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篇1
石油化工产业在世界范围内产品和技术的竞争越来越激烈，石油化工的生产技术的更新周期也变得越来越短。而在低碳经济观念，以及信息时代的大背景下，世界石油化工生产技术涌现出一些新特点。
当前，资源状况、环境问题愈发令人忧心，全世界范围提倡低碳经济、低碳生活，许多发达国家实行了炼油-化工一体化的炼制技术，以适应市场的需求。而随着对环境保护的要求日益严格，世界燃油规范明确规定了汽油的烯烃含量与硫含量，以及柴油中的硫含量等指标。在这种要求的压力之下，清洁燃料的生产技术逐渐成为了石油炼制技术发展的必要选择之一。此外，智能化的石油化工生产技术正在逐步形成和发展，慢慢向着网络化、数字化、模型化方向转变。
2.国内的石油化工生产技术现状：发展滞后，竞争力不足
我国的石油化工生产技术各个方面都有一定程度的发展，但是仍然存在技术更新滞后、技术水平落后于时代趋势、关键核心技术依赖引进、自主创新能力薄弱等弱点。与许多发达国家相比，显得竞争力不足。
首先，我国的炼油工业技术有一定的发展。加氢处理、连续重整催化剂、针状石油焦技术、油生产技术、减粘裂化技术等都达到了国际上较为先进的水平高度。而我国自主研发的RN-1加氢精制催化剂出口了意大利等国家。然而，我国在高档油的生产上与国际先进水平相距甚远，并且真正属于我国独创的技术很少。
但是，我国乙烯生产技术还较为落后。我国自行研发的北方裂解炉和南方裂解炉的技术水平只达到了国外80年代中后期的水准。而我国主要采用的轻油裂解技术多从国外发达国家引进。
我国的有机化工原料生产技术也取得了一定的发展。包括环氧乙烷、醋酸乙烯、醋酸、环氧丙烷、丙烯腈等等在内的基本的有机化工原料生产技术都有所改进。但是，某些更为先进的技术，像是甲醇碳基化生产醋酸的技术，就仍旧需要从国外引进。
在聚乙烯和聚丙烯的生产技术上，虽然我国成功建设了八套生产装置，但是，值得引起重视的是，八套生产装置均是依靠从国外引进的先进技术与设备建立起来的。这直接反应了我国在聚乙烯、聚丙烯生产技术方面与发达国家的差距。
此外，在三大合成材料的生产技术方面，同样的问题依然存在。其一，塑料与合成树脂的生产技术中，小本体法聚丙烯、聚氯乙烯等是由我国自主研发的技术装置进行生产和运转，其他的技术均由国外引进。其二，我国是世界合成纤维产量的第二大国，但是涤纶、腈纶、棉纶以及丙纶的生产技术却无一不是依靠国外引进。
其他的几乎所有的石油化工生产技术都如所具体描述的这些技术一样，普遍存在着虽有发展，但关键核心技术过于依赖引进的问题。这从根本上就导致了我国的石油化工生产技术的竞争力不足。
二、提高我国石油化工的生产技术竞争力所面临的机遇与挑战
面对着我国石油化工生产技术竞争力不足的现状，我们必须要采取措施和手段，加大自主研发力度，提高我们的竞争力和生产技术水平。在知识经济时代和低碳生活的时代，我国石油化工产业面对着良好的机遇，也面临着巨大的挑战。
1.机遇
1.1不断增长的市场需求刺激石油化工生产技术的改进与创新
随着国民经济的快速发展，市场对石油化工产品的需求不断攀升。这首先将极大地促进石油化工产业的发展，而增加产量、提高质量的关键就是要改进生产技术。所以，市场需求的扩大就直接刺激石油化工产业争先改进生产技术。只有生产技术得到更新，才能提高生产效率，节省原材料和成本，增加产量，提高产品质量，满足市场需求。而生产技术的更新，即意味着生产技术竞争力的提升。所以说，市场需求的不断扩大，对石油化工产业提高生产技术竞争力是有力的推动力。
1.2国家为石油化工生产技术的改进与创新提供了政策支持
“十五”以来，国家持续推进国有企业改革，出台政策支持国有企业进行体制机制的转变，实施生产技术的改造，这直接促进了石油化工产业生产技术的革新。另外，国家坚持石油化工产品主要依靠内需的方针，对于国内石油化工产业既是一种保护盒扶持政策，也是一种压力与动力鞭策，对于石油化工产业提高其生产技术竞争力具有很大的意义。
2.挑战
2.1越来越高的环保要求对石油化工产品质量提出了新的考验
近年来，全球范围内大力倡导绿色、环保、低碳，无论是消费层面还是生产领域，人们越来越追求一种健康绿色的生产生活方式。在内，国家也发出了建设资源节约型、环境保护型社会，可持续发展战略和科学发展观等等旨在发展绿色经济的文件也倡议。在这种形势下，石油化工产业也不得不将发展的脚步迈入绿色环保的轨道上来。然而，要真正做到绿色环保，却不是那么容易的事情。石油化工产业面临着现有技术较为落后，达不到环保标准，而更新技术和设备又成本太高等等一系列问题。所以要与时俱进，生产符合绿色环保的产品，必须改进石油化工生产技术。而改进技术面临的来自于产品环保要求的压力与挑战，均不可小觑。
2.2自身技术落后，革新技术的能力不足
要提高石油化工产业的生产技术竞争力，关键就是要革新生产技术。然而，由于我国从过去到现在，石油化工产业的生产技术一直较国外很多国家落后，首先就存在“先天不足”的缺陷。而正因为先天不足导致的基础薄弱，所以在薄弱的基础上发展更加困难重重。并且，我国一直以来由于各种原因，自主创新能力不强，在生产技术的发展速度上也滞后于很多国家。这都构成了提高石油化工生产技术竞争力的挑战。
三、总结
对于我国的石油化工生产技术竞争力，我们要首先清楚地认识到与国外的差距，然后清醒地分析形势，找准机遇，迎接挑战，一步步促进生产技术的革新，提高生产技术的竞争力。
参考文献
[1] 曹湘洪 《炼油与石油化工技术进展》[M] 中国石化出版社 2009年.
[2] 《2011年世界主要国家或地区炼油能力》[J] 当代石油石化 2012年.
篇2
江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。xx年通过iso9001（xx版）质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。
目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx.
农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10.8%高效氟吡甲禾灵）等；
基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、/间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。
现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。
未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到XX年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显着、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。
二.实习目的、岗位任务及实习内容
篇3
原有石油化工生产技术专业以教学计划形式经过5年的实际运行,暴露出学科式课程体系与高职教育目的相矛盾,教育过程与就业现实脱轨等弊端,工学结合、半工半读的育人机制是当代高职人才培养模式构建的必然趋势。我校通过成立石油化工生产技术专业建设与指导委员会,根据职业教育目的和用人单位需求,突出“工学结合”,借鉴发达地区优秀高职学院积极交流建设经验,经过多次讨论,我系建设委员会确定了切实可行、符合实际,又利于培养出与国家专业培养目标要求一致的“石油化工生产技术专业人才培养方案”,该人才方案特点鲜明,优点突出,现就该方案的构建与探索作一分析。
(1)创建“两段双轨制”人才培养模式。该模式的本质特征是“工学结合”,校企两个育人主体,在两个育人环境培养学生做人做事,使培养的人才尽可能满足社会和用人单位的需求,让学生在实际生产、科技推广和技术开发岗位上接受教训,寓教学于实际生产、科研之中,达到学有所长、一技多能、毕业即能上岗工作的职业教学目标。在校企合作方面,也使得职业教育对工作和技术产生影响,发展到对企业组织设计产生影响,强化了紧密合作关系。
(2)人才培养目标更加明确。过去该专业人才培养方案存在不调研,课程体系和授课方式的确立跟着经验和感觉走的错误。现方案的制订我们先细致调研,汲取先进职教理念和方法,认真与一线企业专家和技术人员充分交流,清楚认识石油化工生产技术过程,确立以市场需求为出发点,以职业能力培养为核心,以工作过程为导向,以工作任务为载体的基本原则,清楚理解了专业人才培养目标。新增了石化职业岗位分析、工作范围分析、核心职业能力分析、专业知识、能力和素质结构分析、专业的能力结构、专业素质结构等内容,并分别细致分析一级培养目标和二级培养目标。例如:工作范围调研结果,毕业生主要面向石油化工企业或相关部门的生产、技术、管理等领域,从事石油炼制与石油化工生产操作、石油化工设备的运行和维护、过程控制、石油化工产品质量检测控制、生产技术管理等工作,具体有:1)石油化工企业安全管理、环境保护工作;2)石油化工炼制与油品生产加工过程中原料和产品的储运工作;3)石油化工原辅料和产品检验工作;4)单元装置的设备操作工作;5)石油化工装置日常维护及检修工作;6)石油化工反应器的操作工作;7)石油化工管路与阀门日常维护及检修工作;8)仪表使用及维护工作;9)化工DCS中控系统操作控制工作;10)石油化工产品采购与营销工作。原人才培养方案只是指出了学习、能力要达到的目标而缺少细致分析,对学生需要的综合素质要求也没有考虑,理论教学与实践教学往往喜欢套用固定的教学步骤和教学法,不考虑教学内容、教学对象、教学条件、学生的学习动机、学习能力等方面的因素,教学过程不仅生硬、呆板,限制了学生的思维和创造力,而且教学效果不会理想,许多学生并没有被教会或者说学生并没有学会老师教给他的东西。这种被动式的教学模式极大抑制了学生参与教学的热情,不利于学生主体地位在教学中的建立。在新的方案中打破了传统教学模式,在内容和形式上进行变革,特别是实践教学模式改革应该确立“以学生为本”的思想,教学组织围绕“学生”的需要进行设置,使学生真正成为实践教学的活动人和受益人。
(3)课程设置更加合理。因为经过充分的企业调研,掌握了生产岗位要求技能和素质的第一手需求资料,强化核心的课程设置。而原方案中不存在对岗位的具体描述和分析,很容易造成学习与目标的背离。
(4)采用资讯、决策、计划、实施、检查、评价的六步法进行工作过程系统化课程方案的构建,重难点突出,教学手段多样。现行新的方案多门课程进行了适合高职形式和我院实际的课程开发,通过企业调研,对生产过程进行任务分解,确定石化装置操作、油品检验、工业自动化仪器仪表与装置装配、生产管理与产品营销等四大职业岗位群及化工工艺操作等12项典型工作任务。根据典型工作任务能力要求,参照相关职业资格标准,重组教学内容。而在原来方案中对于课程仅停留在主要内容描述上,对学习目标、学习手段与方式等均没有设计,内容、方法单一。
(5)实训基地建设内容详实。加强校企合作与交流,建立校企合作的长效机制,建立产学研一体化的校内实训基地,使得专业教学软硬件水平得到显著提高。校外基地建设目标明确,同时为毕业生就业市场开拓奠定了良好基础。
(6)教学保障体系更加完善。改进有如下三点:一方面,建立了以过程管理为核心,建立管理以学院为主体、考核以企业为主导的顶岗实习管理机制。制订顶岗实习管理办法、顶岗实习成绩评定办法、顶岗实习手册。第二方面,进一步完善教学了督导机制。落实学院领导、教学督导、教师三级听课制度,完善教学事故处理办法;成立教学督导小组、校外顶岗实习管理小组,明确职责,对专业人才培养方案研制、课程改革与建设、教学设计与实施等各个教学环节进行全方位记录和监控。第三方面,建立起教学信息反馈系统和质量评估系统。学院、企业、社会和家长共同参与对教学结果的分析评价,及时反馈信息。通过积累和分析,建立和完善包括课程标准、课程内容、教学方法和手段、课程评价等内容的教学体系,全面提高教学质量。
通过以上各方面的改革,实践教学环节得到实质性的加强,“工学结合”的培养要求能够落到实处。理论指导实践,真正从教学实施的角度去以任务为导向的人才培养要求［5］,特别注意对实践教学效果的评测,避免“工学结合”偏离方向、流于形式。
参考文献:
[1]邓志辉,赵居礼,王津.校企合作工学结合重构人才培养方案[J].中国大学教学,2010(04).
[2]曹晔,邵建强.职业教育工学结合制度的宏观探究[J].职教论坛,2006(17).
篇4
高山蔬菜是指利用海拔500 m以上高山的凉爽气候条件，进行春夏菜延后或秋冬菜提前栽培，并具有一定规模的商品蔬菜。随着城镇化建设的快速推进，城市人口越来越多，城市蔬菜的无公害化供应显得越来越重要。
1 奉节县高山蔬菜无公害化生产优势
1.1 气候资源优势
奉节县位于重庆市东部，属中亚热带湿润季风气候，春早、夏热、秋凉、冬暖，四季分明，无霜期长，雨量充沛，日照时间长。境内山高谷深，海拔高度变化很大，受地形地貌影响，垂直变化较为明显，形成典型的立体气候。年均气温海拔600～1 000 m的地区为13.7～16.4 ℃，1 000～1 400 m的地区为10.8～13.7 ℃，高于1 400 m的地区
1.2 土壤资源优势
奉节县地带性土壤为黄壤，全县农业土壤有水稻土、冲积土、黄壤、石灰岩土等。高山山间平地的土壤土层深厚，土壤疏松，有机质含量高，酸碱度适中，病虫害少，能够满足绝大部分蔬菜特别是茄果类和十字花科类蔬菜生长发育的要求。
1.3 生态环境优势
奉节县是重庆市3个无酸雨县之一，工业不发达，无“三废”污染，空气清新，水质清澈，农作物生长自然隔离条件好，适宜生产优质无公害蔬菜[1]。
1.4 蔬菜反季节和淡季供应优势
通过合理的品种选择和适期播种，高山蔬菜能够实现春夏菜延后或秋冬菜提前等反季节供应市场，如春夏季大白菜能够在春夏季供应市场；冬季嫩豌豆能够在冬季供应市场等；高山大部分蔬菜能够在7—9月市场蔬菜供应淡季供应市场。
2 无公害化生产技术规范
2.1 地块选择、整理及施基肥
栽培地块的选择原则是根据不同蔬菜品种、地块所处的自然地理环境以及市场需求等因子进行综合分析确定。要求选择土层深厚、疏松肥沃、排灌良好的砂质土壤或壤土，3年以上没有种过同科蔬菜品种的田地。喜阳性蔬菜宜种植在东坡、南坡、东南坡，喜阴性蔬菜宜种植在东北坡[2]。一般在海拔500～1 200 m的水稻田和旱地均宜种植高山蔬菜，但不同蔬菜品种，对适宜栽培地块的海拔高度要求不同。例如海拔500～600 m，可种植高温型蔬菜品种，如夏季甘蓝、春夏季结球白菜、西瓜等；海拔600～800 m，可种植中温型蔬菜品种，如辣（甜）椒、四季豆、黄瓜等；海拔800～1 000 m，可种植低温型番茄、西芹、茭白等；海拔1 000 m以上的高寒山区，可种植特色耐低温型反季节蔬菜，如甘蓝、四季豆、萝卜等。要早翻、深翻田块，做深沟高畦。畦的宽度决定于不同蔬菜品种，一般连沟畦宽1.2～1.4 m，畦沟深25～30 cm。栽培地块四周要挖好排水沟。同时，在畦中间开沟，分别施厩肥、复合肥、钙镁磷肥（或过磷酸钙）22 500～45 000、450～600、450～750 kg/hm2。
2.2 茬口安排
一是为了减轻蔬菜病虫危害，要与不同科蔬菜进行轮作；二是必须根据市场需要合理安排，提高复种指数，增加经济效益。对于净作为主的蔬菜园主要茬口方式是菜菜间套种和菜菜轮作种植，茬口选择的原则主要是防止同科蔬菜进行连作，间套作主要是藤蔓搭架蔬菜品种如四季豆、豇豆、丝瓜，间套种植矮杆蔬菜品种如辣椒、萝卜、生姜等；对于粮菜混种地区茬口的选择原则主要是提高复种指数，提升单位地块的综合经济效益，同时防止同科作物连作。以粮为主的栽培方式采用粮菜间套轮作，粮食作物是主要的栽培作物，单位地块的综合经济效益主要看粮食作物的经济效益；以菜为主的栽培方式采用菜粮间套轮作，蔬菜是主要栽培作物，单位地块的综合经济效益主要由蔬菜的经济效益来体现，提高复种指数可以采用高秆作物间套矮秆作物，如高秆作物玉米间套种植矮秆作物辣椒、萝卜、生姜等[3]。
2.3 选择优良品种
优良品种是高山蔬菜栽培成功和取得高收益的关键，应根据市场需求、海拔高度、土壤等情况，选择适应性强、抗病、耐热、耐贮运、商品性好的品种。一般情况下，低山使用的蔬菜品种都适宜在高山种植，反季节栽培选择品种就要有比较强的针对性，特别是要适应生长季节的气候条件。
2.3.1 春季上市高山蔬菜品种。这类蔬菜品种主要是在前一年的秋冬播种越冬栽培，选择原则是晚熟品种、冬性强、耐低温，耐霜冻、春季上市、不容易抽薹，如晚熟甘蓝、萝卜、白菜、花椰菜、蒜苔等。
2.3.2 夏季上市高山蔬菜品种。这类蔬菜品种主要是在春季播种栽培，选择的原则是早熟或早中熟品种，苗期生长耐低温，后期生长抗高温，不容易抽薹，如早熟萝卜、早熟白菜、叶用莴苣、早熟甘蓝、早熟花椰菜等[4]。
2.3.3 秋季上市高山蔬菜品种。目前，秋季上市是高山蔬菜的最大特色，基本上适合低山栽培的蔬菜品种通过调整播种期或者必要的保护栽培措施都能在高山种植，并分批在秋季上市。品种选择的原则是早熟或者早中熟，要求耐高温、商品性好、高产品种，如夏秋季白菜、夏秋季花椰菜、夏秋季萝卜、四季豆、豇豆、番茄、辣椒等。
2.3.4 冬季上市高山蔬菜品种。高山气温相对低，冬季上市的蔬菜品种比较少，主要是一些夏秋延后栽培蔬菜品种和特色早熟蔬菜品种，品种选择的原则是中晚熟品种、特色早熟品种、耐低温抗霜冻，如晚熟萝卜、晚熟白菜、胡萝卜、晚熟甘蓝、矮生早熟豌豆等[5]。
2.4 适期播种
根据不同海拔高度气候特点、不同蔬菜品种生长发育要求、商品蔬菜上市季节等因素综合分析确定高山蔬菜播种期，简单地说就是根据气候、品种、上市要求等综合分析，然后推算出该蔬菜品种的适宜播种期。对分批采收的品种如番茄、辣（甜）椒、菜豆等，可适当提早播种，利于延长供应期；对采收期集中的蔬菜如甘蓝、萝卜、大白菜，可以分批播种，拉长上市时间[6]；对一些易受低温感应容易出现早期抽薹的十字花科蔬菜如萝卜、大白菜，不宜播种过早。
2.5 培育壮苗
壮苗的主要特征：茎粗、节间短、叶片较大而厚，根系发达，生长势强而整齐，无病虫害。培育壮苗，应掌握几个重要技术环节：一是选择苗床，配营养土。苗床要选择通风向阳、地势高燥、排灌良好、2～3年内未种过同一科作物的地块。苗床做成深沟高畦，营养土为稻田土或非同科作物菜园土加腐熟有机肥堆制30 d以上；二是进行种子处理。播种前精选种子，进行必要的物理或者药剂处理，进行种子消毒；三是催芽播种。通过浸种使种子吸足水分，在适宜的温光条件下催芽，当有80%种子出芽后播种，以保证出苗率；四是加强苗期管理，苗期管理主要是苗期温度、水分和病虫管理。低温时覆膜保温，高温时揭膜降温，苗床发白时及时浇水施肥，并提前做好病虫害防治。
2.6 定植
定植前1周，加强通风和控制水分，开始炼苗；定植前一天苗床浇足水分，并用药剂防治病虫害；注意带土带药定植，尽量减少根系损伤，定植前2～3 d揭膜。根据蔬菜的品种特性、栽培方式、田块肥水情况确定栽植株数。一般来说，同一个蔬菜品种，在土壤肥沃、灌溉条件好的地块栽植株数应适当少些。注意栽植深度以子叶节为宜。栽得过深，新根系难发生，易造成僵苗；栽得过浅，土壤干旱时，易使上层不定根和侧根干枯死亡。定植后，用5%～6%稀腐熟人粪液浇入定植穴。
2.7 田间管理
2.7.1 肥培管理。注意中耕除草。有条件的，可于畦面覆草或者覆盖地膜，在苗期调节土壤温、湿度；在高温干旱季节，注意降低地温。及时搭架、整枝。番茄、黄瓜、四季豆等蔬菜要及时搭架，可用长2.5 m左右竹竿搭“人”型架，同时要及时摘除老叶、病叶，加强通分和透光，提高坐果（荚）率。肥水管理实行少量多次、适量施氮肥、多施磷钾肥、坐果后重施肥水的原则。根据不同作物、植株长势、田的肥瘦、坐果情况等因素追肥。及时灌水，雨后及时排水。实行人工辅助授粉，即采摘当天的雄花，去花瓣后直接套在雌花上，使花粉自行散落在雌花柱头上。
2.7.2 病虫害防治。选择抗病品种，严格种子消毒，合理轮作方式，及时清洁田园，科学施肥，及时整枝，摘除病叶。必须选择化学药剂时，应选低毒、低残留农药；操作时要严格按农药使用规定执行，严禁乱用药以及用药后未到安全间隔期就采收上市。
2.8 适时采收
根据不同种类商品菜要求适时采收，一般甜椒在花后1个月青熟期时采收；门茄适当早采；茄子在花后20～30 d采收；黄瓜在花后7～10 d即可采摘，根瓜要及时采摘；瓠瓜在谢花后13 d左右采收；菜豆在花后10 d左右即可采收。采收时间宜在早晨、午后或傍晚，采收后要剔除病虫果、畸形果、烂果，然后进行分级包装。
3 参考文献
[1] 邹桂花，高旭春，洪香娇，等.山地蔬菜高产栽培技术[J].现代园艺，2006（11）：25-26.
[2] 周春香.高山蔬菜种植技术[J].现代农业科技，2008（21）：54，57.
[3] 张绍文，刘军.实现蔬菜无公害化生产要从改善栽培条件抓起[J].农家参谋，2003（1）：4.
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2007年，我们承担了市科委下达的《优质肉牛最佳生产程序的设计及规范化模式研究》项目以来，在全局科技人员的共同努力下，已经超额完成项目合同中的各项经济技术指标。现将项目研究的技术工作总结报告如下：
1 项目合同经济技术指标完成情况
1.1增重速度与屠宰指标
根据150头牛试验统计结果，7－18月龄平均体重551.19kg，日增重1206.77g，比合同指标高6.77g，棉籽粕组试验牛平均体重548.4kg，日增重1208.03g；菜籽粕组牛平均体重547.19kg，日增重1204.76g，豆粕组牛平均体重558.7kg，日增重1206.06g；混合料组牛平均体重550.8kg，日增重1207.7g。据我们的购牛单位东丰县、西丰县两家客户调查，出栏的肉牛屠宰率已达到57.5％，净肉率为50％，超过合同指标。
1.2饲料报酬
舍饲期间(240d)，平均每头牛总增重289.64kg／头，其中棉籽粕组头均增重289.9kg：菜籽粕组头均增重289.1kg；豆粕组头均增重289.5kg；混合料组头均增重289.84kg。棉籽粕组每增重1kg需精料4.96kg；菜籽粕组增重lkg需精料4.56kg；1K粕组增重1kg需精料4.41kg：混合料组增重lkg需精料4.59kg。
1.3盈利
1578.1元／头牛。
2 技术先进性与技术关键
2.1技术先进性
17－18月龄牛体重平均551.19kg重，居省内领先地位。
本项目研究的目的：一是利用在较短时间内，犊牛在群体舍饲环境条件下充分利用当地条件，采取精、粗料适当搭配，生产高档出口牛肉，是一项高投入高产出高收入，提高养牛经济效益行之有效的办法之一。对高档出口牛肉的质量要求严格，不准喂无机盐类预混料和激素添加剂。本项目试验研究是对生产出口肉牛的一次探索；二是本项目试验研究分成四个试验级，一个对照组，实践证明，棉籽粕、菜籽粕养肉牛增重速度和豆粕组牛、混合料组牛相差不明显，为今后本地养优质肉牛开辟了蛋白饲料资源，可以解决豆粕价格昂贵的实际问题。
2.2技术关键
(1)配制混合精料中，要根据当地的饲料资源情况配制出营养均衡的饲料，采取精粗饲料结合，饲料要多样化，不但能促进肉牛食欲，而且还能提高饲料利用率。
(2)犊牛强度育肥如饲料中添喂酒糟时要增加AD3的用量，否则有的牛在同样舍饲条件下，易发生代谢性疾病(关节粗大、骨质疏松)。
(3)严格按饲养工艺的要求进行。
(4)从肉牛体重增重的速度看，小公牛比阉牛快，本试验研究，我们虽然没有搞阉牛对照组，但我们去西丰肉牛屠宰场调查过，牛肉产量可以提高7 9％。
3 幼龄牛育肥技术要点
3.1待育肥牛的选择
3.1.1品种选择优良品种的杂种牛或三元杂交牛(角短直、头大而方、胸阔、腿高粗大)的公牛。3.1.2年龄与体重育肥牛月龄应是7－9个月龄，体重应达到200300kg左右，从实践看肉牛增重最快在350－450kg之间。
3.2育肥牛的饲养管理
(1)购回的犊牛先进行检疫、防疫注射、药浴和驱虫等项技术处理。观察饲养10－20d以后，转入育肥牛舍。
(2)牛舍的建筑：该场的牛舍为封闭双列式牛舍。严寒季节(1月份)舍内温度零下1－2℃，最高5－8℃(门窗关闭)，每头牛床位面积约2m2。从实践看牛的床位面积应大些，有利于肉牛休息和增重。
(3)育肥期：一阶段需30d；第二阶段需60d；第三阶段90d；第四阶段60d。
(4)饲养方法：该场饲养150头肉牛，分成四个试验组，全部实行舍内饲养。采取精料限量、精粗料混合饲喂。一年四季都喂三遍牛。早6点、午12：30、晚18：30，每天坚持喂完料后，必须间隔1h再饮水。每个饲养员养牛50头。
(5)冬季牛舍内环境实行人工调控。
实践证明，冬季牛舍内温度在-1－8℃，牛粪基本不冻，肉牛增重速度并不减慢。平均日增重1068.7－1 135.9g，有的夏洛来杂种牛日增重1350－1500g，这说明牛的抗寒能力是比较强的。冬季牛舍内相对湿度较大86－88，我们在牛舍房顶开70×70(cm)排气孔六处，牛舍要早开门(排气)，晚上早关门(保温)。这种人工调控牛舍内小环境是行之有效的办法，有利于降低牛舍内的湿度，有利于有害气体排出。在这种环境条件下，肉牛长势很好。
4 本项技术的应用前景及建议
(1)本项技术要求饲养管理条件不高，饲料条件也不苛刻，因此，在本区内可以推广这项技术。特别是本地区秸秆饲料资源丰富，能量饲料、蛋白饲料以及酿酒副产物都很充足，如大力推广这项技术，可以提高牛肉产量，改过去农村卖小牛不挣钱的做法，增加养牛整体效益。
(2)本项技术的推广可采用灵活多变的形式。如养肉牛是为了出口，可增加精料的投入，面对国内市场，可以继续以粗饲料为主，适当给些精料也可以达到育肥的目的。在饲养方式上也可以采用放牧和舍饲相结合的办法。
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石油和化学工业是国民经济的基础产业和支柱产业，是陕西省的当家产业[1]。石油和化学工业在快速发展过程中需要大量从事一线生产操作、管理的技能型人才，到2020年，职业院校石油和化工类专业在校生规模要达到80万人，毕业生占行业企业新增员工的比例提高到38%[2]。由于社会上频频出现的“谈化色变”、“化工妖魔化”等一些误解，严重影响了化工类专业的招生和择业，职业院校人才培养的数量和质量远不能满足行业迅速发展的需要[3]。面对这一现状，迫切需要加快石油化工生产技术专业人才培养模式创新，使专业教育“接地气、贴实际”，学生知识、技能、素质满足产业发展需要。
高职石油化工生产技术专业学生职业能力分析
石油化工产业生产规模大，资金、技术、人才密集，自动化程度高，生产连续性强，对安全生产、节能、环保及物流要求高，对技能型人才的职业能力有着严格要求。笔者在本课题研究过程中，通过深入中国石油长庆石化公司、西安庆港节能科技有限公司、延安炼油厂等石油化工企业调研，查询资料，与相关高校交流研讨，就石油化工企业对高职院校学生职业能力的需求作了研究分析。
高职石油化工生产技术专业毕业生主要从事的岗位有：⑴现场操作岗位（外操），能进行化工生产一线设备操作、使用仪表、巡检记录等工作。⑵中控室操作岗位（内操），能利用自动化系统对整个工段或车间的整体运行情况进行监控和集中控制。⑶分析检验岗位，能对原材料、中间品、产品进行分析检验并出具报告。⑷化工设备维护与检修岗位，能对生产装置进行日常维护和检修，及时排除故障。⑸生产质量管理岗位，能对生产工艺及产品质量进行监督与控制。针对以上从事的岗位，高职石油化工生产技术专业学生应具备以下职业能力：⑴化工单元操作技能。掌握石油化工生产具有共同物理变化特点的诸如精馏、吸收与解吸、传热、流体输送、蒸发系统等化工单元操作技能。⑵化工反应过程运行和控制技能。掌握石油化工生产具有共同化学变化特点的基本过程，如氧化、还原、氢化、脱氢、硝化、磺化、胺化、烷基化、酯化、裂化、聚合等。⑶化学检验工技能。掌握常规分析检验原理和方法，正确使用仪器，并能分析检验检测原料、成品、半成品及其他化学品的成分和含量，为生产过程和产品质量监督提供支撑。⑷化工仪表使用技能。熟练使用液位计、流量计、压力计、温度计等现场化工仪表，并用其操作DCS和PLC控制系统等。⑸化工生产常用设备使用维护技能。能操作与维护工艺阀门、气液体贮罐、过滤器、泵、压缩机、反应釜等，保证生产的正常进行。⑹识图和制图技能。会识读工艺方块图、PFD 图、PID 图、管道单线图，会识读与绘制设备简图，会绘制工艺流程图等。⑺化工安全生产技能。会使用安全设施，包括个人防护用品、空气呼吸器、防毒面具、洗眼器，会选择使用灭火器材，会操作ESD系统等操作技能。⑻职业岗位综合技能。具有一定的数字应用能力，计算机操作能力，人际交往能力，团队协作能力和综合学习能力等。
高职石油化工生产技术专业人才培养模式的构建
通过调研和实践，结合专业知识的逻辑性，构建了我校高职石油化工生产技术专业“两主体、三段式”人才培养模式。“两主体”是指以学校和企业为主体共同培养技能型人才。“三段式”是指在教学组织方面，实行三个阶段的教学。第一阶段（第一学期至第三学期）培养学生基本职业能力。学生通过基础化学、化工制图、化工单元操作技术、化工过程控制技术和高等数学、大学语文等课程的学习，掌握必备的化学基础知识、化学实验操作和分析检测技能、识图和制图技能、化工单元操作技能、化工仪表使用技能以及数字应用和文字写作技能等。第二阶段（第四学期至第五学期）培养学生核心职业能力。通过石油炼制、反应过程与技术、石油化工生产、油品分析、设备维修、化工安全与环保等课程的学习和技能训练，使学生掌握工艺运行、设备维护、油品分析、产品质量控制与安全生产等岗位操作技能。第三阶段（第六学期）培养学生综合职业能力。通过顶岗实习，了解企业特点、规律、理念，使学生具有良好的职业道德行为以及岗位工作能力。三段式以螺旋递进的方式逐步达到培养目标，后一阶段的技能培养既包括前一阶段培养内容，又是前一阶段的提高。通过校企双方三年的联合培养，使学生具备较强的职业能力，成为能熟练操作生产运行、有发展潜质的技术技能人才。
高职石油化工生产技术专业人才培养模式的实施
1.推进教学内容和方法改革
首先，在校企双方构建科学课程体系的基础上，根据石化行业职业标准、企业生产特点和对学生职业能力的要求，大力整合教学内容，将生产过程中的新知识、新技术、新工艺融入课程内容之中。其次，在教学方法上改革传统校内教学为主导的教学模式，推行项目教学、案例教学、工作过程导向等教学模式，实行教师团队化教学、学生合作式学习、师生互动式交流、校企一体化育人[4]。第三，加强主干专业教学资源库及精品课程建设，包括课程标准、多媒体课件、教案、实训指导书、试题库、习题库以及网上辅导答疑等多种形式，为学生进行自主学习搭建良好的资源平台，推进优质教学资源共建共享。
2.加强师资队伍建设
一是加强双专业带头人建设。学院与石化企业密切合作，聘请企业专家与学院专业带头人形成校企合作双带头人机制。专业带头人要掌握先进的职教理论和专业建设理念，了解石化企业的新技术、新工艺及生产一线职业岗位能力的新变化和新要求，有较强的专业建设能力、教科研能力、社会服务及管理能力。二是推进双骨干教师培养。选拔本专业优秀教师和企业工程技术人员作为骨干教师培养对象，在专业带头人的指导下，通过上岗锻炼、进修培训、教学研究、课程开发、精品资源共享课程建设等方式，使其具有较强的教学能力、课程建设能力、实践动手能力和技术服务能力。三是提高教师双师素质。安排教师每年到大型化工企业进行不少于1个月的实践锻炼，鼓励教师通过各种途径参加国内外各种新技术培训和认证考试，组织教师参与政府或行业发展规划、化工企业技术服务和项目开发，使教师成为行业技术能手，不仅是讲师还是培训师和教练。四是增强教师信息化应用能力。提高教师在课堂教学中应用信息化的频率和水平，培养出一支具有现代化教学思想，掌握现代化教学方法，能够熟练收集、整理、运用信息化教学资源的教师队伍。
3.强化实训基地建设
以石油化工职业岗位技能为核心、以工作任务为导向，按专业基础实训、专项技能实训、专业综合实训和顶岗实习四个层次建设好校内外实训实习基地。校内实训基地由虚拟职业技能环境和真实职业技能环境两部分组成，具备教学、实训、技能鉴定和技术服务等功能，注重建设实际生产装置与仿真操作结合、手动操作与集散控制操作兼顾的实训室，形成框架完整、设备先进、融仿真演练与实际操作于一体的校内实训基地。通过深度校企合作建立高质量的校外实训基地，确保生产实习、顶岗实习等实践教学的开展。通过实训基地的建设，实施教学做一体化教学，实现学生理论学习实践化，技能训练生产化和教学环境企业化。
4.建立科学人才培养质量评价体系
首先，要组建一个由企业管理与技术人员、校系教学督导组、教师、学生信息员共同组成的信息反馈系统，及时掌握教学实际状态，了解学生对岗位的适应情况和工作体会，了解学生的职业能力及综合素质等方面的情况。其次，要积极引入独立于政府和学校的第三方评价机构参与人才培养质量评价，使信息反馈更全面、更客观，评价更专业、公正。第三，成立由专家、专业教师、管理人员组成的人才培养质量研究机构，综合分析多渠道反馈的信息，严谨公正地判断人才培养质量，提交报告作为学校科学决策的依据，引导教学主导者教师（师傅）的反思，激励作为教学主体的学生改进学习方法和增强学习主动性，促进教育教学模式改革，提高教育教学质量。
高职石油化工生产技术专业人才培养模式实施效果
“两主体、三段式”人才培养模式经过近几年的实践，取得了明显效果。该专业先后被确定为校级重点专业、陕西省重点专业和陕西省高职院校专业综合改革试点项目。专业教学团队被评为首届校级优秀教学团队，近年来，建成校级精品课程10门，编写国家规划和校本教材6部，60余篇，多篇被SCI或EI收录，主持或参与国家、省级和校级教科研项目20余项，拥有国家发明专利和实用新型专利7项。专业实训基地是陕西省高等职业教育示范性实训基地。学生先后获2010年、2013年全国职业院校化工生产技术大赛高职组团体三等奖， 2012年、2013年、2015年陕西省化工生产技术大赛高职组团体二等奖，职业资格考证一次性通过率99%，毕业生连续四年就业率100%。由于毕业生的良好表现，宁夏瑞泰科技股份有限公司等企业与我校在该专业联合开办全额奖学金班，定向培养员工，学生三年学费由企业全额承担。
结语
“两主体、三段式”人才培养模式充分发挥了校企两主体在人才培养过程中的作用，有效地促进了课程体系和教学方法的改革，提升了师资队伍水平，为石油化工行业培养了掌握一定知识与技能并能够持续发展的技术技能人才。随着社会经济的发展和石化产业结构的升级，石油化工生产技术专业仍需在培养模式方面不断改革和创新。
参考文献：
[1]《六大支柱产业为可持续发展注入新生力量》，《陕西日报》2014年12月26日。
[2]中国石油和化工行业联合会、中华人民共和国教育部：《关于加快发展石油和化工行业现代职业教育的指导意见》2015年1月。
篇7
1产、教、赛融通教学模式的重要价值
一方面，实施产、教、赛融通教学模式，能够推动高职石油化工专业教学改革，特别是在当前我国“人才强国”战略深入实施的历史条件下，高职院校应当将其作为重要的目标，通过将产、教、赛进行有效的融合，能够使传统的教学内容、教学方法、教学体系发生深刻变革，使教学过程能够实现“简单－复杂－综合”的梯次发展，进而对于培养学生的综合素质具有很强的导向作用，这也是落实“产教融合、校企合作”的重要举措，因而应当大力实施。另一方面，实施产、教、赛融通教学模式，能够培养学生的创业、创新、发展能力，这其中至关重要的就是，通过产、教、赛融合，可以从生产的角度开展教学，也可以将竞赛渗透到教学体系当中，比如很多参加过职业技能大赛的化工专业学生，尽管有一些没有取得名次，但通过这样的历练，他们都深切的认识到自身的不足，并在学习过程中朝着更高的方向努力，对其未来发展具有重要的引导作用。
2产、教、赛融通教学模式的应用路径
一是优化石油化工专业教学内容。要想使产、教、赛融通教学模式取得更好的成效，必须对石油化工专业教学内容进行优化和完善，重中之重的就是要将企业生产技术、职业技能大赛与教学内容进行融合和渗透，努力提升教学工作的系统性以及创新性，这是实施产、教、赛融通教学模式的重要基础。比如随着石油化工生产技术的不断拓展，应当积极探索与职业资格证书、行业标准相衔接的课程教学内容设计，并且着眼于培养学生的竞技意识，加强教学竞赛项目的设计，进而能够使产、教、赛三者有效的融合，对于培养学生适应社会能力、职业技能水准都具有十分重要的价值。二是完善石油化工专业教学体系。健全和完善的教学体系，对于更好的实施产、学、赛融通教学模式具有重要的支撑作用，高职院校应当在这方面下功夫，努力形成更加科学和完善的教学体系。这就需要高职院校一定要深入落实“产教融合、校企合作”的要求，加强与相关方面的战略合作，除了自身的教学体系之外，吸收更多的力量参与到产、学、赛融通教学模式建设当中。比如高职院校可以与石油化工企业建立战略合作关系，既可以将石油化工企业作为实训基地，同时也可以通过石油化工企业赞助等方式，根据企业的技术要求以及技术创新建设，开展高职石油化工专业学生职业技能大赛。三是拓展石油化工专业教学载体。由于石油化工行业具有“易燃、易爆、有毒、有害、装置大型化、技术密集”等特点，在开展产、教、赛融通教学模式的过程中，应当更加重视教学载体的改革和创新，可以化工仿真与教学工作、职业技能大赛紧密结合起来，使学生能够接受经常性的实践教学，特别是可以将企业实习、生产性实训、化工仿真的深度融合，既有利于提升学生的积极性，更能够推动产、教、赛融通教学模式取得更大的成效。
3结语
综上所述，实施产、教、赛融通教学模式，不仅可以促进石油化工专业教学改革和创新，而且也有利于培养学生的创新发展能力，因而应当对这种教学模式给予高度重视。不仅有利于提升教学质量，而且也有利促进学生综合素质的提升，进而为国家、为社会、为企业培养优秀的石油化工专业人才。
参考文献：
[1]巴图尔•卡迪尔.石油化工生产技术专业教学资源库建设与运用[J].教育教学论坛,2017(27):101-102.
篇8
在石油化工的生产过程中，生产设备大都是大型化、集团化和立体化。石油管道交叉纵横，生产装置和技术交叉密集，因此，如果出现意外事故，抢救的机会都比较小，从而给石油化工生产造成严重的后果。
1.2石油化工企业生产的原材料的性质
在石油化工的生产过程中，所需要材料的危险性都比较大，很容易引发火灾，容易造成群体人员出现严重的损伤事故。例如：石化生产过程中所使用的原材料和辅助材料大部分都属于易燃、可燃物质，一旦出现泄漏事故，就很容易导致爆炸性材料出现燃烧现象。更严重的是很多燃烧物质具有毒性，也很容易造成工作人员出现伤亡的现象。
1.3石油化工企业的动力能源
石油化工生产具有火源、热源和电源等相互交织的特点。在石油化工生产的正常情况下，这些动力能源能够为企业提供充足的条件。但是一旦出现问题，比如说：石油化工生产设备出现缺陷，再加上管理和设置出现不恰当的现象，这样便会直接导致石油化工在生产过程中出现爆炸性事故。
1.4石油化工企业的工艺条件
在石油化工生产过程中，对技术要求相对较高，很容易出现突发性的伤亡事故。这主要是由于石油化工生产主要包括了物理、化学和传质、传热等单元操作。但是在这个过程中也存在着很多问题，环境条件要求较高，比如说高温、高压或者低温、真空等。
2石油化工生产的安全事故原因分析
在一般情况下，石油化工生产主要包含了较多复杂的技术，其中有流动的液体、释放的热量、化学物品的泄漏等等。这些因素都很容易出现中毒、火灾等安全事故，然而造成这些安全事故的原因是多种多样的，除摘要了自然灾害之外，还包括了以下几个方面：
2.1生产规范化要求落实程度不够
在石油化工的生产过程中由于操作人员的业务素质和监管等因素，造成石油化工生产过程中很多规范化的要求都无法落到实处。在这样的条件下，很容易导致化学液体出现泄漏现象，从而出现易燃易爆等灾害性的事故。除此之外，化学生产物品的存放和管理过程中也存在一些违规现象，出现了如火灾和中毒等常见的安全事故。
2.2生产设备存在一定的故障
在石油化工的生产过程中，由于生产设备密闭性效果不好，很容易出现安全事故。更严重的是，设备出现异常现象不及时解决，会给石油化工造成更加严重的影响。
2.3石油化工生产安全管理不到位
通过相关部门调查可得，很多石油化工企业发生安全事故主要是由于企业的自控能力不够，管理体系不健全，操作人员安全意识不高，从而导致石油化工安全管理制度落实不到位，这样便频繁的发生安全事故。
3石油化工生产安全管理的建议
3.1强化石化企业安全监督管理
石油化工的管理人员应该坚持以法律为根本依据，一方面严格按照国家相关部门的要求，努力清除石油化工企业内部存在的重大安全隐患，并且对出现的重大安全事故积极进行追究；然而，在另一方面，石油化工相关执法部门，也应该为石油化工企业创造一个稳定安全的环境。除了做到上述所说的要求之外，随着社会不断发展，石油化工企业也应该根据不断变化的情况制定相应的安全管理模式，逐渐在企业上下形成全方位的安全监督管理模式。
3.2加强生产设备的检修力度
在不断变化的石油化工企业中，随着生产规模不断扩大，操作技术也得到了相应了改进，逐渐提高了企业生产的产量。这样石油化工生产设备和仪器在长期的使用过程中，难免会出现不正常、异响、振动、仪表显示不准确的现象。从石油化工企业的安全管理方面来讲，要确保操作人员的人身安全，就必须将安全责任落实到公司的管理方面。同时还应该加强所有工作人员的安全培训工作，逐渐达成“安全工作，人人有责”的共识。对于石油化工生产中的安全管理不仅需要发挥出所有安全管理人员的价值，同时还需要积极调动全体员工的工作主动性。只有这样才能够让现场的工作人员对机械设备给予动静结合的预防，严格约束工作人员的行为，强调相关人员的工作责任，从而降低事故发生率。
3.3增加科技投入，提高员工素质
随着社会不断发展，自动化信息技术不断渗透到石油化工的生产过程中。改变了以前传统的粗放式管理模式，朝着精细化管理的方向发展，逐渐实现了石油化工的安全信息化和自动化，有效提高了石油化工生产的科技含量。比如在一些重要的装置，危险区域等安全性都具有较高的要求，因此需要在安装监控系统的过程中配备重要的紧急关断设备，增加微机远程自动控制系统，在重点防范区域采取安全管理措施，逐步实现重要设备的安全化和可靠度。同时加强一线员工的培训工作，充分利用空余时间，让所有员工及时掌握新技术、新策略，全面提高员工的综合素质。
4石油化工生产安全技术的分析
4.1故障安全控制技术
故障安全控制技术系统是在微机处理器、模块化的基础上，再进行软件编程和组态的系统。这种系统的功能较多，其中包括安全控制、串行通讯、系统诊断、故障报警、实时记录和历史记录等查询内容。其诊断功能能够确保FSC在应用的过程中充分发挥作用，确保各项生产装置的安全性。
4.2基于虚拟现实的化工企业安全仿真技术
随着石油化工生产技术不断发展，基于虚拟现实的化工企业安全仿真技术逐渐被应用到了生产过程中。更重要的是这种生产技术主要采用兰维仿真技术，在计算机上重现现场环境和设备，同时模拟各种安全事故发生时的声音和光、影等特种效果，为用户创造身临其境的感觉。在条件允许的情况下，还需要用户与虚拟的环境进行交互，严格按照相关要求进行操作，从而为达到预期的目的奠定重要的基础。
篇9
Key words： reform of course；oil production technology；teaching method
中图分类号：G64 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）03-0210-02
1 课程调研思路与方法
为了提高学生就业面，提高学生适应石油加工生产加工的岗位需求，为了满足教学需要本校特此建立了化工仿真实训，有《原油精馏》《催化裂化》《催化重整》等仿真系统，可进行相关生产岗位的实习实训。
本课程的调研思路是：从石油加工企业的生产实践出发，调研企业关于石油加工生产岗位的设置，人才的能力，并分析岗位于能力的需求关系，再按照工作过程设计课程的学习情景，制定课程标准。
本课题的研究方法和步骤是：到石油化工企业、同类高职院校考察，采用问卷调查、座谈、查阅资料及专家探讨等形式对石油加工生产的岗位设置和人才能力等方面开展市场调研；收集整理试产调研及专家讨论的材料分析职业岗位和职业能力，企业对人才质量的要求；初步制定本课程的教学标准，设计学习情景，然后由行业专家、企业技术骨干、高职教育专家等组成的专家组成对课程标准和学习情景进行分析论证，制定课程设计单元，编写课程设计的教学文件：课程整体教学设计、课程单元设计、课程考核设计等，完成本课程的研究任务。
2 调查过程
2.1 调查对象 中国石化长庆石化公司、陕西延长石油（集团）有限责任公司，天元化工有限公司等10家能源化工企业的员工和我院石化专业毕业生。
2.2 调研的方法 专家座谈、调研问卷、电话采访、网络资料收集等多种形式。
2.3 调研的内容 调研的内容有主要的岗位有哪些、岗位的知识与能力是什么、岗位应该设置的课程是什么、岗位应该具备的素质与要求是什么、石油加工课程人才培养的建议等。
3 调查分析
石油加工行业的岗位从工艺装置上分：减压操作岗位、催化操作岗位、焦化操作岗位、气分装置操作岗位、渣油加氢操作岗位、加氢裂化操作岗位、加氢精制操作岗位、制氢操作岗位、重整操作岗位、聚丙烯操作岗位、硫磺生产操作岗位、CFB炉操作岗位、公用工程操作岗位和储运装置操作岗位等等。
从操作人员从事的具体工作性质分：巡检岗位、压缩岗位、仪表维护、过程控制、分馏岗位、产物回收岗位和中控操作岗位等。
岗位的的知识与能力：仪表维护、设备操作能力、突发事故处理能力、熟练dcs控制能力等。
岗位应该具备的素质与要求有： 吃苦耐劳、过硬的专业素质、认真负责、团结协作、遵守纪律、遵守行业规则等。调研分析可以得到：
①工作单位性质：到国有单位就业的毕业生比例逐年下降，到非国有单位就业的毕业生逐年增加。②企业人才的招聘时最关注的是综合素质，其次是专业技能。③石油化工生产技术专业人才的主要来源是从学校招有专业基础的学生，其次是社会招聘有经验的从业人员和本单位的员工培训。④在调研的企业中招聘石油化工生产技术专业人才的主要方式是人才市场双向选择占到了40%，主动与学校合作参与学生的培养占到了20%。⑤60%的企业认为员工的团队合作精神，对石油化工生产技术专业人才最为重要，其次是职业技能。⑥80%的企业认为石油加工生产技术课程中学到的知识基本能用上和部分用得上。⑦60%的企业认为现在的石油化工生产技术毕业生存在的最主要问题是动手能力太差和好高骛远，眼高手低，另外20%企业认为其次最主要问题是理论基础太差。⑧50%的企业认为课程在培养目标的具体要求上，基本技能和基本能力显得不足，另外30%的企业认为学生综合素质显得不足。⑨在调研中30%的员工认为在学习中，加强实践性教学环节的最有效方式是增大实践性教学环节比例和增加实训环节。另外30%的人认为应该增加现场实习，还有20%的员工认为可以通过开展技能竞赛来提高技能。⑩员工在学习中帮助最大是实验教材和辅导教材，其次是主教材，可以看出来现在的教材已经不适合职业教育的要求了。？輥？輯？訛对于自己所喜欢的教材方面较为分散各种类型都有，因个人而异。？輥？輰？訛在学习中必不可少的教学资源选项中，60%的员工选择了实验教材和电视（或录像）教材。说明实践教学和现代化教学手段的是职业教育的发展趋势。？輥？輱？訛在石油加工生产技术课程应该增强的教学内容方面，普遍认为应该增加动手能力培养，增加实践教学内容。？輥？輲？訛在石油加工生产技术课程人才培养的建议方面，增强沟通能力和团队写作能力的培养，增加动手能力实践能力是多数人所希望的。
4 《石油加工生产技术》课程建设建议
4.1 人才培养目标的定位以及培养的确定 结合陕西石油化工作为产业支柱，仅仅围绕人才培养目标的定位，选择适合本校实际情况的人才培养模式。
4.2 优化课程设置，更新教学内容 课程内容的设置要紧跟时代的步伐，要具有一定的前瞻性，发挥理论对实践的引导和指导作用。
在素质教育的前提下，构建全新的课程方案和课程体系，完善学生的知识结构；以岗位能力培养为主线，开发教学项目。
完善内外实践教学体系，加强实践教学[1]。
运用多种教学手段，充分调动学生的学习兴趣。
在教学中努力培养学生自主学习能力，为学生未来可持续发展奠定基础。
4.3 加强学生的实践动手能力的培养 充分利用我校教学资源，进一步改革，完善、充实实训内容。
重点培养学生动手能力，在教学组织上尽量做到“教、学、做”一体化。
4.4 选择合适的教材 在教材的选择上从分考虑岗位任务、岗位能力的要求，选择按照项目化教学改革编写的教材，如果没有建议在教学实践中自行编写相关教材。
4.5 改革教学手段和方法，激发学生的学习兴趣 在教学的手段上尽量采用现代化教学手段，利用其声、光、电等现代化科学技术辅助教学。
在教学中应用动画制作，录音剪辑等[2]。
4.6 教学组织 尽量采取仿真教学和现场教学相结合，班级教学和分组教学相结合。
在学习专业知识与技能时培养学生认真负责、团结协作、遵守纪律、遵守行业规则等基本职业准则与素质。
4.7 构建合理的课程评价体系 以促进学生职业能力培养目标，充分激发学生的主观能动性，调动学生学习的兴趣与热情，建立良好的学习氛围，达到石油加工生产技术课程培养目标，满足企业岗位的需求为宗旨，建立以教师为主导，学生积极参与的课程评价体系。
参考文献：
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现在石油化工是诸多行业的基础及动力来源，石油衍生产品与现代人的生活息息相关。但石油化工产品在生产或使用过程中，往往会产生大量污染物，其中以气体污染物为主，对环境破坏严重，进而导致雾霾、酸雨等不正常天气，威胁着人们的健康。因此，在发展石油化工的基础上，应加强对绿色石油化工工艺的探讨，从生产工艺的角度减少石油产品中的有害物质，进而达到优化大气质量、保护环境的目的。
一、简述绿色石油化工工艺相关概念
（一）绿色石油化工工艺的定义
化工工艺即化学生产技术，是指化工原料通过相应的化学反应形成最终产品的过程和具体方法，是化工实验室实验内容的放大。针对不同的化工原料和目的产物，化工工艺差异性较大，有害物质类别、性质、形态等也不尽相同，绿色石油化工工艺即针对这种差异性，通过科学的方式，在生产、反应过程中，消除、减少或回收其中的环境有害物质，以达到优化环境质量的目的。
（二）绿色石油化工工艺主要内容分析
原子经济性是绿色石化工艺的核心，即在原料利用率最大化的基础上减少浪费。院子经济性的具体内容为，充分利用参加生产化学反应的原料原子，提高原子的有效利用率，并在反应过程中采取相应的措施降低有毒有害物质的产生量，以兼顾提高产量和保护环境两种工艺要求。
绿色石化工艺的主要内容为，注重再生新能源的开发，尽量减少石油原料的使用。为达到保护环境的目的，在石油化工产品生产加工过程中，应尽量控制减少原料的使用，积极发展新能源代替传统石油产品。此外，绿色石化工艺应就一般生产废弃物的回收利用环节进行优化。一方面，提高原料的利用率，避免浪费；另一方面，对于不可再利用的有害废物集中进行处理。
二、绿色石化工艺发展进程简介
（一）创新原子经济反应
原子经济反应是由原子经济性相关概念发展来的，其理想状态为在石油化工生产反应中，所有的原料原子均参与反应，并全部转变为目的产物，没有有毒有害废物产生，原料利用率为100%，即实现工艺废物零排放目标。随着我国石油化工产业不断发展，石油化工生产规模扩展迅速，百万吨、千万吨级的石油化工项目逐渐成为主流，应用原子经济反应可有效提高产品产量、控制减少工艺废物的产生量，对于促进石油化工与环境的和谐发展，具有重要的现实意义。目前，部分有机原料的生产合成反应，已经完成了由传统的二次反应到现代原子经济反应的转变。例如，现代环氧乙烷生产工艺，就利用乙烯直接氧化法和环氧乙烯原子经济反应工艺制取法，代替了传统的氯醇法二次制备工艺。原子经济反应以经济性、高效性、绿色环保性等特点，已经成为近几年绿色石化工艺的重要课题，具有广阔的发展前景。
（二）无毒害原料的研发利用
现阶段，在部分石油化工生产过程中，为获得某些特定的化学官能团，操作人员仍延续传统的生产工艺，使用一些带有毒性甚至剧毒性的光气作为生产原料。但站在石油化工与环境和谐发展及操作人员健康的角度分析，此类有毒物质并不具相应的适用性，故而应积极探索无毒无害的生产原料替代此类有毒物质，以提高生产的安全性、环保性。在石油化工领域，相关人员已研发出一种制取异氰酸酯的无毒害新技术，其主要内容技术即是以无害物质替代传统剧毒光气进行生产，目前这种方式已经在工业生产中得到相应的应用，并证明了其科学性、有效性。利用CO制取异氰酸酯的工艺技术已经在某些特定反应中投入使用，同时利用CO2替代传统光气的工艺试验也取得了一定的成绩，正式投入使用指日可待。
三、绿色石化工艺发展需解决的问题
（一）石油化工生产危险性问题
石油化工受其工艺特殊性限制危险性较大，石油化工工艺生产危险内容包括腐蚀、爆炸、高温、高压、剧毒、易燃、窒息等。而化学反应环节是石油化工生产中必不可少的环节，对其进行绿色工艺创新，存在任何微小问题，都有可能造成生产事故，进而造成不可估量的损失。
（二）能源损耗严重问题
我国石油能源储备总量并不充裕，但石油能源消耗总量巨大，需外购大量石油原料维持能源消耗和生产的平衡。石油化工行业原料有效利用率低，是影响我国石油化工行业发展的重要因素之一。根据相关调查数据显示，我国石油化工业单位能耗创造的实际经济价值远低于实际发达国家，每单位GDP能耗则远超实际平均水准。如持续这种粗放式的生产方式，以高能耗、低生产的特点扩大生产，则会进一步加剧能源消耗与生产见的矛盾，从而影响石油化工企业的发展。
四、促进绿色石油化工工艺发展的有效措施
绿色工艺的目的是通过生产工艺调整，从根本上解决传统石油化工的环境污染问题，进而达到绿色生产、减低排放、保护环境的目的。为推动绿色石化工艺发展，应积极落实以下三点内容：一，加强对原子经济反应的探索，不断优化反应工艺和反应催化剂，以实现原料有效利用率的最大化目标；二，强化企业内部管理及工艺操作管理，强化操作人员生产安全意识，积极落实“三不伤害”相关内容，以保障生产安全和设备安全；三，积极研发绿色环保原料替代传统有害原料，充分利用再生自然材料进行化工生产，并重点强化一般废物回收、集中处理等工艺内容。
结语：
现代社会发展离不开石油化工行业的支持，发展绿色石油化工工艺既是社会发展的客观要求，可是石化行业在保护环境方面应承担的责任。随着科学技术的发展，人们对于物质的研究由宏观视角逐渐转入微观视角，致使原子经济反应逐渐成为现实。通过原子经济反应和再生无害原料，可有效提高石油化工生产效率、减低污染排放，从而促进石油化工和自然环境的良性发展。
参考文献：
[1] 韩英杰.浅谈绿色石油化工工艺[J].化工管理，2014（12）.
[2] 李晓峰.绿色可持续发展石油化工生产技术新进展[J].当代化工，2015（08）.
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随着近年来因为石油化工生产企业罐区管理工作不到位的原因而导致的加油站爆炸、泄漏事故越来越多。这些事故发生后给我国社会的治安管理和经济的发展带来很大的不良影响。因此，为了保障石油化工生产企业的罐区安全，保证石油化工企业的正常生产，提高石油化工企业的正常盈利，石油化工生产企业管理者应该加大对石油化工企业的罐区安全管理。
1 石油化工生产企业罐区进行安全管理的意义
1.1 石油化工企业的重要地位要求必须重视罐区的安全管理
石油化工企业作为我国经济的重要产业之一，其在国民经济中发挥的作用是不可估量的。根据网络数据统计，2015年石油和化工的经济总产值高达14万亿元，全行业经济总量仍在稳步的增长，总产值年均增长率达到13%左右。由此可见，石油化工行业在我国国民经济中占据着重要的地位。
1.2 罐区管理意外事故能造成非常严重的社会后果
根据已经发生的罐区安全意外案例来分析，石油化工企业罐区发生意外后能给社会带来巨大的经济损失和社会危害。事故发生后，不仅会影响到石油化工企业自身的品牌效益和经营形象。同时还有些特大意外事故能直接影响到石油化工企业周边的居民生命健康和财产安全，严重的影响了社会治安。
2 我国石油化工生产企业罐区安全生产管理存在的问题
2.1 罐区安全管理者的安全意识较低
目前，我国的石油化工企业的罐区安全管理者对罐区管理工作的安全意识较低。在管理工作当中非常不注重对安全措施的实施，很多管理者对企业管理层布置下来的安全任务缺乏行动力，总是敷衍的走过场了事，甚至有些罐区的管理工作达不到国家规定的安全标准。
2.2 罐区安全生产技术水平不高
虽然改革开放以来我国的工业技术得到了一定的发展，但关于罐区安全管理的技术仍有待提高。特别是目前的罐区安全管理手段不能完全满足石油化工企业罐区安全生产的工作需求。相比其他发达国家的石油化工企业的罐区安全管理技术，我国的罐区安全生产技术仍有待提高。
2.3 罐区安全管理不科学，缺乏完善的责任追究制度
如今，有些石油化工企业的罐区安全管理方式过于简单，人工操作的部分较多，导致罐区安全事故发生的概率增加。而且，管理的方式也不够使用，员工操作起来较为麻烦，程序也比较复杂，致使罐区安全管理者无法严格贯彻国家油罐安全生产规范。大部分的石油化工企业油罐管理工作制度流于形式，缺乏完善的事后责任追究机制。
3 石油化工企业加强安全生产管理的措施
3.1 建立健全石油化工企业罐区安全管理体制
建立其权责分明又相互制约的石油化工企业罐区安全管理体制。首先由公司管理层来明确企业罐区安全管理的工作方向和安全管理标准，以及具体的安全操作规范，提出企业罐区安全管理的明确要求。其次是由各职能监管部门对企业罐区安全管理工作进行实施监控，对石油化工企业的罐区管理行为进行限制和督促。而罐区安全管理部门则可以通过不断的创新自身管理模式来提高本部门的安全管理水平。还可以通过对全国其他地区和以往的罐区安全事故案例进行研究和分析，总结出符合自己企业的安全管理方式，并通过对事故数据进行分析，预测出罐区安全管理的方向，为上级领导提供罐区安全管理工作革新的信息依据。只有在三个部门相互作用、相互制约之下才能不断提高罐区安全管理水平。
3.2 加强安全管理的信息系统建设
随着信息时代的快速发展，信息管理技术已经渗透到各行各业当中。石油化工产业作为我国的支柱产业，也不能落后，应该不断提高行业安全管理信息化水平，强化罐区安全管理的信息系统建设。罐区安全管理者在建设信息系统时，应该将自己所掌握的安全管理信息全部录入到系统当中，对安全管理工作遇到的新信息也应该录入系统，进行及时的更新。
3.3 增强罐区管理工作的安全认识
罐区安全意识不强是引发罐区安全事故最主要的原因，也是最直接的原因。在开展罐区安全管理工作时，工作人员应该要依照“安全第一、预防为主、综合治理”的工作原则，严格遵守我国石油和化工企业安全管理的规范制度来执行工作行为，必须依据我国有关的安全标准来实施管理行为。
3.4 加强罐区日常安全管理
在开展罐区安全管理工作时，罐区工作人员应该要强化罐区日常安全管理措施，对油罐液位、温度、机泵设备系统进行检查和实时监控，杜绝罐区管理的安全隐患存在。对罐区的设备检查、维修也要进行严格的检查。针对维修过程中需要用电的情况，罐区安全管理工作者应该要求修理者使用罐区提供的制定用电端口和设备，避免在维修过程中出现的安全事故。
4 结语
综上，我国石油化工企业的罐区安全管理仍处于发展的初级阶段。在安全生产方面，我国石油化工企业还需要付出很大的努力才行。作为一个优秀的石油化工企业罐区管理者，应该要不断的强化自身的安全管理意识，提高自己的安全管理手段，依照我国有关规定严格开展罐区安全管理工作。
参考文献
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1 当前石油化工企业存在的安全管理问题
1.1 安全管理意识淡薄
目前我国石油化工企业的发展参差不齐，对于一些较大型的石油化工企业，其在安全管理方面都具有较高的水平，具有非常好的安全管理意识，无论是在技术还是人员、设备的管理上都较为完善，发生事故的几率也非常低。但对于一些小型的化工企业，由于管理人员没有强烈的安全管理意识，企业的安全管理工作基本上是呈一种粗放式模式，在生产上没有先进的技术支撑，同时在各项管理工作中存在着许多不科学的地方，从而使其安全管理工作落实不到位，使企业的各个环节中都存在着严重的安全隐患。同时企业管理人员把更多的精力放在片面的追求企业经济效益上面，对企业的安全管理工作较为忽视，因此在这些化工企业的生产过程中，安全隐患较多，从而也导致安全事故发生的几率也较为频繁。
1.2 在安全管理上投入资金较少
这主要是源于部分石油化工企业的管理人员对企业的安全管理工作缺乏足够的认识，所以在实际生产中对安全管理不重视，这样就导致用于安全管理方面的投入较少，不仅在安分管理人员的数量上较少，没有完善的安全管理制度，同时在应该设置安全警示标志和安全设备的地方也没有进行设置，从而导致企业在生产过程中安全系数较低，存在较大的安全隐患，安全事故频繁发生。
1.3 人员素质较低
这主要体现在一些乡镇级的石油企业当中，这部分石油化工企业中的无论是生产技术人员不是企业的安全管理人员普遍都存在着素质低下的问题，这也是导致这部分石油化工企业安全事故频繁发生的重要原因。这部分企业中的生产技术人员由于在专业知识上的欠缺，无法在生产中做到安全管理的要求，一旦在生产过程中碰到一些紧急情况，无法进行冷静的判断和处理，最终酿成悲剧的发生。另外在这部分企业当中的安全管理人员多数都没有进行过系统的管理知识的学习和培训，在进行安全管理工作时，法律知识缺乏，不能科学合量的制订相关的安全管理制度，没有严格、规范的制度约束，从而导致生产过程中各项隐患不能进行及时有效的处理，从而导致安全事故的发生。
1.4 惩罚力度不够
从我国目前对于石油化工企业发生安全事故的惩处上来看，存在着惩罚较轻的问题，由于惩罚的力度不够，从而更加重了部分企业对于生产过程中的安全管理的不重视。这在很大程度上成为导致安全事故频繁发生的重要原因。石油产品是易燃、易爆的高危险产品，所以安全是石油化工企业必须重视的问题。但在实际生产中，部分企业由于经济效益的驱使，往往忽视安全而去片面的强调生产效率的提高。从而导致安全隐患越来越多，致使安全事故的发生。但国家对安全事故的处罚力度较轻，更促使这部分企业对安全管理的漠视，因此导致石油化工企业安全事故长期的居高不下的局面。
2 加强石油化工企业安全管理的对策
2.1 健全安全管理机构
石油化工产品在生产过程中具有较大的危险性，需要更加严格的安全管理工作来保证生产的安全。这就需要一个非常完善的石油化工企业管理部门，做为一个完善的管理机构则需要有决策、职能和管理三个部门相互辅助完成整个安全管理工作，决策机构负责审查、评估和指导各项工作的进行，职能机构负责落实决策机构的下达的各项安全管理事务，负责企业安全生产管理制度的制定工作，管理机构则负责各项安全管理工作的落实，并在落实中做好管理和监督，其也是整个安全生产中的重点部门。从而形成一个健全的安全管理机构，负责石油化工企业的生产安全。
2.2 构建科学的安全管理模式
长期以来我国的石油化工企业都是把安全管理工作重点放在对事故的管理上，这是一种事后管理，缺乏一定的科学性，所以应转变思路，把安全管理工作重点放在对事故的发生隐患的管理上，在平时生产过程中，制定各种合理的措施，起到有效的防止隐患发生及及时消除隐患的目的，这样把隐患消灭在萌芽状态中，才会有效的避免安全事故的发生，所以企业应根据自身的特点，选择科学有效的安全管理模式，从而减少企业的经济损失，使企业的生产得以顺利进行。
2.3 加强企业安全培训工作
