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(2)测井技术的创新
近年来，随钻技术、套管技术、快速平台技术、核磁共振技术等测井技术的创新，对于测井工作效率及质量的提升具有非常重要的作用，在这几种创新性的技术中，最为常用的就是核磁共振测井技术，在实际的石油测井过程中，应用该技术具有非常高的测井速度与测量精度，正因为其具有这些优点，使得其在实际的石油地质勘探工作中具有非常广泛的应用；另一种常用技术是快速平台测井技术，其最显著的优点是：在缩短测井时间的同时，有效降低测井工作中的故障率，能够为实际的测井工作节省大量的时间；而随钻测井技术的最主要的优点是可靠性强、成本小、尺寸小，并且能够对其进行随意组合，并且其逐渐朝着阵列化的方向发展，这对于测量数据可靠性的提升具有非常重要的作用。
(3)钻井技术的创新
钻井技术的创新对于石油开采工作具有非常重要的意义，不仅会直接影响到石油开采效率，对于石油开采成本也具有直接的影响，目前创新型的石油钻井技术也比较多，如：特殊工艺钻井技术、三维钻井技术、可视化钻井技术、超深井钻井技术、深井钻井技术、多分支井钻井技术等，其中应用最为广泛的是多分支钻井技术，其最突出的优点主要表现在油气藏的建设及开发过程中，这些新技术的应用，不仅能够有效的提升钻井效率，对于钻井成本的减少也具有非常重要的作用，对于我国石油产业的健康发展具有非常重要的作用。
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1GIS技术在石油勘探中的应用
GIS技术在石油勘探中主要应用在两个方面：一个是空间数据的应用；另一个是石油勘探成果的可视化。在石油勘探的过程中，能够积累大量的图形数据以及基础数据，所以利用GIS技术进行对数据的管理与存储，可以为工作人员提供灵活、完整的资料管理的环境。在实际工作中，主要应用Oracle数据库来对石油勘探进行管理与组织。使用服务器（B/S）/浏览器的操作模式，便能够允许用户可以组合直观的HTML界面，并且允许用户开发数据库，对石油勘探所得到的数据进行访问。GIS具有较为强大的空间数据的分析能力，这主要是针对数据的处理而言，所以GIS数据库能够将石油勘探过程中所得出的不同资料进行比较，进而得到具有意义的数据。对于石油勘探成果的可视化，主要是将基于GIS可视化系统用计算机数据和图形进行结合，并通过网络技术将实际的情况图文并茂的输出，更利于决策。和一般的数字石油应用的可视化系统相比较，石油勘探的可视化系统要满足以下层次的需求，主要是面向管理层、决策层和科研层。
2测井技术在石油地质勘探中
测井技术的发展，主要是因为计算机技术和电子技术的发展。目前，石油地质勘探工作中，利用计算机设备，能够有效地完成测井工作的数据分析、采集与处理，并能够将现有的数据转变为成像测井技术，从而提升数据的准确性和真实性，在短时间内，发送更全面的数据信息，而且通过对设备进行不同的组合，从而扩大范围，提升勘探的深度和采样的效率。除了测井技术，其中新型技术中还包括随钻测井技术、核磁共振技术、套管井技术等，这些技术都对石油地质勘探工作效率具有重要的作用。比如，在石油地质勘探中应用核磁共振技术，能够有效地提升测井效率，还能够提升测量的准确与精读，并且通过对应的测量平台，还能够减少测井过程中出现意外的发生，从而保证测井工作进行得更加顺利。核磁共振技术不仅能够缩短测井的时间，提升测量的效率，还能够保证设备的安全。在石油地质勘探中应用综合性的测井技术，对测井车、仪器以及计算机等设备和系统合理进行搭配，从而提升测井的成功率，加强测井的质量。
3虚拟现实技术在石油勘探中的应用
在石油地质勘探中应用虚拟现实技术能够提升人们对勘探目标的识别能力。此功能能够提升勘探的效率和精度，并有效地降低在勘探时出现错误的几率。在传统的勘探中，一般需要足够的实践对数据进行整理和分析，但是，在虚拟现实技术系统中，仅需要几天就可以完成数据的分析工作，能够直观地显现，使数据更容易被人们理解。这种技术还能够对储集层的三层模型进行分析，以及对其进行处理，使工作人员可以更方便快捷地使用这些数据，能够有效地减少工作人员的工作时间，从而有效地提升工作人员的工作效率，推进石油勘探的进步。应用虚拟现实技术分析数据能够使交易更加容易，并能够减少工作人员出现错误的次数，保证石油勘探工作可以正常地运行。虚拟现实技术通过对传统数据进行分析与处理，从而形成直观的三维影像，对石油勘探工作中的相关数据进行分析与展示，让工作人员有身临其境的感觉，让数据的分析过程更加顺利。
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2.合作内容：由民营钻井队提供施工人员和设备，公司提供套管、完井工具等大宗物资。3.合作规模：目前代管钻井队伍6支（其中华盛达5支，滨里海1支），预计全年完成进尺7万米。
（二）哈萨克斯坦克孜洛尔达项目
1.合作方式：与KAM油田公司签有战略合作协议，大包80%的作业井，由于自有钻机数量不够，无法在KAM油田公司合同规定时间内完成大包合同，因此将部分工作量拿出与民营钻井队伍展开合作。
2.合作内容：由民营钻井队提供施工人员和设备，公司负责井队搬迁。3.合作规模：目前民营钻井队伍3支（其中海隆2支，华油1支），预计全年完成进尺2.9万米。
二、资质管理方面的做法
公司始终将资质审核作为开展合作的关键，首先，通过银行提供信息，审核民营企业资产负债情况，优选信贷良好企业合作。第二，通过安监网等途径，审核民营钻井队是否取得有效的五大证件（即：营业执照、地方安全生产许可证、税务登记证、组织机构代码证、开户行许可证），其中地方安全生产许可证、营业执照必须注明可从事油气井钻探施工，坚决不与证件不全或持假证民营企业合作。第三，严格按照油田公司作业要求，审核民营钻井队设备和人员资质，要求必须提供设备、设施购置发票、产权证明以及主要生产设备的相关资料，其中井控设备的检测必须是中石油指定的检测机构，其他关键设备检测必须是由中石油认证的服务方，员工必须取得中石油认可的安全证件。
三、下一步合作思路和改进措施
总体思路是做到民营钻井队与公司自营队伍“安全同标准，管理同水平”，重点是抓好以下五个方面：
（一）强化市场开发。继续站稳抓牢现有市场，同时持续开发长庆油田钻井市场和专业化服务市场，尝试开展管理输出业务，确保代管业务规模稳步拓展。
（二）强化运营管理。严格审核，优选管理好、能力强的队伍，淘汰落后队伍；加强制度建设，进一步规范生产运行管理；完善设备配套、检查验收标准；建立代管项目内部竞争机制，工作量实行内部招标分配。
（三）强化组织保障。加强企地协调，提前安排部署各井队生产，全力做好技术支撑和物资保障，开展劳动竞赛，确保生产工作高效、高质量运行。
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1.2做好石油地质勘探新技术的研究工作
加强对岩石物理分析技术、复杂构造及非均质速度建模及成像新技术、高密度地震勘探技术、储层及流体地球物理识别技术、非均质储层地球物理响应特征模拟和表征分析技术、多波多分量地震勘探技术、井地联合勘探技术、时移地震技术、深海拖缆及OBC勘探技术、煤层气地球物理技术、微地震监测技术等石油物探新方法新技术研究。同时，需要将石油地质勘探的技术链从勘探技术研究向研发、应用一体化相结合的方向转变，从而极大的提高我国石油勘探研发能力的提高。现今，石油勘探新技术主要有物探技术、测井技术、虚拟现实技术、空中遥测技术与光纤传感技术等方面。其中，物探技术主要包括反射地震技术、数字地震技术和三位地震技术等，随着科技的进步与发展，新的高分辨油藏地震技术四维监测技术被发现与应用，很高的促进了我国石油勘探能力的提高，在勘探能力提高的同时也极大的降低了生产、勘探的成本。而测井技术在极大的得益于电子、机械与无线电技术的发展，测井技术的发展极大的提高了井下勘探数据的采集和处理能力，使得勘探过程中测井的精度与深度以及测量的效率大幅的提升，更好的为石油勘探服务。虚拟现实技术则是指使用计算机建模技术来将勘探过程中收集到的数据使用三维动态模拟图的形式表现出来，从而能够极大的降低勘探的成本，同时能够有效的提高勘探的效率。空中遥测技术与成像技术的结合能够有效的提高勘探的效率，通过飞机在低空飞行时对于地下地层的测量能够使勘探更为快捷、方便。石油勘探新技术的应用能够有效的提高勘探的效率、可靠性以及能耗等，极大的促进我国石油勘探能力的发展。其中石油地质类型是石油勘探的基础。
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必修专业课程的设置主要考查石油工程专业学生面向的职业岗位群对高素质技术技能人才的要求。必修专业基础课程是在分析研究专业课程学习的知识基础需求后设置的。必修公共基础课程是在分析工科学生要求和所属领域专业群的共性需求基础上设置的。通识教育课程平台按学校统一规划的通识教育课程平台设置必修课程、选修课程和实践教学课程等。注重学生的德、智、体、美全面发展，学生通过通识教育课程平台的学习，获得大学生的基本素质训练，树立正确的世界观，提高思维和观察判别能力，以及较好的沟通表达能力。对四个平台的课程都设计有相应的必修课程模块和选修课程模块。通识教育课程平台的必修课程模块为41学分，选修课程模块不小于10学分；公共基础课程平台的必修课程模块是27学分，选修课程模块不小于8学分；专业基础课程平台的必修课程模块29.5学分，选修课程模块不小于8学分；专业课程平台的必修课程模块42.5学分，选修课程模块不小于6学分。
2.整合优化课程
整合课程内容是国外高校课程改革的一种趋势。课程整合的结果应该是提高课程教学的针对性和效率。课程内容整合不是对原有课程内容的机械拼凑，而是进行有机的组合和全新的创造。在保持课程内容的基本理论、基本方向具有一定稳定性的基础上，体现出先进性、综合性、实用性，把内容的理论和工程应用很好地结合起来。专业课程的内容整合，以成熟的基本理论和工艺技术为基础，遵循理论与工程实际相结合、突出工程应用、反映行业的规范性和技术的科学性等原则，既要考虑知识的系统性、稳定性，又要考虑其内容的发展性和前瞻性。
课程内容编排上注重课程知识体系与实际工艺过程的结合，考虑到人们对问题的认知规律和工程实际应用，遵循循序渐进的原则。在本课程体系中，多门专业课程和专业基础课程整合力度较大。①钻井工艺原理课程。包括：破岩钻进、钻井工具、工程设计、钻进技术、固井和完井等全部工艺流程。②钻井液工艺课程。包括：钻井液、完井液、油气层保护等全部工艺技术。③采油（气）工艺原理课程。包括：各种采油方式的工艺与施工、采气工艺与施工、非常规油气开采工艺与技术等。④专题研讨课程，以案例教学和研讨形式进行。给学生建立石油工程的健康、安全、环保理念，了解油气井压力控制的基本工艺技术，了解工程中的特殊大型施工流程。关于石油工程行业的“健康、安全、环保”和“井控技术”，是从业者必须经历的岗前培训项目。行业规定，员工应通过专门机构培训并取得相应的培训合格证书，才能上岗工作，且这一从业证书具有时效性。在校学生通过专题研讨课程对此有所认识和了解，同时培养了分析和解决工程问题的能力。⑤专业实践课程。包括：现场工作实践、工程专题设计等环节。⑥石油工程地质课程，把石油地质基础、钻井地质录井、开发地质基础等石油工程需要的地质方面知识整合在一门课程中。⑦油层物理与渗流力学基础课程，把油层物理基本知识、渗流力学基本知识进行了整合。
3.注重实践教学课程
为培养高素质技术技能人才和具有较强实践能力的创新型人才，实践课程比理论课程更为重要。为此，在课程结构的优化中，切实加强实践性环节，转变实践课程依附于理论课程的观念，建立起科学、完整和相对独立的实践课程模块。对一门理论课程教学中开设的实践课时小于1个学分的实践环节，在理论课程教学过程中，安排课程实验完成。对实践课时大于1个学分的实践环节，单独开设实践课程。包括：大学物理实验、大学化学实验、工程训练、课程设计、专业认识实习、专题研讨、专业实践、学位论文、社会实践、科技活动等环节，各环节相互联系，融为一体。同时注重实践性课程形式的综合化和工程化，提高综合性、设计性实践的比例，并注重与理论课程的并行推进、有机结合，使实践教学贯穿于整个培养过程之中。
二、课程体系特色与运行难点
1.源于专业岗位群和大学生综合素质要求的课
程体系构建依据石油工程专业面向岗位工作的需要，从专业课程专业基础课程公共基础课程通识教育课程的路线建立专业主干课程，注重理论与实际相结合和专业课程的实用性，考虑大学生的人文、科学和工程等三个方面的综合素质要求配置课程，考虑与理论课程协调互补设置实践教学课程，加大实践教育课程比例。强化实践教学培养学生的工程意识、实践和创新能力，这也是实现高级技术技能应用人才培养目标的重要保证。
2.由通识教育课程到专业课程各平台选修课程
门数呈减少趋势这是应用技术大学不同于研究型大学的一种趋势。应用技术大学培养的学生更注重学生学习的专业性和实用性，在课程体系构建时，考虑拓展学生的专业面、促进学生个性发展的同时，不能离开专业岗位群的需求。对技术技能人才的培养，恰当的选修课程学分有助于保证学生的培养方向和目标。
3.对工程专业开设专题研讨课程
把工程问题以工程案例的形式提出，引导学生参与案例分析和讨论，并要求学生对工程案例提出各自的解决方案，使学生在了解工程问题的同时，培养学生的工程意识，有助于提高学生分析和解决工程问题的能力。
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1.2石油企业技术创新是提高竞争力的重要手段
当今社会是比拼技术能力与技术创新的社会，在世界经济一体化的背景下，石油企业面临的不仅仅是国内的竞争压力，更有国际石油企业的竞争压力，要想提高企业的竞争力，就必须不断进行技术革命，将世界一流的科技技术应用于实践之中。在国际市场上早已经注意到技术革新的重要性，如早前世界著名的石油公司埃克森研制的“地质导向钻头”，该技术可以根据地下油层的变化而自动调整钻探参数，不仅提高了钻井效率更是降低了成本。在如此严峻的形势下，石油企业必须要增强危机感和紧迫感，坚持技术革命路线，加快改革步伐，只有这样才能提高石油企业的竞争力。
2石油企业技术创新的主要途径
2.1适当的技术引进
不可否认，当前我国石油企业的技术能力的确与国际石油企业有差距，尤其是一些高端核心技术，钻井配套设备等方面，而且在钻井效率与油气采集率等方面也有明显差距。所以如果我们想提高石油企业竞争力，就必须适当的引进国外先进的技术和设备。在我们技术水平处于欠发达阶段时，可以先进行使用与模仿，后进行自主研发。
2.2加大石油企业技术创新的力度
石油企业在引进国外先进技术与设备的同时，更要加大企业自身技术创新的力度，不能只是一味的引进和使用，而忽略自身的技术发展，相反更应该树立坚持技术创新的信心，只有这样才能提高我国石油企业在国际中的地位，赶上甚至超过世界的先进水平。例如早在20世纪90年代，胜利油田从美国进口过水泥搅拌技术，由于当时的固井施工过程中用的水泥需要人工搅拌，人工搅拌不仅效率低，质量差，而且浪费大量的人力资源，所以亟需引进新的技术，在引进美国水泥搅拌设备后，虽然其解决了搅拌效率低的问题，但是其自身也有一些缺陷，例如适用范围小等缺点。所以该企业技术人员大胆的对该技术进行改造，不仅提高了其搅拌效率更是将原来只能搅拌2种物料提高到4种以上，此后该技术在许多油田被推广使用，为油田创造了极大的经济效益。从上述例子中可以看出，国外先进技术的引进对我国石油企业的快速发展具有重要作用，但是技术创新才是企业实现质的飞跃的关键。
3技术创新过程中需要注意的问题
3.1正确认识技术创新
在当今社会背景下，很多人提到技术创新都感到离自己很遥远，认为技术创新高不可攀，造成这种现状的根本原因是没有正确认识和理解技术创新，技术创新并不是一夜之间爆发的灵感，而是在实际工作中的工作经验积累到一定程度而产生的灵感。石油企业是大型企业，从最初的地质勘探工作到最终的油田开采，其中历经很多道工序，每一道工序都可以进行技术创新，所以一定要在企业内部宣传好技术创新的重要性，使企业员工积极的进行技术创新。
3.2在企业内部建立技术创新机制
当前我们国家颁布了一系列关于技术创新的政策，鼓励人们进行自主创新，所以石油企业一定要把握时机，在企业内部建立技术创新机制，制定和完善技术创新的相关政策，增大企业对于技术创新的资金投入，重点培养具有创新能力的团队，充分调动科研团队的创新积极性，并增加技术创新团队与外界交流学习的机会。
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2.1盆地模拟技术
随着十二五规划的深入推进，我国石油勘探模拟技术逐步完善，开始集气体扩散技术、断层活动性以及油气水三部分为一体的油气运动模拟方法，逐步形成了盆地模拟技术。盆地模拟技术逐步改变了传统的油气二维模拟技术，开始采用三维立体模拟技术，这样就能够更好地做到油气水三相运行，更加清楚、明了的掌握油气水的运行情况，为更加准备的进行油气勘探奠定了重要的基础，同时也为勘探技术部署决策提供了不可或缺的依据。
2.2数据库技术
数据库技术作为一项理论比较完善和成熟的数据管理技术，在当前的应用中越来越广泛。在石油勘探领域，数据库技术在信息系统的构建中起到信息系统开发和数据的展示、数据的存储以及数据分析的作用，能够更好地实现动态性、准确性存储大量数据的作用，并且能够提供数据共享和数据处理服务。就目前来看，石油勘探开发所涉及的地质、构造、勘探、钻井等专业的信息系统都要数据库支持才能正常工作。国际通用的勘探数据库和企业自建的数据库都能给石油勘探开发提供宝贵的信息资源和庞大的勘探数据。但由于目前很多数据库系统还处于初级阶段，石油勘探开发人员只能下载数据进行加工和推理，不能从根本掌握数据中隐藏的知识。通过计算机技术的快速发展和创新，数据库技术也日益完善，数据存储和数据分析也更加准确，进而为石油地下勘探提供了重要的技术依据。
2.3可视化技术
可视化技术指的是通过计算机技术，把繁琐的、复杂的数据进行技术处理，然后转化为可视的图形，给人一种真实的感受，让人们通过“身临其境”的感觉感受到隐藏的东西。石油的勘探主要是在人工放炮之后，通过相应接收器来对地震波进行数据分析和处理，进而判断出地层中是否有油气的存储。利用三维可视化技术真实直观地感受地层的沉积、构造以及岩性，让石油勘探工作人员更加准确的了解地质状况。在具体的勘探过程中中，可以采用用于地震波数据分析的Landmark、Geofram等软件，用于油藏数据模拟的VIP等可视性软件，进而为石油勘探工作的准确、有序奠定重要的前提基础。
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2.充分整合利用外部技术资源，节约技术开发成本
石油开发企业拥有自主知识产权固然重要，但是所有的石油勘探技术如果均有企业负责研发，需要承担高昂的科技创新成本，因此，为了能够有效的充分掌控石油企业勘探开发技术，需要充分的整合资源，利用技术合作、技术外包、技术联盟、技术收购等措施，将一些研发周期长，风险较高，耗资巨大的技术研发项目交由三方公司做，或者直接从国外先进的石油企业勘探开发企业购买，快速的掌握垄断技术，提高企业的市场竞争能力。
二、石油勘探开发技术管理模式
1.总部管理技术模式
总部管理技术模式是指科研机构及开发的技术均有石油企业勘探开发总部负责，实施直接管理制度，这些科研机构与其他的业务发展分公司处于并列地位，业务分公司不再独立设置技术研发机构，比如著名的PetroBras公司，其科技创新研发均有企业的科技副总裁和科研机构负责。
2.业务部管理技术模式
业务部管理技术模式通常将科研机构设置在各个事业部内，由业务分公司进行管理，各个业务部直接根据石油企业发展状况，直接从碰到的企业管理过程中进行分析，创新企业发展过程中遇到的技术难题，实施科技攻关。
3.混合管理技术模式
混合管理技术模式在总部设置直接的科研创新管理机构，同时分领域和专业设置科研创新机构，也即是总部设置一个直属的研发中心，可以专门从事科技攻关，研发一些较为前言的勘探开发技术，总部科研机构提供技术支持，分公司业务部实施技术实践，同时设置一些简单的科研中心，负责日常科研攻关工作。对于石油勘探开发企业来讲，总部管理模式、业务部管理模式和混合管理模式均存在不同的有点和弊端，比如总部管理模式便于实现石油勘探开发科研技术进行统一管理和规划，凸显一个整体企业的科研优势，但是总部管理模式对于市场及业务的需求反应迟缓，不能够及时的了解企业的业务需求；业务部管理模式能够实时的结合市场发展和业务攻关关键技术，响应的速度较快，但是会导致企业的科技资源过度分散，很难针对重大的科技攻关项目进行专项支持；混合管理模式可以将技术创新与业务发展实施紧密结合，实现了企业科研机构研发的统一规划，实现分级管理，但是协调起来流程比较复杂，操作过程也比较繁琐。目前，石油企业实施勘探开发技术管理过程中，可以结合企业发展的具体情况，根据企业的发展战略和市场竞争情况，选择一种适合企业的技术管理模式，既能够实时的保证企业实现科技攻关，保证企业拥有核心技术，有助于业务拓展。
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1.2谐振腔关系式与结构模型参考水声学原理、流体瞬态理论，在不同种类喷嘴谐振腔的出口收缩断面中，流体通过时会出现一定的压力激动，稳定的液体在不断反射和压力脉动叠加的过程中，最终会形成驻波[3]。在谐振腔中，完成压力激动反馈过程后就会发生共振，导致反馈压力振荡和空化现象。
2.石油工程中水射流技术的发展前景
依据高压射流和机械破岩钻井技术理论，通过推导原理，对石油钻井工程方面的研究起到非常关键的作用。同高压水射流的滞止压力相比，新型自振空化射流的瞬间爆破压力可提升为8.6-124倍，解决了深井钻井难度大的问题，对油井底层处理、井岩破碎、石油缝隙及通道等工作有极大的帮助，油井产量显著提升，水井注水量也得到提高[4]。在生产技术高速发展的过程中，原油采收率随着水射流技术的不断完善而逐渐提高，石油单井产量大大提高，其中水力深穿透射孔技术、高压水射流油井解堵技术等先进的技术日益完善，充实了水射流破岩机理，不仅在石油钻井开采领域，还在隧道工程、金属矿山和采煤行业占据着极高的地位，发展前景将会越来越光明。
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1.2用法与用量
根据该石油工程纤维的性能及特点，在现场应用中必须遵循以下步骤：
（1）石油工程纤维泥浆堵漏：对于裂缝性漏层，配制量一般为30～40m3，浓度一般为0.6～1.0%（W/V），长度10～12mm，然后根据本井漏失程度加入8-10%的架桥粒子。充分搅拌均匀；对于高渗透性地层，配制量一般为20～30m3，浓度一般为0.6～1.0%（W/V），长度8～10mm。
（2）石油工程纤维水泥浆堵漏对于的孔隙性地层堵漏、裂缝性地层的堵漏，建议水泥浆+0.6%（W/V）纤维（8-10mm）进行封堵；在易漏失地层选择纤维水泥浆固井，纤维在水泥浆中加量0.3-0.5%（W/V）。
2石油工程纤维承压堵漏技术应用实例
以塔里木油田哈拉哈塘区块碳酸盐岩地层某井承压堵漏为例对石油工程纤维承压堵漏技术进行介绍：
2.1前期基本情况
测井结果显示6605m以下出纯水，计划注水泥塞封堵水层。下注灰管柱至井深6647m遇阻，加压30KN未通过。当天19：00开泵冲划至井深6652m-19：30循环，泵压6MPa，排量8l/s，出口未返，漏失1.17g/cm3泥浆21m3漏失速度为0.5-1m3/h，当天20：00起钻至井深6450m-8：00关井观察，堵漏准备（环空液面179m）。
2.2施工目的
酸化井段：6591.25-6668米，酸化挤入地层总液量：352m3，该段地层具有一定的孔隙和裂缝，根据经验法确定主要封堵井段：6512.61—井底。
2.3堵漏浆配方
2.3.1配方与试验情况优质基浆（40m3）+1%石油工程纤维+6%核桃壳（粗）＋6%核桃壳（中粗）+2%核桃壳（细）+3%封堵剂SHD-2+3%封堵剂BYD-2+2%封堵剂SQD-98（中粗）+1%锯末+2%剂总浓度：24%
2.3.2配制程序
（1）准备40方泥浆，性能与井浆一致；
（2）控制坂含50-60mg/l，循环后粘度达到70秒。要保证基浆有良好的抗温性及流动性。
（3）按一定的顺序加入以下堵漏材料：石油工程纤维，SHD-2，BYD-2，粗核桃壳，中粗核桃壳，细核桃壳，SQD-98（中），锯末，剂。
（4）在加堵漏材料过程时应在堵漏材料加入口放置滤网（防止加入过快或搅拌不均匀造成块状，吸入泥浆泵堵塞管线），用气管线边吹泥浆边缓慢加入，让堵漏材料与泥浆充分搅拌均匀。
2.4施工准备
2.4.1现场准备气管线6分两根（如果没有气源设备就组织一个，用来配置堵漏浆）、现场优质钻井液40方。
2.4.2井筒准备下31/2”铣齿接头+31/2”钻具至6310米，为防止钻井堵塞，不下钻铤及加重钻杆）。
2.4.3地面准备检查钻杆过滤器，泥浆泵过滤器，钻杆单向阀，泥浆罐上水管过滤器，并卸掉；清掏上水管线；检查环形、闸板防喷器、节流管汇。准备泥浆泵与堵漏浆罐连接至正循环管线。地面施工高压管线试压。检查地面提升系统、机泵等设备，保证施工作业连续，地面准备好替换泥浆80方；为防止施工时被堵，将注堵漏浆的泵的凡尔胶皮拆除。将安全阀调制25-30MPa。
2.5施工方案
（1）下钻至管鞋以上200米，下钻过程保证水眼畅通干净；泵注施工之前测液面（如果下钻过程中不漏，下钻到底循环漏后在起钻至管鞋以上200米）。
（2）开泵注入3方泥浆，倒罐将配置好的堵漏浆先小排量5-8L/S注入，边注边观察压力变化（如果压力过高停泵检查）及堵漏浆液面变化情况（如果液面不降抓紧时间检修），连续打入井内40方，替泥浆至堵漏浆出钻具时，约24方，关封井器，进行挤堵，控制套压不超过15MPa：
1）堵漏浆一到漏层或进入地层很少就起压降低排量进行挤堵（控制立、套压在安全范围内，如果套压到15MPa停泵观察，立套压相近并稳定30分钟，缓慢泄压开井循环）。
2）堵漏浆到井底进入地层后缓慢起压，套压在15MPa，并能将压力稳定30分钟不降，说明堵漏成功，缓慢泄压后先快速活动钻具，确保井下安全再缓慢开泵循环。
3）堵漏浆全部挤入漏层后不起压（不允许堵漏浆挤出管鞋），说明堵漏失败，起钻1000米侯堵12小时，观察液面变化，侯堵结束后，看看是否能将井筒灌满（计算理论与实际是否相符）。
（3）泄压开井后要以最快速度先活动钻具，后缓慢开泵循环，一次将堵漏浆循环出地面后在进行下步作业。
2.6施工主要事项
（1）要保证施工的连续性，堵漏浆不能在钻具水眼里静止时间太长。
（2）施工过程中防止误操作，注意高压。
（3）注意井下安全，做好防卡、井控安全工作及施工安全工作。
（4）果壳浓度高、粒径大，在施工过程中一定要做好放卡放堵水眼工作。
（5）如果泵不上水，组织人员抓紧时间检修（提前把检修工具准备好，人员安排到位）。
（6）施工过程中注意高压危险，远离高压区，并且相互提醒。
（7）施工过程中确保计量准确（施工之前检查好各罐碟阀，防止串罐），出口安排专人坐岗，做好正反计量的准备。
（8）施工过程中确保各岗位人员到位，组织严谨、通讯畅通、连续施工、确保安全。
（9）纤维堵漏液封堵裂缝能力强，有可能堵塞水眼，堵塞泥浆泵，应尽量保证排量均匀，缩短检修泵时间提高检修效率，要保证施工的连续性，堵漏浆不能在钻具水眼里静止时间太长，尽量缩短施工时间。
2.7施工预案
（1）泥浆泵不上水主要原因：一、凡尔卡；二、泵上水效率不好造成泵上水管及排水口果壳堆积；三、上水管线沉淀太多（提前检查清掏）。
（2）钻具水眼主要原因：堵漏浆配置搅拌不均匀；泵不上水堵漏浆长时间在钻具水眼里静止；钻具内径变化大。
（3）如果堵漏浆进入钻具多，泵长时间不上水可以考虑直接挤替泥浆。
（4）如果钻具水眼被堵，先别把压力打太高，先观察压力是否下降，如不降，快速泄压，反复打压泄压几次，每次打压比上次高2-3MPa（压力应控制在安全范围内），如果失败，可以活动钻具及快速转动转盘，然后在打压憋挤；上述方法不行就起钻。
（5）发现溢流按井控应急预案执行。
2.8施工结果
施工结束后立压16.5MPa，套压17.5MPa，稳压40分钟后泄压开井循环。循环排量8L/s～10L/s，井口返出正常。堵漏成功。
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在石油气体、液体及液化气被开采加工之后，需要将其装入到油气储罐中，也方便运输及使用，而由于油气在不同应用中的客观需求不同，油气储罐也存在很多不同类型，而焊接技术是油气储罐制造过程中最主要应用的技术之一。在制造油气储罐的过程中，主要应用气电立焊、焊条电弧焊、药芯自动焊以及埋弧自动焊等焊接技术，普遍来讲，如果需要建造比较大型的顶部漂浮储罐，当前一般采用比较先进的自动焊技术进行制造。
2.焊接技术在油气运输管道中的应用
与油气储罐相比，油气运输管道具有更加方便、安全性强、成本投入小、利用率高等优势，更适合石油及天然气的运输，正是因为油气运输管道有以上诸多优势，当前全世界的油气运输管道正每年以几何形态递增。在建造油气运输管道的过程中，主要应用纤维素、低氢、药芯焊丝等焊条下向焊方式，其中，低氢焊条下向焊技术能够用于相对比较恶劣的制造环境，而药芯焊丝属于以众暴寡半自动焊接技术，近年来在我国大力推广。
二、焊接技术在石油钻采机械中的应用
1.焊接技术在油田采泵中的应用
现阶段，我国在油田开采过程中使用的泵体主要分为两类，其一为应用于石油、油气、液化气等流体资源传输的地面输油泵，其二为应用于石油资源抽取的抽油泵。而与之相对应的油田采泵焊接方法也主要有两种，其一是制作采泵过程中所应用的焊接技术，其二是在采泵出现破损或漏洞时进行泵体修补的焊接技术。主要的按揭方法有堆焊、焊条电弧焊、扩散焊、摩擦焊等。另外，随着石油开采技术的不断提高，为保证油田采泵为油田开发带来更高的效益，一些新型的焊接技术与工艺，也被逐渐应用到油田采泵中。
2.焊接技术在采油钻杆中的应用
油田的开发与开采离不开油气井钻探工作，而石油钻杆便是钻探工具中最为重要的组成部分，在石油钻杆的应用过程中，需要利用焊接工艺将钻杆工具与被焊管体之间进行连接，这关系到石油开采的效率和质量。最早应用于采油钻杆的焊接技术是电弧焊与闪光对焊，而随着科学技术的不断发展，如今在采油钻杆中所采用的是先进的连续驱动或惯性的摩擦型焊接。焊缝质量的高低取决于钻杆工具与被焊管体之间的焊接生产效率。现阶段，在我国采油钻杆焊接工作中，使用最广的是惯性摩擦焊接工艺。
3.焊接技术在采油钻头中的应用
在石油开采过程中，会遇到很多特殊情况，针对特殊情况需要用特殊的方法进行处理。在石油开采中，常常会遇到比较坚硬的岩石阻碍最佳开采路径，这时便需要运用采油钻头，将岩石破除。而岩石破除情况的好坏还会对钻井的质量、石油开采的工作效率以及开发钻井的成本产生很大影响。在采油钻头的种类方面，可以分为牙轮与PDC两大类。而焊接技术主要应用于钻头的修补与加工，根据不同的钻头材料，需要运用不同的焊接工艺。
篇12
1.2我国石油工程发展现状，需要技术的创新
我国加入了WTO之后，综合国力的不断提升的同时，也面临着巨大的挑战。国际市场竞争的白热化，使我国的石油工程承受了很大的压力。想要石油工程在国际市场上站稳脚跟，其发展战略就要进行全面部署，而只有不断进行科技创新，提升自身的竞争实力，才能在国际市场上占有一席之地。
1.3技术因素的重要作用要求进行技术
创新只有技术进行创新，产品的成本以及产品的质量才能得到保障，同时也是石油工程在市场中一直持续发展的重要武器。
2.石油工程技术创新的现状
2.1对石油工程技术
创新不够重视为了片面的得到石油工程更高的利益，石油企业的责任人对于技术的创新层面根本不予重视，反而只注重销售和生产。即使进行了技术的创新，对于创新这一块的管理也不完善，大多数责任人只是进行部分管理，严重影响技术创新的进程。也由于管理不完善，导致人员的大量流失，对石油工程造成了影响。
2.2缺乏对科技资源的整合
加大了人才的矛盾首先，石油工程由于仍然受到原先经济制度的制约，使其技术资源被重复使用和封闭使用，这样就降低了生产效率，阻碍了技术的创新与提高。其次，在技术的创新方面，人才的素质也是参差不齐的，并且严重缺乏中层次的技术人才，在研究、创新过程中缺少创新性与综合性。
2.3石油企业在创新投入不足
目前国内很多的石油工程中的设备都不是最先进的，技术创新不能得到很好的开展，另外由于自主知识产权非常少，很多高校科研出来的成果都不能良好的转化。不能转化高科成果，又没有自己的研究平台，再加上与高科院之间基本没有经验交流，无疑给石油工程技术创新雪上加霜。
3.石油工程技术创新措施
3.1提高技术创新投入
对石油工程技术创新的投入，不仅仅是人力资源的投入，还有资金投入以及政策的扶持。首先，要完善技术创新的投入体系，从管理到保障，都要大力的配合和支持，使所投入的部分得到最大程度的利用，发挥最大的作用。与此同时，做好风险管理，丰富融资的形式，使风险降到最低，做好科技创新。
3.2完善技术创新体制完善
技术创新的管理体制，确保技术创新的外部环境保持稳定。首先先调查并掌握企业内部各因素。例如内部组织结构，工程技术的水平和人员配置。根据调查结果来确定技术创新的侧重点，制定晚上的核心技术策划，一步一步进行技术创新。
3.3建立技术团队实现
技术的创新，必须众多的技术人员不断投入人力、物力，通力合作才能完成。这就需要进行技术创新的技术人员的专业素质必须过关。在建立一个高素质的团队的同时，还要结合市场的走势，对资源进行优化整合，将收集到的信息进行整理加工，对技术人员进行定期的培训。在培训的过程中，不但要注重培训技术方面的知识，还要加强受培训者的思想教育，增强他们的责任感和使命感，全力致力于石油工程的技术创新。
3.4完善人力资源管理制度人力资源管理制度
是一个企业是否具有高工作效率、是否能发挥强大能力的关键。完善人力资源管理制度，对每一个岗位的人员分配做到最大合理化。通过对每个员工的学历、技能、经验以及个人特征的调查，对他们进行合理分配。只有将每个员工都分配到最适合的岗位，才能将他们的工作能力发挥到最大。尤其是技术创新的外部环境，其人员的配置一定要做到合理化，并且尊重他们信任他们，充分调动他们工作的积极性。
篇13
进入80年代以后，由于改革开放带来的经济和社会发展，管道液化石油气供气方式从深圳、佛山等地开始经历了新一轮发展，随即在我国华东1中南1华北等广大的地域推广。相当多的项目是作为城镇的独立气源出现，有的则是作为城市其它气源供气系统的补充或竞争系统。
这新一轮的发展在有下列特点：
1．主要气化设备采用了进口产品或国产产品(在60年代末，气化设备是因工程而异的个别设计和制造的非定型设备)；
2．气化站的建设基本上有设计规范的指导；
3．建设过程大多与房地产开发或城镇建设相结合，同步实施；
4．系统的建设与运营大多纳入市场经济轨道。
经历十余年的发展，急需在技术经济方面对已往的实践作一综合，以求得出有参考借鉴意义的结论。可以预计，进入二十一世纪，液化石油气作为一种灵活、适应性强的燃气资源，液化石油气管道供应方式，包括管道液化石油气系统，在我国广大的城镇，以至乡村一定有着继续更大发展的市场。本文重点对纯管道液化石油气小区供气做技术经济分析。
二．管道液化石油气供气项目的投资及成本的构成：
1．投资费用
管道液化石油气供气项目包括气化站工程、分配管网和户内管道三部分，气化站的直接工程包括土建工程(站房、围墙、道路、贮罐基础等)、工艺设备工程(气化器、贮罐／气瓶组、热水炉、水泵、阀门、仪表、过滤器、水封、分离器等)以及水电消防等辅助设施工程。
分配管网可能是中压或低压系统，与项目供气规模的大小有关。
户内管道包括主管及燃气表具。
下面以表格形式列出七个实际工程项目的工程直接费用，详见表一:
表一说明：
1)表中数据根据工程预决算整理所得；
2)不同工程中相同蒸发量但不同生产厂家的蒸发器在本表中按下列统一价格替换：
50kg/h蒸发器：4.18万元100kg/h蒸发器:4.95万元
150kg/h蒸发器:6.46万元200kg/h蒸发器:7.22万元
300kg/h蒸发器：8.25万元
3)土建工程在原工程预决算的基础上去除了工程特殊要求的部分，只保留了可满足生产基本需要的土建部分；
4)气化站供电、供暖、给排水及消防均按直接接入气化站内计入表中，去掉了因工程的特殊性而加长的管道或电缆部分；
5)液化石油气分配管网按气化站和用气小区相邻或在用气小区内计入表中，去掉了因工程的特殊性而加长的管道部分；
6)户内液化石油气管道系统按平均投资1100元/户计入表中；
7)由于工程建设的其它费用如征地费1电增容费、设计费、建设单位管理费等有其地域1环境等的特殊性，本文末做归纳总结，具体工程应给予考虑。
2．工程运行成本：
工程年运行成本见表二：
2)单位总投资费用与规模的关系见图2
由图二可以看的瓶组贮存的管道液化石油气供气方式的单位总投资额随供气模式增大而显著减少。
由表一的数据可以得到瓶组储存的管道液化石油气供气方式单位总投资的计算式：
e=2.5IgG-0.188
式中e--单位投资费用[(万元/(吨/年)]
G--供气量(吨/年)
Ig--物价指数(1999年为1.00)
1.成本分析:
成本构成见表三:
从上表中可以得出成本中原料费的比重:N=原料费/总成本,平均值N=87.61%
从表三可见,N值与供气规模有关,规模越大,N值越大。
N值与供气规模的关系见图三:
同时由表三的数据分别可得到N的计算式：
对瓶组贮存的管道液化石油气供气方式：
N=66.2G0.0607
对贮罐贮存的管道液化石油气供气方式：
N=66.7G0.048
式中：N--LPG原料费比重％
G--供气规模吨/年
四．销售价格制订的原则及售价计算公式：
1．销售价格制订原则：
销售价格应在成本核算的基础上制订，制订的原则是薄利，同时销售价格的制订应建立在我国现行税制的基础上。
2.销售价格制订公式：
销售价格(P)为工厂成本、管理费、财务费(包括利息)所得税、地产税及增值税各项税费之和，严明卿推导了一个供规划、项目可行性研究的管道液化石油气价格公式，公式如下：
Pt=[(1+m+i/12)C0+(Pt-C0)TE-TsCLPG/(1+Ts)+PtTs+B]
所以Pt=[(1+m+i/12-TE)C0-TsCLPG/(1+Ts)+B]/(1-Ts-TE)
式中:
Pt---销售价格(元/吨)
C0---LPG成本(元/吨)
CLPG---LPG购入价(元/吨)
TE---所得税率+地方税率
Ts---增值税率
m---管理费率
i---财务费率(指贷款利率等费用支出)
B---净利
将N=CLPG/C0代入上式中得出:
Pt={[(1+m+i/12-TE)/N-Ts/(1+Ts)]CLPG+B}/(1-TE-Ts)
P={[(1+m+i/12-TE)/N-Ts/(1+Ts)]CLPG+B}ρ/10
00(1-TE-Ts)
式中:P---销售价(元/m3)
