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(3)设计图纸本身的文字解释与要求是否清楚、明了;图纸上所标注的单位、高度、坐标和管道线路的走向是否与实际相符;实际建筑的墙板上预留入口和管线埋设的位置在尺寸、高度等的标准正确与否。
(4)设计图纸的集体审核通常情况下是设计部门的技术人员、施工方的技术人员以及有关的行政管理人员共同参与的。对于审核过程中所提出的问题以及解决方案要形成书面材料。在建筑工程进行结算时也要提供之前的书面材料。
2对于施工方案和进度的把控
2．1制定施工方案
施工方案是整个工程进行施工活动的前提和主要的组成部分之一，要依照相关的流程来进行方案的设计。根据工程项目的实际情况和特点以及施工以及验收的有关规定为基础，仔细标明使用的材料和电线、施工设备的连接，片架的固定、新路管道防腐蚀以及保温的具体要求，施工流程，验收标准，仔细检验管道的安装是否在合理的偏差范围内。
2．2施工前各项准备
首先，技术方面的准备。要进行技术交底;除了专业的设计图纸之外，还要交付集体审核的书面材料等，将工程项目的规模、地理位置、建筑类型交代清楚。其次，材料方面。要明确所需材料、设备的数量、厂家、何种供应方式、具体型号、体积、系列以及达到施工现场的时间。再次，现场准备。大部分的水电安装工程都是由专业的分包团队来进行作业的，因此要清楚地了解到所需材料的堆放位置、工人的休息区域和管理人员的办公区域。最后，人员方面。在施工现场要明确每个班组中的工人构成以及相应的管理人员。
2．3施工的进度
在施工进度方面，不能依照建筑施工的进度来进行水电安装作业，要根据水电安装作业的专业施工要求以及总的工期来进行进度的设计。要科学合理地安排水电作业的前后顺序和衔接。制定施工计划时务必要做到作业衔接科学合理、安装作业稳定高效、工程没有质量问题，尽可能地缩短所需时间。
3最终安装质量的把控
要想要水电安装工程不出现质量问题，首先要确保的就是建筑材料、机电设备等方面没有质量问题。如果设备本身存在质量问题，那么水电的安装工程也势必会出现质量问题。因此当水电所需的管线等材料进入到施工现场后，工程的安全监理部门要及时做好检验和审核，确保材料和机电设备没有出现质量问题，且施工现场的材料和设备本身都具有相关的质量检验合格证书，其材质、型号、规格等也符合设计和施工的要求，材料和设备的性能达到了国家的标准和要求。材料和设备的审核人员绝不可以敷衍了事，一旦发现质量不过关的产品，例如:管道内部出现裂缝、内壁厚底不达使用标准、接口出现损坏等要及时向其他部门，尤其是施工部门进行信息反馈，防止劣质材料投入到使用当中，并与厂家联系进行调换或是退货、要求赔偿。另外常见的电气线路安装作业来说，通常是由照明系统、电气动力及防雷系统这三部分构成的。在进行电气的相关安装之前一定要仔细地选择即将要投入到使用中的材料和设备，确保每一个设备和材料都具有使用说明书、检验合格证书、型号和规格等一系列书面资料。如果管线要设置在灰尘较多或是较为潮湿的位置，那么在管线的外部要做好密封处理并增加保护管，其长度必须要大于8m。盒、箱开孔整齐，并且管孔不得人工开孔，必须使用手电钻或液压开孔器进行开孔。另外施工人员要严格确保电气装置标高及位置符合相关要求，例如:居室内部的电气标高应低于15mm，并且要保证各种开关、插座内的接地线、零线不会串联。为了确保电线的绝缘没有问题，在电线导线的接头外除了要加缠绝缘胶带之外，还要增加黑布带。
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2.1紧临既有线管桩施工技术研究
为把沪宁城际铁路施工对既有线的影响控制在安全范围以内，从设计、组织管理、施工工艺角度出发提出对策。其中，重点研究了紧临既有线预应力管桩施工工艺。工程实践表明，由于预制管桩在施工过程中引起的振动、挤土和噪声对周围环境的不良影响，尤其打桩产生的应力波会造成周围土体的强烈振动，将影响既有线的运营安全。为防止打桩施工对既有线的振动以及挤压影响，紧临既有线预应力管桩施工采用了设置应力释放孔、静压施工、调整施打顺序等工艺优化措施(图5)。其中，应力释放孔(孔间距3～5m、孔径0.5m)设置在紧临既有线侧，深度≥10m且≥1/2桩长，长度10～19m。图5成桩施工优化技术示意该成桩施工安全技术可从三个方面减小对既有线的影响:①通过在紧临既有线侧设置应力释放孔，对管桩施工的挤土效应进行有效释放，阻断土体继续向既有线侧传递;②采用静压施工取代动力打桩，无振动和施工噪音;③成桩采用跳打顺序，尽早形成帷幕，抑制既有线侧的挤土效应，为超孔隙水压力提供充足的消散时间。
2.2紧临既有线施工安全管理研究
针对紧邻既有线施工和交通运输相互干扰的问题，提出动态不确定环境下，基于风险分析的施工天窗优化模型，寻找可行性和最优性上的平衡策略。创造性提出了施工组织与交通运输组织协调分析的管理理念。通过4组试验(图6)，分别模拟股道垮塌不同状态下(发生时间、垮塌严重程度、抢修作业方式)抢修施工作业，模拟分析其封锁施工作业所需时间。在每组试验状态下，考虑对车站列车运行影响小，施工持续总时间短，既有利于施工单位连续施工、尽早完工，也利于降低对既有线行车的干扰，得出计算优化解(图7)。实践证明，该模型消解了冲突，建立了施工组织优化方法，具有较强的可操作性，为解决施工与运营双安全问题奠定了理论基础。
2.3紧临既有线路基安全监控方法
沪宁城际铁路建设期间，开挖、打桩、路基填筑等显著改变邻近区域内的应力场、位移场，必然对紧临既有线路基稳定状态产生不利影响，而目前我国仍缺乏新线路基修筑及既有线运行对彼此稳定状态的影响相关的理论和实践经验。因此，针对施工期间难以获知紧临既有线路基状态的问题，提出“静力监测+动力测试”的紧临既有线路基安全监控方法。施工期间，针对路基基坑开挖、地基成桩、以及路基填筑对紧临运营路基状态的影响，采用“埋设测振桩+传感器”监测方法开展动力测试;同时，采用应力铲、应变计和测斜管等监测应力应变规律。其中，选取典型断面开展的静动力测试主要内容为:①地基侧向位移;②地基侧向水平应力;③开挖路基坡脚水平位移;④路基动力响应;⑤土体动力参数(位移、速度、频率等);⑥动位移及总移。在此基础上，选取以坡脚水平位移为静力指标(图8)和振动加速度、振动位移为动力指标(图9)的路基状态关键控制参量，并结合数值分析、理论计算及轨检车数据，得出以上控制参量的建议安全阈值。由此形成一套可靠、易操作的沪宁城际铁路试验段既有线路基安全监测方法。
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水电安装时建筑工程的重要组成部分。在目前的水电安装中，存在各种问题，导致安装完成后使用功能无法发挥。水电安装涉及面较广，施工较为复杂，技术性较强。在施工过程中，通过提前预防可能出现的问题，减少或杜绝工程质量事故及安全事故的发生。
二.水电安装中存在的技术问题
1.防雷、接地问题。
防雷及接地工作处理好坏，直接对使用者的生命财产安全造成影响，一旦处置不到位，在打雷下雨时，会对整个建筑造成威胁。就目前而已，较多工程在防雷接地处理上还存在较多问题。防雷接地施工时，焊接质量较差、高出屋面的金属物体或构筑物没有按照规定设置防雷装置等问题依然存在。
2.开关、插座安装问题。
开关和插座是建筑物中必不可少的，在水电安装过程中，建筑物中的开关并不能够真正切断相线，开关和插座安装位置不够科学、存在位置偏差；插座接线问题突出，存在地线串接、接线位置错误等现象，导致使用极为不便，同时形成安全隐患。
3.照明器具安装问题。
同开关、插座一样，照明器具也是建筑物中的重要组成部分。照明器具安装存在的主要问题表现在：灯具未设置挂线盒；照明灯具的螺口灯头接线错误；日光灯的双链长度不一样，导致安装后不平衡。
4.配电箱安装问题。
安装配电箱存在的问题较多，主要包括：未做好相关回路编号；布线不整齐、未按顺序布线；配电箱内的地线和零线铰接在一起等。
5.地漏、清扫口和检查口安装问题。
地漏、清扫口和检查口安装的问题主要表现在：地漏未设置水封，在装饰工程中地漏安装无堤位；请借口和墙之间的净距离不符合规范；检查口质量较差或设置不够科学、不合理。
6.卫生器具安装问题。
卫生器具安装问题，主要为配件安装问题、配件质量问题、排水问题、排水口设置问题、便器出口预留位置不正确、卫生间漏水等问题。
7.管道安装问题。
管道安装问题是水电安装中普遍存在的问题，同时也是问题较多的部分。管道安装问题主要包括：管道接口未做好密封处理；管道自身质量存在问题；管道预埋水平未控制到位；选择阀门型号不合理，导致安装后启闭失灵。
三.防止水电安装技术问题的预防措施
1.现浇硷结构施工中体现质量控制。
在水电安装过程中，安装配管是要和土建施工工程中的钢筋绑扎同步进行。浇注硷硅前要对配管进行隐蔽检验。在建筑砌体施工过程中，水电安装要和预埋盒、预埋箱、暗配管的安装进行紧密配合。要将插座盒、开关盒的安装位置标高控制规定的范围内。对于使用的金属导管壁厚小于2mm或镀锌管，不得采取套管熔焊连接，要严禁对口熔焊连接，钢管焊接时要严格按照规范进行控制。
2.电气配线技术措施。
进行电气配线施工时，在对螺口灯头、插座及零线的相线连接时，一定要对上零下火、左零右火等施工要领具有足够的重视，严禁出现零线或相线接反的现象。对于线路的接口位置要尽量设置在相对隐蔽的位置，条件许可时，最好设置在线盒的内部。导线连接可以应用绝缘的压线帽，要处理好接头的缠绕工作。接线处理接头时，严禁采用一般胶带进行缠绕，避免出现虚接现象。采用绝缘线避免发生漏电，以确保人身安全。
安装灯盘、灯箱和灯具时，为避免漏电时发生伤亡事故，要确保配电箱外的金属架接地。配电箱要配有可靠的点击保护，在配电箱内的保护导体要具有的连接外部导体端子，选用配电箱内部使用的专用接地螺栓不得低于M8，要按照规定选择接地保护线的导线截面。在接线过程中，为确保螺栓螺母的牢靠和紧固，要适当加入平光垫和弹簧垫。
水电安装过程中选择开关和插座时，要对位置、距离、高度、间距及标高进行标准化测量。安装过程中，要将上下层同一轴线的坐标误差控制在50mm之内，而同一高度放置的插座盒开关其标高要保持统一，并将高度误差控制在15mm内。此外，为提高使用实用性，要尽量避免在门口安装插座盒开关。对于同一单位工程中的开关方向和使用型号要保持统一，一般情况下，开关安装时以向下为开启方向进行安装，同时要避免多种型号出现。灯具、插座盒、开关接线时，要在箱盒内预留10cm至15cm的余量。插座盒开关内的零线、相线盒接地线禁止串联，接地线要单独敷设，不得采用塑料套管中的一根芯线缆作为接地线。为避免同零线和相线混淆，选择接地线时要尽量选择黄色和绿色线。
2.电气安装材料质量控制。
在施工合同中明确材料的品牌范围，选择质量较好、性价比较高的产品，选择质量有保障、口碑较好的厂商作为材料供应商，杜绝不合格材料的购入。选出多个供应商中进行材料价格和质量的对比，条件允许情况下，要对材料生产厂家进行实地考察。施工过程中，要做好材料的进场验收工作，材料投入使用前要进行质量检查，避免不合格产品的混入。入场材料要具有产品检验报告、产品合格证和生产许可证，发现材料不合规范的，要杜绝使用。施工过程中，要定期进行抽查，并跟踪使用情况，防止伪劣产品掺入。
3.照明器具安装。
在照明期间的安装过程中，应该注意照明器具的螺口灯头相线应该接在中心触点的端子上，零线则接在螺纹的端子上，而灯头的绝缘外壳不能够有任何的破损或者是漏电现象。另外，当吊灯灯具的重量大于3kg的时候，就应该采用预埋吊钩或者是螺栓进行固定，而当软线吊灯灯具重量大于1kg的时候，则应该增设吊链。
4.管道安装。
管道的安装要注意的是管道毛坯安装之后，要用专用橡皮塞或麻绳大楔堵严管道开口，对坐便器、浴缸、地漏等预留排水口用同样方法堵塞，这样能够有效的防止建筑垃圾等等落入排水管之内。安装管道、卫生器具时，应先清理管内、预留排水口内垃圾杂物，保证畅通。管道按标准坡度施工，坡度应均匀，不准倒坡。做好室内排水管道通球试验。通球前必须由上至下先进行通水试验，达到不渗漏不堵塞合格后再做通球试验，通球试验所用皮（木）球的直径应为排水管道的3/4，通球试验时，皮球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球顺利排出为合格。
5.卫生器具设备安装质量控制措施。
进行卫生器具设备安装前，要将管内的杂物清理干净，同时要将卫生器具的敞口封好。卫生洁具安装之前，要先对承口进行清理，避免管内存在杂物导致堵塞。施工过程中要确保洁具给排水和管道连接处严密，不得漏水。施工中要控制卫生洁具安装的垂直度、水平度和标高，安装后做好成品保护。
6.水电安装技术创新
在给水设备安装方面：在安装之前，需要核对检查相关资料和合格证文件；结合相关的要求，对水泵房中的安装位置以及纵横排列形式进行合理的规划；在布置机组时，需要保证是最短的管线和最少的弯头，保证可以非常方便的连接管路，并且走道和空间也是需要留设的。
在管道布置和安装方面：管道可以分为明装和暗装两种形式，明装时，需要平行于墙、梁柱等辐射。在墙内敷设卫生设备支管；暗装时，需要对管道及附件的安装检修可能性进行考虑，尽量避免水平敷设管道，一般采用竖向敷设的办法。
四.结束语
水电安装过程中，存在较多技术问题，导致工程质量无法得到保障。为确保水电安装后使用便利、功能完善、使用安全，在施工中就必须严格落实技术规范，做好各个环节的质量控制，通过加强施工管理，确保安装质量和效果。
参考文献：
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[2]高金文.论建筑水电安装工程技术问题与预防措施[J].建材发展导向（下），2013，（6）：368-368.
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前言
机电安装是一项历时长、多工种，复杂、琐碎的工程，做好机电安装工程的进度质量控制，必须要采用先进的施工技术和管理，并与其他施工单位紧密协调，通力合作才可取得良好的效果，同时，应该清醒的认识到，质量、进度是每一个工程项目的目标，在强调进度管理的同时，不要忽视甚至损害质量的目标控制。
1进度管理
机电安装工程进度控制是对机电安装工程各个阶段工作的内容、程序、持续时间和衔接关系根据进度总目标科学合理地进行分解，最终确保建设项目按预定的时间竣工验收交付使用。机电安装进度控制是一项十分复杂的过程，须配合土建主体施工、配合装饰装修施工，同时还须确保施工进度。一般来说，进度控制主要须做好以下几点：
1）建立组织落实责任
须认真分析整个机电安装工程的工作内容和相互之间的衔接关系，进行目标分解，建立健全施工组织机构，明确各层次的进度控制的人员、具体工作任务和工作责任，从项目经理往下逐层分解进度目标，责任落实到人，建立控制目标体系，确定进度控制工作制度，并对影响进度的因素进行分析和预测，实现实时跟踪监控。
2）采用网络计划技术控制工程进度
可以使工序安排紧凑，便于抓住关健工作和关键线路，保证施工机械、人力、财力、时间等各种生产要素均获得合理的分配和利用。在制定工程进度计划时，采用网络法确定本工程关键线路是相当重要的。项目经理除了制定网络计划外，同时要有专门进度管理人员随时用网络计划检查工程进度。每项工程完成时，须在网络图上以不同颜色数字记下实际的施工时间，以便与计划对照和检查。
3）采用图表比较技术
除了用网络计划技术编制符合实际要求的网络计划外，还应采用先进的图表比较技术，如双侧翼横道图比较法、S曲线比较法，香蕉图法、前锋线比较法等更为直观和方便地观察实际进度情况和影响进度的根源，并采取必要措施，保证施工进度。
4）进度计划调整
项目执行过程中因机械、人力的变化、技术管理方面的失误及特别恶劣的天气等自然因素的影响，或者业主的主观因素改变等，都将给计划的实现带来障碍，因此在项目执行中须根据工程实际完成的进度，随时对计划按以下方法进行调整或修定：
①关键线路的调整，当关键线路上的某项工作的持续时间比计划增加时，进度管理者须及时修定调整计划或者制定新的计划，避免造成更严重的进度失控，但由于这样的调整十分困难，基本上是重新制定进度计划，因此，应先把注意力集中在非关键线路上，看是否非关键线路上的工程有提前量，这时可以把非关键线路上的机械、人员调整到关键线路的某项工作上（机械应与工程配套、专业必须与之相符）以缩短关键线路的时间。②非关键线路的调整，当在非关键线路出现实际进度与计划进度的差距时，须局部调整计划，可延长一定时间，但要控制不能超出该线路的总时差。
5）做好沟通协调
机电工程除了自身须采取必要的管理技术进行进度控制外，施工项目经理应认真研究其他施工队伍如土建施工、结构施工、装饰装修等的进度计划，并密切关注他们的实际进度进展情况，同时利用如周例会、工程协调会、监理例会等一切可以利用的机会和其它单位充分沟通协调，密切合作，利用一切可以利用的工作面，这也是保证进度必不可少的措施。
2质量管理
2.1本工程质量管理的流程
统一思想，制定工程质量管理的目标组建专业质量管理小组、制定质量管理程序施工作业前进行技术交底局部复杂部位的详图或大样图召开现场施工技术交底会（针对目标要求）对施工过程进行质量控制及检查质量偏差的纠正。
2.2质量控制过程管理
2.2.1统一思想、设定质量管理目标
通过对所有人员进行本项目质量目标的交底，强化施工人员的质量意思，从思想上重视质量控制的重要性，同事让操作人员理解惯彻质量目标的必要性。
2.2.2须根据工程的质量目标，抽调优秀的管理人员组建质量管理小组，并建立一套适合本工程的质量管理程序，包括施工前、施工过程中、施工后质量控制的程序和方法，质量控制点的设置、自检、互检、专业检的顺序和制度，明确质量管理人员的职责，切实做好质量控制和管理。
2.2.3须做好各种交底工作，包括深化设计小组对施工员交底，施工员对班组技术交底、班组长对作业人员的作业交底等，并通过交底，对工程施工过程中应使用的技术方法、施工质量要求、操作要点等进行详细的解说，使各级作业人员能统一行动，共同保证质量目标是实现。
2.2.4每周须定期召开技术交底会议，作业班组长、施工员、项目总工程师及项目副经理都必须参加，应对施工过程中的技术问题进行分析，讨论解决的方法，对施工中要使用的方法、措施进行评价、完善、并有班组长传达给作业人员。
2.2.5项目部须落实质量检查制度，定期（每周）和不定期的质量检查，项目部须每周检查一次，专业质检员须每天检查。加强质量形成的过程控制。质量检查须深入现场，紧密依靠作业人员，配备适当的检查工具；明确检查的目的，把自检和互检结合起来，以自检为主，做到查改结合，达到最终的质量目标。
2.2.6质量偏差和纠正
对于出现的质量问题，根据其性质可分成两类：整改后可接受的和不能接受的，对不能接受的质量偏差发现后须立即停止施工，并作返工处理。对整改后可以接受的质量问题，应组织相关人员制定整改措施，须将质量偏差减小到可接受的程度。
2.3各专业质量保证
2.3.1隐蔽工程的质量措施
①应贯彻ISO9001：2000质量管理体系，落实各控制程序及相关文件，编写项目质量计划（包括各工序的质量检测计划），确定特殊、关键工序，制订具有针对性的质量保证措施及检测试验计划。
②应找出隐蔽工程的特点、难点及通病，项目总工程师应制订相应的质量保证措施，对班组长和施工员进行技术交底，主要控制不合格品的产生。
③凡下一道工序施工后，要覆盖上一道工序时，须做隐蔽工程验收记录。
④各工种的工人都须持有技术上岗证。
⑤施工前，施工工长须向班组长进行技术质量交底，班长须向组员布置具体任务并提出技术要求，保证隐蔽工程的质量。
⑥各隐蔽工程的量具使用须符合标准的计量仪器、量具。
⑦各工种隐蔽工程使用的材料、设备都须有出厂合格证。
⑧隐蔽工程必须要有严格的施工记录，验收表格须填写清楚检查部位，技术负责人质量检查人必须签字。
2.3.2设备安装工程质量保证措施
①设备安装前须对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
②利用建筑结构进行起吊、搬运设备的承力点，须对结构的承载力进行核算，必要是须经设计单位的同意，方可利用。
③埋设预留孔中的地脚螺栓须在预留孔中垂直，无倾斜。
2.3.3管道工程质量保证措施
①当管道穿越道路、墙或构筑物时，须加套管或砌筑涵洞保护，套管的安装须符合规范要求。
②当管道穿过钢筋混凝土消防水箱水池时，须加设防水套管，对有振动的管道须加设柔性接头。
③阀门安装前，须做耐压强度试验，试验须符合规范要求。
④管道须作水压试验，应为工作压力的1.5倍，并做好实验记录。
⑤管道、设备及容器的保温，须在防腐、水压试验合格后进行。
⑥压力开关，水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动检测装置须有清晰的铭牌，安装前须逐个进行主要功能检查，不合格者坚决不能使用。
2.3.4弱电工程质量保证措施
①接地装置的安装要配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前同有关单位做好中间检查及验收记录。
②电线管预埋要和土建配合，并按照设计图尺寸、方位正确敷设。技术员敷设好后班长检查，施工员复核，确定符合图纸，并做好隐蔽记录，才交付建筑单位施工。
③电缆不应在有易燃、易爆或可燃气体或液体管道的隧道或沟道内敷设，如果必须要在此类隧道内敷设电缆时，必须采取防爆、防火措施，并做好隐蔽工程记录。
④电缆在屋内埋地穿管敷设或通过墙楼板穿管敷设时，穿管的内径应大于电缆外径的1.5倍。
⑤竖井内的低压和应急电源的电气线路，相互之间的距离应设有明显标志。若强电和弱电线路在同一竖井内敷设时，应采取隔离措施或分别在竖井的两侧敷设以防止强电对弱电的干扰，对于回路线数及种类较多的强电和弱点的电气线路，应分别设置在不同竖井内。
2.3.5空调通风工程质量保证措施
①风管安装前，要清除内、外杂物，并做好清洁及保护工作。
②连接法兰的螺栓要均匀拧紧，其螺母应在同一侧为宜。
③风口与风管的连接要严密、牢固，与装饰面相紧贴，排列整齐。
④设备安装位置、标高及管口方向必须符合设计要求。
3结语
机电安装工程施工质量管理涉及多方面，且自始至终贯穿于安装施工的全过程。为了杜绝建筑电气工程施工中常见的质量问题，应以预防为主，认真把好每一道工序、每一个环节质量关，做好施工进度、质量控制工作，才能保证整个工程的质量。
参考文献
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1 施工前的质量控制措施
1.1 做好图纸会审工作。图纸会审是整个水电安装工程质量控制的重要一环，要把在熟悉图纸过程中发现的问题，尽可能地消灭在工程开工前，因此认真做好图纸会审，减少施工图中的差错，完善设计对提高工程质量和保证施工的顺利进行具有重要意。
1.2 制定详尽切实可行的施工方案。施工方案是工程施工中质量控制的基础，是指导施工的纲领性文件，施工方案一般以单位工程中的分部或分项工程或一个专业工程为编制对象、内容要契合实际，简明扼要。它主要是根据工程特点和具体要求对施工中的主要工序和保证工程质量及安全技术措施、施工方法、工序配合等方面进行合理的安排布置。
1.3 进行一线作业人员培训，提高施工人员素质。要加强对一线作业人员的培训工作，提高质量安全管理意识，施工人员的素质是整个工程质量的关键因素，树立质量第一，预防为主的思想，保质保量地完成水电装置工程任务。可对质量管理、监督、检测等方面工作人员进行执业人员资格考核，考核通过后执证上岗。
1.4 要严把材料设备进场关。进场材料设备要严格控制，严禁质量不达标的材料设备进入施工现场，而且允许进场的材料设备也要严格执行进场报验程序，需要复试的，必须经过复试才能用于工程建设。
1.5 做好技术交底。施工前，要依据施工方案，对施工班组和上岗作业的施工人员做好技术交底，并要做好记录。
2 施工中质量控制
2.1 防雷接地。防雷工程施工常见问题：①焊接的连接长度和焊接质量都不符合施工要求，焊接处存在气孔、焊瘤、咬肉、夹渣、虚焊以及焊渣残留等现象。②接地线的埋设深度不够，室外埋设的接地线焊点处没有刷防腐油漆。③接闪器和防雷网的支持卡子间距不符合要求，间距过大。④漏焊或错焊了接地钢筋网连接点，漏设了外引接地联结点或检测点预埋件。⑤用结构钢材代替避雷针(网)及其引下线时，镀锌层因焊接而被损坏，也没涂刷防锈漆；没有处理好螺栓连接的连接片，导致片与片之间接触不密实等。⑥引下点之间的距离过大，没有在引下线跨越变形缝的地方装设补偿器，也没设置保护管保护穿墙体的线路。接地体埋设的浅，或没有对引出线进行防腐处理。⑦设备外壳、梯子、旗杆和管道等屋面金属物没有连接好屋顶防雷系统，或等电位联结跨接地线线径未达到要求。
2.2 吊顶内管线施工。由于在吊顶内需要安装的专业队伍比较多，往往造成吊顶内空间安装不够用，或拥挤不堪，要使吊顶内各管线综合布置合理、美观，施工前要综合全面的考虑各个专业的施工，制定详尽的施工方案，将各个专业不同的材料设备桥架，给排水管道，消防管道，自动喷淋管道，风管，空调水管各管线在同一张图的各个图层上重叠，从而分析出位置相同的各类管线之间是否存在矛盾冲突。并绘制出管线综合布置断面图，再由各专业互相配合进一步做出合理的管线布置调整方案。
2.3 管路敷设。管路弯曲处的裂缝、折皱和凹穴等现象是检查的关键点；另外要看是不是根据施工要求设计的管子弯曲半径；同时确保进入箱、盒排管要安装锁扣、排列整齐，长度也要相等；应该将明配管路排列整齐，严格按间距、及位置要求平行或较差敷设蒸汽、热力、煤气和管路，同时配备隔离措施；检查保护层是否足够等。敷设钢管过程中，必须剔除管内的铁屑和毛刺，过口要平整光滑；施工单位必须按施工要求除锈防腐；根据施工设计，用金属软管引入设备的接头、保护地线来连接设备和管路，用跟母和锁扣连接箱盒和配管。
2.4 管内穿线：根据既定的质量要求、型号和规格选用合适的导线；管内杂物在穿线前必须清理干净；要先穿线后配管，边敷边穿线；穿线后要封堵垂直向上的管口；注意在管内总截面面积中，管内导线总截面只占40%以下的比例即可；一条线路的导线是不是要从一条管路中穿过；管内导线是否分色或存在接头。连接导线的过程中，操作人员一定要根据型号要求选用合适的接线端子和连接管，连接质量应符合施工要求，以确保其不松动和脱落；铜线要挂锡；包扎要严密，做好绝缘措施；剥皮时注意避免线芯被损坏；采取措施保护导线穿配电箱管孔；导线接头要设置在接线盒里。
2.5 灯具开关插座等器具安装：安装位置是否符合要求；楼板预埋灯具位置是否在房间中心；安装是否牢固；导线金属孔是否有保护；灯头相线是否反接；灯具离地面小于2.4m时，金属外壳是否做好接地；进入吊顶内的灯具，金属外壳是否做好接地；露天及潮湿场所是否选用防水灯具等。开关是否控制相线；搬把开关上下与方向是否一致；安装位置标高是否符合要求；安装位置与水源、煤气距离是否满足规定要求；潮湿场所是否选用防水型开关。厨房、卫生间插座是否选用防水防溅插座；抹灰是否污染开关、插座；开关、插座安装是否牢固，是否用单一螺丝固定等。
2.6 配电箱盒安装：选择信誉良好的生产厂家，以确保配电箱盒的做工和质量都能满足施工要求；金属箱一定要做好防锈防腐处理；通过气焊或电焊的方式开孔，必须保证一管一孔；在电气箱内装设消防器件。按施工要求合理设计箱、盒装设的位置和标高；固定是否牢固；箱盒盖板要严密，且墙面和箱盒应该保持平正；检查金属架和箱体是否存在接地现象；做好电器可开启箱门的跨接地线，箱内配线不能有接头；注意区分保护零线和工作零线的作用和适用范围；零线和地线端子板是不是根据线径要求已装设好；明确标示配电回路名称等。
3 施工后质量控制
3.1 及时做好系统调试及联动试车。工程调试是鉴定系统设计质量、安装质量及设备材料质量的重要手段，是检验各个系统正确性及设备性能能否达到设计控制保护要求的重要工序，是设备能否正常运行和运行过程中可靠性、安全性的关键。所以，必须加强系统调试组织和计划工作，为工程顺利竣工提供保障。
3.2 全面详细的做好工程竣工资料。工程资料不但是记录施工工序和实现科学管理的重要依据，是科学技术成果的储存和信息传播的宝库，而且还是工程质量控制、验收、交付使用和维修的重要档案，是创优审核不可缺少的关键项目。
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21世纪，是信息大爆炸的时代，科学技术的发展以人们难以预料的速度进步着，加之经济的膨胀，也为科技的进步和人类欲望的增加起到推波助澜的作用。人类面对日益恶化的生态环境，产生的恐惧感和对生存的渴望，促使他们想拥有优化美好的生存环境，从而对人类居住环境一次次地提出挑战[1]。于是人们对所居住的房屋的质量和电气安装的质量提出了更高的要求。建筑电气是综合性和系统性较强的工程项目，技术水平进步很快，最近几年来的应用也愈加广泛，在建筑工程中，投进资金的比例也愈加的多，在安装过程中，电气工程师要随时掌握各种情况和动态的变化，电气安装是影响建筑工程整体效果的重要的环节。
1、电气安装工程中常见问题
1.1电气设备和材料问题
在电气安装工程中出现的问题，首当其冲是电气设备和材料的问题。在电缆上，电缆的耐压性不高、绝缘性差、耐腐蚀性低、耐高温性不高都是较为普遍的问题；在导线上，其主要问题与电缆一样在绝缘的效果上，另外还有机械性能过低、导线尺寸出现差错、熔点较低等；电气设备中，灯具以及光源也常存在着不足，机械强度达不到标准、耐腐蚀性较差使得使用寿命的降低；插座和开关常出现导电值与标称值不相匹配的问题，导电金属片质量不过关，弹性和接触差，又容易产热，与安全技术要求不相符合；电线管壁较薄使得强度不达标，镀锌层的质量也与相关的标准有出入，使得在耐折性方面出现问题[2]。
1.2电线管敷设问题
内敷设楼板电线管有时会进行多层重叠或者是并排紧贴，如明、暗管进箱进盒因为不顺直而挤成一团，外露的部分长度并不相一致，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。有时会出现某些部位比钢筋面筋要高的现象，这样会导致穿线管弯曲半径太小，从而出现“死弯”或者弯瘪、弯皱等现象，有时管子转弯没有根据规定设过渡盒，如管子通过结构伸缩缝及沉降缝而不设过路箱，这会导致安全隐患。当电线管进到配电箱时，管口在箱中没有进行松紧固定，钢管会出现不接地或是接地不牢的现象。有时钢管埋墙，埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，会影响土建的施工，当现浇板内敷管集中成排成捆时，还会影响结构安全。有时会有薄壁管代替厚壁管，黑壁管代替镀锌管，PVC管代替金属管的现象，这些都会导致安全隐患。当壁厚大于2mm的厚壁钢管进行接口熔焊连接同时壁厚小于2mm的薄壁钢管进行套管熔焊连接，或是金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或是焊接的长度不够的话会出现严重的“点焊”和焊穿管子的现象，亦或是镀锌管和薄壁钢管用焊接而不用丝接都会出现安全隐患[3]。当导管经过建筑物变形缝的时候，没有进行补偿装置的增设时，建筑物的自由伸缩会拉断电气管线。
1.3防雷接地问题
在防雷接地这一环节上，引下线、避雷带以及均压环等部分在联接处焊接不牢、有尘渣、缝隙过大、或者有焊溜等，都是常出现的问题。施工人员粗心没有将焊接遗留的尘渣清理，避雷带焊接处忘记刷漆防腐防锈，以及不够认真负责，使用螺纹钢替换圆钢搭接防雷钢筋，或者选择防雷引线随意，焊接引下线时不够细致。在高层建筑的防雷接地铺设中，采取的接地措施不当，总配电箱进线忽略重复接线情况，支架之间距离和引下点的距离相去甚远等等。
1.4 配电箱盒问题
配电箱盒是整个电气工程的控制中心，因此在安装时要充分考虑全局。安装人员对设计图纸的不熟悉，使得在安装时出现安装位置过高或者坐标不准确。安装过程中与墙面关系处理不当使得箱盒发生形变以及位置的变动，箱盖中的灰尘以及杂物没有清理干净，忽略防腐工作等都是常出现的问题。除此之外，配电箱体和接线盒之间的关系也是技术的关键，无论配电箱还是接线盒不够牢固，在日后的使用中会出现不必要的问题。
1.5 防火电缆问题
工艺要求严格、施工困难、这是防火电缆最为主要的特点。在大多数实际案例中，影响灭火效果、造成严重后果的原因主要包括以下几个方面，如电缆耐压程度违反规范、接头工艺存在不足、氧化镁绝缘性被破坏等等。在实际进行母线的插接与安装时，没有对相应的绝缘层给予足够的重视或者采取相应的保护措施；抑或是通过硬撬的方式，将存在尺寸误差的弯头母线与直线段母线强制组装起来等，是导致绝缘遭到破坏的主要原因。由于螺栓的绝缘破损不如母线破损那样，不能直接通过仪表检测出来，故而也极易留下短路引发火灾的巨大隐患。
2、电气安装中常见问题的解决方法
2.1 电气设备和材料问题的解决办法
及时检查电气设备和材料的质量，保管人员和监理在选择电气设备和材料时严格把关，设备和材料抵达现场后进行检查、审核，保证符合相关的标准。若出现问题，及时采取措施，停止相关作业的施工，将样品送检核实其质量符合标准后方可继续投入使用。
2.2 电线电缆敷设问题的解决办法
在电缆的敷设上，首先要做的是检查电缆的型号、规格等是否符合设计施工的基本要求，而后检查电缆是否有质量上的问题，在确保无误后，还要经过相关的测试，检测其绝缘性和承受电压、电流的能力，通过检测后方可进行电缆的敷设工程。根据前期的设计图纸，敷设电缆时，要注意电缆的走向，避免出现交叉和混乱、结团的现象出现。严格根据设计图，将电缆排列整齐，并加以固定，避免工程结束后，在使用过程中出现不必要的问题。在电缆的节点、接点等重要位置标示醒目的标志，以作提醒。在敷设时要遵循一定的铺设原则，一般是按照从上而下的顺序进行电力和电缆的敷设[4]。在进行电缆接头的工作时，依据相关的要求进行接头，需要在干净整洁的环境中进行，防止受到污染，对进行安装的技术人员要求也很高，要求技术的熟练程度要高，以保证接头工作能一次性完成，还要特别注意电缆的防潮工作。
2.3防雷接地问题的解决办法
防雷接地是电气安装中十分重要的组成部分，是保证安装的电气、建筑物和人生安全的必要环节，因此在这一问题上不容含糊。主要的解决办法有，加强电焊工的技能培训工作，首先应该达到搭接焊处的焊缝匀称平齐，然后再是饱满，更重要的是对仰焊或者对立焊等相对比较难的焊接工作进行培训。加强管理者和焊工的责任心，对及时补焊不达标的焊缝，剔除焊渣，并及时刷上防锈漆。按照以往要求，避雷引下线应该用的是搭接焊接的方式连接。避雷引下线的搭接长度要大于或等于圆钢直径的六倍。因此，不能用螺纹钢代替圆钢当为搭接钢筋。根据相关规定（电气装置安装工程接地装置施工及验收规范）， 引下线的主钢筋在土建施工时若为对头碰焊，要根据碰焊位置进行搭接圆钢的跨接补焊[5]。
2.4配电箱盒问题的解决办法
在安装配电箱的时候，根据相关的设计要求和设计规范，保证配电箱的底部和地面的距离符合相关的施工要求，进行导线的剥削要格外小心，以免损坏导线，造成材料的浪费，剥削完成后，将导线压头后加以固定安装。进行端子排和多股导线的连接时，应适当设置一定数量的压线端子，经过统一挂锡后连接在端子排上，在完成配电箱内所有回路开关的对接后，设置卡片框架，标明各个线路的名称，方便日后的检查和维修。
2.5防火电缆问题的解决办法
强化监管人员的检查工作，尤其针对常出现的问题进行重点检查。根据施工前绘制的施工图纸，和相关技术规范要求，在铺设防火电缆的过程中着重检查关键环节的施工，仔细排查问题，减少隐患问题出现的可能性。
3、结束语
建筑电气安装技术的完善和成熟是城市化最明显的产物，在满足建筑物使用功能安全的同时，还要满足人们使用的便利性和舒适度。在电气新材料和新技术广泛应用深入民生生活的今天，电气安装质量直接影响整个建筑工程的质量，甚至关系到人们的生命财产安全，因此，建筑中的电气安装至关重要，必须提高建筑电气安装质量意识程度，在安装过程中及时发现问题、解决问题，一方面提高和完善了电气安装的技术，另一方面也保证了建筑工程的安全顺利地进行和投入使用。
作者简介：白小平，男，1972年——，本科学历，电气自动化专业，陕西建工集团设备安装工程有限公司第三分公司，国家一级注册建造师，工程师职称。
参考文献：
[1]周华.建筑电气安装中的质量监理[J].广西城镇建设，2007（10）：117-119
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前言：我们可以看到机电安装工程对于整个建设工程是相当重要的。对于机电安装技术施工来讲,只有采取上述措施,周密组织,施工全过程井然有序,才能有效地解决施工过程中转换层模板支撑系统、钢筋密集复杂量多以及在高温天气、高大结构、高坍落度、高用量、高等级混凝土的条件下混凝土浇筑等施工难题,保证转换层的支模系统稳定可靠,混凝土温差控制严密、无裂纹产生。只有根据自身的施工特点,本着安全、高效、优质的原则,制定各种切实可行的质量规章制度并贯彻执行下去,抓好建筑机电安装工程施工技术和质量管理,才能增加企业效益,增强企业竞争力,这样,才能使得企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
一、安装施工质量通病处理技术措施 1安装是个复杂的工程，施工队伍庞杂，施工技术水准参差不齐，而且在各自的承包责任范围内，施工队往往只注重本专业内的施工进度和质量，而忽视专业交界面的施工。这样，施工现场主体多，工作千头万绪，倘若单位间缺乏有效的协调，将埋下诸多质量隐患。因此在安装施工过程中，必须确保各施工单位协调配合，交错施工，质量达标。
2 电压的要求极为苛刻，强电与弱电的施工设计图纸界面容易出现界限迷糊无法分清的问题，如气体灭火控制屏的220V电源线，空调机的控制柜至电源箱间的管线属于强电范畴，但强电施工单位在施工中发现设计图纸与强电施工要求不符，于是要求设计单位进行修改，从而及时避免了隐患的滋生。厘清施工界面，对避免各个施工单位因无序施工而出现施工真空或重复施工问题。
3变压器、高压开关柜，低压开关柜等设备在安装中往往会出现技术性问题，像低压开关柜内回路开关的动作整定电流与设计不符，供货的开关大小满足不了实际要求等等现象。考虑到整定电流在整个配电系统中的关键性，整定电流保护下级设备和电缆的动作值，整定电流小，开关容易跳闸停电；整定电流大，系统在出现过载或非金属性短路时会因为无法跳闸而造成人员触电或短路失火等安全事故。因此，配电装置安装过程中要仔细检查，认真核对图纸，及时排查，坚决消除事故隐患。
4电气工程离不开各种各样的电缆线。电缆是输送电能的载体，倘若质量不高，极易发生火灾或频繁短路的事故，大大影响电气系统的正常运行。当前智能建筑工程中采用的电缆绝大多数的规格从三芯到五芯不等，加上工程施工中多将电缆沿竖井、桥架和沟道铺设，各种各样的电缆多缠绕在一起，而且一旦铺设不宜再返工，倘若施工人员技术不过关或者马虎疏忽，不分门别类、严格审查，将极易造成运行过程中电缆发热而烧坏的问题。如某工程中的电缆型号采用的有GNHYJE系列、GNHYJV系列等，施工队在铺设强电竖井的电缆时，错将50平方毫米的GNHYJE型电缆换成了GNHYJV型电缆，由于电缆连通的设备的电压要求不一样，导致电缆设备的防火标准大大降低，使用性能也大打折扣，为工程埋下了事故隐患。智能建筑多用电负荷高，一旦出现电缆质量问题或者电缆铺设错误，将可能出现电缆烧毁引发火灾等安全事故，而且频繁的短路也会对智能设施形成破坏，因此必须高度重视电缆的铺设质量。
5配电箱是接受电能和分配电能方面发挥着控制器的作用，要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作，配电箱的工作性能至关重要。当前的智能建筑工程中，采用的配电箱型号复杂、数量多，而且大部分配电箱还受楼宇、消防等弱电设施的控制，箱内原理复杂、上筑下级设制合严格。另外，电气系统的专业要求和施工队资质的参差不齐，在设计中受各方干扰的情况较多，会造成设计修改通知单增加，配电箱内的设备和回路修改多等问题。若施工单位在施工时只专虑按设计图施工而忽视修改，在安装时只顾对号入座而不仔细地进行技术审核，就可能满足不了有关专业功能的要求。因此，业主、监理方应对现场的配电箱按设计修改通知单逐一核对，纠正开关容量偏大或偏小、回路数不够等错误。电气设备的上下级容量配合相当严格，若不符合技术要求，势必造成系统运行不稳定、供电可靠性差，从而埋下事故隐患。
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一．引言
在机电安装工程的企业管理工作中，安装过程中的技术管理和质量控制应该作为日常管理的重点。在安装过程中，要运用现代化的质量管理理念，结合技术管理，来提高安装过程中的质量控制工作。利用质量管理和技术管理的相互作用来实现工程的管理目的。在现代机电安装过程中，安装单位要从完善的质量管理体系入手，强化技术控制和质量管理，来确保安装质量。
二.机电安装工程的特点
现代机电设备安装工程是建筑工程中重要组成部分。机电设备安装工程涉及的范围较广，专业性较强。在现代建筑中，公用建筑和工业民用建筑中的各种设备、电气工程、消防通信、采暖、通风、给排水以及自动化控制系统的安装等，都是机电设备安装工程的范畴。机电设备安装有一定的固有特征，但通用性也很强。在机电设备安装过程中，从设备采购开始、到设备安装、设备调试、设备试运行、安装竣工验收各个阶段，其最终目的都是为了完善建筑物的使用功能。在机电设备安装的各个阶段，涉及到新材料、新设备、新工艺、新技术等各种新兴技术，尤其是现代建筑结构越来越复杂，相应的大型工程、大型设备也多，对机电设备的吊装、装配及检测等技术要求也越来越高，这就要求在进行安装时，要做好质量管理，设定超过规定的质量标准，来确保最终的安装效果。机电设备质量验收和普通建筑物相比，存在明显的不同，其差异主要在于质量评估方法、工程验收方法及售后服务的手段等方面。在机电设备安装过程中，需要投入大量的人力、物力、财力，同时也要求施工单位具有丰富的安装经验，由于安装工程的复杂性，在实际安装过程中，要严把质量关，加强质量管理，保证设备安装效果。
三.机电设备安装工程质量管理的重要性
机电设备安装工程过程中的质量控制及技术管理对机电安装质量及设备使用安全，以及设备安装单位的经济效益具有重要影响。在现代机电设备安装工程中，工程质量管理对安装单位的企业综合管理能力及综合的技术水平的提高都有重要意义。在设备安装过程中，安装单位积累安装工作经验，通过质量管理和技术提升，能在一定程度上完善管理工作，避免出现安全事故。质量控制能使安装单位在施工过程中根据施工质量控制要求，来强化安装过程中的质量管理、技术控制，提高施工单位质量管理能力。在实际安装过程中，质量管理和技术管理相辅相成，通过对二者的管理和控制，不仅仅能保证施工质量，减少安全事故，更能提高施工的经济效益，提高安装单位的管理水平，对促进企业健康发展具有重要作用。
四.机电设备安装质量管理的规范要求
机电设备安装工程的质量主要取决于施工质、设计质量及设备、材料的质量，在安装过程中，要重视对设计图纸的审查，避免在设计图纸上存在质量隐患。机电设备安装工程的图纸会审是机电设备安装质量管理人员的重要工作内容。质量管理人员要在熟悉和掌握国家相关法律法规和行业规范的基础上，能善于发现施工中存在的不当之处。在进行图纸会审时，能发现存在的不足及可能出现的质量事故，为了确保会审效果，在进行审查时，要分开审理，并综合考虑设计的每一个环境，做到对安装过程中所面对的问题心中有数。
机电设备安装工程的图纸会审时，容易发现一些常见问题，对于此类问题要高度重视。如果设计施工图等相关图纸的一致性存在问题时，一定要重新参照有关图纸进行仔细对照，避免在安装过程中形成质量隐患。对于容易忽视的环节，如电缆架桥的走向、水管的坡度等，要以是否影响安装工程及设备的正常运行为参考标准，进行控制，一旦发现问题，要立即提出修改意见。如存在设计不规范、质量和效果不佳等问题，质量管理人员要根据设计要求，考虑施工的特点及施工现场组织，提出适宜的控制方法，提高安装质量。
五.机电设备安装工程质量控制内容
机电设备安装过程中，对质量控制要落实到位，需要对投入的资源进行控制，对安装的过程进行控制，要主要围绕影响施工整体质量的五大因素来进行控制，即围绕施工人员、材料、设备、施工机具、材料、施工方法及环境等要素进行全面的控制。
1.施工前的质量控制
机电设备安装的准备阶段的质量控制，主要是在正式施工前，对各项准备工作及可能影响安装质量的各种因素等方面进行质量管控。主要包括两个方面：
（1）施工准备工作的质量管控，主要是对施工机具、检测器具、工程设备安装材料、构件质量、半成品质量等质量控制，并对施工计划、施工方案、检验方法及检验方法等进行审查控制，对新技术、新工艺及新材料进行审查把关控制。
（2）做好图纸会审及技术交底。主要包括对分项工程技术交底的质量及施工组织设计交底的质量等进行控制。审查图纸设计是否和相关规范、标准、要求相违背，设计是否合理、是否优化。特别是对于智能建筑的机电设备安装设计，要避免盲目求大、求全，设计要以适用为主，同时要考虑经济承受能力及安装工程的投资回报。
2.安装中的质量控制
安装过程中的质量控制是对所有同工程中最终质量有关的各个环节进行控制，对安装过程进行控制。质量管理及控制内容主要包括：
（1）安装过程质量控制：工序控制、各工序间的交接检查控制、调试及检测、试验等过程控制、隐蔽工程的质量控制。
（2）设备监造控制。设备监造控制主要对相对于大型设备来说的，对如电梯及压力管道等大型、特殊的设备，要派人到设备制造工厂进行监造。
（3）中间产品的控制。在机电设备安装过程中，如锅炉、大型中央空调机组等大型设备的安装，其实际死活对中间产品进行组队的继续制造处理的过程，这也只产品质量控制的重要部分。
（4）其他控制。对设备变更、工程恰商、图纸修改、施工变更等要做好审查控制。对分部工程、分项工程等要做好质量验收、评定等控制。
3.设备安装完成后的质量控制
机电设备安装完成后的质量控制，是对安装工程完成所具有的独立功能及使用价值的最终产品和相关方面的质量控制。包括对已完工项目的质量检验、验收控制，对设备试运行及竣工质量检验进行控制，对验收文件进行审核签认、对单项工程及单位工程以及整个项目工程进行质量评定控制、对工程质量文件进行审核与建档。
六．结束语
机电设备安装工程是一项非常复杂的系统工程，安装过程中设计的范围较广，容易造成质量事故的因素也较多。在实际安装过程中，要将质量管理及技术控制作为管理工作的重点，通过技术提升，提高安装质量，确保设备正常运行。
参考文献：
[1]刘见泽 建筑机电安装工程的质量管理 [期刊论文] 《中国科技博览》 -2012年7期
[2]叶卫军 浅谈机电安装工程的质量管理 [期刊论文] 《机电信息》 -2011年6期
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一．前言
中央空调的一个最大的作用在于能够为人们提供一个舒适的环境，方便人们的生活和生产。中央空调的生产是一个十分重要的环节，但是中央空调的安装同样是一个十分重要的环节，做好中央空调的安装对于中央空调的正常运行具有十分重要的意义。因此，在中央空调安装工程的施工管理中，应该不断加强施工管理水平，确保中央空调按照相关的要求和标准安装到位，使得其能够按照其使用性能发挥作用。本文笔者结合自己在中央空调安装工程施工管理方面的研究和多年的工作经验，对于中央空调的安装工程的施工管理进行研究和分析，希望对于相关领域的研究具有一定的作用。，同时能够是中央空调安装工程的施工管理的水平得到一定的提高。
二．中央空调安装中存在的问题分析
1.施工过程也是由不同的施工单位在不同的时间内进行，这样各类工程的设备位置与空调工程设备位置在平面、空间位置上难免出现偏差，在局部造成设备、管道重叠、垂直交叉等问题。
2. 排风系统的“串昧”现象。这类问题在酒店包房、大厅等场所出现，尤其是卫生间、厨房操作间等需要排风的场所。
3. 新风系统无风量。新风是经过新风机组和风道集中送入各空调区。有些设计中未对风道三通、四通等夹角作出规定，加之施工单位在施工操作中取易避难，常常做的夹角不够或做成直三通、四通造成风阻，或者拐弯太多，整个新风系统不平衡，个别区域无新风进入。
4. 空调水系统堵塞。管道堵塞是中央空调水系统最常见的问题，常常引起系统不能正常工作，堵塞的主要原因是异物进入。
5. 室内天花内漏水。空调设备、管道一般是隐蔽在室内天花里的。水系统管道在隐蔽前均作过水压试验并合格，所以管道本身漏水现象出现较少。
三、加强中央空调安装质量的对策和措施探讨
1.要明确空调安装的质量控制目标
在进行中央空调安装过程中，空调安装工程的施工管理目标主要包括三个方面。首先是质量控制目标，中央空调的安装工程的施工管理必须严格按照国家在这方面的相关规定进行施工，加强施工阶段的全过程的施工质量控制和管理，同时还要建立施工的质量管理体系，进行科学的管理，加强空调安装施工人员的素质的管理，使得空调安装工程能够达到施工的质量要求。其次是工期目标即进度管理。在进行空调安装工程施工时，应该使用那些技术好、素质高的施工队伍，同时完善施工的奖惩措施。最后就是安全目标，在进行空调安装工程施工时，应该保证施工的安全，杜绝安全事故的发生。
2.在进行中央空调安装过程中，很多时候会有一些管道要穿过墙体，因此，在管道穿墙时必须要安装套管，同时管道的焊缝不得放在套管内。在穿楼板的位置要安装钢套管，焊缝也不得放在套管内，镀锌的铁皮套管应该同墙面和楼板齐平，在管道和套管的空隙处应该填充隔热的不燃材料。
其次，在进行空调安装过程中，要注意室内、室外机的安装。对于室内机的安装要首先确定其位置，然后划线标位，打上膨胀螺栓，接着就进行吊装室内机，而对于室外机，则一般采用纵向支撑或者是四周支撑的方式。
3.防止空调水系统阻塞
(一)在设计上，应考虑在管网最低处设置大口径排污阀，便于清洗时排污。如果设计上在管网顶部采用自动排气阀，施工单位在管网清洗前不要急于把排气阀安装上去，这样便于注水时满灌及排污时将管内水尽快排净。
(二)在主要设备及末端装置进水管上设“Y”型过滤器，避免管网内杂物进入设备及末端装置，引起堵塞报废。对于吊顶内风机盘管的过滤器最好安装于集水盘内，便于拆洗。如集水盘不够大，可要求生产厂家适当加大；若做不到这点，那么在保温时，过滤器堵盖部分应做成可拆式保温，便于以后维护中拆洗过滤器
4.做好布线和绝热施工
对于控制线，在室内控制器部分使用穿管暗设的方法进行，不要将电源线和控制线放在一块，即使两者平行，也应该保持一定的距离。
对于绝热，必须按照设计的要求进行选择材料，在进行冷媒管的施工时，要将保温套管穿好。在进行安装施工时，不要出现绝热层断层的现象，一定要在保温套管的搭接处将保温套管绑扎好，防止其受到干扰。
5．严格控制风管的安装施工
如果设计图中没有标出测量孔的位置，施工单位应该根据相关的标准在适当的位置进行设置。穿越沉降或变形缝处的风管两侧,以及与通风机进、出口相连接处,应设置长度为200mm～300mm 的人造软皮革软接;软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支、吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定。风管支、吊或托架应设置于保温层的外部,并在支吊托架与风管间镶以垫木。除在防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架外,长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m。安装调节阀、蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的岗位。防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致,严禁反向。防火阀必须单独配置支吊架。敷设在非空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为30mm,敷设在空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为25mm。保温层外都覆以铝箔保温层。
6．加强空调工程自检、调试、验收及后期服务
对于管道的试压和检漏是一个十分重要的程序，试压应该按照相关的要求进行。在进行巡查时，首先要检查上面有无湿印，如果有的话，就开始查找渗漏。在准备进行调度时，应该检查电源线，截止阀有没有打开，如果检查这些没有问题后，在检查电流是否正确，最后就可以开启室内机进行调试，所有的饿试验检测数据要给业主留一份。
施工完成交付使用后,应适时进行工程回访,听取使用单位意见,并进行必要的维护、维修和保养。在移交给业主方后,项目经理应技术人员对业主方的专业管理人员进行使用和保养的培训,并编制《用户使用手册》,一并移交给业主。工程回访由经营部组织工程部、质管部、技术部和项目经理进行,并按公司《程序文件》规定,有计划地组织回访。
五．结束语
中央空调安装工程的施工管理对于中央空调的正常使用具有十分重要的作用，同时加强中央空调的安装工程的施工管理对于居民的生活也具有十分重要的意义。因此，在进行中央空调的饿安装过程中，应该不断加强中央空调安装工程施工管理，提升管理水平。
参考文献：
[1]冯勇钢 论述中央空调安装过程中存在问题及处理措施[期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2011年21期-
[2]张岚 空调水系统施工存在问题及解决方法[期刊论文] 《安装》 -2005年9期
[3]曹建华 浅谈空调水系统施工存在问题及解决方法[期刊论文] 《科技风》 -2012年4期
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一．前言
中央空调的一个最大的作用在于能够为人们提供一个舒适的环境，方便人们的生活和生产。中央空调的生产是一个十分重要的环节，但是中央空调的安装同样是一个十分重要的环节，做好中央空调的安装对于中央空调的正常运行具有十分重要的意义。因此，在中央空调安装工程的施工管理中，应该不断加强施工管理水平，确保中央空调按照相关的要求和标准安装到位，使得其能够按照其使用性能发挥作用。本文笔者结合自己在中央空调安装工程施工管理方面的研究和多年的工作经验，对于中央空调的安装工程的施工管理进行研究和分析，希望对于相关领域的研究具有一定的作用。，同时能够是中央空调安装工程的施工管理的水平得到一定的提高。
二．明确工程施工目标
空调安装工程的施工管理目标主要包括三个方面。首先是质量控制目标，中央空调的安装工程的施工管理必须严格按照国家在这方面的相关规定进行施工，加强施工阶段的全过程的施工质量控制和管理，同时还要建立施工的质量管理体系，进行科学的管理，加强空调安装施工人员的素质的管理，使得空调安装工程能够达到施工的质量要求。其次是工期目标即进度管理。在进行空调安装工程施工时，应该使用那些技术好、素质高的施工队伍，同时完善施工的奖惩措施。最后就是安全目标，在进行空调安装工程施工时，应该保证施工的安全，杜绝安全事故的发生。
三．施工工艺及要求
1．同土建的配合
在管道穿墙时必须要安装套管，同时管道的焊缝不得放在套管内。在穿楼板的位置要安装钢套管，焊缝也不得放在套管内，镀锌的铁皮套管应该同墙面和楼板齐平，在管道和套管的空隙处应该填充隔热的不燃材料。
2．室内、室外机的安装
对于室内机的安装要首先确定其位置，然后划线标位，打上膨胀螺栓，接着就进行吊装室内机，而对于室外机，则一般采用纵向支撑或者是四周支撑的方式。
3.冷媒管配置
在安装之前必须要保证铜管内没有水分，同时还要将配管吹干净使其真空干燥状态。在进行具体施工时，要将管内进行清理，可以进行气密性的试验。
4 冷媒管钎焊
在进行焊接时，首先要检查通关切口是不是平整，以及铜管切口光滑程度等，不得留有毛刺。在进行焊接时，最好选择磷铜焊条或者是银焊条，焊接时的温度保证在700℃～845℃,安装的方向是向下或者是侧向，同时接头的分支口应该水平。对于铜管钎焊应该采用氯气置换焊。焊接以后，使铜管在自然状态下，同时用保温层将铜管扎住，防止冷桥的发生。
5．冷媒管封盖和扩口连接
在进行冷媒管穿墙时必须要保证管头的严密，防止水分等杂物进入。冷媒管和室内机用喇叭口式进行连接，同时还要使扩口的深度不得小于管径。
6．布线
对于控制线，在室内控制器部分使用穿管暗设的方法进行，不要将电源线和控制线放在一块，即使两者平行，也应该保持一定的距离。
7．绝热工作
对于绝热，必须按照设计的要求进行选择材料，在进行冷媒管的施工时，要将保温套管穿好。在进行安装施工时，不要出现绝热层断层的现象，一定要在保温套管的搭接处将保温套管绑扎好，防止其受到干扰。
8．气密性试验
在安装的过程中，还要进行气密性的试验，通过采用干燥的氯气，逐渐的加压来进行气密性试验。在进行气密性试验时，要不断观察压力有没有下降，如果在试验过程中，没有发现压力下降，那么就视为合格。
9．真空干燥
对于真空干燥，最好选择旋转式真空泵进行，使得真空泵的抽空能力能够达到-755mHg,放置1h,如果真空表没有上升，则就为合格，如果出现上升，就说明有水分或者是空气渗入。在真空测试合格以后，就可以向系统按照各自的量来加注冷媒。
10．冷凝水管安装
冷凝水管冷凝水坡为1%。冷凝水管应采用10mm 厚的B1 级难燃橡塑保温材料保温。
11．风管
如果设计图中没有标出测量孔的位置，施工单位应该根据相关的标准在适当的位置进行设置。穿越沉降或变形缝处的风管两侧,以及与通风机进、出口相连接处,应设置长度为200mm～300mm 的人造软皮革软接;软接的接口应牢固、严密。在软接处禁止变径。风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支、吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定。风管支、吊或托架应设置于保温层的外部,并在支吊托架与风管间镶以垫木。除在防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架外,长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m。安装调节阀、蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的岗位。防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致,严禁反向。防火阀必须单独配置支吊架。敷设在非空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为30mm,敷设在空调空间里的送、回风管,均以离心玻璃棉进行保温,厚度为25mm。保温层外都覆以铝箔保温层。
四．工程自检、调试、验收及后期服务
对于管道的试压和检漏是一个十分重要的程序，试压应该按照相关的要求进行。在进行巡查时，首先要检查上面有无湿印，如果有的话，就开始查找渗漏。在准备进行调度时，应该检查电源线，截止阀有没有打开，如果检查这些没有问题后，在检查电流是否正确，最后就可以开启室内机进行调试，所有的饿试验检测数据要给业主留一份。
施工完成交付使用后,应适时进行工程回访,听取使用单位意见,并进行必要的维护、维修和保养。在移交给业主方后,项目经理应技术人员对业主方的专业管理人员进行使用和保养的培训,并编制《用户使用手册》,一并移交给业主。工程回访由经营部组织工程部、质管部、技术部和项目经理进行,并按公司《程序文件》规定,有计划地组织回访。
五．结束语
中央空调安装工程的施工管理对于中央空调的正常使用具有十分重要的作用，同时加强中央空调的安装工程的施工管理对于居民的生活也具有十分重要的意义。因此，在进行中央空调的饿安装过程中，应该不断加强中央空调安装工程施工管理，提升管理水平。
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核电产业的壮大是一个国家繁荣昌盛的重要标记，而随着全球各个国家对核电产业经济的投入比例相继增大，核电站建设工程日益加快。核电核岛承担着利用核裂变能产生蒸汽，从而使常规岛能够高效进行蒸汽发电的重大职责，是最终实现核能到电能转换的重要环节。其建设工程的规模非常宏大，技术含量复杂，且其对于安全和质量的要求非常高，工程期紧，操作难度大。在将核电设施投入使用之前，加强核岛安装施工工程的质量控制显然是先决条件之一，对今后设施的正常运行和电能的安全生产都起了至关重要的作用。
1 全面加强全过程的施工质量控制管理
对全过程的施工质量控制管理全面加强，真正确保施工质量满足设计标准。核电核岛安装的质量关乎于每个人的生命安全。随着核电站大型基础设施也相继成功建设完成，生产水平的优劣与否就与施工工程的质量紧密相连。因此，对施工质量进行严苛的把关，投入专业且足够的人力参与全过程安装施工质量的控制，对安装工程中各项技术质量指标是否达到设计标准要求进行逐个确保显得尤为重要。
1.1 质量控制管理，施工前准备阶段的必经之路
准备阶段，对工程建设目标进行清晰地划分，将终极目标转化为更加具体的各个小目标结合串联入施工方案中，并通过科学的方法对项目施工质量管理的计划进行设计和编排。监督检查所用材料的好坏、工人的施工技术是否合格以及各个机器设备是否需要进行定期维修保养等。在技术员工间成立分组，按照安装工程要求进行各小组间的合理分工，并以具体分组对安装工程的工作内容负责进行讨论和执行，使技术难题能够高效解决，达到合格的工程质量。在进行编制项目控制管理计划时，更重要的是在落实到实际情况时能够合理地做到与实施计划贴合，细致入微地考虑将会影响到安装工程进程的各个因素。对安装工程中施工所需的物质材料上，应当从采购、搬运、检查以及投入使用等，进行系统全面且全过程的监督。因为工程的构配以及设备等日后将成为工程项目主体的基本组成部分，因此当统计安装施工工程所需的材料和设备时，要根据安装施工所需的标准在固定地点进行检查验收，保证规格合乎标准需求。除此之外，对设备机器的采购和使用进行登记是一个方便且非常有意义的举动，要做到能够有条不紊地记载和统计设备的详细情况，特别是对日后的设备保养和设备的维修工作做好协调工作。做好这一部分工作，将能够为企业在设备维护的开销上真正省下一笔非常大的费用，更重要的是为设备正常工作提供一个保障。总而言之，做好使用设备和材料的登记工作，能够在追究其设备的问题上起到关键的作用，能够在设备出现问题及时解决上提供巨大帮助。
1.2 安装施工工程阶段质量控制的依据
1.2.1 安装施工工程合同文件。核岛安装工程施工过程中，在质量的监督与控制方面的权利和义务，相关的工程合同文件规定了参与建设的有关各方必须严格的遵循合同所规定的相关条款，不得有相悖的行为出现，否则就按照相关的法律法规进行相应的惩罚。
1.2.2 施工工程的设计文件。施工方拿到经过批准的设计图纸以及相关的设计方面的说明书是施工一方进行施工的重要依据。任何施工单位在施工时都要遵循“按图施工”的原则，这是不可随意更改的。为了达到尽量发现图纸差错和减少质量隐患的目的，在开展项目工程施工时还应当充分了解设计的意图以及工程对质量的要求。
为使核电核岛能够顺利安装，整个安装工程质量管理的保证显得尤为重要。为此，必须保障施工队伍能够针对性地对具体的每项施工内容来相应地开展工作，并且保障施工队伍和监督管理人员的到位。如图1所示，确保安装工程的每道工序都没有问题并且检验合格，才能再进入下一道施工工序。这样的工作方式实际上也是由核岛安装项目工程本身独具的特点所决定的。
核岛安装的特点具体体现为工程施工精度高、施工区域狭窄、设备布置紧凑、大型/重型设备吊装就位难度大、通用安装技术要求高、复杂的施工流程以及计划体系。
1.3 核岛安装施工过程质量控制
对核电核岛施工过程的质量控制关乎到日后整个核电站正常高效的运行问题，因而其管理监督对于整个施工工程来说尤为重要。为做好施工过程中各个环节的具体工作，必须保证核电核岛安全设备能够满足相关法律法规和监管规定。这不仅要求负责该项目具体环节的组长或相关负责人有扎实且较为丰富的核电核岛设备的专业技术水平，还要求相关负责人具备良好高效的队伍管理经验及严谨的工作态度，必须保证整个队伍都能遵从负责人的指挥和调度，在遇到难以解决的问题时及时上报从而展开解决方案的讨论。只有整个施工队伍都团结一致、格守职责，才能真正实现整个安装工程最终建成后的质量保证。
1.4 施工尾项的质量控制以及系统完善阶段的质量控制管理的特点
工程项目质量的监督与控制进入最后阶段时，就只剩下施工尾项了，但对其质量控制并不意味着这一个阶段就不重要了。当施工工程已经进入尾项工作阶段时，已基本完成了大部分的施工任务，此时由于工程临近结束，施工人员对于质量意识和安全意识便容易松懈下来，质量事故发生的几率就会增加。施工质量的控制必须考虑施工质量控制的特点和施工特点，对核岛安装工程的施工进行有针对性的控制。
在对项目工程进行检测时，检测的部门必须持以认真负责的工作态度，切切实实地把政策落实到位，切不可草草敷衍了事。当检测过程发现问题时，应该通过与施工人员的及时交流，帮助推动问题的真正解决。
2 监理单位作用发挥以及施工单位的慎重选择
只有工程项目监督与控制工作的有序进行，才可能促进设立的监理单位发挥自身的作用，监理制度是社会现代化发展的一个必然的趋势。从实际情况的反馈来看，在设立的监理单位之后，很多工程单位的安装工程质量有了明显的提升，而且工期和投资都取得了预想中较理想的效果。这就告诉我们，施工方必须要按照合同上的相关内容，有针对性地对基本项目展开工作。
核电核岛安装项目寻找最适合的施工单位是一项比较复杂的工作，因为要通过各个方面的对比才可以最后确定下来。我们要善于借鉴国外发达国家的一些方法来保证核电核岛安装施工工程项目监督与控制的顺利实施。
3 全面提升施工技术员工业务素质
开展质量安全教育讲座，加强施工队伍管理，全面提升施工技术员工业务素质。在对施工人员的管理和控制上，要深刻意识到人也是施工的主体，核电核岛安装工程完成的优劣，施工人员的素质高低将会起重要的影响作用。这就要求负责监督的工作人员在审查工作上必须认真负责：第一，要对技术操作者尤其是进行特殊作业的施工人员的技术水平进行考核评审；第二，对工程实施项目中国家规定需持证上岗的操作人员，一定要经过一系列的严格审查，达到相关规定标准后方可上岗。为此，定期且针对性地对施工队伍开展质量安全教育讲座，普及安装工程中相关先进技术方面的教育，尤其是质量技术方面的培训，都将会为核电核岛安装工程的顺利施工起到良好的准备和保障作用。而在质量技术方面的培训应加强对具体岗位上的技工操作技术的培训，从实际实践行动上提高整个施工队伍的质量意识和质量技能。在加强施工队伍的管理上，采取激励机制对优秀员工进行奖励，对能做到全勤检查的施工人员进行记录，并在年度或月度会议上点名表扬和奖金奖励，对未能做到者及时地下访了解实际情况，通过教育、了解沟通的方式帮助施工人员回归工作状态。
4 结语
在核电核岛安装施工工程质量控制的过程中，我们必须调节好各个方面的问题，争取让每一个项目都取得预期的效果，而不是得过且过、敷衍了事。因此加强核电核岛施工质量控制变得刻不容缓，既是为了核电核岛项目工程的实施能够顺利进行而战，也是为了使我们的国家经济建设的发展能够更上一个台阶而战。核电核岛安装施工工程质量控制的发展将为国家的核电安装工程技术实现从国内市场走向国外市场的美好愿景而贡献出重要力量。
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1、基础材料准备
安装前应熟悉相关资料、图纸，制定好设备运输、装卸、现场搬运、吊装就位方案。安装前应准备好工具、垫铁、油、动力电源线、配电箱等。施工场地和相关临时设施的准备。设备基础施工。
2、基础检查处理和放线
基础强度测定：设备就位前，对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上，设备才可就位安装。中小型设备可用钢球撞痕法。大中型设备安装就位前对基础须进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.2～1.5 倍，预压重物应均匀地加在基础上，预压工作应进行到用水准仪观测不到基础沉降为止。主要内容有基础外形尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等是否符合设计和施工要求。基础检查过程中有不合格的地方要加以处理，通常处理基础缺陷的策略。
基础放线：基础验收合格并表面清洁干净后即可放线。放线按照料建筑物轴线测定设备纵横中心线，并在纵横中心线基础上再测定并加弹辅助基准线。放线应注意尺要拉直、放正，测量准确。
2 机械设备安装工程施工技术要点
1、设备就位
机械设备搬运时应注意搬、运或吊装的绳索应捆缚在设备的专用吊环上，绳索的捆缚不得损坏机件表面及保护层，转子、油封、轴颈处不得作为捆缚部位。
2、设备找正、找平（初调整）和一次灌浆
（1）设备找正。
设备找正是指将设备放在规定的位置使设备中心线和基础纵横中心线对正。用量具或线锤测量，用千斤顶或撬棍作调整。设备找平是指将设备调至水平状态，即设备平面和水平面平行。设备找正、找平是设备安装的一道重要工序，设备水平度不符合要求时，设备运行时将会振动加剧，噪音大，不良，加速设备磨损，缩短设备使用寿命。
（2）设备找正找平的测量部位。设备主要工作面；支承滑动部件的导向平面；转动部份的轴线；设备上加工精度较高的平面；应为水平或垂直的主要轮廓面。设备定位基准面、点、线确定后，应在给定的位置进行找平找正，复检时也不得转变原平的测量位置。
（3）垫铁组找平
每个地螺螺栓孔旁边至少有一组垫铁，设备底座有接缝处两侧也应各垫一组垫铁，每组垫铁的面积应根据设备负荷，按下式计算：A≥C（Q1+Q2）×104/R。式中A―――垫铁面积（mm2），Q1―――由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷（N），Q2―――由于地脚螺栓拧紧加在该垫铁组上压力（N），可取螺栓的许用抗拉力，R―――基础单位面积抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度，C―――安全系数，宜取1.5～3。（每组垫铁不超过5 块，过高设备稳定性差，过低不便于灌浆工作。放置垫铁时，厚垫铁放在下面，较薄垫铁放在上面，最薄的放在中间，尽可能少用或不用薄垫铁。斜垫铁代号应和同代号平垫铁配合使用，应成对安装，成对的斜垫铁应采用相同的倾斜度，并在调平后灌浆前用定位焊焊牢。设备初步找正、找平后，就可进行地脚螺栓孔灌浆，又称一次灌浆，即用细石混凝土填塞地
脚螺栓孔以固定地脚螺丝。灌浆前确保孔内清洁无圬，混凝土强度应比基础混凝土强度高一级，每个孔的灌浆必须连续进行，灌浆时应避开碰撞设备，并保持地脚螺栓垂直度。灌浆完成后要洒水养护，待混凝土强度达到设计强度70%以上（如下表所示），方可拧紧地脚螺栓。
3、设备精确找正、找平和二次灌浆
地脚螺栓拧紧后，设备水平度可能会有变化，必须进行复查和调整。调整时松开低端的地脚螺栓，将垫铁打进一点，紧好螺栓再进行测量，直到拧紧螺栓后，设备纵向水平度全部合格为止。设备精确调平后，要将设备底座和设备基础之间的空隙用混凝土填满，并将垫铁埋在里面，称为二次灌浆，一般用砂浆、细石混凝土作为灌浆料。灌浆层应向外略有坡度，以防止油、水流入设备底座。灌浆层的厚度一般论文格式范文小于25mm，仅用于固定垫铁和防止油、水进入灌浆层，且灌浆无困难时，厚度可小于25mm。
3 机械设备安装工程的质量控制
1、严格控制安装材料和设备质量
要想保证机械设备的安装质量，安装材料的质量必须符合设计要求和产品质量标准。因此，要把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。当前，在物资供应处于买方市场的环境下，各种销售名目繁多，有“回扣销售”、“有奖销售”、“送货上门销售”等，对采购人员是极大的诱惑，因此要把好采购关。
2、采用科学的技术
质量控制与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外，还包括装备、信息、检验和检测技术等。技术进步的作用，最终体现在产品质量上。为了工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性、适用性。在机械设备安装的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。
3、加强设备安装验收阶段质量控制
验收是机械设备安装施工过程中的重要环节，必须严格执行标准，认真验收，为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括：设计文件；机械设备安装工程施工及验收规范；主要材料的出厂合格证及检验报告；设备资料（说明书、合格证等）；隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是，安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行，各活动件都会产生磨损，一般初期磨损较快，以后磨损会渐渐减缓，由于磨损，一些原来校好的精度也会变动，我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度，这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识，把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑，使偏差向有利的方向发展，以最终确保设备使用性能。
4 结束语
综上所述，机械设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中认真负责的工作来保证的，这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。随着机械设备安装工程规范的进一步完善和发展，从业人员的技术水平和管理水平的提高，机械设备安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。
参考文献
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重钢集团环保搬迁工程中的原料场安装工程是重钢集团整个钢铁产品工程最开始最基础的工艺项目，工程造价（不包含设备本身造价）达1亿元，该工程是大型、复杂的项目建设工程，建设成本高，涉及范围广，影响因素多，因此在重钢集团原料场搬迁安装工程中应用成本管理知识，是项目成本控制的保障。
2相关理论基础
2.1成本管理
2.1.1成本管理概述
随着市场经济飞速发展，工程项目建设已成为国家经济发展的重要推动力。工程项目的成本管理，一直是工程项目管理者着重考虑的一项工作，是项目成功的关键，其水平的高低直接影响到工程项目建设的成败。
工程项目成本控制与项目进度有着紧密联系，传统成本控制方法往常常割裂两者之间关系，仅仅是从时间角度对预算成本和实际成本进行累计，通过计算其偏差值来进行成本控制，这给成本目标的实现带来了很多的问题。例如当项目进行到一定阶段时，累计实际成本与累计预算成本相当，但实际上完成的实物工程量（进度）却没有达到计划量，造成到了项目预算超支但仍有剩余工程量要完成的局面。这说明累计实际成本与累计预算成本比较只能说明一个侧面，并不能真正反映项目成本控制状况。进度超前、滞后、成本超支、节余都会影响成本支出。因此，要真正有效地控制成本，必须监督项目的预算成本、实际成本并与工作进度对比。
2.1.2挣值法
“挣值法”是国际上工程项目管理公认的一种“成本――进度”监控方法，这种理论方法在20世纪中期由美国工厂的工业工程师提出，已经经过了30多年上千个项目的验证并取得巨大成功。它是一种能全面衡量工程进度、成本状况的整体方法，其基本要素是使用货币量代替工程量来测量工程的进度。该方法不以投入资金的多少来反映工程的进展，而是以资金已经转化为工程成果的量来衡量。它用三个变量来表示项目的实施状态，并一次预测项目可能的完工时间和完工时的可能费用。利用挣得值分析法对项目成本进行管理和控制的基本原理是根据预先制订的项目成本计划和控制基准，在项目工程实施后，定期进行比较分析，然后调整相应的工作计划并反馈到实施计划中去，最终进行成本控制。为此我们下面来介绍挣值法：
②挣值法的评价指标
挣值法可以通过三个基本参数得出四个评价指标，对项目状况进行监控。
1）成本偏差指标CV，它是挣值BCWP-ACWP的差值。当CV小于0表示项目超支，则说明项目执行效果不好；成本偏差CV大于0表示项目节支，则说明项目执行效果良好。
3）成本绩效指数CPI，它是挣值BCWP/ACWP的比值，当CPI小于1表示超支，即实际成本高于预算成本，成本绩效指数CPI大于1表示节支，即实际成本低于预算 成本。4）进度绩效指数SPI，它是挣值BCWP/BCWS的比值，当SPI小于1表示项目进度延误，即项目实际进度比计划进度拖后；进度绩效指数SPI大于1表示项目进度提前，即项目实际进度比计划进度快。
挣值分析法通过三个基本值的对比和二个差异值指标及二个指数指标的计算分析，可以对项目工程的实际进展情况做出明确的测定和衡量，有利于对项目工程进行有效控制，也可以清楚地反映出项目工程管理和工程技术水平的高低。使用挣值分析法进行成本控制，必须定期监控以上参数，也就是说，在项目开始之前，先必须为在整个项目进度内如何和何时使用资金进行预算和计划，项目开始后，必须监督项目实际成本和工作绩效以确保项目成本、进度都在控制范围之内。2.1.3挣值法步骤及适用条件
在项目开始之前，必须为使用资金做出预算和计划，项目开始后，必须监督项目实际成本和工作绩效都在控制范围之内。具体步骤如下：
①制定项目成本预算和计划
在对项目进行成本管理时，要把成本预算分解到每个分项工程上，要尽量分解到详细的实物工作量层次，为各个分项工程建立起一个总预算成本。这一数字通过截止到某期的过去每期预算成本累加，即得出累计计划预算成本BCWS，我们将其作为项目成本绩效的基准。
②收集项目实际成本
项目执行过程中，通常对各分项工程完成的工程量与实际单价地乘积进行汇总，形成了累计实际成本ACWS。
③计算项目已完成工作的预算成本BCWP
对各分项工程完成的工程量与计划单价的乘积进行汇总，形成了累计已完工程预算成本，即可确定BCWP值。
④分析项目的成本/进度绩效
如前所述，利用以上三个基本参数指标计算出项目的成本偏差指标CV及进度偏差SV指标、成本绩效指数CPI及进度绩效指数SPI，即可比较分析项目的绩效和状况
⑤对项目进行成本控制
对项目进行有效的成本控制的关键是经常及时地分析偏差绩效，尽早地发现项目的成本的差异或低效率，以便在情况变坏之前就能够采取纠正措施。项目的成本综合控制一般包括如下内容：
1）分析项目成本/进度绩效以确定有需要采取纠正措施的分项工程或工作包；
2）决定采取何种纠正措施；
3）修订项目计划，包括工程进度和成本预算，综合筹划控制措施。
总的来说，要做好项目成本控制，应该十分关注CPI或CV的趋势，当CPI小于1或逐渐变小、CV为负数且绝对值越来越大时，就应该及时制定纠正措施并加以实施。同时应该将注意力集中在那些出现负成本差异的分项工程上，根据CPI或CV值确定对各分项工程采取纠正措施的优先权，也就是说，CPI最小或CV负值最大的分项工程应该给予采取纠正措施的最高优先权。项目的总体进度控制也是使用相同原理和方法。
3挣值法在重钢集团原料场搬迁安装工程成本管理中的方案设计
3.1重钢集团工程项目成本管理问题研究分析
成本包括的因素很多，有设备及材料采购成本、人工成本、施工机械成本、管理成本、不可预测成本等等。重钢集团以往工程项目主要是凭借类似工程成本或工作经验进行工程项目成本的管理，并没有切实可行的实际理论知识进行指导，来控制项目成本。以下为重钢集团项目管理人员根据以往类似项目经验，总结出的成本因素：
①设备及材料采购成本在施工企业中占有很大的比重，约40%左右，此部分是成本因素重点，需严格控制资金使用情况。
②人工成本目前在工程成本中约占20%左右的成份，但是随着工资水平的提高，人工成本越来越高，部分工程项目的人工成本已经大大超越了项目总成本的30%。。
③施工机械成本在工程成本中约占20%，随着现代工程工期越来越短，节奏越来越快，机械设备的租赁费用越来越高。
④管理成本在工程成本约占10%左右。
⑤其他不可预测成本约占10%左右。
虽然重钢集团项目管理人员得出了部分成本，但由于从项目开始便按照经验来进行管理，在实际中往往无法把控经验中取得的方法，对于一些大型项目往往形成盲目降低成本或提高成本的恶性循环现象。按照经验进行项目成本的控制存在以下几点问题[29]：
①项目管理人员成本意识淡薄
项目整个过程中并没有系统的理论方法来指导资金使用情况，缺乏成本控制理念，，造成成本意识淡薄。
②成本预测能力差
项目经理并不进行成本管理，完全的根据类似工程成本及经验来推进项目，成本预测能力差，不能及早的进行成本预测。
3.2原料场搬迁安装工程成本管理方案设计（挣值法方案设计）
重钢集团原料场搬迁安装工程成本管理主要分为两大阶段，制作、运输阶段和安装、调试试车阶段。
工程成本数据统计：根据重钢集团原料场搬迁安装工程中资金使用情况，及时记录每周的计划预算费用、实际工作量、实际支付费用。计划预算费用为工程开始前制定的费用计划使用情况，实际工作量为每周实际完成的工作量，实际支付费用为每周实际发生的资金使用费用。
3.3本章小结
本章首先通过对重钢集团以往成本控制进行分析，找出项目建设过程中成本方面管理的不足之处。然后在前面挣值法分析研究的基础上，设计了适合原料场搬迁安装工程实际情况的成本管理方案。
4挣值法在重钢集团原料场搬迁安装工程中的具体应用
4.1原料场搬迁安装工程概述
重钢集团原料场位于重庆市江南镇，原料场系统是重钢集团环保搬迁五大设备系统之一，整个场区占地面积1000亩，整个安装工程由大量的钢结构制作安装构成，约4000吨，由大量的机械设备安装而成，机械设备重量约10000吨，由大量的电气设备安装而成，电气设备重约1000吨，电缆线敷设共50公里，工程量大。
原料场搬迁安装工程施工及安装、调试的时间四个月，工期非常紧；同时重庆市政府及重钢集团要求投产之后即达产，对于百年钢铁集团这一著名品牌，我们的理解是必须达到生产所需的产量，必须达到重庆市节能减排，降低扬尘的目标，所有这项目要求的同时，我们还必须保持投资控制。
4.2挣值法在原料场搬迁安装工程的运用
4.2.1原料场搬迁安装工程成本控制概况
原料场搬迁安装工程施工计划费用近1亿元人民币，项目建设工期为4个月，近17周，在项目成本管理中，采用了较为实用的挣值法对项目建设中的费用进行实施的监控和管理，每周对项目的各类费用指标进行分析，得出详细的费用使用情况。针对整个工程的施工情况将成本的管理分为两个大的阶段，制作、运输阶段主要为钢结构的制作运输以及设备的运输，资金投入相对较大，费用的管控也相对较难；安装、调试试车阶段主要为钢结构及堆取料机的安装和设备的调试试车。根据各个阶段的工作内容不同，使用挣值法灵活的对成本进行控制，最终使工程费用与工程进度相匹配，顺利的完成原料场搬迁安装工程。
4.2.2原料场搬迁安装工程成本管理挣值法应用
按照原计划到第10周，全部的钢结构制作运输工作已经完成，大部分的设备已经运输完成。通过对制作、运输阶段工程进展的主要指标进行计算分析（见表4.1），计算结果表明在工程的前10周内，进度和费用均不理想，分析其主要原因为前期准备不充分和一次性投入较大。
制作、运输阶段涉及较多的钢结构制作与设备的运输，由于一些外部环境的影响，使得进度落后于原计划。在表4.1中我们发现，几乎所有的费用偏差都小于零，CV
5结论
论文的主要研究工作和结论如下：
①通过对重钢集团以往项目建设的研究，在与企业内部多名项目管理者交流的基础上，结合实际情况找出了项目管理中成本管理方面不合理的原因。
②针对重钢集团原料场搬迁安装工程实际情况，在项目建设过程中提出了采用挣值法对项目的成本的方案设计。
③将项目管理中的挣值法应用到原料场搬迁安装工程中的实际当中，及时跟踪建设情况、分析原料场搬迁安装工程建设成本，采取措施，项目成本得以顺利的完成，成本控制取得了良好的效果。
参考文献
[1] 全国一级建造师执业资格考试用书编写委员会.建设工程项目管理[M].中国建筑工业出版社.2007
[2] 朗荣焱等，现代项目管理[M] 天津：天津大学出版社，2003
