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1新时期农业机电设备现状
目前，在我国农业发展过程中，通过结构优化、专业技术推广等方式使农民通过科学技术手段获得更多的经济收益。同时，使用先进的农业机电设备，能够大大减少劳动力的需求，提高农业生产率。农业机械化能够解放劳动生产力、提高劳动效率、增加农业科技含量、促进环保型效益农业发展、推进农业产业化进程，促进新时期农业可持续发展。随着信息自动化的广泛普及，农业机电设备被越来越多的农民使用并认可。在农业生产应用中，农业机电设备虽然有省时省力等优点；但由于机电设备的种类较多，结构相对复杂，每个生产厂家的生产方式存在差异，造成同类机电设备在使用时，所产生的运行状态也不尽相同。因此，对机电设备进行维修与管理时，需要根据不同类型设备的实际情况采取适宜的维修方式，确保农业机电设备排除故障后能够迅速展开工作。对于不同的机电设备，在管理前均应建立专业高效的管理维修方案，以应对不同形式的故障维修。一般来说，农业机电设备的运行维修管理主要包括：周期性维修检测、科学性维修处理、事后维修处理和使用环境管理、设备备件应急库存管理、维修计划预测管理、维修后质量管理等。只有对农业机电设备运行维修相关因素实施有效管理，才能够实现对机电设备运行维修整体的全面管理，从而保证农业机电设备在农业生产中的正常应用。
2农业机电设备的维修
2.1周期性维修检查。在农业机电设备生产时进行维护检查，系统化排除设备中存在的故障和问题，减少对农业生产造成的不必要影响；无论在设备销售前还是销售后，都应周期性对设备进行维修检查，一般对设备进行运行测试，观察检测设备当前运行状态，判断当前运行是否正常，并在设备运行结束后，检测与运行前是否一致无误，经过综合的考察，确保设备的安全和无损。2.2维修设备要严谨。运用先进技术，提升设备质量，开发高效率的维修设备，改良现有维修方式的不足，用专业维修技术进行维修；正确对待设备检查时发现的小问题，对其进行正确处理，防患于未然。2.3设备故障处理。设备运行时出现故障，在保证自身安全的前提下，对仍在运行的设备进行停止，分析故障根源，用专业维修方法彻底解决故障；如果使用者不能自行维修，则应该送到专业修理场进行修复，如果设备难以转移，则要请专业人员前来维修。
3农业机电设备的管理
3.1设备使用环境管理。对设备使用者需要进行农业机电设备使用的专业性指导，应有专业人员在农业机电设备使用中，检查运行环境是否符合设备环境标准，避免环境因素影响设备的正常使用。在设备运行过程中，对运行状态和操作方法提出应该改进的意见和建议，确保机电设备的有序进行，确保农业机电设备安全、高效生产。3.2设备备件应急库存管理。在农业机电设备需要维修时，提前做好设备备件的库存，减少在维修过程中需要故障部件的额外准备工作，提升维修效率保证设备及时投入农业生产。农业机电设备库存备件的管理者应权衡好所需的备件采购，确保备件库存充足。3.3设备维修计划管理。在农业机电设备维修前，根据具体的维修情况制订所需备件、所需人力和时间等计划，确保机电设备维修有序开展。合理安排好人力、物力、财力能够减少机电设备维修耗费的时间，提高维修效率，使机电设备迅速投入生产运行。提前维修计划是一种预防性维修表现，能够从容应对故障，对设备迅速修复具有一定积极性。3.4设备维修质量管理。在农业生产中，设备维修的质量是后续工作能否顺利进行的保障。只有确保农业机电设备维修工作的全面、彻底，避免纰漏，才能确保设备在农业生产中的稳定性，由此可见，对设备维修后的质量管理，是不可忽视的。
4结语
综上所述，先进的农业机电设备为农民节省了时间，提高了收益，对农业发展起着重要促进作用。但若确保农业机电设备的正常运转，则应建立科学的维修与管理方案，提高农业机电设备的运行效率，从而促进农业生产事业的健康发展。
作者:余德权 单位:龙陵县勐糯镇人民政府
参考文献
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0 引言
随着城市轨道交通项目建设的深入发展，地铁设备维护管理工作所面临的挑战也日益加剧，一方面作为大运量的公共客运设施，对设备安全性可靠性提出更高的要求，设备维修作为其重要保障手段受到关注；另一方面交通论文，设备管理与维修费用已经不再是一项辅投入，而是构成企业成本的重要成分。
为确保设备的可靠运行,减少和预防设备的故障,设备维护通常有两个目标：一是确定设备的维护策略；二是如何经济有效的落实完成现场设备的维护活动[1]论文服务。本文提出TPM&RCM相融合的设备维护策略，正是用来实现这两个目标，并将其灵活地应用到设备房标识系统中，从而有利于提高该系统维修管理水平。
1 TPM&RCM相融性分析
RCM（以可靠性为中心的维护(Reliability CenteredMaintenance)是以最少的资源消耗保持设备固有可靠性和安全性为目标，优化设备维修策略的过程和方法，即回答了哪些设备该修、修什么以及怎么修（维修周期）等问题。TPM(全员生产维护：Total Productive Maintenance)是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维护为过程,全体人员参与为基础的设备维护体系，确保维修活动的落实。
虽然RCM与TPM作为两种不同的维修管理模式具有不同的关注点，但是二者如果能够协同运作，可以达到拥有更精确、更全面的维护数据，突出更重要的维修计划交通论文，明确更明晰的设备维护责任论文服务。简单而言，通过两者协同，一方面，RCM通过数据收集及理论分析确定最经济可靠的维修策略，并依据故障后果的轻重缓急进行分类，将设备房现场设备管理中可能会影响行车安全、影响运营服务质量的故障进行根本原因分析，并将其故障现象、原因、后果、处理方法等部分的摘要。
2 TPM&RCM相融的设备维护管理策略
针对设备维护的基本目标以及TPM和RCM相融合的基本原理，TPM&RCM设备维修管理模式实施主要步骤包括：设备关键性分级分类、设备FMEA分析、维修周期优化决策、TPM可视化维修指导、规范化点巡检等，其中前三者利用RCM分析手段为TPM落实维修活动提供切实可靠的设备维修策略，而后两者则通过可视化规范化等手段实现这些维修策略的经济有效执行，且为持续的RCM分析提供数据支持。具体关系流程如图1所示。
3 TPM&RCM在设备房标识系统中的应用
3.1 设备分类分级
为提高设备维护的检修效率交通论文，节约维修成本，实现重点设备重点维护，TPM&RCM相融的维修管理策略首先依据巴累托最优的管理分析法对设备进行关键性分析，确定哪些设备需要进行维修策略优化，考虑到设备的关键性主要由设备的安全性、失效频率以及维护成本决定，因此，选择这三者作为关键性影响指标，按照下式判断设备的关键性得分：
（1）
其中，为某一设备的关键性，为指标的权重，可分别设为5、4、3交通论文，为指标的关键程度得分，可依据实际情况1-9打分评判论文服务。当时，判断该设备属于K类设备，时，属于I类设备，时，为O类设备，这里的KIO分类分别代表Key、Important、Ordinary。
3.2 可视化现场管理
在进行设备的维护维修时，维修人员常常会遇到以下几个方面的困难：无法准确的判断故障的原因；没有规范的维修作业流程；缺乏可视化的操作指导，容易导致错修漏修，维修工作效率低交通论文，也不利于设备的维护和数据信息的积累，因此，为实现维修活动经济有效的落实这一目标，有必要将RCM优化的维修策略等信息与TPM有机融合，采用特定的可视化标牌等手段指导现场维修活动，具体内容见下表所示：
表1 设备可视化维修内容
项目
可视化内容
维修操作流程图
设备关键性
K--红牌
I--黄牌
O--蓝牌
操作关键点
红色标
黄色标
蓝色标
作业方式
仪器检测
手动检查
目测
检修周期
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一、课题研究背景
医学影像学在医学诊断领域是一门新兴的学科，不过目前在临床的应用上是非常广泛的，对疾病的诊断提供了很大的科学和直观的依据，可以更好的配合临床的症状、化验等方面，为最终准确诊断病情起到不可替代的作用;同时也很好的应用在治疗方面。
医学影像学也称医学成像，医学影像学泛指通过x光成像(x-ray)，电脑断层扫描(ct)，核磁共振成像(mri)， 超声成像(ultrasound)，正子扫描(pet)，脑电图(eeg)，脑磁图(meg)，眼球追踪(eye-tracking)，穿颅磁波刺激(tms)等现代成像技术检查人体无法用非手术手段检查的部位的过程。医学成像又称卤化银成像，因为从前的菲林(胶卷)是用感光材料卤化银化学感光物成像的。
随着科技的发展，医学影像设备也在不断进步中。影像医疗设备在诊治疾病方面日益广泛，科技含量越来越大。尤其是ct和磁共振等大型影像设备具有高电压、集成电路多、结构精密等特点，促使它的价格昂贵。
医疗设备是医院管理建设的一项新内容，医疗设备数量有限，分布不够合理，增加了医院管理的难度。在管理中普遍存在一些这样那样的问题，如医疗设备管理不当、使用不当、操作不当等，造成故障，维修保养，尤其保养落后，不及时，不到位，甚至会出现伤害现象。当前医疗设备管理滞后，是现代医院管理的薄弱环节。
医疗设备技术含量高，要求购买人员和使用人员有一定的专门知识。有的医院购进设备后，缺乏专门的医疗设备使用操作技术人员。现有使用操作人员没有经过专门的学习，或虽经过一定的培训，但不熟练，不精通，一知半解，操作不当。
管理制度缺失，不完善。不能按照规范使用医疗设备，使医疗设备管理无法可依，无章可循，管理不规范。档案不健全。医疗设备管理无历史档案，没有完整的使用记录，维修保养记录，在医疗设备的使用、管理过程中缺乏依据。
伴随着医学、物理学、数学、计算机学等学科的发展，医学影像设备的发展日趋迅速，功能也日趋完善，医学影像设备已经成为当今医院不可或缺的检查设备。
医院通过使用医学影像设备对患者的检查能够更加准确的进行正确诊断。但与此同时医院也在使用医疗影像设备的过程中会遇到各种各样的设备管理制度方面的问题。因此，医院就需要获得更丰富、更实用的相关信息，以解决在使用医疗影像设备过程中的问题。
随着医疗制度改革问题的深入，医学影像设备管理中的问题将不断暴露。现代化的医院要有现代化的医疗设备，要充分发挥这些设备的综合效益，必须有一套完善的设备管理制度。
为防范重大医疗过失行为和医疗事故的发生，正确处理医疗事故，不断提高医疗服务质量，根据《医疗事故处理条例》和《医疗机构管理条例》制定本规定。 第2条 卫生行政部门应当建立健全医疗事故报告制度。医疗机构应当建立健全重大医疗过失行为和医疗事故报告制度。
二、课题研究内容
(一)本论文的内容
根据医疗科学需要及经济、实用的原则, 正确地选购设备, 为医院提供品种、性能、精度适当的技术装备; 加强岗位责任制, 负责建立健全管理制度, 形成一个科学、先进的管理方法; 提高在用设备利用率, 在保证供应和效益的基础上, 充分发挥作用, 并做好引进医疗设备的研究消化、改进; 提高设备的完好率, 保证设备始终处于最佳状态,尽快掌握引进设备的安装, 保养及维修技术,及时解决备品配件的供应。医疗设备管理的目的是运用科学的原理和技术, 采用先进的手段和方法,最大限度地发挥其社会效益和经济效益。
(二)研究的目标
通过研究影像设备对环境及人类的危害，来唤醒人们对此的认识，提高人们防护的意识等问题。针对现行医院常用的管理制度的情况，提出科学合理的建议和对策，使影像设备的管理制度更完善。
(三)研究的依据
影像设备给医院带来的经济效益，如：维修费用，医疗器械管理制度的意识，医疗器械的维护和维修管理，医疗器械的规范化操作程度，工程技术人员的数量，提出了合理化的建议。
(四)研究的意义
只有把医疗仪器设备管理好, 才能进行科学预测, 制订设备的“总体规划”以及实施方案, 并进行协调和控制, 使之达到最优化。才能提高设备使用率, 使设备的总效能达到最高水平, 产生它的最大效应。如果管理不当, 不仅不能充分发挥医疗设备的应有作用, 影响医疗卫生工作质量和发展, 还将会造成重大的经济损失, 为此, 做好医疗设备的管理工作, 对提高医院核心竞争力有着重要的作用。因此, 科室各成员应该很好的学习“质量管理”的相关知识, 科学的使用和管理机器,使其更好的发挥作用。只有加强了设备的维修管理, 因而在设备出现故障时能及时得到维修和保养, 保证了设备的正常使用, 从而更好地发挥设备的综合效益。
(五)毕业论文的进化表
时间计划完成任务
11月10日——11月14日毕业论文的选题报告
11月15日——12月01日毕业论文的中期报告
12月02日——12月22日完成毕业论文
12月23日——1月24日毕业答辩
三、参考文献
1 朱险峰，卜祥义，邓卫红.如何做好医学影像设备维修的规范化管理,中国医疗前沿,XX年6月.
2 沈增贵,刘曼芳,梁才，胡志.影像设备的科学化管理,中国医疗设备,XX.11.
3 李迅茹.放射物理与防护.北京,人民卫生出版社，XX.
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5 付建国,陈本佳，方国才等.医学影像设备学.高等教育出版社,XX.11.
6 赵建中.完善医学影像设备的管理.ct理论与应用研究,XX.2.
7 孟伟.如何加强影像科大型设备的科学化管理[j].医疗卫生装备，XX(5)：38-38.
8 陶剑光. 大型数字化影像设备的管理. 中国医院建筑与装备，66-67.
9 童双立,闫罡,孙璐. 大型影像设备的购置、管理和维修. c t 理论与应用研究，1999(8)：41-43.
10 何彩平. 医疗设备管理的思考. 中国医学装备.XX(7):33-34.
11 李公平. 规范医疗设备维修管理模式之浅析. 医疗设备息.XX(3):59-60.
12 陈康.经济寿命在医疗设备管理中的作用.中国医疗器械杂志，XX年33卷第3期：215-216.
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0 引言
传统上人们习惯地将地铁作为政府公益性项目，认为政府部门对地铁的经营亏损弥补是理所当然的，往往不从转换经营理念着手，在盈利模式的研究上做得不够。南京地铁运营分公司在总公司的领导下，秉承“承恩施善、德贯全程、敢担大任、回馈社会”的企业宗旨，居安思危，高瞻远瞩，早在地铁一号线建设的后半期就开始有意识地着手地铁设备维保模式的研究，探索在运营初期做到收支平衡、不使用政府财政补贴的可能性。地铁运营5周年以来，南京地铁运营分公司在设备维修管理工作中，学习国内外设备管理的先进经验和管理策略维修模式，结合车站设备管理的特点和设备管理的高可靠性、安全性的本质要求，开展了以乘客价值提升为中心的效益型车站设备维修模式研究。通过加强内部管理，实施科学的预算，节约开支，降低成本，在管理上做好运营盈利模式的扩充。同时做好政府对轨道交通运营企业的政策扶持和补贴的研究。
南京地铁公司践行科学发展，创新管理模式，通过科学高效的制度设计、精细化的管理水平以及不折不扣的执行力，在国内率先实现了造价最省、用工最少、开通首先在轨道交通行业同口径统计下略有盈余的佳绩，备受同行瞩目，打造了具有南京特色的经济节约型地铁。
1 南京地铁效益型的车站设备维修管理模式
1.1 创新运作机制，确保安全
南京地铁通过摸索、实践、总结、完善，在创建设备维修工作机制上不断更新“版本”，形成高效运作机制，保障了地铁设备维修管理与运营的安全、顺畅论文的格式。
一是改善了维护机制，对列车、信号等设施系统的维护，确定了“降低故障率，提高完好率”的目标。针对相对粗放的传统的计划预防修体制，创新性地提出在设备管理现场采用世界先进的全面生产维护（TMP）和可靠性为中心的维护（RCM）方法。特别是可靠性为中心的维护，专注于防止故障，按重要性将设备故障进行降序排列，等级划分，对非常类似的设备采用“模板”方法维修模式，避免作用很小或没有作用的维护工作。从而更加有益于安全和环保；减少了不必要的维护带来的故障；提高了设备可靠性；降低维护费用等。
二是深化了安全保障机制。没有安全，就没有运营。南京地铁把安全工作当作头等大事来抓。在三级安全管理保证体系、安全生产责任制的落实、安全规章制度的建立、员工安全培训、安全检查和事故责任追究六个环节上进行了深化，确保了运营的安全。
三是完善了应急机制。不断优化完善运营应急预案。在原有预案基础上，经过多次更新，南京地铁运营分公司制定完善了运营生产、治安消防、自然灾害等各类预案及其实施管理办法。
四是实施了联动机制。经过几年与地铁公安分局的磨合，本着地铁为乘客服务，公安为地铁服务的指导思想，双方梳理了各自工作流程，相互配合，紧密对接，制定了《警地联动工作的实施意见》，标志着各自工作纳入了规范化、制度化的轨道，加强了互动，促进了团结，提高了效率，取得了成效。
1.2 长效维修模式管理，控制运营成本
为了更好的履行企业的使命、实现其目标，南京地铁通过几年的设备维修模式的探索，尤其是针对以乘客服务为中心，逐步建立以乘客价值为提升的效益型的车站设备维修管理模式，其总体框架如图1所示。
图1 南京地铁效益型的车站设备维修管理模式
从图1中可以看出，首先在盈利模式方面，南京地铁车站设备维修管理主要是获得经济效益、促进人机和谐论文的格式。为此维修模式，在收入方面通过改善设备维护状况，提升地铁运营安全性和可靠性，诱增客流以提高运营的票务收入，实现“增收”，在支出方面主要是控制运营成本，实现“节支”。
其次，在维修管理模式方面，主要体现在以可靠性为中心设备维护管理策略。通过车站设备管理的可靠性和安全性的提升，为车站设备管理现场提供更安全、更规范、更简明和更人性的服务。一方面通过开展关键设备的RCM系统分析，提升车站设备维护管理的可靠性和安全性；另一方面通过开展TPM的规范化车站设备管理现场，提供更加规范的车站设备检维修流程与技术要求，提升设备维护质量，降低维修成本。与此同时，在南京地铁一线设备房设备管理现场，深入推广一目了然工程与“6A＋”设备房标识系统，从而实现设备维修管理的更人性、更简明的管理模式，提升设备维修管理的工作效率、管理效率和经济效率。
再次，在内部运作方面，一方面是要以可靠性为中心的模式创造提供后台支撑，主要包括安全管理、维修模式管理，在确保安全的前提下，强化设备维修管理的规程管理、流程管理和应急管理；另一方面需要从企业的经济效益出发，在票价一定的情况下维修模式，需要不断的控制成本，从降低能耗、减少维修消耗、备件国产化、员工自主管理、实施精益维修以及委外管理等六个方面实施成本管理。
最后，在实施保障方面，主要是通过设备维修管理的组织保障（主要是组织结构设计与职责划分，如车站设备属地化管理、建立同心共保体系等）、人员保障（主要是人员的选聘、培训和考核激励）、信息保障（信息系统（PDA）的建立与应用、车站设备状态监控系统）的实施与控制，提高企业运作效率，持续改善运作流程。
2 结论
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1.前言
设备管理与企业的安全生产、环境保护、节能降耗、产品质量、经济效益都密切相关，在企业的生产经营活动中，设备运行状况好坏，不仅直接影响到企业的生产效率、产品质量和成本费用，而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生，因此，认真搞好企业的设备管理是十分重要的。下面，我结合自己的工作经验，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面，谈谈如何做好企业的设备管理工作。
2.设备管理流程
设备一生的管理，指设备从规划（方案讨论）、采购、安装调试、验收、登记造册到使用、修理、改造的全过程管理。设备的全过程管理必须以设备寿命周期费用最佳为目标，以提高企业生产效率为目的，这是有别于单一管理维修传统设备管理的主要标志。
3.设备管理方法
3.1建立健全职责明确分工具体的设备管理网络
3.1.1成立设备管理委员会，强化设备管理。设立多级设备管理机构，从厂、车间到班组，都应设立设备管理组织，明确规定各管理层具体的工作内容。
3.1.2 形成覆盖全厂专人负责的设备管理模式。将全厂设备按照隶属关系和职责划分，划归部门管理，指定人员专管，具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务，并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚，保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担，构成基本的设备管理模式。
3.1.3 建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制，明确规定双方设备管理职责。
3.1.4 明确现场监督检查专职机构和人员。严格执行设备管理考核制度，进行事后奖惩很重要，但对设备管理进行事中控制，随时现场监督检查就显得更为必要，能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷，保证设备的良好运行状态。
3.2认真落实行之有效严格规范的设备管理制度
企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程，主要包括如下管理制度：
3.2.1设备档案管理。设备技术资料管理，是设备管理的基础和核心，全面、准确、系统的掌握设备静态和动态信息并不断的整理完善可使管理工作更为高效。
单位要设有设备管理归口处，负责设备档案收集与管理工作。设备档案管理内容包括：①设备明细目录②安全使用说明书③设备清单④合格证⑤设备档案登记⑥图纸资料的保管⑦设备档案资料借阅等。
3.2.2 设备运行管理。设备运行管理包括设备交接班制度以及设备点检制度。
①严格执行交接班制度:内容包括设备启停记录、运转情况、设备运行状况变更、运行参数变化、故障及处理情况等。
②严格执行设备点检制度:岗位工人必须按照设备点检要求对设备进行点检并按规定作好记录。严格执行设备巡回检查制度，检查的设备和内容，一般采用听、看、闻、摸和测等检查办法，并按要求做好记录。严格按照操作规程操作,真实登记设备运行中的技术性能和参数数值。
3.2.3 设备维护、检修制度。
①定期维护检修。每台设备都应按照其安全标准和技术特性制订日常维护及定期检修制度，详细规定设备维护检修的周期、内容和要求，建立规范的设备档案，完整记载设备的技术参数、检修记录、维护记录和技改内容等，作为设备管理的基础性技术资料。特别对重点设备，要根据技术要求和安全要求，科学安排停产检查维护，一般以年度为周期，通常选择在经营淡季或不利于设备运行的季节。
②故障管理、工单管理。设备检维修工作主要通过故障管理和工单管理实现。设备发生故障时由车间设备员编制《故障通知单》，设备主任通过对故障性质的判断确定处理方式，即应急计划、月修理计划、固定维护，维修完成后设备故障消除，实现闭环管理。
3.2.4 设备管理。设备是设备维护工作的重要环节。设备缺油，油脂变质或设备使用的材料不符合要求，必然会导致设备故障频繁出现，甚至破坏设备的精度和功能。因此做好设备工作，是减少机件磨损、减少机械故障的重要手段。设备要严格执行“五定”（“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人）制度。
3.2.5 设备维修维护费用的定额考核。加强设备维修维护费用定额考核，对促进设备管理、避免材料浪费是十分重要的。正常的设备维护材料费用是必要的，设备的故障检修和零件损坏费用则是可以避免的，因此，通常以正常的维护费用上浮一定比例为基数，或以上年度月平均维修维护费用为基数对各个车间进行考核，实行节奖超罚，把奖励和处罚的金额每月兑现到车间，车间按内部考核兑现到班组和个人，从而，激发各部门及员工的责任心，调动其积极性。
3.2.6 设备管理考评问责制度。设备的管理制度还包括检修现场管理、检修质量管理、工器具管理和设备卫生检查评比制度等等，企业一般将设备故障次数、维修维护材料费、设备现场卫生状况和违章违纪人次等主要因素作为指标对各车间进行设备管理综合考核，每月按照得分高低对车间排序，并实施奖罚，年终将各部门的月考核得分汇总，得出年度设备管理考核分数，实施全年考评奖罚。
3.3 逐步培养设备管理的新思想、新理念
3.3.1培养以人为本的设备管理理念。要让设备操作人懂得怎样操作，让维护人懂得怎样维护，需要建立员工日常技术培训制度，让员工熟练掌握设备的结构原理、技术标准、安全标准、运行规程和操作规程等；要培养员工的敬业精神和创新意识，利用精神鼓励和物质奖励的办法，通过激励员工的责任心和积极性，打造一支高素质的员工队伍。
3.3.2树立设备人格化的管理思想。设备管理必须分工具体、职责明确，从客观来讲，不能出现时间上和空间上的管理空缺，从主观来讲，不能出现思想上和态度上的管理松懈，须将每台设备管理任务分包到人。把每台设备与承包人看成统一整体，“荣辱共享，利害相连”。
3.4充分发挥企业现有设备潜力 提高设备运行效率
3.4.1 应用现代化技术开展技术革新，对老旧设备进行改造与更新，改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。
3.4.2在保证质量的前提下，缩短检修工期，减少停机损失，降低检修成本。
3.4.3物尽其用，积极清理并调剂、利用闲置设备。
3.4.4采用新工艺积极开展旧件修复。
4.结束语
我厂通过这几年对设备管理工作的落实、推广，收到了明显的效果。不但使企业每年的设备维修费用大大降低，而且干部职工的设备管理水平得到明显提高，同时企业的凝聚力增强，企业经济效益明显提高。
参考文献：
篇6
设备管理在制药企业日常管理中占有举足轻重的位置。首先，制药设备是企业固定资产的重要组成部分。制药设备一般技术含量和精密度都比较高，因此价格昂贵，所需资金投入也比较大。因此，它占据了制药企业固定资产中的很大一部分比例，平均约占30-60%。设备管理的好，可以降低设备的维修保养费用，为企业节省日常开支和折旧费用。其次，设备管理的好坏直接关系到企业的生产稳定性。一句话，由于设备管理造成的损失不仅包括空转和闲置损失、产品质量损失、产品产量损失，还包括设置与调整损失等几个方面。因此，做好设备管理，不仅可以提高设备综合效率，还能有效降低设备损失及能耗，减少事故发生的概率，限制维修费用，提高设备性能和使用寿命，实现设备全效率规范化管理。
二、GMP对设备管理的要求
设备故障可分为先天性故障、使用性故障两类。先天性故障受设计制造者的水平、责任心影响及科学技术发展水平的制约，可以通过改进设计来比避免。使用性故障则是由于设备安装调试、运行操作、日常保养、维修检修以及自然磨损和劣化等因素所造成的故障，是设备后期管理所带来的故障。而设备一旦投入运行，是否精心操作和加强日常管理就成为设备出现故障的最主要的原因。
因此，鉴于药品生产的特殊要求，制药企业通过GMP认证后，其设备要避免在使用过程中由于不正确操作或缺乏维护、保养而导致的早期磨损、过度磨损、事故损坏，以及各种使原机技术性能受到损害或缩短使用寿命等行为，力争设备在使用过程中实现零故障。尽可能减少计划外停机和紧急维修，以全力杜绝因设备故障而产生的污染、交叉污染，确保药品生产质量。
三、制药企业GMP认证后设备管理的措施建议
1.建立设备预维修制度。所谓预维修制即事前维修，是指在设备发生故障之前，通过先进的技术手段对设备进行监测，有效预测故障的发生，然后采用各种技术手段进行排除，达到保证生产顺利进行的目的。
传统的事后维修是在设备发生故障以后实施补救，在这种情况下，由于故障的发生是令生产管理者感到意外、被动的，对原物料缺乏处理计划。一旦出现将会导致整个药品生产线中断，大批药品报废或药品质量下降，从而给企业带来不可弥补的损失;而预维修制在设备发生故障前通过技术检测到，可以使生产有计划的进行，从而避免以上损失的发生。生产管理者是主动、意料内的。预维修制还可以通过检测使设备大大降低故障的出现概率，有效减少设备的停机时间，既保证了药品的顺利生产，又为企业降低了成本，减少了损失，提高了效益。
制药企业的设备管理部门在实际应用时，应首先在对主要设备进行监测，然后再逐渐推广到所有设备。
2.建立标准化操作规程。统计资料显示，设备操作不当、维护不当是引起设备故障的主要原因之一，这些原因也是多数制药企业设备运行管理中的老大难问题。GMP认证后，由于GMP规范的要求，制药企业要建立了一系列的设备管理和操作规程，内容要涉及设备管理的各方面，如设备的安全操作规程、维护检修规程、管理规程、设备现场管理规程等。这些规程的有效实施，制药企业可以避免设备隐患的存在及重复性错误或故障的发生。同时，要在实施中，制药企业的设备管理部门还要不断修改和验证这些标准化程序，以逐步完善各项管理规程和操作，实现设备最佳的使用状态。
3. 合理妥善安排生产。在影响设备效能的因素中，生产安排也是很关键的因素。每台设备能否发挥最佳效能和运行水平，与生产安排得是否合理和妥善有着密切关系。不要满负荷生产或超负荷运行，更不能让设备长期处于“带病工作”或“超负荷运行”状态，要科学掌握和正确使用。如果设备经常超负荷过度运转，那设备出故障的几率就高，即使检测到了，也不能很快修复运转，耽误生产。同时，生产安排时，在一台设备或一条生产线上应尽可能地安排生产一个品种或相同规格的产品，避免频繁转产。造成设备过度折旧。另外生产一线上的熟练操作工、机修工要保持稳定，不应随意变动。因为对设备性能、故障排除比较熟悉。如果经常变更人员，由于他们不熟悉设备和环境，需要很长时间才能适应和掌握，而期间的设备管理就会有空白和漏洞。
4.加强对操作人员的培训。毋庸置疑，制药企业人员的管理培训以及工作考核制度是制药企业设备管理水平提升的重要手段之一。制药企业的设备管理部门可以通过与生产部门结合进行操作员工的操作技能培训。从而避免员工在生产过程中因违规操作带来机械故障，降低机械损坏率。培训应包括设计理念的培训;思想意识的培训;技能的培训等。
5.建立设备的信息化管理系统。21世纪是信息化的时代，对于制药企业而言，其利用计算机存储而得到的大量基层实际维修经验，是企业不可多的珍贵财富，往往这些数据会在制药企业生产活动中起到决策作用。制药企业在处理日常事务上做到信息化，将日常生产活动中的数据进行分析整理，并加以储存，形成日常事务数据库;对于制药企业设备故障以及维修等方面数据进行分析加工，形成故障数据库。两方面数据库的形成，相辅相成，不但能提高制药企业生产效率，而且对于企业机械设备的日常维护、管理而言，能大大提高机械设备的故障处理率和事前事中维护水平。
总之，制药工艺的复杂决定了设备功能的多样化，同时也造成了设备管理的复杂性。随着制药企业GMP规范的实施以及各种管理方法的更新，相信未来的制药企业的设备管理会更上一层楼。因此，设备管理部门需要通过大量的工作来适应GMP管理的要求。
参考文献:
[1]徐永平.制药企业GMP认证后的设备管理[J].中国设备工程，2010，(2).
[2]谭剑文.谈制药企业设备管理与GMP实施[J].管理观察，2009，(22).
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一、设备管理在制药企业日常管理中的重要作用
设备管理在制药企业日常管理中占有举足轻重的位置。首先,制药设备是企业固定资产的重要组成部分。制药设备一般技术含量和精密度都比较高,因此价格昂贵,所需资金投入也比较大。因此,它占据了制药企业固定资产中的很大一部分比例,平均约占30-60%。设备管理的好,可以降低设备的维修保养费用,为企业节省日常开支和折旧费用。其次,设备管理的好坏直接关系到企业的生产稳定性。一句话,由于设备管理造成的损失不仅包括空转和闲置损失、产品质量损失、产品产量损失,还包括设置与调整损失等几个方面。因此,做好设备管理,不仅可以提高设备综合效率,还能有效降低设备损失及能耗,减少事故发生的概率,限制维修费用,提高设备性能和使用寿命,实现设备全效率规范化管理。
二、gmp对设备管理的要求
设备故障可分为先天性故障、使用性故障两类。先天性故障受设计制造者的水平、责任心影响及科学技术发展水平的制约,可以通过改进设计来比避免。使用性故障则是由于设备安装调试、运行操作、日常保养、维修检修以及自然磨损和劣化等因素所造成的故障,是设备后期管理所带来的故障。而设备一旦投入运行,是否精心操作和加强日常管理就成为设备出现故障的最主要的原因。
因此,鉴于药品生产的特殊要求,制药企业通过gmp认证后,其设备要避免在使用过程中由于不正确操作或缺乏维护、保养而导致的早期磨损、过度磨损、事故损坏,以及各种使原机技术性能受到损害或缩短使用寿命等行为,力争设备在使用过程中实现零故障。尽可能减少计划外停机和紧急维修,以全力杜绝因设备故障而产生的污染、交叉污染,确保药品生产质量。
三、制药企业gmp认证后设备管理的措施建议
1.建立设备预维修制度。所谓预维修制即事前维修,是指在设备发生故障之前,通过先进的技术手段对设备进行监测,有效预测故障的发生,然后采用各种技术手段进行排除,达到保证生产顺利进行的目的。
传统的事后维修是在设备发生故障以后实施补救,在这种情况下,由于故障的发生是令生产管理者感到意外、被动的,对原物料缺乏处理计划。一旦出现将会导致整个药品生产线中断,大批药品报废或药品质量下降,从而给企业带来不可弥补的损失;而预维修制在设备发生故障前通过技术检测到,可以使生产有计划的进行,从而避免以上损失的发生。生产管理者是主动、意料内的。预维修制还可以通过检测使设备大大降低故障的出现概率,有效减少设备的停机时间,既保证了药品的顺利生产,又为企业降低了成本,减少了损失,提高了效益。
制药企业的设备管理部门在实际应用时,应首先在对主要设备进行监测,然后再逐渐推广到所有设备。
2.建立标准化操作规程。统计资料显示,设备操作不当、维护不当是引起设备故障的主要原因之一,这些原因也是多数制药企业设备运行管理中的老大难问题。gmp认证后,由于gmp规范的要求,制药企业要建立了一系列的设备管理和操作规程,内容要涉及设备管理的各方面,如设备的安全操作规程、维护检修规程、管理规程、设备现场管理规程等。这些规程的有效实施,制药企业可以避免设备隐患的存在及重复性错误或故障的发生。同时,要在实施中,制药企业的设备管理部门还要不断修改和验证这些标准化程序,以逐步完善各项管理规程和操作,实现设备最佳的使用状态。
3. 合理妥善安排生产。在影响设备效能的因素中,生产安排也是很关键的因素。每台设备能否发挥最佳效能和运行水平,与生产安排得是否合理和妥善有着密切关系。不要满负荷生产或超负荷运行,更不能让设备长期处于“带病工作”或“超负荷运行”状态,要科学掌握和正确使用。如果设备经常超负荷过度运转,那设备出故障的几率就高,即使检测到了,也不能很快修复运转,耽误生产。同时,生产安排时,在一台设备或一条生产线上应尽可能地安排生产一个品种或相同规格的产品,避免频繁转产。造成设备过度折旧。另外生产一线上的熟练操作工、机修工要保持稳定,不应随意变动。因为对设备性能、故障排除比较熟悉。如果经常变更人员,由于他们不熟悉设备和环境,需要很长时间才能适应和掌握,而期间的设备管理就会有空白和漏洞。
4.加强对操作人员的培训。毋庸置疑,制药企业人员的管理培训以及工作考核制度是制药企业设备管理水平提升的重要手段之一。制药企业的设备管理部门可以通过与生产部门结合进行操作员工的操作技能培训。从而避免员工在生产过程中因违规操作带来机械故障,降低机械损坏率。培训应包括设计理念的培训;思想意识的培训;技能的培训等。
5.建立设备的信息化管理系统。21世纪是信息化的时代,对于制药企业而言,其利用计算机存储而得到的大量基层实际维修经验,是企业不可多的珍贵财富,往往这些数据会在制药企业生产活动中起到决策作用。制药企业在处理日常事务上做到信息化,将日常生产活动中的数据进行分析整理,并加以储存,形成日常事务数据库;对于制药企业设备故障以及维修等方面数据进行分析加工,形成故障数据库。两方面数据库的形成,相辅相成,不但能提高制药企业生产效率,而且对于企业机械设备的日常维护、管理而言,能大大提高机械设备的故障处理率和事前事中维护水平。
总之,制药工艺的复杂决定了设备功能的多样化,同时也造成了设备管理的复杂性。随着制药企业gmp规范的实施以及各种管理方法的更新,相信未来的制药企业的设备管理会更上一层楼。因此,设备管理部门需要通过大量的工作来适应gmp管理的要求。
参考文献:
[1]徐永平.制药企业gmp认证后的设备管理[j].中国设备工程,2010,(2).
[2]谭剑文.谈制药企业设备管理与gmp实施[j].管理观察,2009,(22).
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1.传统维修不足
随着我国工业生产的发展,企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能,这无疑对机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。长期以来,我们机电设备的维修仍普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式,致使约1/3的工作量是由于时机不准而做的无效维修,开机率低,维修时间长,严重影响了生产的正常进行。
我国传统的维修工作,大致分为三类：(1)事后维修:故障发生后所采取的处理对策,属于被动的。由于多在无准备的条件下进行,结果难以做到完善和彻底。论文参考。(2)计划性定期维修:强制性维修,虽然也依靠较为简单的监测手段,但主要凭经验确定检修周期的,不管设备在客观上是否需要检修,到一定时间就要一次检修,所以很难预防随机因素引起的故障,有时有过剩检修的情况。(3)计划性状态检修:随着设备监测技术的发展和日趋完善,按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态,将维修的时间和内容确定下来,是从监测和诊断资料中取得的数据。经过输入计算机分析处理,预测设备故障,从而在设备发生故障之前,制订出修理计划和措施,以利延长设备使用寿命,消除隐患,达到保证生产顺利进行的目的。
随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越来越暴露出其不足:
1.1 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。
1.2随着市场经济的发展,要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而,传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的,不能很好地适应市场的变化。
1.3传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来,且偏重于技术管理,忽视经济管理。这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。论文参考。设备的一生是不断运动的过程,具体表现为物质运动状态(制造、试验、使用、维修、改造到报废)和价值运动形态(或资金运动状态)。两种形态同时存在,并分别受到技术规律和价值规律的支配。因此,必须掌握这种规律,才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。
2.采取的措施
为全面提高机电设备维修管理水平,适应我国工业发展的需要,根据生产的特点,结合当今设备维修管理理论和技术的发展趋势,以效益和质量为中心。对设备寿命周期实施全过程管理,追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用,建立健全设备维修管理的信息反馈和自理的机构和系统,充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务,组织企业各部门全员参与设备的维修管理;应用现代化方法,经济合理地组织设备的维修管理,将是今后生产企业的实际情况,建议应采取如下措施:
2.1加强机电设备使用和维护的管理。由于我国现阶段生产劳动力素质较低,给设备的正确使用和维护保养带来一定的困难;对设备的使用、操作不规范,进一步造成了设备隐患。因此,在现有条件下,生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养,健全设备管理的规章制度并严格执行;进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。论文参考。
2.2建立和完善机电设备维修管理工作标准。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。
2.3开展机电设备可靠性、维修性的基础性研究。在机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系,系统深入地研究机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理;系统研究机电设备的薄弱环节,不断改善和提高机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度。
2.4借助于监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式,运用得当会带来明显的经济效益和社会效益。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术,积极开发、推广、应用简易价廉的诊断检测技术和仪器仪表;利用计算机的一些特殊性能,对重要设备的异常状态迅速做出判断,及时报警和实现连锁停机;对机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。
参考文献：
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[2]曲冬,杜艳华. 机电设备维修技术管理的现状与对策[J]. 技术, 2009, (02) .
[3]张丽颖. 机电设备维修方式浅析[J]. 黑龙江科技信息, 2007, (10) .
[4]时均龙,王伟,赵慧杰. 浅谈机电设备维修管理模式及发展趋势[J]. 中国, 2008, (05) .
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设备是指企业用于生产、运营、试验等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等物质资源。企业设备管理就是指在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术组织、经济组织等方面采取措施，将实物形态管理和价值形态管理相结合，对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造直至报废处置等进行全过程管理，做到经济高效地使用设备，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。
二、企业设备管理的原则
一是坚持持续发展，努力保护环境和节能降耗。二是坚持安全第一、预防为主的方针，确保设备安全可靠运行。三是坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。四是坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。五是企业为设备管理工作的主体，应建立和完善设备管理体系，配备精干高效的管理人员，形成健全的设备管理组织。六是加强技术培训，不断提高设备管理人员、检维修人员和操作人员的素质，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。
三、搞好企业设备管理工作的对策
(一)加强企业设备成本的管理
一是强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础，设备的前期管理是对设备投产前的管理。设计选用什么样的设备决定了投产后运行的经济效益以及设备的维修投入。二是设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本。推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决单纯追求在设备前期管理中降低投资的问题，从设备寿命周期最经济这个角度看，前期的合理投入有利于降本增效。三是控制设备停机是提高设备综合效益的关键。在设备管理过程中，努力降低设备停机时间，是降低成本的最有效措施。要达到这一目标，必须通过科学的管理，将传统设备管理的以“修”为主过渡到以“管”为主。运行管理要以创造最大效益为出发点，设备的修理必须考虑投入和产出。为此，设备修理制度要不断优化。通过不断优化，修理周期就相应延长。四是实施全面预算管理是设备成本管理的核心，全面预算管理是控制成本的有效措施。通过认真调查与统计分析，科学地制定设备管理的全面预算计划，并将指标层层分解、层层控制，做到先算后干。对预算外的项目和费用严格监控，层层把关，同时认真进行实际分析，有效地将费用控制在预算范围内，从而降低成本。
(二)加强企业设备工作环境的管理
设备的工作环境包括设备的密封、、工作介质以及周围环境等，设备工作环境管理是设备要有自己的最佳工作环境。设备工作环境良好是提高和巩固设备完好状态的重要保证，也是生产过程中不可缺少的重要环节。加强设备工作环境的保护与改善一直是设备维护管理工作的重点。
(三)提高企业设备的预知维修水平
故障诊断仪器的广泛应用使机械设备的维护方式发生了根本性革命，使机械设备的维护由计划、定期检修走向状态、预知检修变为现实。状态监测避免了机械设备的突发故障，从而避免了因被迫停机而影响生产。机械状态分析可做到测量表明有必要时才进行维修，为预知机械设备的维修期提供了可靠依据，使我们能够及时准备维修部件，安排维修计划，克服了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降。完善的诊断能力可为我们准确指出故障类型和故障部位，避免了维修的盲目性，使检修简捷易行，大大缩短了维修工期。完善的软件，又可使企业自动化。
(四)强化企业设备管理的创新力度
管理创新和技术创新是推动设备不断进步的制胜法宝，对设备管理工作也应十分重视创新管理，主要包括两大方面:管理思想的创新和管理手段的创新。一是管理思想创新，现代化的设备管理重点在“管”而不在“修”，要转变观念树立创新管理思想。要结合企业自身特点，明确企业现阶段的设备管理指导方针。二是狠抓管理手段的创新，认真总结和研究企业几年来设备管理工作的得失，逐步发掘并完善符合企业自身特点的管理创新手段。比如树立以人为本的经营理念，强化对各级设备管理人员的培训;应用设备诊断技术对设备进行状态监测和故障诊断;在搞好设备实物形态管理的同时，加强设备的经济管理;完善计算机管理手段的推广应用，以信息化带动设备管理的现代化。
(五)培养高素质的企业设备管理与维修人才
随着装备水平和管理水平的提高，企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术，所以对管、用、养、修设备的人才必须加紧培养。国内许多企业已经认识到并开始实践“培训教育先行”，重视职工培训投入。目前我国己涌现出一批既有实践经验和能力，又有一定理论水平的高素质的设备管理、使用、维修人才，代表着现代设备管理工作的希望和未来。
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1.拥有适当规模机械设备的必要性
拥有适当规模的机械设备是施工企业进行工程建设不可缺少的重要物质基础,也是施工企业能长期健康发展的有力保障。只有机械设备的功率、数量、性能与工程进度、工艺要求相匹配，才能保障公路工程建设项目保质保量和高效低耗地顺利完成。不但要改变过分依托设备租赁市场的经营思想，还应积极解决自有机械设备数量不足、型号不配套和技术性能落后等问题，进一步加大施工机械设备更新和资金投入的力度。拥有适当规模的机械设备具有以下优势。
1.1能充分掌握施工过程主动权
企业拥有适当规模和科学配套的机械设备，不但能自主的安排好施工生产，也可充分掌握施工过程的主动权。既不会发生因施工中的推诿扯皮现象而影响工程进度,也不会出现施工生产受制于人的被动局面。笔者在这方面有着深刻的教训,例如，在某建设项目的沥青路面施工过程中,由于沥青摊铺机是从租赁公司租用的,操作人员也是租赁公司聘请的，在施工生产最紧张的时候，因操作人员与租赁公司的矛盾，竟以各种理由怠工，不仅影响了工程进度，也给企业造成了不可挽回的经济损失。论文参考网。
1.2能创造出较高的经济效益
一般情况下，工程机械大都有30%～40%的利润空间。例如，某个工程项目的产值中，如果路基工程的机械部分产值是20%～25%，路面工程的机械部分产值是10%～15%，那么整个工程机械的产值至少可获得10%左右的利润。如果施工企业全部租用社会上的机械设备,这部分利润就会被他人获得。
2.存在的主要问题
随着国家基础设施建设步伐的逐步加大，尤其是2007年出现全球金融危机以来，为保持经济建设的强劲发展势头，各省市不但加大了基础设施的投入力度，也极大拓展了公路工程的建设市场。一些施工企业因存在机械设备使用和管理不科学等问题，不仅影响了工程建设质量和施工进度，也制约了企业整体经济效益的提高。
2.1管理机制不健全和组织机构不灵活
施工企业设备管理工作存在的最大问题是：企业管理机制不健全和组织机构不灵活，既没有相应的激励机制和约束机制，也没制定科学的管理制度。家长式或一言堂式的管理方式，把激励机制简单化的混同于就是要求员工做好本职工作，干的不好就罚款，管理方法不仅粗暴，而且简单，既不能适应公路建设施工市场的发展需求，也不能做到将各管理部门分工与协作的职责范围进行明确划分和实施科学有效的管理。企业管理模式是下级只对上级和本部门工作负责，奖罚结果全由自己承担，与他人无太多关联，既不能形成有效和统一的工作团队，也不能调动全体员工的工作积极性和发挥集体优势作用，甚至造成工作对抗或增加了员工的逆反心理，使多数员工的工作要么是应付差事，要么是拈轻怕重。对技术等级较高的维修和操作人员的相关待遇没能真正体现出来，不能摆正设备管理工作的正确位置，造成各类人才的大量流失。
2.2机务管理不规范和市场适应能力差
企业设备大多是专门针对某种施工工艺购置的大中型专用设备，不但专业性强，而且利用率较低。当某项施工任务完成后，就可能长期处于闲置状态。同样相关人员的技术和技能水平也存在着专业单一或偏门现象严重等问题，例如，操作者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养，复合型人才不但少，而且员工构成也非常不适于当前建设市场一专多能人才的需求。凭经验或凭感觉管理设备情况比较普遍，对设备维修、保养也只是停留在说明书或以往经验上，既没有专门的管理机构，也不能根据实际情况制定相应的管理措施和方法。对设备管理工作的重视程度，完全取决于主要领导的态度，不能形成规范性和企业化的设备管理模式。常出现随着主要领导工作更换，设备管理也随之发生改变的情况。
3.解决方法与措施
3.1建立健全管理机制
建立健全符合施工市场需求的管理机制，完善奖惩兑现机制，实施奖惩相当或奖高于罚的工作方式，形成人人争先、群策群力和全员参与、部门分工协作等科学的企业设备管理工作模式。实行机械设备管理项目经理责任制，把设备管理的主要经济、技术指标都列入到项目经理任期的责任目标管理工作中，并进行严格的考评。将设备管理作为企业管理工作的重要内容来抓，加强和重视对优秀的设备管理、操作和维修人员的培养，在合理制定和提高他们工资待遇时，要充分体现出企业相关政策倾斜和福利优先的工作方针，进一步调动他们工作的积极性和主观能动性，通过贯彻互相监督、相互协调和一荣俱荣、一损俱损的团队意识和思想，增强员工的主人翁精神以及管好、用好和爱护设备的责任感，更好的为企业服务。真正做到职责明确、监督到位和科学管理。
3.2规范设备管理程序
建立、健全设备管理档案。完善的设备技术档案是设备管理工作中不可缺少的重要环节。不仅能使管理者及时了解设备技术现状、调动情况和使用性能等，而且是制定维修计划、实施维护和检修工作，充分发挥设备技术性能的重要依据。建立设备履历卡、台账和技术档案，不但要做好设备的使用、维修等各种原始记录工作，也要将机械性能参数、技术状况等级、能源消耗等各方面信息，都能客观的反映出来，以便准确掌握机械设备的完好状况，进行科学管理和实施经济核算等。
3.3加强设备的经济管理工作
做好技术和经济指标的论证工作。加强机械设备的经济运行和管理，是为节约资本、降低损耗和提高企业经济效益。论文参考网。建立工作业绩考评制度，规范各类设备台账和记录工作标准，引入设备使用和保养的约束和激励机制，是加强机械设备经济管理的重要方法和途径。当工程项目完工后或在年终工作总结时，应对各项技术和经济指标的完成情况进行比较、分析和科学论证，对设备运行成本及时进行统计与核算。论文参考网。对节约燃油及维修费用和优质高产、安全低耗完成施工任务的员工，不但应进行表扬，还要在物质方面给予适当奖励。对工作态度差或违反规章制度的现象，不但要及时批评教育，还应进行相应的经济处罚。确实做到赏罚分明，打破设备管理工作上的大锅饭格局。
4.结语
在市场经济高速发展的今天，企业要想更好地得到发展和具有更强的竞争实力，对外在打造自己优秀品牌和树立良好企业形象的同时，对内应抓好各项管理工作，做到精简、高效和减少内耗。机务管理是公路施工企业管理工作的重要组成部分，只有进一步完善各项规章制度和建立设备管理体系，开展多种形式的学习交流活动，不断寻求设备管理模式的创新和突破，提高机械设备的作业效率和操作人员的技能水平，才能优质和高效地完成各项施工任务。
参考文献
[1]高晶云. 浅析公路施工单位财务风险成因及防范对策[J]. 网络财富, 2010, (01)
[2]平志欣. 浅谈公路施工企业开展经济效益审计的必要性[J]. 河北企业, 2010, (01)
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一、现代企业设备管理
(一)设备管理理念
设备管理包括建设、投产、稳定生产、正常生产和更新五个周期。一般运用生命周期评价法，坚持PDCA循环模式和过程控制方法来保证设备的正常运行。现代设备管理可以概括为五个结合:设计制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。
(二)设备前期管理
包括设计规划阶段。在进行可行性研究之后，进行周期寿命费用估算， 然后要考虑设备的安全性和可靠性。
还包括安装试运阶段。在安装试运期间做好图纸设计和安装管理工作，过程一定要严格控制质量，并且在安装后严格按照调试章程执行试验，作好记录。
(三)设备维护阶段
设备维护是设备保养与维修的结合。设备维护包括事后维护、预防维护、生产维护、TPM、预知维护。而现代设备管理更注重的是生产维护、TPM、和预知维护，这是在确保能提高设备生产性的基础上，最具经济性且非常好的维护方式。
所谓生产维护，就是将设备整个运用过程中本身的LCC(LCC:life cycle cost)或维持设备运转花费的一切费用与设备的劣化损失以及原因结合起来，然后决定如何去维护的一种方式。
TPM是现在企业设备管理的核心内容，指生产预防不光是办公室人的责任，而是包括所有Staff为中心的经营层、管理层及作业员的全公司的Total式的一种全员预防。
预知维护是对设备的劣化状况或者性能状况进行诊断，然后在诊断状况的基础上开展保养及维护活动的这样一种概念。因此，要尽量正确并且高精度地把握好设备的劣化状况，这是前提。
(四)设备维修管理
所谓设备维修管理，是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。随着计算机技术在企业中的应用和发展，设备维修领域也发生了重大变化，出现了基于状态维修和智能维修等新方法。
二、TPM(全面生产维护)
(一)TPM的基本理念
TPM最早是在40年前由一位美国制造人员提出的，但最早将TPM理念引入维修领域的是在20世纪60年代后期，由日本的一位汽车电子元件制造商实现的。
TPM的基本理念可以概括为“三全”。即“以追求整个生产系统综合效率最大化为目标(全效率)”;“事后维修，预防维修，改善维修和维修预防综合构成生产维修为总运行体制，构建能防患所有损耗于未然的机制。”(全系统);“由生产、开发、设计、销售以及管理等所有部门，从最高经营管理者到第一线作业人员全部参与，通过重复的小组活动，最终达到零损耗的目的。”(全员)
TPM的基础是全员参与，只有自上而下，所有企业员工均重视并参与其中，才能称为TPM。这就要求企业将TPM理念细致贯彻，使其深入到每个员工心里。目前国内企业，普遍存在普通员工对设备维护保养意识不强的现象，甚至有些企业的管理层对这方面也不重视，这对TPM管理的运行是很大的阻碍。根据企业的不同，各企业须制定出适合自己企业的TPM管理方针政策，从领导层开始，强化设备生产维护管理的重要性，然后通过各种手段，使TPM理念与方针自上而下的彻底贯彻实施。 转贴于
(二)简洁高效的TPM推进体系
促使员工广泛参与，并在较短周期内取得明显的效果，需要一个简洁高效的TPM推进体系。TPM通过全员的横向参与方式(即设备维修保养不只是维修部门自己的事)来推动全系统生产维修和自主维修体系的贯彻。在推进方式上，以5S活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)为基础，以支柱(个别改善、自主维修、专业维修、初期管理、质量改善、安全与卫生环境改善、事务改善、教育培训)为依托，通过重复的小组活动，对设备六大损失及生产现场一切不良实施持续的改善，努力实现5Z(零事故、零故障、零缺陷、零差错、零库存)的目标，从而达到“全效率”(最佳的设备综合效率和企业综合效益)，最终成为员工满意，社会满意，顾客满意的3s企业。以上就是简洁高效的TPM推进体系。TPM成功模式是基于一个优良的企业文化和良好的团队精神，所以建立一个优秀的企业文化是TPM成功推进的前提。
三、TPM在企业成功的运用
有人做过统计，在运用TPM体系成功的企业，能使设备利用率、生产效率明显提高; 维修成本、备品库存大幅度减少; 设备故障及对环境污染基本达到0的程度; 废品减少，产品质量提高，客户投诉减少; 员工合理化提案成倍增加。企业综合维护成本下降20%～50%，改良保全件数上升400%～800%，设备故障率下降40%～80%，生产周期缩短40%～60%。
以某钢管企业为例。该钢管企业从2004年开始推进TPM体系。具体实施为:
提高员工素养，培养团队意识，打造精湛的维修队伍，制定明确的检修规范，严明奖惩，明确责任，通过各种手段激发了员工的积极性，让员工心中产生主动对设备维护保养的意识。
运用TPM理念，创新思维。取某个车间为试点，制定全新的设备点检制度，、检修与维护方法。采用预知维护和生产维护，电脑参与控制作业的新理念，大大提高了设备使用率，降低了生产成本。建立严格的监督机制，根据制定的规范进行较频繁的检查，奖优罚末，逐步使维护保养工作在员工心中形成习惯。
领会TPM周期寿命精髓，持续改进，发挥设备在节能降耗上的作用。通过技术改造等延长重点设备与易损件寿命，减少检修费用;通过各种渠道提高效率，降低各种消耗品的使用率;通过全员深入贯彻TPM理念，在提高钢管产量的同时，降低了故障率与事故率，稳定了设备管理系统。
结论
现代企业设备管理理念以及它的核心理念TPM体系虽然还在不断地发展完善，但是作为降低企业生产成本，提高生产效率，改善企业经营管理，强化企业竞争力的工具正起着至关重要的作用。在信息高速发达的今天，企业设备管理理念也与时俱进，设备管理开始迈入了信息化，数字化，网络化，体系化的时代。现代企业设备管理理念在关乎企业未来发展上是尤为重要的。
参考文献
篇12
一、纺织机械设备管理中的问题
(一)管理机构及制度不够完善
机械设备管理是公司维护员的事,管理部门与车间只局限于个别业务上的联系,以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员,或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节,出现谁也不管的局面,设备管工作很难实施。
一些现有的纺织企业为了便于管理,往往减少管理环节,甚至缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,造成了不必要的浪费。
(二)新旧机械装备使用存在脱节
随着高新技术的高速发展,纺织企业现有的机械设备已显得过于陈旧,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。
为了适应当前形势,纺织企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备,以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要,未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划,未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景,导致所购设备不能满足纺织项目的施工要求,新置设备如入“冷宫”。
(三)机械设备的保养不够科学
目前大多数纺织企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
企业为了提高经济效率,往往只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,其结果是机械设备严重磨损老化。
二、解决上述问题的策略
(一)依据机械管理需要,健全管理的体制和制度
企业应根据设备的运用状况,建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。
我们公司结合实际情况制定了定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础,其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率,因此在执行过程中除应配备相应人员外,还需注意不要随意变动其工作岗位,以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
(二)重视机械设备的保养维护,纳入考核奖惩条例
我们知道,机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关联,互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后,都会出现不同程度的故障,为了降低故障率、延长设备使用寿命,应根据机械设备的使用情况,密切配合施工生产。按照设备规定的运转周期定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况,针对新旧设备的不同特点,采取不同的措施。对于老旧设备,要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点:对新设备,则以提高人员的技术水平、加强维护为重点,从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
机械维护完全靠工作人员的责任心来实施。对此,将机械设备的管理纳入企业考核条例,有利于明细工作责任,调动员工的工作激情。每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式,以防止基层单位平时不重视设备现场管理,检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合,要体现增产节约有奖,损失浪费要罚的原则。这样,不但有效地推动了企业的设备管理工作,还减少了设备的故障停机率,保证了企业的正常生产。
(三)加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才
随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,其自动化程度将越来越高,技术含量也越来越重。因此,企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术、会管理、会细算的“一专多能”型人才,以满足企业今后的发展需要。
企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会,大家集思广益,出谋献计,形成学技术、钻业务的氛围。企业也可根据施工的具体情况,采用专题讲座、参观学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
三、纺织机械设备管理的注意点
1.注意技术人员素质的提高。纺织机械设备维护是一项专业性较强的技术工作,提高技术人员的素质势在必行。
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一、设备管理的重要作用
目前，在设备管理理念上存在着设备管理与企业增效相脱节的现象，往往按部就班管理设备，而很少想到如何使设备的管理等更好地适应企业增效的要求。设备维修也缺乏经济效益观念，把设备的技术管理和经济管理割裂开来，设备维护费用投入不足，设备失保失修，或者更新缓慢、技术落后，产品缺乏竞争力。从另外的角度而言，设备有自身的运转规律，企业管理人员进行的各项生产必然要受到设备运转规律的支配，任何违背这一规律的主观随意行为都会给生产带来影响。在现代企业中，设备管理绝不能用小生产或旧的模式进行管理，而必须根据现代企业的内在客观规律以科学的管理模式来进行管理，因此，在现代企业中进一步运用与现代企业相适应的科学设备管理模式，对于保证正常的连续生产，提高企业经济效益具有十分重要的意义。
二、完善企业设备管理的几点建议
1.提高对设备管理重要性的认识。随着科学技术的不断发展，生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化、复杂化，设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大，同时与设备有关的费用（如设备的投资、基本折旧、维修费用、能源消耗等）在产品成本中的比重也越来越高。因此，设备管理水平如何直接影响着企业的经济效益，尤其是企业正处于市场经济激烈竞争之中，要生产出高质量的产品，必须有先进的技术设备，同时保证设备的良好运行状态。由此可见设备管理的重要性，作为企业的领导，一定要克服重生产、轻维修、重使用、轻管理的思想和做法，提高对设备管理的认识，只有这样，才能抓好企业各级设备管理人员的工作，发挥各级设备管理人员的主观能动性，切实抓好设备管理工作，保证设备正常运转，增加企业的效益。
2.完善设备管理制度。首先，企业必须高度重视设备管理制度，把建立健全和贯彻落实设备管理制度放在与技术同等甚至更重要的地位。其次，制度要及时更新，不断完善。随着企业改革的深入，我们对设备管理的认识也在不断深化，同时，与之相对应的各种制度也应适时进行修改，使设备管理制度能逐步摆脱传统管理思想的束缚，适应现代设备管理的要求。此外，制度要有完整性和连贯性。修订和完善设备管理制度，应该尊重企业的实际情况，循序渐进，既要避免墨守陈规，保证思路上的完整性，又要防止盲目冒进，保证思路上的连贯性。
3.重点做好设备的正确使用与维护。设备若能被合理使用，可大大减少设备的磨损和故障，保持良好的工作性能和应有的精度。因此，要严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象发生，使全员参加设备管理工作。设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等异常现象，应及时检查处理，防止设备过早磨损，确保在使用时处在良好的技术状态之中。同时，要注重设备的检查与修理。设备的检查是对机器设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。只有通过检查，才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。此外，定期进行设备的更新改造。应做到有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新，包括设备更新规划与方案的编制、筹措更新改造资金、选购和评价新设备、合理处理老设备等。
4.做到企业设备全过程管理。在现代企业制度下，企业应建立设备管理的激励机制和约束机制，调动设备管理人员的积极性，采取一切有效的管理手段，提高设备的投资效益，实现设备的保值增值。经营者应当建立设备寿命周期费用的概念，对设备进行从规划论证、购置、安装调试、使用到更新改造、报废全过程管理，追求最低的设备寿命周期费用。同时，应把设备的经济管理和技术管理紧密结合起来，在处理设备的经济性和技术先进性的关系时，应把经济性放在首位，技术性应服从经济性。技术本身不是目的，而是实现经济目标的手段。要改变在设备管理工作中一味追求技术先进性的做法，使设备管理工作真正为企业的经济效益服务。
5.加强设备管理信息化。管理信息化是以发达的信息技术和发达的信息设备为物质基础对管理流程进行重组和再造，使管理技术和信息技术全面融合，实现管理过程自动化、数字化、智能化的全过程。现代设备管理的信息化应该是以丰富、发达的全面管理信息为基础，通过先进的计算机和通讯设备及网络技术设备，充分利用社会信息服务体系和信息服务业务为设备管理服务。设备管理的信息化是现代社会发展的必然。
6.建立设备管理资产经营意识。随着我国经济发展和市场经济体制的逐步形成，增强资产经营意识，追求资产经营效益，已是企业管理层的核心课题。设备是企业总资产中的重要组成部分，企业要促进经营收益，对设备的管理就不能仅仅满足于维修、保养和正常使用，而必须加强设备资产的经营意识，最大程度地开辟经营途径，充分挖掘潜力，盘活设备资产。 为此，不仅要求设备管理者要有机械、设备和工艺等技术方面的知识，而且必须具备市场分析、投资、成本、利润和资产效益等经济方面的知识；在设备管理机构中不仅应配备工程技术管理人员，而且要配备相应的经济管理人员。
总之，设备管理是企业内部管理的重点之一，生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，管好用好生产设备，提高设备管理水平，对增强企业活力和提高企业的经济效益意义十分重大。
