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篇1
（1）收集工地气象台历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5度，即进入冬期施工。
（2）编制具体冬季施工方案和技术措施，并对有关人员进行技术交底和培训。
1）在工程进入冬季施工前，要提前编制好冬季施工技术文件，作为冬季施工的技术指导性文件，冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。
2）作好施工人员的培训工作。冬季施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬季施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬季施工前必须进行作业人员培训。
3）进行冬季施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬季施工规律，造成操作不当，人为地造成质量事故。
2.冬季施工过程中的质量控制
2.1混凝土冬季施工
要提高混凝土的抗冻能力，尤其要特别强调施工和养护阶段的质量控制。要从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑：
（1）混凝土原材料的选择。①选用抗冻性高的水泥。我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。②掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等。
（2）混凝土的配合比。
配合比、水灰比、最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响，其中影响最大的就是水灰比。因为水化反应所需水份只占水泥重量的25-30%，但为了满足施工和易性的要求，常常将水量加大到50-70%，甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应的实际水量。而且是游离态存在于混凝土中，游离水越多，孔隙就越多，密实度就越小，因而就会降低混凝土的抗冻能力，甚至结冰，使混凝土抹面工作难以进行。冬季进行混凝土施工时，一定要掌握好砂率，控制好水灰比，一般不宜超过0.6。
（3）混凝土的浇筑。
混凝土搅拌的均匀透彻，有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此尽量采用机械搅拌，如若用人工搅拌，一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。在浇捣时避免过振与漏振，不允许产生分层离析泌水现象，如果出现泌水，应设法排除，以免破坏混凝土的整体结构，影响混凝土的强度、抗冻等性能。
原材料加热：在混凝土拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热，因为加热水设备简单，同时水的热容量比粒料容量大，一般1kg水升高1℃所吸收的热量要比1kg粒料升高1℃所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时，把水加热65-85℃。或者把水和石砂料一齐加热到60-70℃，要保证混凝土在拌和时的温度不超过40℃，摊铺后的温度不低于10-20℃。因而，混凝土的运输距离不宜太远。防止在运输过程中降温过快。应事先将前台各种机具准备好。混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、抹面。
（4）混凝土的养护。
由于冬季气温较低，水泥的水化反应迟缓，致使浇捣作业过后很长时间（一般5小时之后）才能进行最后一道抹面工作。一般早上开机浇筑混凝土，这样下午浇筑的混凝土一般到晚上零点之后才能完成抹面工作。如果晚上气温低于冰点，混凝土表面往往结冰，不能抹面压纹，甚至把抹面压纹的混凝土也结冰，待第二天气温回升冰融化后，混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松，凝固后不密实，达不到混凝土表面所要求的致密性。对于此种情况，要做好混凝土的养护工作，避免混凝土的表面结冰，具体做法如下：①改变常规做法，晚间浇筑混凝土，抓紧时间进行初抹面两遍；压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到0℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。②混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养生，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，塑料布和草苫子覆盖路面使水化热量蓄保起来（刚浇筑抹面的的混凝土塑料布放到底层，可防止草粘到混凝土上妨碍最后一遍抹面压纹），以减少路面热量的失散。使之在适宜的温度下硬化达到一定强度时（一般在早上八点之后）就可进行最后一遍抹面压纹工作，之后再凝固一会，在晚上八点之前，最后盖好保温层。为防雨雪天气把草苫子湿透而失去保温作用，宜把草苫子盖在底层，塑料布盖在上层。特别值得注意的是，因钢模板散热快、致使混凝土两侧结冰，因此混凝土四边一定要加厚盖好，减少空气对流。③采用真空吸水工艺，可吸出多余的游离态水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度，增强抗冻性，并能缩短混凝土的抹面工作时间，从而能大大提高新浇筑混凝土的抗冻能力。④使用抗冻剂：抗冻剂的使用比例4―5%。⑤严密注意天气变化情况，遇到阴雪天气或冷空气入侵，应暂停混凝土的作业、待气温回升后再作业。
2.2钢筋工程冬季施工
（1）冬期钢筋施工最重要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后在进行批量焊接。
（2）焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。
2.3砌体冬季施工
（1）砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜小于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，但应较常温增加翻拌次数。
（2）砂浆应采用保温容器运送，中途不宜倒运。砂浆应随拌随用，每次拌量宜在0.5h内完成。已冻结的砂浆不得使用。
（3）砌体冬期施工常用的方法，可按养护期间是否加热，分为两类：养护期间不加热的蓄热法、掺盐砂浆法和负温早强砂浆法；在养护期间需要利用外部热源加热的暖棚法。
（4）砌体所用的石料、砼预制块和砂应清除冰雪冻块，并宜根据工程进度，将其提前运入棚内。石料和砼预制块表面与砂浆的温差不宜大于20℃。
3.制定冬季施工安全措施
（1）根据不同的工程制定防滑、防火、防剥、防冻、防煤气、防触电等安全措施，建立冬季施工安全责任制，备齐劳保防护用品。
（2）施工用的脚手架上班前要及时检查、清扫积雪、霜。
篇2
我国的气候差异较大，尤其在北方冬季可达到数个月的寒冷气候，给施工带来了很多困难，所以，在这种环境的下施工，一定要采取一些特殊的施工防护措施，并制定冬期安全施工措施，加强冬季施工技术的应用，规范施工工序，作好冬期施工技术文件的编制工作，从而保证工程的正常施工。
1工程概况
本工程建筑面积4557.42m2,工程结构类型为筏板基础、框架-剪力墙结构，地上一、二层，抗震烈度按7度设防，抗震等级为框架剪力墙二级，底部加强部位剪力墙三级，非底部加强部位剪力墙四级。本工程施工期正值冬季，冬期施工时间为日平均连续10天低于5℃，工期为30日。
2钢筋工程冬季施工技术措施
负温下，随温度降低，钢筋屈服点σS和抗拉强度σb提高，塑性和韧性降低，钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向，所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行，减少由于低温而对钢筋加工质量的影响，当温度低于-20℃时停止钢筋的冷拉和冷弯的加工。直径Φ22以上水平钢筋均采用直螺纹机械连接，竖向钢筋及其余钢筋采用绑扎。负温条件，绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂，影响工程质量。
3模板工程
所有结构全部采用采用18厚的胶合板、主次楞木及支撑系统见模板专项方案。大模板保温时用彩条布全部封严，局部外露处固定草帘被，防止产生热桥，造成热损；混凝土楼板、基础底板采用塑料薄膜覆盖，上覆草帘被，如图1所示。砼强度等级达4Mpa后方可去除保温覆盖，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全，如温差超过15℃时则加强保温措施，即增加草帘被厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，则可拆除保温。剪力墙墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，剪力墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达4Mpa即可拆除，顶板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。剪力墙墙模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
图1：塑料薄膜覆盖
4混凝土工程
混凝土全部采用商品混凝土，在冬施过程中采用综合蓄热法，掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延续砼冷却，使砼温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法，同时，为保证冬施混凝土工程质量，应对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护做相应要求：冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥不得直接加热，最高水温不得超过80℃。骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。严格控制水灰比，水灰比不得大于0.6，由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分必须从拌合水中扣除。防冻剂、早强剂的采用，应严格控制掺量，使用必须符合技术规范的规定。此外，混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，运输罐车及吊斗，小车作好保温覆盖工作。要求混凝土的现场出罐温度不得小于10℃，入模温度不得小于5℃，现场浇筑混凝土用的布料杆和砼泵管用橡塑管壳或草帘被裹紧保温。混凝土浇筑前必须清除钢筋及模板上的冰冻块及污垢。浇筑竖向结构混凝土前先检查剪力墙模板的保温是否包裹严密，以防混凝土受冻，墙体混凝土浇筑必须连续施工，间隔时间不得超过2小时。顶板浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃前覆盖一层塑料薄膜，一层阻燃草帘被，保温72小时。
4.1混凝土养护
剪力墙模板拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃草帘被。顶板浇筑完毕后，等混凝土终凝后，即覆盖一层塑料薄膜，上铺阻燃草帘被，温度过低时铺多层阻燃草帘被。温度过低时所有外墙全部用采条布封严，室内采用火炉进行加温。
4.2工序间隙防雪措施
加强与气象部门的联系，尽量避免在雪天浇筑混凝土，下雪前用彩条布将顶板、剪力墙顶部用彩条布覆盖保护。浇筑混凝土前将钢筋、模板上的积雪清理干净，防止热损。现场必须备有足够的保温材料，混凝土保温养护过程中，安排专人检查保温材料是否有效，发现有受潮等及时撤换。风雪天气必须注意巡查混凝土保温情况，细小环节不得遗漏，必要时采用多层保温措施或者采用电热毯加热。
4.3混凝土温度测定
全部测温孔均编号，测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。剪力墙测温孔设置于墙顶端中心位置，孔深为为1/2墙厚，垂直留置。楼板测温孔设置在板中央位置，孔深为1/2板厚。测温孔用DN15钢管制作，钢管一端焊死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出混凝土面5cm，内部注入水，口端用棉球堵严并绑上小红旗作标记。测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃草帘被盖好，防止热损失。测温前先记录大气温度，然后按测温孔编号顺序测测温孔温度。测温时，取出棉球，将测温仪插入测温孔内，并用棉球堵住孔口，留置3～5min，然后读数，并记入测温记录表，取出测温仪，塞好棉球，并将阻燃草帘被盖好。测温时间及测温次数如表1所示。
表1：测温时间及测温次数
5墙体及屋面防水工程
防水层施工应选择无风晴朗的天气进行，防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10℃。基层处理剂涂刷后，应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。在墙体阴阳角及屋顶管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材，附加层宽度不小于500㎜。热熔法铺贴卷材应采用满粘法，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5 m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。卷材搭接横向搭接宽度150 mm，纵向搭接宽度100 mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好。此外，卷材的铺贴应由下向上压缝铺贴，不得有空鼓现象。屋面蓄水试验，尽量了解天气情况，要求连续两天温度高于2度以上时才允许进行蓄水试验。
6冬季施工混凝土质量通病防范
6.1混凝土板墙早期受冻现象
剪力墙较薄处，表面系数较大，采用胶合板施工散热快，严冬时期，混凝土迎风面早期受冻，出现鸡爪纹。采用综合蓄热法施工由于混凝土入模温度偏低，加之胶合板保温不严，出现冷桥造成墙体受冻。对此，胶合板采用阻燃聚苯板保温时将模板内空隙塞严再将表面封闭好，钢龙骨要进行保温防止冷桥现象。墙顶及薄弱处用草帘被包严，对此部位加强测温，当发现温度过低时，立即查明原因，采取相应措施。
6.2混凝土风裂和温度裂缝
冬季施工气候较为干燥多风，气温低，混凝土表面水分损失较快，内外温差很大，且混凝土强度等级高，水泥用量大，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，形成温度梯度，由此形成的温度收缩应力，使混凝土表面产生拉力，从而出现裂缝。对此，混凝土浇筑完成后加强薄膜覆盖和草帘被保温，并注意草帘被的有效性，如受潮失效，必须撤换。混凝土浇筑过程注意必须按要求振捣，将浮浆振出后，用木抹子抹平，初凝前进行二次压光，消除早期出现的裂缝，终凝前进行三次压光，并将产生的裂缝彻底消除。
结束语：
冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提在，施工期间作好控制是必要的，是确保工程质量的重要手段。
参考文献：
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1钢筋工程
1.1钢筋冷拉
⑴采用控制应力方法冷拉钢筋时，伸长率随温度降低而减少，在控制应力不变的情况下，伸长率不足，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高，以达到设计的要求。
⑵钢筋负温冷拉时，可以采用控制应力法或控制冷拉率方法。尤其是对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不能采用控制冷拉率的方法。
1.2钢筋负温焊接
⑴负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。
⑵从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证。
⑶焊接钢筋应尽量安排在室内进行，在室外焊接时应保证环境温度不太低；风雪天气时应该采用一定的遮蔽措施。
2土方工程
⑴施工现场的道路要保持畅通，确保运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。
⑵基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如果需要在冬季进行施工，应该制定出详尽的施工计划，编制科学的施工方案，组织好施工管理，力争在短时间内完成施工。
⑶基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
⑷土方回填之前，应该将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
⑸在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。
⑹回填土工作应该是连续进行的，以防止基土或填土层受冻。
3混凝土工程
3.1基本要求
⑴为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。具体的操作办法是：加入减水剂，控制坍落度，应该优先选用高效的减水剂。
⑵施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，其中加入早强剂，必要的时候还要加入防冻剂。
⑶未冷却的混凝土有较高的脆性，因此在冷却前其结构不能遭受到冲击荷载。
⑷保温层和模板，都应该在混凝土冷却到 5 ℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面，应进行覆盖，并缓慢地冷却。
3.2混凝土的拌制
⑴拌制掺外加剂的混凝土时，如果使用的外加剂为粉剂，则可以按照要求的掺量直接撒在水泥上面。如果外加剂为液体，那么使用的时候应该先配制成规定的浓度液体。各溶液应该分别放置于有明显标志的容器中，不能混淆。
⑵拌制混凝土用的骨料必须清洁，不能含有冻冰和冰雪。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，就不能再使用活性骨料。
⑶当施工期处于0℃左右时，混凝土中可以添加早强剂，掺量应该是符合使用及相关规范的规定的，在添加前应该做好模拟试验，以便核实有关技术，有利于提高混凝土的设计等级。
3.3混凝土的养护
⑴采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。
⑵浇筑的混凝土，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。
⑶拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
3.4混凝土的运输和浇筑
⑴混凝土浇筑前，应该及时清除模板和钢筋上，尤其是新老混凝土连接处的冰雪及垃圾。
⑵混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，便于减少材料运输过程中的热量损失，同时也要注意选择运输用的容器，主要从大小形状及保温措施等几方面研究。
⑶混凝土分层浇筑时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度，且不得低于2℃。
二、冬季房屋建筑施工的技术措施
1.作好施工前的准备工作，是作好冬季施工的前提
在施工前，应该先收集施工地冬季气温变化的资料。此外，在《建筑工程冬季施工规程》中已经明确地规定，当室外的日平均气温连续5 天稳定低于5℃即进入冬季施工，在施工前把不利的因素消除在萌芽状态，提前做好准备和防范。还要了解当地的气温变化、持续的时间等，并掌握好施工过程中未来一周时期内的天气变化，防患于突发事件的发生。
2.作好冬季施工技术文件的编制工作，这是作好冬季施工的主要措施
在进入冬季施工之前，应该提前编制好冬季施工的核心技术文件，以便用于指导冬季施工，这是冬季施工的主要措施。冬季施工的技术文件应该包括施工方案和施工组织设计或技术措施两个方面。主要内容有：冬季施工的生产任务安排和部署；劳动力计划；热源、设备计划和部署；施工材料进场计划；冬季安全生产的要点；施工工序及进度安排等。
3.加强施工过程中的质量控制，是作好冬季施工的重要手段
1、砌筑工程
⑴当室外大气温度低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当不能满足热工计算的温度时，可以用砂子加热，但要注意水温不得超过80℃。
⑵防冻剂的掺量应根据当地气温和实验配合比来进行具体的实施。
⑶操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。
2、混凝土工程施工过程中质量控制重点
⑴控制好原材料的加热温度。冬季施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工的过程中要明确原材料的加热温度，定时进行温度测量。
⑵控制好混凝土的入模温度。冬季施工中混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，一旦温度过低，就容易造成新浇混凝土冷却过快的局面。
⑶作好试块的留置工作。根据规范，冬季施工试块留置不少于2 组，与结构同条件进行养护，可以分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28 天的混凝土强度。新浇筑的混凝土，应该先做好覆盖保温工作，并经常检查；作好混凝土的测温工作，保证混凝土在初凝期不受冻。
3、钢筋工程施工过程中的控制重点
⑴冬季钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接的质量也直接关系到工程结构的安全。在冬季进行焊接，其中的影响因素很多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊的焊件送实验室检验，合格后再进行批量焊接。
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Keyword: winter; Housing construction; Construction technology; measures
中图分类号： TU742 文献标识码：A文章编号：
引言
随着社会经济的发展，许多工民建房屋建筑不停崛起。从而对建筑结构设计也提出了更高的要求。为了咱们房屋的施工设计提出更高的要求，有的时候为了工期进度的要求，不得不在冬季进行施工。在冬季的施工由于气候寒冷，气温低，很多的建筑原材料会在这种条件下发生物理特性的变化。
1 冬季施工受冻问题分析
1.1温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9％，同时产生大约20kN／m的侧压力。这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孑L洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80％以上的水变成冰，液相不足20％，水化反应极其微弱了；当混凝土经过24h的标准养护后再冻结，只有60％的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50％以上时即使温度降至一40℃以下，而含水量也维持在60％以下，还有40％的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。当混凝土在受冻前只有1h的养护期，强度损失会超过50％；在受冻前得到6h的养护期，强度损失不超过20。混凝土在正温气候条件下继续养护，其强度增长幅度是不相同的。对于预养期长初期强度达到R28的28％ 35％的混凝土受后，后期强度基本不受影响；而埘于预养期较短，强度达到R28的15％ ～17％13~的混凝土受冻后，后期强度会受到一定影响，只能达到设计强度的85％一90％。只要混凝土在正温下养护一定时间，使混凝土有一段水化时间，就不怕冻害的影响。混凝土不致受冻害的最低临界强度国内外有许多研究成果，我国的钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204—92)第7.1.2条明确规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的构件为设计的30％，矿渣硅酸盐水泥为设计的40％，但C8级及C8级以下的混凝土不得低于50kgf]cm2。可见受冻临界强度与水泥品种和后期增长有一定关系。
2 作好施工前的准备工作，是作好冬期施工的前提
首先，要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。其次，准备好冬季施工的材料。
3 作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施
在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划； 劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
4 施工工程中的质量控制是冬季施工的重要手段
4.1砌筑工程、当室外大气温低于-10℃时，要对原材料进行加热，优先加热水，一旦满足不了热工计算的温度时，还要对砂子加热，砂子温度不得超过40℃ ，水泥不可以进行加热；砌筑砂浆所使用的温度，当天气温应在-10℃以内，在-10℃—20℃时，为+10℃。此外，搅拌好的砂浆必须注意运输、存放、使用时的温度损失；、冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，砖上冰、霜、雪要清除，不能使用白灰砂浆或粘土砂浆。
4.2钢筋工程施工过程中的重点控制、焊条或焊剂的质量控制。焊条或焊剂在冬季运输和保存过程中，要注意防潮，受潮的焊条或焊剂会导致焊接熔池中混人气体停留在焊肉中造成气孔，从而影响了焊接接头的质量。因此，在使用焊条或焊剂时，应按照说明书的要求进行：冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，而焊接质量的好坏关系到工程结构的安全。冬季进行钢筋焊接，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况等条件先进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，在合格后再进行批量的焊接。
4.3混凝土工程施工过程中质量控制重点在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。施工中应作好混凝土浇筑人模温度，温度过低会造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，对于新浇筑的混凝土来说，一是作好覆盖保温工作，并定期检查；二是要随时掌握混凝土的内部温度，做好混凝土的测温T作。钢结构施工过程中，应注重高强螺栓连情况，因为高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素。一般情况下，在产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素有很多，包括环境温度、拧紧速度、终拧时间等。冬季负温焊接和常温有很大的区别，因此，要在焊接时对焊工进行培训，以确保安全。
5 结语
百年大计，质量为本，房屋建筑工程的质量关系到人们日常生活和生命、财产安全。因此，在工程施工管理人众多方面中，质量管理是关键和核心，只有做好房建工程施工质量策划和房屋建筑工程施工质量控制，才能造出更多的优质工程。
参考文献
[1]邓忠良，加强施工控制管理预防房屋渗透问题 广西城镇建设。2003年8期
篇5
1.工程概况
上江埠1号特大桥全长1278米，上部结构主桥为77.5m+7×130m+77.5m连续梁，引桥为一联4×50m连续梁桥，下部结构主墩为空心墩，纵向厚度为4m，横向呈花瓶型，墩顶宽7.5m，墩底宽5m，中间段宽度按圆曲线渐变，墩身壁厚0.8m；基础采用4根φ3.0m钻孔桩;交接墩纵向厚度为3m，横向同主墩，墩身壁厚0.6m；基础采用4根φ2.0m钻孔桩;引桥墩为实心墩，纵向厚度为2m，横向同主墩；基础采用4根φ1.6m钻孔桩。
2.冬季施工的时间
当连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
3、冬季施工特点 3.1.冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。 3.2.质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，给事故处理带来很大的难度。
3. 3.冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
因此，冬季施工应及早准备，严格控制，防止质量事故的发生。
4. 冬季施工措施 4.1. 混凝土工程4.1.1. 冬季施工混凝土对原材料的要求 (1)水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号，混凝土的水泥最小用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.5。在抗压强度达到设计强度的40％及5MPa前，不得受冻。
(2)混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－骨料反应。(3)在冬季浇筑的混凝土工程，合理选用各种外加剂, 以提高混凝土的抗冻性。
(4)为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制坍落度，优先选用高效减水剂。 4.1.2.混凝土的搅拌
冬季混凝土搅拌应制定合理的投料顺序，使混凝土获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料，干拌均匀再加入水，等搅拌一定时间后，再投入水泥拌合均匀。搅拌时注意要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。混凝土的搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定。本项目箱梁高标号混凝土采取适当减少缓凝时间，降低水灰比的办法提高混凝土的早期强度。
4.1.3.混凝土运输
混凝土搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输过程中加强运输大罐的保温覆盖。保证混凝土入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当混凝土的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水加热。
4.1.4.混凝土浇筑
混凝土在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施。
冬季施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
4.1.5 混凝土养护
(1)现浇梁养护方法
现浇梁主要采用覆盖法进行养护，混凝土浇筑完成后及时用土工布、篷布或草垫进行覆盖，并将现浇梁端头用篷布进行封堵，使箱梁内部利用混凝土自身温度蓄热进行养护。
主桥箱梁施工养护方法
主桥不受工期控制的箱梁施工采用蓄热法进行养护。箱梁表面覆盖土工布或篷布，箱梁端头采用篷布进行封堵，蓄热进行养护。若气温过低时可暂停混凝土浇筑施工。
主桥一号桥1#、3#墩箱梁在其他箱梁养护方法的基础上，另将箱梁所有通风孔塞住，若气温过低时采用加热法养护。加热方法为在箱梁内部采用电热板或煤球炉上置铁制盛水容器进行加热，保证箱梁内部温度大于15℃。另外对此两个墩子，当日平均气温低于8℃时即开始采用这些措施，保证混凝土张拉龄期不要太长。
(3)承台养护方法
安装有冷却水管的承台施工完成后利用循环热水蓄水在承台顶面进行养护，无冷却水管的承台采用覆盖土工布进行养护。
(4)墩身养护方法
根据本地气候条件，墩身施工一般不用进行冬季施工养护，混凝土浇筑完成后墩身顶面覆盖土工布即可，若气温过低可提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，方法为：
a、模板的保温可采用模板外挂一层棉被，并将施工完的墩顶用棉被覆盖，提高养护温度。
b、在墩身表面悬挂温度计，定时进行测温，以观察混凝土的温度变化。
4.1.6.模板的拆除应符合下列规定
(1)根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。
(2)加热养护结构的模板和保温层，在混凝土冷却至5℃以后方可拆除。当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。
4.2.钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术要求
4.2.1.焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
4.2.2.冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时，冷拉控制应力宜较常温时酌予提高，提高值应经试验确定，但不得超过30MPa。
4.2.3.张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。
4.2.4.钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。
4.冬季施工技术管理
5.1.冬季施工前，项目部技术、质检、试验、材料应根据工地现场实际情况进行检查验收，并依照方案配备相关人员、机械、材料、工具等。
5.2.在冬施前，试验室应对测温、计量工作统一部署，落实到人，确保冬季施工措施落到实处。
5.3.在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据，而且也是对冬季施工工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
(1)日天气最高最低温度； (2)混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热温度； (3)混凝土及砂浆的出机、入模等阶段温度； (4)对已浇灌的结构，采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。
6.冬季施工安全保证措施
6.1.落实冬季施工准备工作，现场技术负责人向施工作业队进行详细的安全技术交底，备齐安全施工机具材料和设施。在施工过程中每天对施工班组进行有针对性的施工安全技术交底。
6.2.冬季施工期间，遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。
6.3.搅拌机等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒完，用水冲洗干净，并将积水放尽，空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。
6.4.冬季在雨雪天气后作业时，施工人员应穿防滑鞋，对爬梯及室外楼梯等应采取防滑、防护措施。
6.5.冬季安全检查：以防冻、防滑、防火、防煤气中毒为重点，冬季施工时应做好作业人员防寒保暖工作，按规定发放防寒服及防寒安全帽，采取安全可靠的取暖措施。
6.6.施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。测温人员要认真负责，测试数据真实可靠，测温时间和所测温度值详细记录，整理归档，以备存查。
结束语：冬季施工是建筑工地必不可少的部分，做好冬季施工对整个工程起着至关重要的作用。此措施在上江埠大桥施工中得到广泛运用，即保证了工程质量，也为整个工程顺利竣工提供了有利保障。
参考文献：
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1962 年第一座采用机械压实的沥青混凝土心墙坝在德国建成，此后在世界范围内建成近100座沥青混凝土心墙坝。沥青混凝土心墙坝由于其防渗性能好，适应变形能力强，抗震性能高，工程量小等优点，在水利项目建设中被越来越多的使用采纳。我国于1974年在辽宁郭台子修建了第一座碾压式沥青混凝土心墙坝，目前，国内已修建沥青混凝土心墙坝20余座，且这些已建工程都显示了良好的运行性能。
本文依托某实际工程在修建沥青混凝土心墙坝中所涉及的工作内容：心墙混凝土基座、沥青心墙混凝土、坝体填筑、灌浆施工等，介绍了其相关的冬季施工安全技术措施。在安全生产日益关键的今天，以期对后续的工程给予借鉴，用以指导现场冬季施工；帮助其实现加快施工进度，保证施工质量。
1 冬季施工安全技术措施
1.1 心墙混凝土基座浇筑方面
在心墙混凝土基座浇筑进入冬季施工后，按照施工工艺、方法及部位的不同采取不同的安全措施。①陡坡段浇筑时，施工模板、钢筋及施工工具一定要放置在稳定的地方，以防材料滑落伤人。做好防滑工作，对危险部位放置危险源辨识牌，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。②冬季拌和站加强检修频率，保证拌合站的安全运行，运输混凝土车辆在冬季注意行驶安全。③暖棚内的煤炉要有专人看护，以防引起火灾和人员中毒。④暖棚按照规范搭设，考虑风雪的影响，防止暖棚倒塌。⑤混凝土浇筑工作面施工用电和冬季夜间照明应加强管理。
1.2坝体填筑方面
①冬季坝体填筑工程中，当机械设备投入量大，要根据当地的最低气温选好燃油和油，注意车辆安全问题。②机械队加强燃油机械设备的维护、保养，使发动机处于良好状态下工作，加强检测，防止油料渗漏。对于机械保养中的废水、废油，经过油水分离器处理后排放。③发动机启动后要慢速运转一段时间，待水温上来后再加负荷。此外要加强检查，及时发现问题，排除隐患。同时加强日常保养工作，避免人为事故的发生，确保设备正常运转，保证冬季施工的正常进行。④定期对机械设备进行安全检查，对存在安全隐患的设备及时进行修理，修理完毕经专职人员联合检查后方可投入使用。⑤对于降雪、道路结冰时，施工道路应及时清扫和铺砂砾的办法，必要时需给车辆安装防滑链。
1.3灌浆施工方面
①灌浆施工区设2名（两班制）专职清洁人员，及时冲洗岩粉、水泥浆液，并及时冲洗心墙面和台车工作区，严禁有岩粉、水泥浆液在工作面沉积，以防冻结，废渣及时搬运至指定地点堆放。②严格按施工区文明生产要求，边坡心墙面灌浆作业时制作钢爬梯保证人员上、下交通；施工用风、水、电和灌浆管路安全，按施工区安全文明生产要求布置，并经常检查接头连接情况，消除安全隐患；集水坑及污水站四周全部设置钢围栏，并及时抽排防止冻结。③灌浆保温用煤炉和喷灯加强管理防止伤人。④钻机工作时要有专人看护，操作工不能擅离职守。⑤加强现场巡视，对发现的安全隐患及时报告并予以排除。⑥加强文明施工力度，风、水、电管路布置整齐，斜坡段灌浆时钻具的固定和拉锚要定期检查和验收，结冰部位严禁施工。
1.4心墙开挖方面
心墙的冬季施工，开挖时除按照技术部门文件措施严格实施外，还要加强安全管理。①在开挖区范围内拉设警戒线，并在边坡上、下各设一名专职安全员，随时用对讲机进行联系，确保下部施工人员的安全。心墙两侧的危石要及时清理，做到边开挖边清理，同步下降，保证不发生落石伤人事故，冰雪覆盖后停止作业，直到清理干净后方可继续开挖。②做好冬季开挖施工人员的保暖措施，给作业人员配备冬季施工劳保用品。作业人员佩戴好安全防护用品。③大型钻具和供风设备做好冬季施工准备，提前考虑冬季可能出现的各种情况的应对措施，保证开挖安全顺利进行。④冬季爆破作业除严格执行爆破规定外，增加爆破安全作业人员，加强警戒和沟通。
2 结束语
随着科学技术的不断发展，在广大科研工作者的不懈努力和生产一线工程技术人员的探索实践下，一定会在坝工设计、坝基处理、施工工艺和建筑材料等关键技术取得不断的进步和创新，相信未来沥青混凝土心墙坝会被越来越多的使用和建造，关于其施工过程中的技术规范和安全操作规程也会越来越完善、科学、实用，对于提高大坝建设和运行管理的技术经济水平、安全可靠性能具有非常重要的促进作用。
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智能建筑；施工；冬季；工程；管理；信息化
1 智能建筑冬季施工技术措施
1.1 一般情况下在冬季施工应邀注意的几个方面
（1）冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。
（2）工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
（3）已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必的浪费。
（4）编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。
1.2 在各个工程中应采取的措施
1.2.1砌筑工程
冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
（1）防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。
（2）当室外大气温低于10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。
（3）砌筑砂浆使用温度，当气温在10℃以内，在10℃～20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。
（4）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。
（5）砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。
（6）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
1.2.2 钢筋工程
钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于20℃时，不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于20℃。
1.2.3 砼工程
（1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。
（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。
（3）砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。
（4）砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖层阻燃保温材料。
（5）作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。
（6）按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。
1.3 抓好防护措施落实
（1）切实加强组织领导，确保工程质量和进度。各工程指挥部都成立冬季施工领导小组，专门负责冬季施工指导与监督工作，坚持例会点评、现场巡视制度，督促施工单位严格落实冬季施工措施，加强对冬季施工质量的管理，通过质量评比、进度安全考核等措施，保质量、保安全、保进度。
（2）科学组织施工。如对墙体高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性、现浇改预制等问题进行专题图纸会审。有的工程指挥部则根据工期要求，对工序进行组合分类，凡不利于冬施的分项工程，如室外粉刷、回填土工程等，进行提前或退后安排，以保证工程质量。加快施工进度，增加砼罐车数量，保证砼连续、快速浇筑等措施，保质量、抢工期。
（3）严格落实冬季施工的防护措施。各工程指挥部针对混凝土工程、砌体工程、钢筋工程、抹灰工程、回填土工程等影响主体施工质量的分类工程，编制了冬季专项施工方案，积极在施工技术和施工工艺上采取措施。
此外，各工程指挥部还为施工人员配备棉衣、手套等劳保用品，及时支付工人工资，安排好冬季施工人员生活，解除工人的后顾之忧，保证人心不散，力量不减，为工程建设提供充足的人力保障。
2 智能建筑工程项目信息技术管理
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大同到浑源高速公路第七合同段起讫里程为K30+300～K36+900，全长6.6km。主要工程项目为：路基、桥涵、跨线天桥、板通。主要工程量为：路基挖土方73．25万方，填土方64.33万方；桥梁工程515.5m，圆管涵2座57m，盖板型通道9道593.47m，拱涵1座83.37m；跨线天桥5座378m；板式通道1座。总投资1.12亿元。
本合同段施工重难点在于地形复杂、地质条件不良，路基工程填土最大高度为24米，特殊路基包括洞穴、湿陷性黄土和盐渍土，处理措施为强夯、重夯、灰土挤密桩、换填灰土等方式。桥梁工程包括K32+314东水头大桥（8-30m预应力砼连续箱梁）、K33+301北榆林大桥(4-30m预应力砼连续箱梁）、K35+264南榆林大桥左线(6-25m预应力砼连续箱梁）、K35+251.5南榆林大桥右线(5-25m预应力砼连续箱梁），下部构造为矩形墩、柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
为保证同源高速公路第七合同段保质保量、按合同工期完成施工任务，结合目前工程进度、工期倒排计划，及我公司积累的丰富的高速公路冬期施工经验和管理水平，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的冬期施工准备工作，特编制同源高速第七合同段冬期施工方案。
二 、 当地气候条件
大同属温带大陆性季风气候，年平均气温5.8℃，最低气温-30.3℃，最高气温为36.1℃，全年日照时数为2973小时，无霜期为125天。春季平均气温6.5~9.1℃；夏季气候温和，平均气温在19~21.8℃；秋季气温便逐渐下降，平均气温在5.8~8.4℃之间；冬季较春夏秋三季就显得漫长了，它长达四个多月，盛行西北风，日短天寒。平均气温在-12.8~-6.3℃之间，最冷月为1月份，平均气温是-11.3℃。一般九月下旬就出现霜冻（终霜期却是第二年的四月），偶尔局部地区气温会到零下，但是普遍开始在零下的月份是在11月份，早晚都在0度以下，让人感到瑟瑟的寒意。
三、砼工程冬期施工一般规定及特点
3.1砼工程冬期施工的一般规定
连续五天的日平均气温稳定在5℃以下或最低气温降至0℃或以下，砼施工进入冬期施工。此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬期施工的终日（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
3.2冬期砼工程施工特点
3.2.1冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
3.2.2质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季解冻后才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重做，不仅给工程带来经济损失，而且影响工程的使用寿命。
3.2.3 冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
3.2.4砼凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，砼开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，砼强度不再增长，砼中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。
四 。 冬季施工措施
4.1钢筋加工及安装
4.1.1 钢筋的冷拉、冷弯及张拉
（1）、钢筋冷拉及张拉预应力钢材温度≮－15℃。
（2）、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。当温度＜－15℃时，严禁对Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（3）、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
（4）、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
4.1.2钢筋连接
4.1.2.1 机械连接
（1）、钢筋切割
钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。
（2）钢筋螺纹加工
a、加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
b、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削液；不得用机油作液或不加液套丝。
c、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
d、经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且≮10个，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。
e、已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。
（3）钢筋连接
a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。并确保钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
b、滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或扳手进行施工。
c、连接钢筋时，应对准轴线将钢筋拧入套筒。
d、接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型丝扣的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
4.1.2.2 钢筋焊接
（1）、冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度≮－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
（2）、环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
（3）、冬期钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
4.2砼施工措施
4.2.1冬期施工混泥土对原材料的要求及保温措施
（1）、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量≮300kg／m3，水灰比≯0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。水泥随存随用，储存罐外包裹保温材料，保证水泥存放温度为0℃以上。
（2）、砼所用砂石料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱―集料反应。砂石料存放料仓搭设篷布，采用拌合站锅炉蒸汽加热，保证砂石料温度＞5℃。
（3）、拌合水采用饮用水。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。冬期施工应首先考虑对拌和用水加热，加热措施为采用电棒加热蓄水池内水，根据砼热工计算控制加热温度。
4.2.2砼的拌制
（1）、外加剂
a、外加剂的选择
冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
b、外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。
c、外加剂的管理
冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
（2）、砼的拌制
砼热工计算：根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)附录J砼的热工计算公式,现场砼拌和物自运输至浇筑完成时间按t=0.5h考虑,砼运输采用搅拌车,拌和物运转次数2次，环境温度按照-5℃、-10℃、-15℃考虑，砼最终入模温度10℃，进行砼热工计算。
砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。开盘前先用热水冲洗搅拌机10min，混泥土搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在49℃~80℃，砂、碎石温度控制在5℃以上，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。砼的坍落度不超过200mm。
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施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容:施工部署(进度安排)，施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面。
2、生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。
3、资源准备
根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温剂)，职工劳动保护用品等的准备工作。冬季施工主要的技术措施。
4、土方工程
基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填。回填采用人工回填时， 每层铺土厚度不超过2 0 c m ， 夯实厚度为10～15cm。回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。
5、桩基工程
施工前应编制专项施工方案和技术措施。桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。水准点的数量不应少于两个。预制桩混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊，达到强度标准值的100%方可运输和打桩。桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序，且桩的堆放层数应不超过4层。
6、钢筋工程
（1）钢筋冷拉
钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
（2）钢筋负温焊接
从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条，搭接，坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
7、混凝土工程
（1）基本要求
冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。方法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
（2）混凝土的拌制
拌制混凝土用的骨料必须清洁， 不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
（3）混凝土的运输和浇筑
混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施)。混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。分层浇筑混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。
8、砌体工程
（1）材料要求
水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5R，水泥不得受潮结块。普通砖，空心砖，混凝土小型空心砌块，加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。石灰膏等宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经融化后方可使用。砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下， 砂浆的稠度可比常温时大1～3cm，但不得大于12cm，以确保砂浆与砖的粘结力。
篇10
1、冬季建筑施工特点
1.1、冬季施工
通常所说的冬季施工主也就是指在气温低于5摄氏度以下的气温条件下进行施工。在我国很多北方地区的施工都是在进入冬季之后气温都低于0摄氏度以下的时候才进行的，在这种气候环境下因为土壤、混凝土、砂浆等等含有水分的材料会发生冻结，这个时候的建筑材料是很脆的，极其不牢固，这给施工带来很多弊病及质量隐患，如果处理不当就会出现问题。要想避免问题的出现或者退一步讲大大减少问题的出现就要用现代化技术手段和完善的管理策略以及施工方案，这样才能保证冬季施工可以正常稳定的进行。
1.2、冬季施工要点
不管是什么建筑，混凝土这一基础材料是建筑工程必用的，由于其材料的特性混凝土材料经常会因为施工温度较低而冻结,温度更低情况下甚至出现冰碴，这将会给施工带来一定的麻烦。工程施工的时候要是出现气温连续五天以上都低于5摄氏度的情况，采取冬季施工控制措施就是必须的了，要通过控制措施来保证工程的施工质量。在冬季施工的时候保温覆盖层是必须设备而且要消耗很多热能，这样的话工程施工成本将会提很多。
2、冬季房屋建筑施工影响因素分析
2.1气候环境与天气状况因素
建筑项目的施工周期直接影响着建筑企业的经济效益，由于现代建筑工程量大且工期紧，冬季施工成为当前的主要施工时期之一。根据我国现行的(建筑工程冬季施工规程)的具体规定，当平均室外温度连续五天持续低于5摄氏度便认定进入冬期施工，在此期间施工，如施工措施采用不当，不仅会影响工程的整体施工进度，而且会给工程质量埋下隐患。
2.2、人员身体与技能素质因素
冬季非正常气温环境下的施工，往往会使施工人员饱受寒风$冷雪等环境的影响，从而造成手冻裂$感冒等问题，身体素质降低，而不能够继续待在岗位上开展工作，这就加大了施工队伍的管理难度。同时，很多员工未经过冬季施工的培训，缺乏有效应对冬季施工特点的必要知识，不能够按照冬季施工的章程与规范等，对各环节施工做好特殊的技术处理，这就为工程造成了诸多的质量隐患。而且，在恶劣环境下，员工工作的积极性普遍降低，由于员工缺乏对于冬季施工的应对知识，在进行施工时，普遍面临着安全隐患，既威胁到员工的生命健康，又可能会造成房屋建筑的缺陷。
3、强化冬季房屋建筑施工技术措施探讨
3.1 冬季施工需要做好准备工作
由于很多建筑材料在低于0摄氏度的条件下，很难发挥效用，而且还容易发生脆裂。所以，冬季施工一定要做好的防护措施，这样才能保证工程的顺利进行。在冬季施工前，需要做好相关的准备工作，根据冬季施工的特点，改善对施工不利的条件，避免因气温过低而对建筑材料造成破坏从而增加建筑的成本。做好准备工作，首先要了解当地的气候以及气温特点，还要了解低温持续的时间以及未来是否会有暴雪等恶劣的气候，要做到未雨绸缪，这样提高施工的效率。
3.2 做好冬季施工技术文件的编制工作
在冬季房屋建筑施工前，首先需要制定一份施工技术文件，这是在施工技术指导的重要依据并结合施工现场实际情况及图纸要求。做这项工作的人员必须具有一定的经验与技术水平，需要其必须经常在施工现场中积累技术经验，这样才能保证这份文件的质量。编制这份冬季施工技术文件，主要是在施工过程中对施工所用的技术进行整理与指导，利用以往的技术经验，避免施工中出现错误的"不规范的技术操作。冬季房屋建筑施工的技术与其他季节具有较大差异，必须做好编制工作，才能保证施工人员施工操作的正确性。
3.3 冬季施工要加强施工过程中的质量控制
3.3.1 砌筑工程
冬季施工期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法。防冻剂的掺量应根据气温和实验配合比实施。当室外大气温低于-10摄氏度及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80摄氏度，砂子温度不得超过40摄氏度，水泥不可加热，但应放在不低于0摄氏度得室内。砌筑砂浆使用温度，当气温在-10摄氏度以内，在-10摄氏度--20摄氏度时，为+10摄氏度。搅拌好得砂浆要注意运输"存放"使用时的温度损失，最好随用随拌。
3.3.2 土方工程
严格意义上，基础土方工程要尽量避免冬期施工，如冬季施工不可避免。首先，在施工前要制度详尽的施工计划，并进行多方探讨，以提高施工计划的可行性及技术指导价值，与此同时，还要积极做好施工的准备与管理工作，在确保施工质量的前提下，争取在较短时间内完成。其次，要确保施工现场周边道路的畅通性，土方工程施工车辆往来较多，由于我国冬季广大地区多雨雪天气，运输车辆及行使道路应加设防滑措施，以确保工程的顺利开展。第三，伴随着城市建筑稠密度扩大，开挖土方时，要尽量减少对相邻建筑的影响，施工环节，进来做到快挖快填，防止冻害发生，将对相邻建筑地基造成冻害的几率降至最小；第四，应做好基坑排水防护措施，防止积水冻融；第五，基坑底部要采取必要的保暖，如铺设草包等；第六，土方开挖后回填时，冻土块的体积应控制在回填总量的15％以内，如土方工程在室内，回填时不得使用冻土快，以免引起非必要事故。
3.3.3 冬季商混施工
当日平均气温降到5℃及其以下，或最低气温降到0℃以下时，混凝土工程必须采取特殊措施进行施工方能满足要求，即混凝土进入冬季施工。混凝土冬季施工，在混凝土浇注初期，其孔隙内水分尚未与水泥化合，当温度降至-2℃到-4℃时，混凝土孔隙内水开始结冰，结冰后的水体积增大10%，这10%的体积增大在有限的空间之内必然产生应力，这应力称为冰晶应力。冰晶应力破坏了混凝土的晶体状况，造成混凝土强度损失，形成早期混凝土冻害，为此应该有针对性地制定防止早期冻害的具体措施：一是早期增强，使混凝土尽快达到受冻临界强度。使用早强水泥，掺早强剂或早强减水剂，早期保温蓄热，早期短时加热等。二是改善混凝土内部结构。加强振捣以增加混凝土的密实度，排除多余的游离水分以减少冰晶应力；掺用减水型引气剂，使混凝土内有不连通的毛细孔以吸收水结冰造成的冰晶应力。三是掺防冻剂降低混凝土内水份的冰点，使水不结冰。四是使用硫铝酸盐早强混凝土，硫铝酸盐混凝土在常温下强度发展很快。此外，工作中还要坚持冬施方案不落实不得施工的原则，在施工前应编制切实可行的冬施方案，冬施方案应根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施，按规定布置好测温孔，并编好测温方案、浇筑方案、拆模方案，各种方案要有可操作性并在方案中应有应急措施以防气温突变给工程带来损失。特别注意采用蓄热法必须有热工计算，以确定拆模时间及对达到临界强度的初步估计。
总言之，由于我国气候条件的差异，尤其在北方冬季长达数个月的寒冷气候给施工带来了很多困难。所以在这种环境的下施工我们一定要采取一些特殊的施工防护措施，以保证工程的正常的施工。这就要求我们在以后实际的工作中所有技术要点都需要根据当地气候气温进行调节，从施工的各个阶段，各个环节进行采取针对性技术措施，确保冬季房屋建筑的施工质量。
参考文献
[1]杨宝印.房屋建筑冬季施工技术探析[J].黑龙江科技信息,2014,（21）:247.
[2]戚绍勇.房屋建筑冬季施工技术浅析[J].门窗,2014,（05）:185+187.
篇11
互助县地处黄土高原的最西部，青藏高原和黄土高原的过渡地带，位于青海省东北部，地理坐标为北纬36°30′～37°10′，东经101°45′～102°45′。处在高海拔干旱地区，水利工程是一项不可缺少的工程，涉及到民生大计。由于受天气、工期等多种因素制约，许多水利工程一般工程量大，施工任务重，时间长，在短短几个月里根本无法完成，冬季施工不可避免。冬季持续施工是水利工程实施中必须克服的一大难题，但也存在很多问题有待解决。历年气象资料表明，11月15日至翌年3月15日为冬期，许多工程附属零星工程各分项作业正处于冬期施工阶段，为确保冬季施工顺利进行，必须制定冬期施工措施。
1 土方工程
开挖土的防冻应利用自然条件，以就地取材为原则，其防冻方法一般有地面耕松耙平防冻、覆雪防冻、利用隔热材料等。基坑挖土接近基底标高时，要严密监视和有效控制，防止超挖破坏基底原状土的结构；采用挖掘机挖土冬季施工时，基底预留20～30 cm的厚度不挖，在质检验槽人员临场前由人工挖除，同时进行修边；并应及时对基坑进行草帘覆盖，防止形成冻土。
冬季回填土应预先保温，在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。在冬季挖土中，将自然土堆在一起加以覆盖防止冻结，留作回填之用，或从甲坑挖出来的未冻土填到乙坑作回填土，并迅速夯实。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。用人工夯实时，每层铺土厚度、夯实厚度分别为15～20、10～15 cm，适当减少回填土方量，在冬季进行回填时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再回填。回填土料必须覆盖，不得使用冻土块进行回填。填土宜在白天正温条件下进行，土料含水量不足时，宜喷洒盐水增大含水量，收工前用彩条布（温度过低时加盖一层草包）覆盖。土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。预留沉陷量也要比常温施工时增加。填土前要清除基底上的积雪和保温材料；室外回填冻土块的粒径不得大于15 cm，其含量不得超过15%，铺填时冻土块要均匀分布，并逐层夯实。填方完成后至地面施工前，要采取覆盖保温材料等防冻措施。及时覆盖阻燃草帘被保温，防止回填土受冻[1]。
2 砌体工程
砌体工程的冬季施工方法，有材料预热和外加剂法等。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此预制块工程的冬季施工，采用外加剂法。在互助县冬季隧洞的施工中多采用此法。
外加剂法工艺特点是先将砂浆的拌和水预先加热，砂子也预热，砂和水泥在搅拌前应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输于砌筑时具有5 ℃以上正温。砌体采用在砂浆中掺防冻剂。预制块进场，除按常规检查外，需要检查砌块是否浸湿受冻。受冻的砌块不得使用。预制块、砂堆场应用阻燃草帘被覆盖，以减轻原材料受冻。在砌筑前，要清除砌块表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块，砌块不应浇水[2]。
采用普通硅酸盐水泥拌制砂浆，严禁使用无水泥拌制的砂浆；拌合砂浆所用砂子不得含有直径大于1 cm的冻块及冰块；拌合砌筑砂浆时掺用砂浆防冻剂；砂浆稠度要较常温适当增大，搅拌的时间适当延长0.5～1.0倍；砂浆随拌随用，不可存积或二次倒运，并在15 min之内用完。砌筑时砂浆温度应高于5 ℃。要保证砌体的灰缝内砂浆饱满，严格将水平及竖向灰缝控制在8～10 mm。采用以上措施，冬季工程质量经检测达到98%以上。
3 混凝土工程
在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。进行冬季施工时，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，可以缩短混凝土的养护时间。采用控制坍落度以及加减水剂的方法，可以最大限度地降低配合比中的用水量，具有减少冻害的作用。为了防止混凝土中的钢筋出现锈蚀现象，其氯盐掺量应小于水泥重量的1%，模板和保温层的拆除，必须待混凝土冷却到5 ℃后方可进行，当混凝土与外界温差>20 ℃时，为了使拆模后的混凝土缓慢冷却，应在其表面进行临时覆盖。冬季施工的过程中，在运输混凝土拌合物时，为了减少其热量损失，装运拌合物的容器应有保温措施，并尽量缩短运输距离，待清除模板和钢筋上的冰雪和污垢后再浇注混凝土。冬季不得在强冻胀性地基土上浇注混凝土，在强冻胀性地基土上浇注时，地基土应进行保温以免受冻[3]。
冬季混凝土拌制应严格按照试验室发出的配合比。搅拌前，先用现场烧的热水将洗搅拌机冲洗10 min，搅拌时间为常温搅拌的1.5倍。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂，在这个过程中，水温、砂子温度、混凝土出搅拌机（车）温度应分别控制在50±10、20～40、≥10 ℃，其中水温不能高于80 ℃。在运输过程中，不能出现混凝土表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，混凝土降温速度、入模温度应分别控制在≤5 ℃/h、≥5 ℃。有冻结现象的混凝土应禁止使用。
现场浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。当混凝土达到4 MPa后，方可拆模。对于较为容易保温的部位，拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温，至土方回填前清除保温设施。覆盖要均匀，边角及交接处要严密并压实，并安排值班人员定时检查、记录。遇大风天气，另设专人看护，以防覆盖层受到损坏。若混凝土降温过快或遇寒流，要加铺2～3层阻燃草帘被保温[4]。
冬季施工要随时进行测温工作，每天及时记录大气的最高、最低及平均气温。每台班测4次砼出罐温度、入模温度。在砼强度未达到临界强度之前，每隔2 h测量1次，达到受冻临界强度以后，每隔6 h测1次，停止测温由实验员及技术人员通知。测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。测温孔均需编号，测温时测温仪表应与外界气温隔离，并留置在测温孔内不少于3 mim，做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全。除应注意测温有关安全事项外，测温后必须覆盖测温孔。同时，检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若混凝土温度过低，要及时采取措施[5]。
以上是笔者在多年冬季施工过程中的经验累积，在互助县施工的青海省湟水北干渠扶贫灌溉一期工程十支渠中得到了广泛运用，兼顾了当地的气候环境、所处工程结构状况、工期紧迫程度等因素，保证了工程质量，收到了良好的效果。
4 参考文献
[1] 李萍.水利工程冬季施工质量控制和预防措施[J].山西水利，2009（F6）：28-29.
[2] 王勇.浅析混凝土冬季施工技术措施[J].内蒙古水利，2009（5）：141-142.
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根据施工经验，从几个方面谈谈冬季施工的技术措施。
一、土方工程
（一）总体施工要求
从原则上讲，基础土方工程尽量避开冬季施工，如果必须在冬季进行施工，则应该制定详尽的施工计划和合理的施工方案，采取切实可行的技术措施，同时加强施工管理，尽可能争取在最短时间内完成施工。
（二）施工现场的交通运输
施工现场的运输道路要保持畅通，运输车辆和行驶道路均应增设必要的防滑措施，如沿路覆盖草袋等，以保证运输安全。
（三）地基施工要求
1、在相邻建筑侧边开挖土方时，要对旧建筑地基土采取免冻害措施，尽量做到快挖快填，防止地基受冻。
2、基坑槽内应做好排水措施，防止因产生积水而形成土壁下部冻融循环，造成塌方事故。
3、挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包等，有效防止冻害。
4、土方回填时，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
5、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块不得超过填土总体积的15%。室内的坑、槽、管沟则不得用含有冻土块的土回填。
6、回填土工作要连续、快速进行，防止基土或基土层受冻。
二、钢筋工程
（一）钢筋冷拉
1、钢筋负温冷拉时，可采取控制应力或控制冷拉率方法。不能分清炉批的热轧钢筋不宜采用控制冷拉率的方法进行拉伸。
2、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高一些。
（二）钢筋负温焊接
1、从事钢筋焊接的施工人员必须持有焊工上岗证方能上岗工作，要严格执行安全技术措施，加强安全意识，防止烧伤、触电和火灾等事故的发生。
2、负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊、电弧焊及电渣压力焊等焊接方法，焊机使用时应装设电压表。
3、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈、污物等，保持钢筋清洁，端部扭曲弯折的钢筋应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。
4、在大面积焊接前，应提前进行试焊，经检验合格后，方可进入现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整。焊接完毕后应对全部接头的外观质量进行自检，接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤。
5、焊接钢筋尽量安排在室内进行，如必须在室外作业，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应采取一定的遮蔽措施，焊接未冷却的接头要严谨碰到冰雪。
三、混凝土工程
（一）基本要求
1、冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于3.25。每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300，水灰比不应大于0.6，加入早强剂，必要时还应加入防冻剂。混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
2、为减少冻害，应严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除，必要时加入高效减水剂，将配合比中的用水量降到最低限度。
3、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应做临时覆盖，使其缓慢冷却。
4、未冷却前的混凝土脆性较高，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载作用。
（二）混凝土拌制
1、拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易断裂的物质。在掺含钾、钠的外加剂时不得使用活性骨料。有条件的情况下，砂石筛选应抢在零度以上温度时做，并用塑料纸、油布盖好。
2、搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。拌制掺外加剂的混凝土时，如为粉剂可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如为液体应先配置成规定浓度溶液，根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各种溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
3、工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前做好模拟试验，核实有关技术措施，对于有限期拆除要求的混凝土，还应适当提高设计等级。
4、合理确定投料顺序，一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再加热水，搅拌一定时间，水温降至40℃时投入水泥，拌和均匀，注意避免水泥遇热出现假凝。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
（三）混凝土的运输和浇筑
1、混凝土搅拌场地应尽量接近施工地点，以减少材料运输过程中的的热量损失，同时也应正确选择适合冬季运输用保温的形状、大小适宜的容器。
2、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处的冰雪和垃圾。
3、当采用商品混凝土时，浇筑前应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。
4、分层浇筑混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不得低于计算规定的温度，更不得低于2℃。
5、预应力混凝土构件在进行孔道和立缝灌浆前，浇灌部位的混凝土必须预热，并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不得低于15Mpa。
6、重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取必要的有效措施，以保证预期所要达到的强度。
7、现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
（四）混凝土的养护
1、冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护时，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
2、养护所采用的保温材料应保持干燥。
篇13
Keywords: winter, construction, measures
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
建筑项目效益与施工周期的长短有着非常紧密的联系，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工。冬季施工存在冰冻现象，因此在施工过程中应当格外注意，采取措施避免这些冻害现象的出现势在必行。
一、冬季施工的准备工作
1.1组织措施。①、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。②与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。③安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
1.2、现场准备。①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。②搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。③计算变压器容量，接通电源。④工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
1.3安全准备。①冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。②施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。③电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
二 作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施
在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。
三、施工工程中的质量控制是冬季施工的重要手段
3.1钢筋工程施工过程中的重点控制、焊条或焊剂的质量控制。焊条或焊剂在冬季运输和保存过程中，要注意防潮，受潮的焊条或焊剂会导致焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，从而影响了焊接接头的质量。冬季进行钢筋焊接，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况等条件先进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，在合格后再进行批量的焊接。
3.2砌筑项目，当室外温度低于10℃，原材料进行加热，加热水。此外，混合砂浆必须重视运输，储存，使用，损失的温度；冬季砌体工程施工不能用于无熟料水泥，砖上的冰，霜，雪清除，不能用石灰砂浆或粘土砂浆。
3.3混凝土工程施工过程中质量控制重点在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施。施工中应作好混凝土浇筑人模温度，温度过低会造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，对于新浇筑的混凝土来说，一是作好覆盖保温工作，并定期检查；二是要随时掌握混凝土的内部温度，做好混凝土的测温T作。钢结构施工过程中，应注重高强螺栓连情况，因为高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素。
四 、房屋施工的质量管理
4.1、建立运行质量保证体系和各项工程质量管理规章制度。
为了有章可循的进行质量管理，很好的利用IS09000族标准来进行是现代建筑企业的基本要求。项目经理部建立一整套质量控制规章制度，旨在严密对人的控制，通过提高人的工作质量来提高工程实体质量。对施工材料控制，主要是严格施工原材料、预制构件等质量检查，对施工机具控制，就是正确选择、使用、管理和保养好机械设备，方法控制，是指施工方案、施工工艺、施工技术等；环境控制，主要是对工程地质、水文、气象等的了解和掌握。
4.2，充分发挥质量检验人员质量控制功能
质量检验人员，用户，施工人员建立新的合作关系，质量检验人员和施工人员的目标是一致的，它是为用户提供优质，满意的建筑产品。在工程施工进度与质量发生矛盾时，进度必须服从质量，但施工生产忙，抢工期放松质量治理趋势却时有发生。这导致工程质量检查是检查之间的矛盾。充分发挥员工的主动性检查工程质量，有必要建立权威的质检人员，是非常必要和重要的。
4.3，严格监督建筑材料，建筑构配件和设备质量
国家《建筑法》明确指出；“建筑材料，零部件和配件，设备，必须符合设计要求和质量标准”。因此，为确保工程质量，使建设项目必须过“四贴近”，即采购，检验关，运输和使用。在选择建筑材料应有特别好的采购。
4.4、促进工程质量交流和总结
4.4.1对工程质量较好的工程项目，公司应组织各项目部进行内部观摩学习，包括质量管理体系运行、环境管理体系运行及工程创优运行情况进行交流。
4.4.2对创优工程验收时，组织其它项目部相关人员到场观摩学习，学习创优先进经验，对照他人找出差距。
4.4.3组织外部创优项目的观摩，收集创优工程的相关资料，及时把好的范本或存在的问题，传递到其他创优工程项目，使资料编写与管理少走弯路，从而达到以质兴业、以优取胜的目的。
五、冬季施工应注意的安全问题
1.冬季施工时，要采取防滑措施。
2.施工现场及临时工棚内，严禁用明火取暖。
3.电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。
4.脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
5.上下立体交叉作业的出入口楼梯，电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。
6.高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽，楼面预留孔洞必须用盖板盖。
7.工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。
8.草包、草帘等保温材料，不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。
9.现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置。
结束语：
百年大计，质量为本，房屋建筑工程的质量关系到人们日常生活和生命、财产安全。因此，在工程施工管理人众多方面中，质量管理是关键和核心，只有做好房建工程施工质量策划和房屋建筑工程施工质量控制，才能造出更多的优质工程。
参考文献 :
[1]邓忠良，加强施工控制管理 预防房屋渗透问题广西城镇建设。2003年8期
[2]全裕利，房屋建筑施工质量管理 湖南经济管理干部学院学报[J]，2005年5期
[3]赵健，孙振忠，谈房屋建筑工程竣工验收备案制度与施工质量的监督管理[J]，建筑与预算2001年2期
