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篇1
1“四大技术管理”创新构建现代安全钻井的背景
中原石油工程钻井二公司成立30多年来，一直处在高速的发展进程中，管理水平不断提升，技术实力在同行业中处于领先水平，各项技术指标、经济效益也名列前茅，以良好的技术实力，敢打敢拼的精神铸就了“石油工程铁军”形象。但自2014年下半年以来，国际油价整体下跌，2015年愈演愈烈，2016年石油工程行业进入“极寒期”，各油田不断压缩投资，钻井工程行业竞争不断加剧，工程项目的利润空间越来越小，同时随着网络化办公的普及，凸显出技术管理制度不够完善，造成钻头、螺杆等工具、钻井液处理剂材料质量监管难度大，部分钻井队日常检查有漏缺，工程故障、复杂情况时有发生，制约了钻井安全提速。因此，进一步挖掘技术管理潜力，提升技术管理水平，已成为企业发展的必由之路。
2“四大技术管理”创新的内涵
在创建现代化油气井钻井企业过程中，中原石油工程钻井二公司着重实施“技术管理制度创新、技术交流模式创新、科技进步创新、保障机制创新”四大创新管理。1、技术管理制度创新。2、技术交流模式创新。3、科技进步创新。4、保障机制创新。
3“四大技术管理”创新的具体做法
3.1创新管理制度，使技术管理迈上网络化时代
（1）建立钻井队技术日报表汇报分析制度。针对公司钻井市场分布广，钻井队分散，技术管理工作不能及时覆盖所有井队等问题，技术部门建立了钻井队技术日报表分析制度，创立报表模板，以收集、汇报、分析、反馈模式运行，实时监控公司各钻井区域的生产技术情况。（2）加强质量控制，规范钻头、螺杆、钻井液处理剂使用管理。由于钻井队的钻头、螺杆、钻井液处理剂厂家和品种较多，质量监管难度大，公司技术部门修订完善了《钻头、螺杆钻具管理规范》、《钻井液处理剂管理规范》，实施统一归口、动态管理。每月对钻头、螺杆钻具使用情况月度报表，进行汇总、分析；同时对处理剂进行随机抽检。有效的保证了产品质量，保障了施工安全和速度，降低了综合成本。（3）全面提升井队基层技术管理。针对部分井队基础工作不扎实、日常检查有漏缺的问题，公司技术部门制定了《基层技术管理细则》，各项目部和基层井队认真贯彻实施。细则主要针对现场操作，内容涵盖井控制度落实、井控装备安装管理、井控现场作业管理、钻井施工现场管理、钻井液现场管理、完井作业现场管理、技术资料等7大项目，47小项简评项目，全面规范了井队现场技术管理。（4）建立技术信息交流平台。针对技术人员在外部市场比较分散的情况，技术部门建立QQ技术交流群，实现技术信息共享，加快了施工中技术难题处理。特别是对年轻技术人员，提供了随时可以交流、学习、解决难题的平台。（5）改造优化ERP“生产技术”栏目。利用公司ERP加强工程设计的执行，加强施工方案、邻井资料、技术措施的监管、制定和落实，加强钻头、螺杆等工具的使用经验交流和优选，加强技术文件的管理。ERP生产技术板块主要分为公告栏、井队汇报栏、工程技术栏、技术交流栏、技术文档栏等5部分。从钻头、螺杆及钻井液材料的使用分析，到施工井的井史、技术总结及技术经济分析报告，从工艺技术的介绍到技术成果的交流展示，内容丰富，实用性强，是公司技术人员分享交流的平台，查阅资料的信息库。
3.2创新技术交流模式，技术措施“直达现场”
公司技术部门利用钻井技术分析日报表制、QQ技术交流群、ERP“生产技术”栏目等资源，对生产井情况及时收集、及时分析、及时会诊、及时处理，发挥了“一井一策，分类指导”的作用，保障了各钻井市场生产井的安全、优质、高效。
3.3创新科技进步，攻克技术瓶颈问题
针对各区域市场影响钻井安全的薄弱环节和“瓶颈”问题，公司技术部门落实“一井一策”，针对性地制定相应的预防措施和施工方案，狠抓技术攻关，保障安全快速施工。在西南礁石坝工区的施工井二开浅层气、东北地区的井壁稳定、营城组可钻性差、川西项目上部地层造浆严重、易钻头泥包，下部地层钻井液密度高、地温高；陕北、山西项目刘家沟地层重复性漏失、冀东项目五段制井多、施工难度大等问题上，通过加强新技术、新工艺推广应用，组织技术骨干联合攻关，避免了故障的发生，工程事故时效为零，复杂失效大幅降低，钻井速度、工程质量均有提高。
3.4创新保障机制，区域市场技术管理负责制“落地生根”
以总工程师为主导，技术部门副总师、技术专家为骨干，在日常巡视和工作督导的基础上，分别侧重分管不同钻井市场定期进驻项目和钻井队指导生产；强化了“双配套”技术管理模式，与项目部的技术人员融为一体，同抓共管，提高了技术保障能力。
篇2
在实际开展水平定位钻孔轨迹设计操作、测量操作及数据信息处理的过程中，一般多选择钻孔轨迹L中的某一个测点作为研究的基础对象，其选择测点所相应的孔深、倾角与方位角，则被称之为水平定向钻孔轨迹的基本要素。依据相关理论，则测点数据信息仅表现了该点位置的空间位置，测点位置的切线则表示为钻进过程中的前进方向线，亦被称之为钻孔当前轴线，可以通过钻孔当前轴线、来表述测点附近一段钻孔轨迹。测量数据的处理操作与钻孔孔迹绘制，其对钻孔轴线的绘制，均是依据钻孔轴线进行操作的。为确保钻孔轨迹绘制及描述的准确性，要求对钻孔孔迹中存在的测点相应的孔深、倾角与方位角基本要素进行精确处理。在其基本要素中，理论孔深定义为：测点位置所具备的实际钻孔深度值，在近水平钻孔中，多指的是孔口位置到测点钻孔曲线之间的实际长度值，多采取钻杆进行测量，一般用L进行孔深记录；倾角：是指钻孔当前点的切线与水平面之间的最小夹角；方位角：是指钻扎当前点的切线在水平面的投影与北向(N轴)之间的夹角；设计方位钱：开孔方位线在水平面上的投影，代表钻孔深度廷伸主方向。
3煤矿井下水平定向孔轨迹的一般形式和描述方法
本煤层预抽钻孔的布且形式预抽钻孔一般情况都布宜在煤层厚度大、透气性好、瓦斯含且高、煤层硬度较大的称定煤层中，这样不但有利于成孔和后期钻孔橡定，同时能够保证钻孔的高渗透性。有利于瓦斯的逸出。报据钻有利于瓦斯的逸出。报据钻孔相对于工作面延伸方向的不同水平定向钻孔布龙形式主分为走向和倾向布置两种形式。为了保证良好的抽放效果，不能使钻孔穿透工作面或从巷道穿出帆，在实施定向拐商钻孔前，孔相对于工作面延伸方向的不同水平定向钻孔布置戳主钻孔布t形式一般以走向或倾向平行布皿为主。在实施向拐夸钻孔后，可采用“一孔多分支”的钻孔布1形式。这样可在顺槽直接开孔，减少钻机椒运次数，提高钻进效率，同时起到“一孔多用”的效果。
4煤矿井下随钻测量技术钻孔轨迹数据处理方法
在煤矿井下随钻测量技术钻孔轨迹数据处理中，提出应用平均角法进行轨迹计算。为确保钻进轨迹描述的准确性，可以进行多点测量，降低两侧点间距，提高计算精度，这种方法计算简单，在实践应用中应用较为广泛。此外，在煤矿井下随钻测量技术钻孔轨迹数据处理中还可以采取平衡正切法。然而其方法应用精度偏低，为满足现场实际需求，本文提出应用Excel进行钻孔孔迹测量参数计算，并绘制钻孔轨迹图。Excel工具具备着强大的数据处理功能，通过测量仪器，收集测点深度、倾角与方位角等信息，通过Excel形式进行保存，采取相应的计算方式进行孔迹坐标计算，选择图表导出方式，直观获得钻孔轨迹水平及垂直投影。
篇3
1 前言
设备是企业的重要支柱之一，设备的生产能力对企业可持续发展起着至关重要的作用[1]。俗话说“一流的设备才能加工出一流的产品”，要想保持设备的良好状态，则必须要有一流的设备管理。在石油钻井行业，钻井设备种类多而杂，使用过程中会产生许许多多的数据，如何管理好这些数据是一项重要的工作。在过去，主要依赖人工填写纸质资料来处理这些数据，后来发展到计算机软件管理。由于石油行业钻井施工的分散性和流动性石油，使用设备管理计算机软件也存在一些难题，设备的信息仅集中在后勤机关部门，没有延伸到野外施工的钻井队一级，这种情况使得设备数据库中的数据不能与现场数据进行实现实时更新。
为了更好地做好钻井设备管理工作，江苏油田信息中心开发了基于数据中心的钻井设备信息管理系统，实现了钻井设备管理的信息化、网络化。
2 解决方案
2.1设计思路
开发一个钻井设备信息管理系统，利用无线传输技术，将系统延伸到钻井队。后勤设备管理部门负责采集设备静态信息——设备基本信息，钻井队和维修部门负责录入设备维修信息，所有数据集中保存到基地数据中心，实现野外钻井队和后勤基地数据共享。
2.2功能设计
按照功能，将钻井设备信息管理系统划分为数据采集、生成报表、数据查询、代码维护、用户配置等，具体实现以下目的：
（1）数据采集
实现钻井设备信息的采集，具体分为静态信息和动态信息，静态信息是指设备基本属性，动态信息是指设备使用信息和维修信息。
（2）生成报表
根据用户输入的查询条件，按照给定的模版自动生成一定格式的报表，供用户进行下载和打印论文格式模板。
（3）数据查询
供用户使用不同的条件查询设备的静态信息和动态信息。
（4）代码维护
管理人员可以对设备类别等代码进行扩展维护。
（5）用户配置
管理人员可以对各类用户进行授权配置，使不同的用户能够操作不同的数据石油，从而保证系统的信息安全。
系统的结构组成见图1。
图1 系统结构组成示意图
3 系统功能实现
3.1软件设计
在石油行业，进行钻井施工作业的钻井队具有分散性和流动性的特点，如果采用常规的安装计算机软件的方法，将导致软件维护升级工作难度非常大。为了避免这个问题，采用了基于Web的形式，即B/S模式。
3.2编码
钻井队用到的设备类型多而杂，每一种设备需要关注的属性也不一样，为了解决这个问题，采用了编码的方法。
（1） 钻井设备类型编码
对油田用到的所有钻井设备进行分类，然后进行编码，具体情况见表1。
钻井设备代码
钻井设备名称
0100
钻机组成部件
0101
井架
0102
天车
0103
游动滑车
……
……
0200
工程设备
0201
钻井泵
0202
柴油机
0203
压风机
……
……
0300
钻井液设备
0301
振动筛
0302
除砂器
0303
篇4
地热信息
(4)香山科学会议一推动天津生态城市建设 无
无
(5)2012年地热大事纪 郑克棪 宾德智 司士荣
地热信息
(13)地热资源高效开发技术培训班在广西北海举办 郑克棪
学术论文
(14)气举反循环钻井技术在超深地热井钻探中的应用 杨凤山
地热信息
(16)拉孜温泉 王菲
学术论文
(17)中国干热岩勘查开发现状 杨方 李静 任雪姣
(20)超高温地热井钻井泡沫抗高温性能研究 王文勇 孟英峰 刘博伟 龙俊西
地热信息
(23)《扬州市地热资源勘查与开发利用规划（2012-2020年）》通过实施 刘扬
综述
(24)建设具有天津特色的温泉文化 侯福志
地热信息
(29)重庆统景投资12．8亿建设首个“四季温泉” 吴国富
综述
(30)兰州市地热开发取得突破性进展 李百祥
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为了提高石油钻井管理水平，降低成本，提高经济效益和竞争能力，充分利用现代化信息技术，以降低开发成本和降低生产成本为目标，建设全新的数字化钻井施工模式有着重要意义。
2 数字化钻井信息平台框架
石油钻井的主流程是从市场信息的收集与分析开始，在构建过程中，全面考虑了钻井全过程所涉及到的数据以及生产经营活动，以钻井生产的主流程为线索，从数字化钻井队、钻井数据中心、钻井辅助决策平台和远程通信网络等四个方面设计了数字化钻井信息平台框架，本文着重从前三个方面阐述数字钻井施工模式的构建方法。
3 数字化钻井队
数字化钻井队主要通过数据采集计算机将安装在各关键部位的传感器连接起来，再由井场局域网络将数据采集计算机、数据处理与传输计算机、现场监控及其他应用计算机、现场摄像监控解码器等设备连接起来，然后通过部署在这些机器上的软件系统完成数据的自动采集、数据人工录入、数据转换、数据传输、现场工况监测等工作。这些软硬件集成起来构建了数字化钻井队。
3.1数字化钻井队的硬件设施
（1）数据采集仪器
数据采集仪器一般是钻井参数仪或者地质录井仪，钻井参数仪一般包括钻井仪表主机、传感器、电缆及附件。另外，对于定向井、水平井，还需要配备有关的测斜仪器，便于进行地质导向监控。
（2）计算机及网络设备
数字化钻井队需要在井场组建一个小型的局域网络。局域网由一台服务器和若干客户机组成。计算机的连接方式采用星型拓扑结构，即网络中的所有计算机都连接到一个共享式hub或交换机上。这种网络系统连接简单，也比较容易扩充。
3.2数字化钻井队的配套软件
（1）实时数据采集、处理软件
本系统的实时数据来源于综合录井仪或钻井参数仪实时采集的数据。为钻井工程实时监测与井场信息系统服务器软件平台提供规范格式的实时数据,以不同方式为客户端提供实时数据服务等。
（2）钻井过程实时监测和远程传输软件
钻井过程实时监测分为钻进过程和起下钻过程两个模块。
井场与基地间的数据传输可以采用不同的通讯形式，目前经济简便的通讯方式为利用普通有线电话网和gprs移动通讯网，其次是微波通讯和卫星通讯。本软件可实现以上集中网络的灵活选用。
（3）工程数据手工录入维护软件
该软件主要实现钻井现场施工工程与管理数据的录入、维护和统计。这些数据包括日常管理数据、钻井设备数据、钻井队伍数据等20余类。
（4）地层压力监测评价软件
该软件是根据国外室内研究的最新成果差压和岩石弹性力学参数之间的关系建立的，根据钻井参数计算地层压力，实现地层压力数据的采集、管理、处理计算、数据图形输出一体化。用于提高地层压力的预测、检测精度，合理设计钻井液密度，提高钻井安全性，保护油气层。[1]
4 钻井数据中心
钻井数据中心建设包括钻井综合数据库、数据流及数据加载、数据软件等方面。
4.1钻井综合数据库设计与实现
数据库以井的工程生命周期为路线，包括钻井施工、固井、完井、交井的全部数据以及形成上报统计钻井资料的数据。既能够适应高速发展的钻井系统现状，同时又具有较好的扩充能力。
钻井数据库共设计了355个数据表，3654个数据项，可分为钻井标准数据库、钻井编码数据库、钻井工程设计数据库、钻井iadc报表数据库、钻井工程数据库、钻井实时数据库、钻井井史数据库等大类。
4.2数据流及数据加载
所有的钻井数据在源头一次录入，远程传输至钻井公司，经过公司技术人员审核后进入钻井数据中心。钻井数据的审核流程和交换流程下图所示：
数据库及配套的录入系统设计完成后，在胜利油田分别部署了钻井分公司数据中心、总公司数据中心和局级数据中心。各级钻井数据中心运行平稳，并发挥着越来越重要的作用。
4.3数据软件
建立了强大的钻井数据中心，就必须发挥作用。
系统实现了钻井综合数据库的/fazhan/">发展。
篇6
1 套管钻井应用的范围
1.1 套管钻井适用于油层埋藏深度比较稳定的油区。
由于套管钻井完井后直接固井完井，然后射孔采油，没有测井工艺对储层深度的测量、储层发育情况的评价，故此要求油层发育情况及埋藏深度必须稳定，这样套管钻井的深度设计才有了保证。
1.2 适用于发育稳定，地层倾角小的区域。
由于套管钻井过程中不可避免地存在井斜，井斜影响结果就是导致完钻井深和垂深存在差异，井斜越大，这种差异越大。而地层倾角的大小、裂缝、断层等的发育情况，对井斜的影响起着重要作用。因此设计套管钻井区域地层倾角要小，裂缝、断层为不发育或欠发育，才有利于套管钻井中井斜的控制。
2 套管钻井中的准备条件
就位钻机基座必须水平，为设备平稳运转及钻井过程中的防斜打直创造良好的条件。
套管钻井中所选择套管必须是梯形扣套管，因其丝扣最小抗拉强度是同规格型号圆形扣套管的2倍左右，能有效增大套管钻井过程中的安全系数；其次梯形扣套管，便于操作过程中上卸扣钻头优选条件必须满足施工中扭矩尽可能小，水马力适中的原则。根据扭矩的情况，可以考虑选择牙轮钻头和PDC钻头。因牙轮钻头数滚动钻进，能有效减少转盘及套管扭矩，但其要求钻压较大，不利于套管柱的防斜。PDC钻头需钻压小，一般（20-60KN），钻进速度较快，套管柱所受弯曲应力小，扭矩小，符合选择要求。在选择钻头的同时，还要求选好水眼。水眼过小，总泵压高，对套管内壁冲蚀严重，长时间高压容易损坏套管；水眼过大，钻头处冲击力低，将影响钻井速度。
3 套管钻井施工中需注意几方面问题
3.1 井斜控制问题
套管钻井过程中，井斜控制是首要问题，井斜直接影响到所钻井眼的垂直深度。也就是说油层的埋藏深度与所钻实际深度能否相稳合，关键取决于井斜。控制钻压10-30KN合理范围内钻进。由于套管钻井时，套管柱中没有钻铤和扶正器等，在加压过程中，套管柱受压极易弯曲导致井斜。因此钻井过成中要严格控制钻压，从这个角度讲，选择PDC钻头更适合于套管钻井。转盘转速控制为低转速，一般控制在60-120r/min内，低转速钻进过程，有利于套管柱的稳定，有利于井斜的控制。井架基座安装平直，保证开钻井口垂直，加强中途测斜监控，一方面便于了解控制下部井斜控制情况，另一方面便于计算垂深。
3.2 套管保护问题
套管钻井完井后，套管柱直接留在井内，因此对套管保护很重要。要使用套管丝扣胶。套管依靠丝扣密封，在套管钻井过程中，要使用套管专用胶，保证丝扣部位密封可靠，联接牢固。套管防腐问题。套管钻进时，由于旋转，外壁受到磨损，其外防腐层容易脱落。内壁受到钻井液的冲刷，内防腐层也受到冲蚀。一是要求用于钻井的套管，做好内外涂层防腐；二是钻井中采用低转速小钻压钻进，有利于减少套管外壁的磨损，三是采用增大钻头水眼尺寸，降低管内泵压，减少钻井液对套管内壁的冲蚀。 转贴于
3.3 钻井参数控制
钻压控制在10-30KN。一是有利于防止套管弯曲引起井斜；二是有利于减少套管扭矩，防止钻进过程中出现套管事故。
转速控制压60-120r/min。其优点是：①减少套管柱扭矩；②低转速钻进，有利于减轻套管柱外壁与井壁之间的磨损。
总泵压控制在6-7MPa以内。一是减少钻井液对套管柱内壁冲蚀；二是减少对回压凡尔的冲蚀磨损。
3.4 完井工艺过程控制
钻头上部、套管柱底部安装回压凡尔，有利于固井施工后能实施敞压侯凝。完钻后要处理好钻井液的粘切性能，并充分循环洗井，为提高固井质量做好准备。固井施工采用压塞碰压固井，碰压后试压，并尽可能敞压侯凝。如果敞不住压，可实施蹩压侯凝，所蹩压力为最大替压三分之一左右，并分别在3小时后放掉50%，8小时后放尽。
4 结论与建议
4.1 套管钻井在大庆地区目前适用于700米以内，且地层稳定区域。
4.2 由于受到井斜的影响，套管钻井井深受到限制。如何扩大套管钻井深度需要在钻压、转速、钻头选型、施工工艺等各方面进一步优化。
篇7
11月3日1时36分，神舟八号与天宫一号在太空成功实现首次交会对接。从接触到最后锁紧，它们用了8分钟。对接机构完成锁紧后，天宫一号姿态启控，建立起组合体飞行模式，开始组合体运行，进行一系列相关科学试验。11月14日20时，在北京航天飞行控制中心的精确控制下，天宫一号与神舟八号成功进行了第二次交会对接。这次对接进一步考核检验了交会对接测量设备和对接机构的功能与性能，获取了相关数据，达到了预期目的。11月17日19时32分，神舟八号飞船降落于内蒙古四子王旗主着陆场。天宫一号与神舟八号交会对接任务取得圆满成功。继美俄之后，中国成为世界上第三个掌握完整的太空对接技术的国家。
2.“蛟龙”号载人潜水器成功突破5 000米
7月26日上午，“蛟龙”号在第二次下潜试验中，共有来自
13个单位的96名科研人员参加了本次海试任务，有8人完成15人次下潜，下潜深度分别为4 027米、5 057米、5 188米、5 184米和5 180米。潜水器在海底完成多次坐底试验，并在中国大洋协会多金属结核勘探合同区开展海底照相、摄像、海底地形地貌测量、海洋环境参数测量、海底定点取样等作业试验与应用，完成了各项试验任务。“蛟龙”号载人潜水器5 000米级海试成功，是我国海洋科技发展的一个里程碑，标志着我国具备了到达全球70%以上海洋深处进行作业的能力。
3.百亩超级杂交稻试验田亩产突破900公斤
杂交水稻之父袁隆平院士指导的超级稻第三期目标亩产
900公斤高产攻关获得成功。试验田位于湖南省邵阳市隆回县羊古坳乡雷峰村，18块试验田共107.9亩。9月18日，这片由袁隆平研制的“Y两优2号”百亩超级杂交稻试验田正式进行收割、验收。农业部委派的专家组按照严格的测产验收规程，测得隆回县羊古坳乡雷峰村百亩片亩产达到926.6公斤。杂交水稻大面积亩产
900公斤，使中国杂交水稻超高产研究保持世界领先地位。
4.首座超导变电站建成
4月19日，由中国科学院电工研究所承担研制的中国首座超导变电站在甘肃白银市正式投入电网运行。这也是世界首座超导变电站，标志着我国在国际上率先实现完整超导变电站系统的运行。这个变电站的运行电压等级为10.5千伏，集成了超导储能系统、超导限流器、超导变压器和三相交流高温超导电缆等多种新型超导电力装置，可大幅改善电网安全性和供电质量，有效降低系统损耗，减少占地面积。这座超导变电站，在核心、关键技术上获得了近70项完全自主知识产权。
5.发现大脑神经网络形成新机制
复旦大学脑科学研究院马兰教授研究团队经3年多研究，发现一种在体内广泛存在的蛋白激酶GRK5，在神经发育和可塑性中有关键作用。这一发现揭示了GRK5在神经系统中的功能，以及调节神经元形态和可塑性的新机制，也给神经元发育异常引起的孤独症和唐氏综合征等疾病的治疗和药物研发提供了新的思路。这一发现刊登在美国《细胞生物学杂志》上，被选为研究亮点和封面论文，并被国际医学和生物论文评价系统“Faculty of 1000”选为“必读”论文，《科学》杂志子刊《科学・信号传导》撰文予以重点介绍。
6.世界最大激光快速制造装备问世
华中科技大学史玉升科研团队研制成功工业级的1.2米×1.2米，基于粉末床的激光烧结快速制造装备，这是世界上最大成形空间的此类装备，超过德国和美国的同类产品，使我国在快速制造领域达到世界领先水平。已有200多家国内外用户购买和使用这项技术及装备。我国一些铸造企业应用该技术后，将复杂铸件的交货期由传统的3个月左右缩短到10天左右。该技术被欧洲空客公司等单位选中，用于辅助航空航天大型钛合金整体结构件的快速
制造。
7.发现人肝癌预后判断和治疗新靶标
美国《癌细胞》杂志发表了中国工程院院士、医学免疫学国家重点实验室主任曹雪涛课题组及其合作者的研究论文，报道了其通过深度测序技术进行人正常肝脏、病毒性肝炎肝脏、肝硬化肝脏和人肝癌microRNA组学分析，发现了microRNA-199表达高低与肝癌患者预后密切相关，证明microRNA-199能靶向抑制促肝癌激酶分子PAK4而显著抑制肝癌生长，从而为肝癌的预防判断提供了新的潜在靶标，为肝癌生物治疗提出了新方法。
8.首座快堆成功实现并网发电
由中国核工业集团公司组织，中国原子能科学研究院具体实施，我国第一个由快中子引起核裂变反应的中国实验快堆7月21日10时成功实现并网发电，标志着我国在占领核能技术制高点，建立可持续发展的先进核能系统上跨出了重要的一步。 该堆采用先进的池式结构，核热功率65兆瓦，实验发电功率20兆瓦，是目前世界上为数不多的大功率、具备发电功能的实验快堆，其主要系统设置和参数选择与大型快堆电站相同。
9.首座超深水钻井平台在上海交付
中国船舶工业集团公司上海外高桥造船有限公司为中国海洋石油总公司建造的“海洋石油981”3 000米超深水半潜式钻井平台，5月23日在上海命名交付。这座钻井平台是当今世界最先进的第六代超深水半潜式钻井装备，是中国实施南海深水海洋石油开发战略的重点配套项目。该钻井平台投资额60亿元，将用于南海深水油田的勘探钻井、生产钻井、完井和修井作业，最大作业水深3 000米，最大钻井深度12 000米，总长约114米，宽90米，高137.8米。平台配置了目前世界上最先进的DP3动力定位系统和卫星导航系统。
篇8
主办单位：华北石油管理局;华北油田分公司
出版周期：双月刊
出版地址：河北省任丘市
语
种：中文
开
本：大16开
国际刊号：1001-5620
国内刊号：13-1118/TE
邮发代号：
发行范围：国内外统一发行
创刊时间：1983
期刊收录：
核心期刊：
中文核心期刊(2004)
中文核心期刊(2000)
期刊荣誉：
中科双百期刊
第二届全国优秀科技期刊
篇9
孙佳俊（胜利油田胜利动力机械集团有限公司，山东东营257032）
刘庆雷（胜利油田胜利动力机械集团有限公司，山东东营257032）
1前言
现在，油田钻井使用柴油成本高，油田内部支持以气代油节能减排，降本增效。同时，从油田反映使用双燃料机组情况来看，减排和节支效果不太理想，更倾向于用纯天然气机组。开发钻井动力用天然气机的目的是在满足钻井动力性要求的情况下，利用天然气作燃料，最大限度地降低钻井成本，实现节能减排、清洁生产。如果钻井动力用天然气机经验证性能可完全取代柴油机，那么会在油田进行全面普及，将开创油田钻井新局面，使油田经济效益和社会效益双丰收。本文通过对一台12V190天然气机的性能对比试验，模拟钻井动力性能需求变化，系统研究了各工况机组参数变化，验证了钻井动力用天然气机的可行性。通过优化配置和改善燃气控制、调速等系统，初步确定和设计出适合钻井动力用的天然气机基本配置及型式。
2正文
2.1柴油机井队应用现状
大部分井队配置3台柴油机，驱动2台泥浆泵、一台发电机、转盘和压缩机，适合于“三开”钻井作业。12V190柴油机配置现在多采用2台1000kW加上1台882kW，认为阶梯型功率配置节能。1500r/min的柴油机实际使用转速空车时在1350r/min，带载后的转速在1250~1300r/min。作业中突加负荷转速最低一般降到1130r/min，最大转速下降量为160r/min。据考察，柴油机运行点常在外特性线上。负荷突增幅度最大的工况为提钻，此时柴油机不带注水泵，只带电机，柴油机从200kW突加450kW,达到了650kW。在竖井架和撤井架时用单台柴油机工作在1000r/min。因此，通过对钻井时柴油机应用现状的了解，针对12V190天然气机进行了模拟试验。
2.212V190天然气机有关参数和配置
表1发动机有关技术参数和配置
型号
T12V190Z D
型式
四冲程、V形、增压中冷
气缸数
12
气缸直径，mm
190
活塞行程，mm
210
总排量，L
71.45
活塞平均速度，m/s
7
活塞压缩比
（8~9）：1
旋转方向
逆时针（面对输出端）
起动方式
24V直流电机起动或气马达起动
点火方式
火花塞电点火
点火次序
1-8-5-10-3-7-6-11-2-9-4-12
点火系统
篇10
伴随新世纪的开始和新经济时代步伐的加快，我国加入WTO的临近，期刊将面临着WTO、电子期刊和互联网的发展所带来的机遇和挑战。要继续办好期刊，必须坚持正确的办刊宗旨，始终如一地贯彻执行办刊方针，做到报道范围不偏离，切实体现本刊专业性强的特色，才是提高刊物质量的前提。《石油矿场机械》期刊是由兰州石油机械研究所主办的全国性科技期刊。创刊于1972年，近30多a来，始终坚持四项基本原则，为两个文明建设服务。强调社会效益第一，密切配合国家油气勘探与开发装备的发展方针、政策和生产任务；及时交流本行业国内外的新技术、新成果、新理论，以提高本学科的科学技术水平，为推动本行业的技术进步服务，为我国的石油勘探开发服务。截止2000年年底共出版29卷，172期。刊登论文近14705篇，各类信息、广告等3114条。正是坚持正确的办刊宗旨才使本刊连续三版入选为中文核心期刊，为中国科技论文统计分析刊源，中国学术期刊(光盘版)入编期刊。创刊30a来，主要报道了国内各时期石油勘探开发工程诸如钻井、完井、采油、井下作业、油气田地面工程所涉及的工艺装备及其与之相配套的通用设备、仪器仪表、专用工具、特种车辆等新设备、新技术、新成果、新经验以及与本相近专业技术的发展动向。
这些论文的创新性、指导性和实用性及其内容的真实性和可读性是我国石油战线广大科技人员智慧的结晶，它代表着我国石油装备的技术和水平。受到了广大科技人员和读者的欢迎和好评，长期被专家们一致誉为行业代表期刊。30多a来得到了广大作者、读者们的关爱和支持为此，我们办刊人员引以自豪和骄傲。在新世纪的到来之际，进入知识经济和我国即将加入WTO之际，我刊更应该把握机遇，充满信心，迎接新的挑战。
2突出重点热点报道推动行业技术进步
2l世纪是知识经济的时代，作为知识经济时代的科技信息产业，必将得到迅速而广泛的发展渖}技期刊是科技信息的主要载体，是反映科学技术创新发展水平的重要窗口，它孕育着新学科，新理论的诞生．所报道的新成果、新技术通过交流、传播，存储，使之成为人类进步的智慧结晶更为重要的是它不断推动着科学技术的向前发展。这一点使我们在30多a的办刊经验中深有感触和体会。
改革开放以来，特别是“八五”到“九五”期间随着新技术、新装备特别是电子信息技术的高速发展，本刊为石油工业装备带来了革命性的发展。期间．《石油矿场机械》围绕我国重点开发油区西部，稳定东部后期采油，发展浅海滩涂及边际海洋油田的石油工业开发战略中所涉及的新装备以及钻采设备更新换代技术与装备。在钻井方面主要报道了6000m深井钻井、交流变频电驱动钻机、顶部驱动钻井技术与设备，水平井、丛式井和小井眼钻井技术与装备。采油方面重点报道了二次、三次采油设备、注水设备、稠油开采设备、超高强度抽油杆及其井下采油装备、油气水分离设备等。同时对海洋钻采设备的国产化，诸如海洋平台评估等都进行了较为详实的报道如，1996年第6期报道的FG20非调质钢超高强度抽油杆，其生产工艺特点是不淬火，只作低温回火，其金相组织与美国HS型抽油杆的综合力学性能相当，它解决了重负荷油井抽油之急需。中原油田1997年订货10万m。还有，新型中高速牙轮钻头轴承，它是为配合井下动力钻具，高速牙轮钻头开发的关键技术，即滑动轴承，其材料的室内现场试验效果分析引起了江汉钻头厂、成都总机械厂、江西钻头厂等单位的关注。并引出了多项研究项目再如，F320—3DH型钻机的改造，是由5机分离传动的罗马尼亚钻机改造为4机统一驱动的F320-4DHG型钻机同样引起了国内同行界的反响。PIP型双层组合套管注水泥装置，由于强度高，解决了地层套管被挤压变形问题。在华北油田大面积推广后，年平均经济效益￥2600万元。该项目曾获中国石油天然气总公司1997年铁人科技成就奖。这些新产品、新材料、瓶技术成果为石油勘探开发提供了一大批新的技术手段。
根据陆上石油工业在“九五瑚间要稳中求进的总体要求，为全面贯彻“稳定东部、发展西部、油气并举”的方针，本刊围绕中国石油天然气总公司6个战略展开和8个战略突破项目的实施。重点报道了油田注水机组振动信号的在线检测与分析，该项目已在大庆油田6个注水站20余台大型机组(2000kW以上)上推广应用，达到每个注水站年经济效益￥351万元，该项目在本领域继续深入研究开发，1997年被列为国家自然科学基金资助项目，项目名称为“大型旋转在线智能化状态维护研究。”关于海上固定平台构件的疲劳可帮陛计算，立项论证后，参加了“863”项目的子项目研究，并且使它用于渤海边际油田的开发，达到该新型采油装置保证服役期间在波浪特别是冬季海冰的作用下安全可靠的日的。对于400GF一31型天然气发电机组的开发与应用，在我刊1997年第3期刊登以后，新疆油田选购2台作为采油电站，山西晋城煤矿选用了燃用瓦斯气作为采矿电站，重庆某公司利用长江水作为冷却介质在长江两岸使用，同时还通过山东潍坊柴油机厂，出口到孟加拉国。
针对大庆油田、胜利油田利用聚合物驱(包括三元复合驱技术)进行三次采油的项目和大庆油田油气水分离设备(包括原油外输计量站、原油计量等项日)、高含水期稳产技术的研究；针对辽河油田稠油蒸汽吞吐过程中存在的油层纵向上吸汽不均，动用程度差等问题；针对中原油田严重腐蚀现状，分别在1998~2000年连续报道了涉及聚合物驱开采设备的关键技术，磁性材料堵水技术，蒸汽驱注等技术，在行业引起了不同程度的反响。同时，本刊着眼于科技攻关和新技术的推广应用，为推进企业科技进步、科技发展，使先进科技和管理经验转化为生产力，产生更大的经济效益，报道了钻杆接头材料及热处理工艺，摩擦对焊钻杆质量，钻铤失效机理，钻柱失效分析，钻杆腐蚀疲劳试验，塔型井架的结构分析，钻井技术优化问题，PDC钻头及其软件的开发，抽油杆在线探伤，空心抽油杆采油装置，防砂配套新技术，射孔综合配套技术，无弹壳复合压裂技术，有杆深抽配套技术，油井机械清蜡技术，连续油管技术钢丝绳连续抽油杆，玻璃钢抽油杆，试压装置(包括油、套管试压装置，气举压管柱试压)及螺杆钻具试验、使用、失效分析技术，井下工具的推广应用等技术。为此，针对中国石油天然气总公司“九五”科技发展规划，组织约稿、共196篇。为我国石油钻井工程、油气田开发所包括的控水稳油、三次采油等完井技术、举升技术、修井作业技术、大修侧钻，机械采油系统，堵水调剖等技术的重点推广与交流起到了积极的促进作用，为我国的钻井、采油技术执“八五”到“九五”上新台阶做出了贡献。
回顾过去，着眼未来。我们虽然走过了30a的历史，但我们还有许多不足之处。对科研项目追踪报道的力度还不够，还应继续、增加信息量，缩短报道周期。新形势、新机遇、新经济，对我们提出了更严、更高的办刊要求，面临着严峻的挑战。
3面向新世纪抓住机遇迎接挑战
30a来，在主办单位的大力支持下，经过几代编辑人员的共同努力和辛勤工作，不断提高刊物质量，才有了今天的成绩。然而，随着我国加入WTO的临近、互联网络的运行和知识经济的出现，我们作为新一代的编辑人员将肩负着时代给予的重任，作为石油工业经济基础的科技期刊将会受到直接的影响，如何迎接这种挑战，是我们值得深思的问题。
1)办刊以来，本刊成立了编委会，建立通讯员、作者、读者网络体系。编委会委员是本行业的学术带头人，具有代表性和权威性。他们经常会为期刊出谋划策。今后还需进一步加强与编委们的联系，及时向编委们汇报或通报本刊工作的进展情况。并建立老、中、青相结合的具有学术权威性的编委会。
2)科技期刊编辑出版过程既是一种业务活动，又是一种社会活动。公共关系能使编辑部与外界环境起到良好的沟通、组织、协调作用。这就是通讯员的桥梁作用，是编辑部不可缺少的支撑。通过发挥通讯员的作用，真正做到提高期刊质量的双重效益．
3)学术期刊审稿是编辑出版工作的中心环节，是保证刊物学术质量的关键措施。专家审稿人是本刊论文质量和学术水平的把关人。是论文科学性刨新性、实用性的推荐人。为了真正做到客观、公正必须充分做到稿件外审。经过多年来的运行，随着新老编委的交替，多学科、多专业的交叉，对于审稿人队伍还需不断地扩大和壮大。对于来稿不论是组稿还是自由来稿，应抓紧时间初审或及时送审。有作者来信，要求我们缩短审稿时间，这—点今后一定能做到，并希望多给我们反馈意见。
4)与兄弟刊物建立友好的关系向他们虚心学习，取长补短，多交流办刊经验。同时，还应多参加行业会议、多听取新经验、吸收外界新信息、拓展办刊思路，不断提高刊物的质量。积极与国际接轨，为刨精品刊物奠定良好的基础。
4强化内部管理提高自身素质
期刊的质量就是期刊的生命。要办好高质量的期刊，就应具有高素质的办刊人员。也就是说，质量的好坏是衡量编辑人员水平的高低。
篇11
近年来，我国钻井工程技术得到快速发展，钻井工程的规模实力和钻井工程的整体水平得到显著提高，但未来国内外钻井技术将遇到哪些难点及发展趋势？钻井是石油勘探开发的“龙头”，钻井的投资实际上占整个勘探开发投资的50%以上。钻井工程技术水平直接关系到石油勘探开发的成败，决定着石油上游业务的发展潜力和竞争能力。目前，钻井工程已开始成为寻找油气藏、高效开发油气田最有效的手段，特别是欠平衡、水平井等技术已成为现代油气勘探开发的重要手段，对增储上产和提高采收率十分重要。
1.国内钻井技术现状
长期以来，我国的石油钻井科研工作一直处于跟随状态，学习和追赶国外先进技术并努力实现先进技术的国产化。总体来看，我国石油钻井技术水平与国外先进水平有5年～10年的差距。近几年，我国钻井工程技术得到快速发展，钻井工程的规模实力和钻井工程的整体水平得到显著提高。但在自动垂直钻井、可膨胀管钻井、深海钻井、陆上深井超深井钻井等高端钻井技术领域，以及综合钻井实力方面，与世界先进水平相比还有一定的差距。国内旋转导向技术几乎还处于空白状态。无论是今后钻大位移井、分支井，还是煤层气鱼骨井，都非常需要这项技术。国内自2000年开始膨胀管技术研究，2003年首次在大庆油田进行了两口井的套管补贴，获得了成功，目前成功补贴已超过200口井。从国际上看，地质导向钻井已是成熟技术，自动垂直钻井系统国外已投入商业应用，欠平衡钻井、气体钻井国外已是常规生产技术，我们还处在研究推广阶段。但国内中石油钻井院苏义脑院士经过多年努力，成功研制出近钻头地质导向系统，成为世界上第四个拥有这项技术的国家。
2.现代石油钻井技术发展趋势
综合当今国际石油工业的发展趋势和钻井技术的发展，不难看出石油钻井技术的发展趋势主要有：
(1)以提高勘探开发的综合效益为目标，向有利于发现新油气藏和提高油田采收率方向发展。
(2)以信息化、智能化为特点，向自动化钻井方向发展。
2.1发展方向-发现新油气藏和提高油田采收率
20 世纪末，国际石油产业可持续发展面临严峻挑战，即寻找新的石油资源越来越困难，加之主要产油国家，油田开发多进入中后期，产量迅速递减，而石油需求量却越来越大，且油价攀升，突破60 美元/桶。在此背景下，各大石油公司加大科研投入，对寻找新油气藏和提高采收率给予了格外关注。石油钻井界和相关服务公司在发展信息化、智能化钻井技术基础上又开发了有利于发现新油气藏和提高采收率的新钻井技术。如欠平衡压力钻井、水平井及分支水平井钻井、大位移井钻井和多分支井钻井技术，对原有的老井重钻技术、小井眼钻井技术和连续油管钻井技术也给予了新的技术内涵，这些技术最显著的技术目标是以最直接的钻井方式沟通油气藏，以最原始的状态打开和保持油气藏，从而达到最大限度地开采油气藏，获得最好的经济和社会效益。
2.2信息化、智能化为特点，向自动化钻井方向发展
20 世纪80 年代中期以后，国际石油钻井中使用随钻测量、随钻测井、随钻地震、随钻地层评价、钻井动态信息实时采集处理、地质导向和井下旋转导向闭环钻井等先进技术以来，钻井技术发生了质的变化，其变化特征为：
(1)钻井信息数字化。在钻井过程中，井下地质参数、钻井参数、流体参数和导向工具位置及状态的实时测试、传输、分析、执行、反馈及修正, 钻井信息向完全数字化方向发展。越来越脱离人们的经验影响和控制，钻井过程逐步成为可用数字描述的确定性过程。
(2)工具和作业智能化、集成化。当前的导向钻具、测试工具和作业控制都日趋智能化。一项由国际数家公司组成，1990 年开始，历时5 年，耗资950 万美元开发的集成钻井系统(IDS)和集成钻井作业系统(IDO)获得成功，是钻井系统及操作智能化的体现。而近年地面自动控制的导向钻井工具和随钻地层评价测试系统(FEMWD)开发成功,更体现了工具和作业智能化趋势。
3．钻井的未来发展趋势
未来国内外钻井技术发展趋势如何，为人类石油勘探开发带来什么影响？汪海阁认为，钻井是石油工业的龙头。钻井发展总的趋势就是，不断满足勘探开发需要。钻井工程作为油气勘探开发的一个重要环节，一种主要手段，具有资金、技术密集，高投资、高风险的特点。他还说：“近年来，国际钻井技术的发展趋势，已经由传统的建立油气通道发展到采用钻井手段，来实现勘探开发地质目的，提高单井产量和最终采收率。”
我国石油钻井50多年的实践证明，走技术引进与自立开发相结合的道路是技术落后国家走向先进的一条必由之路、正确之道。走完全自主创新的路适应不了形势发展的要求，必须要充分吸收发达国家的先进技术为我所用。但是完全靠技术引进也走不通，因为先进的生产作业线及其产品，发达国家在未充分占领市场前是不会出卖的，引进二流三流产品的作业线，在国际市场上是没有竞争力的，其结果只能是绑在别人的战车上跟着跑，走上“引进—落后—再引进”的恶性循环。
另外，像我们这样钻井规模的国家，先进技术是买不起的，买别人的产品或请外国公司来服务，在几口井上可以，但几百口井、上千口井如何来应用是经济上承受不了的。日本技术发展的成功经验是从模仿创新走向自主创新，值得我们借鉴。在引进国外先进技术，装备的同时，则绝对不能忽视自主开发与自主创新。
结合当前国际石油背景，汪海阁在分析今后钻井技术发展趋势时说，由于国际油价居高不下，引起世界石油勘探开发热潮，对钻井的要求会越来越高，钻井工作量也将大幅上升。“目前，勘探对钻井提出的要求是，深井超深井需要提高钻速；开发对钻井的要求则是提高采收率，提高单井产量，改变增长方式。管理上面临的难题是如何扩大欠平衡钻井应用，如何降低气体钻井的成本，如何广泛使用高压喷射技术”。在勘探上，欠平衡钻井提高了低压、复杂岩性、水敏性、裂缝性等储层的油气发现和保护水平，拓宽了勘探领域。在开发上，欠平衡钻井通过有效地保护储层，提高了单井产量，降低了开发综合成本。在工程方面，欠平衡钻井解决了低压地层漏失问题，提高了机械钻速，减少了压差卡钻，缩短了钻井周期。2007年中石油完成155口欠平衡井，取得了勘探上的重大发现，实现了吐哈三塘湖油田的高效开采，并大幅度提高了研磨性地层的钻速。
“预计今后3年到5年内，需求最突出的钻井技术仍然以水平井、欠平衡井、超深井三大技术为主，重点是要求保护发现油气藏。三种技术相互渗透，相互交融，不断互补，优化发展，并朝着纵深方向快速发展。”汪海阁还透露。未来高度需求、重点发展的钻井技术包括降低每米钻井进尺费用、降低地质旋转导向费用以及提高钻井速度等方面的技术，为中国石油勘探开发目标的实现加油添力。
4.结语
我们坚信，在科学发展观的指导下，抓住机遇，坚持创新，锐意进取，刻苦攻关，我国的钻井技术就会实现可持续发展，我国就会从钻井大国逐步成为钻井强国。 [科]
【参考文献】
篇12
一、30及40钻机应用顶驱的作用
顶驱可从井架上部空间直接旋转钻杆，沿专用导轨向下送进，完成钻杆旋转钻进，循环钻井液，接立柱，上卸扣和倒划眼等多种钻井操作。使用顶驱钻井时，在起下钻具的同时可循环钻井液、转动钻具，有利于钻井中井下复杂情况和事故的处理，对深井、特殊工艺井的钻井施工非常有利。该系统显著提高了钻井作业的能力和效率，并已成为石油钻井行业的标准产品。
近年来大庆油田采用30及40钻机开发的水平井、大位移井、平台井等特殊工艺井逐年增加，该类井如能使用顶驱，将大大提高钻井效率和处理复杂的能力。
二、在30及40钻机应用顶驱应具备的技术特性
1.安装快捷
对于30及40小井架而言，打每口井的时间约为1个月左右，这样就不能把时间过多的浪费在安装顶驱过程中。传统顶驱采用分段式导轨结构，安装时需要一段一段提起，通过销子人工进行连接，这种连接方式在恶劣工况下难以施工。
采用一体式折叠型导轨，安装时只需将导轨提起，导轨受重力在钢丝绳的作用下自动完成安装，省时省力。
2.尺寸小重量轻
齿轮箱作为整个顶驱几何位置的中心，它决定整个顶驱的径向尺寸，常规齿轮箱的规格为1200×1250。如果顶驱的齿轮箱在保证强度的前提下，材料选用上一级材料，使它的大小缩小到80%左右，缩小后的尺寸为1100×1000，既可以减重又可以增大井架与顶驱之间的间隙。
轴向方面，顶驱装置中的防喷器采用一体式，省去了自动式与手动式连接处的防松装置，从而在长度上减小了1/10。采用小尺寸的管子处理系统，从而确保顶驱可使用常规水龙头吊环。
3.主轴精确定位，便于水平井使用
针对水平井，顶驱采用先进的主轴旋转精确定位技术，可通过人机对话界面，输入主轴旋转的角度，进行精确钻进。
4.防碰高度规范要求
通过查看相关标准，“阻拦绳距天车梁下平面距离依据使用说明书或现场设备要求安装”，见《石油钻机现场安装及检验》。在现场使用过程中，若不使用顶驱，阻拦绳安全距离一般为5-6m。在使用顶驱的情况下，50以上井架（净空高度45m以上）阻拦绳安全距离可以到达5m。40井架（净空高度A型42m，K型43m）阻拦绳安全距离一般为4m。30井架（净空高度伸缩式33m，A型40-40.6m，K型41-42m）阻拦绳安全距离进一步受限，具体如下表所示。通过上述分析，在应用一体式游车的前提下，所有40井架以及30井架中的33m2根一柱的井架和伸缩式井架的防碰高度符合规定要求。
三、方便现场应用的一些优化设计
1.简化管子处理系统，采用防溅保护接头
传统方钻杆防溅阀存在着寿命短、通径小、防溅效果不明显等缺陷，DQ30/40BC-JR型顶驱采用了一种耐冲蚀、通径大、防溅预紧力大、适用于顶驱的保护接头，该保护接头同时具备防止顶驱主机接头段因断裂、松脱等原因发生脱落现象的发生。
2.使用管路串联保养点，简化注油流程，方便现场保养
DQ30/40BC-JR型顶驱的滑车滑轮采用串联结构，滑轮之间联通液路，在注油时，只需注入一次油，便可实现滑轮的整体。
3.设计可与主机对接的维修吊篮及马凳，方便现场维修
DQ30/40BC-JR采用可与主机对接的维修吊篮及马凳，方便现场维修。
参考文献
[1] 齐建雄；张军巧；庞辉仙；谢宏峰；李美华；陕小平；；顶驱装置平衡油缸的故障分析及解决方案[A]；2009年石油装备学术研讨会论文专辑[C]；2009年
[2] 广文；顶部驱动钻井装置研制成功[N]；中国石化报；2004年
[3] 效志辉；钻机顶驱系统背钳机构的研究[D]；吉林大学；2012年
[4] 肖文生；基于矩阵法顶驱钻机倾斜机构的运动分析[J]；机械设计与制造；2007年12期
[5] 路军红，杨景春，向敏；新型顶部驱动钻井装置[J]；机械工程师；2004年06期
篇13
一、油田化学在各方面中的应用
1.钻井方面
在一般油田钻井的过程中钻进液的使用是最重要的，它是指在油田钻井过程中的以其能够满足钻井工作的需求的一切循环流体的总称。其中钻井液有携带和悬浮岩屑、冲洗井底（钻井液在钻头水眼处形成高速液流，可将钻井液与地层压力差压持在井底的岩屑冲起，起到快速清洗井底作用。）、稳定井壁、平衡地层压力（在钻进过程中通过不断调节钻井液密度，使液柱压力能够平衡地层压力，防止井塌和井喷等井下复杂情况发生。）、冷却和钻头、钻具、传递水动力（钻井液在钻头喷嘴处以极高流速冲击井底，提高了钻井速度和破岩效率。高压喷射钻井利用该原理，使高泵压主要分布在钻头处，提高射流对井底的冲击力和钻井速度。）、获取井下信息等这么一些功能。在整个应用过程中，对钻井液也有很多相关的要求，首先应与所钻遇油气层相配伍，满足保护油气层要求，有利于获取良好的岩样、岩芯和电测资料；其次钻井液应具有较好的抗温、抗盐、抗钙镁能力；接着钻井液应环保，减少对钻井人员及环境污染伤害；最后钻井液应具有良好的缓蚀防腐作用，减少对井下工具及地面装备的腐蚀。
2.采油方面
在采油过程中，最常使用的是表面活性剂、高分子化合物、酸化及酸液添加剂，其中常用的几种表面活性剂烷基磺酸钠（AS）（有磺氯酰化法和磺氧化法两种方法合成）、烷基苯磺酸钠（ABS）、Span和Tween型活性剂、聚醚型活性剂—高分子活性剂、多乙烯多胺型活性剂—AE、AP型活性剂，这些活性剂的作用主要是为了能在油田形成吸附界面膜，降低表面张力的物质，更好更方便地采集石油。油田采集中的酸化是决定油好坏的最重要的一步，酸化是用酸或潜在酸处理油田层，以恢复或增加油田层渗透率，实现油田井增产和注水井增注的一种新技术。酸化的分类主要有酸化分类：按油气层类型可分为碳酸岩油气层酸化和砂岩油气层酸化；按酸化工艺可分为基质酸化和压裂酸化；
按酸液组成和性能可分为常规酸酸化和缓速酸酸化。基质酸化：是指在低于岩石破裂压力的条件下，将酸液注入油气层，使之沿径向渗入油气层，溶解孔隙及喉道中的堵塞物。压裂酸化：简称酸压，是在足以压开油气层形成裂缝或张开油气层原有裂缝的压力下，对油气层挤酸的一种工艺。常规酸化：是指直接使用盐酸处理碳酸盐岩油气层或碳酸盐胶结的砂岩油气层和直接使用氢氟酸或土酸处理泥质胶结的砂岩油气层。缓速酸酸化：是指用缓速酸处理的油气层的酸化。缓速酸是指为了延缓酸与油气层岩石的反应速度，增加酸的有效作用距离而配制的酸。目前国内外使用的缓速酸主要有：自生酸、稠化酸、乳化酸、泡沫酸和化学缓速酸等。酸液添加剂主要有缓蚀剂 、铁离子稳定剂、表面活性剂、稠化剂。
3.原油的集输方面
原油在集输得过程中井壁结蜡会影响原油的产量，甚至会堵塞 油井，迫使油井停产。管线结蜡会使泵压升高，甚至使原油失去流动性，在管内冻结。决定原油流动性的因素为：粘度、粘度、屈服值（即在一定温度下，原油停输后，使原油重新流动所需要的最小压力（启动压力）。改善流动性可采取降粘、防蜡降凝及降低屈服值以及降阻的方法，而防蜡降凝又是改善流动性的关键。）
在地层的温度和压力下，蜡一般溶在原油中。随着油从井筒上升，系统的压力下降气体从原油中逸出，并发生膨胀，吸热，导致原油温度降低，同时由于气体会把原油中的轻组分带出一部分，使原油的溶蜡能力降低，石蜡结晶就从原油中析出，造成油管结蜡。原油与管壁间的温差造成输油管道中的结蜡。在现今油田化学技术中主要使用的是防蜡剂，利用防蜡剂的作用，改变石蜡的结晶形态。蜡晶改性剂的分子中要有与石蜡分子不同的链节，这种物质加入原油中可以改变石蜡结晶形态，使蜡不能聚集长大成网络结构，不易沉积，而易被油流带走。
4.水处理方面
油田污水主要是指从原油脱出的含油污水。处理油田污水目的污水一般都含油、盐、SAa，且水温高，随便排放会造成环境污染，因此，一般采用污水回注。就目前看来，我国处理油田污水的化学方法主要是：除机杂方面是用凝聚或者加硫酸铝、聚合铝 、铁盐等加以沉聚。除油方面主要有自然重力除油（其原理是利用油水密度差，除油效果差，无法达到除油标准）；斜板分离除油（斜板罐）增加分离设备工作表面积，缩短油粒上浮距离，提高分高效率“浅池理论”；凝聚与絮凝（混凝除油法）加凝聚剂、絮凝剂使油成絮团与水分离而除去。乳化油珠常常带负电，加入带正电的凝聚剂和絮凝剂，通过电中和作用使油珠变大，油珠上浮，达到除油的目的；
二、油田化学品的发展趋势
1.油田化学品的纳米材料的相关研究使得钻井液的胶体更加稳定，这种材料的研制也满足了油田开发所需的正电离子高和表面积很大的增粘剂的要求，现在的油田中所使用的化学品由纳米的材料制作的主要有：有机正电胶BPS、正电MMH。
2.钻井液是油田化学的重要化学剂，最早的钻井液就是从天然的产物改良而来的，所以，现在对既廉价的既实用的改良的天然的聚合物钻井液的研制仍然显得非常重要，在实际的应用中，具有很潜在的应用前景。
3.综合水溶性聚合物疏水性的研究。该聚合物就是在原来的水溶性聚合物大分子上插入很少的疏水链而形成的一种新型聚合物。这种聚合物具有较强的疏水性。当聚合物的相关浓度超过临界的结合浓度时，就可以形成结合为主要结构的超级大分子结构，这样的结构就让该聚合物能够形成很好的增粘效果。
三、总结
油田化学的主要功能主要是更好地保证油田中钻井、原油的采集、污水的处理等方面的运作。本文直接从油田化学的化学品方面对油田中相关的方面的主要作用和效果作了详细的论述，解释了一些油田化学剂在使用过程中的应用原理，最后简单的概述了现今油田化学品的发展趋势，相信本文对我国油田的发展有所裨益。
