公路桥梁工程论文实用13篇

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公路桥梁工程论文

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1.2浅层排水法

一些软土地基上土质较好但是含水量偏大,因此在处理这样的软土基时可以进行排水处理,利用沟槽等对表层水进行排除,降低地基表层的含水量,保障设备的通行。同时也可发挥沟槽在施工中持续排水的效果,并配合回填透水性较好的材料,维持表层软土的渗透性,并对其进行压实。在布置沟槽的时候应注意利用自然坡度,回填而出现沉降时则应观察坡度改变,制定调整计划。注意防止四周的挖方位置的渗出水进入到填土范围。表层排水工艺应注意加密沟槽增加排水的能力。施工中即便一些沟槽被破坏也可保证排水的效果。沟槽的设置应按照工艺标准执行,宽度在半米左右,深度则应在一米内,填土之前应在沟槽内填入砂砾使之成为盲沟,保证排水持续性。

1.3材料铺垫工艺

一些工程中软土地基的分布不均匀,可能会出现沉降以及侧向的位移等情况,此时可以利用铺设材料对软土位置进行加固,强化软土承载力保证机械通过。目的是减少沉降和侧向移位所造成的不安全因素。这样可以提高软土的支撑能力,用于铺设的主要材料是无纺布等。

1.4添加剂加固

这样的措施主要是针对粘性土壤,利用添加剂对表层的土壤进行处理,可以有效的改善表层土壤的固结效果,提高抗压缩性和强度等性能。主要是对地基承载能力加以提高,保证机械运行的安全。添加剂通常是生石灰、熟石灰、水泥等。利用石灰作为添加剂就是利用其对水的吸附作用,使之与水反应降低土壤含水量,从而固结成团。同时也可对土体进行加固与稳定,保证软土地基的稳定性。

2深层加固工艺

2.1加载工艺

加载法就是对软土施加外力,增加软土基的沉降速度,降低软土的孔隙率以及含水量等,使之固结速度加快。提高地基的强度反之填土路面出现大范围沉降。地基固结沉降的方法就是减少孔隙水压提高应力的方法以及地基增加总压法。减少孔隙水压的方法是依靠大气压加载促进固结大气压加载。地基总压是依靠填土的载荷对软土进行挤压。但是加载法会造成软土的形变容易影响周围的地质结构,所以加载的同时应对周围进行围护,降低其影响范围。填土加载的时间和载荷应根据实际的软土性质确定,主要的目标就是对桥梁地基沉降量进行控制,保证施工后地基沉降在可控的范围内。在施工中应注意对载荷施加的速度和稳定性,并对整个压载过程进行观测,因为沉降的效果不是完全可以预判的,应在达到设计标准后停止加载,防止对地基的额外破坏。

2.2强夯工艺

强夯工艺是利用重锤对地面的冲击力来减少孔隙率,并挤压排水,从而使得软土加速固结。实践证明强夯后的软土地基可以增加几倍的承载力,压缩的范围可以达到十几倍。其工艺的特点是工艺简单且效果好,同时施工速度快且成本较低,节约材料,只需要简单的机械就可完成对一定范围内的软土基础加固。但是在使用中应注意适应的范围,如饱和淤泥粘土和淤泥等应慎重选择,否则会出现不良的效果。公路桥梁施工乃至公路工程中强夯法较为常见。

2.3粉喷桩工艺

粉喷桩是一种深层加固技术,主要是深层搅拌的方式将凝固剂注入到土层中。是一种加固粘土地基的重要方法,利用水泥和石灰等材料作为固化剂,利用机械搅拌机将软土与固化剂强制搅拌,利用固化剂与粘土之间的反应促进粘土硬化,从而成为稳定性较强的地基。此种工艺主要是适应饱和粘土层,对于淤泥质和淤泥质土、粉土、含水量较高的粘土较为有效,加固深度较大。

2.4水泥搅拌桩工艺

搅拌桩利用石灰和水泥等材料作为固化剂,通过深层搅拌的工艺与软土结合起到固化软土的效果,固化剂在土层深处和粘土反应,经过一些列的理化反应形成强度高且稳定性较好的复合型地基。水泥搅拌桩的工艺主要是针对粉土、松散砂土等都有较好的加固效果。其优势是施工过程对路堤干扰较小,对扩建工程较为适应。施工前应保证场地平整,如果有低洼凹陷等应进行填土,同时清理场地使得搅拌机械可以顺利就位。

2.5竖向排水固结工艺

该工艺将垂直的排水柱设置在粘土地基中,缩短了排水距离,促进地基排水,并加速固结。固结后的软土地基可以增加抗剪强度。垂直排水工艺分为砂井排水和纸板排水。根据砂井的施工工艺方法不同砂井排水可以分为射水式、螺旋式、打入式、振动式等。砂井法在应用中还应与其他方式配合,如加载法或者填土法等。对软土层较厚的地基更为有效,对泥炭质地基相对效果差。使用中如果为了稳定则重点对填土坡下进行处理;为了防止沉降则在路基顶面宽度下进行处理。设计排水砂井时应进行试验与分析,确定处理范围和直径等,分析处理后的沉降程度,如果不能满足要求则应进行再次计算。

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2.1软土地基易造成桥梁路面硬化

软土地基具有较低的稳定性,相比于其它地基,软土地基还不坚固,抗压性衣也比较弱,路面硬化是软土地基在施工过程中经常发生的状况。公路桥梁施工材料以沥青和水泥、沙子、石子等混合成的混凝凝土为主,稳定性不够高,在实地施工的过程中,路面内部开裂和硬化的现象时有发生。

2.2软土地基易造成路面沉降

路面沉降是软土地基在公路桥梁工程施工中最易发生的现象。地下水对地基的不断冲刷,使地基两端的软土流失严重,而下层软土带的变薄,导致上层地基不稳,从而导致整个公路桥梁路面发生沉降。软土地基是否沉降是公路桥梁性能和使用寿命的决定性因素。

3、软土地基施工中的技术要点

3.1表层排水法

改变软土地基的压缩性是改善软土地基结构稳定性的有效方法之一。通过加入一定量的添加剂可以提高软土地基填土的稳定性和固结性。沙垫层具有一定的排水功能,通过与上层排水层的配合可以有效地控制填土内的水位,为公路桥梁施工用的大型机械设备创造良好的使用条件。软土地基两端及下层的填土流失会造成地基中的土质呈现不均匀分布,这往往会导致软土地基的沉降,当这种状况发生时,施工者就得考虑改变软土地基的抗压力及抗剪力,改善公路桥梁工程软土地基的沉降错位现象。公路桥梁施工方还可以采用可垫材料加强软土地基的表层强度。

3.2排水固结法

在公路桥梁软土地基粘性土质之间设立垂直于土层的垂直排水柱是增强软土地基抗剪强度的有效方法之一,使用这种技术的同时以地基至花生的排水固结特点为基本,对软土地基进行加负荷压力测试,还可以大大提高地基的强度。深层排水固结法和深层复合地基加固法是提高软土地基真实抗压力和承载力的重要方法,面对不同的软土地基,施工方应该协调配合缓速填土法、排水固结法和加载法。

3.3粉喷桩加固处理法

平整的施工场地是能进行人工施工和机械行走施工的前提,当出现不可清除障碍是,可以用碎石和沙土垫层铺设方便机械设备的使用。如果施工场地具有较多坑洼地带,那么施工方应该用粘性土填埋处理。完善设计粉喷桩桩位图、原地面高程数据表、原地面高层测量资料、土工试验报告、施工场地地质报告等是在进行粉喷桩施工技术必须要完成的工作,然后通过对收集到的数据进行分析处理,合理比较调节施工参数。设计到具体参数的有:提升速度、机械钻进速度、单位时间喷粉量、粉喷搅拌速率等。

3.4加载法

在公路桥梁工程软土地基施工过程中使用加载法可以降低软土地基沉降现象发生的概率,加固了填土路面,增加了软土地基的强度。对地基固结沉降处理有三种方法:(1)通过地基增加总压法;(2)降低间隙水压效应力。(3)地下水法。当软土地基中间部位和顶层部位层含有砂层时,比较适合采用地下水法,为了使地下水位可以降到地基所需水位标准以下,施工方可以采用将钢板打入地基进行围护。在预测沉降量的过程中,应该采集多方数据,分析计算负载能力、自沉时间、沉降时间等,动态监测施工情况,维护地基的稳定性。

3.5挤密法

在我国中西部地区分布有大量的湿陷性黄土,在这些地区公路桥梁工程软土地基施工的过程中主要采用的就是挤密桩法。先在黄土地基上打上桩孔,然后将素土、砂石、石灰土等填入打好的桩孔中,之后直接进行分层密实夯填。在利用挤密桩法构建软土地基时,不需要利用较大的机械设备,直接在原地就可完成所有操作,这种方式可以直接将废弃的材料用作填充物,节省了大量原材料。石灰土桩法是通过将石灰块、粉煤灰、炉渣、火山灰等土石按照适当的比例进行调配混合,搅拌均匀后,进行回填和夯实。生石灰具有水硬性和气硬性,当它与其它添加料混合搅拌后会发生体积膨胀的现象,利用这种现象就可以达到让地基挤密的目的。砂石桩法也是挤密法的一种,将砂石、卵石、碎石、砂等材料做振动、冲击处理后直接填入软土地基打好的桩孔中,这样做加强了地基的固结性和软性粘土整体的承载力。

3.6敷垫材料法

软土地基发生侧向移位的现象经常发生,不均匀沉降也是频繁发生的情况。通过具有较强抗压力和抗剪力的敷垫材料可以提高机械的通行能力,从根本上解决地基承受能力不足,易于移位的问题。例如,当地基上部的软土层厚度不足以撑起上层且含水量较大时,公路桥梁软土地基施工人员就可以在软土地基上敷垫大约0.6~1.1米厚的砂垫层,如此一来,软土层的固结性将进一步加强,排水层也可以高效完成排水的任务。利用敷垫材料法还可以为软土层以下的层结构提供排水服务,降低填土层的水位高度,增强施工位置的表层强度,为地基施工机械的运作提供便利。

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1.2渗水能力不强

因为软弱地基本身具有较高的含水量,所以对于外部的水分吸收相当少,会导致下渗的水速度逐渐变慢直至停止。施工组织时,软土的凝固速度也需要较久的时间,并且土中的某些有机质会造成通水管堵塞,如果不采取排水措施,水流就会汇聚到一千,时间一久,水会流至土中深处,进一步加大软土面积。

1.3具有较强的压缩性

在施工组织软弱地基前,常会借助压力排除土中的水分,这时因为软土具有高含水量,在压力的作用下,就极容易挤出水分,这时就会导致土层下陷,甚至某些地区出现较多的漏洞,一旦发现这种情况时,可以采取使用别的土来对下陷及漏洞部分进行填充的方法。

1.4具有较低的抗剪强度

在快剪时,软土的粘聚力大约为10kPa左右,由于软土的抗剪能力会跟排水能力有着密切的关系,因此,要有效增强软土的抗剪强度,必须对排水管道进行特殊处理,将排水管道中的杂质进行大清理,保证排水的流畅。再者,抗剪强度还会跟软土地深直接相关,深度越大,抗剪强度越强,它们之间的关系大致是:软弱地基每加深1m,抗剪强度会加多1———2kPa。所以,如果在此类地基上面修建公路桥梁工程,往往会出现地基的沉陷和失稳等众多问题,严重影响到工程的质量和试验功能。

2软弱地基的危害

2.1施工组织时不够安全

因为人们无法预见软弱地基的实际情况,要是施工组织时并没有高度重视软弱地基的性质,就极有可能会导致施工组织存在安全隐患。在对路基进行施工组织时,常会发生各类问题,施工组织人员进行地质勘测时,要是没有控制好勘测结果,导致与实际情况存在较大的误差,可能就漏掉一些本该进行处理的软土,最终使得工程施工组织无法顺利开展。在进行施工组织时,若是加固不够或者没有进行软土的加固,或者填筑没有分层进行,结果就极有可能会导致路堤失稳。

2.2施工组织后会造成路面侵蚀,发生沉降,甚至导致路面硬化

公路桥梁工程一般的施工组织材料为混泥土物质,这类的材料对于雨水的抗侵蚀性较强,容易发生路面侵蚀问题,最终影响材料的紧密度。在降雨量较多的月份,易导致大面积的路面破损,甚至使得路面结构出现松散与材料的脱落,长期下去就会影响整体安全。因为路桥软土层受到长时间的地下水冲刷,造成严重的水土流失,大大降低了软弱地基的强度;或者因为施工组织不当,导致施工组织质量下降。导致公路在施工组织的过程中出现路面沉降,最终威胁到使用寿命与行车安全。

3软弱地基施工组织技术分析

上述软弱地基的特性和施工组织的不当等因素,会严重影响到公路桥梁工程的本来功能,必须进行适当的处理,才能有效提高公路桥梁工程的使用寿命和安全。

3.1表层处理方法

这种方法一般被用在地基表面相当软弱的情况下。主要是借助排水、敷设与材料增添等办法来提升地表的强度,避免地基局部出现剪切变形的情况,确保施工组织机械能正常运作;还可确保填土荷载在地基上均匀分布。

(1)表层排水法:对于那些土质不错但是因为含水量太多而变成软弱地基的情况,填土前应该对地表面进行开挖沟槽,排除地表水,减少地基表层土的含水量,以确保施工组织机械能顺利通行。为了将开挖出的沟槽运用在盲沟的施工组织中,应当回填一些透水性好的砂砾碎石。

(2)砂垫层法:这种方法常用于软土层不太厚,排水性能好,砂砾资源充足,工程工期不紧张的情况中。一般当砂垫层厚12—24cm时,应当结合提升排水面理论,利用软弱地基在构造物荷载下能有效加速排水固结凝结的作用,来强化软土层的强度,实现稳定要求。在选择砂砾垫层施工组织材料时,应当控制好洁净中、粗砂,确保5%以下的含泥量,还应注意选择那些粒径在5cm之内的天然级配砂砾。为了确保显著的排水效果,应当在施工组织时做好洒水压实工作,施工组织前要检查好砂砾表层,表层湿润时则可采取施工组织处理。

(3)敷垫材料法:对于地基土层不均匀,可能发生局部不均匀沉降和侧向变位,可利用所敷垫材料的抗剪和拉抗力来增强施工组织机械的通行能力。均匀地支承填土荷载、减少地基局部沉降和侧向变位,提高了地基的支承能力。

(4)添加剂法:当表层为粘性土时,在其内渗入添加剂,以改善地基的压缩性能和强度特性,确保施工组织机械的正常行驶,也提高了固结的效果。工程上常用生石灰、水泥及熟石灰作为添加材料。石灰类添加材料通过现场拌和或厂拌,能产生团粒效果,降低土壤含水量,被固结的土也会发生化学性固结,确保土体的稳定。

3.2粉喷桩加固法

粉喷桩主要适合用在深层地基加固中。这是以水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,用搅拌机械将软土和固化剂强制搅拌,通过固化剂与软土发生的物理化学反应,将软土硬结成强度较高的优质地基。这种方法就是使用粉体状固化剂来搅拌处理软基,常用在淤泥及粉土等粘性土的加固中。

3.3水泥搅拌桩法

此法以石灰、水泥等材料为固化剂,通过深层搅拌机械的作用,将软土与粉体或浆液桩的固化剂在地基深处进行强制搅拌,经过一系列的物理化学反应,形成强度高、稳定性好的复合地基。水泥搅拌桩法常用于对粉土、松散砂土等地基的加固,其优点表现在施工组织过程中对路堤的干扰较小,非常适合扩建工程施工组织。在施工组织之前,首先要保证场地平整,如果有低洼下陷的区域要用粘土填平,同时需要清除场地内的一切杂物,如砂垫层和生活垃圾等。

3.4竖向排水同结法

将垂直的排水柱设置在粘性土地基中,缩短了排水距离,促进了地基排水固结,增加了抗剪强度。垂直排水柱所用的材料分为砂井和纸板排水两种。根据砂井的施工组织方法不同砂井排水法可分为水射式、螺旋钻式、打入式、振动式及袋装式等。此法很少单独使用,多与加载法或缓速填土法并用,对层厚大,均质的粘土地质最为有效;对泥炭质地基效果稍差。

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这种方式的特点较为突出,主要是种类繁多,焊接质量能够得到有效保证,同时操作场地也相对较为充足。这些特点便于监理人员进行检查,同时在进行连接的时候可以采用焊接连接的方式。虽然操作相对较为简单,但是在具体施工的过程中也要严格按照要求和规定来进行,需要特别注意的是,如果采取焊接的方式,最好采用双面焊接的形式,同时起到连接作用的钢筋,不能处于同一水平线上。这是加工场加工连接方式的总体特征。

1.2现场水平连接类

如果现场水平连接类钢筋出现了一系列问题,需要及时采用机械连接的方式。这些问题主要是设备的种类问题,空间分配问题,以及实际作业所面临的复杂问题等等。因为,这些问题的出现会给监管人员的工作带来较大的难度。但是如果施工工程对于空间、设备以及连接质量的要求不是很高,就可以采用焊接连接的方式来进行。

1.3现场竖向连接方式

采用这种方式进行连接要受到很多客观因素的影响和制约,导致焊接操作无法进行。同时焊接的质量也很少能够达到相关的标准,因此,焊接时就会耗费大量的人力和物力,对于检查工作也会存在着一定的阻碍作用。可见,这种连接方式不利于实际的施工,因此,需要采用机械连接的方式。

2钢筋机械连接的施工工艺

2.1材料要求

2.1.1钢筋直径为16mm-40mm的HRB335、HRB400热轧带肋钢筋,符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499—1998标准的要求。钢筋应平直、无损伤;表面没有裂纹。

2.1.2钢套筒直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方式。可根据需要制作直径为Φ16~Φ40的钢筋直螺纹连接套。连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套筒表面没有裂纹,表面及内螺纹没有严重的锈蚀。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。

2.2工艺流程

钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程一般要经过:钢筋原料、切头、机械加工、套丝加保护套、工地连接几个程序。

2.2.1在下料之前应该先把要加工的钢筋调直,钢筋要与切口端面保持垂直关系,不可以出现马蹄形或挠曲的现象。下料时一定不要采取气割下料的方式,而要尽量用砂轮切割机或专用切割设备,这样才能最大程度上保证下料的准确性。

2.2.2钢筋丝头的加工一定要符合相关要求,首先,必须要保证钢筋丝头要借助翻滚压机上完成,其次,进行丝头加工时,螺纹的长度一定要达到相关单位提供的参考数据的要求,丝扣的牙形必须和连接套的牙形相同。

2.2.3对已经加工好并且通过相关检验的丝头一定要加强保护力度,要给钢筋一端戴上保护套,另一端弄上连接套,同时要按不同的规格和类型加以整理,以便使用时方便查找。

2.2.4钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。连接接头应使用管钳或专用扳手拧紧,使两个钢筋丝头在套筒中间顶紧。拼接完成后,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

3质量要求与检验

3.1质量要求

3.1.1丝头:牙形饱满,牙顶宽度超过0.6mm,秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足图纸要求。

3.1.2套筒:套筒表面无裂纹和其它缺陷,外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。

3.1.3连接:连接时要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1p(p为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。

3.2质量检验

加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合相关的规定。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次,并剔除不合格产品。自检合格的丝头,再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验,以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10%,且不得少于10个,按相关数据作钢筋丝头质量检查。

4成品保护

4.1进行成品的保护也是较为重要的一个环节,首先要对套筒质量进行严格控制。要保证其在运输的过程中不受到其他物质的腐蚀,要保证其洁净。同时要安置套筒的保护盖,将相应的规格标注在表面上,这样有利于相关的检测人员进行检测。同时要对成品进行验收,有秩序地堆放。

4.2对于加工好的丝头来说,要用相应的保护帽或者是连接套筒等装置来加强对其的保护,这样做主要是为了减少对螺纹的损害,最大限度地降低污染程度。

4.3钢筋是施工工程不可缺少的一种材料,同时也是工程的中坚力量,因此做好钢筋的保护工作至关重要。要严格按照检测结果以及相应的规格来进行堆放,要在其底部方式一定厚度的木垫,如果施工工程要经过雨季,需要做好防锈保护工作。保证钢筋的质量在一定程度上就是对公路的施工工程负责。除此之外,还要充分考虑到施工过程中可能出现的相关问题。由于施工人员对于施工工作的流程或者是业务等熟悉程度不够,会出现钢筋的端头不直不平的问题。或者是进行施工的过程中,由于安全措施不到位导致施工过程中出现一系列的安全问题。只有将这些问题一一解决,才能从整体上保证公路桥梁的施工工作的顺利进行。

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第三,道路桥梁的排水管道有问题:(1)管道建造所使用的材料比较差,并且在使用的过程中经过了较为频繁的碾压,出现了一定的裂缝和混凝土较为松散的情况,并且有些是因为检查井的设计以及建设不太符合规定,质量较差,使得相应的井壁与路面的连接的部位容易产生一定的渗漏;(2)相关的设施设计不尽合理,影响了路面的平整程度,排水管道、雨水井的设计不合理,使得路面并不平整。

第四,混凝土裂缝对路桥建设的影响较大。混凝土出现裂缝是路桥建设的过程中较为常见的技术性问题。混凝土裂缝中较大的危害在于:混凝土的裂缝能够直接将混凝土结构的整体强度削弱,使得对于重量的承载强度降低。在外界的因素影响下,持续的外在作用会使桥梁的裂缝不断扩张、持续增大。裂缝的出现会使得桥梁的正常使用受到一定的限制,更有甚者使得建筑工程在使用过程中发生一定的安全事故。造成此种问题的,并且影响桥梁美观的主要原因在于混凝土的原材料的使用方面并不设定较为严格的把关标准,进而因施工水平的不到位造成了裂缝的出现。

2道路桥梁工程施工过程中的通病

2.1道路桥梁接缝问题的解决方案

要处理这类接缝问题,需要利用切割机在新料摊铺之前将塌陷的路面清理掉,特别要注意确保切线平整和侧壁垂直。清扫完碎料之后,进行沥青层的涂刷,然后进行新材料的作业,按照较为严格的技术标准对于接缝部位进行处理,尤其是松铺系数的相关的适应程度。碾压纵向的接缝之间,应该要注意到先旧后新的处理方式,特别要保证接缝处的碾压充分,应该使得平衡度和紧密度都达到需要的要求。

2.2路床碾压问题的解决方案

处理路床的碾压问题,应该做好以下的实际工作:(1)认真执行路床设计规格,平衡路床的标高和横坡,确保建造的路基的平整度能够达到路床的要求的标准;(2)密切关注路床施工中的排水、截水、防水相关工作,防止因为挖填土方时导致的积水现象,从而确保因为不同的施工层伴随施工展开,从而大量排除一定的排水量;(3)针对路床相关的解构的密实性进行性能的检查,严格控制路床的压实的程度,并且在充分了解路床的最佳的含水量后进行充分且有效的碾压。在压实土碾压过程中,需要遵循着由高到低、由较慢到较快、由轻到重的原则,从而有效地确保路床碾压密实程度和平整程度。

2.3排水管道渗水问题的解决方案

要处理这类问题,需要对应做以下工作:(1)排水管道必须使用符合工程技术要求的管材,最好附带有关部门的质量监督检查证书,此外还需要进行安装前的逐一检查,对管材相关的问题以及修复做到相关性的指标的投入和确定,在确定一些管道没有修复的价值之后,应本着保证工程质量的态度终止使用;(2)认真选择接口填料,遵循相关的配比确定相应的混合成分,需要针对性选择较为合适的施工技术,并且在整体的施工过程中,尽量选择接口缝内部较为干净的,如果接口填料是水泥之类的物质,这时候需要将接口预先进行湿润,如若接口部位属于较为油性的,则需要将干燥之后的部位再进行冷底子油的涂抹,然后规范认真地遵守施工的流程完成作业;(3)确定并且不断检查砌筑的砂浆饱满且无勾缝遗漏,在进行相关的抹面以及养护的时候,如若工程期间有着一定的地下水,需要在砌筑的地方以及勾缝之间进行相应的完成工作;(4)如若管道的表面,需要进行检查井的相互连接,并且在其连接之处涂刷一层较为均匀的水泥原浆,且在座浆之后及时做好内外的抹面工作,严防排水管道发生渗漏。

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一是钢筋是路桥支撑的重要核心物资,但易于产生锈蚀等情况,这将对其使用年限产生较大危害,对于人们出行安全具有直接影响。所以,选择应用建筑材料应提高应有的重视程度。涂层钢筋由于比普通钢筋增加了一层防腐涂层,质量相对比较过硬。此外还能采用电化学防护方法。施工单位培训施工人员后,再将该技术进行推广应用。另外,对已产生腐蚀的钢筋可采用喷砂法进行修复。二是混凝土是路桥建设基础,在工程施工时应用较多。对于影响路桥质量的一个重要因素就是混凝土等级与施工技术,最常见的就是在路桥中产生裂缝。主要是因混凝土不合理使用或混凝土没有达到质量标准而引起,为使应用的混凝土质量不断提高,准确配比水泥与水灰比例,应对混凝土选择适宜的强度等级。及时优化搅拌和振捣混凝土技术,使混凝土融合更佳,进而使其使用寿命得到延长。应对工程建设工期进行准确计算,确保建设周期规范合理。为避免混凝土在高温天气中产生过硬情况,可适宜添加掺合剂与外加剂。这一措施简便可行能使混凝土强度及利用率明显提高,工程成本明显降低。三是路桥施工与管理与施工人员之间具有比较紧密的关系,需不断提高施工人员专业知识储备,以便于熟练把握各施工环节。而且施工人员综合素质也应进一步提高,多接触其它一些知识,只有提高专业技术水平,才可满足施工所需。四是路桥工程管理技术应不断提高,始终将路桥质量提高与安全作为首要条件。设施健全完善的质量责任体系对于路桥质量的提高具有决定性作用,不可忽视路桥建设施工各环节中的质量问题。针对施工人员应制定比较详细明确的个人岗位责任制,时刻强调各种切实可行的安全措施。施工前,应处理好施工各环节可能存在的质量及安全隐患,施工时应根据安全管理机构制定的各项措施进行严格实施。五是加强对路桥施工各环节的过程管理。应依据路桥施工实际制定相对比较妥善的模拟方案,该方案应详细到各施工环节详细情况及可随时产生的各种问题。为避免产生各类不可预见的问题,有针对性地制定相应解决方案。而且在路桥工程施工的重要环节与关键施工顺序方面也应加强研究探讨。对于重点路桥工程的施工进度,应不断加强施工力度并提高施工速度。不可放松验收监理部门的工作,工程质量验收的完善也是非常重要的一项内容。六是在路桥工程施工中,需要将众多的大型施工机械配合人力作业进行,只有使各种大型机械的优势得到充分发挥,对施工现场统一组织、计划及协调,才能有效利用时间,按预期计划得以完成。施工前应认真仔细检查机械设备,保证施工机械与施工人员的安全。日常对这些机械设备进行全面保养,应备有数量足够、经验丰富、工种齐全的维修技术力量,以免在路桥建设中发生故障而影响工期。建立专人技术负责制,确保机械设备存放、管理与及时应用,使其在路桥施工建设中发挥重要作用。

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第一,地基不匀造成地面沉降与塌陷。在公路路基工程建设中,地基的质量尤为重要。然而,当前我国在公路路基施工中,地基不均匀的现象十分严重,地面发生沉降和塌陷的现象时有发生。尤其是在含水量较高的软土路基地面,由于其延伸性能较低,承重能力较差,抗剪能力不强,地面更加容易发生沉降和塌陷问题。第二,沥青路面极易发生破损。许多沥青路面在工程完工验收后,最早一年,最晚两年,路面就会出现许多较大面积的裂缝,发生破损。这种情况主要是由于在早期施工时,施工单位或者施工人员只是片面地强调路面的平整度,没有对路面进行有力地压实和巩固。许多施工材料在进入到施工场地之后容易面临温度较低的情况。在低压下过度碾压公路或者桥梁的路面,会导致路面的基层和路床出现基地负荷能力不足,弯沉程度过大的情况发生。在对路面的基层材料进行收缩时,就会使沥青路面因反射出现裂缝,从而过早地发生路面破损现象。第三,水泥板路面极易开裂和断板。由于许多工程的土基没有均匀性,且强度不足,加上施工人员对路基基层施工技术的忽视,极易导致由混凝土构建的水泥板路面发生开裂和断板的现象。尤其是在春秋两季,白昼与夜晚的温差值较大,混凝土受其温度影响极大,如果没有做好相应的防护措施,就容易使水泥板路面在后期使用中,因翘曲应力的增大而导致板体的开裂和折断。

2公路路基工程施工中的质量控制

2.1关于路基质量的控制

第一,对路基土进行控制。对路基土进行控制就是对整体路基进行控制。通常情况下,路基都是由自然土对其进行修筑的,当路基填筑工作完成以后,工作人员要及时进行有关的土壤测试工作和分析工作,确定路基土的物理学性质,并对其含水量以及干容量进行综合测试,方便施工单位的后续作业。当测试出来的路基土,颗粒细小,则说明其能够产生的回弹模量也较低,这种情况下拥有较高回弹模量的就是砂性土。由此可见,砂性土是一种较为良好的修路材料。在公路路基的施工过程中,工作人员要选择合适的土场,其中利用塑性指标较低的自然土进行路基填筑是最优的选择。第二,对路基的强度进行控制。在公路路基的施工中,路面的压实度能够反映出路基各土层的紧实程度。而弯沉值则可以对路基上部的整体厚重程度进行有效的反映。只有路基的压实度和弯沉值均达到合格的要求,整个路基的稳定性能、耐用性能以及强度性能才符合工程的标准条件。

2.2关于路面质量的控制

第一,对路面的平整度进行控制。要想控制好路面的平整度,工作人员就需要结合实际情况,对不同的路面基层区别作业。针对石灰,将稳定土当做底基层进行路面平整度的控制。在该环节中,石灰土被当做底基层,其路面平整度的标准相对较低。针对水泥来说,在碎石选择上有很大的区别,并且用水泥当做底基层的路面,其平整度的控制要比前者困难许多,其标准也更高一些。选择水泥类作为稳定材料的关键在于,需要较好地把握终压时间。如果工作人员没有控制好终压时间,那么整个路面的强度都会发生改变,影响路面的整体平整度。第二,对沥青路面的平整度进行控制。在对沥青混凝土进行碾压时,工作人员要控制好混凝土的温度。如果温度过高,极易使路面出现裂缝,影响路面的平整度和使用年限。如果温度较低,则不能对混合材料进行有效地压实。第三,对水泥混凝土路面的断板现象进行控制。在这一环节中,选用良好的路面结构设计,从结构组合方面、排水设计方面综合考虑,提高路面基层的施工质量,保障其具有良好的强度、刚度、稳定性以及平整度,从而为整个水泥混凝土面板创造良好的基础支撑。对水泥混凝土的各项配比进行严格把控,防止因为水灰比重过大或者混合料比重过大,发生离析现象,导致路面没有充足的强度。对切缝施加进行严格控制,防止因为混凝土的收缩,而导致断板现象的发生。

2.3关于裂缝的防治工作

第一,采用具有可行性的施工技术。结合路基路面的具体情况,利用薄层浇筑方法、循序推进方法,构建斜坡混凝土,再利用泵送技术,缩短混凝土浇筑工作的间隔时间。第二,对温差进行合理控制。将内外温差值控制在25℃内,拆模时合理控制内外温差的容许差值。第三,对公路路基的路面,加强养护工作。浇筑施工完成以后,工作人员等到热量完全释放,再对路面进行洒水养护,并在路面的表面盖上塑料膜和草袋,保持其湿润度。

3桥梁工程施工中的质量控制

3.1桥梁工程施工中的预防措施

根据相关规定和要求,桥梁工程中的墩台,在竖直方向上的误差不能超过其高度的0.2%,即误差值要控制在20mm以内。所以,在具体施工中,墩台每向上升高1m,工作人员就要对其进行调整和改正。如果在墩台滑升过程中出现了偏差,工作人员需要及时了解原因,并对其进行调整和校正,其中纠正偏差的方法就是把已经扭偏的千斤顶先提高3cm-5cm,然后再对墩台进行纠正。值得注意的是,每次调整的幅度不可过大,防止其发生明显的弯曲。对操作平台进行水平度的控制,是顺利开展滑模施工的重要环节,一旦操作平台发生倾斜,将造成墩台出现扭转困难以及滑升困难。这就要求工作人员将操作平台上的材料摆放整齐,并保障混凝土的浇筑工作能够顺利开展。

3.2对桥台以及桥墩的施工环节进行质量控制

第一,对桥台以及桥墩做好相关测量工作。工作人员要保证放线工作精确无误,桥梁以及桥墩的定位测量工作严格依照设计方案的基本要求,对其进行准确地操作,不能出现任何的误差,这样才可确保桥梁的整体平面位置基本确定,保持统一水平线。第二,对桥台以及桥墩外观的平滑度、美观度进行重视和加强。在具体施工中,工作人员必须重视振捣施工,避免因用力不均匀,而导致桥台或者桥墩外观出现质量缺陷。同时,桥台以及桥墩中每一部位的外形尺寸修建都要符合设计图纸的要求。

3.3对标高进行合理控制

一些桥梁把摩擦桩作为桩基的基本,把标高控制当作主要的方向。还有一部分桥梁设计提出对标高以及贯入度进行双向控制。以上两种情况均要求工作人员在对标桩高进行规范设置时,必须使其符合设计要求,将误差控制在100mm以内。所以,现场的工作人员要事先对送桩标注记号,做好核对,这样才能在一定程度上确保桩标高符合设计方案的要求。

4结束语

通过文章的分析可以知道,我国的公路路基工程和桥梁工程在施工中,还存在一些质量问题,但是这些不是不能解决的。在公路路基工程施工的质量控制方面,工作人员要对路基土的质量和强度进行控制。控制好路面的质量和平整度,防止水泥混凝土路面出现断板情况。此外,还要做好相关的裂缝防治工作。在桥梁工程施工的质量控制方面,需要做好桥梁工程施工中的预防措施,对桥台以及桥墩的施工环节进行质量控制,对标高进行合理控制。

作者:孟宪文 单位:中交二公局第四工程有限公司

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1.2资金无法得到合理的使用,浪费现象难以控制资源的合理化配置是整个工程正常施工的保证,在施工阶段要想真正地完成建设工程,务必要优化建设材料的采集工作,以最低的成本换取合格的施工材料,由此才可能保证桥梁建设的收益。但是我国的桥梁工程在施工中很难做到资源的合理化配置,有时会出现材料的浪费,继而增加了工程整体的成本,这也是施工管理中的一大难点。

1.3质量监管很难面面俱到我国的桥梁工程施工建设的数量与日俱增,这就为施工管理部门带来了一定的难度与挑战,管理者的任务也随之加剧。管理内容的不断增多,管理者自身的管理素质不达标,二者形成鲜明的矛盾,从而使得桥梁施工在管理上无法面面俱到,很难实现符合标准化的施工监管,导致偷工减料以及质量不达标的问题产生。

1.4频繁地变更桥梁施工设计,使得工程整体出现不稳定的因素在桥梁建设施工时,经常会面临着各类复杂的问题,相关的设计与管理者会根据相应的问题变更之前的设计,这样在某种程度上很难满足之前的设计理念,而且在变更设计时也会面临着很大的困难与挑战。由此就会导致整个桥梁施工的过程中会存在着一定的不稳定因素,使得整个工程的质量得不到应有的保障。

2应对桥梁施工管理的难点应采取的对策

2.1保证整体质量,健全质量责任体系桥梁建设要想真正地保证整体的质量,就必须及时地建立起一套健全的、完善的桥梁建设责任体系,通过体系可以有效地对整个施工过程进行约束。在施工中如果发现不符合工程整体质量的问题,要对其实行责任问责制,绝不纵容相应问题的产生,而且要按照固定的审查流程对其进行合理合法的审查。在桥梁施工现场,管理部门务必要对参与工程项目的建设人员制定岗位职责方案,以桥梁项目最高管理者为核心组成领导班子,以负责工程整体安全的负责人为主组成项目安全管理机构,制定出科学的安全管理措施,而且还要在施工之前对整体施工的危险指数做出合科学的评估。管理者要在施工过程中不时地提醒施工人员,要在完成工程的同时将安全生产放在第一位,严格地按照桥梁安全质量标准进行相应的建设与施工。

2.2在施工过程中,建立起管理激励机制如何才能够在标准的工期内,保质保量地完成桥梁建设工程,施工人员是最为关键的因素,施工的管理者一定要重视施工者的施工情况。要想提高施工进度,保证施工整体质量,管理者务必要提高施工人员的施工积极性,管理者可以创设一定的奖罚制度。奖励制度可以对那些在施工过程中认真工作、积极施工,能够有效地、及时地完成相应任务量的人员进行嘉奖,以此来鼓励施工人员能够向优秀者学习,继而提高自己的工作效率,按时完工。对于那些擅离职守,工作积极性不高,而且不按照规定进行施工的人员进行一定的惩罚,由此可以产生一定的威慑力,继而保证桥梁整体施工的质量。

2.3对桥梁施工建设实行全过程化管理对此,相关管理者要对每一阶段的施工制定出相应的工作计划,结合实际的施工情况,决定施工的工序与施工的主要线路,将这些关键程序当作整个工程中的重点工程,重点对其进行施工。除此之外,应当在桥梁建设过程中设立施工实验室,配备相应的机械设备与专业实验人员,通过实验得出相关数据从而更好地完成桥梁的施工工程。最后,要想从整体上保证桥梁的质量还可以充分地发挥出工程验收监理部门自身的能力,对整个工程进行竣工验收,保证桥梁的整体质量。

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第一,在道路桥梁工程施工过程中,对于软土地基施工要注意桥梁的等级要求。不同等级的桥梁对于工程的施工有不同的要求。这也决定了软土地基加固与处理的不同要求。对于等级要求高的道路桥梁应该采取力度较大的工艺技术来处理软土地基,避免沉降以及地面裂缝的产生。而对于等级要求比较低的桥梁,可以预先铺设路面,等软土土层沉降之后再进行桥梁铺设。第二,道路桥梁工程的施工环境对于软土地基的施工也有一定的影响。不同的施工环境,具有不同土质的软土层,所以应该具体分析软土的土质,然后采取一定的施工技术进行处理。例如,对于一般粘性的软土土层可以采取实压的办法进行处理。对于砂性土壤的软土则可以采用挤密法来处理。对于土层较深的软土地基可以再表层对软土进行处理之后,再配合其他方案进一步加固软土层。对于土层较浅的软土地基的可以先进行表层处理之后,再进行表层挖掘与回填。若软土地基的图纸渗透性较差则需要长时间的排水之后,才能进行其他方式的处理,提高地基的稳定性。

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2.1混凝土配合比的问题在道路桥梁的施工过程中,混凝土的配合比是一个非常关键性的问题。在混凝土配合比方面,我们需要注意以下几个问题。第一,依据施工的相关标准,对水灰比和坍塌度进行严格控制,减少混凝土施工中泌水状况的发生。第二,把握好混凝土的初凝时间,一般来说以7h为宜。第三,混凝土各种材料的选择。首先,选择水泥的时候,尽量选择一些硅酸盐类的水泥,并确保水泥的强度。其次,在选择骨料的时候,一般选择那些强度较大、颜色相同的碎石,对于细骨料则选择中粗砂,并对其中的杂物进行清除,严格控制泥沙量。最后,选择减水剂的时候,要选择那些高效能的;选择掺和料的时候,最好选择矿物的掺和料。另外,在混凝土中还可以加入一些粉煤灰,从而提高混凝土的流动性,增强混凝土后期的强度。

2.2混凝土模板施工技术模板施工技术是混凝土施工中的一个重要技术。在具体的施工中,首先,在对模板进行设计的时候,不仅要保证模板的硬度和强度以及平整性,还要充分考虑到模板安装和拆除中的方便性。其次,在对模板材料进行选择的时候,一般来说要选择那些表面光滑平整并且耐腐蚀性和吸水性的材料。具体来说,要依据不同的规格来选择材料,比如,对于圆形的一些构件,我们可以选择钢模板材料,而对于一些比较复杂的构件,我们可以选择竹胶模板材料。总之,通过选择合适的模板材料,才能保证模板的稳定性和平整性,在应用的过程中才能避免由于模板变形等问题影响混凝土施工质量。

2.3混凝土施工的质量控制浇筑和振捣是混凝土施工中两个重要环节,在这两个环节的施工中我们要加强混凝土施工质量控制。第一,在混凝土浇筑方面。首先,在混凝土浇筑过程中绝对不能在拌合好的混凝土中掺入别的材料,以免造成各种质量问题。其次,要掌握好浇筑的时间,必须在上下层凝固之前进行浇筑,从而确保上下层能够达到充分融合,避免浇筑后出现横向的分层情况。最后,在施工缝处理方面,施工缝的设置一定要严格按照施工方案来确定,这样才能在最大程度上保证后期路面的平整度。第二,在混凝土振捣方面。在混凝土进行浇筑的过程中,还需要对其进行及时有效的振捣,从而使混凝土能够较好地摊铺、填充。在振捣的时候,一方面要严格按照相关标准控制振捣的次数和频率,使里面的气泡得到充分排出;另一方面振捣要分层进行,保证混凝土与上下层融为一个整体,增强路面的平整性和密实度。

2.4混凝土施工的后期养护在施工中,混凝土材料要经过一定时间的凝固才能达到相应的强硬度,发挥它应有的功用。如果我们不做好养护工作,就很可能会因为混凝土中的水分流失导致色差或者裂缝等各种问题的出现,影响道路桥梁的施工质量,因此,我们必须做好混凝土施工后期养护工作。鉴于此,我们需要在道路桥梁混凝土施工中依据具体的施工环境和情况,在模板拆除后,可以运用浇水法、遮盖物覆盖以及混凝土养护膜和养护剂等方法对混凝土进行养护,而养护周期一般来说要在12h小时以上。通过养护工作,保证混凝土的强度,降低路面开裂的几率。另外,混凝土施工中可能会存在一些施工缺陷,比如,模板漏浆问题,混凝土泌水问题等,对于这些缺陷,我们要在后期养护时对其进行适当的修补,力求在最大程度上保证混凝土的施工质量。

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1.2忽视工程项目“工期成本”的管理和控制

在实现工期目标或合同工期而采取相应措施所产生的所有费用就是施工单位通常所说的“工期成本”。工期目标是工程项目成本管理的重要影响因素,同时在施工企业实现合同工期中占据了重要地位和发挥了重要作用。由于很多施工单位不但不重视“工期成本”的管理和控制,反而忽视工程项目“工期成本”的管理和控制,就使道路桥梁工程项目施工单位在成本的管理和控制中遇到了巨大阻力,严重影响了工程项目的成本管理。

1.3忽视质量对项目成本的影响

道路桥梁工程的施工过程中,施工单位在经济利益的驱使下常常忽视质量和成本二者之间的重要关系,更有甚者,他们一度只重视工程质量,而把工程成本关在一边,对其置之不理,在这一原因的影响下,虽然工程的施工质量得到了保障,但是在提高工程质量的过程中又增加了工程的成本和费用,从而使工程质量对项目成本造成了重要影响;在施工质量得到保障的过程中很多施工单位就会把质量和成本对立起来。施工质量对施工成本的影响主要体现在以下几方面:1)因返工、停工等引起的费用构成了内部故障成本;2)保修、索赔等引起的费用就构成了外部故障成本;3)正常试验检测以外的质量预防费用和质量检验费用。施工单位忽视质量对项目成本的影响严重影响了项目成本的管理。

1.4忽视技术方案对项目成本的影响

深槽的支护技术、施工中的排降水、施工围堰中的导流、大型施工排架支搭和对其地基的处理等重大技术措施方案在制定的过程中,在施工项目成本的管理中占据重要地位,同时会严重影响施工质量。忽略方案上的浪费是现行的施工项目成本管理中存在的一个重要问题,同时在制定这类技术方案的过程中,很容易倾向于操作性和安全性两方面的考虑,但缺乏相应的制度及方法来考核经济性,更为严重的对经济性的考核还停留在感觉阶段,很少用专业的技术和方法来对多方案的技术和经济作对比。忽视技术方案对项目成本的影响很容易对方案造成浪费,并且这一过程中造成的浪费是减少操作损耗中所不能弥补的。

2解决现存问题的措施

2.1提高成本管理意识

道路桥梁施工单位抛弃陈腐的管理模式和管理理念,提高成本管理意识,有利于提升道路桥梁施工单位的经济效益。在对项目成本的管理过程中,对以前好的东西要加以吸收和利用,对不好的和陈腐的东西要加以抛弃,从而树立全新的成本管理意识。在成本管理的过程中,要选用具有可行性和经济性的施工方案,有利于保证施工质量和降低施工成本。在提高成本管理意识的过程中,有一种错误的思想意识根深蒂固,这种思想意识就是只有项目经理及相关成本负责人对项目成本管理负责,项目成本管理与其他人无关的观点,因此,从根本上抛弃这种错误的思想意识是提高成本管理意识的主要工作。

2.2建立规范的成本管理体制

建立规范的成本管理体制,对成本管理体系中的每个部门、每个人的工作职责和范围要明确界定,赋予相应的权利,从而在这样的努力下来形成一个完整的责权利相结合的成本管理体制,这样就有利于实现在成本管理过程中的权利和义务,同时也有利于相关人员为项目的成本管理提出自己的意见以及解决措施。建立规范的成本管理体制,要高度遵循以下原则:其一是要重视民主集中制的重要作用;其二是要使成本具有标准化和规范化。施工企业要在工程造价已经确定的基础上做到合理高效的控制施工成本,从而达到降低成本的目的,建立规范的成本管理体制要做到最大限度的把成本控制在合理范围,同时要抛弃陈腐的管理模式和管理理念,建立规范的成本管理体制有利于规范各方的行为。

2.3建立成本论证制度

工程的质量标准和工程的成本费用密切相关,在施工过程中,由于某些因素的影响可能会对工程的质量标准有不同的要求,因此,在降低或者是提高成本的过程中,需要论证两个方面的内容:1)要论证可能提高的质量成本;2)论证可能增加的风险损失。为了使工程的施工质量满足两方面的要求,其一是满足工程质量的工程标准;其二是使其具有经济性和可操作性,就必须把影响质量成本的各种因素加以综合考虑。在施工前,会有很多的方案摆在面前,比如,技术方案,施工组织设计的成本预测方案,对二者的对比和筛选就尤为重要。技术方案及施工组织设计的成本预测方案的操作性和安全性在建立成本论证制度中占据重要地位,因此,要加大对技术方案及施工组织设计的成本预测方案的操作性和安全性的论证力度。要通过论证测算出最坏结果来论证一些对项目质量成本影响难以量化的工作,及在成本目标内建立成本论证制度,以此来制定工作责任制。

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一、我国公路桥梁施工存在的问题分析

1、公路桥梁施工中容易出现裂缝问题。当前,我国公路建设使用的材料主要是混凝土,其中,混凝土结构裂缝问题在公路桥梁建设过程中相对普遍。导致混凝土裂缝的原因除了桥梁使用的混凝土原料存在质量问题之外,同时还有一部分原因是因为在施工的过程中施工人员没有合理的使用混凝土而导致的,诸如:没有对所使用的混凝土等级加以足够的注意,使得混凝土暴露时间过长而导致混凝土的性质发生改变;在混凝土的浇注过程中由于振捣不足或者是力道控制不好,导致浇注质量问题等等。

2、部分桥体交接处存在气泡问题。桥体局部出现的气泡和蜂窝状的疏松空隙,会造成桥体承受力的下降,桥体严密性不足,也很容易造成内部的腐蚀和进一步的扩大气泡的现象。造成这样现象的原因很多。①施工过程不按照建筑工序严格进行,完全按自己的经验进行操作,混凝土配比不合标准;②施工过程中的振动不均匀,振动频率不够,不能深层的振动,不均匀的部分会很疏松,出现蜂窝,而振动过于激烈的部分又会导致石料的下沉,上层和表面的混凝土水泥浆集中在一起,塑性缝隙和干缩缝隙很容易产生;③铺架混凝土模板的时候不够精准,出现局部地区的漏洞和缺陷,导致漏浆、骨料间隙无浆,混凝土凝结后造成局部干硬和蜂窝状;④混凝土搅拌时间过长,导致了沙料和水泥的土灰分离,在浇筑时不容易均匀的振捣。

3、公路桥梁容易出现钢筋锈蚀现象。桥梁主体结构的施工是整个公路桥梁建筑工程施工过程中的重中之重,而钢筋作为桥梁主体施工的主要材料,钢筋质量的好坏直接影响着整个公路桥梁的安全性和可靠性。一旦钢筋质量存在问题, 将直接影响国家利益和人民群众的生命财产安全。根据对我国公路桥梁质量问题的调查研究表明,我国的很多公路桥梁在使用过程中经常出现钢筋锈蚀现象。出现这种现象的原因主要有两个方面:一方面是作为建筑材料的钢筋本身存在质量问题;另一方面是由于部分的施工单位在施工过程中对建筑材料的保护力度不够,使钢筋被雨水、化学物品所腐蚀,从而造成公路桥梁施工的质量问题隐患。

4、公路桥梁施工人员整体素质偏低。在我国,很多的施工单位在施工过程中为了节约成本,在进行施工人员选用过程中减低标准,雇佣了大批的农民工,而这些农民工大多来至于偏远的村镇,文化教育程度低,职业道德素质过低,在施工过程中无法对危险和伤害进行辨别,施工过程中缺乏安全意识,往往还在施工过程中弄虚作假,怀有侥幸心理,企图蒙混过关。施工单位的施工队伍整体水平过低,缺乏专业人员的指导,这在一定程度上也影响了整个公路桥梁工程的施工质量,不利于我国建设行业的健康持续发展

二、公路桥梁施工质量隐患的解决对策

1、公路桥梁施工裂缝问题。桥体出现裂缝不仅影响了使用年限,也存在着很大的安全隐患,随时可能导致安全事故的发生。多雨的季节,缝隙内会有水的渗入,导致内部的钢筋锈蚀,造成桥体结构的不严密。桥体裂缝不能完全的避免,而且出现的裂缝不能一次性进行完美的优化,这就需要管理者在施工过程中加大管理力度。施工材料的选择也是头等的问题,不能使用假冒伪劣不合格的建材,施工前先进行尽可能精确的预算,做到材料的最有效的利用,既不偷工减料也不浪费资源。严格要求施工人员对质量的追求,每一个细节性的问题都需要认真对待。严格分工,落实好责任体制。监管过程需要管理者身先士卒,强化监管程序,及时对不合理工序进行指导和修正。浇筑桥体时更需要严格监管,坚决避免偷工减料的现象,要求施工人员的振捣不少振、不过度振,保证混凝土严密度。

2、桥梁钢筋防腐问题。在施工的过程中,施工人员首先要提高桥梁钢筋的防护意识,尽量使用涂层钢筋,将可以有效的提高其抗腐蚀的能力,尤其是在酸雨、尾气以及除冰剂等的作用下,没有涂层的钢筋将容易造成其腐蚀,使得钢筋容易被腐蚀。在施工的过程中,不能对钢筋的涂层材 料造成损坏,尤其是在运输、储存以及安装过程中更应该加以注意,涂层材料将在条件恶劣时增加其耐久性及持续能力,使得公路桥梁 钢筋寿命得到延长,保证混凝土构件的功能。此外,施工人员可以使用电化学的方式组织桥梁钢筋锈蚀,这种方式的技术含量相对较 高,其根本的原理就是要保证钢筋携带有足够多的剩余电子,使得 钢筋在腐蚀液体的作用下也能具有稳定的力学性能。再次,对于已经出现锈蚀的钢筋,应该进行及时的修复。首先要将锈蚀区域的混凝土予以清除,然后用喷砂法将锈迹去除,根据实际情况增加对应 数量的钢筋,并用细砂混凝土予以修补。

3、施工人员素质问题。首先需要合理的规划,严格的摆放施工材料,要求每个工人都必须了解图纸各个部分,避免小错误的出现,保证施工过程井然有序的进行;对于易燃易爆的物品堆放一定要有安全保障,不能堆放在出入频繁的地方,需要统一摆放,严格管理;对于每一个有危险性的机器操作必须有专业人员来控制,使用之前必须经过培训,能熟练的操作机器,降低危险的可能性;在工人里选择能负责组织工作的人员,依靠他们的力量确保尽可能的减少犯错误,提高工作效率。

三、小结

公路与桥梁固然要随着我国的经济发展而发展,同时对于路桥发展存在的问题也要重视,并进行处理。目前,我国在桥梁施工技术方面,还未真正建立起一套完善的施工技术系统。所以,广大工程技术人员应深入研究桥梁施工技术,从实践出发,在施工的时候要做好相关的准备,以达到施工的既定的效果。并借鉴国外先进理论,建立更加合理、实用的桥梁施工技术,完善现有的桥梁施工技术体系,争取为我国的桥梁技术发展及经济建设做出更大贡献。

参考文献:

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1.2加强建设单位之间的联系在建设的过程中,要及时、全面的了解各建设单位的安排及相关计划。监督相关单位在规定的时间内完成拆迁工作,掌握工程建设目的,了解各单位的施工进度,在及时调整施工部署及建设进程。掌握各单位资金的到账及花费情况,使工程得到资金保障。此外,要掌握地下管网的具体情况,为今后开挖深坑提供准确的依据。通过以上各种措施,降低施工成本,达到提前竣工的目的。

2探究市政道路桥梁的施工管理

2.1提高监理企业与建设单位的紧密程度为了更好的提高工程的整体质量,确保质量达标,对工程进行施工的质量管理非常有必要。施工单位在制定相关标准及计划时,要按照实际生活、生产及施工的具体情况,保证与施工计划的方案保持一致。市政道路之间并不是单一存在,而是存在较为复杂的联系。因此,市政道路工程是一项综合性较强的项目。除此之外,因工程具有一定的特殊性,所以待工程结束之后,对工程使用的稳定性及安全性进行保证。所以,工程建设时,要制定详细的施工计划及安排,明确施工目标,采取合理施工措施,保证施工进程。其次,在施工阶段,要保证在监理的总工程师监管下进行。随时检查工程质量,并及时填写质量的检查表。在此过程中,要认真对待质检表中的数据,进行认真处理。再次,应全方位控制施工质量。主要包括生产机械、人员技能等方面。

2.2提高监理企业与建设单位的紧密程度在城市桥梁建造的过程中,对每个施工部分进行技术管理非常重要。下面具体探讨在市政道路桥梁建设中,如何做好工程技术管理的几个要点。

1)在施工之前,一定要对图纸进行仔细审查,如果一旦发现图纸存在缺陷,审议工作人员一定要及时与图纸设计人员进行沟通,共同努力,及时克服图纸中存在的缺陷。这样才能确保整个施工过程的顺利进行;

2)在工程建设的过程中,技术人员应该大胆进行创新,大胆运用各种新型材料、新型设备及新型工艺。此外,为了更好提高工程施工效率,技术人员还应做好施工技术交底,保证建设进程;

3)在实际施工中,要而临各种突发问题。因此,技术人员应提高自身应变能力。一旦出现突况,采取合理的解决方案解决问题。如果突发问题无法解决,应及时上报公司,由专家进行解决;

4)建设单位的技术人员应正确把握相关合同,如果发现合同出现变更,应及时与相关人员进行沟通,进行解决;

5)施工单位要构建完善的资料管理系统。施工人员应明确自身责任,将资料进行分类与管理;

6)在施工中,如果遇到较为特殊、重大的建设环节,建设单位应制定相应的施工方案。