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文献标识码：A
文章编号：1672-3198（2013）14-0171-02
施工的全过程包括深化设计、材料采购、加工制作、运输、现场安装、测试和调校（含竣工验收所需的各种检测、实验）、验收和产品的维护、保修服务。其中现场安装阶段是影响整个幕墙工程施工进度的关键，针对幕墙结构特点和现场条件，整个幕墙工程分为预埋件处理、测量放线、补打埋件和转接件安装，框架安装，焊接防腐、避雷及封修施工，饰面（玻璃）安装，密封注胶、清理等环节，每个环节的施工质量直接影响下一个环节。
第一阶段：包括测量、放线、定位、预埋件处理及转接件安装。
该阶段为测量、放线、定位、预埋件处理和转接件的安装。
（1）测量放线。
本阶段采用经纬仪、水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物配合进行测量定位，需土建施工单位方提供基准轴线、基准标高的位置。
熟悉了解图纸要求，直至全面了解掌握准备所有的工器具，做好准备工作在标准层弹出水平线找出竖框放线定位点拉水平线检查水平线误差调整误差进行水平方位固定放垂直线检查垂直度垂直方向固定放线检查，写出测量报告重点清查转角、异面位置的放线情况。
（2）预埋件处理。
根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定：幕墙构件与混凝土结构易通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。对土建安装的预埋件，将派安装人员对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。根据设计图纸，在砼模板拆除后，要马上找出预埋件所在的位置，然后根据测量结果和分格位置，对偏位或漏埋，要进行补埋，并做防腐处理。
（3）转接件安装。
本阶段施工采用土建施工脚手架进行，转接件安装过程是随竖框的基准层从结构底部向上安装的。
现场施工严禁在沿口堆放材料，在楼面边缘放置1m安全警戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。
需与土建施工单位协调，给提供材料堆放的位置和提升机具。
第二阶段：幕墙龙骨安装。
从安装结构上，我们实现先立竖框，后上横框，从结构底部向上施工。竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。在安装钢龙骨时要特别注意的是连接件先与预埋件之间的焊接质量，不允许有漏焊和开焊现象，并做防锈处理，调整相互位置后将钢龙骨连接在连接件上，在安装过程中，检查人员随时查看型材的安装质量，对不符合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。
玻璃幕墙铝框框架与主体的连接：框架与主体的连接由竖框通过转接角钢与埋件连接，与竖框相邻之处由两个槽型孔，便于竖框径向调节。在工作台上首先按照角片安装位置图在竖框上划线角片的安装位置，并用自攻钉把角片和竖框连接在一起，然后把插芯插入竖框上端空腔内。在竖框与插芯结合处钻通孔，两端放转接角钢（接触面垫上1mm厚的尼龙垫片，防止不同金属之间的电位腐蚀），再用不锈钢螺栓与转接角钢连接，然后把竖框摆放到指定的安装位置，调整竖框安装的准确程度，螺栓紧固。转接件与埋件先点焊，保证不能移位。确定竖框安装位置准确无误后，将转接件与埋板按设计要求满焊。焊接完毕后，立即进行防腐措施。
玻璃幕墙铝框竖框与竖框之间的连接：安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在竖框上，基准框以上的竖框在安装时先把竖框在工作台上按上述方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入15mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊实后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下15mm的距离。每支竖框之间留下15mm的距离。每支竖框上端都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度变化时竖框有一定的伸缩范围，基准框以上的框架安装方法依次类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框虚连接再插入基准框下端的空腔内，保持15mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架依次类推。
玻璃幕墙铝框竖框与横框的连接：竖框与横框之间通过铝角片和自攻钉连接起来，首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫1mm厚的胶皮垫。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框外表面保持在一个平面上，调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度确保横框的位置符合技术文件及分格尺寸的要求，然后用自攻钉把横框和角片连接在一起。横竖框立框之前，型材外表面贴保护胶带，与玻璃接触表面穿入胶条，避免玻璃与铝型材硬接触。
第三阶段：幕墙板块安装。
（1）此阶段为板块安装阶段。幕墙龙骨安装调试一部分后即可进行幕墙板块的安装，依据施工图纸的分格形式和立框图，安装顺序是玻璃和铝板幕墙从上至下，石材幕墙从下至上，板块安装同样采用土建施工脚手架进行。
（2）现场安装时，要先分清板块标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。
第四阶段：密封注胶。
在接缝两边玻璃或铝板上贴上不小于25MM宽的保护胶带，清洗嵌缝，然后在嵌缝中填入与接缝宽度相配套的泡沫条，要保证连续且深度一致，注胶厚度必须满足国家规范：即注胶厚度不得小于3.5mm，注胶宽度必须按设计要求严格执行。注胶时要均匀饱满，注好的胶面要进行修整，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁，撕去打胶用的保护胶带。
第五阶段：封修安装。
幕墙封修必须保证其不产生渗水现象。因此，在于墙体连交接处，采用不小于1.5mm厚的镀锌铝板进行封修。镀锌铝板采用射钉于墙体连接。所有射钉的顶头采用密胶处理。并在镀锌铝板于墙体的接触部位，将镀锌铝板折成一定的角度，在折角处注入密封胶，以保证幕墙的水密性。在幕墙框架与工程建筑主体交接之处做防火封修处理。其材料选用镀锌板。首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的形状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。封修板与主体结合处注入建筑密封膏。为了起到保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间还要用保温岩棉等材料填充。
第六阶段：清理验收。
上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。
以上所述是整个框架玻璃幕墙工程的施工过程中的基本施工方法，施工方法只是整个工程施工中的一个组成部分，无论何种施工方法都是为工程的质量和工期做保证的，如果有更有效的能够保证质量和工期的施工方案，应予以积极的采纳。
参考文献
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一、引言
由于当代我国对于城市化建设的不断推进，形式各样的高层甚至超高层均在不断的密集建设中，那么在此环境下，对于点式玻璃幕墙施工企业来说，对于点式玻璃幕墙的技术管理成了至关重要的环节。而且它们也极大程度上对当代点式玻璃幕墙工程有着促进作用。在以往对于点式玻璃幕墙项目的管理，存在着很多的漏洞，很难满足现代社会进步的步伐。所以完善点式玻璃幕墙是企业对于施工技术的管理就显的尤为重要。而在实施对施工技术及质量的系统、良好管理中，就必须对其施工流程及各工序间的联系进行深入的分析与研究，进而作出合理、科学的管理。另外随着当代点式玻璃幕墙领域的快速发展，企业间的竞争也更加激烈，势必会影响到企业利益和公司空间缩小。所以，点式玻璃幕墙项目的管理需转变以往传统粗放的管理理念，进而向集约式管理方式转变。若想在市场竞争中取得优势，项目管理中取得成功，也只有在点式玻璃幕墙项目施工技术管理中实行强抓核心问题点、管控施工要点才行。
二、点式玻璃幕墙的特点及其相关施工技术
1、对点式玻璃幕墙工程的施工技术管理予以充分重视
在点式玻璃幕墙工程施工中，应建立一套完整、有效地项目施工技术管理体系，并对整个工程科学合理的划分施工节点，实行节点作业控制，以实现施工过程监控，是保证工程质量的基础。在施工安排上，切实按照施工总进度计划目标要求组织进行；另一方面，积极主动争取主体结构配合幕墙施工有利条件，共同按照总进度计划要求完成施工任务。
2、严格把控点式玻璃幕墙工程施工材料与施工设备的质量
管理点式玻璃幕墙项目的施工过程，第一便是对于原材料及施工机械设备的管控，对其进行检验、接收与入场管理。材料接收前，专业技术人员均需对其性能、规格及型号进行全面的检验。对于材料合格证件、质量检验报告检验不及格的，检验不全面的不给予接收入场，而不管材料来源于自身企业的采购还是甲方的供应。并且对入场的材料数量进行清点，并按型号规格存放要求进行存放。机械设备在施工过程中担当重要的角色，而对于点式玻璃幕墙项目中用到的所有设备尤其是大型机械设备或者重要的大规模的建材，均需要在性能、规格，材质型号、国家要求的出厂质量合格证等方面符合国家的相关要求与规定，并且也要符合本点式玻璃幕墙项目的设计要求。在各种机械、配件、材料入场过程中需经过严格的检验接收，在各种机械入场时，需对其三证进行检查，并且需在进行安装前严格依照施工规范进行测验。等全部检测合格后才可以使用。而任何不合格的材料、器材均不予入场，更不可以枉自使用。
3、认真细致地做好点式玻璃幕墙工程图纸会审工作
在点式玻璃幕墙项目施工前，必须对其工程项目的设计图进行审查，并且对其它相关专业的图纸也要仔细审看，标出设计图纸中所存在的问题与错误，进而在图纸会审中会同各方进行讨论解决。特别是在本工程中所运用的新工艺与新技术需对其进行技术审评，看其能否满足设计要求；而对于点式玻璃幕墙的相关设计方案也需作一定的审查，若不能满足设备安装要求，那么需对点式玻璃幕墙空间局部进行调整。
4、合理进行点式玻璃幕墙工程施工方案的优化设计
在管理点式玻璃幕墙项目施工时，由于施工方案的不同对施工的技术管理及工程建设周期有着极大的作用，为了确保点式玻璃幕墙项目施工的正常开展，节约成本，缩短工期，需对施工的设计方案进行调整与优化。而对于施工方案的优化主要有对施工平面图的布置的优化、对施工顺序的安排的优化、点式玻璃幕墙工程施工方法的确定的优化。而对施工线路有优化能够有效的缩短工期、优化施工结构、合理安排资金流动、降低工程造价；对施工顺序的安排的优化是在编制施工进度与拟定施工方案时需思考的问题，施工工序的合理化使得资源能够合理流动并提高施工的效率；点式玻璃幕墙工程施工方法的确定是根据施工工艺、点式玻璃幕墙结构等所决定的。
5、提前做好点式玻璃幕墙工程的施工测量定位放线工作
对于点式玻璃幕墙工程的施工质量管理而言，施工测量定位放线工作是不容忽视的。主控点的确定：为测量准确、方便、直观，采用内控法。设定内主控点和外主控点，在主控点位置上设置主控点标志。边缘控制点的确定：选取幕墙边缘外形定位关键点作为边缘控制点。控制单元及精度控制点的确定：为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，将幕墙分成多个控制单元，每个单元以九宫格的形式划分九宫格的边缘四个光点就是每个九宫格中九片玻璃的尺寸精度控制点。从测量放线到结构安装调整，玻璃安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。
6、注重点式玻璃幕墙工程技术管理与施工工序协调控制
在管理点式玻璃幕墙项目施工中，因为影响施工质量的因素十分多，所以在对其技术管理中需分别对可能引发不好作用的环境因素进行制定科学有效的管控方案。其中对于施工工序的优化管控是对点式玻璃幕墙项目技术管理的核心内容，若要科学合理的对其对行管理，需要做到下面四个方面：第一，对于工艺的施工流程需按设计严格执行，它不但是施工现场操作的根本依据，并且也是确保工序施工质量的根本保证；第二，对施工工序的重要环节要重点把关，确定质量控制点，以此保证施工工序的强化性管理，进而确保施工质量的良好管理；第三，对点式玻璃幕墙项目施工质量及技术的管理中需对施工环境、环节、方法、原料、机械、人员实行全过程监管，也只有将上述所有的因素进行系统有效的管控才能够确保各个工序的施工质量及技术达到要求；第四，对于管理施工质量及技术得出的结果及时检查，进而确定该施工质量及技术管理活动的效果是否满足预定的目标，并且依据所反馈的信息对其施工管理进行优化调整，保证点式玻璃幕墙项目全程中的施工质量及技术管理均符合要求。
三、结束语
由本文可知，在管理点式玻璃幕墙工程的施工过程中，其管理对象是点式玻璃幕墙项目施工过程中的技术等一系列的内容，而此需要点式玻璃幕墙工程管理人员优化配置施工过程中的全部资源并对点式玻璃幕墙工程的规定严格落实。以此来达到施工全程的系统化、科学化管理及有效计划，从而达到最佳的经济效益与社会效益。特别是针对点式玻璃幕墙工程的专业化程度高，对其施工质量有着高要求性，所以当其施工过程中出现了施工质量上的问题，那么就极有可能引发负面影响，更为甚者对点式玻璃幕墙项目竣工交付后的结构安全与其正常使用功能有所影响。所以若要对点式玻璃幕墙工程实行全方位、全面的管理，那么就需对点式玻璃幕墙工程中的各个方面、因素进行细致化、全面化考虑，并制定系统化规范化的管理体系，也只有这样才能保证施工质量的管理正常开展，由此可知，在不断总结点式玻璃幕墙项目施工技术管理的经验与教训的基础上，定可以找出最佳的施工技术管理方法，而对其的发展也必将持久不衰。
参考文献：
[1] 马丽娟，戴耀. 关于某工程点式玻璃幕墙施工技术的探讨[J]. 科技致富向导，2012(02).
[2] 成刚. 点式玻璃幕墙的施工技术研究[J]. 安徽建筑，2011(06).
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建筑幕墙工程的施工组织设计是用来指导幕墙施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件，它能保证幕墙工程开工后施工活动有序、高效、科学合理地进行。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的10.1.3：玻璃幕墙的安装施工质量，是直接影响玻璃幕墙能否满足其建筑物理及其他性能要求的关键之一，同时玻璃幕墙安装施工又是多工种的联合施工，和其他分项工程难免有交叉和衔接的工序。因此，为了保证玻璃幕墙安装施工质量，要求安装施工承包单位单独编制玻璃幕墙施工组织设计方案。
幕墙施工组织设计通常应由幕墙公司的工程项目部在工程进场施工前进行编制，并提交甲方和监理审批。但是现在几乎所有的幕墙门窗工程招标，都要求提交施工组织设计，有的工程还规定了篇幅（50页、100页或150页），激烈的投标竞争对施组的要求也越来越高，不仅是图文并茂，而且要有针对性和可操作性，通用文稿、大而全但不够深入是评不了高分的。因此，写好施组，成为幕墙公司投标的必备工作。如果仅仅是拿以前类似工程的施组，改改项目名称、工程概况，换掉施工进度计划表，这样肯定是写不出好的施组的。
编写施组，可以按照如下五个程序进行：
一、资料的收集与整理
施组编制人负责组织收集有关资料，包括：招标文件、技术要求、施工图纸等，然后组织相关编制人员按照以下步骤归纳信息要点，形成《项目基础资料》 ：
1、项目工期要求：包括建筑主体出地面的时间、封顶时间、竣工时间，幕墙施工进场日期、关键性节点完成时间、幕墙工程完工时间，与幕墙联系较为紧密的其他相关方进度计划等；
2、资金支付条件：包括预付款比例、进度款支付的比例及方式、结算及支付时间、质保金比例及时间以及违约处罚条款等情况；
3、施工限制条件：包括LEED认证、绿色施工等获奖需求，
4、项目描述：包括建筑的位置、高度、层数，幕墙系统的分类、数量以及分布位置，主要材料的种类、型号、主要规格、技术参数、分布位置以及匡算数量；
5、主要幕墙系统整理：包括幕墙的构造形式及特点、分布的部位、与相关方的关系等；
6、项目状态情况：组织进行现场踏勘，了解包括项目目前的进展状态、现场施工条件、施工限制条件（施工时间、噪音限制等）、周边道路及运输限制情况等资料。其中重点是收集施工平面布置图，了解塔吊、提升机的位置，施工道路的规划，临设场地的位置及使用情况等。施工现场踏勘需要拍摄的照片包括：工地材料入口大门、工地材料入口附近道路、工地材料临时堆放点、施工现场塔吊（塔楼、裙楼）位置、施工现场施工电梯（塔楼、裙楼）位置等。
二、拟定施工方案
施组编制人召集相关投标人员、专家小组成员及其他必要人员进行项目施工方案的拟订工作：
1、确定施工顺序，划分施工段：根据项目特点和有关工期等制约因素要求首先确定施工顺序，然后根据施工顺序划分施工段。施工顺序确定及施工段划分的原则是符合建筑建造规律、满足工期或其他特殊需求、有利于安全生产和质量控制、有利于资源的组织和均衡使用。
2、确定施工方法：根据建筑特点、幕墙构造特点、工期要求、质量安全要求确定幕墙各个系统或区块的施工方法，包括工艺原理，工艺流程及操作要点，
3、确定施工措施：根据施工方法确定施工的具体准备和措施，包括具体的材料的运输方法、频次、存放方式以及存放部位；必需的主要施工机械、设施、工具等的规格及数量；施工工作所需工种构成、人员数量和技术要求；
4、识别危险及危险源：根据施工方法、施工措施以及项目的具体情况，确识别项目施工过程中的危险和危险源，并根据具体情况确定预防措施；
5、归纳施工重点、难点：依据施工方法和施工措施，并根据项目的其他具体情况（如工期）来归纳施工的重点和难点。施工重点主要是影响项目进度、质量、安全、资金等方面的组织管理、资源调配、方案制定、进度计划、风险控制及关键目标的确定等全局性的工作；施工难点是施工过程中技术要求高、施工难度大、危险性强、控制程度弱等局部性的工作。重点、难点归纳完成后需要做针对性的保障或解决措施；
初步的施工方案制定后，有关资料需经过评审程序交由评审人员审查。方案定稿后将作为预算成本计算及后续投标施工组织设计编制的基础。
三、编制施工计划
以招标文件规定的施工工期为界限，以拟定的施工方案为依据编制施工计划。施工计划至少包括以下内容：
a.施工进度计划：按照招标工期为界限，按施工顺序为依据编制施工进度计划。施工进度计划中应反映施工段及施工过程，彼此之间应具有逻辑关系。施工进度计划的制定应考虑自然气候条件、节假日以及突发意外情况的干扰，需要留有余地，并需要考虑资源投入的均衡性，避免造成过大的资金压力；
b.劳动力投入计划：以施工进度计划为基础，以施工方案和劳动力定额为依据确定劳动工种构成、技术要求、人员数量、进退场时间，编制表格并绘制劳动力曲线图；
c.机械、设施投入计划：以施工进度计划为基础，以施工方案为依据确定施工所需的机械、设施、工具等的规格、数量及时用时间，并编制表格；
d.材料采购及进场计划：以施工进度计划为基础，以采购、加工、运输周期定额为依据，充分考虑采购便利性及资金周转需求，确定采购批次和数量，编制材料采购及进场计划；
四、编制施工施工组织设计
施组编制人根据招标文件要求编制施工组织设计：
1、编制施工组织设计提纲：按照招标要求编制施工组织设计提纲，如招标文件未作要求，则按需选用标准施工组织设计模板。
2、根据招标要求及项目具体情况编制项目班子人员配置；应特别注意明标和暗标的要求，如果是暗标，施组中不能出现公司和项目班子人员名称。
3、依据收集的资料、施工方案以及施工计划等主要内容编制施工组织设计其他内容。
a.构件式幕墙的施组应包括下列内容：
(1)工程进度计划；
(2)与主体结构施工、设备安装、装饰装修的协调配合方案；
(3)搬运、吊装方法；
(4)测量方法；
(5)安装方法；
(6)安装顺序；
(7)构件、组件和成品的现场保护方法；
(8)检测验收；
(9)安全措施；
(10)其它招标文件要求的内容，如绿色施工、文明施工等。
b.单元式玻璃幕墙的施组应包括如下内容：
（1）吊具的类型和吊具的移动方法，单元组件起吊地点、垂直运输也楼层上水平运输方法和机具；
（2）收口单元位置、收口闭合工艺及操作方法；
（3）单元组件吊装顺序以及吊装、调整、定位固定等方法和措施；
（4）幕墙施工组织设计应与主体工程施工组织设计的衔接，单元幕墙收口部位应与总施工平面图中施工机具的布置协调，如果采用吊车直接吊装单元组件时，应使吊车臂覆盖全部安装位置。
五、施工施工组织设计评审
1、施工方案的评审，主要为可行性评审。在施工方案和施工计划拟定后，经项目负责人及销售部检查通过后，由编制人提交项目基础资料和编制成果，审查人员包括：公司总工、主管副总及总助，有关审核意见经修正后交由审核人员确认通过；
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1 玻璃幕墙的主要形式
在我们生活当中可以见到的玻璃幕墙形式众多，玻璃幕墙构造形式：
1.1 按玻璃幕墙形式分
（1）明框玻璃幕墙：框架的构件显露于面板外表面的玻璃幕墙。
（2）隐框玻璃幕墙：框架的构件完全不显露于面板外表面的玻璃幕墙。
（3）半隐框玻璃幕墙：框架的横向或竖向构件显露于面板外表面的玻璃幕墙。
1.2 按幕墙安装方法分
（1）框架式玻璃幕墙：在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的玻璃幕墙。
（2）单元式玻璃幕墙：将面板和框架（立柱、横梁）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的玻璃幕墙。
1.3 幕墙按材料分
玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙和组合幕墙等。
2 在玻璃幕墙的施工中管理技术
对于幕墙施工来说，从其深化设计到材料的生产、再到现场的安装都会与主体施工等交叉平行进行，他们之间既相互联系，也相互制约，如埋件的施工需要与主体同步进行，而支座安装、板块的吊装等又与主体施工交叉进行。因此在施工过程当中，除了总工期的约束以外，合理的安排幕墙施工等工作的插入，注意节点工期的控制和调整，加强现场各工序间的协调等都是施工管理中较为重要的方面，文章主要探讨单元式幕墙施工中管理技术。
2.1 单元玻璃幕墙的施工安装
2.1.1 测量放线
（1）结构体的测量：以轴线和标高为依据，进行复测工作。
（2）水平度的测量：以总包提交的水准点为基础，在主体结构上做一水平度交圈线，做为幕墙施工的水平基准线，然后根据每层标高，以基准线测量每层楼的水平标高并做标记。如果发现水平标高存在误差，现场将误差值返回幕墙设计公司，由设计师在深化设计时消除误差值。
（3）垂直度的测量：以基准轴线为基础，测出各个轴间误差，尤其是控制主体结构的外框结构，用铅垂仪测量结构的外框垂直度误差，发现轴间误差和主体外框尺寸偏差，及时同业主、监理单位沟通，提供解决方案，便于深化设计。
（4）轮廓线测量：采用坐标测量法，以矩形基准控制网络为基础测放出结构轮廓线，确定建筑结构的实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对于大于或小于设计偏差要求的结构区域，必须进行修整。轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。
2.1.2 预埋件的处理
检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象必须凿除砼后重新进行浇注。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。
后补埋件应做作化学螺栓并现场拉拔力测试，安装完毕后必须进行防腐处理。
2.2 安装以及注意事项
2.2.1 单元式幕墙安装工艺
单元板块的吊装方式可采用两种方式，一种是内抽式，板块需存放在楼层内，板块从室内抽出吊装。另外一种是直吊式，板块直接从楼底部沿外立面进行吊起插接，板块需存放在一层楼层内。根据高层建筑的特点，在施工时多采用内抽式的方式进行单元幕墙的吊装。
进入楼层内，专门为楼内平面运输设计一种平滑车，用它来完成楼层内板块的移动及吊装时的送位。若由于楼体较高，对单元板块的吊运不能得到很好的保证，则要采用单元板块专用吊装通道设备，把单元板运至相应各层，该吊装通道设备采用钢丝绳拉紧形成轨道，在单元板块上设置扣环，保证单元板块在吊装时的平稳，并保护了单元产品的质量。
2.2.2 技术准备
（1）组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
（2）组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2.2.3 单元板块的细微调整
是依靠特制的调整垫块来控制单元板块间的间隙尺寸。然后依靠转接件上的长条孔及转接件上调置微调螺栓进微调，这样，整体连接构造实现了三维调整，因此，对于板块间倾角的调整可以利用本工程中使用的具有三S调整功能的挂件来完成。
3 在施工中要注意的重点和难点
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Keywords: adornment, glass, curtain wall, construction, quality, control
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
玻璃幕墙是指作为建筑外墙装潢的镜面玻璃， 它是在浮法玻璃组成中添加微量的 Fe、Ni、Co、Se 等 ， 并经钢化制成颜色透明板状玻璃 ， 它可吸收红外线 ， 减少进入室内 的太阳辐射 ，降低室内温度 。 它既能像镜子一样反射光线 ，又能像玻璃 一样透过光线。
一、玻璃幕墙的质量要求
1、玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收 ：（1）构件与主体结构的连接节点的安装；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装；（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4）幕墙防雷接地节点的安装。
2、 玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验 ，并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃均应检验。
3、玻璃幕墙观感检验应符合下列要求 ：（l）明框幕墙框料应坚直横平； 单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；（2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；不应有发霉和镀膜脱落等现象；（3）玻璃的安装方向应正确；（4）幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金不应有脱膜现象；（5）装饰压板表面应平整不应有肉眼可察觉的变形、 波纹或局部压砸等
缺陷；（6）幕墙的上下边及测边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要来；（7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；（8）幕墙不得渗漏。
二、玻璃幕墙设计、结构支点、骨架、玻璃材料以及用材方面的要求
1、设计要充分考虑玻璃幕墙工程的保温 、隔热 、密封性能 ，选用强度、刚度足够的材料，防止在受台风、地震、自重等荷载作用下玻璃幕墙出现变形以致产生裂缝。
2、幕墙结构支点一般应采用钢结构 ，铁件可预埋 、铆接 。 铁件的制作和设置应进行严格的结构计算， 施工关键是焊接质量及防锈处理，应作为隐蔽工程进行检查并作好验收记录。
3 、 幕墙骨架选料 。 一般可选用钢 、 铝 、 不锈钢等料 ， 但由于铝合金质轻力强，耐腐蚀，并可挤压成任何截面，易于加工安装、保养、价格 相 对也较低 ，因此 大 部 分 都 采 用 铝 材 幕 墙 。铝材通常为定型幕墙系列材 ，目 前 我 国 铝 材 幕 墙材料有 120号、140 号 、155 号 等 系 列 产 品 。
4、幕墙玻璃选用 。 作为建筑物的围护结构 ，主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔热、隔音、安全、美观等方面。 所以为达到上述完美的效果，对玻璃幕墙所采用的玻璃有其特殊的要求。 如6mm 厚的镜面反射玻璃 ，阳光透过率只有 23％～24％，而一般无
色透明玻璃是 78％。镜面反射玻璃把射色彩可得到银灰、蓝、绿、棕色等艺术色彩。 中空玻璃、双层玻璃遮阳、隔热等功能效果更好。 从安全方面考虑，高层玻璃幕墙一般宜选用强化玻璃，并且在贴近框架或窗台墙部位，由于通风不良、内外温差大而产生相当大的温度应力，该部位必须采用强化玻璃。 铝型材幕墙的隔音比混凝上及砖差，随着开启及固定扇的不同及玻璃厚度的不同，其隔音能力一般约为 25～30dB 之间，选材时应予考虑。
5、用材方面。 采用热反射 LOW－E 玻璃、中空玻璃等。 这些玻璃在国内早有生产，只是价格较贵，所以以前在玻璃幕墙工程中较少使用， 如采用热反射玻璃与透明玻璃组成的中空玻璃比一砖厚的砖墙保暖性能还好。 使用铝塑复合材料、隔热型材做幕墙的横梁和立柱。 在采用隔热铝型材时，如采用穿条工艺生产，其隔热材料应使用 PUR 材料。 另外给已有的幕墙玻璃贴膜也能有效降低能耗，现在市场上的隔热安全膜能节能 15%以上。
三、玻璃幕墙施工方面要求
1、明确玻璃幕墙工程设计责任 。 因设计原因而产生大多数幕墙工程没有在主体结构施工时安装预埋件、 幕墙的避雷系统与建筑物的避雷系统不能做到统筹考虑， 有效地结合等质量问题，皆因设计责任不完全确定性所致。 所以玻璃幕墙必须归建筑设计单位设计，有资质的专业施工单位配合，方能较好地解决幕墙工程设计与施工设计之间存在的矛盾。
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单元式玻璃幕墙是幕墙中的高端主流产品，是将铝合金骨架、玻璃、垫块、保温材料、减震和防水材料以及装饰面料等事先在工厂组合成带有附加挂件的幕墙单元，用专用运输车运到施工现场，在现场吊装装配，直接与建筑结构相连接。其最大优点在于单元板块工厂化生产利于质量控制，工地安装方便，安装工期短，工地安装费用低；可以与主体结构同步穿插施工，即当超高层主体结构完成1/3以上时幕墙便开始施工，当主体结构完成时幕墙也完成过半。这些优点促进了单元式玻璃幕墙在近年来广泛运用于超高层建筑中。但其特有的施工工艺，在诸多环节容易出现质量问题。
笔者曾经主持建设昆明某超高层5A甲级写字楼（地下三层，地上41层，建筑高度171.8米），外装采用单元式（Low-e）玻璃隐框幕墙，现结合建设管理实践，作如下分析和探讨。
1 单元式玻璃幕墙常见问题
1.1 材料方面的问题
单元式玻璃幕墙涉及的材料有型材、玻璃、五金、结构胶、耐候胶、预埋件、防火棉等，常有材料品牌、规格、型号、数量、质保期（比如胶）等方面与设计、合同约定不一致的问题。
1.2 支座、节点方面的问题
预埋件位置、标高偏差过大，支座钢板连接件处理不当；支座节点未考虑三维方向微调，使安装过程中板块无法调整，满足不了规范的要求；预埋件未按规范及设计要求做拉拔试验。
防火节点不规范，防火填塞材料不合格，未形成系统的层间防火封堵。
防雷节点不规范，预埋件未与避雷接地钢筋规范连接，或未经设计致使幕墙避雷设置面积过大。
1.3 单元板块方面的问题
玻璃及铝框下料、加工后几何尺寸偏差过大，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准尺寸规定；在不符合条件要求的注胶房间和空间注胶；注胶构件表面清洗马虎，或未采用合格的清洁剂彻底清洁；不按操作要求注胶，技术差，注胶不密实饱满，有气泡；胶缝宽度不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙；玻璃放置在铝框上的位置不正，产生偏移或歪斜；玻璃单银、多银涂层朝向位置错误；注胶后，平置固化时间控制不严格；不按规定认真填写胶的型号、批号、桶号、注胶时间等文字记录；未进行切框检查胶的剥离测试，板块组件未检查即出厂；单元板块未按规范及设计要求做四性检测试验。
1.4 封边、封顶方面的问题
封边板直接与水泥砂浆接触，造成金属板面腐蚀；封边金属板处理不当，密封不好、漏水；封边构件固定不可靠，有松动；封顶处理不严密，造成顶部漏水；封顶铝板跨度过大，无骨架、有变形、平直度差；伸出封顶的金属栏杆及避雷带的接口注胶密封处理差，漏水且不美观。
1.5 成品保护方面的问题
单元板块型材划痕、变形、破损、污染；玻璃划痕、烫伤、破损、污染；等等。
2 单元式玻璃幕墙常见施工质量问题防治措施
2.1 材料方面问题的防治措施
通过样板上墙选定铝材颜色，确定玻璃颜色、透光率及反射率选型。样板尽量选用南向墙面，距地高度小于30米，具有大于20米进深的观察场地，具备近距离观察条件，面积要求单种材料面积不小于5平米，每个样板段需包括至少3种不同材料，面积不小于20平米。
合同内约定清晰材料清单，内容包括材料名称、品牌、规格、型号、数量；对调换材料有严厉的违约处罚；派驻监理工程师到单元板块生产工厂驻场监督生产，组织原材入厂检查；单元板块进场时复检入场。
2.2 支座、节点方面问题的防治措施
支座设计考虑三维调整系统。充分考虑建筑物允许的最大偏差，以满足幕墙的施工要求。
控制预埋精确度。预埋件固定后，复查定位及标高，电焊加固；浇筑混凝土时，专人值班，发生位移时立即调整、复位；幕墙安装单位与土建单位在预埋件放线定位时密切配合，共同放线控制。对已成事实偏差的预埋件，制定合理的施工方案进行处理。预埋件按照规范进行现场拉拔试验。
仔细审查防火节点，选用符合规范及设计要求的防火封堵材料，规范施工确保形成完整的层间防火封堵系统。
防雷节点大样图重点审查，复查避雷覆盖面积的合理性，预埋件与避雷接地钢筋可靠焊接连接。
2.3 单元板块方面问题的防治措施
单元板块生产车间应从人、机、料、法、环五个方面控制生产质量。人，组织管理体系健全并务实执行，工人应悉数培训并熟练操作；机，生产设备的选型、精确度、功率恰当；料，原材料质量保证；法，生产流程、工艺工法正确，样板先行；环，生产环境的温度、湿度、洁净度、整洁度符合规范要求。注胶施工的环境温度为20～25℃，相对湿度为50%～60%，要求清洁无尘、无火种、通风良好；注胶后的玻璃组件静养场地要求：温度为5～30℃，相对湿度为35%～75%，无油污，无大量灰尘，养护3d后可移动，养护5d达到粘接强度后可进行组装。
2.4 封边、封顶方面问题的防治措施
全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料（如沥青油），外露的做保护涂层处理或粘贴保护胶纸；封板顶连接处或与外墙材料间设置沟槽，注胶密封；封顶板制成单元件，接口处注胶；采用连续封板的，接缝处应加搭连接片留缝注胶密封，外露连接铆钉也应涂胶处理；注胶面应清理干净，无水滴；女儿墙顶应用封顶板全部覆盖，如一级封顶不够宽，可采用二级；合理设计封顶板跨度，根据强度要求设计内衬框架；考虑上人，应做铝材或钢材龙骨；铝封板与墙体固定连接处增设可供调节进出位的构件，必要时另做龙骨找平安装面；合理安排女儿墙顶栏杆或避雷带的安装顺序，先做竖杆，杆件准确定位，加工孔径应比杆径大5～lOmm，避雷线出线可从女儿墙后稍低位置引出，绕过封顶板。
2.5 成品保护方面的防治措施
编制单元式玻璃幕墙成品保护专项方案，成品保护可从生产加工阶段、产品包装阶段、运输过程、施工现场等方面分阶段着手。
3 结束语
综上所述，单元式玻璃幕墙特有的施工工艺，在施工的诸多环节容易出现系列质量问题。我们正确认识这些问题，重视这些问题，在编制单元式玻璃幕墙施工方案时，针对性地采取防范措施，做到事前控制；施工过程中加强过程监控，做好事中控制；做好原材料、半成品、成品的检测、监测，所有问题也就迎刃而解了。
参考文献：
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建筑工程的玻璃幕墙指的是安置在建筑物外墙上的镜面玻璃，其属于不承担主体荷载作用的结构。施工时通常通过金属制作相应的骨架，然后应用相关工艺将玻璃固定在骨架上形成整体结构，玻璃幕墙材料的玻璃包括单层与双层的，玻璃在制作时可以添加少量的铁、镍、铯等微量元素，通过钢化作用可以形成均匀透明的高强度玻璃。一方面玻璃幕墙在自然光照射下可以吸收一部分波长的光线，有利于降低室内光的强度、辐射度等，另一方面设置玻璃幕墙有助于建筑物的防雷、防火、抗风压性能的提升。在室外玻璃幕墙将建筑物整个围了起来，建筑物的视觉效果非常美观。在特别大的建筑物中可以表现出不同的结构造型，多是城市的地标性建筑。为了更好的提高玻璃幕墙是施工质量，现从施工要点及管理措施方面进行一定的分析。
1 玻璃幕墙的施工要点
1.1 玻璃幕墙材料的控制
玻璃幕墙施工中用到的材料有：玻璃、胶水、密封材料以及型钢等。材料的选择务必按照国家有关标准规范，出厂时要进行出厂检验，确保材料的合格率，此外，还要对材料的化学特性进行检测，出于安全考虑，应该选择低辐射、断热性能良好的玻璃，低辐射玻璃还具有反射红外线能力强等优点，这样一来，即使到了严寒的动也可以保持屋内热量流失，炎热的夏季可以避免屋内温度过高；断热型材料在使用过程中，往往要在金属框架内装入导热系数低的材质，利用这些材料减少热量的损失，此外还可以提高断热材料的热阻系数，提高刚度，有利于结构变得更加紧凑等优点。玻璃幕墙施工过程中，应该有一位专门负责质量管理的人员，要对材料的质量进行全过程的监测，务必让材料的抗拉性、密度、弹性模量以及泊松比等符合国家相关规定。
1.2 准备工作的落实
准备工作是不可缺少的一个步骤。施工前，要对施工图纸进行分析熟悉，根据各工程的特点，设计施工程序，要实现准备好下列施工工具：电钻、射钉枪、线锤、尺子、螺丝钻、螺丝刀以及玻璃吸盘等，根据玻璃幕墙的主体结构特点，对其进行质量检测，提前在有关部位钻孔，质量管理人员记录玻璃幕墙上存在的缺陷，提醒施工人员在施工的过程中，尽量避开有缺陷的位置，并对可以修复的部位进行及时的修理，此外还应该对幕墙的三维结构尺寸进行分析，如果有不符合常理的地方，应该对尺寸进行调整，对所需材料的数量、类型等进行规划，如果有不足的情况，应该事先定制，避免施工过程找不到材料，而影响施工工期。
1.3 施工质量控制
玻璃幕墙的建设过程中，对于结构外三维立面结构，应该采用放线的方法进行测量，测量结果同图纸进行比较，看偏差的大小否在容差的范围以内，如果偏差过大，应该对幕墙的施工尺寸进行调整。放线过程中，应该用激光经纬仪对控制线进行垂直定位，用水准仪进行水平线的定位，垂直和水平线之间会出现分格线，可以作为施工过程中的参考基准线。
1.4 施工中监理控制
施工中的监理工作主要包括下面几个方面：事前控制阶段，也就是施工的准备阶段，要对施工的图纸等资料进行熟悉，比如对承包方提供的技术方案进行分析、对承包方的资质审查、看幕墙工程是否具有有关部门所下发的资格证书和材料验收记录等，除此之外，出于安全考虑，还应对建筑物内部的环境条件进行检测，看是否有雨水渗透、平面不平现象的出现。在审查阶段，要让项目负责人对工程的安全性进行定期的动态检测，包括施工现场的安全性布置、安全制度是否完善以及施工人员的安全意识等。如果发现安全隐患的存在，应该责令有关负责人及时更改，避免出现工程失败或者严重的工程事故。
2 幕墙工程中的管理措施
2.1安全教育
安全教育工作主要是针对员工而言的，只有员工从心里树立“安全重于泰山”的观念，在实际的施工过程中，他们才会小心谨慎，让施工安全顺利的完成。安全管理可以从下面两个阶段分别进行，一是施工阶段，二是使用阶段。施工阶段中，对于高处作业、脚手架以及靠边的施工要高度重视，因为这些地方的危险系数比较高，此外对于机器等的操作也要到位。施工过程要根据施工的事先规定程序进行，不能出现擅自行动的现象，比如搬运玻璃时，不能因为就近或者省事而擅自更改路线，避免出现锐边伤人或者玻璃破碎等现象；从事高空作业的人员要具有资格证书，证明其接受过专业的技能培训，一旦出现了暴风、暴雨等极端恶劣天气，应该停止工程进度，不得私自施工。
2.2 设计及施工管理
玻璃幕墙施工中的很多问题都是因为设计而造成的。比如玻璃幕墙的主体构造时，忽略了避雷系统的设置，导致后期进行避雷装置的补加时，出现建筑物与避雷系统不能协调良好的现象。因此，在前期做好玻璃目前的设计工作至关重要，首先要选择有资质的设计单位，施工部门务必严格按照设计方案进行，才能将施工中潜在的风险降到最低，施工部门根据设计方案，也应该制定自己的施工方案，确保施工流程最优化。在对立柱、横梁等进行施工时，必须控制好横梁的垂直度以及立柱的尺寸，对于玻璃边缘的厚度以及胶水的使用也要特别重视，玻璃幕墙同主体之间要有一定的设计余量，以便后期可以让螺栓能够顺利的连接，此外还应该注意玻璃的类型和尺寸，符合玻璃幕墙的规范标准。
2.3幕墙质量验收
工程结束后，要对工程进行验收，验收时要对施工图纸、结构计算书以及工程设计说明等文件进行审查，设计文件经设计单位确认后，交给质量管理人员审核，有关材料诸如硅酮胶的合格证书以及商讨证书等也必须进行确认，要检查工程中用到的五金材料等是否具有质量检测报告，某些石料的放射性是否具有合格检测报告等。假如以上工作都完成了，施工方才能向监理单位申请验收，监理单位按照行业规范，对工程能否通过进行判断。
3 结语
在构建低碳生活、提高生态文明的时代，玻璃幕墙工程因为本身的绿色建筑特点，特别符合时展的要求。本文关于幕墙工程施工中的要点主要包括：施工材料的控制、工程质量的监测、质量监理、员工安全教育工作、工程设计、施工过程的科学管理以及最后阶段的质量验收等。
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Key words： 3D scanning；BIM technology；glass curtain wall engineering；application
中图分类号：TU17 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）08-0149-03
0 引言
近年来，伴随工程信息化程度的不断提高，3D建模技术、三维扫描、BIM技术开始在建筑领域中渗透。玻璃幕墙工程作为建筑工程的一个重要分支，以往在施工过程中，由于受技术水平的限制，其模型建立往往缺乏适用性与有效性，且数据采集、整理与分析低效，难以为工程方案设计提供必要的数据信息。而三维扫描与BIM技术的引入，使得施工图纸、模型构建与分析更加直观清晰、精确。因此，研究这两种技术在玻璃幕墙工程中的应用非常重要。
1 三维扫描与BIM技术在幕墙工程中的应用现状
三维扫描凭借大面积、高分辨率的成像来实现对建筑全景的复制，并向建筑结构分析提供所需三维点云数据，而在幕墙工程中得了广泛的应用。目前，三维扫描在幕墙工程中的应用大多是与BIM技术相互结合使用[1]。BIM技术自出现起，就受到了许多专家学者的高度关注与重视，并随着技术实践与应用范围的日益广泛，开始逐渐由理论转向工程技术应用。如李艳妮对BIM技术结合软件建模进行了相关研究，从模型中获取建筑结构信息，实现了对建筑结构的可视化与定量分析；郑聪从设计与数据处理方面，将BIM技术与集成化设计相融合，并对其在工程应用中的优势进行了分析；王宝龙通过对某传媒中心幕墙工程施工BIM建模、参数设计及数据处理等的研究，对BIM技术适用于复杂造型幕墙工程施工设计进行了实证分析；刘桁通过对上海中心大厦幕墙工程设计、施工对BIM技术的使用情况的介绍，强调了BIM技术在幕墙工程领域的应用价值与广阔前景；张鹏等人借助软件对BIM技术在成都大魔方售楼工程的外立面幕墙施工中的应用进行了研究，实现了对幕墙施工方案的优化[2]。整理看来，三维扫描与BIM技术在幕墙工程中的应用情况目前处于良好发展态势。
2 三维扫描与BIM技术在双曲面玻璃幕墙工程中的应用
2.1 三维扫描与BIM在双曲面玻璃幕墙工程中应用的必要性
三维扫描目前应用于工程领域的扫描方式主要有全景扫描和三维激光扫描两种。其中，全景扫描通过采用高像素数码相机来采集一系列图像序列，然后经软件匹配拼接处理，最终形成一个完整的全景图像[3]。该图像含有坐标数据与测量数据，能够直接与BIM模型进行比对，从而找出工程设计效果与实际完成效果之间的差异，实现对工程设计方案的优化。三维激光扫描通过高速激光扫描测量来大面积获取被测对象的三维坐标数据，具有高精度、高效率等特点，适用于高精度、高分辨率数字模型的获取。
与平面玻璃幕墙施工不同，双曲面玻璃幕墙工程在实际施工过程中往往难度大、造型结构复杂、存在较大弧度、生产加工周期长、成本高，尤其是大面积双曲面玻璃幕墙施工。如果单纯的采用传统加工技术将无法实现双曲面玻璃幕墙建设，因而必须借助现代化信息技术。实践应用表明，三维扫描与BIM技术在双曲面玻璃幕墙工程中的应用，可以有效解决上述技术难题[4]。因为三维扫描技术通过成像设备在施工现场获取大量图像序列，克服了实景坐标数据及各测量数据获取难题，而BIM技术的使用则克服了实景模型的建立与分析难题，使得双曲面玻璃幕墙建设得以实现，可以说三维扫描与BIM技术是双曲面玻璃幕墙建设得以实现的重要保障与技术支撑。因此，将两者应用在双曲面玻璃幕墙工程中非常必要与重要。
2.2 三维扫描与BIM在双曲面玻璃幕墙工程中的具体应用
2.2.1 工程概况
某建筑工程结构设计正立面呈圆形，侧立面为椭圆形，建筑功能包括商务中心、办公、管理机房、客房、地下车库等，外形结构如图1。由于外形设计特殊，每层平面椭圆随着角度的转变而逐层渐变，从而构成了双曲面玻璃幕墙式外立面。主楼幕墙工程采用钢管龙骨支撑系统，竖向主龙骨采用圆形钢管，横向龙骨采用铝合金型材，玻璃面板采用中空钢化夹胶暖边玻璃[5]。基于建筑结构外立面造型为双曲面玻璃幕墙，施工难度极大，存在的主要施工难点有结构复杂、建筑每层平面椭圆均不相同，外立面整体呈弧形变化，玻璃缝隙竖向贯通要求连续，但这样会使竖向龙骨弧度与双曲面玻璃造型无法一致，进而无法与幕墙玻璃紧密接合。基于这些问题与难点的存在，如果没有先进技术作为支撑整个幕墙工程基本难以实现。
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2.2.2 三维扫描与BIM技术的具体应用
结合该工程平面玻璃逐层变化及双曲面结构特点，考虑到双曲面幕墙玻璃对测量精度要求高，本文决定采用三维扫描结合BIM技术来对幕墙工程进行设计与施工，三维激光扫描仪选用Focus3D激光扫描仪[6]。这种三维激光扫描仪水平扫描视野360°，垂直扫描视野305°，可以将被扫描对象信息转换成三维点云数据，拥有12.2×103点/s（慢速）、24.4×103点/s（中速）、48.8×103点/s（快速）和97.6×103点/s（高速）四种测量速度。
首先，建立高精度控制网，然后利用三维扫描技术对整个建筑玻璃幕墙进行扫描，以获取玻璃幕墙所有图像信息，包括各种图像的三维模型、坐标数据、像素及其他相关测量数据。测量完毕后在每一个测量点支座上安装一个三维可调转接件，用于对三维测量带来的误差进行校正，并对测量所得点云数据进行处理。数据处理利用最小二乘法对由导线测量所得导线数据和高程控制测量所得高程数据进行平差计算，即利用已知点平面坐标和高程来计算出其他控制点的平面坐标和高程，并将测量误差平均到每个控制点上，以提高测量精度。然后，利用BIM技术建立BIM模型如图2。
为保证数据测量精度与扫描的完整性，使用12.2×103点/s（慢速）来对建筑全景进行扫描，分站间距设为50m以内。三维激光扫描仪开机自检，确定扫描仪工作正常后建立幕墙工程项目并设置分站；启动扫描仪，选择适合的扫描类型后先用快速扫描对幕墙工程数据进行粗略提取并观察数据情况，设置扫描仪水平与垂直扫描视角，然后将扫描速度调整为慢速，分辨率调整到最高级别；按照幕墙工程设计要求对网格质量、聚焦等其他扫描参数进行设置；当所有参数全部设置完毕后开始进行扫描，当一个分站扫描任务完成保存好测量数据后开始下一个分站的扫描；将扫描所得各控制点点云数据拼接起来，获得仪器坐标系下和施工坐标系下各点坐标。用最小二乘法对测量数据进行计算并对坐标转换精度进行检验。
3 三维扫描与BIM结合在幕墙行业中的未来展望
根据三维扫描与BIM技术在玻璃幕墙工程中的应用现状分析可知，它们在幕墙行业中的发展前景十分广阔。目前，三维扫描与BIM技术在玻璃幕墙中的应用主要是用于解决数据的采集、整理与分析以及建筑结构模型的建立与解析等问题，而这些数据的获取与分析是玻璃幕墙工程施工方案与图纸设计的重要依据。因此，三维扫描与BIM技术在幕墙行业未来的发展将会在数据处理功能和模型分析功能方面进一步强化，同时其他功能也需得到进一步提升。
另外，虽然三维扫描与BIM技术在我国工程领域得到了较好的应用，如在造型复杂幕墙工程中的应用可以解决技术上的高精度、高效数据处理等要求，但目前仍处于发展的初期阶段，且与国际水平相比还有较大一段差距，需要在今后的发展与应用过程中不断将这种差距缩小。
4 总结
总之，三维扫描与BIM技术在玻璃幕墙工程中的应用所具有的重要性不言而喻，它不仅能够实现高精度、高效率获取各项所需数据，而且克服了双曲面玻璃幕墙等复杂工程施工的技术难题，对我国玻璃幕墙等工程发展具有巨大的推动作用。随着幕墙行业信息化程度的不断提升，以及三维扫描与BIM技术的进一步成熟，三维扫描与BIM技术在幕墙行业中的应用将更加成熟、前景更加广阔。
参考文献：
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[2]刘珩.BIM技术在上海中心大厦外幕墙工程中的应用[J].土木建筑工程信息技术，2013，05：79-87，97.
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[4]米继东，路伟伟，田承行，王三亮.三角玻璃拟合不规则闭合双曲面玻璃幕墙关键技术研究[J].施工技术，2015，06：18-21.
[5]唐际宇，杨绿峰，张伟.三维曲面拉索玻璃幕墙施工找形与张拉控制研究[J].施工技术，2015，09：4-8，12.
篇9
（1）玻璃幕墙施工需要做好以下几个项目的隐蔽验收工作：构件以及主体连接节点的施工；主体和幕墙四周及其内表面之间间隙节点的施工；幕墙防震缝、伸缩缝以及沉降缝并墙面转角节点部位的施工；幕墙防雷接地节点部位的施工。（2）玻璃幕墙质量验收需要开展抽样检验以及观感检验，可将一幅玻璃幕墙看作检验单元，对全部玻璃进行检验。（3）对玻璃幕墙进行观感检验时需做好以下几个方面的工作：明框幕墙框料必须确保坚直横平；不管是隐框幕墙分格玻璃拼缝还是单元式幕墙单元拼缝都要确保竖直横平，其缝宽不仅要均匀，而且要与设计要求相符；玻璃不管是色彩、品种还是规格均应满足设计要求，同时幕墙玻璃色泽必须要保证均匀；要避免镀膜脱落或者是发霉等情况出现；玻璃安装方向务必要正确；关于幕墙材料色彩，务必要满足设计要求，且应保证均匀，与此同时还要避免铝合金出现脱膜情况；装饰压板表面应保持平整，不能存在可看得见的波纹或者是变形、亦或是局部压砸等现象；不管是对幕墙上下边或者是测边封口进行的处理、还是对防震缝、沉降缝或者是伸缩缝等进行的处理均要满足设计要求；幕墙隐蔽节点部位的遮封以及装修需重视美观性；幕墙应避免渗漏问题。
玻璃幕墙施工的质量控制
1.明确玻璃幕墙设计责任
大部分幕墙未在主体结构施工的同时进行建筑物和幕墙避雷系统以及预埋件的安装，无法做到统筹兼顾将质量问题结合起来一起考虑，在很多情况下都是由于设计责任不明确而导致。因此玻璃幕墙务必要交给建筑设计公司负责设计，同时让资质等级满足要求的专业施工单位进行协助，只有如此才能有效调和幕墙工程设计以及施工设计二者的矛盾。
2.主要施工技术和施工措施
（1）施工方务必要制定具体的施工方案。该方案内应包括具体的加工制作计划，只有如此才能使加工制作、土建施工以及施工安装之间进行有效衔接。（2）在对立柱以及横粱进行安装的过程中，要注意不同构件的尺寸大小，对横梁平整度以及垂直度及立柱进行严格控制。在对玻璃板块进行加工的过程中要严格控制附框平整度以及注胶厚度，结构胶固化期间要防止受力。建筑主体以及幕墙二者间的安装节点需要留有三维调节余量，其中调整范围应在40mm弹性连接以上，应尽可能选择有螺帽不锈钢螺栓进行连接，建议最好不要选择自攻螺钉进行连接。关于玻璃规格尺寸，其误差需要满足有关标准。（3）主要施工技术。第一是墙抗震技术：①幕墙单元间应事先留下合理的伸缩缝。②在地震情况下，主体以及幕墙单元的连接件具备较强的承载力以及变动调幕节力，也就是可于建筑主体以及幕墙单元间设置可调弹性螺栓对二者进行连接，即弹性连接。③合理的结构胶厚度的设定，以确保地震情况下玻璃能发挥较强的减振缓冲功能。④变位较大的耐候胶和其事宜位置的选择以及使用，以于地震情况下避免幕墙玻璃间发生拉裂现象。⑤合理的玻璃间缝隙，以防玻璃相撞；第二是防火技术：需要于幕墙面板以及楼层混凝土结构间进行防火层的设置，防火层应选择厚度合理的岩棉外包厚度大约为1.5mm的镀锌钢板以作水平方向上的隔离密封；第三是防渗漏技术：幕墙单元固定面板间选择防水耐候胶进行密封，同时悬窗开启部位选择双道等压仓进行构造，以避免接缝内空间以及室外空间之间压力失衡，最终获得水密性效果。结构间能够相对位移的面对玻璃幕墙带来影响己给予了一定的处理措施，防止破坏或减弱幕墙水密性以及气密性等。与此同时，可于幕墙较容易渗水处以及凝结水处设置与室外想通的泄水道；第四是防雷接地技术。幕墙有其自身防雷体系，且和主体防雷系统有效的连接起来；第五是防静电化学腐蚀技术。只有不锈钢例外，其余不管是铝合金还是其他金属间都给予绝缘处理，以避免静电化学腐蚀现象。
3. 玻璃幕墙验收
玻璃幕墙验收时需要检查以下几个方面：与幕墙设计有关的文件、结构计算书以及施工图；幕墙设计方关于幕墙设计的确认资料；幕墙施工涉及的五金配件、相关材料及其合格证、性能检测结果、进场验收以及复验文件；幕墙施工所需硅酮结构胶的有关认定资料以及商检证；国家认可的检测单位给出的硅酮结构胶有关剥落粘结性以及相容性试验报告等等。只有具备了上述资料或文件，施工方才可以向监理方提出验收。监理方在开始验收前需要对上述资料的完整性进行检查，只有当所有资料全都具备后才能开展验收工作。
结语
篇10
一、建筑玻璃幕墙施工控制
（一）、施工前的准备工作
高层建筑幕墙施工是一个体系化工程，需要有严密的组织形式，进行生产，否则可能会出现纰漏。
1、完善施工制度。
建筑工程施工单位要根据我国的质量保证体系要求，进行严格操作，在相关规范（例如：《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》和《生产加工作业指导书》）的要求下，制定严格的管控体系，包括安全管理、质量管理、进度管理、技术管理、成本管理等，必须要求责任落实到人。
2、制定合理的施工方案。
幕墙施工单位要根据实际的情况，根据不同的楼盘制定严密的施工组织方案以及人员编制。根据施工方案确定施工流程，质量技术部门确定报验程序，施工管理人员确定劳动力配置情况，现场部门确定机械使用情况。
3、制定过程管理预案。
对于幕墙施工全过程、每一个环节都要进行严格的控制，不能出现丝毫的问题，尤其是质量问题和安全问题。从施工的各个阶段去制定预案，从材料采购入场的细节就开始控制，对于隐蔽工程和可能导致幕墙在使用过程中出现质量问题的部位要尽性重点控制。
（二）、玻璃幕墙安装的施工步骤
通过单元式幕墙的施工步骤，简单了解玻璃幕墙安装工程的内容。
1、单元体制作入场
根据现场的场地布置情况，将预制好的单元体幕墙运送至现场，一般专门设置幕墙卸货区域，并配置足够的运输架，方便单元体周转和运输。
2、单元体的吊装
首先，确定吊装的设备，一般采用卷扬机和自制的可以自由移动的吊车，卷扬机完成单元体板块的水平移动，自制的吊车完成垂直移动。应该注意的是，对于自制的移动式吊车，应该配备相关的搭载平台。
然后进行单元体板块的就位工作，板块的就位工作需要有专门的人员进行指挥，一般在单元体板块与挂点相距20cm――30cm时，停止机械，然后由人工对板块进行拼接，安装的原则是：先翻转，再左右，最后是挂件与挂点的连接。
2、标高复查。
对于安装好的单元体板块需要进行标高的复查，在每层地面设置水平仪，对每两块单元体进行测量，保证高低差控制在1mm以内，同时对于两块板之间的缝隙要求控制在1mm之内。
（三）、玻璃幕墙吊装时的安全保障措施
玻璃幕墙的安装主要危险源是高处作业和吊装。建议采用以下措施保障施工作业人员的安全。
1、完善安全管理。
落实施工人员的安全管理责任，明确没命管理人员需要负责的内容，并进行安全交底会议。
2、高处作业安全注意
对于单元体吊装区域，需要设置显著的安全警戒区域，并设专门人进行监护，同时在吊装过程中，机械操作人员要听从指挥人员的安排，不能出现多人指挥的局面。
大风天气和阵风天气要及时停止作业，对于六级以上包括六级大风需要停工，雨雪天气禁止使用吊篮。
3、机械的检查
对于自制的吊车，应该得到施工单位相关部门的验收，经过技术会审，通过验收之后方可使用，并要求在每次使用前和使用后都要进行重点部位的重点检查。
4、吊装注意事项
当机械起吊之后，必须保证单元体的平稳，不应该追求速度，当单元体板块没有完全与挂点可靠连接之前，挂钩严禁摘除。临边作业人员一定要系挂安全带。
二、玻璃幕墙的现场安装流程与技术
玻璃幕墙板块的安装在整个幕墙施工中属于最后的成品环节，在此之前的每一个步骤都必须高质量完成。玻璃幕墙的安装也是一个浩大的工程，施工时尤其要注意安全问题和成品的保护问题，因此它必须开设专业的施工工程队伍，并且对整个施工过程有一个合理的策划书，然后才能按照策划书进行一步步的安装，幕墙玻璃按顺序一步一步安装完毕后，应对整体平面平整度进行彻底检查，确认完全符合图纸设计要求后才能进行打胶，打胶过程也必须细心，保持较高的专注度，打胶要持续均匀，胶注满后要随时检查里面是否有气泡并及时进行处理，在此过程中还要采取一系列的安全可靠的保护措施，并在施工的过程中保持极高的专注度。检查工作是另一项重要的工作：
（一）安装流程
1、预埋件的安装。
预埋件是玻璃幕墙与主体结构之间的连接体，因此在施工时应该按照设计的要求在主结构与幕墙之间的缝隙处安装和埋设预埋件，预埋件的埋设位置很重要，它关系到整体的结构完整问题，因此必须准确且误差偏度要必须低于20毫米，标高的偏差不能高于10毫米，而且埋设位置要牢固可靠。
2、在主体结构定位放线。
根据玻璃幕墙分格大样图和建筑物标高、轴线位置将幕墙的分格以及立柱与相应的转角将玻璃幕墙的定位放线准确的放在主体结构上，这样的方式要逐层的从第一层引上来进行水平标高，这样可以减小误差的积累，使最后的结果更为精确可行。
4、预埋件的检查、处理以及清理过程。
这个过程可以通过放线定位后尺寸的大小来进行检查，过程中必然会出现一些偏差或者遗漏的问题，如果问题比较严重，应该及时请求说明，找出问题，根据具体情况提出可行的处理方案。
5、立柱、横梁以及玻璃板块的安装
放线位置是一个很重要的过程，它会影响到各部件安装的成功与否。安装完每一层都要对标高和轴线尺寸等数据做一个观测，最好进行进一步检验。
（二）施工技术
1、测量定位
由于幕墙安装涉及最终的外立面装饰效果，故幕墙的安装以及施工对测量精度要求很高。质量符合要求的玻璃幕墙，组成一幅平整的镜面，如果平面度不合格，组成的镜面将出现断开、重复，甚至扭曲变形。幕墙立柱的安装与调校对整幅幕墙的平面度和垂直度起关键控制作用。如果立柱安装偏差超出规范要求，通过安装横梁及玻璃铝框进行调整后，幕墙的平面度和垂直度也难以达到设计和施工规范要求。按照图纸设计位置，幕墙的测量定位包括空间定位与立面垂直度校核两个部分。
2、空间定位
空间定位决定了幕墙立柱的点位。具体平面定位可以分为x方向定位(即立柱距离结构板边相对位置)，y方向定位(即立柱距离垂直板边的竖向结构的相对位置)，z方向定位(即立柱相对室内净空的上下位置)。
在结构施工的过程中，为了保证结构的整体垂直度与一致性，从下至上在每层都设置有控制点，8个控制点依次分布在走廊两侧，以保证能充分控制整层结构的精确位置。这些控制点位就成为了幕墙x，y方向定位最重要的参照。
3、立面垂直度校核
幕墙立面垂直度由测量放线控制，使用钢丝线作为垂直度测量控制线。钢丝线的精确定位是玻璃幕墙立柱安装施工中的重要工序，测量放线的准确性决定幕墙的质量。高层建筑主体结构施工测量中，在测量竖向垂直度时，每隔3～5条轴线选取1条竖向控制轴线，各层均由初始控制线向上投测。高层建筑施工层间垂直度测量偏差不应超过3mm。
明框式铝合金玻璃幕墙立柱一般从下向上逐层安装。施工规范要求:立柱轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。通过分析实际存在的情况，在幕墙立柱施工测量放线时，不采用主体结构施工的各层轴线，而利用在同一平面中垂直于同一条直线的平行直线来控制，以保证立柱在整个立面内的垂直度达到规范要求。
根据幕墙图纸的立柱外表平面，在幕墙最底层的楼面测量出外表平面的底层控制线，用经纬仪直接向上投测到幕墙顶层，形成顶层控制线。由顶层控制线和底层控制线两条并行线形成立柱外表平面。确定立柱的外表平面后，在底层控制线和顶层控制线之间垂直位置上下拉钢丝线，这样按一条直线施工，可以避免各层测量放线引起的立柱轴线左右偏差的问题。
按上面方法测量放出的钢丝线作为安装立柱的参照，可以给施工安装人员一个容易观测、校正的标准。安装立柱时，通过钢丝线对每根立柱进行调整，使每根立柱中央对准重合位置的钢丝。每层立柱安装完，应使用经纬仪对立柱进行检测，如果立柱安装偏差超出规范要求，必须进行调整或重装，每层立柱安装误差应及时消除，不得积累。
三、幕墙清洁养护
幕墙的清洁养护直接影响着建筑外表的美观。施工过程中幕墙及其构件表面会或多或少会有一些粘附物，由于这些物质很容易凝固，之后再清理很容易伤害到表面膜层，因此对于这些物质应及时进行清理。清洗玻璃往往会用到一些中性清洗剂，在使用之前必须对其腐蚀性进行检验。饰面的保护膜一直要保持到最后一步工序时才能拉开,如有污染,应用中性溶剂与清水清洗,玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂清洗。玻璃幕墙的玻璃、构件以及密封等应制定保护措施，防治碰撞变形、污染、变色以及排水管堵塞等现象发生。
参考文献
篇11
二、完成XX幕墙项目前期准备工作：
1.配合玻璃、铝材颜色等材料送样认样工作；
2.独立完成本项目施工组织设计、各专项方案编制工作及各项计划联系单回复：
（1）1份总体施工组织设计，6份专项方案（主厂房吊篮搭设方案、专家论证烟囱吊篮搭设专项方案、临时用电方案、直臂车平台方案等）
（2）按现场情况及业主要求完成5次总施工计划的编制和更新、上报报总包监理的日工作计划、周计划施工安排、月度施工计划；
（3）对总包监理等下发的联系单，完成对联系单提及问题组织人员进行整改及书面回复；
3.吊篮搭设布置工作：先后组织班组完成服务用房、主厂房汽机间等处吊篮搭设工作，特别是想方设法克服高空、创造条件增加保险绳等措施、千辛万苦不断完善和组织班组人员落实大帆吊篮搭设工作。
三、前期施工事项：
1.技术准备：与现场总包沟通落实现场标高线轴线等、班组陆续进场办理三级教育技术交底等、组织现场复核标高轴线等工作；
2.具体实施事项：
（1）协调现场施工工作面、塔吊吊车等机械措施等工作；
（2）完成材料进场卸货及验收工作、组织落实服务用房雨棚骨架施工、服务房玻璃幕墙施工；
（3）主厂房北侧小弧形钢构埋板及龙骨施工；
（4）负责现场施工进度、督促现场保质保量施工；
下半年工作：
一、XX项目中后期工作内容：
1.组织班组完成服务用房玻璃幕墙、雨棚玻璃安装等施工内容，服务用房施工告一段落；
2.方案、试验及阶段验收工作：沟通组织总包监理及业主单位对服务用房、主厂房进行各项试验（拉拔试验、垂直荷载试验送样、钢矩管力学性能测试等），组织各方进行隐蔽验收，各项试验及隐蔽验收全数合格；完成烟囱专项施工方案的专家论证工作。
3.逐步完善主厂房大帆吊篮搭设，保证大帆安全有序施工：想方设法克服高空危险、创造条件增加保险绳等保险措施、千辛万苦不断完善和组织班组人员落实大帆吊篮搭设工作。
4.主要完成的工作面：完成主厂房烟囱复合板幕墙安装；组织班组完成东侧垃圾池复合板施工；完成主厂房西侧幕墙施工（参观走廊区域、垃圾池西侧、接待大厅、主控室、汽机间等处）、南侧部分幕墙施工完成（GIS间、变电室幕墙完成施工）、北侧大帆铝板幕墙完成施工、北侧小弧形铝板复合板完成施工；
5.截至12月29日现场仍在抢工的施工内容：
（1）组织班组争取完成飞灰固化间三个高低跨龙骨及面板安装工作；
（2）必须抢工完成坡道位置施工：计划过年前完成坡道两侧单层小波纹瓦施工、坡道玻璃顶玻璃安装。
（3）过年前现场工作面归置清理工作：组织人员对现场材料、机械完成归置工作，做好防火防盗工作；
未完成工作事例及原因分析10分
上半年：
大帆吊篮搭设延后：主要原因是都在探索搭设方式、垃圾池女儿墙高空无其他保护措施安全风险很大；在项目部人员及吊篮班组多方人员持续不断探索、在过程中不断完善安全措施及优化搭设方式，终于克服困难完成吊篮搭设及大帆钢构安装等施工。
下半年：
焚烧间上空四周幕墙工作年前无法按计划开展：主要原因是此处涉及网架施工工作面，网架单位施工进度严重滞后，我司幕墙龙骨无处安放，钢龙骨已完成加工但现场场地受限无法发到现场，对公司材料款形成资金压力；项目部已跟总包监理及业主沟通，此处施工滞后责任在网架单位；项目部已留影像资料作为后期索赔依据。
强烈建议公司对此处作工期延后索赔：管理费用、现场吊篮费用等成本增加。
2020年度工作计划
一、归纳总结现场施工方案、技术方案等技术文件存档备案，总结经验；
二、完成XX幕墙项目收尾工作：焚烧间上空四周复合板幕墙、玻璃幕墙安装；4#玻璃幕墙收尾；其他各处收边收口工作。
三、公司安排的其他工作。
工作改进措施
标准化：
各岗位建立岗位培训手册：一方面明确施工员、测量员、材料员、项目经理等职责，另一方面总结归纳各职位需要的技能要求技能说明、注意事项、岗位指导。形成电子文档共享，让员工对各自岗位有明确标准，参考提升自己的职业技能。
公司现有员工手册有部分内容，但建议完善补充岗位指导部分的内容；
合理化意见及建议
一、建议公司考勤制度（特别是请假调休）更人性化、更灵活：建议由现场项目经理确认现场事情安排妥当后现场员工自行协商调休即可，总的调休日期不超过公司要求即可，节省公司其他领导的时间精力。
二、行政人事部门提升强化部门职能：HR=Human Resource，是人事管理部门，现实中对公司员工管理从何体现呢？建议HR部门重点为公司老板分忧，主要为公司筛选留住人才；具体措施：
1.关怀员工迟到早退情况频繁的情况：钉钉后台统计容易筛选出异常情况，行政人事部定期对出现此情况员工进行关怀，是遇到什么特殊情况？是否需要公司帮助解决？
2.考评评分异常情况：述职报告、考勤等汇总后形成评分，对于评分较低的员工，行政部除了按制度扣减分上报领导外，建议对员工本人或者直属领导了解情况，帮助以及督促解决问题；对于分数过低有扣减工资的情况时，部门特别注意核实情况，并提前与员工或直属领导沟通，调整工作状态，并适当帮助员工减少工资损失，体现对员工的关怀。
以上所费不多，但暖人心。
说明：
1、此表为公司全员年终工作汇报表，各部门职员根据要求进行填写；
2、权重分值：自我评价20%、部门经理50%、分管领导30%；
3、具体业绩指标①：上半年、下半年各占比50%，各考评人员根据职员的工作总结据实打分（下半年入职的员工，则下半年占比100%）；
4、具体业绩指标②：上半年、下半年各占比50%，未完成一项扣2分（下半年入职的员工，则下半年占比100%）；
5、内务执行情况：由行政人事部根据职员年度勤务情况进行填写；
6、内务执行情况分值：
①年度出勤率在90-92分以上，1.0-2分；85.1-89.9分，0.1-0.9,85分以下不得分；
②年度绩效平均分90-93分，1.0-2分、85.1-89.9分以下0.1-0.9分，85分以下不得分；
③年度工作日志漏发率0%-5%，1.0-2分、漏发率6-10%扣0.1-0.9分,10%以上不得分；
④年度周报工作缺一次扣0.1分；
⑤年度月报工作缺一次扣0.5分；
⑥其他加减分项目根据实际情况进行±分数，与其他项不冲突。
篇12
前言
众所周知，玻璃幕墙作为现代建筑一大特色， 在我国建筑工程中早已得到广泛应用，但因材料及施工、管理等诸原因而存在不少问题。比如所用的型材、保温隔热材料、填充材料不合理，节点做法不正确，构件间未有效设置垫片，使得室内热能损失量大；选用的密封胶粘结效果差，胶缝施工不到位，胶条密封不严，结构变形产生裂缝，导致冷、热风渗透情况严重；再加上玻璃反射光线时产生的光污染、结构不牢固而成为空中的“定时炸弹”等。 这就要求严格管理玻璃幕墙的施工进度，监理制度，使得玻璃幕墙能够真正的发挥它在建筑中优秀的特点。
1 工程概况
江苏省某工程建设规模为90 781 m2，建筑总高度 134 m，主楼地上 32 层，建筑面积为 66 501 m2; 地下为2 层，建筑面积为 24 190 m2。裙房为地上 3 层、地下 2 层。主楼幕墙工程主要包括玻璃幕墙、石材幕墙和铝板幕墙。
2 施工难点
1) 工程体量大，结构复杂，幕墙系统多、施工难度大。
2) 层数多，楼体高，土建高度方向上的施工误差对幕墙安装影响很大，安装精度难以保证。
3) 施工场地狭小，周边可用场地有限，现场交通组织复杂。高空作业量大，工程面积大，临边多、洞口多，安全管理困难。4) 工程参建人员多，专业复杂，专业施工队伍多达数十家，施工过程存在大量空间交叉作业。
3玻璃幕墙的施工与安装
3． 1 施工方案
建筑主楼部分“三角锥面”斜框架玻璃幕墙位于建筑标高144． 760 m ～ 161． 160 m 处，建筑内部为一挑高共享中庭。由于该处的幕墙面为倾斜面，倾斜角度约为 64°，不宜使用吊篮进行施工; 并且幕墙最低处为 144． 760 m，若按照通常情况下在幕墙室外面搭设脚手架的方法进行施工，也极大地超过了脚手架施工的应用范围。因此，应采取在幕墙室内面搭设满堂脚手架的方式进行该处明框框架式玻璃幕墙的施工。
3． 2 施工技术要点
1) 在进行此处幕墙框架安装时，于幕墙室内面搭设满堂脚手架。因此处玻璃幕墙面材尺寸较大，所以在满堂脚手架搭设过程中应预留一定尺寸的板块搬运通道，以方便施工。
2) 当幕墙框架施工完毕后，按从上到下的顺序分别进行玻璃板块和铝合金装饰条的安装。在要安装的玻璃板块下方，再在原满堂脚手架的基础上，向外搭设施工人员施工时所需平台。在该行的玻璃板块安装完成后，于下一行的玻璃板块施工前，拆除该行脚手架及向外搭设的平台，再在下一行施工人员施工时要站立的位置向外搭设平台。重复这一过程施工该处明框框架式玻璃幕墙的所有板块和铝合金装饰条。
3) 当施工至该处框架式玻璃幕墙的最后一行板块时，按上述从室内满堂脚手板向外搭设平台的方法已不适用，而且由于施工顺序的关系，下方的幕墙板块已经安装并固定，此处收边收口施工按常规方法将难以进行。考虑此时尚未安装的幕墙玻璃板块较少，且整体幕墙施工完成后必定存在一定数量的板块因损坏而引起的更换等问题，故将该部分玻璃幕墙剩余板块的安装暂时留置。待建筑顶部擦窗机安装完毕后，利用擦窗机垂直升降设备进行上述玻璃板块的安装。
3． 3 安全措施
由于本工程属超高层建筑，工程体量大，楼体高，施工场地又狭小，高空作业、吊装作业及其他特殊工种作业较多，而且施工过程还存在大量空间交叉作业，所以施工安全需考虑的因素更多，现场安全管理难度更大。
1) 脚手架搭设制定专项方案，对脚手架的受力和稳定性进行充分计算，对脚手架的布置、搭设、锚拉、使用、拆除进行详细的技术交底。
2) 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目安全网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径 48 mm、壁厚3． 5 mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，严禁将外径 48 mm 和51 mm 的钢管混用。脚手架严禁钢木混搭。
3) 脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不大于 200 mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道不小于 180 mm 高的挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严，防护高度不小于 1． 2 m。脚手架施工层操作面下方净空距离超过 3 m 时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
4) 各类临时支撑体设前必须有可行的书面技术交底和安全交底，对临时支撑体系进行必要的计算，禁止口头交底。管理人员从思想上必须高度重视临时支撑体系的搭设拆除的安全问题。
5) 须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大于 30 Ω，并保证接地可靠。
6) 脚手架上多层作业时，各层间设可靠的防护棚档，必须有良好的防电、避电装置。
7) 在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多地放材料和多人挤在一起。
8) 暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、吊钩变形等情况应及时处理。脚手架等其他一些机械设备必须检查避雷装置是否完好可靠，大风大雨时吊车应停止使用，大风过后，对机械设备、脚手架进行复查，有破损及时采取加固措施。
4 消除土建误差的针对性措施
本工程层数多，楼体较高，土建高度方向上的施工误差可能会很大，为了消除误差保证幕墙安装精确度，必须采用针对性措施，以保证工程质量。
由于本工程属超高层建筑，土建很小的施工偏差，就会对幕墙安装产生很大的误差，为了消除土建高度上的施工误差，保证幕墙施工质量，将通过对幕墙支撑体系与土建连接的设计来调整吸收主体误差，保证安装精度。
在深化设计时，采用全站仪进行测量，通过计算机分析测量数据，使设计时考虑消化土建的实际误差，通过计算机设计及放样定位，在满足使用功能要求的同时综合考虑施工安装的可行性，结构设计上吸收土建允许误差，保证了幕墙的外视效果不受影响。在加工方面: 采用国际先进的数控加工设备，提高幕墙框料的加工精度，为幕墙的安装精度提供有力的保证。安装时，采用定制测量模板及多种专用测量检测设备，控制安装，层层测量复核，将幕墙安装误差控制在允许范围之内，整个楼体由下到上分组设钢琴线，保证每段竖向定位钢线总长不超过 40 m，安装后用全站仪复核，每段钢琴线是否完全重合，确保测量的准确性。
5 协调配合措施
本工程幕墙施工时，存在与土建、机电、内装、灯光照明、幕墙擦窗机、园林景观等多种工序交替穿插施工问题，如何协调安排各工种施工关系、处理好与其他同时作业的施工单位的配合交接将会直接影响本玻璃幕墙施工安装进度。
施工中，充分发挥企业优势，本着“一切以工程为主”的思想，服从业主及总包、监理的管理及协调，积极配合其他施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理资源配置，配合总包进度计划安排，确保工程顺利进行。
6 结语
超高层建筑斜框架玻璃幕墙安装精度要求高，施工难度大，影响因素多。本工程通过确定安全合理的施工方案，采取科学、规范、严格的施工技术措施，使幕墙安装精度和工程质量达到了高标准要求。
篇13
随着我国经济的不断发展，近些年来，我国的高层建筑日益的增多，正式由于我国国民经济的发展以及人们的生活水平的提高，人们对建筑工程的要求也在变得越来越高，他们要求建筑物在保留很好地使用功能的同时，还要求达到相应的建筑的美观，其中这个最直接的视觉冲击就表现在玻璃幕墙，因为它作为一种现代建筑外部防护结构，让人们第一眼就能看到，它的功能很多，具有防风、遮雨和采光以及隔热保温等许多的功能，并且其外观结构形式也是多种多样的，比较丰富多彩，所以其在建筑立面设计中被广泛应用。但是也存在一些问题，例如其原材料玻璃是易碎品，所以我们在施工过程中，一定注意其安装的质量必须保障安全，还要把每一环节的技术工艺做好，在实际的生产中一定要结合玻璃幕墙的比例设计尽力采取最优的施工方案，这样可以进一步的确保玻璃幕墙的质量达到我们的高标准，要想保障幕墙建筑在高层建筑中广泛的应用，必须保障其有能承受自重荷载以及风荷载引起的应力变的能力。在实际的施工中，我们对技术的要求非常是很高的。
1 玻璃幕墙的结构形式
实际中的玻璃幕墙的种类非常多，大致可以分为框支承玻璃幕墙和全玻幕墙以及点支承玻璃幕墙三种大的种类，首先框支承玻璃幕墙就是指玻璃面板周边有着金属框架支承的一种玻璃幕墙，它的结构还包括明框玻璃幕墙以及隐框玻璃幕墙更两种结构。而全玻璃幕墙则是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙，最后的点式玻璃幕墙是比较新鲜的种类，还是近年来新出现的一种比较常用的支承方式，它主要就是由玻璃面板和点支承装置以及支承结构组成的，此外，我们经常使用的玻璃幕墙的结构形式也是很多的，它们则主要是把饰面玻璃以及固定玻璃的骨架联合起来形成的，把玻璃与骨架整体的连接起来就会使玻璃以幕墙的形式呈现。
2 玻璃幕墙施工技术的要点
2.1 施工安装
在进行施工安装时，预埋件的尺寸一定要制作准确，它们之间的尺寸应采用负公差的方式计算，这样可以保障放入模板内的预埋件在正确的位置上，接着我们就要把埋筋和主体结构的钢筋进行逐个的点焊，而且一定保证混凝土浇注过程中的埋件不发生移位的现象，针对预埋件锚板下面的混凝土，我们一定要注意把其密实工作做好，埋件一定埋设牢固保障位置准确，同时坚持埋件标高差不大于规定的最小要求的原则，还要保障埋件的位置和设计的位置的偏差小于或者等于20毫米。
2.2 主龙骨安装
主龙骨安装的时候，我们应该把竖骨料按节点图的要求放入两个相互连接的器件之间，并在竖龙骨和两侧连接件的相互接触面上粘贴防腐垫片，并把其穿入连接的螺栓，并按图的要求垫入平的弹垫，接着调平和拧紧螺丝，每个立柱之间连接要采用插接件，这样就基本的完成了竖骨料的安装，接着再进行整体的调平，平面的度要由两根定位轴线来控制的，在这两根定位轴线之间的所引的水平线起着关键的作用。
2.3 次龙骨安装
在实际的操作中，一般我们在进行横梁安装之前，会在横梁和竖龙骨之间先粘贴上柔性的垫片，然后通过横料角码来采用不锈钢螺栓进行进一步的连接。在对横梁进行安装的时候一定要注意保持平整并拧好螺丝，同时在骨架安装过程中还要进行跟进防雷的连接以及进行防腐处理等一些工作，一般的防腐处理要采用无机的富锌漆，在其上面刷两道，保障厚度合格，另外还要注意在竖向位置有防雷要求的还需进一步的做好电气连通的工作准备，在安装过程中的一项重要的工作就是作好检验的相关的记录，我们的项目部一定及时的做好内部验收和整改的工作，在检查合格后要进一步的组织报验，验收通过后方可转入下道的工序。当我们在安装完一层高度时，一定要进行仔细的检查调整和校正还要进行固定，一定使质量符合要求。
2.4 玻璃安装
我们在安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷和保温防锈的部位全部仔细的检查一遍，在确保合格后再把相应规格的面材放到位置上，而且要按照自上而下的顺序进行安装，并且在安装的过程中一定要用拉线来控制两个相邻玻璃面之间的平整度以及保障板缝的水平以及垂直度，还要用木板和模块来控制缝的宽度，安装时还要遵循先就位再临时固定的顺序，接着进行拉线调整，同时，在安装的过程中，出现例如缝宽有误差的情况时，要把其均分在每条胶缝中，一定要防止误差累计在某一条缝中或是在某一块面材上，保障安装的质量。
3 施工难点
超高层玻璃幕墙是属超高层建筑的种类，工程的量比较大，楼体也比较高，另外施工的场地还比较的狭小，在加上高空作业和吊装作业以及施工过程中还需要处理大量的空间交叉作业，这就导致我们在施工时，考虑的安全因素更多，现场安全管理的难度也大大的提高。
3.1 在对隐框玻璃幕墙进行玻璃安装时的难点
在对隐框玻璃幕墙进行玻璃安装的时候比较有困难，因为隐框玻璃幕墙中使用的璃板块的分格很大，并且在施工过程中使用的是人工来进行搬运和安装，这就会出现劳动强度大、施工不安全和施工进度比较缓慢以及施工工期无法保障的问题。还有一些临时支撑体，一定保障在设置前必须有可行的书面技术交底和安全交底，还要对临时支撑体系进行必要的计算，严格的杜绝口头交底的情况出现，对相关的管理人员一定要要求从思想上来高度重视临时支撑体系的搭设拆除的安全问题。
3.2 在对显框玻璃幕墙进行玻璃安全时注意的要点
显框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用，显框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。在安装的时候一定要从思想上给予重视，一定要保证其安装的牢固以及安全。
3.3 对单体幕墙进行安装时的难点
单体幕墙玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性，将内侧橡胶条嵌处框格槽内，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条，镶嵌要平整、密实。
3.4 对超高层单元体玻璃幕墙安装时的难点
在对超高层单元体玻璃幕墙进行安装的时候，我们一定要合理的以及分段来进行单元轨道的架设，以此来保证我们对超高层幕墙安装时的安全，同时也使得建筑的质量有个好的保障。
4 结束语
总而言之，超高层建筑玻璃幕墙的安装精度要求比较的高，其施工的难度也很大，也有许多方面的影响因素，在进行工程前要提前有确定安全合理的施工方案，在施工中还要采取科学的以及规范严格的施工技术和保护措施，使幕墙安装精度和工程质量达到了高标准的施工要求，本着一切以工程为主的思想和观念，尽力的确保工程的顺利进行，目前在我国，现代建筑幕墙技术还属于新兴的行业，并且其发展水平还处于初级的阶段，在发展的过程中有许多不合理以及不完善的地方，我们必须及时的修改纠正，还要进一步的向国外学习，吸收经验，是我国的技术水平得到大的提升。
参考文献：
[1]陈福来.探讨高层建筑玻璃幕墙施工质量控制要点[J].建筑工程， 2008（04）.
