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防渗工程论文实用13篇

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防渗工程论文

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在农田水利工程中应用砖衬砌矩型防渗渠技术,可以提高水资源的利用率,可以降低农田灌溉的需水量,避免在农田灌溉的过程中出现水资源浪费问题,实现对水资源的合理利用以及优化配置,从而达到节约用水的效果。在农田灌溉中应用砖衬砌矩型防渗渠技术,还可以降低渠道塌陷的概率,可以提高渠道抗冲击能力,有利于延长渠道的使用寿命。防渗渠可以改变水的流速,可以提高灌溉的效率,有利于为农作物生长提供充足的水源,帮助农作物更加健康的生长。砖衬砌矩型防渗渠技术施工成本比较低,在应用的过程中,可以降低灌溉的成本,提高农田水利工程的经济效益,从而改善农民的生活。

3农田水利中的砖衬砌矩型防渗渠工程技术

3.1清理平整

在农田水利灌溉工程施工前,首先需要做好清理平整工作,施工人员需要对渠道周围的杂草以及杂物进行清理,还要保证施工场地的平整性,这样才能保证后续工程项目的顺利进行。在农田中如果杂物的数量比较多,而且不好清理,施工单位可以利用挖掘机进行平整,可以在其他地区购买优质的土质进行填充,在这一过程中,一定要保证施工场地的清洁性,这样才能保证砖衬砌矩型防渗渠工程项目施工的安全性,在清理的过程中,需要同时做好平整工作,这样可以保证砌砖工程项目的顺利进行。

3.2施工工作

3.2.1找平弹线。砌筑前,先在基础上用水泥砂浆找平,然后根据龙门板上的轴线定位打或用轴线控制点弹出轴线、边线。

3.2.2摆砖样。在放好线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆,核对所弹出的轴线,边线等是否符合砖的模数,以便借助灰缝进行调整,尽量减少砍砖,并使砖墙灰缝均匀,组砌得当。

3.2.3砌筑。砌筑时为保证水平灰缝平直,要挂线砌筑。一般可在墙角及纵横墙交接处按皮数杆先砌几皮砖,然后在其间挂准线砌筑中间砖。砌筑时宜采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉。如采用镜灰法砌筑,铺灰长度不得超过750mm。

3.2.4砖砌体的质量要求及保障措施。

1)横平竖直,即要求砖砌体水平灰缝平直、表面平整和竖向垂直等。为此,要求砌筑时必须立皮杆数、挂线砌砖,并应随时吊线、直尺检查和矫正墙面的平整度和竖向垂直度。

2)灰装饱满,砌体灰缝砂桨的饱满程度直接影响它的作用和砌体强度。因此要求砖砌体书平和竖向灰缝砂浆应饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

3)错缝搭接,砖砌体的砌筑应遵循“上下错缝,内外搭砌”的原则。其主要目的是避免砌体竖向出现通缝,影响砌体的整体受力。

3.2.5抹面。抹面是砌筑的最后的一道工序,具有保护墙面和美观的作用。当砌筑结束后,需用水泥砂装在墙体的两侧均匀的涂抹。涂抹的越平整就越有利于灌溉水在渠内的流淌。

3.3养护

当上述工作都完成后,就表明该项工程已经初步完成了。此时对防渗果的保养护理工作就变得尤为重要了。在常温条件下用适当的材料(如草帘)搜盖在已完成的工程表面并进行适当浇的水,维持2-3d。养护期间,切忌随意翻动覆盖在表面的材料,确保工程的养护效果。

3.4质量检查

在工程的施工过程中要不断地进行检查:最初要对砖的质量进行检查,在各阶段施工过程中也要检查施工的质量,最后当养护工作结束后也要进行最后的检查并对其验收评定。检查工作一定不能马虎,对于在检查时发现的问题要及时的解决处理,确保工程能够顺利的进行下去。

3.5砖衬砌矩型防渗渠采用的新工艺

当前对砖衬砌矩型防渗渠运用的工艺大体上有两种改进方式:

1)对砖的用料进行改进,像利用已有的工业废料进行再次利用的节约型砖、运用新型高分子材料制造的新型砖等。这些砖绿色低碳环保,符合当今社会的发展方向。

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1.2防渗墙在水利工程中的应用

1.2.1锯槽成墙法锯槽机刀杆才先导孔里面以特定倾斜的角度进行上下来回往复切割运动与向前的切割运动,切割速度根据地层的情况而决定,被切割的土体由排渣系统以循环的方式排出槽外面,墙壁用泥浆及时进行保护。之后实施塑性混凝土浇筑,形成20cm和30cm宽度的防渗墙体。而锯槽机的组成比较复杂,有刀杆和支架外压系统、动力和传动系统、排渣系统、行走底盘、电气控制和其中设施系统六大系统组成。传动方式分为机械传动和液压传动。锯槽成墙法能够连续成槽,具有很高的效率和很好的质量,形成的墙体能够连续并且比较深,而且有固化灰浆与自凝灰浆两种灌浆的方式可以满足不同的防渗需要。1.2.2链斗法成墙工艺链斗式开槽机的工作方式,就是在排桩上的旋转链斗在取土的同时还能够把斜放的排桩向下放到成墙具有的深度位置,开槽机前进中开挖的沟槽,要用泥浆进行护壁处理,和采用锯槽法中混凝土的浇筑方式很相近。1.2.3射水法成墙射水法的成墙设备,主要是由混凝土搅拌机、造孔机和浇注机这三个部分组合而成,充分利用造空机成型器上的喷嘴,对土层用射出的高速水流进行切割,成型器的上下运动切割修整孔壁,采取泥浆护壁的措施来使出渣进行循环,在槽孔完成后,进行水下混凝土或塑性混凝土的浇筑,使之形成薄壁的防渗墙。运用射水法成墙法的施工工艺,社会经济的效益比较好,也是目前水利工程中被广泛使用的一种防渗漏的技术。1.2.4多头深层搅拌水泥成墙搅拌桩机通常采用的是多头式的钻进方法,向土体中喷入一定的水泥浆并切实行搅拌,使土体与水泥浆液可以充分的混合,固结为一组坚硬的水泥土桩,并且桩和桩之间相互连接,从而形成一堵水泥防渗墙。多头深层搅拌水泥土成墙具有操作上比较简便,没有泥浆的污染,而且造价比较低,对于粘土和淤泥,直径小于5厘米的沙砾与沙土特别适用。现在水利工程中最大的防渗墙的深度是20m,经过实践证明,这样的防渗墙的效果非常好,质量上也比较有保证,经济效益也比较好,有很多优势。1.2.5薄型抓斗成墙用薄型抓斗实施挖土的时候,采用开槽泥浆进行护壁处理,防渗墙通常是塑性混凝土浇筑的方法或使用自凝灰浆形成薄壁,成墙的深度最大可以达到40m。塑模具有良好的防水性能,防渗的效果上比其他的防渗措施要有明显优势,此外,它整体的性能比较好,有较强适应变形的能力,并且价格也比较低廉,施工中操作也比较方面,在水利工程中是一种新型的防渗技术材料。

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2堤坝工程防渗加固方案的优化

2.1在堤坝防渗工作的处理过程中,需要遵守相关的原则及其方法。比如在我国的防渗工作中可以进行灌浆及其防渗墙的工作,保证对浸润线的处理,进行防滑桩的利用,通过对各种措施的协调,保证其整体抗滑稳定性安全系数的提升。但是在实践过程中,我们需要了解到滑坡处理程序的复杂性,需要认真的对待滑坡的起因,保证对于坝体浸润线及其土体强度指标的利用。保证对于水工合成材料的利用。通过对土工膜及其复合土工膜防渗等的利用,来保证大坝土体稳定性的提升,更好的解决坝基的渗漏问题,保证其渗漏量的控制。在大坝防渗处理环节中,劈裂式帷幕灌浆法扮演着重要的角色,这种处理方式重视对堤身渗漏的处理,通过对堤身的加固,更好的应对堤坝的曲直情况进行处理。在这个方式中,利用钻机进行布孔方式的利用,保证堤坝轴线处理原则的遵守,保证对孔距的利用,孔深需要针对一定的情况需要,进行堤身填土的钻头,进行堤身的钻入控制。在灌浆过程中需要保证灌浆的顺序及其频率,要控制好灌浆的压力问题,保证对灌浆过程中的滑坡情况、冒浆情况等进行良好处理。

2.2在大坝实践过程中,低压速凝式灌浆法是比较常见的方法,其适合于一般高危水位的管涌处理工作,在它的处理过程中,需要针对管涌的具体地质情况进行分析,可以进行不同型号的钻机的钻孔,进行孔内的浸水,保证对合理压力的利用,向孔内进行水泥浆的灌入,进入一定膨胀物质的应用,进行管涌内部阻力的控制,避免泥浆的过分流出。在大坝基础灌浆过程中,高压填充法是比较常见的灌浆法,其也比较适合对溶洞等地质缺陷的填充,可以满足人们对于基础灌浆工作的需要,这就需要进行一定型号的工程钻机的利用,保证对堤顶钻孔的工作,保证对孔距的控制,要保证其合理的孔深,保证砂层的合理钻入,要实现其灌浆过程中的压力控制,这种处理方法非常适合于基础处理方法不良而引起的管涌情况,需要认真的对待这种问题。灌浆时,须用50m工程钻机在需灌的堤段从堤顶钻孔,孔距1.5~2.0m,孔深以钻入基础穿过砂层进入砾石层2m左右为宜。

2.3在堤坝加固环节中,通过对灌浆加固防渗体的建立,可以保证浆砌石重力坝的合理应用。这就需要进行大坝上游面的灌浆的合理应用,进行漏洞及其缝隙的合理堵塞,进行坝体的加强,保证其整体防渗性能的提升,保证坝体的整体承载力的提升。在大坝的下游可以进行固结灌浆模块的优化,针对其下游的坝面进行浆管的埋注,保证灌浆的合理英语,从而进行漏水通道的堵塞,保证对坝体孔洞、裂缝等的堵塞,保证对坝体的加固,从而全面提升坝面的稳定性,保证其整体抗冲刷能力的提升。这就可以进行反向灌浆工艺的英语,保证拱坝等工作的良好开展。在重力坝的工作过程中,需要进行压力的控制,可以进行排水孔的设置,保证大坝的良好的处理。保证坝面的整体防渗能力的提升,实现坝体的整体稳定性的提升。在大坝处理过程中,进行高压喷射防渗墙的应用是必要的,这就需要进行高压射流冲击扰动的应用,进行坝基覆盖面的控制,进行一定水泥浆的灌入,保证其防渗墙的应用。在大坝建设过程中,自凝灰浆防渗墙也是比较常见的方法。其需要进行水泥、膨润土的合理英语,这就需要进行凝固的准备工作,保证其墙体的防渗补强作用的控制。在垂直铺塑过程中,进行挖槽机的利用是必要的,保证其链条的利用,保证其泥浆固定性。

2.4在水泥土搅拌桩防渗处理过程中,进行深层搅拌桩机的应用是必要的,这需要保证水泥浆的合理喷入,保证土体搅拌的良好应用,保证土体及其水泥的良好混合,实现长江提防防渗工作的良好处理,保证共造墙的良好工作,其具备良好的造价效益,其设备比较轻便,用起来也比较方便,这就需要保证一定范围内的墙体完整性,保证对砂砾石层的合理应用,这就需要保证帷幕灌浆体系的健全,实现其内部各个模块的协调。帷幕灌浆是把一定配合比的具有流动性和胶凝性的浆液,通过钻孔压入岩层裂隙中,经胶结硬化后提高岩基的强度,改善岩基的整体性和抗渗性。我国常采用孔口封闭灌浆法,随着二滩、小浪底工程的建设,国际上一些高效率的施工方法,如GIN灌浆法自下而上纯压式灌浆法等引进我国,促进了我国灌浆技术的发展GIN法是前国际大坝会议主席、瑞土学者隆巴迪首先提出的。在日常工作中,GIN法的应用范围是比较广泛的,其主要进行能量消耗的控制,进行任意孔段的灌浆英语,将其能量的消耗状况控制在一个合理的范围内,通过对灌浆压力及其注入浆液的体积状况,保证灌浆的合理强度行,更好的满足裂隙岩体的灌浆效益,其对于大小裂缝的处理方式也是不同的,比如针对大裂缝其压力比较小。如果在各个灌浆段的全部灌浆过程中,都控制GIN为一常数,就可以自动地对开敞的宽大裂隙限制其注入量,对可灌性差的致密地段提高灌浆压力。GIN法灌浆自动考虑了岩体地质条件的实际不规则性,使得沿帷幕体的总注入浆量合理分布。

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多头深层搅拌水泥成墙工艺的技术方法是使用多头深层搅拌桩机完成一次多头钻进,将水泥泥浆喷土体并不停搅拌,充分混合土体和水泥浆液,使其凝固成水泥土桩,桩与桩相连组成一道水泥土防渗墙。这种工艺当前的最大城墙深度是22m,水泥浆渗透系数在10cm/s以下,抗压强度高于0.3MPa。多头深层搅拌水泥成墙工艺的优点主要表现为,施工方法方便快捷,泥浆对环境没有污染,造价成本也比较低。实践表明,这种施工工艺的防渗墙效果良好,质量可靠,在水利工程防渗处理中兼具经济和效果优势,具有良好的开发利用空间。

1.2锯槽法成墙工艺

锯槽法成墙工艺是先进行导孔,然后根据先导孔的倾斜角度调整锯槽机刀杆,利用锯槽机对先导孔进行重复切割,以0.8--1.5m/h的速度向前持续移动开槽;使用正循环或反循环的方法将切割下来的土体排除槽外,来采用泥浆护壁。浇筑塑形的混凝土,防渗墙体的宽度大概在0.25m--0.3m之间。锯槽机是由行走底盘、动力和传动系统、刀杆和支架加压系统、排渣系统、起重装置和电力控制系统构成,利用机械或液压的传送方式,和规格不一的刀杆,完成宽度0.25m~0.5m,深度45m左右的开槽施工。锯槽法成墙工艺能够实现连续开槽,具有工程效率高,墙体质量好的优点。

1.3链斗法成墙工艺

链斗法成墙工艺是由链斗式开槽机在排桩上取土,同时将排桩倾斜下放,达到成墙规定深度。开槽机向前开沟挖槽,采用泥浆护壁,其浇筑混凝土的方法和锯槽法相同。链斗式开槽机曾小芳抚州市水电勘测设计院344000的开槽宽度是14--50cm,深度是10--16cm,这种方法能够在粘土、砂土和砂粒径较小是在砂砾石地层使用。

1.4薄型抓斗成墙工艺

薄型抓斗成墙工艺适用于粘土、砂土和砂砾含量与粒径在一定范围的土层,可以形成最大深度为40m左右的防渗墙,是利用宽度为0.35m左右的薄型抓斗进行挖土开槽,采用泥浆护墙,形成浇筑性混凝土或自用凝灰浆形成防渗墙。

2.灌浆类型及其特点

随着科技的进步,每种施工技术在水利工程施工中都取得了长远发展,涌现出更多先进施工技术。对于土石坝坝体、坝基防渗的灌浆类型主要有均质土坝和宽心墙坝的坝体劈裂灌浆、高压喷射灌浆、坝基卵砾石层防渗帷幕灌浆等。

2.1土坝坝体劈裂灌浆

土坝坝体劈裂灌浆时利用坝体应力分布特点,借助灌浆压力,使坝体沿着坝轴线方向劈裂,灌注适量的泥浆,形成铅直连续的防渗墙体,堵平漏洞和裂缝,提高坝体防渗能力,通过浆、坝互压和湿陷,将坝体内部的应力重新分布,提高坝体稳定性。对于裂缝的局部灌浆,是在有裂缝的区域均匀不知灌浆孔群,对于坝体上游贯通的横向大裂缝,要做到权限劈裂灌浆。利用土坝坝体劈裂灌浆方法加坝体渗漏问题,能提高坝体密度,降低渗透系数。

2.2高压喷射灌浆

高压喷射灌浆技术根据被灌底层结构和要求,分为定喷、摆喷和旋喷,是利用高压水泥浆液的射流冲击破坏被灌地层结构,混合水泥浆液和被灌层土颗粒,形成壁状固结构提高防渗功能。

2.3卵砾石层防渗帷幕灌浆

卵砾石层防渗帷幕灌浆是一种辅防渗处理施工技术,是采用大量粘土少量水泥的混合浆实施灌注,与在岩石中灌浆不同,卵砾石层难以形成自身钻孔,所以需要采用套阀式灌浆、循环钻罐阀跟管灌浆、打管灌浆方法。基于地质条件的营销,难以有效控制浆液填充范围,所以要采取3排以上的灌浆孔,提高防渗能力。

2.4控制性灌浆

混凝土时当今建筑工程的先进材料,加快了我国建筑事业的发展进程,能够改善水利工程中的质量问题,控制性灌浆是当今水利工程的新型灌浆工艺,在传统灌浆基础上进行技术改进和创新,通过对液压和流量的控制,保证水利工程质量,为水利工程建设节约资金、提高工作效率。

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2.1防渗墙技术的应用

在水利工程建设中,为确保防渗工程具有良好的效果,普遍选用防渗墙作为其施工的重要方式。通常情况下,对其墙体的要求主要体现在小厚度、低渗透系数、强柔性及良好耐久性和造价单位面积低。在施工过程中,防渗墙施工工艺较多,如多头深层搅拌水泥土、锯槽法、链斗法、薄型抓斗、射水法和倒挂井法等。

2.1.1多头深层搅拌水泥土成墙工艺。

多头深层搅拌桩机一次多头钻进,在土体内喷入水泥浆,同时进行搅拌作业,促使土体和水泥浆液进行有效混合,在固结后形成水泥土桩,此时水泥土防渗墙的形成主要是与桩搭接施工而成。现阶段,这种城墙工艺施工中城墙深度最大为22米,其水泥土渗透系数则控制在0.3MPa。这种城墙工艺具有便于施工、没有泥浆污染及低成本等特点,具有不错的防渗效果,在水利工程中得到了广泛地应用。

2.1.2锯槽法成墙工艺。

锯槽机在先导孔施工中,其刀杆要具有相应的角度,在做反复切割作业的同时,还要依据施工现场地址情况按照一定速度不断向前移动开槽作业。在排渣系统中将切割下来的土体从槽内排出,同时护壁时选用泥浆作为主要材料。在塑性混凝土浇筑中,防护墙体的宽度可以控制在0.2~0.3米之间。锯槽机由多种系统组成,如动力及传动系统、刀杆及支架加压系统等。在水利工程防渗墙施工中,锯槽法具有连续成槽、高效率、连续墙体、高质量等特点,同时具有高成墙深度,在施工中主要应用于粘土、砂土等地质上。

2.1.3链斗法成墙工艺。

取土作业由链斗式开槽机排桩上的旋转链斗完成,并把斜放的排桩在成墙深度位置放置,开槽机工作时,进行沟槽开挖工作,护壁选用泥浆作为主要材料。这种城墙工艺的开槽宽度通常为16~50厘米,深度最大为15米。

2.1.4射水法成墙工艺。

射水法成墙设备的组成部分主要为造孔机、混凝土搅拌机和浇筑机。高速水流通过造孔机成型器内的喷嘴射出,以此对土层进行切割作业,孔壁修整作业必须选用成型器进行上下切割运动,并选用泥浆作为护壁材料。形成槽孔后,对水下混凝土或塑性混凝土进行浇筑作业,以此确保薄壁防渗墙的形成。成墙厚度可达0.22~0.45米,最大深度为30米。在我国重要堤防工程中,射水法比其他城墙工艺更具有经济效益,因此在水利工程防渗加固中得到了广泛的应用。

2.2防渗灌浆施工技术应用分析

随着水利工程建设规模的不断扩大,其防渗加固技术水平也得到了极大的提升。灌浆技术作为水利工程防渗施工的重要技术之一,其施工技术水平是否符合施工要求对水利工程施工质量具有重要意义。灌浆技术在水利工程施工中主要有三种,即高压喷射技术、土坝坝体劈裂技术和卵砾石层防渗帷幕技术。在应用中这三种灌浆技术又存在着一定的差异。

2.2.1高压喷射灌浆技术。

高压喷射技术的应用原理主要是通过水泥浆液的高压射流冲击对水利工程中被灌注的地层结构进行破坏,搅拌、混合水泥浆液和被灌地层的土颗粒,进而促进壁状固结体的形成,以此达到防渗加固的目的。这种技术在防渗加固中具有成本低、效率高及材料多及施工简单等特点。其缺点主要体现在对施工地质方面具有较高的要求,施工机械设备应用量大,在200毫米以上颗粒位置极易出现渗漏情况。依据防渗情况与不同地质情况,高压喷射技术可以分为三种不同的喷射方式,即旋喷、摆喷及定喷。

2.2.2土坝坝体劈裂灌浆技术。

土坝坝体劈裂技术的应用原理主要是按照水利工程坝体应力分布等规定,在施工过程中利用一定压力的施加,顺着坝轴线方向促使坝体劈裂,并进行泥浆的灌注,进而达到防渗泥墙的形成,同时确保其连续性与笔直性,以此起到水利工程坝体防渗功能提升、软弱层切断及裂缝、漏洞堵塞等作业。

2.2.3卵砾石层的防渗帷幕灌浆技术。

卵砾石层的防渗帷幕技术的应用原理主要是水利工程灌注施工中主要选用粘土水泥浆混合浆液进行,由于灌浆不易自立钻孔,因此在灌注时通常采用打管灌浆、循环钻灌阀跟管灌浆和套阀式灌浆等方法进行作业。现阶段这项灌浆技术主要作为勘探和防渗加固的补充方式。

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(2)混凝土防渗墙在多种地质条件下都适用,包括松软的淤泥、漂石、砂卵石甚至岩层,但是施工难度不尽相同;

(3)用途十分广泛,不仅能够防渗,还可抵御水流的冲刷,或作挡土、承重结构,无论在小型基础水利工程还是大型的深基础工程中都可利用,也可作为临时或永久建筑物;

(4)比其他防渗措施的耐久性好,防渗效果良好;

(5)施工技术和工艺较为成熟,检测方法简便,能够为工程质量提供可靠保障;

(6)通常,要利用大型施工设备进行防渗墙建筑,施工环节较多,要求利用泥浆对槽孔进行护壁,施工场地所需面积大,工程成本较高,工期较长。

1.2混凝土防渗墙的施工特点和要求

在水利工程中应用混凝土防渗墙具有如下特点:需要搭建较多临时设施,除了孔口导墙和主要钻机轨道外,还需要构建供电、供水系统;此外,还需要建设造孔、供浆、清孔、混凝土运输、搅拌等辅助设施。其施工具有施工面广、工作量大的特点,所以要确保施工工序的良好衔接。混凝土防渗墙施工多为地下作业,容易产生安全和质量隐患,而且施工过程复杂,难度和风险较大。但是混凝土防渗墙施工的环境污染较小,几乎不产生噪音。在大型水利工程中应用时要保证墙体的厚度和深度具备一定弹性。混凝土防渗墙是连续墙体,属于隐蔽工程施工,其施工质量会对整个水利工程的施工进度造成直接影响,所以必须加强对混凝土防渗墙的施工工艺和技术的控制,严格按照施工要求和流程进行。

2混凝土防渗墙施工中出现的问题

在水利工程中,破坏堤防渗漏的问题较为普遍。统计资料显示渗漏破坏造成的险情数量高达险情总数的60%,管涌、涵闸漏洞等问题多由于渗透的损坏,对堤防造成极大危害。所以需要对堤基和堤身进行防渗加固处理。目前,常用的加固方法包括两种:第一,在建造堤基、堤身时提高其本身的密实程度,将堤身与结构体紧密结合,提高堤防的抗渗漏破坏能力,适当填塘固基或放缓堤防,消除堤基隐患;第二,降低浸润线,采取前堵、中间截、后排的方式,改变渗流出口比降。混凝土防渗墙属于中间截的加固手段,主要是通过建筑垂直封闭防渗墙,截断渗漏路径,能够对渗流破坏进行根治,由深层搅拌桩发展而来,是一种新型的水利工程截渗加固技术。利用搅拌机将松散土层与水泥砂浆进行搅拌,使其凝固形成混凝土桩,桩之间进行搭接则形成能够满足防渗功能的防渗墙。在堤基和堤身中,合理布局混凝土防渗墙,能够在高洪水位的情况下,有效降低防渗墙土层与洪水的水力联系,减少堤坡的出逸坡度,达到防渗的目的,消除了水利工程的渗漏险情。

3混凝土防渗墙在水利工程中的应用

3.1混凝土防渗墙的施工准备工作

在混凝土防渗墙施工之前,要预先做好一系列准备工作:收集并分析设计图纸、相关文件资料和技术要求及标准;制定施工细则和施工组织方案;做好施工现场准备工作,保证场地平整,水、电、道路畅通;确定防渗墙的中心线和准确的定位点、导墙沉陷监测点以及水准基点;修筑完成施工平台、导墙、混凝土系统、泥浆系统的辅助设施;对泥浆和墙体材料进行试验,确定混凝土配合比;补充进行地质勘查;如果防渗墙的中心线位置具有已探明或的大块孤石,在修建施工平台和导墙前要予以爆破或清除。

3.2混凝土防渗墙施工技术

混凝土防渗墙施工技术主要是为了改良软弱地基,增强水利工程地基的承载能力。该技术使用多头双动力深层搅拌机,带动多个钻杆,通过固定推杆推动钻杆的钻头,使钻头深入土层至设计深度,最后提升钻杆,保持钻杆处于搅拌状态直达孔口。

3.3泥浆护壁施工

混凝土防渗墙中的泥浆具有重要作用,能够避免槽壁塌陷,泥浆会渗透至地层,在槽壁表面产生泥皮,从而抵抗地层的水土压力,避免地下水渗入孔槽;同时能够避免孔槽中的泥浆漏失,保证施工进度,在护壁施工完成后,泥浆渗入带、泥皮和防渗墙能够同时实现防渗漏效果。从大坝基体的黏土墙中挖掘出来的黏土,由于包含水泥结块或其他杂质,所以并不能确保制浆的数量和质量。在制浆过程中,首先需要进行化学成分分析、物理试验和矿物鉴定。如果施工场所位于漏失地层、砂砾石层或松散土层等透水性能良好的地区,应该选取那些相对密度较大、黏度较高的泥浆,有利于增加阻力、保证槽孔稳定、避免漏失。此外,在进行护壁施工时,要先排除泥浆所含细砂颗粒,并根据实际施工情况添加适量处理剂,例如加重剂、增黏剂或防漏剂等,确保孔壁稳固,并做好泥浆堵漏的准备工作。

3.4浇筑墙体混凝土

浇筑混凝土前要先确定浇筑施工方案。对槽段清底实施换浆时,在验收达标后需要立即使用直升导管的方法浇筑墙体混凝土,导管直径在200~250mm范围内。混凝土防渗墙中的槽长度控制在6m~8m之间,如果槽段长6m,则要布置两根直径为250mm的导管,采用胶圈密封接头,并用钢丝绳键槽将其连接。同时,要在每个导管顶部安装漏斗,便于混凝土经过混凝土输送泵直接被送至漏斗;浇筑混凝土前,要在导管中放入悬浮隔离球或其他隔离物质;先缓慢注入少量泥浆,然后注入足量混凝土将隔离球挤出并掩埋导管底部;浇筑混凝土的过程中,严格控制导管埋入深度在2m~5m;确保混凝土匀速上升,其上升速度为2m/h,严格控制高差不应大于500mm;每30min测量一次孔槽中的混凝土深度,每隔2h对导管内混凝土深度进行测量,及时填绘浇筑墙体混凝土指示图,以便核对浇筑方量;浇筑砂砾石层后,要严格核算其加密测量,有助于塑性混凝土对普通混凝土的替换。

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该“人防工程”的施工组织设计是先浇筑底板混凝土,后浇筑墙体和顶板混凝土。施工缝若处理不当,如施工缝清理不干净、混凝土振捣不密实、砼振捣插入不到位和漏振等原因产生混凝土粘接不严,尤其是钢板止水带翻口下方,都极可能导致渗水。施工缝的留置主要有三种方式,其防治方法如下:

(一)水平缝加20×30BW止水带或镀锌钢板

按此方法留置时橡胶止水带一定要安置牢固、平稳,居中放置后用水泥钉固定或氯丁胶粘剂涂抹粘接。金属止水带造价偏高,但止水效果较好,也是目前施工中常用的,在预埋时接头要焊满阴阳角,尽可能不留接头,底板混凝土拆模后施工缝要认真清理,凿去水泥浮浆和浮石,凿毛后用干净的压力水冲洗干净,使砼面保持湿润,然后方可进行模板支护。

(二)外低内高

浇筑底板混凝土时由木工在翻口外侧支一根(B/2)方木,并使内侧混凝土与方木齐平。

(三)凹凸槽形

翻口两侧各支(B/3)方木一根,中间砼面与两侧方木齐平,木方的高度一般为100mm。在现场施工时,通常采用凸槽形。相对而言,采用钢板止水带施工方法比较普遍,实际施工的效果也比较好,作业时只要将施工缝位置清理干净,砼振捣充分,施工缝渗水的现象就能避免。

二、后浇带

在通常情况下,当砌筑墙体长度超过40~60m时,按规范要求应设置贯通的后浇施工缝。当地面有建筑时,后浇带的设置应该根据地面建筑的要求确定,预留宽度为800~1000mm。后浇带宜在其两侧混凝土龄期达到42天后,用补偿收缩混凝土浇筑,其配合比应该由试验确定,强度需高于两侧混凝土一个等级。因为,后浇带留置的时间比较长,积存的建筑垃圾、杂物比较多,所以,必须要专门安排人员负责清理干净。施工前,将接缝处的砼凿毛,用压力水冲洗干净,保持湿润,并刷水泥浆。混凝土浇筑完毕后,要加以覆盖并浇水湿润,养护时间不少于28天。

三、变形缝

设置变形缝是为了防止混凝土因收缩或不均匀沉降引起的裂缝,沉降引起的裂缝也称为沉降缝。人防地下室的出入口与主体结构连接处一般设置沉降缝,是人防工程变形缝的主要形式。主体与室外出入口因基坑开挖深度和地基承载力的不同而遭成沉降不均匀,导致橡胶止水带撕裂或沉降缝隙过大而难以修补。因此,应严格按照施工规范进行施工,对埋设好的止水带由专人全数检查,保证沉降缝的施工质量。

沉降缝一般设置在不同地基之间的主体结构物之间,由抗拉强度高、抗老化的橡胶和钢板组成,其形式可分为中埋式、可卸式和复合式三种。现对这三种止水带的特点加以描述:

1.中埋式沉降缝的止水带埋设时不得在转角处接搓,而应设置在较高位置,接搓粘贴一定要牢固且不大于两只。止水带两边均要用Φ6的钢筋套固定,钢筋套间距为400~500mm之间,止水带的边缘需用铁丝固定牢固,防止移位。浇筑砼时止水带下侧必须要振捣密实,28天后将沉降缝清理干净,并在干燥的状态下,分别用遇水膨胀的止水胶条、聚乙烯泡沫塑料衬垫、其他限制隔离件、聚氯乙烯胶泥或防水柔性密封胶按要求填嵌沉降缝。这种止水带在沉降量不大时,效显著,但在不均匀沉降较大时可能会造成橡胶止水带撕裂。因此,中埋式止水带在地基土质较差时不宜使用,地基土质较好时可以使用。

2.可卸式沉降缝的止水带使用时,一定要在沉降缝两边各埋一套铁框,其中的扁铁压板和橡胶止水带的预留孔位置必须严格对准,浇筑砼时预埋件不能移动,预埋角铁框的锚固筋不能随意割掉,橡胶止水带连接处切口呈45°角,用热胶粘贴,接搓位置应设置在顶部。浇砼时角铁框下部必须振捣密实。这种止水带一旦发现缝隙渗水,可以对橡胶止水带进行拆卸、维修或更换。

3.复合式沉降缝的止水带是前两种方法的结合,兼顾两种形式的优点,在中埋式橡胶止水带撕裂后,还有一道橡胶止水带阻挡地下水的侵袭,虽然其造价较高,但止水效果很好。所以,目前人防工程的沉降缝普遍采用这种复合式止水带。

四、预埋套管

人防工程的基本功能是防护和密闭,因此,外墙有防水要求,所有进出该工程结构的外墙管道都要采取密闭、防渗措施。所以,一般情况下均采用预埋套管的办法。套管分刚性套管和柔性钢套管的办法。埋设套管时套管不得有接头,预埋套管一定要直接埋置在墙体或顶板内,严禁先留孔后埋置;套管一定要焊上止水翼环,焊缝要均匀、饱满。当结构有变形、振动的可能或介质温度为40℃~100℃时,穿墙应采用柔性钢套管。按设计要求易变形位置应选用沥青麻丝、石棉水泥或沥青石棉绳等柔性材料进行填充,在浇筑砼时墙体中的预埋套管下侧一定要振捣密实,尤其是大口径预埋套管,其下侧砼振捣的要求更严格。

五、混凝土裂缝

裂缝是混凝土结构中普遍存在的问题,它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力,还会影响建筑物的使用功能,进一步造成钢筋锈蚀,降低建筑物的耐久性。因此,对混凝土裂缝产生的原因进行认真分析,进而采取有效的措施预防混凝土结构出现裂缝。裂缝产生的原因很多,主要有以下几种:

1.设计原因,如设计中没有充分考虑混凝土结构的收缩变形,或设计中构造筋配置过少或过粗,导致构件产生裂缝。

2.材料原因,如粗细集料含泥量过大,混凝土外加剂、掺料品种错误或掺量不当等,都会使混凝土的收缩加剧。

3.混凝土配合比的原因,如水灰比过大。

4.施工和养护的原因,施工时振捣不密实,造成蜂窝现象,局部产生裂缝;大体积混凝土的散热措施不当,引起砼内部温差过大,造成的温差裂缝;如浇筑混凝土时风速过大、烈日暴晒造成混凝土失水过快,造成混凝土收缩过大;混凝土养护措施不到位也会造成砼早期脱水,产生收缩裂缝;因此,加强施工现场的质量管理尤为重要。

5.使用方面的原因,如局部荷载超标、野蛮装修、随意拆除承重墙或任意开洞等,都会造成混凝土墙的开裂现象。

六、其他原因造成的渗水、漏水问题

1.蜂窝、孔洞。这主要是沪凝土浇筑时振捣不密实,振捣或插入不当、漏振、振捣棒过快或模板拼缝过大漏浆所造成的。预防的办法是:支撑好的模板必须有足够的刚度和稳定性,并加强检查,及时封堵孔洞和大模板缝,保证不漏浆;在浇筑墙板砼时,一定要分层浇筑,每层不超过30cm,且要振捣密实,快插慢拔,间距得当;不漏振、不过振。

2.对拉杆处发生渗漏。这主要是对拉杆中间的止水片电焊质量差,或混凝土强度未达到一定的要求就提前拆模,使对拉杆转动,也可能是外墙拆模后外侧对拉杆未作防渗处理。预防的办法:对拉杆制作时止水片要满焊,最好是双面焊;混凝土强度达到75%以上进行模板拆除;模板支护时外墙外侧对拉杆限位与模板间应放置一块50×50×10mm的木块,拆模后凿出木块,割去对拉杆,再用防水砂浆分两次抹平。

3.底板混凝土翻口处吊模撑脚的设置不合理,造成渗水、漏水。这主要是撑脚木块支撑在垫层上,拆出吊模时已过了砼终凝时间,留下的空洞极易漏水。解决的办法是翻口模板应采用在底板混凝土面上焊短钢筋撑脚的办法,将吊模放在钢筋撑脚上,并且焊上撑脚限位,这样既能较好的控制混凝土标高和墙板厚度,又可以解决渗漏问题。

以上这些渗漏的问题在十三局医院住院大楼“人防工程”的施工过程中多次遇到,十三局施工项目部召开了多次会议,对出现的渗漏问题进行了技术分析,总结出许多解决渗漏实践经验;我们还采取了“预防在先、防范在前”的原则,加强现场施工的质量管理,严格按施工规范进行施工,有效地解决了该“人防工程”工程出现的渗漏问题,保证了该“人防工程”的使用效果和结构耐久性。

参考文献:

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1.3建筑施工问题引起的渗漏从实际情况来看,房屋建筑的施工问题也是引起渗漏问题的一个关键因素。房屋建筑施工涉及到地基施工、钢筋的架构以及混凝土浇筑等多个环节,需要我们做好各个环节的施工,才能保证房屋建筑的质量,避免出现渗漏问题。但是,在实际的施工中,由于施工人员技术水平问题,或者施工人员不按照相关标准进行施工,使施工中防水施工没达到施工标准,以致在房屋建筑的使用过程中出现渗漏问题。针对这个原因,在施工中我们要严格控制施工质量。

2防渗漏施工技术在房屋建筑工程中的应用

2.1房屋外墙防渗漏施工技术的应用为了有效防止房屋建筑中的屋面出现渗漏,我们需要从以下几个方面进行控制。第一,施工材料的控制。在屋面施工中,我们要保证施工材料的质量,从而减少渗漏的发生。比如,对于墙面抹灰时使用的砂,砂颗粒的规格尽可能一致,并且含泥量不能太高;使用的水泥尽量使用一些收缩性比较小的水泥等。第二,屋面砌筑抹灰施工的控制。在进行抹灰施工时,可以在其中掺入一些聚丙烯,提高屋面的抗裂效果;对于框架柱和砌体中间的夹缝,要对其进行密实;在对屋面施工进行检查的时候,如果发现细微的裂缝,可以使用防水铅封膏对其进行填充,保证屋面具有良好的密室性。

2.2房屋屋面防渗漏施工技术的应用在房屋屋面上,为了达到防渗漏目的,需要从设计和施工两个方面着手。第一,在设计方面。在对房屋建筑中的屋面进行设计的时候,要综合考虑多方面因素,合理设计屋面的结构,比如,保证房屋建筑具有良好的坡度以满足排水需求。第二,在施工方面。在对建筑屋面进行施工的时候,首先要保证各种施工材料的质量满足施工需要,比如,屋面中的防水材料的选购和混凝土的配制要达到施工标准。其次,在具体施工中,钢筋的铺设和混凝土的振捣等各项施工要保证施工的质量。比如,在对屋面进行卷材铺设的时候,不仅要依照从下而上的顺序依次进行铺设,不能留下缝隙,而且还要使用卷材底胶等对其进行涂抹,从而发挥防腐作用。

2.3房屋厨卫防渗漏施工技术的应用在房屋建筑的厨卫中,由于它里面用水比较多,排水管道也较多,如果处理不当,很容易出现渗漏问题。因此,在房屋建筑防水方面,厨卫方面的防渗漏也是一个工作重点。与房屋建筑中其他方面的防渗漏方法类似,厨卫方面的防渗漏也要从设计、材料以及施工等方面分析。第一,在设计方面。在房屋厨卫中,排水管道众多,在设计的时候要合理安排排水管道的位置,避免由于设计问题导致排水不畅,使水在某处积压而引发渗漏。第二,在施工材料方面。在选择材料的时候,不仅要考虑到到其经济性,还要综合水压和噪音等多方面因素,考虑其安全性和实用性。比如,在选择排水管道的时候,如果管材质量存在问题,在使用中很容易由于承受不了水压而出现爆破问题。第三,在施工方面。在对厨卫中的排水设施进行施工的时候,要处理好各个接口和裂缝问题。比如,在排水管道的周围要使用水泥砂浆进行填充,避免散发出一些难闻的气体。另外,有时房屋中的门窗也会出现渗漏问题,针对这个问题,一方面我们要保证门窗中各个接口的合理连接,不会出现裂缝;另一方面当门窗出现裂缝的时候,我们要使用一些材料对其缝隙进行堵塞或者填嵌。

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水利工程发生渗水现象的主要原因是在对地基周边的基坑进行施工时未按规范操作,施工过程中未按规范进行质量控制管理,如基坑开挖后,未按常规进行钎探,未采取必要的排水措施,造成基坑集水,使得地基表面的排水功能受阻,倘若遭遇强降水天气,则会导致基坑内的水无法有效排出,从而造成大面积的渗水现象[1]。

1.2施工缝的影响

在工程建设实际中,尤其是规模较大的水利工程施工,为了方便起见,实际操作中常将一个工程分配为小单

元来进行施工。此类施工条件下容易出现施工缝隙或变形缝,在后期处理过程中,因为操作不细,施工缝的契合未按设计、施工技术方案、工程验收标准来执行,如此极易导致施工缝处的渗水事件。

1.3变形缝的影响

施工中模板牢固系数欠佳,或因水利工程使用周期过长而生成变形缝隙时,此时较易产生渗漏现象[2]。变形缝的普通应对方法为将缝隙以水泥封闭。但在处理过程中未注意到缝隙中央需要黏隔离层,从而使得基面与防水层间未形成良好的隔离状态,无法帮助分散封锁所需承担的应力。

2水利工程防渗施工技术

水利工程防渗施工技术涉及到2个方面:灌浆技术的应用和防渗墙技术的应用。

2.1灌浆技术

主要包括2个方面:

2.1.1灌浆技术的应用

灌浆技术历来就是水利工程建筑地基处理过程中常用的手段,尤以坝基加固或防渗处理中使用的最为广泛[3]。事实上,绝大多数的大坝与水库的地基需经特别处理后,才可达到稳定标准与防渗要求。随着我国水利建设的不断发展与扩张,可用于建造实力工程的天然地基数量是少之又少,灌浆技术在水利工程建设中的地基处理与防渗环节中发挥了其独特的优势。但灌浆技术的施工工艺较一般的施工技术复杂,其所涉及的施工材料也较多。因而在防渗施工的实际操作中,应根据水利工程实际情况来进行鉴别与选择。但化学高分子材料、水泥、黏土是现代灌浆技术中不变的主体材料,防渗施工中采用水泥灌浆,可简化施工技术,缩减施工成本,再者由于水泥结石后的硬度较高,有一定的抗损坏性[4]。另外,黏土灌浆也是使用较为广泛的手段,值得注意的是,所采用的黏土不宜选用普通沙地的松土,而以稳定性高,吸水性强的黏土作为灌浆材料为宜,此外,通过灌注高分子化学灌浆材料进行堵漏止水也得到了广泛的运用。

2.1.2灌浆技术的施工要点

主要包括4个方面的内容:

2.1.2.1钻孔

钻孔时的孔头大小应根据工程实际进行选择。首先应进行测量放线,该项工作为钻孔的重点,其直接对孔位的准确度、垂直度、基准面标高产生直接影响。为保障钻孔深度的一致性,建议为每个桩位的地面设置标高,护筒与钻具的中心应重合,偏差≤2cm,钻孔时需保证成孔中心始终与桩位中心对准,保证钻孔壁的均匀性,按照标准钻孔率与逐渐加密的方式进行操作,如此便可将先前所钻之孔作为后续钻孔的参照,亦可进行比对,以便于尽早发现钻孔质量问题。2.1.2.2钻孔冲洗因钻孔时,孔内的杂质可能因此残留于孔内,若不将残留物冲洗干净则有可能对后续灌浆造成影响。所以,钻孔结束之后应及时冲洗岩层的裂缝及孔洞,宜用压力水冲洗表面污物,使其充分湿润,但不得留有水迹,冲洗压力需根据裂缝的大小与孔洞深度进行调整,否则将造成因冲洗力度不适而造成的裂缝变形或冲洗不净[5]。

2.1.2.3压水试验检查

压水试验为灌浆施工的前期准备,压水试验可测定岩层单位的吸水率,针对岩层的渗透性进行综合分析,以为后期的灌浆工作奠定牢固的基础。

2.1.2.4灌浆

目前,灌浆可分为循环式与纯压式两类。循环式灌浆可使孔内的浆液保持循环、流动状态,还可避免水泥沉淀,可收获良好的灌浆效果;施工人员可根据回浆液与进浆的相对密度差来判断岩层对水泥的吸收性,循环式灌浆多用于以水泥和黏土为主要材料的灌浆中。纯压式灌浆的操作相对简单,但孔内浆液的流速慢,极易沉淀而致缝隙或管路阻塞,该方法主要用于裂缝较大、钻孔深度<15m、吸浆量大的条件下[6]。灌浆时可通过适当加大压力来增加浆液固结的硬度系数,提高防渗效果。浆液的浓度不是一成不变的,应据岩层对浆液的吸收情况来调整。

2.2防渗墙技术

主要包括2个方面的内容:

2.2.1防渗墙技术的应用

防渗墙技术有助于缩减施工成本,涉及的施工工艺较多,如锯槽法成墙工艺、地下连续薄防渗墙施工技术等[7]。另外,中国水电五局首创的“连续取土振动沉模防渗墙施工技术”经过专家的成果鉴定与应用论证后,被专家一致认定为是一项可保证墙体厚均匀,使其表面光滑,提高地下连续墙的防渗性能,还可缩减施工成本,降低环境污染的防渗技术革新,该技术的可操作性已在内蒙古海渤水利枢纽工程得到了有效验证。该技术适用于粉细砂、砂砾石、砂性土、砂层等地质条件,可满足以上地质条件下31m深混凝土防渗墙施工技术的需求,且该技术无需泥浆进行固壁,尤其适应于沙漠地段的节水环保工程建设。防渗墙技术主要应用于渗透系性较差、耐久性能好的防渗工程,由于泥浆的具有固壁性能,防渗墙施工主要利用各类挖槽机械,于地下开挖出适当深度与宽度的沟槽,将所需材料浇注入内,如此便可形成具有防渗、挡土、承载重力的连续性地下墙体。

2.2.2防渗墙技术的施工要点

主要包括5个部分:

2.2.2.1钻进

钻头开启时向下钻取的过程中所产生的冲击力可粉碎较为坚硬的岩石块,一般采用钢绳式冲击钻,钻头钻进后可形成孔槽,亦可压实槽孔双侧的松散层。

2.2.2.2固壁

前文已经提及过泥浆的固壁作用,施工中常需在松散的地基开挖出一道长槽,在泥浆本身特性的作用下,可使槽孔保持一定的稳定性而不至于坍塌。泥浆的渗透力,由于地基本身就存有一定的缝隙,因此,槽孔内的泥浆可渗透至周边的地基土中,待泥浆在孔隙内凝固后,可提升松散地基的抗压性。此外,附着于孔壁上的泥皮也使得槽孔的稳定性大为增加。

2.2.2.3混凝土浇筑

因混凝土具备易性佳、流动性好的特征,再加上浇筑时可借助导管内外混凝土与泥浆之间所形成的压力差来填充泥浆空间,由此生成地下连续性防渗墙。浇筑混凝土时应检查是否预留孔洞,确保钢筋、模板、预埋件等无变形或移动,浇筑前应彻底清理杂物,建筑应连续进行,如有特殊情况则应尽量缩短间隔时间,积极防范掉管、提脱、串槽、断桩等防渗外墙混凝土浇筑中常出现的意外[8]。

2.2.2.4联合防渗作用

钻机钻击岩层打造孔槽时,钻机可对周边的松土层造成挤压力,地集中的泥浆凝结后所形成的固力,泥浆形成泥皮,可维持槽壁的稳定,在三者的共同作用下可形成联合防渗壁垒。

2.2.2.5垂直度

垂直度对于射水法造墙、开槽机连续槽法造墙、深层搅拌桩防渗墙3种造墙技术而言均是施工重点,垂直度关乎所施工的防渗墙的轴线定位是否准确。所以,施工期间应严格按照施工技术规范来对轴线位移偏差、左右偏差、钻孔灌注桩孔斜率来进行测算与记录。一旦发现偏差大于正常范围,应立即采取措施进行纠正,保证准确定位防渗墙墙体轴线。否则将导致墙底衔接不实、断墙的发生,增加施工缝隙而造成集中性渗漏。

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深圳地区的高层建筑,每当雨水季节及热带风暴来临时,都程度不同或多或少的于建筑物的不同部位有渗水的影响,破坏建筑物的完整性及管道设备的完好性,给物业管理、专业维修带来了极大的麻烦,更给业主和住户带来物质和精神的巨大损失,也给施工单位的企业形象造成了一定的影响,为此,在施工过程中必须予以高度重视,分类明确易产生渗水的部位和施工薄弱环节,采取因地制宜的措施,检测落实,给住户有“居者有其屋,住者无漏忧”的完美答卷。作者根据参与施工的高层住宅实际情况和工程特点分四个部分对防渗漏技术措施进行初步探讨。

2、工程概况梅林一村八区住宅48-50栋位于深圳市福田区,共三十二层,两层地下室,框架剪力墙结构。本工程抗渗防水的各种技术指标:

2.1、总建筑面积共:85874.66M2,住户总计:672套;其中地下室车库、地下设备房:15966.00M2,顶板架空活动空间:1363.00M2.标准层面积880M2.

2.2、住户总数;672套

2.3、厨房总数:672套。其中穿墙洞口3360个。

2.4、卫生间:744套其中穿墙、穿板洞口3720个。

2.5、其它功能不同的空洞、穿屋面洞口、穿阳台管道洞口共:2430个。

2.6、地下室落地高压电缆井:2个。

2.7、潜污泵人防集水坑:26个。

2.8、穿侧混凝土刚性管道:32个2.9、塔吊穿地下室楼板:35M22.10、外墙铝合金窗:4719个2.11、外墙混凝土体与砖墙接合处:1096处2.12、屋面:2500M2

3、外墙面抗渗防水技术措施深圳地区风压为70kg/M2,当降雨量超过10cm/h时,墙面构成整批水幕,水对墙面的净水压同样为70kg/M2,这是外墙渗漏最主要的外部原因。外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、对拉螺杆孔洞、穿墙钢管孔洞、爬架预留孔洞。以及外墙配电箱薄弱部位。外墙防渗漏是一个系统工程,从主体施工阶段就必须采取措施,形成多点设防。

3.1、主体施工阶段的重点控制措施

A、保证混凝土结构的设计标号,钢筋的保护层厚度,混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求。施工中保证混凝土本身结构振捣密实,避免出现冷缝。对主体结构外墙的养护,均按时间挂麻带养护,确保混凝土表面无裂缝。

B、不在竖向结构(如栏板)上留置施工缝。竖向结构施工前,必须将底部残渣清扫干净。

C、在外墙混凝土结构上预留的孔洞,要求按施工组织设计留置,且要求外高内低,高差尽量大于10mm.

3.2、外墙砖砌体控制措施

A、外墙砌筑粘土砖分二次完成,砌筑至梁或底板时,砌体充分沉降后用斜砖楔紧,斜砖上下两端砂浆应饱满、密实。

B、砖砌体要求双面勾缝,水平及竖上缝控制在15mm,不形成盲缝,隔断渗水通道。

C、2-32层9轴构造柱做法及施工措施。各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎,保证砖砌体与混凝土的咬合力。在浇注构造柱混凝土时,采用三道丁字螺栓加固,混凝土必须振捣密实。

3.3、装修阶段控制措施

A、外墙面装修做法外墙面釉面砖构造做法找平层:12厚1:3水泥砂浆底层:8厚1:3水泥砂浆防水涂层:聚合物水泥基防水涂膜粘贴层:聚合物水泥砂浆7厚漆釉面砖:聚合物水泥砂浆勾缝外墙涂料做法找平层:非增水性防水砂浆12厚底层:非增水性防水砂浆8厚防水涂层:聚合物水泥基防水涂膜10厚外墙涂料:防水、通气、耐候

B、在混凝土墙面与砖墙交界处(内外两侧加钉300mm宽、网眼10-12mm的钢丝网一道,沿缝居中,用@150mm射钉射紧。

C、混凝土体墙面清洗干净后,用1:1:1水泥基聚合物砂浆(水泥、107胶、细砂)机械喷浆作为结合层。

3.4、墙面抹灰是墙面防漏的关键工序,要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管,并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。

找平层及底层应做到接合平整,色泽一致,无明显接合缝隙。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除,冲淋干净后用同标号砂浆补抹。

完工并验收合格的底层面上做防水涂层,涂层要求平整干净,刷层均匀,光泽一致。

釉面砖的粘贴,除块件应保证浸水满透,粘面平整不空鼓,不滑移,粘面紧密牢固外,重点是处理勾缝上,本工程采用聚合物水泥砂浆勾缝。面砖牢固后应处理纵横分格缝隙,二次填缝用0.5cm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑,检查后,表面擦抹整洁,并及时清水养护。

3.5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位,凡墙体伤裂形成盲缝的,必须将伤裂的砖体拆除清洗干净,另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞,必须用1:2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞,大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵,检查使用小棒敲击发出哑声,则撬开返工,另补密实。

3.6、外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞,在挂网、抹灰之前,用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉,清除孔洞内塑料管及杂物,再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上,深度20mm的喇叭口,水冲冼干净后以1:2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平,迎水面做成凸圆形,涂抹大黑豹防水涂膜。

3.7、对于露出墙面的铁件、预埋件,割平后靠外墙面位置用1:1的水泥砂浆掺入金王牌防水粉抹平。

3.8、外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环。主管与套管的填塞使用防水砂浆加膨胀剂,迎水中位置用大黑豹涂料抹密实。

3.9、外墙施工完成后,采用高压喷淋方式进行试验,如发现渗水现象,应查明原因采取措施及时处理

4、外铝合金窗防渗漏措施

4.1、外墙铝合金窗,铝材必须符合国家标准及图纸要求技术参数,制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏,杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准,安装应坚固,开启紧密。安装完成后,于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。

4.2、窗框安装后四周进行塞缝处理,采用干硬性1:2聚合物防水砂浆分层填实,然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查,如发现不密实或空鼓,则扒掉重做或用压力灌浆处理。

4.3、外窗台比内窗台低不少于20mm.并做出向外排水坡度,上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为≥20%.在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水线,并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。

5、厨房、卫生间防渗漏措施

5.1、厨卫地面度低于客厅卧室地面50mm,在结构施工时应做出高差,并按规定起坡(1%),地漏口低于相邻地平面不少于10mm.

5.2、厨卫墙体1.8m以下内抹灰加入适量防水粉。

5.3、烟道及穿楼板管道封堵均采用细石混凝土加微膨胀剂,周边先凿毛并清洗干净,再支撑模板,用细石混凝土封堵,管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。

5.4、厨卫地面防水施工前应对结构进行试水,如有渗漏须找出源头,进行处理。直至不渗水才可进行下道工序。

5.5、按设计要求精心施工防水涂膜。厨房在墙根部上翻300mm,楼板卫生间上翻到顶。

5.6、厨卫完工后再做闭水试验。

6、屋面防渗漏措施

6.1、屋面楼板混凝土结构施工时,要保证混凝土强度,钢筋间距,保护层厚度,混凝土整体浇注不留施工缝,加强养护。

板面纵模各刷水泥一道面捣C20细混凝土,找坡2%,最薄处25mm,提浆压光高级防水涂料ü1:2水泥砂浆保护层20mm砌砖墩120×120,中距500mm,高180.上铺40mm厚490×490.C20预制混凝土板,1:2水泥砂浆灌缝及批面25mm厚。

6.2、对完成浇筑后的屋面,做闭水试验,如发现渗漏、自约束裂缝等现象,必须认真处理至不渗漏为止。

6.3、天面防水层翻500mm,并在该处做滴水线,女儿墙与屋面之间交角按规范做成圆弧形。

6.4、屋面排气管、烟道等根部也做成圆弧角,防水层上翻500mm,

6.5、女儿墙压顶做向内排水坡,坡度≥6%

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1.1.2锯槽法锯槽法技术的操作方法是,先找到先导位,这是关键所在。然后将锯槽机的刀杆的角度设置正确,将刀杆深入到先导孔之中,之后再利用锯槽机将土地分割。一般在锯槽机运行的过程中,运行速度是由水利建筑工程所在地的地质决定的,要根据实际的土层和岩石的结构来决定锯槽机的速率。锯槽机能够向槽外不断地输送分割下来的土,还能将泥浆喷射在土上,由此就形成了一个泥浆护壁。在形成的泥浆护壁满足了工程的条件之后,就可以进行混凝土的浇灌了。浇灌混凝土的厚度一般大约在25cm左右。

1.1.3多头深层搅拌法多头深层搅拌法主要的优势是价格低廉,污染环境的幅度小,所以现在的水利建筑工程中,多头深层搅拌法的应用最为广泛。多头深层搅拌法能够有效地应用在各种地形地质中,而且防渗漏的效果也比较理想。这个技术使用的方法是先由多头深层型搅拌机构建水泥土桩,之后再在水泥土桩之间构造水泥防渗墙。由于多头深层型搅拌机能够一次性地进行多个钻土成桩,与此同时还能进行不间断地培江和搅拌,所以这种技术的造价一般都比较低廉。而形成的防渗墙的厚度也比较厚,最厚能够达到23m。这样就更加能够防止水利建筑工程的渗漏现象。

1.2应用灌浆技术

1.2.1高压喷射技术在灌浆技术中,其中之一就是高压喷射技术。高压喷射技术必须要使用专业的钻机来钻孔,才能达到工程要求的深度。达到工程要求的深度之后还要利用高压的泥浆泵钻杆来喷射泥浆。这样的技术可以使凝结体更加强化,并改善土层的构成部分。而且高压喷射技术的优势是不但价格低廉,设备简单,工作的效率也很高,可以有效地加快水利建筑工程的建设速度。而这种技术的劣势在于,操作起来较为复杂,使用起来有一定的难度。

1.2.2坝体劈裂灌浆这个技术是利用坝体自身的规律来承受灌浆的压力,让坝体有规律性地沿着坝轴线开裂,之后再将定量的泥浆灌注到坝体的裂缝之中,形成防渗墙,这样就能够有效地阻挡坝体的裂缝,将坝体的漏洞及时补充,进而能够有效地控制渗漏的系数,并避免坝体破损等损害工程质量的现象出现。

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1.3竣工阶段的审计风险其一,项目竣工不按照施工合同的规定进行结算。其二,有的施工单位的编制工程预算不详细、不具体,结算部采用重复计算、多计算费用等方法,以高估工程造价。其三,没有全面记录隐蔽工程,计量的工程量不准确,最终使结算不能真实反映工程的实际价格。

2工程审计的风险防范对策

2.1完善工程监管制度招投标实务工作中,监管部门必须完善相关制度,发现产生的问题并及时纠错,力争制度的科学合理,从而保证招投标监管的顺利开展。此外,监管部门必须依法监管止滥用私权谋取私利。

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在工程建设中, 工程造价的预结算审核是合理确定工程造价的必要程序及重要手段。 通过对预、结算进行全面、系统的检查和复核,及时纠正所存在的错误和问题,达到合理地确定工程造价, 使之有效地控制工程造价的目的,保证项目目标管理的实现。为进一步探讨如何才能既快又好地做好工程造价的审核工作,本人根据工作实践,论述了对工程造价预结算审核的问题和方法。

1工程造价审核中存在的问题

1.1预结算定额存在不合理性

建设工程预结算的编制是一项很复杂的工作,是需要技术与经济相结合的核算工作,不仅要求编审人员要具有相关的专业技术知识,包括建筑设计、施工技术等一系列系统的建筑工程知识,且还要有较高的预算业务素质。但是在实际工作中,不论水平高低,总是难免会出现这样或那样的误差,如:定额换算不合理,由于新技术、新工艺和新材料的不断涌现,导致定额缺项或需要补充的项目不断增多;定额子目中的工作内容表述不清晰;因缺少调查和可靠的第一手数据资料,致使结算定额或补充定额含有较多的不合理性。

1.2 在工程结算时,出现高估冒算现象

目前,高估冒算现象在工程结算时较普遍。一些施工单位为了获得较多收入,不是从改善经营管理、提高工程质量、创造社会信誉等方面入手,而是采用多计工程量、高套定额单价、巧立名目等手段人为的提高工程造价。

1.3设计变更多,工程量计算出现误差

由于工程设计变更多,且项目频繁,使计算过程复杂。容易重复计算,计算的基础不一等均容易造成错误。

2 原因分析

综上分析,造成以上问题的原因主要包括以下几方面:

(1)极少数的结算编制人员业务水平不过关,以致计算“失真”。

(2)施工单位顾虑结算卡得太紧,送审结算是建设单位委托中介机构审核的,建设单位的主观愿望是核减核增的额度来收取业务费,这自然形成施工单位加大水分多报的可能。

(3)工程量计算方面:工程量的计算是依据竣工图纸设计变更联系单和国家统一规定的计算规则来编制的 是结算编制的基础。工程量计算误差主要包括;没有执行定额中工程量计算规则进行计取。在定额中子目录再次计算,计算单位不一致而造成工程量的小数点错位等。

(4)材料价格方面:主材的型号、材质在设计中不明确。除省规定的材料价格外,还有大部分采用的是市场价,这也影响了结算的造价。

(5)费用计算方面。不按合同要求套用计价程序。工程没有达到约定的文明施工程度却按约定计算文明施工措施增加费用。

3 工程造价审核的内容

3.1工程量的审核

(1)工程量的计算应力求准确,在计算各分部的工程量时,各分部有其规定的工程量计算规则,掌握计价表子目中所包含的工作内容,清晰子目换算规定,审核工程量的计算单位是否与套用的定额单位保持一致等。例如:如建筑层高大于3.6m时,顶棚需要装饰方可计取满堂脚手架费用,现浇钢筋混凝土构件方可计取支模超高增加费。

(2)审查变更项目、签证、核准工程量。在工程项目建设中,工程变更和现场签证是不可避免的,在审查设计变更时,应审查该变更是否有合法的手续和依据。对现场的经济签证应首先定性审查。1)造成费用增加的原因不是承包商的。2)合同规定的不应由承包商承担的风险。3)与合同相比较是否已造成费用增加。现场签证及设计修改通知书应根据实际情况核实。如果在一部分已施工完毕才通知要变更的,就应计算返工费,如果还未施工便通知变更的,按变更内容计算工程量即可。

3.2 单价套用的审核

(1)工程造价定额具有科学性。单价套用的审核是审核其套用定额是否合理和准确,工程项目有否重复套价。如果是投标工程,则审查其单价是否与投标报价的单价相符,计价所完成工作内容是否与投标综合报价描述的工作内容相一致。

(2)审查材料价格是否合理。工程建设过程中,材料费占很大的比重,约占工程造价的60%~70%左右,由此可见材料价格的高低对工程造价的影响很大。因此在材料价格审核过程中,一定要有据可查,主要审查材料价格的采用是否与施工合同约定时间一致,对于特殊的材料设备,是否办理材料价格采购签证及品牌认证手续,目前市场上的伪劣产品较多,就是同一种合格产品,不同的厂家和型号,价格差异也比较大。特别是一些机械设备,进货前必须征得建设单位同意,其购置发票必须要建设单位签证。如有投标报价,必须与投标报价时承诺的品牌等级相一致。

3.3费用的审核

取费应结合相关文件如合同、招投标书等来确定费率,审核时注意如下一些问题:审查执行的取费是否在工程费用适用范围内,例如在一个单位工程内挖方或填方超过5000的工业与民用建筑的土石方工程,就不能按建筑工程取费,而应按大规模土石方工程取费,同时审核所取的各计费费率是否正确,是以人工费为基数还是以分部分项、技术措施项目人工费+材料费+机械费为基数,对于费率下浮或总价下浮的工程,在结算时要特别注意变更或新增项目是否同比下浮等。

4 工程造价的审核方法

4.1全面审核法

全面审核法:是按照工程图纸的要求,结合现行定额、施工组织设计、招投标文件、承包合同或协议以及相关造价计算的规定和文件等,全面地审核工程数量、单价以及费用计算。这种方法实际上与编制施工图预算的方法和过程基本相同。这种方法常常适用于初学者审核的施工图预算; 投资不多的项目, 如维修工程;工程内容比较简单的项目,如围墙、道路挡土墙、排水沟等。这种方法的优点是:全面细致,审查质量高,效果好;缺点是:工作量大,时间较长,存在重复劳动。

4.2重点审核法

重点审核法:抓住工程预结算中的重点项目进行审核的方法。该方法是有侧重的,一般选择工程量大而且费用比较高的分项工程的工程量作为审核重点。如基础工程、砖石工程、混凝土及钢筋混凝土工程,门窗幕墙工程等。该方法的优点是工作量相对大的工程中,应主要审核路面及各结构层的工程量和单价,如有大量土方工程,应作为一个专项进行审核。这些费用项目计算方法较简单,但一旦算错,对造价很可能会产生大的影响。

4.3对比审核法

对比审核法:是指将现有工程和其它工程的经验造价数据进行分析对比,从中找出不符合投资规律的分部分项工程,再针对这些分部分项进行重点计算的审核方法。这要求审核者要在总结分析其它工程造价资料的基础,找出同类工程造价的指标、综合单价及工料消耗的规律性,然后,根据这些指标对审核对象进行对比分析,从而发现问题。

4.4分组计算审查法

分组计算审核法:是把工程造价中有关项目划分若干组,利用同组中一个数据与其它分项工程量之间的逻辑关系审查多个分项工程量的一种方法。这种方法的最大优点是审核速度快,减少重复计算量。

在用对比审核法审核各分项综合单价时,也可考虑用分组法。如一般把底层建筑面积、底层地面面积、地面垫层、地面面层、楼面面积、楼面找平层、楼板体积、天棚抹灰、天棚涂料面层编为一组,先把底层建筑面积、楼地面面积算出来,其他分项的工程量利用此基数就能得出。这种方法的最大优点是审查速度快,工作量小。

5 结束语

综上所述,建设工程预结算的审核是一门专业性、知识性、政策性、技巧性很强的工作。因此需要我们在工作中不断学习、总结和提高。

参考文献