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篇1
供暖系统不仅关系到千家万户，还关系到各个企业，可以说关系到社会的方方面面各个角落。为了节约能源、降低环境污染，坚持城市的可持续发展，我们发展了集体供暖。但是目前的供暖系统中仍然还存在很多缺陷，并没有完全符合可持续发展理念。所以我们应该积极关注供暖系统的节能减耗，争取通过采取多种方法和措施，提高供暖能力。
一、供暖现状分析
近几年随着我国生产力的发展，很多地方开始实行集中供暖，尤其是在城区，已经基本完全实现了集中供暖。但是，供暖系统本身并没有完全发挥其节能效果，有很多地区的供暖存在严重的能源浪费现象，整个供暖系统还有很大的节能空间。据统计供暖系统所面临的问题主要有四个：首先是各热源分布分散，而且小锅炉较多，这对供暖系统的节能减耗造成了很大障碍。第二是集体供暖过程中高新技术开发力度不够，管理不强。第三是电力公司职工节能减耗意识不够，积极性有待提高。第四是供暖系统基础设备陈旧，管网跨度大，需要维护更新。
针对我国目前的供暖现状，研究如何搞好供暖系统的节能减耗是十分必要的，我们应该从多方面入手，设计出具体的节能减耗措施以改善目前的供暖现状。
节能减耗的意义
我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。
三、供暖系统节能减耗的措施
1、找准节能减耗的着眼点
要想快速彻底的改善供暖系统，达到节能减耗的目的，首先我们要找准节能着眼点。具体思路如下：
第一，坚持可持续发展理念，采取循环经济模式。在供暖系统中要积极地转换思路视角，通过循环经济模式“变废为宝”，真正的实现供暖系统的节能减耗。第二，进行模式创新，加快发展循环经济。深化循环经济试点，推进资源综合利用，推进垃圾资源化利用，全面推进清洁生产。第三，夯实基础，强化节能减耗管理。建立政府节能减耗工作问责制，建立和完善节能减耗指标体系、监测体系和考核体系。第四，健全法制，加大监督检查执法力度。完善节能和环保标准，开展节能减耗专项执法检查。第五，完善政策，形成激励和约束机制。积极稳妥推进资源性产品价格改革，完善有利于节能减排的财政政策，实行有利于节能减耗的税收政策。
2、供暖公司要采取具体措施切实做到节能减耗
第一，多热源共网运行
由于供暖系统中存在着热源分布分散以及锅炉出力不足的问题，所以供暖公司要充分开发利用多热源共网运行技术。另外，由于煤炭成本比蒸汽成本高，为了既满足供暖负荷、又节能降耗的原则，供暖公司还应该及时调节蒸汽流量，开启各种满足负荷要求的锅炉。
第二，依靠科学技术，提高管理水平
科学技术是第一生产力，在供暖系统的节能减耗的过程中必须充分依靠发挥科学技术的作用，积极推广应用高效率、高质量的新设备、新技术，努力实现锅炉供暖工作的低成本高效益，加快节能减排技术的研发和推广，加快建立节能减排技术服务体系，推进环保产业的健康发展。另外，在管理过程中也要增加科技含量，加强职工业务培训，以提高职工队伍的技术水平和综合素质。
第三，温度调节是直观的节能方式
供暖系统运行温度随室外气温调节的科学合理与否，直接关系到热源的节能降耗，以及供暖环区域供热环境和质量的改善。供暖调节有集中调节、局部调节和单调节，在运行中我们基本上运用集中调节和局部调节，即对热源、换热站和用户引入口处的调节。在集中调节中通常的方式有量调节、质调节、分阶段改变流量的质调节和间歇调节。环保供热公司在运行调节中，理论结合实际，总结出了合理的温度调节表，既方便操作又减少热损耗。
第四，制定科学的考核制度，提高供电公司职工节能减耗的积极性
职工是奋斗在第一线的工作者，他们积极性的发挥对于真正的节能减耗有十分重要的作用，只有职工主动自觉的遵循节能减耗的理念，供暖系统的节能减耗才可能真正的成为现实。因此，我们应该科学地制定锅炉供暖生产资金计划，加强各类物量消耗的统计和考核工作。在保证锅炉供暖的综合效益前提下实施奖罚制度，充分调动广大职工节能降耗的积极性。
第五，做好换热站减耗措施，为整个供暖系统节能
换热站的主要耗能设备是换热器、二级网循环水泵和补水泵，因此换热站在运行中的节能主要是通过对用水量和电量的控制来减少热损耗。在解决补水热耗的问题时，可以采用串水系统的方式，即采用高温水补水，这可以在很大程度上减少因为补水而消耗的热量。另外，从循环泵、补水泵的单位供热量的电耗公式来看，在管道尺寸已定的情况下，减少流量和降低电耗是三次方关系，所以，在运行中我们普遍采用变频式水泵调节流量，这样不仅随时按照用户所需热量来调节流量，更能因为流量的调节来节省电能。
第六，对既有的供热管网加强管理，逐步更新陈旧设备
加强对供热管网的管理主要是为了防止热网出现跑、冒、滴、漏的问题。首先，必须对供热管网进行定期维修，更换陈旧、坏死的管网部件，提高供热管道的保温、防腐水平。另外，除了对供热管网进行维护之外，还要加强对水质的管理，主要是注意对水的除氧处理，避免换热面结垢造成锅炉或换热器传热效率降低而造成的能耗浪费。
第七，加强用户系统的分户改造
供暖系统针对的用暖用户有千千万万，整个用户系统十分庞大，所以用户系统的状况如何对供暖系统的节能减耗也会有很大的影响。所以必须有计划地对整个用户系统进行分户改造，解决楼内管网堵塞和用户家中管道漏水等问题。另外，要实施对用户的分户控制，避免因一个用户出问题而影响到其他的用户。
3、用暖的用户要积极配合节能减耗
供暖系统的节能减耗是一个复杂而系统的工程，不仅牵涉到供暖公司，还牵涉到具体的用暖单位和个体，所以要想真正的实现供暖系统的节能减耗，除了供暖公司要从源头上为节能减耗做出贡献之外，全体社会成员也必须积极配合，努力提高节约环保意识，使节能减耗成为每个人的自觉行动。例如使用空调的时候，应尽量调到26摄氏度，26摄氏度既是最适合人类的温度也是节能减耗的最适宜温度。
四、总结
总之， 随着我国生产力的迅速发展，对能源需求量正在不断增加，提高能源利用效率是节约资源促进经济发展的重要举措，而且能源的有效利用也会影响到我们人类的生存环境和生活状态，关系到社会经济能否可持续发展。但不得不承认，目前我国供暖系统的节能减耗还存在很大的优化空间，实现供暖系统的节能减耗是一项长期的复杂而艰巨的工程，它需要供暖公司及时发现问题，并利用职工人员扎实的技术技能、丰富的现实经验，对供暖系统运行进行技术创新，对陈旧设备及时进行维护、改造，尽量既满足用暖用户对热能的需求，又能让自身节约能源和成本，从而促进社会经济的可持续发展。
参考文献：
篇2
前言
氯碱企业面临产能严重过剩、行业内部竞争、国家宏观调控等巨大压力。节约能源、降低消耗、减少排放，从而降低生产成本，已成为氯碱企业生存和发展、提高经济效益、实现可持续发展的根本保证。
1、氯碱生产的概述及能耗情况
氯碱生产概括来说，是运用高饱和度的工业盐水炮制纯H2、Cl2和其他工业原料的过程。氯碱生产领域中，通常采电解方式来分解纯氯化钠，制造氢氧化钠、氯气和氢气，然后再运用这些工业原料制造其他化工材料。这一系列工业生产活动综合起来就是氯碱工业。氯碱工业是当前工业加工制造领域中最主要的化学工业，运用氯碱制造技术生产的产品被广泛运用于各个工业生产行业，氯碱生产使用的主要原材料有：工业NaCl、电石、C2H3Cl等；运用氯碱技术制成的产品主要有：NaClO、不同纯度不同状态的Na（OH）2、H2、Cl2、PVC材料等。在运用氯碱技术制造化工产品的过程中，会消耗大量的能源，其中消耗量最大的能源主要有：水资源、电能、天然气燃料、煤炭燃料等，其中消耗量最大的能源是电能，约占氯碱制造能耗的59%，其次是水资源消耗，约占总能耗的21%，煤矿消耗约占17%，天然气消耗约占3%。
2、氯碱生产实施节能降耗的意义
氯碱生产是高能耗、高物耗、高污染的“三高”行业。创建节能型氯碱企业，推行清洁生产，节能降耗、减少污染排放，从而降低生产成本，已成为氯碱企业生存和发展、提高经济效益、实现可持续发展的根本保证。作为节能减排的重点行业，节能减排任务完成情况如何，直接影响到国家整体节能减排的实现，所以在氯碱行业进行能量系统优化工程，有利于节约资源、降低能耗。节能降耗从企业的角度来讲，就是要在生产过程中有效节水、节电、降低煤耗、降低天然气耗、降低蒸汽耗、节约资源，提高单位能源的综合利用率，进而用最少的资源产生更高的利润。因此，实施节能降耗势在必行。
3、氯碱生产过程中节能降耗的具体措施
3.1 采用先进的离子膜法工艺路线
离子膜法电解技术是当今世界各国氯碱工业大力发展的清洁生产技术，其中又以高电流密度复极式零极距自然循环电解槽为最佳。采用离子膜法生产烧碱具有三点显著优势。①可大幅降低电耗，一般大中型厂隔膜法金属阳极电解工序的直流电耗最低为2350kW.h/t，而采用离子膜法的电耗为2200-2300kW.h/t，显然，离子膜法烧碱的直流电耗远远低于隔膜法。②碱浓度大幅提高且品质好，出槽的NaOH 浓度高，目前可达30%-35%（质量分数）；大幅降低蒸发工序的汽耗，平均吨碱综合能耗降低约30%，折合节电约1000kW.h；出槽电解液中含NaCl质量浓度一般在20-35mg/L，含盐量低，应用广泛。③生产的氯气及氢气纯度高，氯中含氧、含氢量小。氯气纯度达98.5%-99.0%，氢气纯度达99.9%。
3.2 因地制宜，选择合适的电解槽
氯碱生产节电的途径主要集中在电解槽，不同类型的电解槽用电量存在很大差异，槽型规模大型化，可增大电解槽容量，有利于技术管理，减少环境污染，改善劳动环境。使用的电解槽数量少，可减小电解厂房面积、降低电解槽维修费用，而且在相同产量的情况下，一台大电解槽比多台小电解槽散热少，有利于降低能耗。复极槽电极的有效面积较大。电极面积越大，离子膜的利用率越高，维修费用越省，电解槽厂房面积亦可相应减小。
3.4 节水措施
对于可以尽量循环使用的水源（ 如化盐、循环冷却水） ，从可研性报告阶段，就要考虑循环利用，减少生产直流水的用量，提高水的重复使用率。根据生产过程中产生的不同性质的污水、废水，采取不同的处理方式处理后统一回收利用。①电解的淡盐水、树脂塔的再生废水、盐泥压滤和氯氢处理的废水全都返回用于化盐。②烧碱装置的工艺冷凝水、蒸汽冷凝水全部回收综合利用。碱浓缩和蒸发的生蒸汽冷凝水可回收至锅炉房，二次蒸汽冷凝水可用于电解槽的补水，正常操作时可以减少脱盐水的消耗，整个化工装置的蒸汽尽量回收。③机封水、设备冷却水等循环利用，生化水回收后补加循环水，清净下水回收后用于植被、树木的绿化。
3.5 降低亚硫酸钠消耗
采用全卤制碱，电解装置淡盐水经过脱氯工序后直接送往采卤工序循环使用，脱氯装置
采用真空脱氯联合化学脱氯的方法除去淡盐水中的游离氯。在进行脱氯时，降低淡盐水pH值，可有效减少游离氯的含量，而且使存在的游离氯大部分以Cl2的形式存在，有利于真空脱氯，并降低亚硫酸钠消耗。
3.5 节约水蒸气的方法
通过HCl合成锅炉产生的热量来制造水蒸气，每小时能够节省新鲜蒸汽24-25t。在对碱水进行蒸发处理时，可以运用三效逆流降膜技术。采用这种技术蒸发碱水，可以大幅减少水蒸气消耗。相对传统的双效降膜技术而言，三效逆流降膜技术蒸发每吨碱水能够节省约200kg水蒸气。在采用降膜技术对碱水进行蒸发处理时，可以在热气输入熔炉之前，利用烟道气的剩余温度进行预热，同时收集蒸汽冷却的冷凝水，这样不但可以节约水蒸气还能节约大量的天然气。
3.6 合理运用新型节能设备
①氧阴极电解槽。这是一种新型的电解槽，其主要是采用氧气电极还原反应，由于阴极没有氢气析出，所以可以有效降低电压和电解过程的能耗。这种电解槽适用于既消耗氯气又副产氯化氢产品的工厂，不仅可以能够对副产物氯化氢进行有效利用，总的生产成本也随之大幅下降，节能效益十分显著。②膜极距电解槽。目前，国内大部分氯碱生产中，采用的都是离子膜工艺，这种生产工艺的发展进一步推动了离子膜电解槽的发展，膜极距电解槽便是较具代表性的产品之一。这种电解槽最为显著的应用优势在于较低的槽电压和电耗，它的节电效果十分显著，现阶段已有部分氯碱企业进行了成功应用，取得了一定的成效。
3.7 余热再利用
在氯碱生产中，当合成HCl时，热水的送出温度一般会高于要求温度，多余的热水则可作为其他机组的动力源，这样可以使余热获得有效利用。同时可适用不同型号的蒸汽炉，对蒸汽进行回收再利用，以此来补给厂区供热。此外，在转化器运行过程中，氯乙烯热水的余热可以确保溴化锂机组的正常运转。
3.8 减少污染物排放的技术措施
在氯碱生产中会产出大量的盐酸，为了提高这种副产物的利用价值，应当将其高效合成有机氯化物。此外，还可以联合使用MVR与高回收率的反渗透装置，降低废水预热能耗，有效处理含盐量高的水质，大幅度提升水回收率，从而降低氯碱装置运行成本，实现废水零排放。
4、结束语
综上所述，能耗过高是氯碱生产中普遍存在的问题，这一问题在一定程度上影响了氯碱行业的发展。为此，必须在氯碱生产中，采取合理可行的方法和技术措施，降低电耗、水耗等，并减少污染排放，这对于推动我国氯碱行业的发展具有非常重要的现实意义。
篇3
前言
黑龙江北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司是建厂46年老企业，先后进行了多次生产技术改造。现生产能力已经由建厂初期的年产5万吨合成氨8万吨尿素增加到年产18万吨合成氨30万吨尿素，采用水溶液全循环法生产尿素，现已经形成了多肽尿素、硫包衣尿素、大颗粒尿素等多个品种。节能减排一直是企业生产管理重要组成部分之一，曾上马了尿素深度水解工程。这些措施均对企业节能减排发挥了重要作用。本文根据生产实际，对尿素生产装置基本原理及节能减排措施加以分析。
一、尿素生产中的影响因素及操作优化
1、水溶液全循环法尿素生产过程及基本机理
浩化分公司生产尿素采用的是水溶液全循环法。其生产过程一般可分为：二氧化碳的压缩、氨的输送、尿素的合成、未反应物的分解循环、蒸发、造粒和包装、吸收与水解。
尿素工业生产是由氨和二氧化碳直接合成尿素，其总反应式为：
这是一个可逆放热反应。实际上尿素生成是分两步进行：
第一步：液氨与溶解的二氧化碳在高温高压下反应，生成氨基甲酸铵（简称甲铵）熔融液：
这是一个强放热反应，反应速度很快，容易达到化学平衡，甲铵的生成率很高。
第二步：甲铵脱水生成尿素
这是一个微吸热反应，反应速度较慢，需较长时间才能过到化学平衡，且只能在液态时才有较明显的反应速度，因此，甲铵脱水是尿素合成过程中的控制反应。在合成尿素时需控制压力19.8～20.0 MPa、温度约为186～188℃条件下进行，为了移走合成系统多余的反应热，工艺上采用百分之百的过剩氨来实现系统自热平衡。
2、尿素生产操作优化
（1）选择最佳操作温度：温度是影响尿素平衡转化率的重要因素，尿素合成的平衡转化率随温度的升高而升高，但当其他条件不变时，温度超过一定值后，转化率又会下降，因此，存在一个最佳的操作温度。要得到最大的转化率，尿素合成塔应尽可能控制在最佳操作温度下运行。
（2）提高氨碳比：提高原料氨碳比，在进行尿素合成时，可以提高尿素合成的转化率。当有过剩氨存在时，不仅有利于提高转化率，还可以抑制某些副反应。氮碳比可以通过进料调节机构进行调节，不过高氨碳比虽然能够提高尿素合成转化率，但太多过剩氨也会造成系统利用效率下降，并使能耗升高，增大后续设备的负荷，同时也将提高系统的平衡压力，因此实际操作时氨碳比也有一个合理的最优选择范围。
（3）降低水碳比：研究表明降低水碳比，可以大幅度提高尿素转化率，水碳比每降低0.1，转化率就可提高1%以上，因此应当尽可能地降低水碳比。要控制系统的水碳比，只能通过低压甲铵液的含水量来控制，而控制低压甲铵液的含水量又要通过对低压循环吸收系统、0.7MPa系统和水解系统进行综合调整来实现。
（4）延长反应时间：反应时间的长短与反应是否达到或接近化学平衡有关。反应越接近化学平衡，转化率就越高。尿素合成反应最少需要40^50分钟的反应时间，才能达到接近化学平衡状态的转化率。如果反应时间少于40分钟，则转化率明显降低。但过长的时间也是不利的，因为一般来说，虽然得到较高的转化率，但整个合成塔的生产强度却降低了，故操作中可选取1小时左右的反应时间。
二、尿素装置节能减排潜力
节能核心是采用技术上可行、经济上合理、环境和社会可以接受的方法，来有效利用能源。所以，节能并非是在生生产中简单地少用能源，其实质是充分有效地发挥能源的作用，使同样数量的能源可以提供更多的有效能，从而生产出更多、更好的产品，创造出更多的产值和利润。尿素工业自上世纪七十年代从国外引进，经过三十余年发展工艺已经相当成熟。大庆石化公司化肥厂等多家大氮肥装置都经历了扩能改造，虽然改造的方式有所不同，但是都大幅度的提高了产量，能耗和物耗也有所下降。
三、尿素装置节能减排措施
经过分析尿素装置的热力学系统和物料平衡的原则，尿素装置节能减排通过以下几个途径实现：
1、提高生产装置的长周期、满负荷运行能力，降低产品的单耗。装置大型化，集约化是未来化工装置降低能耗的基础，对现有装置的扩容改造也有降低产品单耗的能力，但是这会增加设备投资费用，要合理把握装置投资费用和生产费用的平衡。而长周期稳定的生产工况降低的能源和材料的浪费，保证了能源利用和经济效益的最大化。
2、工艺的持续改进，优化操作，不断优化参数，提高主产物收率，减少低价甚至无用的副产物产量。生产过程中各种参数的波动时不可避免的，如原料的成分、温度、产量、蒸汽需求量等，如果生产优化条件能随着这些参数的变化相应的变化，将能取得很大的节能效果。为了产品生产的合格率，我们装置内一些设备留有颇大的设计裕度，这些设计裕度如果控制不准确会大大增加能耗。
3、提高能源利用率，分三方面：
（1）提高动力蒸汽能的利用效率;（2）提高换热介质的利用率;（3）对生产电力系统进行整体节能改造，如采用安装变频器的方式给压缩机组或大型电机提高效率。
4、提高水资源的二次利用率。尽可能回收利用废水，将之转化为可利用物质。水解系统处理出的水解水可以循环利用，尽量实现“零排放”严格管理标准。
5、加强巡检。细心检查装置的运行状况，检查到一处“跑、冒、滴、漏”处理一处，一切事故都是有先兆的，都是可以控制的，要在事故发生前及时排除。加强巡检保障装置平稳运行，降低了设备和原料的损耗，对节能减排有重要意义。
篇4
1 建筑照明系统现存主要不足问题
由于受当时建设技术水平和综合投资资金等因素的影响，我国民用建筑照明系统中普遍采用荧光灯和金属卤化物灯等能耗较大的气体放电光源，其中荧光灯源的使用率大约占所有人造光源的65%左右。目前，我国建筑照明系统中现存主要不足问题，包括功率因素偏低、电压波动等问题。
1.1 系统运行功率因数偏低
由于在建筑照明系统中广泛采用荧光灯具，此类灯具为感性负荷，其在运行过程中除了消耗有功外，还消耗大量无功，从而导致系统中运行功率因数偏低，通常只有0.5～0.65左右。照明系统在运行过程中，需要从配电系统中吸收大量无功电流才能维持系统正常运行工况，这样大大增加了照明系统供配电线路的损耗，造成大量的无谓电能资源浪费。
1.2 电压波动影响照明灯具综合使用寿命
由于没有进行详细系统的规划设计，很多建筑内部照明系统存在三相负荷不平衡、负荷变动较大等问题，造成照明系统电压波动较大，不仅增加了照明系统运行能耗，同时还降低了照明灯具的光效和综合使用寿命。
2 建筑照明节能降耗相关强制性条文简介
2004年，建设部颁布了《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）[1]，在设计标准规范中，首次明确规定了居住、办公、商业、旅馆、医院、学校和工业等七类建筑中的108种常用房间或照明场所的室内照明节能设计标准值、照明功率密度（LPD）等技术指标，作为建筑照明系统节能设计和审核的重要节能经济技术指标，同时还规定能耗指标对应的照度值，为建筑电气设计、施工、质量监督人员提供了一个系统完善的参数技术指标。GB50034-2004，要求通过合理的方案优化设计和较强的质量监管，用较少的电能，在确保照明场所具有较高照明质量水平的同时，达到满足规范标准技术指标要求的照度要求，实现节约能源、保护环境、提高照明质量的节能降耗目的，努力推动建筑绿色照明工程的高效顺利开展实施[2]。
3 智能楼宇建筑照明节能降耗技术措施
为了实现“节约无谓电能浪费、降低电能损耗”的目的，在进行智能楼宇建筑照明系统优化中，应以“绿色节能照明”理念为方向，以相关节能法律法规、技术规范为指导，优选节能型的照明电气产品，来营造舒适、安全的建筑室内光环境，有效提高室内人们工作、生活、以及学习休闲质量水平。
3.1 合理确定建筑照明优化方案
在进行建筑照明系统设计过程中，要严格按照GB50034-2004《建筑照明设计标准》、JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》等技术规范要求，结合建筑物功能和照明场所实际特性确定适宜的照度标准值，合理确定照明系统的照明功率密度值、照明方式、控制系统等。建筑照明系统节能优化设计，应在满足建筑物不同场所、不同部位对照明照度、色温、显色指数等技术指标要求的前提下，设计出技术上可行、经济上合理的照明节能优化方案。
3.2 照明供配电系统的节能措施
在进行建筑照明配电系统优化设计过程中，除了要满足《低压配电设计规范》等相关技术规范标准外，还应从节能、降耗等方面进行照明系统节能优化设计。照明供电线路应尽可能采用三相供电模式，通过合理优化布设，使三相照明负荷基本处于平衡工况，以免三相不平衡产生谐波等影响照明光源的综合发光效率。建筑物室内末端照明配电箱的出线及供电干线按照经济电流密度来合理选择供电导线的经济截面积，这样可以进一步降低供电线路上的电能损耗，达到节能降耗的目的。
3.3 优选节能型照明光源和灯具
灯具反射面的反射比越高，灯具反射面优化设计越合理，对应其照明光效也会越高。通过灯具反射面的优化设计，通常可以有效提高灯具效率达10% ～50%。照明系统选择荧光灯、高强度气体放电灯等灯具效率时，应满足GB 50034-2004《建筑照明设计标准》中的第3.3.2条相关技术指标要求。对于低压钠灯和高压钠灯，虽然其发光率较高，但由于存在色温低、光色偏暖等不足，其显色指数大多只有40～60，同时颜色失真度较大，通常只使用在路灯或广场照明系统中使用；金属卤化物灯、三基色荧光灯、以及稀土金属荧光灯，由于其色温范围较广（3200K～4000K），运行中光色选择性较好，显色指数指标也较高（可以达到80～95），同时颜色失真度较小，特别是金属卤化物灯其在使用过程中对人的皮肤显色性非常好。荧光灯从T12到T8，再到T5，其结构越来越紧凑，管径越来越小，同时便于使用稀土三基色粉，这样其显色性能得到大大提高(Ra高达85)，光效也可以提高约15%～20%，光衰较小，综合使用寿命较长（高达12000h），另外用汞量也减少了80%，是目前应用较广泛的灯具，但选配时要合理选择高效率的镇流器。LED灯成近几年照明领域的新宠，它属于冷光源，半导体材料制成，绿色无污染，符合绿色建筑节能、环保等技术要求。其以高亮度、高纯度、高效率低功耗（节能量达50%～80%）、超长寿命（高达50000h），供电范围宽（110～220V）变换为直流低压供电，安全可靠等显著优点正在广大领域中采用，例如手电、路灯、长期照明的超市、医院、娱乐场馆及车库等场所，其柔和的照度和鲜艳的色彩也倍受人们所喜爱。随着LED技术正在以日新月异的技术突破和快速发展，价格大幅降低，将来必将替代其它类灯具进入千家万户及所有领域。
3.4 制定合理的照明系统控制方案
采用智能照明控制系统，推动照明系统向绿色节能照明目标实现。采用智能节能调节控制的照明控制系统，虽然其照度设计技术指标存在偏高问题，但由于控制系统可以根据实际照明工况特性需求智能自动调节，确保其按照预先设置的标准亮度，在保证基本照明照度需求的基础上，降低无谓电能资源浪费，实现节能经济调节运行。
4 结束语
智能楼宇建筑照明系统节能降耗优化工程是建筑电气节能，乃至整个绿色建筑节能工程中的核心部分，建筑电气工作人员应在方案规划设计、施工建设、以及后期运行维护等阶段各环节中重视照明系统的节能降耗，要充分掌握先进的建筑照明节能降耗知识和装置设备，把节能降耗技术措施和设备装置真正运用到建筑照明系统节能降耗工程中，提高照明系统电能资源综合利用效率，实现节能降耗的目的。
篇5
我国是能源相对紧缺的国家，随着工专业化水平的日益提高，导致能源实际实际利用效率低下和环境污染的不断加剧，据资料显示，我国的建筑能耗占社会总能耗的30%左右，并且建筑能耗所占的比例呈逐年上升的趋势，电气节能为建筑节能的重要组成部分，由于国民经济的高速发展，建筑领域对电力需求的快速增长，因为发电装机容量和电网供电能力不足的原因，建筑领域电力设备的增长速度远远超过了发电设备的增长速度，使建筑用电能源供不应求矛盾非常突出，全国相当多的地区出现了不同程度的拉闸限电现象，这就必须要求把建筑电气节能当做首要任务来抓。
基于电力能源的普及面最广和覆盖率最大的特点，合理有效的减少电力能源消耗，提高电力能源利用率已成为国家关注的焦点。近年来，在国家努力创建节约型社会的新形势下，政府及相关部门已深刻认识到节能减排问题的重要性和紧迫性，并在该方面提出了一系列政策方针，即把建设“资源节约型”社会为总体目标，以“节能省地型”建筑为发展核心。最近国家提出的节能降耗的重点产业中，电力能源系统行业无疑是重中之重，尤其在“十二五”规划纲要中，将建筑节能工程列入国家十大节能工程，由此可见建筑节能的重要意义，建筑电气节能设计、研究及应用势在必行。
二、我国建筑电气现状及耗能高因素
1.我国建筑电气耗能的发展现状分析
我国的建筑能耗占社会全部能耗的30%，中国现在有超过400亿平方米的高能耗住宅。而全国每年新建房屋近20亿平方米，超过所有发达国家新增建设的总和，而这其中95%都是高能耗住宅。原国家建设部早在2005年完成的一项调查表明，在被调查的17个省市中，北方地区的建筑节能设计为90%，实际施工只占所有建筑面积的50%，中部地区是19%，南部地区只有11%多一点。多年来，我国开展了一定规模的建筑节能工作，主要采取了先新建后改造的策略，但到目前为止，建筑节能工作仍处于起步阶段，房屋建筑中普遍存在着维护结构保温隔热性和气密性差，供暖、制冷空调系统效率低下等问题。主要表现在一下几个方面：（1）高能耗建筑比例大，我国每年新建房屋中，99%以上是高能耗建筑；既有建筑中仅4%采取了节能措施，单位建筑面积采暖能耗为发达国家新建建筑的3倍以上。（2）建筑节能状况落后，发达国家早在20世纪70年代就开始致力于研究和推行建筑节能技术，而我国却未予以重视。
我国建筑电气耗能高的主要影响因素
不合理的设计导致空调能耗高。不合理的建筑设计与建筑通风导致空调冷量过高。在能耗较高的一些办公楼和综合商厦等建筑中发现，由各种方式（如开窗通风、机械排风等）造成的室内外通风换气形成的冷负荷，有时可占总的冷负荷的50%以上。因此，在满足室内空气质量的前提下在炎热季尽可能减少各种原因造成的室内外通风换气，也可以有效减少空调耗冷量。
不合理的系统和设备选型以及运行方式，导致空调系统效率过低。例如，由于涉及不合理和缺少有效的调节手段，使冷机未能及时关闭水回路，使得相连接的循环水泵只能多台运行，水泵的能耗增加一倍，承担能量输送功能的风机水泵由于设计偏大，实际上长期小温差运行，使风机水泵能耗高于正常状况一倍或更多。
加强建筑电气设计节能有效措施
1.照明系统节能设计
（1）照明光源的选择
光源是能量转换成光的器件，是实施照明节能的核心。对设计者来说，为实现以上限值，必须选用高效节能光源和适合的灯具。设计时光源选用主要原则是应选高效节能光源。照明光源选择还应考虑以下几个要素：光效、色温、显色指数、光源寿命和价格。
（2）照明灯具及其附属装置的选择
灯具的主要功能是将光源所发出的光通进行再分配， 选择灯具时应优先选用直射光通比例高，控光性能合理的高效灯具。在实际的应用中，还应注意灯具的配光曲线，这是我们进行照明设计时的依据之一，以便对确切的照度值等做到心中无数，采用合理的灯具配光可提高光的利用率，达到节能的效果。
（3）照明控制
1）对于大型公用建筑， 如：剧场、体育馆、会议室、公园采用智能照明控制系统。节省电能， 有效地统一管理。节能效果明显。2）对于一般的小型建筑，在设计时应注意采用：每个照明开关所控灯的数量不要过多；公共走道、楼梯灯（应急灯除外）， 采用声光控节电开关；室外照明控制最好用光电控制器替代照明开关等等。房间有多列灯时宜分组控制， 所控灯列与侧窗平行。
2 供配电系统的节能设计
（1）供配电系统
根据负荷容量，供电距离及分布，用电设备特点等因素合理设计供配电系统，做到系统尽量简单可靠，操作方便。合理选择变压器的容量和台数，以适应由于季节性造成的负荷变化时能够灵活投切变压器， 实现经济运行减少由于轻载运行造成的不必要电能损耗。
（2）变压器的节能设计
1）变压器运行中的铁损、杂散损耗是固有的，而铜损是随负载率的平方而变化，为降低能耗，除了从自身材质、结构等方面着手外，还应重视变压器运行中的降损。变压器铜损是变化的，合理地确定最佳运行，保持变压器在正常条件下，选择最大效率点（油浸变压器负载率为75% ，干式变压器载率为60%左右） ，可达到经济运行的目的。2） 选用节能型变压器，更换或改造高能耗变压器。s10、s11系列油浸变压器比s9系列更为节能，s11型卷铁芯变压器与s9型变压器相比：空载损耗平均降低30% ，空载电流平均下降70%。新型干式变压器sc9系列以及非晶合金变压器等产品也都显示了低损耗的节能潜力。
（3）减少线路损耗
1）尽量选用电阻率较小的导线，如铜芯导线较佳，铝线次之。2）尽可能减少导线长度，在设计中线路应尽量走直线少走弯路，另外在低压配电中尽可能不走或少走回头路。变电所应尽可能地靠近负荷中心，以减少供电半径。3）增大导线截面积，对于较长的线路，在满足载流量， 热稳定，保护配合及电压降要求的前提下，在选定线截面时加大一级线截面。虽然增加线路费用，由于节约能耗而减少了年运行费用，综合考虑节能经济时还是合算的。
（4）提高供配电系统的功率因数
1）减少用电设备无功损耗，提高用电设备的功率因数。在设计中尽可能采用功率因数高的用电设备如同步电动机等，电感性用电设备可选用有补偿电容器的用电设备，如配有电容补偿的荧光灯等。2）用静电电容器进行无功补偿，电容器可产生超前无功电流抵消用电设备的滞后无功电流从而达到提高功率因数同时又减少整体无功电流。
3.动力节能设计
（1）变频调速器的应用
在建筑电气中的电动机都是与暖通、给排水、建筑等工种的设备配套的，由设备制造厂商统一供应的。因此，其节能措施只能贯彻在运行过程中，减少电机轻载和空载运行。因为，在这种情况下，电机的效率是很低的， 消耗的电能并不与负载的下降成正比。
（2）高效率电动机的应用
采用高效率电动机。采取各种切实可行的措施，减少电动机的各部分损耗（主要为负载损耗及空载损耗）、提高电动机的效率和功率因数。采用高效率电机减少的耗电量与普通标准电动机相比，其总损耗减少20% ～30% ，效率可以提高3%～6%。
【参考文献】
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1 楼宇建筑照明系统节能潜力分析
从建筑照明系统多年年平均电能消耗率统计分析和实际经验可知，照明系统其电能消耗比例约占整个楼宇建筑电能消耗的12%左右，如按照2010年全国楼宇建筑总用电量按照28000亿kWh计算，则建筑照明系统中所产生的电能消耗量就达到3369亿kWh。而采用新型节能光源代替传统老式耗能光源其可以达到约25%~35%的节能效果。
2 楼宇建筑照明系统节能降耗措施探讨
2.1 选用高效节能灯具
在进行智能楼宇照明系统安装调试过程中，应结合工程实际情况选用高效光源和节能型灯具。对于大多数老式建筑社区而言，其路灯、楼梯、以及公共场所等地方的照明大多采用长明白炽灯或水银灯，其在运行过程中会造出大量的照明资源浪费，而且与整个环境的照明很不匹配，因此在进行改造安装调试过程中，应合理选用紧凑型荧光灯等灯具。采用紧凑型节能荧光灯与普通高耗能照明白炽灯其所取得的节电效果如表1所示：
表1 紧凑型节能荧光灯与普通高耗能照明白炽灯节电效果比对
从表1可知，在照度相同情况下，紧凑型节能荧光灯可以达到75％左右的节电效果。对于老式办公、商业楼等建筑照明区域进行照明系统改造安装调试时，可以采用节能型荧光灯对常规老式带电子镇流器等高耗能灯具进行节能改造，其可以达到的节电潜力大约在35%~50%左右，光效可高达50%以上，还可以有效消除频闪效应和灯具运行噪声，同时节能型荧光灯还具有较长的使用寿命，具有非常强大的节能改造经济效益。据大量安装调试经验可知，采用节能型荧光节能灯具进行照明系统改造，其大约可以在运行2年后就可以收回整个改造工程的原始投资成本。
2.2合理选择照明辅助装配件
镇流器也是照明系统电能消耗的主要成分，而性能水平较高、运行可靠性较强、电能转换效率较高、综合能耗较低的节能性电子镇流器已成为建筑楼宇照明系统首选的优良产品。在采用电子镇流器产品时，应重视电子镇流器在运行过程中产生的高次谐波对楼宇建筑照明系统供配电系统的影响，并有针对性的采取相应技术措施，改善照明系统的运行环境，提高其电能的综合转换效率。
2.3采用合理照明节能降耗控制系统
在准确统计分析楼宇建筑室内所有照明系统用电总负荷容量的基础上，根据不同部位对照明系统要求，设计出科学合理、运行灵活、操作维护方便的楼宇建筑照明节能降耗系统，一方面可以充分发挥照明系统中的各功能单元应有的节能水平，节省业主的一次性综合投资，提高单位建筑照明系统建设投资的技术经济性；另一方面还可以通过合理的调度方案，为工程日后正常使用过程中提供一个节能降耗的运行环境。
3 案例分析
3.1 VREMSTM先进照明节能控制系统
VREMSTM照明节能控制系统，其在运行过程中对照度影响非常小，相反其所能达到的节电效率却高达30%以上；同时还不会对照明系统供配电网络带来任何谐波污染，在建筑照明系统建设和改造节能工程中具有非常大的节能降耗潜力。
3.2 VREMSTM照明控制系统节能效果分析
为了VREMSTM照明控制在工程中所能取得的节能效果，选取8盏金卤灯作为研究对象。8盏金卤灯其每天工作小时按照11小时进行计算。自6月22日至8月19日，处于VREMSTM照明节能控制系统控制的节能运行工况下运行；而从8月20日-28日，此8盏金卤灯则在照明控制系统的旁路控制工况下（即：全电压直接运行工况，非节能控制模式）运行共8天。在所有灯具均处于稳定运行工况条件下，分别选取节能控制模式和全电压非节能控制模式下的8天电能消耗数据进行对比分析。
通过8天运行数据统计分析可知：节能运行工况状态下的8盏金卤灯的电能消耗为301.5kWh；全电压非节能运行工况状态下的8盏金卤灯的电能消耗为459.1kWh。在节能运行工况条件下8盏金卤灯要少消耗电能157.6kWh，其节电率高达34.3%，所取得的节点效果非常明显。
4 结束语
电气系统能耗是建筑能耗的重要组成部分，同时建筑照明系统能耗又是建筑电气系统能耗的重要组成部分，因此，在实际楼宇建筑照明系统设计和安装调试过程中，不仅要结合建筑工程的实际情况，合理详细的统计分析照明系统中存在的节能潜，同时还要掌握先进的节能技术措施方案和选用新型的节能照明灯具、照明控制系统等电气产品，把节能降耗技术措施和方案灵活运用到楼宇建筑照明系统节能每项工程中。
参考文献
[1] 国家标准. GB50411-2007.建筑节能工程施工验收规范[S].北京:中国建筑工业出版,2007.
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1强化电力设施基础管理
为有效保证高压供电线路无安全隐患、无电耗漏洞，从加强精细管理入手，对近200根高压电杆进行了编号、定位，同时采取由车间安全组、设备组和主管工段进行联合监控、精准定位，以实时清楚高压线路电力消耗漏洞，排除安全隐患。针对高、低压线路与相邻单位存在诸多交叉用电情况，全面实行装表计量，实时监控，以有效防范电力资源流失，及时准确掌握能耗指标。
2加强电气设备的技术改造
2．1牙轮钻机、电铲照明系统改造
牙轮钻和电铲是采场生产的主要设备，包揽着采场穿孔、挖掘(白、夜班)生产，由于生产环境受采场温度高、粉尘多、湿度大等不利因素的影响，原照明系统故障频发，导致设备无法正常运转，降低了设备台时作业率，同时，原照明系统灯具损坏率高，能耗大，导致系统运行维护成本高。目前，车间整体照明系统采用发光效率高、节能突出的发光二极管和新型节能海洋王灯具，由于新照明系统具有防尘，防水，防震，光源稳定，使用1a以来，故障率由2%将至零，同时节约了用电能耗。本研究以牙轮钻照明改造为例进行说明。原牙轮钻室内照明共5盏，1只灯具功率为100W，现更改为1只灯具功率为24W，1d仅按10h计，1a可节约用电1387kWh;原牙轮钻车下照明共2盏，1只灯具功率为100W，现更改为1只灯具功率为45W，1d仅按10h计，1a可节约用电401．5kWh;原牙轮钻的室外探照灯照明共4盏，1只灯具功率为500W，现更改为1只灯功率为400W，1d仅按10h计算，1a可节约用电1460kWh。目前马钢南山矿业公司凹山车间采场使用2台牙轮钻，合计节约用电量为6497kWh。
2．2对WK-4A电铲机组通风系统进行改造
WK-4A电铲是由高压电动机拖动直流发电机给各机械电动机提供动力的采掘机械，其机组通风系统给1台250kW高压电机和3台直流发电机通风冷却。原机系统是由3台10kW净化风机组成，由于产品元器件能耗大，本研究将通风系统改为有4台1．5kW轴流风机悬挂于4台生产工作电机上部，近距离直接通风冷却，当时监测效果良好，但在使用一段时间后，发现悬挂的轴流风机给4台生产机组的维护造成了不便，另外由于通风系统是半封闭，降温效果仍不理想。2016年进行了再次改造，新系统将3台0．39kW新型节能轴流风机安装于机组外壁上，分别安装于左、中、右3个位置，左(二车发电机侧)、右(提升发电机侧)向内吹风、主电机侧(中)向外排风，在机组内形成对流通风系统。改造后经温升检测，4台生产电机的温升指标降低了3～5℃。同时整个机组新通风系统简洁，新系统与老系统对比，每天(按20h计)节约电能达到了966kWh。目前，车间425#、426#、427#电铲全部改造成功，共节约费用59.764万元。
2．3牙轮钻机主空压机软启动技术改造
牙轮钻机的主空压机系统由1台三相异步电动机、1台螺杆式压缩机和1台冷却风机组成。原系统的电机采用的是自耦变压器80%和60%抽头降压启动的方式，缺点在于采用接点式分级启动，启动过程中对电机和机械冲击较大。同时接触器和自耦变压器故障较多，还能产生较大的电耗。为降低电动机的启动电流，减少启动时对输电网络和其他用电设备的影响，本研究在凹山采场对7#KY-310牙轮钻机的主空压机电气启动系统进行技术改造，改用软启动系统。软启动系统的工作原理是采用3对反并联的晶闸管串接于交流电机的电子回路上，利用晶闸管的电子开关作用通过微处理器控制其触发角的变化来改变晶闸管的开通程度，由此来改变电动机的电压大小以达到控制电动机启动过程为目的。当启动过程完成后，由微处理器控制三项旁路接触器吸合，短接所有晶闸管，电机便直接投入电网全压运行。根据软启动系统的工作原理，对老系统的技术改造思路为，更换老系统控制柜及柜内的全部电气元件，保留原系统外接控制和保护电路，新系统控制主件采用CGR1000型软启动开关，新控制柜内严格按照软启动器外接要求和设备工艺要求进行布置，电路安装步骤完成后进行调试，按照生产工艺要求新系统采用电压斜坡启动方式，启动时间为8d。经过技术改造，不仅满足了生产上的技术要求，还节约了能源与费用:①采用新系统，每年每台牙轮钻机将减少成本3．9万元(电机的空压机修理费用、检修停产费用、检修费用);②老系统由于接触器故降造成自耦变压器的损坏年台次(接触器维护、自耦变压器更换)每台年故障2次(5年统计平均值)新系统软启动故降每年每台接近零(外部元素除外)。按此计算，每年每台设备维护费用减少1．3万元。
2．4异步电动机加装节能补偿器
凹山排水泵站是由1台500kVA变压器向5台90kW水泵供电，改造前，测量得功率因数为0．65。本研究在变压器二次侧并联1台由0．4kV、240kVAR的电容和断路器组成的节能补偿器。经改造后，测量得功率因数为0．95。原先变压器温度高、声音大，电机启动电流大的问题均得到了显著改善。经统计，每月可减少电耗3．1万kWh。2016年初车间还对井下排水泵680kW高压电动机、采矿场的电铲250kW高压电动机，牙轮500kVA变压器均进行了加装节能补偿器的技术改造。经过一段时间的运行，提高了设备性能，经统计每年节约了电能消耗37万kWh，以0．565元/kWh计算，本研究技术改造增加经济效益20．905万元。
3加强设备用电管理
2016年以来，为进一步降低车间电力成本，为有效执行公司的“避峰填谷、分时用电”的政策，通过对车间采掘设备、排水设备进行分类调研，在不影响生产和安全的前提下，进行了合理调配，提出了采场露天排水、井下排水设备各自的避峰填谷用电方案，由车间设备主任牵头，带领相关职能组人员加强督查和协调安排，克服人员少、操作上的诸多困难，逐步实施改造方案。凹山车间排水系统由地表坑底排水和井下排水组成。目前，坑底排水由5台90kW排水泵组成，井下排水二期共有5台680kW水泵可开动。井下排水(二期)平时开启2台水泵即满足生产。本研究通过合理调配排水设备运行，同时满足生产安全的前提下，尽量在谷时(23:00～8:00)开启多台水泵，在峰时减少水泵开启，实现排水设备避峰填谷、分时用电目标，目前已将峰时用电由33%降至10%以下，从而降低了用电成本。以2016年8月为例，坑底排水用电26万kWh，井下排水72万kWh，8月份排水用电合计为98万kWh。两段用电按供电部门峰谷电价(峰段电价为0．9236元，平段电价0.6174元，谷段电价0．3892元)，8月份原用电费用为62．579万元，车间经合理调配后8月份现用电费用为52．324万元，8月节约电费为10．255万元，每年可减少电费约123．06万元。
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引言：我国资源相对贫乏，必须加强对能源的节约使用和环保使用，电力资源作为我国的主要能源之一，为工业生产和人民生活所必须，2011年夏季的电荒给我国生产生活带来极大不便，已经为我国电能的使用敲响了警钟。而另一方面，建筑电气则是当前电能的主要消耗路径，据统计，我国单位面积建筑的用电功耗很高，相当于全球平均功耗的2.5倍，因此，对建筑电气进行节能降耗的技术研究和应用，已成为必然趋势。
一、变配电系统的节能技术。1、变压器的选择。变压器是建筑电气的重要设备，其自身的电能消耗也较大，据工程经验估算，变压器的损耗占系统总损耗的5%以上，其中包括铁损和铜损。在变压器的选择使用方面，首先要选择低耗能的产品；其次要通过科学计算，确定恰当的容量和运行模式；此外，在容量满足要求的前提下，应该尽可能减少变压器的数量；还有一点值得注意的是，如果空调设备的负荷很大，则可以为其单独配备变压器，当温度适宜不需要开空调时，该变压器也可以随之停止使用，从而达到节能目的。2、电缆的选择。在当代建筑中，电缆种类复杂，应用范围广，使用数量也很多，因此，线缆的损耗也较大，主要是由于流经电流将电能转化为热能。在用电设备负荷固定时，其损耗与其自身的阻抗成正比。因此，在选择电缆时，出于节能考虑，应该选择电阻率小的电缆，目前，铜芯电缆的使用逐渐增加；在电缆截面的选取上，应该按照电流的密度来选择，可以考虑在理论计算基础上，人为增加2档，这样尽管初始建设成本较高，但在其整个使用期间，能够降低功耗，其经济效益和社会效益非常明显。
二、负载系统的节能技术。1、照明系统。（1）照明设备的选择。照明设备需要根据建筑的用途，合理选取功率、寿命、色彩、启动时间等指标，例如普通居民照明优选荧光灯，车站等空间较大的场合以及室外活动照明则优选卤化物灯及高压钠灯等照明设备。（2）照明方式选择。照明方式包括普通照明、混合照明和分区照明三种。在通常情况下，照明应结合周边环境，充分考虑自然光的使用，不能片面追求光照效果，在满足光照质量的条件下，应控制好单位面积的功率，尽可能采取分区照明的方式。（3）镇流器的选用。镇流器要依据使用的照明设备对应选用，比如普通荧光灯选择电子镇流器，高压钠灯等选择节能电感型镇流器。（4）控制方式的选用。每个照明开关不能控制太多灯具，对有些灯具还要实施声音控制、光线控制。展厅、公共区域、商场、停车场等场所应选用监控系统；会议室等场地则应使用智能控制系统。2、空调暖通系统。空调暖通设备及给排水设备是建筑电气中的重要负载，耗电量很大。电机将电能转换为机械能，转换的过程当中会产生大量损耗，一般以热能形式散发出去，主要包括铜损、铁损以及机械损耗。对于级数较少的电机，其机械损耗大，铜损小；级数较多的电机，其铜损相对就大。因此，降低电机损耗一般是从减少机械损耗作为突破口。目前来讲，降低机械损耗的方法有以下几种：（1）调整电动机的风扇；（2）减小摩擦；（3）提高电气系统的功率因数；（4）淘汰老式损耗大的电机，采用新型节能电机；（5）装变频器，采用变频调速是一种重要的节能技术，其施工简单，操作便捷，效果也非常显著。上述几种方法往往会增加建造初期的成本，但以后的使用费用会显著降低。
三、加强运行管理。1、调整好高峰时段的用电负荷。在一般情况下，应尽可能将变压器负荷控制在不超过60%，变压器的损耗相对会低。而在用电的高峰期，就必须优化负载的运营方案，将一些不必要的负荷先行拆除，以保证高峰期的用电稳定，损耗控制在一定范围。2、照明和办公设备的运行管理。在各级单位，近年来都开展了节约用电的活动。单位办公室中，在不影响正常办公的前提下，尽可能将亮度调低，在不工作时应及时关掉照明设备，装饰类的照明设施只有在特殊条件下开启，平时不应使用。在流动人口少的地方，应尽可能使用声控式等控制方式，以减少照明时间，降低损耗。一些计算机、电气类产品等设施，如果长时间不使用，就应关掉电源，减少不必要的电能浪费。3、空调系统运行管理。空调在制冷（制热）时，温度每下调（上调）1℃，将会增加约10%的多余损耗。因此，无论在机关单位，还是居民家中，调整好空调的温度设置值，是最有效的节能措施。此外，有条件的还应使用监控系统来加强对空调设备的管理，根据环境的变化，不断修正空调的运行模式，从而降低设备的总功率，即可以保证环境的舒适，还能实现节能目的。4、电梯的运行管理。电梯的运行主要根据人流量的大小来制定策略，比如在人流量小的时候，可以停运一部分电梯，减少空载运行。而在高峰期，则可以缩减层站，提高运行的速度和效率，从而既起到方便人员的作用，又可以促进节能。
结论：综合本文的上述分析讨论，建筑电气节能降耗可谓势在必行。通过变配电系统、负载系统的相关设备选型和使用，以及加强建筑电气设备的管理等举措，可以满足当前及未来一段时间内的节能目标，为我国的节能降耗战略做出贡献。
作者单位：广东中信建江工程有限公司
参考文献：
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一、前言
“十二五”时期是实现海南国际旅游岛建设发展中期目标、为全面建设小康社会奠定决定性基础的关键时期。海南正从规划、法规、技术、标准、设计等方面，全面推进绿色建筑，建筑节能工程。为满足我省国际旅游岛建设要求，打造低碳经济示范区，根据《关于2009年全国建设领域节能减排专项监督检查建筑节能检查的通报》（建科[2010]45号）有关要求，结合我省建筑节能工作开展实际，对当前建筑节能工程质量监督实施的重点和存在的问题与措施谈谈自己的看法，可供同行交流学习。
二、推广建筑节能质量监督存在的问题
（一）一些单位建筑节能意识淡薄，建筑节能管理工作力度不够。一些单位的管理人员对建筑节能紧迫性和重要性的认识亟待提高，一些建设行政主管部门建筑节能管理的措施亟待加强，如对建筑工程中违反节能强制性标准的情况处罚不力，对违反建筑节能标准，未按设计进行施工、监理的项目予以验收等。（二）一些建设单位不按照相应的建筑节能设计标准和技术要求委托工程项目的规划、设计和开工建设。有少数建设单位明示或暗示设计单位、施工单位违反建筑节能设计强制性标准，降低了工程建设质量。（三）相当一些设计人员建筑节能设计技术不熟练，设计水平不高，节能设计概念不清。部分设计人员未严格执行建筑节能设计规范标准，热工计算不准确、不熟练，节能设计中建筑、空调、电气等各专业缺乏配合，外窗多数没有遮阳措施，有的外墙未采取隔热措施。抽查项目中，电气设计文件灯具效率均无说明，功率密度值大部分不符合标准。有的设计单位还没有节能计算软件。大部分建筑节能设计深度不够，对设计使用的建筑节能材料没有具体的构造做法、施工工艺要求。（四）有些施工图设计文件审查机构对建筑节能审查不严格，把关不到位，造成经审查合格的图纸仍存在建筑节能不符合要求的情况。有些设计项目未填写建筑节能审查登记表或填写登记表但缺少建筑节能动态计算书。（五）建筑节能技术产品少，可选择性不足。部分市县没有符合要求的建筑节能技术产品，如没有符合建筑节能要求的墙体材料，要使用必须从海口、三亚购买，运输成本高。有的新型节能墙体材料，强度不足，收缩性大，容易产生裂、渗、漏等问题。同时，新型建筑节能材料没有相应的设计标准图集、施工技术与验收规程等，不利推广应用。
（六）建设单位、施工单位未经设计单位修改设计，擅自变更外墙围护结构材料的现象较为普遍。由于项目投资制约和业主意愿，有的设计尽管使用新型墙体材料，但实际施工过程中仍使用红砖作外墙。有些监理单位没有严格按设计要求及规范进行监理，允许建设单位、施工单位违反强制性规范条文，擅自修改设计，降低工程质量标准。（七）各级建设管理人员、技术人员对建筑节能政策法规、规范标准和新型节能建筑材料不了解、不熟悉，也影响了建筑节能工作的开展。尤其是施工企业施工人员对新型建筑材料的施工技术不熟练，采用新型建筑材料，施工质量难保证。
三、加强节能建筑质量监督的措施
（一）严格监督节能建材质量。
建筑物的节能保温涉及到标准、设计、施工工艺、建材品的防水、防火、材性的稳定性、耐久性、安全性等，要做好这些工作，建议建立建筑节能隔热材料、产品的工程准入制度，或登记备案制度。建设、设计及监理单位应严格控制用于节能建筑的材料和制品（如聚苯板、塑料窗等）的性能质量，按产品标准进行设计、采供，要求供应商必须提供可代表该产品性能质量的检验证明，对国家和地方标准或标准图没有规定的新材料、新产品更要严格把关。质量监督单位应严格监督用于节能建筑的建材的性能质量，要求供应商提品性能质量的检验合格证明，同时对国家或地方文献里没有规定的新建材更要严格把关，并对其使用的材料或制品进行严格测试及监督。
（二）加强施工过程的监管力度。
施工过程中要严格控制节能建筑设计施工图的变更，加强监管力度，不能擅自改动设计内容，降低节能标准。如真需变更须由原设计单位负责改动，审查合格后备案。而且在施工过程中，监理工程师要严格按照审查合格后的建筑节能施工资料监督施工单位生产施工，同时严格遵从职业操守，不得擅自使用个别单位以总工办或项目部名义下发的节能变更指令。
（三）加强建筑节能设计和施工图审查的管理。
施工图审查机构审查合格的建筑节能施工图纸、审查意见及合格证，是建筑节能施工的法律依据。监管部门要参加设计交底和图纸会审。工程项目施工前，设计文件在图审的基础上需组织设计交底和图纸会审，提出疑点和需要解决的问题，形成会审纪要，经参会各方签字认可后执行。但对设计变更涉及建筑节能效果时，应报原图审单位审查同意后实施。设计单位不得随意变更节能设计，凡是涉及到节能项目的变更，必须经原建筑师签字认可，并报原图审中心重新审查。施工图审查机构要加强对建筑节能的审查，对涉及到外墙镶贴面砖和采用新型节能材料的工程，以及没有国家相应技术标准的节能工程，要认真审查把关，对擅自变更节能设计、降低节能设计标准和效果的工程，一律不得通过审查，确保建筑节能标准真正落到实处。
（四）加强施工队伍建筑节能施工技术培训，组织节能建筑专业施工队伍。
节能建筑墙体、屋面、地面及门窗等的构造、材料和施工方法有严格要求，不少施工人员由于不理解节能设计意图，往往施工不到位，影响了节能建筑质量。因此，对施工队伍进行建筑节能施工技术专门培训十分必要，有条件的还可组织节能建筑专业施工队伍。施工单位要对建筑节能工程制定专项的施工方案。监理工程师重点审核施工方案是否符合节能标准、规范和工程建设强制性标准的要求；审核施工方案在技术上是否可行，施工工艺是否先进合理、能否指导施工、是否切实可行保证工程质量，尤其对易出现问题的保温细部详图进行审查，如：按相关标准图集设计出的门窗框外侧洞口、女儿墙、填充墙、封闭阳台、凸窗、伸缩缝、沉降缝等。
（五）强化建筑节能专项验收。
根据《民用建筑节能条例》的要求，施工单位应当对进入施工现场的墙体材料、保温材料进行检测，建设单位应组织建筑节能全部工程专项验收，专项验收不合格的，不得出具建筑项目整体的竣工验收合格报告，当地建设主管部门不予项目验收备案或交付使用。未通过建筑节能专项验收的民用建筑，不得获得各类工程评奖评优荣誉，不得获得国家和我省可再生能源建筑应用示范财政补助、太阳能热水系统建筑面积补偿等各类与建筑节能有关的扶持政策。
（六）严格执行能效测评公示制度。
根据《民用建筑节能条例》要求，我省国家机关办公建筑和大型公共建筑，项目建成后，必须进行建筑能效专项测评和标识，达不到节能强制性标准的，建设单位不得投入使用。（国家机关办公建筑是指国家各级党委、政府、人大、政协、法院、检察院等机关的办公建筑；大型公共建筑是指除国家机关办公建筑之外的单体建筑面积2万平方米以上的公共建筑。）
（七）加强违反节能规定检查力度。
对违反建筑节能有关规定的参建各方责任主体予以全省通报批评，并根据《民用建筑节能条例》相关条款予以相应处理。同时，加大不定时抽查范围和频率，将一年一度的专项检查与日常抽查相结合，并联合有关部门加强建筑节能材料生产、流通和使用环节的质量监管和检查。发现违反建筑节能强制性标准情况的，一律及时查处，并予以全省通报。
五、小结
随着海南建筑节能政策法规、技术规范标准的培训宣传和行政的监管力度的加强，我省各地对建筑节能工作重要性的认识有了一定的提高，各市、县建设行政主管部门及建设项目责任主体各方开始重视建筑节能工作，采取切实有效的措施，推进建筑节能工作，形成了较好的工作局面，取得了一定的成效。一是建设行政主管部门将建筑节能设计是否合格纳入施工报建的内容，严格把关；二是施工图设计文件审查机构按规定对建筑节能设计进行专项审查，建筑节能设计不合格的项目，施工图设计文件不予审批；三是工程设计单位严格按建筑节能设计规范标准进行设计的主动性普遍提高，新设计的建筑工程基本符合建筑节能标准。四是多数质量监督部门、施工企业、监理公司、建设单位认真贯彻执行有关建筑节能政策法规和规范标准。
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随着我国经济的迅速发展，人们的生活水平得到了极大地提升，社会在充分发展利用化工工艺的同时也在大量消耗着各类材料。但是随着党和政府对于节能降耗重视程度的逐渐加大以及社会发展的形势所需，节能环保这一课题得到了各行业的广泛关注。在这样的环境背景下，化工工艺的节能降耗得到了相应的发展。通常情况下，化工工艺的制作过程对于外部环境具有重要的负面影响，不仅会产生诸多环境问题，更在一定程度上浪费着各类资源。因此，加大对化工工艺节能降耗的创新和发展力度，大范围内充分应用节能降耗措施具有至关重要的现实意义。
一、化工工艺制作过程对外部环境的影响
随着社会经济的蓬勃发展，大量物质材料得以消耗，在为人类创造巨大财富的同时也为环境带来了一系列的不良反应。诸如空气污染以及全球变暖等现象都是在这样的环境下生成的，而化工工艺制作过程中对于外部的环境影响更为显著。农业方面，大量农药的使用对土壤和空气造成了污染和破坏，对于水源的污染也起到了直接的影响作用；而在工业方面，大量工业废弃物的排放直接对环境造成了重大的污染，空调以及各种冷冻设备所释放出的气体也直接对臭氧层造成了破坏。简而言之，化工工艺在制作过程中将会产生各类有毒物质，对于我们所生活的环境来说造成了巨大的破坏。从经济方面的因素考虑，这些额外的能量消耗也在一定程度上增加了利用成本，降低了企业经济效益。在这样的背景下应用节能降耗技术显得至关重要。
二、当前化工工艺中比较常见的能耗
很长一段时间内，化工行业都是消耗较大的产业之一。就我国目前的状况来看，化工企业在生产工艺中比较常见的两种消耗主要体现在两方面，也就是理论上所说的最小功和能量损耗。而理论上的最小功则是指为了能够保证生产的正常速度而产生的推动力和部分无法消耗的能量耗散。能量损耗是指在现实的生产过程中，鉴于某些不合理或不能够避免的因素所带来的损耗。从两者的属性上来看，最小功的节能降耗潜力较小，基本上不具备节能降耗的发展空间。但能量损耗却是由于各类人为因素所导致的，通过在特定阶段的部分环节加以改善和创新，能够在很大程度上借助于这种人为的努力来达到最终的节能降耗目的。
三、化工工艺中的常见节能降耗技术
在当今竞争激烈的社会环境中，企业要想能够跟上时展的趋势，发展的节奏能够符合国家和社会的需要，实现快速、健康发展，在日常的生产活动中必须重视节能降耗工作。要牢固树立起节能降耗意识，并且能在节能降耗意识的指引下采取应用科学合理的生产方式来实现节能目的，保证自身利益的最大化，从而提升自身的竞争优势。对于化工工艺生产的节能降耗来讲，当前较为常见的有效措施就是改善化工反应工艺条件，积极采用先进工艺技术，通过对化工工艺的有效控制来有效降低化工生产工艺综合能耗。通常情况下，改善化学反应工艺条件主要应当从几方面来着手。
1.降低化工生产反应的外部压力。对于化工工艺来讲，降低化工生产反应的外部压力能够在很大程度上保证化学反应能够得到正常进行。与此同时，降低化工生产反应外部压力对于降低输送化学反应中反应物的综合能耗也具有显著的效应。
2.优化系统反应所需要的热量。首先保证化学反应具备正常的环境条件，并且以此为基础进而降低和优化化学反应所需要的温度，从而有效降低整个系统所需要的热量，最终提升热能的有效利用率，实现节能降耗的目标。
3.注重对化学反应效率的优化和改进。通过优化化学反应的反应效率将会在很大程度上抑制反应中产生的各类副反应作用，在这种状态下减少化学反应中的能耗以及产品分离能耗。
4.做好强化化学反应催化剂的综合活性。对于化工工艺来说，催化剂在化学反应中占有十分重要的地位，是化学反应中的重要组成部分，从某种程度上来讲也是节能降耗的关键物质。因此，强化催化剂的活性或者使用具有新效果的催化剂不仅对于化工工艺生产过程的效率以及环境条件具有重要的改进作用，更能在很大程度上降低化工产品的综合生产能耗。另一方面来讲，根据实际的化工工艺对催化剂进行合理选择将会有效减少化工工艺产品以及其生产过程中其他副产物的生成，在这种环境条件下降低化工工艺中产生的各类能耗。
5.使用新工艺、新技术。仅仅改善工艺反应条件是远远不够的，这只是现有工艺条件的提升，要想保障资源的使用率，进一步降低耗能，实现效益的最大化，必须不断开发新工艺，新技术。新工艺、新技术的使用可以维持生产耗能处于最低水平下。应优先采用节能连续型、操作便捷、能量转换效率高的各种化工生产工艺，并通过相关的化工技术的升级改造，降低能耗，提高化工产品的综合效益。如近年来广泛采用的分子筛变压技术、膜分离技术和物理溶剂技术代替传统的化学吸收、精馏、萃取和深冷分离等，促使化工工艺的总用能得到了有效的控制，取得显著的节能成果。
四、结束语
伴随着党和政府对于生态文明建设重视程度的不断加深，对于科学发展观和可持续发展理念的日益渗透，节能降耗已经成为了全社会所应当着重发展的重点。为了能够使人与自然和谐相处，为了能够促进我国经济的健康有序发展，发展化工工艺中的节能降耗技术，并将其合理运用到具体的实践活动中具有至关重要的现实影响，将会为我国低碳经济提供强有力的推动和支撑。
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1 案例说明
2012年南方某省一处500kV变电站内，巡检人员张某在巡检时使用红外热成像测温时发现一刀闸与2号主变刀闸连接线处的温度已经严重超出了最高允许温度，达到了130.8℃，而其他两个正常工作刀闸位置处的温度只有50℃左右。根据国家《交流高压电器在长期工作时的发热》的规定，该处实际的130.8℃已经远远超出了最高允许工作温度为105℃，已经处于过热状态，属于严重问题，检察人员在报告上级直属领导后，立即向调度申请停运主变，迅速处理了该刀闸的发热问题，此时已经发现该刀闸的外部镀银层发生了严重氧化。
2 红外测温技术应用的目的及意义
通过红外测温技术可以在电气设备正常的工作状态下对其进行温度检测和故障诊断，这不仅可以维持电网的正常运行，还能够更加及时的发现事故隐患。通过手持式红外测温仪，并且对照《交流高压电器在长期工作时的发热》规定，能够快速查找出设备是否存在发热的情况。
预防性试验并不是全面的，我们可以通过结合红外测温技术的方式，对电气设备中无法发现或者不易发现的缺陷提前发现。由于红外测温技术的预见性，现阶段对于该技术的使用频率迅速提升，已经从之前的定期检修技术转变为现阶段的状态检修技术中必不可少的一种部分，具有非常重要的意义。
3 刀闸发热引起的危害
由于螺栓或者压紧弹簧松动，而导致刀闸表面氧化，就会迅速导致隔离刀闸接触部分发热。刀闸的发热和表面氧化是互相推动的，加热会使氧化过程加快，而氧化程度的加剧也会导致温度的逐渐提升，当温度升高到一定程度后甚至会产生电弧，继而变为接地短路，给电网的安全运行带来了极为严重的危害。为了避免由于隔离开关锈蚀或者污垢而导致出头烧坏事故的发生，红外测温技术已经广泛开始使用，通过红外测温技术可以迅速得知刀闸温度，继而分析其工作状态。
4 刀闸发热的原因
通过大量的事故故障分析，我们总结出，隔离刀闸发热的主要原因有三种，分别是出线座发热、刀闸刀口发热以及接线板发热。根据对现场事故成因的详细分析，刀闸发热的原因总结如下：
4.1 刀闸触头的制造问题
在设计和制造的过程中的轻微失误，也可能造成刀闸存在严重缺陷，例如：弹簧质量差、触指弹簧拉紧度不同等都会造成刀闸接触不良继而导致发热现象。为了避免这种问题的发生，我们在材料采购的过程中应优先选择道砟质量好、信誉度好的厂家，在制造的过程中应编制好具有可操作性的操作指南，提出对各个环节的要求，在最后的验收过程中要严格把关，彻底保证每一个刀闸的质量。
4.2 安装调试质量不达标
4.2.1 在刀闸安装过程中，螺丝安装过紧或者过松都会导致刀闸发热。螺丝过松会造成接触不良，这是发热的一项主要原因，此外由于接线板材料大多为软质的铜或铝，在安装过程中拧得过紧会造成该接线板两端轻微的翘起，也会造成接触面过小，进而导致发热。因此安装螺栓需要的力量不能过大也不能过小，尽量使用力矩扳手来进行紧固，并在接线板间涂抹导电脂，以保证接触面的接触效果。
4.2.2 在刀闸调试的过程中。在刀闸安装完成后会对其进行调试，如果调试不当会对合闸造成不利的影响，导致接触不良的问题，因此，在刀闸的调试过程中，我们一定要重视将每个刀闸的水平连杆中的每一个螺丝都拧紧，但是由于多次进行合闸操作后，水平连杆会发生变位，导致刀闸的三相不通气，最终导致的结果就是接触不良。
4.2.3 刀闸操作后的检查。如果操作人员未尽到责任，未将刀闸合位，在此之后由于检查不仔细，并未发现合闸不到位的问题，在这一状况下较长时间的运行也会导致刀闸的刀口发热。
4.2.4 验收人员未尽责任。在验收过程中，不仅需要对设备进行验收，还需要检查设备是否能够安全运行，因此，安全人员需要对全部的结构松紧、接触面接触状况以及弹簧压接质量进行检查，如果发现电流回路超出规定值，应对其立刻进行上报，并对其进行处理，以保证检修周期内，该问题不会再次出现。
4.2.5 加强巡检的作用。通过定期的巡逻检查可以在一定程度上减少刀闸发热现象的发生，通过全面的检查及维护不仅可以维护刀闸的使用寿命，还可以监督刀闸的运行状况，保证其安全、平稳运行。
4.3 刀闸发热现象的维护建议
4.3.1 温度测量。温度测量的方法是检测节点发热的主要手段，通过巡检对节点温度的测量，可以对其运行状态予以确认，温度测量主要有三种方式，分别为：疑点测温、重点测温以及普遍测温，其中普遍测量的频率至少为每月1次，重点测量是指对容易发生过热现象的零部件进行定期对测温，而疑点测温就是对在用电高峰时易发生过热现象的部位进行测温。现阶段大多数的供电公司通过1次/6月的普遍检查可以检测出绝大多数的问题。
4.3.2 提高对刀闸发热现象的重视程度。由于现阶段对沼渣发热现象的不重视，绝大多数的变电站均未予以足够的重视，因此，我们需要将该问题视为严重缺陷，应加强对其监视。
4.3.3 加强对杠杆温度的监视。母线侧刀闸发热时，应减少运行负荷，最好可以通过停电检修的方式来控制该问题的继续恶化。通过加强监视的方式就可以在其杠杆温度上升的时候检查出其不稳定的运行问题，通过相关规章制度可以在不需要停电检修的条件下解决该问题。
4.3.4 一旦过热立即断开刀闸。一旦发现刀闸接触部位发生过热的现象，应立即断开刀闸，甚至可以停电进行间隙以保证事故没有继续蔓延。
4.4 刀闸发热现象的预防措施
4.4.1 规范设计，严密施工。设计初期，要结合具体变电站的负荷情况及运行环境，计算每个刀闸的具体参数，不照搬典型图纸；在施工过程中要严格执行有关工艺标准和技术规范，接触表面禁止用金属榔头敲击而出现不平衡，压接时要均匀，表面不得有划伤或
毛刺。
4.4.2 缩短检修周期。结合所用型号刀闸的使用说明和刀闸所在间隔的负荷重要性，适当缩短大检修周期，定期维护，避免设备发热。
4.4.3 加强设备的巡视测温工作。目前常用的测温方法有蜡片测温和红外线测温，通过观察蜡片的颜色和设备红外测温图谱可以清楚地了解设备的运行状况，及早做出判断并处理。
5 结语
随着科学技术水平的不断进步，人们对于电量的需求日益增加，并且由于刀闸发热是主要影响变电站安全、平稳运行的主要因素，因此，明确刀闸触点能源损耗的检测方法以及处理措施是我们当前工作中的重点和难点，是我们现阶段主要需要解决的问题。
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1、高层楼宇建筑暖通空调的基本类型
1.1全空气的暖通空调系统
在大型高层建筑，特别是酒店，金融和商业办公楼，整个航空系统被广泛使用。整个空调系统采用组合式空调机组实现温度，湿度等一系列调整。由于部分高层建筑主要以空气为媒介来调节室内环境因素，整个空调系统得到了较好的应用。
1.2空气一水暖通空调系统
气水-水暖通空调系统以冷水和空气为介质实现热交换，通过热交换过程带走废热，达到冷却除湿的目的。空气-水-暖通系统具有结构简单，冷却速度快的特点，已在一些高层建筑中考虑过。并取得了较大的应用。
1.3全水暖通空调系统
全水暖通空调系统能适应高层建筑的高稳定性，结构灵活，可根据建筑物的特点进行修改。整个供水系统可作为交换介质，有效调节室内温度场和空气质量。
2、高层楼宇建筑暖通空调遇到的问题
2.1暖通空调系统优化设计不够科学
暖通空调系统的方案设计和优化对于保证系统性能和节能降耗的效率和稳定性至关重要。但在实际工程中，由于传统设计理念和经验设计的制约，节能优化设计尚未得到部分设计部门和设计人员的重视。一些技术创新，特别是在日常设计中很难满足现代高层建筑绿色节能建筑的需求，导致实际工程综合投资成本较高，能耗较大，运行严重制约了高层的正常稳定建筑物建筑。根据一些统计和实际工作经验，暖通空调系统的系统能耗占全部能耗总量的60%～70%。因此，对于暖通空调系统，合理的优化设计和选型配置，要从技术和经济两个方面进行科学的评估分析，不断推出新思想，新技术，新设備，尤为重要。
2.2运行管理缺乏专业的技术管理人员
随着高层建筑高层建筑功能和结构复杂化，高层建筑系统性能也越来越复杂，现代高层建筑系统的结构，一体化，网络化，数字化，系统化成为重要特征。但在实际工程中，专业技术管理人员缺乏严格限制系统功能的正常功能。再加上一些技术管理人员整体素质不高，没有更多的专业知识和操纵节能的培训，遇到一些共同的问题不能做出科学合理的处理，更不能提出科学的合理的解决方案，及时调整和合理应对不同，导致系统长期处于“带病运行”状态，尽管工作状况很差，难以满足高层建筑施工高效运行系统的高效稳定运行，节约能源和减少消费规定的要求。
2.3暖通空调系统使用不合理
高层建筑暖通系统在使用过程中，由于人员操作，维护和使用人员的习惯以及使用方式的不同，暖通空调系统的影响在最佳状态下不能长时间运行，设备不能得到有效的维护（如：空调过滤网没有进行定期清洗等），未能关闭门窗，不能很好地使用遮阳帘等，导致空气能耗更高空调系统节能效果不明显。3、高层楼宇建筑暖通空调节能降耗措施
3.1认真进行优化设计
设计师在设计过程中，通过暖通系统精心加载，精心设计，并从综合比较技术经济分析，优化技术，合理的技术，优越的经济性和可演化性强的设计方案等方面，确保暖通系统可以高效稳定运行，尽可能节约能源，实现技术创新，节能降耗等。
3.2合理采用水源热泵与地源热泵等节能技术
用于地表水，地下水，湖水或工业废水作为能源载体的水源热泵系统，夏季和冬季两个昼夜温差较大，而水的能量储存作为供暖热源空调冷源，提高暖通空调系统的能源利用效果。地表水或浅水水温全年相对稳定，一般在10℃～25℃范围内，是一种含热泵热源和空调冷源的高效节能。在水源热泵系统中，电机消耗1kW·h（度）的电量，大约可以获得4.3～5.0kW·h的热量或5.4～6.2kW/L的冷量，与常规空气源热泵系统相比，其运行效率普遍高出20%～60%，且运行成本仅为普通中央空调系统40%～60%，节能降耗效果非常明显。地源热泵系统实质上是采用大地作为一个能量的蓄能器，合理利用地源热泵机组可以使高层楼宇暖通空调系统的能源利用效果得到明显提高，其电能消耗仅为空气源热泵能耗的30%左右，且环保效果非常明显。
3.3合理进行变频调速节能技术升级改造
基于PLC和变频器的电机调速系统的变频调速，高层建筑HV系统节能技术升级，系统具有控制性能好，稳定性高，可靠性强，智能化自动化程度高等优点，并在实际运行中过程具有良好的节能效果。对于未来高层建筑中的暖通空调系统的研究和开发，追求高智能，网络自动化，标准化和远程控制的控制系统是一个重要的方向。
3.4采用复合能源站新技术
为保证高层建筑暖通空调系统的高能效和高安全性，应采用电力，石油，天然气，太阳能等多能源结构。根据高层建筑全年的负荷情况，根据负荷类型，不同时段的冷热负荷来合理分配不同的因素，如冷源和热源，如：单冷器水冷水机组，热泵和蓄冰空调机组，多功能热回收机组等，有机搭配不同的能源工作组。通过各种能源运行模式的相互配合，实现了整个高层建筑暖通空调系统的最优节能调控。并根据能源管理系统的运行数据，根据内外冷热负荷波动的不同次数，合理的电源解决方案，确保每次全部电力系统运行在更好的状态下，降低能源消耗，减排，达到节能降耗的优越效应。
3.5加强系统运行的节能管理
通过合理的设计方案和技术升级改造，可以提高系统的节能潜力。而实际运行的节能调控，是系统节能潜力得以正常发挥的重要保障。结合先进的楼宇自动化控制系统，通过对建筑物内部运行工况参数的实时监控、在线监测以及动态调度管理，确保暖通空调系统运行具有较高的安全可靠性和节能经济性。要加强暖通空调系统调控运行操作和管理人员的专业知识和技能培训和考核力度，严格执行持证上岗、定期考核等管理制度，有效提高运行管理人员的综合知识素质水平，提供系统的运行节能效果。
4、结语
总之，高层建筑层出不穷，城市和空调作为高层建筑的关键部件之一，在高层建筑快速发展的同时，为暖通空调节能设计的发展提供了许多机会，同时建筑企业也面临着一些挑战。因此，设计人员应充分认识高层建筑的设计要求，创新设计方法，把握设计重点，提高设计水平，充分发挥其作用。
参考文献：
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中图分类号：TE08文献标识码： A
前言：社会经济的发展使得民众以及企业对化学产品的需求量越来越大，需求量的增大，进而使得对资源消耗更大。而化工产品的原材料中多种为不可再生资源，因此，在保证化工产品质量的前提下，对其工艺的节能降耗技术的措施的探讨也成为化工企业工作中重要部分，而这对于社会的可持续发展也是有着不可估量的意义。
1、化工工艺中常见的能耗
一直以来，化工企业都是高能耗的产业之一。从现阶段来看，化工企业在生产工艺中常见的能量损耗和浪费主要体现在两个方面，即理论上的最小功和能量损耗。理论上的最小功，通常是为了确保生产的必要速度而造成的推动力以及某些无法消除的能量耗散。而能量损耗则是在实际生产中，由于不合理、不可逆等因素而带来的能量损耗。相对来说，理论上的最小功并不具备节能的潜力，而能量损耗由于是各种人为因素造成的，可以采用某些特定的过程分析及措施研究加以改造和规避，从而达到节能降耗的效果。
2、化工工艺中常见的节能降耗技术措施
2.1节能降耗技术
节能降耗技术是现在的社会企业必须掌握的一种技术，节能降耗是企业的生存之本，树立一种“点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的节能意识，以最好的管理，来实现节能效益的最大化。化学工艺中的节能降耗技术可以从改善化工反应的工艺条件、降低生产全过程的动力能耗、应用阻垢剂进行节能、降低化工生产反应外部压力等方面入手。比如合理计算确定化工生产反应的压力,一方面可以确保化学反应高效稳定的进行;另一方面可以降低输送反应物的电机拖动系统的综合能耗,尤其可以降低气态反应物的压缩功耗,达到降耗的目的。化学工艺中常见的节能降耗技术还有很多，这些技术是需要人们仔细的发现并深入的研究的。其实，无论是在生产还是在生活中，我们都要注意节能降耗，比如，随手关灯、节约用水、节约用电、回收旧电池、以自行车代替私家车等等，企业也可以举办类似的公益活动，让人们充分的感受到节能降耗的重要性，节能降耗并不是一件琐碎而复杂的事情，只要我们日常生活中多多注意，如果人人都能有节能降耗的意识，我们生活的环境就会得到很大的改善，就不会出现这么多的疾病。总之，节能降耗是需要我们每个人做起，从身边做起，从点滴做起，从举手之劳做起。
2.2化学工艺中的节能降耗技术
近些年来，现代化技术的蓬勃发展，使可持续发展战略不断地落实和推广，对于如何在化工工艺中最大限度地减少能量损耗的研究工作,受到了人们越来越多的关注和重视。通过在化工企业中实行节能降耗技术的相关措施,不但符合新时期可持续发展的要求,同时也是化工企业实现资源节约型和技术密集型企业管理的需要。下面，我就向大家简单地介绍一下化学工艺中常见的节能降耗技术。
2.2.1一直以来,化工企业都是高能耗的产业之一。从现阶段来看,化工企业在生产工艺中常见的能量损耗和浪费主要体现在两个方面,即理论上的最小功和能量损耗。理论上的最小功,通常是为了确保生产的必要速度而造成的推动力以及某些无法消除的能量耗散。而能量损耗则是在实际生产中,由于不合理、不可逆等因素而带来的能量损耗。相对来说,理论上的最小能量并不具备节能的潜力,而能量损耗由于是各种人为因素造成的,可以采用某些特定的过程分析及措施研究加以改造和规避,从而达到节能降耗的效果。
2.2.2化工工艺中常见的节能降耗技术，改善化工工艺条件,合理控制生产综合能耗在化工工艺中,可以通过改善化工反应工艺的条件,实现合理控制生产工艺综合能耗，总的来说，改善化学反应工艺条件，可以从以下四个方面来讲：
（1）降低化工生产反应外部压力。降低化工生产反应外部压力可以确保化学反应能够高效而稳定地进行，不仅如此，降低化工生产反应外部压力还可以降低输送化学反应中反应物的电机其拖动系统的综合能耗。
（2）优化系统反应所需热量。这即是指在能够保证化学反应正常的环境条件的前提下，而合理降低以及优化化学反应所需的温度，而降低整个系统所需的热量，从而提高热能的利用效率。
（3）优化化学反应的反应效率。优化化学反应的反应效率能够抑制在其反应中的副反应作用，从而减少化学反应中的能耗及产品分离能耗。
（4）提高化学反应催化剂的综合活性。催化剂在有些化学反应中是十分重要的组成部分，对于化工生产工艺而言，催化剂是节能降耗的关键物质。因此，提高催化剂的活性或使用具有新效果的催化剂不仅能够优化和改善化工工艺生产过程的效率以及环境条件，而对其化工产品的综合生产能耗也能大幅度的降低。除此之外，合理的选择催化剂还能减少化工工艺产品其生产过程中其副产物的产生，这样就能节约化工生产的负荷及能耗。
2.3重视对生产全过程中动力能耗的控制
在化工生产全过程中，动力能耗的现象同样需要引起化工企业的重视。可以通过以下三个方面对动力能耗加以有效控制。包括：
（1）推广使用变频节能调速，是电机拖动系统降低电能消耗的有效措施。在变频节能调速的使用过程中，通过采用变频节能动态调速方案，将传统化工企业使用的阀门静态调节方案加以改造和升级，能够为电机拖动系统在输入和输出期间提供长期动态平衡保障，特别是在解决化工企业普遍存在的装置负荷率低的问题上，能够起到有效规避电机拖动系统长时间处在工频运行工况的重要作用，并减少电能资源的浪费现象出现。
（2）优化组合化工供热系统。化工企业应该以节能降耗为理念，从整体上对系统进行优化配置。可以从供热系统的温位热源的功能特征出发，对系统进行优化配置，实现各装置之间的有效联合，从而扩大冷、热能源流的转换范围，最大限度减少和预防“高热低用”等现象的发生。
（3）加大污水回用技术的支持力度。化工企业不但要加强企业人员节约水资源的环保节能意识，同时，还应该积极推广使用污水回用技术，尽可能将水资源的综合损耗降到最低。而且通过回收利用电、热、水等资源的余能，一定程度上也能够帮助化工企业提高节能损耗的成效。此外，通过利用制冷、发电等转换技术，综合利用余压、余热等资源，也是企业大幅度节省化工生产的能源消耗，实现高效节能、低碳环保的有效举措。
2.4采用阻垢剂实现节能降耗
在化工企业的加热锅炉等机电设备使用一段时间后，会出现不同程度上的结垢或是锈蚀，致使这些设备的传热系数受到严重影响，设备的换热效果也达不到理想，从而造成了大量的化工能源的浪费。为此，可以通过采用阻垢剂定期护理反应设备，为化工生产提供节能安全的保障。
2.5提高化学反应催化剂的综合活性
除了阻垢剂之外，化学反应催化剂的推广使用，对于化工工艺的节能损耗同样起到了不容忽视的作用。通过催化剂的合理使用，能够减少在生产过程中产生各类副产物，提高化工原料的综合利用。
2.6重视化工生产管理的加强
在化工工艺的生产过程中，通过建立健全节能生产管理制度和岗位责任制，将责任落实到个人，一方面，能够提高化工企业人员的积极性，提高化工生产的管理水平。另一方面，加强化工企业的生产管理，对于实现节能降耗也起到了重要的促进作用。
3、结束语
从十报告中我们可以看出，现在全社会越来越重视生态文明建设，社会主义和谐社会、科学发展观是我国重要战略任务和重要战略目标，和谐社会要求我们人与人、人与社会、人与自然和谐相处，所以，将节能降耗技术应用到化工工艺中是十分必要且非常重要的。如今，国家当务之急是全面落实节能降耗技术应用到化工工艺中的措施，全面发展并积极应用节能降耗技术，让我们的生态环境更加和谐更加美好。
参考文献：
