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篇1
毕业设计是学生必修的最后一个重要实践环节，它既能检验学生对知识的掌握水平与应用能力，也能培养和提高学生专业综合素质，是学生走上社会工作岗位的前站.对高职模具专业学生来说，它能使学生完成模具设计与制造工程师的基本训练，培养并提高综合运用模具相关知识、理论和技能来解决实际工程技术问题的能力，为成为在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、研究和经营销售的工程技术和管理人才打下坚实基础［1］.因此，研究并探索如何更好的组织和实施毕业设计，具有重要的现实意义.
2高职模具专业毕业设计工作现状
然而，笔者通过实际教学及调研发现，包括笔者所在学校在内的大多数开设模具专业的高职院校，其模具专业毕业设计的现行模式中存在较多共同弊端，最终效果差强人意.主要反映在：
（1）毕业设计与顶岗实习和就业冲突，学生难以静心设计目前大多数高职院校模具专业采取的毕业设计模式均为在学生第六学期到企业顶岗实习的同时进行毕业设计.学生一般在第五学期中后期就已经开始求职，基于就业导向，学生一般都把主要精力用于就业，直到找到合适的工作岗位才开始真正考虑毕业设计的问题.但即使是顺利找到工作岗位进行顶岗实习的学生，也有相当一部分由于工作压力或时间、条件限制无法较好的开展毕业设计.
（2）毕业设计选题单一，毕业设计流于形式目前高职模具专业毕业设计题目一般由教师拟定、学生选择，学生带着题目到企业顶岗实习.一方面选题数量少，易形成“一题多人”的局面，使学生滋生依赖心理，最终导致抄袭现象严重；另一方面由于题目由教师拟定，难以与学生顶岗实习的具体工作内容较好融合，学生普遍缺乏完成毕业设计的动力和热情，即使勉为其难的打起精神完成毕业设计，也无法将结果在实践中进行验证，有纸上谈兵之嫌.
（3）学生无法得到适时、充分的交流和指导，影响设计效果由于毕业设计与顶岗实习同时进行，不同学生身处不同企业的不同顶岗岗位，指导教师则一般留在学校一边从事日常教学一边指导学生毕业设计.这种作息时间、空间的差距导致不同学生之间、学生与指导老师之间交流受到限制，无法充分、顺畅的表达各自的思想.学生有了疑难，难以立即得到有效的提示或指导，教师也难以及时了解学生的设计进度和现状，也就无法对学生的毕业设计工作起到切实有效的监督、促进作用.尤其对一些基础较差、专业基本功不扎实的学生而言，这就进一步降低了他们毕业设计的热情和信心，最终导致毕业设计成果错误偏多、质量偏差.由于以上原因，最终形成一部分学生不重视毕业设计，在整个毕业设计过程中采取消极等待、观望态度，不认真对照学校毕业设计规章制度、规范和指导老师的进度要求开展工作，寄希望于答辩前拼凑、抄袭来完成毕业设计任务；一部分学生虽然重视毕业设计，但由于本身水平或周围条件限制，毕业设计草草了事、设计成果不尽人意；只有少量基础好、条件充分的学生能够按时、按质完成毕业设计，达到设置毕业设计教学环节的初衷.在这种情况下，多数指导老师鉴于学生的实际困难和毕业率的压力，通常对毕业设计成绩评定采取宽容态度，最终毕业设计的执行效果大大削弱，甚至沦为“走过场”.
3高职模具专业毕业设计工作改进措施
可见，多数高职院校模具专业毕业设计的现行模式亟待改进.针对上述不利情况，笔者通过多年承担高职模具专业毕业设计指导工作，从实践中总结到以下改进方法和措施：
（1）加强毕业设计理念的渗透，提前安排毕业设计如上述，相当大一部分学生在毕业设计过程中消极等待、严重抄袭的主要原因一是基本功不扎实、对毕业设计课题感到茫然无措，一是没有充分时间精力安排及执行毕业设计.学生对毕业设计不知从何下手，究其原因，与高职教育现行教学模式密切相关.目前高职教学的各门课程之间大多相互独立，课程教学目标较多定位为仅满足本门课程需要，较少兼顾到与其他课程之间的前后衔接和相互协调、统一［2］，且传统教学模式侧重于理论知识的传授，应用环节薄弱.这就造成学生接受到的教育不够连贯、系统，无法很好理解各门课程在解决实际工程问题中的具体地位、作用和相互联系，也无法将学到的知识融会贯通，较好的应用于毕业设计.这就需要授课教师在授课过程中，帮助学生理解本门课程与其它课程之间的相互关系，在毕业设计中的地位、作用，引导学生运用本门课程相关知识解决实际工程问题，并强化学生的这种应用能力.在我校模具专业课程教学中，与毕业设计直接相关的课程包括《塑料模具设计与制作》、《冲压模具设计与制作》、《模具典型零部件编程与加工》、《模具数字化设计》、《模具制造工艺学》、《塑压成型设备》、《模具材料及热处理》，这些课程的授课教师尤其需要注意毕业设计理念的渗透.毕业设计与顶岗实习和就业冲突，导致学生时间精力投入不足，可以通过提前安排毕业设计来缓解、改善.目前我校模具专业毕业设计课题的下达时间已提前到第五学期专业学习之后，利用学生的在校时间，要求学生在教师指导下完成选题、开题工作，不仅要充分了解选题的目的、意义，而且要完成对毕业设计主要内容、执行步骤的详细规划和安排.万事开头难，做好了准备工作，就提高了学生在第六学期兼顾就业与毕业设计的可能性，也就提高了毕业设计的整体质量.
（2）拓宽选题来源、思路，科学选择毕业设计课题首先，选题要恰当，难度要适中.一个好的课题，应能在强化学生理论知识及实践技能的同时调动学生的学习积极性，充分发挥其创造力，是顺利完成毕业设计的基础.毕业设计选题应结合学生所学专业知识、考虑学生专业水平、围绕学生就业来综合制定.目前高职模具专业毕业生对口就业岗位主要包括“简单产品设计”、“机械及模具设计绘图员”、“塑压及冲压成型设备操作”、“塑料及冲压成型工艺分析”、“模具钳工装配”、“数控编程与加工”、“普通机加工”、“产品质量检测”、“生产管理或销售”.毕业设计选题应按模具职业标准和技术岗位要求，从模具在制造业中的实际应用出发，以培养学生从事模具设计与制造工作为核心，将过去本专业的模具设计、模具制造工艺学、塑压成型设备、模具典型零部件加工等关联课程内容有机整合，并以此作为新知识的生长点，拓宽毕业设计知识面.其次，应避免“一题多人”，争取“一人一题”，至少“三人一题”，最大限度防止学生滋生懒惰心理，杜绝抄袭现象.再次，应尽量拓宽选题的来源渠道、思路.除采用本校老师单独制定的课题外，目前我校模具专业采取的选题方式还有：1、与一些模具生产企业合作开发一批有实用价值、适合学生设计的课题.2、直接采用工厂实际工程技术问题作为毕业设计课题，这主要包括两种方式：一是聘请模具生产企业技术人员担任毕业设计指导教师，由他们提供工厂实际任务作为毕业设计课题；一是已找到实习单位参加顶岗实习的学生，根据实际工作内容自主选择并确定与之相关的课题.通过校外渠道获得的课题，具有更高的应用价值和可行性，更符合工厂实际，能更好的激发学生学习热情、帮助学生就业.尤其是学生自主选择的课题，紧贴工作岗位，将毕业设计与实习就业很好的结合在一起，在完成岗位任务的同时也基本完成了毕业设计，因而学生积极性高、参与意识强，毕业设计质量也自然得到了提高.
（3）企业技术人员指导与在校教师指导相结合过去，毕业设计仅由校内教师来指导，这种单一指导的模式存在明显不足［3］：首先高职院校毕业设计指导工作是在教师承担繁重日常教学工作的同时完成的，而且一个老师指导的学生往往在十个以上，在此情况下要使每个学生都获得适时、充分的指导是十分困难的；其次学生和教师之间的时空差距也影响了指导效果；再次目前高职院校模具专业教师普遍缺乏工程背景、模具相关企业工作经验，提供的指导意见容易和工厂实际脱节.目前，我校模具专业毕业设计指导教师已作如下安排：聘请模具生产企业中有丰富实践经验的工程技术人员为毕业设计兼职指导教师.承担本校课题的同学，以校内教师指导为主、企业兼职教师指导为辅.课题来源为校外的同学，以企业兼职教师指导为主、校内教师指导为辅.事实证明，校内教师指导和企业兼职教师指导相结合，克服了校内教师单一指导的缺陷，实现了知识与经验、理论与实践的有机融合，能有效帮助学生攻克毕业设计中的难题，切实提高学生解决实际工程技术问题的能力.
（4）完善校内外毕业设计实践条件，最大程度规避“纸上谈兵”已在实习单位进行顶岗实习并按工作内容确定了毕业设计课题的学生，可以利用所在企业资源完成毕业设计并验证毕业设计结果，但未找到实习单位而选择了本校自定课题的学生，仍然需要充分利用校内外资源完成毕业设计.在以往的毕业设计中，选用本校课题的学生即使认真按照教材或参考书籍上的模具设计步骤完成了模具理论设计，由于缺乏经验和实践条件，最后能在合理的价格预算下，把设计图纸真正变成模具，并利用模具成型出合格制品的，少之又少.一方面，这种无法将理论设计转化为真实产品的现实，易使学生失去成就感，丧失从事毕业设计的热情和积极性；另一方面，毕业设计的成果无法通过实践来检验和修正，“通过毕业设计来切实提高学生解决实际工程技术问题的能力”成为一句空谈，毕业设计沦为“纸上谈兵”.近几年，我校模具专业毕业论文中存在的理论不符合实际的主要问题有［4］：1、模具设计只考虑模具结构而忽略了加工制造，导致模具难以加工或成本偏高；2、无法正确选择模具材料、确定模具零件热处理硬度；3、图纸公差与配合标注、技术要求不符合实际需求.这些本应通过毕业设计弥补的知识缺陷将影响学生就业和工作，延长学生适应企业工作岗位的时间.要避免毕业设计“纸上谈兵”，就是要最大程度地完善校内外毕业设计实践条件，使学生的理论设计能够成为实物.一方面，学校要加大投资力度，改进模具实训室条件，购买或修整毕业设计需要的各种设备、工具、材料；另一方面，学校要加强和模具企业的合作，使学生能够将毕业设计的某些实践环节放到企业现场去完成，既贴合实际，又能在企业工程师的指导下获得事半功倍的效果.（5）强化毕业设计过程管理，加大毕业设计监管力度毕业设计的质量在很大程度上取决于学生的能力和态度，同时也与指导教师的业务水平和工作态度密切相关.要真正提高毕业设计质量，必须两手都要抓、两手都要硬.一方面，指导教师要高度重视毕业设计过程管理，严格按照开题报告中的规划和时间安排，有计划的对学生毕业设计工作进行阶段性检查，防止学生平时不努力，答辩前集中抄袭、剽窃；同时，学校管理部门要加大对毕业设计工作的监管力度，杜绝重结果、轻过程的现象，要对指导教师的工作进度、指导情况进行有效监管，既要及时解决指导教师在毕业设计工作中出现的困难和问题，又要防止个别指导教师流于形式、敷衍了事.目前，我校使用了“学生毕业设计与顶岗实习管理平台”，为每个学生、指导教师、管理人员分配了账号和密码，学生需定期在此平台上汇报毕业设计与顶岗实习情况，指导教师也需通过此平台及时对学生汇报的情况进行反馈、提出的问题进行解答，管理人员也可以随时了解学生、指导教师的相关情况.通过这一平台，实现了对不同学生毕业设计和顶岗实习工作、对教师毕业设计指导工作的有效监管，是一种值得推广的管理模式.
4结束语
加大对毕业设计工作的重视程度，更新毕业设计指导、管理观念，建立一套规范的、切合实际的、考虑全面的毕业设计指导及管理模式，确保毕业设计质量，是我们亟待解决的问题.笔者认为，目前能取得最好效果的可执行的毕业设计模式，是根据学生签订的就业协议，选择有能力并愿意与学校联合培养的企业，与企业签订“毕业设计与顶岗实习校企合作协议”，让学生在顶岗实习的同时进行毕业设计.在毕业设计过程中，根据企业实际需求，为毕业生指定或由毕业生自行选定毕业设计课题，以企业技术人员为主、校内专业教师为辅联合指导学生，使学生参与解决企业实际问题、培养创新精神，为学生了解行业技术应用、积累工作经验、提前进入工作状态创造条件、提供平台.同时，在整个毕业设计过程中，运用毕业设计与顶岗实习管理平台对学生毕业设计进度、完成情况及教师指导情况进行监管.这种模式才真正实现了毕业设计的目的，更有助于学生就业.但这种模式只适合少量有能力就业且机遇好的学生，我们可以从这种模式的试点开始做起，兼顾其它模式，逐步尝试、摸索、完善，以点带面，以好带次，最终建立起适合各类学生的一整套完善的、切实可用的毕业设计指导及管理模式.最近几年，我校模具专业已按上述方式开展毕业设计工作并依照上文改进措施从多方面对毕业设计工作进行了改进，实践证明，这种毕业设计模式和相关改进措施提高了毕业设计质量，提升了毕业设计内涵.
作者:陈娟 单位:广东工贸职业技术学院
参考文献：
［1］董海东.高职模具专业毕业设计模式的探索与实践［J］.高等职业教育(天津职业大学学报),2013(8):44-47.
篇2
毕业实习和毕业设计是大学本科教学的最后一个综合性实践教学环节。毕业设计是系统化、综合化运用基础知识、专业知识的过程和总结；毕业实习是理论联系实际、学习与应用相结合的升华过程，是毕业设计资料收集的主要途径。因此，要提高毕业设计质量，首先就要重视毕业实习，组织好毕业实习，对毕业实习的意义有充分的认识。
一、设计的正确构思来自于实习
进行毕业设计，常规的步骤是下达设计任务书，学生查找资料，完成开题报告，进行设计、编写设计说明书，最后答辩等。曾有一位这样的学生，所做毕业设计的课题是“喷淋器工艺分析及注射模具设计”，眼看时间过去了两个星期，几经反复，设计方案和相关参数总是确定不下来，进展很缓慢。于是他带着问题到签约公司实习，在公司里与员工一道正常上班下班，先后经历了塑件注射成型和模具维修实习。在工作岗位上，不怕苦不怕脏，总是不放过每个特殊的细节，认真观察各种塑料模具的构造及工作原理，特别对侧抽芯机构、浇注系统、推出机构等部件的构造和工作过程总是要弄个水落石出，遇到不解之处缠着技术人员和工人师傅请教，把听到的、看到的、想到的写了厚厚一本实习日记。实习结束时，喷淋器的模具方案也出来了，原来只字未动的设计提前了两个星期完成，设计总评获得优秀成绩。这个学生在毕业设计研讨会上谈了自己的体会：实习前，脑子一团乱麻，总是理不出设计展开的头绪；实习时通过一观察二动手三总结，灵感来了，方案的构思也出来了；特别是通过产品质量分析，对模具设计的要点更加清晰，实习结束后就能轻松、独立、全面地进入设计了。
二、设计方案的正确性来自于实习
课堂教学是学生系统学习学科知识，掌握专业知识的重要途径，但许多实际知识和经验还需要实践来丰富。比如关于冲压模具或塑料模具的结构组成，学生可以把课本概念倒背如流，至于“为什么这样设计”，可能就被难住了；因为书本里没有现成的答案，所学到的东西还是从理论到理论，缺乏实践经验，所以深层次的东西就不能回答出来了。曾遇到过这样一位学生，《塑性成形工艺及设备》课程考试取得了92分，班级里排序第二，进行毕业设计时所设计的某电器冲压模具方案却经历了再的过程，设计组的同学都为他的方案迟迟没有落实着急。原来第一次的方案选择单工序模完成，包括落料、冲孔、拉深三道工序，模具结构虽然简单，但面对大批量生产的前提时是不可取的，生产率低，质量难保证，另外由于工件尺寸较小，存在送料取料操作上的安全隐患；第二次的方案从效率上考虑采用复合工序完成：落料-冲孔-拉深，但拉深时会把前工序的冲孔拉伸变形，工件质量难以保证，且模具结构较复杂。第三次的方案决定采用级进模完成。那么，该产品的级进模的结构该是怎么样的呢？特别是卸料、推件等结构是采用刚性还是弹性，排料方式是单排、双排还是斜排、直排，至于定位是采用导正销定位还是侧刃定位或者是侧刃与导正销同时定位等，心中无底，一时拿不定主意。他把课题带到了实习基地边实习边研究，从不同的角度去分析考虑，笔记本上画满了各种符号和草图，毕业实习回来后，他的开题报告第一个得到了指导老师的赞扬。原来他在实习过程细心观察了工厂同类型结构的模具，然后进行比较分析，详细对每套模具的工作原理进行了研究。为何这样设计？那样设计行吗？这个零件的作用是什么等这些问题他都虚心请教工程技术人员，并记下了许多在课堂上无法理解的笔记，把自己的设计与现场的模具类比，并让工程技术人员找问题、提建议，最后把模具方案定了下来：冲切口-拉深-冲孔-落料，排样采用有利于提高材料利用率的双排排样方式；定位采用侧刃与导正销相结合的定位方式，定位准确，保证了孔与工件外缘的位置精度要求，推件结构采用刚性装置，卸料结构采用弹簧装置，且卸料板也采用导柱进行导向，防止小凸模和侧刃在冲压过程受到侧向力作用折断。
三、设计工艺的合理性来自于实习
模具设计工艺包括冲压工艺方案制定和凸模、凹模的结构设计。工艺方案正确，才能保证工件的质量；凸模、凹模的结构设计合理，有利于方便制造，简化程序，提高模具寿命。如垫圈零件若采用级进工序冲裁方式，其顺序必须先冲孔再落料，否则无法得到产品。若采用复合工序方式，还必须考虑符合边缘的最小尺寸要求，以满足凹凸模的强度问题。对于有细槽、尖角的结构，必须考虑镶拼结构。尽管现在电火花线切割加工可以实现细槽、尖角的加工，达到很高的精度；但一旦磨损、开裂，维修困难，成本提高。课堂上阐述到这些问题时，多半学生都是似懂非懂。实习时，学生对这类问题观察得很细致，许多学生的毕业设计就是在实习中得到了启发，对易损部位、难加工的地方都恰当地设计成镶拼结构使其工艺性趋于合理，与生产实际一致，点评时老师给予了充分的肯定。有一位学生设计的拉深切边凸模，也采用镶拼结构，把用于定位的凸台和切边凸模分开设计成两个零件，工艺性变好了，凸模可以通过磨削得到锋利的刃口；如果设计成为一体，因受中间用于定位凸台的影响，无法对凸模刃口进行磨削，自然得不到锋利的刃口。毕业答辩时学生感慨地说：“平时学习虽然记住了概念，但并没有真正理解和融会贯通，在现实面前还是工艺盲。通过实习，有条件与模具生产零距离接触，特别是有工人师傅们的现场指导，知识变活了，现在不管遇到多复杂的冲压件都基本能把握好各零件的加工工艺性。毕业实习使我们提前认识了制造业的奥秘。”
四、设计图纸的高质量来自于实习
在设计的全过程里，正确标注尺寸、正确标注公差等对学生而言属于最棘手的问题了。基准怎么取？哪些地方该标注尺寸公差？哪些地方该标注形位公差？公差值又是多少合适？粗糙度又是多少合适？等等。没有一定的实践经验是很难正确标注的。在实习时，学生通过对照图纸和实物，特别是有机会参与了设计部门的方案讨论，在现场得到模具工程师的指导帮助，进一步理解了关键部位和非关键部位、关键尺寸与非关键尺寸、重要面与非重要面的含义，对尺寸及其公差标注、形位公差标注、粗糙度大小的确定有了深层次的了解，给毕业设计提供了有益的帮助。如对上、下模座两平面间的平行度要求，导柱与导套的尺寸公差、粗糙度要求以及圆柱凸模的固定部分与刃口部分同轴度的要求等，都能正确地进行标注，保证了合模时导柱与导套间的正确配合以及凸、凹模的正确工作等。近几届学生毕业设计的图纸在尺寸标注上都比较完整、规范，基本符合国家标准要求。
篇3
一、机械各专业毕业设计大纲
机械各专业毕业设计大纲要求大同小异，以下以机制专业为例进行阐述。
机制专业毕业设计大纲要求达到以下目标：
（1）培养综合运用所学的基础理论、基本知识和基本技能；提高分析解决实际问题的能力。
（2）接受工程师必须的综合训练，提高实际工作能力。这些实际工作能力包括调查研究、查阅文献和收集资料并分析的能力；专业外文资料阅读和翻译的能力；理论分析的能力；制订设计或试验方案的能力；设计、计算和绘图的能力；实验、研究能力；计算机应用能力；技术经济分析和组织工作能力；总结提高、撰写论文和设计说明书的能力等等。
（3）检验学生综合素质与实践能力是学生毕业及学位资格认证的重要依据（16周15个学分，占总学分的7.4%）。
（4）培养学生的创新能力和团队精神，树立良好的学术思想和工作作风。
二、影响毕业设计（论文）的学风因素
自评估和更名之后，机械与汽车工程学院毕业设计的过程管理和要求都上了一个很高的台阶，从审题、过程监督到评阅、答辩、成绩评定循序渐进，一人一题的模式让更多有特长的学生得到最大程度的发挥，也给毕业后不同去向的学生提供了宽泛的课题选择空间，为提前进入工作状态或进一步深造提供了良好的训练平台。虽然如此，毕业设计中反映出来的问题也很多，如题目难易程度的合理性、题目的针对性、遇到问题学生心气浮躁、不能踏踏实实解决问题而过分依赖网络、老师监督辅导程度常常不到位、对提交成果的评判随意性大、没有统一的、相对明确的标准等等，这些问题表现在学生，而根源于教学管理和老师。老师的责任心决定学生的学习态度，老师的治学水平影响学生的习得能力，要把好毕业设计这一关需要一套完整的治学方略，才能形成良好的学习风气。
在学校，学风的定义就是学习风气，就是学校师生员工在治学精神、治学态度和治学方法等方面的风格。学风是凝聚在教与学过程中的精神动力，它依不同特点的学校表现出独有的特色和丰富的内涵，并通过学校全体成员的意志与行动，逐步地形成和固化，成为一种传统和风格。这些传统和风格对学生的成长起着重大的作用，对学校的发展和建设产生深远的影响。一般意义上来说，影响学校学风的关键因素是学生、教师、学校环境、家庭和社会因素，其中学校环境、家庭因素和社会大气候我们无法左右，所以只能从自身做起，以身试教，做一个称职的老师。
毕业设计过程是老师和学生近距离一对一授课的过程，教师的工作是如何传播知识，如何能让学生很有效的接受知识。这个传播过程并没有很深奥的理论，但敬业是首要的，一定的基本技能是必须具备的。对毕业设计的任课老师来说，要达到毕业设计大纲规定的目标，老师必须具备以下基本职业技能：
（1）具备课题所涉及到的基础理论、基本知识和基本技能；具备解决实际问题的能力。
（2）熟悉交给学生的课题，掌握课题的难易程度和完成的方法，懂得如何培养学生调查研究、查阅文献和收集资料的能力；督促学生阅读和翻译与课题有关的外文资料；指导学生对课题进行理论分析、设计和计算；帮助学生制订设计或试验方案；强化学生对课题进行技术经济分析的意识；总结提高、撰写论文和设计说明书的能力等等。
（3）具备良好的学术思想和工作作风，懂得如何培养学生的创新能力和团队精神。
上述要求不仅有专业知识方面的，也有做人做事方面的，所以要带好毕业设计，老师只有具备深厚的三基基础、系统的专业知识、时刻关注专业的发展方向才能很好地引导学生掌握扎实的基本功，培养学生浓厚的专业兴趣，向更高的目标努力。不仅在专业上要坚持教中学、学中教，不断进取，还要在做人方面为学生树立榜样。孔子曰：“其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。”学生总是把老师看作学习、模仿的对象。叶圣陶先生也曾说：“千教万教，教人学真；千学万学，学做真人。”但是为师者不“真”，又怎能让学生学“真”？所以老师高尚的人格、整洁的仪表、和蔼的态度、丰富的学识、博大的胸怀、率先垂范、做出表率才能保证教书育人的实效，学生才会“亲其师，信其道”，进而“乐其道”，良好的学风就会在这种互动中形成。
三、毕业设计教学过程中的治学方略
按词典的解释，治学就是研究学问，方略就是全盘的计划和策略，研究如何带好毕业设计，为学生上好最后一堂课而制订的计划和策略就是毕业设计教学过程中的治学方略。根据自己的亲身经历，结合安徽工程大学毕业设计现状，建议对毕业实习及毕业设计采取一些方略，具体包括两个方面。
1.毕业实习
毕业实习作为毕业设计中的一个环节，是经过很多学校考证了的，在各方条件具备的情况下，在一个理想的实习场所经过一段时间的实习是非常必要的。毕业实习的主要目的是培养学生的实践能力、培养学生理论联系实际的能力。有人说书本上的理论是没有用的，实际工作中一点也用不到。事实情况绝非如此。笔者和企业打交道20多年，设计的产品有发动机、卧式带锯机、农用机械还有工装夹具，最后落脚在防腐泵产品的研究中，到目前为止设计了几十个规格的产品都在使用中，还有的产品出口国外，最早的产品在线使用近20年了。这些产品的设计没有哪一个尺寸不需要计算，没有哪一个结构不需要找理论依据，只有在同类型产品不同规格系列化或者在仿制别人产品时才参照成熟产品的结构和尺寸做相应的放大、缩小或原样测绘，即使如此这也只是一条捷径，并不是设计产品正常的程序，一旦产品有质量问题就必须回归正常的设计程序查找原因，正常的设计程序必须要用到理论计算，而课堂上讲授的都是各学科的经典都是各种机械产品设计计算的基础。书本如何结合实际，关键就在如何把实际工程问题提炼出来，变成作业里面的已知条件，这不是一个单纯的理论问题或是一个实践问题，而是需要用系统专业的眼观观察实际的事物，需要在一定理论的基础上思考总结，最后找出理论公式与实际问题之间的结合点，把一些影响不大的因素忽略掉，把理论计算公式的假定条件作为计算结果的误差来源，最后用系数进行补偿，如此就很好地将理论和实践结合起来了。因此要想很好地运用理论就必须学到一定的程度，厚积才能薄发。同时，也必须具备一定的实践知识，才能找出实际问题的关键点，而毕业实习正好是一个机会，为学生增加感性认识提供了平台，所以毕业实习是非常重要的环节。另外，通过毕业实习还能增强学生适应社会的能力和增强就业竞争力，也能加深了解社会对本专业的需要，培养独立进行资料收集和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，为毕业设计收集资料及酝酿设计方案，也为今后的工作积累经验。而目前缺少理想的实习基地，没有真正意义上实施这一过程，其中的原因很多，如果单方面依靠老师寻找实习基地，会涉及到学生安全问题、经费问题、企业的认可度等等，目前还有相当大的难度，需要学院和老师各方努力。 2.毕业设计
目前我院还没有完整的关于毕业设计课题内容的的具体要求和验收标准。笔者结合其他学校的经验，将几种类型的毕业设计内容和要求总结如下：
（1）机械制造工艺工装及设备设计方面的课题。
1）以机械制造工艺规程设计为主的课题，应提交：工艺路线和工艺卡；各工艺卡上必须按要求完整填写相关工艺参数，比如机床、量具和刀具的选择、切削速度、切削量的规定等内容；必要的工装图；毕业论文按学校规定的格式和字数撰写，其中必须有关于误差分析的内容。
2）以机械设备设计为主的题目，应提交：完整的设备结构总图和全部非标准零件图；毕业论文按学校规定的格式和字数撰写，其中必须有设备结构设计的详细计算过程。
毕业设计中图纸的要求：图纸大小在能清楚反映设备结构的情况下选择最小的标准图幅打印，标题栏明细表按国家标准规定的格式填写，不可再用课程设计的简易标题栏和明细表；总图上必须标注必要的尺寸，技术要求可根据情况确定是否需要填写；设备上所有非标准零件都必须要画零件图（标准件如螺栓、轴承等能在专业商店购买，只要有型号就行，不需要画图），零件图图幅和标题栏要求同上，零件图上要合理标注尺寸、公差、粗糙度，技术要求可根据情况确定是否需要填写。
（2）模具设计方面的课题。
1）冲压模设计：应是具有三工位以上连续模，或将三种以上简单工序进行复合的模具。
2）注塑模具设计：应是含有侧抽芯机构的中等以上复杂程度模具。
3）模具工作部分尺寸及公差应进行详细设计计算。
4）模具典型零件的选材及热处理工艺路线分析。
5）设计中典型零件应编制零件制造工艺规程卡片（该内容可根据学生的情况删减）。
6）应用模具CAD软件设计的，应该对模具结构进行三维剖析，并有模具开合结构图。
7）必要时对设计方案和设计结果进行经济分析和环保分析。
提交结果包含：有完整的总装配图和所有非标零件的零件图。图纸内容和格式要求同（1）；一份1万字以上的设计计算说明书或论文，论文里应有不少于3000字的文献综述和上面3）、4）、5）部分的内容。
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1.1基础实习模块（第一、二学期）。主要有机加工实训、金属切削设备拆装实训、计算机操作实训、工程制图测绘、计算机绘图、零件检测、模具钳工等实训。这一层次技能训练目的是使学生对机械加工设备、机械加工方法有一个基本认识，为专业理论课程的学习打下基础，为后述的专业专项训练及综合技能训练打下基础。同时每个技能实训项目针对不同专业、不同层次的学生，设计有基本功训练模块和趣味课题训练模块。例如：钳工技能实训分为二个模块：基本功训练模块，主要培养学生零件手工加工技术的基本能力；趣味课题训练模块（划规、榔头的制作等），进一步强化学生手工加工技术的专项技能，学生也可自由选择，自己设计加工方案，自主完成加工工作。
1.2提高实训模块（第三学期）。主要有冲压模具设计、模具零件工艺编制、塑料模具设计、模具拆装、中级技能培训、CAD/CAM实训、数控铣削实训等。教学项目针对的是从事该岗位工作所需的知识、能力等的训练。例如：针对模具CAD/CAM工作岗位，教师根据CAD/CAM等应用软件在模具设计与制造中的工作过程要求，设计了难度由浅入深、循序渐进的冲压模具、塑料模具、压铸模具等若干个训练项目（如平垫圈模具、花瓶模具、眼镜模具、皂盒、照相机壳、汽车轮箍等）。教学环节的实施完全遵守其工作过程。学生经过上述若干个项目的训练，基本能达到该岗位从业的要求。
2.专项实训
2.1校内专项实习模块（第四学期）。模具专业专项实习的总体操作流程如下：学生分组下达设计任务书产品工艺性分析确定设计方案CAD模具设计小组内择优选取加工模具模具零件工艺编制模具零件制造模具装配试模、调试试制产品。
为了保证实训质量，学校应当成立一个由多名教师组成的模具设计与制造专项实训指导小组，实训时间为12周（课内6周，课外6周）。具体实施步骤及内容：（1）模具设计与备料。学生报名选择塑料模或冷冲模设计与制造，根据报名情况分组并选择设计指导教师。设计指导教师布置设计题目，学生根据自身情况选题，每人完成一副模具的设计。备料包括标准模架与模板的定做或非标准模板和标准件的购买。（2）工艺编制与模具加工。在教师指导下，每组学生选择最优化、最合理的设计图纸，编写具有可操作性的加工工艺，分工合作，完成模具加工任务。（3）模具装配、试模、调试。学校聘请企业的模具钳工师傅进行指导，学生全程参与，进行模具装配、试模，产品质量检测，工艺的改进尝试与模具结构的修正。（4）总结。教师组织学生分析问题，交流座谈，了解学生实训中存在的问题，协助制订解决问题的方案，使学生互相学习，共同进步。学生在实训中完成并提交：小组共同提供加工模具资料一套，包括装配图、零件图、工艺卡、模具成品；组员每人上交各自设计资料，包括装配图、非标件零件图、设计说明书、各自负责编制的工艺卡与零件图、模具制造总结。
2.2校外轮岗实训模块（第四学期）。轮岗实训是在企业中进行。学生在真实的职业环境中进行训练，由企业技术人员和工人进行指导，受到横向拓宽、纵向延伸的专业训练。这种模式既指有两批学生交替参与，又指不同岗位的交替参与。指导教师应当根据被指导学生不同的实训单位、岗位及要求，会同实训单位确定具体实训内容并拟订实训计划，具体指导学生实训。
2.3职业技能大赛模块（第四、五学期）。在第四、五学期，要根据国家有关部门组织的职业技能大赛，选拔优秀学生积极参加。先在所有学生中开展大赛培训，培训要以职业岗位中的工作过程为导向，将工作任务转化为教学任务，以企业真实工作情境或任务为载体，使学生通过激烈的竞争提高自身操作技能。然后通过层层选拔，实现知识学习、技能训练、职业技能大赛的有机结合。
3.综合实训
3.1毕业设计模块（第六学期）。毕业设计是中等职业教育的最后一个重要学习环节，是专业课程学习的深化与升华过程。通过毕业设计，进一步培养学生综合运用所学知识独立分析和解决实际设计问题的能力，为适应实际工作和今后发展打好坚实的基础。毕业设计选题要在第五学期完成，选题要来自实际，应用性、综合性要强。毕业设计采用基于生产过程的设计模式：产品分析-模具设计-模具制造-模具装配-试模、调试-试制产品，让学生把自己设计的图纸真正变成模具，并用模具加工出合格的产品，使毕业设计真正成为学生实际工作前的一次全过程模拟，缩短学校培养与企业需求的差距。
3.2顶岗实习模块（第五、六学期）。学生完成单项技能实训、专项实训和轮岗实训后，进行顶岗生产实践。选择专业对口、生产技术先进和管理水平较高的企业为实训基地，使学生获得完整的企业生产过程和组织管理的综合训练。顶岗实训基地是实训教学的主战场，在顶岗实训基地建设和运行过程中，学校的教师和企业的工程技术人员共同合作，学校和企业互惠互利。企业的岗位完全以学生为主运作，他们接受的是实际工作过程的训练，学生的身份就是员工，享受企业员工的工资等福利。培养计划实施过程中会受到学生素质，教学计划，习惯势力等诸多不利因素的制约，另外自身也有许多不完善的地方，这需要我们更多的人去进一步的探讨和推广。参考文献
[1]龙宁曲 浅谈小组合作学习形式下的高职商务英语教学 《科技信息》，2011年12期.起止页码：78-78
[2]王永花.吴伟.谈"基于问题学习"模式中的问题及其相关探讨.《物理教师》，2007年28卷3期.起止页码：46-47.
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【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2014）01-0032-02
高职教育是以高等技术应用型人才为培养目标，实践教学是体现高职教育特点，实现高职教育培养目标的最主要途径。揭阳职业技术学院属于高职院校，在实践教学方面还处于探索阶段，近几年，我们以机电系的模具设计与制造专业为突破口，对实践课程进行了改革。实践证明：职业教育的实践课程体系必须打破传统学科系统化的束缚 ，将学习过程 、工作过程与学生的能力和个性发展联系起来，建立起一套较为完整的实践教学体系：校企合作。
一、以企业订单为导向确定课程教学目标
根据校企合作协议要求，巨轮公司每年向我院“预定”毕业生，在毕业生中选择人才，我院以企业对人才需求的订单为导向确定教学培养目标。双方合作以企业对技术人才需求为基础，巨轮公司参与制定人才规格、课程计划、质量标准，学院聘请巨轮公司的高管人员为产学研合作教育委员会委员，专业技术专家组成专业建设委员会委员，对专业教学计划和教学大纲进行审定，对教学改革进行有效指导。在人才培养上，从入学专业教育到课程见习、实习、毕业设计等一系列教育教学活动，双方紧密合作。
1.提高专业定位的准确性
巨轮公司和我院共同制定教学内容，以企业要求培养人才，侧重培养操作层面的技术应用人才，即能在生产岗位上承担模具零件加工与设计、模具装配工艺、数控工艺编程和数控机床维修等方面人才，适应岗位需要。
2.促进了专业教学改革力度
通过校企合作，使我院专业教师经常有机会带学生深入生产第一线，现场参观，从而使任课教师与学生直接接触企业生产的新技术、新工艺，了解专业技术发展需求，教学与生产相一致，有效提升教学内容和方法的先进性、实用性、针对性，极大地促进教学改革和创新。在课程教学上，如《模具制造工艺学》、《数控加工编程与操作》等课程，通过现场参观，让学生加深对模具专业知识的认识，为今后实习、工作打下基础。在实训教学上，如《金工实训》课程，采用教、学、做并进教学方式，由公司师傅配合专业教师，指导学生进行金工实训，使学生掌握车、铣、刨、磨、数控加工等工种的实操能力。在教学方法上，加强任务驱动法和项目教学法的应用，如《模具CAD/CAM》、《机械设计》等课程，通过课程设计和课程设计任务，合理安排，有效指导，让学生在做中学、学中练，充分体现“教学工厂”的教学理念。
3.提高学生学习的积极性
根据巨轮公司“订单”实施教学，学生是企业定向培养对象，协议书明确规定学院每年为企业培养50名学生，学生毕业后原则上到巨轮公司工作。“订单式”的培养模式让学生从入学伊始就明确自己的学习目标和就业方向，这样他们的学习针对性和目的性就相当的强，从而提高他们对专业知识的需求欲望和学习的积极性。
二、以工学结合为导向改革课程教学组织形式
1.改革学制，加大课程建设与改革力度
作为高职院校的模具设计与制造专业，它的宗旨是以市场为导向组织和实施教育方针，必须注重应用能力和综合素质的培养，培养目标是面向基层、面向生产、面向服务和管理第一线的高技能人才。在对人才需求调查及专家意见的基础上，按照教高[2006]16号文件精神，本着课程“必需、够用”原则，采用二年制教学模式。模具专业在课程设置上根据企业岗位特点进行整合，根据企业需求相应调整教学计划和课程设置。
2.强化顶岗实习、毕业实习，推行准企业工作制度
在专业建设上，我院积极推行教学与生产劳动和社会实践相结合模式，重视校内外实习实训基地建设。根据教学计划要求，从第四学期第9周开始全部安排到巨轮校外实训基地进行专业顶岗实习，在实习过程中，任务明确，有计划、有要求、有总结，把学生纳入公司员工管理体制，顶岗生产实习，由我院专业教师和公司技术人员作为指导教师，共同制定实训内容，确定学习岗位，让学生完成一个专业轮岗工作过程，全面了解专业方知识，学习掌握职业技能，培养学生良好的职业道德规范，使学生适应岗位要求，最终走向工作岗位，实习结束后由指导教师评定学生成绩。
3.紧贴企业，加强毕业设计指导，提高学生综合能力
毕业设计是教学必不可少的环节，是学生专业知识综合运用能力的体现。巨轮公司总工程师室、生产技术部、人力资源部均参与毕业设计题目的审核。根据巨轮公司对高职高专技术人才的使用意向，毕业设计主要选题集中在模具设计、零件制图及数控加工编程、零件加工工艺设计等方面，在毕业设计指导过程中，学生结合自己的实习工段，尽量做到边学边做，体现毕业设计的实用性和可操作性。为检验学生设计水平，学院专业教师和巨轮公司总工程师室、生产技术部、人力资源部每年均参与毕业设计的答辩，巨轮公司的工程师们将在设计技术、实用性等方面给予一一指导，从而提高毕业设计的质量，让学生体验毕业设计的重要性，培养学生的创新意识。
通过课程改革、专业实习和毕业设计，使理论教学与实践教学有机结合，实现学校教育与企业生产“零距离”对接。
三、以优势互补为导向共享教育资源，实现共赢
工学结合促使校企合作更加紧密，校企双方共享教育资源，实现优势互补，合作八年来，成绩显著
1.校企合作走新路，联合办学育英才。
（1）学院利用教育资源按巨轮公司对人才的技术需求，以 “订单式”模式培养人才，使企业分享学校教育资源。
（2）巨轮公司参与我院的专业建设，为模具专业提供良好的实习环境，为专业建设实训基地提供强有力的支持。
（3）通过工学结合实践，促进我院教学模式改革，创新人才培养模式，共育高素质技能型人才。
2.开展多层次合作，实现教育资源共享
（1）教师互聘互用。联合办学八年来，校企双方在教师互聘上都取得很好的成绩。学院共聘请巨轮公司张世钦、曾旭钊、徐光菊、易兆群4名教师担任实习指导教师，巨轮公司聘也聘请我院郑芦笙、林若波、申利凤3名教师作为公司理论培训教师，并积极开展教学资源共享。比如2006年暑期期间，我院模具专业教师郑芦笙、林若波、钱德明三位老师为巨轮公司116名员工培训机械及电工的理论知识，提高业务水平； 2007年暑假，林若波老师为公司质检部全体员工培训《公差配合与测量技术》课程。2007年、2008年、2009年的金工实训，公司均派出技师指导我院学生的实习情况。每年我院也让专业教师到巨轮公司进入生产一线，提高金工实习实训技能和实验室管理水平。
（2）共同制订巨轮奖学、助学制度。为体现企业对模具专业经济困难在校学生的关怀，以学生为本，帮助家庭困难学生顺利完成学业，激励学生勤奋学习、努力进取，我院与巨轮公司共同商定模具专业助学、奖学奖励办法并制度化，对品学兼优学生实行奖励、对家庭困难学生实行助学。办学八年来，已有六届毕业生全部享受巨轮公司提供的助学金，并有43位同学获得了巨轮奖学金，通过奖助学金制度，学生获得了收益，也使校企合作力度得到更大的升华。
（3）顶岗实习与生产、教学相结合。在学生顶岗实习过程中，采用提出新的教学模式――“把教室搬到工厂”。按教学计划安排，模具设计与制造专业第四学期还有八周的理论课，为方便学生实习及满足教学需要，我们实行以厂为校，“把教室搬到工厂”，学生白天顶岗实习，每周一、三、五晚及周六、日上课，不但克服理论教学与实习时间冲突，而且把课本知识与实践知识紧密结合起来。第九周后全部实行顶岗实习，推行准员工制度，并将毕业设计和顶岗实习双向同时进行，让学生边做边学，边学边写，教学相长。
模具专业历经八年的办学历程，从无到有，从不成熟到成为典范，可以说，是校企双方共同努力的结晶，是“订单式”培养模式带来的丰硕成果。随着揭阳职业技术学院的成长，从学院人才水平评估到创办示范性院校，模具设计与制造专业一直都是学院的一颗璀灿明珠，特别是在巨轮公司校外实训基地的建设，更是学院校企合作、联合办学的一个闪光点，成为学院争创示范性院校的领头羊专业，并于2012年9月被广东省教育厅确定为重点培育专业，校企合作办学在高职教育的实践导向上将会成为主流。
参考文献：
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[2]关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见）高教[2006]16号文.
[3]国务院关于大力发展职业技术教育的决定. 国发[1991]55号.
[4]杨金土，孟广平等. 论高等职业教育的基本特征.
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3.预就业与毕业设计并举对于无法在校内集中完成毕业设计的已准备预就业的部分学生，就安排他们把毕业设计带到工作岗位去搞，由企业和校内教师双重指导，校内教师通过电话、网络与学生沟通，现场指导的师傅适时答疑；毕业设计课题以工作内容为主，书写毕业论文或是根据岗位特点完成作品。这是目前效果比较好的一种方式，一方面保证了学生的就业机会，学生有了主动性；同时毕业设计课题又是和实际工作密切相关的，可以充分利用现场的资源，包括师傅、设备、技术资料；这种形式实现了学生、学徒和教师、师傅的角色转换，车间即教室，同学们兴趣高，虚心学习，师傅们也热情的毫无保留的答疑解惑，达到了毕业设计的质量目标；再者也为企业提供了一个了解学生、选择、培养人才的平台，通过预就业找到适合的就业岗位的学生比例逐年增加。
二、设计课题改革——多提双选
针对往年的毕业课题内容的针对性、实用性不强和学生不感兴趣等不足，根据高职机制专业人才培养方案，遵循以职业能力培养为目标的原则，考虑到高职学生有个性思想活跃的特点，我们采用了“多提双选”的方式确定毕业设计课题“。多提”是由校内指导教师、企业指导老师、合作企业技术人员和学生多方提课题“，双选”是通过筛选讨论确定课题和指导教师后，由教师学生双方互选，即学生选辅导老师，辅导老师选学生。“多提双选”，适应了高职机制专业针对性强、实践能力要求高的特点，调动了学生的主观能动性；学生兴趣浓厚，积极主动找资料做调研，讨论，计算，由以往的老师追学生转变为学生追老师。例如对PRO/E感兴趣的同学选择了用PRO/E软件设计模具，对数控技术感兴趣的同学完成了企业工件数控加工,有的同学对合作企业的产品感兴趣，就直接深入企业，由企业技术人员负责指导完成企业产品的设计加工，还有学生在教师指导下完成自定的立体车库系统设计。2010届毕业生在专业老师只带下完成了承德华富玻璃厂气动控制模具的设计，为企业带来效益；另一名毕业生选择企业在建设备“液压千斤顶综合实验机”的设计，该同学因设计课题的出色完成，在北京某企业面试中力挫本科生和有实践经验的技术人员而应聘成功，该学生曾感叹到“毕业设计太给力了”。采用“多提双选”确定设计课题的结果表明，毕业课题与生产实际结合紧密的倍受青睐，许多课题的完成是在车间与教室、教师与师傅、产品与作品相融合的情境下完成的，不仅培养了学生的职业能力，也使指导教师的专业素质得到提高。
三、设计指导教师改革——校内教师与企业专家相结合
为了使学生职业能力培养尽快满足就业市场需求，我们指导毕业设计的教师除了校内的专业教师，还引进了一批在行业内有较高专业水平和知名度的企业工程师、兼职教师作为指导教师，校外指导教师的比例约占40%。通过校外指导教师的引入，拓展了校内师生的专业视野，为毕业课题的专业实践性、实用性提供了保证，同时实现了学生、学徒的角色转换以及师傅、教师的融合。学生在完成毕业设计过程中与设计辅导教师沟通学习，不仅对所学专业知识进行了总结应用，学习到生产一线的相关的职业技能，还了解到行业企业的发展状况，为就业打下了很好的专业能力基础；同时也为企业了解学生，招聘人才提供了机会。近几年，有多名毕业生由企业指导教师直接作为人才引入，很快进入工作状态，目前已成为生产一线的技术员或管理者。
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Sun Lingyan1， Luo Duyu2
1.Jiangsu teacher university of technology， Changzhou， 213001， China
2.Guangdong polytechnic college， Guangzhou， 510520， China
Abstract： The development of comprehensive practical course were put forward based on the analysis of talent development status in mould specialized direction. Aiming to improve engineering literacy of student， the idea of course， range of course， operation and management of course and grade evaluation were discussed in this study.
Key words： mould specialized direction； comprehensive practical course； engineer talent development
作为一种特殊的工艺装备，模具已成为现代工业发展的基础，许多新产品的开发都依赖于模具。没有高水平的模具，也就没有高水平的工业产品，因此欧美发达国家将模具誉为“工业之母”[1]，而国务院出台的《装备制造业调整和振兴规划》将其加工技术和设备列入了重点支持项目[2]。随着国际资本向国内的转移，我国的模具行业进入了快速发展阶段，模具的生产从传统的技艺型手工生产方式时代进入采用数字化、信息化设计的现代化工业时代。但国内的模具产品以中低端为主，在高端市场的占有率还非常低[2]。与发达国家相比，国内的模具产业在设备和材料方面并没有太大的差距，主要原因是模具人才的培养，尤其是应用型人才的培养无法跟上行业发展的需求。以技术密集为特征的模具行业需要高素质的人才，不仅要具备系统观念，还要具备综合能力。在高等教育大众化的今天，如何能既满足社会对人才的能力需求，又适应多元化生源的求学需求，这是工程教育急需解决的课题。
1 模具专业（方向）的教学现状
模具设计及制造是材料成型及控制专业下的一个专业方向，主要为模具行业培养能从事模具设计、加工及模具企业管理的专业人才。为满足行业发展的需要，各大院校以占模具生产总量85%以上的冲压、塑料及压铸模具设计与制造作为专业能力培养的核心。江苏技术师范学院自2004年开始设置模具专业（方向），经过若干年的探索，逐步形成了“平台+模块”的人才培养方案：在必修课平台上设置通识教育、专业基础和专业核心课程，选修课模块中设置公共选修课和专业拓展课程。这样既能保证课程的完整性和稳定性，又能跳出课程的束缚，较好地满足学生个性发展的需要。自招生以来，学生的就业情况良好。
从企业的反馈信息来看，我校毕业生尽管动手能力较强，但从学校到企业仍需要较长时间的过渡期。高新技术广泛、深入的应用，使专业能力的范围得到拓宽或提升，但不可否认，学生在工程素养和综合能力方面确实存在着欠缺。现代制造业分工精细，环环相扣，要求从业人员除了精通专业技术外，还要具备良好的工程素养。工程素养不仅意味着实践能力，还意味着广阔的专业视野以及团队合作精神，而这恰恰是目前学生所欠缺的，这从目前缺乏高水平的毕业设计方面也可见一斑。国内高等教育招生规模的扩大，加剧了生源素质的差异性，保障制度和政策支持的缺乏导致企业实习流于形式。在这样的背景下，如何通过教育教学改革来缩短学校培养与企业需求间的差距？
2 综合性课程的建设
在原有课程体系中，尽管培养学生核心专业能力的课程被组合成课程群，但每门课程由不同的教师在不同时间分别讲授，课程间的逻辑性和系统性更多地隐含在教学内容中。学生在学习过程中容易出现“只见树木而不见森林”的问题，容易将注意力集中在各门课程的知识点上，而忽视了知识之间的内在联系，因此很难形成对专业的整体认知。此外，与工程实践能力培养相关的课程设计和专项技能训练以单项为主，难度不高且综合性差，单项训练很难在思维能力和综合能力培养方面取得满意的效果。在此基础上，要想高水平地完成毕业设计尚且不易，适应企业的快节奏工作就更难了。鉴于此，江苏技术师范学院对2009级模具专业（方向）的人才培养方案进行了修订，在原有课程的基础上增设了一门综合课程，旨在通过课程的交叉提高学生知识整合能力，使学生学会综合性地解决问题[3]。
2.1 课程建设的思路
设置综合课程时，要注意3个问题：（1）在避免关联知识简单、机械拼盘与混合的同时，帮助学生完成知识之间的相互交叉、渗透和融合；（2）在照顾知识间横向联系的同时，避免学生浅尝辄止式的学习；（3）在校外实习基地无法满足学生实践能力训练需要的情况下，怎样才能为专业知识与技能的训练提供结合点，使学生在校期间就能接受面向工程的实际训练。据此，我们将课程设定为基于产品开发过程的综合性实践环节，通过在其中内嵌模具产业的具体生产流程，为学生提供接近全真的职业化情景。通过与工作相结合的学习（work integrated learning），学生能够打破课程间的界限，将关联课程的知识拼接起来，形成对专业的系统认识，进而实现知识到能力的转化。考虑到这一环节需要的理论知识和实践技能储备，该课程被安排在专业核心课程结束后进行，并要求在毕业设计开始之前结束。
2.2 课程内容的选择
综合实践课程的教学目标是学生职业能力的拓展，并非模具设计能力的大幅度提高，因此并不需要高难度的任务，1个小型模具项目即可。通过经历典型模具生产的全过程，学生很容易就能将知识点关联起来，并在知识与自身的认知结构之间建立起必然的联系，完成专业知识体系的构建。考虑到教学资源和学生的学习差异，项目由易到难分为3个层次：（1）原有课程设计任务的凝练，要求在现有设备、加工能力以及给定成本的条件下完成，真题真做，大大激发学生求新的欲望和兴趣；（2）毕业设计任务的节选和简化，以此加强课程设计与毕业设计的衔接力度。（3）科研项目的子课题，将教师科研项目进行分解，从中选取适合学生完成的任务的，可进一步展示学生的才华。
2.3 课程的组织与实施
模具生产是一项系统工程，从产品工艺分析到模具结构设计，再到模具制造、装配、试模和修模等，既要考虑模具性能，也要考虑成本控制、生产周期，离开团队合作很难完成。为了锻炼学生的团队意识、协作互助精神，学生以组为单位参与课程，若干组学生又组成一个团队。在合作完成项目的过程中，同一团队的工作组将实行轮岗制，以便学生能对产品研发过程及企业运作方式有清晰的认识。通过这种换位思考，也能帮助学生跨越独生子女的“自我”障碍，学会理解他人以及正确评价自己。为便于管理和指导，每组以3～5人为宜，以协商方式组合，学生将在不同的项目中轮流担任组长。在担任组长期间，除管理组内工作、协调组间关系外，学生组长还要协助指导教师掌握项目的执行状况。这对学生的管理能力、沟通能力等综合素质都是很好的锻炼。
在内嵌模具企业实际生产流程中，课程保留了企业内部运作的全部流程，仅取消与客户的外部交互（包括订单确认、交货服务和售后服务），如图1所示。1个项目将由同一团队的3组学生共同完成：第一组为工程组，承担产品确认、模具结构设计和3D分模及制作零件散件图的工作，同时还要填写采购单；第二组为工模组，主要完成模具的制造、装配和调试等任务，所涉及的工序大致有车、铣、热处理、磨、CNC、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨、抛光等；第三组学生为品质组，承担着保证模具质量和生产周期的任务，除了完成成形部件、模具以及试制产品的检测工作外，还负责项目进行过程中协调设计、生产、试模和修模等任务。通过学以致用，学生加深了对知识的理解，积累了一定的模具经验，这对提高应用专业知识分析问题和解决问题的综合能力非常有益。
为了保证实践活动的顺利推进，教师需要在项目进行过程中不断转换角色。在项目下达之前，作为任务下达者，要对项目的可行性进行通盘考虑，使学生能在现有条件下顺利完成教学任务。在项目进行之初，作为引导者，要帮助学生根据自身情况选择合适的项目和岗位，制定合理的工作计划。在项目进行过程中，作为技术支持者，要对学生适时进行指导，同时推广数字化技术，让高效率、高速度、高精度、高性能、低成本、节省资源的工程理念扎根于学生内心。在项目节点上，作为技术主管者，教师要在保证工作进度的前提下，帮助学生发现自身的问题，并寻求解决方案。在项目结束时，作为评价者，教师要在不失公平的前提下对项目进行得失分析和评估总结，并对学生工作进行评判。
2.4 课程评价与考核
对综合实践环节进行评价，不仅是学生广泛、公平参与教学的保障，更是保证教学质量的关键。课程评价采用过程考核和成果考核相结合的方式进行，过程考核着眼于个体评价，主要考量学生的能力和综合素质；综合评价则着眼于团队评价，主要考量协作状况以及团队合作成效。过程考核在项目推进过程中完成，包括学生自评、组员他评和教师评价，分别按15%，10%和15%计入总分。评价依据是师生讨论完成的考核标准，包括项目实现目标、能力目标、任务目标、时间节点目标以及成绩评定原则等内容。综合评价则在项目全部完成后进行，包括团队内部评价和成果评价，分别按20%，40%计入总分。在课程结束后的集中展示上，学生除了展示项目成果（模具、试产产品、项目涉及的技术文件）外，还要用PPT对项目的完成情况进行汇报，并接受教师和其他学生的提问。在对教学过程全面总结的基础上，团队内部对各小组在项目中的表现进行评价，成果评价则由师生共同完成。
3 结束语
综合实践教学的出现是模具专业（方向）为了提高人才培养质量、缩短学校与企业之间的距离而进行的教育教学改革。从课程的实施情况来看，仍然有很多问题有待解决：（1）在教学资源增量有限的情况下，如何保证教学效果？（2）在生源素质差异较大的情况下，如何保证教学内容以满足学生个性发展的需要？（3）如何设定课程考核指标，使之能全面、直观地检验出教学过程中每一个环节的执行情况？
参考文献
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Key words : die; CAD/CAM technology; Independent College
中图分类号：TG76文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
1概述
模具是工业生产中的基础工艺装备，也是发展和实现少、无切削技术不可或缺的工具。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯行业中，有60%－80%的零部件都需要模具加工，轻工制品的生产中应用模具更多，因此模具行业有“百业之母”的美誉。模具生产的工艺水平及科技含量的高低已经成为衡量一个国家工艺水平和产品制造水平的重要标志。
CAD/CAM技术是设计人员和产品制造工艺设计人员在CAD/CAM系统的辅助下，根据设计和制造程序进行设计和制造的一项新技术。20世纪70年代以来，我国的CAD/CAM技术发展很快。根据有关调查显示，CAD/CAM技术广泛的应用于模具生产企业。随着CAD/CAM技术的广泛使用，模具生产的工艺水平和科技含量将有质的飞跃。采用CAD/CAM技术进行模具设计与制造是模具生产革命化的措施，也是模具技术发展的一个显著特点。
而作为培养应用型人才的独立学院，在模具专业的教学过程中应该结合模具技术的发展，进行实施教学。将行业的新技能融入到教学中，培养与企业需求“对口”的技术人才。因此，CAD/CAM技术在模具专业人才培养中的应用十分重要。
2 模具专业的课程设置要突出CAD/CAM技术
独立学院是培养生产一线的应用型人才。传统的模具生产技术以手工绘图，手工操纵加工为主，所以需要手工绘图能力与手工操作技能高的人才。而现代的模具生产技术普遍以CAD/CAM技术为主，作为为企业培养人才的高校，在人才培养方案中就要突出CAD/CAM技术的重要性。通过研究，我们在具体的教学上作了如下安排：
第一学期： 安排2周的Auto CAD软件学习，掌握Auto CAD软件的二维绘图命令。
第二学期： 安排3周的UG/PROE软件学习,掌握三维绘图技术。
第三学期： 安排2周的模具CAD/CAM软件实习，掌握模具运动仿真及零件的加工仿真，输出加工程序。
3CAD/CAM技术融入到专业课程的学习中
第五学期：将CAD/CAM技术与《模具测绘实习》课程相结合。《模具测绘实习》课程是学生在学完机械制图课程后进行的综合运用制图基本知识，学会零部件测绘和提高绘图能力，了解模具结构的一次重要实践性教学环节。通过该课程的学习，使学生掌握模具的拆卸方法，零部件的测量技术，进一步巩固徒手绘图和尺规绘图能力，最终将测绘的尺规绘图图纸转换成计算机二维图和三维图，提高计算机绘图能力。
第六学期：将CAD/CAM技术与《模具课程设计》课程相结合。模具课程设计是模具专业课程教学中最重要的教学实践环节。旨在培养学生综合运用模具设计知识，系统地进行模具设计，从材料工艺性分析、成型工艺的编制到模具结构的设计全过程，为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。在这一过程中，在培养学生掌握传统模具设计方法的同时，要求学生运用CAD/CAM技术完成模具的整个设计工作，使学生掌握模具设计的新技术，适应现代模具企业的人才需求。
第七学期：将CAD/CAM技术与《数控加工操作实训》课程相结合。通过此实训，使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容，了解数控机床编程的特点和步骤，深化工艺处理技术和编程方法，同时，要求学生运用CAD/CAM技术完成模具成型零件的加工仿真，并输出加工程序,对程序进行调整后最终在数控机床上实现真加工。
第八学期：将CAD/CAM技术与毕业设计相结合。本毕业设计是一项必修的集中实践性教学环节，其目的是在学生已完成专业基础课和专业课学习后，通过专题研究、论文综述、工程设计、软件工程等方式，综合应用和深化本专业所学理论知识和专业技能，培养学生分析和解决实际问题的能力。在毕业设计的过程中应该结合设计的课题，实现学生CAD/CAM技术应用的最大化。使学生在临毕业前，其CAD/CAM技术能够得到进一步的、更全面、综合性的训练。
4CAD/CAM技术应用到专业课程的教学中
CAD/CAM技术具有色彩鲜明、直观性强的特点。《冲压成型工艺及模具设计》、《塑料成型工艺及模具设计》是模具专业的两门综合性很强的核心课程，在教学过程中，教师合理地利用CAD/CAM技术特点进行教学，能帮助学生感知、理解书本知识，能调动学生学习的主动性，提高教学效果。同时，能增强学生对CAD/CAM技术的兴趣。例如，在讲授模具结构时，结合模具CAD/CAM技术的三维造型进行讲解，各组成零件及其相对位置关系都一目了然，非常清楚；在讲授模具的动作原理时，通过播放模具运动的模拟动画，学生可以直观地看到模具的运动过程，教师结合动画进行讲解，学生很容易就能理解和掌握。这种教学方法使抽象的理论知识变得直观，使枯燥的讲解变得生动有趣，其效果是显而易见的。
5 总结
随着市场的国际化，竞争将愈演愈烈，短周期、高质量、长寿命的模具是模具行业和用户的追求，这必将使CAD/ CAM技术全面深入地应用于模具行业中。而作为为模具行业培养应用型人才的独立学院，在模具专业的教学过程中，应将CAD/CAM技术的学习与应用贯穿到人才培养的始终，使学生真正掌握该项技术，实现与企业设计软件应用的零过渡。
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一、高职实践教学体系框架
高职实践教学体系构建应当根据行动导向基本思想，以学生职业能力为核心，校内与校外相结合，学校与企业相结合，理论与实践并进，形成由低到高、层层递进的单项实习、专项实习和综合实习“三位一体”的实践教学体系。
我们以模具专业为例说明这一实践教学体系框架。高等职业教育模具设计制造专业培养的人才，将来主要从事模具类产品的造型设计、模具设计、自动数控编程和模具加工制造等，培养模具设计制造和生产管理能力是实践教学体系建构的基本着眼点。基于此，我们构建基于模具工作过程的单项实习、专项实习和综合实习“三位一体”、层层递进的实践教学体系，其中单项实习目的在于形成职业基础能力，专项实习目的在于培养职业拓展能力，综合实习目的在于提升职业生产能力，三个层次的实践紧紧围绕学生职业能力这一核心（见下图）。
（一）单项实习
1.基础实习模块（第一、二学期）。主要有机加工实训、金属切削设备拆装实训、计算机操作实训、工程制图测绘、计算机绘图、零件检测、模具钳工等实训。这一层次技能训练目的是使学生对机械加工设备、机械加工方法有一个基本认识，为专业理论课程的学习打下基础，为后述的专业专项训练及综合技能训练打下基础。同时每个技能实训项目针对不同专业、不同层次的学生，设计有基本功训练模块和趣味课题训练模块。例如，模具钳工技能实训分为二个模块：基本功训练模块，主要培养学生零件手工加工技术的基本能力；趣味课题训练模块（划规、榔头的制作等），进一步强化学生手工加工技术的专项技能，学生也可自由选择，自己设计加工方案，自主完成加工工作。
2.提高实习模块（第三学期）。主要有冲压模具设计、模具零件工艺编制、塑料模具设计、模具拆装、中级技能培训、CAD/CAM实训、数控铣削实训等。教学项目针对的是从事该岗位工作所需的知识、能力等的训练，一系列教学项目的实施，确保学生达到今后从业要求的知识和能力标准。
例如，针对模具CAD/CAM工作岗位，我们根据CAD/CAM等应用软件在模具设计与制造中的工作过程要求，设计了难度由浅入深、循序渐进的冲压模具、塑料模具、压铸模具等若干个训练项目（如平垫圈模具、花瓶模具、眼镜模具、皂盒、照相机壳、汽车轮箍等）。教学环节的实施完全遵守其工作过程。学生经过上述若干个项目的训练，基本能达到该岗位从业的要求。
这一层次技能训练，要求实践教学内容与职业资格证书相结合，规范学习内容和标准，使学生在掌握专业专项技能的同时，达到中级工水平。
（二）专项实习
1.校内专项实习模块（第四学期）。模具设计与制造专项实习的总体操作流程如下：学生分组下达设计任务书产品工艺性分析确定设计方案CAD模具设计小组内择优选取加工模具模具零件工艺编制模具零件制造模具装配试模、调试试制产品。
为了保证实训质量，学校应当成立一个由多名教师组成的模具设计与制造专项实训指导小组，实训时间为12周（课内6周，课外6周）。
模具设计与制造专项实训具体实施步骤及内容：
（1）模具设计与备料。学生报名选择塑料模或冷冲模设计与制造，根据报名情况分组并选择设计指导教师。设计指导教师布置设计题目，学生根据自身情况选题，每人完成一副模具的设计。备料包括标准模架与模板的定做或非标准模板和标准件的购买。
（2）工艺编制与模具加工。在教师指导下，每组学生选择最优化、最合理的设计图纸，编写具有可操作性的加工工艺，分工合作，完成模具加工任务。
（3）模具装配、试模、调试。学校聘请企业的模具钳工师傅进行指导，学生全程参与，进行模具装配、试模，产品质量检测，工艺的改进尝试与模具结构的修正。
（4）总结、答辩。指导教师组织学生分析问题，交流座谈，了解学生实训中存在的问题，协助制订解决问题的方案，使学生互相学习，共同进步。学生在实训中完成并提交：小组共同提供加工模具资料一套，包括装配图、零件图、工艺卡、模具成品；组员每人上交各自设计资料，包括装配图、非标件零件图、设计说明书、各自负责编制的工艺卡与零件图、模具制造总结。实训答辩分两步进行，一是小组模具制造答辩，二是个人模具设计单独答辩。
2.校外轮岗实习模块（第五学期）。轮岗实习是在企业中进行。学生在真实的职业环境中进行训练，由企业工程技术人员和工人进行指导，受到横向拓宽、纵向延伸的专业训练。这种模式既指有两批学生交替参与，又指不同岗位的交替参与。
指导教师由从事本专业工作的、具有中级以上职称的教师或工程技术人员承担，并且由校内指导教师和校外指导教师搭配组建。指导教师应当根据被指导学生不同的实习单位、岗位及要求，会同实习单位确定具体实习内容并拟订实习计划，具体指导学生实习。
顶岗实习的考核由校内外指导教师共同完成，并以实习单位的考核为主。
3.职业技能大赛模块（第四、五学期）。职业技能大赛是切磋技艺、交流技术、展示技能、提升自我的一个平台。技能大赛检验了学生的技能水平，检验了学校的师资力量，同时也检验了学校的课程建设和管理水平，是一场从学生到学校、到地区的全方位检验。
在第四、五学期，要根据国家有关部门组织的职业技能大赛，选拔优秀学生积极参加。先在所有学生中开展大赛培训，培训要以职业岗位中的工作过程为导向，将工作任务转化为教学任务，以企业真实工作情境或任务为载体，使学生通过激烈的竞争提高自身操作技能。然后通过层层选拔，实现知识学习、技能训练、职业技能大赛的有机结合。
（三）综合实习
1.毕业设计模块（第六学期）。毕业设计是高等教育的最后一个重要学习环节，是专业课程学习的深化与升华过程。通过毕业设计，进一步培养学生综合运用所学知识独立分析和解决实际设计问题的能力，为适应实际工作和今后发展打好坚实的基础。
毕业设计选题要在第五学期完成，选题要来自实际，应用性、综合性要强。毕业设计采用基于生产过程的设计模式：产品分析—模具设计—模具制造—模具装配—试模、调试—试制产品，让学生把自己设计的图纸真正变成模具，并用模具加工出合格的产品，使毕业设计真正成为学生实际工作前的一次全过程模拟，缩短学校培养与企业需求的差距。
2.顶岗实习模块（第六学期）。学生完成单项技能实训、专项实训和轮岗实习后，进行顶岗生产实践。选择专业对口、生产技术先进和管理水平较高的企业为实训基地，使学生获得完整的企业生产过程和组织管理的综合训练。
校外实习基地是实习教学的主战场，在校外实习基地建设和运行过程中，学校的专家和企业的工程技术人员共同合作，学校和企业互惠互利。企业的岗位完全以学生为主运作，他们接受的是实际工作过程的训练，学生的身份就是员工，享受企业员工的工资等福利。培养计划以企业为主制定，真正体现在实践中学、在实践中做，充分体现企业对高职人才的要求。实施这种教学模式，在增加学习内容的同时，相应减少了一些课程的理论学时，使学生的学习内容更接近实际，更有实效，把学校的教学过程与企业的工作过程有机地结合起来，为实现高职教育进一步适应市场需求提供了保证。
二、高职实践教学体系保障
（一）优化培养方案和课程体系
人才培养方案由学院与企业共同研讨、协商制定。制定培养方案时既要遵从“认识－实践－理论－再实践－再认识－提高”不间断的认知规律，更要充分尊重企业的生产规律，保证企业正常的生产不间断，实施校内学习与企业认识实习、轮岗实习、生产性实习、顶岗实习的工学交替，形成不间断的校内学习与企业实习循环机制。
培养方案中前三学期基本完成专业应知、应会基础知识与理论和基本技能的教学和培训，确保前三学期打下高职职业基础，形成本专业基本技能（中级）；第四、五学期根据学生个性及职业发展规划，导入专业新技术、新工艺知识及高级技能训练及面向企业的定向培训（轮岗实习），使学生的专业知识和专业技能得到进一步拓展和提高，进一步增强学生就业能力，提高专业计划的灵活性，强化专业特色；第六学期进行岗位适应性训练（顶岗实习），养成岗位要求的职业素质。
培养方案压缩理论教学，突出实践教学，理论教学与实践教学比例不低于1∶1。原则上定为两周理论、两周实习交替进行。实践教学环节围绕培养学生“设计能力”与“制造能力”两条主线展开：设计能力有制图测绘、AUTOCAD实训、CAD/CAM实训、机械设计课程设计；制造能力有金工实习、模具拆装的认识实习、机械加工实习、数控加工专业实训。
（二）加强校内外实训基地建设
以工作过程为导向的人才培养模式，只靠学校单方来实施存在很大的难度，也难以达到预期的效果，与企业的实际生产过程结合构建校企结合的校内外实习基地，是最佳的途径。
高校首先要增加投入，加强校内实训基地建设。在实训基地建设中，一是要充分利用好现有的实验实训设备，要做好设备的整合工作，老设备可用于学生认识、拆装等教学环节。二是要在国内外调研基础上，购置新设备，购置的新设备要有前瞻性、先进性，还要和社会生产发展相适应，新设备不应以验证性为主，而应该具备工艺性、设计性和生产加工性等教学功能。模具专业生产性实训基地宜设置理论教学区、模拟操作区、操作训练区和产品生产区，形成既是车间又是教室的实习基地格局，实现教、学、做合一，兼有教学、培训、技能鉴定、生产及技术服务等多种功能。三是设法与企业联合，创建校办企业，达到资源共享、企业和学校共赢的目的，使学生通过实训或实习得到工厂化生产的锻炼，学到更贴近就业岗位需求的实践技能。四是建立稳定的校外实习基地，为学生提供现场企业环境进行实际加工。
（三）双师型教师队伍的构建
1.制定激励措施，是促进“双师型”师资队伍建设的重要保障。首先，学校要把“双师型”师资建设纳入学校教育发展总体规划，建立继续教育的培训机制，根据教师的年龄、学历、经历制定出具体的培训计划。其次，学校要建立“双师型”教师评价考核体系，设立“双师型”教师津贴等激励机制，促使更多教师成长为“双师型”教师。
2.校企合作是构建双师型教师队伍的有效途径。校企合作教育是根据行业和企业发展需要，以就业为导向，由学校和企业共同承担专业教育的人才培养模式。校企合作教育对于建设“双师型”专业教师队伍意义重大。通过合作，学校专业教师可以向企业提供智力和人力的支持，在专业技术人才使用方面建立共享机制；专业教师直接参与企业生产、科研、营销、服务等活动，及时掌握企业最新技术，增强了生产实践和科研能力，同时又能把生产实践问题紧密纳入教学过程中；企业负责学生顶岗生产安排及指导教师选派，也培养了企业专业技术人员的工作能力，同时，高素质的企业专业技术人员可选聘为专业兼职教师。通过校企合作，企业成为“双师型”教师培养的重要场所，同时也成为专业兼职教师的聘任源地。
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教学质量是高校工作的生命线.只有高质量的教学.刁一能培养高质量的工程技术人才。为此从各个力-而来强化这一中心要点。
(一)做好教学规划.加强课程建设
教学规划是搞好教学工作的先决条件，系统做好规划工作是获得教学质量的基本保证。山于材料成烈专业涉及而广.所要求的基础知识和专业基础知识较多.课程设置也比较困难。如何处理专业课和基础课之问的关系.如们拓宽专业知识而.提高学生的综合索质是制定教学计划的关键。按照“厚基础、宽专业、重能力”的指导思想.对过去制定的教学计划进行了较大范围的调整。在整合和增加基础理论课程的同时.增设了一些人文知识课程.使基础课程体系史趋合理.对专业课程进行了较大幅度的调整.山原来的一个专业力一向改为两个模块二个力一向。即金属轧制模块和模具设计模块.金属轧制、挤压拉拔、冲压成烈及模具设计二个力一向。并基于这些指导思想修订了专业课程教学大纲。使教学内容史加符合实际需求。保证了成烈专业教学改革的顺利实施。为改造传统专业适应新形势对人才的需求奠定了基础。
(二)强化实践内容.改进教学力一法
实践性教学环节是教学中的一个重要的组成部分.也是理论教学无法取代的。实践教学有利于培养学生重视实践的观念.有利于提高实际工作的能力.囚此在教学计划中增加了实践环节的比重。教学实践的内容主要体现在二个力一而.即工程实践.实习实践和创新实践。在工程实践中增加了专业课程设计内容。在实习环节加强与企业的联系.扩大实习基地.注意现场教学和可视化教学的有机结合此外还通过科技创新活动.强化学生的创新精神.使学生的创造力得到发挥。山于注重实践教学.使本专业的学生工程实践能力和技术应用能力得到很大提高.毕业的学生在用人单位受到一致好评。
坚持正确的教改力一向.小断探索新的教改思路和教学力一法.提高教学效果。一是坚持教学改革.使教学内容和教学力一法小断适应新形势。如教改项目“指导式专业英语教学改革”、“压加专业毕业设计综合改革实践”;“塑性加工设备”教材改造;“材料成烈专业综合教改实践”;“塑性成烈理论”力学部分双语力一法教学;“塑性工程学(1)”省示范教材教改项目。另外还根据专业调整的需要编写了大量“九Ii.”和“}一Ii.”规划的辅助专业教材。同时改进教学力一法和手段.大量采用多媒体教学.制作专业课程多媒体软件.实现虚拟化、可视化教育.为提高教学质量注入了活力。
(二)规范毕业设计.提高综合应用能力
毕业设计是材料成烈专业课程教学的一个重要组成部分。多年的基础课程教学内容在毕业设计中将得到充分体现。如何组织好毕业设计.提高学生的综合运用能力是H_接关系到即将毕业的学生能否学会正确利用专业知识解决实际问题。囚此毕业设计一H_是我们专业课程教学的重中之重。为了达到综合训练的目的.无论从内容到形式都进行了系统规定。从内容力-而讲.要求学生能运用计算机技术进行编程计算.能运用C八D进行平而工艺图绘制.能运用专业外语翻译外文文献.查阅中文科技文献。能综合运用基础理论和专业知识解决毕业设计中所遇到的各种问题。内容覆盖而广.基本上涵盖了专业设计的各个方而。山于设计内容和论文形式的规范化.使学生在结业过程中得到全而锻炼.综合应用专业知识的能力大大提高多年的实践也充分证明了这一点.如我们专业已经毕业的一名学生在宝钊这样的特大烈企业第一年的实践中所做的技术总结就获得专家评比第一名。有数名学生成为宝钊公司的青年}一佳标兵.有的成为技术骨十正是山于在毕业设计力一而的高标准、严要求.使设计工作上了一个新台阶.为我们今后如何史好地而向经济建设主战场.提供高质量的技术人才奠定了基础
(四)开展科研工作.提升专业知识水平
科学研究对于大学教师是小可缺少的.科研和学术水平的提高小仅可以为经济建设和科学技术的发展做出贡献.史有利于教学水平的提高.史好地为教学服务为此我们根据自身的实际情况和研究能力确定了“金属成烈过程数值模拟、优化和仿真”、“金属成烈过程组织性能控制”、“人工智能在材料加工中的应用研究”、“塑性加工基础理论和技术研究”、“模具设计与优化”5个研究力一向每个研究力一向都组织了相应的教师参加山于力一法可行.手段增强.使近年科研能力迅速提高纵向课题达到2。多项横向课题逐年递增科研项目和经费与过去相比都有了大幅增加.研究水平也得到迅速提高.在国内同行已经具有一定的影响力.并取得了一些科技成果。在力一而也充分展示了这点这些科研成果的取得一方而提高了教师队伍的学术水平.一力一而也促进了教学质量的提高。比如金属成烈数模技术就作为一门课程落实到本科教学之中。所以在教学过程中努力强化科研能力，提高学术水平.将极大地促进教学内容与科技发展的结合.实现人刁一培养现代化。
(五)加强实验室建设.促进学科发展
实验室建设在工科专业的教学建设中具有非常重要的作用在实验室建设上结合专业发展力一向进行了较广泛的调研.提出了实验室建设规划.建设了计算机数值仿真实验室，多功能四辊实验轧机、挤压和冲压成烈与模具设计和加工实验室在原有实验手段的基础上.增加了生个实验室.使本专业的实验提高到一个新的水平.对科研和教学工作的开展起到保证作用。山于我们在制定实验室建设规划时能充分考虑了本专业现有的条件、成烈技术发展的需要以及实验室的研究力一向和本院的专业特色.使实验室建设水平得到明显提高为教学实践的开展.加强学生工程实践能力的培养、学科建设和发展.改善了条件。
二、加强学风建设，提高学生素质
学生是教学的对象。小注意学生的思想状况.小搞好学风建设是小能搞好教学工作的重视做好学生的思想工作.利用一切可能的机会.了解学生的思想和学习情况.关心和帮助学生解决思想和学习上的问题是搞好学风建设的关键主要体现在下述力一而:
一是认真落实班主任工作。在选派班主任时.充分考虑教师的索质、能力和工作经验。担任班主任工作的教师囚工作到位.深入细致.能及时了解学生的学习和思想情况.存在的实际问题。为他们克服困难.端正学风起到了积极作用。
二是树立正确的专业思想.培养专业兴趣通过对刚刚入学的新生进行专业介绍和专业思想的教育.以及请本专业博上教授现场给学生做专题报告，小仅使学生及时了解本专业的主要学习内容和专业在i玉i家经济建设上的重要性以及学科的发展趋势.史重要的是理清思路.明确本专业的知识结构.以及每门课程的重要性等。小片而强调外语、计算机的重要.而是引导学生正确的认识基础知识和知识结构对一个人今后发展的作用培养专业兴趣.激发学习热情专业思想的教育小仅体现在入学期问.而}i_在二二年级.以至于毕业设计中都经常进行。
二是积极配合系辅导员开展学生工作我们与辅导员一起经常认真分析学生情况.提出相应的解决措施比如学生即将毕业时.教师还利用各种机会和学生进行广泛的交流.端正学生对今后的工作去向和发展的认识在就业双选会上.班主任、广大教师都去参加.对学生的就业给子指导和帮助.适时的帮助解决-些实际问题.获得了很好的效果。近几年.本专业毕业生的签约率在全校都始终保持在较高的水平
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近年来，各高职院校招生规模迅速扩大，培养要求和培养模式也发生了较大的变化，很多学校实施了工学结合、顶岗实习的教学模式。然而，作为专业教学最后一个环节的毕业设计并没有受到足够的关注，大部分学校基本采用传统的设计模式，有的学校根据教学现实稍作调整。毕业顶岗实习对毕业设计影响很大，总体上看，目前高职院校的毕业设计多数流于形式，质量严重滑坡，现状堪忧。高职毕业设计必须进行合理的调整和必要的改革以适应新形势下高职教育的培养规模和培养模式。
高职院校毕业设计存在的问题
目前，大部分高职院校仍然沿用传统毕业设计模式，与当前高职教育的培养要求和教学现实相背离、相矛盾，具体表现为：
不符合当前高职教育的培养目标 高职教育毕业设计一直以来沿用本科院校毕业设计的模式，这种模式的毕业设计可以提高学生的专业知识运用能力，使学生获得一次综合性的专业训练。但是本科院校的毕业设计偏重对理论知识的研究和设计能力的训练，而高职教育的培养目标是培养社会需要的高素质、高技能人才，注重职业素质和职业技能的培养。目前，高职毕业设计选题仍局限于设计的题目，形式僵化，难度偏高，没有体现高职教育的培养目标。很多学生由于不具备学校要求的设计能力而抄袭别人的毕业设计，蒙混过关。
不适合当前高职教育的培养模式 为了更好地培养学生的职业素质和职业技能，缩短毕业生与岗位的距离，大部分高职院校在最后一学期都安排了整学期的顶岗实习。同时，学生在企业实习期间要完成毕业设计，即边实习边设计。很多学校在学生选题方面采取双向选择的办法，即学生可以根据实习时所从事的工作内容与指导教师商定设计题目。这种做法的初衷是好的，可以使学生的毕业设计更加贴近工作实际，学以致用，培养学生的知识运用能力。但实际情况却不尽如人意。在企业实习的高职学生，很多从事产品检验包装、机床操作维护等与工程设计关系不大的工种，很难找到技术含量高的设计课题；同时，企业的条件很难满足学生做毕业设计的要求，企业基本按员工要求学生，学生业余时间较少，且办公条件比较简陋，无处查阅资料。
不适应当前高职教育的教学规模 目前高职院校的招生规模不断扩大，师生比例失衡，教师在完成教学任务的同时，还要完成学生管理、科研、社会服务等其他工作。一个教师常常要指导十几个甚至二十几个毕业生，教师指导毕业设计的精力明显不足；加之很多学校从学生的就业考虑，顶岗实习单位往往是学生自己联系的准就业单位，实习学生分布比较分散。在此形势下，高职毕业设计指导很难到位，导致毕业设计的质量普遍下降。
对高职教育毕业
设计改革的思考与建议
高等职业教育在经历了近二十年的快速发展，教育理念和培养模式都发生了较大的变化，毕业设计作为专业教学的重要环节改革势在必行。高职院校毕业设计改革重点应该是毕业设计模式的改革，即从选题、指导到管理考核等方面进行改革，依照高职教育的培养要求，体现出学生职业技能的综合训练和职业素质和全面培养。近两年，笔者作为机械类专业教师，一直开展毕业设计改革的研究与探索。下面结合高职机械类专业学生的毕业设计谈谈自己对毕业设计改革的一些看法。
强化课程设计，淡化毕业设计 高职教育隶属于高等教育，虽然比较强调职业能力的培养，但不同于中等职业教育，高职机械类毕业生还需要具备一定的结构设计能力和较强的工艺设计能力。很多高职院校也在降低毕业设计选题的难度，基本与课程设计难度相当。高职院校可以在平时的教学中强化课程设计，使得学生在毕业顶岗实习之前就具备了基本的设计能力，这样的培养更扎实，更具实效。机械类专业可以在《机械设计基础》课程后设置课程设计，开展减速器等典型部件的综合设计；在《机械制造技术》课程后设置课程设计，开展万向节滑动叉等典型零件加工工艺规程和工艺装置的综合设计；在《液压传动》课程中开展液压压力机等典型设备液压系统图的识读与设计；在《模具设计与制造》课程中设置课程设计，开展晾衣架等日用品模具的设计与制造训练；在《数控加工工艺与编程》课程后设置综合实训，开展复杂轴类、复杂型腔类零件数控加工工艺设计与编程的训练等。在这些专业核心课程之后设置综合设计实训，基本可以实现对学生基本设计能力的训练和基本知识运用能力的培养。可以通过案例教学和项目化教学等方式，将学生基本设计能力的培养贯穿于整个课程教学的始终，从而减轻学生毕业设计的压力。
改革毕业设计选题形式，使人才培养与社会需求相一致 高职毕业设计的目的不应该仅是提高学生专业知识的综合运用能力，还应该体现职业素质和职业技能的综合训练。要实现这一目的，应允许毕业设计选题的多样化，鼓励学生结合实习岗位选择设计、加工、维护等与专业相关的技术课题。在设计室实习的学生可以开展产品开发的设计课题；在加工岗位实习的学生可以开展复杂零件加工的制造课题；也允许学生结合实习岗位撰写技术报告，比如，有的学生在实习时配合工程技术人员进行某一生产线的安装与调试，那他就可以这一技术工作为选题写一份技术报告。技术报告既是学生对其岗位某一项技术工作的总结，也可以通过书写报告加深认识和继续升华，对其职业素质培养有很大帮助。不管是产品开发的设计课题，还是零件加工的制造课题，都要鼓励学生做出实物成果，通过学生自己独立加工零件，体现对学生机床操作技能、零件加工技能、产品检测检验技能等职业技能的综合训练。浙江省、福建省、天津市的很多高职院校机械类专业非常注重毕业设计成果实物化，并在就业应聘时进行展示，很大程度上提高了毕业生就业的成功率。
实施双导师制，使毕业设计指导落到实处 毕业设计指导是一种个性化较强的工作，每个学生的题目几乎都不相同。目前，高职院校普遍存在师资短缺的问题，一个教师指导十几个甚至二十几个学生的毕业设计，效果可想而知。既然学生可以在顶岗实习期间结合实习岗位完成毕业设计，与学生在一起的师傅、技术员多数实战经验丰富，应该可以承担校外指导教师的职责。校内指导教师把关设计内容和技术标准，校外指导教师承担岗位技术问题的咨询，并共同承担实习设计的管理及考核。校外指导教师参照校内指导教师享受一定的劳动薪酬。校外指导教师的参与不仅能很好地解决学校师资不足的问题，同时也是学校难得的教师资源，他们不仅实战经验丰富，而且与学生朝夕相处便于指导。当然，在实际操作中，也出现了企业技术人员因工作繁忙、缺少责任心等原因疏于指导和管理的现象，这需要学校加强与企业沟通、协调，制定相关的制度，明确校内外指导教师的职责、义务和报酬；同时，开展与企业的多方面合作，获得企业的支持与配合。
改革毕业设计考核，突出成果实物化 毕业设计考核，应该由校内外指导教师及行业、企业专家共同组成的答辩小组完成。做结构设计、工艺设计等课题的学生，不仅要求他画出设计图纸、撰写必要的设计说明，还应要求他独立加工出实物，这样才有资格评优、评良。这种课题除进行答辩考核以外，还要对学生毕业设计实物成果进行测试和评价。对于撰写技术报告的学生可以采取面试的形式，根据报告内容和实习岗位回答相关的职业基本知识和岗位技术问题。对于同一企业或同样岗位的，指导教师可以设计若干与企业具体岗位相关的技术问题，让学生抽选回答。
校外实训基地建设要便于毕业设计开展 如果学生顶岗实习过于分散，势必给指导带来很大困难，双导师制也很难实施，毕业设计质量很难保证。如果选择若干深度融合规范的企业作为毕业实习基地，毕业生相对集中，容易实施双导师制，保证毕业设计指导的质量，便于毕业设计管理与考核。高职院校与企业要加强职业培训、合作办学、技术服务、科学研究等方面的合作，将学生毕业设计与企业的生产、科研等工作有机地结合起来，使高职教育的毕业设计真正体现与生产实践相结合，提高学生的职业适应能力和就业竞争能力。
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1 引言
毕业设计（论文）是实现本科培养目标的重要教学环节，对培养学生综合运用所学基础理论、专业知识与技能、解决实际问题的能力，提高分析和解决工程实际问题及从事科学研究的能力，培养学生刻苦钻研、勇于攻坚的精神和认真负责、实事求是的科学态度具有重要的意义。毕业设计（论文）又是学生学习深化和升华的重要过程，是对学生学习、研究和实践能力的全面总结与检验，是对学生毕业和学位资格认证的重要依据；同时也是衡量高等学校办学质量和办学效益的重要评价内容。
2 背景
由于独立学院在初创时期不具有独立办学的主体资格，独立学院师资来源的主渠道是由母体高校提供的。一般来说，在初创时期独立学院的专任教师只有1/3是独立学院自己的教师，有2/3以上是由母体高校在职教师（含退休教师）兼任。
因此，在开展毕业设计（论文）实践环节工作中，由于独立学院办学时间较短，自有教师一般都是刚刚从学校毕业的研究生，不具备毕业设计（论文）指导教师的条件，自有教师根本不能满足学校毕业设计（论文）指导教师需求。所以，独立学院不得不再次向母体学校求助，聘请母体学校教师作为毕业设计（论文）指导教师。表面上是解决了毕业设计（论文）指导教师不足的问题，但同时也出现了新的问题，指导教师花费了大量的时间指导了8个母体学校学生的毕业设计（论文），再无法兼顾到独立学院的学生，对学生指导的不够，也没有定期的答疑解惑，学生几乎见不到指导教师的面，由于得不到有效的指导和帮助，至使有些学生在开始毕业论文（设计）时无从下手，有困难得不到及时有效帮助和解决，影响了毕业论文（设计）的进度和质量。
在此背景下，急需新的毕业设计（论文）进行模式来解决独立学院毕业设计（论文）实践环节中出现的问题。
3 模式探讨
独立学院应加强和密切校市、校企合作，结合“校市共建，校市相融，校企合作”办学模式，对独立学院的毕业设计（论文）实践环节提出以下三种模式：
3.1 自有教师为指导教师
指导教师应由中级及以上职称教师或工程技术人员担任，初级职称人员可以担任辅助指导教师。每位指导教师指导的学生数最多不超过8人，要经常与学生交流，定期答疑、质疑，每周不少于两次。指导教师在毕业设计（论文）期间，必须坚守岗位，确因工作需要出差时，必须经系毕业设计（论文）领导小组批准。时间在一周至一个月，需委派相当水平的教师指导，出差一个月以上，则需另定指导教师。学校安排专门的毕业设计（论文）设计教室，供毕业班学生使用。
3.2 聘请企业专家为指导教师
从专业对口公司、生产企业和科研部门等单位中聘请理论水平高、实践经验丰富的专家参加本科毕业设计（论文）指导工作，促使学生的毕业设计（论文）与生产科研紧密结合。
此类指导教师原则上应来自于专业对口的公司、生产企业和科研部门等，应具有相关专业中级及以上技术职称；或本科专业毕业、从事相关专业技术工作五年以上，并具有主持项目开发的经验，达到中级职称水平，工作负责、作风正派、事业心强、实践经验丰富的工程技术人员、管理人员等。
在聘请校外指导教师的同时，必须配备校内辅导教师，可由校内初级职称的教师担任。因为毕竟校外指导教师指导学生的时间有限，且对学校的毕业设计（论文）撰写规范的要求不太清楚，需要校内辅导教师进行补充，且对学生的管理起到更好作用。学校安排专门的毕业设计（论文）设计教室，供毕业班学生使用。
3.3 与企业合作，到企业真刀真枪完成
提倡学生到院外专业对口公司、生产企业和科研部门等单位做毕业设计（论文）。这个模式下分为两种方式：
①学校统一组织。学校首先考虑签订协议的校外实习基地和就业基地，在解决毕业设计（论文）的同时解决就业问题。如模具专业、电子专业的学生，可以统一组织到广东的企业进行；计算机专业的学生可以到中软国际、深圳达内等公司进行，但必须是在学生自愿的前提下。
由企业统一安排校外指导教师，结合企业的实际项目完成毕业设计（论文）。期间，由企业对学生进行统一管理，安排食宿。系部应安排校内老师长期或定期到企业中检查学生完成毕业设计（论文）情况，指导学生完成相关材料的撰写。同时与企业指导人员加强沟通，转达学校近期对毕业设计（论文）的要求，了解学生毕业设计（论文）进展情况，排除困难，及时反映学生在企业遇到的问题。
在毕业设计（论文）答辩环节中，系部可以安排骨干教师到企业，结合企业导师一起进行校外毕业设计（论文）答辩工作。
篇13
模具行业近年来发展很快,随着中国加入WTO,中国将成为世界制造业的重要基地。国外的模具企业,先进的模具设计和制造技术已经开始涌入我国,这就为我国的模具工业发展提供了前所未有的机遇。为了与国际接轨,模具专业要培养高素质技能型人才,以适应模具工业发展的需要。
从地区分布看,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区,模具产值约占全国总量的65%以上。模具工业的高技能人才极为紧缺。
我院机电系2007年开设“模具设计及制造专业”。根据高职教育的主要任务是培养高技能人才这一特点,我院模具专业的学生将在应掌握必要的基础知识和专业知识的基础上,重点掌握从事模具工作所需的基本知识和职业技能,真正成为能动脑更能动手的高技能人才。高职高专的模具专业毕业生有很强的就业优势。原因之一是中国现有的模具企业,除了少数的大型模具企业外,多数是小型企业,从事模具的加工业。其在职大部分人员未接受过中高等专业教育。高职模具专业毕业生既有模具专业理论知识,又有过硬的实践技能,是技术型劳动者和高技能人才。
然而,要让学生掌握足够的从事模具工作所需的基本知识和职业技能,需为学生提供足够的实训时间和实践机会,这需要一定的设备和经费做保障,在当前教学资源非常有限的情况下,要实现这一目标,仅仅依靠学校的资源是远远不够的,必须让学生走工学结合的道路。但是在我们的高职院校中,模具是新兴专业,办学模式正处于尝试阶段,也就是说我院模具专业尚没有较好的工学结合的办学模式可以借鉴,需要我们自己去创新、去实践、去探索。长三角地区经济发达,模具企业数量多,规模与层次合理,这为我院模具专业探索实践“工学结合”的办学模式提供了有利的环境条件。
通过实践研究与探索,我们在模具学生培养方面制订了目标:①制定出模具专业学生要求掌握的专业知识和职业技能一览表,为我院模具专业的发展提供依据。②通过创新实践,探索出在本地区广泛适用的“工学结合”的办学模式。具体做法是:
1.调查用工单位对模具人才的专业知识和职业技能目前的要求和今后的可能的要求。
2.将调查结果分类,分出可在本院完成的知识和技能,以及需要在企业边工边学的知识和技能。
3.实践让学生边工边学的具体方式,对其中收效较好的方式进行总结与完善。
面对模具行业发展的新特点和新要求,我院模具专业在教学上采取了如下总结:
首先,软件与课程整合。
CAD/CAM技术大量应用于模具设计与模具加工之中,模具制造过程中大量采用了NC和CNC机床,所以教学中需强化CAD/CAM软件的应用能力,要求学生会操作数控机床,以适应毕业生就业岗位的需要。
首先机械制图与AutoCAD整合在一起构成现代工程图学,学生一边学习机械制图知识一边用AutoCAD画平面图。在不同的阶段配以相应难度的项目。并且在这个模块中培养学生用AutoCAD制作工程图的能力,为以后画模具图奠定良好基础。
将模具结构与三维制图软件整合在一起一体化教学,先强化学习一种三维软件(以Pro/E为主,也可以学习UG、solidworks软件),学生一边学习模具的结构理论、一边学会用三维软件来表达模具结构,用三维软件画模具相当于真实的在软件中做模具,学生在绘制模具的三维结构的过程中会产生很多关于模具结构和三维软件应用方面的疑问,学生会产生很深的印象,同时也能明白计算机辅助设计模具的真实过程,对软件的认识也会加深,从而激发用软件解决实际工程的兴趣与激情。学生在短时间内可以通过实体造型模拟,学习到大量实用的模具结构知识,理解诸如拔模斜度、浇注系统、成型零件等模具基本概念。在学习分模的过程中,又可以顺理成章地推出模具分型面的理论知识,使学生快速地掌握型腔模具分型面的含义,继而熟练地进行分模操作。
其次,从“学”到“用”综合实训教学环节。
学生基本职业能力的形成是循序渐进的,从分散的知识、单项的技能的综合性应用,从校内实训开始到企业顶岗实习结束,既是一个积累的量变过程,也是一个从“学”到“用”的质变过程。综合实训是指一种全方位提高学生综合素质的教学环节。通过综合实训把比较单纯的教学环节,例如课堂教学、实训教学、实习教学、现场教学、电化教学等中获得的离散的、肤浅的知识加以整理运用,使理论知识系统化,使理论知识与实践知识一体化,从而提高学生的综合能力。
模具专业的综合实训是按项目教学训练法,从一个具体项目开始,考察设计、制造、总结完全由学生自主完成。有利于教学与就业岗位的零距离对接。综合实训内容如下:
1.典型零件的工艺分析
2.典型零件的工艺设计计算
3.典型零件的模具结构设计(应用CAD软件)
4.编制模具加工工艺(上机操作)
5.数控编程及操作 (编程模拟,部分零件机床上加工)
6.典型模具的拆装 (加强模具钳工训练)
7.编写说明书(按正规课程设计编写)
要求学生从零件的成形工艺分析(用UG软件辅助分析)入手,独立完成模具结构设计,用AutoCAD绘出模具总装图及各非标准件零件图,并制定出零件制造工艺及模具装配工艺,经老师审核后,最后由学生动手制作。对于要求较高的工作零件,则要求学生通过Mastercam软件预先造型并编制出数控加工程序或线切割加工程序,在校数控加工中心进行加工。对于非工作零件,要求学生采用普通的车、铣、刨、磨等机床加工。工件的热处理工序由于受条件限制,则通过对外协作完成。全部零件加工后,再对模具进行装配,然后试模,直到冲出合格的零件。经过这种系统、规范的实习训练,使学生的职业技能、应变能力及创新能力得到显著提高。
最后,校企合作,顶岗实习。
学生带着毕业设计进入到企业当中,使毕业设计更加贴近生产实际,通过开放式的创新实训,实习内容紧密结合课程项目训练内容,培养学生的创新意识和创造能力。通过有效的实践教学,学生的技能水平有了很大的提高,既提高了学生模具CAD应用的能力,同时也进一步增强了学生模具加工、装配与调试技能,也为学生的就业创造了更多的机会。
学校拥有稳定的实习实训基地。和五百强的大型企业合作。我们已与无锡松下冷机有限公司、美特尔科技(无锡)有限公司、江苏吉润汽车冲压件厂等多家企业建产了实训实习基地。部分模具实践教学是在企业车间完成,大大增强了学生的感性认识,了解知识在生产中的应用。
通过顶岗实习,在企业这个新的环境中,学生有强烈的求知欲和竞争意识,在指导教师的引导下,学生可以充分利用企业的条件,高质量地完成实习任务。顶岗实习利于学生在实际工作中培养和提高分析问题、解决问题的能力,对学生提早熟悉工作岗位、适应今后的工作也大有裨益。目前,我校机电系与江苏吉润汽车冲压件厂建立的实习实训基地,受益很大,有的学生已经成为企业里的骨干。
通过综合实训和顶岗实习使学生对模具行业有了更深刻的认识,从而更加了解和热爱自己的专业,极大提高了学生综合解决问题的能力,使学生具有就业竞争力,就业率达百分之百。
参考文献
