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原料药简称API（Active Pharmaceutical Ingredient），特指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成分。原料药在疾病的诊断、治疗、症状缓解、处理或疾病的预防中有药理活性或其他直接作用，或者能影响机体的功能或结构。原料药是由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人是无法直接服用。原料药只有加工成药物制剂，才能成为可供临床应用的医药。
1.国内研究背景
近年来，中国原料药发展迅速，已经成为世界制药原料药第一大生产和出口国。原料药是中国医药产业中的一个重要领域，占中国医药制造业生产总值的29.5%，占中国医药商品出口额的50%。我国已经注册、通过GMP认证、能够生产原料药的药厂有1600多家，其中有一半企业的原料药产品不仅可以自用，还销售给其他制剂药厂家。江苏省作为我国著名的原料药生产大省，对原料药生产相关人才需求巨大。
2.国内高职院校相关专业研究背景
要培养具有一定理论知识和较强实践能力的技术应用型人才，必须从教学内容、策略、手段和考核等方面对课程体系进行改革。在必要的课程理论教学前提下，紧抓实验实训根本，建立“因材施教，与时俱进”的高职高专教学取向，培养学生“自主发展，终身学习”的观念，提升学生的职业素质，提高学生的社会竞争力。
3.课程研究目标
在高职药学的实际教学中，非常需要一种既能体现药物生产实践过程，又对场地设备的要求和运行费用都不高的实训方法。故此，本课程提出构建阿司匹林的原料药生产仿真实训室，为突出实践教学，培养熟悉药物生产流程且实践能力强、综合素质高的药学科技人才奠定了基础。
二、阿司匹林原料药生产仿真实训室的基本组成
本课程采用适合实验室操作的仪器设备（以玻璃仪器为主）模拟阿司匹林原料药工业生产线，并在此仿真生产线中整合原本药物化学实训所需学生掌握的相关操作技能，使学生能在实验室中按工业生产流程小量合成药物。
1.本课程设计的阿司匹林原料药仿真实训生产线概览
阿司匹林原料药的仿真实训生产线相互连通，并构成一整个流程的三个区域：原料药合成区、精制提纯区以及检测出品区。这三个区域共同构成一流通的仿真实训生产线，却又有一定的独立性，保证了实训效果的精准性以及实训操作的安全性。
2.阿司匹林原料药的仿真实训生产线原料药合成区详解
在此阿司匹林仿真实训生产线的原料药合成区中，原料经原料投放区与经催化剂投放区的催化剂在控温反应区汇合反应，控温反应区两侧各设置检测口监控反应发生的进程，确保反应安全有序进行。反应结束之后，产品经自然冷却区送到收集区进行粗品收集。所得粗品将转入仿真实训生产线的下一步骤区――精制提纯区提纯后，通过产品检测区检测合格之后进行包装储存。
三、阿司匹林的原料药生产仿真实训室的优势
药物化学课程在实训中构建阿司匹林的原料药生产仿真实训室，通过模拟阿司匹林原料药在工业生产线中的相关生产步骤，使之在实验室中被小规模复制。在此仿真生产线中，有机整合原本药物化学实训所需学生掌握的相关操作技能，可使之流程化。
四、总结
在阿司匹林的原料药生产仿真实训室中实训，学生可以更好掌握基本药物化学实验操作，又通过仿真组合使之与实际原料药的生产更加贴合。学生通过在阿司匹林的原料药仿真生产实训室实训，不仅熟悉药物的合成方法，对于原料药的生产后处理、原料药的纯度、杂质的来源以及原料药的储存、保管、质量控制也会有更加深入的了解。由此，学生将更有易于开始后续药物分析技术、药物制剂技术课程的学习，并在应聘药品生产与研发助理岗位时更具竞争力。
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当前高等职业教育的根本任务是培养适合我国现代化建设和经济发展的高素质技能型人才，所以高等职业教育在对电气自动化技术、生产过程自动化技术及机电一体化技术等相关专业人才的培养过程中，应让学生掌握自动生产线安装、调试与维护的基础知识和操作技能，为在今后的生产实践中解决实际问题打下良好的理论和实际基础。根据专业培养目标和职业能力，依据工学结合和学生未来的职业发展，在《自动生产线安装、调试与维护》这本教材中，充分注重“教、学、做”一体化的教学模式，强化学生的职业能力培养。依托企业工作实际结合竞赛内容和要求来选择教材的内容和组织形式。并根据学生的发展需要及知识认知的完整性对教材进行编写。
一、当前高职教材存在的问题
目前，教材的编写形式大致分为两种情况，一种教材只是在形式上完全采用项目化进行编写，没有知识的储备和知识点的运用方法;还有一种教材就是只注重叙述专业理论知识和操作技能，满足不了项目化教学的需要。第一种教材虽然能配合完成项目化教学但这类教材大部分以够用、适度为原则来编写，为了保持项目的完整性不得不将知识体系打散，这就影响了学生对知识和技能拓展以及知识的连续性的掌握程度。根据上述情况要求我们在编写教材的时候需要对教材内容的选择以及理论与实践的融合上进行研究，使教材不仅能够贴合我们的课程实际适合我们的项目化教学的要求，还要高于我们的课程内容，保证知识体系完整性并体现“教、学、做”一体化教学模式的前提下，更好地在完成课程实施的基础上拓展学生的知识面，增强学生的可持续发展能力。
二、教材组建的思路
1.分阶段分层次 组织教材内容
为了既保证知识体系的完整性同时还要适合职业教育课程改革-项目教学及“教、学、做”一体化教学模式的需要，并基于《自动化设备安装与调试》课程的综合实训的特点以及学生对知识体系的理解，《自动生产线安装、调试与维护》项目化教材分为三部分，分别是基础篇、实训篇和拓展篇，充分体现了“教、学、做”一体化的教学模式。基础篇包括两个项目，项目一的内容是自动生产线概述，简单介绍目前自动生产线的应用现状及自动生产线的结构组成;项目二是自动生产线的核心知识，本项目是基础篇的关键内容，主要包括传感器技术、气动技术、电机传动技术以及可编程控制器技术。实训篇包括五个项目，是以自动生产线的五个工作单元为主要内容，将自动生产线各工作单元所涉及的知识点和技能点作为教材内容，将具体的知识点应用到各个项目中。本教材的特点是依托两种实训设备，分别是天煌的THJDAL-2和亚龙YL-335B进行详细介绍。拓展篇主要包括三个项目，分别是天煌的MES网络型柔性自动生产线、人机界面以及自动生产线维护。本教材使原先琐碎的知识点和技能点，变得更加有系统、有条理，课程实施起来也更有依据性。
2.教材中项目的选取
教材中项目的选取是项目化教材开发与设计的关键，从某种程度上说它决定着教材的质量。项目是教材的主线，因此项目的选取非常重要。在这本教材编写的过程中，项目的选取遵循了如下原则：一是项目内容涵盖了自动生产线安装与调试所需的绝大部分知识点和技能点;二是项目的内容能使学生感兴趣，一个学生感兴趣的项目有利于学生更专注于相关知识的掌握、理解和运用;三是每个项目都要遵循“教、学、做”一体化的教学思路。所以在教材《自动生产线安装、调试与维护》实践篇中在充分体现教中学，学中做的教学模式的原则下，选取了以生产线的各工作站的安装与调试为单一实践项目，即以供料站、加工站、装配站、分拣站及输送站的安装与调试;以MES网络型柔性自动生产线的安装与调试及自动生产线的维护作为拓展训练内容。
3.教材中项目的设计
《自动生产线安装、调试与维护》实践篇中项目中包含若干任务，每个任务的内容与结构总体上包括以下几个部分：任务要求、相关知识、任务实施及综合评价，如图1所示。任务要求是对每个任务内容的准确描述和具体要求;相关知识则是该任务所必备知识与理论运用，包括完成每个任务必须具备的技术理论知识与技术实践技能。在教材中理论知识在基础篇中学生可以自行回顾和学习，实践篇中主要是将所学知识的运用和技能的提高;任务实施是用来指引学生根据任务要求进行任务的实施，包含具体的操作步骤、注意事项;最后要对整个工作过程进行总结归纳并按照实际操作过程进行考核评价。以每个任务的工作过程为主要考核点，综合考察了学生的学习情况、对知识及技能的掌握程度，改变了传统的考核评价方式。
图1 项目三的结构及内容
三、教材特色
《自动生产线安装、调试与维护》本教材最大的特点就是不管在教材内容的组织还是项目的设计上，都体现了工学结合和“教、学、做”一体化的教学模式。教材中的项目融专业知识和专业特色于一体，服务于学生未来的职业岗位。并且项目在实施过程中模拟了真实的企业生产环境，让学生能在完成项目的过程中犹如亲身经历工厂的生产线制作过程，为今后学生高就业率、高质量以及与企业人才需求的无缝对接打下了坚实的基础。
四、结束语
《自动生产线安装、调试与维护》这本教材是多年来，对自动化设备安装与调试课程教学的总结和归纳，通过校本教材在我院四届学生中的使用证明本教材从内容选取到实践项目的设计都与我们的课堂项目教学相配套，这本教材适合工学结合、项目导向、任务驱动的教学模式。同时这本教材在教学内容、教学实施过程和考核评价等方面进行了改革和实践。学生在完成项目的过程中体会到了成功过程的艰辛与成功后的乐趣，从而提高了学生学习的兴趣，从以往的被动学习转变为主动学习，学生的学习能力和动手能力都得到了提高。
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一、引言
高等职业教育是我国教育事业的一个重要组成部分，在培养劳动者的素质和技能方面，发挥了巨大的作用。大力发展高等职业教育，提高高职教育的质量和水平，是高等教育持续发展的必然要求。为了适应高职教育的快速发展，就要抓住高职教育的发展趋势，大胆进行课程的改革与创新，发挥高职教育的特点，让其更适应经济市场的需求，也正是在这种环境下，我们针对《自动化生产线安装与调试》课程的改革模式进行了一系列分析与研究。《自动化生产线安装与调试》是机电一体化技术专业的一门综合性较强的专业核心课程，其涵盖了可编程序控制技术、传感器技术、气动技术、触摸屏技术和工业网络控制技术等自动化技术的应用。通过本课程的学习，使学生了解现代化工业进程中工业产品加工的方式，认识机电一体化设备的结构、运动、检测、通讯及控制方式，从而使学生掌握自动化生产线的安装、调试、操作和维护技能。
二、课程开发设计
1.课程设计理念。高职高专院校人才培养的目标是以服务为宗旨，以就业为导向，以培养生产、建设、管理、服务第一线需要的技术应用性人才为目标。根据国务院关于加快发展现代职业教育的决定，对现代职业教育提出了新的要求：专业设置与产业需求对接，课程内容与职业标准对接，教学过程与生产过程对接。
2.课程设计思路。课程开发与企业紧密合作，共同开展企业调研，了解岗位人才培养要求，尤其是能力、知识和素质要求；与企业专家共同分析典型工作任务，进行归纳、整理、提炼，制定课程标准。教学内容将理论教学和技能训练有机地融合，以自动化生产线的工作过程为导向，设计教学任务；以自动化生产线实训装置为载体实施教学过程；以职业标准为参考，实现考核评价过程化。
三、教学组织与实施
（一）教学目标分析
按照机电一体化技术专业人才培养方案要求，本专业培养德、智、体、美全面发展，具有创新品质和发展能力，掌握专业基础知识、应用方法和基本技能，在制造行业生产一线从事机电设备制造、技术运用与改造、设备运行、维修、管理等高端技能型人才。因此，自动化生产线安装与调试课程教学目标包含能力目标、知识目标和素质目标。
1.能力目标。能够根据图纸安装、调试自动生产线设备机械装置；能够根据电气图安装、调试自动生产线设备中的电气装置；能够操作自动化生产线设备；能够维护检修自动化生产线设备；能够进行简单的自动生产线技术改造。
2.知识目标。能够读绘安装图纸、电路图和气路图；掌握常用传感器的原理、选用和安装技术；掌握常用气动元器件及设备原理、选用和安装技术；能够对S7-200PLC熟练编程调试；能够用组态软件设计人机界面，控制设备运行。
3.素质目标。能够安全操作设备，通过规范工作流程，养成良好的工作习惯；锻炼人际沟通、团结协作能力；培养积极进取、独立学习、继续学习等方面的能力；培养勇于创新、敬业乐业的工作作风。
（二）教学项目设计
教学项目安排由浅入深、由简单到复杂，基于工作过程的教学方式培养学生的操作技能。按任务的实施过程开展教学，同时，在教学内容的安排上注重培养学生的安全意识、规范操作意识、环保意识及团队协作精神。教学项目的设置要结合实训设备，实训设备中包含供料站、加工站、装配站、搬运站、分拣站等五个工作站，在设置项目时考虑由浅入深，设置了三个教学项目：自动生产线认知、自动生产线各分站的安装与调试、自动生产线整体安装与调试。在第二个教学项目中，将项目进行细化，又分为五个教学任务：自动生产线认知、供料站安装与调试、装配站安装与调试、分拣站安装与调试、搬运站安装与调试。教学内容涵盖的知识包含：PLC控制技术、气动控制技术、自动检测技术、步进电动机、私服电动机、变频调速、网络等，教学内容在设置时，把所有教学知识点合理融入到教学项目或任务中，并按照项目或任务的难易程度和含知识量的多少进行分配学时。
（三）教学方法
1.采用任务驱动的教学方法。在理实一体化的教学模式的框架下，采用任务驱动的教学方法进行教学，其过程是：布置典型工作任务―在教师引导下查阅资料并加以总结提炼―形成实训初步方案―小组讨论确定最终方案―小组合作完成实训任务―编写实训报告―评价。
2.贯彻“学生为主，教师引导”的思想。为了保证教学的顺利实施，提高教学效果，贯彻“学生为主，教师引导”的思想，充分调动学生主动学习的积极性。同时，教师以一个组织者、引导者的身份不断提出或引导学生提出新的问题，让学生积极思考，培养其发现问题、解决问题的能力。
3.遵守“教、学、做”一体的教学理念。任务提出后，教师引导学生学习任务要求的基础理论和操作要点，经小组讨论确定实施方案后进行实施。在任务实施过程中教师严格监督、检查，发现问题及时纠正、指导，任务完成后进行总结、评价，同时针对典型的问题认真讲解，增强学生的感性认知，提高理解效果，这样既提高了学生的操作技能，又掌握了必要的理论知识。
（四）考核体系设计
考核作为检验学习情况的有效手段，是必不可少的。现行的考试大多采用期末考试，这种考试方法会造成学生“突击式”的学习过程，平时没有学习的主动性和积极性，知识掌握的肤浅，没有将知识转变成能力。为了实现教学过程的良好控制，就必须加大平时考核的力度，增加平时成绩的比例，变期末一次终结性考核为过程性考核，同时为突出操作技能，应加大技能考核的比例。所以在自动化生产线安装与调试课程中，平时考核占30%，技能考核占40%，理论知识考核占30%。
四、预期效果
自动化生产线安装与调试课程采用项目化教学法不仅让学生的学习面貌发生了变化，而且使学生学习的积极性大大提高了，主体意识明显增强了，综合应用能力得到了很好的发展，自我探究能力也不断提高。在教学过程中，学生自由讨论、互相帮助，加强了团队的合作意识。教师从学生的实际水平出发，以学生为主体，创设良好的情境，使学生积极参与知识的探索过程，主动完成实训任务，掌握操作的方法与技能，并学以致用。
五、结语
在自动化生产线安装与调试课程建设中，学校教师与企业工程技术人员共同制定课程体系与课程标准，根据自动化生产线的工作过程来设计教学情景，以典型工作任务为载体，以学生的能力培养为主线，合理融合理论知识与专业技能，有效地实现了高技能人才培养目标与市场需求的一致性，保证了教学过程中“教、学、做”的一体化，突出了人才培养的应用性和针对性，实现了教学的整体优化，保证了课程教学目标和人才培养目标的实现。
参考文献：
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现在的实训室功能性只能是满足于对单一任务的技能训练，是完成简单任务的实践场所，设施环境布置与设备条件只能满足于通过实验来验证理论知识的要求，较难实现工学结合一体化教学中复杂工作任务的开展，不能实现以培养企业相应工作岗位的高技能综合性人才的实训目标。因此，建设具有贴近企业生产一线，能充分体现真实的职业环境，能培养企业相应工作岗位，符合学习领域工学结合一体化为目标的一体化实训室是势在必行。
一、日用化工生产与检验一体化实训室建设规划原则
1. 真实性原则。
日用化工生产与检验一体化实训室的基本建设原则是以培训达到企业用人要求，满足企业生产岗位任务的需要，掌握日用化工生产过程的工艺流程理论知识，能熟练操作基本的生产设备及检验仪器，具有专业的操作技能，具有团队合作与职业道德的高技能人才为目标。通过建设真实的生产场所，能模拟生产一线的实训设施与设备，执行企业制度的管理方式，进行典型任务的培训过程，让学生在接近企业生产环境下学习，从而使学生更了解生产过程中应具备的专业技能与关键能力，提高技能水平，丰富生产经验，达到毕业后在企业工作期间能快速适应生产环境的能力。
2. 高效的功能性原则。
生产过程是复杂的任务实施过程，日用化工生产与检验一体化实训室应基本满足于日用化工两大类产品――化妆品、洗涤用品的产品生产任务实施过程与相关典型检验项目的培训。实训生产设备应具备多功能性，可根据产品的生产工艺条件要求进行生产线和包装线变换配套；实训设施应具备“学习” “资料查阅” “生产” “检验”等功能，学生在高效的功能性实训条件下完成“教、学、做”一体的学习任务。
3. 高性价比原则。
一体化实训室建设的效用性与成本一般来说是成正比的，要达到建设规划的高性价比目标，设施与设备的通用性和备用性是规划中的关键。设施与设备的通用性必须以专业课程开设的实训项目进行考虑，应做到“一机多用”原则，避免重复建设，耗用建设资金。设施的备用性必须考虑实训过程中生产线的变换所需的电、水、排、气等配套工程。另外还需考虑根据课程实训需要，加装设备的场所空间的预留，避免拆装费用的增加。
二、日用化工生产与检验一体化实训室的环境布置
日用化工品生产与检验一体化实训室应能满足“双师型”职业教育导师在实训室尽量同步进行理论与实操的教学活动，从而有效地培养学生的综合素质、创新能力和实践能力。
根据规划原则，并融合“教、学、做”一体的教学模式，实训教学过程按生产任务布置及说明、任务准备、资料检索、任务实施、任务实施后讨论及分析、任务评价及总结进行实施。因此，根据高效多功能性原则，降低场所设置的功能重复性，提高场所的利用率，日用化工品生产与检验一体化实训室应建设专业教室和实训车间两大教学场所。
1. 专业教室的建设。
专业教室不同于普通教室，普通教室只能满足于理论知识的教学环境，而且学习组织形式是个体；专业教室是根据学习领域项目教学的要求，以理论知识为指引，结合课堂的演示实验或探讨性实验，学习组织形式是以4～6位同学为小组集中在同一工作台进行“学中做、做中学”的学习模式进行教学环境的设置。
因此，按项目教学的要求，专业教室的教学环境设置应具备开展工作任务的小组学习与交流、课堂实验探讨、资料查阅等功能。根据以上环境设置的功能，专业教室主要分为两大区域――学习研讨区和资料查阅区。
（1）学习研讨区。
学习研讨区既能满足于一般教学的需要，又能满足于领取生产任务或完成生产任务后，学习小组通过集体交流与讨论，了解任务的目标、内容、工作过程；共同制定任务工作的分工与职责、工作计划与方案；总结任务完成的情况，设计任务汇报书，评价组员的工作等需要。另外也要满足在学习任务知识的过程中，通过教师的课堂实验演示或观看操作视频，学生能进行同步实验操作，并认识、分析实验仪器的结构与操作的教学需要。
根据教学的需要，学习研讨区设施的建设，应配置多媒体教学设备，岛式实验工作台。岛式实验工作台只具备实验仪器的演示操作与实物了解功能，因此只安装电源，不安装水源及排放设施。各实验工作台的室内布置，最佳方式是以月牙形布置，这样有利于学生观看教师的实验操作或视频，同时实现“理论教学与实践教学相结合的一体化”。
（2）资料查阅区。
资料查阅区的工具书及专业资料应比学校的图书馆资料更具专业性。建设上，基本设施是能登录互联网的电脑；书籍资料库的建设是本区域建设的重点，书籍资料应包括：常用的工具书、专业书籍、设备或仪器使用说明书、设备或仪器结构图、各种典型产品的工艺流程和生产参考方案等资料。完善资料库的建设，目的是让学生能够在教师的指导下，根据任务要求利用电脑、书籍资料库进行资料搜集与整理，加深理解生产工艺及设备和仪器的操作过程，从而快速地共同制定生产方案。另外，通过资料的查阅，培养了学生的综合能力及创新能力。
2. 实训车间的建设。
实训车间是贴近日用化工生产线的实训场所，可培训化妆品配制工、分析工、化工工艺试验工等工种，培养学生具有生产一线仓库管理员、投料员、配料员、工艺员、班组核算员、质量检验员等生产岗位的工作能力、责任心，初步了解以上各岗位的职能及要求，能熟练操作各种生产设备及仪器，理解团队精神与协。
由于贴近生产情境，实训车间划分为原料及成品储存区、配料及生产区、检验区等功能区域，并按区域的功能、培训目标进行相关建设。
（1）原料及成品储存区。
库存管理培训的目标是培训学生根据理论学习中所了解到的化学品性质与特点、包装物的特点、物理状态，把化学原料、半成品、成品进行分类库存。日用化工原料及成品的物理状态主要是固体和液体，包装分为袋装和桶装两类。考虑到化学品具有一定的腐蚀性，储存架应选用不锈钢材料，层数以3～4层为合适。称量工具一般选用电子磅和机械磅秤，并配备人力拉车方便运输物料。地面要有排污渠，方便清洁卫生。
（2）配料及生产区。
生产线以化妆品膏霜类、液洗类、粉类等典型日用化工产品生产线进行布置。设备的配置应尽量做到多功能化，既可节省配置资金，减少教学成本；又可实现资源共享，多课业利用。根据以上典型日用化工产品生产线，配料及生产区主要以真空乳化机、夹套加热釜、V型混合机、移动式灌装生产线等设备，配套水、电、排设施，可基本满足生产任务开展的需要。
（3）检验区。
主要以化学分析实验室的设施进行配置，既能满足进行化学性质分析检验，也能进行物理性能检验的需要。
实训车间的各功能区域需进行墙体分隔，在生产区配置多媒体教学设备，可让学生在生产前观看相关生产视频，从而更直观、具体地了解生产操作过程，并通过教师的指导边学边做，实现“教、学、做”一体化。
三、日用化工生产与检验一体化实训室实训管理制度的制定
实训室的建设除硬件建设外，生产管理制度的软件建设也很重要。生产管理制度的建设以企业执行的“6S”管理制度――整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）为依据。各设备及仪器应张贴设备安全操作规程、仪器使用规程。操作场地面指示标志、管道指示标志、水电排指示标志的制度，力求做到实践性教学过程与生产一线操作情境贴近，让学生掌握真正的职业技能，最终成为企业需要的人才。
日用化工生产与检验一体化实训室的建设是精细化工专业职业教育教学与培训发展的需要。由于贴近生产环境，学生在校期间通过理论与实践结合的项目任务实训过程，比较容易理解所学知识内容、掌握相关操作技能和关键能力、理解相关抽象的生产管理制度的知识，积累了一定的生产经验，为就业打下了较扎实的基础。另外，一体化实训室结合了理论教学、资料查阅、操作技能的综合教学任务，节省了学生来回于教室、图书馆、实训室的时间，更连贯地实现“教、学、做”一体化教学。
（作者单位：广州市信息工程职业学校）
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一、固定成本
直接材料费和生产制造费。不同产品的这两项成本可以直接根据沙盘规则找到。譬如Beryl产品需要M1原料一个价值1，加工费用手工线1M，半自动线1M，全自动线1M，柔性线1M;Crystal产品需要一个Beryl产成品和一个M2原料，合计价值3，加工费用手工线2M，半自动线1M，全自动线1M，柔性线1M。
二、变动成本
1、分摊折旧费:不同的生产线每年的折旧费用不同，我们可以根据不同生产线能生产出的不同数量产品进行分摊。以ruby产品为例，用不同的生产线进行生产，进行分摊折旧。手工线原值5，按照5年平均折旧，每年折旧1，手工线生产周期为3个季度，因此每年可以生产1．33个产品，于是每个产品的分摊折旧费为0．75。柔性线原值25，按照5年平均折旧，每年折旧5，柔性线生产周期为1个季度，每年可以生产4个产品，于是每个产品的分摊折旧费为1．25。同理，半自动线和全自动线的分摊折旧费分别为1和0．75。2、分摊维护费:以Sapphire产品为例，用不同的生产线进行生产，进行维护费用的分摊。半自动线每年维护费1，生产周期为2个季度，因此每年可以生产2个产品，于是每个产品的分摊维护费为0．5;全自动线每年维护费21，生产周期为1个季度，因此每年可以生产4个产品，于是每个产品的分摊维护费为0．5。同理，手工线和柔性线的分摊维护费分别为0．75和0．5。由此，将固定成本和分摊的变动成本放在一起，就可以看到目前形成的单位产品成本。仍以ruby产品产品为例，用手工线生产，材料费用为3，加工费用3，分摊折旧费0．75，分摊维护费0．75，合计单位产品成本7．5;同理，用半自动线生产单位成本为6．5;全自动线对应单位成本5．25，柔性线为5．75。如果是Sapphire产品，手工、半自动、全自动和柔性生产线对应的单位成本为9．5，8．5，7．25，6．75。从这里就可以看到，用不同的生产线生产出不同的产品，成本大相径庭。明显可以看到ruby产品用全自动线生产成本最低，Sapphire产品用柔性线生产成本最低。以往的教学中发现，学生们的选择总是用柔性线生产四种产品，因为柔性线无须改造可以方便进行转产，虽然建造费用颇高，但是学生对柔性线一直都非常钟情。3、其他分摊费用:包括(1)产品研发、市场开拓与ISO认证;(2)广告费;(3)行政管理费;(4)财务费用。因为这几个费用跟产品类型没有太大关联，于是我们可以根据当年投入总费用，平均摊派到各个产品中去即可。
综上所述，倘若用全自动线生产ruby产品，单个成本为9．25;用柔性线生产Sapphire产品，单个成本为10．75。用这个数据可以很明显的看到，当订单单价比单个产品成本低的时候，该订单就没有抢夺的必要和价值了，这可以给学生选择订单提供更好的依据。由此，还可以测算出大致的税前利润率，假设当年订单的价格ruby产品为11，Sapphire产品为13，可以算到他们的税前利润率分别为ruby产品15．9%和Sapphire产品17．3%。这可以给财务数据预测做出参考。用变动成本法对沙盘实训中单个产品成本的核算，比用成本加总核算的方法更优，其优势体现在:一、直观，可以更精确的看到每个产品的成本以及成本的构成，对于学生理解生产过程更加深入和透彻，能体会沙盘模拟中深奥的商业思想，体会企业经营的艰辛，学生能看到并触摸到商业运作的方式;二、科学，学生做生产决策一般都是凭借直觉做判断，很少用到数学算法，这个算法能让学生将以往课堂中的知识灵活运用起来，使学生切身体会到了工作岗位对知识的需求，引导学生对所学知识进行综合并加以运用，使学生在实践中认识到培养方案中的各门课程之间的关系，体会到自己所学的各门课程不是孤立的，而是一个有机的知识系统。
【参考文献】
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接下来的主要工作是设计招聘海报，下午进行模拟招聘。海报是我们整个公司的成员（8人）共同设计的，醒目而有意义，我们都很满意。午饭是在离培训中心不远的饭店吃的工作餐，味道还可以。下午，我们进行了模拟招聘，虽然是模拟，但我们都很重视。模拟招聘之后，我们设计了公司的组织框架，等到一天的培训结束时，我们已经把公司的职位都分完了，就等到第二天的公司注册。
第二天，我们依旧准时到了培训基地，开始了公司注册。首先是指导老师用电脑给我们演示公司注册的流程及一些注意事项，讲了很长时间，也非常详细，让我们渐渐的知道怎样进行公司注册，也让我们了解到公司注册是一件都么繁琐的事情。指导老师演示之后，我们就进行了实际操作，感觉比老师讲的还要繁琐。首先开一个临时银行账户，然后验资、注册，再开永久银行账户，接着进行税务登记，设计组织框架，线上、线下得同时进行，线上用电脑操作还算简单，最繁琐的是线下的操作，得需要公司派人与各个部门进行沟通、填单据。整整一天，我们都在忙着进行公司注册，终于在当天的实训结束之前注册成功了。我在想，我们模拟公司注册，中间没有人为的障碍，也没有个人的感情因素，如果是现实生活中呢？该不会这么容易吧！现实生活中难免会出现沟通上的难处，也就是人脉上的难处，必要时真得用Money买通关系。这就意味着模拟依旧是模拟，如果想了解的更全面，就必须到现实生活中去锻炼。
第三天，是晴朗的一天，我们将进入到公司的生产运营阶段，我也很期待，期待着自己会和团队一起给公司创造出怎样的财富。培训的老师在上午为我们简单的演示了公司的经营过程，然后就让我们自行操作，我们每个公司都有虚拟的启动资金，我们公司拥有1000万元启动资金，我们用这些资金租赁厂区、厂房、产成品库、材料库、生产线，通过计算要生产的产品所需的原材料购买原材料，有很多东西都是需要计算的，还要投资市场，关注各种产品在各季度、各地区的销售情况，然后才能定量生产进行生产，线上、线下一起忙，忙得天昏地暗，最后我们决定第一季度贴牌生产。到快要结束时，我意识到，我们的原材料可能不够，因为原材料是第一个季度购买，第二季度才能到货使用，生产线才能投产，但由于价格的原因，CEO一直没拿定主意，就这样，第三天就这样过去了。
第四天，好像大家都没有记得原材料短缺的事，以为能现买现用呢，结果，当老师把第一季度变成第二季度时，我们才意识到问题的严重性，由于原材料不足，不能达到生产线的最低要求，生产线不能工作，立即买材料也不行，因为不能立刻到货，所以，我们自己花费巨资、用一个季度安装的生产线就这样瘫痪了。由于资金不足，我们只好向银行贷款，贷款最大金额是启动资金的%60，然后，在众人的商讨下，我们只好在第二季度闲着，不敢轻举妄动，最后不得不贴牌生产，还要买第三季度生产所需的原材料以及考虑到资金的回收、产生效益，在第四季度拼一把，所以又买一条生产线，由于资金又周转不开，不得不把第一季度贴牌生产的产品低价出售给了贸易工资，其实也不用低价卖的，只是没把握好时机，没看清形势。就这样，到第四天结束时，我们依旧在运行第二季度。
第五天，也是最后一天，刚对培训中心不久，老师就把第二季度变成了第三季度，进入第三季度，我们公司的生产线可以正常运行了，两条生产线所生产的产品基数大，给第四季度的销售带来了隐患。就这样，公司在负债累累的情况下进入了第四季度，本以为第四季度是我们的救命稻草，结果，我们却坠入了深渊。由于产品在进入市场时，我们没有给产品定价，而且没买软件，最后我们连一笔销售竟单都没谈成，在我们面临倒闭的时候，已经负债累累的贸易公司挺身而出，把我们的产品购买了一部分，可这样也无济于事。培训结束时，虽然老师没说我们的公司倒闭，但我们已经意识到了，公司倒闭了。
我们都有这样一个想法，如果再给我一次机会，我一定会盈利的。可是，现实生活中呢？几乎不会给我们这样的机会。
午饭过后，我们在召开动员大会的大厅集合，各个企业的CEO进行了工作总结，指导老师和辅导员老师也进行了讲话。最后，我们观看了我们的媒体公司制作的这次实训的视频，为期一周的实训就这样结束了。
这次创业就业实训给我的感触颇深，首先让我认识到花钱容易挣钱难，钱可以不用思考的花，但挣钱可以吗？虽然这次实训是一次模拟的过程，但在实训的细节上出现的每个小问题都值得我们深深的去思考。我也认识到，经营一家企业，必须要学会未雨绸缪，临时抱佛脚只能让公司破产倒闭。
人的一生，机会是有限的，如果抓不住机会，就发展不起来。在失败的同时，需要我们认真的总结失败的教训，为的是下次做得更好。一个企业，就如同一棵大树，稳定发展，就必须根系发达。
通过这次实训，我了解了我以前所不了解的东西，学到了我以前没学到的知识，也许将来的某一天我们也创办一家公司，可能就会用到我们在实训基地学到的知识和经营方式。
在这里，我要感谢校院两级领导为我们提供了这样的一个机会，也感谢辅导员老师的辛苦陪伴，更要感谢国家服务外包人力资源研究院东北院的各位指导老师的不厌其烦的详细指导。
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自动化生产技术是一门综合性的先进制造技术学科,也是一门应用型技术学科,技术上涵盖了自动化控制技术、传感器技术、变频与伺服控制技术、气动与液压传动技术、制造工艺技术、机器人技术、计算机技术等多种学科与技术领域。近几年来,国内先后从国外引进了大量的自动化装备与生产线,但国内在这一先进制造技术领域的人才培养与实际市场需求方面一直存在很大的差距。国内高校普遍缺乏该领域的先进教学手段与培训教材,学生在学校学习阶段缺乏足够的感性认识,知识技能与动手能力与实际要求存在较大的距离。我们在吸收国外同类平台长处的基础上,结合实际自动化工程项目开发过程,设计开发了YL-335B型机电一体化教学实训平台,尽可能将实际的自动化工程结构、设计方法、装配与调试技术等内容带进课堂,结合理论教学,通过在上述设备上开展实践教学,大大强化了学生的感性认识,培养和提高了学生的实际动手能力,从而达到了技能教学的目的。
2.YL-335B型实训装置的组成及原理
本实训装置主要包括两大部分,即机械结构部分和电气控制部分。整体结构如图1所示。系统通过PLC联网组成一个整体。同时,每个单元又是一个独立的系统,可以单独进行编程和调试。
在器件选用上,选用日本SMC公司的普通单作用气缸、双作用气缸、短行程气缸、旋转气缸等,并配套对应的磁感应开关,使用了日本Panasonic公司的Minas A4系列AC伺服驱动器,还使用了日本MITSUBISHI公司的FR-E700通用型变频器,上位机组态界面采用北京昆仑通态自动化软件科技有限公司的TPC7062K系列触摸屏,机架及其连接件全部采用自动化行业通用的铝型材及辅助连接。
2.1系统的基本功能。
2.1.1供料单元。该单元是系统的起始单元,采用了一个垂直的料仓,按照工艺流程,放在料仓中的工件将被自动地推到物料台上,以便输送单元的机械手抓取。
2.1.2加工单元。该单元主要把物料台上的工件送到冲压机构下,完成一次冲压工作,然后送回物料台。
2.1.3装配单元。该单元主要把料仓内的小圆柱工件通过落料机构自动落入旋转工作台,然后机械手把小圆柱物料装配进入已加工的工件中。
2.1.4分拣单元。该单元主要负责对装配好的工件进行分拣,通过传感器来判别不同的工件,从而把不同的工件通过料槽进行分流。
2.1.5输送单元。单元通过一套带传动直线运动机构及机械手装置,将工件精准输送到工作单元的物料台上,实现工件的传送功能。
2.2系统机械结构设计。
机械结构系统主要由5个单元组成,分别为供料单元、加工单元、装配单元、分拣单元和输送单元。每个单元的机械结构选用了不同尺寸、相同材质与结构的工件,进行加工与安装。
2.3系统电气结构设计。
系统的供电为三相五线制交流电。每个单元都采用一台三菱FX系列PLC作为控制核心,并且采用RS485串行通信的N:N通信方式。主站的上位机为MCGS公司的TPC7062KS触摸屏。系统如图2所示。
3.该教学实训系统的目的与意义
3.1光机电结合,覆盖全面。
本系统属于一套综合性的光、机、电一体化系统,也是一条微型的自动化生产加工线,在该系统上可以进行气动技术、传感器技术、电机传动、物料输送、自动化装配、PLC控制、人机界面等多种课程的教学与实训,也可以在此基础上进行相关的毕业设计。通过对整个系统进行教学并让学生动手装配、调试并模仿设计,学生可以在传感器的设计选型、气动元件的选型、气动回路的设计、结构系统设计、控制系统设计、PLC编程、系统装配、电气连接、系统调试等多方面进行全方位的学习和实践,达到理论教学难以达到的效果,培养学生的感性认识和实际动手能力。在全面掌握该系统的基础上,学生将具有设计装配一般实际工程系统的能力,达到技能教学的目的与效果。
3.2由浅入深,循序渐进。
该实训系统采用PLC为控制核心,通过真实再现企业现场控制一线的工作任务,以任务为出发点,通过5个单元的项目训练,达到从“开关量控制”,到“模拟量控制”,再到“网络通讯”进行一步步的深化和提高。同时,在第四站加入了“编码测速、变频控制”,在第五站加入了“伺服定位控制”、“MCGS组态软件控制”,等等。新的知识点也在一步步增加,形成了很好的、循序渐进的过程。
3.3以赛促练,进行强化。
亚龙YL-335B型实训平台是全国职业院校技能大赛指定产品,项目的测试和考核可以参照大赛的要求进行。通过大赛式的练习、测试与评比,学生会对自己的知识点进行梳理,能够发现自己针对于大赛要求的缺点与不足,可以进一步对知识和技能点进行查漏补缺。同时,学生通过大赛可以磨练品质,锻炼毅力,明白自己在相关领域进一步发展的方向和动力。
3.4以练促教,教改结合。
学生通过实训平台的训练,会对各方面的问题提出自己的想法和疑问。这些提问也反作用于我们的教学过程。项目难度的提高对教师的知识和技能的要求也进一步提高,要上好这门课,必须做好详细的准备工作,认真备课和总结。
通过该实训平台的训练,学生找到了一条容易适应从学校到工厂环境转换、从理论到实际转换、从课堂教学到工程现场真刀真枪技能转换的新途径,缩短了从学校课堂到工业生产现场的距离,从而提高了学生动手的能力。
4.结语
亚龙YL-335B型自动生产线教学设备现已投入实训教学,取得了良好的教学效果。此设备不但能完成PLC开关量控制、气动控制、光电检测等简单的基本实验,而且能进行PLC与伺服驱动、MCGS组态软件调试、通讯控制等多种复杂综合实验。在项目训练过程中,教师可根据需要由学生自己进行安装、调试和编程,也可引导学生通过改变程序来改变生产过程,实现不同的模拟生产,实现基础实验及单门课程实验、实训所无法达到的综合性运用能力,从而更好地培养学生的创新意识和实践能力,同时提高教师的自主探究和深度研发能力。
参考文献:
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Research and Implementation of PLC Courses to Meet the Needs of Internships
WANG Miao
（Changchun Automobile Industry Institute， Changchun， Jilin 130013）
Abstract This paper is the study of vocational students at the insistence of internships， how to complete the "PLC and motor control technology" lesson plans and curriculum standards， professional training programs re-enacted by school-enterprise cooperation projects. The course covers the principles of programmable controllers， communications applications and WinCC configuration software and profibus fieldbus. Innovative proposed "DL （Doing by Learning）" is the "work-based learning" mode. Teaching design and production of integrated automobile production training table make the curriculum standardization， modularity. Achieve professional and industrial docking， docking curriculum and professional standards， the teaching process and the production process of education and teaching methods butt. Achieve the service for working running school-enterprise cooperation mechanisms.
Key words internship； "DL" teaching mode； PLC curriculum standardization， modularity
1 高职高专院校办学特色的分析
企业急需培养掌握PLC电气控制技术理论和知识和技能的电气自动化专业的人才，为了使学生尽早接触到实际工作岗位的设备，更快地进步，高职高专学校始终坚持“校企融合，工学结合”的办学体制，以“不能满足企业人才培养的需要，就没有我们存在的必要”的办学理念为核心指导思想，以“应用型”人才培养目标为基础，不断深化课程体系改革，优化教学内容，强化内涵建设，实现对人才的“知识、能力、素质”全方面培养。学校利用学校与企业多年合作的契机，现在安排学生学习理论和实习的比例为1：1。使他们每天工作的同时回到学校学习自动化专业课程PLC与电机控制技术，再到实际生产线上不断应用，再不断学习、不断提高。
目前90%的学生在第三第四学期与企业签订了就业协议并且深入生产一线顶岗实习，要完成企业安排的正常八小时工作，还有的学生在外地实习。PLC与电机控制技术课程就是在第三、第四学期上课，让学生实习好、学习好，就是本文研究的重点，高职高专办学特色促成了课题组成员通过从理论和实践两方面对PLC与电机控制技术课程的教学研究，使顶岗实习的学生无论在理论上还是实践上都取得了优异的成绩，全面提升学生的就业竞争力。
2 校企合作，研发PLC校内实训台
2.1 PLC课程教学现状分析
以往PLC与电机控制技术课程分为理论教学和实践教学两部分，两者在教学上自成体系互不干涉。专业技术理论教学和实习教学分段实施，理论教师和实训指导教师各负其责在教学内容和教学方法等方面难以形成有机结合。教学过程中往往出现“各自为政” 和“相互推诿” 的现象。往往是重理论轻实践，理论教师往往是“一支粉笔一本书。”内容的讲解常常是“空” 而“虚”，给学生留大量作业，学生用大量的时间背程序，应付考试。实训内容更多的是简单验证理论结果，如一台PLC可编程控制器带一台三相交流异步电动机。或几个指示灯学生可以通过PC机进行编程，控制电动机正反转，或指示灯循环亮灭。所做的实训项目较少，学生印象不深。但现在学生下厂顶岗实习了，他接触到的是能生产出世界一流汽车的生产线，我们的教学方式和实训室的设备都远远满足不了顶岗实习学生对知识的渴望。
2.2 研发PLC校内实训台
任课教师走访学生实习单位，如一汽大众公司，针对汽车行业进行了调研，教师根据在生产第一线设备的研究，如焊装车间、总装车间的汽车输送线。调研结果是汽车制造行业每个工位之间是流水线生产，在生产线上各个环节都采用了PLC作为主控单元，同时用上位机WinCC监控和Profibus现场总线技术进行通讯。
通过对各个环节的电气设备硬件结构和软件编程进行了研究。结合在不同工厂、不同车间顶岗实习学生共同接触的自动化设备，就是汽车生产输送线。结合学生知识的循序渐进规律及全面性、课题组教师研制了来源于企业，又适合学校教学的PLC与电机控制技术实训台――汽车自动生产线实训工作台，本实训装置贴近工业现场要求，是典型的汽车自动生产线，设备从选材、工艺、流程、结构、控制等各方面都从实际工业现场出发，考虑工学结合要求，有机融合了机械、电气、气动知识，整个实训台就是学生工作、控制的生产设备。
通过该实训系统的工作任务训练，能较好地锻炼操作者程序编写设计能力、自动线设计开发能力、自动线连接与调试能力、工程实施能力和安全意识。突出强调技术的综合运用。实验室设备水平上了一个新的台阶，避免了过去教学与实际操作相脱节的教学局面。现在实验室是一周4天，8小时开放。满足了顶岗实习学生三班倒的工作、学习的需要。对在外地的同学以网络为载体，及时发送教学课件、实训台影像。教师制作、发送和批改和项目相对应的学习页，使外地学生也能同步学习。
3 课题研究的主要内容
PLC课程的项目与任务的设计即是教学内容的设计，它是课程设计思路和教学目标的具体体现。它即要符合企业和岗位技能需求，具有针对性，又要保持PLC知识的系统性与完整性。任课老师精选设计的每个实例项目要有一定的科学性、连贯性。由简到繁、由易到难。单元内的实例都能有效地为该单元核心内容的教学服务，并且这些实例课题既能方便学生的学习，提高学习效率又要包含工作现场，本课程预计设置10项目。
项目一，硬件系统安装及软件系统的使用。该项目来源于工厂的主控单元PLC，要求学生了解它的硬件结构，硬件组态、硬件调试。同时工厂大量使用STEP7软件，要求学生可以熟练使用该软件的位指令。
项目二，输送滚床转台控制系统，通过PLC控制继电器实现电动机的正反转控制、定时器控制，使滚床输送线实现直线运输，旋转运输。
项目三，PLC软件程序控制伺服电机和步进电机驱动行车运行。
项目四，指示灯控制系统。工厂中还有很多指示灯，它们可显示不同的工作状态，因此对它们的控制也是学生必须掌握的。该项目来源于激光焊指示灯系统，有红黄绿三种指示灯，亮和灭各有不同的意义，闪烁的频率代表不同的工作状态。
项目五，PLC软件程序控制变频器、编码器使升降台变速运行。学生学会用PLC控制交流电机就掌握了工厂的大多数设备的控制原理。
前五个项目完成基本可以设计了一个完整PLC和电机的控制系统。以上项目为第一学期的学习内容。在此基础之上进行第二学期的学习内容。
项目六，机械手的设计，运用气动控制技术由PLC控制电磁阀使机械手按要求进行快速移动夹紧、松开动作。
项目七，堆垛解垛控制系统，用PLC的结构化程序处理复杂的控制任务，使学生学会在主循环组织块中多次调用功能块和功能。
项目八，PROFIBUS现场总线的应用。
学会应用通信模块选择调试好的任意两个系统模块，实现两个CPU315-2DP之间主从通信。
项目九，自动线加工系统模块上位机程序编写、调试。
熟练应用WinCC组态软件图形编辑器；掌握画面切换、显示画面窗口、动态设计等方法和步骤。
项目十，WinCC组态软件与Profibus现场总线的通信。
利用图形编辑器组态加工模块的画面，显示加工工位的计划值、实际值时间信息；完成加工模块的组态功能。能够进行上位机的控制及显示。
4 情景教学案例
现以输送滚床转台控制系统为例进行情景教学的案例进行说明：
4.1 转台站控制要求
输送滚床转台控制系统，通过PLC控制继电器实现电动机的正反转控制、定时器控制，使滚床输送线实现直线运输，旋转运输。
4.2 教学方法比较
没有建造汽车自动生产线实训台之前输送辊床转台控制系统项目我们只能通过PC机用应用位逻辑指令编写一台电动机正反转程序。因为没有传感器的输入信号，转台站工作情景根本无从谈起。只能用仿真软件验证程序编写的正确与否。学生学习过程变成背诵程序过程。理论与实践严重脱节。现在课题组老师研制了与工作岗位控制系统一致的汽车自动生产输送线实训台，顶岗实习学生他们在工厂只是使用，但自己没有编过能直接控制减速交流电动机的程序，现在他们可以自己拆装转台站，这样对机械设备结构了解更深刻。可以对控制系统的硬件和软件按控制要求进行设计编程调试。同样是应用位逻辑指令可以编写多台电动机的顺序控制程序，所以学习兴趣大增。
4.3 本项目的知识点和技能点
（1） 掌握单相交流电动机的工作原理及继电器控制电动机原理。（2） 掌握S7-300PLC位逻辑指令。能够利用位逻辑指令构建转台站控制系统。（3） 具有转台站控制系统的构建、接线、编程、下载、调试的技能。（4） 学会操作汽车自动线设备的转台站。
4.4 转台站组成及功能
转台站由转速1300r/min、减速比1：50交流减速电机、电压DC24V、四路的继电器、额定电压DC10～30V、额定电流200mA、检测距离10mm的电感传感器1及检测距离4mm的电感传感器2、滚轮导轨、输送辊床、钣金结构件、机械零部件组成。主要部件功能如下：（1）交流减速电机1：用来通过同步带/轮传动机构驱动滚筒转动。（2）交流减速电机2：用来通过驱动滚轮在导轨运行，达到转台旋转的功能。（3）继电器：用来控制辊床交流减速电机、转台旋转交流减速电机的启动/停止、正转/反转，当PLC输出信号给继电器线圈时电机运行。（4）电感传感器1：用来检测输送滚床出入口滑撬的位置，实现传输定位，当检测到滑撬物料时给PLC提供输入信号。（5）电感传感器2：用来转台旋转到位检测，当检测到转台旋转到位时给PLC提供输入信号。
4.5 软件设计（图1）
4.6 项目实施
4.7 评价过程
为了全面客观地评价每个同学项目完成的质量和总结成果，我们制作的自评、互评和师评表。每完成一个项目，就需要填写自评表、互评表。其中包括知识考评、软件编程、实际操作、项目验收、联系实际工作的创新点五大方面的考核。
5 总结
通过针对满足顶岗实习需求的PLC课程的研究与实施，使PLC与电机控制技术的课程设计、教学实施、教学管理贴近工厂实际上了一个新的台阶。使高职高专学生在坚持顶岗实习的情况下，理论联系实际，在很短的时间里很好地掌握PLC技术、WinCC监控软件、Profibus现场总线技术的知识。使学生具备了PLC常用指令的分析应用能力、PLC控制系统设计、安装、接线、调试及故障排除能力。分析问题和解决问题的能力及沟通协作的能力。也充分满足了企业对顶岗实习学生实力的要求。在实践中使高职高专学生实践能力强的优势突显。目前学业完成的学生已在一汽大众、大连发动机、大连变速器、一汽解放公司、一汽技术中心、米其林轮胎、一汽丰越等多家国内外知名企业工作，成为企业电气设计维修的技术骨干。教学内容科学优化，进而为实习的岗位更好地服务。
吉林省高等教育教学研究课题：吉教高字【2012】45号
参考文献
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电子产品安装与调试是笔者所在学校电子技术应用专业的核心专业课程，是模拟企业生产，基于产品为导向的系统化课程改革理念下的理实一体化课程。同时，学校以往的常规教学流程是“理论-实验、实训教学”，这基本上是保留在单一的技能培养层面上，培养出的学生与企业所需的人才需要、技能要求、素质要求相距甚远。因此，有必要通过课程改革引入企业生产线的岗位生产作业指导书（以下简称作业指导书），为学生创造接触实际企业生产的学习情境，从而提高课程教学的实效性及学生的综合素养，提升学生就业能力。
广西机电工业学校在国家级改革示范校建设过程中，在重点专业“电子技术应用”建立了以职业能力形成为主线，基于工作过程，以企业作业指导书为载体的课程体系。在实施过程中，按企业要求改造相应实训室，同时加大教学过程的改革，由之前的“理论+实验、实训”改为“企业+产品+生产线”的以生产过程为主线的教学模式。
二、实施企业化课改的准备工作
1.建立生产性实训车间
为了打造既能满足教学需求又能符合企业生产要求的生产实训一体的现代化生产型实训室，学校聘请了社会企业一起参与建设了首条带有生产性的电子技术综合应用实训车间，完全按照企业标准厂房设计和布局，配置了2条生产流水线，共有工位50个，其中生产工位48个，检验工位2个。2套生产检验设备，24套通用设备，焊接机以及点胶机、先进的焊接机、制板机、产品检验等专用设备，满足了生产小型电子产品和专业课程的需要。
2.配置了不同产品生产（工作）任务情境下的作业指导书
为把企业的标准、规范、科学、市场化的理念融入到作业指导书中去，在电子产品安装与调试的课程中，学校配置与之对应的作业指导书（《电烙铁使用作业指导书》《分立件插件标准作业指导书》《质检员操作标准作业指导书》）和《分立插件外观检验标准》等多个文件。
作业指导书分布在具体的各个教学工作任务中，也相当于企业生产各工序下的具体工作任务。这些生产任务、生产流程，在生产线的工位牌上明白、准确、清晰地标示出，让学生知道在生产或实训教学中要做什么、怎么做，操作步骤是什么，做到心里明白，同时体现了企业对生产过程的标准控制。作业指导书主要内容有以下方面：①作业名称、适用范围；②作业质检具的准备；③操作流程图；④技术标准、工艺要求、安全注意事项；⑤编制者、审核、批准、修订；⑥作业前后的要求及验收、交接等。
3.编制丰富多彩的理实一体化教材
除了给学生配置图文并茂的作业指导书外，学校配置了网络资源，网络上有自主编写的理实一体化教材、动画课件、学习任务书、相关电子产品安装工艺标准、课程学习标准、微课视频教学等。这样极大方便了学生课余时间的学习，提供了优良的学习环境。
学校除了安排专任教师教学外，还聘请企业方技术骨干、行业能手一起参与教学，以保证教学不脱离企业的实际需求，并且提高教学的实效性，实现校企对接，管理对接。
三、作业指导书编制原则
采取企业作业指导书的形式教学的目的是使教出的学生更能接近企业的实际生产用人需求。为此，在编制作业指导书时，应遵循以下几个原则。
1.由企业的技术骨干与学校教师共同完成编制
作业指导书专业性非常强，不可能由任课教师独立完成，当然也不能完全由企业人员单方完成，要根据企业的技术目标要求和危害（隐患）辨识分析以及教学需要进行编制。要由企业方的班组长或技术骨干与校方的教师共同收集相关资料，并按作业指导书的项目内容及要求进行筛选整理，最后形成一个系统可执行又便于教学的作业指导书。
2.根据培养对象融合教学需求和企业生产来编制
在编制指导书时，不能一味只考虑企业的要求。在满足企业生产基本前提下，融入教学知识，同时注意生产对象是学生，不是员工，其最多算个准员工，另外还要根据学生的学习特点来编制。
3.编写形式上可灵活多样，通俗易懂
编写作业指导书最终目的是给学生生产和学习使用。为了给学生增加学习兴趣，提高效率，在编制指导书时，多采取图表、填图、图形等形式多样又通俗易懂的模式。例如对于电阻、电容的安装，要求采取实物图片的样式标明安装的技术要求、最佳的安装参数、容易出现的安装问题等等。同时均配制有相应的视频，以降低学习难度，增加学生学习的兴趣。
四、基于企业作业指导书教学过程实施及应用
1.实施前准备
教学实施前准备相当于企业的岗前培训。在作业指导书编制完成后，组织学生（准员工）学习培训，掌握其中的内容，为上线生产（实训）的顺利进行打下基础。同时，新上岗的学生（准员工）学习培训完成后，要经过考核合格后方能上岗。严格按企业制度要求执行，同时，每个生产现场的工位牌上均放置有作业指导书，以便于学生在每天的工作学习中予以实施。
组建小组合作学习，模拟企业工作机制。实训室采用小组化教学，学对应企业的线长，副组长对应线长助理，学习委员对应品管员。电子专业实训作为培养学生综合职业能力的主要途径之一，就是要模拟企业的工作流程，模拟企业的生产组织形式，以小组生产线合作的形式开展教学。这样能让学生在仿真的企业工作情境下学习，完成实训或真实的生产任务，培养学生在学习生产过程中学会与人沟通、交流的方法，培养其职业习惯与职责履行的自觉，提升职业素养。
2.过程实施
以电子产品安装与调试课程为例，该课程的教学生产实训在校内新建设的电子技术综合应用实训车间进行，以实训生产的方式组织实施。比如生产（组装）“音频功率放大器”这一电子产品，其教学流程为：开班前会下达任务领料检测安装测试、检验总装产品终检及评价成果展示、总结7S作业结束。课程的教学流程如下。
（1）开班前会：教师总结过去的学习工作以及安全等方面的检查；学生作自我着装、仪表的检查。
（2）下达任务：教师布置当天的学习和工作任务。
（3）领料：助教发放，线长签领生产物料和生产用具。
（4）检测：上线前，检验物料（元件）的好坏，品管员监督，确保产品质量。
（5）安装：上线组装生产产品。务必对照作业指导书，按标准工艺要求安装。
（6）测试、检验：按标准对半成品进行测试、初检，品管员监督，保证产品合格。
（7）总装：对合格的半成品进行总安装。
（8）产品终检及评价：对成品进行终检后入库，同时对完成的产品进行评价（与课程成绩挂钩）。
（9）成果展示、总结：展示产品，增强自信心，并对所做工作进行总结。
（10）7S作业：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。按照企业的标准进行7S作业，学习企业管理方式，养成良好的工作习惯，达到提高企业形象、提高工作效率、提升产品品质、降低生产成本、改善员工精神面貌及提升员工职业素养的效果，最终形成良好职场素养。
3.应用注意
为充分发挥作业指导书的作用，在实施过程中应注意以下几个方面。
（1）要求学生以准员工身份来要求自己，并严格按照作业指导书要求执行。
（2）带班教师要不厌其烦地教育提醒学生注意安全生产，以避免事故及伤害的发生。
（3）带班或实习教师要及时了解学生动态，包括出勤、精神状态、学习状况、生产情况等，并及时评价。
（4）不同电子产品按难易程度安排教学学时。
（5）提醒学生在生产学习过程中做好详细的记录，并将指导书及记录用于生产结束后存档作为学生综合成绩的评定依据。
（6）在实施过程中，对出现的问题或需要补充的地方，要及时补充完善，做到持续改进，使作业指导书保持真实有效性。
4.应用效果
通过以电子产品生产工作过程导向的“电子产品安装与调试”的课程学习，学生的一致反映如下。
（1）把理论课本改变成作业指导书的形式，学起来通俗易懂，很容易上手，并达到项目要求，按照指导书的步骤一步一步去做，可逐步学到教学知识。
（2）极大地引起学生的学习兴趣，同时，作业指导书被视为“学习宝典”。
（3）比较容易形成较好的职业习惯，提高了学生的综合素养和就业竞争力。
对学校2013级电子专业的学生依照作业指导书实施教学以来，得到了全校的教改评价中的较高评价。事实上，对学生的学习主动性、自觉性和端正学习目的均有了积极的推进作用。
五、小结
事实证明，在经过企业化的“电子产品安装与调试”课程学习和训练后，学生在生产、学习过程中与人沟通、交流方法以及职业习惯与职责、职业素养方面有了较大提升。在学校2012级、2013级电类学生使用后，企业优先录用。其中2012级不少学生工作几个月就走上了一线生产管理岗位，如2012级电子电路班有5位学生当上了生产线长、班组长等。还有的进入了工艺部门工作，这些都说明了课改的作用。下一步对课改过程中存在的问题和作业指导书中的不足之处还要进一步解决完善，使其在课改中发挥更大的实效作用。
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[3]姜大源.职业教育研究新论[M].北京：教育科学出版社，2007.
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本文以电气专业技师层级工作页开发为案例，研究以下两个问题：如何用鱼骨图技术分析工作过程、步骤、输出成果及相应的知识点和技能点，如何设计工作页。
一、如何用鱼骨图技术分析
1.分析工作任务
（1）分析自动化生产线电气联调典型工作任务。通过实践专家访谈会提炼出技师层级的典型工作任务，其中有一个典型工作任务是自动化生产线电气联调，描述如下：自动化生产线是能按照预定程序自动完成一系列生产动作，连续实现多工序生产过程的装置，通常由多个工作站及站间接口拼接组成。每个工作站由机械本体、动力驱动、信号测试、信息处理、执行机构五部分组成，都可独立完成某单一工序。
在制造自动化生产线的企业中，销售部接受订单后，交与生产部门，主管根据合同要求安排生产；在使用自动化生产线的企业中，当自动化生产线出现故障率高、能耗过大、器件老化时，设备维修人员向设备管理主管提出改造、大修申请，经批准后，由设备维修人员进行改造、大修。
在以上两种情况下，技师从负责人处接受任务，阅读分析技术资料，制订联调方案，带领中级工、高级工现场联合调试（电气参数、控制程序、工艺、稳定性等），参与验收，交付使用。
自动化生产线电气联调应遵循合同书或自动化生产线技术文件中的各项参数、指标。
（2）分析气压表外壳模型组装自动化生产线电气联调工作任务。通过实践专家访谈会提炼出的典型工作任务――自动化生产线电气联调中包含了若干具体工作任务，从中精选出有教学价值的工作任务，合并、归类后可分为二类如下：自动顺序动作生产线电气联调，工艺对象为固体；自动过程控制生产线电气联调，工艺对象为流体；
本文以自动顺序动作生产线电气联调（工艺对象为固体）类的气压表外壳组装自动化生产线电气联调为工作任务案例进行分析，利用鱼骨图分析工作任务的工作过程及每个工作过程对应的知识点和技能点。
2.分析工作任务的工作过程
利用鱼骨图技术，访谈企业实践专家后，可分析出气压表外壳组装自动化生产线电气联调工作任务的工作过程如下：
工作过程一：明确工作任务；
工作过程二：制订联调方案；
工作过程三：现场联调；
工作过程四：验收交付；
工作过程五：总结。
3.分析工作过程中的知识点和技能点
在确定气压表外壳组装自动化生产线电气联调工作任务的工作过程后，利用鱼骨图技术分析工作过程相应的知识点和技能点，具体步骤如下：分析完成工作过程的工作步骤；分析每个工作步骤对应的输出成果；分析需要掌握哪些技能，才能完成对应的输出成果；分析需要学习哪些知识，才能掌握对应的技能。
可对气压表外壳组装自动化生产线电气联调工作任务的工作过程、步骤、输出成果及相应的知识点和技能点进行分析。
二、如何设计工作页
利用鱼骨图技术分析气压表外壳组装自动化生产线电气联调工作任务的工作过程、步骤、输出成果及相应的知识点和技能点之后，开始设计工作页，将工作任务转换为学习任务。工作页是以学生为中心，通过规范自主学习过程，督促自主学习进度，引导学生独立完成工作，总结、疏理、评价完成该工作所需要的知识和技能点，反馈学生的综合职业能力发展情况，达到该教学项目的培养目标。工作页的设计开发质量是决定一体化课程最终实施效果的因素之一。
工作页的设计思路要遵循：学习过程设计工作系统化，知识点设计碎片化，技能点设计规范化，输出成果可评价化。
1.学习过程设计工作系统化
学习过程和工作过程一致，学习过程的设计要体现工作的系统化，确保学习过程即为真实的工作过程，培养学生的系统工作能力。设计工作页时，将工作过程转换为学习环节，在工作过程的总结环节，设计为总结拓展，拓展为编写同类任务的联调方案。具体学习环节如下：
学习环节一：明确工作任务；
学习环节二：制定联调方案；
学习环节三：现场联调；
学习环节四：验收交付；
学习环节五：总结拓展。
2.知识点设计碎片化
学生需要综合应用知识和技能才能要完成某一环节的输出成果，自主学习知识点后，能够更加有效地指导技能点的训练，从而能更好地学会知识点，做到手脑并用、知行合一。
为了更好地学会知识点，需要将知识点设计碎片化，逐个知识点设计引导问题。引导问题的设置由浅入深，逐次递进。例如：PFOFIBUS-DP总线参数配置方法知识点学习为案例，设计引导问题：有哪些硬件组成了本条生产线上PFOFIBUS-DP总线网络，需要在哪个软件中配置PFOFIBUS-DP总线网络参数，请选择本条生产线上需要配置的总线通信方案（1主多从MS、1主多从DX、多主1从）并说明理由，请说明你选择的PFOFIBUS-DP总线通信方案配置参数的步骤。
3.技能点设计规范化
在完成上述知识点储备学习后，可设计技能点训练的引导问题，此类引导问题的设计要体现出训练的规范性。设计引导问题：根据《通过PROFIBUS―DP实现带集成DP接口CPU之间的主从通信byte作业指导书》，配置本生产线的PFOFIBUS-DP总线参数；撰写本生产线的PFOFIBUS-DP总线参数作业指导书；输出成果评价标准化。
通过理论知识的学习和实操技能的训练，需要输出一个成果，用于检验学习的质量。输出成果必须可测量、可评价，如：撰写《本生产线的PFOFIBUS-DP总线参数配置作业指导书》。
三、小结
鱼骨图技术是工作任务和学习任务转化的桥梁，通过鱼骨图技术分析出工作任务的工作过程、步骤、输出成果及相应的知识点和技能点之后，开始设计工作页，将工作任务转换为学习任务。
工作页的设计思路要遵循（四个化）：学习过程设计工作系统化，知识点设计碎片化，技能点设计规范化，输出成果设计可评价化。
参考文献：
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(ERP── Enterprise Resource Planning)企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业内外人员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看，ERP仍然是以MRPⅡ为核心，但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ，它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。
我参加的沙盘模拟实训使我受益匪浅，虽然 ERP沙盘模拟实训只有短短两天，但在这两天里我们要经营一个企业四年。实训老师将我们分成了六组，每个参加培训的学校成员为一组，到了最后要看谁赚的多，谁就是第一，因此我们都很紧张，希望能获得好名次。我在小组中扮演的是CEO，角色很重要， CEO做不好，整个企业的运营也会不好。由于是第一年接触ERP沙盘，对此很陌生，也不懂得如何运作，在老师带领我们做了一遍“初始年”，让我们有了一个初步的了解后才慢慢的进入状况的。通过四年的实训，我对每个阶段的心得总结如下：
1.提交广告费用，抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万事开头难。首先，运营总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单做数据支持。营销总监根据市场情况和公司的生产力，以及对竞争对手的预测分析，并与财务总监的沟通，确定广告费的支出。当广告费排名出炉之后，便是营销总监根据手中数据，在现有情况下，选择对本公司最为有利的产品订单。
2.根据订单生产，交货。这个步骤是很好完成的，因为事先已经经过周密的预测，所以采购总监根据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监根据生产线能力进行有序的生产，订单完成时交货，获得货款。
3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根据市场趋势分析预测出今后的市场需求，运营总监根据数据进行决策，生产线的数量，生产线的种类(手工，半自动，全自动，全自动/柔性)，以及厂房的闲置和利用。
4.市场的拓展，和产品的研发。营销总监分析市场，预测未来时间内，市场的走向和产品的趋势，根据分析结果，通过与财务总监的沟通，对不同的市场(本地，区域，国内，亚洲，世界)和不同的产品(P1，P2，P3，P4)以及ISO9000和ISO14000认证做出不同的资金投入。
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电子产品整机装调实训课程是电子技术专业学生在学习了模拟电子技术、高频电子技术等专业理论课程之后而开设的一门集教学、设计、装配和调试为一体的实践课程，一般实训时间为4周。该课程局有非常强的综合性和实践性，有助于培养学生的职业能力。在传统的实训教学中，首先是教师讲解原理和注意事项，然后学生机械的按照的老师的指令完成任务，最后教师按照学生在实训过程中的表现和实训报告给出学生实训课程的成绩。这种以教师为中心，学生被动完成任务的实训模式，会导致学生不愿动脑，不利于培养学生分析问题和解决问题的能力。因此，必须改革原有的实训教学模式。本文笔者尝试将项目教学的方法引入到电子产品整机装调实训课程中以便提高学生的综合能力，也使他们毕业后能更好更快的适应工作岗位要求。
1项目教学法及其特点
项目教学法是师生通过共同实施一个完整的项目而进行的教学活动，是以行动为导向，以实际生产的工作任务为主线，由学生自主建构知识与技能的过程，强调学生在学习中体验到实际工作的全过程。与传统的教学方法相比，项目教学法最显著的特点是“以项目为主线、教师为主导、学生为主体”：（1）在教学过程中，教师由主体地位变成了学生的引导者、指导者和监督者。（2）学生由被动的学习变成了在教师的指导下主动学习，在这种学习环境中，能激发学生的好奇心和创造力，充分发掘学生的创造潜能，培养学生的专业能力、方法能力和社会能力。（3）实践性强，更有效地实现知识与技能向实际应用的迁移，注重实际问题的解决，培养学生的职业能力，形成良好的工作态度和工作习惯。
2项目教学法在电子产品整机装调实训课程中的应用
2.1确定项目任务
高等职业教育不要求培养学生能设计一个复杂的整机电路，但应该能看懂或基本上看懂各功能块所起的作用，对于学过的单元电路应能够正确选取和使用。而电子产品整机装调实训课程是高等职业院校电子与信息技术类专业一项重要的集中技能训练，是理论知识的综合应用。因此我们将超外差收音机装调作为电子产品整机装调课程的实训项目。通过本次实训，我们要求学生具备以下能力：①能熟练使用常用工具和仪器仪表，并且能掌握焊接技术及焊接工艺；②具备元器件识别和检测能力；③具备分析典型、常用电路能力；④具备电子产品装配、调试和指标测量的能力；⑤具备一定的分析、总结能力。为了使学生达到以上能力，
把实训项目一共设计成3个子项目，具体如下：超外差收音机的安装、调试和性能参数测试。
2.2制定计划
电子产品整机装调实训课程要求每个学生制作一个收音机，学生可以根据自身的基础在教师的引导下对每个实训项目制定详细的计划。比如收音机安装项目，对学生的焊接技术、工艺和元器件识别的能力都有很高的要求，虽然他们大一都进行了这几个方面的实训，有的同学掌握的比较好，那么安装项目就可以很快完成，而有的同学可能焊接技术还不达标，那么他就要计划安排时间先练习焊接。因此，每个学生根据自己知识结构制定计划是非常必要的。
2.3项目具体实施
1、准备阶段
首先教师布置本次实训要完成的项目、实训目的、基本要求和具体任务。其次学生根据教师布置的具体任务利用图书馆和网络查阅相关方面的资料，比如：超外差收音机的原理，元件的识别与检测，收音机的统调与维修等，学生可根据自己的知识结构进行选择性的学习。在这个过程中教师可以为学生提供解决问题的线索，引导学生学习，但教师不必面面俱到，而要点到为止，要留给学生自己思考的空间。
2、实施阶段
为了推行项目教学法，四川建筑职业技术学院引进了贴片生产线和插件生产线。为了让学生体验到实际的工作经验，我们完全按照企业的生产和管理的模式，可将学生分成3组，每组10人，选取一名组长，负责实训材料的发放和工具的领用等。在实施收音机安装子项目时将生产线分为十个工位，包括准备工位、元件成型工位、元件插装工位（每个工位可负责插3-5个元件）、元件插装检验工位、波峰焊工位和焊点检验与修整工位。在完成了收音机安装项目后，本组成员对自己生产的收音机进行调试，每个学生至少调试一台，目的是让每个学生掌握调试电子产品的技能，在完成此子项目时，首先以小组为单位探讨收音机的原理、电路板识图和收音机调试的方法等，教师可以对学生加以引导，是学生能掌握收音机调试的方法与技能。在学生完成收音机调试后，还应对自己调试的收音机进行性能参数测试，主要测试频率范围、灵敏度、选择性、不失真功率和整机频率响应特性等参数。学生不仅要自己学习测试这些参数的方法，还要准备一些自制的设备，比如在测试灵敏度时要求每组自制产生标准电磁场的装置。除了学生自己测试参数外，还应有质检员测试，质检员可有同组的其他成员担任。
2.4项目评估
项目评估是项目教学实施情况的验收。在学生完成项目之后，教师应组织学生展示其成果，并进行讨论、总结和评价。分析评价主要是学生自评和互评，学生在充分享受完成作品后的成就感和自豪感的同时，还能客观认识到自己的不足，也使他们学会欣赏和肯定别人的长处。最后教师在学生评价反思解决问题的过程中可做适当的点评，并帮助学生作归纳总结。
3结语
电子产品整机装调实训课程实行项目教学法是一种行之有效的教学方法，一方面项目教学法为学生提供了丰富多彩的学习体验，有利于提高学生的学习兴趣，能培养学生主动学习能力；另一方面，项目教学法注重学生的技能培养，与企业工作情境高度一致，让学生完成工作任务的同时学到了知识，使学生在校内学到的技能与职业岗位需求之间的差异更小，学生的职业气息更浓，为以后毕业直接上岗打下基础。项目教学法能使教、学过程和实际工作过程达到高度统一。
参考文献
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二、现有实训教学模式的分析
我校经济与管理系开设的ERP沙盘模拟实训采用物理沙盘，安排32课时，其中8课时熟悉沙盘讲规则，22课时进行6年的经营，2课时总结交流与综合讲评。在以往的教学实践中，这种教学模式存在以下几个问题：
1、学生对运营规则的掌握程度各有不同
沙盘运营规则涉及到市场营销与规划、市场竞单、生产线建造、原料采购、融资贷款等方面的内容。一般指导教师在介绍模拟企业概况时，会集中讲解所有运营规则，然后进入起始年运营。虽然在起始年，教师带领学生做模拟训练，但是不安排投资生产线、市场开拓、产品研发等操作，而这部分内容又更为复杂。这就导致学生在后面正式经营尤其是前2年出现各种问题，教师在各组反复说明规则或者忙于纠正错误，花费大量的时间和精力。
2、学生分组不合理
在课程开始前就让学生自由组合，结果发现这种方式存在诸多不合理的地方，例如：
（1）某组全是男生或者全是女生；（2）一组中想做CEO的人有两个甚至更多，直接影响团队协作；（3）个别组的成员实训参与度不高，导致最后出现一人包揽全组任务的情况；分组不合理会导致有些组的市场竞争力下降，从而影响全班的实训效果。
3、运营时间不易控制
在实训过程中，经常出现大部分组已经完成某年经营，等待新一年的竞单，而有一两组还在填写报表，拖延全班的时间。出现这种情况，大多是因为会计报表出错、盘面操作有误。例如：申请贷款没有记账、忘了登记广告费、利润表计算错误。诸如此类的问题，都需要教师检查改正。
4、破产的组较多，导致组间对抗性下降，教学效果不理想。
通常，我们把一个班级分6个组，如果因为各种情况导致“破产”只剩下三四组在经营，那么市场就会显得太过于宽松，大部分学生都在“混日子”。这样无法体现沙盘的对抗性，也达不到这门课程的教学目标和要求。
三、ERP教学的创新
针对上述容易出现的问题，需要适当调整实训的指导方法，并对教学的组作过程进行创新。在以后的教学过程中进行了一些尝试，具体的改进内容有以下几点：
1、将运营规则与实践操作相结合
在起始年运营时，按运营表上的操作步骤，分别介绍贷款、生产线购买等规则，并指导学生进行简单的操作，让学生有真实的感受，帮助他们理解规则。这样就为后面正式运营，做好一定的准备。
2、增加交货时间和成品明细的记录
物理沙盘与电子沙盘不同，对学生有更高的要求。学生在实物操作过程中疏忽大意，例如，交货后拿到应收款的总额与订单信息不符、交货时多拿走一个成品，这些问题都会影响资产负债表。对此，从经营第二年开始，要求学生每次交货，都在订单登记表里记录下“交货季度”。如果报表出问题，可以把“订单的交货时间”和“应收款账期”相结合来核实每季度“应收款收现”的数额，从而确定流动资产中“应收款”的期末数是否填写正确。此外，每年运营结束，要求学生记下成品明细。这样，教师可以根据“期末库存=期初库存+完工入库-交货-出售+买入”这样一个简单的方式判断年底成品的价值是否正确。
3、调整运营规则，降低破产风险
以往，经营到第4年就有小组破产。究其原因，主要是选单时投广告费的策略有问题。有的组把某个市场的广告费集中在一个产品上，或者把当年的广告费集中在一个市场，最后拿到的订单却比预料中的少，导致综合费用很高。面对这种情况，在学生投广告费前给予适当的引导。首先，对每个产品的广告费做出限制。其次，根据《市场预测图》结合本组的产能，有针对性的投广告费。曾经出现这种情况：6个组里有3-4个组同时生产P1、P2和P3，为了抢到更多的订单，大家在准入的市场给三个产品都投了较多广告费。在选单时，竞争非常激烈，以至于有的组投了较高广告费却拿不到订单。后来，建议学生在三个产品中选择其中1-2个，相对集中地投广告费。这样，不仅降低了每张订单的直接成本，而且减少了综合费用，还帮助学生留下更多资金。经过几次尝试，有一定的成效，也得到较好的反响。
4、增加教学评价内容，加强考核
