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1．2角模施工阴角模施工多用到大阴角形式，而阴角的标准规格则是500×500mm，其施工材料及结构，与大钢模板一样，同时使用芯带还能够充分连接邻近模板并妥善固定，仅使用穿墙螺栓连接的话，也可能会出现定位不准等问题。针对阳角模的施工，与阴角模施工原理类似，但该施工情况下，角模与模板不会存在间隙，只在搭接区域结束混凝土施工后，在其接缝区域只预留部分砼线，配合采用角模机对接缝处进行适当处理，即可使得接缝区域呈现较为自然的过渡形态，在提高拼接施工效益的同时，也满足了清水混凝土施工的需要。
1．3模板相关配件模板施工时，还会为其相应配备相应的可活动式斜支撑，从而在施工实践过程中更顺利的调节模板垂直度。在模板拆除工作完成后，回收支撑，将其集中放置在专用支架区域，即可有效节省模板施工所占用的场地。穿墙螺栓的规格一般为半径15mm，施工时不需要额外加装塑料套管。
2模板施工技术的要点把握
2．1抄平与放线技术针对建筑物流水段划分区域和四大角部位，应该妥善配置控制桩同轴线相对应，并按照桩的位置，配合使用经纬仪进一步测量各楼层轴线，最后使用工程钢尺确定模板边线与墙位轴线即可，水平桩数量一般在1－3个为宜。
2．2钢筋的组合及绑扎如何组合钢筋并妥善绑扎，同样是模板施工中需要注意的环节，同时其也属于混凝土施工的重要组成部分。在模板施工时，应确保溢流段浇筑工作妥善完成后，再进行曲线混凝土施工，从而提高建筑整体强度。
2．3大模板施工技术在安装模板时，应该按照先横后纵的墙面顺序依次进行安装，正式安装过程中，应先将模板吊运至制定区域并进行大致定位，再根据实际情况，结合墙身线位置进行相应调整。墙体的厚度应该根据两模板间穿墙螺栓的具体情况确定，垂直度则使用十字靠尺进行检验，若存在问题，则使用支架地脚螺栓及时校正。此外，考虑到位于外侧区域的楼梯间圈梁同墙面相连接区域，错台漏浆问题较为多发，需要及时将模板更换为专用型钢质模板。模板完成安装后，还需要注意找直，确认扣件及螺栓保持紧密，拼接缝密实，完成检查验收工作后，才能批准后续工序进行。
2．4模板施工的关键在全面把握模板及相关工程细节质量的基础上，模板施工可以大致按照垫层、基础梁、构造柱、圈梁、楼板的顺序，依次进行施工。根据实际情况确定标高、轴线等部分的数据，进一步确保垫层模板的稳定性。在模板安装完成后，还需要及时将工程施工中产生的杂物清理，检查完毕后，妥善进行混凝土浇筑。应当根据施工图纸对模板进行相应配置，从而有效简化工程结构。若模板施工结构较为复杂，则可以采用放大样对模板进行妥善配置。先结合结构图纸大致确定大致结构，进行详细测量后，确定细节部位的尺寸，再根据所得尺寸制作模板，模板的安装也应当严格遵循设计要求内容。
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一．前言
混凝土是现代使用最广泛的建筑材料，隧道、大桥、大坝、电站、工业与民用建筑等均以混凝土为主要材料，混凝土对整个工程的质量和成本影响，起着举足轻重的影响。所以，在工业与名用建筑中，明确全过程混凝土施工的技术要求，对确保工程质量有着举足轻重的作用。
二．混凝土施工
1、对模板的要求与处理
模板有木模板和钢模板两种。使用前要将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板要用清水充分湿润和清洗，不留积水，要使模板缝隙拼接严密。在浇筑混凝土时，我们应当时刻关注模板、支架、堵缝等，当我们发现模板发生移动的时候，应当马上停止浇筑，并且应当尽快维修好。拆除模板应当考虑不承重模板和承重模板的具体情况进行，不能一概而论，对于非承重模板，当混凝土的强度达到2.5 MPa以后，此时就可以使混凝土达到不因拆除模板二发生倒塌的情况，这个期限大约为3～4天。对于承重模板的拆除日期，一般当混凝土达到强度的70％时方可拆除，要防止过早拆模。
2、混凝土的搅拌
混凝土的上料顺序为：首先我们将是石子、水泥和砂装入料斗里。然后再鼓筒内加上水，也可以在料斗进行进料的时候加上水。这样就可以保障在料斗将料装入鼓筒内时，水泥可以夹在啥子和石子之间，这样可以达到就很好的效果。同时，在搅拌混凝土时 ，要严格控制它的配合比，这是关键，要经常进行检查，从而就可以保证材料的计量很准确。此外，我们还要注意一些外加剂的特性和品质情况，从而使我们可以合理的控制外加剂。促使混凝土的搅拌比较的均匀。达到这样的效果，就必须做到混凝土的搅拌时间不能太长，如果时间较长的话，就会导致混凝土的和易性降低，这样就会导致搅拌机的效率大打折扣了。
3、凝土的浇筑
混凝土必须在发生凝结钱进行浇筑，如果再次之前，混凝土发生凝结的话，我们可以给它再进行一次搅拌，从而恢复到原来的状态。在浇筑混凝土之前，如果出现了混凝土离析的情况的话，我们也要对混凝土进行重新搅拌，这样才能够进行浇筑。在浇筑混凝土的时候，为了使其不发生离析的现象，我们应当保证混凝土的倾落高度不超过2m。在进行楼板的混凝土浇筑时，要保证混凝土的倾落不超过lm。混凝土的倾落如果超过了这些高度，我们就要采取串筒、溜槽等措施来进行下料。所用的溜槽通常是由木板钉成，在它的表面包上铁皮，在使用溜槽时它的倾角不得超过300.串筒主要是由薄钢板制成的。每节筒长70cm左右，使用的是钩环的方式进行连接，筒内还装有缓冲挡板。同时，应该分层进行混凝土的浇筑，做到随浇随捣。
4、凝土的振捣
在将混凝土的拌合物振捣结实后时，应当采用垂直的方法，就是将振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣。振捣器插点应均匀排列，采用不同的方式进行顺序移动，不得将他们混用，为了有效避免漏振。每次进行移动时，他们的距离，不应当超过其半径的一半；对轻骨料混凝土拌合物，则不得超过其半径的一倍。同时振捣器到模板的距离不得超过其半径的一半。同时，可以将振捣棒插入地下5 厘米，从而来保证上下混凝土结合的好。
5、工缝的留置
施工缝一般应留在便于施工的部位。柱子应留水平缝，而梁、板、墙必须要留垂直缝。柱子的施工缝必须留在基础顶面，梁或吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下面，混凝土的施工缝必须要保证应留置在次梁跨中1/3范围内。如果要进行继续浇筑的话，应在浇筑混凝土之前最好首先将抹水泥浆或与混凝土相同的砂浆铺在一层。如果遇到了混凝土的大面积的施工，接缝的时间通常会超过规定的时间，在这种情况下，就可以采用第二次振捣的方式，从而来增强其接缝的强度和密实度。也就是说先将开始的混凝土凝结后在进行第二次的振捣，混凝土凝结的时间大约在四至六小时，接着就可以浇筑下一步混凝土。但是，第二次振捣进行接缝的处理，一般应该先进行试验，然后就可以找出规律，按照规律进行操作了。
6．混凝土柱、梁、板的浇筑
对混凝土的柱子进行浇筑，一般要在梁板6安装完毕后进行，但是应当在钢筋未进行绑扎之前进行，从而可以利用梁板将混柱模稳定下来，同时还将其当做混凝土的一个平台使用。在浇筑混凝土的珠子时，应该从柱子的两端同时开始，不断向中间推进。并用作浇灌混凝土平台。灌筑一排柱子时，应从两端同时开始向中间推进，不宜从一端推向另一端，以免因灌筑混凝土后，模板吸水膨胀而产生横向推力，累积到最后一根造成弯曲变形。
柱子浇筑完毕，应停歇1～2小时，使混凝土初步沉实，排除渗水，再浇筑梁板。肋形楼板的梁板应同时浇灌，即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯的不断延长，而有所变化，同时不得顺着浇灌方向灌筑。当梁的高度大于1m时，可先将梁单独浇灌至距板底以下2～3cm处留施工缝。
三．混凝土施工中得常见问题及防治措施
1．混凝土假凝和坍落度损失大
假凝是指混凝土在拌台结束后十分钟内失去原有的坍落度。产生表亟的凝结现象。常出现在掺外加剂的混凝土中，导致泵送混凝土无法泵送、堵管、振捣不密实的情况。坍落度损失大主要是指在暑期高温时混凝土水份蒸发快，混凝土的坍落度在1小时后损失大于3～4cm以上，这种现象常见于商品混凝土中，对现场拌制混凝土一般不会发生。
2，混凝土泌水、和易性差
混凝土泌水及和易性差是是混凝土施工常见问题之一，无论是普通混凝土还是泵送混凝土均有这种现象发生。混凝土的泌水大及和易性差一般导致混凝土峰窝、麻面、强度下降，严重时导致混凝土的离析，影响混凝土的结构安全。混凝土的泌水大、和易性差，原因有许多，其中多由混凝土原材料自身引起，如水泥细度过细或过粗、含碱最高、混合材不合要求等，还有粗骨料直径大，碎石粒径颗粒级配不好．砂特细或过粗，泵送砼未掺入掺合料等因素均是起因。
3．混凝土开裂
混凝土的裂缝是工程中常见的现象。水泥活性越强，颗位越细，水泥用量越大，水灰比越高，坍落度大，干缩越大，干缩裂缝则容易产生．应控制混凝土水灰比。骨科粒径越粗，用量越多，收缩越小，砂率越高。含泥量越大，收缩越大。早期养护越早、越长，收缩越小。风速越大，阳光直射，温度越高，早期收缩越大，易产生裂缝。
四、结束语
工业与民用建筑施工方面的工程量较大，对施工的质量要求尤为严格。在工民建混凝土施工中，只有控制好混凝土的配料、搅拌、浇捣、养护等过程，才能保证整个工程的质量，同时有效地缩短施工时间，使企业获得更好的经济效益及社会效益。
参考文献：
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我们在砖混结构的工程建筑中，经常遇到浇筑圈梁、安装楼板这些工序，如何才能提高工程质量，如何才能缩短工期，如何节约费用，这是建筑行业的人们都很关注的问题，我认为硬架支模就是一种很好的改进方法。论文格式。不妨我们通过对比来说明。
传统的施工方法：
支圈梁模板------搭设操作平台------浇筑圈梁砼------拆除圈梁模板------- 圈梁找平------安装楼板------板端细部构造
这种施工方法存在许多弊端，例如：
1、模板支设不牢，浇筑的圈梁易出现涨摸、缩口、轴线位移等现象。
2、安装楼板前，必须拆除模板，拆除模板必需等到混凝土达到一定强度才能进行，由于圈梁顶面不会很平整，必须采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平。
3、在安装楼板或调整楼板时，产生的震动经常将找平层损坏掉，再重新找平是很困难的，若楼板安装在不平整的圈梁上，随着时间的延长和荷载的增大，楼板会发生挠动而使楼地面出现裂纹或裂缝现象。论文格式。同时，楼板不平整也给粉刷带来一定的难度。
4、在浇筑圈梁砼以及进行圈梁找平工作时，操作者没有足够的操作平台，或者操作平台不够牢靠，操作者的安全系数较低，且圈梁两边没有挡板，混凝土到处飞溅，材料浪费严重。
5、由于经常出现涨模现象，需要人工凿除，内外粉刷厚度超过规范要求，造成材料浪费现象。
硬架支模的方法为：
模板安装固定--------楼板安装-------圈梁及细部构造同时浇筑砼。
具体做法：
1、材料准备、
(1)、模板的制作：采用50mm厚的实木板,制作成高度为300mm的硬木板，按照圈梁的长度尺寸加工好，内侧面刷隔离剂（防止混凝土沾污模板，同时保证混凝土与模板接触面的光滑）；
(2)、支架的制作：采用L50*5的角钢焊制成中空的方钢构架，形状为“L”型，如图
2、技术准备：首先在砌好的砖墙上弹好控制线，根据控制线钻孔，穿过墙螺栓，然后安装角钢架；
3、安装模板：将模板放在角钢内，角钢上边螺栓孔中心到角钢上端尺寸为模板的高度,模板厚度与角钢短边尺寸相同，正好使长边角钢与模板紧密吻合，角钢短边正好顶紧墙体,按照控制线上下调整模板（可在模板与螺栓之间加垫薄木板或木楔）
4、符合控制线后，拧紧螺丝，同时在圈梁两侧模内，采用长240mm直径为∮12的钢筋进行支撑，不安装楼板的地方也可采用小方木及铁钉固定,用来保证模板不向内侧倾斜，同时也保证圈梁的截面尺寸。
4、当模板加固完成后，首先由木工班组验收，然后由楼板安装班组、混凝土班组、技术组检查验收。模板安装合格后，即可进行楼板安装。
5、楼板安装调整，确保楼板每端的支撑长度不小于80mm。
6、楼板端部钢筋相互锚固和构造钢筋安装工作。
7、检查验收后即可进行圈梁及细部构造的砼浇筑工作。
硬架支模方法的优越性主要是：
1、由于模板的支撑强度高，能够很好地解决圈梁轴线位移和楼板不平整问题，消除了因楼板不平整引起的楼地面裂纹或裂缝现象。
2、由于楼板两端的钢筋相互锚固、安装构造钢筋、圈梁与楼板两端的细部构造混凝土同时浇筑在一起，增强了建筑物的整体性，提高了建筑物的抗震性能。论文格式。
3、省去了找平层这道工序，不仅节约了建筑材料，同时也省去了不少人工，提高了施工速度。
4、浇筑混凝土时，操作者可在楼板上大胆地施工，大大提高了操作者的安全系数。同时消除了因圈梁两边没有挡板而使混凝土材料浪费的现象。
5、由于圈梁和楼板平整，免除了传统方法剔凿不平的圈梁及顶板抹灰难度大等现象，传统方法因涨摸现象内外粉的厚度要达到2.5—3公分，甚至会达到4公分，硬架支模的抹灰厚度最多为2公分，相比也无形中节约了大量的建筑材料。
6、正常温度下24小时即可拆除模板，提高了模板的周转率，一栋楼仅需一层的圈梁模板即可。由于模板的硬度高，所以模板的周转次数是普通模板的70倍，甚至更高。
7、施工速度快，圈梁混凝土浇筑后，即可开始砌筑以上楼层的砖砌体，每栋楼要比传统方法节约工期10到15天。
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一、工程概况及防水做法要求
我省某商业小区工程，建筑总面积约120000平方米，本工程由五幢十三至二十四层的高层住宅及多幢小型商业建筑及大型地下车库组成。本工程屋面防水面积较大，工期紧，质量要求高。屋面防水的施工要求：坡屋面采用1.5厚聚氨酯防水涂料，保温层采用35厚挤塑聚苯泡沫塑料板；平屋面采用35厚SBS沥青防水卷材，保温层采用35厚挤塑聚苯泡沫塑料板。
二、施工技术要点
（一）施工准备
1.施工之前，首先熟悉图纸理解设计意图，对屋面结构所有出屋面的预留管井及洞口以及高出屋面的机房、构架全面梳理，对可能出现的构造薄弱点进行分类分项。
2.对出屋面的烟道洞口位置进行优化，以确保相关的构造防水处理方便可靠。
3.召集木工、钢筋工、砼工、水电以及防水施工专业班组进行相关的详细的技术交底，现场施工员、质量员等管理人员均参加，要求大家形成共识。
（二）施工顺序及方法
1.模板制作与安装
在模板制作与安装过程中，要求各木工班组在安装屋面层结构时，对所有临边女儿墙出屋面处要高400，外侧梁侧模板一次性安装到位，竖向木方背方一次达成，在钢筋工绑扎屋面梁板时，在木工制作间准备400宽的模板，用于屋面处女儿墙内侧吊模。同时在外面定位轴线确定后，取消屋面平面模板放线用吊线孔，除输送泵管孔外，尽可能减少屋面结构二次吊模浇筑的点数。
2.钢筋工绑扎屋面梁板钢筋
在绑扎板底筋后，对屋面顺排水坡度方向的梁上方加设反U形构造钢筋，设置不小于￠10的二级钢筋，并沿梁长方向设置两根￠10的通长构造筋，并将此部分构造钢筋点焊到梁箍筋侧面（用于确保板上层架立钢筋遇梁处的有效高度，防止梁高沿排水坡向上口未垫到位，板筋上部保护层偏大，造成虽采取砼板面找坡，反而造成砼板上表面保护层过大而形成裂缝）在板面管线予埋后，绑扎相应的板上层架立钢筋，板筋采用的双层双向拉通设置，顺排水坡方向用不同高度的马凳垫设上层板筋；对于高出屋面的机房层，均在相应处一次钢筋扎高400，或设置400高200宽的钢筋混凝土挡水坎，有剪力墙处按图纸施工，无剪力墙处设置反U形的构造筋，钢筋选材￠6的@200，宽度亦为200，出屋面的烟道同样绑扎超出屋面面层400高的构造钢筋。
3.安装专业出屋面透气管套管高度按屋面建筑做法厚度加250高设置
在钢筋绑扎成型后即进行安置并点焊于相邻板筋上，便于将来屋面防水施工时收口高度处理，女儿墙侧排落水口在安装侧面模板在浇筑砼之前一次性予留到位；侧排落水口底部高度尽可能与屋面结构面持平。
4.出屋面部分400高构件吊模安装
对所有出屋面的女儿墙以及烟道、机房相邻处止水梁墙均安装400高等同于墙厚或200宽，所有出屋面吊模均按屋面排水坡向0.5%安装，安装吊模下方不允许用木条支撑吊模，支立时可先用木条临时支立模板有效高度，在屋面钢筋绑扎成型垫设相应的坡度的马凳钢筋后，去除木条，在原木条处垫设相应高度的钢筋马凳；所有模板安装均采用钢管及相关的步步紧进行固定，以便有效控制模板的刚度及尺寸。
5.屋面结构砼浇筑
本项目均采用布料机进行外面混凝土浇筑，为确保安全浇筑砼，在浇筑混凝土过程中，采取尽可能坍落度适中的混凝土，并组织责任心较强的管理人员跟班作业监控，同时主动邀请监理公司旁站监督配合控制，组织双倍钢筋工配合并及时调整在混凝土浇筑过程中有可能变形钢筋，以确保钢筋位置的准确，在混凝土浇筑时要避开高温时段，确保温度适宜，避开雨天施工，砼面层采用原浆压光，磨光机磨平，边角处人工三次压光，确保屋面结构面层无裂缝。
6.屋面砼结构养护
在正常气温下混凝土施工，项目部采取砼浇筑完后24内覆盖淋水养护，养护7天，在养护期间养护工人要对400高吊模处混凝土的浇水养护，吊模拆除要在充分养护4天方可实施， 确保混凝土的施工质量。
三、屋面防水施工过程注意事项
屋面防水施工的注意事项： 1.严禁在雨天进行卷材和保温施工。 2.卷材防水层的找平层要符合质量要求，达到规定的干燥程度。 3.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，要仔细铺平贴紧、压实、收头牢靠、符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定.在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位要加铺卷材附加层。 4.卷材铺贴时要避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后用辊子压平粘实。 5.卷材搭接宽度和铺贴要顺直，同时要严格按照基层所弹标线施工。 6.铺设保温层时要保护好防水层。
四、结语
本工程屋面结构构造防水的施工，经实际施工淋水检验及后续拆模后再次淋水检验以及历经五年的考验，无一渗漏，屋面施工质量的可靠。事实证明，一个工程的屋面防水的效果，最初的结构构造防水十分重要。但后续的施工管理以及施工方法、施工技术、质量控制也是至关重要，作为施工单位不要一味地迁就房地产开发公司或业主，为降低成本，随意地降低设计要求，减少防水的道数以及降低保温层的厚度的标准，作为施工管理认真做到以上几点，严格落实施工规范要求，定能确保屋面工程的防水施工及屋面施工质量的可靠。
参考文献：
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[3] 徐辉，陈健，刘兴荣，李克亮. 超长混凝土防水结构防裂措施与工程应用[A]. 2007’中国商品混凝土可持续发展论坛论文集[C]. 2007
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关键词:工程造价,审核,预结算
1工程造价审核的主要内容
1.1审核工程量
工 程量的误差,主要表现在是否按照国家颁布的工程定额计算规则计算,一般表现在以下几个方面:土方实际开挖高度小于设计室外高度,计算时仍按图计算;灯具、 明、暗开关、插座、按钮等的预留线重复计算;砌体中的梁、柱、门窗所占体积未全部扣除;在计算砼、模板的工程量时梁柱交接处重复计算;钢筋计算常常不扣保 护层;墙体中的圈梁、过梁所占体积未扣;框架结构的梁、柱、墙、脚手架重复计算;地面工程量重复计算柱、地沟所占面积;墙面抹灰未扣门窗洞口等。
工程造价论文范文二:建筑工程造价控制动态管理方向论文范文
【摘要】:造价控制是建筑工程取得经济效益的一个重要手段,对其进行研究具有非常重要的意义。本文以下内容将对建筑工程造价控制的动态管理进行研究和探讨,仅供参考。
【关键词】:建筑工程,造价控制,动态管理
1、前言
改革开放以来,随着经济的不断发展,我国的建筑工程迎来了建设的,催生了一大批的建筑企业,特别是我国加入WTO以 来,大量的国外建筑企业的涌入,在带来先进的管理经验的同时,也使得本来就竞争激烈的国内建筑市场竞争更趋白热化。在竞争如此激烈的情况下,很多建筑企业 不得不采取压低价格中标的方法来求得生存,这样的话,一旦中标,其对建筑工程造价的控制就显得更为重要,也只有通过合理的动态管理,开源节流,实行精细化 管理,才能确保取得预期的经济效益。本文以下内容将对建筑工程造价控制的动态管理进行研究和探讨,仅供参考。
工程造价论文范文三:工程造价成本控制方向论文范文
摘要:土 建工程造价管理贯穿于项目的全过程。加强土建工程造价的管理,能促进优化设计,准确地编制投资估算,保证估算起到控制造价的作用,把造价管理在建设单位同 意的限额内。在各投资项目之间进行均衡而合理的分配,使建设单位的投资获得尽可能高的效益。控制成本费用,有利于我国建筑业节省大量的建设资金,推进我国 现代化建设的进程。
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Key words: Construction Engineering; concrete; construction; quality; preventive measures
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）03-0020-02
随着人们生活水平的不断提高，人们对于自身的生活居住环境和房屋质量的要求也随之而不断的提升，特别是近年以来，随着人口压力的不断加剧，高层住宅建筑工程呈现出了快速发展的态势，其中混凝土建筑工程建筑发展尤为显著。但是由于混凝土建筑材料在施工过程中容易受到多种因素的影响，对其施工技术控制和质量监管工作带来了一定的难度，成为了目前房建工程质量问题产生的一个主要集中点，不仅干扰了建筑工程施工的顺利展开，更为日后的交付使用埋下了安全隐患。因此，提高房建工程混凝土施工质量的控制工作已刻不容缓。
1 干缩裂缝
1． 1 裂缝特征
混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在 0． 05 ～0． 2mm 之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件( 或桁架杆件) ，多沿短方向分布; 整体性结构，多发生在结构变截面处; 平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见。但侧面也常出现: 预制构件多产生在箍筋位置。
1． 2 原因分析
干缩裂缝产生的原因是:
( 1) 混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大; 而内部湿度变化很小，收缩也不，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂; 或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。
( 2) 混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。
( 3) 采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
( 4) 混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。
( 5) 后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
1． 3 预防措施
( 1) 混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大。严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。
( 2) 加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间: 长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。
( 3) 浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
( 4) 混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护; 大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。
1． 4 处理方法
此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观． 故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。对于预制构件，也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
2 混凝土构件制作、脱模、运输过程中的裂缝
2． 1 裂缝特征
构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中，由于各种原因而产生纵向、横向斜向、竖向、水平的、表面的、深进的或贯穿的各种裂缝无一定规律性; 其裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异; 裂缝的大小、长短、深浅不一。
2． 2 原因分析
( 1) 木板大量吸水发生膨胀时，常沿通长将柱、梁角拉裂。
( 2) 构件翻转脱模时，因受振动过大，或地面砂子摊铺不平． 使混凝土开裂; 构件在成型或拆模时受到剧烈振动也会引起沿钢筋的纵向或横向裂缝。
( 3) 后张预应力构件或多孔板成孔时。如抽芯过早，混凝土塌陷而出现裂缝; 抽芯过晚，芯管与混凝土粘结，也易被拉裂
( 4) 构件起吊时，由于模板隔离剂失效; 混凝土与模板粘住，起模时构件受力不均或受扭，而出现纵向、横向或斜向裂缝。
( 5) 构件运输、堆放时，支承垫木不在一垂直线上。或悬挑过长。运输时构件受到剧烈的颠簸、冲击，吊装时吊点选择不当、吊装弯矩过大; 或桁架等侧向刚度较差的构件侧向未采取临时加固措施，都可能使构件发生裂缝。
2． 3 防治措施
( 1) 木模应浇水湿透。
( 2) 翻转脱模应在平整、坚实的铺砂地面上进行，翻转、脱模应平稳。防止剧烈冲击和振动。
( 3) 预留构件孔洞的钢管要平直，预埋前应除锈刷油，混凝土浇筑后，要定时( 15min 左右) 定向转动钢管抽管时间以手指压混凝土表面不显印痕为宜，抽管时应平稳缓慢。
( 4) 预制构件胎模应选用有效的隔离剂，起模时先用千斤顶均匀松动，再平稳起吊。
( 5) 混凝土构件堆放，应按其受力特点设置塾块。重叠堆放时，塾块应在一条垂直线上。同时，板、柱构件应作好标志，避免反放。
( 6) 运输中构件之间应设垫木并互相绑牢，防止晃动、碰撞。
( 7) 屋架、柱等大型构件吊装，应按规定设置吊点，对于屋架等侧向刚度差的构件。吊装时应横向加固，并设牵引索，防止吊装过程中晃动、碰撞。
2． 4 防治方法
纵向裂缝对承载力的影响远比横向裂缝小，一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补。当缝较宽时，应先沿缝凿成八字形凹槽，再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补构件边角纵向裂缝处的松散混凝土应剔除。然后用水泥砂浆或细石混凝土修补由于运输、堆放、吊装等原因引起的表面较细的横向裂缝，可先将裂缝处清洗干净，待干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。
3 混凝土蜂窝、麻面、孔洞
3． 1 产生原因
( 1) 模板表面粗糙，脱模剂涂抹不均匀或品种不当，砼浇筑前未用水湿润;
( 2) 对浇筑有一定高度的砼下料不当，造成砼离析;
( 3) 砼浇筑后振捣质量差或漏振;
( 4) 模板拼缝不严，或是砼浇筑时模板变形导致漏浆。
3． 2 防治措施
( 1) 模板表面应平整，无粘附物，脱模剂涂抹要均匀，浇筑前应用清水湿润，并不留积水;
( 2) 砼浇筑高度不宜大于 2 米，必要时采取串筒、溜槽进行下料;
( 3) 合理掌握振捣时间和振捣间距，振捣均匀，不过振、漏振;
( 4) 模板拼装应丝严缝合，并加固牢固。
4 露筋
4． 1 产生原因
( 1) 砼振捣时垫块移位，或垫块太少及厚度不够;
( 2) 构件断面小，钢筋过密，石子级配不好;
( 3) 振捣棒撞击钢筋，使钢筋发生位移，造成露筋。
4． 2 防治措施
( 1) 砼浇筑前垫足垫块，保证厚度，固定到位;
( 2) 控制石子粒径在5 ～25mm 之间，浇筑柱时接口处需用砂浆做引浆;
( 3) 适当放大坍落度，便于振捣; 振捣棒尽量避开钢筋，无法避免处振捣后应使钢筋复位。
5 结语
对混凝土质量通病的防治，需要在调查的基础上分析其原因，方能达到“对症下药，药到病除”的目的。
参考文献：
[1] 唐顺利;张青东;;现场施工与零星混凝土浇筑质量存在的问题[A];土木建筑学术文库（第10卷）[C];2008年
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一、模板结构体系施工现状综述
现浇混凝土结构施工，由多层模板支架体系承担新浇筑的楼层混凝土的重力荷载和施工荷载，模板支架将荷载传给已浇筑好的数层楼板。由于施工周期短，这些承担施工荷载的混凝土楼板仍处于养护期，混凝土还不成熟。而这些施工荷载又存在许多不确定性，有时甚至会超过成熟混凝土结构正常使用状态所承担的设计荷载。由此造成现浇混凝土结构质量事故增加，严重的会使模板支架临时结构以及现浇混凝土结构倒塌。
(一)材料方面
许多钢管生产厂家为了抢占市场、低价竞争而偷工减料，如厚3.5mm钢管，实际生产的钢管壁厚只有3～3.2mm，而且经过施工应用后，钢管的锈蚀进一步使壁厚减薄。然而在设计计算中是按标准壁厚3.5mm的理论值，这样一来，惯性矩损失将达到10%左右，抗压能力降低13.3%～18.7%，并且经过多年使用，钢管将产生弯曲和变形，加大了初始偏心矩的影响。而设计时均按直线钢管来考虑，这就会造成误差，这些都是造成模板支架事故的安全隐患。
(二)设计方面
以往的混凝土浇筑施工多以单层模板支架为主，这样的体系受力比较简单，技术发展也已经较为成熟，具有相对丰富的实践经验，故可以确保施工过程的安全与可靠。但是随着多层模板支架体系的出现，这一体系的受力状况就变得十分复杂，无论是设计上还是施工上对其受力性能的了解和掌握上都存在着局限性。许多施工企业在多层模板支架工程施工时，往往没有进行模板设计和刚度的验算，只是凭着经验来布置支架体系，可能会影响模板支架体系的安全性及稳定性。
(三)施工方面
目前有不少施工技术人员未对施工操作者进行详细的安全技术交底，加上工人的技术水准较低，难免发生使用上的问题。比如有的模板支撑架倒塌是由于操作工人没有按设计间距及布设要求设置支架，造成模板支撑架稳定性不足;有的是支架的搭设构造未满足要求，例如没有按照规定设置纵横向剪刀撑或者支架的基础不平整等;有的则是工人私自拆除部分支架造成支架整体失稳;还有的则是在模板上集中堆放建筑材料、构件或施工设备等，造成局部杆件超载失稳，引起整体倒塌。
(四)管理方面
有些地区建筑较为混乱，管理不到位。随着建筑业的蓬勃发展，出现众多不同规模的施工队伍，建筑队伍迅速膨胀，建筑队伍的挂靠，建筑工程的层层承包和层层转包等。这些都造成施工队伍和施工人员的低素质和管理不到位而给施工安全带来一些固有的隐患，比如只重视速度不重视安全，只讲进度，不讲安全，只顾蛮干，不顾安全等。
造成模板支架体系倒塌和楼板开裂两种现象的主要原因是由于过去对多层模板支架体系的重视程度不够，对多层模板支架与主体结构共同受力的性状研究较少，在实测试验等方面，也缺乏第一手资料，难以进行深入的分析研究工作。工程实践的迫切需要与研究现状的相对落后，不仅说明此方面的理论研究和取得的成果都十分欠缺，更说明开展此项科研工作的必要性和紧迫性。
二、模板结构体系管理控制措施探讨
为加强高、大模板工程施工的安全控制管理，防止模板支撑系统失稳坍塌，杜绝重、特大事故的发生，本人结合相关文献资料对建设市场各方责任主体总结了如下的管理要求:
1.建设单位在工程建设时，应当保证模板工程安全施工措施所需的费用。此费用不应纳入招、投标竞价范围。设计单位应当考虑高、大模板工程施工安全操作的需要，对涉及施工安全重点环节在设计文件中注明，并对防范施工安全事故提出指导意见。
2.施工单位在编制施工组织设计时，应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施。项目负责人应结合施工组织设计，根据工程的特点，组织专业技术人员严格按照国家有关规定、标准编制高、大模板工程的专项施工方案，并附计算书，经验算后，报上公司技术负责人和总监理工程师审批。
3.施工单位编制高、大模板工程专项施工方案，须经有法定检测、咨询资质的检测单位或咨询单位组织五名以上本行业专家论证，审查后，组织实施。模板工程所用的模板、支撑杆件、连接件材质必须符合现行国家标准的规定。尚无国家标准的，须经省级质量技术监督部门鉴定合格后，方可投入使用。高、大模板支撑系统的基础应符合方案的要求，具有足够承载能力。模板支撑系统必须按规范和施工方案的要求设置水平支撑及剪刀撑。
4.高、大模板工程施工前，工程技术负责人应对操作班组进行安全技术交底。模板安装完毕后，施工单位由方案编制人、工程技术负责人对其安装质量进行自检、自查。模板工程在浇注混凝土前，必须组织方案编制人、工程技术负责人、总监理工程师对其搭设质量进行检查验收，经检查验收合格后，方可浇注混凝土。
5.施工单位必须严格执行工程建设强制性标准，严格按施工方案确定的施工工艺和施工方法浇注混凝土。混凝土浇注时，施工单位必须派专人对模板支撑系统的荷载及变形进行监控。超高、超重、大跨度模板工程施工设计内容应包括利用建筑物本身构件的卸载措施，满堂架搭设中的底部扫地杆、剪刀撑、支架四周与建筑物可靠连接等设计图纸。
转换层结构施工的支撑荷载很大，施工方案一定要尽可能通过利用已有砼结构强度的周边结构体系(柱、剪力墙等)来卸载，以减少大空间支模的面积及减小作用到支撑上的荷载。大截面混凝土构件支撑在楼板上时，应对楼板进行核算，必要时应采取加固措施。
6.施工单位在进行模板拆除时，必须严格遵守施工方案制定的拆模顺序，混凝土强度必须达到施工方案所要求的拆模强度，并符合工程建设强制性标准。
工程监理单位在实施模板工程的监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当书面要求施工单位整改;情况严重的，应当书面要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或不停止施工的，工程监理单位应当及时向建设行政主管部门及施工安全监督部门报告。
7.监理工程师必须对高、大模板工程施工旁站监理。施工单位应加强对高、大模板工程施工的安全管理，将高、大模板工程施工应急预案纳入安全事故应急预案，防止模板支撑系统失稳坍塌事故的发生。当发生模板工程施工安全事故时，事故发生单位必须立即向建设行政管理部门及安全监督机构报告，并采取有效措施及时处置，防止事态扩大。
三、结语
高层建筑飞速发展，钢筋混凝土工程的发展推动了建筑施工工业化的进一步提高。商品混凝土、泵送混凝土、各种新型的粗钢筋接头工艺、各种模板体系都有较快的发展，尤其是近年来，在社会主义市场经济的推动下，涌现了许多有关模板的科技成果，这不仅加快了施工进度，在保证施工质量和提高效益方面也起到了重要作用。
参考文献
[1]杜荣军.混凝土工程模板与支架技术[M].北京:机械工业出版社，2004.
篇8
一．前言
近年来，随着我国经济的发展，特别是随着改革开放的不断深入，我国的经济建设取得了巨大的进步，与之相对应的，我国的建筑行业也在快速的发展着。在建筑工程中，脚手架是一个必备的设备，在建筑工程施工中的应用和作用十分巨大。但是过去的脚手架由于其自身存在着很多的缺点，同时由于现代高层建筑的增多，传统的脚手架已经不能满足建筑工程发展的需要。因此，为了适应现代高层建筑发展的需要，新型脚手架就应运而生了。新型脚手架尤其自身的优势，特别是在高层建筑中，它的作用更加明显。笔者就结合自己多年来的研究和实践经验，对于新型脚手架在高层建筑中的应用进行分析。
二．基本构造和提升原理
1．基本构造
自升式脚手架系统是由垂直立柱承力片架和水平操作平台、安全栏杆、斜撑、模板吊梁等
构件组成。水平操作平台分为标准型和非标准型，所提升的模板为轻型中大模板(通常单块面积7m2，肋高为55mm)。本系统按不同剪力墙外部体型及不同框架柱间距而构成。立柱片架按照建筑楼层的不同层高而变化，总高度一般在8.5—11.5m之间，单只操作平台跨度一般在2—3.6m之间，其附墙框底座与已浇筑的混凝土墙体、柱子或沿口圈梁等采用螺栓连接，片架通过螺栓来承受上部的垂直荷载及中型模板传递的风荷载。
2.提升原理
水平操作平台采用通用脚手架扣件与立柱片架相扣结，上部铺设钢板网，提升时是以相邻两侧固定稳妥的脚手操作平台作为承力点来提升中间的脚手操作架，即相互交替提升架体，通过一半对一半的两次总提升即可达到分片提升整体就位的目的，每提升一层楼高既方便又灵活，速度快而安全。
三．现场组装及施工操作流程
1．现场组装
（一）在一平整场地上，在塔吊回转半径内，用道木垫高20cm，将立柱片架侧立在道木上，按计算尺寸及实际墙面孔位尺寸将水平杆用扣件作临时固定，随即安装底层操作平台，将底层操作平台用扣件固定在立柱架的横梁上，然后再安装其余操作平台，待检查安装尺寸无误后再安装部份扶手及斜撑等构件。
（二）在架体安装前，必须对安装架体的预留孔进行检查，检查孔位有无偏差，孔内混凝土是否凿清，如有问题应及时进行纠正。
（三）安装架体时，圈梁(楼板)混凝土强度应在l0MPa以上。
（四）利用塔吊起吊单只自升式脚手架，起吊时采用3点吊，先将架体慢慢地立起，等架体起吊垂直后，再吊至安装位置上，安装时，上下两层同时穿入M20螺栓，垫上垫板，拧紧螺母。
（五）自升式脚手架初步安装就位时，在施工层内，可用短钢管及扣件，将架体与支楼层排架相互拉接。待逐一检查并经校核无误后，方可全部拧紧螺栓螺母并卸下塔吊吊钩。嗣后安装其余安全栏杆，剪力撑及安全网。
（六）组装完毕后，经施工总承包单位的有关技术、质检和安全等部门会同脚手架操作部门以及脚手架提供的公司，按照“现场安装验收技术标准”验收合格后，方能正式操作。
2．施工操作规程
（一）在施工过程中，相互架体之间间隙应大于等于15cm，与墙体间隙应大于等于25cm，如大于上述间隙则应铺上统一设计的翻板或插板，并与平台有较牢靠的连接。
（二）在提升过程中，被提升的架体上不准堆放模板、扣件、钢管等任何物件，一经发现应及时清理干净。
（三）自升式脚手架允许施工荷载为2000N/m，(可三层同时使用，包括操作人员)。
（四）楼层一层使用完毕后，架体准备向上提升前，应清除架体上的杂物，拆除与架体连接的杆件等。
（五）被提升架体拟向上提升前，在其左右两侧仍处于稳定状态的架体片架两端各放一只手动葫芦，按设计图所示，将手动葫芦的吊钩系在立柱片架的上吊点上，并将其下吊点连接于被提升的脚手架片架下吊点上。在提升前，架体的两端各装一只保险葫芦，保险葫芦的一端应以卸甲将其与建筑物环梁上螺栓的套环相连接，另一端应牢固地连接于即将被提升的立柱片架上，并始终紧随架体的提升而缓缓收紧保险葫芦。
（六）必须严格检查手动葫芦上下钩的防脱保险是否完好。在提升的架体顶部用绳索牵住，确保自升式脚手架垂直上升。
四．安全技术措施
1．自升式脚手架的指挥和操作人员应持证施工。
2．提升脚手架时，必须检查连接螺栓有无漏卸，架体有无与圈梁及其它挑出物的碰撞，严禁硬拉手动葫芦，造成超载和倾翻。
3．保险葫芦的上吊点要与建筑物环梁或墙体上的预埋螺栓孔相对应。在螺栓孔内穿入专用吊装螺栓，将)必20mm的环形吊钩与螺栓相套接，再利用卸甲将环形吊钩和手动保险葫芦相连接。
4.保险手动葫芦的下吊点应与脚手片架专用保险葫芦吊点相连接。
5．保险手动葫芦的提升应与提升架子的操作人员分开进行，不应混同为一人。保险葫芦要紧紧同步跟上提升葫芦的速度和标高位置，通常紧随而上的落差应在30cm。
6.被提升架体到位后，应随即拧紧附墙框上的所有连接螺栓，经检查无误后，先稍稍松开提升铁链，然后才能移走保险葫芦。
7.用作提升和保险的各只葫芦，在每次使用前必须先作顺拉和倒链试验，如遇转动困难、卡齿或磨损较大都应立即更换。
五．自升式脚手架的优越性能
本自升式脚手架通过在大量超高层及高层建筑工程项目上的实践应用，其经济效益及社会效益极其显著，突出其结构简单、组装和操作方便、成本较低和文明施工特点。由于构架本身刚度良好，且采用附墙框形式与已浇筑的混凝土用较牢靠的螺栓连接，故能承受较大的施工荷载和风荷载。
由于采用了相互交替提升的施工工艺，吊点较高，使其重心降低，不会产生倾覆，提升中和操作时都很安全可靠。本施工工艺适应性很强，功能较多，既能作为结构施工中的操作脚手，又能用来提升中型大模板，此外，还能在装饰阶段时使用。
经过设计上的各种组合，它能适用于多种跨度和不同层高的特殊要求，并能广泛适用于各类高层和超高层建筑工程中的框架结构、框剪结构、剪力墙结构及框筒结构。
六．结束语
新型自升式脚手架在高层建筑中的应用十分广泛，日益发挥着重要的作用。并且随着建筑的增多，新型自升式脚手架一定会在建筑别是高层建筑中发挥更大的作用。
参考文献：
[1]顾瑞昌 新型自升式脚手架在高层建筑施工中的应用 [会议论文] 1999 - 中国模架学会三届一次年会
[2]张健 刘曣 韦蓼英 附着式升降脚手架的应用效果分析 [期刊论文] 《沈阳建筑工程学院学报(自然科学版)》 ISTIC PKU -2003年1期
[3]李国强 岳峰 袁勇 叶可明 高层建筑附着升降脚手架风振系数研究 [期刊论文] 《地震工程与工程振动》 ISTIC PKU -2004年5期
篇9
在城市建设过程中，由于建筑的综合性需要，底部采用大开间框架结构、上部采用剪力墙结构等形式被大量采用，而这一转换一般在4～6层高空进行，故在转换层施工过程中，不仅要设计坚固可靠的模板支撑体系，还要对厚板浇筑时混凝土可能产生的温度裂缝进行控制，而采用叠合法施工技术，不但能避免混凝土温度裂缝的产生，还能大大减少钢管、扣件等周转材料的投入量。
1.工程概况
某工程由地下停车库、1～3层商场、屋顶别墅、小高层公寓组成，地下一层、地上为十二层，总建筑面积l18846m2，其中1～3层商场，4～12层小高层，4～5层部分为别墅。结构类型为框支剪力墙结构，本工程由于四层以上建筑功能改变，在四层楼面处设有1．35m厚的钢筋混凝土厚板转换层，转换层设有暗梁，共分布成18个区块，面积共约9489 m3，C40砼用量约13018m3：转换层钢筋总用量约4280t。
2.施工特点分析
2.1厚板转换层厚度大，含钢量大(达5KN／m2)，其总施工荷载达50KN／m2以上，若采用常规模板支撑体系，厚板以下各楼层模板及支撑脚手架均不能拆除，并需加强处理。
2.2若厚板一次性浇筑，混凝土内外温差将达280C，混凝土表面须采用有效保温措施，防止混凝土厚板温度裂缝的产生。
2.3采用叠合法施工，可大大减少钢管、扣件的一次投入量。免费论文参考网。
3.工艺原理
3.1分层浇筑厚度的确定
根据混凝土厚板内水平剪应力中部大两端小的分布曲线；先浇筑1／3厚度，等强度达到设计强度的90％以上时，再进行浇筑上部混凝土。这样可以有效减小混凝土内外温差，同时下层混凝土可作为上层混凝土的支承模板。
3.2模板支撑体系设计
厚板模板支撑体系设计按两步考虑，第一，先按1／3厚混凝土板、钢筋自重及施工荷载进行计算设计，第二，浇筑第二次混凝土时，验算第一次浇筑的1／3厚板的承载能力情况。
3.3承重架支撑体系设计
第一次混凝土浇筑时，厚板中的暗梁钢筋已经全部绑扎完毕，只剩厚板面筋没绑扎，故在计算支撑时，需考虑整体钢筋的重量。
4.工艺流程
测量放线→转换层支撑体系及模板安装→暗梁、板底钢筋绑扎→浇筑第一次砼(局部设置剪力筋) →处理施工缝→养护(约10天) →绑扎板面钢筋→第二次砼浇筑→养护。免费论文参考网。
5.操作要点
5.1模板及支撑体系施工
根据计算，立杆间距选为600×600mm，转换层支模架立杆原则上采用整根钢管，立管顶部扣件卡住水平钢管作为大搁栅，大搁栅上设间距300mm的80mm×100mm木方小搁栅上面铺18厚九夹板。立管底部垫100×100×10基座钢板，以增大传荷面积。所有立杆均弹线分格支撑，同时每根立杆均要放到楼面上，不准搭接，所有支架立杆应竖直设置，竖直度不应大于1／200。
(I)支撑体系四边与中间每隔四排支架立杆必须设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。(2)支撑体系四边与中间每隔四排从顶层开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。(3)剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆倾角，可由400～600多道剪刀撑连续设置，不留距离。(4)大搁栅选用：大搁栅采用φ48壁厚3.5mm钢管，与立杆用双扣件连接，大搁栅要求水平。(5)小搁栅选用：小搁栅选用80mm×100mm木方，竖放在大搁栅上，问距300mm.(6)建筑面板：选用18厚九夹板，九夹板与小搁栅连接是用铁钉固定。(7)侧模用亦用同规格九夹板，用φ12螺杆对接拉紧，间距@600mm，侧小楞用80×100mm木方，间距200mm，大楞用2根φ48钢管，间距@450mm，螺栓与厚板中的暗梁钢筋焊接在一起，外面用螺帽拧紧固定，并设斜撑钢管。
5.2钢筋工程施工
本厚板转换层钢筋混凝土中用钢量大，会造成施工非常困难，为了确保工程质量，具体采取如下措施：
(1)根据结构图确定的钢筋用量，由于用量较大，叫技术员利用电脑，按照钢筋实际规格、间距大小按比例排放。(2)确定钢筋绑扎先后步骤：分层铺设暗粱下部纵向钢筋→铺放板底双层双向钢筋→搭钢管支架→分层挂吊、暗粱上部纵向钢筋→套箍筋→穿腰筋→绑扎、固定→暗梁就位→铺放板面双层双向钢簸(第一次砼浇后进行)。(3)根据设计要求，直径大于φ20的钢筋均采用等强直螺纹连接。(4)钢筋绑扎时，安装预埋应及时跟上，不然拖后，钢筋太密安装无法施工，同时，要求安装提前与钢筋工联系有关事项。(5)钢筋施工的其他技术均采用常规做法。
5.3混凝土施工
对厚板混凝士浇筑需从以下各方面来控制混凝土施工的质量。免费论文参考网。
5.3.1混凝土原材选择
(1)罐装水泥要存放一周以上，既保证质量又降低入机搅拌时的温度。(2)骨料：选用粒径5～25mm的碎石，含泥量控制在1％以下，砂细度模数在2．5以上的中、粗砂，含泥量小于2％。(3)粉煤灰：采用Ⅱ级灰。(4)外加剂：采用TA-202型高效泵送剂，该产品缓凝效果好，常温下初凝时间可延长2～6小时，适宜生产C30以上泵送混凝土。
5.3.2混凝土的布料与浇筑
(1)混凝土浇筑采用二台固定泵，混凝土泵送管按照混凝土浇筑方向先远后近布置，输送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座通道应架空设置。(2)转换层厚板混凝土浇捣前先将柱、墙等竖向结构的混凝土浇筑至板底，转换层厚板混凝土施工以水平施工缝分二个流水施工段组织浇筑，每个流水施工段分二次浇筑，第一次浇筑厚度为450mm，第二次浇筑厚度为900mm，第一次混凝土浇筑时必须预留同条件试块送检试压，混凝土强度达到90％时，能承担第二次混凝土的荷载时，再进行第二次混凝土的浇筑。
5.3.3混凝土的养护
每次混凝土浇捣完毕后，在12小时内，需进行24小时不间断湿养护。表面覆盖2层麻袋同时浇水保湿养护，养护时间不少于7天。
5.3.4水平施工缝顶留及处理
厚板转换层第一次施工厚度为1／3板厚，祷混凝土达到初凝时用钢刷拉毛混凝土，表面达成粗糙毛面，对于暗梁处不易拉毛的部位可用φ14钢筋划出粗糙毛面。
6.结束语
6.1厚板转换层采用叠合法施工，不会产生温度裂缝，对混凝土抗裂性能要求较低。
6.2高空转换层厚板叠合法施工技术，不仅能有效地解决大体积混凝土温度裂缝，而且能大大减少周转材料的投入量，本工程若按常规方法，模板支撑体系立杆间距需为450×450mm，而采用本法，仅支撑体系立杆可省近80％：况且若采用常规方法，转换层以下楼面加固层数达4层，而采用本法仅需加固2层即可。
6.3结合工程实际混凝土按区块浇筑，可减少对总体工期的影响。
6.4若第一次混凝土浇厚度需要较大，超过总厚度的1／3时，宜设置剪力筋，即在浇筑砼过程中按一定间距插入长约60cm的螺纹钢筋，呈梅花状布置。
6.5减少投入近2500t钢管及相应扣件等周转材料，直接经济效益约48万元，技术效益显著。
参考文献
[1]李文红.对高层混凝土结构1.6m厚板式转换层叠合法施工的研究.四川建材,2009,35（3）.
篇10
当前建筑工程结构的一个重要特点就是朝着高层以及超高层的方向发展，而这个趋势给建筑工程的框架结构特点带来了新的特点。高层建筑在竖向构件以及构成方面带来了逐层累积的重力以及载荷，这就需要较大尺寸的柱体以及墙体来支撑，给工程框架结构施工带来了新的技术要求。
与此同时，建筑的构件还需要承受地震载荷以及风载荷等荷载，而且这些载荷都属于非线性的竖向分布载荷，而且对建筑高度的敏感程度较高。以地震载荷为例，就层数较低的建筑而言，考虑这些建筑的荷载时一般只需要考虑恒定载荷以及部分动载荷，而对于建筑物的墙体、柱体以及楼梯等结构，一般不会予以严格控制，其他构件满足设计要求之后，对应的这些构件也都达到了设计要求。同时，对于现代化的钢架支撑系统，在设计的过程中在没有提出特殊承载要求的时候，不需要对柱体以及梁的尺寸加大，只需要增加板就能达到对应的要求。但是，对于高层建筑，解决上述问题还不够，首先要解决的问题除了抗剪问题之外，还需要考虑抵抗变形以及抵抗力矩的问题。部分高层建筑的柱体、梁、墙体以及楼板在设计过程中经常需要考虑到结构的具体布置、特殊材料的使用，这样才能很好的抵抗较大的变形以及较大的侧向载荷。
2 钢筋工程施工技术问题
2.1 钢笳工程施工中存在的主要问题
在实际的钢筋工程施工过程中，存在的质量问题较多，主要包括：选择的焊条规格、型号不对；钢筋焊接接头存在偏心弯折问题；箍筋具体尺寸不能满足要求等。在框架施工的过程中，这些问题都需要予以妥善解决，否则将对框架整体质量造成影响。而在钢筋加工完成之后，在钢筋的板扎以及成品的保护过程中存在对应的质量问题，诸如钢筋的类型和数量等没有达到要求、钢筋垫块不充分或者是没有提前稳固，一旦在对钢筋验收通过之后将造成后续施工的质量问题，诸如混凝土浇筑移位等，将造成实际施工材料的尺寸与设计尺寸存在偏差的问题，对建筑框架的整体结构安全性造成影响。同时，在对钢筋结构进行再焊接的过程中，对框架结构的整体形状等都会造成改变，给框架整体施工质量造成影响。
2.2 钢筋工程施工技术
（1）充分的材料准备。对那些散乱的材料而言，要在绑扎固定之后，将之转移到那些安全稳固的地方；或者是将其保存在安装好的梁上，并将之固定在钢架之上；对于在地面堆放的材料，应该做好对应的安全管理工作，防止其滑落造成伤害；在上面覆盖油布时还应该在油布上层压上重物，并在端部加以固定。
（2）做好焊接施工准备。在正式的焊接施工之前，应该根据对应的操作规范走好焊接试验工作；对进场的每一批钢筋都应该进行逐批次的自检。同时做好取样力学试验工作，在自检的基础之上还要对焊接的质量进行适当的抽查，尤其要对那些由疑问的钢筋做重点抽查，且需要对于各个试验和检查人员都应该进行专业技术的培养。
（3）放样与下料施工。在进行实际施工过程中年的放样以及下料过程中，都应该留有一定的余量，这主要是考虑到焊接完成之后，在焊缝处将出现线性的收缩，且框架结构中的桁架、梁等在受到弯矩作用之后还将拱起。虽然其收缩和变形量将与其他各种因素相关，但是结合施工实践以及具体的实验来讲，通常需要考虑的收缩量一般是：当受弯构件的总长不超过24m时，放样余量在5mm左右，当总长在24m以上时，放样余量则取8mm。
3 模板工程施工技术
3.1 多层模板支架体系施工中存在的主要问题
对于现浇混凝土结构，新浇筑的楼层重力载荷以及施工载荷都是由多层模板支架体系来承担的，然后再由模板支架体系将载荷传递给楼层的楼板。但是，在施工的过程中，由于施工时间爱你较短，这些楼层的楼板依然处于养护期，其承受载荷的能力有限。这就导致施工载荷存在更多的不确定性，部分甚至将超过混凝土结构正常使用状态所承受的设计载荷。
3.2 模板工程施工技术
（1）基础模板安装。在完成垫层施工之后，应该每天定时的对水平基础依照轴线进行测量，利用基础平面尺量好各个需要的边线，并在各个暗柱角用油漆做好对应的标记，确保安装模板的过程中，完全按照各个控制边线将材料支柱固定，这样可以有效的保证模板的硬度以及稳固性，可以提高模板承受在浇筑过程中产生的施工负载以及施工载荷。而在基础侧模的安装过程中，还应该对垂直角度予以把握，尽量将安装偏差控制在3mm的范围之内。同时，在垫层与模板的底部结合处应该用较细的水泥砂浆将缝隙嵌填严实，保证不漏浆。最后，应该在模板的上口拉通线进行校直，保证边线顺直。
（2）主体结构模板施工技术。立杆是整个结构的支撑体系，施工过程中应该保证其立于坚实的平面之上，保证在安装好上层模板与支架之后能够承受对应的载荷，保证其不会被压垮。否则，不仅下层楼板结构的支撑体系不能逐层拿掉，而且一旦上下支柱在同一个垂线上时，整个结构体系将不能正常施工。加之整个支模工序都是按照对应的程序进行的，在没有对之进行完全固定之前，下一道工序是不能进行的。同时，在脚手架使用的时候，不能够将主节点的横、纵向水平杆；横、纵向扫地杆以及连墙件拆除。
（3）模板的拆除。模板在拆除的过程中要保证按照一定的顺序进行，一般是在后续支立的先拆，而最先支立的则最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撑部分先拆，方木模板最后拆。同时还应该将拆下的东西及时的运到安全场所，防止造成不必要的伤害和损失。
4 混凝土工程技术
（1）混凝土原材料的选择。对于所有进场的材料都应该有材料的质量保证书，混凝土尤其重要。同时，混凝土还需要包括各个不同类型的具体强度级别、包装以及出厂日期等，这些项目都需要进行严格的检查。
（2）配合比和合理控制。通过合理的控制配合比可以达到提高提高水泥强度以及提高混凝土的和易性目的。但是，对应的造价自然会增加，且会造成混凝土体积的变化率以及用水量发生变化。所以，还应该对掺入的水泥量进行控制，水泥用量应该控制在允许范围之内。
（3）混凝土浇筑过程。通常而言，混凝土的浇筑施工方案是需要通过审批的，对于可能出现的问题都要有对应的解决方案及策略才能保证最佳的计算结果。同时，在浇筑之前还应该对模板的位置、截面尺寸以及标高等来进行控制，保证与设计相吻合，且支撑足够牢固。
参考文献
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Key words: high-rise building; construction; construction quality
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）06-0020-02
0 前言
改革开放以来，我国经济的发展展现出迅猛的势头，经济的发展一方面带动了政治地位、经济水平、人民的生活水平的提升；另一方面，商业、交通各方面的联系促进了建筑行业的长足发展。建筑用地面积不断缩小势必要求高层建筑来解决用地问题。高层建筑满足了最大限度合理化用地的经济要求、同时也能够展现出城市建筑的现代化气息。高层建筑较普通的建筑其建筑难度系数更大。施工设计要求安全系数高、建筑材料消耗量大、各工种交叉配合程度大、工艺复杂、设备性能要求高等等，为基本的建筑工作带来了很多难题。高层建筑工程施工技术是在分析了高层建筑的施工特点，即高空作业、地基深入、工程量大这些特点之后有针对性的提出的施工方案和技术要求。下面首先介绍一下高层建筑施工的特点，然后对其施工技术进行论述。
1高层建筑施工特点
在进行建筑主体结构的施工时，高层建筑与普通建筑在施工技术上既有很多共同点，也有很多不同点。施工过程都是按照由下到上逐层施工的，但是在具体的施工要求上，高层建筑由于其高空作业多、基础埋置深度深、建筑体量大、工程量大的特点造成施工技术上与普通建筑有着较大的差别。
1.1高空作业多
高层建筑建筑施工过程中，由于其自身高度较大的特点，所以其施工中的垂直运输量巨大，通过高空作业进行很多设备、原料、人员等的运送，因此在施工中应该充分的考虑高空作业的安全、防火、水电、通信等方面的问题，避免高空坠物现象的发生。
1.2基础埋置深度深
为了使高层建筑的稳定性更强，施工中，相关的地基埋设深度应该大于其整体高度的1/12。当采用桩基的施工方法时，地基深度应该大于其整体高度的1/15，当然这其中不包括桩的自身长度。而且建筑的下层应该至少设计一层地下室，因此高层建筑的基础部分深度最小也在5m以下。在进行基础部分的施工时，相关的处理技术较为复杂，特别是在软土上进行地基施工时，可以采用的施工方法有很多种，不同技术和方法的利用对于工程的质量和造价有着重要的影响。
1.3高层建筑体量大，工程量大
当前，在高层建筑施工中，其工程的工程量以及体量较大，而且涉及的建筑单位以及施工人员数量众多，尤其是在一些特大型的高层建筑工程中，往往是一边设计一边施工，而且不同部门需要经常进行相互协作，因此在施工时，应该尽量做到设计的精益求精，管理的科学合理，充分利用高层建筑中的空间和时间的优势，合理进行交叉施工作业。
2高层建筑中的施工技术要点
2.1高层建筑的泵送技术
在高层建筑施工时，其混凝土的使用量较大，而且由于高度原因，混凝土的运送常常使用泵送技术，所以说在进行混凝土的施工时，为了保证浇筑施工的工期和质量，因此应该准备相应数量的土泵机和布料机，除此之外，混凝土在配比的比例上也应该严格按照施工规定进行。当前，我国混凝土的泵送技术采用的是掺粉煤灰和化学外加剂的双渗技术，这一技术不仅满足了混凝土的配合比，而且满足相关设备的要求，混凝土的泵送高度不断增加，此外泵送到顶技术的应用，大大增加了混凝土施工中的效率。
2.2钢结构施工技术
高层建筑的钢结构主要包括各种轻型、高层中型、大跨度、钢筋混凝土组合等钢结构。钢结构生产往往采用工业化批量生产，而且钢结构在施工过程中具有简单快速的优势，其在高层建筑中的应用非常广泛。但是钢结构也存在它的缺点，那就是其热传导性很容易导致火灾发生时对高层建筑造成毁灭性的打击。所以说在进行钢结构施工时，施工现场的防火设施必须完备，相关防火装备和避难场所的设计和施工都必须严格按照相关的防火规定进行。另外，在进行钢结构的施工时，塔吊的起重能力对于钢结构的施工质量和效率有着直接的影响，所以说在进行钢结构施工时，除了要严格控制钢结构的测控、吊装及焊接技术外，还应该对塔吊等辅助设备进行严格的安装控制。
2.3逆向施工
所谓逆向施工主要是指在高层建筑物内部进行中间支撑桩柱的浇筑，同时，沿着地下室的轴线进行地下连续墙等支护结构的浇筑，以及向上逐层的进行地上结构的修筑。和传统的施工方式相比这种施工技术有着以下的优点：第一，这种施工方法内部支撑的刚度更大，能够有效的防止基坑的变形，此外对于附近地下管线、道路等的沉降影响也能有效的减弱。第二，这种施工方法在进行多层地下室的高层建筑施工时，地上和地下的施工能够同时进行，可以有效的缩短建筑工期。
2.4滑升模板施工
滑升模板施工利用的是滑升模板系统进行施工，它主要包括模板系统、操作平台系统、液压提升系统三部分，在进行这一施工时，首先需要在建筑物的底部，沿着结构的周围设置高1.2m的滑升模板，不断在内部进行混凝土的分层浇筑，同时利用液压提升系统，沿着混凝土中事先埋置的支撑杆进行滑升，这样一步一步的进行施工，知道达到相应的高度为止。采用这种施工方法能够有效的减少施工中模板和支撑材料的使用数量，同时模板的拆装时人工费用也能够有效的减少，工程的整体施工速度和质量大大提升。但是这种方法也存在明显的缺陷，那就是其模板一次性投资多、耗钢量大，对立面造型和结构断面变化有一定的限制；施工时宜连续作业，施工组织要求较严。
2.5混凝土工程施工技术
抗压强度是混凝土质量的主要指标之一，我们知道，混凝土抗压强度与混凝土用水、水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时。高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。
混凝土质量控制包含两个基本内容：首先，要使混凝土达到设计要求的质量标准。其次，在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本。这两条要求实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。
总之，高层建筑施工技术在迅速发展，合理运用的先进施工技术，能够节省人力，又能降低成本又加快工程进度，应不断提高高层建筑施工技术水平。
参考文献：
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[2] 陈贵喜;郝国文;陈春林;;尼尔基水利枢纽碾压式沥青混凝土心墙施工[A];第八次水利水电地基与基础工程学术会议论文集[C];2006年
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0.前言
混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。钢筋混凝土规范也明确规定，有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。
1.凝土工程中常见裂缝及预防
1.1干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：（1）选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。（2）混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。（3）严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。（4）加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。（5）在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
1.2塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3m，宽1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。免费论文。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。免费论文。
主要预防措施：（1）选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。（2）严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。（3）浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。（4）及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。（5）在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
1.3沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°~45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施：（1）对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。（2）保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。免费论文。（3）防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。（4）模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。（5）在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
1.4温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
主要预防措施：（1）尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。（2）减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。（3）降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。（4）改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。（5）改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的'三冷技术'的基础上采用'二次风冷'新工艺，降低混凝土的浇筑温度。（6）在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。（7）大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。（8）在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。
1.5化学反应引起的裂缝及预防
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。
主要的预防措施：（1）选用碱活性小的砂石骨料。（2）选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。（3）选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。
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中图分类号：G642477；F4079 文献标志码：A 文章编号：1005-2909(2012)04-0101-03
随着近年来中国基础设施建设力度的不断加大，社会对工程管理专业学生的需求也逐步扩大，这对工程管理专业来说既是挑战也是机遇。江苏大学该专业还处于初步发展和不断完善的阶段。办出专业特色以适应国家提出“卓越工程师”的规划，培养出适应社会需求的工程管理人才，是教育工作者目前面临的首要问题。文章通过对毕业设计实现途径的研究以加快该专业的发展，不断提高该专业办学水平，进而不断提升学生的核心竞争力。
一、工程管理专业毕业设计实现途径的现状
国内工程管理专业毕业设计主要分为毕业设计和毕业论文两种形式。毕业设计是按照类似土木工程专业毕业设计模式要求学生完成一套完整的建筑和结构施工图设计。由于大部分工程管理专业隶属于土木工程学院，原有的师资结构、建筑专业背景使学生在毕业设计选题时偏重建筑和结构设计。学生的毕业设计从工程项目的建筑、结构设计着手进行工程概预算，甚至施工组织设计的全过程。但是，这种毕业设计虽然面面俱到却没有侧重点，并且对工程管理专业学生而言，由于建筑工程管理专业与土木工程专业课程设置侧重点不同，使工程管理专业的学生在做建筑、结构专业设计时，存在知识结构上的困难，最后导致毕业设计的实际效果不好，只能停留在浅显的层面，甚至会出现很多抄袭、直接用软件计算却不知所以然的现象。这种毕业设计实现途径对建筑工程管理专业学生来说偏离了工程管理中的土木工程专业特点，使毕业论文偏向经济和管理，不利于学生在毕业设计中对四年所学专业知识和管理知识的综合运用，同时对学生未来工作实际能力的锻炼以及应用创新型人才的培养效果甚微。
综上所述，目前国内工程管理专业毕业设计没有真正考虑专业的特点，无法凸显工程管理专业学生在施工管理、工程投标、企业管理等方面的管理特性。工
程管理专业应是将建筑专业与管理相结合，在研究毕业设计实现途径时考虑以专业特点作为切入点，在充分把握毕业论文实现途径原则的基础上，提出了基于设计分组对比模式下的工程管理专业本科毕业设计的实现途径。
二、工程管理专业毕业设计的实现途径
（一）毕业论文实现途径的原则
1. 专业性原则
工程管理专业本科毕业论文主要锻炼学生在团队协作模式下运用所学专业技术和规范，分析和解决工程项目招投标领域中相关问题的能力。
2. 技术性原则
毕业论文不同于调查报告、工作报告等其他应用性文章，要求具有一定的技术性。毕业论文应基于系统的基本理论和专业知识，通过整个项目招投标过程揭示工程管理专业的管理本质及其深层次规律。毕业论文的计算既要强调中国工程招投标的现状，还要深入分析在中国现有招投标模式下的清单计价与定额计价的差别，理解引起这些问题形成的深层次原因，以及重点掌握清单计价模式下应该如何计算分部分项清单项目的综合单价。
3. 创新性原则
毕业论文应当体现学生的新思想、新观点、新见解。工程管理专业的本科毕业论文过于强调理论的原创性显然不现实，但可以在整个招投标的过程中考察学生应对实际问题的应变能力。以投标报价中的实践经验为基础，运用已有理论和方法来研究招投标过程中的问题，得出个人见解。这样就不难实现毕业论文的突破性和创新性。
4．实践性原则
工程管理专业毕业论文的实现途径应贯彻理论联系实际原则，体现知识转化为能力的要求，即在掌握所学专业理论知识的基础上，认真调查各种管理实践活动，分析研究发现的新问题、新方法，形成自己的观点，做到从实践中来，经过理论提升，再指导实践。
5．可行性原则
本科毕业论文实际上是一项实践性的创新活动，其结果往往受到诸多主观和客观条件的限制。在实现环节，应充分考虑学生的专业理论功底，以及目前学校所拥有的实践资源等实际情况，分析选题的可行性，力求选题是自己熟悉、感兴趣、能发挥自身优势特长的方向。
（二）基于分组对比的毕业论文实现途径
依据上述原则以及考虑到学校工程管理培养应用型本科的定位，制定了基于分组对比模式下的毕业设计实现途径，其主要包括两大设计部分。
1制定分组方案，对学生进行分组
通过实际模拟项目招投标过程中投标报价的标书分类对学生进行分组，使学生在毕业设计中定位，让他们了解所做的设计工作在实际项目招投标过程中处于何种角色，进一步的体验团队协作的重要性。
首先依据工程投标文件编制［1-3］（包括商务标的编制、经济标的编制、技术标的编制）分组。
（1）选定1名投标小组组长，签订项目投标授权书（让学生了解授权书写作方法），授权其负责整个项目投标的进度和质量。
