引论：我们为您整理了13篇电力设备论文范文，供您借鉴以丰富您的创作。它们是您写作时的宝贵资源，期望它们能够激发您的创作灵感，让您的文章更具深度。
篇1
2.1采购流程不规范
现在在有些电力物资管理中，由于采购流程没有统一的规范，因此出现了采购权限交叉混乱的情况。在有些电力企业中，出现采购物资权力随意使用的情况，也就是说一些非管理人也享有采购物资的权力，这样就违背了电力企业的管理制度。除此之外，采购人员对其所采购的物资并没有进行分类工作和及时记录，这使得电力物资管理的数据造成缺失，因而其准确性可靠性也非常有限。如果电力企业照这样的形势发展下去，很容易造成所需物资没有得到，而不需要的物资却又出现积压的的状况。这样浪费的不仅是资金，更是人力资源。造成工程建设超出了预算成本，重要的是这种不良的风气使得许多工作人员都受其影响，这样一来，电力企业的发展是必然会受到制约。
2.2采购价格管理制度不健全
在电力物资管理中，物资采购价格的管理制度没有经过严格的执行和落实。在许多电力企业中，缺乏企业实际情况相符合的物资采购价格的标准体系，因此在采购过程中，就容易发生“乱”的现象，而这些“乱”的现象重要归咎于外部监督与制约的缺失。除此之外，在一些电力企业内部的物资采购中，工作的分工还不是很明确的，经常出现一个采购部门多种职能的情况，采购部门在负责供应商管理的同时，还要负责进行采购，这样就会导致在采购过程中出现漏洞情况，造成物质采购工作受到影响。其次是电力企业在物资管理工作中对供应商的管理制度也不够健全，不仅缺乏相关供应商的信息，也没有为与供应商进行合作而建立一个稳定的平台，这样的信息不全面就导致供应商所提供的物资的质量相对较差。这些都充分说明了物资采购价格的管理制度需要不断获得完善的必要性。
2.3管理体制不完善
在电力物资管理中，不仅存在着管理制度的不完善，而且其现有的管理体制的中也时常有着自相矛盾的地方。尽管许多电力企业都在反复强调，要提高库存的利用率从而减少闲置物资，但是这一措施在实施中却存在着诸多的困难，其首要原因是仓库的容量是有限，这就使得电力物资的仓库管理工作难上加难。也正因为仓库的闲置物资不能得到很好的利用，这样就使企业的物资堆积积少成多。由于一些物资有着硬性的规定，使得物资使用单位宁肯开销再去买新的物资从而达到硬性的规定，也不去用那些闲置物资。相对许多电力企业来说，减少和限制物资与达到资金完成率是相矛盾的，我们可以思考一下，把限制物资合理应用与资金完成率的提高，这两项要同时完成的难度是很大的，必须舍弃一种才能达到另一种，这样的情况就加大了电力企业的闲置物资管理难度，要想避免以上情况的出现，就要求我们在电力资源的实效性上严格把关。
3电力物资管理的实效性的措施
3.1有效管理资产全寿命周期
在电力物资管理中，有效管理资产全寿命周期能够提高其实效性。资产全寿命周期管理的立足点就是提高电力企业的经济效益，它需要做到的是全局兼顾，因此资产的规划、建设、采购和技术改进等都要进行综合考虑。这些问题都是作为全局的基础存在的，应该运用优质的管理理念把资产全寿命周期的成本控制到最低范围。电力物资管理中最核心的内容就是对资产全寿命周期的进行成本的分析和决策工作，最后确立适当的技术标准，建设成本和运行成本也需要进行计划，唯有此种方式才能达到最佳效果，电力运行设备急需一个完整的判别制度，一个完善的制度可以给企业带来很多益处，它能准确判别其电力设备的回收价值和再利用价值，为电力物资管理实效性提供依据，
3.2强化物资仓储管理能力
应制定详细的物资管理制度、物资管理岗位责任责、物资仓储管理流程等。将企业项目所涉及的物资材料详细的列明其中，按照分类录入物资管理软件，进行软件化出入库管理，建立物资软件信息共享平台，在系统中工程管理人员能随时了解物资存放地点、仓储状态、出入库数量、责任人等情况。在进出环节上，保管员应该及时做好相关记录，每天对物资进出、耗用情况与存量进行详细的核对，了解各种物资的实际耗用量与存量。定期组织物资管理人员进行专业培训，提高物资管理水平，强化物资管理人员的服务意识教育。现代的库存管理关注的重点是存货地点、存货内容、货物种类和储存方式以及仓库如何搭配等内容，其根本目标是谋求-通过适量的库存达到合理的供应，使得总成本最低。现代企业运作对库存管理提出了更高的要求，管理者必须保证企业物料的供应和产品的分配像流水线一样顺畅，使库存周转迅速。在电力建设中，由于工程工期紧，为了确保工程进度，保证供应，通常增加库存量，库存量的增大需要消耗大量的人力、物力和财力，这是对企业资金的极大浪费和不能有效节约成本的主要原因，而且还极易造成物资积压，增加了资金占用，使资金周转不畅。逐步推行零库存管理方法。生产企业请供应商在自己方便的位置库存物料，既可确保原材料、零部件等物料的及时供应，又可以大大减少物料库存资金占用。利用这种寄售库存，企业力求把维护库存的费用转移给上游供应商，而仍将保持同样的安全库存，即实际上供应商“拥有”库存。
3.3实施资产全寿命周期管理
资产全寿命周期管理是从资产长期经济效益出发，全面考虑资产的规划、设计、建设、采购、运行、维护、技术改进、报废的全过程。在满足安全、效益、效能的前提下追求资产全寿命周期成本最低的一种管理理念和方法，其核心内容是对资产的全寿命周期成本进行分析并进行决策，通过确立适度的技术标准，统筹规划建设成本和运行维护成本，达到最优的资产全寿命周期管理。同时，必须建立健全电力设备的运行、检修、故障等台账资料，为鉴定退出运行的电力设备是否具有回收再利用价值以及评级定价提供依据。
篇2
1.2设备使用管理
一是对需定期检校的仪器、设备，系统根据设备的检校周期，以及投运日期和上次检校日期，在下次检校日期前一个月对设备保管人自动发起设备检校通知，保证设备管理员对该类设备及时送检，保证仪器、设备的性能、指标、精度等正常。在设备检校完成之后，在系统中完善设备检校信息，一方面完善了设备台账信息，另一方面为实现设备定检预警管理提供数据支持。二是对设备出现故障，或仪器精度和性能降低等问题，设备应及时送修并签订维修合同。设备使用部门要跟踪设备维修的整个过程，控制设备维修质量，设备维修完成后，设备使用部门应及时安排设备验收，提交设备修理验收报告。
1.3设备报废管理
设备的报废管理主要指已达到报废条件的设备，在审批过程中，首先要进入虚拟报废仓库;待报废审批通过后，进行设备处置。保证设备能够安全运行，以及设备报废管理工作的科学化、程序化。
2电力设备总体设计与实现
SAP采用了模块化的组织架构，各模块之间可以单独使用也可以交互使用，完成设备信息化管理，设计开发了5个功能模块，具体设备的前期管理包括设备采购模块和设备出入库模块，设备使用管理包括设备定检模块、设备维修模块，设备报废管理即为设备报废模块。通过这5个模块的开发，实现了设备的全周期管理，设备的7个状态实时更新，形成了完整的设备台账，提升了院设备管理水平。
篇3
1.生命周期成本的含义产品生命周期成本（LifeCycleCost,LCC）的概念最早由美国国防部于20世纪60年代提出。产品生命周期（LifeCycle）是指从产品的概念产生、研究开发、生命制造、流通使用直到消亡的整个过程。产品生命周期成本就是指整个产品生命周期内所有阶段发生成本的综合。在美国国家标准和技术研究院(NIST)制定的《Handbook135：LifeCycleCostingManualfortheFederalEnergyManagementProgram》（1995年版）中，生命周期成本被定义为：“拥有、运行、维护修理和处置某一项目或项目系统所发生的成本在一段时期内的贴现总值。”Shields和Young提出从不同的视角去认识生命周期成本，即生产者视角、消费者或用户视角以及社会视角。从生产者的视角出发，产品的生命周期成本包括研究和开发成本、生产与制造成本、营销成本；从消费者或用户的视角出发，产品生命周期成本包括初始的资金成本、运行和维护成本以及处置成本；从整个社会的视角出发，产品的生命周期成本将进一步扩展到全社会范围，不仅包括生产者和用户承担的成本，还包括由其他社会成员所承担的环境成本，即将产品的环境成本引入到产品的社会生命周期成本中去。
2.生命周期成本分析方法定义生命周期成本分析（LifeCycleCostAnalysis）是通过一系列经济价值分析方法对生命周期所发生的总成本进行贴现计算并加以分析。
3.生命周期成本分析法的应用本文所讨论的生产周期成本分析，是作为企业采购，从用户的视角出发，讨论如何在企业采购中运用LCCA，提高采购质量。以电力设备为例，从用户的视角出发，在产品的生命周期内，产品成本一般由以下四部分构成。（1）购置成本（Cb）。在通常情况下，产品的购置成本等于招标活动的中标金额。（2）运行成本（Co）。在产品安装运行后，在使用过程中所消耗的人力、资金等折算而成的价值，就构成了产品的运行成本。（3）处置成本（Cd）。设备退运报废产生的逆向物流成本，某些设备通过废品拍卖还可能给拥有者带来一定的经济收益。上式中，Cb指产品的购置成本；Co指产品运行成本的限制；Cd指产品处置成本的现值；Con指产品第n年运行成本，n=1,2,3，……,N；i指贴现率；N指产品的生命周期。下面以变压器采购为例，简述采用生命周期成本分析进行价格评价的步骤和方法，并对评价的不同结果进行比较分析。假设设备A初始购置成本为C=50万元，使用寿命为N=19年，直线法计提折旧，残值为X=5万元，质保期5年（质保期内免费维护），从第6年开始，至第19年，年化的维护成本按0.5万元/年，10%递增率逐年递增。设备B初始购置成本为C=45万元，使用寿命为N=14年，直线法计提折旧，残值为X=5万元，质保期3年（质保期内免费维护），从第4年开始，至第14年，年化的维护成本按0.5万元/年，5%递增率逐年递增。贴现率设为3.8%，则现金流如下页表格所示：由于使用寿命（期数N）不等，必须折算成相等的期数，净现值NPV的比较才有意义。经过贴现计算，可以得出设备A的净现值（NPV）为-104.49万元，设备B的净现值（NPV）为-105.21万元，104.49﹤105.21，设备A的经济性较高，换句话说：虽然从表面上看，设备A的初始购置成本（50万元）比B的（45万元）高，但是考虑全生命周期的综合成本后，显然设备A比设备B更具有经济性。如果只关注设备的初始购置成本，则设备B在价格评价方面会占据优势，中标的可能性较大，而通过上述比较分析可以得出结论：购买设备A显然是更明智的选择。
4.生命周期成本分析法的优越性及局限性优越性（1）生命周期成本分析法考虑了资金的时间价值。（2）生命周期成本分析法打破了以往只关注初始购置成本的短视行为。（3）生命周期成本分析法站在全局的角度计算综合成本。局限性（1）运行维护成本的估算难。运行维护成本的估算，一是靠供应商估算，二是靠建设单位自行估算。前者可能存在的问题：供应商为了争取价格优势，估算值可能比实际所需的运维成本低，等到设备真正投入运行后才发现与投标承诺不一致，而此时设备不可能再拆除重装——资金、时间方面不允许；另外，某些大型设备为保证运行的稳定可靠，必须由原厂进行维护，一旦原厂商提出增加运维成本，建设单位将面临进退两难的被动局面。另一方面，如果靠建设单位自行估算，前提是要有详实的数据作为支撑，这就要求建设单位必须建立起基于资产全生命周期的数据库系统，记录设备从采购、安装使用、运行、退运报废等的详细数据，但是在技术发展日新月异的今天，历史数据并不完全具有代表性，以前运行不可靠的，不代表技术进步后依然不可靠，这就加大了对运行成本估算的难度。（2）报废标准难以量化。目前，对于电力设备的报废还没有统一的量化标准。（3）设备残值估算难。残值除了是会计科目计提折旧后的剩余残值外，很大一部分是退运报废设备通过市场拍卖所取得的经济收益，该收益受市场价格特别是原材料市场价格的影响，比如110kv变电站主变压器，其含铜量约为20%～30%，拍卖时受市场铜价的影响，每一年的价格都不相等，这也给设备残值的估算增加了难度。
篇4
1.1多个功率器件并联时自愈工作原理多个功率器件并联时如图1所示，并联于功率器件匀流电阻两端的光电隔离开关输出信号会同步于功率器件的开断工作状态，该信号与同步触发脉冲器的输出信号进行比较。这两个信号如果同步则比较器不输出，如果不同步则比较器输出控制命令，令与该功率器件串联的断路开关断开，自动断开故障的功率器件，同时通过显示控制总线向显示控制屏发出显示该功率器件故障的指示信息。
1.2多个功率器件串联时自愈工作原理多个功率器件串联时如图2所示，并联于功率器件的光电隔离开关的输出信号会同步于功率器件的开断工作状态，该信号与同步触发脉冲器的输出信号进行比较。这两个信号如果同步，则比较器不输出，如果不同步则输出控制命令，令与该功率器件并联的旁路开关闭合，自动短路掉故障的功率器件，同时通过显示控制总线向显示控制屏发出显示该功率器件故障的指示信息。
2应用实例
以串联谐振耐压试验设备的变频电源为例进行试验测试，变频电源的输出采用大功率高耐压多只IGBT器件并联后组成桥式输出电路。变频电源的技术参数为：额定输出功率:100kW；额定输入电压：三相380V±12%50Hz；输出电压：0～350V连续可调，输出电压不稳定度≤1%；额定输出电流：286A。图3为桥式输出四分之一桥臂的部分电路，QA11和QA21为输出功率器件IGBT；KA11和KA21分别为QA11和QA21功率器件的自动剔除的高速继电器；RA11和RA21为功率器件的匀流电阻；AI1为功率器件的驱动输入信号端；AO11和AO21为对应功率器件异常后输出指示信号端，高电平为异常；UA11和UA21为比较器；OUTA为桥臂输出端。电路工作原理为，比较器UA11和UA21始终比较输入端1和2的信号，若这两个电平信号始终同步则，它的输出端3处于低电平，继电器KA11和KA21不动作，功率器件QA11和QA21全部正常工作；若某个功率器件击穿或开路，该路对应的比较器1和2路的输入端将会不同步，此时比较器输出端3将输出高电平，驱动该路继电器闭合，切断了该功率器件电源回路，同时使继电器自保持，且输出一个高电平报警信号，其余的功率器件由于电路设计时都具有比较大的冗余，能够继续工作，能够确保试验过程继续进行下去，直到试验工作全面完成。实现了预知故障，提高了电力电子设备工作可靠性。对于串联的功率器件可以采用类似的方法进行单个功率器件损坏后自动剔除。
篇5
高产高效；机电设备；管理
0引言
随着机械化科学技术的迅速发展，煤矿井下生产从最初的炮采到普采，逐渐发展到现代化的高产高效综合机械化生产。矿井高产高效生产涉及到井上下各个方面，是一个庞大的系统工程，而机电设备作为现代化生产的重要部分，其安全运行成为了矿井高效生产的关键，因此应加强机电设备管理，并建立与现代化高产高效相适应的管理方式，保证矿井高产高效生产。
1现代化高产高效矿井发展现状及特点
1.1高产高效矿井发展现状
从20世纪50年代英国首个综采工作面开始，煤炭资源开采也开启了新时代，经过几十年不断改进发展，逐渐形成了高产高效矿井生产模式[1]。高产高效矿井是通过优化的矿井设计，合理的开采布置，采用先进生产设备和新技术、新工艺，改进生产系统等方式，有效提高了矿井生产能力。现代化的高产高效矿井采用功率大，运量大，机械化程度高的先进生产设备以一井一面或一井两面的方式进行集约化生产。根据中国煤炭资源赋存特征，结合煤炭开采技术设备发展，逐渐形成了综放开采的采煤方法。由于其具有安全、高产高效、经济的特点，成为了有效解决中国厚煤层开采困难的途径，并形成了高产高效的生产模式。综放开采在国内迅速发展，生产设备也由开始的全部进口，逐渐采用全套国产综采放顶煤设备。随着大采高综采技术及设备的发展完善，厚煤层一次采全高技术成为了高产高效矿井煤炭资源地下开采的另一种方式。大采高综采技术采用双滚筒采煤机，大采高液压支架，一次采全厚，垮落法管理顶板的采煤方法。其具有资源回收率高、生产效率高的特点，但目前由于国内设计、材料和制造条件有限，国产大采高设备与国际先进水平仍有很大差距，主要表现在技术水平低、可靠性差、服务寿命短，因此，一些矿区的现代化高产高效矿井综采设备仍然进口。
1.2高产高效矿井特点
高产高效矿井建设是一个巨大系统工程，而对于生产，机电设备改进是主要手段。通过矿井生产高度集中，提高矿井安全生产效率。根据中国矿井建设情况，高产高效矿井建设可分为原有老矿的改扩建和新建矿井两大类。a)由于中国早期煤炭资源开采小煤窑较多，为实现矿井高效、高产、安全采煤，采用了资源整合的方式。通过原有矿井的改扩建，合理调整井田范围，加大矿井储量，在原有矿井井筒、巷道基础上开发延伸或重新加开巷道，优化生产布局，适当扩大采区及工作面尺寸，采用单水平开采，实现一井一面高产高效生产模式。通过资源整合方法，控制了矿井的最小生产规模，矿井开采正规化，基本实现了大中型矿井综合机械化生产，使中国煤炭资源开采朝着高产高效矿井模式发展；b)近年来，对于新建矿井则按照高产高效矿井模式进行设计、施工，一般要求一井一面，当年投产，当年达产[2]。矿井根据煤层赋存地质条件选择适合的采煤工艺，对于缓倾斜厚及特厚煤层，在安全和资源回收率满足要求时，应考虑综采放顶煤采煤方法的应用，而稳定的缓倾斜中厚煤层推行综采的采煤方法。为适应高产高效安全生产，辅助运输应实现连续化作业，采用无轨胶轮车等先进的设备，巷道采用锚杆支护，推广采用新技术、工艺、材料和设备。高产高效矿井建设主要是以机电设备为中心，从矿井的初期设计到施工管理、开拓布局、生产系统运行等各个方面协调配合提高单产单进，达到高产高效的目的。高产高效矿井具体体现在采掘机械化水平高，优化布局，集中生产、生产设备大型化、人员少，效率高等。在监控监测方面，采用先进的科学管理手段，进行全方位实时监测，保证及时发现并处理问题。根据高产高效矿井的发展模式和特点可知，机电设备是整个生产的关键，因此解决好机电设备存在的问题成为保证矿井高产高效的核心。
2现代化矿井机电设备管理存在问题及防治对策
2.1高产高效矿井机电设备管理中存在的问题
针对国内现代化高产高效矿井，机电设备管理存在的问题主要有以下几方面。a)机电设备管理不够重视。随着采煤方法和工艺的不断改进，机电设备在煤矿高产高效生产中的地位也发生了很大变化，但一直以来，机电系统都作为煤炭生产的辅助，对机电设备的管理不够重视。煤炭企业由于利益驱使，减少机电设备检修时间，加班加点生产，设备更是处于连轴转状态，进行超负荷作业。对于机电设备不足的矿井，为了减少成本，使用按照规定应淘汰落后、超过年限的设备。这样不仅给煤矿安全生产带来很大隐患，也增加了设备的运行维护费用。同时由于机电设备战线长、数量多，检修人员对机电设备的检修力度不够，对设备安全运行认知不足，缺少检修标准化制度，导致检修多成为抽检式，维修监察跟踪不及时，处理问题经常出现拖延现象；b)机电设备配套管理问题。矿井现代化高产高效建设步伐加快，原来老矿井通过资源整合，扩大了井田范围，提高了产量，但在改造过程中，为获得利益最大化，有的矿井还沿用原有部分管路和设备，虽然当时满足生产需要，但后期往往忽视这些设备的淘汰及改造，导致与新设备管理不同，在运行中存在较多隐患，容易发生机电设备事故。在新建高产高效矿井中，初期由于国内设备无法满足要求，一些矿的先进设备从国外进口，之后损坏的零配件、损耗件采用国内产品，但国内设备存在易磨损、强度低的特点，因此应加强此类机电设备的管理；c)机电队伍专业人才素质不高。机电作为矿井生产辅助，煤矿生产管理层过分重视生产，导致机电管理无法发挥最大效果，机电队伍人才不足，整体素质不高[3]。尤其对高产高效矿井，机电设备作为主要的生产工具，矿井大多采用新设备、新工艺，因此机电队伍的专业人才素质非常关键。而现阶段大多数矿井机电队伍人员素质不高不仅体现在对机电的专业知识储备不够，也表现出安全意识不够强。机电队伍培训一般是针对新员工进行，缺少后期知识更新和安全意识培训。
2.2机电管理防治对策
a)建立完善机电管理制度。高产高效矿井需有相应完善的机电管理制度，只有通过建立完善制度，加强机电设备管理，才能保障机电设备正常安全运行。为加强机电设备管理，应根据规定消除设备超负荷作业，合理安排设备检修时间，设置专人专岗进行检修维护，采用及时发现解决问题，不拖延的制度。对于老旧、超过年限的应更换的设备，应设立专项资金，专款专用进行设备更新换代，有效减少设备故障时间，提高设备运行可靠性，减少机电事故的发生；b)加强机电配套设备管理。针对高产高效矿井机电设备配套管理问题，对于存在新旧设备同时运行的情况，应采用加强旧设备的日常检修，增大检修力度，采用实时监测手段及时维修，保证设备安全运行，同时也不能忽视新设备的检修。对于国外进口的全套机电设备的维护，应加强机电专业人才的培训，掌握检测检修方法，加强更换的零部件薄弱环节的管理。结合矿井高产高效管理模式，推行设备创新管理，从原来故障事后维修到定点检修采用零故障管理；c)提高机电队伍素质。随着科技发展，煤矿的高产高效生产，机电设备不断更新换代，大量新设备、新工艺应用于煤炭生产的各个环节，这些工艺和设备的变化也要求机电队伍人员不断更新知识储备和操作技能，因此需定期对机电队伍人员进行培训，进行知识更新。建立激励机制，鼓励自主学习，提高自身能力，增强安全意识，为机电设备安全运行提供保障。
3结语
现代化高产高效矿井生产涉及到井上下各个系统，而机电设备作为现代化高产高效矿井生产的重要组成部分，其能否正常安全运行直接影响着矿井的生产。结合现阶段矿井高产高效生产的特点，分析了煤矿井下机电设备管理中存在的主要问题，提出了建立完善机电管理制度、加强机电配套设备管理和提高机电队伍素质的对策，保证井下机电设备安全运行，实现矿井高产高效生产。
参考文献：
［1］张文军，张志宏.阳泉矿区高产高效矿井建设现状及发展趋势［J］.煤矿开采，2007，12(2)：8-10.
篇6
二、提高机电管理水平的方法
1.细化管理制度，强化管理观念。煤矿机电管理的总目标应是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。细化管理制度是改善矿山机电管理的首要任务，应建立立体式管理体系，从具体薄弱环节，日常检修，整体设备质量三个层次分别实现重点突出、指标明确和全面提升三个目标；将管理者经济利益与管理成效挂钩，建立明确的奖惩措施，激励机电队伍的自觉性；细化设备的管理档案，掌握设备技术性能，根据维修检修记录规划机电大修资金的使用，形成机电设备从购置、使用、维护、大修、报废流程化的管理制度。
2.加强机电队伍的培训工作。管理效果的优劣主要在于人员的自觉和素质。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。为提高从业人员的自觉学习性，企业应建立激励机制,突出职称和经济待遇间的关系，促使技术人员的自我提高，同时还应通过外聘专家教师，定期为技术人员进行授课，一方面可以提高具体的技能，另一方面开拓视野，使其具有良好的工作价值观。
3.采用信息化管理，杜绝管理漏洞。网络信息技术的快速发展，已为设备管理提供了诸多的管理平台。煤炭企业机电管理在网络信息资源应用重点是充分利用网络技术监测设备运行状态，利用数据库技术收集和整理设备信息，利用软件工程技术分析数据，并利用web技术公布和共享机电设备管理信息，实现机电大型设备集中控制,采掘、供电、排水、提升、运输等机电设备信息化管理。值得提出的是目前随着手持终端的不断发展，移动检修终端设备成为可能，已有一些矿井开始使用二维码扫描机对矿井设备进行管理，极大的提高了设备管理的规范化。
4.引进高水平机电设备，降低事故发生概率。煤矿机电设备大多为重型设备，矿井机电事故屡见不鲜，此类事故大多是由于工人操作时的不谨慎造成，例如，维修皮带机的技术人员可能会应其他不知情的人员开启皮带造成伤害等，若在皮带机下安装红外感应传感器，当有人员活动时关闭电源即可避免事故的发生。自动化和智能化的矿山机电设备是安全生产的重要延伸，配合高素质的管理队伍必将对煤矿安全高产高效提供有利保障。
三、结语
煤矿机电管理是矿山企业管理中的重要环节，通过分析现有问题提出相关建议：
1.以管理制度为抓手，建立科学管理体系，细化具体措施，达到强化管理观念的目的。
2.提高机电技术人员的综合素质，通过加强培训，开阔眼界，重视职称等手段改变技术工人的职业价值观。
3.充分利用信息化技术，实现矿山企业机电设备管理的的标准化、公开化、系统化，实现高效、无漏的管理措施。
篇7
2.1健全水电设备管理机制
建立、健全水电站水电设备管理机制，强化设备管理意识，将设备管理放在所有工作的首位，促进设备管理目标的顺利实现。针对不同的岗位配备相应的技术人才，比如，核心设备维护岗位要配备技术水平较高的人员，而辅助设备以及日常检修岗位配备一般的技术员工即可。水电设备管理机制的建立，要将重点放在事前预防、检修以及事中应急、控制方面，其次才是事后的处置、维修，将检修、维护的责任落实到部门、落实到人，责权分明，这对于降低水电设备事故的发生率具有十分重要的意义。
2.2提高核心设备技术管理水平
核心水电设备绝对不能采取“一竿子捅到底”的管理方式，而是要提高专业化的管理水平、能力，比如，水轮发电机管理就应该安排专门的人员来进行日常巡查、保养以及维护。设备运行检修规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，有条件的水电站可以组织技术人员，针对本站设备实际，制定运行与检修规程，根据设备的特点、结构及安全要求，明确设备维修与运行人员对设备使用、维护的责任和工作内容，以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行，保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。
2.3建立完善的水电设备维修、管理系统
针对水电站水电设备故障后无据可查、查找原因费时费力以及耽误生产的实际情况，建立设备维修、管理系统，以及采取的相应的预防措施，提高设备的管理效率，水平。比如，建立“专家会诊检修系统”，实施“技术管理与检修作业层”、“文件包作业法”等等，从而实现对水电设备的日常管理、检修的全过程管理、流程化管理，将各种潜在的设备隐患消灭在萌芽状态。另外，加大对水电设备的事前管理和闭环控制的工作力度，对重点危险源、危险点实施规范化、标准化管理，提高对水电生产枢纽的风险管理能力、水平。
篇8
2．1不能及时发现机电设备故障隐患虽然很多的煤矿企业采用预防性的机电维修模式或者引进了更新的机电设备维修模式，但是在煤矿企业的实际应用中，仍然不能及时的发现机电设备的故障隐患。对于煤矿企业而言，如果不能及时的发现机电设备的故障隐患，煤矿企业的生产就会面临在生产中机电设备发生故障而导致的非正常停工损失。在煤矿生产过程中发生的机电设备故障对于如今采煤业高度依赖机电设备的情况十分不利，很多采掘煤矿以及井下工人安全都靠机电设备的正常运行而得到保障，如果机电设备在使用过程中出故障，轻则出现非正常性停工，严重时甚至会造成人员的伤亡。不能及时发现机电设备故障的隐患依然是当前的煤矿机电设备维修模式面临的问题。
2．2煤矿机电设备维修队伍专业化不足煤矿机电设备维修队伍专业化不足几乎是所有的煤矿企业面临的一个问题，特别是当前科技进步非常快，煤矿企业都在不断引进各种各样先进的生产设备，而煤矿企业的维修队伍却没有随着设备的引进进行更新，造成当机电设备出现故障时不能及时的排除。在煤矿企业的日常开采过程中，机电设备的维修人员并不使用机电设备，造成很多时候当机电设备出现故障时为了不影响正常的生产，对于机电设备的维修经常是由井下的工人进行，而很多开采工人并不具备维修机电设备的维修经验。而在维修过程中，同时也存在机电设备的维修人员缺乏对设备的实际使用的经验，造成维修不到位的情况。
2．3不重视机电设备维修对煤矿企业经济效益的影响当前的机电设备维修过程中很多时候只注重维修机电设备本身，而忽略了将机电设备的维修和企业的经济效益进行综合的考虑，特别是一些比较老旧的机电设备，已经不具备维修的价值却还在使用，而不进行更新，这部分机电设备的维修费用非常高，继续使用并维修这部分机电设备对于提升企业的经济效益不利。
3煤矿机电设备维修管理模式的改进建议及发展趋势
3．1管理信息化煤矿机电设备维修管理信息化是未来煤矿机电设备维修模式的发展方向之一。对于当前煤矿机电设备的维修，如果要最大限度地降低煤矿设备的维修成本，只有通过建立相应的维修数据库，对设备的维修进行信息化管理，并引进智能化的机电设备，才能让煤矿企业及时的发现煤矿机电设备中存在的问题，让机电设备在出现故障前就将机电设备维修好。
3．2维修标准化煤矿机电设备维修的标准化是指建立系统的科学的机电设备维修标准，根据不同的机电设备的使用情况制定标准的维修模式，对于不同的机电设备的故障都能找到相应的维修标准，以提升当前煤矿机电设备维修队伍专业化水平。机电设备维修标准化使得在维修机电设备时有章可循有法可依，便于机电设备使用过程中的维修。
3．3效益最大化煤矿机电设备维修中选择各种机电设备维修模式的目标是降低机电设备故障对企业正常生产的影响，提高煤矿企业的经济效益。在机电设备维修模式的改进方面应当综合考虑煤矿企业的经济效益，选择能有效地提升煤矿企业经济效益的维修模式，对于已经无维修价值或者维修的综合价值不大的机电设备，煤矿企业应当及时进行更换或者升级为更为先进的设备，提升煤矿企业的综合经济效益。
篇9
1.2连续时间预测
港口电气设备在不断使用之后会随着时间的推移而出现设备故障和老化问题,自然老化可能会妨碍电气设备发挥服务功能,甚至出现毁坏。同时,每一个电气设备在其生命周期之中也可能会受到外来突发事件的影响而提前老化。由此,在进行港口电气设备的管理以及养护作业时,要充分考虑到时间序列的影响,利用时间差做好养护工作,按照电气设备的现存资料和状态来进行模型规划,预测设备随着时间的推进而出现问题的概率,防微杜渐。
1.3离散事件预测
港口电气设备的状态往往会在一个概率性环境中发生变化,可能的损坏程度和变化都是在概率环境中不可预知的,所以不管是观察还是检测都可能得到不同的结果,每一次进行的工作得到的结果也有可能有所差异。因此,在长期的港口电气设备工作背景下,应当将已有的资料转化为适当的概率分布,用数学理论对设备状态加以预测和管理,从而实现对未来未知可能情况的概率预测,获得更加稳定的港口电气设备工作状态。
1.4时空分布分析模型
港口电气设备的多发设备故障往往是在其他外界因素的影响下产生的,但是因为这些因素的发生频次和相隔时间不能确定,甚至一些个别独立事件属于人为因素,便很难发觉和改善。因此,应当利用先进的信息技术,将多年来发生的各类电气设备故障时间进行时空分布定位,遴选出事故多发地点,从而进行更好的改善和提高。改善港口电气设备的运转效能,进而提升电气设备故障检测率和预防可能性。
2港口电气设备红外线检测技术
2.1常规检测方法
电气设备是港口管理工作中的重点,对其的维护和保养自然也成为港口工作效益的重中之重。当前技术和管理水平下,对于港口电气设备的维护一般可分为预知维护、预防维护和矫正维护三种。预知维护是通过对电气设备劣化的征兆进行判断,通过检测仪器进行周期性的检测和记录,在设备彻底损坏前进行零件更换和设备修理。预防维护是按照维护计划进行的定期检查,并进行差异修正,通过计划性的保养工作来实现维护效能,主要以时间为参考依据。矫正维护则是在设备故障发现时,立即进行作业停止并对故障加以维护,减少因继续工作产生的劣化故障。
2.2红外线检测技术的应用思路
红外检测技术是当前在港口设备维护中运用较多的技术之一,也是运用最为广泛的技术,这一技术包含了风险管理、安全管理、机械电子设备工程、红外线工程等多方面的技术,是经过长时间培训的港口检测分析人员才能胜任的。红外热影响检测技术的应用能够对港口电气设备原件的温度进行实时监控,对出现温度异常的原件及时发现并管理,从而实现风险防控。之后便可通过元件状态的检测来记录温度数值,建立运作温度资料库。这一系统不仅可以作为电器元件的故障检测,也可以便于维护人员进行红外线热影检测分析工作的参考。
2.3红外线检测技术的异常排除
检测结果不论检测是否有异常,均须将结果制作纪录以作为日后参考依据。若检测结果有异常,则应另做成异常报告以供后续改善追踪。其内容因包括检测日期、检测磁层与区域、机器名称与编号、盘面编号、异常位置点、异常点影像图、以及改善后相关信息等。检测结果对于异常的电气设备应进行维护保养作业,但为避免因停机维护而造成生产中断的影响,因此针对检测出异常的部位,须依据危害风险的严重度来进行评估,进而排定维护时程。根据风险等级区分来判断电气设备异常的严重度与重要性,以制定电气设备检修期程与避免非预期性停机,确保人员设备安全,并降低产能财产损失。而当异常点完成改善后,则须针对异常的电气设备进行复检测,以确认其异常部位是否已消除。
篇10
1.设备承包制度能满足责任落实到个人
建立并且完善设备的管理制度，包括从运行、维护到检查和检修的整个过程，按照台为单位，把全站的机电设备细分到人。该台设备的的主人就是责任人，负责设备安全稳定运行。在相关管理制度的要求下，责任人应该定期对于所管设备进行检查、维护、运行、消缺等处理工作，通过设备档案的建立，责任人对所管设备进行帐台录入工作，并在设备档案中详细记录相应的运行记录、检查记录、消缺记录以及检修记录等，在综合分析的基础上，能够掌握更新、更换部件以及设备检修的相关的第一手基础资料。设备的技术状况应该在责任人的不断努力下而不断改善，责任人应该严格执行各种规程制度，具有认真负责的设备的运行管理态度，使得经济效益提高成为可能，满足文明、稳定、经济、安全生产的需要。老水电站进行设备承包制度过程中，应该注重以下几个方面的问题:一是，不能仅仅遵从片面的运行、维修，而要进行全过程管理，全面监督设备的运行、维护和检修等环节，并且对于相关环节的监督应该在实践中不断完善;二是，应该有机结合设备的技术管理与经济管理，不仅要重视设备的技术责任，还应该落实好经济责任问题，同时，还应该从管理制度上进行一定程度的保证;三是，培训企业管理、技术人员和生产工人也应该引起足够的重视，一方面要加强技术业务方面的培训，另外一方面，则应该对于安全思想、纪律作风方面的教育进行重视。要求生产第一线的技术人员应该达到一定的技能水平，在相关的岗位规范标准要求下，各级岗位人员进行系统的岗位培训，只有能够在取得岗位培训合格之后才可上岗工作。
2.状态检修管理应该积极推行
“该修必修，修必修好”则是对于状态检修的通俗说法，在传统的计划检修上则是“到期必修，修必修好”，仅仅两个字的差别，就能把工作中的状态检修工作的针对性进行很好的反应，重点强调的则是该修必修，这也样也能够体现出一定的设备管理的科学合理性。在老水电站进行设备维修过程中，各种先进的诊断技术和手段则是进行局部维修还是整体大修的判断，进行大修还是小修的决策的重要手段，在了解设备实际运行工况的情况下，进行正常的诊断、检测和综合科学分析运行设备，经过科学性的反复论证，再加上相应的长期的设备运行管理中的所积累的实践经验上，能够把“预防为主”的原则思想很好地在企业的技术管理层和决策层进行相关的检修工作中体现出来。为了能够使得检修目标和经济效益的最大化得以有效实现，这里使得检修管理的科学性得以更好体现，则是通过上述程序所决定的检修内容、项目和周期所得。“该修必修，修必修好”则应该在设备的预防性检修中落实好，做好全面分析设备的状态的基础工作，使得整机维修目标管理得到切实加强。在设备检修过程中，积极分析设备和部件的技术寿命、经济寿命和物质寿命等，这样更有利于局部技术的改造和创新，为了更好保证经济效益的最大化，应该充分利用好每项改造的前、后的对比试验。
3.设备管理的长效激励机制能够保证考核到位
在建立设备管理的长效激励机制的过程中，应该要有机结合相应的年终考评和员工的岗位业绩，奖惩分明的考评机制应该针对绩效考评工作有效确立:一是，在定性指标标准化情况下，通过指标管理，用业绩考核工作则就需要进行定量指标数据，做到用指标评价业绩;二是，激励措施应该实施引导，通过目标管理的强化，对于评价、执行、计划等关键环境进行探讨，使得全体员工能够促进效益和进行有效管理;三是，对于对设备管理方面有突出贡献人员来说，应该通过一定制度进行重奖，组织课题研究和公关设备技术方面存在的重点和难点问题，使得创新意识得以加强，员工的主人翁地位有所加强;四是，指标执行过程的监控过程需要进一步加强，确保三级指标体系的完整性，不能缺少任何一部分;五是，评价工作还应进一步重视，制度能否达到应有的效果则需要通过评价工作的好坏来决定，这就要进行公平、公正、客观的评价工作，为了更好激发员工的积极性，做到能够奖惩分明。
4.有机结合设备可靠性指标与设备管理
设备可靠性指标管理作用应该进一步充分发挥，为了更好建立有效的现代化的生产管理模式，使得设备的可靠性管理得以有效实现，就应该在了解并熟悉设备的基础上，通过相应的机组的故障分析、故障诊断和工况监测等工作，进行相应的方案的维护和制定，做好设备的可靠性管理相关工作。先进故障诊断技术一定要积极应用在故障模式诊断、后果分析及评价等多个方面。生产管理人员通过现金的技术手段，能够更好了解设备的健康情况，能够有效通过现代化的油液、振动、红外等检测设备的技术手段来进行相关的自动化分析技术、信号处理技术等方面的应用，有利于检修策略的制定。所以，应该适时对于状态检修的设备范围进行一定的扩大，通过检测手段的不断完善，使得状态检修工作更好深入推行，状态检修技术支持和设备数据库相应地就能够有效建立，这对于形成故障检修、计划检修、状态检修相互结合的优化检修方式具有一定帮助。
篇11
2.1截波冲击试验截波冲击试验是对电力设备进行高压试验经常采用的一种方法。其主要试验方式是通过截取分析试验过程中的特征波形，进而判断设备的工作状况是否正常。根据截取波形方式的不同，可以将截波冲击试验分为波尾截断和多级点火截断两种。前者主要通过IEC标准棒状间隙进行截断；而后者由于截取的波形部位及时间点不同，可以获得更多时间点的波形信息。但是，由于试验的电压为实际工作全波电压，考虑到试验设备及人员的安全，截断时间不宜过大（小于等于3ps）。
2.2局部放电试验局部放电试验主要通过测试放电区域的场强来获得电网的高压安全性能。这种试验方法只需按试验顺序进行（即在所有绝缘试验结束后）即可，不用担心对电源的负荷影响。作为一种局部测试方法，需要将实际工作电压降到试验可测电压值。通过3分钟左右的试验，得到稳定的激励电压，进而测出相应的放电量。由放电量的大小分析电网在高压输电情况下的电力损耗及安全绝缘性能。
2.3操作波试验操作波试验作为一种试验标准较高，试验过程严格的高压试验方法，具有测试灵敏，数据准确等优势。其主要用于对电网设备质量安全的前期检查。由于对绝缘片之间的空气间隙比较灵敏，因此这种高压试验方法很容易检测变压器的相间绝缘是否达到安全标准。
3高压电气试验的安全措施
电网高压试验由于其特殊的试验方式，对试验设备的可靠性，试验人员的安全及试验工作的统筹安排提出较高要求。考虑到高压电气试验对检验电网设备的安全及电力输送的可靠性具有重要作用，因此必须采取科学有效的措施，做好相关安全维护工作。
3.1做好试验的安全警示工作在进行高压试验时，需要做好安全警示工作，在试验的周边需要拉好隔离网，同时还要指派专人维护现场秩序，在试验的沿途都要挂上安全警示标语。这样可以对无关人员起到必要的提醒作用，避免试验受到外界因素的干扰，确保试验能够顺利进行。
3.2加强员工安全意识培养电气试验是一项需要具有高度责任心和细致性的工作，而且在试验过程中还需要许多辅的工作，所以做好试验的准备工作十分必要，否则会给试验工作带来较大的影响。这样就需要电气试验人员在电气试验前对试验计划、步骤、试验设备及电气连接状态、安装位置、使用环境等进行全面的熟悉，对各项辅工作的电气原理、电气安全及可能产生的危害都要进行详细的分析。同时在日常培训中还要加强对员工安全意识的培养，在高压试验的每一个环节都要时刻关注安全，确保电气试验能够安全可靠的进行。
3.3做好高压试验的相关准备工作高压试验不仅试验对象较为广泛，而且试验内容也更加复杂化，所以对于试验条件具有较为苛刻的要求，这就需要在高压试验前做好相关的准备工作，这样才能确保试验顺利的进行。因此在高压试验前需要制定具体的试验方案，对试验环境、内容、目标进行合理规划，确保试验方案具有较强的操作性和安全性，对试验方案进行统筹规划和科学安排，对试验过程中可能出现的意外情况进行全面的考虑，并制定各种有效的防范措施。同时还需要针对不同的试验方案进行筛选，这样才能确保试验方案具有较高的安全系数及较好的操作性。
3.4加强安全监督与管理高压试验过程中其安全事故发生率较高，所以需要做好安全监督和管理工作。对于参加试验的工作人员，需要实行工作票制度，这样在试验过程中，每名工作人员都需要凭票进入到试验现场，这样可以有效的明确相关的试验任务，避免试验过程中出现混乱的情况，同时也有利于试验效率的提高和责任的落实，另外对于试验人员的责任感和安全意识也具有一定程度的提升。另外试验现场的安全监管也是确保试验顺利进行的关键，所以需要指派专门的技术人员到试验现场，亲自对试验进行指导，及时发现不规范及不合理的操作，并对其进行纠正和处理，同时这些技术人员也能够在试验出现突出情况时做好后续保障处理工作。
3.5加强高压试验的安全设计工作高压试验不同于其他试验，其具有较大的危险性，而且在试验中对于设备和人员都具有较高的要求，做好需要做好高压试验的安全设计，这样对于提高高压试验的成功率具有极为重要的意义，同时也能够更好的对参加试验的人员和试验设备进行必要的防护。因此在进行高压试验时，需要对高压系统进行接地，这样可以有效的获取电压、感应放电、绝缘隔离和安全距离等各项参数，确保所获得的各项参数准确性能够得到保障，同时也可以有效的对试验人员的安全性起到保护作用。另外高压试验危险系数较高，所以需要试验人员做好各项安全防护措施，降低试验过程中可能给人身安全带来的伤害。
篇12
（三）业务标准化模块。通过标准化文本循环体系的构建，其中包括三库（业务特征库、合同字库、经验反馈库），三库联合确保合同文本的形成，及时的对闭合循环管理予以使用、反馈、改进，确保合同文本进行有章法、有依据、有载体的进行改进。
（四）学习园地模块。平台必须对以往的采购经验以及知识进行共享，负责采购的工作人员必须对于在采购过程中的经验或者知识必须进行上传分享，例如最为常见的采购总结、出差总结、技术培训总结、工厂调研情况等方面的信息。学习园地应该全面进行开放，每一个相关的工作人员都可以相应的获得自己所需要的信息，整个团队的氛围越来越好，能力逐步提升。
（五）档案管理模块。采购过程中所涉及到的文件以及档案等作用就在于对相应的阶段的采购环节的工作成果进行记录，实施档案的有效管理有助于对采购过程的有效控制。档案管理模块的目的就在于对采购工作所产生的文件进行归类整理，例如技术规格书、采购策划、资格审查、评标办法、评标报告、招投标文件、合同文件等几十类文件。为采购过程提供一个明细、清晰的信息记录，为采购监督提供有力的支撑，同时也使得组织提供了完整的标准的信息资料。
（六）日常管理模块。经过对日常业务所涉及到的内容进行研究分析，建立健全完善日常管理架构，要照顾到多方面业务管理活动，比如接口协调、对外经营、会议纪要、内业控制如工作周报、任务督办、出差管理等相关方面。对采购业务的日常管理途径进行完善，优化。各个专业小组能够借助平台做好平时的采购工作。其中通过对工作周报告的查看能够对相关的采购任务的全采购周期进展及提请关注事宜进行记录查看，管理层通过平台可以对容易出现风险点进行指示，通过平台将处理结果及时的向上级管理层进行反馈。对于一些非常重要的事宜，管理层做好督办命令的下达工作，平台能够对督办过程的进展情况以及完成情况实施有效的跟踪监督。平台的高效运行实现了内部业务同外部需求实施有效的无缝连接，为工程的项目管理提供强有力的支撑。
二、核电设备采购管理体系平台应用
篇13
某供电公司使用13座220kV变电站,其中主变压器共有26台,容量为3960MVA;85座66kV变电站,主变压器167台,总容量为3271.84MVA;235套220kV保护套,481套66kV保护套,1132套10kV保护套。自2011年开始应用图片影像资料系统,几乎覆盖了220kV设备的管理工作,在全省范围推行图片影像管理模式,在半年的实践中,建立了标准化的视频巡视、维护管理流程,通过规范化管理与动态数字设备资料库,构建出高效的巡视、维护体系,使变电设备管理水平得到了极大的提升。图片影像资料管理过程中,需要进行前期准备工作。为了有效开展变电设备管理工作,必须采取专业的工作流程。流程设计阶段,需要将运维专业与管理目标完全融合,通过全过程控制与改进理念,并且结合现场操作性,从任务管理、现场巡视、维护、缺陷管理,共同规划出合理的工作流程。各专业小组需要共同起草工作流程,并且交由下属班组工作人员进行研究与讨论,收集其中的意见,制定出最合理的图片影像资料工作流程。加强图片影像资料的过程管理,将传统的粗放型管理模式转变为精细化管理模式,运营初期加强图片影像资料的巡视与维护力度,并且通过标准的考核方法,激发工作人员的工作积极性,重视图片影像资料的评价工作,不断收集实施工作中的意见,并且根据合理的意见优化工作流程。根据实际运行情况,该公司的巡视、维护到位率达到了100%,而且漏检导致的缺陷也得到了极大的控制,全年均为发生巡视、维护导致的事故与问题,充分提高了变电设备的可靠性与安全性。
