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篇1
目前世界地下矿山都在追求高效、安全，所以机械化水、自动化水平不断在提高，已有自动遥控铲运机、凿岩机，无人驾驶汽车和装载机器人在矩形巨型井下试运行，自控挖掘机系统也正在开发过程中，全球卫星定位系统（GPS）技术已用于钻机、挖掘机及矿用汽车等移动设备的定位、监控与运营。
根据对国内外矿山工业装备现状面临的形势及国内外发展趋势的分析，中国地下采矿装备逐步完成由劳动密集型向技术密集型转变；耗能型向节能型转变；单纯的技术设备引进向技术培训设备出口与转让的转变；设备维修由分散向专业化、社会化的转变；最终促进矿山企业的生产完成由经验型向科学型的转变和经济增长方式由粗放型向集约型转变。
仅以我国有色、黑色金属矿山为例，目前主要以地下开采为主，采矿作业的技术装备普遍比较低下，只有冬瓜山铜矿、德兴铜矿、金川钼矿、凡口铅锌矿、安庆铜矿、梅山铁矿等矿山的装备达到先进水平，这部分矿山在凿岩、铲装设备方面有些已经基本接近于或达到国际先进水平，如凡口铅锌矿从芬兰等国引进了ST-2D、ST-3.5、TORD30D、CTX5N等型号的铲运机数十台。
矿山发展需要装备技术支撑，21世纪地下矿山现代化首要的任务是提高装备水平。我国矿山发展缺少装备技术的支撑，致使矿山规模小，矿山建设周期长，采矿效率低，劳动生产率低。因此提高装备技术水平，是当前迫切的任务。
选择矿山机械设备是矿山企业生产和经营决策中的一个重要课题，既要使有限的投资获得最大的生产、经济效益，使矿山企业的装备处于最佳技术经济状态，充分发挥设备的效能、最大限度地实现矿山生产规模。设备的选型，应考虑以下因素：生产性、可靠性、维修性、耐用性、通用性、节能性、成套性、适用性、安全性、经济性、环保性、先进性。
2 采矿设备选型
根据国内外矿山装备发展趋势，现在以安徽草楼铁矿前期采矿设备选型配套为例，进行实例分析。
草楼铁矿赋矿岩层为新太古界霍邱群吴集组，为一沉积变质矿床。矿体埋深在地表172～194m以下，为隐伏矿体。根据草楼铁矿的详查地质报告等资料分析，如果采用崩落法回采，矿体上部第四系粘土层和流沙含水层将被破坏，地下水和粘土的混合物涌入坑内，不仅加大矿石的贫化损失指标，还将直接威胁到矿山生产安全。若用空场法回采并留永久矿柱支撑空区，只能在短时间内保证矿体上部第四系粘土层和流沙含水层不被破坏，不能彻底解决矿山因矿柱破坏产生冲击地压和地下水涌入造成的生产安全问题。
鉴于以上分析，初步确定矿山采矿需要充填。后经矿山采矿方案讨论，采矿方案聚焦到了阶段垂直深孔崩矿嗣后充填采矿法与分段凿岩阶段出矿嗣后充填采矿法，后来又经设计院计算机模糊综合评价，阶段垂直深孔崩矿嗣后充填采矿法的相对选择率高，最终确定草楼铁矿首采区的采矿方法为阶段垂直深孔崩矿嗣后充填采矿法。
在该采矿方法施工中，凿岩需使用YGZ-90钻配TJ25台架拉低，后期使用Simba-261高风压潜孔钻机（或国产化的T-150钻机）回采矿房上部矿体，矿山前期出矿采用的出矿设备为：前期拉底使用ZL-30C型前端式装载机配农用车，矿房上部矿体回采时使用Toro400E型铲运机（或前端式转载机）。
设备配套中，前期凿岩能力、出矿、运输能力按60万t/a考虑，2007年100～120万t产量时，凿岩以大孔为主，主要用Simba-261高风压潜孔钻机（或国产化的T-150钻机），使用铲运机出矿，矿石经采区溜井从下一中段运出。
3 设备配套计算
3.1 凿岩设备
草楼铁矿前期-230m中段拉底采矿采用中深孔凿岩，凿岩设备采用YGZ-90钻配TJ25抬价，Φ65mm钎头，接杆凿岩。-230中段北区11-19线矿体长400m，平均水平厚度66.72m左右，矿体倾角40°～50°，拉底高15米，矿房长为矿体厚度，宽为15米，拉底爆破平均横断面积151.57m2。其凿岩平巷断面积原味12m2，后为13.2m2，采用矿房中间拉槽，往两边推进，每次爆2～3排炮孔，炮孔排拒1.4m，每排炮孔长124.6m，每次爆破步距2.8～4.2m，矿石体重3.4t/m2，单边每次爆破量151.57×2.8×3.4=1443（t）。
采用YGZ-90型凿岩钻机凿岩，每米炮孔崩矿量5.5t/m，2006年要完成60万t的出矿量，除开掘进副产，按产量均衡安排，上半年主要以拉底采矿为主，每天完成1818t/d出矿量。
每个采场保持2台钻同时作业，台班效率30m。
5 结束语
矿山采矿生产作业环节多，设备类型多、数量多、投资大，采、装、运各主要环节中的设备，不但要选型合理，而且必须实现配套。其一是采装运设备的规格，要适应矿山生产环境、工艺流程以及矿山生产能力的需要；其二是采装运各作业环节之间，要达到最佳配合与衔接；其三，井下矿山一般要求回采作业能力大于铲装能力，铲装能力大于运输能力，这样才能保证整个生产系统的可靠、高效运行。
本文通过实例分析，以及各作业生产环节生产能力的定量计算，提出了设备选型与配套的原则。根据采装运各个生产环节生产能力需要，对回采环节的凿岩机、铲装环节的装运机、运输环节的农用车进行了合理设备选型及数量配套，并在后来的实际生产中得到全面应用，为草楼铁矿仅用8个月实现达产提供了良好条件。
篇2
乙方：(现采矿权人)
按照山西省煤矿企业兼并重组整合领导组办公室晋煤组办发[2009]30号的文件精神，就甲方采矿权转让整合事宜，经襄垣县向家庄联营煤矿与山西襄矿晋平煤业有限公司(原山西省襄垣县地方国营襄垣煤矿)，双方共同协商达成以下协议：
一、资产处置：
甲方同意将该拥有的采矿权转让给乙方拥有，乙方按山西省煤矿企业兼并重组的相关政策给予经济补偿。
二、安全生产责任：
用方所属煤矿为2008年度省确定关闭矿井，不存在安全生产事宜，乙方配合甲方输好矿井关闭的善后工作。
三、社会责任：
本协议签定后，甲方承担的社会责任，乙方将按照省煤兼并重组的相关政策，规定予以承担。
四、本协议签定之日生效。
甲方(公章)：_________
乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________
法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日
_________年____月____日
矿山采矿权转让协议范文2
甲方：
乙方：
2003年11月6日 甲方通过竞价取得三门县健跳镇健农村高湾山建筑石料采矿权，现甲方将采矿权及部分设备转让给乙方，经双方友好协商，达成协议如下：
一、甲方将三门县健跳镇健农村高湾山建筑石料采矿权转让给乙方。
二、转让价格为叁佰万元，一次性付清。
三、在乙方付清转让后，甲方即应将岩场交付给乙方，交付乙方后岩场产生的一切风险责任由乙方承担，与甲方无关。
四、因不可归责于双方原因致使采矿权不能办理过户手续，本协议自动终止，双方互不追究对方责任。
五、如乙方未按时付款或甲方不协助乙方办理相关过户手续，均视为违约，违约方应付给对方违约金10万元。
六、在办理采矿许可证过户过程中产生的费用由双方各半承担，办理安全生产条件合格证过户手续所需的费用由乙方承担。
七、本协议未尽事宜，由双方协商处理。
八、本协议一式三份，双方各执一份，交职能部门存一份，本协议经双方签字后生效，不得反悔。
甲方(公章)：_________
乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________
法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日
_________年____月____日
矿山采矿权转让协议范文3
(以下简称甲方)(以下简称乙方)
经甲乙双方共同协商，依据《矿产资源法》、《采矿权探矿权转让管理法》的有关规定，甲方同意将 的采矿权一次性转让给乙方，双方达成如下协议：
一、 转让价格：总计人民币 ，同时转给乙方的房屋及设备，巷道斜井等工程。
二、 ，采矿许可证号： ，
发证机关： 核发;采矿许可证有效期限 年 月至 年 月。开采深度：
三、 履行的期限、地点和方式
期限： 年 月至 年 月。 地点：方式：按照审批管理权限，经 审批依法办理采矿权转让及资源整合手续，审批结束后一次性付给乙方，乙方方可依法采矿。
四、 受让人继续履行采矿权人的义务和承诺
1、 在批准的期限内进行矿山建设或者开采;
2、 高效保护、合理开采、综合利用矿产资源;
3、 依法缴纳资源税和矿产资源补偿费;
4、 遵守国家有关劳动安全，水土保持、土地复垦和环境保护的法律、法规;
5、 接受地质矿产主管部门和有关主管部门的监督管理，按照规定填报矿产储量表和矿产资源开发利用情况统计报告。
五、 受让人对继续审批的矿山开发利用方案进行施工、生产的承诺：
1、 开采矿产资源必须按照登记管理机关批准的矿产资源开发利用方案进行开采，不得随意增设井口或者改变开采方案，不准采富弃贫或者任意丢弃矿体;
2、 开采矿产资源，必须按照规定测绘采矿工程平面图或者井上井下工程对照图。
六、 违约责任
1、 如果甲方不能近期出具税费完结证明及转让应提供的相关手续，因此造成的经济损失由甲方承担;
2、 如果乙方不如期交付转让金，甲方有权不提供转让手续及合同证件。
七、 必要的说明
1、
转让合同方签订后，甲乙双方到矿产资源管理部门依法办理采矿权转让审批手续，转让手续依法审批后， 的一切所有权、采矿权、经营权全部归乙方所有。
2、 采矿权转让后，该矿原有的债权债务，由甲方承担，再形成的债权债务由乙方承担。
八、本合同未尽事宜，双方协商解决。
九、本合同一式四份，自双方签字后生效。
甲方(公章)：_________
乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________
篇3
随着金属矿床开采深度的不断增加， 开采技术难度加大， 破碎岩体增多， 地应力增大， 涌水量加大， 地温升高， 带来了深部地压、提升能力、作业环境恶化、通风降温和生产成本急剧增加等一系列问题， 抑制了生产能力提高和矿产资源的充分回收。传统的开采方式越来越不适应目前矿业高效、安全、环保开发的需求，所以金属矿山企业经营者防需要解放思想、拓展思路、积极采用一些新技术、新设备，创新开采技术，才能保持和发挥金属矿床开采技术优势，促进金属矿山采矿技术的发展和提高企业的核心竞争力。
一、目前金属矿山采矿存在的问题：
虽然我国金属矿山开采技术工艺己取得显著成就，但总体水平仍然较低，与国际先进水平相比存在一定的差距。突出表现在多数矿山装备落后、开采规模小、劳动生产率低、矿山效益差和矿产资源利用率低。
1、随着浅部资源的逐渐减少和消失， 金属矿山多使用地下开采，其比例将越来越大，开采深度的不断增大，地质条件恶化， 破碎岩体增多， 地应力增大， 涌水量加大， 地温升高， 带来了深部地压、作业环境恶化、地压、岩爆与岩层控制、通风降温、排水疏干、提升能力、采矿方法及采空区处理等技术难题及生产成本急剧增加等问题， 抑制了生产能力提高和矿产资源的充分回收。
2、深部矿岩体开挖后，原岩应力平衡遭到破坏，应力重新分布，巷道或采场周围的岩石发生变形、破坏，甚至出现岩爆等多种动力灾害。由于开采范围和采掘空间状态随生产推进而不断变化，矿岩重复受到工程扰动，岩层发生变形、移动和破坏，其发生机理难于认识，灾害的发生难以预测，因此，安全条件严重恶化，事故频发。
3、伴随深部开采而来的是原岩温度不断升高，致使开采与掘进工作面的温度逐步升高，热害日益严重。高温环境下作业的工人，体能迅速下降，工作效率低，易出现中暑、热晕，还可能诱发神经中枢系统失调等疾病。加之金属地下开采的过程中， 局部通风不合理有很多长距离的掘进并没有设置局部通风机进行供风，仅仅只是依靠打眼用的空压风来解决供氧以及排除污风的问题，这便造成了掘进效率的低下致使事故频发。
5、金属矿床开采引起地表破坏、岩石、水土流失、河流淤塞，严重破坏矿区生态环境。金属矿地下开采常常破坏地下水系；采矿、选矿过程中，大量废水排入河流，造成河流、湖泊严重污染；在开采、装卸、运输的过程中，产生大量矿尘，危害人体健康；矿山排出的大量废石和尾矿，不仅占地面积大，而且往往使矿区成为不毛之地。
二、我国金属矿山较为成熟的采矿方法
随着露天采场不断延深，开采深度的增加，采场空间作业尺寸逐渐缩小，开拓运输和提升能力困难增加，采矿强度降低，运输距离增长，重车上坡长距离运行，设备效率降低，生产能力下降。同时露天采场边坡越来越高，缓倾斜薄矿脉属难采矿体也相继增多，存在劳动强度大、生产能力低、损失贫化大等缺点。特别是进入深井开采的高地压环境，传统的被动支护方式严重影响了回采作业的正常进行。金属矿山深部开采给安全生产带来一系列技术难题：深井开采的地压加剧，岩爆发生的可能性加大；地温增高，井下工作环境热害严重；给深部作业区新鲜风源供应与污浊风流处理带来困难。这些技术问题如不能很好地解决，不仅使矿山企业存在伤亡事故和职业危害的危险性，而且使正常的生产无法顺利进行，对许多即将进入深部开采矿山企业的安全生产带来诸多隐患。因此只有加大科技投入，着眼于自主创新和自身实力的增强，充分利用后发优势，解决深井开采关键性的开采技术才能保证金属矿山稳步发展，实现金属矿山企业跨越式发展。因此在未来的一定时期内我国金属矿山开采技术工艺主要发展方向是：机械化大规模采矿、深井采矿、溶浸采矿和充填采矿等新工艺和新技术的应用。
1、空场采矿法。它是把矿块划分为矿房和矿柱两部分来开采，是目前大多数矿山企业采用的方法。技术较为成熟。其特点是回采过程中，采空区主要暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石与围岩很稳固时采用。根据矿块或矿壁的结构不同与回采作房柱业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、采矿法、阶段矿房采矿法等。
2、崩落采矿法。是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压，其特点是随着矿石采出，有计划地用崩落矿体的覆盖岩层和上下盘岩石来充填采空区，及时控制采空区地压和处理采空区，这种采矿方法简化了采场结构，实现了一巷道多种用途，减少了采掘工作量，降低了采矿成本，一般在矿体地表允许陷落的条件下采用。主要围岩不稳固、分层崩落法、分段崩落法、阶包括单层崩落法、段崩落法。
3、留矿采矿法。将采下的大部分矿石暂留矿房内，工人站在矿石堆上作业，主要用于开采围岩和矿石都稳固的急倾斜薄及中厚矿体，其特点是在回采过程中，采空区内暂时存留部分采下来的矿石，借以配合矿柱支承采空区，一粘结和自燃，矿般在矿石较稳固，且不易氧化、体围岩中等稳固的条件下采用。本法结构简单，采准工作量小，易于掌握。
4、充填采矿法。是随着回采工作面的推进，用充填料对采空区进行充填的采矿方法。其特点是在回采时，采空区依靠充填其内的充填料、支柱或充填料与支柱相配合形成的人工支承体支承采空区。主要用于开采矿石价值高、要充填料材方便、地表不允许陷落和求回收率高、特殊复杂地质条件下的矿体。充填法的优点是适应性强，矿石回采率高，贫化率低，作业较安全，能利用工业废料，保护地表等；缺点是工艺复杂，成本高，劳动生产率和矿块生产能力都较低。我国部分矿山企业先后采用干式、分级尾砂胶结、全尾砂胶结、碎石水泥浆胶结等新工艺与新技术。成功应用了高阶段大直径深孔崩矿嗣后充填法工艺，取得良好的技术经济指标，填补了国内采矿领域多项空白，扭转了我国地下金属矿山普遍存在的多中段采场作业的被动局面，为地下矿山大规模安全、高效、低成本开采提供了途径，同时也标志着我国高阶段大直径深孔采矿技术进入了世界先进行列。
三、应对深部开采，实施科技创新，改造传统采矿工艺和发展新型采矿技术的展望。
随着科技不断的进步，一些先进的采矿关键技术方法也得到了实践和应用。矿岩爆堆的块度及其分布、有用矿物品位及其分布等参数的即时分析技术及方法以及基于井下环境的空间距离识别、定位及导航技术，诸如埋线导航、无源光导、有源光导、墙壁跟踪、惯性导航技术及装备，主体设备工况的智能监测技术、故障预防技术、失效安全等技术、采矿设备遥控及智能化技术和高速数字通信网络技术不断得到探索和实践，也在不断的推广应用
总之，随着科学技术的进步和采矿技术条件的进一步推进，在今后一定时期内采矿技术的主要发展方向为无废开采、机械化大规模开采、连续采矿以及深井采矿、溶浸采矿和充填采矿等工艺和技术。还将逐步发展露天地下联合采矿技术、无爆破采矿技术、自动化采矿技术和连续采矿技术。对大型采矿设备进行GPS和网络通讯技术自动化、智能化管理，从而提高劳动生产率、降低成本，延长矿山有服务年限。
篇4
地质因素对矿体赋存形态的影响较大，因此采矿工程设计者要对矿山区域内的地质情况进行深入的分析和研究，具体如矿床的地质结构和构造等。因为矿体的赋存形态往往受到这些因素的影响，所以分析和研究这些因素可以判断矿石质量的分布情况，同时也为下一步确定开采境界线提供了理论基础。
2．明确矿体本身的各种信息
矿体本身的各种信息对描述矿岩空间分布情况、矿石质量情况、夹层分布对质量的影响等内容具有重要作用，因此，采矿工程设计者要注意收集矿体本身的各种信息如，矿体具体的赋存形态、矿石的结构及类型及矿岩分布情况等信息。明确这些矿体信息将为圈矿设计的工作提供直接依据。
3．避免遗漏矿床的其他重要信息
有关矿床的重要信息较多，需要采矿工程设计者始终保持严谨的态度，避免遗漏某些重要信息，具体如高级储量的位置、覆盖土的分布情况、矿层对应问题、矿石品级的对应问题等等。在开采的过程中，通常在高级储量分布的区域内选择首采区，并开展下一步选择开拓系统和布置等活动。同时，采矿工程设计者还应对覆盖土分布、矿石及品级对应等问题作重点研究，避免一些问题的发生，如进行组合计算矿石品级中，避免人为因素对矿石一级品数量计算的影响。有关矿山夹层信息也要引起采矿工程者的高度重视，如经常出收稿日期:2014－06－10作者简介:吕波(1984－)，男，贵州盘县人，本科毕业，工程师，贵州松河煤业管理有限责任公司生产技术部主任。现石灰石矿床中的高镁夹层和高硅夹层，需要仔细研究其搭配比例和空间结构。综合上述信息可知，采矿工程设计者必须注意收集矿床的各种重要信息，在制定地质报告时必须及时查漏补缺，从而保证报告的完整性和准确性。
4．补充矿石的特性研究
矿石的某些特型对开采的影响较大，如矿石的物理力学性质、矿床水文地质、围岩的特性等，因此，采矿工程设计者在地质报告中要尽量完善的补充阐述矿石的特性。
(二)确定矿山开采的境界线
地质报告编制完毕后将给出具体的储量计算范围，并递交国家储委完成审查备案的环节，进而进行矿山地质和采矿设计的环节。矿山地质和采矿设计只要是依据地质报告给出的有关地质储量信息选择恰当的开采技术和条件，最终完成开采工作。设计的相关成果具体体现在甲方的采矿许可证及其配套文件中，并且有关部门要逐年进行核查，因此必须严谨认真的完成矿山地质和采矿设计的环节，而确定具体的开采境界线是这个环节第一步工作，对下面的开采工作具有重要的意义，在确定矿山开采的境界线的过程中要注意以下几点内容:
(1)开采境界内矿石的工业储量要与矿山生产的服务年限相符，工业储量不得少于生产的服务年限。
(2)控制好矿山开采的境界线以内的平均剥采比，平均剥采比不能大于0．5∶1(t/t)。
(3)企业必须对地质报告中探明的工业储量充分利用。因此，在基建投资和工程量没有较大增加及现有开拓系统未作较大改动的前提下，应该在圈定开采境界线时尽量增大圈入境界线内的范围，从而促进国家资源的合理利用。
(4)开采范围要与公共设施或重要建构筑物保持一定的安全距离，尤其要注意开采区要远离工厂、居民区等人群密集区。安全距离的设置要合理并符合《爆破安全规程》的相关要求。
(5)务必保持采场四周最终边坡的稳定性，并及时调整不平稳的边坡坡度。采矿工程设计者可根据矿岩的稳定性来设置采矿场的边坡角，同时可根据地质报告内容避开不稳定岩层及构造带，从而减少对边坡角稳定性的影响。
(6)采矿工程设计者应从地质勘探线的剖面图对开采境界进行初步的确定，通常采用办法是地质地形平面图与地质剖面图相结合总体分析的方法。
(7)确定初步的开采境界线后再进行边坡角相关核算、边坡公路工程布置及总体剥采比的核算，如此反复仔细的计算后，才能将最终确定开采的范围。这项工作对设计者的要求较高，需要设计者本身积累了丰富的设计经验，并能够整体掌握工程内容。
二、先进技术在采矿工程设计中的应用
(一)计算机技术在采矿工程设计中的应用
计算机在现代采矿工程中的应用范围已经越来越广泛，计算机技术可以帮助采矿工程设计者完成很多工作，但是可供采矿工程设计使用的标准机还未出现。现在，采矿设计的专用计算机程序可以完成一定的设计工作，但有还需完善设计工作中各环节间的数据转换工作。同时计算机技术的应用标志着我国煤炭企业已经进入图形数字化时代，这些技术的应用不但可以大大提高工作效率，而且可以减少各种核算的误差，进而为企业节约较多的时间和成本。
(二)AutoCAD技术在绘制采矿工程图中的应用
我国煤矿企业对计算机技术应用带动了其他先进技术应用于本行业中，其中AutoCAD技术就凭借着自身的优势受到了行业的青睐。AutoCAD技术具有简单快捷、操作方便、高精度等优点，但是需要采矿工程设计者全面的掌握，才能完成采矿工程图的绘制工作。采矿工程设计者采用AutoCAD技术在绘制的设计图中设置相应的图层，并完成一般图形元素或特殊图形元素的绘制，如风门、井田界线等。
篇5
目前，我国关于金矿矿山安全开采工作的法律体系不健全，缺乏有效的监督管理机制，很多采矿企业没有认识到安全管理的重要性，安全投入的力度不足，强化金矿矿山安全开采管理工作是非常有必要。
2金矿矿山采矿安全管理问题的原因分析
金矿矿山开采过程存在很多安全问题，不仅影响采矿员工的生命安全，更威胁到企业的经济效益和发展。为了不影响金矿矿山正常开采，现分析导致其发生安全问题的原因。
2.1企业没有正确认识矿山开采安全的重要性
在矿山开采过程员工的安全必须放在第一位，但是企业没有认识到矿山开采的重要性，在工程实际开采过程没有严格遵守规章制度；有的甚至为追求经济效益最大化，擅自更改安全措施，导致安全事故的发生，无法保证矿山开采员工的生命安全。
2.2安全管理工作不到位，局限在制度层面
虽然，我国已经颁布了一些与金矿矿山开采的安全管理有关的法律法规，明确指出矿山开采必须遵守的条例，如《矿山安全法》等，但是在具体的矿山开采过程没有按照规律规定的去做，于是法律制度没有真正发挥作用，导致出现许多安全事故。
2.3安全责任没有真正落实
矿山开采过程出现的员工生命安全问题与员工自身的安全意识不强有关，但与矿山开采过程缺乏明确的安全责任制以及有效的安全监管有关。矿山开采人员的安全意识不强，操作不规范造成安全问题的发生；或者有的矿山开采企业安全责任标准不明确，安全监管人员的工作不到位，没有及时发现并处理这些不规范操作或不满足规定的安全措施，增加了矿山开采过程安全隐患发生的概率。
2.4矿山开采员工的综合能力低
矿山开采是一项专业性极强的工作，对开采员工的要求比较高，但通过调查可知，目前我国矿山开采所用的员工专业技术、心理素质都比较低，且缺乏严重的安全防范意识。造成这一现状的原因有两方面，其一，从事金矿矿山开采工作的员工大多数教育水平低，有的甚至只有小学水平，他们较低的文化水平不能满足现代化机械施工的需要。其二，金矿矿山开采工作的特点是劳动强度大、工作时间长、开采效率低、开采条件恶劣、工作危险系数高等，但矿山开采工作的工资却很低，使得很多人不愿长时间从事这一工作，进而造成矿山开采企业的员工离职率很高、流动性很大。
2.5矿山开采的技术和设备比较落后
我国金矿矿山开采的设备和技术也比其他国家落后很多，大多数企业所用开采技术和程序都存在严重的缺陷，开采的设备使用时间比较久，经常出现磨损、毁坏等现象。究其原因是因为矿山开采企业的规模和经济实力比较小，开采的效率很低，造成金矿矿山开采过程存在安全隐患。
2.6矿山开采过程复杂
金矿矿山开采过程会遇到一些自然灾害，如山体滑坡，导致矿山开采出现安全事故；不同地区的地理条件不同，对应矿山开采的施工环境也不同，使得在实际开采的过程中遇到的具体问题也各不相同，这些复杂的环境问题增加了矿山开采过程的难度和开采的意外发生。矿山开采过程相对比较混乱、复杂，施工时大多数只关心中心的要求，忽略一些细节，同样导致矿山开采事故的发生。
3金矿矿山采矿安全防护措施
金矿矿山是我国非常宝贵的资源，其开采权归国家所有。在具体的开采过程存在各种各样的问题，尤其是安全问题更加严重，是当下迫切需要解决的问题之一。国家的有关部门及矿山开采企业要高度重视金矿矿山安全开采问题，提出有针对性的安全防护措施，进而有效解决这些安全问题。
3.1完善矿山开采安全法规，建立相应的奖惩制度
虽然我国已有许多关于金矿矿山开采的法律或制度，但实际开采过程没有企业真正遵守、执行，通过研究、分析可知，这些法规比较空泛、笼统、不清晰，可操作性太差，真正实施起来太难。所以，要逐步完善金矿矿山开采的法规，并进一步细化，必要时要进行解释说明，便于安全法规的实施。同时建立适当的奖惩制度，从制度方面引起人们对安全管理的重视。
3.2建立明确的安全责任制
建立金矿矿山采矿安全责任制是确保其能够安全开采的关键，在具体的开采过程中企业要将安全责任明确到每个部门和每个矿山开采员工，以便发生安全问题时可以第一时间找到责任人，进而减少由于开采员工自身操作造成的安全事故的发生。加强矿山安全开采的监管工作，便于及时发现安全问题并有效处理，同时监管人员也要明确其职责及责任，如果发生安全问题也要追究监管人员的责任，这样同样起到预防发生安全事故的作用。
3.3加强矿山安全开采技术的培训和管理
金矿矿山开采工作有一定的专业性，比较复杂，其开采员工要具体一定的专业知识和学习能力。但是目前矿山开采的员工整体文化水平和素质都比较低，因此，必要加强对他们进行安全开采技术的培训，从而降低矿山开采的安全事故发生概率。如从矿山开采技术和规范操作方面提高他们专业实践能力，或者通过严重事故的典型案例分享、教育丰富他们的经验。
3.4采用先进的开采技术和设备，加大资金投入
随着科技的快速发展，金矿矿山的开采技术也不断地在改进和完善。在具体的矿山开采过程要引进先进的技术及更换新开采设备，尤其是国外比较成熟的开采技术。虽然这会增加矿山开采的成本，但会提高矿山开采的效率以及安全性。矿山开采的企业要增加资金的投入，一方面可以用于提高开采员工的薪资待遇，降低员工的流失率，另一方面使技术引进和设备更换有了资金的保障。从长远角度看，加大资金投入并不会减少矿山开采企业的经济效益，反而会促进其发展。
4结语
综上所述，金矿矿山的开采工作十分重要，是获取矿产资源的重要途径。金矿矿山的安全开采问题影响到开采的效率和开采员工的安全以及企业的经济效益。因此，我们要认识到安全开采的重要性及必要性，加强对其安全管理问题的分析并努力解决。
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前言
通常来讲采矿业是一个比较系统的产业，采矿业作为国民经济的重要构成部分，为国家的经济发展起到了重要的作用。随着我国经济的增长在地下金属矿产的开采中，逐渐开始使用无轨采矿装备，同时随着科技技术的不断发展，微型化的无轨采矿装备更加推动了地下矿产的开发。
一、初探地下金属矿山应用无轨采矿装备的现状
在对地下金属矿山的开采中，使用的无轨采矿装备主要是集中在了铲运机以及凿岩台车和相应的无轨辅助设备三方面上。
（一）铲运机的应用
我国在进行地下金属矿山的开采过程中应用的铲运机主要是集中在十二种不同型号上，包含了0.38铲斗规格的铲运机，以及0.76规格的铲运机，同时还有“1.53规格、2.5规格、2.7规格、4.1规格”等等，而这些不同规格型号的铲运机主要是从美国及法国和芬兰三个国家进口而来。具体来讲由美国进口的铲运机主要集中在了0.5规格型号上，由法国进口的铲运机主要集中在了2.7规格型号上，
而由芬兰进口的铲运机则是集中在了3.0规格型号上，除了上述这些主要型号的铲运机之外，我国也对进口的0.75规格的铲运机进行了大量的仿制。在地下金属矿山的开采中除了直接按照不同型号应用铲运机之外，还依据不同动力来应用不同铲运机，从动力上主要划分为柴油铲运机以及电动铲运机，基本上在进行金属矿山的开采上使用电动铲运机比较频繁。而大型金属矿会使用柴油铲运机进行开产，而中小型的金属矿则是使用电动铲运机。这两种铲运机相比较而言，电动铲运机对于空气污染比较小，同时对于地下作业环境所需要较小的通风量进而使用起来比较方便。同时在铲掘能力和速度心性能上都比较高进而使用铲掘效率也会相应提高，电动铲运机相较于柴油铲运机运转的温度较低噪声也比较小，综合方面的优势使得电动铲运机在地下金属矿山的开采中被大量的应用[1]。
（二）凿岩台车的应用
我国在进行地下金属矿山的开采过程中应用的凿岩台车主要是集中在两种不同型号上，一种是单臂型凿岩台车，另一种是轨轮型凿岩台车。其中单臂型凿岩台车主要是从美国进口而来，而轨轮型凿岩台车则是我国沈阳“风动”机械厂在研究单臂型凿岩台车的基础上进行改造和创新研制出来的国产凿岩台车。而在实际的开采地下金属矿山的时候单臂型凿岩台车使用的频率比较高，两种不同的类型的凿岩台车相比较而言，单臂型凿岩台车在铲掘时候驱动力较强，使用旋转也比较灵活，也没有废气的产生。同时能够灵活的进行各个方向的钻眼，在整体的使用效率上比较高，最主要的是其操作还比较简单，后期的维修也比较容易，基于此单臂型凿岩台车被我国众多大型的地下金属矿山开采应用。而轨轮型凿岩台车则是主要被应用在了小型的地下金属矿山的开采中。
（三）无轨辅助设备的应用
我国在进行地下金属矿山的开采过程中应用的无轨辅助设备主要包含了三十种不同功能的作业设备。具体来讲有锚杆型以及剪式升降型台车，有坑内式卡车，还有材料、油车以及液压碎石车等等。而这些不同功能的无轨辅助设备主要是从美国以及加拿大和瑞士等五国进口而来，在实际的地下矿山的开采中使用坑内式卡车以及液压碎石车比较频繁[2]。
二、探析地下金属矿山应用无轨采矿装备的经验
在传统的地下金属矿产的开采过程使用保守的浅眼留矿式开采法不仅耗时耗力，同时还开采效率不高，同时在进行实际操作的过程中还会对金属矿石产生一定的损害，整个的作业环境也非常差，基于此种情况无轨采矿设备开始出现，将无轨采矿设备应用在地下矿山的开采中，不仅大大的将传统采矿方式进行更新，同时还大大的改善了地下开采作业环境。而这些无轨采矿设备往往是从发达国家引进而来，要想促进我国地下金属矿山的真正开发利用，就必须在自身条件下对引进的设备进行移植和消化。而我国在实际的矿山开采中正是遵循了这样的原则，通过对引进的0.5规格型号的铲运机以及2.7规格型号铲运机进行研究以及分析，在国家众多冶金机械厂的配合下，将这两种规格的铲运机进行功能上的融合，同时结合我国地下金属矿产在开采过程中遇到的具体情况来进行国产铲运机的研制，并且成功研制出国产0.5规格型号铲运机。相较于从发达国家引进的两种先进铲运机相比，在功能上完全结合了这两种设备应有的功能。同时还对其中的运行散热功能进行了一定程度的改进，并且将国产0.5规格型号铲运机投入焦家金矿进行检验，结果显示在使用效率上和其他两种引进铲运机毫无差别，同时更加应用于我国的地下金属矿山的开采。除此之外还对无轨采矿设备进行了一定的改造，在实际的地下金属矿产的开采中并不是所有引进的设备都运行良好，因而在依据具体的开采情况对引进的开采设备进行结构上的一定改造，进而促进被引进的无轨采矿设备能够更好应用于金属矿产开采中[3]。
三、结论
综上分析可知，将无轨采矿设备应用在我国地下金属矿山的开采中具有重要的意义，不仅能够较好的提高开采效率，同时还能够对地下施工作业环境起到较大的改善作用。同时对于无轨采矿设备的消化以及移植和改造更加能够促进我国金属开采的发展。
参考文献：
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2.增强采矿工作人员安全采矿意识矿场对于采矿人员的安全一定要重视起来。一定要对采矿人员定期地进行采矿安全教育，让采矿人员自己清楚自己是否处于安全的状态。现在有些矿厂老板根本不懂采矿所需要的安全技术，就乱指导员工在不安全的情况下进行采矿工作。所以为了员工的安全，也为了矿场的经济效益，希望采矿的所有人员，包括领导和员工要有足够的安全意识。
3.做好采矿前安全检查为了给工人提供安全的采矿环境，在采矿前要做好所有的准备工作。首先，矿场的领导在采矿所需要的设施选择上要上心，要很严格地选取合格的机械设备。在采矿之前也要有技术人员对设施进行检查。其次，矿场在采矿矿山选择上，一定要选择有安全保障的，不要选择哪种看着就好像快要坍塌的矿山，不能保障矿工安全。矿场也要在场地里准备可能出现一些小意外时需要的急需物品。比如，一些消炎水、创可贴、绷带等，如果条件许可，矿场可以请一些医生以备应急。
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引言
目前，我国正处于经济发展的转型期，经济的发展模式正在由单一追求经济发展的时期向绿色环保可持续发展的模式进行转变，这就要求我国一些传统的资源产业要进行技术的转型及更新，以适应当前社会发展的趋势。而金属资源作为经济发展的基础条件之一，对于金属矿山采矿技术的转型就势在必行，本文就对其进行简要论述，为未来金属矿山采矿技术的发展提供一下参考。
一、金属矿山开采遇到的问题
在我国矿产资源中贫矿占绝大多数，富矿相对较少；小型矿较多，大型矿较少。特别是有些开发商为了获取眼前的利润，弃贫择富，导致了更多资源的消耗和浪费。
1、采矿技术发展不均衡
我国地大物博，全国各地的经济状况存在很大差异，矿业发展建设也不例外。发达地区采矿技术相对成熟，甚至达到了国际先进水平；但偏远贫穷地区，采矿技术相对传统落后，开采的成本高、效率低、利益少。
2、资源综合利用率及回收率低
现在人们对有用矿物的回收加工越来越看重，但对于我国来说，资源综合利用率及回收率低与国外先进水平相比还有相当大的差距。
3、采矿带来的环境破坏突出
地下开采导致地层塌陷、地形损坏、资源浪费等各种问题。环境容量是有限度的，矿山开采若不遵循可持续发展的规则，将不能适应新时代的社会经济发展需求。
二、我国主要的采矿技术及特点
1、陡帮的开采
这种开采技术在初期时的剥离量比较小，基建的工程量也比较少，最终边坡的暴露时间以及建设周期都十分短。所以，很早以前我国就将陡帮的开采纳入到国家科技攻关项目中，在露天矿中进行了大规模工业试验的开展，这给大中型露天矿技术的新建、改造以及扩建提供了相关的实践经验。
2、地下金属矿山无废开采技术
矿山开采对环境发展的问题有很大的影响， 其中主要包括无废料开采技术、尾矿深海排放、利用露天采坑排放尾矿等几种尾矿处置方式，这些方式不仅在资源的充分利用上以及经济效益上有很大的优势， 而且在保护环境方面有其突出的表现，避免了废弃物对环境造成的污染和对人体的危害，同时也符合国家对矿山开采的要求。 这项技术是近几年才开发出来的新的成果。 该项技术还包括全尾矿充填技术、采矿方法与工艺以及高浓度尾矿料的制备与输送技术等方面。
3、无底柱的分段崩落方法
我国当前的无底柱分段崩落采矿技术面临着如何对结构参数进行加大和优
化的问题。优化结构参数的主要方向为使得进路间距不断增大。通过进路间距的增大能够实现采掘工程量的大幅减少，此外还能使得一次崩矿量增大，从而使得采矿强度得以增加，降低矿石的成本，大大提高矿山经济和社会效益。
4、地下金属矿山地压监测与控制技术
我国从事矿山科研的研究院、高等学院等在不断学习外国先进的科学技术的同时，也在根据我国开采的实际情况进行总结和不断创新，开展了以矿山地压监测与控制技术为主线的矿山安全开采方法的研究。研究的方向主要有以下几个方面：矿山开采地压监测与控制、地下工程加固、地表岩层稳定性监测与控制、矿山水害治理等。以井下采矿监测数据、矿山原始数据为信息源，建立了地下矿山采空区灾害管理详细系统，该系统主要通过系统分析、综合分析以及依据现场的地理环境、地质信息等条件等进行储存和处理，最终实现信息的动态反馈和进一步调整，实现了对采空区突发事故的及时有效处理。
5、地下金属采矿的连续化
连续开采地下金属矿山主要是指：连续回采矿房、连续开采矿体（床）、连
续运送矿石以及连续的全工艺过程。也就是说在开采的过程中实现一步到位；在回采的过程中实现出矿、落矿、搬运矿石工艺的连续性作业；实现井下矿石的运输、转载、提升等环节的连续化；落矿、掘进、运搬、出矿、运输等工艺过程连续化。
6、地下金属矿山联合采矿技术
我国的地下金属采矿业出现的较早，随着社会的发展和不断进步，尤其在崩落、空场和充填三大类上，有了很大程度的发展和改善，在发展中逐渐形成了多样化的适合我国不同地况的金属矿床开采的组合采矿方法，各种方法都有其相对的优点，之后发展的联合采矿方法积聚了各种采矿方法的优点，所以在条件的适应上有了较大的改善，为地下金属矿山的开采安全、高效提供了更多的保障。
三、国内金属矿山采矿技术的发展方向
结合全世界的矿山开采技术的发展状况以及我国的矿山开采的现状和今后的发展趋势，总结了以下几个矿山采矿技术的发展趋势。
1、探索并解决复杂条件矿床开采技术难题。需要根据现状以及实际存在的问题，采用综合的研究方法和手段，探索出不同条件矿床开采过程中存在的难题和安全问题，最终制定出符合开采实际的采矿工艺方法和相应的工程治理措施，得到最佳的经济开采模型。
2、无人化采矿技术
无人化采矿技术，就目前金属矿山而言，可以说是正在形成的技术，虽然已经在选矿得到了广泛应用，但是大多数矿山一直没有认识到它的优点和潜在的效益。目前，仍把注意力放在半自动化和辅助操作控制上，以此作为一种中间缓冲技术。如露天和地下矿钻机的钻头定位、钻进速度、压力和孔深控制; 电铲、轮式装载机和铲运机的挖掘控制等领域已成功地应用了无人化技术。由于 GPS、无线电通信以及激光技术的实用化，使得露天矿的测量和钻孔作业也实现了无人化化。
3、深部矿床综合开采技术
深部开采是将来矿山开采的一个必然方向，但是现阶段还有很多问题有待解决，所以制定出一整套完整的方案尤为关键。
4、无废害采矿(清洁采矿)
虽然无废采矿已经取得了一定的进展，但是从长远来看，无论是在我国还是全世界，无废害采矿仍然是 21 世纪矿业可持续发展的重要课题之一。
随着我国综合经济的不断发展，基础设施及国民经济都有了很大程度的提高，当然矿山业也有了很大程度的提高，需求量也有了很大的增长。现在国家对矿产资源的利用越来越多，开采条件好的以及品位高的矿山基本上都投入到了开采，品位低的、环境条件差的或者运输条件受到限制的等也都得到了国家的重视。不过在一些情况下我国技术还不允许开采，切莫乱开乱采，这样既达不到应有的经济效益，还会污染环境并且会有很多安全的隐患，所以不断提高技术水平是非常重要的。
结束语
综上所述，近些年，我国的矿山开采技术有了很大的发展，人们对矿山产品的使用在不断提高，所以不断发展金属采矿技术，同时也要不断学习外国的先进科学技术，才能不断充实矿山开采。随着矿山开采数量的增多，环境问题成为采矿中一个很重要的问题所在，所以今后的金属矿山的技术进步要以发展循环经济为主线，从矿产资源的高效开发和合理利用方面取得更大发展。
参考文献：
[1]荣.浅谈我国金属矿山采矿技术现状及发展方向[J]. 《河南科技》,2013,(14).
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1 地质资料的详细分析
矿山企业由于经营项目的特殊性，其在设计、建设中本身存在复杂性、多样性和周期性的特点，同时随着地下矿产开采量的不断上升，矿山开采工程设计重要性不断凸显，如何科学、合理开采地下矿产已成为目前人们关心焦点。
1.1 矿山采矿工程设计意义
近年来，地下采矿已成为矿山企业工作重点，这些矿石由于长期埋置在地下，其存储条件差距大、存储量不同且开采后无法在生产等条件的限制，使得矿山企业生产条件随着时间的推移不断变化。这种变化无论矿山企业规模大小还是矿山生产条件的优越与否，其开采系统都极为复杂，作业立体化突出、开采条件演变复杂等。在这种情况下，矿产企业大多都采用回填开采的方式，这种方法随着开采量的增加令切割工程逐渐减小、最终消失，同时也引发了新工程的开展。在这种情况下，矿山企业不可能在工作中一次设计出科学、合理的工程施工意图，这就需要在不同的阶段采取不同的方法进行设计，从而保证矿山开采工作的顺利进行。因此，充分认识矿山自身特点是做好矿山设计工作的基础，也是保证矿山开采顺利的关键。
1.2 矿山开采设计中地质资料勘察
地质报告是矿山开采设计的基础，其目的在于通过不同方位、角度来阐述矿石质量以及其他的地下空间信息，并且采用文字、图画或者视频等方式来具体说明。一般来说，在矿山开采设计中地质报告分析主要从以下几个方面入手：
1.2.1 矿山所处区域的整体地质分布情况，其中包含地质构成、地质结构以及地质构造等。这些因素对于矿体的存在影响较大，甚至还影响着矿石质量，因此在采矿设计之前必须要对矿山地质情况进行深入分析。
1.2.2 在矿山采矿设计中，通过对地质资料进行研究我们可以充分认识矿体的分布形态、结构、类型以及岩石的分布状况。这些内容也具体表明了矿体中岩石分布情况、岩石质量以及岩石变化规律，进而为圈矿设计提供最直接的材料依据。
1.2.3 地质资料中还显示出其他的矿床信息，比如矿石的存储量、土层厚度、溶岩发育情况、矿石等级、夹层等。因此在设计中通常都需要将首采区置放在储量较多的位置，但是需要注意的是在不同的矿山条件下，首采区的设计方法和措施也不尽相同。
2 开采境界线的确定
在过去的矿山开采工作中，境界线大多都采用石灰标志，但是在实际操作中由于经济、地形、交通等条件的限制，在境界线确定中通常都会采用竖桩的方式来显示。一般来说，在矿山开采中地质报告中已经明确给出了矿产储量计算范围，并且在国家相关部门备案了。而矿山开采设计的目的在于将地质报告中给出的矿产储量结合当前实际开采情况、开采条件开采出来，因此这类设计成果通常都会在国家有关部门备案，并提前配置相关的开采设备，以供国家政府部门的随机检查。在地质勘察设计工作中，需要注意以下几个方面的内容。
2.1 生产上可靠而又灵活，以便在自然条件（矿床地质条件和开采技术条件）有变化时，仍能保证维持生产或可以对技术方案做某些改变。
2.2 技术上先进而又现实，即设计方案的技术先进程度要和所具备的物质条件相适应。
2.3 工艺简单而又操作方便。
2.4 有足够的生产能力而又有较高的矿床开采强度。
3 矿山开拓设计技术管理要求
矿床开拓设计的主要内容是确定开拓巷道和辅助开拓巷道的类型、位置、数目、断面尺寸以及露天剥离堑沟等。矿床开拓往往决定了整个矿山企业建设和生产的全貌，它与矿山总平面布置、提升运输、通风排水、砂矿采掘进路、排尾等一系列问题有密切的联系。矿山的开拓工程一经形成后，矿山的生产面貌便很难改变，因此，应十分重视矿床开拓设计和施工技术管理工作。
矿床开拓设计说明书的内容应包括：设计依据（上级机关的批准书、任务书等）。设计矿区区段的地质概况。设计方案要进行详细的技术经济对比，并详细说明所选择的方案在技术上的可靠性及在经济上的合理性；设计工程量；主要点坐标；施工顺序和安全防尘措施；工程进度计划表；所需设备、材料明细表以及工程概（预）算等。
矿床开拓工程的设计要综合考虑以下因素：
（1）地表地形及矿床埋藏条件。（2）矿山生产能力、及服务年限。（3）矿区的勘探程度、储量及远景。（4）井筒（主平硐）位置应避免压矿，且要位于开采移动带20米以外，否则应留有足够的保安矿柱。（5）井筒位置应尽可能避免开掘在含水层或受断层破坏和不稳固的岩层中，如上述条件不可避免，设计中应有相应的措施。（6）井口（平硐）的标高应在历年最高洪水位以上，并要保证有关构筑物不受滚石、滑坡和岩石塌陷的危害。（7）井口（平硐）的地表要有足够的工业场地，便于布置各种构筑物、建筑物和足够的废石场地等。（8）井口（平硐）位置的确定，应使地表和坑内工程量少，施工快且到选厂的总运输功最小。（9）对扩建和改建的开拓工程，应尽可能利用原有井巷，并尽可能与已有开拓系统相联系。（10）每个矿井要有两个独立的安全出口，两出口之间的距离按《冶金矿山安全规程》的规定执行。（11）施工前，要制定井筒掘进、砌筑、井筒装备的安装施工方案和施工组织技术措施与安全措施。制定的井筒施工制度表，编制井筒掘进砌筑安装的设备、材料、工具、人员明细表。
结束语
总之，每一个矿山的地质特征都是不同的，因此在矿山采矿工程设计中工作人员因当认真、仔细的分析矿山地质情况，选择出科学、合理的开采方案，在确保矿山建设安全的同时，节约投资成本、提高企业经济效益。
参考文献
[1]王国权.矿井开采设计的方法步骤及参数的确定[J].科技风，2013（4）.
[2]王宏森.矿床地质特征对采矿设计的影响[J].江苏冶金，2007（3）.
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各类矿产的开发在为我国社会发展做出巨大贡献的同时也已经对自然生态环境以及地质环境形成了不可弥补的危害。要解决这个问题，首先就要深入地了解地下开采对于矿山地质环境的影响，然后逐步将其进行科学、合理的改进。
1 概述
地下采矿对于矿山的地质环境是长期而且连续性的大范围、重复性的破坏活动，其会引发、加剧以至直接形成地质灾害。形成地质灾害的条件包括地形地貌、地层岩性、地质构造与岩土组成等地质的背景，在这之中区域性地质构造决定了该区域岩土侵蚀发育的方向与发展的趋势；而地层岩性则是造成地质灾害内在的条件；造成地质灾害的主要因素则是地形地貌，其对于不同的地质灾害类型分布与发育的程度有着控制作用，地质灾害产生的可能性取决上述这些条件。
出现矿山开采采空塌陷的现象和开采层的厚度、采深、倾角、上覆岩层性质、采厚与开采的方式等因素有着相当密切的关系。在对矿产资源进行开采的同时，其在地下也造成了开挖的空间，对原有岩体应力的平衡状态形成破坏，从而引起自开挖地层开始由下向上覆岩的内部依次产生断裂、裂隙、冒落、弯曲等一系列岩层的移动过程。由于地下采煤所引发的上覆岩层的移动与破坏导致上覆岩层工程地质的性质改变，从而形成采空区的破损岩体地基型的工程地质环境。如果它的内部拉应力大于岩层抗拉的强度极限后，将致使直接顶板断裂、破坏，同时冒落。老的顶板岩层以梁弯曲形式沿着层理面法线的方向产生移动及弯曲，形成裂隙与离层情况。所以地下采矿作业会引发诸多地质环境的问题，在开采时，不但会引发滑坡、崩塌、地面塌陷、泥石流等突变型的地质灾害，而且有可能会诱发地面的沉降、水环境的恶化及土壤的荒漠化等灾害现象，对人民的生命财产构成了极大的威胁。
2 地下采矿作业对矿山的地质环境影响
2.1 地下的岩体应力
因地下采矿作业形成了开挖的空间，使地层岩体内的原始自然应力场发生了改变，其应力就开始重新分布直至形成新平衡状态。开挖空间的内部在这时产生了减压区域，其压应力消失，所聚集的岩层弹性能得以释放，从而导致岩石被压碎的同时向开挖的空间内部突出，另外在开挖的空间顶部及底部也产生了减压区域，其压应力被拉应力代替，进而破坏周边的岩石，导致开挖的空间附近产生地层移动及变形的情况。其上部顶板岩层由于自重和上覆岩层重力的双重作用下，向下弯曲。如果岩体内部的拉应力大于岩石强度的极限，则形成顶板岩层的断裂、跨落及破碎。而在地下开挖空间的底板岩层因应力的松弛造成隆升。在这整个移动、变形的过程中，发生了岩石跨落、突出、断裂、隆升、裂隙、离层、滑移、弯曲等一系列破坏现象，这个过程如果发展到地层表面，往往就会在地层表面出现一个比之开挖的空间更大的下沉型盆地，除造成地表的下沉、倾斜、曲率、水平等各类变形破坏外，还有可能导致非连续性的变形。如在地层表面出现台阶状、漏斗状、槽形的塌陷坑以及裂缝、局部或者整体性的滑移等地层表面的破坏方式。
2.2 破坏岩层
因原始应力的平衡状态被破坏，从而使岩层移动、变形与破坏，在这个过程中，采空区域周边的岩层破坏形式主要有：
1）冒落。冒落是岩层移动中最为强烈的形式，一般只在采空区域的直接顶板岩层之中发生。因采空区域的附近上部岩层由于弯曲产生了拉伸变形现象，当其拉伸变形大于岩层抗拉强度时，就会破坏岩层，使其变成大小不等的岩块散落分布在采空区域内。如岩层破碎剧烈而向地表延伸，则将使地表面形成移动变形破坏，进而造成土体崩落与滑移、地表面开裂；2）岩石下滑。如果在倾角较大的采空区域，其上方所跨落的岩石就会下滑填充至采空区域，导致采空区域上部空间加大，相应的下部空间减小，使得上部岩层的移动加剧，下部岩层的移动减弱，最终导致地表变形、开裂等破坏；3）弯曲。它是岩层的主要移动形式，在进行地下开采以后，便由直接顶板开始，其岩层的整体沿着层面的法线方向出现弯曲现象，延伸到地表面就形成了倾斜变形、下沉等地表的破坏现象，进而引发地表塌陷、裂缝等灾害。
2.3 地表移动
当岩层移动趋于稳定后，在其采空区域的上方，因地表的塌陷而形成了下沉型的盆地，它的范围要大于开采的面积，如果开采的面积呈矩形，那么地表的下沉盆地则近似椭圆。下沉的盆地内各个点的移动量不同，它们的移动方向都指向盆地的中央位置，从而将地表面原始地质形态、生态环境系统及地形地貌加以改变，使地面标高与水平位置出现变化，更对地面建筑、设施、水环境、生活环境均造成不同程度的影响。严重的将形成巨大的塌陷坑，破坏地表植被，形成水土流失，引发滑坡、裂缝等一系列地质灾害，对人们的生命财产安全构成巨大威胁。
3 实例
结合辽宁省阜新市的海州区某矿区开采为例，进一步分析地下开采对矿山的地质环境的影响。
3.1 工程概况
该矿于1996年3月始建，以斜井、立井联合作为开拓方式，利用负压通风、顶板管理、刀柱式开采作为其自然陷落方法。
3.2 对矿山的地质环境影响的现状分析
1）地质灾害现状
根据对该矿的实地调查，在采矿现状条件之下并没有出现崩滑、地表裂缝、泥石流、地面塌陷型的地质灾害，而其采矿现状条件下的地质灾害表现为井巷坍塌与冒顶。同时依据相关矿山的地质环境影响分级表，其地质灾害的危险性评估较轻。
2）含水层现状
评估区域内没有河流，其北部存在季节性的沟渠，地下水为第四系的松散岩类的孔隙水、基岩型裂隙水与构造型裂隙水。地下采矿作业对于深层的基岩型裂隙水存在一定影响，而对浅层的孔隙水的影响则较小，同时对地表面水体的影响同样较小，所以地表面的水体并未漏失。矿区及其周边主要含水层的水位下降较少，并没有重要的水源地，采煤作业对该区域生产与生活供水的影响较小。综合评估含水层的破坏现状较轻。
3）地形地貌现状
矿山距自然保护区、景观及风景旅游区较远。该矿由于2009年5月到2010年3月并无采出量，故其现处于停产状态，其场地内没有矿石堆放保存。因主井、副井的高度与规模均较小，所以虽然破坏了原始地形地貌，但其破坏程度不大。综合评估地形地貌的破坏现状较轻。
4）土地资源
该矿对于土地资源的破坏主要是井口、主副井工业场地、道路及新工业场地。据实际调查对土地资源的破坏现状为1.8525hm2，属重度破坏。
4 结论
1）现状矿山的地质灾害表现为井巷的坍塌、冒顶危险性小，对含水层的破坏较轻，对地形地貌的破坏较轻，对土地资源的破坏则较为严重，该煤矿的地下采煤作业对矿山的地质环境影响程度属严重；2）矿山的建设将可能诱发、加剧的地质灾害是井巷的坍塌、冒顶、地面塌陷、矿井突水、地表裂缝，其发生的可能性、危险性、危害性均属中等。而地面塌陷的可能性则较小。
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任何项目的生产都存在或多或少的安全问题，而矿山生产的安全与否直接关系着国家未来的发展和稳定，采矿行业是提高国家经济效益、促进经济持续发展的重要手段，所以相关部门必须给予足够的重视。但就目前而言，我国矿山采矿环境差，存在较多的安全隐患，这些隐患不仅威胁着工作人员的生命财产安全，还直接影响着整个企业的发展，所以加强矿山采矿的安全技术管理势在必行。
1 明确相关技术的管理任务
目前我国矿山采矿的安全技术管理中的主要任务就是严格贯彻落实国家指定的相关法规、政策及方针；制定完善相应的安全规章制度并实施，从而尽量减少安全隐患现象的发生，降低因安全事故引起的经济损失，为提高国家经济效益创造良好环境；另外，还应加强研究生产活动中的客观规律，制定各项合理的安全措施，营造良好的生产环境。可以根据以下内容开展：（1）制定完善矿山采矿过程中的安全生产责任制及规章制度，并认真贯彻落实到位。（2）建立矿山企业的安全技术管理部门，并组织相关人员定期对其进行安全生产检查。（3）组织工作人员学习有关安全生产的相关方针、法令、规程及政策。（4）制定实施安全技术的措施计划，改善生产条件，提高生产设备和技术的整体水平，为提高经济效益打下坚实基础。（5）
建立起安全生产及技术管理的资料档案。（6）认真分析、调查、统计职工的伤亡情况，并采取合理的措施加以解决。（7）定期开展安全教育、经验总结的会议，并兑现奖惩。
2 实施管理
2.1 严格实施有关安全检查的各项工作
矿山采矿实施安全检查的最主要目的在于能够及时发现安全隐患，并采取合理措施加以处理，从而最大程度上避免事故发生，为矿山的安全生产提供更多保障。安全生产的模式一般为自查、互查及专业查等，对出现的问题工作人员要及时记录在案，并把问题公布于众，及时组织相关人员制定有效措施进行处理。其主要内容包括：一是各项安全法规和规章制度的执行情况；二是安全生产方针、政策和上级相关决策的执行情况；三是工作环境的安全等级，例如空顶情况；四是设备、工作岗位、工具、电气上的安全设施及防护装置的安全情况；五是预防自然灾害的具体情况；六是相关安全技术计划的执行情况；七是安全问题的整改情况和发生事故地点的防范措施情况。
2.2 落实责任意识
矿山生产过程中的安全管理必须引起各部门工作人员的高度重视，不管是技术人员、管理人员还是普通的工作人员都应树立自身的责任意识，每个员工都对安全生产负有责任。所以矿山生产过程中落实安全责任制是非常重要的，这就要求相关企业需建立完善的安全责任制，认真做好安全管理工作，落实责任到实处，只有这样才能确保每个工作人员都能重视起矿山生产过程中的安全管理问题，为矿山安全生产的技术管理创造良好的环境。
2.3 定期对相关人员进行技术和安全管理的培训
认真分析矿山事故后我们可以看出：大多数矿山企业的各级工作人员都缺乏一定的技术和安全管理的培训，这样就会提高一些由于违反劳动规律、规章制度及指挥等各种事故的发生率，所以定期对相关人员进行技术和安全管理的培训尤为重要，是减少事故发生和确保安全生产的重要工作。主要内容为：一是对矿山企业中的技术、安全部门的安全意识进行培训。该类型的培训通常由企业主管部门和劳动组织部门一同开展。培训后，矿山技术人员、安全部门的负责人会加强对矿山开采过程中的安全操作流程、国家安全生产的方针、法规及政策的认识，掌握与矿山安全管理、开采等有关的基本知识和安全技术，从而很大程度上提高了安全技术管理的整体水平。二是对特殊工种员工的技术培训。矿山安全开采过程殊工种一般是指绞车司机、放炮工、信号工、采掘工、电气、焊接及起重等一些特殊工作，它们在整个矿山开采工作中具有重要作用。但其安全隐患多，危险性大，事故一旦发生，将会造成严重的人员伤亡和经济损失。所以，为了确保矿山开采工作的安全和顺利，相关部门必须定期组织这些人员进行安全操作的培训，并且规定只有通过实践测验，取得合格后方能上岗操作。虽然矿山企业中有些工作人员已有多年实践经验，但随着社会的不断发展，很多技术和知识都在不断更新，所以也应将他们作为重要安全技术培训的对象，定期进行安全教育，总结工作过程中的经验教训。三是培养日常工作中的安全意识。企业要想保障安全生产加强培养安全意识的力度是最有效的手段之一。矿山企业不一定要定期举行安全会议，但在日常安全生产过程中必须加强培养安全意识，总结各方面的安全生产问题，对出现的问题进行详细的分析并找出处理问题的方法，对于违规作业和一些与操作规范不相符的流程及时阻止，从而为安全生产提供更多保障。四是认真做好典型经验和事故教训的教育。自古以来，模范是教育过程中的良好素材，所以相关人员可以利用正反方面的典型安全事例来培训和教育工作人员的安全生产，通过实际经验和教训来转换工作人员的生产观念，从而为做好技术管理和安全生产工作创造良好环境。
2.4 严格控制安全管理过程，保障采矿生产安全
采矿企业相关管理人员及采矿工人必须把采矿安全责任制落到实处，严格依照安全生产制度及规章且在职责范围之内进行工作，增强个人对社会、对企业的责任心。落实采矿安全生产责任制，不仅是确保安全技术管理的前提条件，同时也是采矿企业应遵循的基本制度。采矿企业各阶层领导干部必须严格遵守安全生产规章的相关内容，并以此进行规范操作与管理，加强安全监督管理工作，把全面落实安全生产责任制放在企业安全技术管理的核心地位。除此之外，还应定期对采矿作业进行定期检查，及时发现矿山作业中存在的一些不安全隐患或者问题，采取相应的事故预防措施，从而为企业安全生产做好铺垫与保阵。在对采矿企业进行安全检查时，一定要具有组织性和计划性，并且分系统、分专业逐一进行安全检查，防止遗漏安全隐患，对查出的隐患及时整改。
3 结束语
综上所述，我们可以得出，相关部门必须重视和有效解决矿山生产过程中的安全问题，这就需要有关人员不断加强与采矿技术管理相关的工作，只有这样才能确保采矿作业的安全，减少事故发生率，保障人们生命财产安全。因此，在采矿过程中做好安全技术管理工作能够推动国家经济和采矿企业的进一步发展。
参考文献
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引言：我国金属矿产资源丰富，地下金属矿山在我国矿山资源中占有重要地位。随着科学技术的发展，国内地下采矿技术发展很快，很多采矿新技术、新工艺在地下矿山得到了应用。国内一些矿山和一批先进的采矿工艺技术，己步入世界先进水平的行列。国内地下金属矿山采矿技术的发展，主要表现在采用各种采矿方法的比重和回采工艺技术有了很大的变化，均沿着高效率、高回采率和机械化、半自动化的方向发展，采场生产能力和劳动生产率有了较大的提高，损失、贫化指标大幅度降低。
1、地下金属矿山采矿工艺技术及应用
1.1 空场采矿法
空场采矿法将矿块划分为矿房和矿柱进行回采，顺序是先开采矿房后开采矿柱，在矿柱和围岩的支撑下对矿房进行回采，开采时，既不崩落围岩也不充填采空区，待矿房开采后及时对矿柱进行回采并对采空区进行处理。比较典型的为：（1）大直径深孔采矿法，20世纪80年代，大直径深孔采矿法首先在我国凡口铅锌矿实验成功。随后，这一高效率的采矿方法先后在金川有色金属公司、安庆铜矿、金厂峪金矿和狮子山铜矿等矿山得到推广应用。1980一1985年间，在凡口铅锌矿又试验成功了另一种具有代表性的大直径深孔采矿方案，即阶段深孔崩落采矿法。该采矿方法的实质是:将露天矿的台阶崩矿技术应用到地下采矿中，即在采矿的局部面积上，先形成切割槽，然后以这一切割槽为自由面和补偿空间采用大直径深孔装药进行全阶段高或台阶状崩矿，崩落的矿石由场下部的出矿系统运出。(2)地下金属矿山采矿连续化。地下金属矿山连续开采主要包括:矿房的连续回采、矿体(床)的连续开采、矿石的连续运送及全工艺过程的连续化。即在开采过程中一步化；回采过程中落矿、出矿、矿石运搬工艺的连续作业化；井下矿石的转载、运输、提升等环节矿石的连续化；掘进、落矿、出矿、运搬、运输等全工艺过程的连续化。我国在狮子山铜矿、凤凰山铜矿、安庆铜矿地下金属矿山连续开采技术的研究中取得了一些成果。
1.2 崩落采矿法
崩落采矿法是我国金属矿山地下采矿常用的方法，崩落采矿法随回采工作面的推进，崩落围岩，在覆盖岩块下出矿，崩落采矿法在我国矿山应用很广，采出的矿石量占地下采出矿石总量的35%。崩落采矿法常用的方法有：（1）无底柱分段崩落法。无底柱分段崩落法于20世纪60年代末由瑞典引进，并在大庙铁矿实验成功。我国无底柱分段崩落法面临着一个如何加大和优化结构参数的问题。结构参数优化的主要方向是增大进路间距。增大进路间距将大幅度地减少采掘工程量，仅梅山铁矿将15mx巧m结构改为巧mx20m结构参数，将减少采掘工作量25%，同时增大了一次崩矿量，提高采矿强度，降低矿石成本，提高矿一山的经济效益。由于增大进路间距具有较强的可操作性，易于推广应用，目前程潮、桃冲、板石沟、北铭河等矿山都应用了该技术，具有重要的实践意义。（2）自然崩落法。自然崩落法是一种利用岩石自然应力落矿的方法，具有生产能力大、采矿成本低的优点，特别适用于矿体厚大、矿化均匀易于自然崩落的低品位矿床开采。其应用原理是在矿块大面积拉底后，破坏了矿块内矿体的应力平衡，引起应力重新分布，必然形成新的自然平衡拱，拱内矿石因受重力作用而周期性脱落。铜矿峪矿自1993年应用此法获得成功后，在矿石含铜品位仅在0.67%的条件下，使矿山结束了长期亏损的局面，并于1999年达到400万口a的生产规模，是建矿以来的5-6倍。
1.3充填采矿法与支柱采矿法
充填采矿法是随着回采工作面的推进，逐步充填采空区的采矿方法，按矿块结构和工作面推进方向的不同，可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法；根据充填料的来源!种类和充填方式等的不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法、选别充填采矿法和支柱充填采矿法等；充填采矿法是地下开采中矿石损失与贫化最低的采矿方法，充填体能控制采场地压与围岩崩落，防止地表下沉，并为回采工作创造安全和方便的条件，有时还用来预防矿石的自燃，充填法主要应用于围岩不稳固或围岩与矿体均不稳固的有色金属富矿或贵金属、稀有金属矿床，随着无轨设备，高分层落矿及充填系统自动化等技术的应用，逐步降低采矿成本和提高生产能力，使充填采矿法具有了广阔的应用前景。我国先后采用干式、分级尾砂胶结、全尾砂胶结、碎石水泥浆胶结等新工艺与新技术。最近，我国成功地试验了一批具有世界先进技术水平的充填采矿工艺。具有代表性的是：高水全尾砂速凝固化胶结充填新工艺、高浓度全尾砂自流输送及泵压输送充填新工艺、粗粒级水砂充填新工艺。膏体泵送充填工艺与技术等。其中1994年在金川镍矿建成了我国第1个膏体泵送充填系统，1999年又在铜绿山矿建成了第2个膏体泵送充填系统。
2、地下金属矿山采矿技术研究方向
2.1采用更大和更可靠的采矿设备提高生产率
在过去的30-40年间，采矿技术是遵循着进化而非改革的途径发展起来的。除此之外，在上个世纪60年代的后期，在地下矿山开始推行了无轨采矿技术，新近的趋势是发展了采矿设备的自动化和遥控技术。
2.2监控、自动化和遥控
当前采矿方法日益成熟，长壁法采矿的实例就在某种程度上很好的说明了在线设备监控的重要性，然而，这只是监控系统在矿业中应用的一例。在矿业中其它已得到广泛应用的监控系统有环境监控系统和地震监控系统，这些监控系统的应用己成为许多深部开采的矿山所具有的标准特点。迄今为止，采矿系统仍是以要求保证矿工在完成各种地下开挖工程中作业安全为基础，这种要求对采矿系统起着重要的制约作用。
2.3数字矿业化
数字矿业是数字地球在矿业中的应用。数字矿业一方面是矿山的信息化，它涉及到矿山信息化工作的方方面面;另一方面数字矿山是以空间信息为基础的矿山信息系统体系。矿山信息系统体系是指相互联系的大量矿山信息系统和空间信息系统，虚拟现实系统等的有机结合体。
2.4地下开采露天化
毫无疑问，露天开采的优势远大于地下开采。在进行露天开采矿山中，将原属于地下开采的部分转为露天开采，其意义不言而喻。欲实现之，不外乎是安全和经营成本，如采用可降低生产成本的运输方式，采用能实现安全生产的遥控设备。
2.5开采智能自动化
在目前我国金属矿山地下采矿技术的发展来看，要实现全面采矿的自动化，目前尚有较大的困难。但局部装备实现遥控系统，进行遥控开采，将是易事。遥控开采系统投资少、技术含量高。其实质即将以上设备的执行机构做一些改装，把原模拟量变为数字量，以便能用计算机进行控制。其次，每台设备上安装摄像头，能全方位地了解设备周围的生产环境，以便能使控制者在远距离的屏幕上进行操作控制。执行机构的数字化能保证用人的遥控操作来代替原作业者的手动操作，而可视化数据将使遥控操作者有身临其境的感觉。
结语
安全高效的地下采矿技术的重要性日显突出，金属矿开采技术的高低直接影响到我国国防安全，金属矿开采技术的迅速发展，将会大大促进国民经济的健康发展，推动我国全面小康社会的建设。
参考文献:
[1]周爱民.我国有色金属采矿技术回顾与展望[J].中国有色金属学报,1996.
篇13
1矿山采矿技术安全管理方面存在的具体问题
（1）参与矿山采矿技术的人员安全意识不高。①相关高层领导素质不高。在我国某些偏远地区的采矿企业中，存在着一部分中高层领导的素质不高问题。对于企业和行业的认知水平不够，缺乏必要的职业道德，对于正常工作程序中的安全生产阶段不能够强有力的重视，因此，就更没有较高的管理水平对采矿企业的生产效益和采矿技术的安全管理问题做好相关的协调工作。针对上级下发的指导性文件和相关章程做不到理解透彻，导致对企业原本制定的安全生产政策做不到系统性的贯彻落实，整个安全管理工作存在着较多的漏洞[1]。②基层领导的协调能力不佳。在矿山采矿企业的工作体制中存在着大批的基层领导，这些基层领导大多数都是从基层生产工人中提拔上来，具有较多的实际操作能力，但是对于理论水平的掌握还不够，相应的管理水平也不够完善。因此，采矿企业的基层领导阶层也不具备充足的安全意识，导致在基础的工作环节中容易出现纰漏。③基层工作人员工作能力不强。在采矿企业的基层工作人员往往都需要做最苦、最累的工作，他们普遍的文化水平都较低，但是掌握了借助简单的技术，具备工作的劳动能力。因此，对于矿山采矿技术中的安全生产规定理解不透彻，对于造成事故后所需要肩负的法律责任也不能够完全理解[2]。这样，很多的基层工作人员不能够明确自身的职责，在出现安全事故后也不能够对自身的合法权益予以保护，造成了一定的经济损失。（2）采矿体制中并未建立高效的责任机制。对以往发生安全事故的企业进行详细了解，发现造成危害的一个重要因素就是在矿山开采的过程中并未建立起一套完善的、清晰的系统化责任机制。从业人员的纪律性差，监督人员的工作散漫，出现了较多的误工现象。严重的会存在违规造作，使得采矿的整个工作不能够稳定的进行，造成得不偿失的后果。（3）相关矿山采矿的资金投入不足。在矿山采矿企业的具体工作过程中，由于工作难度大导致其对采矿设备的要求和采矿技术的要求直线上升，这就需要投入大量的资金来改善硬件条件。但是，很多企业刚刚步入这一过程中，对于管理缺乏实际经验，造成了不同程度的经济亏损。而相应的资金投入不足，在实际工作过程中就很容易出现问题，留下隐患[3]。（4）采矿技术中的安全管理意识缺失。有相当一部分的矿山采矿企业对于最终的产品产量过度注重，不考虑任何技术不足带来的隐患问题，只追求最大化的经济效益，使得施工安全意识薄弱。虽然有国家和相关行业规定的安全管理制度规则，但有一点安全管理意识的缺失，这些措施不能够落到实处，因此不存在任何工作效果。另一方面，施工人员不能够对自己的工作职责作出准确的区分，往往会出现一个人身兼数职的现象，不仅不会提高工作效率，反而导致每一项工作都不能井井有条的进行。一旦发生安全事故，后果不堪设想。（5）缺乏专业的采矿设备。相对于世界上其他发达的工业大国来说，我国的矿山采矿技术还不够成熟完善，由于起步较晚，通常是在借鉴别国的基础上结合我国国情做出相关调整，对于先进技术的掌握和设备的使用方面还存在较大的不足。而且有很多企业会过度重视自身的经济利益，只想依靠老旧的设备生产出大量的产品，对矿山采矿安全设备做不到及时的检修和保养，导致其在工作过程中存在较多的安全隐患。
2提升矿山采矿技术安全管理的有效措施
（1）加强度采矿技术的监管。在大量分析已经发生的安全事故后，得到一个重要结论：很多采矿过程中出现的安全事故都是由于相关企业或者操作人员的工作失误造成的。由于工作难度大、强度高，有很多工作人员就会掉以轻心导致操作错误，这也从另一方面反应出规范具体操作过程的重要性和加强采矿技术监管的必要性。因此，对于操作人员来说，要对其加强专业性的培训，认真学习相关的理论知识，并且投入到实际的应用过程中去。对于监管人员来说，要求其在了解具体技术操作的基础上，加强安全管理监管，对于违规操作绝不姑息，一旦发现，就要加以批评教育和一定程度的处罚，避免再次发生同样的错误。（2）增强企业安全责任意识。安全性对于每个人来说都是很重要的，无论是高层领导、基层领导还是基层工作人员，都需要足够重视起来。要清楚了解矿井塌方、冒顶、火灾、爆炸等事故发生的前因后果，不定期开展安全教育讲座，辅助以事故实际演练，最大程度上增强参与工作人员的安全责任意识。（3）做好各项安全检查工作。对于不安全因素和事故隐患的排查是一种防患于未然的行为，一旦发现问题，要及时采取有效的措施，对事故的发生做到防止和确保安全生产的作用。通常来说，对于领导阶层要经常进行互查、自查等形式安全检查，对于可能发生的隐患做好记录，做好防护措施。首要的是注重对生产环境的安全检查，尤其是针对矿房顶板采取的相关措施。其次是要对易燃易爆物品做出检查，做好安全管理。最后要注重对问题的总结，杜绝后患。（4）有效落实国家政策和方针。对于国家规定的相关政策和方针要做好贯彻落实工作，才能够创造一个安全良好的工作环境。不仅仅需要建立起安全技术管理结构，组织专业性强的技术人员进行实际的落实和定期检查工作。还需要对这些政策和方针进行组织学习，将一些存在的问题总结出来，争取提高经济效益。
3结语
总而言之，采矿这一能够提升国家经济水平的事业，在我国经济发展的过程中占据着重要的地位。而采矿业的安全管理作为一种专业的科学，在不断的发展过程中，需要相关研究单位和工作人员对采矿技术进行研究，促使其处于一个可持续健康发展的过程。只有不断注重对采矿技术的安全管理问题，保证人员的人身安全，不仅仅是对工作人员的负责，也是对企业财产收入的保证。只有吸取历史的经验教训，加强预防措施，才能争取经济效益.
参考文献:
[1]于明旭.矿山采矿技术的安全管理措施探究[J].建筑技术开发,2017,44(22):136-137.
