与交际，体验、掌握焊接专业知识和技能。在当下科学技术日新月异的信息时代，唯有坚持不断的学习才能够不被社会淘汰，才能够获得可持续发展。项目教学的焊接专业综合实训正是以培养学生实际运用焊接专业知识的能力为目标，关注焊接专业学习过程，有利于培养学生的学习能力。
2.3 项目教学法重视培养学生专业知识，有利于锻炼学生处理问题的能力
为了完成项目，学生必须先分析问题，然后解决问题，在这个过程中，不仅锻炼了学习焊接专业知识的能力，也锻炼了交际能力、认知策略，同时还锻炼了分析处理问题的能力。通过把现实生产引入教学，充分体现“做”中学，为学生今后的学习奠定基础，培养学生动态使用焊接专业知识的能力，有利于学生的可持续性学习，另外，通过引进真实的焊接生产实例来进行项目教学体现了焊接功能性的认同，学生通过交流互动体验焊接专业知识的社会功能，理解焊接的重要社会意义，使学生掌握动态的焊接专业知识。
3 焊接专业综合实训课程教学存在的问题
人是教育的中心，也是教育的目的；人是教育的出发点，也是教育的归宿；人是教育的基础，也是教育的根本。因此要确立学生在学校中的主体地位。教育工作要以服务学生全面发展为重点。
现有职业院校焊接专业综合实训课程在教学过程中存在的弊端，突出表现在处理直接经验与间接经验，能力与知识等关系上。间接经验通常是以书本知识为载体的。如果强调课程应该以间接经验为主，那么学习的项目就是去接受人们积累的文化成果，教师成为教学的核心，学生处于被动地位，接受与记忆是最主要的学习方法，课堂是教学的主要活动场所。目前，高职的课程结构实际上是本科的压缩，以学科为本位，课程设置方式过于注重间接经验，忽视学生的实际需要，忽视直接经验的获得。而缺乏直接经验的间接经验也是很难巩固、很难理解的。
知识与能力的关系也是改革的焦点，知识是概念和理论系统，而能力主要是心理机能。课程强调的以知识为中心指在具体的课程设计过程中注重知识的完整性、系统性和科学性，课程目标直接指向知识本身。而以能力为中心则强调学生在获得知识的基础上发展能力，知识是实现能力发展的手段。
4 项目教学法在焊接专业综合实训教学中的具体实施路径
焊接技术及自动化专业课程由学习领域、科目、模块三个层次构成。学习领域规范着学生素养的基本范畴，是每一个学生都要学习，而且是每年都得学习的，不得缺失；科目是学习领域的实体，规定着学生必不可少的学习内容，是每一个学生都必须学习而不得缺失的，但不一定每年都得全学。进入模块以后，学生就有了选择的自，就是说，学生可以按要求自主选择模块，但不能选择科目和学习领域。
4.1 项目的设置
焊接专业综合实训是一门实践性很强的专业课程，除了综合应用本专业已经学过的有关知识外，学生还应调整和总结自己的学习方法。（1）注意理论与实践的联系，在理解基本知识的基础上，善于捕捉焊接结构中的每一个实际问题，从中学习分析解决工程实际问题的方法；（2）注意总结焊接结构生产的共同特点和规律，逐步提高自己的认知水平；（3）特别强化动手能力训练，在有条件的情况下，结合实训要求参与多种焊接结构的生产实践。
教学过程中：（1）针对基础知识的教学，组织学生进行现场参观教学，或通过多媒体教学手段，让学生对焊接结构生产的全过程有一定的感性认识；（2）在教学过程中，配合每一种能力目标要求精心进行教学设计，突出焊接结构生产职业能力训练，加强实践意识和应用能力的培养；除此以外，还应结合专业知识的教学，加强焊接结构有关新知识、新技术、新工艺和新设备的介绍，积极开阔学生的视野和开发学生的专业创新思维。
根据焊接专业综合实训的任务和目标，结合本地区焊接生产实际，主要设计了以下几个实训项目：桥式起重机桥架的焊接生产、压力容器的焊接生产、船舶结构的焊接生产、桁架的焊接生产。
4.2 项目的实施过程
实训项目的实施过程包括：（1）审查实际焊接结构图，根据技术条件找出相应的技术标准。指出图纸设计是否有不合理的地方，如有提出修改方案。（2）分析产品的工艺性、编写产品的全套生产工艺规程。（3）针对实际产品生产进行先进工艺的可行性研究。（4）总结对实际生产条件的调查认识，并写出调查报告。（5）学生自评。（6）企业技术人员（工程师）讲评、教师总评。
4.3 实例分析
实训时，将学生分成若干组，各组抽签选择一个实训项目。抽中某个实训项目，就到相应的校外实训基地进行实训。布置任务时，要明确时间分配，以便控制实训进度。同时要公布实训考核办法和要求，给学生一定的学习压力。考核办法以过程考核+综合评定为主，综合评定以学生自评、企业技术人员（工程师）讲评、教师评价，以及学生的实训报告质量为主。
以桥式起重机桥架的焊接生产项目为例，相应的校外实训基地有南昌普华铁路机械有限公司、江西起重机械总厂、南昌铁路局机械厂。
4.3.1 项目活动的开始
学生上网、到图书馆收集桥式起重机桥架焊接生产的有关资料，了解校外实训基地的产品、设备、生产组织和管理等情况。拟定项目实施计划，并与校外实训基地取得联系，确保实训顺利开展。这一阶段主要培养学生收集资料、制定计划、沟通协调等能力。
4.3.2 项目活动的开展
这一阶段的要求是：（1）在校外实训基地按规定程序借阅桥式起重机桥架焊接结构图，对图纸进行审查，并根据技术条件找出相应的技术标准，指出图纸设计是否有不合理的地方，如有则提出修改方案。（2）分析桥式起重机桥架的焊接工艺性、编写桥式起重机桥架的全套焊接生产工艺规程。（3）针对桥式起重机桥架焊接生产进行先进工艺的可行性研究。（4）将自己编制的工艺与桥式起重机桥架的实际焊接生产工艺进行比较，分析各自的优缺点。要求整个活动过程有笔记可查。
这一阶段是实训的主体阶段。各小组成员进行分工合作，参与整个项目的每个工作过程。期间，学生会遇到未曾学习的知识点和一些技术问题，老师或者企业技术人员（工程师）可集中进行讲授，并指导他们去查阅学习资料，引导学生互相帮助，解决问题。这一阶段主要培养学生综合运用熔焊原理、金属材料焊接性、焊接方法与设备、焊接结构生产、焊接检验等专业知识，进行焊接生产工艺设计的能力，发现、分析和解决生产实际问题的能力，以及团队意识和协作精神。
4.3.3 项目活动的结束
这一阶段，每个学生首先对项目活动进行总结，写出实训报告，然后在小组内部进行自评，每个小组推举一位代表在总结会上进行项目总结性发言，总结会由老师组织召开，全班学生出席，企业技术人员（工程师）对每组的发言进行讲评，最后由教师总评。这个阶段主要培养学生归纳概括能力、语言表达能力、互相学习能力，使学生的专业综合能力得以升华。
5 结论
总之，在职业院校焊接专业综合实训的过程中，学生才是内因，决定着专业知识学习的成败，教师的作用就是最大限度的促进帮助学生学习，设置适合学生的教学模式，而项目教学法正为教师提供了一个模式，根据我国职业院校课程教学的现状，全面推行项目教学法还需要一段很长的时间，为使焊接专业综合实训发展的更好，还需要职业院校广大教师为此做出更大的努力。
（课题项目：2011年江西省教改立项课题“项目教学法在焊接专业综合实训中的应用研究”的部分研究成果（课题编号JXJG—11—50—4），课题主持人：邹新斌）
参考文献：
[1] 陈雅萍.电子技能与实训：项目式教学（基础版）[M].北京：高等教育出版社，2007.
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二、挤出资金，添置必备物资根据往年“7•8”、“9•3”洪灾的特点，特别是我局部分企业处于地势较低且下水道有堵塞排涝不畅的情况，我局在资金十分紧张的情况下，挤出资金购买了编织袋、河沙、铁铲等物资。集中保管、统一调配、定点、定人，一旦出现紧急情况各点人员在最短的时间内赶到现场进行处置，做到有备无患。
三、应急反应行动
1、全力抢救被困人员，迅速将其转移到安全地带，若有伤者就近送往附近医院救治。
2、抢运和保护重要设施、设备、物资、贵重物品，最大限度地减少损失。
3、尽力采取措施，堵住灾害发生的源头和缺口。
4、严密监视灾情变化情况。
5、做好稳定工作，振奋精神，鼓足勇气，战胜灾害。
6、对受灾区域作好值班安排，防止坏人乘机破坏。
7、及时评估，上报灾情损失。
四、局机关所在地的灾情处置
局机关所在地的灾情发生后，由办公室黄廉同志向县政府和县防汛指挥部报告，同时做好以下物资和人员的撤离工作：
1、小轿车川S26106、川S01468往南外火烽山或雷音铺山方向撤离；
2、川S13759往*城凤凰山或雷音铺山方向撤离；
3、机关内的重要物资立即由机关防汛抢险应急分队队员（名单附后）搬运到办公楼楼顶；
4、机关工作人员全部撤离到机关办公楼楼顶或撤离到火烽山或雷音铺山；
5、机关办公区域内的住户撤离到该住户楼的楼顶或火烽山；
6、大西街原粮食局家属院住户撤离到该住户楼楼顶或到凤凰山。
以上撤离方案组织指挥人员如下：
1、办公区域的人员撤离（含住户），由梁经才指挥，董谦、刘芳等协助；
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截止到现时为止，我县10个乡镇均不同程度受到旱灾的影响，受灾最为严重的是水田、三桃、高田、旧城、庙沟等乡镇。因旱灾造成9.2万人、3.8万头大牲畜饮水困难，受旱作物达9.83千公顷，其中成灾7.72千公顷，干枯2.11千公顷。造成经济损失达3091万元。
旱灾发生以来，××县委、政府及县水利局领导高度重视，及时组织工作组赶赴各受灾较重乡镇，调查了解受灾情况，全力帮助受灾群众抗旱救灾。要求全县各级各部门全力以赴做好抗旱救灾工作;同时要求县级各机关单位、乡级人民政府认真分析现有水资源条件和用水需求，细化供水计划，制定应急预案和应对措施，加强水资源统一管理和调度，精心调配水利设施投入抗旱，全方位满足抗旱要求。
一是千方百计抓好灌溉。利用有限的水库、坝塘的蓄水，在保证人畜饮水的同时灌溉保苗，合理调配水量用于农业生产。制定了“以节水灌溉为重点，多方挖掘水源潜力，强化用水管理，优质服务农户”的抗旱方针，牢牢把握了抗旱主动权，取得了较为明显的抗旱效益。
二是增加投入， 加强水源工程建设。为了提高今年的抗旱能力，我县组织群众大力开展农田水利基本建设，修复水毁工程，对现有河渠进行清淤，因地制宜修建了各种投资少、见效快的抗旱应急设施，千方百计增加抗旱水源。去冬今春，累计投入劳动工日13.75万个，投资1021万元。完成土石方25.5万米3，新增蓄水能力0.107万米3，治理水土流失28.5平方公里，新建蓄水池54个，增加灌溉面积0.16万亩，增加旱涝保收面积0.011万亩，改善灌溉面积0.10万亩，改造中低产田地0.01万亩，新增节水灌溉面积0.21万。
三是落实应急措施，解决好群众的饮水困难。XX年度××县饮水安全建设指标为6.6万人。截至9月10日，共安装各型管道366公里，完成总投资2067万元，解决了4.16万人饮水安全问题。
四是充分发挥抗旱服务组织的作用。加强抗旱设备管理，提高抗旱效益。经过几年的建设，我县已基本形成了县、乡、村三级抗旱服务网络。在县、乡各级政府的领导下及水务部门的正确指导下，抗旱服务队发挥“抗旱生力军”的作用，走乡串户，活跃在田间地头抗旱浇地，加强技术指导，提供优质服务，充分发挥了抗旱减灾的作用。
三是制定和全面实施抗旱预案。按照市防办的要求，结合我县实际，进一步完善了抗旱预案。面对旱情，我县及时启动抗旱预案，针对不同水源和不同工程条件，采取不同的抗旱措施，使抗旱工作更加具有科学性，发动群众做好各项抗旱工作，取得了明显的成效。
二、存在的问题
一是部分干部群众对抗旱工作认识不足，重视不够，存在靠天等雨思想。
二是田间工程老化失修、配套不全，造成一定程度的水源浪费。
三是抗旱服务组织不健全，抗旱服务设备较差，不能充分发挥作用。
四是抗旱资金来源渠道少，资金缺乏，筹集难度大，影响了抗旱工作的顺利开展。
五是县防汛抗旱办公室固定人员少，难以满足抗旱减灾工作的需要。
三、下步抗旱对策
(一)积极搞好配套抗旱设施。因地制宜地增建各种抗旱应急设施， 千方百计增加抗旱水源，提高抗旱能力;
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为了解决我国农业用水存在的水资源紧缺与水资源污染、浪费严重的突出矛盾以及节水灌溉管理体系有待加强完善的问题，应该更新观念，以现代化大农业的发展为中心，不断向节水灌溉、高效用水模型和绿色环保的研究领域扩展、加强作物需水规律和灌溉制度的研究、加强农田水利应用基础研究等措施，解决农业水资源短缺，保证农业、水利可持续发展。
三、研究目的
实现水稻用水灌溉的最优控制，为农田灌溉排水工程设计和运行管理提供科学依据，为农业可持续发展提供技术支撑，对现代化大农业发展起到引领和示范带动的作用。
四、系统功能
把田间多余灌溉用水排进蓄水池进行保存，最大限度地节约水资源。由于循环水中含有化肥、农药、养料，使之循环利用，做到不污染环境，节约农药、化肥、节约生产成本，绿色环保。水稻田间铺设灌水、排水管道，田间装设电动进水阀门和电动排水阀门、电磁流量计、水位计、水质检测等仪表，按照寒地水稻的全生育期的灌溉需水规程要求，做到灌溉水的自动循环利用，减轻劳动强度，降低人工成本。
五、系统理论基础
智能化循环节水灌溉项目以水稻叶龄诊断技术为理论基础，根据水稻不同叶龄时期的需水规律，分别制定出水稻各叶龄生育时期的灌溉控制策略。秧苗三叶一心开始插秧，田间保持花达水状态；4叶返青期，上护苗水3-5cm；分蘖期保持3-5cm水层，分蘖盛期即7叶期晾田控蘖5天左右；拔节期和孕穗期实行间歇灌溉，水层自然落干后，再灌水3-5cm；孕穗末期至始穗期可根据水稻长势适当晾田；抽穗、开花至蜡熟期继续实行间歇灌溉；水稻成熟前30天停止灌溉，等待收获。
六、系统工作过程
安装在灌水渠和排水渠上的智能灌溉控制装置接到系统决策指令后，通过控制灌水和排水电磁阀的开启和关闭，将蓄水池中的水流入格田或将格田内多余的灌溉水回收到蓄水池进行储存，供下次灌溉使用，从而实现自动化的循环灌溉。
由于天气高温、蒸发量大或其他原因造成格田内的水层深度低于水稻该叶龄期的水位临界值时，系统对传感器采集的数据进行分析诊断后，自动发出灌水指令，蓄水池中的水泵接到指令后立即启动，蓄水池中储存的灌溉水流向灌水渠，同时灌水渠的电磁阀自动打开，灌溉水进入到格田内。当格田内的水层深度达到系统预设值时，系统发出停止指令，蓄水池的水泵停止工作，灌水渠电磁阀自动关闭，停止灌溉。
由于栽培技术要求需要排水，或者是遇到较强的降雨造成格田内的水层深度高于水稻该叶龄期的水位临界值时，系统诊断后立即发出排水指令，排水渠电磁阀自动打开，田间多余的水通过排水渠流向蓄水池并储存起来。当格田内的水层深度降到系统预设值时，系统发出停止排水指令，排水渠电磁阀关闭，停止排水。
七、应用效果分析
1、 用水量监测
对系统灌溉监测数据统计分析，智能化循环节水灌溉用水量107m3/亩，其中排水量45m3/亩，需地下水62m3/亩，常规灌溉需地下水128m3/亩，全年省水66m3/亩。节约了水资源，实现农业可持续发展。
2、 节约肥料成本分析
分别在水稻插秧排水、分蘖、晒田排水和齐穗4个时期，采集水样。养分化验结果见下表1。
蓄水池全氮含量1.2mg/L，晒水池全氮含量0.34mg/L，差值为0.86mg/L，循环水二次利用水量45m3/亩，增加全氮养分含量38.7g/亩，可节约尿素0.09kg/亩；磷肥比较稳定，养分流失量很小，可忽略不计，速效钾流失量最高，按上述方法计算，可节约50%硫酸钾0.6kg/亩，通过智能化循环节水灌溉技术亩节约尿素0.09kg，50%硫酸钾0.6kg，节约肥料成本3.1元/亩。
2、 节约人工成本分析
应用该项技术实现灌溉管理的智能化、自动化控制，节约水稻生产灌溉田间管理人工费15元/亩。
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目前焊接实训室的各项准则没有对现场物品进行合理科学的布局，导致材料胡乱堆积存放，焊接工具违规摆放等现象仍然存在，每次实训需浪费较多时间和精力去整理。
2、操作过程管理无依据
在实训过程中，学生的行为没有详细的参照依据，焊接操作不规范，衡量其操作过程时没有详细的评价标准，学生实训成果的考核过于简单粗放。
3、学生管理不严谨
在目前的焊接实训教学中，对学生的行为约束仅靠课堂纪律，无具体参考标准，导致部分学生态度不严谨，行为随意。比如操作设备时，学生喜欢把水杯随意放在设备外壳上，易造成意外事故影响实训安全。
针对在焊接实训教学期间存在的管理问题，迫切需要引进先进的企业管理模式，改善实训工作环境，提高课堂教学效率，保障学生职业能力的培养以便于在提高学生操作技能的同时实现整体素养与现代企业要求的对接。
二、6S管理的内涵与目的
6S管理源自日本，是现代企业中广泛应用的现场管理工具，其内容是指通过“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）”六个项目，对现场中的人员、机器、方法等生产要素进行有效管理。[1]六个项目之间彼此关联，整理、整顿、清扫是对生产要素进行具体操作，清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，保障贯彻执行；[2]素养是指通过6S管理培养良好习惯，提升员工整体素养；安全是6S管理的基础，顺利开展的保障。通过对现场所有物品、员工行为、工作方法及作业流程进行6S管理，可以规范现场工作，强化操作流程，培养员工良好的行为习惯，进而提高生产效率，保障生产安全，提升企业形象，在企业中被广泛推行并取得良好效果。作为提高企业现场管理水平的有效手段，6S管理模式在日本被视为绝大部分企业最基础、最实用的管理法宝，在美国，在西欧等国家也被广泛应用，进入中国后，其管理理念和方法迅速扎根中国并快速发展到各行各业[3]。
通过分析焊接实训教学期间存在的管理问题，结合6S管理模式的优越性可以看出，高等院校在焊接实训期间，借鉴企业的6S管理模式来规范焊接实训教学过程有很强的现实性和必要性。
三、6S管理在焊接实训课中的实践
推进6S管理模式，需要从焊接实训现场入手，找出问题，及时整改，同时为了切实提高管理质量，还需要不断深化推进6S的执行，及时反馈实施经验，实施要点如下：
1、实现焊接实训教学与6S管理的有机结合
针对物品管理松散，胡乱摆放的问题，着重推进“整理、整顿、清扫、清洁”4个S，首先区分该物品是否为焊接必需品进行取舍整理，然后进行彻底的清扫，以改变焊接场地脏乱现象；接着针对现场有效物品进行整顿，针对不同类型物品划定区域，做标识，各类物品定方法、定位置整齐摆放，并通过划线、粘贴指示牌等方法加以标识，实现实训设备摆放整齐，科学布局，取用快捷。
操作过程管理无依据和学生管理不严谨的问题则体现了“素养、安全”的必要性，6S管理在于通过规范现场工作，提高人员的素养，要保障学生的操作行为有据可依，需要在日常的“整理、整顿、清扫、清洁”中将好的方法纳入管理规范中，制定焊接实训管理制度，学生焊接操作准则，使得学生的行为更加规范化、习惯化，提高学生职业素养。尤其针对学生上课不注重安全的问题，制定安全操作章程，严格执行设备安全操作规程，保障焊接实训安全。
2、深化推进6S管理
为保障6S管理不再是流于形式，得以持续执行，成立了6S管理的组织机构，以负责组织协调各部门工作，保障6S管理工作的正常推进；其次制定了相应实施方案和细则，以确保6S管理实施过程中的一致性和有效性；最后针对6S管理实施情况制定了相应的评价体系和考核标准，以方便对6S管理实施过程进行实时了解，确保管理质量。
3、总结反馈，实时掌握推行效果
焊接实训车间由于其自身环境恶劣、物品杂乱等原因，在现场管理方面存在较多的问题，6S管理在焊接实训教学中推行既容易产生立竿见影的成果，又容易存在问题死角影响现场管理进程，因此，在推行过程中需实时总结反馈，一方面能够总结经验，为6S管理的进一步推行奠定基础；另一方面也能根据出现的问题和原因为其他实训车间的管理模式提供借鉴。
四、结语
1、改善焊接实训环境
通过对现场物品的“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”规范了实训场地的现场管理，从而使实训场地物品的类别、数量、质量清楚，布局科学合理，实训环境更加宽敞、整洁、有序，有效提高空间利用率，同时也提高了教师在实训教学准备和指导过程中的工作效率。
2、规范焊接实训课程
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四段教学法包括组织准备、讲解示范、学生模仿、总结评价四个阶段。电子信息类专业基本技能模块的教学无需过多的理论知识,只求掌握基本的操作技术,可以采用四段教学法实施教学。我在“电烙铁手工焊接”实训课中采用此法,效果很好。现将四段教学法的具体实施总结如下。
一、教学对象
中等职业学校“电子与信息技术专业”一年级学生。
二、教学目标
1.通过实训,能够识别和掌握焊接工具的使用方法,了解焊接材料的基本知识。
2.通过实训,学会使用电烙铁,能够掌握手工锡焊的操作要领和操作方法。
3.初步掌握电子装焊技术及焊接质量的鉴别方法。
三、任务引领
1.将6只电阻器、3只电容器、1只电解电容器、2只二极管、2只三极管焊接到万能电路板上。
2.正确握持电烙铁和焊料。
3.总装焊时间不超过15分钟。
4.将多余的焊锡和元器件引脚进行清理,完成的作品应板面清洁、规整。
四、教学内容与时间安排
1.了解内热式电烙铁的适应场合,掌握其使用方法。
2.掌握使用电烙铁对电子元器件进行手工锡焊的技术。
3.本次实训课共安排90分钟,其中教师讲解、示范和学生模仿总共使用30分钟为宜,学生练习可安排50分钟,归纳总结用10分钟。
五、教学媒体
1.理/实一体化课堂或电工实训车间或电子产品维修实训室。
2.《电子产品维修技术》教材或《电子技术技能训练》教材。
3.收音机、电视机等电子设备的印制板电路样品。
六、教学用具与材料(见下表)
七、实施过程和步骤
1.准备阶段
(1)教师:授课教师进行课前准备。包括:教学用具与材料、教学文件(包括实训报告书)、教案等等。描述本课题任务《电烙铁手工锡焊》。展示电烙铁(内热式)、电子设备的印制板电路样品等教学设备;讲述锡焊的质量标准和工具要求(依据文件手册)。
(2)学生:认真听讲、明确任务;熟悉工具和设备的结构、特点和使用要求;明确焊点的质量要求;认真观察电子设备印制板电路样品的焊点外观特点。
2.示范阶段
(1)教师:以适当的动作速度将整个锡焊操作过程按顺序示范操作。电烙铁的加热――放置――烙铁的握法――被焊元器件引线表面的清理及安置――在焊接处涂上适量的焊剂――引线表面的涂锡――焊料的拿法及送料――施焊――冷却焊点――清洁焊面。教师的动作应熟练、规范,对重要之处适当分解,边做边讲。注意操作速度,以适应学生的思维速度为宜,并保证所有学生都能近距离地、清楚地观察到教师的示范操作。
(2)学生:认真观察,在头脑中建立锡焊操作表象和操作要领。
3.模仿练习阶段
(1)教师:挑选1到3名学生到台前进行模仿焊接,其他同学在旁观察。教师应随时纠正学生模仿过程中出现的错误操作程序、姿势与动作。
模仿完毕,由每个模仿者讲出自己的练习体会,其他同学予以评价。然后两个学生一组进行练习,教师巡回指导并提醒学生注意安全。巡回过程中,教师要及时了解学生技能掌握的情况,随时纠正错误的操作工艺和姿势,特别是学生初次学焊接时比较紧张,焊接的火候掌握不好。同时对一些带有倾向性及普遍性的问题要讲清楚,多发现典型,以促进学生的共同提高。
(2)学生:把头脑中的操作表象和操作要领付诸实践,通过模仿练习慢慢达到学会的程度,再经过一定次数的焊接练习,依靠意识控制,独立正确地完成焊接操作,进而达到熟练的程度。
教师给每名学生发放一套学习资料(包括操作要领、质量评价标准和实训注意事项),分配一套实习用具和3套元器件,练习3次。每次练习完毕,都要进行评讲,指出实习中的不足之处,以利学生技术掌握的进步和提高。
4.评价阶段
(1)教师:在学生完成自评和互评后,由教师和学生以谈话的方式对学生的活动过程及结果进行有针对性的评价,并对学生提出的问题进行归纳总结。学生练完第一套组件后,进行首次质量评价;然后让学生继续练习第二套组件,焊完后进行二次质量评价;在学生焊完第三套组件后,进行总结评价。
(2)学生:进行自检、互检、小结,并与教师的总结进行比较,明确不足之处,以便于更好地掌握锡焊技术,并提高工艺分析能力。
教师在巡回指导过程中,对优、中、差生分别对待,对技术掌握困难的差生尤应加大指导帮扶力度,直至全体学生学会练熟为止。
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1实训过程中基本功的训练
在焊接实训过程中，要严格要求学生必须认真观察熔池的形状，熔孔的大小及铁液与熔渣。培养较好的观察能力，从焊缝第一个熔池形成开始到焊完整根焊条收弧，整个过程的焊接电流的大小，熔池边沿的润湿和过度，焊缝先后温度的变化，尺寸和形状的控制，缺陷的发现和处理，都是通过细微的观察和灵活的运条达到一条美观合格的焊缝。因此学生在实训中要加强引弧、运条、收弧的基本功训练，从而掌握基本施焊要领。
2焊接实训的两个重点
两个重点是指注重对学生的观察能力和运条能力培训两个方面,这是我们在多年的实践工作中得出的结论。
(1)观察能力
培养学生在施焊的过程中看出熔池的形状是否正确，所用电流是否合适，稍微作一下运条即能辨别出焊条质量，在训练中首先把要观察的内容讲授给学生。在演示平板堆焊时让学生注意观察熔池、熔渣和铁水；在单面焊双面成形施焊中，打底焊、填充焊、盖面焊等三种焊道的熔池形状各不相同。都必须认真观察，留有一个清楚的印象。比如，打底焊道需重点观察熔池前边和两侧钝边的熔化情况；盖面焊横向运条摆动时，则要重点观察熔池边沿与坡口两边的搭接尺寸和过渡情况，即不同的训练内容都有不同的重点观察内容和部位。
观察是非常重要的第一训练，通常情况下一个不到1cm2 的熔池里，颜色、亮度、尺寸和形状瞬间发生变化，即可能造成焊后缺陷。看不清焊道无法保证焊缝的直线度；看不清熔池，不能够控制其形状和尺寸，而最终焊缝成形不好。因此，焊接中观察熔池是重要一环。
(2)运条的训练
在认真观察之后，应确立一个标准的模式，在进行运条训练时，也就自然形成了一个样板，通过摸索、模仿逐步达到动作的准确和熟练。运条的作用和目的，在于保证良好的焊缝形状；调节熔池的温度；排除熔池中的气孔和夹渣，运条的过程，是一个微妙的电弧操作和角度控制的过程。运条训练中如何选用焊接电流、如何使用电弧和如何控制焊条角度，是运条中关键的三要素。
第一，焊接电流是影响焊缝成形质量的重要因素，在运条能力所及的条件下，提倡尽量用较大的焊接电流。
第二，电弧指引弧、运弧、收弧和接头等对电弧的处理方法，以及不同位置的焊缝和电弧长度的控制。要充分地了解和利用电弧准确施焊，避免缺陷。
第三，焊条角度是控制熔池形状的关键问题。由于焊条角度的不合理常会造成各种焊接缺陷。学生在电弧的运用和焊条角度的控制能力的培训，主要是由学生的细致观察和老师及时给以的提醒和纠正，使学生在焊缝施焊的过程中把熔池的形状尺寸始终如一的控制在一个规范的尺寸内。
(3)专业实训中教师的职责
在专业实训中，要求实训教师具有较好师德的同时，还要具有规范的演示能力，较好的理论表达能力，以便准确解答学生在焊接中遇到的各种问题，通过实训也使学生加深了对理论知识的认识和理解。
通过合理的焊接实习安排，以培养能力为主，精讲多练的原则，让学生在焊接实习中发现问题，利用所学的理论知识解决问题，总结焊接工艺提高焊接技巧。
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一、高职焊接专业的特点
高职焊接专业培养的人才主要在生产加工的第一线从事机械制造热加工及相关行业的操作与运用工作。焊接类专业课程知识体系复杂，不仅涵盖了数学、物理、化学等基础学科的理论知识，而且实践性更强。该专业理论教学难度大，需要进行大量的实践操作演示实验。离开了生产实际，焊接专业课程的理论学习无疑是纸上谈兵。
二、高职焊接专业实践教学体系建设的必要性
高等职业教育现行实践教学体系存在着一定的问题，无论是从教育体制、教学模式、教学计划，还是课程设置，教材教具，采用的仍然是“教学教”的办学思想。
1、实践教学体系标准不统一
现阶段我国高职教育中普遍运用的典型教学方法的研究和发展不够成熟，严重缺乏具有系统性的比较、分析和总结。而发展速度快的一些院校，借鉴国外同行成功的办学经验，摒弃自身教学体系里面不成熟的部分，摆脱了职业教育传统办学模式的束缚，构建了新型的理论教学模式和实践教学体系。
2、实践内容的随意性
在焊接专业培养计划里，一般高职院校设置十几门焊接技术方面相关技能课程。在制定教学大纲时，保证理论知识的“必需、够用”，切实加大实践教学课时，一般实践教学课时超过50%，实践时间有了保证，但实践内容的选择受教师知识、经历、工作责任性和实践场地等方面因素的影响而具有很大的随意性，很难从就业导向和能力培养等方面来综合考虑实践内容的设置以及实践活动的展开。
三、实践课程教学方案
高职教学改革采用校内实训、企业实习、社会实践相结合的教学模式，强调“教、学、做” 一体化。
1、校内实训教学
按本专业的毕业生岗位能力要求，设置相应的教学模块，各模块中通过不同的实践教学项目，把理论知识和实践操作技能串在一起进行训练。模块分割为九大模块：计算机应用素质模块、机械常识素质模块、钳工实训素质模块、手工焊接实训模块、焊接材料及工艺选择实训素质模块、焊机设备维护保养电控素质模块、特殊焊接构件加工实训素质模块、焊接检验与评级实训素质模块和能力拓展素质模块。
2、校外实习与顶岗实习模块
高职教育就是建立与企业零距离对接的实践教学体系。顶岗实习的培养方式基本上保证了这种零距离对接。“工学结合、半工半读”是学校与企业合作共同培养人才，让学生一部分时间在学校学习基础知识和进行技能的训练，另一部分时间学校组织学生到企业参加岗位生产实习，形成了“学习-实习-再学习-就业”的人才培养模式。
顶岗实习是焊接技术专业不可缺少的一个重要环节，高职焊接专业是培养焊接技能型人才，突出实践能力培养是高职模具专业教育的主要特色。切实构建教学、培训、实习一体化实践教学，与理论教学相结合。
四、实践基地建设的内容
实训教学与课程建设同步改革，在实训教学中积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从学生实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。
1、焊接专业核心专业课实训内容
焊接技术作为一种重要的材料连接手段，对于理论知识要不断更新和补充，对于学生的动手能力以及创新能力有着较高的要求。焊接专业的实训内容以及每一个实训模块需要达到的目标任务如下表：
模块周数目标任务
焊条电弧焊焊接实训5含条件呼喊电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等焊接方法的操作
焊接材料及工艺选择实训8常见焊接设备基本操作典型焊接工艺的制定
特殊焊接构件加工实训6实际生产时焊接夹具的准备焊接设备机器的配备
焊接检验与评级实训5常见焊接接头的检验方法和标准
焊接设备维护与实训5焊机及组件的常规维护和保养
2、校内焊接实训室建设（40人班级配置）
满足手动焊接及实训、焊接材料及工艺选择实训、特殊结构焊接及实训（梁、箱体、压力容器的焊接）、焊接检修评级与实训、焊接设备维护及实训的安排，以及焊接技能证的实操训练等要求。主要设备如下表：
设备分类设备名称规格数量
常用加工设备切割机J3G-T4001烘干箱ZYH-401半自动切割机CG1-301
焊接操作实训设备直流弧焊机ZX5-4002CO2气体保护焊NBC-2001台式砂轮机SIS-T2005交流弧焊机BX3-50040逆变直流弧焊机ZX7-40015CO2气体保护焊机NBC-4008TIG焊机WS-4008数字脉冲氩弧焊机WSM-4001交/直流脉冲TIG焊机WSE-3152自动埋弧焊机MZ-10001数字逆变焊机Nebula-3151
焊接检测实训设备金相显微镜40显微照相仪奥林巴斯1X光机检测设备1
焊接技术专业，在实践教学体系中设置了若干个实践实训素质模块，各实践教学环节采用模块式教学，并围绕提高学生“核心能力”的思想，全力打造以“核心能力”培养为主线的实践教学体系。高职焊接专业的实践教学，应根据焊接专业的就业方向，按基本技能、专业技能、职业技能体系设置多层次的训练项目，并通过理论教学和校内外实训实习相结合的形式，实现学生知识、能力、岗位素质的协调发展。从而保证高职学生实践能力与创新能力的提高，提升岗位就业能力。
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一、选择好教学内容
选择与组织教学内容，不仅是编者编写教材的主要工作，同时也是师生完成课堂教学的主要任务。教师要从知识的内在联系和学生的生活实际出发，依据学生的认知规律，结合书面的学习内容，选择、调整和组织针对性较强的教学内容，创设数学课堂教学的情境，适应学生的需要，提高教学的效果。
目前，技工学校焊工工艺教学与技能训练的教学内容过于面面俱到，而受实习设备与师资条件的限制，使得教学效果大打折扣。与此同时，工业企业对焊工的要求，主要是气割和手工电弧焊，部分大、中型企业对气焊、自动焊、气体保护焊如氩弧焊、二氧化碳焊等有要求，极少有企业对电渣焊、等离子弧焊接、切割等方法有要求。针对这样的需求现状，推行模块式教学是一种思路，即针对社会需求和目前工业生产现状，科学合理地设计教学内容，针对本地企业状况设立重点教学模块，将没有实践条件或实际工作中很难用上的内容进行删减，而教学与实践重点则是要加强对学生实用性技能的培养。
二、实误过程中存在的问题
1.教学死板，缺乏交流
实训课就是要求学生在动手实践操作的过程中学习知识、掌握技能、熟练完善、学会创新，培养事业心。但是，现阶段的实训课中机械重复模仿操作或者只以观摩为主，这样的实训课会大大降低学生的学习兴趣、积极性、创造性。操作时，学生一味地模仿性教师，动手不动口，不会主动与教师交流，随意性很大。教师在巡视的过程中，学生多，有些问题是发现不了的，其指导作用没有得到最大发挥。一堂课下来，学生收获少，甚至会感到枯燥无聊，渐渐地对这门技术也就失去了兴趣。
2.考核机制不完善
对专业技术的考核方式以“理论+实践”为主。理论考试以课本内容为主，学生基本就是死记硬背，应付了事，考完就忘；实践就是考核学生的动手能力，要求学生在规定的时间里完成相应的科目内容，因学生操作的次数有限，焊接的质量也存在很大的问题。另外，参加实训考试的都是毕业班的学生，学校为了不影响学生的就业及学科的合格率，只要没有大问题，都能轻松过关。这样，学生没有压力，就缺乏主动性去参加实践，在学生之中就造成了不良的影响。
3.培养经费较高
现在的用人单位不仅要求培养出来的焊接人才具有一定的专业技术知识，而且还要有一定的技能，也就是既懂技术又掌握一定的操作技能。在校学生焊接技能的获取主要依靠实践操作训练环节来获得，因而需要消耗更多的金属母材、填充材料以及大量的电能，因此培训成本大大超过其他工种。然而，由于目前学校实训经费较紧张，故没有足够的实训经费，严重制约了实训技能课教学的发展。
三、解决焊工实训中存在问题的对策
1.理论与实践相结合
要想让学生在短时间里掌握焊接基本操作技能、完成实训项目，学有所用，是存在很大困难的。但也可以通过以下措施来实现：一、在进行每个项目之前，指导教师要突出重点，指出操作要点，学生练习时，要反复进行，并把练习时出理的问题记录下来。二、组织学生把焊接过程中遇到的问题进行归纳，讨论、总结，提出解决方案，相互交换经验，为学生之间创造交流平台。三、再操作，再领悟，以增加熟练程度。在对重点内容的讨论中，加深了学生的理解能力，突出了实习的重点。让学生有一个发表自己见解的平台，主动参与，激发了学生的积极性，增强学生解决问题的能力。
2.多渠道拓展教学内容
在进行焊工实训之前，可以根据实训内容收集相关的资料、图片、素材，制作成多媒体课件、flas进行图文并茂、有趣的讲解不同焊接位置施焊时的操作要领及相应的焊接参数。设计成适合我校学生的实训项目。完善实践教学过程的每一个环节，教学计划、总结、实践、成绩相配套。让焊工专业的实训更加有效合理的进行。
3.降低训练成本
可以降低训练成本的途径很多。利用耗能低的焊接逆变电源，能节约10%-15%的电能；用企业原料的边角料来练习平板堆焊；与企业合作培养人才等。从我校的实际来看，用企业的边角剩料进行练习来降低训练成本是最行之有效的方法之一。
4.建立柔性的考核机制
以往的实训考试主要是以试件作为评分主要标准的应会考试形式，以后拟采用柔性考试制度。首先，通过提问的方式来检验学生对理论的掌握程度；其次，实际操作虽集中安排，但对成绩评定要进行改革：变过去单调的项目考试为自发的、多元化的能力评价，分数的高低不但与试件有关，还受沟通能力、新知掌握能力等综合因素的影响。课程结束时，公布本次实训的明星操作手，为他们拍照留念并在实验室外设榜公示。
结束语：
作为一名技工学校焊工专业的教师，应当把培养高素质、创新型、实用型的焊工专业技术人员作为自己奋斗的方向。通过不断地完善教学手段，提高理论知识水平和业务素质，并结合实际操作，来大力激发学生的学习兴趣，从而使学生在实践操作过程中不断完善操作技巧，提高实践操作能力。
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国内外专家认为：“到2020年，焊接仍将是制造业的重要加工工艺。它是一种可靠、低成本的连接金属材料的连接方法，目前还没有其他方法可以代替焊接。因此，培养大批量能适应现代焊接生产发展和技术要求的高素质焊接专业技术人才是职业教育面临的一个重要任务，也是一个很大的挑战。
焊接专业实训教学是整个教学过程中的一个关键环节。但是开设实训教学投入大，焊接设备也非常有限，跟企业的实际生产仍有一定的距离；焊接实训环境差、工种苦，学生学习容易产生消极、畏难情绪，难以激发学生学习的积极性。造船业是南通地方经济的支柱产业之一，对于焊工需求量仍然存在很大的空间。我院是南通地区唯一一所开设焊接专业的职业院校。因此，如何利用有限资源培养综合素质高、有敬业精神、技能优秀的技术工人，利用校企合作的契机，模块化教学是行之有效的解决办法。
1 焊接实训模块化教学的特点
突出技能训练的主导地位，一直以来是职业院校始终贯彻的指导思想，也是焊接专业实训教学中模块化教学的核心思想。在传统的教学模式中，文化课为专业基础课服务，专业基础课为专业课服务，专业课为技能训练服务，在具体实施过程中，由于采用的是“分科教学、单科独进，理实分家”的模式，不可避免的造成理论和实训教学之间的脱节，难以保证技能教学的主导地位。实训课程往往只是形式，是理论课的附属，达不到真正的目的和要求。模块化教学打破传统的课程体系，理论学习的目标直接是围绕技能训练的需求，遵循“实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的技术等级要求，以焊接技能训练为核心，确定焊接技能所需要的知识内容（包括焊接专业基础知识、焊接专业知识和相关焊接工艺知识），按照焊接技能的特点和分类，建立若干个教学功能模块，将焊接理论教学和焊接技能训练有机地结合在一起，完成教学任务。
在模块化教学过程中，理论教学与技能训练是同步进行的。理论指导实践，通过实践验证理论知识，学生手脑并用，注重知识应用能力的培养。教学中可以先讲授理论，用理论指导实践操作；也可以从实训实践操作开始，先接受感性认识，再从理论上加以分析、归纳和总结；同时还可以在实训教学中，就遇到的实际问题从理论上进行辅导，提高学生独立解决问题的能力。
在模块化教学过程中，学生学习更加有针对性。每位学生对每个模块课题的操作水平是不同的，有的学生气保焊操作水平高而焊接电弧焊差，有的学生焊条电弧焊操作水平高而气保焊差。实行模块化教学，学生可以根据自己的实际操作水平，来灵活调整模块学习的时间，集中时间和精力，强化弱项。同时开设的课题有几个，学生在工位观察学习的机会多，实训时与其他学生比较也会产生紧迫感。操作能力强、领悟快的学生可提前选修其他实训模块，对于学习散漫的同学也可起到鞭策作用，逐渐形成你追我赶的学习氛围。
2 焊接实训教学模块的建立
焊接模块化教学打破传统的课程体系，遵循“实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的职业标准要求，以技能训练为核心，确定该项技能所需的知识内容体系，按照技能的特点和分类，建立若干个教学模块。教学模块的建立和完善，需要不断积累，需要在实训教学中不断反馈更新，不断探索、创新。
2.1 确定模块。将不同的焊接实训课题分成一个大的模块，在大模块的基础上设立小模块，以便学生在实训过程中可以选择。
2.2 设置模块教学内容。根据模块内容，把每个模块相关的理论知识和技能知识有机地结合起来，确立模块教学目标，强调知识的实用性和系统性。
2.3 每个模块能力目标的设立要根据大多数学生的情况设置，不能太高也不能太低，可适当设置高目标模块，以满足学习能力强的学生的学习需要。
2.4 注意模块的更新，教师要经常深入企业调研，根据实际情况及时淘汰旧的不实用的模块，创建新的模块，实训模块使学生掌握实用可行的技能。
3 焊接专业模块化教学的师资问题
模块化教学对老师提出了“教学理念更新、知识能力更新、教学方法更新”的新要求。专业课程的模块化教学需要理论精、操作熟的“双师型”教师。“双师型”教师就是具有扎实的专业理论基础，较高的操作技能水平和丰富的实际教学经验的一专多能人才。在教学过程中，既能循序渐进、深入浅出的传授理论知识，又能传授熟练的操作技能和技巧，还能及时解决现场随时出现的问题，使得学生能够在实训的过程中将理论和实践操作结合起来，既能提高自己的操作技能，又能培养自己解决实际问题的能力，真正做到“用理论指导实践，用实践证明理论”。
建设一支这样的“双师型”教师队伍，必须通过有计划、有目的、有组织的培养，逐渐形成。对于原来的专业课程理论教师，要求进入到企业进行生产实习，多深入生产第一线，加强实践，提高操作技能水平；对于原来的实训指导教师，则需要进一步提高文化和专业理论水平，钻研教材和教学理论，进一步掌握这种教学方法，最终都能成为优秀的理论-实训一体化教师。
3.1 校内交流式培训。即通过制定阅读书目并开展交流讲座、辅导讲座、观摩听课的方式，大力开展培训，主要是转变教育理念和提高教学方法。
3.2 脱产上岗式培训。即暂停校内教学任务，将教师送往相应的工作岗位见习，主要是让教师深入生产一线，熟悉企业实际生产情况，提高自身的实际操作能力。能够解决生产中的一些实际问题，将理论知识能真正和实践结合起来。
3.3 带队实习式培训。学生进工厂上岗实习时，安排带队教师同往，既负责实习生管理，又随实习生接触实际工作，强化了自身综合素质与操作技能，并将之应用到本院的教学实践和教学改革中。
4 模块化教学与校企合作
在就业压力非常大的今天，就业是学校的头等大事。教师调研、“老生”反馈、企业需求告诉我们：要解决好学生的就业，就必须真正培养学生的实践动手能力，培养学生具备能满足企业生产需求的实践动手能力。我船舶与海洋工程系与南通市多家大中型企业都有“订单式培养”合作，应该利用这样一个契机，充分利用企业资源，将焊接专业实训模块化教学与企业需求紧密结合起来。
为了更好的实现招生与就业的良性循环，应该加强与“订单式培养”企业接触、沟通，在新生入学初，请企业派有经验的人事管理人员参与“订单式”新生的面试与考核，与基本符合用人要求的学生签订订单，组建焊接专业“订单”班。首先组织教师深入到企业生产第一线，对生产过程、经营管理认真研究，熟悉具体工作岗位对于知识的要求和技能水平的要求；同时邀请企业专家、技术管理人员共同商讨理论课程、实训教学模块设置，将实训模块同企业的需求结合起来，将企业理念、企业文化融入到实训教学过程中。根据企业生产需求变化，及时更新实训模块内容。在模块化实训结束后，组织学生参加劳动社会保障局职业技能鉴定中心的“职业资格证书”鉴定考核，获得相应技能证书。以便学生毕业后就能持证上岗，增加就业竞争力。
5 总结
焊接专业实训实行模块化教学是切实可行的，能够充分调动学生积极性，培养学生的操作技能。我们要充分利用“校企合作”的契机，使实训模块反映企业需求，使学生获得从业技能，培养符合企业生产需求的焊接专业高技能应用型人才，为南通市地方经济的发展做出一点贡献。
参考文献
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1《电子产品安装工艺》实训周实训课程设计的指导思想
依据现代化电子产业所需的基本常识与技能，让学生全面了解PCB电路板各种形成方式，简单到手工，复杂到软件处理问题等；另实训课程的实施要切合学生实际情况及学生的接受能力，方不至于纸上谈兵，无实际操作可能。此模块课题看似简单、基础，但只有夯实了基础，方能建高楼大厦，有利于学生今后的再学习及二次发展。
2《电子产品安装工艺》实训周实训课程设计的内容安排与时间安排
（见表1、表2、表3、表4和表5
3《电子产品安装工艺》实训周实训课程设计的构想与目的
3.1项目一：THT焊接工艺（手工插件焊接）［1］现代电子产品的装配已广泛运用可编程的贴片机代替人工焊接，但总有些不规则元件或不适用于自动焊接的特殊元件，还是需要手工焊接。另在科研、返工和返修的时候，手工焊接有着不可替代的作用［1］。而对于小型生产和家电维修的作坊而言，手工焊接仍是最实用最便捷的操作。因此，手工焊接技术仍是电子装配技术工程人员必备的一项专业技能，同时也是掌握其它焊接技术的基础。所以该专题实训周的第一个实训课程选用THT焊接工艺这个项目。并以让学生完成CD4511八路数显抢答器THT焊接套件（如图1）来完成此项目的实训，同时也为第二个项目打下伏笔。
3.2项目二：SMT焊接工艺（贴片焊接）表面贴装技术（SMT）在减小电子产品体积重量和提高可靠性方面有着不可替代的作用，作为新一代高密度、高效率的电子装联技术已经渗透到市场电子行业的每个领域［1］。SMT表面贴装工艺发展迅速，应用广泛，在众多领域中已经甚至完全取代了传统的电子装联技术。虽然表面贴装器件可采用大型工艺设备来实现自动化焊接，但在批量少，品种多生产情况下和维修中常常需要采用手工焊接。鉴此让学生熟悉并掌握SMT表面贴装工艺是非常有必要的。为达到实训的实际效果，选用包含有12类元件129个贴片313个焊点的练习套件（如图2）。
3.3项目三：物理方法形成复合放大管组成的简易串联可调式稳压电源的PCB电路该项目实训课程设计包括两方面：3.3.1用万能板形成复合放大管组成的简易串联可调式稳压电源的PCB电路虽然手工PCB电路板生产早已被工业规模生产代替，但用万能板形成PCB电路的方法在许多的学生技能大赛、教师技能大赛及电子专业教师资格选拔赛均中有采用；即使是软件形成的PCB电路，在排版时及一些特殊情况下还是需要人工做合理调整，而完成这些工作的前提都必须得全面掌握PCB电路万能板形成的知识与技巧；还有，一些科研工作及实验时也往往要利用该项的灵活与单一；还值一提的是：学生只有在认识手工形成PCB电路的不易和效率太低的情况下，才会深刻认识到利用软件的优越性，从而更认真的去学习软件的操作；故在此课题的实训周内把该项目列为必不可少的一项课程。3.3.2用单面覆铜板手工雕刻形成复合放大管组成的简易串联可调式稳压电源的PCB电路这种PCB电路的形成虽工艺原始，效率不高，但很能锻炼学生的动手能力，解决问题的能力，单从这点，该课程在实训周的出现就很有意义。
3.4项目四：用PROTELDXP2004软件形成PCB文件，再用化学方法形成PCB电路板PROTELDXP2004电子设计软件因为其有强大元件库和布线功能、加之界面友好和操作简便、实用等优点，已成为EDA行业尤其是PCB设计领域中发展最快、使用时间最长、运用范围最广泛的EDA软件之一［3］。其特点是：（1）通过设计捆绑的方式，将原理图编辑、PCB设计及打印这些功能有效地结合在一起，提供了一个项目开发环境。（2）DXP2004提供了丰富的原理图库和PCB封装库，并为设计新的元器件提供了封装向导，简化了封装设计过程。（3）TELDXP2004提供了丰富的元件库，但不可能包括所有的元件，必要时需要自己动手封装元件，建立自己的元件库。通过该课程学习设计，让学生对PROTELDXP2004软件有了进一步的认识，对利用这个软件绘制原理图的相关命令有了更多的理解，也对绘制原理图的过程更加的熟练。同时也让学生体会到了制作一个完整的PCB电路板是非常的不容易，每一个环节都需精雕细琢，不可粗心大意，还考验了学生实训操作的耐心和耐力，让他们在此次学习操作过程中深刻的感受到同学、同伴之间互相协作的重要性，完成这样一个PCB生产过程不是一个人两个人就可以的，而是需要大家之间不断的付出与配合。为今后工作时所需的专业素养奠定一个良好的基础。
3.5项目五：多路程控万年历的安装与调试（综合练习竞赛套件，如图3）首先说明一点项目五是以技能竞赛的方式完成。经过一周的紧张练习与实践，为更好地了解学生掌握情况，反馈老师一周来的工作效果，促进学生继续探索的学习兴趣，应全方位地考骇与评价学生掌握理论知识与技能操作的实际情况，这也是对前面实训操作的一次应用与总结。更是对该项技能的一次综合提升。让学生有一个自我反省、自我总结的机会。所以说举办这样一次综合练习或者技能竞赛是这个实训课题的一个必不可少的项目。当然实训周的课题是可以多角度进行专题选择，如：《电工安装及电工安全》、《智能楼宇》、《制冷设备检修》、《C51单片机调试》、《PLC基础应用》等。以《电子产品安装工艺》课题开始举办实训周，在这基础上循序渐进，由易到难，通过举办不同课题的实训周进行培养学生的实践操作能力，尽可能让学生在学校掌握的技能可以快速应用到工作岗位上，尽量缩小学校与工作岗位之间的距离，使他们无负担地走向自己的工作岗位。
参考文献：
［1］杠江淮.电子手工焊接工艺及质量控制［EB/OL］.
篇12
一、统一思想，明确学习目标
在职校对于焊接专业而言，学生基础多数较差，还有一定的厌学情绪，文化课不必说，专业理论课也不认 真学，焊接实训虽说是专业技能课，仍有一些学生改不掉懒散的坏毛病。有的学生怕吃苦受累，学习不用 心，干活不认真；有的学生，看见焊接电弧和火花四溅，产生畏惧心理，这样实训目标就无法完成，为了 改变上述现状，使学生掌握实用专业技能。首先要学生端正学习态度、明确目标、学校实行“三证”制度 ，技能等级证书和操作证是学生毕业、升学的必要条件，也就是说学生毕业前要先取得劳动部门颁发的等 级证书和国家安全生产监督管理局颁发的技术作业操作证（焊接与热切割作业），然后教育局才能根据在校成绩颁发毕业证书。其次强调实训安全问题，使焊条电弧焊安全操作规程牢记心中，学生熟练检查操作焊接设备及辅助设备， 对于触电、烧伤、烫伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施，正确佩带和使用劳动保护用品，最终使学生操作规范。 再次，理清目标主线；不管从低碳钢到合金钢，还是从断弧焊到连弧焊，都要从平、立、横、仰、管的全位置焊接，拿出具体实训方案，让学生也写出学习计划。
二、培养兴趣，打好专业基础
积极探索多种形式的教学模式，充分调动学生实操的积极性和主动性，使学生由“学会”向“会学”转变 ，由“能干”向“会干”转变，由“要我练”向“我要练”转变，从根本上保证手弧焊实训质量的进一步提高。 在手弧焊实操教学中，运用“三要素”教学法帮助学生掌握各项操作技能，即在实训中，不管其操作位置和焊接材料如何变化，抓好“焊接电流”、“焊条角度”和“运条方法”三要素。充分发挥一看、二听、三准、四温的技能。这样学生既明确了教师的要求，又可按三要素和教师的示范动作进行练习，一旦学生出现错误动作，教师可针对错误有的放矢，用“三要素”进行及时纠正，使得学生相互对比易记易该改。如果按照书本上的项目实操训练时间长了，大部分学生都感到枯操无味，此时指导教师应把实操项目设得有趣一些。我校对实训项目进行大胆的改变，学校从焊件练习到加工成品件，做了统一安排。如：让学生焊接乒乓球台、独臂式篮球架子、铁艺围墙、学生用的高低床等。让学生认为实用，实操的过程感到比较有趣，绝大部分学生都较好完成了任务，并有一种成就感！
三、科学训练，努力提高技能
苦练不如巧练，训练效果与训练时间有关系，但并不绝对与时间成正比，如何在最短的时间内获得最佳的训练效果是实操教学中需要研究和解决的问题，尤其是在学生技能普遍不足的情况下，科学合理安排尤为重要。如：在独臂式篮球架子 焊接过程中，穿插机械制图内容（工艺流程：读图？识图？下料？焊接 检验）；在焊接高低床架时穿插钳工知识和技能（学生读图？识图？划线？钻孔？焊接？检验）。
篇13
一、结合学生实际，突显实训特色
“电子实训”对于中职生来讲是一门新型学科，“电子实训”应以制作为主，理论为辅的原则，通过制作来复习和巩固所学有关的电子技术知识和与之相关的理论知识，以进一步达到培养学生的实际动手能力。同时，也可通过理论的分析，来查找电路中出现的问题及造成故障的原因，以提高学生的分析、解决问题的能力。这就要求所选、所编的教材在内容上关于制作工艺的介绍要具体、详细，制作内容要新颖、有趣味性，能吸引学生的注意力。根据本校具体的生源特点，可采用校本教材。就校本教材教学的具体内容而言，应包括以下几方面：
1.常用电子仪器的型号介绍及使用方法训练。
2.常用电子元器件的介绍和测试判别，应着重于一般知识。
3.制作的方法、步骤及注意事项的介绍。
4.焊接的基础知识。
5.模拟电路和数字电路的应用电路制作。每个单一电路的元器件套件在选择上要考虑价格便宜、电路简单、适用；介绍电路的常见故障的排除方法及使用方法，还要介绍电路的功能扩展方法及简单电路的设计方法，使学生能够通过制作达到举一反三，以充分展示学生自己的
创造能力。
二、增强实践操作，注重能力培养
由于电子实训课着重于动手制作，所以在教学方法上应有自己的特点。理论知识体系的介绍可采用示范教学法，充分利用教具、投影仪、多媒体、电教等现代化教学手段；动手操作方面的注意事项讲解可通过具体示范操作，并辅以详细生动的讲解。现从以下三个方面来具体谈谈电子实训课的教学方法：
1.焊接技术的训练
焊接技术是整个制作过程中的关键，焊接质量的好坏是制作成功的第一步。训练焊接技术，可以用电动机的漆包线给学生练习焊接，因漆包线有绝缘漆，如果刮不干净就上不了锡，也就焊接不起来。这样有利于培养学生的焊接技术，提高焊接质量，为后续课打好基础。
2.使用万用电表对常用电子元件好坏、极性的判断训练
在制作中经常用到电阻、电容、二极管等器件，要培养学生对它们的识别能力和检错能力。对初学者来说，上述元件逐一区别有一定的难度，因此，在制作之前训练学生对常用元件的识别和判断，是实训课的首要任务。
3.要给学生讲解制作电路的工作原理、装配顺序以及装配中应注意的问题
教学中通过具体的操作演示，辅以详细生动的讲解，使学生做到心领神会，装配起来得心应手。在做一个具体电路时应注意以下事项：
（1）为控制教学进度，元件应采取先阻容后其他，按每节课的实际进度分发。学生在制作时往往急于求成，不重视焊接质量，若一个电路的元件一次性发下去，势必会形成失控，所以上课时应按中等学生的速度来掌握全班制作进程。第一次可发一至二个元件，学生焊好后经教师检查认可，再发给一至二个元件。随着焊接技术的熟练，再逐步增加。这样可保证焊接质量，便于引导学生了解和掌握具体的制作工艺及焊接技术。
（2）在学生操作时，教师应作全班巡视，发现问题可及时加以纠正。对一些具体的操作方法，可根据上课效果选择。比如焊接方法，有一部分学生习惯先用烙铁接触焊点，然后再送上焊锡丝进行焊接的方法，这种方法焊点的用锡量比较容易控制，焊点质量好，但焊接时元件不易固定，容易往下掉；也有一部分学生习惯用烙铁头先沾点锡再去接触焊点，这样可腾出一只手固定元件，但此法对于初学者来说，焊点的用锡量不易掌握，同时也会出现焊接面不够光亮，焊接质量差等现象。针对以上在操作过程中发现的问题，可以针对不同的情况进行分析阐述，然后选择一种最为合适的方法。
（3）每个电路制作后的故障排除是教学中的难点，必须引导学生先进行自我检查。因为电路产生故障的大部分原因还是元件极性及位置焊错，再就是虚焊，当然也有可能是个别元件损坏。上课时可采用集体同步对元件位置、极性、导线连结逐项逐个进行检查，以避免学生在自检的过程中出现马虎、应付了事的现象。同时也可培养学生分析问题、解决问题的能力。
（4）对制作过程进行评分，评分应以焊接质量及最终效果为标准。对每个电路的制作过程采用评分的形式，并将该评分结果算入平时成绩，这样可引导学生在日后制作中重视制作工艺和焊接技术。
三、规范硬件措施，保证教学质量
课堂安排是为学生提供动手制作的活动场所以及制作条件。其主要应包括以下三个方面:
1.工具。电烙铁必须人手一把，万用电表每人一块，同时每人还要配备剪刀、烙铁架、刮刀、镊子、适量的松香、焊锡丝等。
2.场地。最好是一人一桌，每桌皆备有交流插座、示波器及直流稳压电源各一台。为安全起见，还应在靠近讲台位置处安装总闸刀，保险丝插座等，便于教师控制，有条件的应加装漏电保护开关或过载保护开关。
3.人数。制作时宜一班二十至三十人左右，以便于教师具体指导。在目前本校所现行的班制通常有40～50人左右，因此可采用分班制讲学。即指在一个学期当中开设两门动手制作课，在此情况下，可分开来讲学，以实现小班制授课的形式。一般情况下，每个电路制作后必会有相当一部分的学生达不到应有效果，实训课人少有利于教师进行检查分析，便于具体指导学生如何排除故障，真正做到每个学生都能制作成功。
电子实训课是一门全新的课程，无论是对教材或讲稿的编写，还是教学方法的采用都有待于在教学过程中不断总结、改进和完善，以上是笔者的经验谈，仅供同行们探讨，以促进职业技能的进步，提高学生的实际综合能力。
参考文献：
