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煤矿检查汇报材料实用13篇

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煤矿检查汇报材料

篇1

***煤电集团有限责任公司是以采掘业为基础,以煤电化、煤炭物流、非金属材料开发为支撑的大型国有能源企业,是中国企业500强、***省属12户重点企业集团之一。前身是***矿务局,1984年5月经***省委、省政府批准成立,1998年9月改制为国有独资公司,总部位于宿州市。

集团现拥有17个子公司,其中控股的恒源煤电股份有限公司于2004年8月在A股上市(股票代码600971),成为***煤炭第一股,2009年底实现了集团煤业资产整体上市,总股本3.94亿股。煤炭主业在两淮矿区下辖11对矿井,其中10对生产矿井,1对***朱集西在建矿井。2010年生产原煤1615万吨,实现销售收入200亿元,利税11.5亿元,公司总资产330亿元,煤业员工3万人,人均收入5.5万元,全省工业50强第13位,全国工业500强第73位。

2、矿区概况

***矿区座落在全国13个亿吨级煤炭基地之一的两淮基地(***煤田、***煤田),纵跨***、宿州、亳州、***、阜阳五市,开采华北型石炭、二叠纪煤岩系地层中的煤层。两淮煤田煤炭资源丰富,仅集团公司拥有资源储量25.5亿吨;煤种齐全,主要有贫瘦煤、1/3焦煤、气煤、无烟煤、主焦煤等,其中1/3焦煤、无烟煤是华东地区稀缺煤种;煤炭产品主要有混煤、洗末煤、冶炼精煤等;煤炭质量优良,低硫、低磷、低灰、高发热量,发热量平均在22.87MJ/KG,有“绿色环保”能源的美称,广泛应用于电力、冶金、石化、建材、炼焦、高炉喷吹、民用等领域,是理想的动力用煤和生活用煤。

目前集团公司在两淮矿区下辖11对矿井,其中10矿井坐落于***煤田,1对在建矿井坐落于***煤田,设计(核定)原煤年生产能力1800万吨。具体矿井如下:***煤田孟庄煤矿(20万t/a)、刘桥一矿(140万t/a)、恒源煤矿(200万t/a)、前岭煤矿(30万t/a)、卧龙湖煤矿(90万t/a)、百善煤矿(50万t/a)、五沟煤矿(150万t/a)、任楼煤矿(280万t/a)、祁东煤矿(240万t/a)、钱营孜煤矿(240万t/a);***煤田朱集西煤矿(400万t/a)。

3、矿区水文地质条件

3.1、气候、地形、地表水系

矿区地处***平原西部,除东北隅有部分低山、残丘(海拔+180.00~+350.00m)以外,绝大部分地段地形平坦,地面自然标高一般在+20.00~+40.00m。

矿区内河流均属淮河水系,主要有闸河、岱河、濉河、新汴河、沱河、浍河、澥河、涡河和淝河,流向均自西北而东南,大部分汇于淮河后东入洪泽湖。

矿区所在地属季风暖温带半湿润气候,四季分明,冬冷夏热。该地区年均气温14.9℃,极端最高气温40.9℃,极端最低气温-18.7℃;全年主导风向为东北风或东北偏东风,夏季为东风至东北风,平均风速2.5m/s,极端最大风速22.5m/s;年均降雨841.8mm,最大1460.2mm,且雨量多集中在7、8月份;最大积雪厚度28cm;最大冻土深度为15cm。

3.2、矿区地层、地质构造、水文地质

地跨***、***二煤田的***矿区,基岩均为新生界松散层覆盖,钻探所及地层由老到新依次有寒武系、奥陶系、石炭系、二叠系和新生界。

矿区煤系地层经历了印支、燕山两期构造运动变化,其中***煤田印支期构造表现明显,燕山期次子;***煤田燕山期构造表现明显,印支期次子。***煤田为徐宿弧形构造的主体区,煤田在东西向印支期构造的基础上又强烈发育一系列北东、北北东、北北西向燕山期构造,岩浆岩多分布于宿北断裂以北,岩浆侵入对煤的变质程度、煤层结构和煤层厚度均有不同程度的影响。由此可见,***煤田的总体构造复杂程度介于中等~复杂之间。

***煤田朱集矿井总体形态为一轴向北西西的背斜;地层倾角浅部陡(一般30°~50°,局部达70°),深部缓(一般5°~20°);共发现断层近10条;断层的展布方向以近东西向为主,其它方向较少;东部伴有岩浆侵入;该区构造复杂程度为中等。

矿区新生界松散层厚度介于20.30~573.00m之间,其中濉肖区在20.30~320.00m,宿县区在124.60~453.00m,临渙区在222.00~386.00m,涡阳区在400.00m左右,朱集在416.20~573.00m。按照沉积物的组合特征和含、隔水情况,可将新生界松散层自上而下大致分为一含、一隔、二含、二隔、三含、三隔和四含计4个含水层(组)和3个隔水层(组)。其中三隔除濉肖区和临渙区局部缺失以外,一般厚度较大,分布较稳定,隔水性能较好,基本可以有效地阻止上覆一、二、三含水及地表水向下溃漏。四含总体分布不稳定,厚度变化较大,富水性较弱(局部地区如祁东、五沟四含为中等富水性),且直覆于基岩各含水层与煤层的隐伏露头之上,虽与上覆地表水和一、二、三含水无水力联系,但却是下伏煤系地层的间接充水含水层。

矿区内二叠纪煤系砂岩裂隙含水层(组)位于可采煤层与泥岩之间,岩性、厚度变化均比较大,分布不稳定,多以中、细砂岩为主,局部为粗砂岩和石英砂岩,富水性不均一,一般较弱,且以储存量为主,补给水源不足,是矿井开采的直接充水水源。

石炭系太灰岩溶裂隙含水组主要由灰岩与泥岩、粉砂岩和薄煤层相间组成,其中灰岩岩溶裂隙发育不均,富水性弱~中等,局部较强。该含水组上距10煤层一般在50m左右,是该煤层在中深部开采时的底板直接充水含水层。

矿区内奥陶系以白云质灰岩为主,岩性致密,浅部岩溶裂隙较发育,含水较丰富,间夹泥岩及粉砂岩薄层。因其上距煤层较远,除发育含、导水陷落柱或通过大型断层拉近煤层外,正常情况下对矿床开采无影响,但可能成为太灰的重要补给水源。

矿区内断层破碎带多为泥质和岩屑充填,一般情况下富水性弱,导水性差,但有可能存在极少数导水性较好、富水性较强的断层或受采动影响而活化的断层,从而成为矿井突水的重要途径。

在***矿区,任楼煤矿、刘桥一矿、恒源煤矿和祁东煤矿已发现陷落柱。刘一、恒源已发现的陷落柱含水性弱,基本不导水;任楼已发现的陷落柱含导水,1996年发现的首个陷落柱发生突水淹井事故。由于陷落柱的存在使得矿区水文地质条件复杂。

3.3、所属矿井水文地质类型

根据《***煤电集团有限责任公司矿井水文地质类型划分总报告》(2010年7月),按照《煤矿防治水规定》的分类依据,***矿区各矿井水文地质类型划分为四种类型:

(1)极复杂型:任楼煤矿;

(2)复杂型:刘桥一矿、恒源煤矿以及祁东煤矿;

(3)中等型:孟庄煤矿、前岭煤矿、五沟煤矿、卧龙湖煤矿、百善煤矿以及钱营孜煤矿;

(4)简单型:朱集西煤矿。

4、公司防治水队伍与制度建设

***煤电集团公司建立了以董事长为组长,总工程师为副组长的防治水领导小组,成立了通防地测部。各矿也相应成立了防治水领导小组,矿长、总工程师分别为正副组长,配备了地测防治水副总工程师,在生产技术部设置地质水文组。刘一、恒源、五沟、任楼、祁东、卧龙湖、孟庄、前岭、钱营孜煤矿建成了井下钻探专业化队伍,探放水钻探工全部培训合格,刘一、恒源、五沟煤矿还建立了地面注浆站,任楼煤矿还成立了专业化物探队伍一支。集团公司专职或兼职从事防治水人员约1000人。

集团公司以及所属各矿均按《煤矿防治水规定》的要求,建立健全了水害防治岗位责任制、水害防治技术管理制度、水害预测预报制定和水害隐患排查治理制定;编制了矿区、矿井防治水五年规划和年度计划,并组织实施。其中集团公司编制的防治水相关制度有:“地测防治水技术管理规定”、“.地测防治水审批制度”、“.加强地测防治水管理工作的十项规定”、“井下钻探管理办法”、“防治水工程管理办法”等。

集团公司恒源煤电2011年以4号文的形式下发了《关于加强“一通三防”及地测防治水工作的指导意见》,明确各级管理者的责任,确保责任落实到人。同时根据集团公司防治水工作的实际,及时修订了《地测防治水工作管理规定》,具体明确了2011年的月度隐患排查制度、水情预报制度、防治水设计措施会审审批制度、防治水工程过程管理及验收评价制度、防治水工作考评奖惩制度。切实使防治水工作具有了制度上的保证,各项防治水工作、工程的开展遵循制度,落实责任,有序开展。

篇2

二、带班队长负责完成班前评估过程,填写班前安全评估表,并对当班安全生产负有第一责任。

三、班组人员进入作业场地之前,首先检查工作面支护、设备完好、器材、工具材料准备。

四、检查工作面通风及对有害气体进行认真测定,确认工作面风量、有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可作业。

五、特殊作业如井下电气焊,必须严格执行《上湾煤矿电焊、气焊措施》,经审批后执行。

六、经检查发现有当班解决不了的安全隐患,由带班队长向本单位领导汇报,请示后方可进行作业,发生危害人员及设备进行的重大隐患,立即向矿调度汇报,停止进入作业场地。

篇3

1 实施调度安全管理

1.1 调度安全管理原则:为使调度安全管理组织高效运行,调度安全管理体系必须遵循以下原则:一是层级原则,各层管理机构要分工和责任明确,即体系中每个人员应明确自己的岗位、任务、职责和权限;上级是谁,对谁负责,自己的工作程序和信息渠道,如何取得需要的决策和指令,从何处得到需要的合作;二是统一指挥原则,工作应接受统一指令或指挥,如果需要一个以上部门或者领导同时指挥,事前应相互沟通,若来不及沟通,事后必须沟通讲清,以形成统一意见,避免多头指挥;三是债权一致原则,在委以责任的同时,必须赋予完成任务所需要的权利;四是分工与协作原则,通过分工可使人们专门从事某一方面工作,对工作的程序、方式、方法更加熟练,有利于提高工作效率,协作是与分工相联系的,是体系完成目标任务所必须的一种工作方式,两者是相辅相成的;五是动态组织原则,组织的形式应能以安全条件的变化及时做相应的改变,以适应安全生产发展的需要。

1.2 调度安全管理制度:建立检查调度制度。定期检查调度各项设备安全运行状况,确保调度的各项设备能满足调度工作的需要;定期检查调度的各项基础工作,如冬季三防、夏季三防日常工作的落实;定期检查调度日常工作所必须的各项记录、材料;建立事故分析制度,每次事故的发生为人类预防同类事故提供了经验、教训,如果以科学的实事求是的态度正视事故,认真调查,客观总结导致事故发生的因素以及事故发生的规律,并将有关防范、治理措施在实际生产中进行落实,那么事故的发生概率将大为减少,事故是可防可控的。因此应大力提倡建立公司总调直接参与,严谨科学的事故分析制度。

建立调度制度。调度是及时掌握现场情况的高效灵敏的信息、指令的传输和反馈系统,局、矿应设专人,配备必要的通讯工具,成立调度室。局每班向矿调度一次,在遇到事故时更要及时联系,矿调度每班要三调度;调度要有各项记录,局、矿领导要采取定期和不定期地方式查阅调度安全生产记录,对重大事故隐患的批示意见要当天反馈到现场。调度和记录的重点内容是:局、矿每天(班)的安全生产情况,尤其是对重特大事故隐患的处理情况,贯彻上级规定和指示的情况等,要做到上令下达,下情上报,信息传递及时,横向到边,纵向到底,让调度成为安全生产的高效平台。

2 实施精细化调度管理

通过强化“制度建设、提升人员素质、事事精细闭合、营造整洁环境、规范调度资料”五个方面管理,实现“人、事、制度、环境、资料”五位一体,保障了调度工作的顺利开展。

2.1 强化制度建设,实施责任落实:规范了调度室的岗位责任制,明确了生产协调会、领导干部值班制、逐级汇报制、生产汇报制、作业计划汇报制、调度专题汇报制、事故汇报制、调度会议制等制度。

2.2 提升人员素质,实施文明调度:调度台作为重要岗位,调度员素质高低决定了工作质量,关系到安全生产。实施了调度人员准军事管理、手指口述演练、突击抽查业务技能、考核深入现场等工作。逐步推行了“调度四统一”:办公设施统一配置、办公物品统一摆放、调度员统一着装、规范言行统一模式,并推广普通话、统一报告词,建设了文明窗口。

2.3 事事复命闭合,推行“三严管理”:(1)推行了行政计划化管理,对各类计划进行逐项分解落实、考核;(2)坚持调度会安排工作落实、督办制度,每天调度会通报前一天领导安排工作的落实情况;(3)对调度会安排工作进行“日调度、旬盘点、月考核、季追踪”,提高了调度会安排工作落实率及落实的速度、质量;(4)推行了“传真电文流程控制”,分类下发,确保精细化闭合。

2.4 营造整洁环境,建设亮点单位:调度室对内是企业的指挥中心,对外是展现形象的窗口,因此对调度台等调度办公地点,规定实施精细化管理和定置管理,抓好每个细节和流程,要求做到“干净整洁、物有定所、人物对应、责任落实”。

2.5 规范调度资料,确保精细处理:不断规范完善建立了《调度综合记录》、《专题季节性汇报》、《采煤、掘进调度台账》等36类报表、记录。实施了“8、3、4”管理法(“八项要求”、“四有标准”、“三大管理”)。“八项要求”即:用语准确、填写正规、字迹工整、书面整洁、装订精美、微机处理、数据相符、上报规范。“四有标准”即:有编号、有顺序、有索引、有类别。“三大管理”即规范管理、精细管理、专业管理。实现了调度资料的“视觉美感”。其中传真处理精细化,规定了“接收分类登记报送签阅办理催办闭合整理归档”十大环节,严把每道关口、建设流程精品、确保精细闭合。

3 调度安全管理中的计算机应用

3.1 建立调度生产日报数据库

建立和使用好的调度安全数据库是矿井调度现代化管理的标志,是定期统计和分析安全生产的依据。调度数据库主要内容有:公司(矿)原煤生产、掘进进尺、销售情况(年、月、日)报表等各类调度报表;重点工程完成情况,各类事故统计分析汇总、各类事故的追查分析,各类隐患排查情况、调度通知、通报等调度业务管理;工作面放顶、初放、过断层情况,高瓦斯矿井重点头面揭煤情况等专题调度情况。

3.2 建立人员定位系统

通过合作开发出井下人员定位系统,该系统能准确将每一入井人员的动态信息反映到监控系统上,该系统的使用有利于在日常工作中对跟班干部的管理(升、入井时间简单明了,并能有效地对每一入井人员实现动态跟踪),也便于在重、特大事故中局、矿领导对现场的实时指挥。

结语:“本质安全,珍爱生命”是我们煤矿安全理念。搞好安全生产也是我们调度人员的主体责任和义不容辞的义务。要实现煤炭工业现代化,必须建立一个强有力的现代化煤矿安全生产调度指挥中心。

参考文献

篇4

1、煤矿必须对职工进行安全培训,未经安全培训的不得上岗作业,特种作业人员必须按国家有关规定培训合格后,取得操作资格证书,方可上岗操作。

2、施工前由施工队队长负责组织,由技术员(编写人员)负责贯彻批准的本规程。规程必须贯彻到每一位施工人员,并签字,轮休或请假人员上岗前必须进行学习,否则不得入井作业。

3、入井人员必须戴安全帽,随身携带矿灯、自救器,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒,各工种必须坚决贯彻《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿井巷工程质量标准》和国家有关安全规定。

4、各工种必须认真执行岗位责任制,严格现场交接班制度,按章作业,搞好工程质量。

5、所有人员均要保护井下安全设施并自觉使用好,严禁违章作业和违章指挥。

6、施工人员做好个人防护工作,佩戴好自救器及防尘口罩。

7、所有工具、材料、机电设备等必须是合格品,否则不准发放使用。

8、架运长重料时,施工人员要观前顾后,站稳抓牢,喊清口号,协调一致,以免伤人。

9、巷道内材料堆放及其它机械、电器设备安装摆放位置距轨道应留有500mm以上安全距离。

10、打眼前要做到“三紧”“三不要”即:袖口、领口、衣角紧,不要戴手套,不要把毛巾露在衣领外,灯带不要外露。

11、加强巷道顶板监护管理,施工人员每次进入工作面都应观察沿途巷道顶帮支护情况,发现问题及时汇报,并采取措施处理。

12、巷道揭煤、过断层、破碎带或其它地质异常带时,另行编制专项措施。

二、顶板管理

1、严格执行敲帮问顶制度,每次进入工作面之前,班长或跟班队长必须对工作面附近的顶帮安全情况进行一次全面检查,确认无安全隐患后,方可入内。

2、跟班队长每班带领迎头施工人员对施工迎头顶帮和迎脸认真地进行安全预想,并对安全预想结果采取必要的安全确认防范措施。

3、跟班队长对迎头围岩的变化要高度敏感,每班接班后都必须带领迎头施工人员仔细观察迎头围岩情况的变化,采取必要的安全确认防范措施,并将迎头构造情况对下一班交代清楚。对于当班不能判明的并且对安全具有威胁的地质构造,应立即停止作业,向矿调度汇报,待矿相关职能部门鉴定后,再按照鉴定结果和施工要求进行施工。

4、对于巷道顶帮一时难以找掉的大块矸石,在大块矸石周围采取临时支护措施后(打超前撞楔、超前锚杆或打带帽点柱),在大块矸石下方增打一根点柱,打锚杆将其锚住,然后方可进行正常支护作业。安全威胁未处理前,严禁在附近危险地点进行与处理安全威胁无关的工作。

5、找顶工作必须遵守下列规定:

(1)找顶工作应由两名有经验的工人担任,一人找顶一人观察顶板和退路。找顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,时刻注意顶板的安全状况,在找顶前应将大块矸石、杂物等清理干净,保证退路的畅通,观察到危险或异常时,要立即告知找顶人后撤。

(2)找顶从有完好支护的地点开始,由外向里先顶后帮、最后迎脸依次进行,找顶范围内严禁有其他人员进入。

(3)找顶人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止矸石顺杆而下伤人。

6、严禁空顶作业,临时支护紧跟迎头。迎头未进行有效临时支护前严禁从事与支护无关的其他作业。

7、工作面必须准备一定数量的应急抢险材料,如圆钢撞楔、水泥背板、双抗编织袋等,发生掉顶时及时处理。

8、施工过程中如发生掉顶,应暂时停止工作,待顶板稳定后方可派有经验的人员进行处理。处理掉顶前,应先清理好退路,备齐材料,接顶时现场要有跟班队长以上的人员进行统一指挥,安排专人看护顶板,并由瓦检员检查高冒处的瓦斯浓度,确认安全后方可进行接顶作业。

9、如发生冒顶,应采用不燃性材料接顶处理,操作如下:

(1)处理人员站在安全地点,用长柄工具将冒顶部危岩找尽。

(2)确认无冒落危险时,抓紧架设支架。

(3)接顶时,留一人观察顶板,2~3人站在安全地点准确迅速地供应各种材料,接顶时必须接实。

(4)冒顶长度较大时,应在采取护顶圆木或撞楔的保护下,由外向里,逐段架设支架并接顶处理,在处理冒落区时,必须先对冒落区供风,瓦检员现场检查瓦斯浓度,浓度小于0.8%时,才能处理冒顶工作。

(5)处理冒顶前,必须撤出迎头全部人员,并清理好退路。

(6)当出现较大型冒顶情况时,必须停止施工,待相关部门现场鉴定后编制专项措施处理。

10、过地质异常带时顶板管理专项措施

(1)施工中过(遇)地质异常带系指施工迎头过断层、煤层、应力集中区、瓦斯异常区、地质异常区,或突然遇到地质、瓦斯、水等异常情况。

(2)施工中迎头突然遇到地质、瓦斯、水等异常情况,必须立即停止施工,严格按照公司“重大事项报告制度”规定程序向矿、公司汇报。项目部经理(技术副经理)必须第一时间赶赴现场,组织人员制定针对性措施,全程指挥处理;公司分管领导要立即安排相关职能部门现场鉴定,必要时现场跟班。

(3)过(遇)地质异常带施工,现场必须实施“挂牌管理”并进行工序写实,对有瓦斯异常现象的头面,项目部负责每天将该头的瓦斯监控曲线上传至公司分管领导及相关部门。

(4)过(遇)地质异常带施工中,如迎头岩性变差,在密集撞楔超前支护下,发生下列情况之一的,必须立即停止掘进,采取顶板超前预注浆加固或编制专项处理措施,并经验证确认有效后方可恢复施工。

(5)顶板一次性冒落高度超过1.5m,存在较大安全威胁不能有效控制时,必须另行编制冒落区域处理专项措施。顶板冒落高度1.5m以下的,具体处理措施必须在作业规程(措施)中明确。

(6)施工中如发生顶板冒落、掌子面抽冒,现场跟班人员必须立即采取防继续冒落措施,在采取措施有效控制之前,禁止出矸。

(7)施工中如发生顶板冒落、掌子面抽冒,现场跟班人员必须加强迎头通风、瓦斯及探头管理,对冒落空间的瓦斯情况实施监测,并采取切实有效措施防止瓦斯积聚。

(8)冒落区域处理好后,原则上要进行喷浆封闭,对高冒点还要联系矿方进行注浆充填,以防瓦斯积聚或形成高温点。

三、监督管理

矿井要认真落实岗位责任制,建立严格的监督检查和考核奖惩制度,加强对安全生产规章制度、规程、标准、规范执行情况的监督检查;强化干部下井带班制度,切实履行职责,加强重点部位、关键环节的巡视、检查和监督,及时研究解决井下存在的突出问题,增强下井带班效果。

煤矿企业安全管理部门和人员要加强对矿井安全状况的监督检查;对矿井安全工作进行重点监督检查,并列入年度检查计划,实行定期检查、专项检查和重点检查,对存在重大瓦斯隐患必须“三落实”,即落实整改人员、落实整改时间、落实整改安全措施。

篇5

一、建立重大危险源监控预警系统的研究与实践

1、建立严密的责任体系全矿自上而下建立了安全隐患排查治理工作责任体系,环环相扣,一级对一级负责,一级监督一级,目的是将安全管理的压力层层传递。矿长是本矿安全隐患排查治理第一责任人,对全矿安全隐患排查治理工作负责;横河煤矿成立了以矿长为总负责人的安全隐患排查治理机构,下设隐患治理办公室,办公室设在安监站,负责全矿安全隐患排查治理全矿的调度检查,纳入日常安全管理中。

2、安全隐患排查治理遵守的原则:横河煤矿安全隐患排查治理遵循“三全”和“三到位”的原则,“三全”即安全隐患排查要做到“全员、全方位、全过程”,范围要涵盖煤矿生产的所有环节、所有过程和所有人员,避免出现安全管理的死角和盲点。“三到位”即安全隐患治理要安全技术措施、安全保证措施、强制执行措施三到位,避免在隐患治理过程中再发生事故。

3、安全隐患排查规范化操作流程

3.1 安全隐患排查及信息上报各工种岗位人员和班组每班坚持对本作业范围安全隐患进行排查,并汇总到当班班长,煤矿各生产区队每天把排查结果报告矿安监站;煤矿除由总工程师组织召开各专业隐患分析排查会外,每月2号、18号矿还定期组织井上、下安全隐患现场排查,并根据上级要求和井下现场实际情况随时组织专项安全隐患排查。

3.1.1 现场工种岗位隐患排查工种岗位隐患排查是隐患排查的基础,各区队层层建立和完善隐患排查治理网络,并责任到人,从上到下,形成全员、全方位、全过程控制的隐患排查机制,把超前防范渗透于安全生产的动态全过程。(1)班前风险评估是根据进入作业状态前当班的工作任务、作业环境、设备设施、所使用的工器具、个人技能、个人防护、个人精神面貌等,评定作业过程中存在的风险。(2)现场各工种岗位人员在接班时及当班生产过程中,必须认真按本岗位操作标准对各自岗位职责范围内生产过程中的事故隐患进行认真分析和排查,并及时将排查出的事故隐患填写在现场隐患排查单上。

3.1.2 区队(厂、公司)日隐患排查煤矿各区队(厂、公司)将本区队班组及个人隐患排查及治理情况在当日的安全生产例会上进行汇报,未治理完毕或本区队无法单独治理的隐患,汇报矿安全生产副矿长,由安全生产副矿长负责协调治理,分管专业口负责组织制定整改措施。

3.1.3 各专业隐患排查每周六前进行,由矿专业分管人员负责召集相关的区队(厂、公司),针对本专业的现场认真排查一次事故隐患,并建立好隐患排查台帐。对排查出的A、B、C级隐患确认后,每周的最后一天上报安监处。

3.2 煤矿安全隐患的分类及认定煤矿安全隐患分为顶板、机电、运输、地测防治水、通风、其它等7类,按照隐患的严重程度及处理的难度分为A、B、C3个级别。

3.3 煤矿“三违”行为、单岗人员及流动作业人员的管理

3.3.1 煤矿“三违”行为是造成煤矿安全事故的主要根源之一,应作为行为隐患纳入安全隐患排查治理的工作范围,并研究分析其分布规律,采取有效措施加强治理力度,从而逐步消除直至杜绝煤矿“三违”现象的发生。

3.3.2 煤矿单岗人员和流动作业人员向来是煤矿安全生产管理的薄弱环节,要求区队跟班副职必须加强对单岗人员和流动作业人员的管理,规定了每班必须进行巡查,并对其安全作业程度进行评价顶级。通过此项措施,使煤矿零星安全事故的发生得到了有力遏制。

二、煤矿安全隐患的排查治理

1、凡是在安全隐患排查中发现存在A、B、C级安全隐患的,根据国家相关规定必须进行停产治理;发现一般安全隐患或轻微安全隐患能够现场解决的,必须进行现场治理,当班解决,对于治理时间长、治理难度较大的安全隐患,按照“六落实”制度处理,即落实项目、落实措施、落实资金、落实设备材料、落实安全责任人、落实时间限期治理。

2、隐患整改情况的验收复查(1)各工种岗位及各级管理人员现场查处并填写在《现场隐患排查记录本》上的一般隐患、轻微隐患,由当班班长进行初步复查,由三八制安监员对其整改情况进行监督检查。(2)矿领导、各业务科室现场查处的C级及以上隐患以及各业务科室按专业上报的A、B级隐患,其整改情况由各业务科室进行复查,并做好隐患整改复查记录,复查结果及时报安监处,由安监处处长进行监督检查。

三、多级责任追究体系的建立与实施

1、“前追后纠”体制。为使安全隐患排查治理制度落到实处,引入了“前追后纠”体制。“前追”是指:如果下一级管理人员在某作业区域发现了某一隐患,而上一级管理人员在该作业区域、同一班次没有发现这一隐患,要对其追究安全责任。“后纠”是指:某作业区域因为隐患没能被排查发现且及时治理而发生安全事故的,对事故前两天到过该作业区域的安全生产管理人员进行安全责任追究。这样,一级监督一级,一级追究一级,增强了各级生产管理人员的安全责任感,使隐患排查、治理的安全管理压力得到了层层传递。

2、隐患产生的根源追究制。隐患是在煤矿生产的动态过程中产生的,将煤矿隐患划分为自然隐患和人为隐患两类,对自然隐患的产生根源不予追究,对人为产生的隐患,必须按照精细化管理的要求,排查出隐患是在哪一个工序、环节、班次发生的,哪一个人造成的,查出其直接责任者。

四、安全信息的公示和警示系统的预警在煤矿安全隐患排查治理过程中重要性

篇6

2013年10月2日国务院办公厅《关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》(〔2013〕99号),其中第三条明确提出“深化煤矿瓦斯综合治理”。瓦斯事故仍是煤矿“第一杀手”,瓦斯不治,矿无宁日。想要治理好瓦斯,就必须对施工过程中瓦斯超限的原因进行分析并采取防范瓦斯超限的安全技术措施。

1浅析地点及概况

为降低22204综采工作面首个500m回采区域回采期间的瓦斯涌出量,在22204回风顺槽施工顺层抽放钻孔。本次施工钻孔S-3-1至S-4-34,共计67个孔,钻孔工程量4690m。为加强22204回风顺槽钻场瓦斯管理,防止钻场打钻期间瓦斯超限,根据《河南永锦能源有限公司防治瓦斯超限管理办法》有关规定,针对22204回风顺槽钻场,分析施工顺层钻孔瓦斯超限的原因,采取防范瓦斯超限安全技术措施。22204回风顺槽沿二1煤层顶板掘进,煤层走向NE40°~50°,倾向130°~140°,煤层倾角15°~25°,平均20°,煤层厚度为02m~86m,平均厚度为44m。采用36U型钢可缩性支架支护,断面形状为斜腿半圆拱形,断面规格:净宽43m,净高32m,棚距08m,S净=124m2,S掘=136m2,顶、帮部均采用钢筋网、塑编网封闭。

2钻孔布置

本次设计钻孔S-3-1至S-4-34,共计67个孔,钻孔工程量4690m,钻孔布置在22204回风顺槽下帮,单排孔,孔间距3m,距顶板22m。

3施工要求及技术参数

(1)钻具配备:22204回风顺槽钻场配备煤矿用全液压坑道钻机ZDY-4000S,Ф94mm、Ф133mm金刚石复合片钻头,Ф73mm三棱钻杆。

(2)钻孔实际开孔位置与设计水平间距、高度误差不超过03m,与巷道中心线夹角偏差不得超过1°,倾角偏差不得超过1°。

(3)参数校正:待确认夹角、倾角、开孔位置等施工参数符合设计要求后方可开钻,开孔钻进2m时校正施工参数,之后每钻进20m校正一次施工参数。

(4)要采取“缓慢升压,进退结合”的打钻工艺。选择较低的初始钻进压力,缓慢升压,直至稳定的钻进速度,保持钻机运行的稳定性。

(5)排粉方式:顺层钻孔风力排粉。

(6)如果打钻期间提前见煤层顶、底板或其他各种原因导致钻孔没有打够设计深度需重新补孔,要按以下标准进行补孔。在原设计孔位置向上或向下平移05m进行补打;如果没有成功,在原设计孔位置向左或向右平移05m进行补打。需调整倾角时,按以下原则在原倾角基础上进行调整,具体如下:

①钻孔施工0~20m见顶板岩角度向下调3°,0~20m见底板岩角度向上调3°;

②钻孔施工20~40m顶板岩角度向下调2°,20~40m见底板岩角度向上调2°;

③钻孔施工40~60m见顶板岩角度向下调1°,40~60m见底板岩角度向上调1°;

④补孔不得超过2个,如果2个补孔都不成功,上报通防科和生产技术科,进一步采取措施探明此地区的地质构造。

(7)封孔方式:方式1:使用“两堵一注”囊袋式带压封孔工艺,封孔材料为囊袋、注浆封孔料、Ф50mm封孔管,使用QBZ152便携式注浆泵注浆。

方式2:使用“两堵一注”带压封孔工艺,封孔材料为矿用合成树脂、水泥浆、Ф50mm封孔管、注浆管,使用QBZ152便携式注浆泵注浆。

(8)联网抽放:措施钻孔施工完成后都要进行联网抽放,钻孔的连接管不能高于钻孔孔口,连接管要平顺且吊挂整齐,以防连接管积水影响抽放。

4防喷系统

(1)钻场防喷系统由瓦斯收集器、孔口防尘(喷)罩、水封式防尘(喷)箱、Ф225mm负压抽放管路、瓦斯收集壶以及钻尾卸压装置组成。

(2)在抽采钻孔施工期间,孔口必须安装防尘(喷)罩,钻尾必须安装风水联动装置和瓦斯收集壶,甲烷传感器上风侧2m范围内安装瓦斯收集器。

(3)防尘(喷)罩通过与水封式防尘(喷)箱连接后接入Ф225mm负压抽放管路,为保证防尘(喷)罩的使用效果,孔口到水封式防尘(喷)箱再到Ф225mm负压抽放管路的连接距离不得超过5m,并且连接管应采用直径不小于100mm的钢丝软胶管,三联动装置的抽放管直径不应小于50mm。

(4)防尘(喷)罩与孔壁必须封闭严密,套管长度不小于05m,防尘(喷)罩与钻杆之间必须用皮垫封闭。防尘(喷)罩上预留的Ф100mm负压抽放口必须通过钢丝软胶管与防喷支管路连接,并保证管路对接处抱箍的紧固性。

(5)抽放管路内严禁出现积水积渣现象,必须定期排查,除水除渣。

5瓦斯超限原因分析

(1)巷道内风量不足时,易造成瓦斯超限。

(2)钻孔施工期间,“三防”装置气密性不完好、防喷罩及负压除尘装置未规范使用的情况下,孔内大量瓦斯会随风排粉涌出至钻场的情况下,从而造成瓦斯超限。

(3)打钻误操作情况下,易造成瓦斯超限。

(4)部分抽放支管路在外力和内压的作用下出现联网管路破裂、损坏、钻场防喷负压不足10KPa等情况,造成抽放支管内高浓度瓦斯外溢。

(5)传感器吊挂不规范、受撞击、脱落或人为误操作等易引起瓦斯超限。

6防止瓦斯超限的安全技术措施

(1)防止风量不足安全技术措施

①作业期间应确保22204回风顺槽巷道通风系统畅通,避免因巷道内风量不足造成瓦斯超限。

②打钻期间产生的煤粉要及时清理,堆放不得超过巷道断面的1/3。

③若风压小、巷道内无风或风量不足时,应立即停止打钻,并组织施工人员按照避灾路线进行撤离。

(2)防喷孔安全技术措施

①钻场必须规范安装孔口“三防装置”、瓦斯收集器和钻尾风、水、抽三联动装置,孔口抽放负压不得低于10KPa,各管路对接处必须用抱箍或螺栓上紧,经通防科验收合格后,方可允许打钻作业。

②风、水、抽三联动装置供风、供水阀门的进风、进水侧必须安装风压表和水压表,连接时确保压力表可以正常显示风压、水压值。

③防喷罩上的抽放连接管采用直径不小于4几炙咳斫汗芰接,三联动装置及其他连接用钢丝软胶管直径不得小于50mm。

④防喷罩与孔壁必须封闭严密,防喷套管长度1m,防喷罩与钻杆之间必须用皮垫封闭。岩孔施工时,防喷罩的排粉口和负压抽放口必须同时与抽采管路连接,并保证负压抽放阀门正常开启。

⑤瓦斯异常时(CH4≥05%),要立即停止向前钻进,孔口防喷和钻尾抽放阀门必须处于开启状态,抽放时间不得低于5分钟,待瓦斯浓度降至04%以下,方可重新开钻;瓦斯无异常时,若需停钻,应先将钻杆提出2m,停钻期间孔口防喷装置负压抽放阀门必须开启状态,重新开钻前应先用便携式甲烷报警仪测定孔口和钻尾瓦斯浓度低于04%时,方能开钻。

⑥拔杆时,防喷罩负压抽放必须开启,钻尾回风侧必须用便携式甲烷报警仪检测瓦斯浓度,出现瓦斯异常时,应立即停止拔杆作业,接上风便,进行负压抽放,待瓦斯浓度低于04%后方可继续作业。

(3)防止误操作安全技术措施

①打钻期间,如遇排渣不畅、地质构造异常,钻手必须做到“低压慢速、边进边退、掏空前进”,严禁强拔硬进。

②拔杆验收、联网抽放期间必须利用4几炙咳斫汗艿豕矣诳卓谙路绮嗌戏阶魑辅助防喷装置使用。

③打钻时,若遇钻孔内瓦斯急剧喷出,钻孔施工人员必须立即停止向前钻进,开关打至零位后,打钻工要听从班(组)长指挥,依照瓦斯、火、爆灾避灾路线进行撤离,并及时向调度室、通防科和通风调度汇报。待瓦斯浓度下降到04%以下,且不再有喷孔现象时,方可重新开钻。

(4)防止钻孔及联网管路漏气安全技术措施

①钻孔施工完毕后,及时进行联抽,以防止孔内瓦斯涌出。

②施工人员联网完毕后,孔口缝隙必须用黄泥抹实,保证无漏气现象。

③钻场人员每天8点班必须协同抽放组人员对该巷道抽放系统进行一次全面检查,保证抽放管路正常运行。

④检查人员要对抽放管路及抽放钻孔封孔情况进行检查,检查内容包括封孔、联网及管路吊挂、接头处密封状况,并将抽放管路、钻孔自动监测装置完好情况及放水情况做好记录。

⑤对抽放管路积水积渣情况及时处理,除渣箱、放水器要定期维护。

⑥检查人员要对抽放管路、钻孔周围环境进行检查,检查内容包括顶、帮、底板情况,严禁管路与导电体、电缆、电器等接触,管路上严禁堆积物料。

⑦检查人员要对抽放管路附近的作业人员进行监督,发现有撞击、挤压、损坏抽放设施的行为,要予以制止,并责令其现场整改,并将现场情况向值班室和通风调度汇报。

⑧抽放队测流人员在测定管路瓦斯参数的同时,也必须对抽放管路进行检查,发现漏气或管路裂、破口等情况立即汇报至抽放队,由值班队长安排立即处理。

(5)防止传感器吊挂不规范、受撞击、脱落或人为误操作引起瓦斯超限安全技术措施

①甲烷传感器严格按照规定位置吊挂。

②挪移甲烷传感器必须向通风调度汇报,经同意后必须在瓦检员或安检员监督下,由当班班组长挪移甲烷传感器,挪移前应利用便携式甲烷报警仪沿行走路线进行检测,且必须做到轻拿轻放,杜绝撞击、拖拽传感器。

③严禁在有煤泥堆积释放瓦斯较高处吊挂传感器引起甲烷传感器报警。

(6)其他

①O测打钻地点的通风情况,遇有问题必须在开钻前处理完毕,以确保通风系统稳定可靠。

②开钻前提前安装好专用防喷、抽采管路,保证畅通无漏气现象。

③作业期间,电工要加强电气设备的检查,保证设备完好无失爆。

④打钻期间除尘(防喷)箱必须及时放水,以确保抽放管路无积水。

⑤操作钻机时,所有施工人员不得站在孔口正前方;安装钻杆时不得正对钻杆,防止瓦斯喷孔伤人。

⑥打钻期间,严禁使用铁器敲击钻机和钻杆;油、棉纱、布头和纸等易燃物品必须集中管理;严防明火隐患。

⑦放水工加强巡查抽放管路,及时处理管路漏气和积水,保证“三防装置”等能正常使用。

⑧打钻期间任何人不得关闭抽放主管路和支管路抽放阀门进行除水或除渣作业。

7瓦斯监测监控及检查专项要求

(1)打钻施工前,由通防科监控组安装甲烷、一氧化碳传感器。打钻期间,作业人员必须于施工钻孔的回风侧10~20m范围内悬挂甲烷、一氧化碳传感器,按照距顶板不大于300mm,距帮不小于200mm吊挂。若发现瓦斯异常,必须立即停止钻进。

(2)跟班队长跟班期间必须用便携式甲烷报警仪与钻场的甲烷传感器一班三对照,发现数据相差大于02%时,立即报告通风调度和通防科(监控)进行处理。

(3)钻机司机必须携带便携式甲烷报警仪、便携式一氧化碳报警仪,打钻前将瓦斯报警仪悬挂至钻孔施工地点的回风侧3m范围内,吊挂位置应高于孔口。

(4)作业人员进入工作区域后,应首先检查施工地点的瓦斯浓度,必须确保瓦斯浓度

(5)瓦检员不定时对打钻地点的瓦斯进行检查,要求每班至少检查一次,并规范填写至瓦斯检查牌板。

(6)甲烷传感器的挪移必须由钻场班组长汇报通风调度后进行,其他人不得私自移动传感器,在挪移传感器时必须轻拿轻放,严禁碰撞传感器或强拽传感器电缆,以避免传感器误报警,挪移后必须依照规定进行规范吊挂,并向通风调度汇报挪移后的情况。

(8)当地面监控人员发现22204回风顺槽钻场瓦斯超限时,要立即汇报调度室,由调度值班人员通知井下瓦斯超限地点和回风流中受瓦斯威胁区域的人员撤离至新鲜风流中,随后依照指示撤离至地面。

8瓦斯超限应急措施

(1)一旦发生瓦斯超限事故,现场负责人(跟班队长或班组长)应立即组织现场所有人员迅速撤至安全地点,到达安全地点后及时向调度室汇报,说明事故发生的地点、时间及打钻详细情况,然后依照指示进行撤离。

(2)由于打钻喷孔造成的瓦斯超限事故,升井之后打钻工、瓦检员、安监员和防突员必须如实向通防科详细汇报情况。

(3)发生过喷孔等动力现象,或瓦斯异常的地点,通风队必须做好通风工作,并根据现场情况对风量进行调节。

9避灾

若22204回风顺槽钻场发生水灾、火灾,瓦斯、煤尘爆炸灾害时,施工人员应立即按避灾路线进行撤离。

参考文献:

篇7

三、驻矿人员必须督促煤矿完善好“四大系统”的相关工作,不定期对煤矿“六个一律”的执行情况进行检查,有违规等相关问题,矿管办将对该企业实行停产整顿;加强对“十项安全管理方案”的制定情况进行检查,做到检查有记录,有台账。

四、驻矿人员必须参加每月规定的煤矿安全生产集中大检查,缺席一次扣50元。

五、驻矿人员必须及时报告所驻煤矿的重大事项(包括安全隐患、股东变更、上级检查等),否则,造成重大问题将追究驻矿人员相关责任。

六、驻矿人员要对该矿安全隐患整改情况及时跟进,对拒不整改隐患的煤矿企业,一律停供火工用品。

七、驻矿人员要严格按要求督促煤矿企业安全生产,对不按上级要求进行施工、对在不安全的前提下擅自组织煤炭开采的,企业要及时制止。

八、驻矿人员必须严格执行上级有关文件精神,特别是在煤矿存在重大安全隐患的情况下不得供应火工用品。

九、矿管办对煤矿企业的相关证照、检查资料、检查记录、整改意见书必须分类、分企业建档存档。

十、驻矿人员不得随意请假,若须请假必须提前说明事由,且必须经矿管办主任签字同意后逐级报领导同意,方可请假。

十一、严格考核,有关领导不定期对驻矿人员到岗履职情况进行检查,发现不到岗到位的,一次扣50元,一个月内发现3次以上(含3次),则取消当月工作津贴。

篇8

一、煤矿企业生产的循环性

在采掘生产过程中,随着采面推进、开掘送巷的进行,需要在采掘头面及时进行支护、进尺、维护等工序来完成,每推进一定距离,都要重复很多的生产施工工序,这样才能构成一个生产周期。这种周而复始的运动过程体现了煤矿生产具有循环性的特点。因此,正规循环作业是煤矿生产的基本组织形式。

二、组织正规循环作业的必要性

(一)组织正规循环作业是遵循生产规律、有计划、按比例、均衡地完成生产任务的基础。循环性是煤矿采掘生产组织的客观规律;循环进度及日循环数是构成产量和进尺的基础。一个矿井的可采储量、设计同采煤层、分煤层的可采储量及其占总可采储量的比重是决定矿井产量、分煤层产量的自然因素。在安排生产时,必须遵循这一客观规律才能实现有计划按比例开采,均衡完成生产任务。否则将造成各种失调,如:开采程序混乱,采掘比例失调,质量不稳定,产量不均衡,巷道失修等。采掘工作面组织正规循环作业是有计划按比例均衡生产的必要条件。

(二)采掘工作面组织正规循环作业是统一意志,充分调动一切积极因素,取得良好经济效益的科学手段。它要求在规定时间内,使工作面达到规定的推进度,各工序、各工种、每个人都要在规定的时间内完成规定定额,只有在时间上、空间上又要有严密的科学性和节奏性,才能使正规循环作业能够顺利实施。

(三)组织正规循环作业是加快采掘工作面进度,提高产量、进尺、提高劳动生产率所必须的。煤矿存在着两种作业方式,一种为正规循环作业,另一种为自由作业。它们的区别就是正规循环作业的起点就是终点,而且在工序的时间和空间安排是明确的,人员的岗位是固定的。反之,经过一昼夜终点不能回到起点作业工序,就成为自由作业,造成一系列混乱。尤其对工作面的推进度和劳动生产率的影响最为明显。因为工作面的推进度,是权衡各方面因素确定的,是需经过各方面的努力和协调配合才能达到,所以月累计的正规循环进度,必然大于自由作业累计进度,自由作业必然引起两种工时的损失,一是由于自由作业所造成生产班与准备班的班次变更和各种工时损失,二是自由作业中各工种专业变更后效率降低所折算的工时损失。在正规循环作业为基础的定员、定额的条件下,这种工时损失也必然使工作面的推进度和劳动生产率大为降低。

加快工作面推进度,是提高单位工作面产量,提高劳动生产率和改善工作面其它各项技术经济指标最有效最经济的措施。

三、煤矿均衡生产的必要性

首先,自然条件和工作环境的特殊,决定了煤矿均衡生产的必要性。煤矿随着时间的推移,开采深度和面积都愈来愈大,自然条件也愈来愈恶劣,如瓦斯、地温、地下水、矿山压力等不断地增大,井筒和巷道愈来愈长,提升、运输和通风愈来困难,这些因素决定了矿井必须均衡生产。煤矿生产的工序在时间上、空间上是环环相扣,紧密配合,某一环节的改变,就会给其它环节带一很大的影响和很多不安全因素。

另外,正规循环作业决定了煤矿均衡生产的可能性。从正规循环作业决定了煤矿均衡生产的可能性。从正规循环作业的概念中可以看出,单位工作面每循环完成的产量相等,每昼夜完成的循环数也相等。煤矿生产也受矿井服务年限和市场经济等因素的限制。

在当前煤炭价格逐步放开的形势下,煤矿只有均衡生产,通过高效的生产工艺,采出优质的煤炭,通过洗选工艺等,来提高煤矿的经济效益。

四、具体实施:

(一)安全管理

1.抓瓦斯管理。瓦斯检查员三班现场交接班,严查死角,遇有异常情况立即汇报并落实处理,瓦斯浓度达到1%时立即停电撤人并设立警戒,严禁无关人员进入该巷道,等待有关人员处理。

2.抓防突治理。高突掘进头严格按照防突管理进行区域、局部“四位一体”措施的落实和执行,严格打钻制度,验收制度,考核制度。

3.抓机电检修。严格落实检修内容,包机人职责,消除失爆隐患,包绞车、溜子、皮带、掘进机的安全运转。

4.分解作业计划。将全年生产作业计划分到各月,将各月计划分到当天,将当天计划分到小班,以小班为基准,严格小班计划工作完成量的考核。

5.考核。严格小班考核制度,抓出勤,抓劳动纪律,抓现场管理。一个班执行班前、班中、班后三汇报值得,完不成当班任务的必须说明原因,否则按事故进行处理。

(二)安全操作规程

1.抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。

2.抽放瓦斯泵司机负责泵的停、开和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本单位调度汇报。

3.检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态。

4.检查抽放泵地脚螺丝,各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。

5.检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

6.各部位温度计应齐全。

7.泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。

8.检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。

9.用手转动泵轮1-2周,要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。

10.接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护、一人准备操作。

11.启动带有系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动系统和冷却系统,并适当调整流量。

五、循环工作安全操作规程

(一)循环时间要求。即完成一个正规循环时间的要求。要求在一个班或一昼夜的掘进循环次数应为整数。

(二)循环工作量要求。即按作业规程规定完成的一个循环内所含全部工序的工作量的要求。一般以完成最后一道工序为完成一个循环的标志。

(三)循环进度要求。即达到作业规程规定的一个循环的工作面进度的要求。它必须是完成全部工序和工作量后的工作面进度。

(四)循环工序安排要求。即循环内所有工序按照作业规程中的循环图表,在时间和空间上的相对位置进行作业的要求。如抢循环也要在作业规程中明确规定,不能任意打乱工序安排。

(五)循环定员要求。即在工种和工数上不得超过作业规程规定的完成正规循环定员配备的要求。

(六)质量要求。即按照作业规程的规定,符合工程质量验收标准及机电设备维护质量标准的要求。

附录:掘进正规循环作业评定的标准

1.要有一个科学的切实可行的作业规程和循环图表。

2.完成规定的正规循环率。

3.完成作业计划所规定的进度、效率和主要材料消耗等技术经济指标。

4.工程质量合格,机电设备完好率高。

篇9

对13个设区市尘肺病防治攻坚行动实施情况和工作成效进行全面评估,抽查辖区内县(市、区)相关部门、用人单位等。

二、评估指标及分值

评估共6大类指标,具体指标详见《江苏省尘肺病防治攻坚行动具体工作目标评分表》(见附表,以下简称《评分表》),根据评估情况分为优秀(90-100分,含90分)、良好(80-90分,含80分)、合格(60-80分,含60分)、不合格(60分以下)四个档次。

三、评估程序

评估采取市级自评、省级评估、接受国家评估相结合的工作方式,分3个工作步骤进行。

(一)市级自评(2021年1月1日至2021年1月15日)

各设区市卫生健康委会同有关部门按照《评分表》认真开展自评工作,自评过程中应逐一查漏补缺,对涉及评估的所有工作,要做到佐证具备、资料完善、立卷归档,于1月15日前将自评报告上报省卫生健康委。

(二)省级评估(2021年1月16日至1月31日)

省尘肺病防治工作领导小组10个成员单位将根据各设区市自评工作开展情况,抽调人员组成6个联合评估组,对照《评分表》,对各设区市尘肺病防治攻坚行动目标任务完成情况进行现场评估。评估结束后,省卫生健康委会同有关部门对汇总整理的数据和各设区市的自评报告进行综合分析,形成评估报告,依程序上报省政府。

(三)接受国家评估(2021年2月1日至2月28日)

国务院10部门将于2021年2月对各省(区、市)进行评估,通过采取听取尘肺病防治攻坚行动工作汇报,查阅相关材料,企业现场复核的方式,对标对表评估部分设区市和重点行业领域落实情况。省尘肺病防治工作领导小组各成员单位要通力合作,实现信息共享,各设区市尘肺病防治工作领导小组要抓好统筹协调,做好本级迎评工作。

四、有关要求

(一)立即行动,按时上报

各设区市要严格按照工作步骤,认真开展好尘肺病防治攻坚行动自评工作,做好相关迎评准备,并按时上报自评报告。

(二)客观真实,查漏补缺

各设区市评估工作要坚持边自评边整改,以评估促整改。要客观真实反映工作开展情况,对正在开展的任务,要明确责任部门和责任人,倒逼工作落实。

(三)加强指导,落实责任

省尘肺病防治工作领导小组各成员单位要加强对各设区市的指导,如遇到相关问题,应主动靠前处理、强化协调配合。凡因工作不力、敷衍塞责或影响国家评估工作的,将追究有关单位和人员的责任。

省级评估由省卫生健康委具体负责。联系人:省卫生健康委职业健康处李冉,联系电话:025-83620980

电子邮箱:lir_wjw@js.gov.cn

 

附表:江苏省尘肺病防治攻坚行动具体工作目标评分表

 

附表

江苏省尘肺病防治攻坚行动具体工作目标评分表

评估地区:              评估人:              评估时间:             得分: 

重点任务

行动目标

指标要求

评估方法

评判标准

得分

备注

一、强化组织领导(10分)

落实地方政府责任,将尘肺病防治纳入政府议事日程,成立主要领导负责的防治工作领导小组。地方政府逐级签订目标责任书,督促落实各项防治工作。地方政府制订本地区的实施计划和方案。

1.市、县级人民政府成立主要领导负责的尘肺病防治工作领导小组,将尘肺病防治纳入政府议事日程。(5分)

查看相关文件、材料、会议纪要。

1.市、县级人民政府成立了主要领导负责的尘肺病防治工作领导小组或者成立了承担相应职责的议事机构。(共2.5分,其中市级1分、县级1.5分)

2.市、县级人民政府将尘肺病防治工作纳入政府议事日程,研究落实各项防治措施,协调解决尘肺病防治工作中的重大问题,并能提供相关记录。(共2.5分,其中市级1分、县级1.5分)

评分要点:全部完成得5分。市级未完成的,不得分;县级未完成的,有1个扣0.1分,扣完为止。

 

 

2市、县级人民政府或有关部门根据攻坚行动方案要求,结合实际制定本地区的实施计划和方案。推进落实方案中明确的各项具体任务。(5分)

查看实施计划、方案和相关材料。

1.市、县级人民政府或有关部门结合实际制定并下发攻坚行动实施计划和方案。(共2.5分,其中市级1分、县级1.5分)

2.采取有效措施推进落实方案中明确的各项具体任务。(共2.5分,其中市级1分、县级1.5分)

评分要点:全部完成得5分。市级未完成,不得分;县级有未完成的,有1个扣0.2分,扣完为止。

 

 

二、粉尘危害专项治理行动(20分)

摸清用人单位粉尘危害基本情况;煤矿、非煤矿山、冶金、建材、船舶制造等尘肺病易发高发行业专项治理取得明显成效。

1.建立健全粉尘危害基础数据库。(4分)

查看《职业病危害项目申报系统》粉尘危害基础数据库建立情况,基础数据库的相关内容。

摸清辖区内用人单位粉尘危害基本情况,建立健全粉尘危害基础数据库,应包括粉尘危害基本信息及其地区、行业、岗位、人群分布情况(3分),并按时报送相关材料(1分)。(共4分)

评分要点:全部完成得4分。粉尘危害基础数据库没有全部完成的,按粉尘危害基本信息及其地区、行业、岗位、人群分布情况,少1个扣1分,扣完为止;未按时报送相关材料的,有一次扣0.5分,扣完为止。

 

 

2.完成矿山、冶金、化工等行业领域尘毒危害专项治理。(7分)

 

查看矿山、冶金、化工等行业领域尘毒危害专项治理相关通知、方案、汇总表、总结材料。

按照《全省矿山、冶金、化工等行业领域尘毒危害专项治理工作方案》要求,完成专项治理指标任务(6分),并按时报送汇总资料(1分)。(共7分)

评分要点:全部完成得7分。没有全部完成的,少1家企业扣0.1分,扣完为止;未按时报送汇总资料的,不得分。

 

 

3.按照要求开展职业病危害摸底调查,并按时报送汇总资料。(共5分)

 

查看职业病危害摸底调查相关通知、方案、汇总表、总结材料。

完成职业病危害摸底调查任务(4分),并按时报送汇总资料(1分)。(共5分)

评分要点:全部完成得5分;没有全部完成的,按照没有完成现状调查(包括申报)企业数量占任务数的比值扣分,扣分分值精确到小数点后1位。

 

 

4.不具备安全生产条件、不满足环保要求的矿山、水泥、冶金、陶瓷、石材加工等用人单位大幅减少。(4分)

查阅省级行政区域内省级和各地市向不具备安全生产条件、不满足环保要求的矿山、水泥、冶金、陶瓷、石材加工等用人单位下达的停产整顿、关闭名单。

 

2019年、2020年对不具备安全生产条件、不满足环保要求的矿山、水泥、冶金、陶瓷、石材加工等企业,市(1分)、县级(3分)采取了停产整顿或关闭措施。(共4分)

评分要点:全部完成得4分。市级没有完成的,扣1分;县级没有完成的,有1个扣0.5分,扣完为止。

 

 

 

三、尘肺病患者救治救助行动(15分)

摸清报告职业性尘肺病患者的健康状况;尘肺病患者的工伤保险保障和救治救助水平明显提高。

1.摸清报告职业性尘肺病患者的健康状况。(10分)

1.听取汇报,查看市级卫生健康行政部门相关文件

2.查看市级职业病监测机构汇总上报的《重点职业病监测与职业健康风险评估年度报告》(包括数据库)和《职业性尘肺病随访与回顾性调查报告》(包括数据库)及年度报告;

3.每个市抽查2个县(区)。

1.有市级行政下发的实施方案等相关文件,监测工作应能覆盖辖区内所有县级行政区。(2分)

2.将《职业病分类和目录》中的13种尘肺病全部纳入重点职业病监测内容。(1分)

3.开展尘肺病职业健康核心指标的常规监测工作,监测的核心指标与中国疾病预防控制中心制定的《重点职业病监测工作手册》保持一致。市级对职业健康核心指标个案数据按职业健康检查个案数10%抽样复核。(1分)

4.所有诊断为尘肺病的患者建立一人一档。(1分)

5.重点职业病监测网络、职业病与职业卫生信息监测系统运行正常。(1分)

6.以截至2019年底报告的所有职业性尘肺病病例为对象,开展职业性尘肺病随访与回顾性调查工作,摸清辖区内职业性尘肺病病人的现患和死亡情况。(1分)

7.市级职业病监测机构经汇总分析形成《重点职业病监测与职业健康风险评估年度报告》(包括数据库)、《职业性尘肺病随访与回顾性调查报告》(包括数据库)和本项目年度工作总结应分别于2020年1月10日、2021年1月20日前上报至省疾病预防控制中心和同级卫生健康行政部门。(1分)

8.组织开展了辖区内尘肺病主动监测任务完成情况的工作评估。(1分)

9.有指定专门的监测部门和人员负责监测工作的相关文件。(1分)

评分要点:上述各项没有完成的,该项不得分。

 

 

2.尘肺病患者救治救助水平明显提高,稳步提高被归因诊断为职业性尘肺病患者的保障水平。(5分)

查看材料,查看工伤保险治疗药物和治疗技术支付范围。

1.对于已经诊断为职业性尘肺病且已参加工伤保险的患者,严格按照现有政策规定落实各项保障措施。

2.有为诊断为职业性尘肺病患者提供法律援助的证明材料和统计数据。

3.对于已经诊断为职业性尘肺病,但没有参加工伤保险且相关用人单位已不存在等特殊情况,以及因缺少职业病诊断所需资料、仅诊断为尘肺病的患者,提供患者人数及其综合医疗保障金额、生活帮扶金额等统计数据。

4.医疗保障部门、人力资源社会保障部门按照程序将符合条件的尘肺病治疗药品和诊疗项目纳入基本医疗保险和工伤保险的支付范围。

评分要点:发现1起不符合要求的职业性尘肺病患者扣0.5分,扣完为止。

 

 

四、职业健康监管执法行动(15分)

职业健康监管队伍和执法装备得到加强;职业健康监管执法力度加大。

1.职业健康监督执法能力有较大提高,基本建成职业健康监督执法网络,市、县有监督执法力量,乡镇和街道有专兼职执法人员或协管员。(5分)

查看职责划转、机构设置和人员配置正式文件及相关证明材料等。

1.市、县级卫生健康行政部门能提供明确职业健康监管职责、职业健康监管工作的内设机构和人员的正式有效文件。(1分)

2.市、县级能提供设置专门负责职业卫生执法的处(科)室和配备专职执法人员的正式有效文件。(1分)

3.乡镇和街道能提供配备专兼职执法人员或协管员的证明材料。(1分)

4.按照职业健康监管执法装备配备标准给市、县两级配备职业健康监管执法装备。(2分)

评分要点:上述各项全部完成得5分。各级有未完成的,有1个扣0.2分,扣完为止。

 

 

2.煤矿、非煤矿山、冶金、建材等重点行业领域监督检查覆盖率达到95%以上。(5分)

查看煤矿、非煤矿山、冶金、建材等重点行业领域企业台账,查看职业健康监管执法检查计划、通知、监督检查记录、整改通知、执法文书及其他有效证明材料。

 

同时具备以下条件的,视为煤矿、非煤矿山、冶金、建材等重点行业领域监督检查覆盖率达标:

1.煤矿、非煤矿山、冶金、建材等重点行业领域监督检查覆盖率达到95%以上。(2分)

2.开展了多部门职业病防治工作联合执法检查工作,并能提供相关证明材料。(1分)

3.辖区内职业健康执法“零处罚”的市、县数为零。(1分)

4.现场抽查95%以上用人单位有接受专项或包含职业病危害防治内容的监督检查记录、整改通知、执法文书或其他有效证明材料。(1分)

评分要点:上述各项,没有达到95%或者相应要求的不得分。

 

 

3.职业健康监管执法人员培训率达到100%。(5分)

查看职业健康监管执法人员名册、培训相关资料。

 

2019年以来职业健康监管执法人员均参加了执法培训。抽查的所有职业健康监管执法人员均取得了培训合格证书,且证书在有效期内。

评分要点:不符合培训率100%要求的市,不得分。

 

 

五、用人单位主体责任落实行动(30分)

用人单位尘肺病防治主体责任得到进一步落实,尘肺病防治管理水平得到提升。

1.用人单位尘肺病防治管理水平不断得到提升。(5分)

现场抽查时,抽取不少于2家煤矿、非煤矿山、冶金、建材等重点行业领域企业,审查用人单位制定的职业病防治责任制度、设置或指定职业健康管理机构或组织、配备专职或兼职的职业健康管理人员情况及证明文件。

1.职业病防治责任制度由主要负责人签发,且以正式文件印发。(2分)

2.设置或指定职业健康管理机构或组织,并以正式文件印发。(2分)

3.煤矿、非煤矿山、冶金、建材等粉尘危害严重的用人单位配备专职职业健康管理人员须以正式文件印发,且明确其职责。(1分)

评分要点:上述事项,发现1项扣0.5分,扣完为止。

 

 

2.用人单位尘肺病防治主体责任明显得到落实。纳入治理范围的用人单位粉尘危害申报率达到95%以上,粉尘浓度定期检测率达到95%以上,接尘劳动者在岗期间职业健康检查率达到95%以上,主要负责人、职业健康管理人员和劳动者培训率达到95%以上。(12分)

查阅粉尘危害专项治理行动工作总结、职业病防治“十三五”规划终期评估资料、用人单位基本情况统计表、粉尘危害基础数据库、职业病危害申报系统。

 

1.同时具备以下条件的,视为粉尘危害申报率达标:(共3分)

(1)纳入治理范围的用人单位粉尘危害申报率达到95%以上(2分);

(2)申报信息及时、真实,重要事项及时进行变更申报(1分)。

2.同时具备以下条件的,视为粉尘浓度定期检测率达标:(共3分)

(1)所委托的检测机构具备符合要求的职业卫生技术服务机构资质(1分);

(2)市级行政区域内纳入治理范围的用人单位粉尘浓度定期检测率达到95%以上(2分)。

3.同时具备以下条件的,视为接尘劳动者在岗职业健康检查率达标:(共3分)

(1)所委托的机构为已经备案的职业健康检查机构(1分);

(2)接尘劳动者在岗期间职业健康检查率达到95%以上(2分)。

4.市级行政区域内纳入治理范围的用人单位负责人(1分)、职业健康管理人员(1分)、接触职业病危害劳动者(1分)职业卫生培训率均达到95%以上达标。(共3分)

评分要点:上述各项没有达到要求的,该项不得分。

 

 

3.煤矿、非煤矿山、冶金、建材等重点行业领域新增建设项目职业病防护设施“三同时”实施率达到95%以上。(3分)

查看新增建设项目统计资料、职业病危害严重的建设项目职业病危害控制效果评价与职业病防护设施验收的书面报告,检查相关信息公布情况。

 

 

煤矿(1分)、非煤矿山(1分)、冶金(0.5分)、建材(0.5分)等重点行业领域的用人单位新增建设项目职业病防护设施“三同时”实施率均达到95%以上。(3分)

评分要点:上述各有关行业领域全部达到95%的得3分。没有达到95%以上的,该行业领域不得分。

 

 

4.重点行业企业普遍依法与劳动者签订劳动合同。(5分)

查看粉尘危害基础库信息、劳动合同相关资料。

 

根据粉尘危害基础库信息确定的煤矿、非煤矿山、冶金、建材等重点行业企业普遍依法与劳动者签订劳动合同。(5分)

评分要点:上述工作事项,发现1家扣0.5分,扣完为止。

 

 

 

 

5.实施尘肺病重点行业工伤保险扩面专项行动,煤矿、非煤矿山、冶金、建材等重点行业用人单位劳动者工伤保险覆盖率达到90%以上。(5分)

查看粉尘危害基础库信息、工伤保险相关资料。

根据粉尘危害基础库信息更新情况确定煤矿(1.5分)、非煤矿山(1.5分)、冶金(1分)、建材(1分)等重点行业用人单位劳动者总数,其中参加了工伤保险的劳动者不少于法定应参保总数的90%。(5分)

评分要点:上述各有关行业领域全部达到90%的得5分。没有达到要求的,该行业领域不得分;没有相关信息和资料的,不得分。

 

 

 

六、防治技术能力提升行动(10分)

职业病防治技术支撑能力有较大提升;基层尘肺病诊治康复能力得到加强,实现“地市能诊断,县区能体检,镇街有康复站,村居有康复点”的目标。

1.每个地市至少确定1家医疗卫生机构承担职业病诊断。(5分)

查看公布或文件确定的职业病诊断机构名单及相关资料。

每个设区市均有至少1家取得《医疗机构执业许可证》的医疗卫生机构承担职业病诊断。(5分)

评分要点:没有,不得分。

 

 

2.粉尘危害企业或者接触粉尘危害劳动者较多的县区至少确定1家医疗卫生机构承担职业健康检查。(5分)

查看尘肺病患者地区分布资料,查看公示的职业健康检查机构名单及相关资料。

粉尘危害企业或者接触粉尘危害劳动者较多的县区(指粉尘危害的企业≧10家、粉尘接害人数≧100人或尘肺病患者存活人数≧100人的县区)至少有1家取得《医疗机构执业许可证》的医疗卫生机构承担职业健康检查。(5分)

评分要点:全部完成得5分。未完成的县,有1个扣0.5分,扣完为止 

篇10

1.1加强通风

(1)矿井须安设矿用防爆轴流式主要通风机(1台工作,1台备用),确保足够的供风能力;风机房设有专人值班,严禁擅自停风,保证风机连续、稳定运转。

(2)采掘部署和采煤方法的选择应优先考虑通风系统问题,力求通风系统简单、合理、可靠。

(3)建立测风制度,编制矿井配风计划,及时、合理地进行风量调配,保证采掘工作面、采区等用风地点有足够风量,杜绝瓦斯超限。

(4)建立矿井通风设施维修制度,保证通风设施质量,减少矿井漏风。

(5)加强掘进工作面的局部通风管理:

(6)用风地点配风量必须满足设计中计算的需风量,以保证作业地点有足够的风量及适宜的风速。

1.2完善并严格执行各项通风瓦斯管理制度

(1)必须配齐瓦斯检查员,建立并完善矿井瓦斯巡回检查、请示汇报制度;按要求确定瓦斯检查点,划分瓦斯检查区域,绘制并严格执行瓦斯巡回检查图表;采掘工作面等检查点的瓦斯检查次数必须符合《煤矿安全规程》中相应的规定;矿井生产班的瓦斯检查点每班应至少检查3次瓦斯,非生产班无人作业的瓦斯检查点每班应至少检查1次瓦斯;瓦斯检查要做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账(升井汇报记录)三对口;瓦检员必须在井下交接班,专职瓦检员必须在工作地点交接班,杜绝瓦斯检查的空班、漏检和假检;瓦检员应及时发现并妥善处理通风瓦斯隐患,杜绝采掘工作面等工作地点瓦斯超限作业。

(2)配齐放炮员,严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

(3)建立并严格执行矿长、技术负责人每天审阅瓦斯日报制度。

(4)及时并妥善处理采煤工作面上隅角和掘进工作面等地点的局部瓦斯积聚。

(5)建立并严格执行瓦斯排放制度,瓦斯排放必须按《煤矿安全规程》的规定实行分级管理,编制并采取有针对性的瓦斯排放措施。

(6)建立并严格执行巷道贯通制度。贯通时,被贯通巷道必须保持正常通风,且每次爆破前,施工班组长必须派专人和瓦检员一起到被贯通工作面及其回风流中检查瓦斯。

(7)建立并严格执行石门揭煤制度,掘进工作面接近各煤层时应采取安全措施。

(8)建立并严格执行盲巷管理制度。临时停工的地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内,并向矿调度室报告;长期停工的地点,若停风,必须在24h内封闭完毕。

1.3加强安全监测工作

(1)矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。

(2)矿井各采、掘工作面必须按《煤矿安全规程》的规定安设瓦斯断电仪,采煤工作面上隅角设置便携式甲烷监测报警仪,各类传感器合理布置并根据采掘变化及时调整。

(3)矿用防爆特殊型蓄电池式电机车装设有甲烷自动检测报警断电装置。

(4)对于生产中出现的角联通风网络,必须加强管理,在连接巷道中安装风速传感器,防止风流发生紊乱。

2防止瓦斯引燃

2.1防止产生电火花

(1)井下电气设备、照明灯具、通信、自动化装备和仪器、仪表均选用矿用防爆型,对电器设备的防爆性能定期、经常检查,杜绝失爆。

(2)井下电缆选用M型煤矿专用阻燃电缆,所有电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头。

(3)井下不得带电检修、搬迁设备(包括电缆线)。

(4)井下配备的KL4LM(S)型锂电矿灯必须符合要求,严禁在井下拆开、敲打、撞击灯头和灯盒。

(5)井口和井下电气设备装设防雷、漏电、接地和短路保护装置。

(6)采取防止产生井下杂散电流的有效措施。

2.2防止产生爆破火花

(1)井下煤巷掘进工作面使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药,雷管使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管(最后一段延期时间不得超过130ms)。

(2)爆破作业必须编制爆破作业说明书,炮眼深度、装药量和炮泥装填量等都必须符合《煤矿安全规程》的规定。

(3)坚持使用水炮泥。

(4)严禁使用明接头或的放炮母线,放炮母线和放炮器的连接要牢固,防止产生电火花。

(5)严禁放明炮、糊炮和连珠炮。

(6)井下爆破工作必须由专职爆破工担任。并严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

2.3防止产生明火

(1)禁止在井口房、主要通风机房周围20m以内使用明火、吸烟或用火炉取暖。

(2)严禁携带烟草、点火物品和穿戴能产生静电的衣服入井;严禁携带易燃物品入井,否则必须经矿井技术负责人批准。

(3)井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

(4)不得在井下或井口房内从事焊接工作,否则必须采取《煤矿安全规程》规定的措施。

(5)严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等。井下使用的汽油、煤油、变压器油以及棉纱、布头、油等必须装入盖严的铁桶内。

(6)掘进工作面应使用抗静电阻燃风筒。

2.4防止产生摩擦和撞击火花

(1)在井下尤其瓦斯较大的地点从事启封密闭等工作时,不得使用易产生撞击火花的铁制工具,而应使用难引燃的合金或铜质工具。

(2)井下使用的塑料、橡胶、树脂等高分子材料制品,其表面电阻应低于规定值。

(3)严格执行《煤矿安全规程》中关于各井下巷道的安全要求,并留设一定安全距离,保证在运输过程中设备不会发生撞击和碰撞。

(4)严格执行敲帮问顶制度,及时清理游离岩块,防止顶板垮落与设备发生撞击引起火花。

3减少煤尘堆积

(1)矿井设专职防尘人员,配备粉尘采样器、呼吸性粉尘采样器等设备,按《煤矿安全规程》第七百四十条要求定期对采、掘工作面等作业场所的粉尘浓度进行监测,确保井下作业场所粉尘浓度符合《煤矿安全规程》第七百三十九条的规定。

(2)定期清扫浮煤,冲洗井下巷道壁上的煤尘,防止煤尘积聚,并用石灰水粉刷。

4结语

加强日常检查和管理,严格按照作业规程和安全技术措施要求施工,才能提高安全生产保障能力,确保本质安全型矿井。

篇11

二、加快有证矿山安全整治步伐,消除重大事故隐患,控制伤亡事故发生

要按照《省非煤矿山安全整治验收标准》的要求,认真贯彻“综合治理、标本兼治、重在治本”的原则,加快有证非煤矿山安全整治进度,露天矿山要消除违章底部掏采现象,严格控制工作面度和坡面角,防止坍塌事故发生。地采矿山要认真清理采空区上部的建(构)筑物,防止采空区坍陷引发重大事故。采砂场要指定时间、指定地点、合理开采,严禁滥采、破坏河床结构、堤岸下陷坍裂。同时,要强化持证上岗,防止违规爆破,从矿长到一般员工要制定责任制,控制矿山各类事故的发生。

三、制订开采计划,推进规范开采进程

篇12

0前言

目前,就我国煤矿企业的安全生产现状来看,尽管我国煤矿企业已经做出了较大的努力,并且也已经取得了长足的进步,但是,我国煤矿企业安全事故的发生仍然没有得到有效的遏制,给煤矿生产一线员工的人身财产安全带来了严重的威胁,煤矿企业常讲的“一通三防”,“一通”是指矿井的通风,这在煤矿生产中占有极其重要的地位。类似人与氧气的关系,人活着不能没有氧气,井下没有通风就不能下井作业就是这个道理。矿井通风是利用矿井的主扇使地面的大气进入井下,供给井下工作人员足够呼吸使用的新鲜空气,同时冲淡和排除井下有害气体及浮游矿尘,使井下有良好的气候条件,保持适合的劳动条件。“三防”是指防治瓦斯、防灭火、防治矿尘。所以说,“一通三防”工作在当前和今后一个时期都将是我国当前煤矿生产的重要工作。基于这一现状,笔者结合自身多年的工作实践,就我国当前煤矿企业“一通三防”工作的加强问题进行深入分析与论述,以期能够促进我国当前煤矿企业的持续健康发展。

1.一通三防治理瓦斯问题

1.1瓦斯的危害

煤矿瓦斯是煤层的一种伴生气体,主要成分是甲烷。是矿井中一种最常见的有害气体,在开采过程中以不同形式从煤层中涌出。具体体现在两个方面:①瓦斯具有燃烧爆炸的危险,②煤与瓦斯突出的危险。瓦斯事故难以预测。一旦发生,造成大量的人员伤亡和巨大的经济损失,对煤矿的安全生产产生严重地威胁。

1.2瓦斯治理的现状

我国煤矿事故的事故总量过高,而且特大事故尚未得到有效遏制,其中瓦斯事故比例高,人员伤亡大,在特大事故中80%以上是瓦斯事故,每年因瓦斯事故造成的死亡人数约2000人,占事故总死亡人数的近1/3。

1.3通防技术治理瓦斯的实施

(一)、提高认识,提高理念:

严格遵循治理瓦斯必须采用抽放,坚持先抽后采,先抽后掘的方针;只有打不好的钻孔,没有抽不出的瓦斯,要提高钻孔打钻质量、密度、和封孔效果;要从根本上改变对瓦斯超限事故的认识,变被动防范为主动治理瓦斯。

(二)、技术措施:

根据煤层煤质,透气性、瓦斯含量、卸压程度编制掘进工作面瓦斯抽采设计,明确制定出钻孔的有关参数;打钻人员要严格按设计施工,不能超出允许值范围外;打钻完工后要有专人验钻、封孔、观测抽放效果;技术人员要根据抽放效果及时调整设计,所有施工严格按照《规程》及《一通三防管路制度》严格进行,并严格要求通风设施质量标准化建设工作,做到按需供风,优化通风系统,杜绝短路风、循环风、串路风、盲巷区等状态,保证通风系统的稳定。

2解决措施

2.1加强局部通风管理

局部通风对应的管理力度需要得到加大,每个掘进头都要安设自动切换器,这样即使主风机停运,备用的也能够开启。通风系统一定要完整、可靠和稳定,坚决不能存在于规定要求不符合的老塘、扩散和串联这些通风形式。将回风巷布设到所有的采区,对于旋式局部通风机,要加大投入,将11千瓦和这一水平以下的通风机都要予以淘汰,最终保证风速和风量与要求的相符合。

2.2加强瓦斯管理

在瓦斯管理方面,坚持“宁停三天,不抢一秒”的原则,做到瓦斯超限不处理不放过、汇报不清不放过、漏报假报不放过、系统不稳定不放过。每次局扇停电、停风,不论是否造成瓦斯积聚(每天检漏试验除处),瓦斯员必须向通风值班室和调度室汇报,通风部门都要登记备查。现场施工单位的区队长、班组长要向调度室汇报,并协助瓦斯员、员将人员全部撤出,切断电源、设置临时栅栏警标。恢复送电前,必须检查瓦斯,只有在瓦斯不超过,瓦斯员同意后方可恢复送电。

2.3加强火灾的预防

煤矿生产现场的火灾一般包括外源火灾以及自燃火灾两种形式,下面笔者就这两种火灾形式分别进行对策分析:

第一,外源火灾的预防。外源火灾发生的原因主要是:使用明火疏忽大意,电器设备和维护不好,井下放炮时违反技术操作规程。所以,预防外源火灾的措施主要包括以下几个方面:首先,杜绝产生明火源;其次,设置防火门和消防器材及灭火设备;再次,采用不燃性材料支护;最后,设置井下消防供水系统。

第二,自燃火灾的预防。为了达到防止自燃发火的目的,可以从以下几个方面考虑防火措施。首先,开采技术措施:从防止自燃火灾的角度出发,对开拓、开采的要求是:最小的煤层暴露空间,最大的煤炭采出率,最快的开采速度,易于隔绝的空间。满足上述要求的措施有以下几点:科学的选择开拓开采方法,选择合理的通风系、防止漏风。其次,预防性灌浆:预防性灌浆是防止自燃发火最有效、应用最广泛的一项措施。它将水、浆材按适当比例混合搅拌,制成一定浓度的浆液,借助输浆管路送往可能发生自燃的采区,以防止自燃火灾的发生。预防性灌浆的作用:一是隔氧,二是降温。再次,阻化剂防火:阻化剂防火工艺:一是采煤工作面向采空区的遗煤喷洒阻化液,防止煤炭自燃;二是向可能或己经开始氧化发热的煤壁打钻孔,注入阻化液,控制煤的自燃;三是利用专用设备向采空区送入雾化阻化剂。最后,均压防火:均压防火是通过设置调压装置或调整通风流系统,改变井下巷道中空气压力的分布状态,尽可能减少或消除漏风通道两端的压力差,达到减少或消除漏风、抑制自燃的目的。

2.4做好煤尘的防治

对于矿井的安全管理来讲,煤尘是一个非常重大的事故隐患,可以说生产过程要想实现安全管理,防尘是关键,防尘受到较大的人为因素的制约,管理起来难度很大,故而一定要高度重视,加强管理。具体来讲,首先人本管理需要得到强化,对各级人员加强培训,把防尘潜移默化到员工的意识层面;其次管理责任予以层层分解,一直到现场,保证措施能够得到严格的落实;第三投入需要得到持续的提高,创新水平需要得到不断的提升,最终期望能够实现自动化的综合防尘。

篇13

安阳煤矿冬季“四防”应急预案

为确保我矿2020年各项工作任务的顺利完成,防止冬季因寒流的到来给井下及地面生产与安全造成不必要的影响,根据我矿实际情况,对冬季“四防”

(防寒、防冻、防火、防中毒)工作进行全面布署。为确保安全,特制定如下预案措施,现将具体事宜通知如下:

一、成立冬季“四防”领导小组:

为加强矿井防寒、防冻、防火、防中毒领导工作,矿井成立领导机构如下:

长:褚福超

副组长:杜宝军、许敦山、徐

平、闫茂山、胡崇高、袁传征、郭

军、姬脉景

员:各分管副总及科室负责人

下设“四防”办公室,办公室设在机电科,主任:徐继和,办公电话:20011、20139,值班室电话:20106。

二、成立冬季“四防”抢险队

长:徐

副队长:徐继和

员:矿调度室、生产技术科、机电科、安全科、通防工区、运搬工区、办公室全体成员。

三、领导小组职责及分工

组长对全矿井冬季“四防”工作全面负责。

副组长负责对分管范围和区域进行检查、安排、协调。

成员负责冬季“四防”各项措施的落实、整改,确保室内、地面主要通道、矿井井口以里无结冰现象。

后勤副矿长负责地面的防寒、防冻、防火、防中毒工作(一氧化碳、食物)。

总工程师负责井下的防火和防一氧化碳工作。

安全矿长负责对井上、下冬季“四防”工作监督检查工作。

四、事故类型和隐患分析

1.雨雪冰冻灾害

雨雪冰冻灾害可能给原煤仓地面皮带运输机、主要通风机等设备正常运行带来不稳定因素。同时雨雪冰冻灾害对工业场区道路行人、行车带来不安全因素。

2.

火灾灾害

根据火灾发生的规律和特点,冬、春两季是火灾的高发季节,夜间和大风天气、气候干燥等时期是火灾事故的多发时段,重大活动的举办和重要节日也极易发生火灾事故。

五、安全技术措施

1.在领导小组的领导下,进入冬季以前,机电科要对地面及井下的供电、供水、供气和供暖管网彻底检查一次,确保冬季供水、供气正常,对井口供暖设备、管网等设施进行全面检查,对存在问题立即整改,同时成立防寒防冻应急抢修小组。

2.机电科负责对井口的供暖设备进行维修,地面供暖锅炉检修及运行管理工作,确保井口以里温度不低于2℃,主通风机混合温度不低于8℃。

3.安全科对井上下重要地点的灭火器、沙箱配置等情况进行检查并督促整改。同时要贮备足够数量的防灭火物资。

4.生产技术科、通防工区加强采空区的堵漏工作。

5.掘进工区和采煤工区做好浮煤清理工作,尤其是皮带下浮煤和采面刮板机机尾回煤的清理工作。

6.通防工区加强对煤仓上口一氧化碳的测定工作,防止中毒事件发生。

7.办公室做好管理区域内冬季“四防”工作,下雪和结冰后要对厂区路面及时进行清理,确保畅通。

8.运搬工区负责井口附近辅助运输路面的清扫工作,如遇路面结冰,要及时清理,确保辅助运输线路安全畅通。

9.汽车驾驶员做好车辆的冬季保养和安全行驶工作,遇到下雪天气,严禁车辆外出(如生产中有急事需外出用车办事必须经分管矿领导批准且防滑措施到位后方可外出)。

10.各单位必须加强对职工的教育,做好防冻、防火、防中毒知识的培训;机电科开展对冬季“四防”专项检查工作,对查出的冬季“四防”问题进行督办,确保全矿安全过冬。

11.矿工会对全体员工做好冬季“四防”的宣传教育工作,做好职工安全上、下班和就餐等各项工作。

12.调度室及时获取本地区天气温度变化信息,提醒和督促各单位认真做好防寒、防冻工作。

13.冬季“四防”办公室、安全科、工会在冬季到来前对各单位落实冬季“四防”工作进行一次全面检查,如在检查中发现存在有可能冻坏的设备设施,要及时进行整改;对于不能及时处理的安全隐患和设备缺陷,要立即上报“四防”办公室,由“四防”办公室协调解决。对落实不好的项目提出整改措施,并做好跟踪监督落实工作,确保矿井安全生产。

14.冬季“四防”抢险队必须无条件服从“四防”办公室统一指挥,实施抢险工作。

15.发生冻害事故后,各单位负责人要准确判断事故性质,利用一切通信手段向“四防”办公室汇报,准确讲清人员受伤或设备受损实际情况以及汇报人及通信联络办法。

16.“四防”办公室值班人员将险情上报办公室主任和“四防”领导小组成员,“四防”领导小组立即组织抢险队和有关单位人员,根据实际情况制定出具体抢险方案。

17.若供暖设施及相关设备受到损害,则领导小组立即组织抢险队,启动冬季“四防”应急预案

六、冬季“四防”专用材料库设在消防材料库

灭火器:20台

消防水袋:10条

编织袋:100条

手电筒:20个

衣:30套

粉:0.5吨

部分防冻设施存放在仓库内。