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篇1
中图分类号:U215.14文献标识码: A 文章编号:2095-2104(2012)07-0020-02
安徽省蚌埠市龙子湖北公园二期景观文化娱乐区建筑物玻璃幕墙工程由A、B、C三栋建筑组成,均为三层,屋面成曲线形构造,最低点13.74米,最高点21.75米。该幕墙工程全部采用隐框玻璃幕墙,隐框玻璃幕墙面积为8000㎡。
一、玻璃幕墙的规格和做法
1、隐框玻璃幕墙(铝合金横梁采用开模定做)
本系统的竖向主龙骨采用南山铝业的M2183(150*60系列),隐框玻璃的安装方法,外立面采用双银Low-e中空钢化玻璃内压件固定后密封胶收口,以满足外立面设计风格。幕墙立柱选用150x60铝合金管立柱;幕墙横梁选用铝合金方管100x60内衬40x40x2.5钢方管;玻璃面板采用双银Low-e8+12A+10mm中空钢化玻璃,颜色白玻、彩玻。玻璃板面主尺寸为3700×1400,3700×1600,3700×600)等。
2、本工程焊接未注明者角焊缝高度不得小于6mm,连接螺栓垫板等处,全部点焊定位,焊条采用E43xx系列。
3、防雷措施:幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根,铜导线的截面积不小于25mm2,在主体建筑有水平均压环的楼层,对应导电通路立柱的予埋件或连接间采用40×5mm的扁铁与水平均压环焊接连通,形成防雷通路,焊缝和连线涂防锈漆。幕墙金属构架通过连接节点钢构件和锚定钢板与建筑主体上的避雷网带接闪器相互连接,确保所有在避雷网带的支座金属板与钢材构架导通且与建筑主体防雷体系焊成一体,确保安全可靠;按GB50057-2000的要求有可靠的连接。
4、防火措施:本设计在幕墙跨楼层间采用防火隔断,用1.5mm厚镀锌板成槽,内填100mm厚的矿棉填充间隙形长的阻断、隔音和防火的构造带,达到与建筑物耐火系统相匹配。
5、本工程采用后补锚栓锚固钢件在主体结构梁上,单根锚栓抗拔承载力>1.5T。
二、安装施工流程
放线复核铁件安装钢支座(锚板)安装立柱及横梁避雷系统安装防火材料安装安装幕墙玻璃嵌缝安装、打胶自检清洁验收
三、施工工艺及主要方法
1、测量放线
由于幕墙工程施工精级要求高的特征,对主体结构的要求就相对提高,但主体结构在施工时总会有一定的误差。因而在幕墙施工时要对结构误差进行调整,这就需要我们对己完主体建筑进行测量,根据本工程的特点,其主要是竖向垂直度方面的要求。由于A-1到A-17轴中,一层成折线形,二层层间板外挑10cm,三层屋面为曲线形斜屋面,因是全隐框幕墙,从外表感观效果来看,主要满足立柱竖向的统一,各层立柱的准确定位就显得至关重要。
在幕墙施工前,就必须对主体结构建筑再结合幕墙施工图进行现场测量,为我们施工提供更丰富的原始资料,并及早地为所要处理的问题作准备,特别是对施工有着很重要的意义。
2、铁件安装
铁件是幕墙与主体结构连接件之一,铁件的制作、安装直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量。作为幕墙安装施工的第一遍工序,预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
工艺流程:熟悉了解图纸要求在施工现场找准铁件位置找出定位轴线测水平(或检查土建水平) 弹(拉)水平线查证错误调整错误水平分格验证分割准确性后置铁件调整铁件位置并点焊铁件加固后置铁件进行防腐处理。
为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性,幕墙施工安装前,应检查各连接位置与铁件是否符合设计要求。
注意保证膨胀螺栓埋入深度,因为膨胀螺栓的拉拔力大小,与埋入的深度有关。
标高偏差±lOmm轴线偏差±20mm轴线前后差±20mm,检查完毕后,现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。
铁件上的螺栓经点焊固定后,刷银粉防锈漆进行防腐处理。
3、立柱安装
1)将立柱通过不锈钢螺栓与支座相连接,支座再通过螺栓与后置埋件固定,并调整、固定。按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大于2mm,左右偏差调至不大于3mm;
2)立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致;施工人员必须进行有关高空作业的三级教育,方可进入施工现场施工。施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定,特别要注意在风力超过六级时,不允许进行高空作业。
3)、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm;
4)竖框与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
篇2
Wang Jun-lei
(SINOHYDRO Corporation LimitedBeijing100048)
【Abstract】Sudan, Atbara C1A project on river embankment dam construction heart condition is more complicated. Local weather hot and dry, the rainy season lasted for a long time, but time is short rains clay filling affect rainfall and other characteristics, has been optimized for the original construction of the program, the heart of the project a step embankment dam with a reasonable plan, staging Phase III construction; according to the design requirements, developed a special process for filling site, filling construction materials were segmented sub-district; optimize the road layout; elaborated under hot weather conditions on the clay surface reclamation requirements, as well as in the rainy Notice season clay surface filling, especially on the chimney drain body protection methods and rain restoration measures. In addition, the clay core dam embankment, in addition to the need for careful planning and organization of work in accordance with the program and the actual situation, the need to communicate well and ready to work with the foreign site acceptance consultation and supervision in order to know ourselves, to protect the clay heart embankment dam to proceed, to meet the schedule requirements.
【Key words】Clay core dam;Filling;Sprinkler;Rolling;Material contamination;Repair;Acceptance
1. 工程概况
1.1概述。
(1)苏丹上阿特巴拉大坝枢纽工程位于苏丹、埃塞俄比亚和厄立特里亚三国交界,地处苏丹东南方,距离苏丹首都喀土穆约490Km、距离苏丹港659Km。主要由上阿特巴拉河上的鲁美拉( Rumela)大坝及塞体提河上的波大那( Burdana)大坝组成,中间由连接渠连接,以最终在上游形成一个连通的大水库。
(2)枢纽主要功能为灌溉、供水,兼顾发电,总装机32万KW。工期2010年5月15日至2015年9月19日。工程建成后水库库容将达到30亿m3,灌溉面积达50万公顷,为当地及周边700万人口解决灌溉用水,为300万人口提供饮用水保障,为上百万人提供电力供应,苏丹三分之一的人口将因此直接受益。
(3)鲁美拉大坝设计全长约6348.28m。从左到右依次分布有:左岸土堤、左岸心墙坝、左岸灌溉取水口、溢流坝、河床心墙坝、进水口及厂房、右岸心墙坝、及右岸土堤。其中河床心墙坝位于上阿特巴拉河河床,左侧与溢流坝混凝土结构相接,右侧与进水口混凝土结构相接。河床心墙坝坝长425.28m,最大填筑高度50.8m,桩号范围为CH R1+367.94-CH R1+793.22。
1.2水文情况。
上阿特巴拉枢纽工程施工区位于半干旱气候区。在施工区,雨季从六月开始持续到十月,七月和八月雨量最大,月平均降雨量在180mm至200mm之间,且最大单日降水量达157mm之多。全年高温,五月、六月和十月气温最高,最低气温自十一月起至次年四月。全年白天最高温度均在40℃至46℃之间,最低温度在7℃至17℃之间。
1.3工程量。
由表1得知,在苏丹上阿特巴拉项目C1A项目河床心墙坝填筑过程中,涉及到11种料物的填筑,由于涉及到的料物种类较多,在填筑过程中,必然要根据不同的料物特性选择不同的填筑顺序,方可保证大坝整体有序的上升。
表1苏丹上阿特巴拉C1A项目河床心墙坝各区料填筑方量表
2. 施工程序
根据计划和技术方案,河床心墙坝分三期进行填筑,图1为河床心墙坝分期施工图。
图1苏丹上阿特巴拉项目C1A项目河床心墙坝分期施工图
2.1一期施工。
(1)第一期施工为上游组合围堰的填筑,主河床截流后(上下游临时围堰施工),进行基坑的开挖,其中由于基坑范围较大,需分段分块进行施工,每块开挖完成后马上进行基础振冲处理,振冲处理目的是确保基础承载力达到满足要求,其中需要利用静力触探法来测定地基承载力,振冲处理完成后即进行大面的填筑工作。
(2)考虑到河床基坑较深,两侧为陡坡,施工道路不好布置,在组合围堰下游坡脚处预留宽度为8m的范围用于修筑施工道路,该道路底部高程为EL.480.00,顶部高程为EL.500.00,道路沿着组合围堰的下游侧坡脚从左岸延伸到右岸,一期施工完成后,上游组合围堰顶部高程为EL.503.00,下游侧大面为EL.480.00。
2.2二期施工。
苏丹上阿特巴拉项目C1A项目河床心墙坝为典型的粘土心墙坝,中间为粘土心墙,两侧为坝壳料,其中粘土心墙段需要做防渗墙以及帷幕灌浆,考虑到工期较紧以及受苏丹雨季的影响,待组合围堰填筑完成后,河床中间进行帷幕灌浆的施工,河床下游大坝继续上升,即为二期施工,二期施工完成后下游侧大坝顶部高程为EL.502.00,中间粘土心墙段顶部高程为EL.480.00。
2.3三期施工。
粘土区域帷幕灌浆施工完成后,进行粘土心墙的填筑,填筑到一定高程后(EL.486.00),进行防渗墙的施工,防渗墙施工完成后,大面继续上升,达到EL.502.00后,大面与二期填筑顶部高程齐平,之后保持大面整体上升,直到填筑到坝顶。
2.4填筑分区分段。
河床心墙坝填筑采用分期分段的填筑方法,根据施工进度安排,河床心墙坝填筑施工采用分期施工,每期施工是一个工作段,每个工作段又分为几个工作面,每个工作面上分别进行卸料、平料、碾压和质检的流水作业,平起法施工,如图2所示。其中一期施工为上游组合围堰填筑施工,桩号范围为CH R1+437.94-R1+773.28,长度为335.94m,二期施工为大坝下游侧施工,桩号范围为CH R1+510.00-R1+793.22,长度为283.22m,三期施工为主坝体填筑施工,桩号范围为CH R1+367.94-R1+793.22,长度为425.28m。
3. 施工道路布置
(1)由于填筑料物种类多,料场布置比较分散,因此土石坝施工道路繁多,充分利用总体布置的主要施工道路,作为主要坝料运输道路,由主要施工道路修筑临时上坝道路至坝体填筑施工作业面,主要运输道路按双车道布置,路面为碎石路面,路面宽度9米。大坝填筑的临时上坝施工道路主要布置在坝体上下游坡面上,随坝体填筑逐渐形成。为便于坝体填筑,结合实际地形,拟定在上下游侧布置6条临时上坝道路,其中上游布置3条临时上坝道路,下游布置3条临时上坝道路和1条永久上坝道路。临时上坝道路宽8米。
(2)坝体设计断面内布置的临时道路在使用完毕后按照坝体分区接缝的处理方法进行处理。坝体设计断面以外的临时道路使用完毕后,采用液压反铲自上而下一次拆除。
图2河床心墙坝分段施工示意图
图3苏丹上阿特巴拉项目C1A项目河床心墙坝一期施工道路布置图
图4苏丹上阿特巴拉项目C1A项目河床心墙坝二期施工道路布置图 图5苏丹上阿特巴拉项目C1A项目河床心墙坝三期施工道路布置图
(3)一期施工(如图3所示),主要利用上游侧临时道路R1和R2进行上游侧EL490.00以下区域的施工,利用临时道路R3进行组合围堰大面的施工,利用临时道路R4进行下游侧EL.480.00以下区域的施工。
(4)二期施工为大坝下游侧施工(如图4所示),主要利用临时道路R4进行EL.486.00以下区域的施工,之后利用临时道路R5进行EL.486.00以上区域的施工,直到EL.502.00。
(5)三期施工为粘土心墙段施工(如图5所示),主要利用临时道路R3进行EL.502.00以下区域的施工,利用临时道路R6进行上游侧EL.512.00以下区域的施工,利用临时道路R5和R7进行下游侧EL.502.00以上区域的施工,直到坝顶。
4. 填筑方法
4.1各区料填筑参数。
通过现场碾压试验,确定了本项目各区料填筑施工参数(如表2所示)。
表2河床心墙坝各区料施工参数表
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[作者简介] 陈国强(1965-),男,籍贯:河南舞钢市人,学历:本科,职称:高级工程师,长期从事公路工程技术与管理工作。
图6苏丹上阿特巴拉C1A项目料物填筑程序框图
4.3各区料填筑顺序。
根据不同的料物特性,确定了各区料的不同填筑顺序,参见图7。组合围堰填筑顺序和纵向排水体填筑顺序分别见图8和图9。
图7苏丹上阿特巴拉C1A项目上游4d料填筑顺序图
图8苏丹上阿特巴拉C1A项目组合围堰填筑顺序图
图9苏丹上阿特巴拉C1A项目纵向排水体填筑顺序图
4.4粘土料(1区料)填筑。
(1)表面处理。
粘土料1层填筑前采用推土机改装的刨毛机进行刨毛,并用洒水车喷洒层间水,补充面层水分损失,以利土料层间结合。表面处理应在填筑前进行(30~50米),且抛毛之后应立即填筑,不应长时间停留,否则需碾压封面。
(2)摊铺。
测量人员先在合格碾压面上,用石灰洒出1区料的上下游边线。1区料的铺筑沿坝轴线方向进行,采用20t自卸汽车进占法卸料,推土机平料,1区料松铺厚度为30-35cm,填筑含水率控制在WO-1%~WO+4%之间。WO为某土料场的最优含水率。
(3)碾压。
粘土料压实采用19T HAMMER3520P型凸块碾振动碾压4遍,碾压方向沿坝轴线方向进行。碾压搭接宽度垂直碾压方向为0.3m,顺碾压方向为1.0m,碾压行车速度小于为3Km/h。
左右岸土堤与混凝土结构相接部位的施工采用特殊填筑方法进行,粘土料采用薄层碾压的方法填筑,压实后厚度不超过10cm,同时特殊碾压的粘土料的含水量要略高于一般标准,约比最优含水率高5%。
(4) 含水率调整。
由于气候炎热和空气干燥、以及土料在掺拌、堆存、装车、运输、铺料、碾压、质检等作业过程中均有水分损失,在坝面采用洒水车洒水补充水分。当局部土料含水率超过施工控制含水率上限时,碾压前在填筑面用自制的耙进行翻松晾晒。
4.5特殊部位填筑。
(1)坝体分期分段填筑时接合部位的施工。
A.坝体分期分段填筑时,在坝坡上容易产生松动料,由于振动碾碾压时,振动碾距坡面边缘留有0.5-1 m的安全距离,坡面上存在一定厚度的松散或半压实料层。另外,铺料过程中难免有部分填料沿坡面向下溜滑,从而增加了坡面较大粒径松料层的厚度。同时由于施工道路和现场施工条件的影响,坝体填筑需设置纵缝(缝面沿坝轴线方向)和横缝(缝面垂直坝轴线方向)。
B.大坝分期分段填筑时设置的横缝可进行局部超填,形成1:1的边坡,边坡处松散料可采用反铲清除并形成1:3边坡,先填筑区1-2m范围内的1区料、2a、2b、3a、3b、5区料与后填筑区采用顺坡骑缝碾压的方法,4a、4d、4b、4c料结合部位采用小型挖机进行摆放、平整。
(2)防止土料剪力破坏措施。
河床心墙坝填筑过程中,为防止土料在施工中因车辆运输受剪力遭受破坏,必须布置好坝面临时道路,尽量减少载重车辆在土料坝面的行驶距离。填筑过程中有时运输车辆需穿过中间排水体,此时必须在排水体上设置专门的路口,且上下两层之间的路口不允许设在同一位置上。土料填筑交通线路图如图10所示。
图10车辆运输路线图
(3) 粘土料与混凝土建筑物结合部位填筑。
A.河床心墙坝基础开挖完毕后,基础各部分适合填筑或适合浇筑或采用其它基础处理措施,将由工程师现场决定。基础表面需经过工程师检查、勘测并书面批准方可开始基础部位的填筑。
B.在基础准备前,应立即清除开挖底层有可能变形的土壤或软岩石不少于30 cm,并且根据工程师指示用填筑材料覆盖起来。
C.在基础层碾压、找平层的范围较小和混凝土基础或灌浆盖重上粘土厚度小于30 cm时,对基础表面凹陷和凹凸不平的地方采用小型振动碾压实或装载机带负荷压实,找平层范围较大和粘土层厚大于30 cm时可改用凸块碾压实。
D.在坝肩与混凝土结构结合处凸块振动碾压实不到的1~2 m范围采用小型振动碾或装载机沿接坡方向碾压,铺料厚度不超过为15 cm。在交界处的砼表面应首先淋湿,然后在其上填筑含水量稍高的粘土。
5. 雨季填筑施工
(1)雨季填筑施工除了做好工作面的排水工作之外,应重点注意粘土料及过滤料的施工。现场施工员如已预见降雨来临,应停止1区料的摊铺。已摊铺的1区料应立即使用平碾碾压,对土料进行封闭处理。
(2)填筑施工应尽量保持整个填筑面整体上升。右岸土堤的烟囱排水体应高于1区料约5-10cm,以免雨水冲刷粘土料造成3a料和3b料的污染。而1区料的大面应从烟囱排水体向两侧形成较缓的边坡(约0.6%-1.2%之间),降水排至上下游两侧。上下游两侧应设置集水坑,用水泵将水抽排至基坑的天然洼地。详见图11。
图11烟囱排水体保护方法及工作面排水布置图
(3)如某一段填筑面1区料比3a、3b料的水平高,应加快3a、3b料的填筑,直至高于1区料约5-10cm。并且在加快3a、3b填筑的同时,应在1区料靠近3a、3b料侧布置约5-10cm的挡水坎,防止物料污染。对确实已经造成污染的3a料、3b料应在雨后及时清除、修复。清除、修复前应在监理工程师的参与下共同确定被污染的深度。
(4)长时间连续的降雨必须停止填筑施工。雨季中恢复填筑之前要保护好大坝工作面,特别是反滤料区不被人员和车辆破坏和污染。在施工恢复后要迅速的除去工作面上的积水。含水量超高的粘土料根据含水超高的程度分别按照监理工程师指定的方法进行处理。暴露在外的已完成且经工程师批准的填筑层,在雨后应及时根据监理工程师意见进行修复,并最终获得监理工程师的认可,方可进行后续的填筑。
6. 就该项目心墙坝填筑其他经验
6.1现场作业与监理沟通交流非常重要。
土石坝的填筑,除了需要根据方案和现场实际情况进行精心规划和组织施工外,更需做好与国外咨询监理的沟通和现场验收准备工作。本工程的咨询监理为国际著名咨询单位德国Lahmeyer国际咨询公司。以笔者与国Lahmeyer工程师打交道四年的经验来看,德国人思维缜密、工作严谨,就工程问题与之沟通交流时应本着尊重事实、有理有据的原则进行探讨交流,对监理工程师的意见进行一一回应。做到知己知彼,现场验收前做好充分准备,才能保障粘土心墙坝填筑工作顺利进行,满足工期要求。
6.2气候炎热空气干燥条件下粘土填筑面的洒水养护作业非常重要。
粘土填筑面的洒水养护是粘土填筑质量的重要一环,直接影响到粘土层与层间的粘结质量。
篇3
【 key words 】 glass curtain wall; The construction technology; Quality requirements
中图分类号:TU74 文献标识码: A 文章编号:
正文:我国的建筑幕墙行业,随着国家经济的高速发展,在很短的时间内发展壮大 起来,这在建筑史上是史无前列的。随着新材料、新技术的不断涌现,给建筑幕墙设计施工提出了新的挑战的同时,也带来了新的机遇,我们应在工程实践中总结经验,把工程施工中遇到的问题总结出来,避免在其它的工程中重复得过去的错误,为创造优质工程,必须熟悉施工工艺,提高幕墙工程施工质量,也是工程技术人员及施工人员的必备条件。
一、铝合金幕墙的分类铝合金幕墙是一种悬挂在建筑结构主框架外侧的护构件。它的玻璃四周嵌固在铝合金结构框架上的护墙体称为铝合金玻璃幕墙,它的自重和所承受的风荷载,地震作用等。通过锚接件传递方式传至建筑结构主框架。幕墙构件之间接缝和连接用现代建筑技术处理,使幕墙形成连续的墙面。玻璃幕墙有明框玻璃幕墙,隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙,全玻璃幕墙,此文仅以铝合金,有框幕墙为例进行技术质量方面的探讨。玻璃幕墙的施工,应由具有专业幕墙资质的施工单位,制作安装。幕墙的施工单位主管工程技术质量的部门,应制定质量控制计划和质量目标。
二、幕墙施工的具体施工工艺要求
1.施工单位应根据工程标书、制定的施工组织方案,进行施工人员编制。按施工组织设计要求,安排施工计划进行施工。
2.幕墙工程的具体施工,应根据工程甲方的总体进度计划进行施工,应与工程甲方密切配合,在主体结构验收完成后开始施工。如需分段施工交叉作业时, 必须采取可靠的安全防护措施,保证施工安全及施工质量。
3.在使用主体施工工程的脚手架时,应同施工甲方密切配合,由其协调,作业面上交叉施工时的安全问题,合理使用好安全可靠的起重吊装设备,如根据幕 墙施工的要求进行必要的拆改时,应征得主体施工甲方的同意,并注意不要破坏脚手架的整体牢固性。在幕墙施工中,如果使用吊篮作业时,必须检查吊篮各部件的构造有无隐患,并及时消除。严格按吊篮的安全操作规程使用,并设专人负 责安全监护。
4.在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时,应注意保护幕墙材料不被污损划伤。幕墙材料立柱,横梁及加工后的异型材料的摆放要规范摆放,除应注意采取自我保护措施外,还应与其他施工单位协调好、避免相互影响。
5.遇有风雨等不利施工的气候情况时,应暂时停业施工,防止漏电,高空坠物现象发生影响施工人员的人身安全。
6.幕墙在现场施工作业时,首先对施工放线作二次复验,检查与施工工艺图纸的设计要求无误后,方可进行下一步的施工作业。经检查测量发现部分有偏差时,要对其进行修正,现场调整修改工作,应在主管技术设计人员帮助下进行,以免影响下一步施工。
三、幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证
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1 玻璃幕墙的种类
1.1 幕墙种类。幕墙的种类和构造幕墙按材料可分为玻璃幕墙、铝合金幕墙、钢板幕墙等,按有无框架可分为有框架幕墙和无框架全玻璃幕墙。
1.2 玻璃幕墙的组成。玻璃幕墙由骨架、玻璃和附件三部分组成的。
1.2.1 骨架。由纵向立柱和横档组成,它是用来支撑玻璃、固定玻璃,并通过连接件与墙体结构相连。它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构,使玻璃与墙体结构连成一整体。
1.2.2 玻璃。玻璃是幕墙的面料,它既是建筑围护构件,又是建筑装饰面,局部还兼起玻璃窗的作用。
1.2.3 附件(连接与安装配件):玻璃墙的主要附件有膨胀螺栓,铝拉钉、射钉、密封条材料及连接件
2 玻璃幕墙的安装施工
2.1 放线。确定墙体轴线,测量误差,作为骨架正确位置的依据。
2.2 骨架安装。骨架安装顺序为:先安装竖向的骨架(立柱),后安装横向骨架(横档)。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种,一种是在浇注主体结构时,做好预埋件,连接件与预埋件焊牢后,再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔,用膨胀螺栓把连接件固定于墙体,骨架再与连接件连接。前者加固牢靠,但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确,但打孔费工,牢固性不如预埋性。骨架安装应横平、竖直、为安装玻璃创造条件。骨架安装应做好防腐处理,轻钢骨架应涂防锈防腐漆。铝合金骨架要注意保护其氧化膜,尤其是与混凝土接触处应在氧化膜外加防腐处理,防止碱性混凝土对铝的腐蚀。
2.3 玻璃安装。玻璃安装与骨架结构有直接关系。一般有以下几种方法。①玻璃安到铝合金框内,把铝合金框与幕墙骨架连接。这种方法适用大框架轻钢骨架。②固定好铝合金骨架,再把玻璃直接安到骨架上,并加密封条,如同安装门窗玻璃一样。③在不露骨架结构体系中,骨架上下不用封闭框,直接用高强度粘结材料把玻璃粘贴在骨架上,形成无框玻璃幕墙(或称作隐框玻璃幕墙)。
3 玻璃施工的质量控制要点分析
玻璃幕墙工程的施工质量控制主要在于两个方面:一是预埋连接件制作安装;二是构件制作及安装施工。具体可以从如下几个方面进行控制:
3.1 幕墙与主体连接,当没有条件采用预埋件连接时,采用其他可靠的连接措施,但必须通过节点强度试验决定其承载力,试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固,位置正确,焊缝质量符合《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91的要求,并经防腐处理。
3.2 幕墙连接件应有三维调节余量,可调节范围各为40mm,并有防松脱措施,受力的铆钉和螺栓每处不得少于2个。
3.3 构加式幕墙立柱应采用大套管连接形式,立柱连接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍,立柱与芯管应为可动配合,上下柱间隙宽度不宜小于10mm,并应用密封胶密封。
3.4 立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。
3.5 玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,每块长度不应小于100mm。玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充,不得用气硬材料填充。
3.6 玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱,四角应斜向断开,断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。
3.7 隐框、半隐框幕墙禁止现场打注结构胶。
3.8 结构胶、密封胶打注应均匀平整顺直,粘结严密牢固,无气泡,密封胶不得三面粘结。结构胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定,同时,结构胶粘结厚度不应小于6mm,且不应大于12mm,粘结宽度不得小于7mm;密封胶施工厚度应大于3.5mm,宽度不应小于施工厚度的2倍。
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中图分类号:G267 文献标识码:A 文章编号:
1.工程概况
广州市轨道交通六号线线路全长41.95km,共设32座车站,其中29座地下站,3座高架站。首期工程为浔峰岗~长湴段,共设22座车站,其中19座地下站,3座高架站。3个高架站分别为浔峰岗、横沙、沙贝。其中沙贝站车站主体总长度76.00m,车站总高度20.00m;车站主体总建筑面积5287平方米,外立面为明框式玻璃幕墙和铝板幕墙,屋盖为轻型钢结构,屋面覆盖铝镁锰合金板,部分采用玻璃百叶。
沙贝站机电安装与装修工程从2012年7月初进场施工,到12月初,仅用了4个多月时间,包括车站设备安装、公共区装修、车站钢结构及幕墙、电扶梯等的各专业施工已基本大部分完成,已进入收口阶段。高架站与地下车站有着完全不同的施工内容及工序,下面以沙贝站为例,对高架车站机电设备安装与装修工程的施工经验作一总结。
2.经验总结与分析
2.1分析关键的工序,采取强力手段保证按计划实施
在11月份之前,沙贝站机电安装、扶梯安装、公共区装修、钢结构施工均能按计划稳步推进。但到了11月初,沙贝站的脚手架都搭设完毕之后,幕墙施工却迟迟未能全面展开。在发现此问题之后,监理督促施工单位必须采取措施补救延误的工期。到了11月中旬,幕墙施工比原计划滞后越来越多,由于脚手架无法拆除,已经影响公共区各装修的施工以及影响市政给排水的施工。11月底又适逢广州市近几年来的唯一一次冬季连续16天的降雨,导致幕墙施工没能按计划完成。
针对以上问题, 我们及监理与设计进行协调,要求设计在不拆除脚手架的情况下,调整市政给排水的管道走向、化粪池的位置等的设计方案,安排施工单位先行施工,同时务必注意成品保护;安排幕墙施工单位抓紧施工,在不受降雨影响的室内进行施工,将室内的脚手架尽早拆除,提供给公共区装修施工单位尽量多的工作面,让各施工单位在不同的工作面施工;安排监理核查幕墙的剩余工程,落实幕墙材料的下单情况,避免由于材料不到导致无法施工的现象。同时安排监理核查施工人数,认为人手不足的情况下,立即要求施工单位进行补充。
我们总结了几点经验:
要采取措施保证计划的执行性。需要安排监理对工期计划进行核查,至少每周一次,对关键工期的节点目标尤其需要重点关注。幕墙施工对整个公共区的施工至关重要,脚手架不拆除,凡是脚手架搭设的区域均不能施工,屋面板无法施工,栏杆无法施工,扶梯不锈钢包板无法安装,石材无法铺设,地面恢复无法施工,市政给排水管道无法施工。幕墙施工如此关键,但此次没有好好掌控,导致想重新把控的时候已经完全失控,已为时已晚。以后发现一有不对的苗头,必须引起足够的重视,及早消灭问题。
要深层分析问题,找出对策。每件事总会有原因。幕墙施工没有按计划执行,表面原因是材料不齐,人员不足。但寻根溯源,却是由于经济因素导致供货厂家未及时发货,关键在于钱的问题。一方面,在公司、合同的允许范围内,保证进度计量支付的到账;另一方面,对供货厂家进行约谈,指出工期的紧迫性,让其在目前工期紧迫的情况下,保证供货的及时性。在一定程度上取得了效果。
需要注意高架车站有不同于地下站的特点,其中高架车站受天气好坏影响严重。比如11月中旬到了材料之后,由于下雨导致无法安装玻璃及打玻璃胶,白白浪费时间。在制定计划时需考虑天气因素,尽量早将受天气影响的部分施工完毕。
要有魄力去下决定。由于工期紧迫,必须要有魄力要求设计优化设计方案,甚至不惜产生一定的方案变更。例如在脚手架不拆除的情况下,修改市政给排水的设计方案;例如2层平台处,由于幕墙的收口铝板迟迟未到的情况下,为了赶工期,该处地面石材先行铺设,导致该收口铝板存在安装困难的问题,因此取消该收口铝板,改为石材踢脚线收口。在工期如此紧迫的情况下,必须痛下决心,不能再犹豫,方案未必是最佳方案,但一定是可行的。
2.2充分考虑设计方案存在的问题,分析并及时处理
沙贝站二层靠近远期天桥处放置有空调室外机,原设计方案为直接放置在该处,面向公共区,在我部及监理提出设备直接外露存在管理风险的意见后,设计同意加设玻璃幕墙,同时空调室外机需要整体往外移动,导致施工返工现象严重。公共区灯具的安装也是一个大问题。设计老是认为只要在图上标明灯的位置、数量即可,其余问题都由施工单位自己解决即可。由于设计没有预留相关灯具的安装的预埋件,导致现场没有位置安装灯具,需要重新进行二次加工,考虑灯具的安装方案。在扶梯吊装完毕之后,发现扶梯上方净空不足,与钢结构檩条冲突,导致施工暂停,重新返工,费时费力。正是由于设计的水平及方案问题,导致问题不断,制约着施工的进一步进展。
针对以上问题,我们要求工点设计及时到现场解决问题,不能在设计院空想,必须提出切实可行的方案,同时必须兼顾合理性、实用性,避免返工。同时要留下书面依据,不能让设计多次修改方案导致施工方案混乱。同时向设计总体通报相关情况,要求设计总体加强监督,要求设计总体进行巡查。
虽然高架车站的设计方案并不是新鲜事物,但目前沙贝站的工点设计对高架车站的设计方案并不熟悉,并没有考虑高架车站独特的问题。比如公共区灯具安装,和地下车站不同,高架车站除了天花吊顶之外,还有屋面板、站台钢结构与灯具安装有关,安装方式应针对具体情况进行分析,提出解决方案。还有高架站的收口问题,例如外幕墙与石材地面的接口位置,在图纸上根本无法体现该位置,但现场的确存在该问题的。设计已经漠视此类问题的存在,没有考虑相关的方案。针对此问题,应组织设计总体、工点设计到站进行巡查,发现设计方案中遗漏的地方,进行修改。
我们不应盲从于设计,毕竟设计方案中也有不合理的地方,应该结合现场实际,要求监理组织施工单位进行会审,一发现方案中有不合理的地方,需立即提出,要求设计进行改正。
2.3重视公共区装修施工
虽然受制于幕墙脚手架及部分供货材料到货的原因,公共区装修并未全部完成,但基本按计划稳步推进。最早制定沙贝站工期计划时,主要把工作分成两大部分,一是设备房的施工,包括里面的装修、设备安装等,二是公共区的施工,包括公共区装修、电扶梯、灯具、钢结构、幕墙等。而公共区的施工又以“钢结构——扶梯——公共区装修”为主要的施工主线,待钢结构、扶梯一安装完毕,公共区装修立即全面展开,一直往前赶,逼着其它专业如幕墙不得不往前施工,让出工作面。
设备房装修及机电安装单位相对单一,而公共区施工协调量大,面对的施工单位众多。设备区主要是设备的调试,而公共区则是一个实实在在的“面子”工程,如何管理公共区的施工是一个重要的问题,大家必须重视。由于公共区装修施工模式的改变,不少人对此转变认识不足,还是用以前的管理方法,导致刚开始的时候进展缓慢。六号线公共区装修施工时,首次将供货及安装相分离,现场安装时遇到了很多问题,如货物交接不清,安装时找不到材料,安装单位无法按图施工等等。
由于公共区施工单位多,因此必须抓住一个单位作为主线,督促其加快施工,以此来催促其它单位。在沙贝站主要以公共区石材铺设为主线。在钢结构天桥一完成结构施工,立即安排垫层施工,使整个工作环境大大改善,公共区装修全面展开。活是抢出来的,办法是逼出来的。正因为去抢活干,才有今天的局面。
目前公共区装修存在诸如管理人员不到位、安全文明施工意识淡薄、施工质量有所下降等问题,因为公共区装修从10月份才全面进场施工,许多问题都有待解决,相信这些问题都在不断纠正,情况会越变越好。
3 结语
经过以上的总结,分析了一些原因,提出了相应的解决措施,不管是材料还是人员方面的问题,我们要重新进行控制。作为一个管理者,需要对表面的现象进行分析,提取深层原因,提出解决措施,并付诸实施,在实施过程中对效果进行把控,不断纠偏,以保证顺利实现目标。通过阶段性的总结,为下一阶段的施工做出指导,同时也为其它类似工程提供一定的参考经验。
参考文献
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1.陶土板幕墙概述
我国的陶土源远流长,自奴隶社会是其就已经开始致力于研究这一新材料。但是其在建筑工程中的应用是现代以来才开始的,最早出现于上个世纪八十年代,是最先应用在屋面、墙面结构上的一种干挂式幕墙体系。
1.1陶土板
所谓的陶土板也被人们广泛的称之为陶板,是利用天然陶土为基础原料,在不添加任何成分的基础上经过高压、高温挤压而形成的一种硬性墙体材料,这种结构是以物理煅烧原理为主形成的,是一种具备着高环保、节能、绿色无污染且不会带来光污染问题的一种新型材料。这种材料在出炉的那一刻便会经过激光质量检测仪的检测,对于那些不符合质量和工作要求的产品及时的回收和再次加工,而对那些合格的产品则是利用有关工具定尺切割,然后包装后输送给需求市场。
1.2陶土板幕墙
陶土板幕墙是以陶土板作为主要材料的一种幕墙结构体系,这在我国的幕墙体系中可谓是一个新的结构模式。利用粘贴、加固、挤压而形成的一种结构模式。这种板材在目前的建筑物中赋予了建筑物庄重而美观,并使得建筑结构具备着强烈的艺术性。经过多年的研究和总结,人们逐渐发现陶土板幕墙结构的应用使之与建筑结构有机的结合类起来,形成了一种耐久性好、颜色强烈感高、幕墙耐久性好的新型幕墙体系,是一个具备着品质优秀、发展空间大、耐久性好的新型结构,其安全性、可靠性也受到业内工作人员的好评。在现代化建筑工程体系中,陶土板幕墙结构的应用范围极为广泛,不仅可以当做外墙板进行使用,同时也被广泛的应用在室内装饰工程中,成为一种内外皆宜的工作结构。在现代化工程施工建设中,陶土板幕墙的施工通常都是以良好的墙体基层结构为基础,通过系统、科学的设计和施工来达到预计工作目标。但是由于我国的陶土板幕墙还处于一个发展阶段,这就造成了其应用中必然存在着一些问题,需要我们进行探讨和归纳。
2.陶土板幕墙施工技术
现代化社会发展中,受到我国陶瓷行业建设过热、国家房地产调控、世界经济不景气等因素的影响,使得我国的陶土板幕墙行业普遍存在着发展难题,大部分行业在工作中都存在着业绩下滑、企业运营不善、发展不合理的问题,造成了整个工作中都存在着极为明显的难题。为此,在工作中对陶土板幕墙进行施工需要我们认真的总结和归纳,根据工作中存在的技术要点问题提出合理、科学的施工方法,为现代化社会发展提供可行的工作流程。
2.1构造及工艺流程
陶士板幕墙施工工艺流程为:测量放线预埋件处复核及放线钢龙骨、分缝件胶条安装保温岩棉安装陶土板钢挂座安装装材料成品保护幕墙清洗验收。
2.2预埋件的处理
工艺流程为:清理预埋件对照埋件布后补埋件清理,自检。具体操作如下。
(1)在工作中首先清除预见中检查预埋件周围楼板、墙体平整度、检查预埋件的位置与数量相符合,检查方法为将预埋件标高线、分割线用墨线弹在建筑结构中,依据十字中心线进行测量,并检查预埋件左右的偏差问题。
(2)根据预埋件布置图,精确画出每个预埋件的中心线及孔距线,检查预埋件下方的混凝土是否填充密实。若有空洞应报总包单位及监理。对预埋件进行拉力、剪力、弯矩测试,对不符合测试标准的预埋件须按有关规定采用其他可靠的连接措施。
(3)对后补预埋件,采用化学螺栓固定镀锌钢板的方式。应选用与预埋件同厚度的镀锌钢板,锚板预埋件补埋时一端焊接,另一端用化学螺栓固定。
(4)发现预埋件发生偏差,应将结构检查表提供给设计单位,设计单位依据偏差情况制订预埋件偏差施工方案及补埋方式,提供施工图及强度计算书。预埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主及监理认可,待确认后方可施工。化学锚栓施工前应进行拉拔试验,按各种规格每3件为1组,可在现场进行。
2.3龙骨安装
工艺流程为:钢立柱调校胶条分缝件固定转接件、钢龙骨运输及存放模板复核钢线拉设钢龙骨定位检测所有紧固螺栓的力矩检查记录。
2.4陶土板安装
(1)陶土板安装前,将铝合金挂件安至陶土板槽口里。安装过程为:在铝合金挂件上安装防滑减震胶条安装PVC隔离垫片在陶土板槽口里安装铝合金挂件安装弹簧调节片。挂件安装后在水平仪跟踪下进行微调,确保挂件标高偏差在±1mm内。
(2)陶土板到工地后,根据板片编号图检查板中与挂件间的进出位,待运到楼层后,有误差再进行调整。
(3)陶土板板片检查合格后根据垂直钢丝线与横向鱼丝线挂板,首层与角位安排技术较高人员安装,再大面积铺开。
3.质量控制
因此提高陶土板幕墙的安装质量合格率尤为重要。在对一个立面样板幕墙安装完成后进行的现场研究总结,观感质量不佳,材料质量与安装质量控制均有问题,为解决施工工艺难点,实现干挂陶土板幕墙达到质量好、效率高的目标,每块板块安装调整后进行自检,填写自检表,注意加强与灯饰单位的协作。每层安装结束后。项目经理组织质检员进行复检,并向总包、监理公司报验。陶土板幕墙的验收工作必须逐层进行,否则陶土板幕墙调整十分困难。一层幕墙验收合格后方可进行上一层板块的吊装工作。
4.结束语
陶土板幕墙是现代化建筑工程中的一种新型构造形式,在结构复杂的建筑物中适用能力非常高,使整个建筑工程具有个性化特点,满足现代化人们的要求,具有非常广阔的发展前景。但是从当前的建筑工程来看,陶土板幕墙在我国的应用仍然不够广泛。目前,国内很多大城市对超高建筑的外墙装饰有着严格要求,玻璃幕墙、外墙用瓷砖、铝材等产品受到限制的领域陶土板均可以不同程度地涉入,因此可以说陶土板产品未来的市场前景将异常广阔。因此,陶土板产品应当被定义为“幕墙材料”,而非现今的“建筑瓷砖”。 [科]
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1、建筑幕墙的特点
对建筑幕墙施工质量进行有效管理的第一步就要明确建筑幕墙到底有哪些特点,我们才能对症下药。
1.1 结构与构造特点
建筑幕墙作为建筑物护结构的一种重要组成部分,构成了完整建筑体系。它通过具有高强度、耐高温、耐严寒、耐腐蚀等特性的转接部件连接到主体建筑上。并且从实践来看,不少建筑幕墙与主体结构之间采用的是活动连接,比如说竖向幕墙常常是悬挂在主体结构之上,从而保证主体结构不至暴露在外。此外,主体结构的位移也不会影响建筑幕墙的对主体建筑物的依附程度。
1.2 设计与施工特点
建筑幕墙之所在近些年来得到快速发展,受到人们广泛的接受与喜爱,主要还是因为其具有其他建筑附属物无法比拟的优越性和功能。建筑幕墙从设计到施工都注重从美学出发,强调幕墙的设计不仅要有实际作用,如坚固耐用,而且也强调其美观大方。同时,在实用美观的基础上也尽量做到成本最小化以及安全。随着建筑幕墙施工复杂程度日益提高,所以其施工主体经历了从业余普通施工人员到专业人员来实施的过程,更加注重施工单位的资质。
2、建筑幕墙存在的施工质量问题
2.1 建筑幕墙外观质量低下
由于建筑幕墙一般都在高空作业,而且受施工主体个体技能以及材质等方面原因的影响,很多幕墙在施工完毕后,会发现其表面不平整、不对称,板缝过大,并且有的还残留着施工时留下的各种痕迹和污点,使得从感观上来讲其质量低下,从而使得建筑幕墙的装饰作用大打折扣。
2.2 建筑幕墙附件安装不达标
在建筑幕墙的施工中常常存在着不少附件安装不达标的现象,直接影响了窗户开关的灵活性、锁位的精确性、密封的严密性;保温衬板的安装不符合要求,密封性差等质量问题直接使幕墙在使用过程中面临各种尴尬;通气孔与排水系统不畅通,水管连接处的密封性能不佳给造成排水管打结等问题。
2.3 预埋件处理不合格
一些没有预埋件的工程中,多采用膨胀螺栓和化学螺栓来进行代替。而在采取了预埋件的工程主体当中,存在着大量预埋件质量和规格不满足施工要求的问题,不仅给建筑幕墙的施工人员带来安全隐患,也给以后幕墙的使用埋下“定时炸弹”。
2.4 立柱、横梁施工质量不规范
在建筑幕墙施工的过程中存在着立柱事前计算与实际施工不符,立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误,不仅如此,部分用于幕墙的横梁和立柱各方面的外形与工程实际要求相去甚远,从而降低幕墙的使用寿命。
2.5 幕墙防火不符合要求
部分幕墙安装并没有严格按照规定的设计要求和规范进行施工,致使本来应该在幕墙与主体结构之间理应设置防火隔层而没有设置。而对于一些已经按照要求设置了防火隔层的幕墙,由于其所采用的防火材料达不到工程主体的施工要求,造成防火层没有充分发挥其应有的作用。众多施工过程中所出现的问题,致使在实际使用幕墙过程中防火性能达不到最低要求,安全事故突出。
3、建筑幕墙施工的质量管理
建筑幕墙施工的质量管理实际上是要求施工主体从人员、组织及制度这三个角度对建筑幕墙施工进行全面的管理与控制。因此,本文就以其为主线谈一下应该如何加强其质量管理。
3.1 提高员工的质量意识
建筑幕墙施工最终是要靠人来做,人是各种工作中最为核心的资源,因此,要想实现对建筑幕墙施工的质量进行有效的管理必须从思想上对员工进行一次洗礼。不仅对普通员工,而且也必须对管理层强调质量立命的重要性,使公司上下都形成一种重视质量,追求质量的良好氛围。为此,我们要做的是不断强化这种意识,不断的组织职工进行学习和交流,注重对员工的鼓励和奖励。
3.2 重视工程施工组织管理
再好的设计也只有落实到实践中才能实现其价值,因此,在建筑幕墙施工开始时,相关技术人员应该做好质量交底工作并充分考虑各种可能对施工质量产生影响的各种因素。施工单位应该从整体上把握项目的施工过程,比如说,人员的培训、材料的采购、施工设施的保障、施工过程的监督等等,实现对工程质量的全程管理。只有严密的工程施工组织才能够保证“人尽其才,物尽其用”。
3.3 建立幕墙施工质量管控体系
“无规矩不成方圆”,行之有效的建筑幕墙施工质量管控体系可以从制度上确保对幕墙质量进行管理和控制。这就要求,施工主体必须根据工程的具体特点,在对工程全面调研分析的基础上,建设一套能够用来真正指导和考察工程施工的质量管控体系。这种管控体系包括对原材料进场的管理、对施工流程及工序的管理、对质量验收过程的管理。具体来说,对工人能力的考查,作业流程的检查,日常设施维护、材质的抽检等等实现对建筑幕墙的施工质量的全方位监督,以保证幕墙施工质量的稳固性。
此外,我们还应该加强建筑幕墙质量设计。如果一开始就对建筑幕墙予以重视,加强幕墙质量设计就可以达到事半功倍的效果,因此在正式进行幕墙施工前,就必须要求工程设计人员认真做好设计图纸的审查工作,力求使建筑幕墙质量达到规定的要法求,从而保证对幕墙的施工质量进行有效地管理。具体来讲,应该做好以下三个方面:首先,应该挑选有资质,名誉较好的幕墙设计单位进行图纸的设计;其次,应该会同设计单位一起共同会审图纸,反复检查;第三,有实力的企业还可以聘请第三方进行评估。
4、结语
本文在在总结目前建筑幕墙施工的主要特点及存在的主要施工质量问题的基础上,从人员、组织和制度这三个角度提出了加强建筑幕墙施工质量管控的四个方面意见,“以人为中心”,搭配规范的制度,强化组织的执行,通过全方位的考察达到对建筑幕墙施工质量的有效管控。
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1、建筑幕墙施工质量的控制和管理
1.1严把幕墙质量设计关
幕墙设计质量是好坏直接关系到幕墙的施工质量,因此在进行幕墙工程的施工前,工作人员要做好工程设计图的审阅工作,保证幕墙工程的设计质量,从而对幕墙的施工质量进行有效地控制。在建筑幕墙施工前,相关的工作人员要做好图纸的会审工作和工程技术质量交底工作,在施工前对可能影响工程质量的各种因素进行考虑。首先是要选择具有相应资质的幕墙设计单位进行设计,不能为了降低费用而选择资质不够的设计单位。其次是要严格的做好幕墙工程的设计审核工作,在图纸会审中解决相关的质量问题。以此来对建筑幕墙的施工质量进行控制管理。
1.2严密施工组织设计
施工组织设计的好坏也是影响建筑幕墙施工质量的重要因素,严密的进行施工组织设计工作,能够在宏观上从项目组织机构、施工人员职责、材料运行程序、工程安装施工检查、验收等各个方面对施工质量进行有效地控制。严密的施工组织能够合理利用人才、物力资源,层层把关,使建筑幕墙的工程施工质量达到国家规范标准要求。因此,严密的施工组织设计是幕墙施工质量管理与控制的一个重要环节。
1.3建立有效的质量控制体系
建立有效地质量控制体系能够对建筑幕墙施工质量进行更好的管理与控制。施工企业要根据施工工程的实际规模、结构特点和建设单位的具体要求,在对相关资料进行调查分析的基础上,建立一套能够切实的对工程施工质量进行控制的质量控制体系。在具体的建筑幕墙工程施工过程中,利用该质量管理体系从施工阶段的人力、材料、机械、方法和环境等方面对建筑幕墙的施工质量进行全面的管理控制,以此来保证整个幕墙的施工质量达到设计要求。
1.4严格审查进场的原材料
建筑幕墙的施工所用的原材料是保证幕墙质量安全的物质基础,目前的原材料主要包括骨架材料、板材、密封填缝材料和结构粘结材料四大类。在施工前要对进入施工现场的各种原材料进行严格的审查,要求每一种材料都要有合格证书和质量保证书,除此之外,某些材料还要求有相应的材料性能实验报告,如铝型材的力学性能实验报告,结构胶的相容性实验报告、幕墙性能实验报告等。严格的对幕墙所使用的基础材料进行审查控制,对于不合格的无相关证书的材料坚决不予使用,从根本上对建筑幕墙的施工质量进行有效地管理和控制。
1.5加强幕墙施工进度的管理与控制
所谓的进度控制是指在建筑幕墙施工项目中,实施经过审核和批准的工程进度计划,并且采用适当的方法对进度计划的实施进行定期的跟踪,检查建筑幕墙施工工程的实际进度情况,再将实际的进度情况与进度计划进行比较和比照,找出实际的施工进度与进度计划的不同之处,也就是二者之间的偏差,并且对产生偏差的进度进行评估与分析。与此同时,要协调、指导和组织项目的各个部门并且及时的采取相关的有效措施进行调整建筑幕墙施工工程进度计划。笔者认为,在建筑工程施工幕墙技术施工过程中,对其进行施工进度的控制是十分必要的,施工进度的控制有利于我们更好的完成建筑工程施工项目。
1.6加强全员的施工质量意识
在建筑幕墙工程施工前,要对全员的质量观念进行弘扬,并且要加强全体工作人员的质量意识。这就要求建筑幕墙施工单位的各级领导和干部,必须要先对自身树立高质量的意识,只有领导干部抓好自身的质量意识,才能够保证建筑幕墙工程施工前的质量的管理与控制工作要求到位,身为领导干部,才能够经常的对建筑幕墙全体职员进行重视施工工程质量的教育。
2、执行各工序质量验收制度
2.1玻璃板材制作
要重点检查制作车间的环境条件,要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求;检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求;检查结构胶的生产日期、有效期限,并判断其是否在有效期内使用;检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。
2.2幕墙结点安装
重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合,使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外,还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。
2.3横梁立柱安装
重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求;检查和控制横梁与立柱的连接质量。
2.4玻璃板材安装
重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量,密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下,由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现,并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。
2.5督促并协助施工单位建立质量保证体系
要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收,监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究,找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合,确保施工质量始终处于受控状态。
2.6认真做好幕墙的防火、防雷工作
幕墙的设计和施工要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”,“建筑设计防火规范”及“建筑防雷设计规范”等规范和标准。做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。
3、总结
文章为幕墙施工质量的控制提出了一些切实可行的方法,以期可以有效地解决目前建筑幕墙存在的施工质量问题,对建筑幕墙的施工质量进行良好的管理与控制。
参考文献:
[1]张敏,楼文娟,陈勇.矩形建筑双层幕墙的风荷载特征及阵风系数[J].浙江大学学报(工学版),2008,(1).
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1.2施工中幕墙的立柱和横梁问题
立柱与横梁都是构成建筑幕墙的主体结构与部件,也是幕墙施工监理的关键点,立柱与横梁的施工彰显挑战性,可以说幕墙立柱与横梁的施工水平直接影响着幕墙结构的牢固度与稳定性,从而影响着整个建筑工程的质量。幕墙立柱与横梁安装施工中会有很多问题,通常安装立柱之前为了确保安装的精准性,需要力学计算,然而,由于计算结果不准,会导致同实际工程施工相偏差、偏离等问题,同时,立柱与横梁截面参数的计算误差也常超出合理范围,从而导致建筑受力不平衡,建筑结构牢固度受到威胁和影响。立柱与横梁同幕墙结构主体连接处,由于接触面类型不同,所需要的隔离处理方法也就不同,然而,实际的幕墙工程施工却往往忽视了这一关键点,导致幕墙施工问题频发,带来不良的危害和损失。
1.3幕墙水密性问题
建筑幕墙施工过程中,施工人员由于忽视了对板材、结构胶以及各种材料的粘结度的检查,使得一些过期的、失效的结构胶等涌人施工现场,或者在没有对接触面做出科学的清洁处理的情况下就盲目涂胶,从而导致了严重的幕墙水密性问题,具体可以体现为:幕墙封顶处理不佳,导致漏水,未按规定标准优选密封胶,导致胶缝裂开,密封条脱落等问题;幕墙四边同墙体嵌缝不实,选择的材料不科学等等。这些都是幕墙施工常见的水密性问题,必须加强对幕墙水密性的施工监理。
2建筑幕墙工程监理控制的技术关键点
2.1加强预埋件施工监督
预埋件工程施工前,监理必须提醒建设单位同施工单位签署预埋件施工协议书,其中重点明确预埋件施工要求,例如:位置、尺寸偏差以及施工责任归属问题等等。要求幕墙厂家亲临工程现场,进行预埋件施工指导,监理必须协调好幕墙厂家同工程建设各单位的关系,确保在幕墙厂家指导下按设计及规范要求施工质量,保证预埋件的施工质量,做好事先控制监理。同时,要保证钢连接件同预埋件的科学焊接,其中焊接水平、銲缝大小以及防腐处理等都要达到规定标准。
2.2横梁与立柱监理技术关键点
2.2.1横梁施工监理
横梁两侧的连接件与弹性橡胶垫要装配于立柱的预定位置,而且必须达到牢固、无缝隙的效果。相邻横梁之间的水平高度差应保持在lmm以内,同层标髙偏差在4mm以内,而且必须同立柱的嵌玻槽保持一致,二者之间的高度差也要在lmm以上。要本着从下到上的顺序来装配同层横梁,每装完一层,就要做好检查、验收、审核、牢固等工作,确保其能够达到标准规格,同层横梁宽度<35m时,则标高差<5mm,相反,宽度:>35m,标高差‘7mm�正确的横梁构件为水平类型,而且要分段于立柱内部,呈现为嵌人连接,同时,横梁两侧同立柱接壤处要设有弹性橡胶垫,其压缩性能也要达到20%�35%的水平,这样才能有效预防温度的变化导致的横梁变形问题。
2.2.2立柱监理
监理必须严格监督立柱的安装程序,正确程序为•.立柱同连接件牢固连接,连接件点焊于预埋钢板,再对应调整位置。立柱安装要控制在科学的误差范围内。要结合具体的施工情况来检查立柱的长度,正确的长度要在7.5m左右,且接头部分需一定空隙,通常选择套管连接模式。
2.3加强水密性施工监理
为了控制建筑工程幕墙施工中出现的水密性问题,幕墙工程监理人员必须重点加强水密性施工监理,从施工前到施工中再到施工后的监督与管理。施工前,必须做好各类板材的检查与核查工作,重点检查结构胶,而且要做好需要粘结构件的清理、清洁工作,严格根据相关的规定来展开施工,确保施工质量。
2.4板材的监理
建筑幕墙类别较多,对应使用的板材类型也各不相同,具体的板材类型包括:玻璃板材、铝单板、陶土板、石材等等。必须严格监督所引进的幕墙构件的精度,确保其达到标准要求,要坚决拒绝使用出现在施工现场生产的幕墙玻璃板材。重点做好玻璃板材安装监理,监理必须明确科学的安装过程,未安装前,应该先对玻璃进行清洁处理,铝框中的杂物也要清理干净,这样才能确保粘合胶发挥作用,玻璃的镀膜面应该面向室夕卜,6m2以内的玻璃可以人工安装,超过这一面积的玻璃由于体积与质量都较大,则可以选择一些机械设备,要在玻璃四边设置空隙,来避免其由于遭受碰撞而受损,底部也需要设置定位垫块,其宽度要同槽口大致相当,长度也要在1dm以上。
3建筑幕墙工程施工效果分析
在分析幕墙工程施工关键点的基础上,重点加强对一些关键环节施工的监理与监督,确保每一个施工环节都严格依照科学的施工程序、方法与技术等进行施工,维护幕墙施工的科学性、合理性,提髙幕墙施工质量,减少幕墙工程的质量问题,达到理想的施工效果。为了确保建筑幕墙工程的施工效果,也要做好工程验收阶段的监理,从资料到竣工图再到幕墙使用维护说明书等等都要按照科学的程序严格验收,进一步维护建筑幕墙工程的施工质量。
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准备阶段的控制工作
当下,幕墙工程绝大部分采取业主直接分包方式,但因在招标中由于时间紧,造成投标单位没有充分的时间去熟悉设计图纸(包括立面、节点、建筑和结构图),以致不能全面系统地深化出施工图,给施工带来了极大风险。为避免出现设计图纸与现场冲突,建议在石材幕墙图纸设计和招标过程中加强设计环节的重视程度,且后续施工过程中,重点部位要采取设计师驻场技术指导来确保设计理念和要点的落实。
1、设计方面,业内有句话“设计一条线投资千千万”可以看出,设计在一个项目中的灵魂作用。
在有条件情况下我们建议通过方案招标方式来确定设计和施工单位。主要是通过对设计单位的相应资质、社会信誉、报价、方案,经过分析,从经济、耐久、方便施工等角度择优确定设计者。当前的一些石材幕墙设计,设计单位通常只提供立面分格形式和少量节点图,其细致程度无法达到规定设计深度和指导施工的程度。故此,作为工程主管人员在一个幕墙方案比对或者图纸审查方面我们认为管控重点是:
1)干挂石材的结构体系设计。重点放在:设计依据,力学计算与现场的力学性能试验结果吻合度、工程概况、设计参数的选取(如:基本风压值、阵风系数、体形系数、地震水平影响系数量大值、极端温度值、型钢线膨胀系数等),水平和竖向龙骨刚度、强度的计算,主体与竖向龙骨、水平和横向龙骨间的承载力计算,型钢温度伸缩缝的计算,各部位联结焊缝的计算,分格尺寸,嵌缝设计,以及使用年限的计算等项目上,不同单位的结果采取要项比对法,抽丝剥茧来筛选出性价比最优的设计方案作为最终成果。
2)对采取后置螺栓的,还应进行现场拉拔、抗剪试验。结构的安全和材质是使用年限的重要保障,主管人员应全面、仔细审查每一步计算工程的正确性,各种荷载值选取的适用性等是否符合要求,以防止为了竞标,而将某些参数降低,从而达到节省材料费、人工费易给工程留下隐患。
3)金属骨架伸缩缝、避雷、石材泛水、滴水、阴、阳角等方面也是重点加以复核的项目。
4)针对某些改变原土建立面造型设计的,必须经过原工程设计单位进行主体结构强度的验算,符合要求并出具书面通知后,方可施工。
原材料方面,采用多样品类比是有效控制质量的有效措施。
1)石材:可以采取多方参与的考察评价方法,即实地踏勘,表面特征、颜色和纹理、质地密实、孔隙率小、含氧化铁矿成分少、表面工艺(如光面、荔枝面、火烧…之分)、厚度(注意:有足尺和加工尺寸之分)、损耗、背板处理等作为关键,落实并封样后作为日后交接验收的依据。
2)主次龙骨:钢材进场后,我们应检查承包商提交的质量合格证明材料及相应检测报告,并实地现场检查钢材的外观质量,在实际操作中我们主要采取编码分类存放、抽样送第三方检测检测机构进行物理力学性能检测。
3)锚固螺栓:由于主体结构施工时,预埋铁件很难保证位置准确,大多数工程直接采用膨胀螺栓固定方法,这样就必须坚持现场做拉拔试验,来决定其承载力是否达到设计要求。
4)挂件:应采用和板材、挂孔相匹配的不锈钢制品常规检查其出厂合格证明、检测报告。对不锈钢我们主要采用磁铁方法来辅助检验。另外为避免发生电化学腐蚀现象,不同金属材料同时使用时,应设置非金属垫片加以隔离。
5)结构密封胶:应选用柔软弹性好,使用寿命长的耐候硅酮胶。主管人员要检查其供应商提交的进口产品报关单 以及出厂合格证明、厂家的质量保险年限证书,法定检测机构出具的检测报告以确保其质量。
6)其他材料:如焊条等要符合设计要求、国家或行业有关标准的规定。
施工阶段的控制工作
石材承包商应严格依据设计要求和批准的施工方案组织施工。施工阶段是形成最终产品的过程,对重要工序采取旁站、巡查、平行检查、隐蔽验收、影音图像等手段,通过在技术准备、原材料、主要机具设备、作业条件、施工安装等方面加大监控力度为优质工程打下坚持基础。
1、技术准备
1)熟悉审查施工图纸,详细全面进行技术交底,并编写完善施工方案,根据工程实际情况用“样板引路”方法,即小面积挂贴形成实体,用以全面检验设计、材料、工法等指标,经验收合格后再行大面积施工。
2)原始资料收集分析,主要是区域的气候气温、劳动力、地方材料状况等方面。
2、原材料
对于石材、龙骨、挂件、结构硅酮胶、云石胶、保温、密封等材料要逐一事项列明清单,根据进场规模、批次等情况进行合格证、出厂质量证明文件核查,并现场抽检一定样本复试合格后在大面积应用。将龙骨钢材当采用不锈钢材质时应采用奥氏体不锈钢、当高度超高40米应当采用高耐候结构钢;各类胶的质量使用年限证明书、相容性试验报告、无污染报告…作为管控要点。
3、机具设备
重点对单/双头切割机、经纬仪、吊篮等机具设备数量,操作者状态进行必要的检查、动态跟踪,使其处于良好状态并满足工程需要。
4、作业条件
主体结构须经有关部门验收合格在组织交接,进行幕墙施工。
对土建控制线和基准线进行交接复检。
施工用电的交接、安全措施落实情况进行检查验收。
施工安装方面
1)测量放线:因土建施工偏差较大幕墙工程要求精度较度,故须要求石材承包商由基准轴线和水准点施测,且要统一放线、统一测量,避免施工中发生矛盾。
2)预埋件(镀锌钢板):应对直接影响幕墙结构安全的预埋件的位置、规格、几何尺寸、间距,螺栓孔的孔深、孔内残渣清理、钢板与主体结构紧贴度等项目进行验收。钢板位置允许偏差一般为±20mm。在施工时经常遇到配筋较密的构件成孔困难,实践中我们采用加长钢板至成孔处,或加密钢板水平、竖向间距的办法来处理实际证明能够保障设计和施工质量。
3)龙骨制作、安装:主次龙骨用的镀锌槽钢、角钢在加工前控制校直、调整。要点是:主次龙骨的直线度±30mm内,螺栓孔位置在±30mm范围内;安装竖向主龙骨时须用细铅丝拉垂直通线,严格控制两个方向的垂直度,先固定上端,后固定下端使其处于受拉状态,验收合格后方可焊接横向龙骨;据设计标准验收焊缝长度、高度;钢板只要有滑动趋势的,螺帽都必须焊死固定。
除上述外,其他关键节点①焊工资格进行审查,并进行试焊接确认后方可大面积施焊。同时要求采用对称焊接方法可以减少焊接产生的变形。②主次龙骨的伸缩缝的间距、宽度列为隐蔽工程对待以确保其符合设计要求。③对于断开后的竖向主龙骨处理措施是:根据竖向龙骨与主体的连接形式确定是否增加角钢;断开后的横向次龙骨处理方法是:用角钢连接一头焊牢,另一头加工成条形螺孔并用螺栓或钢套管连接。
4)防锈防腐:对完成焊接的部位及时进行防锈防腐处理是提高幕墙使用寿命的关键,因此工程主管人员要十分重视。在实践中要求亦将此工序也视为隐检项目,同时采取的措施是:两遍底漆,一遍面漆,即准备三种颜色的防腐漆,以便进行分色检查杜绝偷工减料的发生,此法直观有效便于操作。
5)石材板安装:
在石材板安装工序上,严格、仔细、措施有力是保证石材幕墙整体安装效果和水平的核心要务之一。成品板材进入现场后我们应认真细致做好开箱验收工作:对照事先封存的样品,重点检查其几何尺寸、色泽、棱角方正是否符合设计要求;颜色是否基本一致、是否有裂纹、砂眼、石核等内伤现象。
重点方法是:“内伤”即隐性裂缝裂纹可用小锤敲击检查,声音清脆者合格;对超差的部分要做清场处理,并在检验合格的板材中,抽取一定数量样品送专业检测机构检验,以确定物理力学性能参数是否符合国家标准规定;同时注意天然石材是一种脆性材料,堆放时应有保护措施,堆放倾斜度一般不小于82°,堆放高度不超过10块为宜;石材板分类和编号,在上墙前在进行一次排板调色工序,避免出现较大的色差、接缝大小不一现象;注意检查挂点的位置、数量。一般石材长度≤1.2米时,上下各两个挂点,且应位于板长1/4处;当>1.2米时,应适当增加挂点数量;石材的筛选、安装后的平整度、垂直度、缝宽、接缝高低、阴阳角拼接、窗台和女儿墙压顶的泛水方向、坡度(一般5%),销钉孔的位置、深度及注胶,作为单独意向隐检项目进行验收;为防止窗台和女儿墙压顶板断裂,在其底可加垫400~500mm间距的支撑;在允许范围内调整石材位置时,可适当用垫片调整,垫片必须与挂件材料相同。挂件螺栓应加设弹簧垫圈,最好在螺帽上抹胶加以固定。
6)板缝注密封胶:本道工序是石材幕墙表观和隐蔽工程的分界线,是提高幕墙水密性的关键。尤其是对于那些外型多变,阴阳角悬挑挂边较多的欧式风格幕墙,胶缝的横平、竖直、宽窄更是直接影响外观视觉的重要环节。主要控制:注胶前对排水处理情况、干燥程度、缝隙等要严格检查验收,合格后在板缝两侧粘贴保护胶带,填塞泡沫胶条作为衬底,并留4~5mm凹槽进行注胶,胶的厚度是控制的重点,一般为3.5~4.5mm.施工温度不应低于5摄氏度,并不得在雨天施工以利其固化和质量需求。
7)清洗和保护:至此石材幕墙的安装工作基本结束,在交工验收前使用环保清洁剂对幕墙表面进行擦洗整洁。在经验收合格后,方可以拆除脚手架,如有特殊要求,还应在石材表面进行打蜡或涂刷保护剂,以加强对石材的保护。
验收移交阶段的控制工作
此阶段工作分为实体收尾、资料收尾、经验教训总结三个方面。
1、实体收尾管控要点
工程主管人员要组织有关单位根据《建筑幕墙规范 GB-T 21086-2007》、《建筑幕墙工程技术标准规范
与质量验收国家强制性条文》等国家、行业标准,及设计图纸进行预验收,合格后即可在质量监督部门监督下对幕墙工程进行全面、系统的竣工验收与评价。
2、资料收尾管控要点
1)“软件”即工程档案资料。重点关注结构计算书、洽商与变更、材料复检报告、使用年限证书,以及预埋件设置、竖向龙骨与结构主体连接点、横向龙骨与竖向龙骨的连接点、防腐与防锈、伸缩缝形式与缝宽、避雷接地等隐蔽项目验收单。
2)实践中在验收完毕后提交“石材幕墙使用注意事项”,将定期进行质量安全检测、如何清洁保护等诸多建议向业主方阐明是负责任企业的表现。
3、经验教训总结
在一个项目结束后,我们建议要从设计、施工、材料、劳动力、施工方案措施……等多角度进行案例分析总结,形成有效的经验教训库,在几个实际工程中,自我总结出了诸如,设计审查要点、材料类比、样板引路、多色防腐防锈法,对于厚重造型线条复杂的幕墙出设计措施外还要增加构造连接点来保障安全防止脱落、焊接焊渣或其污物对面层石材的污染也要列为要点控制……为后续管控工作和管理水平的提高奠定了一定基础。
结束语
通过以上我们可以看出,提高石材幕墙施工、管理、设计的水平是一个多环节、多角度的系统工程,做为参与者我们要树立集成、整合的思路,也即从承包人资信、设计、选材、施工、管理、验收、总结……的全方位来看待幕墙的管控工作,这亦是出精品、促行业发展的有效途径之一。
参考文献
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近年来,我国建筑行业发展迅速,幕墙施工技术在建筑工程项目施工中得到了广泛对应用,可以有效的提升建筑工程项目的外观美感,提升建筑工程项目的质量,为人们的居住安全提供保障。然而,幕墙施工技术在建筑施工应用时常常会因为技术不到位、施工人员对其不重视等出现问题,这对建筑工程项目施工来说造成了很大的影响。随着人们生活质量不断的提升,对建筑工程项目的质量要求越来越高,只有合理使用幕墙施工技术才能保证建筑工程项目的质量,提升项目的美观性,促进我国建筑行业快速发展。
一、幕墙施工技术概述
(一)幕墙施工技术种类
幕墙施工技术以下几种类型组成:金属板幕墙、玻璃幕墙、彩色混凝土挂墙板幕墙、石材版幕墙这四部分组成。在实际应用过程中要根据建筑工程项目的施工现状来选择对应的幕墙形式。其中的金属幕墙实际应用过程中主要包括了隐框幕墙、明框幕墙、半隐框幕墙这三部分组成;玻璃幕墙在建筑工程项目施工中的应用可以有效的建筑工程项目起到一定的装饰效果,满足现代人们视觉上的需求。而该施工技术主要由金属构件、玻璃板面共同制作而成[1]。在建筑工程项目实际施工过程中可以采用点支撑玻璃幕墙进行施工,提升建筑工程项目吸收光线强度,增加建筑透明度;而石板材幕墙可以有效的对建筑工程项目的结构体系进行维护,增强建筑工程项目的抗震性,保证项目的质量。
(二)幕墙施工技术作用
幕墙施工技术不仅仅可以提升建筑工程项目的美观特点,同时该技术在实际应用过程中又有着以下两种特点:
(1)节约施工材料,符合绿色环保的施工需求,降低建筑工程项目的施工成本;
(2)幕墙施工技术在实际应用过程中还可以保证建筑结构的合理性、抗震性、防噪音性,从而满足现代人们的居住需求,促进我国建筑行业快速发展[2]。
二、建筑施工中幕墙施工技术常见的问题
幕墙施工寄技术在建筑工程项目施工中的应用常常因为多种原因影响建筑工程项目的质量,主要体现在以下几点:(1)技术不合理:现有的幕墙施工技术方案不合理,不能满足建筑工程项目施工的需求;(2)选材不合理:建筑企业在选择施工材料过程中,为了降低施工成本常常忽视施工材料的质量,从而导致施工材料的质量得不到保障。而相关的监管人员也没有对施工材料进行有效监测;(3)幕墙支座安全不足:在建筑工程项目实际施工过程中,现有的支座设计预埋件安装工作不到位,很难将其合理利用,这对建筑工程项目的后期施工来说造成了很大的影响[3]。
三、建筑施工中幕墙施工技术要点
(一)骨架安装技术
在建筑工程项目施工过程中,要想做好骨架安装工作,首先就应该通过轴线控制点和测量标高的形式进行定位,保证骨架的横向构建大小符合建筑工程项目施工需求。其次,在对骨架安装过程中,可以通过幕墙施工技术进行,降低安装工作难度,提升安装质量与效率。
(二)注重幕墙施工过程的安全
建筑工程项目在开展幕墙施工时,可以通过外置手脚架的形式进行施工,而这对施工人员的生命健康来说造成了一定的威胁。要想保证施工人员的生命安全,减少安全事故的发生,就应该做好各项施工设备安全性与稳定性的控制工作,并根据建筑工程项目的施工现状制定出一项科学、合理的施工安全方案,加强对施工人员的监管,保证施工人员在施工过程中严格遵守指定标准进行施工,保证幕墙施工工作可以顺利进行下去[4]。
(三)加强石板材的保护
石板材是幕墙施工技术中重要组成部分,是石板材的质量会直接影响整个建筑工程项目的美观性。因此,在建筑工程项目实际施工过程中,应该做好石板材的控制工作,并严格遵守国家指定标准进行石板材保护清洗。在对其清洗过程中主要通过机械打磨、高压水的方式进行操作,去除其中的化学物质,保证保证建筑工程项目的质量。在对石板材保护过程中,需要在石板材的表面上涂刷保护液,增强石板材的防水效果,提升石板材的抵抗能力。
(四)严格控制预埋件和后置埋件的难度
幕墙的预埋件是整个建筑工程项目在施工过程中重要组成部分,在实际施工过程中应该做好预埋件位置的控制工作,通过化学螺栓和膨胀螺栓的后置预埋的形式进行操作,保证预埋件的施工工作可以顺利进行下去[5]。然而,膨胀螺栓的固定性较差,安全系数较低,因此,在建筑工程项目实际施工过程中应该根据建筑工程项目的施工现状制定出一项科学、合理的紧急补救措施,提升膨胀螺栓的安全性,保证建筑工程项目的质量。
四、总结
建筑工程项目在实际施工过程中,应该根据建筑工程项目的施工现状制定出一项科学、合理的幕墙施工方案,并严格遵守指定方案进行,只有这样才能提升建筑工程项目的质量与美观性,从而满足现代人们的居住需求。
参考文献:
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[2]陈元寿.刍议建筑节能技术在房屋施工中的实际运用[J].中小企业管理与科技(下旬刊),
2015,01:120-121.
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玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来,建筑物从不同角度呈现出不同的色调,随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。本文就玻璃幕墙的施工技术谈几点粗浅认识。
1.玻璃幕墙施工技术管理的特点
1.1单件性生产管理
一般工业产品的生产是成批量生产,同批产品的结构、材料、技术要求、加工工艺及技术管理等都相同;而玻璃幕墙是随不同建筑物而异的,世界上不存在相同的两个玻璃幕墙工程,因而每个幕墙工程的施工技术管理的内容重点、难点、方式方法等都有或多或少的区别。这就要求我们所制定的技术管理内容、制度、措施和办法都应有针对性,才能取得较好管理效果。
1.2地区性和流动性管理
一般工业产品的生产都有固定的场所,因而其技术管理的地点也是固定的。而玻璃幕墙施工地点是随不同的地区,或同一地区的不同现场,或同一现场的不同单位工程或同一单位工程的不同部位而流动变化的,其技术管理必然受到不同地区(或地点)的不同内外环境条件的制约,采取的技术方案措施、工艺过程等都带有地区性色彩和流动性特征。
1.3露天作业和高空作业多
这种特点决定了施工技术管理的内容多,管理的难度大。
1.4配合关系复杂
玻璃幕墙施工技术管理要得到有效实施除自身的努力外,尚需要外界多方面协作配合才能取得较好效果。例如幕墙技术方面要经建设单位和监理单位或建筑设计院认可才能实施,技术方案的执行要经受监理单位、建设单位和地方政府的建设行政管理部门及质监部门等的监督检查和认同,还需要建筑总包单位和消防、水暖、电气等施工单位的密切配合和大力支持。
1.5施工技术人员具有较高的能力
近代玻璃幕墙外形复杂多变,不可展开曲面应用较多;空间结构复杂,设计和施工难度很大。除幕墙设计时已考虑到的技术问题外,施工中还将面临大量的现场技术问题处理需及时解决,同时还有复杂的人际关系需要处理,如果这些问题处理不及时,则直接影响工程施工进度、质量和成本,造成人力物力财力和时间的浪费,所以要求工程技术人员既具有爱岗敬业、吃苦耐劳的精神,又懂设计、懂施工、懂管理、懂公关;要求施工工人具有与所在岗位相适应的思想素质和工作能力,在进行劳动力组合时应充分考虑这一点。
2.玻璃幕墙施工技术要点
2.1规范施工准备工作
玻璃幕墙工程施工前,要进行大量的施工准备工作,技术准备工作是施工准备的核心。因为任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失,因此技术准备工作是头等重要的大事。熟悉、审查幕墙施工图纸和相关的设计资料,例如建筑设计院提供的建筑施工图和结构施工图及相应的设计资料,幕墙施工图、装配节点图、设计计算书等。通过读图审图,了解和掌握玻璃幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点,发现图纸中存在的问题和错误,并及时提出来改正,从而使今后的幕墙施工按设计图纸顺利地进行,满足要求的幕墙工程质量、工期和造价。审核该建筑是否符合国家和地方的总体建设规划。是否符合安全、卫生、环境保护等要求。设计图纸、资料是否符合国家技术方针政策,是否符合幕墙行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》和有关标准的规定。幕墙的建筑设计是否满足要求的幕墙物理性能、光学性能、使用功能、造型功能和建筑艺术效果。幕墙的构造设计和幕墙分格是否与建筑物的相关部位相协调,材料选用是否科学合理和经济,西部构造设计是否符合幕墙的功能、技术、经济和美观要求。设计图纸是否齐全、完整、正确、清晰,技术要求是否合理、全面,设计计算是否正确合理,设计图纸是否与设计说明书、计算书相符。幕墙设计是否符合制造工艺、安装工艺要求,与管理水平是否相适应。
2.2合理进行图纸会审
图纸会审的主持者一般是工程监理单位,也可以是幕墙设计单位,参加图纸会审的单位应有:建筑设计院、建设单位、总包单位、监理单位、幕墙设计和施工单位。通过介绍情况、提出问题、讨论协商、决定问题形成会议纪要,签字盖章后完成会审工作。
2.3调查分析原始资料
主要是指对拟建工程的实地勘测与调查,获得有关数据的第一手资料。例如对建设地区的自然条件进行调查,对建设地区的技术经济条件进行调查分析,了解材料、劳动力供应和能源、交通、治安状况等,为拟定先进合理、切实实际的施工组织设计提供依据。
2.4编制现场施工组织设计
施工组织设计是指导幕墙施工现场全部生产活动的技术经济文件,用以正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置和时间排列之间的关系。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求,在原始资料调查分析和工程投标时编制的施工组织设计的基础上,编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案。施工技术措施是为了克服施工中的薄弱环节,挖掘施工潜力,保证按质按时完成施工任务,获得良好经济效果,在总结过去经验教训的基础上,在提高技术水平方面所采取的各种手段或办法。要做好施工技术管理工作,必须编制执行施工技术措施计划。施工技术措施计划是。作业性的,要靠施工工人具体执行,因此制订计划时,要充分发动群众;吸取群众的智慧和建议,使技术措施计划有较好的群众基础。
2.5健全施工技术管理制度
利用制度进行技术管理,把施工技术管理纳入"法制"轨道,是社会主义市场经济的一大特征。施工技术管理制度一般应有:图纸学习和会审制度;施工组织设计管理制度;技术交底制度;施工项目材料、设备检验制度;工程质量检查及验收制度;技术组织措施计划制度;工程施工技术资料管理制度;以及其它技术管理制度。
2.6做好技术交底
技术交底是一项技术性很强的工作,对保证工程施工质量至关重要。技术交底的目的是使参加施工的人员熟知或了解所担负的工作任务的特点及与整个幕墙工程的关系、图纸设计意图、技术要求、施工工艺和应注意的问题,特别要强调易发生质量和安全事故的工程部位,防止事故的发生。技术交底的内容要足够地全面,足够地细致。技术交底的时间分为施工前对整个工程的一次底和对分部分项工程按施工进度分阶段的交底。
3.结束语
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一、当前幕墙施工存在的主要质量问题
1、预埋件部分的安放。有的工程主体未设预埋件,只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救;有的虽有预埋件,但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。所以我们监理在对待施工质量问题上坚决不能怠慢,必须认真做好工程质量的监理工作,尽量规避幕墙施工的质量问题。
2、主要承重结构部分的设计。立柱的力学计算模型不符合工程实际;立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误,甚至有些型材的截面形状不符合受力要求;立柱被设计成受压杆件(按规定应设计成受拉杆件);有的校核杆件强度但未校核其刚度;未按最不利分格及最大跨度进行验算。幕墙与主体连接部分:支座与锚板间的焊缝强度不够;连接处螺栓数量太少;角码所受弯矩过大却未加固。主要承重结构部分的设计存在的质量问题是比较复杂的,对我们监理工作提出了更高的要求,但是我们应该分清条理,仔细开展监理工作,克服承重结构部分的设计存在的问题,确保施工的质量达到要求。
3、板块固定部分。隐框幕墙板块下部未设托条;压板的间距太大或压板本身强度不足。
4、防火、防雷部分。防火棉厚度不足或防火隔板太薄;防火节点不严密;立柱伸缩处的防雷节点处理不妥,幕墙防雷系统未能和建筑主体防雷系统可靠连接。安全是最为重要的部分,作为监理在对施工进行质量控制的时候必须保证安全到位。
二、监理对建筑幕墙工程的前期监控
1、编制监理细则:根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。
2、体系审查:开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
3、审查施工组织设计:监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施。
4、图纸会审及设计交底:施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书,须经业主、设计确认,再进行图纸会审。图纸会审重点:图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;施工是否方便、合理、节约;对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。
三、监理对幕墙材料质量控制
幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型: 骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。各种材料都必须有产品出厂合格证、质量保证书及相关检测报告, 并符合国家和行业标准。没有合格的证书或合格的试验报告,应坚决杜绝使用。玻璃幕墙用铝合金骨架材料应采用高精级或超高精级铝合金型材, 采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂进行表面处理时, 应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB 5237)规定的质量要求, 幕墙主要受力杆件的截面应经过设计计算确定; 幕墙玻璃应采用安全玻璃, 幕墙使用镀膜玻璃时, 应采用真空磁控溅射镀膜玻璃; 对弧型玻璃幕墙, 可考虑采用热喷涂镀膜玻璃。玻璃在安装使用时, 应严格检查表面质量及外观几何尺寸偏差, 钢化玻璃表面不得有伤痕。结构密封胶和耐候密封胶与所接触的材料必须经过相容性试验合格后方可使用。所谓相容性是指密封胶与这些材料接触时,只起粘结作用, 不产生影响粘结性的任何化学变化。玻璃幕墙使用的结构密封胶和耐候密封胶在施工安装前应严格检查有效期, 凡超过使用日期的胶, 严禁在幕墙工程中使用。所用的五金配件要符合设计要求, 以免留下安全隐患。
四、认真做好幕墙的防火、防雷工作
幕墙的隔热保温应采用不燃、难燃材料,并有防潮措施。隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。幕墙应符合防火等级要求。监理在对施工的幕墙的防火、防雷进行控制的时候,应该从以下方面着手。首先,严格控制标准。无论是对幕墙的隔热保温还是防火材料的选用上,监理都必须严把材料的质量关,必须选择符合要求的材料。其次,严格施工质量达标。监理在对工程施工进行监督控制的时候,必须认真把好幕墙施工过程中防火和防雷工作的质量关,真正落实防火、防雷安全措施,确保安全质量达标。最后,由于幕墙工程的特殊性,其质量监理要依靠事前控制和事中控制为主,因此,监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,从而达到预期的质量控制目标。
对玻璃幕墙设计、施工的质量进行有效的控制,并切实有效地推行建设监理制度,是监理控制建筑幕墙施工质量的主要手段。只要我们监理加强对幕墙工程的管理,在各阶段均应作好审查和检验工作,幕墙工程的质量是能够得到保障的,幕墙工程也将为建筑披上漂亮的外衣。
参考文献:
[1]尚新峰.玻璃幕墙节能措施及发展方向[J].牡丹江师范学院学报:自然科学版,2007(3):21-22.