排水施工论文实用13篇

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排水施工论文

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2.1教学内容和课程体系的改革

结合市场实际需要,综合考虑市场需求来调整教学内容。课程教学中,将理论和实践相结合、讲授和设计相结合、讲授和施工相结合,确保教学内容和实际项目建设及行业职业资格考核项目保持一致。合理分配教学内容及课程体系的理论和实践部分课时,理论和实践的课时比例控制在1:1.5左右。通过理论和实践紧密结合,既能体现教学特色,同时又能确保教学效果的提高。

2.2与时俱进,利用现代化教学手段实施教学

随着计算机技术和网络技术的快速发展,多媒体教学及网络教学逐渐进入课程教学中。在“给排水工程施工”课程教学过程中,要善于利用教学资源,以确保教学效果的提升。一般情况下,教学过程中,可以采用三种模式进行教学:静态的板书教学、动态的课件教学和互动网络教学模式。课程教学中,要灵活运用教学方式,有效利用各类教学资源,通过采取板书教学、模拟动画、录像演示;课程文字、施工实物或图片;课程内容、网上数据库、网络虚拟仿真、网络互动等教学模式的合理运用,确保学生能够真正了解课程内容,能够融会贯通,学以致用。

2.3注重教材建设,选择高品质教材

在“给排水工程施工”课程教学中,教材选择是否科学,直接影响教学效果。选用教材时,要坚持“一精多专”基本原则,以一项内容为核心知识点,以相关知识面共同促进核心知识的精通和深化,确保学生能够学到实用、有用、可用的课程内容。选择主要教材后,要注意完善配套资料和辅助教材的选择,尽量多选用有侧重方向、有特色的教材作为配套资料和辅助教材,依据课程实际需要,取长补短,实现教学内容的丰富化。

2.4教学专业设计内容和形式的改革

给水排水工程专业课程设计主要是进行相关内容的设计计算,并绘制多张图纸,可以让一个班级设计1~2个题目。这一做法虽然能够满足课程的教学要求,但由于内容和形式单一,学生容易有抄袭现象,很难保证教学效果。为改变这一现状,可将学生分为若干组,每组布置一个设计题目,题目总的设计方案由小组成员共同讨论确定,每个学生负责完成其中一部分的设计计算和绘图,整个题目由小组成员分工合作完成。这样的课程设计避免了题目单一的弊端,较好地杜绝了学生相互抄袭的现象,教学效果得以有效改善。毕业设计是职业技术教学中最重要的实践性教学环节。毕业设计能提高学生处理问题的综合能力,但目前许多高校给水排水工程专业学生的毕业设计(论文)都存在同学之间雷同、本届与往届雷同、缺乏针对性等问题。要破解这一难题,首先就要解决选题问题。毕业设计(论文)题目要具有时代特征,符合当前社会需求,贴近工程实际,能够培养学生综合运用知识的能力,可以由教师从教学、社会实践或科研中提炼,并考虑到学生的就业方向。分配选题时可以实行网上双向多重选择,体现个性化特点,一人一题,以激发学生的兴趣。其次要建立健全毕业设计(论文)管理制度,充分利用网络毕业设计(论文)阶段任务,学生在规定的时间内提交相关材料,指导教师和校、院两级教务部门也可以随时在网上抽查学生提交的材料,并在网上批阅。最后还要完善考核机制,把过程考核纳入学生的毕业成绩,建立一套完善的、可操作的、合理的考核细则。实践教学环节对培养学生的创新能力有着举足轻重的作用。坚持实践教学与理论教学并重,整体规划实践教学的各个要素,坚持实践教学贯穿整个职业技术教学阶段。实践教学的目标是培养学生严谨的科学态度、发现和分析问题的能力以及基本操作技能,引导、激发其求知欲,培养其综合把握和运用学科知识的能力,以实验及设计训练为主,突出对其创造性思维和科学研究能力的培养。

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2市政给排水管线施工工艺

2.1管沟开挖管沟开挖是市政给排水施工的第一步,也是整个工程的施工基础,因此,在进行管沟开挖时,必须严格的控制其施工质量。施工单位要根据施工现场的地质条件及给排水管道的分布情况,选用合理的机械设备进行管沟开挖,当部分区域不适合用机械进行开挖时,要采用人工开挖的方式进行管沟开挖。在管沟开挖过程中,要及时将开挖出来的土方运到事先确定的地方,避免土方堆积对交通及施工造成影响。在进行人工填土层开挖时,要同时采用机械开挖和人工开挖两种方法,同时要保证管道安装及基础施工有足够的操作空间。

2.2沟底处理管沟开挖结束后,施工人员要根据相关规定,对沟底进行必要的处理,施工人员要将沟底整理平整,并将沟底的垃圾杂物等清理干净。当管沟的承载能力不能符合设计要求时,施工人员要根据实际情况,选择降低水位、换填灰土、重锤夯实、填筑碎石等方法对沟底进行处理,当沟底满足相关要求后,才能进行下一步施工。

2.3管材安装施工施工单位在进行管材安装时,首先要对管材的质量进行详细的检查,确保管材没有孔眼、漏洞、裂缝等现象,如果管材质量不合格,要及时进行更换。在下放管材前,施工人员要对管基中心线、边线、井基尺寸、高程等进行认真的检查,同时还要对井距及各个部位接口防渗砂浆进行严格的检查。在进行管道接口安装时,要及时处理因挤压引起的管内接口凸出现象,避免出因现流水断面减少而引起管道堵塞的现象。

2.4管沟回填施工管道安装结束后,施工单位要及时对管道进行水压试验,试验合格后,才能进行管沟回填施工。一般情况下,常采用人工回填的方式进行管沟回填,在回填前,施工人员要及时对沟槽进行清理,将沟槽中的垃圾、木板、砖头、钢材等杂质清理干净,同时要保证沟槽中没有积水。在进行管沟回填时,施工人员按照基底排水方向,从高到低依次进行回填,管腔两侧的回填要同步进行,在回填过程中要将回填土中的含水量控制在一定范围内。

2.5管道闭水试验在进行管道闭水试验时,施工人员要在上游管口砌一层24cm砖头,然后对管段进行密封,砌好砖头后,要养护一段时间,确保密封严实后,才能灌水开始试验。在进行管道灌水试验前,施工人员要对管道进行认真的检查,确保管道没有出现裂缝、脱落等现象,避免在灌水过程中,出现漏水的现象。同时在进行闭水试验过程中,要严格的按照相关规定进行操作,并佩戴必要的安全防护用品,在试验过程中,发现异常现象时,要及时停止试验,并对异常现象进行分析、排除,确保闭水试验的安全。

3市政给排水施工技术控制

3.1施工测量及排水系统高程控制在进行测量放样时,施工人员要按照施工图纸,将排水管道的轴线控制桩设置好,同时要设置攀线桩,并进行校验、保护;在施工过程中,设置的高程桩、轴线控制桩、水准点要经过检验复核后,才能进行使用;在测定管道标高时,要使用高程样板,高程样板必须采用不易变形的材料制作,高程样板的间距不能大于40m,当检查井两侧的管径存在差异时,要按照设计标高的要求,设置不同的高程样板进行测量。

3.2沟槽支护在进行沟槽开挖时,首先要使用液压式挖掘机进行开挖,当开挖到距离槽底20cm处后,改用人工挖土的方式进行开挖,为防止出现基底土受扰动的现象,在进行深基坑开挖时,要采用长臂挖机进行。在沟槽开挖过程中要注意,开挖与支护要交替进行,开挖到0.5m深时,支护第一道支撑,然后继续开挖,直至完成开挖为止。在进行沟槽支护时,要采用挖机吊起挡板,然后用铁丝穿过钢板桩上的小孔,绑扎牢固,按照沟槽支护图设计的间距,加设支护,避免出现滑撑的现象。

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1.2基坑排水方案

对基坑进行排水有很多的方法,主要有管井井点排水以及明沟排水两种。在施工中,要根据具体情况进行分析。如所建设的水利工程为排水深度不大的工程,在施工中比较适合明沟排水。对不同的地质特点以及工程降深情况也要进行分析,采用不同的降排水方法,对施工质量进行保证。

2水利工程基坑排水施工技术的分析应用

水利水电工程施工中,基坑排水施工的水平对保障基坑开挖有直接影响,对施工技术水平进行提高,能够对排水挖掘以及施工质量进行提高。基坑挖掘之前一定要进行排水施工,再将基坑内所有的水分都排出基坑以后,才能保证挖掘工作的顺利开展,对施工进度以及施工效益都能进行保证。水利水电施工中,对基坑排水工作进行重视非常必要,文章主要从以下方面进行分析。

2.1明沟排水

施工基坑中需要排出的水分主要包括雨水、地面渗水、地下水或者是围堰积聚水,再对基坑排水技术进行选择时,要对基坑所在地形、基坑大小、基坑土质以及开挖深度等因素来进行综合判断。在基坑开挖施工完成,并且围堰施工也结束以后,对基坑内的积水要快速排出,采用的方法主要是对下游水位低的地形条件进行利用,形成自流排水,如果还是存在余水现象可以采用人工开挖排水沟的方式将水导出。基坑排水工作要尽早完成,这样能够对基坑的干涸固结时间进行保证,对后续施工的顺利进行也能提供保障。基坑排水技术在应用方面,在存在地形条件情况下应该尽量使用地形自流排水方法,在没有这种条件的情况下可以采用人工开挖的方式进行排水。排水沟的布置形式主要有以下几种:首先,要结合基坑的实际情况,选择合适的位置在基坑内开挖排水沟,然后将坑内积水进行集中,利用水泵排出。其次,在基坑开挖过程中一定要是遇到很大的开挖难度,可以按照基坑等高线分层设置排水井和排水沟,然后利用水泵将水排出。在排水量组合设计中,对排水量进行估算可以分为:降水量的计算,主要是按照抽水时段中最大的降水量来进行计算。还有就是施工废水,对其进行估算,主要根据气温条件以及混凝土养护的要求而定,对渗透量的计算方法也要非常的合理,这样对水量的计算才能保证精确。

2.2基坑基础施工

在基坑开挖过程中,一旦遇到的地质基础是粉土或者是粉砂,在开挖过程中,一定会出现渗水的情况,这样非常容易导致管涌、流砂的现象,对施工而言带来了很大的难度。管涌现象的出现很大一部分原因是地下水位过高,一旦渗水现象发生就会导致土粒随渗水流动的情况,主要原因是粉砂粉土都是由细小的颗粒组成,因此,在基坑开挖过程中,为了能够保证施工顺利进行,对地下水位一定要进行有效的控制。对管涌和流砂的现象进行控制可以采取很多的措施,例如进行边坡的放缓,但是,这些方法在实施过程中会导致工程量的增加,导致施工成本的增加,同时,施工效果也不能保障。为了对出现的问题进行解决,研发新的施工工艺非常必要。

2.3井管施工

井管施工主要的施工方法是水冲沉井和钻井工具施工,在钻井工具施工中,在井管的外径在45厘米时,钻井的工具直径应该控制在75厘米左右,同时,为了避免在钻井工具钻孔过程中出现井壁坍塌的情况,可以使用比重合理的水泥浆加固井壁,在井孔内的泥浆超出地下水水面时,要及时进行井管的下放作业。在钻孔深度符合要求以后,及时进行井管的下放作业,可以先将普通混凝土底管进行下放,然后是无砂混凝土管,在整个过程中一般都是将性能比较好的井管放在上方,性能比较好的井管放在下部,在井管安防过程中,要做好安全防范措施。

3基坑排水技术施工应注意的问题

排水沟在设置方面要保证不会影响正常施工,为了方便渗水集中还要设置相应的纵坡。结合渗水量和纵坡累确定排水工的断面,在基坑放样过程中,对排水也要进行考虑,在有需要的时候要对基坑的开挖范围进行扩大。集水井的大小可以根据水泵的出水量进行计算,水泵的工作深度也要符合要求,确保基坑工作面超出排水水面40厘米。集水井管径与井径应该具有一定的环状间隙,以便填充滤料起到阻砂透水的作用。在管井建设完成以后,要按照抽水试验得到的结果选择合适的抽水设备。在设备选定以后进行抽水,管井的水位降深应该低于第一个取水含水层的过滤器,防止过滤器出现氧化和损坏的情况,避免出现涌砂现象。井管施工时,在滤水管部位要安装扶正器,间隔大概为五米,这样能够避免出现滤水管在孔内出现偏移的情况,同时,对过滤作用也能进行保证。

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1.1盲管及泄水管的设置和材料要求

(1)拱墙初期支护与二衬之间环向设φ50带孔波纹管透水盲管,间距宜为8m,当水量较大时,可在水量较大处增设1~2道,集中出水部位应设独立盲管引排,其管径应根据围岩渗水量的大小确定;距侧沟沟底30cm以上墙脚处纵向设置φ80带孔波纹管透水盲管,纵向盲管应设在衬砌边墙脚处防水层外,纵向坡度不得小于2‰,一般与线路纵向设计坡度一致;环向盲管在边墙底部通过纵向软管式盲沟与隧道洞内侧沟相连;盲管应具有一定的弹性,透水性好,能承受0.5Mpa的压力,并不易锈蚀。

(2)洞内设置双侧排水沟加φ600mm中心排水管,中心排水管与侧沟以φ100mmPVC横向排水管连接,该排水管纵向间距30m;电力电缆槽及通信、信号电缆槽底部设泄水槽φ50,纵向间距5m。

1.2盲管的安装

1、基面处理

对于洞内涌水或地下水位较高的地段,可采用超前钻孔排水、辅助坑道排水、超前小导管预注浆堵水、超前围岩预注浆堵水、井点降水及深井降水等辅助施工方法。

2、排水盲管施工工艺

环向、纵向排水盲管施工工艺主要为:钻孔定位、安装锚栓、铺设盲管、捆绑盲管、盲管纵向环向连接。

2、防水层防水

2.1一般规定及材料要求

采用复合式衬砌的隧道,在初期支护与二次衬砌之间采用分离式防水层,分离式防水层由防水板和土工布缓冲层组成。防水层由ECB防水板和土工布缓冲层组成,防水板厚度不小于1.5mm,土工布重量不小于400g/m2.防水层拱墙铺设。

2.2基面处理

1、铺设防水层的初期支护表面如有明显漏水,要对喷射砼背后进行注浆处理或凿槽埋管引排,保持基面无明显渗漏水。

2、基面上不得有尖锐的毛刺部位,特别是喷射砼表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物,应对其进行凿除干净或用1:2.5的水泥砂浆覆盖处理,避免浇筑砼时刺破防水板。

3、基面上的钢管、钢筋、锚杆头、铁丝等凸出物,用氧焊把凸出物从根部割除,凹凸不平处采取补喷或用水泥砂浆抹平处理。

2.3铺设工艺

2.3.1 铺设缓冲层土工布

1、铺设土工布前,先检查布设的排水盲管是否符合设计和相关规范要求,对不符合要求的进行返工处理。

2、铺设土工布时先在隧道拱顶部位标出纵向中线,并根据基面凹凸情况留足富余量,由拱顶向两侧边墙铺设。

3、专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置,拱部间距0.5~0.8m,边墙0.8~1.0m。土工布幅间搭接宽度不应小于10cm。

2.3.2 铺设ECB防水板

防水板铺设包括铺设准备、缓冲层铺设、防水板铺设、防水板焊接等环节。防水板铺设施工要点:

(1)铺设前进行精确放样,进行试铺后确定放水板一环的尺寸,尽量减少接头。

(2)专用台车就位,专用台车的行走轨道为同一轨道,轨道的中线和轨面高程允许误差为±10mm。

(3)防水板铺设超前1~2个衬砌长度。铺设采用从拱部向边墙环状铺设,松紧应适度并留有余量。两幅防水板的搭接宽度不小于15cm,分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm的搭接余量,并对预留部位进行有效的保护。

3、施工缝、变形缝防水

二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节,也是隧道工程防水的重点,在施工中要高度重视。

3.1施工缝、变形缝的留置及材料要求

1、二次衬砌的施工缝每8-12m一道(或与衬砌模板台车衬砌长度一致),环向施工缝防水采用中埋式橡胶止水带+背贴式橡胶止水带。纵向施工缝防水措施为中埋式钢板止水带+遇水膨胀止水胶。

2、变形缝在地层承载力显著变化、隧道衬砌明暗分界处、断面明显变化处设置,变形缝的宽度为20mm。采用中埋式钢边止水带+背贴式橡胶止水带+聚硫密封胶胶填缝两道防水措施。变形缝防水选用的嵌缝材料,要求最大拉伸强度不小于0.2Mpa,最大拉伸率应大于400%。

3、施工缝中埋式橡胶止水带采用S型橡胶止水带,宽度为300mm,厚度为8mm。变形缝中埋式钢边橡胶止水带采用B型橡胶止水带,宽度为300mm,厚度为10mm。

3.2施工缝、变形缝施工

3.2.1中埋式止水带的施工

1、施工方法:在浇混凝土前,中埋式止水带利用附加钢筋、卡子、铁丝、模板等将止水带固定,并使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的距离震荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好的结合,从而起到止水作用。

2、施工要点

(1)止水带安装前,检查施工缝或变形缝附近1m范围内初期支护表面是否有明显的渗漏水,如有则采取必要的挡堵和引排措施。

(2)按断面环向长度截取止水带,使每个施工缝或变形缝用一整条止水带,尽量不采取搭接,如因材料长度原因,需要搭接时,环向止水带搭接位置设置在起拱线以下边墙。

(3)当止水带不能避免有接头时,一般采取的形式有搭接、符合连接、对接等。

(4)中埋止水带安装时要使其在界面部位保持平展,更不能让止水带翻滚、扭结,位置要准确、固定牢靠。

(5)中埋式止水带在转弯处应做成圆弧形,橡胶止水带的转角半径不得小于200mm,且转角的半径应随止水带的宽度增大而增大。

(6)中埋式止水带要固定在挡头模板上。中埋式止水带先施工一侧混凝土时,其端头模支撑要牢固,严防漏浆。固定止水带时不能在止水带上穿孔打洞,不得损坏止水带本体部分。

3.2.2止水条的施工

1、施工方法:水平施工缝在先浇筑混凝土初凝后、终凝前根据止水条的规格在砼端面中间压磨出一条平直、光滑槽。环向或竖向施工缝、变形缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等,混凝土浇筑后形成凹槽。

2、施工控制要点:

(1)环向施工缝或变形缝拆除端头模板,将凹槽压平、抹光,凹槽的宽度略大于止水条的宽度1~2mm。

(2)止水条安放前,先将已浇筑混凝土端部施工缝处充分凿毛、清洗干净。止水条若有搭接,可将止水条切成对口三角形,用氯丁胶水粘结对接,也可采取止水条搭接,搭接长度不得小于50mm,搭接要粘结牢固,接口处不得有空隙。

(3)安装前先在凹槽内涂抹一层胶粘剂,止水条顺凹槽拉紧嵌入,确保止水条与槽底密贴,并用水泥钉固定牢固,同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。

(4)在混凝土浇筑前,先在纵向施工缝基面铺设25~30mm厚、水胶比为1:1的水泥砂浆,确保新老混凝土结合牢固。

4、结束语

铁路隧道防排水系统是一项施工繁琐、要求严格、隐蔽性强的工程,它施工质量的好坏直接影响着整个隧道的施工质量和施工进度,特别是今后的正常运营。因此,应加强对每道工序的施工质量控制,严格按规范施工确保施工达到设计效果,使隧道防排水工程质量得到保证。

参考文献

中国铁道部出版社《最新铁路工程施工组织设计与施工技术指南及质量通病防治使用手册》

TB10003—2005 铁路隧道设计规范

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1.3顶管施工主要设备该工程选取了GTNSΦ1500泥水平衡顶管机,50T吊机1台、25T吊机1台,后座泵站2套、整体式顶进构架2套、泥水处理系统2套、激光水准仪1台、全站仪1台、水准仪1台、经纬仪1台,另外还有通用设备电焊机、水泵等。

1.4顶管施工工艺流程施工前期准备测量放样、复核工作井施工搅拌桩施工工作井上下设备安装准备工具头吊装下井、全套设备调试工具头穿墙顶进后续吊放管道管道顶进、测量控制及纠偏管道排泥和废泥浆外运下一管节吊放就位下段顶管顶进管道贯通、回收工具头闭水试验竣工验收、清场。

1.5施工顺序顶管法施工采取先施工顶管工作井及接收井,后顶进管道,然后施工检查井的施工顺序。顶管工作井及接收井施工、管节制作、顶进施工、检查井施工尽可能平行交叉进行,以缩短工期。

2顶管工程力学参数确定

2.1顶力计算

本工程采用顶管总顶力计算的经验公式进行计算:

F=F0+F1

F0=αpeBC2π/4

F1=RSL

F0——初始顶力(kN)

F1——管壁摩擦力(kN)

α——综合系数,本工程取淤泥质土系数值1

pe——土仓的压力(kpa),pe=150kpa

BC=管外径(m),取2.238m

R——综合摩擦阻力(kpa),本工程取淤泥质土值2;

S——管外周长(m),=3.1415*2.238=7.03m;

L——推进长度(m),本工程考虑L=400m。

初始顶力:F0=1.5*150*2.2382*π/4=885kN

管壁摩擦力:F1=2*7.03*400=5624kN

总推力:F=885+5624=6509kN=651T

说明:以上的管壁摩擦力计算没有考虑触变泥浆减摩效果,施工是采用触变泥浆减摩,可以有效折减管壁摩阻力。

工具头正面泥水压力:F1=π×D2/4×P其中

F1——顶管泥水阻力(t)

D——顶管外径(m)

σ——顶管泥水最大压力(t/m2)

σ与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析,估算工具头正面泥水压力为50t/m2左右,F1=π×D2/4×P=π×2.2382/4×50=196T

管壁摩擦阻力:F2=S×L×f其中

S—顶管外周长(m)

L—最长一段顶管长度(m)

f—综合摩擦力系数(T/m2)

f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析,估算综合摩擦力系数f=1.3T/m2。F2=S×L×f=π×2.238×60×1.0=421T

在考虑一次顶进距离为60-70m时,顶管总阻力为以上阻力之和:F=F1+F2≈617t

根据该管径钢管的要求,其不能承受的以上顶力,顶力较大,需要增加中继环,顶进的后座采用4个200T的千斤顶,中继环采用10个30T千斤顶,共计300T。顶管中继环布置按照“工具头20m—中继环—后座60m”来布置。另外,顶管过程还要采用减阻措施,通常减少管壁摩擦阻力的措施有:管壁与泥土间压触变泥浆减阻(优质膨润土拌制而成),注浆需要管节间的密封良好,否则浆体会在管节间泄漏起不到应有的作用,减阻效果好时,f—综合摩擦力系数可以降低到0.3-0.8T/m2左右,将触变泥浆的减阻作为保险系数。

2.2管材受力计算钢管内径d=2220mm,厚度t=18mm,每节管长度6000mm,管的端头采用焊接接头。端面受力面积s=π×(2.238×2.238-2.22×2.22)/4=0.063m2

可承受的最大顶力为:F=s×5000T/m2/4=78.8T。

3各主要工序施工方法

3.1顶进前准备所有机械设备交班检查顶进前,机械工需要进行交接班手续,将记录的设备运转情况表交给下一个班组的机械工,并进行口头的设备运转状况交班,刚上班的机械工需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系统、工具头等进行例行检查。

3.2工具头刀盘转动、开进出渣浆泵交班和例行检查完毕后,接通电源,将工具头的刀盘转动,当设备的参数稳定后,开进出渣浆泵,开始泥浆循环。

3.3调整进出渣浆泵流量达到平衡工具头的操作全部采用在管道外(工作井上)控制台控制,只需1个机手操作,可实现对工具头刀具的转动、纠偏控制、压力显示、时时监控(工具头安装了摄像头、控制台上安装了电视机)。顶进千斤顶,观察工作仓的土压力表,调节渣浆泵的流量达到工作仓的泥水平衡,其平衡的原理是,当进泥和吸泥泵稳定工作时,调节进泥和吸泥的泵量,使工作仓内应保持一定压力,仓内泥水压力应与地下水压力相平衡,泥水压力过大,地面隆起;泥水压力过小,地面沉陷,所以控制顶进与出泥的速度相当关键。

3.4泥水处理系统处理好砂土、装车、外运采用泥水平衡式工具头出土,需要在工具头中注入含有一定泥量的泥浆,通过大刀盘切削工具头前方的原状土,与注入的泥水搅拌,泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理,泥浆可以反复循环使用,处理好的泥沙用泥浆车外运。

3.5测量工具头的偏位、作好记录、纠偏测量方法,在工作井后座位置设置测量机座,测量基座由地面引入地下,避免工作井的变形引起的误差,将全站仪放置在其上调平后,使全站仪发射的激光沿着顶进方向水平射出,打在工具头的测量靶位上,通过望远镜读出工具头的偏差。每隔0.5m记录一次。

3.61个行程顶完后,整体式顶进构架调节顶块当顶完1个行程后,停止顶进,调节整体式顶进构架顶块,可继续顶进下一个行程。

3.7触变泥浆系统顶进过程中,需要经常进行压触变泥浆工作,以减少顶进的阻力,触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液(造浆后应静置24小时后方可使用)。注浆是通过注浆泵进行的,根据压力表和流量表,它可以控制注浆的压力(压力控制在水深的1.1~1.2倍)和注浆量(计量桶控制)。管道分总管和支管,总管安装在管道内一侧,支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。注浆孔布置为:工具头后3节管各设一道、之后每间距5m设一道补浆孔(间隔2节砼管)。

注浆流程:造浆静置注浆顶管推进(注浆)顶管停顶停止注浆

3.8顶完一节管后,拆开各管路、钢管吊装、各管路安装顶完一节管后,拆开所有管线(电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管),进行钢管吊装焊接后,安装好所有管线,继续顶进。

3.9其他附属施工方法①顶管工作面排水由工作面流向工作井集水坑,再用泵排出地面。②顶管内面无人,如果需要进去维修设备等,进管之前需要通风,采用压入强制性通风措施,用风机通过1.5英寸铁管向顶管工具头压风。③施工用电主干线采用380V三相五线制,接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12-24V低压电源供电。

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1排水系统的选择

住宅建筑室内排水系统是采用污水、废水分流还是采用污水、废水合流,应根据所在城市室外排水制度、市政主管部门的要求及是否有利于综合利用与处理要求来确定。《建筑给水排水设计规范》GBJl5—88(97版)(以下称“规范”)第3.1.2条当生活污水需经粪池处理时,其粪便污水宜与生活废水分流。当有污水处理厂时,生活废水与粪便污水宜合流排出。此条款在各地执行情况也不相同。北京市、深圳市、广州市都有城市污水外理厂,生活污水在排人城市污水管网前按地方主管部门的要求均需设化粪简单处理。北京市、深圳市建筑物的排水系统采用的是合流制(建筑物采用中水系统除外),而广州市建筑物的排水系统则采用的是分流制,生活废水在化粪池后与粪便污水合并排人城市污水管网。从提高建筑物的卫生标准来讲,广州市的做法是合理的,污、废水分流还可以减小化粪池的容积,有利于嫌氧菌腐化发酵分解有机物,提高化粪池的污水处理效果,有城市污水处理厂还要设化粪池的目的是由于城市(尤其是居住小区)的快速发展,污水处理厂的建设不能适应城市建设的要求,污水处理构筑物处于超负荷的运转,为减轻污水处理厂的负担而设置化粪池。污、废水分流制的缺点是增加了室内的排水立管及室外检查井的数量。《建筑给水排水设计规范》GBJl5—2000(送审稿)(以下称“规范送审稿”)增加了“建筑物使用性质对卫生标准要求较高时”应采用污、废水分流的条款,既也可根据建筑物的标准来决定排水系统。

2专用透气立管

“规范”第3.4.14条表3.4.14—1、表3.4.14—2给出了生活排水立管的最大排水能力,对流量超过表中的规定值,是采用增大一号立管管径还是专用通气立管各设计单位的作法也不一致。在广州市及深圳市,排水立管设在建筑外墙上,立管的布置不受管井大小限制,一般多采用设专用通气立管,排水立管每隔二层与专用通气立管以H管连接。在上海市地方标准《住宅建筑设计标准》中规定“多层住宅连接坐便器的污水立管,应设置专用通气立管,隔层设H管“设置专用通气立管的标准更高些。在北京市一般采用增大一号立管管径的方法(高档住宅楼除外)。采用哪种方式更合理更安全呢?笔者经过这些年的设计实践及回访业主,推荐设专用通气立管。我公司的统一技术标准中规定,小高层(十层—十二层)及高层住宅应设专用通气立管。在工程回访中发现,不设专用通气立管的住宅,最下面一层卫生间的大便器内有翻气泡的现象发生,住户对此投诉的较多。设专用通气立管的住宅,基本上无此现象发生。由于污水立管的水流流速大,污水排出管的水流流速小,在立管底部管道内产生正压区,这个正压区使靠近立管底部的卫生器具内的水封遇受破坏,卫生器具内发生翻气泡。专用通气立管的设置可平衡排水立管内的气流,减少正压区的正压值,使其不足以对卫生器具内的水封形成威胁。“规范送审稿”中增加了“建筑标准要求较高的多层住宅和公共建筑、10层及10层以上高层建筑的生活污水立管可设置专用通气立管”的条款是必要的。

3排水管道布置和敷设

3.1对住宅建筑底层设架空层、商场或商铺的情况,上部排水立管必须在底层进行转换,以不影响底层的使用功能。转换后的出户管有应少于二根,宜控制在4根左右。排水横干管的管径不应大于DN200,采用DNl50为宜。表1为铸铁管、表2为塑料管排水横干管的设计参数。排水横干管所服务的户数宜超过100户。在实际工程中发现有的设计将一栋楼的排水立管均汇到一根排水横干管上出户,若发生管道堵塞或破裂将影响整栋楼的用户,是不安全的。出户管过多,在地下室外墙上所预留的防水套管(设地下车库的住宅楼)及室外的检查井均增多,给施工及室外环境带来不利。

3.2设有专用通气立管的住宅楼,底层卫生器具的排水管道是否还要与其它楼层管道分开单独排出?“规范”并没有给出要求,第3.3.18条表3.3.18适应的前提是排水立管仅设置伸顶通气立管。在专用通气立管一节的分析中我们知道,专用通气立管的设置是可以防止卫生器具水封遇受破坏、内部冒气泡现象的发生。也就是说,排水立管设有专用通气立管时,其底层卫生器具的排水支管可以接到排水立管上。但住宅内排水管道在使用过程的复杂性,排水管道内有固体废物的存在,影响排水的通畅,使与排水立管底部连接的卫生器具有溢水的可能,此现象在实际工程中也有发生。因此,底层卫生器具的排水管道不接到排水立管上为好,应单独排出,排水立管需要进行转换时,底层卫生器具的排水支管可以接到排水横干管上,连接点距立管底部下游水平距离不宜小于3.Om,不得小于1.5m。对满足不了上述要求的排水支管,应以单独的排出管排至室外检查井。排水横支管的管径“规范”3.4.15条规定按立管工作高度小于等于3m的数值确定,但在条文说明中又推荐按立管工作高度小于等于2m的数值确定,给设计人员在设计中的选用造成混乱。建设部建筑设计院编著的《民用建筑给水排水设计技术措施》中推荐按立管工作高度小于等于2m的数值确定,笔者也认为按立管工作高度小于等于2m的数值确定比较合理,在工程设计中的应用也没有发生问题。在立管工作高度为3m时DNl00不通气的生活排水立管的最大排水能力为2.41/s,对应卫生器具的排水当量为1.78—2.78,而浴盆的排水量为3,也就是说卫生间只设浴盆及大便器时其排水支管的管径DNl00已满足不了排水量的要求,而要加大到DNl50,这显然是不合理的,“规范送审稿”也已将底层卫生器具单独排出时其管道的排水能力改为按立管工作高度小于等于2m的数值确定。

4屋面及阳台雨水的排出

位于住户上部的屋面,雨水斗不能采用65型或87型雨水斗(雨水横管不能走在住宅内部),而应用侧墙式雨水斗。但在用侧墙式雨水斗时其最大汇水面积不能套用《建筑给水排水设计手册》表4.3—3的数值,而应按《屋面工程技术规程》(GB50207—94)第4.3.10条的规定,一个侧墙式雨水斗最大汇水面积宜小于200㎡。侧墙式雨水斗的构造见标准图集01S302《雨水斗》。阳台雨水应设专用的立管由无水封地漏来收集,而不应接到屋面雨水立管上。屋面雨水立管内的压力分布是由负压到正压的一个变换过程,零压力点的位置约在距立管末端以上1/3—1/2的高度处,将阳台雨水地漏接到屋面雨水立管上部负压区,将通过地漏吸人大量的空气,影响雨水立管的水量;将阳台雨水地漏接到屋面雨水立管下部正压区,则有返水倒灌的可能,在实际工程中发生的频率是很高的。屋面雨水与阳台雨水各自分开是必要的,不能因为在建筑立面上增多了几根雨水立管而将其合并。阳台雨水应排到室外雨水检查井中,而不应排到污水检查井中。有的城市为了解决住户将厨房洗涤盆移到服务阳台并将洗涤污水排到阳台地漏内的问题,由建设局下文要求将阳台雨水立管排到污水检查中,这种规定是不安全的。对于起居室及卧室的阳台是不存在有污水的排人,阳台雨水地漏是无水封的,即使采用有水封的地漏,水封由于长时间得不到补充,会逐渐蒸发掉,污水系统内的废气就会跑到起居室内,污染环境,不能为了解决某个问题而又引起新的问题。

5管材及附件

5.1UPVC排水塑料管已在住宅建筑中得到了广泛的应用,取得了成功经验,但也存在缺点及不足。最大的问题是噪声远大于铸铁管,管壁隔音效果较差,对日常生活有一定的影响。为解决噪声问题,在UPVC管内壁增加了凸起的螺旋型导流线,使水流条件得到改善,有效的降低了噪声,即目前市场上的UPVC螺旋管。为解决管壁隔音效果较差的问题,又开发了UPVC芯层发泡管(PSP管,)不仅具有传统UPVC实壁管的优点,还具有高抗冲击、隔音、阻燃、绝缘、热稳定性好的特性。排水管道设于室内时,应优先选用螺旋管、芯层发泡管或离心铸造排水铸铁管。目前许多城市都有住宅建筑高度小于100m时,生活排水管和雨水管应采用硬聚氯乙烯管的地方规定,以政府行政作用的角度来推广排水塑料管。在实际工程中,设计人员应根据不同的情况灵活的加以掌握。高屋住宅底层排水立管需要转换时,排水横干管、转换层以下的排水立管、出产管应采用离心铸造排水铸铁管,提高排水管道因堵塞后下部管路系统为受压状态时的承压能力,提高整个排水管道系统的安全度。超级秘书网

5.2地漏是排水管道系统中的一个重要附件,功能就是排除地面的积水,在住宅建筑中,地漏主要设在卫生间,厨房可不设置。这是由于在厨房中,地面不可能形成积水,只有少量的溅水,用抹布即可保持地面的干净。若将洗衣机设于厨房时,洗衣机的排水可采用在其旁边的排水管道上设一管径为DN32带存水弯的排水接口,采用上排水洗衣机。“规范”第

3.2.8A规定地漏的水封深度不得小于50mm,是依据排水管道系统内压力的波动值和水封蒸发等因素确定的。水封的深度越高,越有利于防止因管道内压力的波动对其的破坏。下面介绍一种水封度达到80mm并具有防虹吸功能的直埋地漏,适合于淋浴间的排水。如图1所示,在密封筒体上设有供气体流动的旁通槽,管道内气压发生波动时,使进人地漏内的气体由旁通槽通过,保证地漏内的水封不被负压破坏。密封筒的高度又保证80mm水封的存在。

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(1)工程量大,工期长,耗资大。水利工程施工受地形、地质、水文、气象等自然条件影响大,为解决施工过程中的通航供水问题,需要修建临时导流工程;

(2)施工规模大,临时设施多,运输量大。随着科学技术发展和创新,越来越多的新技术、新设备被应用到水利工程施工中,对有效提升工程建设质量影响大;(3)做好施工组织设计,对施工各环节进行合理安排,对于可能出现的灾害及事故,要制定应预案,有效预防和解决水利施工中的防洪、度汛及冰凌等问题。

2水利工程的导流与排水施工技术

2.1施工导流水利工程施工导流方法大体分为两类:一是全段围堰法,适用于大多数河流改道,用围堰拦断河床,使全部水流通过事先修好的导流泄水建筑物流走,如渠道、隧道等。二是分段围堰法,即水流通过河床外的束窄河床下泄,如坝体预留缺口、底孔等。

2.2截流堤防推进到一定程度,窄波束形成床,大间隙叫龙口。为了确保城市的两侧和底部冲刷路堤边坡的稳定性,通常采用的工程防护措施,如投掷石头,石笼防护堤,这叫做裹头端。工作要求关闭密封入口。关闭后,关闭部分和堤防本身还漏水,必须在堤防渗流控制措施提供了,这方面的工作介绍。所以整个过程包括进程,关闭龙口裹头和底部的封闭,封闭四项工作。基本方法分为垂直封闭插头插在和平,施工过程中应根据水文,地形,地质,施工条件和物质条件,设计了一套技术可行,经济合理的施工方案。

2.3基坑排水围堰截流后屏气,应消除水不断流入基坑开挖和基坑渗流,保持干燥,这样有利于基坑开挖,地基处理与施工。基坑排水对排水时间和性质,可以分为早期和定期排水排水。最初的排水是指排除围堰基坑,渗流在水和降水;定期排水方式,在基坑开挖和施工的基坑,渗流,降雨和建筑废物的排除。此外,根据引流的方法还可以分为沟和人工降低地下水位水平两种。

3完善水利施工管理的有效措施

3.1水利工程施工进度管理措施施工进度控制是水利项目施工的重要内容之一,其措施主要包括组织措施、技术措施、合同措施、经济措施与信息管理措施:

(1)组织措施:编制组织施工计划时,要对施工人员及项目进度进行科学控制,明确控制任务及人员职责分工;通过对项目进行分解,分项目前期、中期、后期进行进度控制,以协调各项工作及施工所需资源的配置。对于影响施工进度的各种干扰与风险因素进行分析,采取有效措施加以预防与控制;

(2)技术措施:根据水利工程的实际情况,采取相对应的有效措施加速施工进度,在科学技术快速发展的今天,要吸收和引进先进的新技术、新工艺;

(3)合同措施:根据合同任务,采用分段发包的方式,对工程进度计划进行协调;

(4)经济措施:水利工程是关系国计民生的大工程,资金投入大,因此要保证建设资金的持续供应,以免因资金链断裂影响施工进度;

(5)信息管理措施:将实际动态进度与计划进度相比较,定期向建设单位提供比较报告,以便及时调整工作方法与工作进度。

3.2水利工程施工投资管理水利工程施工是以工程概预算来确定项目投资总额的。工程概预算主要包括工程质量成本、材料成本、人工成本、机械设备成本、施工管理费、计划利润、税金、不可预见费等,其中计划利润、税金、规定取费及不可预见费属于固定费用:

(1)通常地,我们将工程破土动工到竣工交付所耗费的天数称之为总工期。总工期是影响工程投资金额的重要因素,施工中无论是延长工期亦或是缩短工期,都会给投资金额带来变动,对工程投资回收期及项目效益产生影响;

(2)材料成本与人工成本是可变动的直接成本,其与已完工程量成正比,若实际施工阶段实际成本超出工程预算,则势必会增加工程总投资;

(3)施工管理费是一种可变的混合成本,其涉及金额大,且包括的内容繁杂,对于工程投资的影响较大;

(4)若水利工程项目出现延期或停工,但并非是承包商自身问题,则根据合同的相关规定,承包商可向项目法人索赔。承包商往往通过索赔提出一些高要求或投机性要求,但若处理不当也会直接影响到承包商的经济效益。

3.3施工安全控制措施无论是水利工程还是土木工程,都要以“施工安全”作为第一要务,对施工全过程进行监督与管理,预防和控制影响安全的各项因素,以杜绝安全事故的方式。水利施工安全主要从以下几方面进行预防与控制:

(1)施工准备阶段。在水利工程施工之前,项目负责人要组织相关人员对工程所在地进行实地走访调查,包括周边建筑及环境、地下管线、地质条件等。水工建筑物如需布设地下电缆、管道等,则在施工过程中需预留位置;编制施工组织设计时,要采取一定的防护措施,确保不影响到周边居民的交通、生活及安全等;合理安排项目施工进度,妥善安排计划的每一个环节,防止赶进度、拖延工期等情况的出现;

(2)基础施工阶段。水利工程地质基础环境相对复杂,因此加强基础施工的安全与质量尤为重要。土方坍塌或深坑井内窒息是基础施工常见事故。若基础为深基坑,则需采取一定的支护措施,计算出边坡最大荷载能力,采取必要的边坡加固措施。雨季施工或地下水位较高时,为防止基坑两侧出现土体滑塌,则要做好基坑支护及排水措施。若施工人员下到基坑内施工时,要注意防止因通风不良使沼气及有毒气体含量高,造成施工人员窒息;

(3)结构施工阶段。在结构施工过程中,施工人员高空作业时要采取一定的有效措施,不断完善结构施工层的外防护,做好结构内各洞口的防护,预防高空坠落或落物事故的出现。加强起重作业的管理,预防机械伤害事故;尤其要注意危险工种的安全保护。

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1.1.2排水管材的选择目前排水管材的质量通病主要包括有裂缝、管径尺寸偏差大及局部混凝土抗压能力与抗渗能力差,而质量不佳的排水管材往往无法适应如管道应力集中、震动不良受力等状况。因此,施工单位一方面要在排水管材采购上严格遵循相应规范:选择正规资质厂家,查验质量保证报告资料是否齐全;管材进场验收时应注意对管材外观加以检查,对存在蜂窝、裂纹、破损等问题的不合格产品不予验收;在管材运输、储备过程中分别要求供货商、库管员加强管材保护。另一方面要积极采用新技术材料,如新型化学建材———聚乙烯排水管道,其具有耐腐蚀、重量轻、过流能力大、密封性能好等诸多特征,且其柔性、冲击强度、耐磨性及拉伸强度等也是混凝土排水管道所不及的,由此考虑到综合经济性,设计单位可适当考虑建设费用,以其替代铸铁管、钢筋混凝土排水管,更为有效地保障市政工程建设质量及设施的长期正常运行。

1.1.3测量放线地面可见障碍排除后,即可进入测量放线的准备工作。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序,指导着整个后序工程的施工,放线前必须做好严密的准备工作,如排水工程的工期较紧,道路施工方交出一段排水施工作业面后,排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工,放线前利用电脑CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图,然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY坐标,再根据各个井位坐标,利用全站仪现场放出各个井位。打桩撒灰放线时,要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制,开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工,以免塌方伤人造成事故。

1.2排水管道施工的质量管理

1.2.1管道开挖在排水管理工程施工中,土方的工作量占整个工程的比重会很大,因此,必须合理安排开挖机械和人员,应采用机械与人工开挖相结合的措施。并在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,以便进行相应的保护、迁移等措施,保证开挖工作持续进行。施工时掌握天气变化,严禁基槽泡水;当遇到沟槽底部为岩石基础时,要求增加开挖深度30cm;当遇到软弱基础或有其它埋置物时,会同有关部门研究后处理。挖沟槽时,可使检查井中心桩,依据井基圆圈的尺寸挖好井基,待管材放稳后,调节直管线管口,预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。

1.2.2管基制作及管材安装管沟开挖验收合格后,按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时,土质基底不得裸落过久,同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素,待管基混凝土达到一定强度后再下管。下管前,既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求,又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。管节下入沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物;管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合;管座回填砂应密实。

1.2.3检查井砌筑检查井砌筑砂浆要饱满、流槽通顺,井墙砌筑必须竖直,不得有通缝,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随时砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝;与检查井连接的管外表应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并做浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。踏步、井圈、井盖的安装要牢固,井圈要坐浆饱满,井盖和井圈要配套。

1.2.4管道闭水试验闭水试验是检测水管施工质量的重要环节;首先应明确是否要做闭水试验,污水管道、雨污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验,闭水试验合格后才能进行回填土。对于闭水试验的管段,应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝,若管材出现沙眼裂缝现象。若出现裂缝,可用细砂浆修补;若有渗水部位,可调水泥浆刷补填实。此外,管口接口处必须严密。对闭水管段应不急回填,也不需要进行管材下部与条基的连接。待闭水试验合格后,再进行傍管混凝上的回填。对闭水不合格的管段,则应采取补救措施或尽快返工。在具体的闭水试验中,应做好试验前的准备工作;试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验段两端的管口,用水泥砂浆砌砖堵死,并抹面密封,待养护3d~4d到达一定强度后,在上游井内灌水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身有无漏水,如有严重渗漏要进行封堵,待浸泡24h后,再观察渗水量,测定时间不应小于30min;同时应正确计算渗水量,在闭水试验中要真实记录各种数据,并根据数量正确计算渗水量。

1.2.5沟槽回填回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行。回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压实机具。胸腔部分填土时,必须在两侧同时对称回填,如使用机械回填,则胸腔部分、管顶以上0.5m处及检查井周围应先用人工回填好后,方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的淘槽,在回填土时必须分层压实,不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达90%以上,建筑物旁沟槽回填压实度达83%以上。

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当软土地基在荷载作用下,土中孔隙水将慢慢排出,孔隙水压力u减小,地基发生固结变形,但在总应力δ不变的情况下,有效应力δ′就提高,地基土的强度逐渐增长。同时,其与孔隙水压力u有以下关系:δ′=δ-u。

在该段地表上布置浅层排水系统就是为了改变地基原有的排水边界条件,缩短排水距离,使孔隙水压力在施工及预压期内大部分消散;并用路基超载加压来增大总应力,减少由次固结而产生的沉降,最终使有效应力得以增加、地基强度增强。从而达到沉降在施工及预压期内大部分或基本完成。浅层排水处理系统共采用了四种方案:开挖砂沟、铺设砂垫层、铺设S230横向塑料排水板和双复合土工布。

2施工准备工作

2.1清除边沟两侧根植土

应将设计两边沟外侧边缘间的根植土清除,深度控制在10~15cm,然后进行原地面的碾压。在设计边沟位置开挖临时排水沟,其深度和纵坡以能排水为宜。

2.2原地表面的处理

用6%石灰土填至未开挖表土时的原地面标高,然后再做路拱,横坡i=2%左右,并保持表面平整、密实。

2.3材料的选择和试验

2.3.1砂

施工中要求砂为中粗,细度模数大于2.2,含泥量不大于5%,用水冲法试验,试验方法应符合JTJ053-83《公路工程水泥混凝土试验规程》的有关规定。

2.3.2S230塑料排水板

本工程所用的塑料板截面宽度为230mm,厚度为8mm,是由塑料芯板外包无纺布膜组成的复合体,除其外观应完好外,还应满足滤膜渗透系数大于5×10-5cm/s,滤膜抗拉强度大于10N/cm,复合体纵向抗拉强度9.0kN(10%应变),复合体通水量294cm3/s,复合体拉伸应变11.8%(峰值应变)。

2.3.3复合土工布

本工程所采用的复合土工布是纯涤纶短纤无纺土工织物(ω≥400g/m2)和聚丙烯

有纺土工布。其技术指标为抗拉强度大于2500N/5cm2,伸长率大于14%,垂直向渗透系数大于0.08cm/s,水平向渗透系数大于0.35cm/s(20kPa)、012cm/s(100kPa)、0.06cm/s(200kPa)。

3浅层排水处理施工工艺

3.1砂沟

由于砂的渗透系数达到0.06~0.006cm/s,比路基调拱层至少大两个数量级,孔隙水将沿着横向砂沟并以大于原来的速率向两边排出,从而达到排水固结的目的。

3.1.1砂沟的开挖

在调拱层上等厚分两层铺筑6%石灰土层,厚度为15cm,宽度为B-2×90cm(B为设计

坡脚宽)。

本工程开挖砂沟的尺寸为深30cm,宽40cm,相邻砂沟的净距为60cm,其横断面开挖出的土应运至路基范围外。在砂沟的左、右两端,应特别注意清除杂质和土粒,以使砂沟中的砂与碎石反滤层直接相连;在纵向接头处,应整修出整齐的被碾压过的断面,其长度不宜小于100cm。

3.1.2砂沟内砂的回填和密实

开挖好的砂沟经验收合格后,分两层回填砂,宜用人工及小推车运输,禁止用重型轮胎式或履带式机械,碾压则用钢轮或人工夯实为宜。

3.1.3施工标准和要求(见表1)。

表1

检查项目允许偏差或规定值检验频率检验方法

压实度rd≥1.5t/m350m抽检二断面,

每断面三点环刀法

纵断高程±20mm20m抽检一断面,

每断面测五点水准仪

厚度0~20mm20m抽检一断面,

每断面测三点用钢尺测量

3.2砂垫层

砂垫层是一种软性垫层,其孔隙水压力的消散速率比砂沟快,它还可以有效地防止毛细管水上升到路堤。

厚为30cm的砂垫层可分两层摊铺。摊铺时的松铺系数可按下式计算:K=rd×(1+W湿)/r湿(rd可取0.88.rdmax=0.88×1.5=1.32),W湿取碾压时砂的含水量,r湿为砂的松铺湿容重)。但砂垫层的碾压需特别注意,应根据碾压面积大小,选用碾压机械。

3.3S230横向塑料排水板

本工程所用的塑料板,两面均有凹槽,具有良好的三维透水性,且由于外包的无纺布滤膜可以防止排水通道不被堵塞,构成水平排水层。

3.3.1排水板的铺设

在验收合格的调拱层上按中到中距离83cm,定出每条塑料板的位置。

铺设时,不能损坏塑料板的无纺布滤膜,塑料板应自然平展紧贴在调拱层上,不能隆起、扭曲。最好边施工,边用12号铅丝做成U型钉将塑料板固定在调拱层上,间距2.0m一个。需要接长时,应采用滤膜内芯平搭接的形式,搭接长度不小于20cm,不得错位。

3.3.2施工标准和要求

塑料板在运至工地前,应抽样检查其是否符合标准,抽检频率为1次/5000m,排水板间距最大误差在2cm以内,抽检频率为每8.53m(10条排水板)查一条,每条查10点;顺直度偏差控制在±2cm(20m长度内),每10条检查一条,每用3m直尺连续检测;不合格的坚决不用,以保证质量。

3.4双层复合土工布

土工布除了能构成浅层排水层外,由于它的整体性和抗拉强度,当在较大荷载作用下,高模量的土工布受力后将产生一垂直分力,可以重新分配内部应力,减少横断面方向上的沉降差异。同时,土工布在承受拉力和与土的摩擦作用时,还可以增大侧向限制力,阻止侧向挤出。

土工布的铺设,应精心地将其平顺展开在调拱层上,不得扭曲、褶皱、重叠。拼幅时宜用平头搭接,搭接长度不小于30cm,搭缝上下应错开;而接长时宜采用缝接来保证应力传递的连续性,须用尼龙线作对面缝接,缝接长度不小于30cm。

施工中如发现土工布有破损时,应修补好或更换。还要注意土工布在存放和铺设过程中应尽量避免长时间暴露,以免影响其性能受损。

以上采用的砂沟、砂垫层横向塑料板、双层复合土工布等措施,只能构成软基浅层排水层。其排水系统还包括两侧的碎石砂反滤层,它能有效地将排水层的水排向两侧边沟,而不致使排水通道被土粒堵塞。

4几点体会

(1)从路堤及软土层渗出的水,如果存积在路堤坡脚处,将引起边坡的局部破坏。因此,施工便道不能紧靠路堤坡脚处,宜将便道布置在临时排水沟的外侧,同时应处理好坡脚处的地表水,以利施工期的排水通畅,使地基得到快速固结。

(2)调拱层由于是6%石灰土底板,使得砂沟、砂垫层的下承层渗透性减小,而且中粗砂价格昂贵。因此,可以用砂砾石或瓜子片替代砂垫层或砂沟,只要满足其本身的渗透系数较下部土层大两个数量级、含泥量低于5%即可。

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在给水系统施工过程中,部分环节在施工过程中容易被忽视,从而给实际使用过程造成隐患。(1)在给水工程主要环节施工结束后,部分施工方为了缩短工期而忽略了给水试压的环节,而是直接进行了设施隐蔽。因此便无法确保给水设备承压能力,造成了后期的渗漏隐患。(2)进行室外的给水系统施工时,必须采取必要的保温及遮光措施,对于管道沉降的区域,还应采取补偿措施。只有这样,才能确保给水设备在室外长期运行而不发生冻裂、渗漏,且在设备发生较大沉降时,管道接口处不会发生裂口现象。(3)对于生活用水的给水设备,应严格选取环保、优质的组成构件,防止给水出现污染,给人们的身体健康造成伤害。(4)阀门、水表的安装位置应进行合理选择,并符合行业要求,优先选择避免曝晒、不易受到污染,且易于后期读值、检修的位置。

3排水系统的设备安装要点

在进行排水系统的设备安装时,首先,排水用的输水管应安置伸缩节,伸缩节的间距依据不同的施工状况而有所区别,若工程设计中未作出特别说明,则间距应控制在4m以内。其次,排水管线敷设完成后,需进行设备的通球试验以确保管线排水畅通,试验时,小球直径应大于管道的2/3。第三,对于排放污水的排水管道,其管道坡度应按照相关要求设定。此外,排水管道通气口应避开建筑风道,安装过程严格遵守施工设计规范。

4排水系统施工注意事项

(1)进行合理的地漏安装,地漏的安装位置应符合设计要求,过高或过低均会影响其功能的发挥,通常情况下,地漏应安置在距地面5-10cm处,其水封深度需大于5cm,方能确保排水系统的臭气不会反冒至地表。此外,地漏安装位置的选取也应符合一定条件,安装点地面应具有一定坡度,坡向地漏。(2)在进行室内排水设计时,坐便器下水口位置的选择应尽量具有较为广泛的适用性,从而可以适于多种坐便器的安装使用。特别是进行家居卫生间排水设计时,坐便器排水口与墙面之间应保持适当的距离,以防影响坐便器安装,同时,设计时还应考虑淋浴设备空间,控制是不同设备排水之间保持一定间距。(3)不应将雨水排水管道与生活用水排水管道混用。这是因为部分地区每到春夏季节时,雨季出现,降水显著增多,特别是遭遇连续暴雨天气时,雨水的排水要求远远高于生活用水排水管道的排放能力,从而会出现排水不畅,大量污水外溢等现象,严重影响人们的正常生产、生活。因此,建筑给排水工程应设有专门的雨水排水管道,保障排水通畅。

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1地漏的水封

《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)第4.5.9条规定“带水封的地漏水封深度不得小于50mm。”此条规定目的就是防止水封被破坏后污水管道内的有害气体窜入室内污染室内环境卫生。但是在给排水设计说明中很少有人提及,建设及施工单位为了降低造价使用市场上价格低廉的地漏,这种地漏水封一般不大于3厘米,满足不了水封深度要求。另外,居民装修房子时选用装修市场上的不锈钢地漏替代原来的塑料地漏,外表虽光亮美观,内部水封同样很浅。当排水时,地漏的水封由于正压(较低楼层)或负压(较高楼层)被破坏,臭气进入室内。建议设计施工时采用高水封或新型防返溢地漏。厨房内地面溅水很少,可以不设置地漏。

2排水塑料管道噪音较大

2.1随着普通排水铸铁管道的淘汰,排水管道普遍使用塑料管道,但是普通UPVC管道的排水噪音要比铸铁管高约10dB,若排水立管靠近卧室,加上现浇楼板的隔音效果较差,住户能明显感觉到排水管道的噪音,降低了生活质量。卫生器具布置时要尽量考虑使排水立管远离卧室和客厅,管材考虑新型降噪产品。芯层发泡UPVC管道和UPVC螺旋管则能明显降低噪音,市场上新出现了一种超级静音排水管则加入了特殊吸声材料,噪音低于排水铸铁管。各种管材(Φ110mm)噪声水平比较:UPVC管58db;铸铁管46.5db;超级静音排水管45db。(测试地点位于距离管道一米处,排水量为2.7L/S,环境噪声42db。)

2.2室内排水管最小管径:一般讲,污水池、小便器(槽)等器具的排出管最小管径为DN32~50[2],而含有粪便污水的最小管径为DN100。笔者通过观察后认为这各种规定只适用于楼面排水,而不适用于地面排水。原因如下:DN32-50的管径较小,容易堵塞,且不易疏通(疏通器在其内不易拐弯)。在楼面上排水管系统尚有楼面下管道清扫口可用,而在地面上的小排水管堵塞时,则往往要扒开地面方能维修。笔者的经验是,在地面以下敷设的排水管最小管径宜为DN75,那样并不需要多增加多少投资,也不占用使用空间,但却方便使用和维修。对于楼房合粪便污水的底层排出横管,使用Dg150为最小管径更适合中国国情。一般这段横管长度不大,由Dg100改为Dgl50也不会增加很多投资,但却能极大地减少管道的堵塞机会。而改变管径位置宜设在立管地面以下的地方,这样并不影响地面以上的空间。

3排水支管户内检修

由于卫生间漏水引起上下层邻居间纠纷的现象越来越多,漏水主要原因在于排水横管敷设于楼板下,居民装修时破坏管道及防水层。因此,卫生间应设计成下沉式,下沉350~400毫米,将排水横管布置在本层内,防水层设在管道下方,发生堵塞及漏水均在本层解决。为了减少下沉空间,可以选用后排水坐便器及多通道地漏,卫生间吊顶后的高度能保证2.40米左右。

4坐便器排水口位置

目前坐便器的型号规格较多,下排水口的位置要求不同,设计施工中应选择合理的位置以便适应多数居民的要求,否则完工后很难改变。我们在回访中,好多居民抱怨坐便器排水口距墙面距离不够,选择便器时颇费周折。有的工程由于设计没有注明洁具间距,施工人员将排水口偏向中间甩口,导致住户无法安装淋浴房。综合多个厂家的产品样本,排水口距墙面的距离为305毫米,考虑装修前的墙面的距离宜为340毫米,住户反映较好。另外,施工图纸应有各种卫生洁具的定位尺寸。

5空调凝结水的处理

随着生活水平的提高,家庭安装多台空调比较普遍,无组织排放凝结水容易引起上下楼层居民纠纷,设计时应充分考虑多数住户的生活习惯,预留空调板并设计凝结水排水管。排水管应设专用管道并散流至附近雨水口,不宜直接接入雨水井。曾经发生过雨水井堵塞造成合用管道内雨水沿凝结水管倒灌进入底层住户的事情。

6水表出户的问题

随着居民对私密性和安全性的重视,水表出户甚至出楼势在必行,远传水表、卡式水表的出现也为水表出户创造了条件。

6.1可以在一层设置独立对外开门的水表房,将水表集中设置,每户设单独立管,互不影响。

6.2将分户给水立管布置井内,室外设置水表池。

6.3在休息平台设管道井,将分户水表及管道集中排列。

6.4户内设置水表,采用远传或卡式水表。

6.5南方地区由于不必考虑保温,地下水位较高的原因,可以采用地上式安装。

为便于抄表,上述方案均应设置数据采集器,显示于建筑物外墙或物业中心。

7给水管道减压降噪

住宅中双卫的设置已经比较普遍,厨卫距离铰远,管线加长,有的设计人员仍然将进户管道设计成DN20,末端用水时容易产生噪音。有的城市市政自来水的压力较高,约为0.30~0.40Mpa,三层以下的管道压力较高,水流过快引起管道接近共振产生颤动和噪声,用水高峰还会影响顶部楼层的供水。建议分户水管采用DN25,设置可曲挠橡胶接头,低层部分设置减压装置(减压阀、减压孔板、节流塞等)。超级秘书网

8七层住宅干式消火栓的必要性

按照《建筑设计防火规范》条文说明中的解释,不超过七层的普通住宅可以不设消火栓系统。曾有某城市消防局从安全角度考虑要求设置消火栓,但是自来水公司为了防止消防水回流污染生活用水不给接市政管道,实际上成了干式消火栓系统。发生火灾时由消防车通过水泵接合器向室内消火栓供水,或者直接由消防车供水扑灭火灾。本人认为这种情况下的干式消火栓可以取消,因为发生火灾的前10分钟内消防车尚未到达,消火栓内无水无法由居民展开自救,等消防车到达后,消防队员可以直接从消防车接水龙带取水灭火,随着消防设备的更新,对于七层住宅完全可以从室外灭火。如前所述,干式消火栓系统成了一种投资的浪费,因此可以不设干式消火栓或者设置湿式消火栓,为了防止回流污染可以设置止回阀和防污隔断阀。

9二次供水的水质

二次供水的做法是水池和变频供水设备联合供水,在水箱出水管前设消毒装置。设计中将生活与消防水池(箱)分开设置,根据市政供水情况区别对待:供水不可靠的工程,底层设置大容量不锈钢水箱,出水消毒后由变频供水设备分区减压供水;双路供水的工程底层仅设置小容量不锈钢水箱贮存2小时生活用水量,由恒压变频供水设备分区减压水。

参考文献

[1]建筑给水排水设计规范GB50015-2003。

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2.1水泵安装存在的问题及策略

水泵安装的问题主要是因为设备的安装精度要求较高,如果施工工艺粗糙,则会造成水泵的漏水、噪音大等问题。策略:首先应当选用符合国家标准,具有国家质量认证文件及合格证的产品,其次,在对水泵进行安装前仔细检查水泵的零部件是否完整,是否存在锈蚀、脱落、不灵活等状况。并且进行试用,通过试用检测是否存在异常并及时进行更正。再次,根据水泵的型号、机组的长度进行精确的设计定位,对关系水泵施工安装的标高、位置、坡度都进行考察,严格按照施工标准程序进行,并且机组的布置管线要尽量短,弯头尽量少。最后,是要根据水泵和水箱的供给方式进行安装定位的考虑并且对水箱的大小进行考虑。

2.2阀门的施工安装问题及策略

阀门施工安装存在的问题在于阀门的种类繁多,数量很大。阀门的规格、型号以及是否符合设计的需要对需要在施工中进行考虑。并且对阀门的检测有十分重要,阀门的安装方法不科学会导致阀门漏水,无法调节阻力,甚至会导致阀门失灵并且不易检修。策略:首先依据高层建筑给排水系统设计选择适合工程的阀门型号和规格。给水管管径>50mm时,选用闸阀,管径≤50mm时,选用截止阀。热水管和立管控制阀选用闸阀。其次,在安装前进行仔细检查,特别是严密性和耐压力强度,抽样检查每批不少于10%。最后是根据阀门的安装说明进行安装,各种阀门杆都不能低于水平位置,并且不能向下。

3预埋管道和预留空间的施工问题及策略

预埋管道和预留空间存在的施工问题在于预留的管道位置不准确,预留的空间不够科学。例如在卫生间的底面上进行预留管道和预留空间的施工时,由于卫生间的孔本来比较多,若是再进行预留管道,就会增加房屋的防水难度。策略:首先,安装时预埋管道和预留空间不仅要根据图纸进行而且要向设计人员及时反映施工情况,合计预留问题。其次,在深入分析设计图纸的情况下,要对所安装的设备尺寸进行实地考察,提前最好各层预留管道和预留空间的准备工作,制定好预埋计划。最后在预留是要符合房屋的防水要求,预设后还要做好防水层的施工工作。

4管套的施工安装问题及策略

管套安装的常见问题在于安装不到位或者不固定,影响管道的寿命。策略:首先严格按照要求执行,楼板内的管套应超出装饰地面高度的20mm,卫生间与厨房的管套应高于装饰面的50mm。其次,钢套的安装应根据设计构造处理,必要时进行加焊固定。最后是地管套安装的实际进行考虑,管套安装要准确,壁厚、直径、埋设位置都要符合给排水管道系统的设计要求。

5管道的连接问题及其策略

管道连接的常见问题在于管道的连接处存在渗漏的问题。策略:其一,严格按照规定保持管端插人承接口的深度;其二,利用均匀的熔接圈,保持熔接连接管道的面的平整度,不能出现凹凸不均匀的现象;其三。采用橡胶圈连接的管道,每个接V1的最大偏角不能超过2°;其四,利用螺栓进行链接,其中安防的管道衬垫不能是双垫或者偏垫,并且要选用光滑、规则的螺丝,先用手再用管钱,均以2—3扣为宜;其五,利用卡箍(套)连接管道,卡紧螺栓后管道需要平直,且卡箍(套)的方向要保持一致。同时应当注意给排水管道连接时,不得用强力进行管道对1∶1,不可采用加热垫或双垫来消除空隙偏差。管子焊接时,焊缝距煨制弯头的起弯点不小于100mm,且均不小于管外径,直管段两环缝距不能小于100mm。

6其他问题主要问题及其策略

其他问题主要存在三个方面:排水系统的问题,吊架、支架、托架的安装问题,室内外消管道的及消防火栓安装问题。排水系统的问题主要在于由于高层水管压力问题所导致的气流,容易使管道堵塞、漏水等现象。这就要求在施工时要通过水泵将集中水坑中的污水及时排放到室外。同时在竣工后要进行试验,对于施工中涉及更变的地方进行及时审核,并且在1、2层设计独立排水管道。支架、托架等的安装问题在于不牢固,造成管道的变形以及渗漏。这就要求支架和管道的连接处必须做到位置准确,牢固可靠,并且在滑动支架的安装时,滑托与滑槽之间需要保留3—5mm的预留空隙。同时,要将热胀冷缩的因素考虑在内。

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1.2质量责任制落实不到位

给排水工程的顺利完成需要完善的质量监督管理体系,在施工中能够有据可依。但是在实际操作的过程中,由于施工单位质量意识不强,所以没有建立完善的质量管理体系,也没有健全的质量管理规章制度,没有成立质量管理项目小组,所以相关的权责不清,出现问题找不到负责人,导致工程存在质量隐患。

1.3施工材料管理不规范

施工材料是市政给排水工程中的重要组成部分,其质量直接影响到整个工程的施工质量,所以要对施工材料严格把关。在实际施工的过程中,由于施工单位缺乏质量管理控制体系,所以在施工材料的质量控制方面缺乏规范性。比如对于管道的强度、防腐性以及表面质量没有进行严格的把关,在进场前没有进行严格的检验,存放不符合规范要求。而管道是施工中的重点,由于管道的质量不合格,所以直接影响到给排水工程的施工质量。

2加强市政给排水工程施工质量管理与控制的措施

2.1提高质量意识

加强给排水施工单位的责任感与使命感。让施工单位意识到市政给排水设施属于城市体系当中的一个成员,如果缺少了这名成员,城市就会残缺不全,如果出现质量问题,就会为国家和百姓的财产造成无法想象的损失;施工单位要通过学习不断累积施工质量的工作经验,尽可能做到完善自我、提升质量水平,加强人员方面的管理;通过反面材料,不断提醒施工单位的工作人员,一旦不认真执行操作会引发的严重后果,为给排水施工单位工作人员的质量把控意识敲响警钟。

2.2做好施工材料质量的验收工作

在给排水管道的质量问题,比较常见的是管道的防腐性、抗压性、抗渗性不符合规范标准的要求,在管道表面存在裂纹、脱皮、蜂窝等现象,如果应用到实际工程的施工中,肯定会对工程的施工质量造成很大的影响。所以要加强对管道的质量验收工作,在采购阶段,要对生产厂家进行严格的筛选,一定要选择具有生产资质、具有良好信誉度并且综合实力强的厂家。在施工材料进场时,要进行严格的质量检验,发现不符合质量标准的一律不得入场。材料入场后,按照型号或者规格分类存放,并且做好防潮防雨措施。只有保证施工材料的质量,才能够为给排水工程提供有利的条件。

2.3强化给排水施工管理

2.3.1强化现场的管理

相关的负责单位一定要强化施工现场的管理工作,协调工作任务,将具体的施工时间、地点、人员、质检等工作落实下去。负责单位对所有施工单位进行统一调度,各施工单位要在同一时间内做好各自的任务,尽可能按时、按计划完成施工。负责单位对施工单位的用水、用电以及汛期的防洪排涝进行统一调度,并确保施工道路的通畅。

2.3.2强化安全管理工作

强化安全管理工作应当从以下内容入手:在施工阶段必须在各个施工单位的施工现场进行检查指导,不可以进行违规操作;各个施工单位在进行开挖管沟时一定要提前上报总承包单位进行断路,负责单位要通过市公路线的布置环境,统一进行安排,让几个施工单位可以在同一条路线、同一个时间内在不同处进行开挖管沟的工作,并加以时限恢复道路交通;凉水塔的安装要以防火为主,在施工顺序上进行合理的安排。

2.3.3强化质量的管理

施工单位在施工过程里,应当同房地产开发商以及各施工单位的质量监督部门,依照质量的管理规划,对施工质量进行管理。针对工程施工的整个过程执行暂停、检验、再次检验的制度。在施工到质量控制点时,就要暂停施工,通过施工单位的质量监管部门对质量进行计检验,在检验合格后告知总的承包单位的质量管理部门在施工现场进行再次检验,只有在检验通过后才可以进入到下一个工序当中;针对给排水系统里较易出现的问题,以及较易损坏的位置进行科学判断,通过合理的方法进行维护。