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（一）传统抽油机概述
1、游梁式抽油机。游梁式抽油机分为常规抽油机和异性游梁式抽油机。游梁式抽油机具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。但游梁式抽油机总体效率低，同时作为石油开采的主要采油设备，它的用电量占整个油田总用电量的40%以上，浪费了大量的电网容量，导致能源的大量浪费，使得油田开采的电力成本居高不下。系统来说，游梁式抽油机存在以下缺点：
①传动效率低。
②游梁式抽油机增大冲程会导致外形和总计重量的增加。
③游梁式抽油机在作业时加速度大，造成较大的惯性载荷，缩短了抽油机的使用寿命。
2、链条抽油机。链条式抽油机是一种惯性荷载小、冲程长度大、重量较小的节能电机。但同样，这类电机也有着不可避免的缺陷：
①寿命较短。
②机箱内部件容易损坏。
3、液压抽油机。液压抽油机惯性荷载小，运动性能好，但其可靠性与适应性较差，应用并不广泛。
（二）抽油机的发展前景
各种传统的抽油机存在的主要问题是系统效率低、能耗高，以游梁式抽油机为例，国内的游梁式抽油机总效率平均低于30%，系统效率低下、能耗高、单井产量低成为各个有油田面临的难题，节能降耗、现自动化智能化作业成为油田的主要发展方向。为了更好的推进油田的发展，适应油田节能降耗的发展要求，能耗低、性能强、长冲程无梁就成为了抽油机的主要发展方向。
数字化抽油机是指具备数据采集和远程控制功能的抽油机，数字化抽油机是在游梁式抽油机基础上，通过远程终端单元（由于远程终端单元通讯距离较长，抗干扰能力强，易扩展，因此被广泛应用于工业中）应用实现的。
1、信号采集。信号采集的实现，主要依靠在抽油机上加装远程终端单元，将抽油机载荷和位移数据通转换为示功图，并采集电参、井口压力及运行状态等信号，通过特定方式将各井口远程终端单元采集的信号传送至井场远程终端单元，井场远程终端单元对所接收的信号进行压缩、转换处理，使之成为网络信号，并通过网络传输，将信号传送至控制平台，从而实现远程监测的目的。
2、远程控制。远程控制是指将控制平台下达的指令通过主远程终端单元进行数据转换，将转换后的数据传送至井口远程终端单元，通过控制电路执行操作。
3、自动调节。抽油机平衡状况的好坏，对抽油机的能耗、效率和寿命以及抽油杆的工作状况有很大的影响。第二代数字化抽油机能够做到自动监测，及时显示抽油机的平衡状况，帮助我们采用手动或自动的方法，及时将抽油机调整到最佳的平衡状况，以降低峰值电流，达到保护减速器和节能的目的。同时，第二代数字化控油机可以通过软件设定平衡度，当采集的传感器数据经过计算之后，就会自动启动平衡电机，是数字化控油机调整到最佳平衡状态。
4、自动调节冲次。数字化抽油在机运行过程中，使用功图量油软件数据接口取得泵功图或泵充满度的数据，并采用最佳冲次技术所设计的判定软件对所得数据进行计算，根据计算结果给变频器发送指令，调整电动机输入频率，使抽油机冲次调整到最合理状态。
5、调整冲程。数字化控油机调整冲程的技术吸取了原弯梁变距控油机在调整冲程技术上的成果，无需吊车配合，只需要人工来调整曲柄销装置在曲柄上的位置即可完成对抽油机冲程的调整。
6、语音提示及语音报警技术，在抽油机实际作业时，语音提示系统能够根据操作命令实现语音提示与报警，为油田作业的安全提供了保证。
7、实现软启动和过载保护。软启动降低了抽油机启动惯性载荷，降低了抽油机装机功率，降低了电网容量。
8、能够更具操作知识时间抽油机的远程启停。
9、通过更换传统抽油机的弯梁、控制柜和附件，能够完成对传统抽油机的数字化改造，在提高效率、节约能耗的同时也降低了成本。
三、数字化控油技术在实际应用中所存在的问题及防范措施
（一）存在问题
1、远程启停环节存在的问题
油田的数字化抽油机的远程启停技术是在传统抽油机的控制启停的按钮上加了装远程控制设备，已达到自动启停。但在抽油机自动停机的过程中，可能会出现由于抽油机平衡不好，而在最高点停机的情况，这种情况可能会导致翻车等重大安全事故。而在自动启动时，会有启动提示，提示现场工作人员离开，从而使抽油机安全启动，避免出现安全事故，但如果出现刹车刹住，现场却无人值守时，会导致烧毁电机及供电电路的事故，而现场如果有工作人员，操作失误则可能造成恶性的人员伤亡事故。
2、主远程终端单元与由井口远程终端单元存在用电隐患。由于主远程终端单元机柜内的设备多样，电气线路繁琐，可能会出现设备供电故障、短路等危险，在安装井口远程终端单元后，抽油机配电柜里线路和设备明显增多，现场线路凌乱，也容易出现短路烧毁、电机漏电等情况，导致安全事故的发生。
（二）防范措施
1、定期对抽油机平衡度进行测试，如有问题应及时调节。
2、规范现场接线，制定现场接线及走向规范，并在现场装设接地保护线。
3、加强用电安全。需要操作或维修设备线路时，由具有操作证的电工进行作业，其他人员严禁违规操作。
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1数字技术在工业电气自动化中的应用
近年来，计算机技术的快速发展，数字化技术应用范围越来越广泛，主要在过程控制、计算机辅助系统、人工智能、网络于通信和科学计算等方面得到了应用。在工业电气自动化中，主要应用了计算机的应用系统，也就是计算机辅助系统。数字技术辅助系统包括计算机辅助管理、计算机辅助制造、计算机集成制造、计算机辅助维护和计算机辅助检测等系统。计算机辅助检是将计算机技术和原来的应用技术相互融合、相互渗透而形成的新兴测试技术，具有定量性、实践性、综合性、发展性等鲜明的特点，因为计算机辅助测试系统具有各方面的优点，因此在工业电气自动化中得到了很广泛地应用。
1.1 数字技术在电气自动化中应用的可靠性好
在电气自动化中，数字技术采用是将网络系统和先进的电气系统相结合形成了数字电气自动化技术。电气自动化中使用了数字化技术，减少了许多传统设备的使用，使操作更加的简便，提高了准确率，再加上数字化互感器和光纤网络在电气自动化中的使用，进一步提高了工业电气自动化应用的安全性和有效性。如电气自动化中仪器的网络化和自动化等，使仪器的操作更加的简便和精确，使用前景一片光明。通过实践证明，数字技术的应用增强了电气自动化的技术含量，也有助于增强市场的竞争能力，提高了市场的占有力，经过今年的发展，数字技术在工业电气自动化中的应用率已经达到了百分之八十以上。这种数据优势充分地显示了数字技术的可靠性，更表明了其实用性与灵活性。
1.2 数字技术在工业电气自动化中的高性价比
数字技术在工业电气自动化中的应用，一方面保障了工业电气自动化在自用、自查等方面更加有效，使通信能力增强，决策信息量更加丰富，智能化的形式更好，另一方面也使标准化的程度越高，结构更加清晰，不仅仅节约了成本，也保证了其质量。开放性的系统为工业电气在实际的应用中和技术改造的过程中提供了良好、有利的条件。工业电气自动化和数字技术的完美结合不仅创造了优质的性价比，而且在工业等其他领域都得到了广泛的应用。在工业电气自动化中，数字式变电站取代了常规的变电站的使用，并且在实际生活中广泛应用。数字式变电站都是采用微机化来进行硬件的配置和信息的采集，这样使数字化得程度更高，并且还能减少需要配置的设备和所占用的面积，操作简便，成本较低，能够进行自我管理和自我控制。
1.3 数字技术在工业电气自动化中应用的可操作
性强数字化技术，应用简洁，逻辑能力强，能进行信息数字量、模拟量，对信息正误有效识别，减少人力、物力的支出和浪费，安全又轻松。其应用只需要进行命令的传达和指示，其操作流程自动化进行，且自身具有判断和辨别的功能，经电缆、微波、网络、光纤等传输介质进行传输。通过 IT 技术引导的信息产业向电子商务方向发展，因为其在多层面都实施了模拟监控，诸如管理层面与电气自动内部的存取应用等。外加微电子处理器与微电子技术的应用，使得数字技术的重要性正被越来越多的单位企业所正视，同时工业电气自动化也因此迎来更为广阔的前景与未来。
2数字技术在工业电气自动化中的创新
2.1 采用光纤连接，实现就地化的安装
在工业电气自动化的实践中，可以采用光纤进行连接，通过智能终端和间隔层对数据进行采集和控制，这样可以进一步增强数字技术在工业电气自动化中应用的可靠性。此外，工业电气自动化的优良运作还需基于标准化的程序接口上，因此 PC 平台自动化的解决便显得尤为重要，它将有利于 ERP 和 MES 的系统连接，而将 TCP/IP 作为办公环境通讯的标准，便能有效地解决这一问题。
2.2 GOOSE虚端子的运用
GOOSE 虚端子理念的提出和运用，是设计和装置上的革命。（1）GOOSE 虚端子改良了二次回路，使得工程调试既便于理解，又方便运用；（2）GOOSE 技术对工业电气自动化的作用于智能终端和测控装置间信息交互上可见一斑，它能有效地控制全站线路、母线、开关和主变等，并能开启跳合闸功能，从而保护测控遥控装置及使用联闭锁的间隔层；（3）GOOSE 对传统二次回路的改良与替代，主要依靠于其本身的系统设置如更高效的智能本体终端，它使得信号管理、温度调试和信号的管理等非电量信息得到更为便捷的操控。通过 MMS 网对各 IED 与主机之间的通信管理，以实现 GOOSE 跳闸保护、测控遥控及联闭锁。
2.3 加强程序化的操作理念
执行力向来是各企业都在强调的软件能力，数字化也亦然。在调度命令下达以前，还有部分的前期工作需要完成，例如核实之后的票据需要先存入电脑中，实际操作来临时，还需设置人工的预界面，进行诸如闸刀、开关等设备的确认设计。这有利于不断完善系统的应用功能，更可明朗工业电气自动化信息化、开放化的未来。
3 结束语
总之，随着科技的发展，数字化技术在电气自动化的应用越来越广泛，深入到电气自动化的各个领域。数字化作为信息化发展中的高新技术，被普遍的应用到居民的正常生产生活中。工业电气自动化目前已经渗透到电子信息工程与电力系统等领域，其计算机技术已经包含了系统的开发、分析、设计和管理等多方面的研究，正广泛应用于现实生活。
参考文献：
[1]邵欣源.数字技术在工业电气自动化中的应用与创新[J].科技资讯,2012(35):234-235.
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0 前言
从目前来看，数字化技术在全社会各个领域的运用范围越来越广泛，其中涉及到出版业、医疗业以及工农业等诸多方面。同时，我国电力工业也逐渐朝向电力技术数字化的方向发展。例如，我国工业电气自动化在信息化时代的发展过程中，数字技术的不断创新，对提升我国工业电气自动化的生产效率提供了非常大的帮助。更为重要的是，数字技术在我国工业电气自动化的应用和创新基本涉及到电力系统、电子电力技术和信息工程等三个方面。为此，本文便以“数字技术在我国工业电气自动化的应用与创新”为题，从而进行深入分析，以此更好地推动我国工业电气自动化工作的进行。
1 数字技术在工业电气自动化发展过程中的应用优势
1.1 数字技术的操作性较强
在工业电气自动化的发展过程中，必须要运用数字技术，这就对技术人员必须要具备良好的专业水平，才能更好地操作数字技术。众所周知，现代化数字技术的逻辑性非常强。其在工业生产过程中，主要是识别工业电气自动化中的数据量和模拟信号的对错，通过这些措施，可以有效地避免各种操作上的失误，最大限度地减少各种资源浪费和财力上的浪费。同时，在实际的操作过程中，数字技术方面的运用较为简单，这是由于其具备一定的识别能力和判断能力，相应的操作人员只要输入相应的命令便可以进行工作，从而可以接下来的工作。在另外一方面，由于现阶段的数字技术采用微电子技术，以及微电子处理器等方面的措施，从而确保数字技术在电气的自动化应用中能够具备一定的优势，并且可以为我国电子技术的工作创新打下一定的基础。同时，在电子技术不断创新的前提下，我们必须要加强编程接口的技术规范，进一步减少程序编程的循环周期，才能确保工业电气自动化的工作效率。此外，可以针对微软公司开发的软件，进一步加强数字技术与各种软件的对接，从而促使数字技术得到进一步的推广和运用。
1.2 数字技术的可靠性较好
众所周知，数字技术，这是建立在计算机技术和网络技术基础上的，从目前来看，由于该技术的实际应用和智能化有着密切的关系，所以，在工业电气自动化的实际应用过程，可以在很大程度上减少繁琐的生产设备，这样就使得生产过程更加便捷，不断优化工业生产的工序，切实提升生产的准确性和效率。在另外一方面，随着光纤技术的深入研究，数字技术在工业电气自动化的实际操作中发挥着重要的作用。例如，在工业电气自动化的锅炉改造过程中，操作人员可以通过电脑终端的操作，详细了解锅炉的仪表数据进行实时监控，同时通过网络来进行实时传输和更新。而且，根据相关部门数据的统计中，我们可以发现，在数字技术的具体实施过程中，尤其是在工业电气自动化的普及率已经达到了百分之七十，促使工业电气的自动化水平得到显著提升，当然也反映了数字技术在工业应用方面的安全性和可靠性。
1.3 性价比较高
通过对数字技术的深入研究，我们发现，数字技术在工业电气自动化的应用性价比是最高的，这是由于数字技术具有可靠性和安全性。而且，通过数字技术在工业当中的运用，不仅仅可以切实加强工业电气自动化的使用效率，还能够提升在检修和诊断方面的效率，不断提升获取各项数据的速度。从某种程度上看，数字技术在工业电气自动化中，数字技术中的操作系统可以很大程度上促进资源上的共享，进一步提升了工业电气自动化的水平。例如，在生产和分析化学仪器的过程中，不但可以测试样品，还能够进行定位分析或者是在线评估。所以，在工业电气自动化的运用过程中，数字技术的性价比高，可以有效地推动工业的生产。
2 数字技术在工业电气自动化的应用创新策略
2.1 引进“智能终端”
“智能终端”，其主要是采用光纤连接，通过智能终端和间隔层之间的联系，进一步加强对各种数据的采集和控制，确保智能终端在工业电气自动化的应用。但是，在这一过程中，在智能终端的配置上必须要注重其双重性，才能确保智能终端在实际运用过程中具有高度的可行性。在智能终端的设计中，可以从以下几个方面进行设计。第一套，智能终端的设计必须要加强跳闸、测遥控以及现场信号监控等方面的设计。第二套则是加强智能终端双重功效的利用及设计，而这些在某种程度上都是为了确保数字技术在工业电气自动化中的安全性。此外，我们可以发现，智能终端在工业电气自动化的实际应用中，由于数字技术高度依赖标准化的程序接口，这样就必须要加强程序接口的设计。而在如何解决PC平台自动化过程中的问题，这就必须要注重ERP系统和MES系统之间的融合。在通讯标准方面，可以采用TCP/IP来进行通讯，而这就需要在企业的管理平台和自动化应用方面加强接口的对接，利用这些方面的措施，进一步确保达到智能化控制的效果。
2.2 加强GOOSE虚端子概念
GOOSE虚端子的提出，可以说这是对传统二次回路的颠覆性改革。在改良后的二次回路，不仅仅可以便于理解，还能够进一步加强工程上的调式，在某种程度上这是对设计和装置上的颠覆性改革。同时，我们若是将GOOSE技术灵活地运用于保护装置、测控装置以及智能终端等，这样就可以促使三者之间高度的信息交流，更好地对开关和母联等方面进行自动控制，进而实现跳合闸之间的高度结合。到目前为止，很多企业在工业电气自动化的运用过程中，可以使用GOOSE网络，从而便于对二次回路进行代替，还能够便于加强信号管理和控制，以及温度测试等各方面的操作。在另外一方面，我们可以进一步加强MES网和GOOSE的连接，充分利用两者之间的优势，全面强化接口组接，从而更好地进行处理，并进行科学管理，这样就可以实现GOOSE的跳闸保护和测控遥控的目的。
2.3 注重程序化操作的执行
数字技术在工业电气自动化的应用过程中，必须要进一步强化程序化操作的理念。当调度命令下达前，将审核后的票据存留在电脑当中，而且在实际操作的过程中，可以进一步设置人工干预界面，同时强化闸刀和开关等方面的操作，确确保操作设备的稳步工作。只有这样，才能更好地完善系统应用的功能。在这之后，可以进行模拟预演，这样就可以达到默认识别和自动操作的状态。通过这样的操作，即使没有操作人员在场，其系统也能自行进行操作。按照我国工业电气自动化的发展趋势，其未来的发展将会朝向信息化、开放式的方向进行发展。在这其中，信息化手段将会呈现出多元化的发展趋势，并利用网络技术，从而实现工业电气的全面化和工作自动化。
3 结语
总的来说，数字技术在我国工业电子自动化的实际应用和创新过程中，我们必须要引入“智能终端”技术，进一步加强GOOSE虚端子理念的灌输，这样就能够便于操作人员进行操作，同时还能不断提升工业电气自动化的效率。当然，在这一过程中，我们必须要强调程序化操作的进行，利用网络技术和信息化的优势，不断提升工业电气的自动化水平。
参考文献：
[1]屈东海.数字技术在断路器研制中的应用[J].高压电器，2016（02）：5-13
[2]杨阳.数字技术在工业电气自动化中的应用与创新[J].黑龙江科技信息，2016（02）：20-24
[3]牛广慧.浅谈基于数字技术下工业电气化技术创新[J].电子制作，2015（02）：18-25
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一、计算机数字技术与动画的关系
（一）计算机数字技术的兴起对动画的影响
计算机产生于20世纪40年代，随着计算机技术和图形像学的发展，数字化图形图像技术逐渐进入了动画领域，成为新的动画生产工具。虽然表面上只是动画的制作工具发生了变化，实际上计算机技术的发展给动画带来了革命性的变化，它与传统动画在很多方面截然不同，动画电影《阿凡达》预示着数字化电影时代的来临。①计算机技术对动画艺术产生的影响是全方位的，因传播媒介和传播方式则进入新的数字化时代，使得动画的材质运用发生了极大改变。在产业方面，动画片的制作成本和制作流程随着数字化技术的发展也产生了重大变革。
（二）计算机技术所带来的新的动画形式
可以从动画电影《阿凡达》巨大的票房和国产动画电影《喜羊羊与灰太狼》所获得巨大成功的上看出来未来影视动画市场的发展趋势。由于技术因素和制作成本原因，目前二维动画仍然主导着电影电视及网络的播影市场。
二、计算机数字技术的艺术表现力
（一）运动捕捉技术与三维技术强化镜头语言的表现力
动画（Animation）是艺术家运用技术手段，使静止的造型活动起来，并赋予生命的电影艺术②。动画电影《阿凡达》（图1）影片中大量采用运动捕捉摄影③方式结合数字技术合成表现了运动镜头时空的跨度，形成了强烈的视觉冲击力。运动捕捉由电脑收集并处理运动物体关键部位的数据后，动画师即可以在计算机产生的镜头中调整、控制运动的物体。（图2-3）
（二）三维模型的线画图渲染强化二维动画的表现力
通过“对连续光照的离散化处理和对模型轮廓的勾勒，形成块状填充式卡通效果”。三渲二继承了二维以平涂写意的方式描述对象和简洁明快的风格，有着二维动画的亲切感，这使它具备了独特的艺术吸引力和视觉风格。基于3D（three dimensions） 动画制作运用插件“三维模型的线画图渲染”软件，给动画制作带来无限的便利，实现动画风格化特征。（图4-5）
（三）数字技术渲染画面风格化艺术表现力
在动画片中，笔触是艺术风格的重要特征，影调变化是构架气氛、烘托人物内心情感和情景情绪的一把利器。在二维中，由于手绘背景在影调表现上分层表示所需的大工作量，实现场景与角色之间光影互动相对困难，二维中较少利用这把利器为自己的表现力服务，利用光影投射于角色身上所体现出的变化更是少之又少。而在三维中，这只是需要通过调节虚拟的灯光就可以实现，动画电影《长发公主》中就有角色在大自然中，身上的光斑在不断变化的漂亮画面。（图6）
二维中表现自然环境较多以写意的方式进行，如宫崎骏动画电影《千与千寻》中大量场景出现的雾气就是以半透明块的蒙在角色层之上的白块表现，通过色块的缓慢移动来表达雾气的运动和质量。（图7）这种真实感极强的模拟可以推及至视觉特效，如爆炸、燃烧。相较之下，二维在这方面的表现就会显得单薄而制作吃力，减少了很多戏剧性的力量。
三、数字动画技术重构下的艺术表现的前景与反思
数字动画技术的发展仍有问题待发掘和完善，其在写实与写意方向上的双重探索都将推动着动画艺术形式风格走向多元化，真实与虚拟时空的表现力带来突破，艺术的张力将更具有丰富性。甚至能给我们带来新动画艺术的变革。数字动画技术作为一种新兴的动画表现形式，有它自身科技性的优点，但仍然存在一些不足。
（一）技术美学与真实美学的差异
超时空的视觉产生的距离感；三维技术营造出虚拟梦幻般的影像，诱惑观众的视觉体验处于全神贯注的凝视与倾听，使人完全置于游戏中，强化了视听效果的愉悦。数字动画技术风格化统一是一种风格范式；但也会面临的一个大问题，那就是角色人物的真实情感的再现和艺术形式的独特性的丧失都成为难以解决的课题，在真实情感和个性特征上无法形成认同。人类情感深层次触动就是自我的认同和情感的归属。
（二）技术异化与运用价值的失落
动画数字技术的广泛运用，使得一部分动画创作者过多的依附于技术的实现，必然导致思想的僵化。动画中生动的角色造型变化，在三维动画中的是以角色造型建模来完成的，形象通常过于僵化。
四、结语
三维动画作为一种新兴的动画形式，有它自身革命性的优点和仍然存在的一些不足。二维动画艺术有其自身的范式，如何缩小三维动画与二维动画之间的差距，使其达到真正的融合，展现其各自所长的部分，也是未来三维技术一个重点发展所在。三维动画技术的发展仍有问题待发掘和完善，其在真实美学具有的张力与虚拟空间表现出视觉冲击力都有着重大现实意义。总之，数字动画技术的未来能给动画艺术创作带来更大的表现空间和无限的创意。
注释：
①《辞海》[M].上海辞书出版社，2009版.
②许南明.电影艺术词典[M].中国电影出版社，2005，P441页.
③许南明.电影艺术词典[M].中国电影出版社，2005，P455页.
参考文献：
[1]冯文，孙立军.动画概论[M].北京：中国电影出版社，2006年9月.
[2]山口康男.日本动画全史[M].北京：中国科学技术出版社，2008年5月.
[3]金丹元.电影美学导论[M].上海：复旦大学出版，2008年5月.
[4]贾否.动画创作基础[M].北京：清华大学出版社，2003年6月.
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数字技术是第三次工业革命下的产物，它是一门新的科学技术，与电子计算机伴生，具体是指利用相关设备将各类信息，如图、文、声、像等转化为计算机能够识别的二进制数字后进行运算、加工处理、储存、传输、还原的技术。因该技术在运算、存储的过程中，需要通过计算机完成编解码和压缩，所以也被称之为数码技术或是数字控制技术。数字技术刚刚出现时，主要应用领域为工业设计和制造，参数化设计是该技术的具体体现，是数字技术辅助设计发展到一定程度后出现的，这种设计方法在工业产品设计中的应用最为普遍。虽然数字技术现已人尽皆知，但为了使人们对该技术有一个更深层次的了解，下面简要对数字技术的特点进行介绍。
计算机技术的普及为数字技术的应用提供了平台，它在各个领域当中的应用，使社会的运作模式发生了巨大转变。早期，数字技术主要被应用于以下几个领域：航空航天、可再生能源开发与利用、原子能等等。大体上可将数字技术的特点归纳为以下几个方面：
1.1 二进制
二进制是数字技术最为显著的特点之一，当某种元件具有两个稳定的状态时，均可以用来表示二进制，如高电平和低电平，基于这一前提，使得基本单元电路的结构变得更加简单，对电路中元器件的精度要求不高，允许元件参数具有较大的分散性，只要能够区分两种截然不同的状态即可。数字技术的这一特点使数字电路集成化的实现变为可能。
1.2 精度高、抗干扰能力强
由于数字技术加工处理及传输的都是二值信息，所以一般不会受到外界的干扰，这使该技术具备了较强的抗干扰能力。同时，数字技术还能以增加二进制数的数位来提高运算精度。此外，与常规的信号相比，数字信号更容易实现长期存储，从而使得一些比较宝贵的信息资源能够留存下来。
1.3 保密性好、通用性强
在数字技术中，可以通过相应的软件对一些重要的数据信息进行加密处理，极大程度地提高信息的安全性。同时，数字技术还具备较强的通用性，能够采用标准化的逻辑部件组成各式各样的数字系统，为其在各个领域的应用提供了可能。
2 工业自动化的特点
在我国，工业是国民经济的主导产业之一，其重要性不言而喻。为了进一步提高工业生产效率，工业自动化的概念被提出。所谓的工业自动化实质上就是在工业生产过程中，以各种参数的控制为主要目的，实现各种过程控制，减少人工手动操作，对相关资源和能源进行合理利用来进行生产。简而言之，工业自动化就是工业能够进行自动生产的过程，其现已成为提高劳动生产效率的重要手段之一。通过工业自动化能够实现以下目标：提高工业生产过程的安全性、提高生产能效和产品质量、减少原材料和能源的浪费。通常情况下，将工业自动化系统分为以下几种，即生产管理级、工艺过程和设备控制级、检测驱动级。其中涉及的关键技术包括计算机技术、通信技术、网络与信息技术、智能控制技术以及机电一体化技术等等。由此可见，想要实现工业生产自动化就必须将各种现代技术进行综合运用，这也是工业自动化技术的主要特点之一。从现场控制的层面上讲，工业自动化系统可分为检测、控制以及驱动三类系统，这三类系统既独立存在，又相互关联，想要实现工业自动化，三类系统缺一不可，而数字技术是这三类系统构建的基础。
3 数字技术在工业自动化中的应用创新
3.1 数字技术在工业自动化生产中的应用优势
3.1.1 可靠性高
以数字技术为基础构建起来的控制系统，极大程度地减少了冗杂的设备与技术，不但使系统的操作过程更加简化，而且准确性也大幅度提高，同时还使工业自动化应用中的安全性与有效性问题得以解决。
3.1.2 性价比高
数字技术在工业自动化生产中的应用，确保了生产过程的稳定运行，以数字技术构建起来的监控平台能够对生产中的主要电气设备的运行状况进行实时监测与控制，并在终端计算机上显示监控数据，为现场操作人员调整生产过程提供了详实、准确、可靠的依据。同时数字监测控制系统的构建成本较低，但它的应用却能够有效提高生产效率，减轻人员的劳动强度。
3.1.3 可操作性强
计算机技术是数字技术的核心和基础，绝大部分数字控制系统都是以计算机为操作平台，操作人员一般都具备一些计算机方面的专业知识，这使得对数字控制系统的操作变得非常简单。
3.2 数字技术在工业自动化中的常规应用
3.2.1 DCS系统的应用
DCS又被称之为集散控制系统，该系统在70年代末期引入我国，并在电力、建材、冶金、石化等行业中得到了应用。80年代初期，我国进一步加大了对DCS技术的研究力度，取得了长足进步，国内自主研发的DCS系统已经赶超国际先进水平。从DCS在工业生产中的应用情况上看，该系统受计算机的影响最大，并且也是反应最为快速的一种自动化控制系统，虽然FCS系统的发展速度也比较快，但传统控制系统的维护、升级改造还需要DCS系统来实现，可以说DCS系统在工业生产中的应用，为工业自动化的实现提供了强有力的技术支撑。目前，国内工业控制计算机的生产过程呈现出大系统、控制对象分散的发展趋势，为了满足生产需要，DCS系统也逐步向大型化、分散控制的方向发展。不仅如此，在数据通信技术和网络技术不断发展的推动下，DCS系统将各种调节器、PLC、PC和NC组合在一起，构成了一个综合的大系统，满足了工业生产自动化和开放化的要求。在未来一段时期，DCS系统向智能化的方向发展将成为主流趋势。
3.2.2 PLC的应用
PLC又被称之为可编程控制器，其在工业生产中的应用非常广泛。PLC采用了微处理芯片，其能够对程序进行编辑，从而实现运算、控制等操作指令，并通过数字或是模拟量等方式对工业生产过程进行控制。由于工业生产环境相对比较复杂，对控制系统的适应性要求较高，而PLC最为显著的特点是抗干扰能力强，正是基于这一特点使其能够满足工业生产中各种复杂环境的要求。随着工业生产逐步向自动化方向转变，对PLC的需求量不断增大，这在一定程度上促进了PLC的发展。此外，PLC本身支持多种编程语言，可以满足不同场合的使用需要，同时其还能与工控机相连，并且PLC逐步融入到了DCS系统当中，为工业生产自动化控制提供了可靠支撑。
3.2.3 传感器的应用
传感技术是现代信息的重要组成部分之一，也是实现设备数字化、生产流程最优化的前提和基础。就传感器而言，其最为主要的作用是获取信息，它的特点是功能强大、信息采集速度快、容量大。现阶段，传感器在传统行业中的应用越来越广泛，而在工业生产现场中，传感器性能的优劣直接决定着自动化控制水平的高低。随着工业生产对传感器性能要求的不断提高，使得传感器技术逐步朝着微型化、智能化、高精度、低能耗、高可靠性的方向发展，给工业自动化控制提供了一大助力。
3.3 数字技术在工业自动化中的创新应用
3.3.1 GOOSE的创新应用
相关研究结果表明，传统的二次回路存在一定的缺陷，具体体现在CT回路和PT回路上，前者主要是输出电流值的偏差较大;后者主要是回路断线问题。而通过GOOSE(虚拟终端)对二次回路进行优化改进后，可以使上述缺陷获得有效解决。GOOSE是数字技术在设备设计应用上的一次重要革命，为设备最优化设计目标的实现提供了可能。现阶段，GOOSE技术已在机电设备、测控装置的保护欲智能终端间的信息交互中得到了应用，它的基本原理是利用全站仪对电路和开关进行控制。在实际应用中发现，GOOSE技术已经逐步取代了传统的二次回路，这使得信号管理和设备调整变得更加方便。GOOSE在工业电气自动化中的创新应用主要体现在如下几个方面：①应用GOOSE虚端子对传统的二次回路进行改进，可以使工程调试更加容易理解。②GOOSE网为双网配置，相关接口全部集中到一起，简化了系统结构。
3.3.2 智能终端的创新应用
所谓的智能终端是一种利用GSM网络实现远程报警、遥控、遥测等功能的设备。为了使智能终端在工业自动化中获得普及应用，现场操作人员可用光纤对设备进行连接，在通过智能终端对收集到的数据进行分析处理，根据相关结果制定合理可行的控制措施。想要进一步提高数字技术在工业自动化中的应用安全性，必须对智能终端进行双重配置，具体做法是第一重配置传输或是控制信号，并对电闸进行保护;第二重配置保护电路，这样便可以显著增强自动化控制系统的运行可靠性。
结语
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我国《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006—2020）》中明确提出要加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，这是一个科学的部署。总理在2012年两会的工作报告中强调：要推动企业成为技术创新主体，促进科技与经济紧密结合。不论是在建设国家自主创新体系的过程中，还是应对国际经济发展低迷、转变经济发展方式、提高企业的竞争力，都必须要进一步强化企业技术创新主体地位，提高企业的自主技术创新能力。
一、 必须坚持企业技术创新主体地位
企业是经济活动的基本细胞。技术创新的目的是要把科技进步和创新做为经济社会发展的重要推动力，要发挥技术创新对经济社会发展的推动力，将其转化为现实生产力，关键是技术创新要满足消费者的需求，也就是将技术创新的成果转化为商品，而这要由企业来完成。因此建设国家技术创新体系必须坚持企业技术创新的主体地位。强化企业技术创新主体地位，建立企业主导产业技术研发创新的体制和机制。
1.企业在创新的投入上具有明显的优势
研发经费和研发人员是企业最主要的创新投入。据统计，2010年企业研发经费支出和科研人员的数量均占全国研发经费支出和科研人员的数量的70%以上，相比高校和科研机构具有明显的优势。
2.企业的创新绩效不断提高
企业在获取国家科技创新、科技发明奖和专利申请等方面数量不断增加，2006年～2010年大中型企业发明专利申请数年均增长36%，科研成果转化新产品的数量、销售收入不断上升，销售收入年均增长26%。
3.中央企业是推进自主技术创新的国家队
《国家中长期科学和技术发展规划纲要》确定的11个重点突破领域，中央企业都有涉及。在国家863计划和973计划的参与率分别为29.5%、13.5%。在载人航天、绕月探测、特高压电网等领域取得了众多的具有自主知识产权的国际先进水平的创新成果。“十一五”期间有64家中央企业成为“国家技术创新工程”试点企业，56个产业技术创新战略联盟中，有24个由中央企业牵头或组建。
从创新投入和产出来看企业已处于我国创新的主体地位，从而较好地促进我国自主技术创新和国家技术创新体系的建设。
二、 企业自主技术创新的关键在市场化和产业化
自主技术创新的起点和终点是实现创新技术的市场价值和社会价值。一项创新的技术最终是否能实现市场价值和社会价值在于它能否满足市场和社会的需求。市场的需求是变化的，企业处在市场的最前沿对于市场的变化最敏感，理解最深刻。因此在技术创新的选项上能够紧扣市场的需求。适合市场的需求的技术创新，是否能实现市场价值和社会价值，还要看能否顺利进行市场化和产业化，这就要靠企业来进行。企业具有把握技术和产品的综合能力，具有产业化的能力。对于重大的创新技术具有推动产业链发展的能力，从而使重大自主技术创新创造出更大的价值。
1.必须加深对市场化和产业化的认识
以技术为导向的企业在进行自主技术创新的过程中，往往能实现技术领先，但是，也往往容易重视技术，轻视市场，使企业的技术创新表现为与市场有一定的差距，产业化的能力就更难提高。在传统的科研体制下，由于观念和企业对科研人员的考核等原因，企业的科研人员在技术研发出来后，往往更关注申报奖和申报专利，而忽视了技术转化为生产能力，技术止于试验室。对企业而言，技术创新，尤其是自主技术创新投入大、周期长、长时间占用大量资金。技术创新不能根据市场的需求尽快实现产业化，企业很难得到回报。依此下去，企业难以承担巨大的研发经费。继续投入企业将拖跨，减少投入或不投入，技术研发无从谈起。我们应该清醒地认识到 技术创新是企业的生命所在，企业自主技术创新要坚持以市场为导向，发挥市场在资源配置中的基础性作用。创新技术必须要市场化和产业化。企业始终是新技术产业化和市场化的主体。
2.不断提高企业自主技术的市场化和产业化能力
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一、数字技术的涵义
数字化技术是现代信息技术发展的基础和关键，电子计算机的广泛应用就建构在数字化技术模型之上。数字化技术的核心实质就是一种转换技术，它运用二进制的代码作为计算方式，将外界的各种信息诸如声音，图片，图像等通过输入设备收集并传输到数字化技术转换设备当中，转换为设备可以识别的二进制代码，再对数据按照一定的规律进行排序和运算，实现对外部信息的识别，存储和加工。处理后的数据可以根据使用需要再由输出设备转码传输出去。它的特点主要有稳定性强、保密性较高等。
二、数字技术在电气自动化中的优势
1、安全性与稳定性高
数字技术获得较快发展的条件和基础是网络与智能电气系统的发展，应用该项技术能降低工业生产依赖传统设备的程度，从而获得良好稳定性。此外，该项技术中对先进器件的利用在较大程度上提高了电气自动化安全性。像数字互感器与光纤。现在数字技术在电气自动化中已经具有一定规模和扩大态势。
2、共享性与经济性高
电气自动化运行中应用数字技术，不仅能确保机械设备的正常和自动运行，在信息通信上效果也很显著。另外数字技术还有智能功能，在使用中可以编制统一性好和规范性强的标准，使结构简洁，确保产品质量，也给公司降低了生产成本。在应用具有开放性数字系统时有利于对电气自动化的创新，既表现出较强的共享信息能力，也能最大程度上提升运行效率。
3、逻辑性与操作性强
数字技术有较强逻辑性，具体表现是可以自我识别和判断、流程自动化等。操作人员在使用外部相关输入设备做输入指令操作时，数字系统可以快速和精确地传输信息，并准确识别其中的数字量与模拟量。数字系统的所有操作都是轻松和便捷的，还能做到精确控制，所以可操作性强。
三、数字技术在电气自动化中的试验方法
随着社会的发展和科技的进步，数字化技术应用的范围越来越广泛，目前主要应用的领域有科学信息、工程信息管理、机械设备操作控制等。数字技术在电气自动化系统中起着重要的作用。在电气自动化的高压试验中，最常见的有以下几种：局部放电试验、截波冲击试验、全波冲击试验等。
作为不具有破坏性的试验―局部放电试验，在试验中目前采用的有两种试验方法，第一种试验方法是将工频耐压作为预激磁电压，将其电压值降低到与局部放电试验的电压值相同的状态下，经过几分钟，在进行局部放电量的测量。第二种方法是使用变压器，将Um作为预激磁电压，同样将其电压值降低到与局部放电试验的电压值相同的状态下，经过30～50分钟的时间，对局部放电量进行测量。在局部放电量的测量中，必须避免试验周围的噪音污染，对电源局部的其他放电量也要进行及时的隔离。在局部放电试验中，放电量的多少和接地电极表面的场强有直接的关系，而和电源频率没有任何关系。截波冲击试验在试验过程中必须与全波冲击试验的一些仪器交替进行，才能确保试验的顺利进行和试验结果的准确性。
作为高压试验的主要仪器―高压试验变压器，其在发展过程中，主要应用于发电厂、供电单位和科研部门等，这些单位主要是将高压试验变压器作为交流耐压试验的基础设备来使用的。目前在高压试验中主要应用的高压试验变压器有YDQ充气式高压试验变压器、绝缘筒式试验变压器、变频串联谐振试验变压器等。在电气自动化中进行科学有效的试验可以提高电力系统运行环境的安全性、可靠性。高压试验与普通的电气试验相比，具有特殊性和危险性。在高压试验中必须
做到以下三点：
（1）高压试验过程中，试验场地必须具备一定的安全措施，避免触电现象的产生，在一些试验场地必须有专业人员进行查巡。
（2）在电力设备进行加压时，必须对接线进行详细的检查，确保其正确性；加压过程中必须禁止人员的接近，才能确保试验设备加压的正常运行。
（3）在高压试验结束后，必须切断试验设备的接地电源，避免触电事故的发生。在电气自动化高压试验中要扩大其数字技术的应用范围，确保高压试验的安全性。数字技术在电气自动化高压试验中主要应用于计算机辅助测试系统、计算机控制等方面，利用数字技术对试验数据进行分析、修正，这样能够增加试验结果的准确性。对高压参数和大电流参数的进行试验可以采用小型的计算机测试系统，增强测试参数的准确度。数字技术的应用可以有效地提高高压试验设备的安全性，降低工作人员的操作难度，保障试验中工作人员的安全。
四、数字技术在电气自动化中的创新
数字技术在自动化中的应用并不是十分完美的，现今仍然有着不少的不足，如相关专业人员短缺等，所以，在数字技术的使用过程中加入创新的元素已经成为了关键。
1、采用光纤连接，实现就地化的安装
光纤技术的发展速度十分迅速，且光线具有多种优良特点，所以在电气自动化的实践中将光线作为连接点，再采集和控制数据，这样就能够大大提高数字技术的可靠性。同时，电气自动化的良好运作需要基于标准化的程序接口上，所以PC 平台自动化的解决就显示出了其重要性，它将在ERP 与MES 的系统连接上发挥着作用，当把TCP/IP 作为办公环境通讯的标准，就可以快速解决该难题。如此一来，具有非常标准化的程序接口就能够充分的满足使用者的不断扩大的需求，从而促进电气自动化的发展。
2、GOOSE 虚端子的运用
GOOSE 虚端子的出现在世界范围内掀起了巨大的应用浪潮：①GOOSE 虚端子经过了2 次改良回路后，将工程的调试变得更加通俗易懂，而且将原来的复杂的特点变为了便捷。②GOOSE 技术对电气自动化的巨大影响可以在智能终端以及测控装置之间的信息交互上明显的显现出来。它可以将全站的线路以及开关等掌握在控制范围之内，而且它也具有跳合闸的功能，这样就能够在最短的时间内对整个系统起到保护作用。③GOOSE 与传统的二次回路相比之所以能够有非常大的进步是因为它自身的独特配置。就拿它的只能本体终端来说， 它的高效性与其他部件相比具有显著性的优势，它能够将包括信号的管理在内的多个步骤的控制工作变得更加简单。
结束语：
综上所述，随着我国工业电气自动化发展脚步的不断加快，数字技术在企业中的应用也会越来越广泛。久而久之，企业必然会对数字技术的应用提出更高的要求。为了确保数字技术能够满足工业生产企业的发展要求，在未来，相关工作人员必须充分认识数字技术的优点，并了解其在工业电气自动化中的应用现状，从而根据企业未来发展的实际需求对数字技术进行不断创新与完善，以此来促进工业生产行业的可持续发展。
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近几年，随着我国经济社会和科学技术不断的发展，信息化技术也随着信息时代的到来而得以广泛的应用。其中，数字技术的应用更是受到各界人士的高度关注。数字技术不仅具备操作性强、可靠性高的特点，而且在性价比方面也表现出了其优越性。因此工业电气自动化当中应用数字技术显得越来越重要。
2.工业电气自动化中应用数字技术的必要性
2.1工业电气自动化中数字技术的操作性非常的强
首先，数字技术具有特殊的操作间歇性特征，而且具备较强的逻辑分析的能力，能够准确识别各种信息的模拟量与数字量。因此，只需要在计算机中输入操作指令以及操作程序，就能够使工业电气自动化设备进入自动运行的状态。
其次，工业电气自动化中应用数字技术，不需要投入大量的资金和物力、人力，再加之数字技术具备识别指令的功能，只要借助于互联网、以及光缆等传输设备，就能够将信息传递出去，因此还非常的方便和安全。再次，数字技术通常具有开放性平台，不仅提升了代码的标准化程度，使编码周期在一定程度上缩短，而且还提升了使用效率，具有很大优势。
2.2工业电气自动化中数字技术的可靠性非常的高
数字技术的应用系统大多是智能化的电气系统，这些系统普遍都非常先进，若将其应用于工业电气自动化中，就能够使传统中非常冗余、复杂的设备进行精简，而且操作也更加的方便和快捷，表现出了较高的准确性和可靠性。再加上数字技术主要使用的是互感器以及光纤网络，这也在一定程度上促进工业电气自动化更具安全性能。通过对初始阶段的模拟技术进行再度升华，使其转化成为数字技术之后，就能够形成网络化和标准化，也增强了数字技术整个系统的稳定性与可靠性，在方便于工业电气自动化技术升级的同时，在检修方面也更加便捷。
2.3工业电气自动化中数字技术的性价比非常的好
工业电气自动化中数字技术的合理应用，能够实现自用、自己诊断以及自己检查的整个流程。不但如此，数字技术的通信能力还非常的强，结构也很清晰，而且信息量还十分的丰富。因此，将数字技术应用在工业电气自动化中，能够在保证生产质量的基础上，还可以降低生产成本。同时，其系统的开放性决定了其数据资源能够进行共享，对于工业电气自动化技术的改造与应用都提供了优良环境，加强了工业电气自动化同数字技术之间的相互融合以及资源共享。
3.工业电气自动化中数字技术的合理应用
3.1Windows已经成为工业控制的标准平台。微软CE平台与Windows NT都已经成为工业电气自动化中的重要标准，而且已经广泛的应用在各企业的管理工作中，表现出十分优良的效果。当前，工业电气自动化中应用图形化的控制界面已经成为一种主流趋势，这是由于图形化的控制界面主要把计算机作为其基础，而且还能够对信息进行非常直观的反映，在集成度高和操作方面的优势下，已经取得了广大用户的认可，并被逐渐推广使用。此外，Windows平台在维护、操作与集成化方面都有很大优势，其扩展空间也非常突出。
3.2现场总线以及分布式的控制系统的合理应用。现场总线即为数字化程度较高的一种串行的通讯总线，主要承担着连接智能设备与自动化的系统的责任，使数据之间实现双向传输。利用现场总线的技术，就能够把输入站或者是输出站中的智能仪表、低压的断路器，通过串行电缆之后直接连到控制室中的总控制计算机上面去，而控制室里的操作人员就可以直接的了解到现场设备所呈现出的信息，一旦发现任何异状，还能够及时的作出反应。
4.工业电气自动化中数字技术的改革创新
4.1在智能终端的引用下达到就地安装的目标。数字技术在采集数据的时候，主要是通过双重化配置间隔层与智能终端，再采用光缆进行数据的连接和传输工作。其中，第一重配置负责上传现场反应出来的各种数据，并保护跳闸，而第二重配置就主要承担着保护跳闸的责任。采取这样的方式，能够使工业电气自动化中数字技术更具可靠性。同时，工业电气自动化还要求程序接口更加的标准化，才能够使其在安全的环境下进行运作。这就对数据平台的自动化提出了更高的要求，而为了能够实现MES系统与ERP系统之间的有效连接，就必须使计算机的数据平台更加的自动化。此外，在办公环境之下的通讯标准就应该采取TCP/IP，在此标准下，工业电气自动化控制系统能够同管理平台进行直接连接。
4.2不断增加程序化的理念。工业电气自动化的生产过程中，以及在下达关于调动的命令之前，必须在电脑上保存已经审核通过的票据，且在实际操作的时候还必须设置允许人工干预的界面，再确认设计相关的操作设备，比如闸刀以及开关等，以此方式促进系统功能更加的完善。接着，还应该进行必要的模拟预演，确保操作系统的状态始终保持为允许默认识别并且能够自动化的操作。这套系统方式具有非常明显的优势，即如果工作人员都不在现场，这套系统也可以进行自动控制和自动化的操作，自己完成运行任务。
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2.1资料库三层级模式
机械设计需要有可靠地设计指导书籍与设计资料。虽然机械技术范围很广，但针对船闸机械却是一个有限的范围，因此这个资料库的建立是可行的。资料库里面的资料则分为三个层级：第1个层级，权威的设计资料，包括机械设计指导书籍以及设计手册等；第2个层级，是船闸机械技术的设计资料，在这个资料级别里，将机械设计理论与船闸实际情况、实际数据联系起来了；第3个层级，是船闸机械设备元器件的型号、规格、技术参数等。在这个层级的资料上，提出选择零部件的根据，零部件类型的最终选择以及每次更换元器件的型号、规格、更换时间等。
2.2资料库的建立
2.2.1第1级资料库
第1级资料库分为“理论设计指导权威书籍”和“设计手册”两部分。“理论设计指导权威书籍”可以请相关设计院与船闸技术部门联合制定书籍目录。“设计手册”则可以购买《机械设计手册》、《液压设计手册》、《设计手册》等等。
2.2.2第2级资料库
第2级资料库为“船闸机械技术设计资料”和“船闸机械重要设备参数”。“船闸机械技术设计资料”可以找船闸建设单位、工程改造相关承包公司、船闸技术资料室获取。“船闸机械重要设备参数”是指在设计中必须要用到的数据。比如在稀油、干油、液压系统设计中，它的设计出发点应该是根据某些需求和限制来的，稀油集中系统的流量就是根据部位对油的需求来的，液压系统的目的则是为了平稳驱动执行元件。
2.2.3第3级资料库
第3级资料库是机械系统元器件的选型根据，对元器件的型号、规格、参数进行的记录，以及以后更新换型的时间、更换原因、更换后的型号、规格、厂家等。由船闸技术人员通过现场查看、资料室查看等等方式建立。
2.3电子资料库的建立
对书籍、设计资料等等可以通过扫描、找电子版文档、网上购买电子书等形式建立电子资料库。
2.4网络资料库
纸质资料库和电子资料库建立了，那么可以依托船闸单位的网络办公系统将这些资料以整本书、整个设计资料为单位，用附件形式上传到，给特定权限的用户群使用，资源共享。比如葛洲坝船闸管理处已经具有的办公系统自主开发能力，更加可以实现网络资料库。
2.5资料库的更新
机械技术虽然更新较慢，但也是在不断更新，在3个层级资料库中由3到1呈现的更新趋势是不同的，第3层级最快，第2层级更新则可能是因为专项改造大修等，而第1层级的更新可能一旦确定好多年不需要更新。
3船闸机械技术自主创新及改造信息化平台
3.1信息化平台面向的使用者
平台的面向使用者是船闸单位的所有机械技术人员，但对于资料库里的资料查阅权限，则可以根据不同身份进行设置。经过我们对船闸机械设计资料库的搭建，给技术工作者提供了一个良好的设计基础环境。机械技术人员拥有平台资料库的使用权和机械技术创新技术的权，具体包括：新进技术人员、技术工人、助理工程师、中级工程师、副高级工程师等等。
3.2平台内容
3.2.1机械技术创新园地
机械技术人员在这里可以在这里将其创新方案在办公局域网上进行或简述。内容包括;创意说明、实施可能性自评、设计材料、实施方案、效益分析等等。这个内容格式可以先制定一个比较宽泛的格式，要求太严，容易制约创造性，要求太松，则会比较乱。然后通过对所填写的内容信息进行流程设置，将创意方案流转到机械技术专家的用户者名下，由他们对其进行测评打分，将反馈意见再发回到创意者那里。
3.2.2机械维修技术心得及创新园地
机械维修人员可以在这里对已经完成的机械维修任务进行总结，对现在的维修技术进行创新。这个版块可以作为QC质量管理小组活动的开展地。同样可以制作内部流程将其内容发给技术员进行测评和反馈。
3.2.3机械技术难题高地
对于发现的船闸运行过程中的机械技术问题，可以在这里进行详细阐述，可以让所有技术人员及时地了解船闸机械设备情况，开动脑筋，集思广益解决问题，而并非在小范围技术人员中去寻找解决方案。
3.3平台的信息化流程
机械技术创新方案通过局域网办公系统流程制作，分为几个阶段，例如：1“处内审阅中”2“处内审阅意见”3“局内审阅中”4“局审阅意见”5“科技项目申报中”6“科技项目实施中”等。在处里审阅达到九十分的推荐到局，在局里又比较优秀的，进行讨论、创意完善后考虑申报科技项目。科技项目完成了，最后实施并验收效果不错的，则属于最高级别。对于初始的创意以及导师的评价，只是自己看得到，而如果到局里审阅也比较优秀的，则将其作品或者作品名（出于技术专利的考虑）放到大家都可以看到的平台，比如“优秀机械技术创新设计园地”，而对于最后实施且验收效果好的则进入第2级资料库，且将其设计方案名称写入“机械技术创新成果堂”。在创新方案得到认可以前，为保障技术人员的设计专利，我们也可以只对其作品名称、简介、申报表格和评审意见等进行存储，设计材料自行发给导师。
4葛闸处机械创新及改造设计成果的实施安全性
4.1设计方案实施安全性原则
这个平台是为船闸机械创新服务的，因此希望里面的创意最后能够与科技项目评审和专项、大修的实践对接起来，因此它的格式需要一步步向着科技项目以及实践靠拢，而且其审阅标准也会越来越严格。最后我们将优秀创意跟科技项目制度、专项、大修制度进行交接，由领导和专家进行把关。
4.2机械技术创新的激励
在层层评审中递进进行鼓励，控制机械技术人员每年的设计数量避免多而不精的现象。而除了物质奖励以外，我们还可以通过网络办公平台，通过创新方案质量等级标示和技术人员创新能力级别标示引入更大的竞争氛围，可以酌情考虑。
5平台的培训培养及考核功能
针对船闸机械技术人才素质越来越高，可以鼓励新进技术人员进行技术创新，并利用平台对其进行培养考核。比如船闸单位的大学生越来越多，而机械技术工作机会较少，则可以将大学生在本平台的技术创新方案、成果作为职称考核的一项内容。同时对设计方案个数进行限制和硬性要求，原因是考虑到有的大学生太积极而使技术工作变得浮躁，不能沉下心、而有的又太不积极。
6平台的运转及维护
平台做好了，要有人去维护、改进，给其持久的“生命力”。在平台运转初期，肯定有大量局域网办公系统的维护工作，平台的修改和完善工作。同时这个平台也是一个有极强发展潜能的地方，需要一个热爱它的人去进行改善和发展。另外，对于很多创意，开始都是不完美的，可能是一些粗糙的设计。面对这些良莠不齐的设计，专家的精力有限，不可能个个去辅导，那么在专家技术人员下还可以设置一个平台维护兼创新设计辅导师，负责平台的维护和初级创意设计的辅导（包括创意的改善和材料格式等），将一些创意进行初级筛选，对于好的设计材料进行向专家推荐，对好的维修技术心得进行整理，关注“船闸机械技术难题高地”板块，及时发现设备问题等等。
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近年来,随着科学技术水平的不断提高,数字技术应用领域日益广泛,主要应用于科学计算、信息管理、企业工作流程控制、电气过程控制和人工智能领域。工业电气自动化中数字技术的应用有着不可替代的重要作用,在数字技术高压试验中采用微机计算机监控变压器实验装置,用计算机测试系统以及其相关的辅助方法对高压大电流功率驱动集成电路进行测试和研究,是目前工业自动化研究的主要重点。本文就高压实验中常见的试验方式分析,提出有效的管理方法。
1、数字化技术在工业电气自动化中的应用特点
随着科学技术的发展,数字化技术的应用领域也越来越广泛,尤其是在工业电气自动化领域中,更是具有其独特的特点,这些特点如下:
1.1数字化技术具有可靠性
数字化技术是以互联网技术和计算机技术为基础发展形成的一种高新技术产品,在目前应用之中与高端智能化电气系统紧密结合,应用数字化可以减少对其他传统设备的使用,使得电气系统的操作更加方便简单,能够有效的提高控制准确度和效率。在现阶段,光纤技术的不断应用之中,提高工业自动化技术能够有效保证工业生产安全和效率,同时还能够促进企业现代化发展趋势。例如工业自动化仪表在应用之中逐步朝着网络化、数字化和模拟化发展,没通过在发展中将各种技术含量较高的系统体系进行分析,对系统中存在的不平衡和定位不明确的问题和缺陷分析,能够在发展中促进发展改革创新要求,具有良好的市场发展前景。根据现价段相关企业和部门的统计显示,当前工业电气化中数字技术的应用已成为目前人们关注的重点,是企业发展的主要方向。
1.2数字化技术具有较高的性价比
电气技术在应用之中由于其具有专业特殊性和危险性,因此在应用和控制的时候需要对控制精度和安全性能进行有效合理的管理,计算机技术和通信技术的应用就显得格外重要,数字化技术的丰富和创新也变得更加重要。在工业电气自动化中应用数字化技术,可以通过选用先进数字技术和设备进行应用,对科学方法和措施进行衡量和控制,使得其能够形成统一发展和应用趋势。数字化技术具有很强的通信能力,丰富的信息资料,在应用之中好具有着较大的智能化特点和统一标准。工业电气自动化之中,在保证质量的基础上为企业节约了投资成本,增加了工作效率,提高了企业生产和控制依据。
例如,在使用仪器进行样品分析时,可以进行测试、样品分析定位,在线数据分析和结果评估;以便在输入数据与输出分析结果时进行控制,提高操作效率,保证服务质量;还能与多项技术、多种机器设备之间进行连接使用,技术之间的串联运用,对于分析复杂的工业电气自动化问题更加有效,计算结果会更加精确,并用更加优化的处理方式进行数据处理分析。数字化在工业电气自动化中的应用,产生了优质的性价比,而且在其他的工业领域中也被广泛应用。
1.3数字化技术具有强大的可操作性
因为数字化技术的发展都是以计算机技术为基础的,所以,在操作方面都具有间接性,只要输入相应的操作指令和程序,设备就会自动开始运行,而且,本身也具有对指令的判断能力和辨析能力,通过传输设备。
例如,光缆、电缆、互联网等介质进行信息传递,同时,数字化技术自身还具有逻辑分析能力,能够自动化的进行信息数量、准确度的校正,降低成本的消耗,而且还保证了安全性。此外,数字化平台的开放性也带来了操作代码的标准化,有效的提高了程序的使用率,缩减了程序的编写时间;与此同时,计算机的操作系统。
从这些方面可以看出,计算机技术带领的产业发展方向已经趋向于电子商务,无论是管理,还是在工业电气自动化内部的存储应用,每个环节都实现了数字控制,并在此基础上应用微电子技术及其处理设备,完善了工业电气自动化的应用环境,数字化技术的地位也是越来越重要。
2、数字化技术在工业电气自动化的应用创新
尽管数字化技术在工业电气自动化控制中具有其他技术所没有的优点,而且运营状况也良好,但是,这些并不能将限制数字化发展的不利因 素所排除,同时,由于数字化技术的发展时间很短,没有统一性的标准规范,专业人才也不足,更为主要的是数字化的运行基础,互联网的智能化程度还很低。所以,数字化技术在工业电气自动化的应用中也要有一定的创新。 2.1在现实中运用智能终端技术 当前的数字化技术在工业电气自动化的应用中也存在着一定的弊端需要进行改进
和完善,主要的弊端存在于应用时限限制大,标准统一规定采用方式存在着大小不一和标准衡量欠缺,数字技术的操作人员短缺,智能化水平不高的影响。因此在当前采用智能终端技术进行分析和创新是数字化技术应用的主要方式,是用光纤作为连接设备,通过智能终端对数据进行自动化的收集与控制,双重设备相互配合,其中一个用来保护电力中断、远程测控以及信号发送,另一个则给以跳闸双重保护,更加提高了数字化技术在工业电气自动化中的智能性与可靠度。此外,数字化程序借口的标准化是工业电气自动化能够有效运行的主要条件,所以,这就解决了个人计算机平台的自动化问题,有利于企业的事件相关电位系统与制造执行系统之间的连接,将TCP/IP标准作为通讯标准,这样,个人计算机就会在管理与控制自动化中建立一个接口。
2.2在数字化技术中混合使用面向通用对象的变电站事件的虚端子
这种虚端子是对传统的二次回路进行了改进,使其理解简单化,是在设计和装置两个方面的创新。同时,面向通用对象的变电站事件技术还可以应用于装置之间的通信,对全站的线路连接、开关进行全方位的控制,从而实现了变电站的远程控制。面向通用对象的变电站事件技术的使用代替了传统的二次回路,对信号管理、环境测试等信息能够进行简便的控制,所有这一切的主要条件就是其自身所拥有的智能化。
2.3培养程序代码控制观念
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当前，数字化技术发展迅速、应用广泛，工业电气自动化中对于数字技术的应用日益增多，促进了工业电气自动化的快速发展。工业电气自动化中应用数字技术，可以极大地减少劳动力的使用，提升产品的生产效率，缩短产品的生产周期，降低产品的生产成本。而同时，数字技术又在电气自动化的应用实践中进一步丰富与发展。因此，研究数字技术在工业电气自动化中的应用与创新具有十分重大的意义。
一、数字化技术的优点
（一）具有可靠性
数字化技术以计算机网络与高端的智能化电气系统为基础，应用数字化技术使操作更加简便，而且具有较高的准确率，减少了对其他传统设备的使用，同时，数字化互感器和光纤的应用，更有效地提高了工业电气自动化的安全。例如，工业自动化仪表的数字化、网络化，可以将模拟技术转化为数字技术，而且数字具有较好的平衡性和明确定位性。
（二）具有很高的性价比
在工业电气自动化中应用数字化技术可以有效保证设备的自动运行、检查与诊断等，而且具有丰富的信息资料和很强的通信能力，同时，智能化的数字化技术还能为企业节约大量的成本。例如，应用数字化技术分析样品时，我们可以进行测试、样品分析定位、在线数据分析和结果评估，以便控制输入数据与输出分析结果，从而提高操作效率，保证服务质量，同时，还能与多项技术之间进行串联运用，多种机器设备之间连接使用。数字化技术对于分析复杂的工业电气自动化问题更加有效，计算结果更加精确，数据处理和分析方式更加优化。数字化在工业电气自动化中的应用具有很高的性价比。
（三）具有很强的可操作性
数字化技术以计算机技术为基础，在操作方面都具有间接性，只要输入相应的操作指令和程序，设备就会开始自动运行，而且，数字化技术本身也能够判断和辨析指令，并通过传输设备，如光缆、电缆、互联网等进行信息传递，同时，数字化技术还具有逻辑分析能力，能够自动化地校正信息数量和准确度，降低了成本，保证了安全。此外，开放性的数字化平台也使操作代码更加标准化，有效地提高了程序的使用率，缩减了程序的编写时间。
二、数字技术在工业电气自动化中的应用
数字技术在工业电气自动化中的应用主要体现在，以计算机和网络系统为核心，实现工业电气系统的智能化控制，简化工业电气设备的种类与数量，降低操作难度，减少失误。
（一）Windows成为了工控标准平台
基于微软技术的Windows NT以及CE平台（包括IE）已经逐渐成为工业电气自动化的标准和规范。企业管理领域和其他领域广泛应用以电子计算机技术为核心的网络，效果良好；以计算机为基础的图形化控制界面在工业电气自动化领域也逐渐成为主流，由于其直观地反映了信息而且有较高的集成度，操作简易，因而得到用户的广泛认可与采用。工业电气自动化基于Windows的控制平台具有操作简易、维护便利且可集成办公的优势，因而具有很强的扩展空间。
（二）现场总线与分布式控制系统
现场总线是一种高度数字化的串行通讯总线，负责自动化系统以及智能设备之间的连接，并能够实现数据的双向传输。通过现场总线技术将现场的输出/输入站的智能化仪表以及低压断路器，利用串行电缆连接到中央控制室里的计算机上，使现场设备产生的各种信息反馈到中央控制室，从而让控制人员及时了解现场情况，并做出正确反应。
三、数字技术在工业电气自动化中的创新
（一）引入智能终端，并实现就地安装
数据采集中采用双重配置的智能化终端和间隔层，通过光缆传输与连接数据。第一重的配置主要上传现场数据，配置中要有保护跳闸；第二重的配置则主要保护跳闸。这种双重配置可以极大地提高数字技术在工业自动化控制中的可靠性。此外，工业电气自动化的良好运作还需要标准化的程序接口，因此，计算机平台自动化就显得极为重要，计算机平台的自动化有利于MES系统和ERP系统的连接。为了实现计算机平台的自动化，办公环境通讯可以采用TCP/IP作为标准。标准化的程序接口可以满足不同用户的需求，比如硬件和软件产品数据的交换等，并且还可以优化智能结果，提高通讯质量。
（二）引入GOOSE 虚端子概念
GOOSE虚端子的提出以及实际应用是设计与装置上的革命，改良了传统的二次回路，便于理解和工程调试。同时，在智能终端、测控装置以及保护装置之间的信息交互中应用GOOSE技术，控制全站的开关、线路、母联、母线与主变等，可以实现跳合闸功能，从而保护测控遥控装置以及使用联闭锁的间隔层。如今，GOOSE网络依靠其更高效的本体智能终端，已经替代了传统使用的二次回路，已经能便捷地操控信号管理、档位调节以及温度测试等非电量信息。此外，按GOOSE网与MMS网采用双网配置，简洁方便、结构清晰以及层次分明，集中相关接口组屏。通过MMS网对主机与各IED之间进行通信管理，实现GOOSE测控遥控、跳闸保护及联闭锁等。
（三）完善程序化操作
在工业电气自动化生产中，在传达调度命令之前，首先，要将完成审核的票据录入电脑系统中，在实践操作环节要科学设置人工干预界面，并细化确认、设计开关与闸刀等设备，从而不断完善与提升系统的应用功能；然后，进行模拟预演，使其处于自动化操作和默认识别的状态，这样即使无人操作时，该类控制系统也能够进行自动化操作和控制。
工业电气自动化的发展必将趋于开放化、信息化以及分布式管理，其中，信息化的处理手段与网络技术相结合，使其更综合，能够实现管理和控制的全面化和自动化；开放化则要求内部系统和外部网路协调一致，使数字处理更精确；分布式的内部组成结构把智能系统分解成为几个智能模块，各个智能模块既能独立运作，又能分散危险，这一切都需要我们完善程序化操作。
参考文献：
[1]马建华.数字技术在工业电气自动化中的应用与创新[J].制造业自动化，2012，34（6）：142-144.
[2]于泉海.工业电气自动化中数字技术的应用创新[J].中国新技术新产品，2012，（9）：139-139.
篇12
一、工业电气自动化中数字技术应用的重要性
在新形势下，数字技术日渐成熟，不断被应用到工业电气自动化中，发挥着关键性作用，其体现在不同方面。在工业电气自动化方面，数字技术的应用利于简化工业操作环节，最大化提高“人力、财力、物力”利用率，避免出现严重的浪费现象，动态控制各方面运营成本。数字技术的应用利于简化工业生产人员操作流程，减少工作量，降低工作难度，只需要借助计算机控制程序以及相关按钮便能进行一系列操作，极大地提高了生产效率以及质量。同时，和传统技术相比，数字技术更具优势，能够有效弥补其具有的缺陷，光纤网络、互感器不断被应用到工业生产中，利于提高工业电气自动化系统安全性、稳定性，确保工业各生产环节有序进行。此外，在数字技术作用，可以智能化控制工业各生产环节，自动化检查与修复工业电气自动化系统出现的故障，最大化降低故障发生率。在实际工作中，工业生产人员可以在同一时间下达不止一项生产操作步骤，不需要多次使用电气设备，降低生产成本的基础上，利于提高生产整体效益，不断增强企业核心竞争力，走上长远的发展道路。相应地，下面便是数字技术作用下，工业电气自动化系统结构示意图。
计算机技术的不断发展，数字技术应用也越来越广泛，它主要应用于科学的计算、信息的管理、^程的控制、计算机的辅助系统、人工的智能、网络于通信等方面。而在工业电气自动化中，其主要应用计算机应用系统---计算机辅助系统。而数字技术的辅助系统包括计算机的辅助检测、计算机的辅助管理、计算机的辅助制造、计算机的集成制造、计算机的辅助维护等等系统。其中计算机的辅助测试是利用了计算机进行自动化来测试工作。在工业电气自动化中是将计算机的技术和原来应用技术相互而融合、相互而渗透形成了新兴测试的技术，其具有定量性、综合性、实践性、发展性等特点，由于计算机的辅助测试系统具有各方面优点，所以在工业电气自动化中其得到很广泛地应用。
二、工业电气自动化中数字技术创新应用途径
1、优化操作系统
在创新应用数字技术过程中，企业要意识到优化程序化操作系统的重要性，这是最大化提高工业生产效益的关键点。在日常运行过程中，企业要全方位准确把握工业电气自动化各方面情况，综合分析多方面影响因素，优化完善电气自动化操作系统，注重其更新升级，要根据操作系统、硬件设施特点、性质等，优化完善的基础上，实现有机配套，促使二者相互作用，更好地发挥操作系统多样化作用，可以自动化“控制、识别”海量信息数据，实现程序化操作，提高信息数据利用率，更好地作用下工业各生产环节中，确保一系列经济活动有序开展。在此过程中，企业要充分发挥操作系统多样化作用，有效实现程序化操作，全方位动态检查各生产环节，实现无人操作模式，降低工业生产中人力方面的支出，也能为工业电气朝着全面化方向提供有利的保障。
2、优化利用虚端子技术
就虚端子技术而言，建立在传统二次回路基础上，可以全方位动态“控制、检测”工业电气设备装置，促使各智能终端处于统一的网络结构体系中，相互作用，顺利反馈信息数据。在创新应用数字技术中，企业可以将虚端子技术巧妙应用其中，充分发挥其多样化作用，动态控制电气设备线路连接状况以及开关具体操作，科学管理信号，动态控制生产环境测试数据信息，最大化提高工业电气自动化水平。在工业电气自动化方面，企业可以准确把握虚端子技术特点、优势等，将其巧妙应用到对应的保护装置、测控装置等中，自动化控制系统开关等，促使线路跳合闸高效衔接，可以有效弥补传统二次回路缺陷，加大对信号的管控力度，全方位动态测试系统运行温度等，促使工业电气自动化系统运行中跳闸保护、在测控遥控等功能顺利实现。
3、注重智能终端的应用
在运行过程中，企业可以充分发挥光纤多样化作用，加强智能终端、间隔层二者之间的联系，实时“采集、控制”海量信息数据，充分发挥智能终端多样化优势，更好地作用到工业电气自动化方面，为提高工业电气自动化水平做好铺垫。同时，企业要根据各方面具体情况，准确把握智能终端设计重心，优化设计跳闸、监控现场信号等多个方面，也可以加大智能终端双重功效方面的设计力度，优化设计智能终端，科学配置智能终端，确保其应用过程中具有较高的可操作性，加大其利用力度。进而，促使数字技术得到更好地应用，不断提高工业电气自动化系统安全性、稳定性，也能在一定程度上促使计算机平台自动化、通讯智能化水平有效提高，提高工业电气自动化水平。
三、结语
总而言之，在经济发展的浪潮中，工业电气自动化发展的重要性不言而喻，必须将其放在关键性位置。企业要与时俱进，准确把握自身电气自动化发展限制，客观分析数字技术多样化优势，将其巧妙应用到工业电气自动化方面，加以优化创新，优化操作系统，注重智能终端的应用，优化利用虚端子技术等。以此，促使工业电气自动化系统处于安全、稳定运行中，降低生产成本的基础上，实现最大化经济效益，不断增强企业核心竞争力，走上健康稳定发展的道路，加快社会经济发展步伐。
参考文献：
[1] 刘太学.数字技术在工业电气自动化中的应用及其创新浅谈[J].山东工业技术，2016，20：42-43.
[2] 艾沙江・艾力，阿不里克木・吾甫尔.数字技术在工业电气自动化中的应用与创新[J].橡塑技术与装备，2015，20：154-155.
篇13
一、数字技术在工业电气化中的使用
（一）数字技术在工业电气自动化应用中的可操作性强
正如我们所知，数字化技术具有逻辑能力强、应用简单等特点，能进行信息数字量、模拟量，识别信息的正确与错误，避免了人力、财源的浪费，节约了资源。数字化技术的应用，就是对命令进行传递并且进行指导，通过微波、电缆、网络等传输介质进行传输，自动进行其操作流程，而且它本身就带有判断和辨别的作用。因为信息技术在多个层面都进行了模拟监控，所以通过它引导的信息产业可以向电子商务的方向发展。再加上微电子处理器和微电子技术的应用，让越来越多的单位企业意识到了数字技术的重要性，同时工业电气化方面也因为数字化技术的使用迎来了更为广阔的应用前景。
（二）数字技术在工业电气自动化的高性价比
另外，数字技术在电气自动化工程中的应用还有诸多好处。数字技术一方面保证了工业自动化更好的实现其功能，在使用和检查方面都有所改善，使通信能力加强，可以处理更多的信息，更智能化，另一方面它的标准得到提升，清晰的内部结构，节约成本的同时也保证了质量，减少了不必要的浪费。也就是说，在对工业电气进行设备改造过程中，系统为它提供了比较优越的条件。把工业电气自动化和数字技术相结合，不仅可以得到高性价比，而且在其它领域也很受欢迎，大力推崇。工业上，在电气及其自动化工程中，数字式变电系统代替了传统的变电系统的使用，并且在生活和工业中被大力应用。数字式改变电压的工作原理是通过微型计算机来进行硬件的设置和信息的收集，不仅能使数字化的程度更高，而且还可以削减在设备和面积上的不必要浪费。数字式变电系统的操作简单、成本比较低，能够在不需要别的设备帮助的基础上，进行管理和控制。
（三）数字技术在工业电气自动化中应用的高可靠性
第一，它采用的电气系统在网络系统和技术都比较先进。之所以在工业电气及其自动化中使用数字技术能够实现操作简单，准确率提高，即使出现错误修复也比较快的功能，是因为使用的数字化技术能够避免很多设备集中工作的麻烦。第二，在工业电气化中，使用了数字化传感器和光纤网络，更加提高了工业电气化使用的可靠性和有效性。比如在工业电气及其自动化中，仪器和仪表的数字化、网络化的应用前景就非常好，因为它们拥有较好的平衡性和明确定位的能力。事实证明，数字技术的应用不但提高了对知识的应用，而且应用市场也相当不错，根据不完全统计，在工业电气化中应用数字化技术的已达到了70%以上。根据数据显示，数字技术越来越被人们认可，这种结果肯定了数字技术的可靠性、实用性和灵活性。数字技术在工业电气化的应用前景非常好。
二、数字技术在电气自动化中的创新
虽然数字技术在电气自动化中被大力使用，而且已经促进了电气行业的进步，然而，随着技术的不断进步，为了能够使数字技术更好的为人类某福利，提高电气工程的运转效率，我们需要不断的找到数字技术在电气自动化中的创新。
（一）可控性创新的方法：使用虚拟终端
因为G00SE虚拟子不仅完善而且还优化了二次回路，被广泛应用于信息交换和监控设备中，它使二次回路的灵敏性明显提高，并且改善了整个二次回路系统的可实践性和有效性。下面就来具体介绍一下虚端子在电气自动化是如何变现其有效性的。首先，虚端子能够起到控制的用处，可以全方位的控制全站的线路、母线和开关灯等重要组成部分，这样能够在提高不同装置之间的传输信息和通信的能力的同时达到跳合闸的功能，进而更加有效的维护遥控装置以及间隔层；其次，虚端子能够起到优化的作用，不仅可以使温度调试系统而且还可以使档位调节系统的操作步骤和程序大大的简单化，从而实现了操作简单的优点。
（二）可操作性的创新方法：程序化操作
电气自动化可靠性的基础是数字技术的可操作性，所以，在实施命令调度以前，必须严格的检查、核实票据，之后再把已经确定没有错误的票据存储到电脑上。实施实际操作的过程中，首先要求调整及设好人工操作界面，检查闸刀和开关灯主要的器件是否完全正确，然后实施操作演习，改善预演的过程中出现的一些问题，进而保证数字技术的可操作性。在对信息进行操作时，程序化操作的工作原理是让它与网络技术相融合，这种方法重在让内部网络与外部网络结合成为一个，以实现数字技术的高准确度为目标。此外，这种方法将智能系统分为很多小模块，进而实现各模块之间相互独立又紧密联系，维持了智能系统的正常运转。
（三）可靠性的创新方法：智能终端安装
为了保证数字技术应用的可靠性，在电气自动化操作中可以采用智能终端安装方法来实现配置的有效运转。光纤技术是智能终端安装过程的关键技术，通过光纤连接，有效地采集和控制间隔层与智能终端的数据信息。此外，要对程序接口不断改进和完善，加强PC自动化平台与ERP等系统的连接，为了满足客户的需求，在连接过程中，一般采用TCP/IP作为通讯协议，以达到程序接口的有效性和标准化的目标，为数字技术智能化的实现提供必要条件。
