引论：我们为您整理了13篇污水处理工艺流程范文，供您借鉴以丰富您的创作。它们是您写作时的宝贵资源，期望它们能够激发您的创作灵感，让您的文章更具深度。
篇1
污水进入厂区先通过截流井进入粗格栅到污水泵到细格栅到沉沙池到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水。
生化池、终沉池出的污泥部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运。
污水处理主要有物理处理法、生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法、mbr 等方法。
二、现代污水处理技术
按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD可去除30%左右，达不到排放标准，一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD、COD物质），去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理（即物理处理）。初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法（其中活性污泥法的反应器有曝气池、氧化沟等。生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床）。生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，到此为二级处理。三级处理方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性炭过滤及离子交换法和电渗析法等。
二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后污泥被最后利用。
三、各个处理构筑物的能耗分析
1.污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，然后被污水泵提升至沉砂池的前池，水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。
2.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损，减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池.。
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统。
3.初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面，处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池、辐流沉淀池和竖流沉淀池。
初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机、刮泥撇渣机、吸泥泵等。
4.生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝气系统要消耗大量的电能，其基本上是连续运行的，且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好。
5.二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比较低。
6.污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池、污泥脱水、干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的。
四、针对各个处理构筑物的节能途径
1.污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗，主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约，正确科学的选泵。让水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形减少污水的提升高度来降低水泵轴功率也是有效的办法。
2.沉砂池
采用平流沉砂，避免采用需要动力设备的沉砂池。如平流沉砂池、采用重力排砂，避免使用机械排砂，这些措施都可大大节省能耗。
3.初次沉淀池
初次沉淀池的能耗较低，主要能量消耗在排泥设备上，采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗。
4.生物处理构筑物
国外的学者通过能耗和费用分析比较了生物处理工艺流程，他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上，选择高效机电设备及减少高峰用电。他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能，也包括解决运转的工艺问题，还包括污水厂产物中的能量回收。
曝气系统的能耗相当大，对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新。新型的曝气设备虽然层出不穷，但目前仍然可划分为2类：第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法。第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法。
生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗。
5.二次沉淀池
二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。
6.污泥处理
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收，从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践，但能源危机之前一直不受重视，目前有两种回收途径：一是污泥厌氧消化气利用。一是污泥焚烧热的利用。
篇2
引言
城市污水处理工程是一个综合性极强的系统工程，其中任何一个环节不科学都会给整个工程带来影响和损失。
一、城市生活污水处理出现问题的因素
（一）环境意识缺失
在我国城市发展的过程中，对于环境的保护情况存在着“先污染、后治理”，这种思想原本就是对环境保护的一种意识形态的缺失，从每一个城市成员角度来说，城市成员在对于水资源的保护意识的缺失是导致我国城市生活用水污染严重的意识因素。
（二）城市经济发展速度过快
随着我国经济的发展，城市的经济速度十分快，城市居民的生活水平也在逐渐的提升，城市居民生活质量的提升在很大程度上增加了城市用水量，数量增多的城市生活用水必然在很大程度上造成水污染。城市经济的发展，人民生活水平的提升直接导致了城市生活污水处理问题的出现。
（三）硬件设施不齐全
在城市生活污水的处理过程中，城市生活用水处理过程需要完善的硬件设备支持，其需要结合不同的城市生活用水情况，来建立和完善不同的硬件设备，以便于更好的进行污水的处理。从目前我国城市对于生活污水处理的设备支持来看，其较工业污水处理的设备来说还不是十分的完善，其中还存在着诸多的问题，在很大程度上不利于城市生活污水的处理。
（四）处理技术更新慢
处理技术的更新速度慢导致了更多城市污水处理问题的出现，加之对于污水处理设备维修的不及时，更是使得城市生活污水处理难上加难。技术更新速度慢对于我国城市生活污水处理来说是一个决定性的因素，直接关系到污水处理的程度。
二、城市生活污水主要处理技术
（一）膜分离技术
目前此项技术已经被应用于城市生活污水的处理当中并在某些技术上取得了一定的进展，且一些经过处理之后的生活污水已经被二次回用，当然此项技术也伴随一定的问题，就是难以控制的膜污染。膜污染就是处理膜因而多次使用而使得膜处理能力下降，如何进行膜污染防治。就目前来说，主要有对滤液的前处理工作，对处理环境的改善以及在一定的时间段内就对膜进行及时的清理等处理工作。通过这些工作可以实现如下结果：1）及时的将滤液中一些较大的颗粒物处理掉；2）在冲洗的情况下将膜污染的程度降低。虽然这些处理措施有一定的作用，但是耗能较大且费时费劲，因而探讨一种创新性的低消耗高处理的污水处理技术势在必行。
（二）强化一级处理技术
对于此项处理技术来说，其有着投资需求低，费用消耗少，污染负荷得到及时控制的优点，因而它是城市污水处理中发展最快的一种处理技术。同时此项技术操作比较简便和灵活，并且处理结果相对稳定，故而其很快的在诸多中小城市当中得到了推广和大范围的应用。此项技术可以分为两大块，第一大块就是一级处理工艺，第二大块就是生物强化一级处理工艺。在这当中，CEPT的处理有着不小的成效。但是，就此项技术来说，目前也面临一些考验，就是处理难度较大，处理的费用也相对较高，同时，在此项技术当中因为絮凝剂的使用也伴随一些问题 ，因为此物品容易给环境造成一定的污染。
（三）生物处理技术
（1）生物处理技术之厌氧处理法
此处理法在处理城市污水中有着不少优点，诸如其反应时的体积较小，同时耗能不多，操作过程较为简单，因而此法是生活污水处理应用较多的法子之一，当然此法在应用中也难免伴随一定的问题，因为在城市污水中，污染物的浓度大多的时候并不是很高，因而，人们在处理的过程中不断积累经验并对此项技术进行创新和改进，就目前来说，也取得了很大的进展。
（2）生物处理技术之生物膜法
此项技术一般都是用来处理生活污水的一些深水上，有人通过研究发现，如果在氧气充足的情况下，此项技术也可以对有机物与氧进行及时的处理，因而此法在未来当中有着较好的发展前景。
二、城市污水处理工程常见问题分析
（一）难以控制时刻变化的污染负荷
就当前来看，人们的生活方式逐渐丰富，随之的对水需求也是与日俱增，于是，生活污水的组成成分也难免逐渐丰富而复杂，而加之四季的气候变化，给污染负荷的控制工作提出了极为严峻的考验，在这样的情况下，不论是处理方法的选择还是处理计划的设定都存在一定的难度。
（二）处理技术受外界影响很大
就目前的很多城市污水处理技术来说，它们都是来自于前人的经验和实验总结，然而，不同的环境影响可能会有不同的处理结果，也就是说操作过程受外界的影响不可避免，同时，不同地区的文化经济以及习惯也有着不同，也难以避免对处理技术结果造成一定的影响。
（三）传统处理技术成本相对较高
对于生活污水的处理来说，其主要技术是通过对污泥的厌氧消化来对其中一些能源进行回收从而实现对其的二次利用，但我国的厌氧消化厂为数并不是很多，因而节能消耗在很短的时期之中是难以实现的。而传统的处理技术却需要相对较多的能量，同时也就摆出了一个现实的问题，成本相对较高。
（四）污水处理技术难以满足当前可持续发展的需求
就我国当前的污水处理技术来说，与国外很大的差别，国外倾向于对生活污水的处理与再回收和再应用同时对污水中的处理物如氮、磷等也进行回收并对其进行合理应用，而我国目前却仅仅处于处理生活污水的阶段。可以说，我国的污水处理技术目标就是采用较低的消耗对污水处理进行合理的处理并且尽量达到污染物的零排放，可以看出，我国的技术空间在这方面仍然有待进一步提高。
三、城市生活污水处理工艺优化措施
（一）优化硬件设施
对于城市生活污水处理工艺来说，城市生活污水处理工艺的优化需要硬件设备的支持，而目前我国在城市生活污水处理的硬件措施保障上还是不是十分的全面，我国应结合不同城市对于生活污水处理的要求，研发并引进一些先进的硬件设备，为城市生活污水处理工艺的优化提供良好的硬件保障。同时，要为城市生活污水处理工作提供相应的场地支持和援助，要选择有助于城市生活污水处理的场地来进行城市污水处理。
（二）优化技术工艺
无论任何工作，技术的支持都是十分必要的，尤其是在现代社会环境中，良好的技术支持是体现工艺性的关键，因此，对于城市污水处理工作来说，其需要创造与城市生活污水处理相适应的技术工艺，并结合不同的生活污水处理方法使其的效果达到最大化和最优化。
（三）优化设计工艺
在不同的城市中和不同的环境中，城市生活污水处理的设计是不同的，结合不同的城市生活环境和城市的经济发展速度而言，生活污水的处理需要不同的设计工艺。因此，我国在优化城市生活污水处理工艺的过程中，要选择切合实际的处理工艺，结合生物法和化学法来制定相应的设计工艺，力求在设计环节保证整个污水处理过程的合理性和科学性。
（四）优化回收工艺
在污水的处理过程中污水的回收再利用是一个关键性的环节，在我国城市生活污水的处理过程中，同样需要回收工艺的支持，对处理好的污水进行回收再利用，实现污水处理的可持续性，进而达到节能、节水，这是城市生活污水处理的较高要求。在回收工艺上来说，我国要借鉴国内外一些先进的回收工艺。
（五）充分体现污水水质的特点
无论何种污水，都必须符合国家相关标准才可以在污水处理厂进行处理，决不允许对有毒、有污染的废水进行污水处理。对污水处理工艺进行评价时，一定要对污水水质的特点、污染物的构成给予详细的分析。
（六）合理选择污水处理工艺
(1) 活性污泥的方式。它是目前全球各国使用最普遍的一种方式。通过一定的方式变成回流污泥，回流污泥是为了让曝气池里具备一定的悬浮固体浓度；(2) 生物膜的方式。此方式为正在发展中的处理工艺，主要特征是微生物处于介质滤料表层，构成生物膜，污水在同生物膜接触后，被溶解的有机污染物通过微生物的吸附转变成其他物质以及微生物细胞物质，使得污水被净；(3) 氧化的方式。此法是当前广泛使用且非常具有发展潜能的污水处理方式之一。通过氧化剂的类型和反应器的分类，氧化法能够分成化学氧化法、湿式氧化法、超临界氧化法、催化氧化法以及光催化氧化法等。
结语
综上所述，为了更好的提升污水处理厂的处理效果，需要不断的创新设计人员的专业素质，在现有城市污水处理技术的基础上，创新污水处理的程序，控制污水处理的水平。
参考文献：
篇3
随着科技的发展和技术的成熟，污水处理厂的生产工艺和生产技术也在不断的革新和发展，但具体还是要通过粗格栅、污水泵、细格栅、沉沙池、生化池、终沉池和过滤池等环节，通过各个程序的连续操作，采用一系列的处理方式来达到净水的目的。
1 污水处理
1.1 污水处理
污水处理主要是指通过采用合理有效的处理手段，采用有效的设备和空间对收集的污水进行过滤和消毒等，排出后可以供再次使用，或者排入到某个特定的区域，不构成环境和生态的污染。
1.2 污水处理等级
通常按照污水处理的等级将污水处理分为三个等级，分别一级、二级和三级处理等。（1）一级处理主要是消除污水中的悬浮颗粒物和固体物质等，一级处理可以采用物理处理法进行处理，通过可以达到30%的处理，满足不了排放的标准和要求，一般为二级处理的前奏。（2）二级处理主要是消除污水中的有机污染物或者溶解状态的物质，包括BOD.COD物质，消除90%以上的污染，满足排放要求。（3）三级处理属于高等级的污水处理，将污水中的可溶性无机物和氮磷等元素消除掉，具体的可以采用砂率法、混凝沉淀法和活性炭吸附法等，另外还可以使用电渗分析法和离子交换法等技术来处理。
1.3 污水处理方法
污水处理的一般过程是通过厂区获取一定量的待处理污水，然后通过截流井让污水进入到厂区处的粗栅格中，去除过大的渣滓，经过污水泵后经污水提升到一定高度，然后在流入到细格栅，去除掉较小的渣滓，利用重力分离的原理在沉沙池将污水跟沙分离，排除较大的颗粒物，然后再转到生化池，此时采用活性强的污泥将水中的SS、BOD5和其他的氮和磷等消除掉，通过终沉池排除剩下淤泥后进入到D型过滤池，彻底消除掉SS，最后进行紫外线消毒来消灭水中的大肠杆菌等细菌，排除过滤后的水。
在进行污水处理时采用物理处理法、生化处理法和化学处理法等，通常生化处理法将被运用在城市生活污水的主流处理上，例如具体的方式可以采用mbr和活性污泥法等。
1.4 污水处理中各构筑物的作用和能耗分析
（1）污水提升泵房。污水提升泵房的耗能占据了污水处理厂生产环节的很大比例，当污水通过粗格栅流入到提升泵房时，在提升泵房将污水转移到高处的沉砂池的前池，在该过程中需要耗费大量的能量，其中耗能的多少也跟污水流量有关系。
（2）沉砂池。沉砂池主要分为多尔沉砂池、曝气沉砂池、平流沉砂池和钟式沉砂池等类型，通常可以将沉砂池安置在泵站之前，避免污水中的颗粒对管道和水泵的磨损等。沉砂池主要为砂水分离器和吸砂机供应能量。
（3）初次沉淀池。初次沉淀池一般分为竖流沉淀池、平流沉淀池和辐流沉淀池等，对于一级处理来说非常重要，设置在生物处理构筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物质，减少了BOD5的负荷。该构筑物的能耗主要是在排泥装置上，其中涵盖了刮泥撇渣机、链带式刮泥机和吸泥泵等设备，因为这种能耗受到周期性的影响，能耗程度较小，所以可不予考虑其能耗。
（4）生物处理构筑物。污水的污泥处理和污水生物处理过程中能耗占据了整个污水厂直接能耗的60%，例如在进行曝气处理时需要消耗很大部分的电能，在处理曝气问题时可以采用生物膜法处理设备进行，同时搭配活性污泥法，但生物膜法耗能较小，可以大规模的使用。
（5）二次沉淀池。二次沉淀过程中主要是涉及到污水表层上的漂浮物的消除，同时还会进行污泥的抽吸等过程，但两者对能量的消耗较少。
（6）污泥处理。污泥处理时整个污水处理流程中较为重要的过程，主要包括污泥脱水、干燥等过程中的能量消耗，这些处理设备都需要做很多的功，所以设备的电耗很大。
2 污水处理的工艺流程
污水处理是现代社会发展的重要课题，有利于改善生态环境、节约能源、维持生态平衡等过程，其中通过有效的污水处理方式可以将污水中的污染物分离，将污染物转化为对环境没有危害的物质，达到净水的目的。其中污水处理的方法有：
1）物理化学法，例如可以在处理污水时采用混凝沉淀法。2）物理处理法，在污水处理过程中采用沉淀法和过滤法等，有效的将污水的杂质去除掉，达到净水的效果，提高水源质量。3）采用生物处理法，该方式主要是通过经微生物放置于污水中，将微生物来分解和吸附污水中有机物等，将有害的、不稳定的有机物等消除掉，或者将其转化为无害的物质，污水得到净化的目的，其中活性污泥法就属于生活处理法的范畴。
预处理阶段：由格栅间来处理污水中的悬浮颗粒物，进入曝气沉砂池，将无机颗粒物进行沉淀，在配水井中处理从曝气沉砂池流出的污水，经过缓冲和分配，稳定性处理，利用传动刮泥机等工具来去除大部分的泥渣。
生化处理阶段：在A/O生化池，通过微生物来消灭掉水中的磷和有机物等，进入二沉池，将底部的泥渣跟水分离开，进入鼓风机房达到处理污水的效果。然后通过水的排放系统将水排放到河道中，在由污泥处理系统将污泥进行处理。
3 结语
社会的不断发展和进步，使得社会中的污水排放量逐渐增加，不但破坏了社会环境和生态平衡，还影响了人们的生活质量。所以要想提高社会生态环境的质量，就需要加大对污水的处理问题进行研究和探讨。污水处理主要是通过对污水进行集中、过滤、消毒等一系列的程序进行，最后得到达标的处理水。由于在处理中会涉及到很多个环节和处理工艺，再加上条件的复杂性等，降低了污水处理厂的工作效率和工作质量。所以，针对目前污水处理的情况进行分析，研究污水处理中存在的一系列问题，然后指定有效的应对措施，提高污水处理的效率和质量。
参考文献
[1] 赵振.活性污泥数学模型在天山污水处理厂工艺优化改造中的模拟研究[D].东华大学，2004.
[2] 朱勇.城市污水处理工艺方案的层次分析和工程设计实践[D].重庆大学，2004.
篇4
一、化工企业污水处理厂改造的必要性
（一）设备老化且年久失修
最近几年来，由于化工企业的污水处理厂年久失修等原因，使得很多的化工污水处理厂的中都在很大程度上存在着不同程度的老化以及损坏的现象；有些是污水处理厂中的格栅、曝气头、污水提升泵等都出现了不同程度的损坏；有些是化工企业污水处理厂中的脱水机设备等出现了老化、损坏的情况。现目前，许多出现老化的企业污水处理厂，由于损坏程度或者老化程度较为严重，使得污水处理的效率较低，都需要对其进行技术上的改进。
（二）处理能力和处理要求不匹配
很多化工企业的污水处理厂在进行初始设计的过程中，没有较为周全考虑到化工企业自身的发展速度的问题，或者说即使考虑到了并进行了一定程度的处理量预留，但是在后期受到化工企业用地问题的出现，都没有能够真正实现对化工企业处理量的预留，从而导致了化工企业污水处理厂处理量越来越小，无法承担化工企业的日常排水量。随着现代社会的污水处理技术不断的发展，并且国家对于污水排放的标准越来越高，对于一些处理能力不足的陈旧化工企业污水处理厂就应该进行一定程度的扩容。
（三）建厂时调试没有到位
由于各个方面的因素，化工企业的污水处理厂对于污水厂的调试工艺意识不到位，在进行污水处理厂建设之初就没有考虑到位，从而使得污水厂自身的运转不流畅，或者是污水厂所处理的污水水质无法达到相关的要求，并且污水厂在进行运作的过程中，其运行成本较高。
二、污水厂改造方案
（一）污水厂工艺改进的思路
为了加大处理量，降低处理成本。具体而言，包括以下方面：提高有机负荷；提高处理速度（效率）；提高脱氮、除磷效率；提高抗冲击负荷能力；提高对难降解物质的去除率；减小构筑物面积（增加池体深度）；提高曝气效率（减小风机耗电量）；减小回流量（污泥回流、混合液回流、硝化液回流）；减小污泥产量；深度处理与回用。
针对COD去除率的提高，可以采用的方法有增加DO、延长曝气时间、增加污泥浓度；针对难降解物质去除率的提高，可以采用的方法有曝气方式的改进、曝气时间的延长、反应器方面的改进、采用生物强化技术、采用固定化细胞技术、采用厌氧和缺氧反应来提高废水的可生化性。
（二）在不变动基建设施的前提下进行改造
变更构筑物的功能，即调整好氧池、缺氧池、厌氧池以及沉淀池的顺序，甚至变更其功能；改变进水点位置；改变回流液体的方式；变更药剂投加的位置或者投加量。
（三）采用强化微生物技术
固定化微生物处理污水技术特别适合于对现有老旧化工企业污水处理厂的扩容和技术改造，对处理能力不足和处理后出水不达标的老旧化工企业污水处理厂，应用该技术进行扩容和技术改造，基本不用动基建设施，只需将现有生化池或处理水池改造成3T-IB固定化微生物厌氧滤池（3T-AF）或3T-IB固定化微生物曝气生物滤池（3T-BAF），视水质情况不同，在池内装填3T-IB高效专用生物载体和投加3T-B高效专用微生物，即可提高处理水量1倍以上，并能提高处理水质，降低运行费用，保证能达标排放。3T-IB固定化微生物处理污水技术是对现有老旧化工企业污水处理厂进行扩容和提高处理水质的最简单、最经济、最有效的先进技术，可大大节约改造投资费用，取得最佳改造效果。
三、对于除磷问题的改进
近年来，随着污水处理行业脱氮除磷要求的提高，污水处理系统在除磷方面的欠缺经常被人们提出。对于污水处理系统的除磷过程，主要的影响因素有环境因素、设计参数、水质条件三大类。环境因素包括DO、温度、pH等；设计参数包括泥龄、停留时间、剩余污泥处理方法等；水质条件是近年来针对除磷效果的众多研究的中心话题，主要包括基质的可获得性、进水水质特性、VFA产生量、硝态氮的浓度。提高污水处理系统中除磷效果的途径主要有以下几点：
（一）增设厌氧池
首先，在污水处理的上游增设厌氧池，为生物除磷提供先进行磷的释放、后进行磷的过度吸收的场所，以提高污泥的沉降性能。其次，在污水处理中可设置多处厌氧段或者缺氧段，实现更高程度的除磷效果。再次，安排多种厌氧段和好氧段交叉的运行方式，可以有效提高除磷率，但要以优良的自控系统为前提。
（二）降低厌氧区的DO
设法限制进入厌氧接触区的DO量，避免快速降解基质被迅速耗尽，保证贮磷菌所需的脂肪酸产生量，这是提高除磷率的关键因素之一。
（三）减小硝态氮的影响
设法不让硝态氮进入磷的释放区，是保证脱氮除磷互不干涉的关键。通常可以考虑在磷的释放段前设置前置缺氧段，使反硝化先行完成。
四、结语
化工企业的污水处理厂在进行改造的过程中，必须要从节能、提高效率以及运行管理便捷等方面来进行考虑，从而使得化工企业污水厂的处理效率能够更为符合国家的相关要求标准，促使污水处理厂的进一步发展，为我国的自然环境可持续发展做出巨大的贡献。
篇5
在油田的开发生产过程中，会产生大量的生产污水，如果不对其进行合理的处理回注和排放，不仅使油田地面设施不能正常运作，而且会因地层堵塞而带来危害，同时也会造成环境污染，影响油田安全生产。因此，必须合理地处理并回收利用含油污水。
1.油田污水处理的原理
油田污水处理所利用的基本原理主要分为：自然除油、斜板除油、粗粒化除油、气浮除油、旋流除油、过滤除油。
2.常见的污水处理工艺流程
目前的油田污水处理工艺流程，由于污水水质差异较大，处理流程种类较多，现针对不同含油污水水质特点、净化处理要求，按照主要处理工艺过程，大致可划分为重力式流程、压力式流程、浮选式流程三种基本处理流程。另有除油、浮选、生物降解、沉降、吸附过滤流程用于排放处理。
2.1.重力式流程. 自然（或斜板）除油-混凝沉降-压力（或重力）过滤流程。从原油处理系统分离出的含油污水经自然收油初步沉降后，投加混凝剂进行混凝沉降，再经过缓冲、提升、进行压力过滤，滤后水再加杀菌剂，得到合格的净化水，外输用于回注。滤罐反冲洗排水用回收水泵均匀地加入含油污水中再进行处理。回收的油送回原油处理系统进行处理 。重力式处理流程处理效果良好，对生产污水含油量、水量变化波动适应性强，自然除油回收油品好，投加净化剂混凝沉降后净化效果好。但当处理规模较大时，压力罐数量较多、操作量大，处理工艺自动化程度稍低。当对净化水质要求较低且处理规模较大时，可采用重力式单阀滤罐提高处理能力。
2.2.压力式流程。 旋流（或立式除油罐）除油―聚结分离―压力沉降―压力过滤流程。它加强了流程前段除油和后段过滤净化，原油处理系统送来的含油污水，若压力较高，可进旋流除油器；若压力适中，可进接收罐除油，为了提高沉降净化效果，在压力沉降之前加一级聚结（亦称粗粒化），使油珠粒径变大，易于沉降分离。亦或采用旋流除油后直接进入压力沉降。根据对净化水质的要求可设置一级过滤和二级过滤净化。压力式处理流程处理净化效率较高、效果良好，污水在处理流程停留时间较短，但适应水质，水量波动能力稍低于重力式流程。旋流除油装置可高效去除污水中含油，聚结分离可使污水中微细油珠聚结变大，缩短分离时间，提高处理效率。该流程系统机械化、自动化水平稍高于重力式流程，现场预制工作量大大降低，且可充分利用含油污水来水水压，减少系统二次提升。
2.3.浮选式流程 。接收（溶气浮选）除油―射流浮选或诱导浮选―过滤、精滤流程。该流程首端大都采用溶气气浮，再用诱导气浮或射流气浮取代混凝沉降设施，后端根据净化水回注要求，可设一级过滤和精细过滤装置。浮选流程处理效率高，设备组装化、自动化程度高，现场预制工作量小。因此广泛应用于海上采油平台，在陆上油田，尤其是稠油污水处理中也被较多应用。但该流程动力消耗大，维护工作量稍大。
3. 某海洋石油平台污水处理流程设计
生产污水处理系统采用重力沉降、加气浮选和核桃壳过滤器过滤三级处理流程，其中包含了3 种以上流程。重力式流程在沉降舱内得到了体现，浮选装置为浮选式流程的代表，而在整个浮选至过滤的过程中，所有设备及管线密封带压，概括了压力式流程。来自原油处理系统的含油污水首先进入 2 个污水沉降舱，在 100.8～110 kPaA 操作压力下进行重力沉降分离，除去浮油、部分颗粒直径较大的分散油及杂质。另外，需要在沉降舱的四周安装加热器，以确保冬季或关断期，舱内温度维持最低 50 ℃。经过沉降分离后的含油污水由 3 台污水增压泵提升进入 2 座加气浮选装置进行浮选，除去污水中的乳化油和细小的固体颗粒。经浮选装置浮选处理后的含油污水再经过双介质核桃壳过滤器过滤处理，除去污水中的微小悬浮物和油珠及被杀菌剂杀死的细菌和藻类等。双介质核桃壳过滤器为5 用 1 备。处理后的生产污水进入净水缓冲罐。当核桃壳过滤器需要反冲洗的时候，净水反冲洗泵将处理后的生产水打回核桃壳过滤器。含油污水处理系统需用惰性气体进行密封，以保证注水水质中含
氧量的要求。在含油污水的处理过程中需注入破乳剂、絮凝剂、浮选剂、助滤剂等化学药剂。 经过三级处理后的生产污水已经达到含油污水排海水质要求。根据各开发年份逐年产出的水
篇6
1 工艺流程
在工艺流程中为了确保生物处理环节的有效性，再加上工业污水的水质复杂不均以及ph值变化过大，所以在工艺设置上，多采取中和调节-沉淀-气浮预处理的工艺流程来降低ss浓度和调节ph值的大小。通常还根据工业废水的污染物杂质的浓度过高，导致了可生化性逐渐降低的趋势，我们选择了水解酸化的工艺流程以便有效地提高废污水的可生化性，为提高后继的处理环节中污染物的除去率目的。
2 工艺选择
2.1 气浮药剂用量
经过一些学者的实验和研究，目前已经出现了很多种的气浮药剂，据试验的数据显示，这些药剂处理高浓度的抗生素工业废水的能力都得到了很高的ss与codcr去除率，国内的有些学者才用分散型水介质阳离子pam处理ss浓度68500mg／l,codcr浓度50000mg／l硫酸庆大霉素制药厂所产生的废水，ss与codcr的去除率分别高达到98.7％和75.9％。与它不同的是本工艺流程处理中对气浮药剂的选用是采用聚合氯化铝和阳离子型的pam。聚合氯化铝配制浓度为1％，pam配制的浓度为0.03％，将配置好的聚合氯化铝分别加入浓度200mg/kg, 150mg/kg,100mg/kg，把pam分别加入浓度为10mg/kg,5mg/kg,3mg/kg,然后进行气浮药剂的实验，测定出、进水中ss和codcr浓度。
2.2 水解酸化
水解酸化工艺流程主要是通过对控制污水的酸度、停留时间将厌氧消化反应控制在酸化和水解阶段。它是利用产甲烷菌与产酸菌的世代周期、ph值以及生存环境等条件的不同，经过水解酸化的不断处理，流出的工业污水中那些较为难以分解的一些大分子就会逐渐降解为一些比较容易分解的小分子颗粒，从而确保了抗生素生化毒性的降低，保证了废水的可生化性提高的可能。本文阐述的水解酸化的工艺流程中设置了2个5m×5.3m×5.3m的反应器，他们的有效容积达到120m2;每一个反应器底部3.4m～1.5m处设有xy型弹性的药剂填料层，填料占空间占整个反应器容积的40％左右，当水解酸化的反应器里面布设了填料，既可以通过挂膜的方法，进行废水的上流过程中所产生的水解酸化程度的不断提高;同时还可以阻留和过滤细小的轻质杂质污泥，从而大大降低了出水cod浓度、ss以及污泥的流失率。然后通过2台抽水泵的运行，不断地向2个反应器中注水，让气浮后的工业废水能够在水解酸化的反应器中长时间的停留，停留最佳时间为分别为26h、13h、6.5h。然后在测定出、进水中的nh3-n、bod5、codcr浓度以及出水中的所有的有机挥发酸(vfa)的浓度。
2.3 sbr负荷
sbr工艺流程具有厌氧与好氧两个过程不断交替进行，它的优点是耐冲击负荷性能强、脱氮除磷处理效率高、各工序可根据水量、水质灵活调整，无须二沉池、占地省、工艺流程简单、造价低等特点。它主要是用于那些间歇排放以及小流量污水处理工程。高浓度的抗生物废水通常都是采用好氧-厌氧等多种方法进行联合处理，好氧性反应器的主要作用就是进一步地处理那些在厌氧环节中出水，使其能够达标排放标准。本工艺流程中对sbr采用了2个5.2m×6.3m×5.4m的反应器，他们中最大的有效容积为125m3;污泥的浓度高达2000mg／l;排出比为35％。排水1h，沉淀1h，进水1h，通过不断地加入自来水或调节池的储水，就可以调节进水cod浓度分别为1500mg/l,1000mg／l，通过调整操作的时间分别是8h,6h,4h，可以调整污泥负荷0.05kgbod／kgss·d～0.2 kgbod／kgss·d，测定在不同条件下出、进水的nh3-n、bod5、codcr浓度，以确定sbr对负荷的承受能力。
3 结论
运用气浮-水解酸化-sbr工艺处理硫酸卷曲霉素是切实可行的，不同负荷处理结果表明系统抗冲击性能较好。本工艺较适宜的运行条件为:气浮工艺pam浓度5mg/kg、聚合氯化铝浓度100mg/kg;水解酸化反应器废水停留时间13h;sbr反应器污泥负荷为0.14kgbod/kgss·d。在此参数下运行，出水水质能够达到cod<150mg/l、bod5<50 me,/l、nh3-n<20mg/l。
篇7
项目位于井冈山风景名胜区，井冈山风景名胜区是中国革命的摇篮，是国家重点风景名胜区，光辉的革命历史与壮丽的山河交相辉映，构成井冈山得天独厚的红绿旅游文化。近年来，井冈山旅游持续开发，接待旅游人数不断增长，现有井冈山刘家坪污水处理厂规模已无法满足污水量增长的需要，为了保护井冈山风景名胜区的自然环境，使井冈山旅游保持可持续发展，必须对现有污水处理厂进行扩建。
井冈山刘家坪污水处理厂扩容改建工程采用异地扩建方式，厂址位于刘家坪养猪场附近，用地面积2.17ha，扩建规模为1.5万m3/d，服务范围包括：茨坪、刘家坪、土岭、梨坪、大井、小井。污水处理工艺采用A/A/O生物脱氮除磷处理工艺，曝气方式采用鼓风曝气，出水消毒方式采用紫外线消毒，处理后尾水排入小溪，最终流入黄坳河，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级排放标准的B标准。污泥处理采用带式浓缩脱水一体机，污水厂污泥脱水后的污泥统一外运，由园林部门进行最终处置。
2 进出水水质及工艺流程
2.1 进出水水质
现有污水处理厂进水水质检测指标为：CODcr=120mg/L，BOD5=50mg/L，SS=280mg/L，NH3-N=10mg/L，TP=4mg/L。由于服务范围为山区地形，污水收集系统较为复杂，地下水渗漏量较大，上述水质指标基本反映了井冈山生活污水的水质情况，可以作为确定扩建工程进水水质的参考依据。
考虑到收集管网进一步完善后，污水处理厂进水指标将有所提高，因此可以参考江西省相似地区污水处理厂的进水水质确定。江西省相似地区污水处理厂的进水水质为：CODcr≤220mg/L，BOD5≤120mg/L，SS≤200mg/L，NH4-N≤25mg/L，TN≤35mg/L，TP≤3mg/L。
本污水处理厂尾水排至附近小溪，此小溪由井冈冲水库流至黄坳河，水体未规划使用功能，本水体非水源取水区，可按三类水体考虑。
根据尾水排放水体为三类水体，依据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中确定处理程度为一级标准中的B标准，同时预留今后将处理程度提高到一级标准中的A标准的处理构筑物。最终确定本污水处理厂进、出水水质指标见表1。
2.2 工艺流程
井冈山刘家坪污水处理厂扩容改建工程采用A/A/O生物脱氮除磷处理工艺，尾水辅以化学除磷，污泥采用污泥浓缩脱水一体机处理，工艺流程图如图1：
3 主要构筑物及设计参数
3.1 细格栅及沉砂池
污水通过管道收集，重力自流至污水处理厂进行处理。细格栅用于截除污水中较小漂浮物，沉砂池用于去除污水中粒径≥0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生化处理。
细格栅和沉砂池合建，分为2格。细格栅选用2台循环式齿耙清污机，单台设备：B=0.8m，b=5mm，α=60°，N=1.5kW。沉砂池选用2台旋流沉砂器，单台设备功率1.5kW。
同时配备无轴螺旋输送机1套，槽宽260mm，N=1.5kW。螺旋输送压榨机1套，槽宽200mm，N=1.5kW。砂水分离器1台，？准220，N=0.37kW。
气提用鼓风机2台（1用1备），单台设备：风压39.2kPa，风量2m3/min，功率2.2kW。
3.2 A/A/O生物反应池
生物反应池用于污水的生化处理，本工程设反应池1座，平面尺寸L×B=56m×32m，池深6.8m，有效总容积约9420m3，共分为2格，每格能独立运行。每格反应池分为厌氧区、缺氧区和好氧区，厌氧区、缺氧区共设直径1400mm的低速水下推进器12台，每台功率3kW；好氧区共设DN65的管式微孔曝器管480m。反应池主要设计参数如下：
（1）污泥负荷：0.06kgBOD5/（kgMLSS・d）；
（2）污泥浓度：4g/L；
（3）总污龄：17d；
（4）水力停留时间15h，其中厌氧区1.4h，缺氧区4.1h，好氧区9.5h；
（5）标准供氧量：3560kgO2/d；
（6）实际供氧量：5020kgO2/d；
（7）污泥产率：1.48kgMLSS/kgBOD5；
（8）干污泥量：2000kg/d。
3.3 二沉池
每格生物反应池配套1座二沉池。二沉池采用中进周出沉淀池，共2座，每座能独立运行，池体直径28m，池边水深4.5m。二沉池表面负荷0.77m3/（m2・h），每个池子配置周边传动刮泥机1台，单台设备：？准28m，N=0.75×2kW。
3.4 消毒池
采用紫外线消毒池1座，当水流达到峰值流量、紫外线透过率为65%，且灯管达到寿命末期时的紫外C辐射剂量（253.7nm）不低于16mJ/cm2。设计安装6个排架，每个排架设12支灯管，同时配套中央控制柜、整流器柜、空压机等，设备总功率24kW。
3.5 污泥回流泵房及剩余污泥泵房
污泥回流泵房及剩余污泥泵房与生物反应池合建。混合液回流比按300%考虑，每格生物反应池选用3台（2用1备）混合液回流泵，单泵参数：Q=500m3/h，H=1m，N=5.5kW。污泥回流比按100%考虑，共设4台（3用1备）污泥回流泵，单泵参数：Q=200m3/h，H=7m，N=7.5kW。系统剩余污泥量为2000kg/d，换算成99.5%含水率湿污泥为400m3/d，共设2台（1用1备）剩余污泥泵，单泵参数：Q=40m3/h，H=20m，N=5.5kW。
3.6 污泥浓缩脱水机房
污水处理过程中产生的剩余污泥采用污泥浓缩脱水一体机进行处理，以便后续的污泥运输和最终处置。
剩余污泥经剩余污泥泵提升至储泥池，储泥池直径6.0m，有效水深2.6m，内设LFJ-500型单层半高桨板搅拌机1台，？准=5m，H=3.0m，N=0.75kW。
污泥浓缩脱水机房平面尺寸L×B=33m×11m，内设2台带式浓缩压滤机，每台带宽1.5m，处理量40m3/h，功率为3.7kW+7.5kW。污泥进料采用螺杆泵，共2台（1用1备），单泵参数：Q=40m3/h，H=20m，N=7.5kW。
污泥浓缩脱水前需投加混凝剂对污泥进行调理，混凝剂采用PAM，污泥加药量为0.004kg/kg污泥。加药采用螺杆泵，共设螺杆泵2台（1用1备），单泵参数：Q=1100L/h，H=60m，N=2.2kW。
3.7 尾水出水井
污泥脱水机滤布冲洗泵房与尾水出水井合建。尾水出水井用于控制出水水位，保证电磁流量计内满管流；滤布冲洗泵用于污泥脱水机滤布冲洗。共布置滤布冲洗泵（长轴深井泵）3台（2用1备），单泵参数：Q=25m3/h，H=60m，N=7.5kW。
4 主要构筑物的仪表设置
4.1 细格栅及沉砂池
细格栅设2套液位差计，1套液位计，1套COD测定仪。
沉砂池出水槽设1套PH/T检测仪，1套悬浮物浓度计，沉砂池出水管设1套电磁流量计。
4.2 生物反应池
每格生物反应池设1套MLSS浓度计，共2套。每格生物反应池设1套溶解氧浓度计，共2套。每格生物反应池设氧化还原电位分析仪2套，共4套。
污泥池设液位计1套，SS浓度计1套。
4.3 二沉池
每座二沉池设泥位计1套，共2套。
4.4 消毒池及出水井
出水总管设电磁流量计1套，出水井设悬浮物浓度计（SS）1套，PH（带温度计）1套，在线总氮/总磷/COD测定仪1套，氨氮测定仪1套。
5 工艺设计特点
5.1 A/A/O生物脱氮除磷处理工艺
A/A/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在A/O工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区进行反硝化，使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的目的。
在系统上，该工艺在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得SVI值一般小于100，有利于泥水分离。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效果好。
5.2 化学除磷
污水除磷主要有生物除磷和化学除磷两大类。对于城市污水采用生物除磷为主，必要时辅以化学除磷作为补充，以确保出水的磷浓度在标准范围之内。
根据本工程的进出水水质指标，需采用除磷脱氮工艺，而本工程BOD5：P=30>17，BOD5：N=3.42≈3.5，基本满足生物除磷脱氮的条件，因此本工程采用生物除磷脱氮工艺，即二级强化处理工艺。由于工程有较高的除磷要求，设计考虑设置化学除磷以提高除磷效果。
6 结束语
井冈山刘家坪污水处理厂扩容改建项目采用先进的AAO污水处理工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级排放标准的B标准，建成后将对解决井冈山风景名胜区的水污染和水资源化利用发挥重要作用。
篇8
Keywords: return sludge ; pipeline; velocity; pumping station
中图分类号：U664.9+2 文献标识码： 文章编号
引言：污水处理设计中，污泥回流泵站作为一道重要的处理设施，对整个污水处理系统的运行具有重要的意义，特别是运行费用、生化系统的正常稳定运行上。在进行设计时需要注意以下几点。
一、设计前注意事项
1．回流污泥泵选型： 根据本次工程污水设计流量Qmax，根据生化池相关计算最终确定污泥回流比Q1，Q1≤Qmax。扬程的确定则根据回流污泥泵站的液位与厌氧池液位的高差（为了节能，选取扬程时，尽量考虑回流污泥泵在池内高液位运行）、回流污泥泵的局部与沿程损失共同确定，并最好略微取高0.5-1m的富裕扬程。
2．剩余污泥泵选型：原则上设计剩余污泥泵每天工作8h（或16h与污泥浓缩脱水机工作时间相同），设计流量Q2根据生化池相关计算后确定。考虑剩余污泥泵的间歇运行状态、剩余污泥的含水率以及实际运行中的相关资料，确定其扬程在H≥20m。Q2应与污泥脱水机房污泥浓缩脱水机污泥处理量Q3相对应，应Q3=Q2+Q4（初沉池剩余污泥泵流量）。
3．集水池容积的确定：集水池容积不低于1台回流污泥泵5分钟的出水时间，并且要扣除回流污泥泵的最低运行液位这一块没用的容积。由于二沉池的吸泥机是靠静压排泥与污泥回流泵站相连通，因此一旦污泥回流泵因为故障或者停电等原因停止运行，二者将形成U型连通管，导致污水从集水池外溢。所以污泥回流泵站集水池的顶部高度必须要与二沉池顶部标高一致。
4．起吊装置高度的确定：根据起吊污泥回流泵的重量确定电动葫芦的选型，然后根据电动葫芦本身以及吊钩最高的高度，还有回流污泥泵的泵体高度，再加起吊时泵体底部与集水池顶部的安全距离（0.5m），然后加上导轨与棚顶底部所需要的距离，从而确定起吊装置导轨的安装高度以及棚顶的高度。
二、设计中注意事项
1．电动葫芦导轨必须要伸出池壁以外1.5m：以便电动葫芦导轨能够将回流污泥泵从集水池内吊出直接放至汽车车斗内运走维修。并且上部的棚盖也相应顺延，盖住伸出的导轨，以免下雨导致导轨湿滑及电动葫芦短路连电等现象。伸出导轨方向尽量选择靠近道路的一侧，并且避开爬梯或者与爬梯分置两侧。导轨伸出方位应避开阀门井等不抗压的设施。
2．潜污泵吊装口尽可能做小：上加热镀锌钢格盖板或玻璃钢格盖板（需有相关国家或行业标准），如果有样本，则安装样本所需尺寸预留。每个泵体宜单独设置一个吊装口，不可多个吊装口合并设置。如果允许可在吊装口周围设护栏，导轨中心线处留门，以便设备进出。设护栏大大提高安全性。
3．泵站池体上方如果需要设置护栏：设置不锈钢护栏，高1.1m；且在导轨延长线上留门，以便潜污泵顺利吊出维修。
4．在池体上部适当位置设置一个进人孔：0.8*0.8m，并设置钢爬梯，上覆盖钢格盖板或者玻璃钢格盖板。人孔顶部适当比集水池池顶高0.15-0.3m，避免人在上面走， 发生危险。
5．整体阀门井可以一侧设置混凝土盖板，另一侧密封：但是要注意土建设计的横梁是否会阻碍通行。阀门井盖板要通长铺设，以便每个管路上的阀门损坏后可以直接从其正上方取出维修，否则因阀门过重而人力抬不动或不方便运输。
6．池内预留套管均为刚性防水套管：在出水管至穿池壁之前加上弹性柔性接头，穿池壁后在阀门井内的控制阀门前也设置柔性接头。保证池体与阀门井不均匀沉降时管道不至于被折弯。
7．阀门井与池体一律分开建设：院内规定。阀门井内均需设置集水坑及爬梯，除非阀门井较浅，可不设爬梯。阀门井预留洞一般比管道大1号，即DN300的管道预留400*400的洞口。阀门井总高度不宜过高，以不超过2m为宜，越浅越好，但必须满足管道最小覆土要求0.6m。如果因为回流污泥管总管所需埋深较深，可将回流污泥支管在穿出阀门井后向下翻至所需埋深要求。阀门井内的调节阀门、止回阀应尽量选用横向尺寸较小的型号：调节阀门选用蝶阀、止回阀选用HH49X型微阻缓闭消声蝶式止回阀，可以减少阀门井横向尺寸，减少占地。调节阀一般不采用闸阀的原因：闸阀阀杆较长，操作不如蝶阀简便易行，且采用闸阀会大大增加阀门井深度，故不宜选用闸阀，特别是大管径管道的调节阀门。
8．蝶阀与止回阀之间一律用意短管连接：短管长度由蝶阀阀瓣尺寸确定，以免蝶阀开启时阀瓣顶到止回阀，导致蝶阀无法达到最大开启度。经常操作的阀门应设置于混凝土盖板正下方或靠近其正下方。
9．电动葫芦导轨平面位置根据水泵泵体中心线确定：选型时需要注意电动葫芦本身以及吊钩的高度，从而确定导轨的高度，以免起吊时起吊高度不够，导致泵体提不出吊装口。
10．选取的回流污泥泵应注明泵的最低运行液位，正常运行液位，以及最高液位（与二沉池液位相同）。
11、管道一般需设置支架：除了DN100以下的可打膨胀螺栓外，其余均预埋钢板焊接支架或管卡等，特别是池内的位于水面以下的支架一定要预埋钢板，否则打膨胀螺栓会因为污水腐蚀而损坏。大管径的管道的预埋钢板尺寸由土建设计人员根据计算后确定。
12、水泵出水管管道流速选取：可取比水泵出口大1号或2号的管径即可，但要根据所选管径复核管内流速、复核其管路局部损失是否过大，如果过大，就再加大一号管径或者重新选取高扬程的水泵；多台水泵出水管并管以后的出水管，其流速一般取1~1.2m/s即可，即为相应管道的经济流速。
13．套筒排泥阀等设备可以通过水泵吊装口进行吊装的，可以不设其专用吊装孔（吊装孔的尺寸应按吊装的最大部件或设备外形尺寸各边加0.2m的安全距离确定）。套筒排泥阀调节液位高度宜为1m，调节液位最高液位标高与二沉池液位标高一致即可。选用套筒排泥阀时，进泥管高度应从池底进入，以方便其管道的支撑，可以用混凝土支墩。
14．所涉及到的工艺设备、管件等均宜按照实际尺寸绘制：在统计材料时可以更加准确，特别是阀门，在其平面上、剖面上均需考虑相对位置上的空余空间是否满足安装以及通行等要求。
15．管路连接方式：凡是涉及到阀门、弹性柔性接头的均采用法兰连接，凡是需要经常检修的管路连接用法兰连接，其余均用焊接连接。≤DN400的弯头均可采用对焊无缝弯头，＞DN400的弯头采用钢制焊接弯头。
16．回流污泥泵泵体净距：回流污泥泵泵体之间的净距应不小于1m，以防相邻泵体之间因同时运行而产生水力吸水条件变差，影响其正常运行。泵体与侧面池壁的净距不宜小于0.5m。
三、结束语
污水处理厂设计中有关厂址的选择、处理工艺选择、污泥处理与处置等问题值得研究、探讨，但归结到一点，就是使工程设计能更切合目前我国的具体现状。为了克服不可预见的因素，城市污水厂建设似可先建一级处理部分，待污水系统完善后，积累了若干年进厂水质水量资料后，再建二级处理部分，以更好发挥投资效益。
篇9
1.生物处理（活性污泥法）
生物处理中采用的处理工艺有：氧化塘法：Carrousel，交替式，Orbal.Phostrip法，Phoredox法，SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT-IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A／O法、A2／O、A3／O、UCT法、VIP法、UASB法、一体化生化法、好氧污水处理、生物流化床污水处理、固定化细胞技术污水处理、生物铁法、投加生长素法、集成生化加过滤法、增加流动载体法、深井曝气法、生物滤池法、生物转盘法、塔式生物滤池的生物膜法等等的城市污水一级、二级、深度处理法。
2.化学强化生物除磷污水处理工艺
污水处理过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，国家环保局为控制磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准。化学强化生物除磷污水处理工艺以除去污水中有机污染物和各种形态的磷为主，此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化，通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸，作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物，使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖，并将其回流到生物系统中，使生物污水处理系统工作在高效除磷状态；同时污泥在厌氧条件下产生的磷释放，通过化学除磷消除。这是一种高效市政污水处理工艺技术，满足了我国现阶段，为解决水体富营养化，需要在常规二级污水处理基础上进一步除磷的要求。
3.曝气生物滤池生活污水处理工艺流程
污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。
4.循环间歇曝气污水处理工艺
我国经济发展水平各地相差较大，经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理，因此，怎样利用有限的资金，降低环境污染，是很多城市政府面临的问题。在污水处理方面，直到不久前，一些城市还采用一级或一级强化处理工艺技术，出水达不到国家二级排放标准对除去有机污染物的要求。循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点，又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点，保证了系统出水达到国家污水排放一级标准在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理系统降低30％左右，是适合我国现阶段污水处理要求的工艺技术。
5.连续循环曝气系统工艺
连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System）是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。
污水处理工艺CCAS上独特的优势：a曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95％；b“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80％以上，保证了出水指标合格；c沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物极低，低的值也保证了磷的去除效果。
6.旋转接触氧化污水处理工艺
旋转接触氧化污水处理工艺技术是在生物转盘技术基础上，结合生物接触氧化技术优点发展起来的新一代好氧生物膜处理技术。旋转接触氧化污水处理工艺技术和成套设备提供了一种简单和可靠的污水处理方法。整个污水处理系统中的转轴是唯一的转动部分，一旦机器出了故障，一般机械人员都可以进行维修。系统生物量会根据有机负荷的变化而自动补偿。附在转盘上的微生物是有生命的，当污水中的有机物增加时，微生物随之增加，相反，当污水中的有机物减少时，微生物随之减少。所以这污水处理系统的工作效果不容易受到流量和负荷的突然变化和停电的影响。运行费用低，只有其他曝气污水处理系统耗电的八分之一到三分之一。占地面积仅相当常规活性污泥法一半。由于生物系统中生长的微生物种类多，能够高效处理各种难降解工业污水。
7.A／O生物滤池污水处理工艺流程
污水处理工艺流程简介：由于我国小城镇居住点分散，污水源分布点多量少，城镇级污水厂的规模多低于10000吨／日。目前国内大中型城市污水处理厂经常采用的污水处理工艺有传统活性污泥法、A2／O、SBR、氧化沟等，如果以这些技术建设小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用，无法持续运行。必须针对小城镇的特点采用投资省，运行费用低，技术稳定可靠，操作与管理相对简单的工艺。
8.MBFB膜生物流化床工艺
篇10
一、概述
（一）污水处理分类
按污水来源分类，可将污水处理划分为生活污水处理和生产废水处理两类污水处理。其中生活污水处理就是对日常生活产生的污水的处理，这些污水主要是指各种各样的有机物和无机物及其混合物，其中包括纯溶液、悬浮和漂浮的各种各样的固体颗粒以及凝胶状和胶状扩散物等；生产废水处理主要包括工业废水处理、农业污水处理以及医疗污水处理等。
（二）常见的污水处理方法
几种常见的污水处理方法：
第一、物理处理法。这是一种通过物理或机械的分离过程的一种处理方法，包括沉淀、过滤、离心分离以及上浮等技术方法。
第二、化学处理法。这是一种通过加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程的处理方法，包括氧化、还原、分解、中和、混凝、化学沉淀等方法。
第三、物理化学处理法。这是一种通过物理化学的分离过程的一种处理方法，包括吸附、萃取、离子交换、电解、渗透等技术方法。
第四、生物处理法。这是一种通过微生物在污水中对有机物进行氧化和分解的新陈代谢过程的方法，包括生物滤池、活性污泥、生物转盘、厌气消化等技术方法。包括厌氧生物处理和好氧生物处理两类
（三）污水处理的一般工艺流程
现代污水处理按处理程度划分，可将污水处理的工艺流程划分为一级、二级和三级污水处理工艺流程。
第一、一级污水处理工艺流程。该流程主要净化污水中那些悬浮状态的固体污染物，大部分物理处理法可以完成这一级处理的要求。作为二级处理的预处理，经过一级处理的污水，其毒害物质一般可去除三分之一左右，还不能达到排放的标准。
第二、二级污水处理工艺流程。该流程主要去除污水中呈溶解状态的胶体等有机污染物质，通过该流程，绝大多数的有机物都得到了净化，达到了有机污染物的排放标准。
第三、三级污水处理工艺流程。该流程是用来进一步处理难降解的有机物以及容易导致水体富营养化的氮和磷等可溶性物质。该流程主要用到的方法有生物脱氮除磷法、活性炭吸附法以及离子交换法等。
概括的讲，整个过程为原污水经过通过粗格栅的污水提升泵提升后，在经过砂滤器或格栅之后进入沉砂池，将经过砂水分离的污水排放到初沉池，这一过程称为一级处理；初次沉淀池的出水通过采用活性污泥法和生物膜法进入生物处理设备，经过生物处理设备的出水进入二沉池；二次沉淀池的出水经过生物脱氮除磷法、活性炭吸附法以及离子交换法处理后进入三级处理，完成整个污水处理工艺流程。
二、污水处理工艺分析
（一） 改良型SBR生物处理技术
改良型SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，它是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。其工艺原理是预先培养一定量的活性污泥于反应器内，当废水进入反应器后，这些活性污泥就会与污水中的微生物混合在一起，这样的话微生物就可以利用污水中的有机物进行新陈代谢，从而可以将有机物降解，并将其沉淀分离，达到废水处理的效果。改良型SBR生物处理过程主要由初期的去除与吸附、微生物的新陈代谢以及沉淀物的形成等几个净化过程来完成污水处理的。
改良型SBR生物处理污水处理工艺流程为：进水泵房曝气沉砂池改良型SBR生物处理反应池紫外消毒系统出水。
（二） 氧化沟生物处理技术
氧化沟又名氧化渠，其构筑物多呈封闭的环形沟渠。它是SBR生物处理技术的一种变型。由于氧化沟生物处理技术的污水和活性污泥在曝气渠道中是不断循环流动的，所以氧化沟又称为循环曝气池。其中氧化沟一般由导流和混合设备、沟体、曝气设备和进出水装置等组成，沟体一般采用的呈环形、长方形、L形、圆形或其他形，沟端的形状多为矩形和梯形。
氧化沟生物处理污水处理工艺流程为：进水泵房初沉池氧化沟生物处理池二沉池紫外消毒系统出水。
（三） 倒置A/A/O生物处理技术
倒置A/A/O工艺是是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率比较高，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂的污水处理，与效率呈正比。倒置A/A/O工艺的基础建设费和运行费用也非常的高，而且运行管理的要求也非常高，所以倒置A/A/O生物处理技术多用于大中型城市污水厂的污水处理。
倒置A/A/O生物处理技术污水处理工艺流程为：进水泵房初沉池倒置A/A/O生物处理池二沉池紫外消毒系统出水。
三、污水处理工艺的管理
（一）建立和健全各项管理规章制度
（二）加强对专业技术人员的培训
人才是做好污水处理的关键，尽管不少从事污水处理的相关人员都具有一定的专业知识，但这些专业知识往往与实际管理相脱节。采用理论讲课与实际操作相结合的培训机制，强化对专业技术人员的培训学习力度，通过对专业人员的培训，使其掌握实际条件下污水处理工艺的各项核心技术环节，熟悉污水处理的实际工艺流程，明确流程的要领，通过提高人才的专业技能来有效提高污水处理的质量和效率。
（三）做好各项技术改造
除了做好上述的工作外，还要做好各项技术改造工作，其中主要包括对沉降的处理、对设计缺陷的整改、对设施缺陷的整改、对设备缺陷方面的整改、对污泥调节池的改进以及对出泥管道的改进等。
（四）做好标准化建设认证
四、小结
水作为人类的生命之源，做好生活和工业污水的处理工作，保护生态环境，是实现人类可持续发展的根本保证，因此，做好污水处理工作意义重大。污水处理的核心在于污水处理工艺流程的实施，随着科学技术的进步，各种生物、物理和化学技术的应用大大提高了污水的处理效率，然而污水处理工艺在运行时还应注意一些细节的技术问题，正所谓细节决定成败，做好细节的技术问题，将决定污水处理的质量和成效。
参考文献：
[1] 杨学智.浅谈城市生活污水治理的新理念及策略[J].能源技术经济，2005（8）.
篇11
一、工程概况
崇州市位于四川省岷江中上游，川西平原西部，南北长42.5km，东西宽66.5km，共辖25个乡镇，市中心东距省会成都（绕城高速公路）28km。崇州市已建有城市生活污水处理厂一座，规模4.0万m3/d，服务范围为崇州市区。各乡镇根据临近乡镇的实际情况，采用集中或分散的污水处理方式。本文所涉及到的乡镇有8个，分别是崇平、大划、观胜、集贤、江源、廖家、燎原、隆兴及梓潼，该乡镇主要为生活污水，牲畜污水均通过化粪池处理后再汇集污水管网系统，由于受地形特点，经济条件等因素，均实行污水就近处理，即采用分散式污水处理模式。
二、工程规模及处理工艺
崇州市九个乡镇根据各乡镇的人口不同，污水规模也不一样，但污水水质均以生活污水为主，在设计中，进水水质基本上一样，出水水质根据当地环保部门要求出水达标为国家GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级标准。
污水处理工艺是根据污水量、污水水质、环境容量和当地的实际情况等多方面的因素确定的。目前，比较成熟可靠的污水处理工艺主要有以下一些工艺系列：氧化沟系列、A2/O系列、序批式反应器（SBR）系列和生物膜系列等，并且随着时间的推移，各种工艺系列均在不断地发展、完善和提高，从处理效果看，均可满足处理要求。在工艺选择上，从本工程实际情况及特点：1、污水量小，随着农村人口向城市的拥进，存在着水量减少的可能；2、水质波动大， 水量排放时间比较集中，在晚间一般水量很小，水质浓度变化较大；3、处理工艺需具有脱氮除磷功能。根据上述特点要求，各乡镇污水设计水质及处理工艺如下：
污水处理设计进出水水质
项目 BOD5 CODcr SS TN TP
进水（mg/L） 150 250 150 35 3
出水（mg/L）
（一级B标） 20 60 20 20 1
出水（mg/L）
（一级A标） 10 50 10 8 0.5
各乡镇污水处理概况
乡镇名称 规模（m3/d） 处理工艺 出水标准 占地面积（亩） 工程投资（万元）
崇平 400 CASS 一级B标 2.28 123.65
大划 400 CASS 一级B标 2.28 123.65
观胜 200 A/O生物流化床 一级B标 1.9 105.08
集贤 3000 奥贝尔氧化沟 一级A标 8.2 613.42
江源 400 人工快渗 一级B标 3.2 121.58
廖家 400 A/O生物流化床 一级B标 2.16 136.92
燎原 300 人工快渗 一级B标 2.7 101.30
隆兴 300 CASS 一级B标 2.16 112.49
梓潼 200 A/O生物流化床 一级B标 1.9 105.08
CASS是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水（沉淀期、排水期仍连续进水），间歇排水。CASS工艺对污染物质降解是一个时间上的推流过程，集反应、沉淀、排水于一体，是一个好氧-缺氧-厌氧交替运行的过程，因此具有一定脱氮除磷效果。
CASS工艺流程如下:
CASS工艺流程示意图
A/O生物流化床的主要工艺单元是流动床生物膜反应器，也被称为悬浮载体生物膜反应器，是指生物膜载体在高速水流和(或)气流或机械搅拌的作用下而不断运动(搅动、膨胀、流化、紊动或循环等)的生物膜反应器。在生物流化床反应区内，污水在水力、曝气的作用下形成蝶形流化，使多孔高分子复合载体、溶氧和污水进行充分高效传质。多孔高分子复合载体表面存在多种好氧微生物，微生物对污水中的CODcr、BOD5和油类等有机污染物进行降解去除，对磷进行聚合固定和对氮进行硝化作用。
A/O生物流化床工艺流程如下:
A/O生物流化床工艺流程示意图
奥贝尔(Orbal)氧化沟是一种多级氧化沟，沟中安有水平旋转的充氧转盘。其特点是从外到内的三条沟的溶解氧浓度由低到高递增，称之为“0、1、2”（外沟溶解氧为零，中沟溶解氧为1mg/L，内沟溶解氧为2mg/L）工艺，由外到内形成缺氧，低氧及富氧区，以适应生物除磷脱氮的要求，称为生物反应池的大环境。污水及回流污泥由外沟进入，处理后出水从内沟流入二沉池。
奥贝尔氧化沟工艺流程如下：
奥贝尔氧化沟工艺流程示意图
人工快速渗滤系统（CRI）是在快速渗滤系统的基础上，采用渗透性能良好的CRI介质（以一定级配的天然河砂为主，并掺入活性矿物质填料），采用干湿交替的运转方式，污水在通过快渗池时产生综合的物理、化学和生物反应，使污染物得以去除。CRI系统对于生活污水和受污染河流水净化效果良好，与传统的污水处理方法相比较，该技术有成本低（包括建设和运行成本）、出水效果好、不产生活性污泥，操作简单、抗冲击负荷强、运行稳定。
CRI系统工艺流程如下：
CRI系统工艺流程示意图
三、工程实际运行效果
上述小型污水站均于2011年建成并投入运行，并由专业的运营公司管理运行。上述四个处理方法：CASS和奥贝尔氧化沟核心为活性污泥法，A/O生物流化床核心为生物膜法，人工快速渗滤系统核心为土地生态处理技术。在实际运行中，针对自动化程度较高的CASS工艺，由于水量小大多时间为人为控制，但就目前运行效果来看，除A/O生物流化床工艺处理效果存在不达标外，其他三种工艺运行正常并均已达标。
A/O生物流化床工艺不达标原因经调查分析，主要存在以下几个方面：1、厌氧段填充有弹性立体填料，填料拦截和吸附污泥，造成淤泥多，填料堵塞；2、好氧段采用曝气管，曝气不均匀，曝气管距离池底有60cm的高度，造成池底很大一片死角，容易沉淀污泥；3、好氧池内采用的多孔高效微生物载体填料，填料在曝气过程中，至滤床阶段无任何拦截措施，造成填料流失；4、管理上的问题，由于小型污水站本身规模小，水量变化较大，时大时小，大多都不太引起重视，在管理和运营上都比较松懈，水量较小时很少开启曝气鼓风，造成填料污泥沉淀堵塞。
篇12
Key words: sewage treatment, automatic control, PLC, intelligent instrument
中图分类号： U664 文献标识码： A 文章编号：
1引言
随着城市经济的发展和建设的加快，人民的物质生活水平不断提高，城市污水的排放量也逐年迅速递增，据统计，2011年全国废水排放量为652.1亿吨[1]，大量未经处理的城市污水任意排放，不仅造成水环境的污染，加剧了水资源的紧张，同时制约了城市经济的发展，危害了人们的健康[2]。
近年来国家对城镇污水处理工作非常重视，不断在各城镇投建各种规模的水处理厂。在污水处理系统中，电气自控系统的可靠、准确、稳定的运行是污水处理工艺正常进行的重要保证，在节约人力资源的同时，又能够准确及时的反应各种工艺参数的变化情况[3-4]。本文结合某县城污水处理厂工程实际，介绍了污水处理自控系统的整体方案设计及具体实现。
2工艺过程简介
本工程主要针对城市生活污水进行处理，污水厂工程建设规模为10000m3/d。根据污水处理厂进水水质及出水水质要求，水处理工艺必须采用具有除磷、硝化和反硝化功能的二级生物处理和三级处理才能达到设计要求，因此，改污水处理的总体工艺流程包括预处理段、二级生物处理段、三级深度处理段、消毒处理段。本工程污水处理主体工艺采用“A2/O（二级生物处理段）＋混凝沉淀+过滤法（三级深度处理段）”处理工艺，污泥处理主体工艺为采用“污泥浓缩池＋高压隔膜压滤机”处理工艺，消毒工艺采用二氧化氯消毒工艺。厂内构（建）筑物主要包括：粗格栅及提升泵房、细格栅及沉砂池、A2/O生化池、沉淀池、二沉池、V型滤池、浓缩池、污泥脱水机房、加药消毒间、鼓风机房、变配电室及综合楼等。
3自控系统总体方案设计
根据污水处理工艺流程要求，厂内各主要用电设备均采用两种控制操作方式，即就地手动开停控制和自动控制，两种控制方式可由现场切换开关进行选择切换。手动控制按钮设于机旁，完成设备的单体动作，主要用于设备的检修与调试，也可作为生产过程中临时、应急操作手段。正常情况下，工艺流程控制方式为自动控制，本工程中自控系统的设计遵循“集中管理、集中控制、资源共享”的设计原则，使其符合工业自动化控制与信息化管理相结合的发展趋势，实现工艺参数和设备运行的集中监测和生产过程的自动控制。
本自控系统采用纵向分层式控制结构，由上至下依次为生产管理层、生产监控层、现场控制层以及现场设备层，各层通过工业以太网、PROFIBUS-DP总线进行通讯，形成一个测控网络，实现对生产现场参数（pH值、温度、电导率）进行在线监测，根据监测数据对现场设备进行控制，并记录管理信息、显示报警信号等功能。
4各子系统的设计与功能分析
按照功能将本污水处理厂自控系统分为中央监控系统、生产控制系统和仪表系统。
4.1中央监控系统
中央监控系统由位于综合楼中中央控制室的两台PC机、厂长室的一台PC机、总工室的一台PC机、化验室的一台PC机以及网络交换机、打印设备、配套上位机监控软件等构成。其中数据网络为10/100Mbps快速工业以太网，传输介质为光缆或五类（或超五类）双绞线，所有PC机以及下一级的PLC现场监控站均挂载于以太网上。
位于中央控制室的两台PC机作为互为备用的监测操作站，通过工业以太网向下采集现场PLC监控站上传的各类数据和信息，建立数据库并进行存储，供给操作人员分析，根据分析结果对不同的现场设备进行控制，完成生产调度。作为监控操作站的PC机采用面向工作站的实时多任务、多用户的WindowsNT网络操作系统，两台PC机中的一台兼作数据服务器，同时配置相应的实时分布式关系型数据库软件和生产组态监控软件。本工程选用的生产监控软件为FIXMMI-IX-2070C开发版，该软件功能丰富、界面良好，可以显示整个污水处理厂区的平面图、各构筑物的相对位置、污水处理的工艺流程图和电气系统图、现场设备的运行状态、工艺过程中的各种参数值等，它可以实现工艺流程趋势分析、参数调整、维修记录、故障报警、设备材料管理、能耗及物流统计、自动生成报表等功能。此外，监控软件还可以配合打印机实现生产报表定时打印，事故状态实时打印的功能 。
篇13
一、油田采出水治理技术现状
近年来，胜利油田先后在高渗、低渗、稠油热采、三采注聚、高温高盐等油藏进行开发，各类油藏产出污水都进行处理，形成了采出水处理后回注、回用锅炉、达标外排等系列技术，基本满足了高含水期油田各类油藏的开发需求。经过多年发展，形成多项常规采出水处理技术：重力混凝沉降除油技术，压力密闭除油技术，浮选除油技术，水力旋流除油技术等。为解决含聚污水问题，自2004年开始，胜利油田先后进行了加药混凝沉降、RSK紊流矩阵除油、电絮凝、气浮、OPS、磁分离等多项含聚水处理试验研究，取得大量研究成果，并发展形成多项含聚污水处理技术：一级气浮工艺处理低含聚污水技术，两级气浮处理含聚污水技术，OPS+CoMag磁分离处理含聚污水技术。
二、东三污改造前生产运行情况
东三联污水站始建于1992年，污水处理采用压力沉降除油+过滤工艺流程。
由于东三联污水站已运行近20年，其工程现状已明显地暴露出诸多问题，而正是这些问题导致处理出水水质更加无法达标，主要表现在：1）现工艺不适应聚合物配注污水保粘要求；2）现工艺不适应含聚污水处理的特点；3）处理工艺流程不完整，无法保证水质达标；4）设备腐蚀严重，无法保证正常运行；5）无污泥系统，导致水质进一步恶化。
三、东三污改造后生产运行情况
2011年开始东三污水站整体改造工程，改造内容包括：新建8座玻璃钢污水罐，改造2座2000m3污水缓冲罐及2座5000m3污水罐内构，增加氮气溶气聚结除油流程，增加污泥处理工艺（包括污泥池、污泥泵及3台污泥压滤机），更换3台污水外输泵。目前污水站改造已完工，除污泥处理流程外全部投运。
