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篇1
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一、编制依据
1.
沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程合同；
2.
沙钢开坯线主体设备项目建筑安装工程燃气及热力管道施工图纸
3.
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-2010；
4.
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
5.
《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》GB985；
6.
蒸汽管道施工安全技术规范；
7.
施工图纸及设计文件。
二、工程概况
2.1本工程承包范围
1.从9#、10#高线原有蒸汽管道DN200阀门架设φ219×7蒸汽管道沿主厂房D轴线至52轴至开坯线加热炉；
2.工程内容包括管道及管道附属设备安装、除锈、防腐、保温、强度试验、气密性试验等工作；
三、安装方案
3.
1
蒸汽管道安装工艺流程
熟悉图纸
标高测量
支架安装
排管
管道吊装焊接
试压
交工验收
蒸汽管道保温
焊接检验
3.
2
蒸汽管道敷设
3.
2.1、
蒸汽管道坐标确定
根据图纸设计和土建提供的标高基准点复测管道系统的标高,特别要检查原预留管道接口的标高。
3.
2.2、
蒸汽管道敷设
A.
蒸汽管道架空敷设高度应按设计要求实施；人行地区，不应低于2.5m；通行车辆地区，不应低于4.5m，安装高度以保温层外表面计算。
B.
支架的安装要检查其稳固性，平面位置，标高和坡度等要符合设计要求。
C.
在立管下部安装管道支座或在上部安装吊架。
D.
管道的吊装注意绳索绑扎管子的位置要尽可能使管子不受弯曲或少受弯曲,吊上去的管段,要用绳索捆绑牢靠,避免发生管子从支架上滚落。
E.
蒸汽管道上,支管应从干管的上方或侧方接出，以免凝结水流入支管。管道的对接焊缝或法兰接头离开支架200mm。
3.
3
阀门、补偿器安装
3.
3.1、
阀门安装
蒸汽管道上的阀门安装前均要按规范要求试压合格,成排安装的管件阀门,在同一直线上间距偏差不得超过5mm,水平管段上的阀门，手轮应向上安装。
3.
3.2、
补偿器安装
本工程中补偿器是通过设计的来回弯来对管道的热伸缩进行补偿,安装时补偿器一侧应设置固定支架,固定支架必须安装牢固,保证管子不能移动。两个固定支架中间应设置导向支架,以保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩。支架上应安装托架,以保证支架中心与托架中心一致，防止管道热胀后偏移。
3.
4
蒸汽管道的焊接及检查
3.
4.1、
管子、管件的坡口形式和尺寸应该符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可依据《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB
50235-2010）附录第B.0.1～B.0.6条的规定确定。
3.
4.2、
接头的坡口形式以V型为主（个别情况视现场具体情况定），间隙1～2毫米，夹角600～700
为宜，并符合GB985《气焊、手工电焊及气体焊接缝坡口的基本形式与尺寸》规范要求。
3.
4.3、
坡口的加工宜采用机械和气割相结合的方法;机械的方法是用手动坡口器、电动坡口机对管道口加工出坡口,最后用角向磨光机或锉刀休整坡口;氧乙炔火焰切割出坡口后,用角向磨光机除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。
3.
4.4、
管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不超过管道壁厚的10%，且不大于2mm。
3.
4.5、
焊条、焊丝应存放于干燥通风良好的地方。焊条（焊剂）使用前按说明书要求进行烘焙。施焊前要采取防风、防雨、防潮等措施。
3.
4.6、
不得在被焊件上引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。
3.
4.7、
施焊中应特别注意收弧质量,收弧时应将熔池填满,多层焊道应将接头错开。
3.
4.8、
随时对焊接前，焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量进行检查,严格按规范要求的检查项目和程序进行。
3.
4.9、
焊缝外观检查及焊缝无损检测：根据图纸设计说明和《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－2010）及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－97）中Ⅱ级焊缝的要求，本工程焊口检测数量为5％,检测方法为射线照相。
3.
5
蒸汽管道的试压
3.
5.1
压力试验前应具备下列条件
a)
实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已经按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
b)
焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。
c)
管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
d)
试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，压力表不得少于两块。
e)
按照试验要求，管道已经加固。待试管道与无关系统已用盲板或采取其它设施隔开。待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
3.
5.2
当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：
Ps=1.5P［σ1］/［σ2］
式中
Ps—试验压力(表压)(MPa)
P—设计压力(表压)(MPa)
［σ1］—试验温度下，管材的许用应力(MPa)
［σ2］—设计温度下，管材的许用应力(MPa)
①当［σ1］/［σ2］大于6.5时，取6.5。
②当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。
3.
6
蒸汽管道的保温
蒸汽管道保温在管道试压、吹扫合格后进行,保温材料采用板材包裹,保温层厚度为mm,外部保护层采用0.5mm厚的镀锌铁皮。
外部镀锌铁皮保护层安装时要用手动卷板机滚压,滚压弧度直径应等于蒸汽管外径加两倍保温层厚度;镀锌铁皮保护层两端要压出凸槽,安装时凸槽互相扣接,各接缝采用抽芯铆钉拉铆固定;立管上的镀锌铁皮保护层接头处,上部的保护层应压在下部保护层的上面,防止雨水进入保温层;弯头部位的镀锌铁皮保护层采用虾节弯的结构形式,确保外观质量。
管道安装工艺流程
支架安装
阀门检查、试压
管道安装
管道水冲洗、吹扫
管道标高测量放线
支架制作、刷漆
竣工验收
管道保温
管道试压
管道安装质量检查控制示意图
管架坐标高复查
支架安装
支架预制
安装技术交底
材料计划编制
图纸熟悉编制施工方案
支架安装
材料采购
阀门检查、试压
管托安装
阀门安装
管道安装
管道控制附件安装
入场报验
合格入库
领用标识移植
各介质管道试压
管道吹扫
支架标高检查
管道焊接质量检查
四、安全保证措施：
4.1.
所有施工人员必须严格遵守国家颁发的《建筑安装工人安全操
作规程》、《建筑机械使用安全技术规程》，执行公司《安全生
产责任制》。
4.2.
在进行吊装作业时，应由专人统一指挥，严禁野蛮施工。
4.3.
管道系统试验过程中，如发现渗漏，应降压消除缺陷后再进行试验，严禁带压修理；
4.4.
蒸汽吹扫时，吹扫管路出口周围必须设防护措施；管道上及其附近不得放置易燃物；
4.5.
在厂区明火管制区内，从事电、气焊等明火作业，必须有安全
防护措施，并有安全监督人员。现场使用的氧气、乙炔瓶，按规定进行隔离。
4.6.
各种动力机械设备应装置有漏电保护装置。
五、管道工程施工机工具配置
序号
机工具名称
型号规格
规格
单位
数量
备
注
1
双排座汽车
台
1
生活、采购
2
逆变式电焊机
ZX7-400
S/ST
400A
台
4
管道焊接
3
交流电焊机
BX-300
300A
台
6
非标焊接
4
套丝机
TQ100-A
100mm
台
1
套丝
5
型钢切割机
400
400
台
2
型材下料切割
6
冲击电钻
16mm
台
4
砼打孔
7
台钻
φ18
φ18
台
1
钻孔
8
手电钻
φ13
φ13
台
4
钻孔、电气设备开孔
9
电动试压泵
SY-350
台
1
管道试压
10
角向磨光机
100～150
100/150
台
20
除锈、焊接打磨
11
手持砂轮机
φ150
台
10
坡口、焊接打磨
12
烘干箱
B51-2
台
1
焊条烘干
13
空压机
1M3
台
1
碳弧气刨
14
氧气乙炔表
套
10
15
氩气表
套
3
16
手拉葫芦
1t-3m
1t
台
8
管道安装
17
手拉葫芦
2t-6m
3t
台
2
管道安装
18
螺旋千斤顶
5t
10t
台
2
设备安装
19
架管
t
2
扣件配套
20
木跳板
4000×300×50
块
50
21
铝合金梯
把
篇2
油气管道动土也就是按照设计图纸开始挖掘，该过程必须通过机械设备进行探测，以便明确地下是否有其他管线或障碍物，如有光缆等障碍物必须制定出详细的方案加以解决。另外，动土之前还必须把施工所需的机械设备及施工材料准备就绪。油气管道的布局必须结合此次工程的实际情况进行科学严谨的综张忠华王玉强河北华北石油工程建设有限公司河北任丘062552合考虑，最终得到合理的计划。
三、管道的组装及质检
油气管道的铺设环境复杂，并且使用周期较长，因此对管道的组装必须严格按照相应的操作规范进行，尤其是在管道的对口、关口预热、安全施工等技术性较强的环节，必须严格把关，例如：油气管道组装时首先要确定管道之内不存在杂物，不会堵塞管道。油气管道的质检主要是指管道焊缝的检查与修复。管道是由无数的较短的管道组成，并且每一位工作人员的操作手法及习惯也不同，难免会出现焊接不严的问题，这就需要在质检时及时发现问题，及时的解决。
四、油气管道的测试及保护
油气管道铺设完成之后必须进行测试，管道内的压力是否能够顺利的把油气资源运送到目的地，是否还存有问题，这都必须进行科学的测试。发现问题要及时的修复和纠正，尽量避免造成油气资源的浪费和国家遭受不必要的经济损失。另外，油气管道虽然铺设完毕，但是还必须对其做一些保护的工作，避免油气管道在适用过程中遭到损坏。
五、现代管理方法
随着油气管道铺设技术以及社会的进步和发展，油气管道工程的现代管理必须包含自然地段、穿越地段、防腐系统、管道检测与安全评价等方面的内容。在具体的管理工作中不断的完善相关的保证体系和监督机制，坚持以预防为主的基本策略。管理方法始终坚持法治、科学、人性化的标准，基本达到标准化、规范化的技巧和方法，其中管道运行仿真技术和GIS是油气管道工程现代管理的典型。管线在线仿真系统的运用有利于提高管道运行的安全性和经济性。管道计算机应用主要有三个方面：一是管道测绘及地理信息系统；二是管道操作优化管理模型；三是天然气运销集成控制系统。尤其是仿真技术在长输管道上的运用即优化了管线的设计、又优化了运行管理，同时还为企业经济效益的提高做出了重大贡献。当下国外的管道仿真系统主要有三类：运行操作人员的培训、管线的在线运营管理、管线的优化设计及方案优选。美国的一家天然气公司就运用了计算机仿真培训系统，这个系统可以在不打扰员工正常工作秩序的前提下完成上岗培训，缩短了培训时间的同时也节省了大量的费用，这样就比以往采用的方式在效率上提高了百分之五十。另外，美国科学软件公司生产的仿真软件TGNET以及液体管道仿真软件TLNET已经在世界各国和地区得到了广泛的应用。现代先进的管理方法更加强调人性与科学，工程的监督和管理者就必须充分的发挥自己的主管能动性，积极行使自己的权利，保证油气管道工程的顺利进行。
篇3
引言
给水管道安装工程不仅具有强大的社会外部效应，还与居民的生活息息相关，能降低成本、提高安全从而为群众提供更加便捷、便宜的服务，就更能为招标企业所看重、为社会所信赖。然而现在给水管道安装工程的施工在成本控制方面还存在着诸多问题，影响了经济效益的实现，资金利用的高效性、施工质量安全、管道材料的选择等许多方面还有待改进。
一.给水管理工程概述
管网是通过给水管道工程的实施，通过不同的连接方式一米一米接起来，形成纵横交错的不同布置方式的供水管网。
管道工程是根据规划设计好的图纸上标明管道平面位置、埋深、高程、走向、规格、材质而具体实施的一项工程。工程实施划分三个阶段：
（一）施工准备阶段。图纸会审：开工前建设单位、设计单位、施工单位共同审核施工图纸。
①对施工现场与其它各专业管线敷设先后问题的处理；
②对关键节点做出解释；
③对给水管道敷设方式、规律及有关技术提出要求；
④依据施工现场和有关施工规范设计文件编制施工组织设计。
（二）施工阶段。给水管道安装程序是：测量定位放线沟槽开挖沟地基处理下管管口处理对口连接固定管道水压试验管沟回填冲洗消毒。该阶段的成果是一条按照设计的可以通水的管线。
（三）验收阶段。 邀请相关单位对节点关键部位验收，完成设计文件，全部内容通水成功；工程质量达到要求；技术资料齐全且达到要求；办理工程交接手续。
给水管道安装工程成本控制的现状
给水管道安装施工项目的成本控制虽然贯穿于整个工程管理中，降低成本也放在施工工作的第一位，但目前仍存在着成本控制认识误区，预算不完善，材料、人工成本控制不科学等大量要解决的问题。
（一）对给水管道的安装工程成本管理的意识比较薄弱
多数施工企业本身对于成本控制的认识并不完全正确，体现在两个方面：一是成本控制应是一个全员全过程全方位的控制过程；二是成本控制的职能单位不完善。在成本控制方面，许多企业为低价竞标，在管道安装过程中一味的降低材料等级、压低施工人员工资，最后出现了很多安全隐患或者豆腐渣工程，后期维修成本和争议处理的法律成本都相应增大；其次，很多企业的成本控制仅限于查看定期财务报表，然后对后期的超标成本进行控制，是一种事后检查，忽略了查找原因和每期成本开支的差异性。在成本控制的职能单位建设方面，由于给水管道安装工程项目存在差异性，很难确定统一的成本控制的标准，因而也就忽视了成本控制职能部门的建设，但是在预算相对科学、合理的情况下，应该设立相关部门对预算的执行状况及偏差做出分析，并对在施工环节造成了材料浪费和工期拖延进行惩罚；简单的将成本管理工作归属于财务部门，造成了技术人员只负责技术和工程质量及进度,采购人员只负责采购和检验工程材料这种各成一派的局面。
（二）各项开支偏向于超预算
各项开支偏向于超预算有两个方面，一是预算做的不科学，忽略了很多因素，预算的成本支出偏小，这方面应从加强预算编制着手；二是各项材料的浪费及后期维护费用的支出。在第二个方面，各项材料浪费有采购过多、库存不善的原因，也有部分人员缺少节约的激励蓄意浪费的现象，如各种管材，有的就被施工人员私吞、倒卖；负责给水管道的安装的施工企业不可能配备足够的施工人员，很多都是临时聘用的农民工，这些人员在技术的熟练程度、安全意识等方面都较低，若企业不能合理配置技术人员的比例，控制施工质量，就很容易出现拖延工期、验收不合格，返工或者维修等状况，从而出现过高的费用开支，进而致使开支超预算。这些现象在给水管道安装过程中又是普遍存在的。
二、管道施工项目成本控制基本思路
(一）、建立完善的成本控制体系
在成本管理依据上要制定一套符合市场实际的内部施工定额，用以结合已签订的合同、施工组织设计或施工方案、材料市场价格等相关资料，编制成本计划和下达成本控制指标。同时用以作为成本责任指标考核的重要依据之一。在组织上，首先要确定公司层面成本管理的牵头部门和责任人，代表企业行使成本控制职权。其次要分别明确项目部、施工机组以及各专业成本管理的责任人，下达成本控制责任指标。因为施工项目成本还涉及到其他与施工项目有关的部门、单位及职工，所以要把成本指标分解到所有部门和个人，实行全员控制。要坚决杜绝责任不落实，成本只在口头上控制的现象。在政策上，要实行责、权、利相结合，这是成本控制目标得以实现的重要保证。在成本控制过程中，项目经理及各专业管理人员都负有成本责任，相应地应享有一定的权限，包括用人权、财权等。如物资采购人员在采购材料时，在保证功能和质量的情况下，应享有选择供应商的权力，以确保材料成本相对价低。企业领导对项目经理，项目经理对各部门在成本控制中的业绩要进行定期检查和考评，发现问题，及时采取纠正措施；要与工资、奖金挂钩，做到奖罚分明。实践证明，只有责、权、利相结合，才能使成本控制真正落到实处。
（二）、实行全过程控制
施工项目成本的发生，涉及到项目整个周期，因此，要从投标开始至中标后的实施及竣工验交实行全过程成本控制。在投标阶段，做好成本的预测，签好合同；在中标后的施工过程中，优化施工组织方案，提高生产效率，制定好成本计划和成本目标，采取技术和经济相结合的手段，控制好事中成本；在竣工验收阶段，要及时办理工程结算及追加的合同价款，做好成本的核算和分析。此外，要加强合同管理，搞好工程索赔，提高项目成本的管理水平。
三.加强财务与核算管理
要严格控制成本开支范围、执行费用开支标准和有关财务制度，对各项成本费用的支出进行限制和监督，杜绝与本工程无关的费用摊入核算，如企业后勤费用、其他工程支出的费用等。要及时分析和预测未完工程施工成本，发现可能造成成本增加的因素，积极主动采取预防措施，制止可能发生的浪费，确保成本目标的实现。
四.加强质量安全管理
给水管道安装作为施工项目，加强质量与安全管理从而降低维护成本和返工费用的意义重大，因此在施工环节应严格按照ISO9002 质量体系进行质量管理，施工监理要严格控制工程进场的主要材料，为给水管做水压及通水试验，对所有埋地的金属管做好防腐处理等等，从而严把质量检验关，防止因返工和修补造成的工料浪费及损失；同时在雇佣劳工时，要注意劳工的安全保障措施，做好劳动保护、安全生产的各项工作，及时发现和消除事故隐患，避免发生工伤因未购买保险产生大额医疗费用及补偿赔付。
结束语
给水管道安装工程的成本控制已经成为竞争白热化阶段下企业中标的关键所在，企业发现成本控制中存在的问题并采取合理的措施降低成本才是获取最大化经济效益和市场竞争力的关键所在。给水管道安装工程本身涉及的领域比较多，在施工过程中还要兼顾质量安全与效益，所以要进行全过程的立体化管理，将每一施工环节都纳入到成本控制的体系中来，增强成本控制的意识，在设计阶段就做好充分的经济论证，还要提高施工的效率，在保证质量的前提下提高工程的施工进度，优化预结算的管理模式，加强工程施工现场的管理，最终达到降低成本、增加效益的目的。
参考文献:
篇4
随着我国城市的扩大化，给水管线也延伸到了千家万户。主城区内给水管道工程不可避免的成为了我们要合理解决的一个重点问题。下面就给水管道的材质、实际施工中遇到的问题及解决方案进行详细论述。
一、合理选择给水管道的材质
给水管道因为管道的材质不同，所以在实际的管道工程设计和施工中也有着不同的用途，如给水管道深埋、给水管道防腐、给水管道穿越公路、铁路、桥梁、涵洞等。因此，针对某个具体工程，科学、合理地选择给水管道的材质不仅能降低工程施工的成本，还对给水管道工程的日常运行、保养以及管理大有裨益,并且既增加了工程的服务年限，又有效控制了工程的造价。
近年来，在我国城市的给水管道施工中，经常使用的管材主要有：玻璃钢管、钢管和球墨铸铁管，这些管材在性能上各有优势，因此实际施工时依照工程的需要科学选用。
1、玻璃钢管
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。玻璃钢管的主要优点是耐腐蚀性能好；抗老化性能和耐热性能好；抗冻性能好，此外它重量轻、强度高、运输方便，在设计使用，维护成本等方面也有一定的优势。但是在实际施工中，由于它密度小，材质轻，所以对覆土深度以及回填物的要求较高。此外在修补管道裂缝等施工中，要求类似与厂房内的完全干燥条件且施工时使用的树脂及纤维布还需7—8小时固化，而现场施工与补修一般很难达到此要求。因此目前尚未见到有关全国大型水司大规模使用玻璃钢管的报道，而由于玻璃钢管是新型管材，故使用寿命到底如何尚不得而知。
2、钢管
钢管的优点是强度高、抗压性能极强。目前我国生产钢管的技术十分成熟，可以依据施工需要加工不同的给水管材，能够穿越不同的障碍。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等，焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。钢管的劣势则是耐腐蚀性差。所以钢管要作为大口径给水管道的施工用管，就必须加强大口径钢管的抗腐蚀性。
3、球墨铸铁管
球墨铸铁管又名可延铸铁管，具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易，主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。从安装时间上，球墨管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；与钢管焊接相比，球墨铸铁管节省人力和财力，不受天气条件限制。从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。
所以，我国的给水管道工程施工，在中低压管网端都选用具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异的球墨铸铁管作为主要的给水管材；在高压管网端选用强度高、抗压性能极强的钢管作为主要的给水管材。
二、给水管道在主城区施工中存在的问题
随着城市化建设进程的加快，工业用水和生活用水的供应问题日益突出，如何合理规划城市给水管网，有效控制水的供需平衡，提高城市的综合功能，已成为我国许多城市建设和实施可持续发展的重要内容。
城市给水管网系统的建立是随着城市发展而逐渐形成的，给水管网系统多建立在城市的主城区,形成环状管网。伴随着城市的发展，经济生产的调整，主城区内不断改扩建，城市给水管网系统也随之迅速伸展，供水普及率也在逐年提高。那么在供水系统越来越发达的今天，城市中心地带的大规模施工和维修保养就不可避免的成为了一道摆在我们面前的难题。水资源是极其宝贵的不可再生的资源，水资源的供给又是民生问题。因此既要考虑到城市供水的连续性，又要考虑工程的质量；既要考虑城市的交通状况，又要考虑施工的安全。怎样平衡各方面的矛盾，是我们工作的重心所在。
三、针对主城区内给水管道施工的几点建议
从城市的整体布局以及局部利益出发，在合理选择给水管道管材的同时，要从规划、设计、施工入手，科学地管理，规范的施工，保质保量地完成我们的民生工程。
1、长远的规划
在主城区内新建给水管道，首先要有一个长远的规划。城市在发展变化，供水规模也是日益扩大，供水区域的需求量，以及潜在的发展空间都要有一个连续性构想，近期、远期的目标也要明确。
2、合理的设计
管道定线要依照城市的建设和规划，尽量避免设计长管线，尽可能的不经过主城区的交通要道，避免日后管道施工和维修时对交通的影响，尽量避免穿越公路和铁路，可沿绿化带布设。在技术可行性能够保障的同时，设计方案还要考虑施工能否可行。一定要科学、合理地设计管位，选择合适的管材。技术上可操作、经济上节约、管理和运行方便的设计方案是我们的首选。
3、规范的施工
依据设计图纸和地勘报告，到现场实地查看后，要综合考虑施工的影响因素并制定合理的施工方案。首先，由于施工地处主城区，这就不可避免的和城市的交通形成了互相干扰的一个格局。基于此，我们就要积极的和交通管理部门共同协作，互相配合，在人员、机具的合理配置下有条不紊的进行工程建设。既要保证工程质量又要保证交通安全，形成双赢的局面是我们要达成的一个共识。其次，主城区道路路网下，各种构筑物、管线错综复杂，给施工带来了一定的难度，这就要求我们与各产权单位及时沟通，共同研究对策，既保护好已有设施，又使我们的工程顺利地开展下去。最后，主城区的地下给水管线由于自然原因及人为因素的影响，会出现管道断裂，清水大量溢流的情况，对于这样的应急事件要有一个合理的预案，处置要得当。
结语：
给水管道的施工要优选材料、科学设计、规范施工，只有这样才能保证城市主城区的给水管道工程施工不发生或少发生问题。那么，自身的技术力量就是解决一切问题的关键，只有加强自身队伍的建设才能最大的发挥我们的能力，使城市的供水事业得到长足的进步。
参考文献：
[1] 孙盛达.河谷段大口径管道下沟技术[J]. 科技传播. 2012(07)
[2] 孙洪业,杨锁军,王谡,陈强,李东明.大口径管道施工连头作业中的间隙控制[J]. 石油工程建设. 2011(06)
[3] 马明生,杨欢军.大口径管道站场工艺安装流水作业法的质量控制[J]. 石油工程建设. 2010(S1)
篇5
1.2长输管道工程施工中的技术风险
在长输管道工程施工中，存在的技术风险可能是由以下四种原因造成的：第一，在对关键环节进行施工的过程中，使用的施工工艺比较落后，从而影响了整个油气长输管道施工的质量；第二，在施工的过程中使用了新的技术，在施工之前没有对新技术进行科学的验证，施工人员对新技术也没有完全的掌握，导致施工新技术和实际工程情况不符合，增加了长输管道的施工风险；第三，在施工中如果采用了不成熟的施工技术，由于施工技术本身存在的缺陷问题，导致施工风险增加；第四，在施工的过程中，施工质量的控制方法存在不合理性和不科学性，也会造成施工风险的增加。
1.3长输管道工程施工中的管理风险
在长输管道工程施工中还存在管理风险，造成管理风险的原因主要是以下四个方面：第一，分包工程的定标和评审存在一定的失误，导致分包单位在施工的过程中存在一定的风险和漏洞；第二，在制定油气长输管道施工方案的过程中，没有对施工的实际情况进行严格的考察，使得施工方案和施工环节脱节，影响了长输管道施工的进度和质量；第三，在进行长输管道施工之前，没有做好充分的施工准备，导致在施工的过程中，存在施工混乱，影响施工的进程；第四，在施工的过程中，没有做好安全管理，没有对工作人员进行安全的强度，使得安全事故频发。
2对存在风险的分析
2.1风险分析
风险分析就是对工程施工发生风险的概率和发生风险后果进行分析。从风险发生的概率来说，主要有两种，即主观概率和客观概率。油气长输管道的主观概率就是对以前施工的历史资料进行分析或者是通过理论的分析方式分析风险发生的概率。主观分析主要是依据专家自身的知识条件、自身的判断力以及自身的经历进行风险评估。
2.2风险评价
所谓的风险评价，就是对油气长输管道施工中对风险之间存在的关系和对风险产生的影响进行评价，做好应对风险的准备，在评价的过程中，要结合油气长输管道施工工程的特点制定风险评价的指标，为风险预警提供有效的依据。
2.3风险预警
在完成了风险分析和风险评价以后，就应该采取有效的措施，对油气长输管道工程中存在的风险隐患进行控制，注重对技术风险和管理风险的控制，如果其超出了风险的预警值，就应该采取紧急行动，在风险发生之前，将风险造成的损失减到最小。
3风险的应对措施
在工程施工的过程中，对施工现场进行实际的考察，选择合适的技术方案。如果在施工中，要采取新的施工技术，要根据工程施工的实际情况进行选择；在关键部位施工的过程中，要采用先进的技术进行施工，不采用不成熟的施工技术；同时，还应该制定科学合理的质量控制方案，做好技术交底工作，将技术风险减到最低。对于管理风险的应对措施，就要做好工程分包问题的严格控制，对分包单位的资质进行严格的调查，选择符合条件的分包单位承包施工；在施工之前，要做好施工前的准备工作，制定的工程进度方案和施工方案要符合施工线路的实际情况；在施工的过程中，要定期开展安全教育，保证施工的顺利进行。
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1.市政工程给排水工程现状
市政工程排水具有相关的标准，在当前市政排水管网规划设计中，一般情况是1～3年一遇，重要地区是3～5年一遇，按照排水标准，在发生小型或者是标准设计暴雨时不会出现积水。城市建筑给排水工程主要存在几方面的问题，对城市排水工程重视不足，在资金有限情况下，建筑重点集中在地面工程建筑中，对于地下工程没有得到还总是，不少城市还不清晰地下管线信息，无法及时解决问题。在应对暴雨设计中，准备不足。另外我国市政工程建筑给排水工程在施工中涉及到不同的部分，各部门之间沟通不足，导致不少排水设置无法落实，在设计中忽视了地表径流面源污染的控制和与水资源的利用。在市政工程室外给排水系统设计施工中存在忽视充水检漏情况，排水管存在安全隐患，无法做好及时修复。
2.市政给排水管道施工中的问题
2.1施工问题
现阶段，我国市政给排水施工中，由于风险识别意识的缺乏，所以会影响到工程施工，而且在分析风险源头与确定风险因素方面，也缺乏综合分析意识。
2.2技术问题
工程施工工艺水平较为落后，影响市政给排水施工质量，在应用新科技时，未科学验证新技术，导致施工中在应用技术时与实际工程情况不相符，增加市政给排水施工风险。
2.3管理问题
管理风险也会对市政给排水施工产生严重影响，分包工程定标期间与工程评审期间存在失误，一方面会加大施工风险，另一方面还会导致施工失误。现阶段长输管道施工中，施工准备不够充分，影响到长输管道施工进程与质量，导致施工安全事故频发，对长输管道施工发展产生严重制约。
3.市政给排水工程的安全质量管理策略
3.1强化控制管理风险
在控制管理市政给排水施工风险方面，应该对分包单位进行合理选择，同时还要对分包单位资质情况进行严格审查，严控工程分包问题中，强化施工准备工作，同时在技术人员与机械设备科学管理中，制定规范性、安全性工作流程，通过科学、有效施工计划，根据施工情况，与自然条件相结合，合理分析施工资金状况，综合分析分院情况，市政给排水施工期间，应该全面强化施工现场管理工作，定期召开施工调度大会，通过施工计划检查会议，保证工程如期完工，全面强化施工现场文件管理工作，防止发生施工现场混乱情况。
3.2强化风险的基础监控
监控市政给排水施工风险期间，应该根据施工基础问题，在工程基础施工期间，创建风险管理监控系统，收集与整理工程施工期间所包含的风险信息，提出相关应对策略，确保市政给排水施工风险实现规范化与体制化。
3.3强化控制技术风险
在控制市政给排水施工风险方面，主要是与技术风险相结合，有效控制或者规避技术风险。现阶段，市政给排水施工有着非常复杂的作业环境，长输管道施工期间，应该与科学视角相结合。科学技术在经济多元化进步与发展中不断发展与进步，通常需要与新技术相结合，同时在吸纳阶段的工程施工环节，运用科学技术，合理、有效控制施工环境，全面规避施工风险。
3.4做好是市政给排水管道闭水试验
从根本上说，闭水试验是对水管施工质量进行检测的关键环节。第一，必须明确必须明确闭水试验是否有必要做，雨污合流管道、污水管道以及其它给排水管道等都应该做闭水试验，只有在闭水试验合格后才可以回填土，还应该仔细检查闭水试验管段中的管才是否存在沙眼裂缝，如果有沙眼裂缝，应该用细纱浆加以修补，如果存在渗水现象，应该通过水泥浆进行刷补填实。除此之外，一定要保证管口接口处于严密状态，等到闭水试验合格后，回填傍管混凝土。
3.5恢复施工场地
完成管道安装后，通过水压试验合格后，人工回填管道，在对检查井进行回填之前，一定要盖好盖板，以测量的方式确保标高处于精准状态，同时回填井筒与井墙周边。控制回填土含水量于最佳含水量，在还土时，应该依照基底排水方向分层实施，同时进行管腔两侧。
4.总结
本研究通过研究市政给排水施工中所存在的风险与安全管理，得出现阶段市政给排水施工中的风险主要包括管理风险、技术风险以及施工风险等，所以，在市政给排水施工中，应该合理控制技术风险，强化风险管理，总结与风险更为有效、安全的风险防控措施，不断提升市政给排水施工效率，从而提升市政给排水施工质量。随着科技的发展，不断有新技术引入到给排水工程中。随着我国城市化建成的加快，市政给排水工程的作用也有了越来越高的要求，给排水工程不仅影响到人们的生活，还会影响到水资源的应用，是解决城市内涝现象的主要办法之一，为使市政工程质量得到保证，需要尽快提高给排水的施工技术，为更好的说明市政工程室外给排水技术的使用，本研究重点分析市政工程室外给排水管线施工与相关工程设计。（作者单位：廊坊诚达道桥有限公司）
参考文献：
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1 概述
工程造价的管理和控制贯穿于整个项目工程的始终，做好管道工程的安装造价管理对于供气企业能否实现效益提升起着至关重要的作用。随着城市化进程的不断深化，燃气管道几乎延伸到城市各个角落，燃气管网工程建设也进入到蓬勃发展时期，在管网建设方面的投资逐渐加大。这一时期，作为企业的管理者切不可粗心大意，应在管网建设方面做好规划，做好管网工程造价的控制工作，争取利益最大化。
伴随城市化进程的不断加快，燃气工程建设已经成为许多城市工程建设中的重点。燃气输配工程长期以来以政府投资为主，分地域进行管理，跨地域的大型燃气工程项目建设比较少。目前，在我国的工程建设领域中，经济和技术长期处于分离的状态，具体表现为工程施工人员缺乏节约意识，在设计思路上趋于保守，在具体设计过程中欠缺或者忽略对经济的考虑；此外，相关的财务人员则欠缺技术知识，对于施工过程中各类技术问题不甚了解。在造价控制工作中，完全从财务制度和预算审核角度机械的完成，从而导致项目造价控制不够合理。
2 确定科学合理的目标成本和最佳工期
做好燃气管道工程造价的控制其关键就是要制定一个科学合理的工程目标成本。科学合理的目标是指既不舍弃质量控制同时做好成本控制并经过努力可以实现的目标，在制定目标成本的时候，需要考虑多方面的因素，如施工场地、施工人员、施工条件以及图纸变更和监理人员等等，这些都需要注意到。在实际执行过程中，还要及时与制定的目标进行对比更正，确保实现成本有效控制。
确定最佳工期也是进行工程造价控制的一个重要环节，正式开始施工之前，施工单位都有一个施工方案，主要用来指导施工单位的施工进度和组织管理。因此通过科学的方法对施工方案进行优化和科学分析，可以有效减少施工方案中不必要的环节，使施工方案更加合理科学，可以很好的降低工程施工成本。一个科学合理的施工方案，可以有效的把施工中的各项工作有机的联系起来，保证工程质量和确保施工任务的准时完成。由此可以看出，施工方案对整个工程的施工有很大的影响，其合理与否直接关系到工程的完成和成本的控制。评价一个施工方案是否合理，一般用三个指标进行衡量分别是工期、资源均衡和费用，其中影响工程造价的一个关键因素是工期，最佳的工期就是在满足计划规定的前提下费用最低。
3 施工阶段工程造价控制
3.1 施工前期造价控制。工程实施阶段的造价控制并不像设计阶段那样显著，但是其影响也是不可忽视的。在工程施工前期，施工单位要选定一个先进的施工方案，在编制施工进度计划时，要根据施工情况合理划分施工阶段，避免工作过于集中，保证工程按计划、有节奏的进行。在燃气管道工程中，人工费占到工程造价的15%左右，因此除了合理使用机械，还要尽量减少不必要的人工消耗。努力降低材料的采购成本，对燃气工程需要的各种设备及材料制定采购制度，进行统一的招标采购，规范招标采购的流程，杜绝资本性支出成本。并且控制好材料费的支出。以上这些措施都可有效控制工程造价
3.2 签证管理。燃气管道工程的施工过程中，存在着很多的不可预见因素，无论是工程设计的变更，还是索赔的管理，都需要进行签证，因此，在施工阶段加强对签证的管理，能够有效的加强对工程造价的管理效率。第一，需要建设单位提供对工程施工现场的勘察数据，这样则能够避免由于地质条件而引起的索赔问题；第二，在施工的过程中，如果发现有地下埋设物，但是在施工图纸中却没有明确标识时，应当及时的汇报，并且根据新的地质环境进行签证处理；第三，签证的管理，应当确保及时和准确，能够对工程施工现场的情况进行全面和准确的反应。
4 施工结算阶段的造价控制
工程造价的合理确定是工程造价管理的重要环节，在确定工程造价时，坚持以现行的工程造价管理规定为依据，按照甲乙双方在施工合同总共的约定，根据竣工图、隐蔽签证、现场签证和设计变更进行审核计算。竣工结算是一项集技术与经济一体的工作，尤其对于管道工程，各预算人员要坚持到现场了解情况，掌握工程动态，对特殊材料进行市场询价，掌握各项价格动态，提高工程计算的准确性。通过对工程项目结算的审查，一般情况下，经审查的工程结算较编制的工程结算价款相差10%左右，有的高达20%，对控制投入，节约资金起到很重要的作用。而且应实行工程结算审核制度和工程尾款会签制度。
5 燃气管道工程造价的控制策略
5.1 建立合理目标成本。在进行燃气管道工程建设的时候，工程的质量固然重要，但是也不是一味的牺牲经济效益来过分保证工程质量，应该做好工程质量保证和工程总体效益间的平衡工作，确定一个合理的目标成本。在工程施工的施工现场、施工的操作人员、施工的设计图纸等等方面都会有不定因素影响工程造价，这些方面做好充分的考虑和准备，在保证质量的前提下，尽量降低工程成本，提高工程整体效益。
5.2 确定合理的设计工期。施工方案的设计不可以因为其他种种因素而造成设计不科学。按照科学合理的设计标准和要求确定合理的设计工期，保证设计方案能够在充分的时间内做得更完善，减少方案中的不科学因素，也是降低了施工中的成本，同时也保证了燃气管道工程的施工质量。
5.3 完善设计竞争机制。燃气管道工程的设计阶段是影响工程造价的最重要的阶段，如果设计出现不科学的地方，那么不仅给工程造价带来严重的影响，也影响整个工程的最终经济效益。可以采用竞争机制进行择优选择设计方案，选择设计的最科学，用的设计周期最短，经济效益最高的设计方案，这样不仅约束了设计单位的设计规范性，也提高了设计单位的设计周期，是一件一举多得的事情。
5.4 制定资金投入计划。燃气管道工程建设的资金投入应该有一个合理的规划和设计。对于工程中涉及的资金投入先进行估计预测，对于不必要的资金投入要能免则免，避免多余的投入。制定一个合理的资金使用计划，并严格按照使用计划进行资金的分配和投入。从而有效控制工程资金的浪费，降低工程造价成本，最大限度的获得高经济效益。
6 结语
通过对如何有效降低和控制城市燃气管道工程造价的相关研究，我们可以发现，该项工作的顺利开展有赖于对多个阶段的掌控，有关人员应该从城市燃气管道工程的客观实际情况出发，研究制定最为优化的工程造价管理实施策略。
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1.工程质量的影响因素
油田管道工程施工质量的人、材料、机械、方法和环境的构成因素，是保证施工质量的关键。①人的因素，作为管道工程施工建设的组织者，管理者和施工操作者，人是最为活跃的因素，也是影响工程施工质量的主要因素；②材料因素，据统计，材料费用占油田管道工程总投资的60％以上，材料如不符合质量要求，工程质量也不可能达到预期标准效果，它是管道工程施工控制的基础；③施工机械因素，现代化管道工程施工建设，机械化作业是必不可少的，可以直接提高工程项目的质量、进度等，是重要的物质基础；④方法因素，是指整个管道施工建设周期中所包含的技术方案、工艺流程和施工组织设计等。方法是否经济合理，直接影响工程质量控制目标的顺利实现。⑤环境因素，是指不以人意志为转移的客观影响管道工程施工质量的因素。如：工程技术环境、作业环境等。
2.提高油田管道工程施工质量的具体措施
2.1 实施全面质量管理模式
受油田管道工程施工要求的制约，其施工项目具有位置不固定、战线长、涉及面广、施工过程与工艺复杂等特点，要做好该类项目的建设，施工质量远比一般的建筑施工质量更加难以控制。因此，为保证油田管道工程施工质量，关键在于控制覆盖好整个工程施工作业体系的每一道工序、每一个环节的质量，任何一个地方出现的质量监控漏洞，都是无法确保整体管道工程施工质量的达标，所以要进行全方位、全过程和全员参与的质量管理，即实施全面质量管理方法。
2.2 提高施工队伍的综合素质
作为油田管道工程项目的组织者、管理者和操作者，施工队伍人员的整体水平直接影响到施工质量的水准。控制施工质量最好的办法就是要以人为核心，增强作业人员对施工质量自检的责任感和使命感，重点控制人的素质和行为，充分发挥其积极性和创造性，以人的工作质量来保证工程质量，为质量控制管理奠定良好基础。同时要在施工过程中，通过定期组织各级技能培训和实践锻炼、各种经验交流会，使施工管理人员和操作人员能相互学习交流，取长补短，共同提高，真正做到全心全意为油田管道工程建设而尽职尽责。
2.3 确保质量前提下编制施工方案
油田管道工程施工项目的建设，由于施工战线长，需要穿越的地形复杂，导致施工难度大，工程量负荷重，周期长，直接影响到整个管道建设项目的竣工投产，管道质量控制的任务任重而道远。因此，要推进管道工程施工的顺利进程，须在保证施工质量为前提的条件下，根据工程结构特点、环境与地质条件，从组织、技术、经济等方面综合考虑，经过定性、定量分析评价，编制出一套科学、合理的施工方案，从而提高整个工程的工作质量与经济和社会效益。
2.4 推行科技质量创新管理
在管道工程施工质量控制管理中，必须运用现代管理的思想和方法进行管道的质量管理，积极实施工程技术创新，优先采用新技术、新工艺，优先发展技能人才战略，来提高工程质量科技管理水平。如：针对每个分项工程技术、工艺要求和现场实际情况，结合人员的实际水平与操作经验，按照国际质量管理标准，建立覆盖工程施工全过程的质量管理体系且保持其有效运行；施工单位联合科研单位进行技术攻关，从整体上将工程施工质量提到新的水平等等，不断提高工程质量水平。
2.5 积极开展质量精细化管理
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1.1 道桥施工中出现的问题
目前在道桥施工中出现的问题包括以下几个方面：第一，不均匀的沉降。这一点主要产生于道桥的过渡阶段。第二，影响道路质量的重要缺点是桥头跳车现象。第三，钻探的深度无法最短时间探查到软基的存在。第四，因在对地质进行钻探时的布控不足，也容易引起没有发现软基存在的现象。第五，未曾探明软基容易导致无法明确软基的深度和范围，使得在施工中对软基的计算造成偏差，无法达到规定的要求。第六，因土质的原因导致地段沉陷。常见的土质问题有含水量过大、空隙大、缺乏抗剪强度。
1.2 道桥施工中的技术问题
道桥施工中的问题众多，而最为重要的是存在于施工中的技术问题。技术水平可直接确定道桥施工的进度与质量。落后的技术很容易导致道桥施工完成时间的延后、建设难度的增加以及道桥质量的降低，并在一定程度上增加了建设的成本。把握道桥施工的技术，首先需要了解在施工过程中所遇到的技术问题，并针对特定的问题找到相应的解决措施。
常见的技术问题如下：（1）因灰剂量等无法达到行业设计的规
范标准，使得道桥整体的强度没有达标要求，很容易在车辆经过时，因自身重量或重荷载的情况下产生桥头跳车的问题。（2）如何解决桥梁因地基因素而产生的问题是道桥施工技术的重要问题之一。当道桥地基无法达到全面加固时，会造成地基土质问题，常见的主要有：土质松软、易存水、颗粒大、含水量超标准等问题。这些问题如果得不到良好地解决，及其容易导致道桥耐受度不足，道桥地基沉降等。（3）缺少彻底解决桥面与路基这种刚性和柔性衔接容易发生沉陷问题的技术。路基是可以发生变形的，目前常用的解决问题的方式为通过合理地增加过渡路段的长度来缓解沉陷问题。
2 道桥工程施工技术方案及分析
2.1 施工前期准备
顺利完成道桥的施工任务离不开充足的前期准备。施工前期的准备工作为道桥工程施工的顺利进行提供了依据。施工前期的准备工作是指对所要施工的道桥工程的详实情况进行细致地调查，并与所要进行施工的公司的真实情况作出施工方案。具体情况如下：第一，探查说要施工道桥段的具体情况，包括：（1）道桥段的地形、地貌特征；（2）道桥段现实的外部环境；（3）道桥段所处环境中的供水、供电设施；（4）道桥段所处环境是否有合适的进入施工现场的道路。第二，结合实际情况，制定详实的施工技术方案。这有助于道桥施工的有序进行，避免因技术原因带来损失。第三，提前预计所耗材料，制定相应的材料计划方案。这可以避免出现材料不够或是浪费的现象。第四，制定明确的质量评估标准，杜绝劣质工程。第五，将有关材料上报监理工程师，认真按照计划实行施工。第六，搭建施工时生产、生活所需要的临时用房。第七，检验原材料是否符合标准。第八，针对资料堆场进行硬化的处理。第九，对施工时所需要用到的设备进行调试。落实上述几项内容，为道桥施工做好准备。
2.2 施工安排及施工任务划分
为了以最高质量、快速圆满的依据施工计划完成道桥的施工，施工单位需要安排该单位具有丰富施工经验和施工能力的工程队伍负责道桥的施工工作。施工任务的顺利进行离不开施工设备，目前施工主要需要的机械设备包括：（1）砼输送泵；（2）强制式砼搅拌机；（3）钻孔桩机；（4）运输以及加工设备。除此之外还有汽车吊等设备。
3 施工顺序
当前道桥施工的顺序有九个步骤：（1）对场地进行平整；（2）定
位放线；（3）进行护筒的埋设；（4）装配钻机装置；（5）开始进行钻孔；（6）结束钻孔后进行清孔步骤；（7）制作钢筋笼，装配吊装；（8）再次清孔；（9）进行灌注砼步骤。
4 施工方法
4.1 丈量放线
根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样，并用测距仪或钢尺对桩中心纵、横距离核实无误后方可施工。桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。
4.2 护筒制作及埋设
护筒埋设采用挖埋法。护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，根据土质不同选择不同的埋深。一般情况埋置深度宜为24m埋设深度到河床底原土面下1.5m处，特殊情况加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行，可用震动、重压等措施使其达到标高，护筒顶面应高出水面1.5m或高出地面0.3m以上，以防杂物、地面水进入井孔内。就位后在四周底部分层回填素粘土并夯实，以防渗漏或防止孔内水头太高，使护筒底形成反穿孔。夯填土应均匀对称。护筒埋设控制水平偏差小于5cm垂直度偏差小于1%防止护筒位移。
4.3 钻孔泥浆
泥浆是粘土拌合物。静水压力高，由于比重大。泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔内渗流，维护孔壁免于坍塌。钻孔前应储备足够数量的优质膨润土，接通水电管路，以保证正常施工。并根据地层、地质情况配制泥浆，合理调整泥浆的比重、粘度等技术参数。钻进至软土层和液化砂土层时。并有效防止泥浆渗漏、防止孔壁坍塌。拌制泥浆用水应使用无污染的井水。施工中应注意防止污水渗入泥浆中，同时，不能随意排放。
4.4 钻机就位
钻机就位前。保证配套设施的完好及水电供应的接通。对主要机具进行检查、维修和安装。用枕木或木架搭设坚固稳定的工作平台。并固定钻机使钻机保持平稳，钻机应垫平。使其不产生位移和沉陷，钻机桅杆应对称钻机轴线准确定位，使起重滑轮、钻孔护筒中心在同一垂线上，其偏差不得大于2cm以保证钻孔的垂直度。
5 钻孔
钻孔前。绘制钻孔处地质剖面图，应根据施工图设计所提供地质、水文资料。挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。采用连续作业工作制。为保证钻孔的垂直度，钻孔开孔初钻时。采用减压低档慢速钻进，逾越护筒刃脚下1m后，方可转入正常速度钻进，同时根据地层的不同土质情况调整钻速与反循环提浆的速度比，以保证成桩质量。钻孔作业必需连续进行，不得间断。因故必需停钻时，孔口应加护盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。钻进中应密切注意孔内是否有漏浆情况。维持护筒内的水头压力，反循环钻进过程中必须注意连续补充泥浆。以防止出现孔壁坍塌，钻进时，钻机的主吊钩宜始终吊住钻具，防止钻具的全部重量由孔底承受，从而防止出现孔斜和钻杆折断，并保证钻孔的质量。
6 结束语
道桥工程施工是我国国家建设的重要环节，也是促进经济发展的重要因素之一。文章从道桥施工具体内容论述了在施工过程中道桥施工技术方案的要点以及问题，以此促进我国道桥工程施工技术的发展。
参考文献
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市政给排水管道工程施工是一项较为复杂、具体的工作内容其施工质量直接关系到城市工农业生产，以及居民生活的基本生活需求，甚至关系到城市经济建设与社会生活的安全安定团结等诸多问题。目前，国内市政给排水管道工程施工中常见的质量问题，主要表现在以下几个方面：
1.1给排水管道线路的选择问题
目前，在市政给排水管道工程施工中，虽然给排水管道线路的选择已经逐步形成了一套较为完善的施工理念，但仍然是工程质量管理人员所关注的问题之一。在市政给排水管道工程施工中，给排水管道线路的选择主要面临两方面的难题：a.城市给排水管道工程项目的施工成本；b.城市给排水管道线路选择的合理性与科学性城市给排水管道的工程资金主要由国家拨款或地方政府财政提供所以在给排水管道线路选择中，施工人员一定要坚持“节约工程成本”的基本原则，力争做到以最少的工程投入，实现市政给排水管道线路的最优化选择，切实保障城市各方面用水的需求。
1.2要全面考虑到城市供水、排水的基本需求
在市政给排水管道工程施工中，施工人员要认真统计城市的工矿企业数量、居民数量，以及建筑物数量等，进而全面考虑到城市供水、排水的基本需求。城市给排水管道工程施工中要注意到城市的整体功能布局，对于工矿企业较为集中的地区，要适当增加给排水管道铺设的数量，并要预想到该地区未来发展的前景，在施工方案中要预留足够的空间，以满足工矿企业增加所需构建的给排水系统。
1.3城市原有给排水管道的改造与更新问题
在市政给排水管道工程施工中，不可避免的要面临城市原有给排水管道改造与更新的问题。任何一个城市的发展与进步都必然要经历一个循序渐进的过程，给排水管道工程施工也同样会遇到新旧更换的难题。在市政给排水管道工程施工中，施工人员首先要充分了解和熟悉城市原有给排水管道的整体布局与铺设时间，并要结合城市未来发展规划的实际需要，进而制定出全面、科学、合理的施工方案与计划。
2主要给排水管道材料聚乙烯的施工及维护
在市政给排水管道工程进行土方开挖时，由于埋地聚乙烯管柔韧性强，其管道焊接连接可在地面完成，然后吊人管沟，因此管沟不需开挖作业坑，而且管沟宽度可适当减少，因此节省了开挖土方量对控制工程成本和施工进度都有一定作用。规范上对于埋地聚乙烯管道与其他管道、管线的间距都有明确的规定，但实际施工中由于现场限制，往往难以保证最小问距。因此专家建议可适当降低埋地聚乙烯管道与其他管道、管线的间距。因此在施工中确实无法满足规范要求的情况下，通过与有关部门协商，采取必要保护措施，这一问距可适当缩小。
3管道渗漏水问题的控制措施
在市政给排水管道工程中，管道渗漏水是较为常见的施工质量问题之一，其产生的原因有很多，主要包括：管道基础条件不良、管材质量差、闭水段封口不密实等。首先，管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换良处治，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。其次，管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。安装前再次逐节检查，发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用
4雨水方沟施工的质量控制措施
给排水管道工程中雨水方沟的基本施工工序为：验槽线―――挖槽―――钎探验收―――支模―――浇筑垫层混凝土―――绑扎钢筋、安装止水带―――支模―――浇筑混凝土基础―――抹面―――安装盖板―――回填槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度、高度、几何尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为辅，后背用木方及架子管连接固定，支撑木与槽帮垫好木楔子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔5m加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。钢筋绑扎：在平基强度达到5MPa以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5m间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢镄绑扎接头搭接长度的0.7倍且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5m。
5施工现场的恢复
施工现场恢复是市政给排水工程施工中的最后一道工序。对于道路外的给排水管道工程一般恢复成原来状况，对于道路内的给排水管线，应当作永久路基，按照道路工程质量控制标准要求施工。搞好环境保护，防止污染环境，及时清理废料和合理利用余料，保持现场整洁，做到工完、料净、场地清综上所述，市政给排水管道工程属于城市建设中的重要隐蔽工程，在施工过程中只有加强对于细节的质量控制，才能达到较为理想的施工质量要求。
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前言
随着我国经济的不断进步，城市建设的步伐加快了，城市居民生活质量也在不断提高，燃气逐渐发展成为人们生活中必不可少的能源。在现阶段，随着“豆腐渣”工程的不断出现，导致人们对于建筑工程的施工质量也越发重视。而PE燃气管道由于自身性能高、施工便捷、运行稳定、易维修、使用期限长、投资成本低等特点成为现今较常使用的燃气管道之一。当今社会由于燃气具有使用方便、廉价的特性，因而得到了广泛的应用。但风险无处不在，使用燃气设施可能发生的隐患，后果也不容小觑。在一些情况下使用不当会导致燃气的泄露，甚至会产生危害极强的爆炸事故，后果极为严重。所以保障燃气管道工程的质量无疑是最关键的核心，必须引起足够的重视。同时施工技术的优劣对燃气管道工程质量影响至大，由此只有规范技术操作才能从根本上保障燃气工程的质量。因此，在燃气管道安装中，施工人员需要在保证人们生命财产安全的同时，提高燃气管道安装技术，设计科学、合理的管道施工方案，尽量减少建筑工程施工成本。
1.施工技术对燃气管道工程质量的影响
1.1 监管不力和工程施工方案的不完善
近几年，因燃气管道造成的财产损失、人员伤亡事故不断出现，政府监督管理对燃气管道的施工方案进行检测，发现方案中存在某些不合理、涉及不全面的问题，而这些问题的出现对施工质量造成一定的影响，同时对以后燃气管道的维修工作也相应造成一定的危害，因此，提高燃气管道安装施工方案的质量至关重要，不仅可以减轻后期维修的难度，又可保障人民的生命财产安全。施工单位对于燃气工程相关的技术标准和规范监管贯彻不到位、对新材料新工艺的有关标准规范不重视，都会给施工质量造成了负面的影响。具体如何制定方案应该根据施工地点的具体情况来进行制定，切勿凭主观意识来进行判断。因此我们应该将这一引要点作为重点引起施工单位的重视。
1.2 施工前准备不充分
PE管道的施工过程需要根据设计图纸来实现的，施工单位如果不能完善的掌握设计的图纸，并且如果不到施工现场考察实际情况，整理出与设计图纸存在误差的部分，并及时与设计人员进行交流、协商，就会造成难以想象的后果。并入如果施工工序与设计图纸不能相协调，那么不只是工程的损失，更会给人民带来巨大损失。另外，负责聚乙烯燃气管道连接的工作人员在施工前要进行严格的专业技能培训，在经过考核和技术鉴定后才可进行正式施工。相关的施工机械和器具也要按照施工需要准备齐全。这里需要特别注意管材以及管件的准备，PE燃气管道输送的都是带压力的易燃、易爆的危险性气体，因此，工程的前期准备是一项巨大的工程。一点疏忽都会造成巨大损失。
2.解决措施
2.1 进行能力、资质的审查并加强后期检测工作
首先，在招标和投标阶段应加强对施工单位能力、资质等方面的审查，从源头上确保技术的规范性，注重考查其是否有施工所需的技术和机械设备。其次，检测人员应对燃气管道的安装技术进行查看，检测其是否与工程施工图纸、具体施工位置、安装设备等因素相符，并针对大型的安装设备进行重点检查，检测后出具相关设备合格的质量报告，对于不合理的设备，及时进行修整或不进行燃气管道安装工作。并且，就个人而言，我们应考查是否具有相关资质、是否有证并是否人证相符；不需要持证上岗的工种是否经过培训。因此，施工人员应按实际的安装要求对燃气管道进行清理，清理后按照施工图纸的规定对燃气管的整体或部分实施注压工作，并检查燃气道的安装质量是否符合规定标准。最后，在燃气管道安装工程结束后，应及时整理工程中所用的材料，并对其实行分类整理和保管工作，将资料上交至施工单位的管理部门，管理部门检查无任何问题在资料上签字盖章后，将资料交予档案部门进行封存保管。
2.2 控制好聚乙烯管的连接问题
聚乙烯管道连接质量的高低对于整个燃气管网系统的运行效果与使用期限有着至关重要的影响，因此，只有在充分了解和认识聚乙烯管连接的各种方法的情况下才能更好地实现PE管道系统的先进性、经济性和安全性。除此之外，使用PE管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方式，插人金属管道后形成了一种新的管道结构，其把PE管道的防腐性能与金属管道良好的机械性能很好的结合在了一起，从很大程度上增强了整体的性能和功效，这样引人有效地延伸了旧管道的使用期限，并减少了在更新上花费的投人。聚乙烯燃气管道在投人使用前要进行严格精密的强度实验、气密性实验以及工程验收工作，没有经过验收处理或验收不合格的管线不能进行使用。最后，在施工时还要保证管道的清洁无杂物，在每次施工后都要确保施工口封堵完好，防止水或其它杂物进人管道。加强对燃气施工、验收、管材特性、标准、设定温度的规范。管材特性符合要求才能为技术的发挥打下基础，也只有规范验收标准，才能使施工技术更加规范，从而保证工程质量。注重技术细节方面确保技术规范。加强燃气管道工程质量与技术管理，规范施工管理，提供优良的燃气管道设施。即可以减轻运行管理的负担，符合预防为主的原则，又可以使燃气供应真正做到造福于民。
3.总结
随着施工方案的优化、技术水平的提高，施工单位逐渐了解到想要提高建筑工程的质量安全，就应不断地改善自身的管理制度和技术水平，促使施工单位在充满竞争力的社会不断地发展前行。但只要我们能够正确处理好工程质量和施工技术两者之间的关系，加强与提高施工技术和施工技术的规范，采取强硬措施对施工技术进行监督与管理。那么，降低燃气事故的发生率，保证安全使用燃气将不再是空谈，从而维护社会的和谐与发展。PE燃气管道在当今社会的经济生产和人们日常生活中都有较多的运用，只有在全面掌握其特性的基础上，分析和研究其的施工技术和应用情况，才能充分实现其的经济效益和社会效益，保证其运行过程中的经济性、环保性，促进社会生产生活的平稳运行与发展。
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1、概述
随着油气管道施工队伍的不断壮大，我国各个施工企业所面临的挑战也越来越大，但是这也为我国的施工建设行业带来了更大的发展。对于工程建设而言，建设质量永远是摆在首位的重要问题，因为对于工程建设而言，工程质量在正常的施工过程中占有重要地位，它不仅关系到整个建设企业的发展和信誉，也关系着整个社会的和谐与稳定。因此，随着社会的不断进步和发展，对于工程质量的要求也就越来越严格。而施工企业自身，为了谋求长远的发展，除了不断创新改革以外，最关键的还要提高自身的施工质量控制技术，只有这样才能够使管道工程施工的质量得到长远的保证。
2、影响油气田长输管道施工质量因素分析
2.1、人的因素
人是工程建设项目的主体，包括工程项目的组织者、管理者、指挥者和施工操作者等，施工人员素质不高是影响油气管道工程施工质量的关键因素。从当前的施工实际来看，绝大多数施工质量问题都是由人引起的，如管道焊接技术不达标、防腐质量缺陷等。
2.2、机械因素
作为实现油气长输管道施工机械化的主要物质基础，施工机械在现代化施工过程中非常重要，其对整个工程的质量以及成本、进度都有直接的影响。所以在实际的施工中对于机械设备的选用，要根据工程具体工序的不同特点以及技术要求，在综合考虑工程施工条件以及组织方案等等各种因素的前提下，进行施工方案的比较优选，以此做到工程装备的合理、高校使用。
2.3、材料的因素
材料质量不合格是引起油气管道工程施工的质量问题的物质基础。长输管道工程投资大，原材料多，材料质量不符合要求，将会给整个工程带来一系列问题，工程质量也不可能符合标准，更不可能达到预期效果。因此，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。为此，在材料进场的各个环节中都应该有专人负责，严格把关，做到全过程控制。
2.4、方法因素
施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、施工组织设计等。施工技术和方法是影响油气管道施工质量的主要因素。施工方案是否经济、合理，施工技术是否成熟，直接影响到工程进度、质量控制目标能否顺利实现。为此，在制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术以及实际操作等各个方面对其进行全面的分析考虑，以此保证工程施工方案的技术可行性以及经济合理性，能有效解决工程施工中所遇到的各个难题，这将很有利于对整个工程质量、进度的提升以及成本的降低。
2.5、环境因素
在管道工程的施工过程中，环境因素作为影响工程质量的客观因素，其主要包括工程的技术环境、具体施工环境以及工程的管理环境等等。这就要求我们在实际的工作中要对其进行综合的考虑，以此做到工作中综合适应，满足各个质量环节的要求。要注意在油气管道工程的实际施工过程中相关人员必须结合工程的具体特点以及条件，有效的预见不同工程环境对工程质量产生的影响，与此同时积极主动的采取有效措施对其进行严加控制。
3、强化油气田长输管道施工质量控制措施探讨
3.1、建立健全相关质量管理体系
为了保障油气田长输管道施工质量，施工企业应在工程建设前强化工程技术交底工作。对工程实际情况进行分析，对工程施工中可能存在的问题进行探讨，必要时会同设计单位对施工设计方案进行复核，避免设计问题对施工质量的影响。在此基础上，针对工程实际情况完善施工质量管理体系。并采取评测评价系统，对施工质量管理体系进行监督与评价，及时发现油气田长输管道施工质量管理体系中存在的问题，采取针对性措施进行管理体系的改进与完善，为保障油气田长输管道施工质量奠定基础。
3.2、强化长输管道组装与焊接质量控制
油气田长输管道的施工中，管道的组装以及对其焊接质量的有效控制是整个工程施工质量管理的重点。这就要求我们相关的工作人员要针对油气田长输管道组装以及焊接施工的质量控制要点，在具体油气田管道进行组装之前，对油气田管道的内部进行彻底的清理，确保管道内部没有土块、石块等杂物。与此同时，要对油气田管道的焊接口10mm内的油污以及锈蚀进行清理，同时对油气田管道的具体焊接处进行预热，以此减少管道凝露等对整体焊接工作质量的影响。在具体焊接工作中，还要特别注意对于清根操作要彻底，切实保障焊缝的质量。在焊接工作完成之后，应该对相应焊口处的浮渣进行清理，并用砂轮机对管道焊口两侧的飞溅物进行清理。在雨雪天气的焊接中，由于大气相对湿度的增加、风速的增加，应避免此类环境下的焊接。必须焊接时应做好相应的遮挡工作，并充分烘干管道壁，降低管道凝露对焊接质量的影响。通过严格的组装及焊接施工质量控制，避免各类因素对管道焊接质量的影响，为保障油气田长输管道施工质量奠定基础。
3.3、强化相关材料管理
在油气田长输管道具体施工过程中，对于焊接所用的相关基础材料对整个焊接工作的质量起着重要的影响作用。管道焊条、乙炔等的质量将直接影响到整个焊接工作的顺利进行以及焊接的效率。所以在具体的工作中，为了保证油气田长输管道施工质量，相关的施工人员要注意在工作中加强对进场材料检验以及管理工作。通过对施工中焊条以及乙炔、氧气等质量的严格检验和管理工作，以此为整个油气田长输管道工程施工的高质量完成做保障。与此同时，相应的管道施工企业还要注意加强对施工材料的存储工作，避免温湿度等因素对焊接用材料的影响，以此更好的满足油气田长输管道的焊接施工需求。
3.4、强化现场技术监控
在现代油气田长输管道的具体施工工作中，对于施工现场技术的管理监控是保障整个油气田长输管道施工质量的关键。这就要求相关的施工企业要注意在工程施工之前设立现场技术管理的监控专职部门，并明确监控方位以及岗位职责，然后以相关的岗位监控职责为基础，来实现对工程施工现场工作人员实际工作的有效指导。除此之外，为了有效确保工程现场技术监控的有效执行，相关的施工企业还应不断的强化具体人员的培训工作，以此使刚才现场技术监控人员全面的了解掌握工程施工中的关键点以及技术要点，最终有效确保工程技术参数以及焊接等工艺的有效执行，为整个油气田长输管道工程施工的高质量完成奠定一定的基础。
总言之，长输管道工程施工质量控制是一个复杂而系统的工作，关系到工程的各个方面及现场的每一位施工人员。并且其自身拥有的众多特点都是影响长输管道工程施工质量控制的重要因素。这就要求我们在以后的实际工作者，对于油气田长输管道的质量管理必须深入到工程的各个方面，运用先进的科学技术和管理办法，以此保证工程有效地进行，只有这样才能保证长输管道工程的质量水平不断提高。
参考文献
[1]芦锋. 试论关于低温环境下的油气长输管道施工[J]. 科技创新与应用，2014，11:73.
[2]尤春锦. 试论如何做好油田长输管道施工的质量控制[J]. 科技创新与应用，2014，11:74.
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1.1缺乏去施工质量的管理
由于管道燃气工程的建设大多是现场进行的，比如管道焊口的防腐，只能在工地现场进行，受到生产环境和施工条件的制约，容易出现质量问题，最终影响整个工程的质量和管道的实际使用寿命。
1.2施工部门管理松懈，很多施工企业缺乏相应的资质
由于小单位相关施工程序和设备不完善，很多需要检验的程序马虎过关，在前期的设计规划中，也相当草率。施工中如无严格的监管，必将是城镇燃气工程安全施工的隐患。
1.3 验收过程存在局限性
一般竣工验收时，整个施工场地已经发生很大变化，尤其是新建工程或者城市路网，参照物都已面目全非，只能依靠竣工图和施工人员的记忆以及设置的阀门井等进行，最终导致施工质量得不到全面的评价。
1.4施工人员素质偏低，技术水平不高
施工人员复杂，操作水平参差不齐，对同时作业的同一工程造成质量的不平均，可能由一点而否定全局，个体的差异最终影响到了整个工程的质量水平。管道工程施工实施监理的时间较短，监理人员的资质.专业素质.经验等方面还不够成熟。
2城镇燃气工程施工的特点
2.1数量多，投资小，工程点很分散
由于城镇燃气工程从整体上看，还处于未成熟阶段，也没有得到市政和人们的普遍重视。在城镇，存在诸多单项工程，施工队伍素质较低，团队投资额小，这极大地影响了城镇燃气工程的质量。此外，由于很多地区城镇燃气工程没有形成规模，处于萌芽分散状态，缺乏监管。
2.2工程带有较强隐蔽性
在质量监管工作中，稍有马虎和懈怠，就可能将隐患埋存于地下，给后期工程和正常投入使用带来隐患和不便。而这种埋于地下的管道，一旦发生问题，也必将需要重新挖开地下管道再进行维修，不但时间长，影响路面正常秩序和人们生活，也需要花费更多不必要的财力和物力。
2.3安全责任大，涉及面广
燃气工程具有很大的特殊性，即易引发安全事故。燃气具有易燃易爆的特性，一旦管道铺设不当或发生破裂，极易引起燃气泄露，若不幸遇上火苗或其他燃点，就很容易发生爆炸。此外，燃气具有毒性，环绕家庭的管道泄露则容易引起中毒，引发安全事故。此外，燃气管道纵横交错，涉及一个片区的所有居民，一旦管道出现问题，需要维修，则整个片区居民的日常生活都会受到影响。
3影响燃气管道工程施工质量的因素
3.1人员因素
人是建设燃气管道工程的主要实施者，也是影响施工质量的主要因素之一。施工人员素质与施工质量有着直接的关系，现阶段，施工人员的专业水平与技能素质还比较低，一些施工人员为了获得更多的利益，经常进行偷工减料，导致施工质量下降。
3.2施工材料因素
在燃气管道工程施工中，材料质量就是施工质量的基础与前提，如果材料质量不符合施工质量要求，那么必然导致工程质量无法达到设计标准。在燃气管道工程施工中，需要使用的材料种类非常多，并且用量也比较大，一旦出现质量问题，危害非常大。
3.3机械设备因素
在燃气管道工程施工中，机械设备也是一个重要的影响因素。机械设备质量的优劣、仪器类型的选择等均会对施工质量产生相应的影响。
3.4施工技术与方法因素
施工技术与方法是建设燃气管道工程的主要手段之一，施工方案是否合理，将会对工程施工进度、投资、质量等产生直接的影响。
3.5环境因素
在燃气管道工程施工中，环境因素是影响施工质量的重要因素，具有复杂多变的特点，比如，温度、湿度、气候等因素的变化均会对工程施工质量产生影响。
4强化燃气管道工程施工质量的管理措施
4.1提高设计方案质量
设计质量是燃气工程质量管理的前提和基础，提高设计质量有助于从源头处强化工程质量控制。在设计之前，设计人员要深入工程所在地全面勘察地下管道，绘制出地形图，同时根据城市规划要求和地下管道资料，在地形图上确定管道和附件的位置。在此之后，结合现场勘察结果，进一步修正初步确定的管位。
4.2加强对施工人员，材料，设备的管理
首先要把握好施工人员的素质，严把施工队伍资质关。在实际施工中，要加强以人为本原则的落实，积极调动施工人员工作的热情，树立工作的责任感与使命感。其次，材料是燃气管道工程施工的重要组成环节，施工单位要严格按照质量标准进行相应的采购，并且对进场材料质量进行一定的检验与管理。最后，在燃气管道工程施工中，要加加强对机械设备的严格管理，充分发挥机械设备的作用，进而保证工程施工质量。
4.3做好工程验收工作
验收工作是对燃气工程的把关和监督，这一点对于及时纠正不当施工行为，避免工程完工后使用时期事故的发生具有重要意义。加强对隐蔽工程的验收，尤其是地下管道的焊接处是否达标，特殊地段的防护措施是否得当，管道与其他建筑物的安全距离是否恰当等。做好竣工前的验收，主要是检查工程设计的内容是否全部完全，工程外部质量是否达标，工程外部配套设施是否全部配备完成等等。
4.4加强施工监督管理
在燃气工程建设过程中，要充分发挥施工监理的重要作用，通过对建设各个环节进行检查监督，以确保工程建设质量。监理部门要监督检查图纸会审和技术交底工作，对施工单位制定的施工方案、技术措施、安全措施进行审核，并督促施工单位严格按照已审批的方案进行施工。如果施工方案在执行过程中出现问题，那么必须及时组织设计部门、监理部门和施工单位共同探讨、一起解决。
4.5加强燃气工程进度管理
工程进度管理是燃气工程按期完工的重要保障，在一定程度上影响着工程质量和工程成本。所以，在加强工程进度管理的过程中，必须妥善处理好进度、成本、质量三者关系，制定完善的进度管理计划，并且保证进度计划具备预见性和前瞻性，将工程进度控制在合理的范围内。
4.6加强环境管理
对于部分燃气管道工程施工工期比较长、施工难度比较大，需要连续几个月进行施工，进而需要加强对环境的管理与控制。首先，要加强对焊材烘干温度、焊接时的温湿度等条件的控制，保证其符合施工要求。其次，针对特殊材料，特别是不锈钢材料，一定要禁止和碳钢材料堆放在一起。最后，在进行钢管刷防腐油漆等操作的时候，一定要确保其在晴朗干燥的环境下施工。
5结束语
在城镇燃气工程施工过程中，施工质量监管可谓重中之重，也是整个工程稳定有序地顺利完成的保证。只有施工队伍自身努力，加上监管部门、政府和社会多方监督，才能全方位促进城镇燃气工程施工得到质的提高，为城镇居民、企业提供更为良好的服务。
参考文献：
