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2.1选址在进行施工地址选择的时候,若是在建筑物存在的情况下,进行桩基施工,绝对不能够在没有建筑物的地方开始进行施工,这样会因为施工的进行,而给周边建筑造成影响,最后会出现停工的情况,给施工单位造成很严重的损失,若是没有建筑物,那么在施工的时候也必须做好胆大心细[2]。
2.2进行群桩施工时候应该注意的事项在群桩施工的时候,应该使用从中间向周围扩散的方式,只有这样才能够确保群桩桩施工更加的有条不紊,保证其实际的施工质量。
2.3对桩的性能进行测试桩基类型不同,那么去相关的数据也存在很大的差别,所以必须对其进行测定,在测定的时候,必须保证数据的准确和科学。只有了解不同类型的桩本身的承受范围和数据,在使用的时候,才能够真正的做到选择恰当。
2.4打桩挖基的时候应该注意的事项在施工的时候一般会先打桩在进行地基挖掘,特别是在进行浅基坑处理的时候,更是必须做到这点。只有先做好打桩工作,确保桩的稳定性,才能够在挖基的时候,保证桩位置的合理性,让桩位更加的牢固稳定,绝对不能够随意的调换打桩挖基的顺序。
3桩基工程中灌注桩的施工技术特点
3.1进行桩位测放在进行桩位测放的时候应该根据现场的实际情况,保证桩位设防的准确性,并进行标记,保证轴线的准确性,分析好现场的实际情况,进行放样基点的设置。在进行基点确定的时候,可以将全站仪应用进去,这样能够更好的消灭存在的误差,控制好桩位置偏差。
3.2进行护筒埋设在打孔之前,埋设好护筒是非常重要的,在基桩施工的过程中,其能够很好的保护打孔口,一般情况下,护筒制作的时候,材料是5mm左右的钢板,直径是根据孔口的直径来确定的,并且护筒内径应该比钻头大20cm左右。
3.3打孔在打孔的时候,必须根据设计的尺寸以及深度进行,在打孔的过程中,必须做好取样,并做好土壤分析,保证打孔的深度以及持力方面的能力。
3.4泥浆护壁在桩基工程施工的时候,泥浆护壁重要程度不言而喻,粉土以及淤泥质土会给工程桩基的强度造成很大影响,泥浆护壁会影响成孔质量,若是其质量达不到需要,会影响成孔强度。粉质粘土本身的粘性比较高,若是土质比较差,可以通过护壁加强来提高其强度[3]。护壁土质本身的胶体率应该在95%以上,并且还应该将其含砂率控制在6%之内。
3.5控制沉渣沉渣厚度会给承重造成影响,所以,必须在施工的时候,必须进行清孔。清孔指的是使用钻具来清理沉渣。有时候还需要处理浮沉渣,在处理的时候可以将提钻以及钢筋笼,将其控制在50mm以内并且其间距应该在50cm以上。在进行钢筋笼安放的时候,应该分段进行,其接缝长度应该是10dm。
3.6做好钢筋笼安装和混凝土灌注工作必须重视钢筋笼安装质量的提高,避免在灌注的时候出现移位的情况,在灌注之前必须检查好沉渣的实际厚度,必须保证沉渣厚度满足实际的需要,并且还应该保证灌注的连续性,记录好存在的故障。
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在桩基工程施工中,成孔质量的好坏对桩的承载力影响很大,是关系到桩基整体质量的重要环节。成孔质量的检测工作包括了很多方面,如孔的位置、直径、深度及垂直度等是否满足设计要求。例如桩的成孔直径问题,如果成孔直径过大,就会使桩的上半部分承受过大的压力,从而导致其存在断裂的风险。如果成孔直径过小,就容易导致桩的承载能力不足等问题,从而埋下一系列的安全隐患。质检人员必须使用专业设备进行检测,从而保证成孔质量的可靠性,提升检测工作的科学性、准确性。通过对静载试验法的应用,可以方便有效地完成桩基应变能力及其静载能力的检测。这种检测方法具有诸多优势,其一般不会对桩基造成损坏,而且能够保证非常好的检测精度。低应变动测法采用敲击桩顶,通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩身的应力波信号,对实测速度信号、频率信号等数据分析,获得桩的完整性。该方法检测简便,且检测速度较快。为了满足上述工作的需要,保证振动信号的有效记录,做好信号的分析,应采用精密的动测分析系统对桩基自身承载力及质量进行分析,并且做好相关的检测环节,保证在桩顶良好位置安装传感器,进行速度及其加速度等信号的有效感应,保证锤击点的合理性及信息的接收,再进行相关数字信息的转换,最终完成对桩基质量的判断工作。所谓的高应变动测法就是使用重锤进行桩顶的撞击,完成短暂而又相对大的冲击力的施加,从而造成桩身的变形,同时对桩身的变形情况及其弧度情况进行记录。通过对这些数据的分析,就能够获取桩基周边土地实际的承载能力,最终计算出桩基单桩的平均承载力。声波透射法与其他完整性检测方法相比,能够进行全面、细致的检测,且基本上无其他限制条件,但由于存在漫射、透射、反射,对检测结果会造成影响。它需要向桩基发射超声波,针对其传回的数据进行分析,从而确定桩基混凝土的质量。如果发现桩基混凝土存在质量问题,则需要进行具体类型及其准确位置的分析,并且做好针对性的调整,从而保证桩基质量符合设计及使用要求。
3桩基技术方案的优化选择
桩基技术方案的选择是一项综合的指标选取工作,除了要考虑工程性质、地质情况、施工条件、施工对环境的影响外,还应考虑施工工艺、施工周期、经济指标等因素,只有这样进行比较择优采用才能满足经济合理、技术可靠、设计及使用要求。在实际工程中,应提出多种可行性方案,通过定性或定量的分析比较几个关键因素确定最终方案。在建筑工程中,桩基工程是十分重要的组成部分,其施工质量将会给工程整体质量带来直接且重要的影响。所以,应重视并做好桩基施工工作,因地制宜地采用桩基技术,同时严格落实桩基质量检测工作。只有如此,才能确保地基具有足够的强度以及承载力,为上部建筑结构的施工奠定坚实的基础。
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1.2从码头的实际结构和承载力上分析
码头工程中的桩基工程施工地主要是在各个不同区域的码头进行,除了对码头地质上的分析外,还要从码头的实际结构和承载力上进行分析,不同的码头有不同的结构类型,所需要的适合的桩基类型也存在不同的差异,这一步分析是不可或缺的。如果在施工建设前期,能够充分的对码头结构进行分析,并对桩位分布和承载进行确定和掌握,在后期施工中将起到事倍功半的效果。
2码头工程中桩基工程关键施工技术
2.1冲击钻孔桩技术分析
码头桩基工程施工中,首先就是要把海堤和线桥连接起来,这个施工中常用到的技术就是钻孔灌浆技术。不仅可以把桩基与海堤连接起来,形成更具有整体性的,稳定性的码头,而且这种技术使得桩基更为牢固,刚性也较好,施工的具体步骤如下:利用冲击钻对粘土层进行多次冲击成孔,在每次冲击后进行一次回填,一般经过三次以上就可完成,再放置钢护筒。但黏土层到桩的底部位置需要一次性的钻孔成功。
2.2具体的技术分析
(1)对护筒进行埋设时,要注意护筒的选择
护筒根据技术标准设计的进行,如由10mm的钢板制成的,选择护筒的直径也要大于桩基的直径,护筒长度选择要根据实际的土层进行选择。护筒的埋设时,首先要对基坑进行清理工作,通过人工挖掘等对的土层夯实,埋设位置要根据设计中的要求进行选择,保证护筒的中心跟桩心重合,并且确保误差控制在1cm之内。
(2)在冲击钻孔施工中,开始要放慢速度
为保证泥浆不被溅出来,速度一般要小于50cm,当进行到一定深度之后就可正常进行钻孔工作,这个工程中还可采用外加循环来冲击成孔。而为了保证施工的质量,当冲击到粘土层之上的淤泥层时,注意要用石块进行回填后再来进行冲击,回填的次数一般控制在三次左右,可有效的保证成孔的稳定性。
(3)注意对钢筋笼的吊装。
主要是对其施工时吊装的速度与垂直角度注意下,确保速度适当和角度上的准确,避免造成孔壁的破坏。安装到位后用钢筋固定,以保证位置的精确。最后再对混凝土施工工艺注意下,为保证混凝土的供应连续性,就要保证导管埋设的够深,利用各种技术防止出现弊端,导管可上下移动三到五次,移动的幅度大约在5cm左右。
2.3锚杆嵌岩桩技术的运用
锚杆嵌岩桩技术在码头桩基工程的施工中是比较常见的钢管桩技术之一,其较易操作,施工技术也主要是考虑桩力和水平的移动距离,不过此技术的成本较高,在施工中,要一步一步的把钢管深入到底层。要从设备平台的搭建开始,一步一步的安装钻机,套管等,再进行岩层的定位后成孔,再把泥浆灌注进去。这一过程要注意的有:
(1)在成孔中要用到内钻机进行大型的钻孔施工
因此为保证施工的质量与安全,要选择直径较大的孔桩并且将钢管桩深入其底部,不至于在施工时出现泥土影响施工质量,确保管桩内部的清洁。成功后也要注意对孔口的保护,清孔时避免出现损坏孔口等不必要的问题。
(2)针对导向架安装的问题。
一般来说,导向架的安装是在进行工程建设前就要完成的,并且将由钢管和导向盘制作的导向架与其他钢管连接起来,安装时要将卷扬设备等逐一放置到钢管节中。
(3)对锚杆孔的施工注意。
锚杆孔的施工通常选用牙轮钻,然后是合金钻头等。在施工前期就应该先根据地质的勘测情况来结合施工经验选择锚杆孔的施工方式。不过具体情况具体分析,虽然更为标准的技术是基岩锚孔钻进技术,为保证成孔的稳定性,都还是要按照具体的工程实践来进行选择的。锚孔钻成后要进行清理工作,可用气举反循环的方式进行,直到清理工作进行到设计需要深度为止。
(4)锚杆安装和注浆时的注意。
把锚杆,利用卷扬机吊起到导向架的孔口位置,用灌注的导管逐根的连接到锚孔内部,让注浆时的关口距离锚孔底部在20cm左右,然后对此使用注浆泵来进行注浆。注浆的体积应根据钢管桩的要求进行,其中深度要求为锚孔的底部一直到钢管桩的底部。在完成之后抽出导管,再把锚杆置入。
3工程实例分析
3.1工程概况
某大型煤炭中转码头的建设规模,年运输煤炭量为3,000万吨,其中每年的进港量为1,500万吨,出钢量为1,500万吨。码头的结构是采用的高桩梁板式的结构,根据码头区域不同的地质状况,水深以及受力的特点,该码头桩基分别采用了钢管桩、预应力泵方桩和锚杆嵌岩钢管桩的类型。上部结构采用了浇筑桩帽,大节点结构,预制梁、板、现浇面层等。
3.2锚杆嵌岩桩施工技术的控制
本工程装船码头及栈桥均有锚岩桩,锚孔直径为小于300mm,锚杆为2根100槽钢,长6m,深入中风化基岩4m,通过注浆管将配制好的M35水泥浆将锚杆与基岩固结,基岩面层再浇筑3m的C30膨胀砼。锚杆嵌岩桩施工质量较难控制,实施中重点对以卜几个环节进行控制:
(1)施工平台搭设。
根据桩排架不同采取不同的搭设方案,装船码头联桥、防护簇桩、防撞墩锚杆嵌岩桩的施工平台搭设采用桩基夹围囹的搭设;栈桥由于排架间距较大,不能采用自身桩基夹围图搭设平台,为保证已沉钢管桩的自身安全,先把锚岩钻孔的所在排架夹好钢围图连成整体,施工平台采用厚l0mm,直径600mm的钢管桩支撑,用60T浮吊(双钩)配合60型振动锤打入淤泥层以下15~20m。
(2)基岩面层和中风化岩层的确认。
设计要求从基岩进入中风化岩层4m,施工操作中多钻入500mm,以确保符合设计要求,并在第一根桩取样时,请设计及勘探单位技术人员到现场,共同确认。
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2.1对建筑工程桩基工程施工准备阶段的技术要点进行控制
建筑工程桩基工程施工准备阶段主要以下包括三个环节:对建筑工程进行详细的地质勘察、根据地质勘察报告和设计图纸结合施工场地的实际情况编制专项施工方案、根据施工方案合理的进行施工组织。工程地质勘察报告是桩基工程施工过程的主要依据,所以勘察报告必须具体、详细、真实、全面地体现场地的地质情况。因为地质报告的准确性,对桩的选型、直径、深底、施工方案编制、施工的组织都会直接产生重大的影响。所以地勘报告越详细,制定的施工方案就越完善,施工组织就会越科学。施工企业编制的施工方案要包含整个施工过程中的施工设备、施工进度,施工方案的制定既要保证企业利润又要保证施工质量。施工设备要根据施工图纸的来选择,要合理、高效。
2.2对建筑工程桩基工程施工阶段的技术要点进行控制
桩基工程施工过程当中主要控制桩倾斜过大、断桩、桩身砼离析、桩位偏差过大等。因为这是桩基施工中经常出现的问题。对于这些问题的出现和处理不仅会加大成本,还会延误工期,如果处理不当还有可能会留下安全隐患。因此,必须要针对不同的桩基类型,必须分别制定针对性的施工方案。同时,施工技术控制点的设置也要结合桩基结构与施工工艺要求进行科学进行。如:对于湿作业成孔灌注桩,如果是水下浇筑砼,一定要注意使用导管,同时要注意导管的拔管,要随着砼顶面的上升掌握导管的进入深度,避免导管埋入过深或导管脱离砼面而造成桩身砼离析和断桩。桩在成孔过程当中,如果遇到较大孤石或探头石,桩(钻)机底座安置不平或产生不均匀深陷等,就有可能造成桩孔偏斜。因此,质量技术控制要点不仅是有效的对施工工程中工艺条件及技术参数的控制,也应加强对桩基施工质量有影响的各项外界因素的控制。现代的建筑工程施工企业应致力于采取科学的分析与论证,合理准确的对技术控制点进行把握,进而有效的使桩基工程的施工质量得到保障。
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1.灌注桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用灌注桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用可以分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩以及挖孔桩基础施工技术三种,其中沉管灌注桩施工技术指的是在建筑工程的施工过程中利用冲击力将桩基础直接打入地基土体中,具有施工设备操作简单、施工工艺快捷方便以及施工成本投入较低等优点,但是相应的缺点是在沉管灌注桩的施工过程中对桩基础施加的打击力很容易就导致桩基础本身材料的损害,因此在施工过程中控制好桩锤的力度是施工单位在沉管灌注桩施工过程中应该必须做好的工作内容;钻孔灌注桩则是指在建筑工程施工过程中使用机械钻孔的方式完成对桩基础成孔工作,继而在桩孔中完成对灌注桩的混凝土浇筑和保养工作,使灌注桩、混凝土以及土体形成三者结合的新型土体材料,有效的完成对建筑工程土体性质改造的目的。钻孔灌注桩施工技术是当前建筑工程施工过程中常用的灌注桩施工技术类型,施工单位在钻孔灌注桩施工应用的过程中应该注意做好对桩孔彼此之间间距的控制工作,保证相邻的桩孔施工不会形成相互干扰,保证桩孔成孔过程中的深度、垂直度以及相关参数,进而保证钻孔灌注桩施工技术的性能得到有效发挥;挖孔桩技术则是指在建筑工程的施工过程中直接使用人工劳动力完成对桩孔的挖掘工作,进而在建筑工程的施工过程完成灌注桩的浇灌以及保养工作,人工挖孔桩技术虽然节约了设备使用过程中的经济投入,但是桩孔的精度得不到有效的控制同时还付出了大量的人力物力以及时间,事实上对建筑工程施工过程中的质量是有一定的影响的,因此已经渐渐被建筑行业所淘汰。
2.预制桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用预制桩指的是在建筑工程桩孔技术施工之前就根据建筑工程对桩基础的实际需求完成对桩体的提前制定工作,在完成桩基础的预制工作以后直接使用打桩设备将桩基础打入地层之中已完成桩基础施工技术的应用工作。预制桩施工技术在建筑工程施工过程中的应用包括混凝土预制桩以及钢预制桩两种类型,其中混凝土预制桩具备坚固耐久、施工快捷的优点因此是当前预制桩施工技术的主流应用类型。预制桩的打入过程中会使用静力沉桩、振动沉桩以及射水沉桩等等技术,施工单位应该合理的做好对打入桩技术的控制工作。
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桩基础在重要的建筑和高层建筑物的建造中的应用比较广泛,下面主要介绍常用的桩基础进行分析,从而提高桩基础的施工技术。首先是人孔挖孔桩基础施工。该施工方式纯粹是由人力来进行的,它的主要特征是操作简单、花费少、承载力弱、工作量大等,所以在小型建筑的施工中应用广泛。其次是静力压桩施工法。在人口密集处或者是高层建筑中进行施工时要尽量减小对环境的影响,而静压力桩施工技术正好能解决这一问题,施工时低噪音、低冲击力,所以在这类建筑的施工中有着普遍的应用。静压力桩基础属于预制桩施工技术的一种,其工作原理是借助静力压桩机及桩架上的重力对预制桩产生压力,进而将预制桩压进土中。使用这种方式进行工作时可能会毁坏土层的结构,所以要尽量连续完成,以提高工程整体质量。再次是预制桩的施工。这种方法一般在高层建筑中使用,它的强度很高并且原料利用率高。开展工作时是借助沉桩机械将预制桩压进土层内部,施工期间要特别重视预制桩底部的高度和方向,万一方向不够准确,则会影响沉桩工作的顺利进行。施工中要把握好各桩之间的间隔,避免因锤击力太大而使桩基础附近的土壤结构发生形变。最后是灌注桩的施工。使用这种方式进行施工时多采用冲击法和沉管法。前者在土质较松软的地方适用,且操作工艺简捷,不过要做好防坍塌的处理,可后者会将周围的土体挤压致变形。施工期间,不但要保证混凝土浇筑的高质量,还要科学的把握管桩的入土深度,才能有利于桩基础的长期使用。
3建筑工程施工中桩基础技术应用的要点
桩基是建筑的根本,在建筑工程中必须重视桩基的建造,以保证整个建筑工程的顺利完成,并确保建造结构的稳定性与牢固性。在建筑工程土建施工中,桩基施工技术的运用十分广泛,并对整个建筑的质量产生最直接的影响,桩基检测技术的运用,则为保证施工质量起到了至关重要的监测作用。建筑工程施工中常见桩基础技术应用如下:
3.1桩基础技术应用分析
进行建筑工程的施工时,必须要认真选择桩基础,这样才能保证整体工程的质量。在确定桩基础时要结合实际的建筑环境,选择最适宜的桩基础,一般需要符合下列三个关键点:首先是要符合土体的实际状况。进行桩基础的施工时,必须综合考虑土壤种类、桩端持力层深度、地下水状况等众多因素,这对于桩基础的质量有着很大的影响,所以在施工期间必须要结合桩基础的结构等确定最适宜的桩基础类别;其次是基础荷载量的有效控制。基础荷载量是影响单桩的承载力的最主要因素,因此在建筑工程桩基础的施工前需要对建筑上层和基础等进行精确的有关荷载量的计算,还要设计最符合实际状况的桩基础;最后是要把握好工程进度。实际施工进度对建筑工程的整体质量有着很大的影响,所以在施工过程中必须制定科学的方案来控制好施工进度。若工程的建设周期不长,就可以使用施工速度较快的静压力桩施工方式来完成工作,但是在工期相对较长时,就可以使用普遍使用的人工挖孔桩技术来完成工作。
3.2桩基础技术施工的质量控制
现代的建筑工程施工中,采取桩基础,既节省了施工工期,又保证了工程质量,并取得了相应的经济效益和社会效益。随着现代科学技术的发展桩的种类和桩基形式、施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法,都有了很大的演进。桩基已成为在土质不良地区修建各种建筑物特别是高层建筑、重型厂房和具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式。现今的建筑工程施工中,桩基础技术是一项重要的施工内容,其施工质量也和建筑整体工程的质量有着密切的联系。桩基础的施工具有较高的难度,所以我们必须不断提高桩基础施工的工艺。但在实际施工期间依然不可避免的会出现许多质量方面的问题,如斜角过大、桩位位移、单桩承载力差等。对于这些问题,在施工期间必须制定高效的解决措施:(1)补桩法、纠偏法。前者是借助承台和地下室结构来承担静压力装所造成的反力,它的优势是施工简便,还能更好地保障工程质量。若桩体出现了一定的倾斜却未断裂就要使用纠偏法来进行施工,一般要在完成局部开挖后用千斤顶完成纠偏及复位;(2)增大承台面积。进行建筑工程的桩基础施工时,可能会遇到平台面积过小的状况,这时就需要采取措施来增大基础承台的面积。若工作中单桩的承载力无法满足相关需求,还要将荷载分散到桩基础和地基上。
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1.1.1机电工程涉及到的知识较广;机电工程涉及到的设备和技术较为复杂,且更新发展速度较快,因此具有相当强的时代性和独特性。
1.2.2前文已经概括的说到,社会科学的不断发展,用电的需求也是越来越大,因此安装的规模也在不断扩大,且速度惊人。
1.1.3机电工程具备很强的通用性,针对某一环节可以安装不同类型的装置,也可以进行不同的生产流程。
1.1.4电力安装是机电工程的重要组成部分,其大型设备的组装两相当大,因此对于检测、装配、维修的专业要求也很强。
1.1.5随着机电工程的发展、控制系统的不断完善,因此对于机电水平专业技术要求也就越来越高。
1.2电力安装的重点
随着社会经济科学和工农业的不断发展,人民生活水平较之前也有显著的提高,因此在居民、工业、农业上的用电量也就随之增大,客观上也促使了我国电力行业的发展。机电工程在电力安装中具备很强的专业性,因此我们着重把握的重点应该是:首先,未雨绸缪,在施工前必须制定出科学的切实可行的施工方案,不打无准备之仗;其次对于电力安装的各个环节的内容要有深刻的熟悉;同时还要对于详细施工中的考核设置标准,并对其进行详细的监督和管理。例如:在某一项工程中首先应该明确每个部门的具体工作职责、各个设备的参数、施工技术的验证标准以及在发生故障时的抢救措施细节。在安装过程中,对设备的和材料做到充分、详细的检查,尤其是对于易燃易爆、防震等材料的检查是检测工作中的重中之重。除此之外,还应该将每项措施具体落实到个人,不仅能够确保上述措施的实现,同时也有助于工程的准时完成,再者对于各项技术的严格标准也有很好的促进作用。
2电力安装过程中机电工程的重要性
2.1机电工程作为电力体系发展过程中重要的组成部分
无论是在管理模式方面。还是对相关制度的改革上都有着关键性的影响与作用。虽然我国现有的电力体制已经得到了明显的改善,但其中仍旧存在着很多的问题,还需要对其进行不断的探索与完善。而且机电工程通过利用自身覆盖范围广,工作量大的特点,能够随时接受企业内部的检查与监督。
2.2因为机电工程具有较强的专业技术型
施工人员在对单位工程进行施工前,必须充分做好施工前期准备工作,并根据实际的施工情况,选择合理的施工技术,并制定最终完善的施工方案,加强对每一个施工阶段的质量管理与控制,将各部门的职责范围落到实处。与此同时,在机电设备使用前,技术人员要对其参数进行全面的检测与调试,确保其保持在良好的运行状态,避免出现失效等设备故障问题,只有这样,才能确保机电工程施工的顺利开展,从而进一步提高了整个机电工程项目的施工效率与质量。施工单位在进行电力安装施工时,必须配备专人对其安装质量进行严格的监管,这是由于我国大多数施工单位只是一味的注重了施工成本的控制问题。往往忽视了施工质量与使用效果的重要性,这也是引发质量问题的主要因素。因此,施工单位必须充分电力安装施工的前期准备工作,对所有的工程项目进行有规划的施工安排,尽量选择施工经验丰富的安装技术人员。只有这样,才能有效提高电力安装施工的效率与质量。
2.3在实际机电工程施工与使用中,难免会出现一些质量问题
所以,施工单位要在专心质量问题产生的因素进行具体分析,并采取相关有效的解决对策。如今随着信息化技术飞速发展与进步,信息化已经成为当前机电工程施工中有效的监控手段。其能够对每一个分项工程进行严密的检测以此来保证机电工程得施工质量。因此,施工单位必须加强建立严格的监管制度,从而促使各项施工活动有条不紊的进行。因此,本文具体归纳了主要监管内容。
2.3.1由于机电工程项目中存在大量的隐蔽工程,而其施工质量的好坏对于机电设备的使用性能有着重要的影响。然而,在当前的机电工程安装施工中,大部分施工人员通常都忽视了质量验收工作的重要意义,必须引起施工单位的高度重视,并加强对施工质量的严格把关。
2.3.2为确保施工的安全和质量,应加强对重点施工项目进行的控制和检测特别是对于自动化系统的程序输入以及在控制等方面的严格监控。
2.3.3质量管理的关键点。机电工程的质量管理点一般都是设置在质量架空的重要部位,从而对其进行严格的监管控制,进而大大提高质量监控的效果。这是消除安全隐患最根本的办法之一。
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2.1建设高素质施工队伍对于整个机电安装工程来说,人是其中的关键因素,只有使施工管理人员的管理水平以及安装操作人员的技术水平得以提高,才能使工程的质量得到保证。要成为管理一流的先进机电设备安装企业,在激烈的市场竞争中获得发展,拥有高素质、高水平的管理人员是必须的。专业的、具有先进管理理念的管理人员不仅可以在施工中,给工人提供切实有效的帮助,还能够起到承上启下的作用,成为协调和衔接上级领导和普通员工之间的纽带。建立健全奖惩机制,充分调动员工的积极性和工作热情,增强员工的质量意识,只有员工的质量意识提高了,才能主动地提高自己的能力水平,弥补工作中的不足。发挥员工的主观能动性,勇于创新,敢于面对挑战,克服技术难题。这样在全体员工的共同努力下,工程的施工技术必将获得提升,施工质量也能够得到保证。企业的竞争力不断提高,创造出更高的经济效益和社会效益,企业获得全面发展。
2.2做好施工技术交底在工程施工过程中,当工程出现施工方案、技术措施及设计变更时,应向施工负责人进行书面技术交底后方可执行。在开工前,施工现场应有标高、坐标、轴线位置的基准参考点和相应的控制方案,并经项目技术负责人查验后实施,这些基准参考点和控制方案不得在施工过程中擅自变更。
2.3深入领会设计档的具体要求,加强关注施工图纸的会审设计图纸要求,是机电安装工程管理工作的重点环节,因此,必须加强对于设计图纸的体会和领悟。负责管理安装工程的工程师是与安装工程联系最为紧密的工程技术人员,工程师能否切实领悟设计文件,熟悉掌握施工图纸的内容,是确保工程如期保质保量完工的关键因素。安装工程的质量与很多因素有关,如工程的设计、设施、材料以及施工质量,这其中,对于施工图纸的会审是非常重要的环节。对于机电安装工程的规范和法规,国家有着明确的规定,作为负责管理安装工程的工程师,只有充分熟悉这些相关的设计和施工规定,才能正确地进行图纸的会审,及时发现设计图纸的错误和不足。因此,应严格审查施工前期的图纸会审,重视交底环节,避免造成由于各专业分别会审导致的难以对各项要素进行综合考虑的问题,一旦发现图纸不统一、规范不合乎标准等问题,应及时交由审计部门进行修改,确保施工图纸质量。
2.4完善机电安装企业管理制度在机电设备安装企业中,企业管理制度是企业生存发展的根本,很多的大型企业经过多年的努力逐步发展起来,却因为管理不善而在激烈的竞争中被淘汰。对于机电设备安装施工来说,质量是第一位的,而施工质量的提高是需要科学、有效的管理制度来实现的。良好的管理制度不仅是提高施工效率和工程质量的有力保障,同时还可以增强员工对于企业的归属感、责任感,对企业的发展充满希望,营造出积极向上的企业氛围。
2.5加强机电安装工程中现场施工安全管理安全管理,不仅是安全管理人员要考虑的问题,而是所有工程参与人员都应重视的问题,安全管理这四个字,就显得意义格外的重大,对于工程中因施工不当所导致的一系列财产损失以及人员伤亡等问题,对于社会的危害以及个人损失都是非常大的,这种惨痛后果是不可估量的,施工方案安全技术措施的制定是安全施工的技术保障,有利于安全管理的运行。施工方案有利于机电安装工程管理验收工作的顺利进行。施工方案中对于质量以及验收等工作的阐述,能够提高管理人员在质量控制、生产管理以及验收管理等环节中的效率,有利于验收工作的顺利进行。
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2加强对机电安装工程的施工质量管理
施工单位应该加强对机电安装工程施工过程中的施工管理,保证机电安装工程的质量能够满足工程设计的要求以及国家的规定标准。具体来讲,施工单位应该对机电安装工程施工过程中的具体施工工艺流程进行分解以及分配,安排到专人进行监督和管理,对机电安装工程施工过程中的可能出现的质量问题以及质量影响因素进行确认和排查,对施工流程中的每一个细节都要求其做到能够符合工程设计的质量,保证机电安装工程的施工质量不会出现较大的差别。同时,施工质量监察人员也应该在机电安装工程的施工过程进行质量巡查,查找并且记录机电安装工程施工过程中出现的问题,及时通知施工单位进行返工修补。
3严格管理机电安装工程的施工技术
机电安装工程是对施工技术要求非常严格的一项工程,施工单位应该严格做好机电安装工程的施工技术管理工作。对此,施工单位首先应该在机电安装工程施工之前做好施工准备工作,对机电安装工程的图纸以及需要用到的机电安装工具和设备进行详细的检查和测验,确保其不存在质量上的问题。首先,对机电工程的安装线路以及安装环境制定合理的机电安装计划,按照技术来完成机电安装工程;其次,施工单位应该在机电安装工程的施工过程中对运用到的施工技术进行严格的质量监督和检查,确保施工技术的使用正确性、施工工艺的使用合理性,保证其能够有效地提升机电安装工程的质量而不是对机电安装工程的质量造成不利的影响;最后,施工单位应该严格要求工作人员,保证工作人员在机电安装工程中具有正确的施工态度和负责任的工作心理,严禁施工人员因为偷懒在机电安装过程中出现偷工减料的行为,保证机电安装工程的施工质量。
4做好机电安装工程的审查
工作机电安装工程的审查工作是施工单位进行最后一项关于机电安装的工作内容,也是施工单位对机电工程质量进行保障以及审查的最后一项措施。施工单位应该严格对审查工作人员进行选择,确保其在审查工作中的责任心和工作态度,对审查工作中出现的机电安装工程问题及时进行返修,对照施工图纸保证机电安装工程的施工质量符合相关要求。
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2机电安装工程的施工技术管理
机电安装工程施工技术管理包含施工方案、技术、设计和质量控制。在机电安装工程施工中,施工技术和施工环境具有其自身的特点。这要求施工人员要根据特点特性和实际作业环境安排,保证工程施工符合国家质量要求标准和规范。施工方案是对建筑工程施工的指导性文件,在施工方案中,包含了施工方法、技术、设备、人力等。施工技术不仅仅要满足施工现场的要求,也要在施工场地和施工程序中进行安排。一般为了满足大型设备能够顺利进入施工现场,施工场地要保持平整,做到施工现场每道工序的实施都按照工期进行。
3机电安装工程的质量控制
在保证先进施工技术的正确使用的前提下,在机电安装工程施工前,根据施工现场的地质、气候条件,对水管、供电、供暖等设备采取防护措施;对进场设备进行检查,审核机电安装工程的施工设计图纸和施工方案;施工人员和管理人员素质也是制约工程质量的因素,施工单位要筹建优秀的施工团队,施工前进行岗前培训,让施工人员对机电安装施工有全面的了解;对施工队伍进行技术交底,责任落实到个人;材料设备的购买,在保证质量的前提下,要符合节约成本的目的,选择物美价廉的产品,保证施工方的经济效益。从机电安装工程施工全局出发,做好质量控制,就要遵循相关设计规范,建立健全质量检查制度,保证施工技术资料整签收,合理控制施工进度。
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(一)有效确定成本控制目标
工程项目的成本管理流程。想要对建筑机电安装工程进行有效的造价管理和成本控制,就必须对工程项目的成本估算给以高度重视,注重项目施工组织设计、施工预算的编制、施工安排等,以进行合理的成本预测,最终有效确定成本控制目标。一般情况下,建筑机电安装工程的成本控制包括两个方面:一方面是可变成本;另一方面是固定成本,其中,可变成本主要包括材料、机械设备、施工人员费用等方面,而固定成本是通常所说的成本管理。因此,在实际施工过程中,必须严格按照招投标情况来确定成本控制目标,确保目标的可行性,制定合适的成本目标责任制度,才能在增强造价管理意识和成本控制意识的过程中,促进成本控制工作的有序进行,最终真正实施成本控制目标。
(二)机械设备和材料方面的造价管理和成本控制
根据建筑机电安装工程费用项目组成结构可知,机械设备和材料方面的造价管理和成本控制,是工程安装总的造价管理和成本控制的重要组成部分。由于机电安装工程所需的机械设备和材料的种类较多,相同型号的产品的价格存在一定差异,并且,所有成本耗费中,材料费用的消耗占了60%以上。因此,造价管理人员必须根据实际施工要求,选择合适的型号,以编制出合理的、科学的机械设备和材料采购计划。在进行采购的过程中,采购人员要及时了解相关信息,对价格的浮动有比较清楚的掌握,才能通过货比三家的方式挑选出最物美价廉的供应商,从而降低成本投入。与此同时,机械设备和材料在运输和储存的过程中,必须严格控制数量,并且,在进行领用的过程中,要做到及时登记和记录,才能有效避免材料浪费情况出现,使机械设备的使用性能得到有效提高。如果出现材料费用超出预算成本的情况,必须及时进行价格调整,才能真正实现建筑机电安装工程中机械设备和材料方面的造价管理和成本控。
(三)不同阶段应采取的造价管理和成本控制策略
建筑机电安装工程的施工过程中,项目各部门之间的信息流动关系。在实际施工过程中,想要真正提高工程项目的整体效益,各阶段应采取的造价管理和成本控制策略是:首先,在招标投资期间的造价控制,需要注重施工队伍的选择,对资质、整体素质、施工技术水平等进行严格审查,通过合理编制招标文件,明确招标目标,从而提高建设工程项目招标投资的可靠性。在招标投标的过程中,选择合适的计价方式,按照施工要求和施工设计制定招标合同,对合同的相关条款进行严格审核,避免合同变更情况出现。与此同时,采用控制招标法,对施工工期、施工质量、施工材料等进行全面研究,以符合施工设计的相关要求,提高建设工程项目招标投资的可行性。另外,在制定招标投标报价时,要对评标定标进行严格审核,从总价和单价等方面进行综合评审,以确定工程数量的合理性,保证建工程项目的施工技术水平。
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(1)在钻孔实施前,应该对场地进行清理,同时对场地的标高以及水平高度进行准确的测量,保证钻头以及钻杆的垂直度能够适应相关的要求;
(2)在钻孔过程中,保证钻杆的垂直度,遇到硬土层或者岩石层应及时更换钻头;
(3)钻孔完成后应该对其上下孔进行清扫,确保桩孔的垂直度适应相应的施工要求;
(4)还应该确保施工场地平整,这样钻机才能平稳安装。在成孔过程中必须要进行校正和检查。钻杆、钻头接头要一一检查并校正,坚决不可以使用变形的钻具。坚硬土层中需要吊住钻杆,但是不需要强行加压,从而控制钻进速度。如果钻孔已经偏斜,钻孔的速度要减慢,并无需进行扫孔纠偏。
1.2水下砼灌注问题及其解决和预防措施
1.2.1堵管。商品砼的质量必须是优良的,砼的搅拌及级配必须确保砼的初凝时间、坍落度、水灰比、和易性满足规范要求或设计要求,每车砼的坍落度一定要符合相关施工规范。灌注用导管必须要平直,并且要确保内壁不漏水。
1.2.2桩顶部位疏松。确保桩顶留长度符合相关施工要求。由于受到稠泥浆和沉渣的影响,因此难免出现误测现象。采取的措施是使用带钢管取样盒的探测,当取样盒中捞起的不再是沉淀物而是砼,则可以判定终灌标高已经达到。
1.2.3桩身砼夹泥或断桩。成孔时必须要控制孔底沉淤和泥浆密度。首次清孔一定要将泥块彻底清除,砼灌注过程中要缓慢提升导管,到了桩顶时,绝对不允许大幅度提升导管。导管埋深需要严格控制。单桩砼灌注时不能中途断料,否则将会对工程质量造成很大的影响。拔导管之前需要精确计算拔导管后砼的埋深。
1.3孔壁坍塌问题及其解决和预防措施
通过对市政工程实际钻孔灌注桩施工过程中进行分析和研究,在钻孔过程中如果孔的形成速度非常快,钻头在孔壁没有形成泥膜时就拔出,极易造成孔壁塌陷的问题。在实际的施工过程中,为了防止孔壁塌陷对钻孔灌注桩施工产生巨大的影响,应该控制钻头上提的速度,等到孔壁内膜形成后再将钻头拔出;然后对已经塌陷的孔、孔壁以及底部进行彻底的清理,对孔壁进行二次加固,防止塌陷现象再次发生。
1.4吊脚桩问题及其解决和预防措施
在钻孔灌注桩施工过程中出现吊脚桩,主要是由于孔壁发生了塌陷,造成孔低泥沙堆积;混凝土浇筑的时间不能很好的把握,导致孔低平整度不和谐,堆积大量的泥沙,进而导致各种问题的出现。要想能够有效地解决其中存在的问题,就要在清孔的过程中执行相关的标准,并对底部进行严格的清理,控制好混凝土浇筑的时间,在浇筑过程中严格控制以及监督,进而确保浇筑的施工质量。
1.5安装中存在的问题及其解决和预防措施
1.5.1钢筋笼安装与设计标高不相符。完成钢筋笼制作,为了预防钢筋笼扭曲变形,必须要确保垂直安装钢筋笼,砼保护层垫块的间距要适宜,并且要精确计算吊筋长度。在进行安装时要多次检查及核对。
1.5.2钢筋笼的上浮。对于砼的质量要严格控制,坍落度控制在15~18厘米之间。进入钢筋笼的砼的上升速度要适宜,导管在砼内埋深要控制在2~6厘米之间。为了避免导管钩钢筋笼,提升导管的速度要适宜。
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结构裂缝通常产生于建筑工程施工完成之后,是由土建工程结构问题造成,因此造成建筑结构裂缝出现的原因主要是地基发生不均匀沉降、对多种建筑材料交接位置处理不妥当导致的伸缩不均匀现象,劣质建材的使用或施工工艺不标准等都会导致装修工程中墙面裂缝的出现。而在装修工程实践中结构裂缝通常裂缝深度较大,对装修工程的影响较大,因此必须对建筑墙体的结构裂缝进行必要处理,然而这种处理方法并不能确保墙面不出现二次裂缝问题。
(2)装修类裂缝产生原因。
装修类裂缝,也即是因为装修工程而产生的裂缝,该类裂缝的产生主要涉及三个种类的裂缝,这些裂缝出现的原因分别是不同装饰建材连接位置裂缝、砌块墙抹灰后产生裂缝和砌块墙体抹灰刮腻产生裂缝。
2装修墙面裂缝的产生原因与预防策略解析
2.1石膏板墙裂缝预防
(1)在门洞处的裂缝。
产生原因:长时间进行开关门动作,容易导致门洞周边石膏板出现裂缝。预防策略:轻钢龙骨石膏板墙体安装施工中,沿门边进行整块石膏板安装,确保石膏板安装产生的拼接缝对着门的中间位置。
(2)石膏板安装拼接缝。
产生原因:建筑隔墙位置受力状态较为复杂,纸面石膏板在纵横交接缝位置承受多种应力作用,容易引起裂缝问题。预防策略:石膏板间预留合理宽度的隙缝,确保镶嵌材料具有足够的粘结力与强度,在安装施工过程中要确保高水平的施工安装操作工艺,合理抵抗拉应力作用,从而有效避免裂缝问题出现。具体到镶嵌工艺而言,首先要确保具有质量优良的嵌缝配材,其中包括嵌缝腻子与接缝带。要求嵌缝腻子具有良好的粘结性与强度,同时要求具有良好的施工性能和韧性。而对于接缝带则要求具有良好的强度与自粘结能力。
2.2多种装饰墙体材料在连接位置产生裂缝
(1)墙面与木框接缝。
产生原因:该位置的接缝问题如果不能合理处理,年久日长季节轮转之下,裂缝位置很容易出现裂缝。预防策略:具体在施工实践上用嵌镶木贴脸方式遮掩可能产生的裂缝。
(2)墙面和铝合金窗位置的接缝。
产生原因:通常情况下,轻钢龙骨石膏板与铝合金门窗的隔断连接位置,因为不同材料的冷热性能不同,其产生的应力也有所差异,因而该位置比较容易出现裂缝问题。预防策略:对于这种裂缝问题的预防,要在工程施工中于连接位置做伸缩缝预留处理,并在预留好的伸缩缝中装入高质量硅胶,并要求硅胶具有良好的密封性与弹性,硅胶品牌可以选用汉高或道康宁等具有良好耐久性与伸缩性的硅胶。
(3)墙面开槽位置修补性接缝问题。
产生原因:对墙面开槽修补不合理,造成墙面产生裂缝。预防策略:在进行开槽修补时,要使用和墙体水泥配比一致的水泥砂浆,当然这种做法在理论上是最为优秀的处理方法,但存在很高的实践难度,因此在实践中处理该位置产生的裂缝通常采用的水泥砂浆配比为1:3,在裂缝回填后对裂缝位置贴牛皮纸或胶布。
2.3砌块墙抹灰刮腻子后出现裂缝
当前市场中装修工程公司通常进行砌块墙抹灰刮腻子施工的做法为:对于老房子做装修施工,装修公司的建议是把墙面进行彻底铲除,然后再做后续的施工作业;对于新房装修,必须合理考虑新房墙面已被地产开发商进行过基层处理的问题,在装修工程业主方没有提出个性化要求时,装修公司通常的做法是对装修墙面进行局部铲除处理或只对基层位置出现裂缝的部分区域进行修补作业。相关技术人员的意见认为,要尽可能的确保墙面装修工程在未来不出现开裂问题,最好的办法就是对旧房和新房等所有墙面装修工程中,都必须做全墙面铲除作业。这种处理方法可以有效避免新房基层使用劣质建材或假冒伪劣产品导致后期墙面出现基层与涂抹粘结牢固度不够进而造成墙面裂缝问题的现象。毛坯墙做墙面抹灰作业的步骤为:先进行第一遍界面剂刷抹;第二步是处理墙面裂缝;第三步做石膏找平处理;第四步贴布;第五步刮腻子,其中遍数要求不能少于两遍,通常的做法是刮三遍;第六步是打磨,这个要求尽可能细致;第七步是刷底漆;第八步是对缺漏部位进行再次打磨;第九是刷面漆,这个的遍数通常是两遍。其中界面剂具有粘结与固化作用,施工中可少量加水,加水量过多可能导致墙面裂缝出现,甚至导致墙面剥落现象,需要格外注意。另外需要注意的是,找平作业需要分开多次完成,通常第一步用石膏做找平,而后用腻子做两次以上找平,如此找平才足够牢固,这一作业过程对于预防墙面裂缝问题很有帮助。非承重墙要进行全墙贴布处理,贴布作业要选用高质量的白乳胶与墙布进行作业材料方能确保防裂效果。
2.4施工完成后应用注意问题
装修工程完成后要注意容易引起墙面裂缝的湿度与温度问题,必须确保装修工程场所具有良好的通风条件,同时又不能进行过度通风,保证装修墙面具有相对稳定的湿度与温度环境,从而避免骤变的湿度与温度导致墙面产生开裂现象。墙面在通风条件不好与装修材料透气性不好的情况下,容易出现温度与湿度过高问题,而在装修工程完工交收之后,业主入住进行大量通风换气过程很容易因为通风量过大导致墙体水分快速蒸发而出现墙面裂缝问题。