冬季施工安全要点实用13篇

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随着北方港口地区经济的发展，建筑业也发展迅猛，房屋建筑向着更高、体型更复杂、结构形式更多样、功能更齐全、综合性更强的方向发展，但是由于其独特的气候条件，造成的建筑施工安全管理难度较大。本文将以东营港经济开发区为例，提出具有针对性的安全监督管理措施。

1 东营港经济开发区地理气候概况

东营港经济开发地理坐标为东经118毅58忆，北纬38毅6忆，东、北临渤海，属黄河冲积平原，地处中纬度，背陆面海，受亚欧大陆和西太平洋共同影响，属暖温带大陆性季风气候，气候温和，四季分明。春季回暖快，降水少，风速大，气候干燥，有“十春九旱”的特点；夏季气温高，湿度大，降水集中，有时受台风侵袭；秋季气温急降，雨量骤减，秋高气爽；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。主要气象灾害有大风、大雾、低温寒潮、冰雹、霜冻、风暴潮灾等。

2 北方港口冬季气候条件对建筑施工安全生产的影响

2.1 大风天气对施工安全的影响

在北方港口地区的施工过程中，常会遇到一些不利于施工的大风天气，此时如果进行施工就很不安全，尤其是高空作业更危险。在大风天气的作用下，工人在操作时很难做到思想高度集中，加之因刮大风导致架体或高耸的机械设备产生晃动，使操作者产生恐惧心理，所以，大风天气极易发生安全事故。

2.2 大雾天气对施工安全的影响

大雾天气频发，为房建施工安全带来难度，容易诱发人员伤亡、生产设施损坏这类恶性事故，增加了许多不安全因素，主要表现为：因大雾天气能见度低，瞭望距离短，躲避附近危险物、障碍物避免危害的时间短。在车辆行驶时，容易发生行人、行车交通事故；房建工程施工中容易发生高处坠落、未及时发现或躲避而造成人员伤亡等恶性事故。

2.3 低温寒潮对施工安全的影响

低温寒潮会造成气温骤降，特别是降雪后，会造成脚手架结霜，容易滑落，造成高空坠落事故，而且恶劣天气下施工，工作人员身体的不适很容易引发事故。

3 北方港口地区冬季气候条件下建筑施工安全管理的要点

3.1 大风天气条件下的建筑施工安全管理

对于沿海大风天气应密切关注天气预报，及时向施工班组大风天气预警，做好应对准备工作，并启动大风天气应急预案。在大风来临前对生活区和施工现场的设施，进行全面的检查、维修和整理，排查安全隐患，及时消除，确保安全。

①脚手架：对连墙件、各支撑、拉结系统进行全面的检查，对没拧紧的卡扣要拧紧，平网、立网绑扎应牢固。大风时要将脚手架迎风面立网松开，以减小风压，风小以后，将立网重新挂牢。当风力超过四级时，严禁从事架工作业。在高空处作业时操作人员必须正确使用安全带，即高挂低用且必须戴好安全帽、挂好安全网。遇有五级以上强风、浓雾、雷雨、等恶劣的气候，施工人员不得从事露天高空作业。

②塔吊：施工中遇有五级以上大风，塔吊吊钩要升起，塔吊臂要摆放在顺风的方向，塔吊司机及时离开塔吊，司机室门窗要关闭，并锁好。

③施工临时用电：对临时用电线路进行全面的检查，发现隐患及时处理。各配电箱、开关箱，要锁好箱门。对所有架空用电线路进行风期检查，防止线路弛度过大，随风摆动大，以免造成短路和其他危害的发生。各种配电箱及防护棚固定牢固，各种设备接地按要求设置。

④砌体方面：要对墙体进行检查，对刚砌好的独立墙要做临时固定支撑，以防被风刮倒造成不必要的事故。松散材料如砂、散装水泥等采取遮盖措施，防止污染周边环境。

⑤所有通行口和洞口等加设盖板等防护措施，严禁高空抛物，以防物体随风飘移，砸伤人。在高处用气割或电焊时，应采取措施防止火花随风落下伤人及引爆易燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。

⑥六级风以上，停止一切作业。大风天气施工人员应停止高空作业。施工现场及作业面上的材料应堆放牢固，防止被大风刮倒。风后安全员、技术负责人要会同各班组负责人，对施工现场情况进行大检查，检查脚手架的稳定性、临时用电线路、塔吊，确认安全时方可进行作业。

3.2 大雾天气条件下的建筑施工安全管理

大雾天气造成近地面层能见度低，路面湿滑，为此需重点检查以下部位和环节：深基坑、深井边沿防护，外脚手架、塔机、施工电梯、高大模板支撑系统、洞口临边防护，工地现场进出口。

①在接到大雾天气预报后，各施工现场应停止起重机械作业，全面检查塔吊、物料提升机、外用电梯和吊篮的安全、避雷等装置，并做好记录；进入大雾天气时，所有施工现场全部要实行封闭式管理，停止土石方施工等一切室外作业。

②切实加强监测、预报、预警工作。及时准确地大雾天气预警信息，采取交通管制措施，切实增强应对大雾引发突发事件的能力。

③切实加强科学管理，认真落实应对措施。各施工、监理单位要积极主动地做好大雾天气的应对准备工作，建立科学有效的雾害防控机制，完善和实施科学的雾害防御专门预案，定人定岗，做好应急组织机构、救援队伍、装备、物资等应急资源的落实。及时掌握大雾天气预报信息，做到早准备、早部署、早行动。发生大雾天气，要根据有关方案适时采取安全措施，迅速启动应急预案，积极落实雾天事故救援联动措施，确保发生事故后能够快速救援、快速勘查、快速撤除现场，最大限度减少损失。

④切实加强应急值守，确保信息畅通、快速反应。各地区、各部门之间要加强协作配合、联系沟通，认真落实24小时值班制度和领导带班制度，确保信息联络畅通。因大雾天气造成的安全事故及其他重大突发事件，要立即准确上报，及时做好应对处置工作。

3.3 低温寒潮天气条件下的建筑施工安全管理

北方沿海地区到了冬季，随着冷空气频繁入侵，气温下降，面临低温寒潮天气，为有效预防和应对此种天气引发的安全生产事故，应采取措施降低低温寒潮天气给工程施工带来的不利影响：

①在寒潮入侵前，应有针对性地制定施工技术措施和工作方案，不应违背科学野蛮施工，各责任主体应落实责任，确保各项工作措施落到实处。根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的规定，室外日平均气温连续5 天稳定低于5℃即进入冬期施工。

②大雪过后应及时清除场地和道路上的冰雪，对基坑和安全设施进行检查，进行高处作业必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，起重吊装作业前应先试吊确认制动器灵敏可靠后方可进行作业，施工升降机导轨架、电缆等结冰时必须停止运行。

③当遇有雨雪恶劣天气时，吊篮应停止作业并应将吊篮平台停放至地面，并对钢丝绳、电缆进行绑扎固定；大风天气已施工安装的模板应有抗风的临时加固措施；风力在四级及以上时不得进行塔吊升降作业，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；风力在五级及以上大风恶劣天气时，附着式升降脚手架（或工具式脚手架）不得进行升降以及拆除作业，六级及以上大风后复工时，应检查确认合格后方可使用；加强“四口五临边”安全防护等。

④积极关爱劳务人员生活及身体状况。应妥善安排该期间施工生产，调整工作班次和工作时间，避免恶劣天气下施工，同时应确保居住场所保暖防低温寒潮，对身体不适的人员一律不得上岗作业，同时应加强现阶段安全教育，克服因寒冷带来的人员安全反映能力降低。

4 结束语

建筑施工安全管理是事关国家和人民生命和物质财产安全的大事，北方港口地区冬季气候条件下对建筑施工安全管理产生的不利影响是多方面的，本文仅就大风、多雾、低温寒潮三种不利气候条件下的建筑施工安全管理提出了相应的管理要点，为了更好的为建筑施工安全提供参考，还需要进行不断完善。

参考文献：

[1]龚梅.房屋建筑施工质量与安全管理探讨[J].现代商贸工业，2008(20)．

[2]李世蓉，兰定筠.房屋建筑工程管理与实务[J].水利水电出版社，2008(7)．

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1.1加强对冬季安全生产工作的组织领导

根据自身实际，结合冬季施工的特点，认真分析冬季施工易发事故类型、原因，辩识各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节，完善和落实各项安全生产责任制，强化安全生产检查工作，狠抓各项措施的执行和落实，防止重、特大事故的发生。

1.2突出重点，强化施工现场的安全管理

冬季施工安全管理应将“防火、防冻、防滑、防中毒”作为重点工作，认真制定针对性强的冬季施工安全措施，强化冬季防火安全教育，提高全体职工的防火意识。要根据冬季气候干燥易燃的特点，加强对各方面的消防检查，并对照《现场火灾应急预案》确认消防器材、人员配备及救援物资的准备情况，以确保消防器材充分、齐全、有效。

1.3加强动态管理，狠抓事故隐患整改

根据冬季雨雪天气多的特点，认真落实冬季施工的各项安全技术措施。遇有恶劣天气时，施工现场应停止室外作业，并安排专人对脚手架操作层，进、出通道口进行检查，确认安全后，方可安排工人上岗操作，以防止失足滑跌造成事故。平时应经常检查施工现场的围墙、道路管沟及深基坑开挖支护、临时设施、模板支撑系统、脚手架的基础及搭设质量和大型机械设备的使用、维护、保养工作，发现安全隐患应立即组织整改，以防止坍塌事故的发生。

1.4规范施工用电，严禁私拉乱接

施工临时用电和生产用电应按照规范要求进行架设，现场应杜绝私拉乱接现象的产生。三级配电即：总配电箱、分配电箱、开关箱；两级保护即：分配电箱和开关箱；均必须经漏电保护开关保护。配电箱开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，必须有防雨、防尘，必须有门锁，配电箱内设专业电工检修记录表。

现场职工所需的热水、烧饭等生活问题，由施工队伍统一供应或由持证电工在指定地点安装用电插座和漏电保护器，集中使用管理。

1.5加大宣传力度，提高员工素质

可通过专题会、黑板报、宣传标语等各种途径广泛宣传国家有关安全生产的法律、法规和公司的安全生产管理条例，使广大职工自觉树立“安全生产、人人有责”的观念，以提高安全意识自我保护能力。

2现场安全管理保证措施

2.1施工现场安全管理

现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

加强季节性劳动保护工作:霜雪天后要及时清扫, 要将现场的积水或积雪及时清理，大风雪后及时检查脚手架；施工人员要加强劳动保护。

上下立体交叉作业，井架周围应有防护棚或其它隔离措施，冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施；高层作业必须用安全带、帽；工地临时水管应埋入土中做好保温措施。

2.2电气安全管理

在冬季施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备；施工现场严禁使用裸线；电线铺设要防砸、防碾压，防冻结；应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。用电设备采用专用电闸箱，强电源与弱电源的插销要区分开。

2.3解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但要注意以下几点：应对冬期施工搭设的脚手架、塔式起重视路基和电线杆等，进行普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌；材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理；要防止垛堆构件在土层冻融中倒塌。

2.4冬季施工的防火

冬季施工火灾危险源：现场钢筋电气焊的火花或焊渣将保温材料或马道板等点燃；私拉乱扯电线引起短路或漏电引起火灾；施工现场及临时工棚内明火取暖引起火灾。

保障措施：现场保温优先选用防火材料，施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖；电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查；棉毡、彩条布等保温材料不得堆放在露天；现场易燃、易爆及有毒物品应妥善安置；明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。

遵循平时施工的安全、防火等各项管理制度，做到“预防为主”。

3砼冬季施工保证措施

对于重要部位浇筑混凝土之前先与气象局沟通，确保在浇筑时和前期养护阶段内不会出现强降温；对于一般部位混凝土在强降温之前，提前搭设好保温棚，确保养护温度。

3.1混凝土的质量检验

(1)定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土搅拌、浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次。

(2)混凝土养护温度的检测次数，应符合下列规定：

当采用蓄热法养护时，在养护期间至少每6h检测1次；蒸汽或电热法养护时，在升、降温期间每1h检测1次，在恒温期间每2h检测1次；室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。

(3)混凝土养护温度的检测方法应符合下列规定：

①在结构偶角、突出、迎风和细薄部位应均匀留置测温孔，孔深可根据养护方法及结构尺寸确定。测温孔应编号并绘图。

②当采用蓄热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位；采用外部热源加热养护时，测温孔应在离热源不同的位置分别设置；大体积结构的测温孔应在表面及内部分别设置。

③检测混凝土温度时，测温计（如热电偶、热敏电阻等预埋式温度计）不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3min。

④冬期施工的混凝土应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组，此种试件应在解冻后方可试压。

3.2拌和站用水加热及温度控制措施

(1)混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时应对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过下表规定。

掺合水及骨料最高温度（℃）

水泥种类 拌合水 骨料

强度等级小于52.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 60 40

(2)水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法、骨料不得在钢板上灼炒，应储存在暖棚内，不得直接加热。

3.3砂石骨料防冻结升温措施

骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

3.4混凝土配制、搅拌、运输控制措施

拌制掺加外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。粉剂可按要求掺量直接撒在水泥上面或和水泥同时投入。如外加剂为液体，应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

3.5混凝土出机温度，入模温度的控制措施

混凝土出机温度，易受环境温度、料源温度和搅拌时间影响。应根据环境温度，经计算确定料源应加热后的温度及搅拌时间，确保混凝土出机温度不低于10℃，且确保混凝土入模温度不得低于5℃。控制混凝土出机温度的主要控制措施，就是通过有关热工计算，靠加热料源和控制搅拌机环境温度，从而控制混凝土出机温度。

3.6混凝土冬季供应应急措施

（1）当因某种原因，混凝土拌和站不能连续供应混凝土，或所供应的混凝土不能满足混凝土现浇进度要求时，由距离施工现场最近的一工区其它混凝土拌和站及时供应混凝土，确保混凝土构筑物在规定时间内，完成施工任务。

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1安全第一的原则

施工项目的安全管理在施工项目管理中具有举足轻重的地位，建筑施工安全工作的成败决定着企业的前途和命运，建筑施工安全关系到施工人员的生命财产的安全，关系到改革发展和社会稳定的大局。《中华人民共和国建筑法》对建筑施工企业的安全生产管理作出了规定，反映出国家对建筑施工企业关乎民生问题的重视，通过立法确立了建筑施工安全生产的重要性。建筑施工企业搞好安全生产，既可以保障职工的安全与健康，给企业带来良好的社会声誉，也可带来巨大的经济效益，并为创造和谐社会作出贡献。所以在施工项目管理中应贯彻安全第一的原则，安全压倒一切，无安全事故就是效益。

2.质量优先的原则

建筑工程质量在建筑工程施工中占有极其重要的地位。随着社会主义现代化建设不断发展，人们对建筑工程的质量要求也越来越高，但有的施工企业对质量控制的手段不力。上海出现了整幢大楼倒下的严重事故，全国有的地方也出现了大桥塌落等事故，给国家、人民财产带来了巨大的损失，也影响了一些建筑企业的声誉。所以施工企业狠抓质量管理，充分认识到质量控制的重要性，建立和实施质量目标责任体系，运用现代现代管理的思想和方法，将施工质量控制工作落到实处，创造出更多高质量的建筑产品，造福于民。

3.重视成本控制原则

成本是制定价格的基础，随着建筑市场的竞争日趋激烈，施工企业的利润空间不断缩小。施工企业要充分认识到在施工项目管理中成本控制的重要性，将施工阶段成本工作落到实处。完善成本控制体系，努力减少工程项目施工过程中的浪费现象，降低工程项目成本，对人力资源、物质资源和有关费用开支等加以控制，把各生产费用控制在计划成本之内。为此施工企业在施工项目管理中要重视成本控制，加强项目经理和全体员工的效益观念和成本意识，向成本要效益，以提高企业的竞争力。

二、加强建筑工程施工项目安全管理的有效措施

1、注重预控管理

（1）严格执行国家和地方政府主管部门颁发的法律法规并组织学习贯彻，在落实公司安全管理制度的同时，针对工程特点和项目的具体条件制定项目的管理制度，配备足够的专职安全员；

（2）落实项目部安全管理责任制，根据管理职责分工明确，各项管理责任落实到人；

（3）安全教育讲实效，不搞形式主义，除进行一般安全知识培训外，针对所建工程的特点有针对性进行培训，如市职工文化活动中心工程，针对重钢结构的安装风险识别培训，大悬挑（17.8m悬挑）结构安装平台的安全评估，并组织讨论。钢结构安装成型后的卸载安全措施评估等，都在事前贯彻到每个管理人员和操作者心中，让参与施工者人人心中明白安全要点；

（4）注重方案先做，讲究方案的合理科学性，确保无坍塌事故和重大设备事故发生，严格执行建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知，对危险较大的分部分项工程编制专项施工方案，并经专家评审修改后实施。对一般分部分项工程在施工组织设计中编制施工安全要点，施工前由项目技术负责人和各专业工长分级向班组交底；

（5）每个工程均根据规模和现场情况编制现场临时用电专项方案。对新材料、新工艺均需经过培训、试验后再实施。

（6）根据各种危险源编制紧急救援预案，并组织培训演练。

2、创造良好的作业环境

与我们生产活动息息相关的作业场所的各种机械设备、施工的工作面，为生产准备的各种原材料、半成品、成品等，如果在管理上存在缺陷时，作业人员在人机系统中作业，人体与存在潜在危险的机械设备不小心接触，就有可能受到危险伤害。工作面临边防护不到位，脚手架上随意堆料，现场材料码放过高，现场管理混乱、狭小的作业的空间等这些不安全隐患都直接或间接地威胁着作业人员的人身安全。现场应按照环境管理体系的运行模式，在体系内所属各单位，对作业环境进行了整治，使人机系统合理有序，即人、机、环境达到最佳组合，消除安全隐患，确保安全生产。

3、重视季节性施工安全管理，关注职工身体健康

（1）冬季施工的脚手架应及时清扫雪和霜冻，要有防滑措施，雨季施工的电器线路防漏电、脚手架基础是否沉降、塔吊基础沉降、基坑壁的位移等都是关注的重点；

（2）夏季施工的作息时间应尽量避开高温峰值时段，防止职工中暑。防暑降温的措施应落实到位，如宿舍里的空调或风扇、防暑降温饮品供应等。施工应尽量安排有遮阳部位。夏季还容易出现狂风，有六级以上大风应暂停高处作业；

（3）加强食堂、宿舍卫生管理，工地建临时浴室，根据人数建足够的男女厕所，并安排专人管理，将其纳入标准化管理内容；

（4）现场文明整洁按标准化管理要求实施，营造良好的文明的施工环境。

4、落实检查验收制度

项目建立奖励与处罚的激机制，每月进行一次检查评比，80分以上奖励，60分以下处罚，对不合格的当天整改。重点查以下方面：

（1）、设备检查，如人货电梯、爬升脚手的防坠落装置、塔吊的钢绳吊钩、滑车限位、电器设备的漏电保护装置等，每日上班前均需检查；

（2）、对脚手架的基础，搭设的构造措施、防护设施和防雷装置等，在搭设完成后，使用前应进行验收，使用过程中在雨后或停止数月施工后，重新启用时均需检查；

（3）、对塔吊人货电梯的基础，在初次使用前或大雨过后应检查其是否有沉降，对附墙件，垂直度要进行经常性检查；

（4）对洞口临边的防护设施，每日都应检查是否有被拆或损坏的情况；

（5）对职工自身防护用品是否坚持使用要有专人监督检查，并做记录。

结语：建筑施工现场管理是工程管理控制的一个重要环节，抓好建筑施工现场管理，不但可以为建筑企业节约成本，创造更大效益；而且能够有效提高质量管理水平，并最终实现企业安全管理的目标。

参考文献：

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1 土方开挖作业中容易出现的问题

由于各方面因素的影响建筑基坑土方开挖会出现各种问题，具体来说有如下几点：

1.1影响建筑基坑土方开挖的因素。影响建筑基坑土方开挖的因素有很多，首先，设计类原因，由于设计阶段对建筑物和施工地段相互关系没有做到辩证的认识，导致基坑面积过小、深度不够，设计与实际施工相差较大。其次，地质类原因，对施工地段的地质情况了解不够详细，对地基的类型和土壤的特性以及地下水位等因素不了解，导致建筑基坑土方开挖出现地质方面的问题。最后，施工类原因，由于施工中不按照设计规范，不遵循施工要点导致出现各种建筑基坑土方开挖的问题。

1.2建筑基坑土方开挖存在的问题。其一，影响建筑基坑土方开挖的地质类问题，如：基坑边坡滑移、基坑壁渗水、基坑流沙、基坑涌水和基坑底部隆起。其二，影响建筑基坑土方开挖的施工类问题，如：邻近建筑物破损、地下管网设施破坏以及坑底土体超挖等问题。

2 深基坑施工要领

（1）安全问题是基坑工程以及整个建筑工程的重中之重，深基坑支护首先要保证的就是要安全、可靠，要将施工安全责任落实到个人；

（2）由于高层房屋建筑一般位于市区，施工会对周围居民的生产生活造成一定的影响，尤其是环境问题，基坑支护施工时要采用先进的施工技术，降低噪音，注意废弃物的存储，避免对周围环境的污染；

（3）基坑支护施工时要加强管理与监测的力度，改进施工机械与技术，避免因不均匀沉降和地基变化对周围相邻建筑物产生不利影响；

（4）由于场地上空大多有高压电线跨过，可能城市煤气、水管、电缆等地下管线较多，而且密度较大，如果基坑支护施工出现失误将导致不可估计的损失；

3 土方开挖的施工方法

3.1施工准备工作

施工准备工作一般包括编制施工组织设计确定主要的施工方法，场地测量放线，场地平面布置，道路修整及清理等内容。

3.1.1施工组织设计

在基坑开挖施工前应编制施工组织设计及实施细则。在编制工作开始前应掌握及完成下列各项技术资料；

（1）基坑场地实测地形图，地形图的比例一般为1：500，特殊情况取1：100。

（2）施工场区的工程、水文地质资料。在此基础上作出基坑开挖边坡设计以及必要的场区降水、排水设计和基坑维护措施。应区分土的类别，选择合适的开挖方法，满足施工场地的工程环保要求。

（3）绘制基坑开挖施工图。施工图应为横断面，横断面间距一般可取20m，对于基坑平面简单规则，基坑底深单一时，可在基坑开挖平面图上划出采取不同边坡坡率的区段，对应的坑壁边坡剖面详图表达完整；

（4）气象资料，应预计在施工期间可能经受到雨季、地下水位的变化及冬季等气候条件对基坑边坡施工与维护的影响，并确定必要的防护措施及应急抢险措施。

3.1.2场地的测量放线工作

根据城市规划部门测放的建筑界线、街道控制点和水准点，进行基坑平面的测放工作，对有关的测放点加以保护。

3.2确定主要的施工方法

应对土方的挖运，场地降水、排水，支护结构措施进行多方案比较，选择有利于边坡稳定的施工方法，并对施工程序作合理的安排，保证满足工期及施工要求。

首先，明挖施工法，采用爆破；挖掘机械，如各种单斗挖掘机或多斗挖掘机；铲运机械，如推土机、铲运机和装载机；有轨运输机械，如机车牵引矿车；无轨运输机械，如自卸汽车等。根据不同条件，采用各种配合方式，进行挖、装、运、卸等各项作业。要根据工程规模、施工条件，合理选用适宜的施工机械和相应的施工方法，特别要注意机械设备的配套协调，避免存在薄弱环节。在特定条件下，可采用水力开挖的方法开挖土方；也有采用爆破开挖的方法，即用抛掷爆破或扬弃爆破技术，不仅将土石破碎，并全部或部分地将其抛弃到设计边界以外。其次，洞挖施工法。一般常用钻孔爆破法掘进，用机械进行挖装、运卸作业；也可采用全断面隧洞掘进机开挖隧洞；在土质或松软岩层中可用盾构法施工（见隧洞开挖、地下厂房开挖）。最后，水下开挖法。可以采用索铲、抓斗等陆上开挖机械，但通常多使用各式挖泥船，配合拖轮、驳船等水上运输设备进行联合作业。

4 土方开挖工作的安全要点

4.1做好设计、准备、支护和护栏工作。在施工组织设计中，要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计，边坡支护要有设计计算书。深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。

4.2做好安全距离的规范和检查工作。人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5米；多台机械开挖，挖土机间距离应大于10米，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。

4.3做好土方地质条件的检查工作。挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。

4.4做好边坡的放坡和随破工作。机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机高边坡的安全距离。基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。

4.5爆破施工时应作为安全工作的重点，爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。

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该办公楼实际开工日期为2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法

1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：

2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点：

当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，

（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。

（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。

（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。

拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。

浇灌砼注意事项：

（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

（2）、在负温情况下，不能浇水。

（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。

（4）、当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，及大小设计强度的20%。

3、蓄垫法适合条件：5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

（1）、原材料加热。

（2）、低温早强剂、防冻剂。

（3）、一般保温材料或高材料，费用底。

三、施工生产任务安排及施工布置

1、冬施准备

（1）、材料的加热设备、设施进场：

①、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左右，下部用ф50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。

②、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热

③、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。

（2）、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。

（3）、搅拌机保温

搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。

（4）、保温材料选用

①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2……

②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

④室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内，并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。

⑤、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。

⑥、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

2、施工进度布置

当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。

（1）、砼搅拌用水加热，温度35~60度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。

（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。

（3）、防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

（4）、砼保温养护

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。

（5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。

（6）、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。

四、施工项目的实际工作量，

具体工程量为：C25钢筋混凝土地面为200m3，五层结构平面为260m3，五层独立柱21m3。

五、材料计划

材料计划后附

六、施工技术措施

施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。

1、钢筋工程

（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

（3）、在施焊过程中注意事项：

①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。

②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

③、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

2、砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。

⑴材料要求：

①、水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

④、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。

⑵、砼的浇筑要点：

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

②、施工缝的位置：独立柱留在梁底20D30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向，且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WGDHEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

（3）、砼浇灌过程质量控制：

配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5D7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。

①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

③、柱施工要点

在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。

④、梁、板施工要点

由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部为⑩~④，后浇带1.2mm宽处空开，再从①~④进浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35砼10D30骨料浇灌。

⑷、砼表面处理、养护、保养：

①、振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

②、梁及五层柱整体模板不拆除

③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

④、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。

⑸、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

采用素浆一道DDC30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）DD浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。

②、五层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。

③、五层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同五层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。

⑹、拆模要求：

①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

②、养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。

③、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。

⑺、砼温度测定：

①、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。

②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

③、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。

④、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。

⑤、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。

⑥、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖，该孔应有详细的编号，温度计每天至少三次测量，每次至少5分钟以上，并记下温度。

⑦、上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册，

⑻、试件的留置标准及试验：

除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。

①、在梁、柱浇灌时，每50m3砼应留一批，每批至少4组，分别在-28d，拆模、+28d时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。

②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。

③、当得到试验时间时，应放在15~20℃时，室内解冻5~6小时，或浸入10℃中，解冻6小时，擦干后试压。

七、冬期施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程

①、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。

③、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。

④、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。

八、现场安全管理措施

1、施工现场管理

①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。

2、冬期电气安全管理

①、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：

、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

附详细的冬施材料及费用计划

详细材料计划如下：（元）

1、42.5水泥：201.00T*375=75375.00。

32.5水泥：40T*355=14200。

2、钢筋：126T*3300=415800.00

石子：410m3*90=36900.00

3、防冻剂：6.5T*1000=6500.00。

4、早强剂：5.5T*1200=6600.00。

5、保温塑料布：1500m2*1.0=1500。

6、覆盖草莲：180块*20=3600。

7、生火用油桶：20*80=1600。

8、生火用炭：260T*125=21250。

9、取暖用火炉：2*700=1400。

10、实施取暖、保温增加人工费用：

篇6

工艺原理及关键技术

对原钢结构设计图进行了细化扩大节点设计, 并达到了构件制作与整体安装的质量标准要求。

采用先进、合理的加工机械设备( 模具) , 防止构件出现焊接变形, 提高钢结构框架安装精度。

工序上进行了改进, 在保证空间框架刚度的前提下, 先安装完全部钢框架主体结构后, 再安装各楼层板。

对高层钢结构工程内外装饰装修设计, 采用科学合理的连接方式进行装饰施工。

工艺流程及操作要点

1.钢结构节点细化设计

1) 应用绘图软件对钢结构框架节点结构按平、立、剖面进行1: 1 绘图放样。施工图纸细化设计, 达到构件制作与整体安装的质量标准。2) 利用钢结构计算软件进行各类构件的受力计算, 利用CAD 图形设计平台对复杂连接节点和复杂构件放大样, 建立钢结构符号节点库, 实现图形信息微机化。

2.加工制作钢结构构件

钢结构构件全部采用场外加工, 其中钢柱每节按三层分段。在加工过程中要做好质量控制, 并按照设计施工图和GB 50205-2001 钢结构工程施工及验收规范的规定进行验收。

3.钢结构安装

3. 1 构件验收、矫正

钢构件在进入安装现场后, 由专业质量检测人员对构件的质量进行检查。弹出钢柱的安装轴线, 若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷后, 马上进行矫正和处理。

3. 2 地脚螺栓安装工艺

将地脚螺栓全部用上、下螺帽固定在钢套板上, 用–Φ8的钢筋将地脚螺栓焊接固定在基础主筋上, 加固完成后进行混凝土浇筑。待上部结构安装调整完成后对所有钢柱底板下的间隙用C40细石混凝土进行二次灌注。

3. 3 安装与校正

1) 安装顺序。按结构平面形式分区段绘制吊装图, 吊装分区先后次序为: 先安装整体框架梁柱结构后楼板结构, 平面从中央向四周扩展, 先柱后梁、先主梁后次梁吊装, 使每日完成的工作量可形成一个空间构架, 以保证其刚度, 提高抗风稳定性和安全性。

2) 钢柱的安装。为了便于调整柱的垂直度, 在预埋螺栓上先拧上数个螺母( 至少4 个) , 全部拧到接触基础面, 并用水平仪找平后, 开始吊装钢柱。吊装钢柱时, 为了防止意外事故出现( 如雷雨天气, 必须停工) , 在柱的上端活系两根缆风绳, 可以四个方向临时固定, 也可用来调整垂直度。测量校正。钢柱吊装就位后,用两台经纬仪和水平仪对钢柱进行测控, 微调通过调整柱底脚板下的螺母来实现。

3) 主次横梁的安装。在第一个空间受力单元的4 根钢柱安装完后, 便可安装柱之间的主横梁和次横梁。在吊装过程中对吊点进行计算和试验。安装过程中先用撬棍插入钢梁两端的螺孔内, 再将临时螺栓拧入, 待结构安装精度调整达到标准规定后, 将高强度螺栓自由穿入栓孔内。高强度螺栓的安装顺序原则上是以接头处刚度较大的部位向约束较小的方向进行, 拧紧顺序是由螺栓群中心向四周进行, 高强度螺栓紧固分为初拧和终拧, 初拧扭矩一般控制在终拧扭矩的50%左右。

4) 焊接。梁、柱安装采用手工电弧焊。原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。多层焊接宜连续施焊, 每一层焊道焊完后应及时清理检查, 清除缺陷后再焊。焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝。多层梁柱焊接时, 应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点, 其次焊底部柱与梁节点, 最后焊中间部分的柱与梁节点。在焊接顶层柱与梁节点时, 应先焊柱顶垂直偏差较大的部位, 以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。

5) 钢柱加长连接。钢柱安装顺序同首层, 用高强螺栓将腹板两侧夹板紧固连接。在连接时, 为避免造成轴线的积累误差, 则必须注意每节柱的定位轴线均应从地面控制轴线直接引出, 以保证整根柱在允许偏差范围内。调整好后进行高强度螺栓初拧, 待本层第一个空间结构受力单元安装完毕并检测合格后, 对钢柱连接螺栓进行终拧。

高层建筑钢结构施工存在的缺陷

利用钢结构施工有很多优势，但是，我们也不能忽视钢结构本身存在的缺陷。一是钢结构材料导热快，这使得它的耐火性较差。如果遇到火灾，钢结构建筑的危险系数会高于其他建筑结构。这是由于钢材本身导热快，在遇到高温时，钢结构本身的强度会急剧下降，在超高温的影响下，钢结构的强度甚至会完全丧失。而一旦钢结构的强度丧失，其承载能力就显得不堪一击，最终会导致钢结构高层建筑的坍塌。二是钢结构的抗氧化能力差，容易被腐蚀。这是由于钢材表面的铁遇到空气会被氧化，产生铁锈，而钢结构长期受腐蚀，会影响钢结构的稳定性，最终会危害钢结构的使用寿命。因此我们的高层建筑在采用钢结构时要特别注意对其进行防腐保护。

高层建筑钢结构施工还需要注意以下几个问题

一是我们必须根据钢结构建筑的施工特点进行施工器械的选择， 如对内爬式塔吊的选择， 必须尽可能地考虑其安全性和可靠性。二是要特别注意钢结构的施工安全。要成立专门的安全小组，定期派专人到现场进行安全监督和指导工作， 及时发现钢结构施工中的安全隐患，并积极采取措施保证钢结构建筑的施工安全。三是要建立钢结构工程的防火规范。钢结构建筑的优点很多，但是其存在天然的耐火性能差的缺陷， 这就要求我们在钢结构建筑的施工别注意防火系统的建立。应设立自动的喷水灭火系统全保护，防止高温条件下钢结构的坍塌。

安全措施

设立管理组织体系, 委派专人负责工程项目及有关安全防火工作, 专人了解各工种的安全操作规程, 设立各级安全生产岗位责任和定期安全检查制度、安全教育制度等。

施工前对管理人员、施工人员进行现场教育, 介绍有关安全生产管理制度及规定和要求。

施工人员进入施工现场, 必须佩戴安全帽, 高空作业要有安全带。冬季构件表面结霜, 在构件上行走应系好安全带, 穿防滑鞋。拆除的临时螺栓、手头工具应拿稳当或装入工具袋, 严禁随意乱扔。穿着防护用品, 如电焊手套、护目面罩、绝缘胶鞋。

吊装前检查起重设备、吊具是否符合安全要求, 否则不得使用。

吊装现场地面平整坚实, 松软的土层要夯实或加垫木以保证吊装机器稳定作业。

质量要求及技术措施

1. 专职质检员对大型焊接、轧制H 型钢等主要材料认真进行质量验收。

2. 构件上连接孔的孔径、孔距进行全部跟踪生产检查,对样板、模具、胎具每天至少检查一次。

3. 钢结构工程所采用的钢材应附有钢材的质量证明书, 各项指标应符合设计文件的要求。

结束语：

高层建筑的钢结构施工是一项极为复杂的工程， 我们在施工过程中必须掌握其施工要点，并严格按照相关规范执行操作，保证钢结构的施工安全。

篇7

一．市政工程施工管理特点

1、市政工程施工复杂程度高。市政工程造价高，参与人数多，利益相关者多，对环境的依赖和影响较大，相对时间长。

2、市政工程施工过程不确定性因素多。市政工程项目复杂，受外部环境影响大，如天气、原材料价格、周边社会关系等容易影响项目进程，项目内部各利益相关者，如业主、监理、总包商、分包商、材料供应商、政府监管机构变数较大，加之项目自身建设中的问题，其不确定性程度高。

3、市政工程施工目标高，要求严，政治性强。它事关群众生活和城市形象，质量标准高，多数工程要求“争市优，创国优”。同时，工期紧，冬季施工费用投入较大。

4、市政工程施工管理正由粗放型向现代项目管理转变。目前市政工程大部分具体施工任务还是由项目将劳务队和自有机械设备、自供材料组织起来完成的，专业化程度低，劳务队伍素质不稳定，项目要花费大量的人力和资源对劳务队进行管理。

5、市政工程施工管理内容主要包括落实施工任务，签订承包合同;进行开工前的各项业务准备和现场施工条件的准备。

二．当前市政工程施工管理的现状

对于市政工程，其施工的主体是施工单位。而施工单位对安全的意识都不是很强烈，有时市政施工视察的时候，看到的建筑工人的状态跟平时施工时的工作状态不一定完全一样。在管理方面涉及的安全问题，还包含施工资料管理不完善等。市政工程对施工单位的管理，作为一个完整的体系，对建筑工程材料等方面也要顾虑到，也要考虑到施工的技术、人员等管理问题。

现今很多施工单位对施工材料管理没在意，置放也很随意，认为是无足轻重的事情，但是一旦有人来检查，就慌了手脚，发现材料都不知所踪。有的单位工程已经快竣工了，还没有把资料准备齐全，很多都是为了应付上级检查，临时应付，到火烧眉毛时才补齐所有的资料，这就导致在施工管理的过程中，很多事情不能有效的按照计划来办事，管理不科学，实施无法章，多数情况下根据经验来处理事情，没有科学的依据，使得资料成了形式。另外，施工的人力管理也不到位，市政建筑的施工是一个劳动力密集的部门，在建筑施工现场，一般投入的人力、物力都比较多，如果没有对人力管理的规范性文件，就会使得得现场管理散乱，难以对每个员工进行有效的管理。

市政工程建设项目管理的要点

（1）市政工程建设应该做好人、材、机的控制人是质量的创造者，质量控制应以人为核心，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增加人的责任感，树立质量第一的观念。材料是构成建筑产品的主体。在施工项目中，对材料的质量控制显然是举足轻重的。施工机械是实现施工机械化的重要标志，是现代化施工项目中必不可少的因素。

（2）抓好项目管理的关键环节

①工程质量管理方面：应参照我国工程建设施工合同示范文本（CF一910201）和FIDIC土木工程施工通用合同条件及有关规范、标准的规定，制定完善的市政工程建设质量管理制度及质量控制程序、措施。对建设单位现场管理按监理模式进行分工、授权，使日常质量管理工作规范化、制度化。尤其是要分清同承包方的责任界限，既要认真负责，又不能越俎代疱，做到严格管理、责任明确。②工程进度管理方面：应依照工程建设施工合同示范。文本和FIDIC条款中有关工程进度、工期的规定，采用网络计划技术等先进的方法对工程进度进行管理、控制。同时要结合市政工程特点制定明确的进度管理工作制度及决策机制，明确职责，做好组织协调工作，提前预见多专业、多单位交叉施工的矛盾，及早采取措施，避免因业主协调原因延误工期，并公平、合理地处理承包方施工进度偏差。在确保工程质量的前提下，综合平衡，适时调整工期与投资控制计划，保证工程总目标的实现。③工程投资管理方面：应参照工程建没施工合同示范文本和FIDIC条款有关规定，结合市政工程建设特点，制定严格的工程经济签证、工程量确认等投资管理制度及控制措施。准确区分业主与承包方应当承担费用的界限。同时应确定合理的决策程序，在工程进度投资目标冲突时，科学合理地调整计划，实现工程目标。

（3）市政工程建设过程中，必须严格控制施工环境

在项目施工中，影响工程质量的环境原因很多，有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。因此，根据工作项目的特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。

（4）市政工程建设，也需要加强施工项目的成本管理施工项目成本管理是施工项目管理系统中的一个子系统，具体内容包括：成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。 1）制定施工项目成本管理措施：施工项目成本的控制，不仅是专业成本人员的责任，2）建立项目成本管理责任制：项目管理人员的成本责任，不同于工作责任，工作责任完成不等于成本责任完成。3）对施工队实行分包成本控制。

（5）市政建设工程需要创新管理机制

1）以技术创新为先导，建立项目科技创新体系和制度，营造创新氛围。要坚持以重点、难点工程建设项目为中心，以科技成果转换为关键，以降低工程成本和提高工程质量，提高经济效益和社会效益，发展技术优势为目标，通过制定项目技术创新管理制度，鼓励技术人员开拓创新，加大科技投入，建立起以项目指挥部为主体、以科技机构、兄弟单位协作为辅助，以高、新、尖、难等工程为载体的技术创新格局。2）以项目分管领导责任制为主体，业主代表为主力，牢固组织中枢系统。本着精干高效、运作有序的原则，以工程项目为对象，以项目分管领导负责为前提，以投资概算为依据，以创优质工程为目标，以求得最终产品的最佳经济效益为目的，从工程项目开工到竣工验收交付使用，一次性全过程实现

四.市政工程建设管理体系完善策略

(1)质量保证体系完善

由于市政工程建设是一个涉及到多因素的复杂系统，因此工程质量保证体系应当把工程参与的所有人员和工程建设全过程，全要素纳入质量保证的体系之内。完善质量保证体系需要重视工程中人的主体作用，落实每个人质量保证中的责任，制定完善的实施规范和绩效考核奖惩制度，保障质量体系真正有利于质量保证。

(2)施工人员素质的提高

目前，我国从事市政工程建设的一线施工人员绝大部分来自农民工，他们普遍存在文化程度低，理解能力差，质量意识薄弱的问题。提高工程质量管理效果就不能忽视他们的作用，因此提高施工人员的素质是保障工程质量的必要条件。提高施工人员素质的办法主要有两种，一是建立完善的定期员工定期培训考核机制，二是引进素质较高人员，并加强内部员工交流。

(3)工程质量检测手段增加

有些市政工程质量问题不是来自于人员的责任感和操作不当，而是局限于落后的检测手段，无法探测到工程存在的质量问题。提高工程检测工具的技术含量，增加检测的精确度，有利于发现工程中的隐蔽质量问题，从而加以解决，消除问题于萌芽状态。

(4) 施工安全控制力度提高

施工安全是市政工程建设管理的一个重要组成部分，常见的高危施工项目主要有高压线，煤气管线等工程的施工，这些项目施工中专项安全施工措施与应急预案缺失容易导致影响重大的事故产生，人员安全保障措施不到位容易危害员工生命安全。因此，面对高危项目，施工单位应当有针对制定相对完善的专项施工措施和应急预案，提供可靠的人员安全保障措施。

篇8

2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。

3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。

5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

二、桥涵工程冬季施工保证措施

1、桥梁工程

我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。现还未进行铺架工作。在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖，避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。

对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。

当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。当需要进行安装施工时，桥上必须使用防滑脚手架，上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。

2、混凝土工程冬季施工保证措施

2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：

2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

2.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

2.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

2.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

2.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：

1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。

3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

2.3、冬季施工的砼浇注：

2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

2.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。

2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理：

1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。

2.4、冬季施工的砼养护：

混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。

2.4.1、暖棚法养护：此方法适用于框架施工

1）在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。

2）采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

3）暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。

4）暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。

2.4.2混凝土掺加防冻剂的养护：

1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

2.5、混凝土拆模

2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定

正常温度下混凝土拆模强度：

侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

结构类型结构跨度（m） 达到混凝土设计强度的百分率（%）

板、拱≤2 50

2—8 75

<8 100

梁≤8 75

>8 100

悬臂梁（板）≤2 75

>2 100

2.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

2.5.3、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

2.6、冬季施工混凝土质量检查

2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

2.6.2、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

2.6.3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

3、砌体工程冬季施工保证措施

本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。

3.1、砌体工程防冻要求：

砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。

冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。

3.2、砂浆配置及砌筑

采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。

3.2.1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。

3.2.2、砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。

3.2.3、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。

3.2.4、暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。

3.2.5、砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。

3.3、砌体养护

所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。

对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。

4、钢筋工程冬季施工保证措施

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

4.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

4.2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

4.3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

4.4、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

4.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

三、路基工程冬季施工保证措施

冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

1、路堤填筑施工

1.1、低温的界定：昼夜平均气温在0℃。以下且连续15d，均应按低温施工办理。

1.2、低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。

1.3、路堤填筑

1.3.1、填料要求：

低温填筑路堤用料，一般采用A类填料，本段路堤填筑均选用卵石土（渗水土）。

1.3.2、填筑压实

填土厚度；冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10—50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。

施工地段的积雪，施工前进行清除干净。

施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。

填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。

低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。

2、级配碎石工程

2.1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。

2.2、碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。

2.3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。

2.4、搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。

2.5、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。

2.6、施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。

四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度

冬季施工方案

一、工程概况

该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为C25钢筋混凝土地面，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为C25,地下柱C35，一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15，地下室地面面层为C25。

该办公楼实际开工日期为2003年8月1日，合同要求2004年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法

1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：

2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点：

当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，

（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。

（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。

（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。

拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。

浇灌砼注意事项：

（1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

（2）、在负温情况下，不能浇水。

（3）、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。

（4）、当气温低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，及大小设计强度的20%。

3、蓄垫法适合条件：5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

（1）、原材料加热。

（2）、低温早强剂、防冻剂。

（3）、一般保温材料或高材料，费用底。

三、施工生产任务安排及施工布置

1、冬施准备

（1）、材料的加热设备、设施进场：

①、架空砼搅拌用钢制热水水箱，2m3左右，搭设距地2.0m左右，下部用ф50钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。

②、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，下加煤碳生火加热

③、用废旧油桶1割2加工火炉20个，提高整体四周温度。

(2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂，外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作。按水泥用量的3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。

（3）、搅拌机保温

搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰，影响道路使用安全。

（4）、保温材料选用

①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。。

②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

④室内气温使用干湿温度计，备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。

⑤、根据气候情况，砼浇灌四周周边生火保温。

⑥、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

2、施工进度布置

当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完 毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。

（1）、砼搅拌用水加热，温度35~60度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。

（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。

（3）、防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

（4）、砼保温养护

砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。

（5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。

（6）、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度，并且防止息火和火灾事故的发生。

四、施工项目的实际工作量，

具体工程量为：C25钢筋混凝土地面为200m3，五层结构平面为260m3，五层独立柱21m3。

五、材料计划

材料计划后附

六、施工技术措施

施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。

1、钢筋工程

（1）当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。

（2）全部独立柱钢筋由于直径大于ф20，故均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

（3）、在施焊过程中注意事项：

①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。

②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

③、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

2、砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。

⑴材料要求：

①、水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。

②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料，并应极配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

④、配合比，按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱由C30变为C35，梁板由C25变为C30。

⑵、砼的浇筑要点：

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

②、施工缝的位置：独立柱留在梁底20—30mm水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向，且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WG—HEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

(3)、砼浇灌过程质量控制：

配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。

① 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。

③、柱施工要点

在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。

④、梁、板施工要点

由于本办公楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部为⑩~④，后浇带1.2mm宽处空开，再从①~④进浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒，提高一标号用C35砼10—30骨料浇灌。

⑷、砼表面处理、养护、保养：

①、振捣后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草蓬一层保温，负温情况下不进行洒水养护。

②、梁及五层柱整体模板不拆除。

③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。

④、五层独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。

⑸、冬期混凝土施工流程：

①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

采用素浆一道——C30砼浇灌（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）——浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），室温保证措施后附。

②、五层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证五层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工方法。

③、五层独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同五层结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。

⑹、拆模要求：

①、为了 保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低 其强度。因现场支模材料充足，故不进行拆模，第二年气温回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温措施。

②、养护时间分别为：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天， - 20℃25天。

对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。

③、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。

⑺、砼温度测定：

①、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。

②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

③、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。

④、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。

⑤、对养护过程的砼，在初疑前，每2小时一次，最凝后每24小时2次。

⑥、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖，该孔应有详细的编号，温度计每天至少三次测量，每次至少5分钟以上，并记下温度。

⑦、上述所有测量，均应按顺序、时间、编号记录成册，

⑻、试件的留置标准及试验：

除按混凝土规范4.6.4条规定，留置试块外。

①、在梁、柱浇灌时，每50m3砼应留一批，，每批至少4组，分别在-28d，拆模、+28d时和使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。

②、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。

③、当得到试验时间时，应放在15~20℃时，室内解冻5~6小时，或浸入10℃中，解冻6小时，擦干后试压。

七、冬期施工安全教育及培训

冬期施工应遵守安全法规和规程

①、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

②、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进行安全教育和安全交底。

③、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。

④、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。

八、现场安全管理措施

1、施工现场管理

①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

③、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。

2、冬期电气安全管理

①、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：

①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

1、加强组织领导,落实安全生产责任制。针对危险源点,制定应急控制预案,做到预控预测到位。做好施工现场防火、防盗、防冻、防滑、防风等安全防护管理工作,发现问题,及时解决,不留隐患。

2、加强安全教育培训,提高全员安全生产意识。组织一次全员冬季施工的安全教育。教育全员提高火灾初期阶段的自防自救能力;对外来工宿舍内的安全用电进行教育,严禁私搭乱接,杜绝明火取暖,宿舍禁止使用电褥子、电炉子、热得快等。

篇9

一、常见模板及其特性

1、木模板：优点是较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程；缺点是制作量大，木材资源浪费大等。

2、组合钢模板：主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成。优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。

3、钢框木（竹）胶合板模板：它是以热轧异形钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。

4、大模板：它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，由于面板为钢板组成，其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等；缺点是模板重量大，移动安装需起重机械吊运。

5、散支散拆胶合板模板：所用胶合板为高耐气候、耐水性的I类木胶合板或竹胶合板。优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。

6、其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。

二、模板工程设计的主要原则

实用性：模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确，且构造简单，支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。

安全性：要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。

经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。

三、模板施工注意事项

1、模板及其支架的安装必须严格按照施工技术方案进行，其支架必须有足够的支承面积，底座必须有足够的承载力。

2、模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密,保证混凝土浇筑振捣时不出现漏浆现象。在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。

3、施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。

4、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。 5、安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。模板要安装直顺 ，拉杆要紧，尽量的多，要注意安装缝严密。

6、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。

7、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 

8、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 

9、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 

10、对跨度不小于4 m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000～3/1000。

四、模板施工安全技术要求

1、工作前应戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤脚上班、高处作业必须系安全带并系牢。检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。

2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业，不得在工作中开玩笑，严禁酒后上岗、特殊工种必须持证上岗，严禁无证者代替操作。

3、模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。支设高度在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。

4、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定和未经技术负责人签字验收合格，不得进行下道工序。5、严禁在连接件和支撑件上攀登上下。支设梁模应设临时工作台，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。工人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。

7、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

9、在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。

10、现场电源开关，电线路照明工具机械设备，非操作人员不利使用。夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，导线绝缘应良好，灯具不得挂在金属架上。

11、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；5级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。大风过后必须检查操作地点，确认安全后方可进行操作。

五、模板工程支撑安全卡控“七不准”

1、未编制安全专项方案，或方案未按规定审核、审批不准施工。

2、支撑系统基础不能满足方案要求不准施工。

3、模板、支撑系统的材料不合格不准施工。

4、模板、支撑系统未进行验收，或验收不合格，不准施工。

5、施工人员未进行技术培训，或培训不合格，不准施工。

6、未安排专人对模板支撑系统变形进行现场监测，不准施工。

7、按照分级管理的原则，现场没有管理人员不准施工。

六、模板拆除的安全要求

1、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应申请、经技术负责人批准后方可进行。严禁私自拆除模板及支撑。

2、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如无具体规定，应按先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板和支架的顺序进行拆除。

3、拆模时必须设置警戒线，应派人监护。拆模必须拆除的干净彻底，不得留有悬空模板。

4、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应戴安全带。

5、拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。

6、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。

7、拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面,拆下的模板均应进行清理修整,并涂刷脱模剂。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积撬落和拉倒。

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在电网系统中，输电线路连接到变电站和发电厂，具有传播和使用电能的作用。在输电线路的建设中，要确保整个施工现场安全施工和质量控制环节，必须严格按照安全和质量控制操作有关规定施工。

一、输电线路施工中常见的技术问题

1.线路相位对应问题

在线路架设中，要注意相位之间的对应。尤其是在接线处以及 T形接线处。并且，对于相位在线路中的改变状况，以及线路起止端的相位状况要进行深入分析。

2.导线排列方式问题

对于导线架设中，导线排列方式产生改变之处，例如水平排列与垂直排列之间的转变或者垂直排列与三角形排列之间的转变处，对其转变后线路间距的绝缘效果进行充分考虑。避免因为线路排列方式转变，而引起电气绝缘距离不足的问题。

3.工程勘探施工问题

输电线路施工中，最先进行的工序就是线路的勘探。由于勘探所得的结果，是施工路线的设计以及图纸设计的主要参考依据，所以对于勘探精度的要求应较为严格。避免因为勘探误差而造成整体设计出现问题。

4.工程架线施工问题

电力工程建设中，工程架线是其最根本的施工内容。而传统的托地展放架线方式，虽然设备操作较为简单，但在实施过程中导线的磨损程度较为严重，工作效率不能得到保证。而张力展放的方式虽然工作效率较高，但使用成本较高，且机器操作较为复杂。

5.基面积水问题

对于山区或者有一定坡度的地域，在进行线路施工时，容易因为地形原因，使得山上或者高处的雨水积聚到基面之上。造成基面因为积水、渗水等情况导致破坏，危害线路以及周边人员安全。

二、输电线路施工中的安全控制措施

1.完善安全规章制度

依据标准《职业健康安全管理体系》，送变电公司已经形成并逐步完善了适应工程特点的一整套安全管理程序文件。对单项工程，项目部编制相应的安全管理措施加《安全责任制度》、《安全施工检查制度》、《安全技术交底制度》、《安全施工措施与作业票管理制度》、《安全教育培训制度》、《安全施工奖惩制度》、按全工作例会制度》、《安全监护制度》、《基础施工铁塔组立架线工程安全文明施工措施》、《车辆交通安全管理制度》等细化的各种安全管理文件。

2.提升工作人员综合素质

在实际的输电线路施工当中，工作人员和施工人员是核心主体。只有保证工作人员技能足够高、责任感足够强，才能促进工程施工的安全快速完成。因此，相关部门必须加大对工作人员和施工人员的专业知识和技术培训力度，培养出一批综合素质高的专业化人才，还要对专业人才进行科学分配。另外还要开展较多的培训活动，从根本上提升工作人员技能。针对那些特殊工程施工人员来说，必须有专业上岗资格证，从根本上降低工程施工风险。

3.加强施工现场的安全巡查

项目部要求把规章制度置于法制的高度来认识，加大安全巡查力度，发现违章，及时处理惩前毖后起到教育作用。首先要整理工程项目所需要的技术规范、安全规程、标准和设计文件，检查这些文件是否符合工程安全要求、是否齐备。安监工程师到各个施工点日常巡视，项目总工带队检查全线的施工工地，检查安全生产情况和出现的问题并现场解决每月项目经理在召开当月安全例会前，组织安全大检查。在项目部工作会议上，就发现的安全问题要求安监部组织施工队整改并反馈。对监理部、建设方、上级安监部门等组织的安全检查要充分重视从真查找不足对于发现的隐患或问题应及时整改并向上级部门反馈。

三、输电线路施工中的质量控制措施

1.完善施工质量控制体系

在具体的输电线路工程施工过程中，要首先对相关的控制和管理体系进行完善，不仅要完善质量监管内容，还要完善相关工艺和程序，并明确重点工程和特殊工程，及时发现相关问题，加大施工预控力度，还要从根本上提升工作人员工作主动性，结合完善的奖惩措施，促进施工正常进行。

2.输电线路施工质量控制具体措施

2.1 基础工程

为了保障后续工程的建设质量，所以需要对基础建设环节进行严格的质量控制。在施工准备过程中，首先严格审核图纸，对于图纸中出现的问题以及疑点，要与设计人员做好沟通，并且针对这些问题，做好预防的准备。

在施工之前，需要对施工中会用到的相关机器设备进行调试，准备好张力机以及牵引机。在电线杆的布设环节，需要对杆间距离使用测距仪进行精确测量。并且在电线杆进行混凝土浇筑以前，要对两杆间距进行二次测量复核。

浇筑使用的混凝土材料强度，要符合相关标准。在实际施工之前要做好试件，并对试件进行塌落度测试。电线杆柱在浇筑后的一段时期内，需要对其进行养护。

注意拆模时间以及定期加水。如果施工时间是夏季的话，还需要给予适当的遮挡，防止阳光暴晒之下，造成电线杆体开裂情况。而在冬季施工时，则需要给予适当的保温措施，保证混凝土初凝与终凝时间符合要求。

在开凿地基时，如果发现当地地质属于软土类型，则需对软土层进行加固。

施工中注意对问题以及相关操作进行详细记录，便于问题发生后对深层原因进行分析。

2.2 杆塔工程

输电线路的杆塔有两种类型，这是因为杆塔的受力情况不一致，这两种类型分别是耐张型以及直线型。在确定杆塔具体的形状时，要根据施工现场的具体情况而定，这样才能保证输电线路能够安全运行，而且其具有稳定性。在选择杆塔材料的时候，也要有讲究。如果杆塔的材料是由混凝土材料施工而成的，那么这类的杆塔更适合在地势平摊的位置上施工。而且这类的杆塔施工的难度较小。如果施工地势情况复杂，当地的交通也不方便，那么杆塔的类型应该是铁塔。此外在对输电线路施工的时候，要注意材料的强度，因为杆塔的作用是在线路上支设其他的线路，而且其还有避雷的作用。因此杆塔的材料强度一定很高。

2.3 架线工程

施工架线的工作内容，主要包括架线前的准备，附件的配置以及导线架设与电线杆之间导线的松弛度控制等几个方面。常见的导线展放方法有两种，分别是托地展放与张力绽放，这两种绽放方式在施工复杂程度以及施工效率上各有局限之处，在实际施工过程中，需要针对具体的施工问题并结合环境条件对展放方法进行有针对性的选择。在有可能的情况下，可以将两种方法合并使用，一方面降低施工复杂程度，另一方面提高施工效率。

2.4 光缆施工

对于架线工程中的光缆工程，在施工时应注意以下问题：输电线路中的光缆含有金属，因此要做好防雷保护工作。在施工前应对光缆设备准备、施工材料及设计材料等进行检查，施工时应严格按照安装手册及相应的安装技术说明，确保接点位置正确、配盘合理等，同时确保安装好的光缆能够与当地的熔接环境及交通状况相适应。另一方面，应严格控制好整理余缆与收缆顺序，避免光纤出现变形问题。在对光缆进行熔接处理前，要注意采用余纤模拟盘绕，以控制好熔接质量。完成熔接施工后，及时密装接线盒，避免灰尘或雨水等进入接线盒当中。

2.5塔脚施工

施工地形如果存在较大坡度的话，就会影响到塔杆的高差与地面高差之间的平衡关系。遇到这种情况，通常采用杆塔长脚对应基础柱增高的方式，使得高差恢复平衡状态。如果经过增高处理，仍然不能满足高差平衡要求的话，则需要在杆塔短脚处基面，进行挖方处理。

四、结语

综上所述，针对输电线路工程建设往往是在较差的环境条件下进行，地形和位置都比较差，容易导致一系列的建设问题。为了从根本上解决这个问题，确保输电线路施工安全，应该采取一系列的有效的质量管理和相应的控制措施。

参考文献

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编制：　               

审核：                 

批准：                 

 

 

赣 州 市 赣 东 建 筑 工 程 公 司

           2006年6月9日

 

 

 

                     目     录

一、工程概况

二、施工准备

三、施工进度计划和质量目标

四、施工流程:

五、劳动力计划

六、机械设备计划

七、材料技术要求

八、管理机构

九、主要施工工艺

1、定位放线

2、开挖河流

3、挡土墙砌筑

4、挡土墙后回填土

十、质量通病防治措施

十一、质量管理与措施

十二、安全施工管理与保证措施

十三、环境保护措施及文明施工

十四、降低成本措施

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

南康市东山工业管理区工业一路南侧河流改道工程

施工组织设计

一、工程概况

南康市东山工业管理区工业一路南侧河流改道工程总长约340m，主要内容为:河道开挖、砌挡土墙、砌沟底、沟底混凝土面层、沟盖板等。

二、施工准备

1、开工手续办好之后，立即组织人员、机械进场，并对入场人员作好安全技术交底。机械、设备、机具等合理调配，合理安排，以确保施工进度和施工质量。

2、施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，按照现场的使用要求布置，并做好临时保护措施。

3、工程开工前，安排相关技术人员（包括总工程师、土建技术员、测量员、施工员、安全员、质检员）进场。责成各相关技术人员熟悉图纸等技术资料内容，就图纸上的不明确的内容和施工中预见的重点、难点问题与甲方技术人员在图纸会审、工前会上进行协商并解决。

开工前由项目总工程师对所有全体工作人员（技术员、施工员、工人）进行安全、技术交底，确保施工班组对施工过程、进度计划、施工工艺、施工重点难点、安全注意事项和自身责任明确认识。

4、施工中遇到不明确的问题（包括图纸上的与施工现场上出现的），由施工班组反馈给技术人员，再由技术人员与甲方技术人员共同协商解决。

三、施工进度计划和质量目标

1、按照业主招标文件的要求，根据本工程的主要工程量、现场施工条件、机械的配备、施工顺序和合同规定的施工进度要求，编制了施工进度计划

施工准备：1天

河道开挖：15天

混凝土垫层：15天

铺沟底：15天（含混凝土面层）

砌挡土墙：60天（含沟缝）

沟盖板：9天

收尾验收：5天

总工期合计：120日历天

2、质量要求：确保合格

 

四、施工流程:

测量放线--土方开挖--浇混凝土垫层—-铺沟底--挡土墙砌筑---挡土墙勾缝----土方回填---沟盖板

五、劳动力计划

劳动力计划

序号

岗位名称

人数

主要职责描述

1

项目经理

1

质量、安全、环境保护和文明施工管理第一责任人，全面负责本工程的各项组织和协调工作负责各自分工范围内的组织和协调工作，监督、检查各专业工程师/工长在施工组织过程中落实质量、安全、环境保护和文明施工管理措施的程度和效果，并及时督促整改和完善。

2

专业工程师

2

负责本专业范围内的技术管理和施工记录的收集和整理，负责对进入现场施工人员技术交底和培训教育。

3

专业施工员

1

负责分管范围内的施工组织、跟踪检查及相互间的协调工作，对施工范围内的工作质量、安全、环境保护及文明施工管理负直接责任。

4

专职质检员

1

负责专业范围内的质量跟踪检查，保证各分项工程施工质量100%受控。

5

专职安全员

1

负责跟踪检查现场安全管理措施落实情况，及时提出整改建议，消灭事故隐患，配合项目管理班子做好人员进场前的培训和教育。

6

测量放线工

4

负责施工现场全部测量定位放线工作

7

电工

2

负责施工现场临时供电接驳、电气设备维护和保养。

8

混凝土工

6

负责本工程所有砂浆搅拌工作，负责挡土墙伸缩缝接缝嵌填处理。

9

瓦工

30

负责本工程中所有砌体施工。

10

机械工/司机

7

负责施工机械、设备的操作、维护和正常保养

15

力工

20

配合上述技术工人

   备注：盖板制造由本公司另行安排人员制作，不在上述人员之内。

六、机械设备计划：

                    主要机械一览表

序号

机械设备名称

数量

性能参数

新旧程度

设备进场时间

备注

1

水准仪

1

na828

80%

开工当天

 

2

经纬仪

1

t2

70%

开工当天

 

3

反铲挖土机

2

pc200

全新

开工当天

 

4

机动翻斗车

8

1.5t

70%

开工后1天

 

5

电动立式打夯机

2

ys30l

60%

开工后1天

 

6

半自动强制式搅拌机

1

500l

全新

开工后4天

 

7

自卸汽车

9

8t

60％

开工后1天

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、材料技术要求：

水泥：1、进仓时要有质量证明文件;

     2、应按品种、强度、出厂期、生产厂等检查验收，并分别堆放，先到先用；

     3、袋装水泥叠堆高度不宜超过10包；

     4、不宜露天堆放。

     5、使用期不宜超过出厂期三个月。

砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于2.5g/ m3 ，其松散体积密度应大于1400kg/ m3，其空隙率应小于45%；用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过5％。

毛石：毛石进场前应检查其强度等级、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑 抗压强度 外，根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有 抗冻性 、 抗风化性 、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹；石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。毛石应成块状，中部厚度不宜小于15cm。抽查一组毛石检查试导体试验报告。

砂浆：砂浆进场前需作检测试验，保证砂浆等级和强度必须符合设计要求的强度（m10）。.拌制砂浆用水泥、砂应符合上述技术要求，用水应采用不含有害物质的洁净水。拌制时应严格按照水泥、砂重量配合比用量配制，一般选用500l搅拌机进行。拌合时间，不得少于1.5min。

八、管理机构

1、组织机构

我公司领导层对本工程非常重视，为圆满顺利地完成施工任务，我们将抽调具有丰富现场管理经验并持有项目经理资格证书的人员担任本工程项目经理，严格按照核电项目施工要求组建项目部，并配备足够的专业技术水平高、管理能力强的人员参与施工管理工作，详细的项目组织机构见下图：

项目经理部：项目经理

 

 

技术负责人

 

 

 

 

 

选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。

本工程项目经理：李振福

项目总工程师：钟书禄(技术负责人)

施工员：任懿昌

质检员：黄振云

安全员：黄振龙

材料员：兰祥品

造价员:李夏

项目经理部成员职责：

2、项目经理职责：

    1、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。

2、代表公司全面履行工程承包合同规定的责任，负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作关系，贯彻公司质量方针，确保合同目标的实现。

3、对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理，组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并实施。

4、对工程的施工工期、工程质量进行全面管理，组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准，及时对工程难点进行攻关，对工程的施工工期及质量进行控制改进。

5、对人力、物力进行协调，确保工程的顺利进行。

6、对职工的睦邻关系的调解，解决职工的具体生活困难。

7、组织各种工序的隐蔽验收及工程验收。

技术负责人的职责：

    1、严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度，对所负责工程的安全生产、保质保量负直接责任。

2、组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，对安全技术及操作规程进行讲解交底，认真落实施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查实施情况。

3、组织对工程工期、工程质量及施工方案中技术措施的落实。负责对职工的技术及规程的交底及培训，做好各工序的技术复核和检查督促和交接班工作。对工程存在质量问题进行落实整改。做好工程技术内业资料整理及归档工作。

4、负责qc活动的开展、运行工作，做好qc活动记录，协助项目经理组织隐蔽验收、中旬验收工作。

5、负责工程任务书的签发、交底和验收。

施工员职责：

    1、认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度，负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。

2、做好工程各工序的技术复核，及时职工的技术交底，及时协调各工序施工，解决施工的具体问题。

3、做好工程成本核算工作及材料供应计划。

4、做好各项指标的检查工作，并对相应问题采取措施整改落实。

5、对工程内业资料进行整理、管理、归档。

质检员职责：

    1、认真执行公司的质量检查及奖励规定，对工程质量进行预控制，督促工作目标的落实。

2、对工程使用的材料质量进行检查，核查“五强”、“两比”的真实性。

3、对工程各分部、分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题进行分析，制定措施，督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。

4、建立质量台帐，协助施工员做好内业资料整理及建档工作。

试验员职责：

    1、对工程使用的材料进行现场抽检，对材料的质保资料进行核查。

2、按规定要求做好砼及砂浆试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。

3、协助材料采购员做好材料选购工作。

材料员职责：

    1、对工程使用的材料质量及数量的验收，确保工程所用材料的质量符合要求。

2、按工程进度计划及工程负责人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出入仓记录。

3、配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。

4、配合试验员做好材料质量检测工作。

安全员职责：

    1、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。

2、落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。

3、组织安全活动和安全检查、安全设施的验收，把检查的情况向领导报告。

4、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工作。

5、制止违章指挥、违章作业，遇到险情有权暂停生产，并报告领导处理。

6、做好安全内业资料，及时进行工伤事故分析及调查处理。

机管员职责：

    1、贯彻、执行上级及公司有关部门的设备管理规章制度、方针、政策。

2、参与工程施工用电、用水、进场设备的施工组织设计编制工作。

3、根据项目经理部生产计划安排施工设备进场，组织或配合施工设备安装部门的安装、验收、移交班组使用工作。

4、对设备进行日常维修、保养，确保设备的安全使用，防止设备事故产生，不断提高设备的完好率、利用率。

5、组织和配合有关部门对机械操作工和维修工的培训、考核工作，严禁无证开机。

九、主要施工工艺

1、定位放线：

开挖前，用石灰粉放撒出开挖边线，并在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。开挖时根据地下水位情况处理基底，如无明显出现地下水，将基底按设计要求尺寸平整夯实即可；如预见地下水较高将涌入基底，可沿基底子两边分别加宽开挖300mm，作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设位置。

2、开挖河流：

挡土墙基坑开挖采用机械（反铲挖土机）开挖，采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行分层开挖至要求深度。机械开挖至设计基底标高以上预留200mm，再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度，以防止基底土层受扰动。

3、挡土墙砌筑:

    1、挡土墙垫层采用mu30毛石、c15毛石混凝土垫层。

2、混凝土垫层之前，应先检查基底的尺寸和标高，清除杂物，平整夯实（采用立式电动打夯机机夯两遍），确保槽底不得有较大的突起。接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆之间要拉上准线。

3、m10水泥砂桨砌青石施工方法

砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。

石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。

接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。

砌筑最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。每天砌筑高度控制在1.2m以内。

青石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，青石墙拉结石每m墙面不应少于1块”。

青石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。

砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为50～60cm，每日砌筑高度控制在1.2m。

砌筑墙身时，以4m为间距设置一道伸缩缝，缝宽30mm，缝内用沥青麻筋填充。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。青石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20～30mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。

挡土墙表面用1：3水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。

挡土墙墙身按长2m、高1m间距放置排水管（排水管口堵塞棕毛），按4％坡度预埋在墙身内。

挡土墙后设砂砾夯实滤水层，厚300mm，墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层，厚300mm，宽度同墙后填土的宽度；挡土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。填土时应边砌墙边填土，回填土必须分层夯实，每层厚度<200mm.

伸缩缝留设： 缝内填置棕毛塞缝，外表面由沥青麻筋填充，深度约200mm。

4、挡土墙后回填土：

墙后填土主要采用原土（碎石土），填土时应边砌墙边填土，并由人工配合立式电动打夯机分层夯实，每层厚度<200mm.在泄水管孔下回填并由打夯机夯实300mm厚粘土层作隔水层，孔四周铺设600×600×300（厚）的卵石作滤渗水层。

填土前应将基底上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

    检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

    回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般电动立式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

    回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

验收程序：                                             

每道工序完工后，先由施工班组工人和施工员自检，再由施工单位专业质检员（qc）检查、验收并填写相关的验收记录，最后由甲方专业工程师验收。

十、质量通病防治措施：

1  砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

2  水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。

3  料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。

4  勾缝粗糙：应叨灰操作，使灰缝深度一致，灰缝交接平整，表面洁净。

5  填土不密实：严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺（铺土搭接、打夯遍数等）要求进行打夯。

十一、质量管理与措施

（一）质量管理目标

树立工程质量目标，即合格率100%，确保工程质量达合格等级。

（二）质量管理体系

（1）成立由项目经理直接领导的质量管理领导小组，全面负责质量管理的领导工作，建立并健全质量保证体系，推行t、q、m管理方法和gb——tj9000—1994《质量管理和质量保证标准》。

（2）成立质检小组，组长由技术负责人兼任，组员由五名专职质检员和3～4名兼职质检员组成，负责日常的施工质量管理检查工作。专职质检员必须持证上岗。

（三）质量保证措施

（1）制订质量管理制度，明确各职能部门和各级工作人员质量管理的职责。

（2）制定切实可行的质量奖罚制度，按各分部、分项单元工程的质量评定情况每月考核一次，责任到人，重奖重罚。

（3）制订材料进出场制度。严格把好材料质量关，材料验收时要严格检查，不合格或不符合设计要求的材料不准进场，保证进场的材料均是合格的材料。

（4）严格执行质量三检制度，各施工班组，区段自检，项目经理部复检，监理工程师终检，严格按三检顺序施工，上道工序不合格或未经监理工程师验收不得开始下道工序施工。

（5）制订技术交底制度。每个分部工程在施工前均应制订切实可行科学详细的施工作业指导书，根据作业指导书做好技术质量交底工作，使每个施工人员都熟悉相关的质量标准、技术要点、施工技术、工艺方法及注意事项。

（6）各项目工程施工时应按相关规范施工，严格遵守规范所规定的各分项工程施工顺序和质量标准。

 

全面质量领导小组

 

 

制定质量目标

制定规划措施

制定管理模式

施工过程保证体系

质量管理保证体系

思想保证体系

组织保

证体系

最优施工方案

高新技术保证质量

质量领导小组

组织保

证体系

质量领导小组

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

十二、安全施工管理与保证措施

（一）安全管理目标

以人为本，安全无事故。

（二）安全管理机构

成立安全管理领导小组，由项目经理亲自领导，全面负责安全生产工作：项目经理部设专职安全员一名，负责施工现场安全生产工作。

（三）安全保证措施

（1）项目经理部各级领导必须高度重视安全施工，把安全生产列入重要议事日程，应做到计划、布置、检查、评比安全工作。

（2）制定安全生产责任制和奖罚制度。项目经理为安全生产第一负责人，各级施工人员必须明确各自的安全施工职责，做到责任明，奖罚分明。

（3）建立安全生产制度，严格执行国家各项安全生产规程。

（4）定期召开安全生产会议，认真做好安全生产日记，加强对职工的安全教育，新工人或民工上岗前必须通过三级安全教育。

（5）经常检修机构设备、工具和安全装置的完好情况，发现问题及时解决，使之保持完好状态，消除不安全隐患。

（6）电工等特殊工种人员必须持证上岗。

（7）正确使用安全劳保用品，各工种作业人员严格按操作规程操作，及时纠正违章作业，视情况严重程度及时教育或处理。

（8）关注天气预报，及时掌握天气变化情况，确保施工人员、机构设备的安全。

（9）施工区内设置显眼的安全、警戒标记及指示、告示牌，并对施工现场实行封闭管理。

（10）设立专职的安全监察人员，监督及检查安全措施、规则的实施情况。

（11）夜间施工，必须设有足够的照明强度，并做好施工安全用电管理。

（12）工地各工区应设有专（兼）职消防人员，并配备适量的灭火设备器材。

（13）冬季施工宜做好防滑防冻措施。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

思想保证

组织保证

制度保证

技术保证

资源保证

公司，经理部每月一次安全宣传教育活动

安全股每月一次安全竞赛活动

，

每周一次安全活动

安全股，生产班组每天一次安全列行检查

公司安全领导小组

项目经理部安全领导小组

项目经理部安全股

项目经理部专职安全员

项目经理部各施工班组

项目经理部安全责任制，岗位安全责任制

安全法规、安全制度、安全操作规程

年、季、月、周检查制度

与经济挂钩的安全考核制度、安全否决权制

安全技术措施保证

施工组织设计安全措施、安全技术交底

安全技术培训

建好危险品保存设施、机电设备设施

现场安全设施、安全标志

 

 

 

 

 

 

 

 

 

十三、环境保护措施及文明施工

在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。

管理措施：

(1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

(3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

 施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

 (4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

 (5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

 (6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

 (7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。

 (8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。

 (9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

 (10) 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

 (11) 遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。

 (一) 现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施；

 (二) 不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；

 (三) 对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；

(四) 采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。

(五) 为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：

通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；

在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；

车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；

 (12) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

十四、降低成本措施

1、加强成本管理，严格核算成本，确定计划成本、成本的降低额和降低率，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低成本，增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限，并有利于加强计划管理。

2、节约间接费用、坚持艰苦奋斗，勤俭节约的方针，实行指标分管，减少非生产人员、节约费用开支。

3、提高机械设备利率，降低机械费用开支，管好施工机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少劳动量，从而降低工程成本。

4、节约材料消耗，从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收环节，认真采取措施，同时要不断地改进施工技术，加强材料管理，制定合理的材料消耗定额，有计划、合理地、积极地进行材料的综合利用和翻旧利废，这样就能从材料的采购、运输、使用这三个环节上节约材料的消耗。

    5、加强平面管理、计划管理，合理配料，合理堆放，减少场内二次搬运费用。

   6、定期开展经济活动分析，确切掌握施工成本动态。

   7、对所有材料做好进场、出库记录，并做好日期标识，掌握场内物资数量及质保日期，减少不必要浪                                  

 

赣 州 市 赣 东 建 筑 工 程 公 司

                           2006年6月9日

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

篇12

项目名称：

1.1.1行政中心办公楼应急抢修及保温工程。

第二节 施工现场地质特点

1.2.1 工程地形地貌

本工程主要施工地点为宽城县滨河街行政中心院内，地势较为平坦，交通便利，有利于施工进度的进展，方便了施工前期的准备工作。

第三节 工程施工要点

    1.3.1 本工程应制定合理、规范地设计施工总进度计划，并加强施工过程中的管理，采取有效的措施，搞好安全、文明施工，确保施工质量及工期的顺利实现。

    1.3.2 施工现场地形变化不大，有利于工程测量，但是施工过程中也应对施工测量工作加以高度重视，以保证工程定位和标高测量的准确性。

    1.3.3拆除项目要制定详细的拆除方法和安全保障措施，以及垃圾清理方案，拆除方案不能影响正常办公；断桥铝窗的拆除和安装不能影响正常办公，同时不能大面积拆除，要保障拆除一扇安装一扇，当天拆除当天安装；由于施工不能影响正常办公和人员进入，施工主要时间应放在晚上，白天安排不能影响正常办公的施工内容；室外铺装由于需要保留原来图案，所以要根据实际编制方案，同时不能影响正常通行，垃圾外运不能影响市容和避免扬尘，要有具体措施。

  1.3.4 本工程拟定的工期为100日历天，工期较为紧张，因此，施工过程中应严格按照进度计划安排，加强对影响工程进度的主要项目的施工管理，采取有效措施，及时调整偏差，保证工程施工按照进度计划安排顺利进行。

第四节 编制依据

本施工组织设计依据设计图、相关的国家及市、行业规定、规范，结合现场踏勘情况，在我施工单位已施工的类似工程的先的施工技术与管理方法基础上进行编制的。主要考虑如下：

    1.4.1 根据招标文件要求，选择施工经验丰富、技术力量强的施工队伍精心组织施工。

    1.4.2 总结我司在以往类似工程施工中成功的施工经验，加以充分利用，并结合近年来的经验进行提高与改进。

    1.4.3 充分利用本司施工机械、技术力量、物资材料等资源进行优化配置。

 

第二章 施工方案与技术措施

本工程如能由我公司承建，将是我公司展示企业综合实力，表现企业信誉，提高企业形象的重大机遇。针对本工程施工特点和招标文件的有关要求，结合本公司在类似工程施工中的成功经验，对于本工程的施工，我公司将从成立和组建公司及项目部二级施工组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。从而建立一套完整的、符合本工程施工的、行之有效的施工组织措施，以保证工程施工的顺利进行。

第一节 组织机构

    2.1.1公司组织管理机构

    本工程列为公司重点工程项目，在公司对所属项目部正常管理前提下，针对本工程施工管理工作，拟成立由公司及项目经理组成的工程施工领导小组，直接负责对工程从施工组织、施工方案的落实到施工全过程的指挥、安排、协调，以及人、财、物等各方面的保证工作，并加强同业主、质检、监理、设计的联系，及时解决施工过程中发生的问题，确保工程施工优质高速的顺利完成。

    对于工程施工的管理，公司将通过每月生产大检查、领导小组现场会及派员常住施工现场监督、协助项目部工作及及时反馈信息等措施，达到公司对本工程施工的管理目的。

公司组织管理机构网络图（见下页）

 

2.1.2 项目部组织管理机构

2.1.2.1对于该工程施工的项目管理，我公司将根据本工程的规模和特点，选派具有丰富项目施工经验和类似工程施工成功经验的壹级项目经理全面负责该工程的施工管理工作。同时选择技术、管理水平高，责任心强的团结、进取、讲究实效、善打硬仗的施工技术管理人员组成“行政中心办公楼应急抢险及保温工程”项目经理部，并在公司统一指挥下开展工作，接受公司各职能部门的指导监督，确保各项工程施工管理目标的实现。

2.1.2.2项目部人员配备

2.1.2.2项目部施工组织管理机构网络图（见下页）

   

2.1.3 质量保证体系和过程质量控制及监督体系

为了实现工程质量管理目标，工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系和过程质量控制及监督体系；通过各体系的有效运行，达到对工程质量进行控制、监督的目的。

 

第二节 管理重点

    2.2.1前期施工准备

     在投标阶段，提前作好工程施工的各项准备工作，包括项目管理机构的组建，施工作业人员、施工机械设备、材料的落实，以及施工进度计划和施工技术方案的研究和优选等工作。从而保证工程如能中标，可以立即展开工程施工的各项工作。

    2.2.2 施工顺序及进度计划

施工工期紧张是本工程施工的一个特点，施工顺序的确定、进度计划的安排和实施以及分部分项工程的插入时间和施工工期，关系到整个工程合同工期的实现。施工过程中必须注意在保证整个工程进度计划的同时，采取网络技术，加强对主要施工项目的施工进度管理，及时调整偏差，避免相互之间的影响。

    2.2.3质量与安全工作

工程施工质量和安全工作，关系到企业的生存和社会形象。认真按照工程施工图纸要求组织施工，严格执行现行国家施工质量验收规范，制定科学严格的管理方法和控制措施，保证工程施工质量和安全施工作业，是本工程施工管理工作的重点之一。

    2.2.4施工队伍自身管理

加强施工队伍自身管理，提高施工人员素质，落实各项管理制度，关系到本工程各项施工管理目标的实现。在本工程的施工建设中，应做到“制度健全、责任落实、管理到位、奖罚分明”，重点抓制度的健全和落实，促进管理明确和到位。从而保证整个工程施工的顺利进行。

第三节 技术保证措施

 2.3.1技术准备

    工程中标后，即组织现场施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，了解本工程施工特点，抓住主要环节，制定针对性措施，保证施工质量、施工安全和施工工期，在此基础上尽可能减少工程成本。主要应做以下几方面工作：

    2.3.1.1结合工程特点，拟出特殊工序和关键工序，和所涉及的“十项新技术”的详尽的施工技术措施，以及实施这些措施的过程监督办法，和对实施结果的检查、复核程序。

    2.3.1.2对本工程建筑物的主要尺寸、位置（座标），标高进行认真细致的校对；对材料品种、规格、数量进行核对。

    2.3.1.3检查图纸有无矛盾，并考虑好施工时交接方法；通过熟悉图纸明确场外制备工程项目，确定有关的准备工作项目。

    2.3.1.4作好图纸会审准备工作。在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位技术负责人召集有关人员和技术员进行图纸预审，对图纸存在的问题以及工程有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。

    2.3.1.5组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽早编制施工组织设计，并由现场主任工程师对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底，然后按职责分段做技术交底工作。

   2.3.1.6提出详细材料计划、设备用量计划等。

   2.3.2 保证措施

   2.3.2.1通过熟悉图纸，掌握本工程建筑、结构、消防、排水、电气、设备等专业的施工技术，做好各专业的协调、配合安排，并在工期内安排好各专业的进度计划。

   2.3.2.2按照所安排进度计划要求，对各专业的进场顺序，临设场地的分配及使用顺序等进行合理的统一安排和调配，对出现的矛盾及时合理解决，以保证工程有序进行。

   2.3.2.3汇总各专业的施工方案，进度计划和技术措施，形成一个全面、有序的施工组织设计。

    2.3.2.4成立以施工现场总指挥为首的施工总包小组，及时协调、解决施工中出现的矛盾和问题，保证工程正常进行。

 

第四节 组织管理机构保障措施

    2.4.1组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。

    2.4.2建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。

    2.4.3强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格者警告，第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。

    2.4.4建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目各项工作高效运转。

    2.4.5每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。

    2.4.6建立定期例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、设备等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

2.4.7实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

 

第五节  项目部主要成员管理职责和管理制度

    2.5.1项目经理的管理职责

    2.5.1.1遵守国家有关工程建设和城市建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。

    2.5.1.2负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。

    2.5.1.3根据工程合同规定组织单位工程或专业部分分包工作，协调总分包单位间的关系。

    2.5.1.4负责督促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。

    2.5.1.5组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。

    2.5.1.6制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。

    2.5.2项目技术负责人管理职责

    2.5.2.1在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。

    2.5.2.2认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。

    2.5.2.3建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体现以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。

    2.5.2.4主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。

    2.5.2.5制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。

    2.5.2.6负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。

    2.5.2.7协助项目经理抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程质量目标要求。

    2.5.3责任工长管理职责

    2.5.3.1在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。

    2.5.3.2认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。

    2.5.3.3底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。

    2.5.3.4搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的的发生。

    2.5.3.5开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按ISO9002要求填写施工日志。

    2.5.4各专业工长的管理职责

    2.5.4.1认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进行施工。

    2.5.4.2本工种施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。

    2.5.4.3对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全、技术交底，并办好交接手续。

    2.5.4.4每天按计划组织人员对施工质量、进度进行监督检查，加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。

    2.5.4.5加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。如出现质量事故应追查，总结并及时处理。

    2.5.4.6作好本工种施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。

    2.5.5各项施工管理制度

项目经理部是企业形象的缩影，在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。加强项目管理，保证项目部各项施工管理工作在责任落实的前提下正常运行，项目部将按照公司体系文件的要求，认真建立和贯彻执行以下管理制度。做到责任落实，制度健全，有机联系，管理到位。

 

 

第三章  工程进度计划与措施

 

第一节 指导思想

精心组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品是项目部施工指导思想。针对本工程施工工作量大、施工工期紧张、质量要求高的特点，以质量、工期、安全、文明生产为目标，加强施工准备和过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量达到优良的目的采取各种施工技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受业主、监理、设计、质验站等单位的监督和检查，以顺利实现施工预期目标。

 

第二节 管理目标

    3.2.1 质量目标：工程质量达到优良标准。

    3.2.2 工期目标：100日历天。

    3.2.3 安全生产目标

强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促，保证安全施工无事故发生，争创“安全施工标准化现场”。

4.2.4 文明施工目标

达到建设部“施工现场安全文明标准化工地”标准的要求。

第三节 任务划分

3.3.1土建工程施工任务：由本公司完成。

3.3.2施工机设备来源：由本公司自有设备及租赁设备负责供应。

 

第四节 工艺流程

 

图纸会审、技术交底，编制施工组织设计和施工计划，   施工协调布置及安排测量放线

   

工程主体维修及保温工程

   

水电、门窗等工程施工

   

室外地面及零星工程

   

质量检验、调试、资料整理

   

竣工交付

   

 

第五节  施工流水

3.5.1 工程施工流水顺序：主体施工维修 门窗、水电工程施工 装饰装修工程 外墙保温工程 室外地面工程验收使用。

第六节 机械设备选择

结合本工程主要施工内容为改建工程的特点，机械设备的选择主要为解决钢筋焊接、加工。同时，配备砼振动机械，木工机具及测量、计量器具，发电机组，以满足工程施工的需要，为施工创造良好的条件，保证施工质量、工期的顺利完成。

3.6.1 垂直及水平运输设备的选择

为保证施工进度计划安排、尽量减少劳动力的投入，施工阶段拟选用物料提升机一台，用于尽量保证施工阶段混凝土、保温板等周转材料的垂直运输，水平运输辅以人工解决。

3.6.2 发电机选择：

   施工现场安设75KW柴油发电机一台，以备市电供电系统停电时保证施工临时用电，特别是混凝土连续浇灌的时候。

 

 

第四章 机械设备及劳动力需用计划

 

4.1施工机械设备需要计划见附表

 

 

4.2本工程主要劳动力需用计划见附表

 

 

第五章 施工进度计划

 

第一节 总工期计划

5.1本工程施工控制时间：100日历天

第二节 施工进度计划图

5.2施工进度计划网络图见附图

第三节 工期保证措施

5.3.1 制定严格、科学的进度计划，加强对进度计划的管理。

5.3.2 作好施工技术准备，确保工程施工顺利施工。

5.3.2.1 积极推广应用新技术新工艺新材料新设备提高劳动生产率，加快进度，缩短工期。运用微机管理，保证进度计划安排的细致、准确。

5.3.2.2 施工前组织施工人员认真学习、会审图纸，完善施工组织设计，进行技术交底。施工图纸及材料、设备的变更，及时办理技术核定、签证，以免影响工程进度。

5.3.2.3及时完成施工图预算工作，根据施工进度计划，提前作好原材料、周转材料需用计划和钢筋加工计划。

5.3.2.4 采取冬雨季施工技术措施，确保连续施工，施工过程中随时了解近期天气情况，降低自然气候对施工进度的影响。

5.3.3 组织保障措施

5.3.3.1 公司将本工程列为重点工程，并在人、财、物等方面给予优先保证。选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有顽强拼搏精神，技术能力强，协调能力强的人员组成项目经理部，同时组织优秀的作业队伍进场施工，充分发挥企业的优势，调动参战人员的积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力需求，严禁因人员不到位而影响工程施工。

5.3.3.2项目经理部与公司签订工期合同，把工期作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各管理部门及人员、作业班组签订责任书，并将工期目标层层落实到人，把工期目标与个人经济利益挂钩，加强施工过程中的检查，对照进度计划安排，及时调整进度偏差，作到工期提前有奖，工期延误受惩。

5.3.3.3 缩短施工准备时间。签订施工合同后尽快组织人员和机械设备进场，熟悉设计图纸，仔细勘察现场，并积极组织桩位交点等各项交接工作，熟悉了解施工段的地形、地貌情况，避免准备工作不足而影响施工顺利进行。

5.3.3.4 建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故发生。保证在加快进度的同时保证工程施工质量达到“优良”标准，避免返工对计划工期的影响。

5.3.4 劳动力组织保障措施

5.3.4.1 现场根据工程施工规模，提出劳动力需用计划，要求工种配备齐全，人员数量充足。由公司组织统一调配。

5.3.4.2 现场实行劳动力的动态管理，根据各施工阶段需用作好劳动力调配工作，及时组织人员进出场。以保证工程施工的顺利进行。

5.3.4.3 为保证和加快施工进度，每天实行12小时工作制，组织两个施工班组，每班每天工作6小时，每班每天的工作内容必须按计划完成，不得延误。必要时实行三班连续工作。

5.3.5 机械保障措施

5.3.5.1 我公司机械设备充足，技术力量雄厚，且有一套完善的机械维修保养制度，机械完好率达到95%以上。为保证本工程顺利施工我公司将加对强对施工机械的管理力度，所有机械在进场前进行全面检修，配备易损零配件，出现故障，及时组织抢修，保证在施工过程中机械设备的正常运转，同时对小型机械作好备用工作，一旦这些机械发生故障立即更换，保证不耽误施工时间。

5.3.5.2 配备足够的施工机械，以保证工程施工的需要。以减少人工投入，保证和加快施工进度。

5.3.5.3 施工中做好机械运转台班记录，掌握机械转动规律，以提高机械设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。

5.3.5.4 为保证现场施工机械的正常运转，避免因停电而影响整个工程的工期，现场配备75KW的柴油发电机一台。

5.3.6 材料供应保障措施

5.3.6.1 我公司以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现。积极保证人、机、材料等的及时供应。

5.3.6.2 材料部门做好进场材料的组织工作，根据工程进度制定各种材料的供应计划，并及时组织进场，以保证施工的需要。

5.3.7 资金保障措施

5.3.7.1 公司财务部门对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度。

5.3.7.2 项目部加强资金使用的计划性，保证人工工资的按时支付，

材料采购随工程施工进度进行，避免占用资金。

5.3.8 协调会制度

5.3.8.1 施工单位与建设单位每周召开建设单位、施工单位、监理、安装及各分包单位参加的协调会，检查计划的落实情况，解决施工中的问题，制定下一步工作计划。

5.3.8.2 根据工程实际情况公司召开由生产部门、质安部门、机械租赁部门、材料部门、人劳部门、财务部门及项目经理等参加的内部协调会，重点解决施工过程中生产进度、质量安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等方面的有关问题。

5.3.8.3 项目经理部每周召开一次施工现场碰头会，会议由项目经理主持，项目管理人员参加，分公司有关部门参加，总结本周工作，协调各工种间的配合，制定下周工作内容。

5.3.9 搞好周边关系，为施工创造良好的环境

项目部应处理好和各部门及邻近的群众关系等，协调好当地派出所、交通、环卫等部门，得到他们的大力支持，以利于施工的顺利进行。

5.3.10 工期提前保证措施

5.3.10.1施工准备充分，材料到位及时，选择综合实力强的施工班组，这是提前工期的要求。

5.3.10.2根据施工图和实际情况制定出紧凑、合理、高效可行的进度计划，是提前工期的依据。

5.3.10.3施工管理人员对现场必须清楚了解，遇到问题及时解决，现场安排合理，各工种配合、穿插得当，避免窝工发生。这是提前工期的基础。

5.3.10.4 建立制定各种奖罚制度。调动工人积极性，充分发挥工人的主观能动性，提高工作效率，这是提前工期的手段。

5.3.10.5 确保项目资金运作正常，便于保证工人的热情，这是提前工期的保障。

 

 

第六章 施工平面布置

 

第一节  平面布置原则

6.1.1 本工程施工总平面布置以设计总平面图、招标文件的有关要求、结合现场勘察情况、临时水电接入口和排污口、施工范围，以及文明施工规定为依据，本着满足工程施工和管理需要，尽量达到标准化施工现场要求的原则进行布置。

6.1.2经现场踏勘，施工平面布置在安排生产、生活等临时设施时，考虑了在满足施工生产、生活基本需要的同时，尽量合理、紧凑的布置。

6.1.3根据该工程施工需要及施工现场条件，临时设施安排了项目办公室、现场库房，材料加工场地，以及搅拌机棚、砂石、石料等材料堆场，临时厕所。

6.1.4施工平面布置图见附图

第二节 临时设施布置

 临时设施用地表见附图

 

 

第七章 外墙保温工程

 

第一节  施工准备

7.1.1施工条件

7.1.1.1外墙和外门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框应已立完。墙体垂直全高：H/1000且≤30mm、平整度：2m长度为8mm；

7.1.1.2工作地点的环境温度不得低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。

7.1.1.3夏季施工为避免施工中突然降雨，应准备遮盖物（塑料薄膜等），防止雨水冲刷墙面。

7.1.1.4安装好外墙面的预埋件，如雨水管卡、空调外机埋件等。

7.1.2基层处理：将墙体表面的油污、浮灰、脱模剂、养护液等影响粘结的物质清理干净，剔除表面的凸出物，凹处用水泥砂浆修补找平。

7.1.3主要施工机具：外接电源设备、角磨机、电锤、钢丝刷、抹子、槽抹子、搓抹子、专用锯齿抹子、手持电动搅拌器、多用刀、拉线、靠尺、开槽器、电热丝切割器等。

7.1.4材料准备

7.1.4.1材料进场后按规范规定的技术要求和设计要求进行验收；

7.1.4.2进场材料分类挂牌存放。保温板和网格布均应注意防雨；液体胶粘剂存放温度不得低于0℃；水泥注意防雨、防潮和保质期，存放超过3个月应经取样重新试验合格后方可使用。

7.1.5施工流水及劳动力的安排

7.1.5.1每一个外立面按单组进行“流水”作业，即安装保温板由下向上施工；抹抗裂保护砂浆从上向下施工。

7.1.5.2预计安排劳动力30名，工期为66天。

第二节 施工方法

7.2.1工艺流程图：

施工准备—挂基准线—配胶粘剂—粘贴翻包网格布—粘贴聚苯板—安装锚固件—打磨、修理、隐检—抹底层抹面砂浆—压入翻包及增强网格布—贴网格布并压入砂浆—抹面层抹面砂浆—细部处理—修整、验收—外饰面

7.2.2弹控制线、挂基准线：

在外墙面门窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等；根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角（阳角、阴角）阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

7.2.3配置粘结胶浆

将专用粘结剂与水泥按使用说明书提供的配合比拌合专业负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需要加入适量的水二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，已拌好的胶浆料必须在1～2小时内用完。

7.2.4粘贴翻包网格布

凡聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，将250mm宽的翻包网格布粘贴在门窗洞口外侧、空调板（雨蓬）上下、伸缩缝两侧、女儿墙、散水等部位，网格布粘结宽度不小于100mm。（具体做法见图2-1～图2-5及图6）

7.2.5粘贴聚苯板

外保温用聚苯板标准尺寸600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；板的拼缝应和门窗洞口离开200以上。

使用点粘法固定聚苯板，粘结剂涂抹在每块板的四周一圈50mm宽和板中间，使聚苯板和墙面间保持约10mm厚的空气层。标准板粘结点见图3，非标准板板中粘结点可酌情减少，但粘结面积不应小于板面面积的30%。

不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂，排板时安水平顺序排列，上下板错缝粘贴，阴阳角做错茬拼接。（见图4）

粘贴聚苯板时自下而上，在底层板下面设托板，以避免板下滑。用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意随时清除板边溢出的胶浆。板和板之间的缝隙应拼严，缝宽超过2mm的应用相应厚度的聚苯片填塞。

聚苯板拼缝的高差不应大于1.5mm，在聚苯板粘贴完24小时后，表面用砂纸及专用打磨机具打磨平整，打磨时应轻柔地划圈打磨。

7.2.6机械锚固

为提高联结安全度，聚苯板和外墙面的联结采用粘锚结合、以粘为主的形式。锚固件数量在标高20m以下不少于2个/m2，标高20m以上不少于 4个/m2。聚苯板粘贴24小时后，用冲击钻在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入锚固螺钉，钉头和圆盘不得超出板面。（见图5）

7.2.7配制抹面砂浆：

按照生产厂提供的配合比进行配制抹面砂浆，做到计量准确，配制方法同粘结胶浆。

7.2.8抹底层抹面砂浆：

在聚苯安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰底层和面层两次。在聚苯板面抹层面砂浆，厚度2～3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中，窗洞口部位粘好翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm，宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布，在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一快200×400mm的网格布。（见图6）

处理完门窗洞口等细部后，由上而下进行刮抹面胶浆和铺设网格布。在聚苯板面抹厚度为2～3mm的抹面胶浆，将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，网格布严禁有皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

7.2.9抹底层抹面砂浆

    在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度2～3mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

7.2.10细部做法

变形缝处网格布应将网格布压入缝中50mm，与基层粘牢；阴阳角两侧的网格布不得在角部断开，均必须转过角部至另一面墙200mm；在女儿墙顶面，网格布应在墙顶混凝土面粘贴100mm以上；在空调孔处，将网格布用刀割成十字，用胶浆向孔内壁粘牢，将裁好长度得塑料管外侧抹胶浆后塞入孔内，管端与墙面平；首层部位的墙体在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度；加强层部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。（见图2、图7）

7.2.11装饰线条做法

在每一楼层的位置应设置凹型装饰缝（除图纸上的凸型装饰线条），凹型装饰线以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应的位置。凹型装饰缝要用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。线条表面突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。（见下图）

7.2.12伸缩缝处理

在伸缩缝内填塞直径为20mm的聚苯泡沫棒，将密封膏料挤压入缝内，与保温系统及泡沫棒粘结在一起。

根据施工图纸、设计单位以及业主提供的现场现有桩位交点和业主提供的其它放线依据进行定位。施工前，同有关单位按图纸对现有桩位进行交点，并组织力量进行复测；水准点标高应与邻近的国家水准点标高闭合。

 

第八章  维修项目施工方案

 

第一节 混凝土施工

8.1.1砼搅拌采用强制式搅拌机设立搅拌站搅拌，在搅拌前应按拌和用水的标准进行，严格控制用水量，进料次序，先将砂子放入料斗中，然后置入水泥，最后置入石料，待全部材料置入料斗后，方可进行搅拌，同时开启水阀。

8.1.2运输：砼必须在初凝前运到摊铺地点，并有足够的摊铺，振捣和抹平的时间，运输过程中，不可将砼装得过满，注意行走平稳，每车砼量控制在1m3以内。

8.1.3摊铺：摊铺砼前应进行全面的检查，模板的位置、高程及剂的涂刷是否符合要求，支撑是否牢固，调平层调平要求是否达到施工要求。

8.1.4拌制好的砼运到现场，应先检查质量，有问题有时处理或调整，摊铺时沿纵向按一条车道宽度分别直线进行，便于利用拟浇砼板一侧的基层或强度已达能通过车辆的砼板作为运输砼的通道，减少对调平层的扰动。

8.1.5振捣：

8.1.5.1初步整平：砼摊铺后，应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平。

8.1.5.2振捣杆振捣：沿路纵向方向依次振捣2-3遍振捣应慢慢移动。

8.1.5.3整平板面：在整面以前先用振捣器在模板顶面慢慢行走2-3遍，高处砼刮去凹处用砼填平、振实，并防止水泥浆向两侧溢出，振实后板面平整成型，不露石料。

8.1.6抹平、收光： 抹面在砼终凝前分3次进行

8.1.6.1第一紧跟振捣器抹平后进行，用铁抹子揉压平整，要反复来回进行3遍左右，达到去高填低，揉压出灰浆，并使其均匀颁在板面上。

8.1.6.2第二遍抹面紧接首第一遍进行，用铁抹子进行抹平，使表面均匀一致。

8.1.6.3第三遍抹平收光是在第二遍抹平间隔一定时间后进行。

8.1.7伸缩缝：伸缩缝按4-6米设置一道缝宽为.3cm，采用机械切割法施工。

8.1.8养护：养护用覆盖法，经常洒水，每天洒2-3次，经常保持渐湿状态，养护期保持在14-21天。

第二节   砌筑施工

8.2.1 砌筑前应先行试摆，排出灰缝宽度，注意门窗位置、砖垛的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，七分头、五分头排在何处为好。

8.2.2砂浆厚度控制在1～2cm(有配筋的水平缝1.5～2.5cm),长度控制在一块砖的范围内。

8.2.3砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎的部位，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3。构造柱两侧的砖体应砌成大马牙槎，并应先收后进。沿高度50cm 设置水平拉结钢筋。

8.2.4质量安全要求：

8.2.4.1半砖墙、砖过梁以上与过梁成60°角的三角形范围、宽度小于1m 的窗间墙、梁下及其两侧50cm 范围、门窗洞口两侧18cm 和转角处43cm范围内，以上部位不得留置脚手眼。

8.2.4.2相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m 为宜。砌块砂浆相同。先砌筑转角(俗称定位)，然后再砌中间。

8.2.4.3水平灰缝铺置要平整，砂浆铺置长度较砖稍长些，宽度宜缩进墙面约5mm 。竖缝灌浆应在砌筑并校正好后及时进行。校正时一般将墙两端的定位砖用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正。不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈震动墙体。

8.2.4.4所用砖的尺寸、强度等级必须符合设计要求。外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。

8.2.4.5砂浆配合比要严格控制准确，稠度应适宜。墙面平整度与垂直度应符合标准。

8.2.5砌体质量控制

砌筑质量控制允许偏差

序号

   

项目

   

毛石砌体

   

毛料石

   

检验方法

   

基础

   

墙

   

基础

   

墙

   

1

   

轴线位置

   

20

   

15

   

20

   

15

   

用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查

   

2

   

墙面垂直度

   

每层

   

－

   

20

   

－

   

20

   

用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查

   

全高

   

30

   

30

   

3

   

基础和墙砌体顶面标高

   

±25

   

±15

   

±25

   

±15

   

用水准仪和尺检查

   

4

   

砌体厚度

   

+30

   

+20，-10

   

+30

   

+20，-10

   

用尺检查

   

5

   

表面平整度

   

－

   

－

   

－

   

20

   

用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查

   

 

第三节   脚手架工程

8.3.1主要材料，采用钢管脚手杆，铁跳扳，搭设要符合脚手架验收规范。

第四节   楼地面工程

8.4.1水泥砂浆面层容易起砂、起泡，造成的原因为水泥质量不好（过期或受潮致使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间，完成后连续养护时间不少于7昼夜。

8.4.2面层空鼓（起壳），其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层未清理干净，基层表面不够湿润或表 面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。

第五节   门窗工程

8.5.1门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其他器具。

8.5.2施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清理溅落在断桥铝表面的灰浆污物。

8.5.3玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。

8.5.4门窗表面划痕：使用工具清理断桥铝门窗表面时不得划伤、割伤断桥铝型材表面。

8.5.5门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的断桥铝窗表面整洁美观。

第六节   抹灰工程

8.6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有以下几点：

8.6.1.1门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。

8.6.1.2基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。

8.6.1.3基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。

8.6.1.4配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

8.6.2抹灰面起泡，有抹纹、爆灰。主要原因有如下几点：

8.6.2.1抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。

8.6.2.2底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

8.6.2.3抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被破坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

8.6.2.4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

第九章 冬、雨季施工

 

本工程将于2017年8月开工，建设单位要求工期100天，根据承德地区的气候状况，本工程施工期间（2017.8月～2017.11月），会遇到承德地区的冬、雨季，一定要做好防汛、抗冻的施工准备，搞好冬雨季施工。

第一节    雨季施工

9.1.1 雨季施工准备

9.1.1.1 提前准备好足够的排水设备、草包、编织袋、覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，并在工地成立专门的防汛领导小组，组长由项目经理担任。

9.1.1.2 合理安排临时设施的位置，选择地势较高处搭设临时住房、材料库房，远离泥石流沟槽冲积堆。

9.1.1.3 雨季中，施工应有专人收听天气预报，并记录在册，技术管理人员通过天气情况安排开槽施工的进度。

9.1.1.4 经常经常施工便道的排水情况，保证施工便道能晴雨畅通，本工程施工道路坡度较大，雨季中在便道上行驶的车辆应有防滑措施，并在便道上铺设草袋，作好防滑处理。

9.1.2 雨季的边坡防护工作

9.1.2.1 合理安排施工顺序，尽量将排水沟、锚固沟等沟槽的施工安排在雨季之前，以便在雨季中利用已施工好的沟槽进行场内的排水工作，保证排水畅通；若根据工期安排，不能先作排水沟等，则应在排水沟位置作简易的排水沟，将水引向出口避免场区周围边坡因久雨排水不力而失稳。

9.1.2.2 注意边坡稳定情况，必要时临时增设支撑，经常查看边坡情况，发现有不良情况，及时通知有关人员进行预防、补救工作。

9.1.3雨季混凝土浇筑施工

9.1.3.1 电焊施工最好不要在雨天施工，必要时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。

9.1.3.2 浇筑混凝土前，要了解近日天气预报，必须避开大雨天气施工。遇下雨时才浇完的混凝土要用塑料薄膜覆盖。

9.1.3.3 雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。

9.1.4 雨季施工中对机械设备的有关控制措施

9.1.4.1 加大安全施工管理工作，对所用的设备进行检查，严防打滑。

9.1.4.2 所有机电棚搭设严密，防止渗漏，并防水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。

9.1.4.3 大雨以后恢复施工前，必须仔细检查所有机械的安全接地装置以及电线等的绝缘情况，避免事故。

 

第二节  冬季施工

9.2.1 冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，以便及时采取防护措施。

9.2.2 做好临时道路上的排水工作，避免因气温降低，地面积水结冰造成行使车辆打滑。

9.2.3 冬季施工的混凝土，水泥标号不得低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不少于300Kg，水灰比不应大于0.6。

9.2.4 混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪或冻块以及易冻裂。

9.2.5 冬季施工安全与防火

9.2.5.1 冬季施工时，应采取防滑措施。

9.2.5.2 施工时如接触热源、热水，要防止烫伤。

9.2.5.3 现场火源要加强管理，使用煤炉时应注意通风换气，防止煤气中毒。

9.2.5.4 电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

 

第十章 质量控制措施

 

第一节 建立健全质量保证和监督体系

10.1.1 为了完成工程质量管理目标，工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行，并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责的项目质量保证体系和以项目技术负责人为总负责的项目质量监督体系。

第二节 建立质量管理制度

10.2.1 健全各种技术责任制，按照技术责任制要求进行施工管理。严格执行岗位责任制，做到技术管理逐级负责，层层落实，并开展全面质量管理活动。

10.2.2 在工程质量管理中，首先强调人是第一因素，是影响工程质量的关键。因此，应对项目管理人员和班组择优选用，并实行全员风险抵押，实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式，把项目职工的经济收入同项目的质量目标紧密联系在一起。

10.2.3 制定材料采购供应制度，凡本项目所用的材料，要采购订货前，应按照公司质量体系文件要求对材料质量情况进行调查，对进场原材料、成品、半成品做到有出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督部门的检验合格证，三证齐全，同时按规定在现场抽样送检，合格后方能使用。

10.2.4 严格执行试验计量制度，确保混凝土和砂浆的配合比正确，为保证工程质量打下坚实的基础。

10.2.5 展开全面质量管理活动，提高全员的质量意识和各岗位的工作质量，从而保证整个工程质量，达到质量目标要求。结合本工程实际，组建“防渗工程”、“测量工程”等各分项工程施工的质量控制小组。对工程的重点部位设立控制点，进行重点监控。对施工难点开展攻关活动，防止质量通病，以全过程管理确保工程质量优良。

第三节 制订质量管理目标和质量控制计划

10.3.1 各工序以优良等级为标准进行施工，促使各分项工程质量达到优良标准，从而保证分部工程质量达到优良。

第四节  组织管理措施

10.4.1该工程列为公司重点工程，对工程质量进行重点监控，严格执行国家和我公司的质量标准。除公司内部及项目经理部进行常规质量检查外，公司制定分阶段定期检查计划，由公司对工程质量组织分阶段检查。

10.4.2全面贯彻质量责任制。项目经理部对该工程质量全面负责，并与公司签订承包合同，公司定期进行考核，并奖惩兑现。项目经理将质量责任分解到项目经理部的每一个工作岗位。

10.4.3强化质监职能把好施工工序的质量控制关，对特殊部位和关键部位实行能力预先签订和技术复核，把工程质量从事后检查转向事前控制，保证工程质量一次成优。

10.4.4突出“质量否决权利”，贯彻“谁操作、谁负责”的原则，把质量责任作为经济考核的主要内容，奖惩分明。

10.4.5严格执行技术交底制度。施工前由项目技术负责人组织施工管理人员进行技术交底，各分部分项工程由专业工长对各班组进行技术交底工作，特别是钢筋工程、砌筑工程、装饰装修工程等工作更要作详细的技术交底。

10.4.6凡属隐蔽工程，必须经质量监督站、建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。

10.4.7对特殊、关键部位进行复查校核，以避免发生重大差错。

10.4.8做好工程质量的检查、评定、验收工作。坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度，保证施工工序的质量。在施工全过程中质量实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。

施工质量动态管理流程图如下：

  操作班组自检完毕

   

 

                    

  工长与专职质检员初检

   

                                不合格

                                  

                                                      

  工长质检员填报检查表

   

                                                  

                                           

设计、监理、甲方会同施工单位复核

 

 

 

   

                                    

                                不合格      

                    

                                  合格            

    进行下道工序

   

                             

 

10.4.9本工程施工时，安装与土建应密切配合，保证预留孔、预埋件事先进行，避免事后打凿影响结构质量。

10.4.10 加强对分包工程质量的控制，将分包单位的工程质量纳入总包统一管理中。

10.4.11 混凝土设专人负责养护。

10.4.12 合理安排工序搭接，加强成品保护，防止交叉作业对成品的污染和破坏。

10.4.13 坚持工程交接检制度，在施工下道工序前，对上道工序进行回访检查。在工程竣工后，定期组织质量的回访检查，发现问题，及时处理。

10.4.14 计量管理是质量管理基础工作之一，施工中采用规定的计量器具，配置专制的计量人员，认真贯彻执行国家有关计量规定，并贯穿于施工全过程。

第五节  特殊、关键部位的确定

10.5.1 特殊、关键部位

根据本工程特点将维修工程、断桥铝窗工程、保温装修工程作为质量控制重点，在施工方法和技术管理上采取相应的措施，特别加强控制管理，确保工程质量优良。

第六节   成品保护

行之有效的管理制度，全面细致技术措施，是搞好成品保护的关键，针对本项工程“优良工程”的目标，我公司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。

10.6.1管理制度

10.6.1.1由项目经理牵头，建立“成品保护小组”，设专职流水段管理员，负责该流水施工段的成品保护。管理员在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，认真做好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”落实到人头，并与其经济收直接挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚。而一旦发现成品破坏及未记录在案的，则由专职流水段管理人员负责。

10.6.1.2 加强思想教育，增强施工员的成品保护意识，提高队伍素质。

10.6.1.3 专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。

10.6.1.4 进入现场施工人员一律不许在工作面吸烟，以防现场发生火灾。

10.6.2 技术措施

10.6.2.1 进入施工现场的成品管材必须按规定堆放，不得碰撞损坏。吊运、装卸时不得抛掷、滚动，避免管材端部缺棱、掉角。

10.6.2.2 现场放好的灰线必须认真保护，避免人为改动、磨损。

12.6.2.3 管道接口处的石棉水泥封口必须认真养护，封口至回填土前必须保持封口材料的湿润。

10.6.3交叉作业保护措施

10.6.3.1搞好安装与土建、其它协作单位的协调配合，科学安排工序，尽量把相互干扰减少，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护。

10.6.3.2作好不同工种的交接管理，在工序交接时由安装和土建负责人进行检查、记录备案，作到有据可查，健全成品保护和责任制。

第十一章 安全施工保证措施

 

第一节 安全管理目标

强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促，保证安全施工无事故发生，争创“安全施工标准化现场”。

第二节 安全管理重点

脚手架搭设施工的安全防护及高处作业，施工机械，施工现场临时用电。

第三节 安全施工管理体系

11.3.1 施工现场建立由项目经理为第一责任人，包括项目部有关成员及班组成员组成的安全施工管理体系。做到制度健全，责任落实，管理到位，并加强施工过程中的监督、检查和信息反馈，及时发现安全隐患和纠正违章、冒险作业，确保工程施工安全进行。

11.3.2 安全施工管理体系框图

 

第四节 安全管理措施

11.4.1 建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制，作到分工明确、责任明确。

11.4.2 严格执行国家有关的“三规范一标准”、“安全生产法规”和公司有关“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。现场实行安全责任制，层层落实到人。 

11.4.3 建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理应对施工现场的安全工作全面负责。

11.4.4工人进场后必须进行入场安全教育，施工过程中坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。

11.4.5 现场的专职安全员负责对操作工人进行安全交底，并做好记录。每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查，并作好记录。安全员深入工地进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全因素和隐患因素及时报告工长，并进行整改、纠正，发现违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。

11.4.6 对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规范，合格后上岗。施工人员应相对固定。

11.4.7 经常进行安全教育。项目施工管理人员应自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场安全教育花名册和所有受教育人员签字手续。

11.4.8 工人变换工种前应进行变换工种安全教育并登记入册，未经教育不得上岗作业。

11.4.9 分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。

11.4.10 施工过程中应经常与当地气象部门取得联系，了解近期天气情况，以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。

第五节 施工现场安全管理措施

11.5.1 现场悬挂安全标语，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽，管理人员、安全员要佩戴标志，危险处要有警示标牌及防护措施。工人按工种带好白色或黄色安全帽，所有特殊工种必须持证上岗，管理人员压证上岗，并认真履行各自的岗位职责。

11.5.2 施工现场进行封闭施工,认真搞好门卫和现场保卫工作，凡与施工无关人员一律不得进入施工现场，有事需进入工地者门卫必须做好记录，并交代安全注意事项。

11.5.3 施工现场道路畅通，临时设施、水、电安排等必须按施工组设计总平面图进行布置。配电房及发电机房设专人负责，并上锁，无关人员不得入内。

11.5.4 施工现场内各种原材料、管材、构配件、钢筋、钢管架料等必须按照总平面图规划的地点整齐堆放，并设置标志牌。

11.5.5 施工现场四周边应有足够的照明度。在两侧安全防护板上挂醒目的安全警示牌和警示灯，随时随地提醒行人注意安全。

第六节 危险施工的安全管理措施

11.6.1 施工作业人员必须正确佩带安全帽，加强对危险施工作业机械的指挥和督促，以及设专人督视危险施工情况，发现问题及时处理

11.6.2加强对操作人员的安全教育，坚持安全检查，杜绝违章作业，确保人身和设备安全。

第七节  机械设备施工安全管理措施

11.7.1 所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。

11.7.2 该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。

11.7.3 施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。

11.7.4 软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。

11.7.5 对焊机、弯曲机、钢筋切断机、搅拌机等机具的操作工人应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和混凝土质量。

第八节 现场用电安全措施

11.8.1 施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

11.8.2 现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自从事有关操作。

11.8.3 现场用电应按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一机一闸”严禁一闸供两台及以上设备使用。

11.8.4 所有接至各用电设备的支线均应计算用电负荷量调配及用电安全检查，所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。

11.8.5 每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开。以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。

11.8.6 在总配电箱、分配电箱处均作重复接地，且接地电阻小于4Ω。必须采用焊接或压接的方式连接；在所有电路末端均采用重复接地。

11.8.7 配线时先计算各用电点的总用电量进行调整以利于各相电源间的平衡。

11.8.8 所有电气材料及元件均应购置正规合格产品。

11.8.9 所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问题及时解决。

11.8.10 施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时解决。

11.8.11 漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。

11.8.12 配电房、库房、临时住房及重要电气设备库房等均应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，户外开关箱及设施要有防雨措施。

11.8.13 所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。

11.8.14 配电箱外壳必须采用铁制，且必须符合用电安全标准。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接，应并联，不得串联。

11.8.15 设备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门及主管人员汇报，并由专业人员排除。

11.8.16 必须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。

 

第九节 防雷安全措施

11.9.1在雷雨季节如遇雷雨天气，应将施工操作人员立即撤离野外施工场所和其它危险区域。

11.9.2 正确设置塔机防雷装置。

第十节  消防安全措施

11.10.1 在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请，指定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。

11.10.2在各动火点张贴消防标语和消防措施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用者。

11.10.3 对施工人员进行消防知识教育，现场成立消防小组，小组由各部门人员组成。

11.10.4 认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识，做好消防工作，在生产、生活区配备足够数量的消防器材，并定期更换。电焊周围不得有易燃品, 氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。

 

第十二章 文明施工措施

 

文明施工、环境保护是建筑施工企业、特别是项目工程施工管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。

长期以来，本公司对于文明施工、环境保护非常重视，在严格执行国家和地方的有关法规及规定的基础上，建立了相应的管理体系及管理制度。

结合本工程具置、周边环境及施工特点，对于搞好本工程文明施工、环境保护方面的工作，我们将从成立文明施工管理机构着手，建立健全文明施工、环境保护的务项规章制度，制定和落实具体的、切实可行的施工措施，从而搞好工程文明施工、环境保护工作。

第一节 文明施工管理目标及重点

12.1.1文明施工管理目标：按“绿色环保工地”规定，达到标准化文明施工工地的要求。

12.1.2文明施工管理重点：场容场貌、环境保护、防尘、降噪。

第二节 文明施工管理机构

12.2.1文明施工领导小组：施工现场成立由项目经理任组长，包括项目工程师、责任工长、质量安全员、内业技术员、工会、材料员、班组长等及安装工程施工单位和有关分包单位人员组成的文明施工领导小组，分工负责全现场的文明施工工作，根据工程实际情况，制定出相应的文明施工管理制度和文明施工措施，并统一安排、统一指挥、统一协调，进行定期或不定期检查。

12.2.2文明施工领导小组分工及职责：

成 员

   

职  务

   

职    责

   

组长

   

项目经理

   

全面负责制定文明施工措施，总体管理，与有关部门的协调，定期组织检查。

   

副组长

   

项目副经理

   

具体负责全现场文明施工和与分包单位的文明施工工作的协调。

   

项目工程师

   

协助项目经理做好文明施工的各项管理工作。

   

组员

   

责任工长

   

具体负责文明施工措施的落实、安排、指挥和检查工作。

   

质量安全员

   

主要协助责任工长对现场文明施工情况进行监督、检查。

   

内业技术员

   

主要负责文明施工的相关资料的收集、整理。

   

材料员

   

负责材料方面的文明施工工作。

   

工会组长

   

负责后勤方面，包括食堂、民工临时宿舍等的文明施工管理工作。

   

班组长

   

具体负责各自班组的文明施工。

   

 

第三节 文明施工管理制度

12.3.1现场成立以项目经理任组长的文明施工领导小组。

12.3.2严格按“标准化施工现场”“绿色环保工地”要求和奉节县建设施工现场监督管理规定，结合本工程实际情况，制定具体的文明施工、环境保护措施。

12.3.3与有关部门签订“文明施工责任书”、“市容环境卫生责任书”，土方开挖及夜间施工必须办理渣土清运手续和“夜间施工许可证”。

12.3.4严格执行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度、证照整齐悬挂上墙，现场施工管理人员佩证上岗，并在现场醒目位置悬挂文明施工标语，营造文明施工气氛，增强施工现场全体人员的文明施工意识。

12.3.5施工平面布置合理，现场文明施工工作实行分区域挂牌制管理，明确管理责任人和管理职责。

12.3.6外来务工人员必须证件齐全，并按照有关规定办理用工登记和暂住手续。同时进行岗前培训，加强安全及文明施工意识、消防及社会治安综合治理意识的教育。

12.3.7实行门前“三包”，加强对施工现场周边的绿化、秩序及环境卫生的管理和监督。

第四节 文明施工措施

12.4.1现场总平面管理措施

12.4.1.1根据现场实际情况，合理、紧凑、有序的规划布置施工平面，并设专人负责管理，以维护施工现场场容场貌，搞好文明施工，提高现场管理水平，充分展示良好的企业形象。

12.4.1.2 施工现场砌围墙：利用场区永久性围墙，但要求墙面必须进行粉饰。设置灯箱式施工公告等“六牌一图”。

12.4.1.3按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。

12.4.1.4总平面图布置合理；设施、设备、材料按总平面图规定设置、堆放；材料应集中堆码成方；底脚边随用随清；出入口道路通畅，平整整洁。

12.4.1.5管理人员和技术人员必须挂牌；施工工地办公室要规范整洁；各种规章、证照悬挂整齐；特种作业人员持证上岗。

12.4.1.6工地周边50m范围内无垃圾、污水；排水系统良好；污水进行沉淀排放。不得焚烧有毒、有害烟尘气体的物质和施工垃圾（生活垃圾）；不得将有毒有害物质作为回填土方。

12.4.1.7现场机械管理实行挂牌制。对产生噪声（震动）的施工机械有减噪声的措施；对施工高空废弃物，有措施防止和控制扬尘。

12.4.1.8食堂设施齐全（含消毒设施），有卫生许可证；炊事人员持有有效健康证上岗；坚持一洗、二清、三消毒制度，食品仓库整洁，食品堆放隔墙离地，不得住宿人员；生熟菜墩分开。

12.4.1.9施工现场有有效的防蝇、防蟑螂、防鼠设施。

12.4.1.10施工现场建有厕所，保持清洁，无臭味。施工现场民工居住地整洁卫生，生活垃圾按卫生要求随时清运或妥善处理。

12.4.1.11施工现场设有简易浴室，保持清洁；定期施放药物；无臭味。施工现场有茶水桶，做到有盖、加锁、配杯子。

12.4.1.12施工现场有门卫、保卫和“三防”制度，并有专（兼）职人员。

12.4.1.13施工现场外来务工人员须办理暂住手续，并进行岗前培训。

 

第十三章  环境保护施措施和管理方案

 

第一节 废弃物管理

13.1.1废弃物分类：

（1）  可回收利用无毒无害废弃物：砼碎块、碎砖头瓦块、生活垃圾、结块水泥、装饰装修施工废弃的各种无害材料等。

（2）  回收利用无毒无害废弃物：废钢筋、废钢材、废木材、空材料存贮桶、包装材料等。

（3）不可回收有毒有害废弃物：废电池、变质过期的化学稀料、化工材料及包装物、日光灯管等。

（4）可回收有毒有害废弃物：废油桶、废灭火器、废塑料布等。

13.1.2废弃物标识及收集：

（1）物应分类存放，并在存放处用标牌或其它方式注明废弃物的种类，有害废弃物应单独放置并注明“有害”字样。

（2）产生废弃物的单位均应设置废弃物临时置放点，配备有标识的废弃物容器，废弃物产生后，由产生单位按要求放置到临时存放点或容器里。有害有毒废弃物必须单独存放，防止再次污染。

13.1.3废弃物运输和管理：

（1）外运前必须将废弃物覆盖严实，不得出现遗洒。对危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，防止二次污染环境。

（2）应定期对废弃物贮存设施、设备和场所进行管理、维护，保证其正常使用，对于可能对环境造成二次污染的废弃物，要采取有效的防止措施，加强对有毒表害废弃物的管理。

第二节 废水管理

13.2.1施工现场污水的最后出口处及搅拌机处设置沉淀池，生产、生活废水经过沉淀后才能排放，沉淀池内应定期清理处理。

13.2.2现场食堂严禁将食品加工后的废料、食物残渣等倒入下水道，食堂应按规定设立隔油池、并定期清理。

第三节 噪声控制

13.3.1噪声源范围：

运输车辆、压路机、打夯机、搅拌机、振动棒、支拆模板、搭拆钢管脚手架、钢模板修理、电锯等。

13.3.2 噪声的控制措施：

（1）所选用的施工机械必须符合环保标准，操作人员必须先经过相应的环保教育且具有一定的相关经验。

（2）保证施工机械的正常运转，严禁超负荷运转。加强各种施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，尽可能降低施工机械噪声的排放。

在作业层周围设置隔音屏，减少施工噪声对外扩散。

（3）振捣砼时，避免强振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔；尽可能选用低噪声振动棒，振动棒使用完后，及时清理干净并保养好。

（4）模板、脚手架支设、拆除及搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，不得抛扔。

（5）钢模板、架修理时，禁止用大锤敲打，修理工作应在封闭的工棚进行。

第四节 易燃、易爆、油品及化学品的管理

13.4.1 运输管理

（1）由物资部门或专业运输单位负责运输、押运、卸货。如属危险品，必须由有危险品运输资格的专业运输单位负责运输、押运、卸货。

（2）运输时，应轻拿轻放，防止撞击、拖拉、倾倒。不得违反配装限制和混合装运。

13.4.2 贮存、发放管理

（1）贮存应建立台帐，并定期清点，控制库存量。库房应按要求设置相应的防护措施。

（2）发放应由专人负责，应根据施工进度和工作的实际需要严格控制领用数量。

13.4.3 使用管理

（1）使用前应由工长进行技术交底，严格按有关操作规程或产品使用说明执行。

（1）备所必备的工具和防护用品。

13.4.4控制扬尘发生源

（1）控制土方施工产生的扬尘；

（2）控制现场搅拌产生的扬尘；

（3）控制裸露场地产生的扬尘；

（4）控制易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输、存放引起的扬尘；

（5）控制车辆在临时道路上行使产生的扬尘；

（6）控制建筑垃圾的产生、存放、运输产生的扬尘。

第五节 现场扬尘防治措施

13.5.1场内道路应进行硬化处理，垃圾渣土应有专人负责管理，并定期洒水清扫。

13.5.2对于土方工程产生的扬尘控制主要是采取淋水降尘的措施，为避免地运土车辆发生沿路遗洒，应搭设拍土架，专人负责表土拍实，盖苫布，防止遗洒，并在出口处清扫车轮等带土部位。

13.5.3为防止地面起尘，搅拌站区域内的地面做硬化处理，搅拌机应设置在半封闭的机房内，应设置封闭的水泥库房，砂石材料堆放场地应设围档。

13.5.4施工现场道路应进行硬化处理，对于裸露场地可进行淋水降尘处理，有条件可进行绿化处理。

13.5.5易散落、易飞扬的细颗粒散体材料严禁超载运输，对车厢进行覆盖，对于意外原因所产生的遗撒应及时进行处理。易散落、易飞扬的细颗粒散体材料应存放在封闭的库房。

13.5.6施工现场内临时道路要经常洒水，防止过往车辆扬尘，并及时清理路面污染物。

13.5.7现场垃圾清运设专人负责管理，建筑垃圾采用每层设置密封垃圾道或采用料斗吊运，严禁抛撒；每道工序应工完场清，及时将施工作业面废弃物有组织地清理至垃圾堆放场。

 

第六节 环境目标及管理方案

 

序号

   

环境

目标

   

完成指标

   

管理方案

   

实施步骤

   

责任

部门

   

检查人

   

1

   

噪声排放标准

   

施工现场场界噪音： 1、土方工程：

昼间＜75bB，夜间＜55bB；

2、结构工程：

昼间＜70bB；夜间＜55bB；

   

1、在噪声影响区的作业层采用降噪围护措施。

2、现场木工棚全部采用封闭式。

   

项目经理部

   

公司施工管理部

   

2

   

现场扬尘排放标准

   

1、现场主要道路硬化率达到100％；

2、施工现场的扬尘基本达到目测无尘要求。

   

1、采用封闭式水泥库房；

2、场搅拌机设置降尘装置；

3、现场主要道路采用C10砼硬化。

   

项目经理部

   

公司施工管理部

   

3

   

运输遗洒达标

   

1、运输无遗洒。

   

1、大门处设置清洗台，运输车辆出场前一律清洗。

2、运输时用苫布覆盖。

   

项目经理部

 

物资供应部门

   

公司施工管理部

   

4

   

生产及生活污水达标排放

   

排污满足

当地要求。

   

1、采取有效措施收集、处理污水，保证污水排放符合要求。

   

项目经理部

 

相关

单位

   

上级

主管

部门

   

5

   

尽量减少油品、化学品的泄露现象

   

一律实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成的污染。

   

1、在使用过程中必须按规范使用专用容器和专用工具进行操作，尽量避免遗洒；

2、施工现场设置封闭工特殊用品存放处。

   

项目经理部

   

公司施工管理部

   

6

   

杜绝施工现场火灾、

爆炸的发生

   

无火灾、

爆炸发生。

   

1、对施工现场管理人员和操作人员进行消防知识培训，增强消防意识；

2、配置足够数量的环保型灭火器；

3、严格落实各项消防规章及防火管理制度。

   

项目经理部

   

公司施工管理部

   

 

 

 

第十四章  回 访 保 修

我公司一贯的服务宗旨是：“让业主省心、放心、舒心”。建筑物在使用后难免会出现一些毛病，针对这种情况，我公司组织了专门负责回访、维修的队伍，由专人负责，出现问题，随时维修，尽最大的努力为用户服务，使之满意。我们不但要在工程施工过程中严把质量关，做到少出问题，不出问题。更要在工程交付使用后为建设单位努力服务，使我司在今后的竞争中有机会、有能力、有信誉。

我公司本着“创高素质承包管理、提供满意产品服务”的原则，在提高施工质量管理的同时，注重工程回访服务，建立专门的回访小组，并严格遵守公司制订的ISO9000《质量手册》和《程序文件》有关要素。除业主提出的回访要求外，坚持定期回访，认真听取有关方面的意见，随时组织专人负责维修处理，最大限度的满足业主要求，提供优质服务。

 

 

 

 

 

 

 

 

篇13

1、南康中学新校教师公寓施工图

2、国家现行施工规范、验收规范、质量检验评定标准等

3、设计所指相关标准图

二、工程概况：

南康中学新校教师公寓,建筑面积2220.758平方米,层高3.0米,建筑檐高18.0 米,砖混结构6层，属四类工程,已完成场地平整,施工用水、电已到现场，道路畅通，场地平整。本工程采用c15毛石混凝土带形基础。 外墙为水泥砂桨打底刷外墙涂料（底层为仿石砖）； 内墙为混合砂桨打底抹白灰刷防瓷涂料(底层为仿石砖);内墙面为混合砂桨打底抹白灰刷防瓷涂料;天棚面为混合砂桨打底抹白灰刷防瓷涂料,楼地面为泥砂桨找平贴耐磨砖(卫生间贴防滑砖),门窗采用塑钢推拉窗、胶合板门；楼梯扶手铁花栏杆；屋面采用波纹瓦；pp-r给水管，消防镀锌钢管，upvc排污管；塑料铜芯线穿pvc管暗敷。 

三、施工组织部署和协调管理：

1  施工组织部署：

1） 我司组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工。

2）  整体工程分基础施工期、主体结构施工期、电器安装和装饰施工期、全面收尾试调和验收期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。

 

3）  组织计划内容有土建工程、水电、通风、电梯、消防、装饰、调试等。

2  施工协调管理：

 a、 与设计单位间的工作协调

1）、及时、经常性与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求。

2）、主持施工图会申，协助业主会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物质选型。

3）、对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计院、按总进度与整体效果要求，进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。

b、与监理工程师工作的协调：

1）、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师审核的“施工大纲”、“施工组织设计”、“项目质量计划”进行对施工单位的质量管理。

2）、贯彻我司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标。使监理工程师的指令得到全面执行。

3）、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交符合设计要求的产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，严格按照见证取样的规定进行取样，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。

4）、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

c、 协调方式

1）、按总进度计划制定关键线路的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。

2）、由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。在最后阶段以天为单位进行协调。

3）、公司、项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，严格执行公司管理制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。

4）、本项目管理部门以旬为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

四、 主要指标：

1  工期指标：

      总工期拟定180日历天，各分段工期如下：

      土方、基础                     20日历天

 

     ±0.00以上主体结构施工          110日历天

     外装修、室内装修及电器安装施工   30日历天(内装与外墙同步)

     全面收尾、试调、验收                20日历                 

2 质量指标：

本工程质量等级为合格。

3  安全生产指标：

本工程施工交叉作业及配合工种多，现场成立安全生产领导小组（组长由项目经理廖光辉担任，成员为何尚华、何立伟、吴礼平组成），严格按国家和厦门市有关规定进行安全管理，杜绝在施工期重大伤亡事故，轻伤负伤率在2‰以内。

4  总体施工流程：

本着以结构为主导，实行平面分段，竖向分层，主体交叉，上下同步，空间占满，时间不断的总原则，合理部署，不失时机地插入砌体、装饰、安装工程、形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接。尤其是本工程工期短，装修工程时间更加紧张，必须在主体施工时尽可能地插入装修工程，在施工中必须组织好楼层内交道、垂直运输、用水及成品保护，尽量避免交叉污染、重复施工。施工中必须统一协调、统一管理、认真控好每一个施工工期关键点。

水电通风设备安装工程贯穿于整个施工过程。主体施工中做好管线、孔洞、箱盒的预埋、预留。粗装修施工中做好穿线定盒等工作，精装修阶段做好吊顶内设备及卫生洁具，以及进行分层水压、电源联道等试验，最后20天进行全面调试，验收交工。

五、施工准备工作：

1  项目组织机构建立：

1）施工组织机构设置及人员配备：

为保证工程工期及质量等级进行施工，现场需要设置较为完善的管理体系，方能使各项预定的目标得以实现。根据这一原则，结合我司的情况及该项目的特点，拟在现场设项目经理部，并实行项目经理负责制。项目管理班子主要由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、机管员、试验员、安全员等组成。其组织机构设置详见附表1

附注：

各主要人员配备如下：

1.生产安全组：土建施工员、水电施工员、专职安全员；

2.质量技术组：专职质检员、土建技术员、水电技术员、测量员、试计员；

3.材料设备组：材料员、仓管员、机管员；

    具体人员详见文件中的主要施工管理人员表。

2）岗位职责：

1.项目经理职责：

    1、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。

2、代表公司全面履行工程承包合同规定的责任，负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作关系，贯彻公司质量方针，确保合同目标的实现。

3、对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理，组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并实施。

4、对工程的施工工期、工程质量进行全面管理，组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准，及时对工程难点进行攻关，对工程的施工工期及质量进行控制改进。

5、对人力、物力进行协调，确保工程的顺利进行。

6、对职工的睦邻关系的调解，解决职工的具体生活困难。

7、组织各种工序的隐蔽验收及工程验收。

2.技术负责人的职责：

    1、严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度，对所负责工程的安全生产、保质保量负直接责任。

2、组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，对安全技术及操作规程进行讲解交底，认真落实施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查实施情况。

3、组织对工程工期、工程质量及施工方案中技术措施的落实。负责对职工的技术及规程的交底及培训，做好各工序的技术复核和检查督促和交接班工作。对工程存在质量问题进行落实整改。做好工程技术内业资料整理及归档工作。

4、负责qc活动的开展、运行工作，做好qc活动记录，协助项目经理组织隐蔽验收、中旬验收工作。

5、负责工程任务书的签发、交底和验收。

3.施工员职责：

    1、认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度，负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。

2、做好工程各工序的技术复核，及时职工的技术交底，及时协调各工序施工，解决施工的具体问题。

3、做好工程成本核算工作及材料供应计划。

4、做好各项指标的检查工作，并对相应问题采取措施整改落实。

5、对工程内业资料进行整理、管理、归档。

4.质检员职责：

    1、认真执行公司的质量检查及奖励规定，对工程质量进行预控制，督促工作目标的落实。

2、对工程使用的材料质量进行检查，核查“五强”、“两比”的真实性。

3、对工程各分部、分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题进行分析，制定措施，督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。

4、建立质量台帐，协助施工员做好内业资料整理及建档工作。

5.试验员职责：

    1、对工程使用的材料进行现场抽检，对材料的质保资料进行核查。

2、按规定要求做好砼及砂浆试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。

3、协助材料采购员做好材料选购工作。

6.材料员职责：

    1、对工程使用的材料质量及数量的验收，确保工程所用材料的质量符合要求。

2、按工程进度计划及工程负责人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出入仓记录。

3、配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。

4、配合试验员做好材料质量检测工作。

7.安全员职责：

    1、认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。

2、落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。

3、组织安全活动和安全检查、安全设施的验收，把检查的情况向领导报告。

4、与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工作。

5、制止违章指挥、违章作业，遇到险情有权暂停生产，并报告领导处理。

6、做好安全内业资料，及时进行工伤事故分析及调查处理。

8.机管员职责：

    1、贯彻、执行上级及公司有关部门的设备管理规章制度、方针、政策。

2、参与工程施工用电、用水、进场设备的施工组织设计编制工作。

3、根据项目经理部生产计划安排施工设备进场，组织或配合施工设备安装部门的安装、验收、移交班组使用工作。

4、对设备进行日常维修、保养，确保设备的安全使用，防止设备事故产生，不断提高设备的完好率、利用率。

5、组织和配合有关部门对机械操作工和维修工的培训、考核工作，严禁无证开机。

 

3 施工临建准备：

1）  开工前，必须按施工总平面图及南康市有关规定做好围墙、大门、洗车台、沉淀池等，并悬挂施工用五图一牌。

2）  施工塔吊基础，并完成安装塔吊。

3） 按总平图布置临时施工用水、用电及办公、生活临建。

4）  部分钢筋、木工机械的安装及试车。

4  施工技术准备：

1） 完成办理开工报备的准备工作，如：图纸交底及会审、施工组织设计完善及会审、原材料的试验，各特殊工种及专业班组的到位等。

2） 本工程功能齐全，设计详细，施工前应做好图纸会审。技术人员在施工前，仔细看图，认真揣模，真正了解设计人员的意图，做到施工时准确无误。另外，各专业工长应根据本工种的实际情况及质量要求，作出各工种详细的作业设计和技术交底。木工工长必须根据施工组织设计的具体要求做好具体部位模板设计，钢筋工长必须做好配料表和复杂部位的绑扎方法，尤其是本工程对不同部位的钢筋搭接及锚固的不同要求，必须弄懂吃透。装饰各工长必须做好作业设计及工艺标准，有可能还可进行样板块的施工。同时在劳动力的组织与材料计划作一个统筹的安排。

3）材料计划，施工前应按图纸要求提出详细切实可行的材料计划与施工方法，并报送业主审核确定品牌后送至生产厂家分批注明进场时间与数量，以便厂家能提前生产，及时供应，拟报本工程的机械设备在开工前要落实到位，保持施工中运转良好。

4） 按照iso9002标准要求，编制质量计划，确定本工程的关键工序与特殊工序，并编制各自的详细作业指导书。

六、主要的测量方法

 1施工测量

 本工程施工时使用光学经纬仪采用偏角法和正倒镜法进行施测。具体做法是：首先根据建设单位提供的坐标定位控制基准点和建筑平面图使用光学经纬仪配合钢尺在地面上建立牢固的工程测量控制网和定位控制轴线，并进行校核和消除误差，然后根据控制网进行工程的细部测量放线。

    1）、基础放线的控制：

 本工程基础埋深为根据建立的测量控制网基准点和各轴线控制点采用偏角法和正倒镜投点法进行基础的放线。施测时应对复核无误后，方可根据平面图进行建筑物放样工作。

 2）、主体结构工程施工的测量放线：

 根据工程的平面位置，在建筑物内的一层地面上分别设置主体结构工程施工阶段的主要控制点，形成一个坐标网，并加以保护。然后在各层楼面相同的位置上设竖向投射孔，作为各层测量放线的控制点安置经纬仪，检测这些点的角度和距离与一层埋设点的角度和距离吻合无误后，在按这些点形成的坐标系与轴线关系，进行其它柱、墙、梁的轴线放线工作，设在一层楼板上基准点，必须复测校核准确。

 3）、装修工程施工的测量放线：

    装修工程用线必须准确无误，墙应放墙控制线，房间应放纵横两个方面的装饰控制线，有铺贴面砖的房间地面必须放出矩形框线。门窗洞、吊顶、楼面、阴阳角等部分必须在其附近放出水平、垂直二种控制线，门窗洞口还应投放控制门及窗安装面位置线，所有内墙、柱均应按结构施工时轴线和标高放出高出各层楼地面的0.5m的控制线。装饰施工必须严格按照控制线进行施工。卫生间地面流水坡度向地漏方向，应在做找平层时预告进行标识。

 所使用的测量仪器必需经过计量单位校正后方可用于本工程。

七、基础工程

1、土方开挖

采用机械开挖方式在清底的同时挖排水沟及集水井集水井中的积水及时排出，确保基坑内无积水。土方开挖过程中应注意到以下几点：

土方开挖前，确认地下障碍物及地下管线情况，做到开挖前心中有数。

在挖掘机进行挖土时，应派人对开挖深度进行控制，而且必须使用水准仪等测量工具，而不得凭个人眼测以免发生超挖或挖深不够的情况。为保证基层质量，留10cm深作人工清底。在基础施工过程中，雨天应用彩条布对边坡覆盖以防边坡坍塌。

 基槽开挖完毕自检后，应及时通知设计、监理、甲方等有关单位验槽，合格后做好地基验槽记录后浇筑垫层混凝土。

2、土方运输

开挖后土方及时转运进场，不得堆在围护桩顶上，堆土不得超 过10kpa,道路要及时清理，清扫.

3、垫层砼浇筑

验槽，要提前1天通知，必须经过验槽合格后方能进行垫层浇筑

4、土方回填

土方回填前，办理好基础分部工程验收方面的相关工作，并同时排干基坑内的余水。回填土按设计要求选用，如果含水率达不到回填要求，在回填前几天进行晾晒或洒水湿润，以确保回填土的含水率要求。回填时，自卸式汽车运土，人工进行铺平，分层回填，每层填土约厚度30cm，蛙式打夯机进行夯实。在回填过程中，按设计要求取土样进行密实度试验。全部回填工作完成后，经试验合格，报监理工程师确认后进行下一道工序的施工。

5、工期质量，安全要求

(1)    工期：土方，垫层施工5天之内完成

(2)    质量：合格

(3)安全无工伤事故

八、主体工程

 1模板工程

 本工程主要采用定型组合钢模板施工。模板支撑系统将在施工前编制专项施工作业方案，在方案中对模板支撑系统的施工方法和材料用量进行细化、量化。本工程采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆下垫枕木或立在施工完后的基础表面。

 1） 柱、梁、板模板安装：

 柱模板采用18mm厚胶合板，在进行柱模支撑时，先根据柱截面尺寸用胶合板组合成矩形，并用木枋做为背枋，用对拉螺杆及钢管抱箍固定，抱箍@500加强一道。在最后定位时使用契形木块来调节，契形木块与木枋之间用钉子固定，以防止其松动。梁、板均采用18mm厚的胶合板，模板支撑采用脚手架钢管，墙、梁、板柱模板背方截面尺寸采用50×100木枋@600。当梁高大于800者设ф12对拉螺杆一道。梁高每增加500，增设一道ф12对拉螺杆，以保梁的截面尺寸。在完成楼板的支撑架后，应复查支撑架上模板背枋的水平标高，对于高出或低于设计尺寸的背枋要进行调整。从而保证梁、楼板的标高符合设计要求。

   

    2） 模板的施工要求：

   （1）模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图：记住有关标高、中心的测量数据；备好预埋件等，模板使用时应将与砼的接触面清理干净，并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能和妨碍装饰施工的隔离剂。

   （2）待下一层梁、板砼浇注完后，测量员放轴线，木工应复核轴线，然后据此逐一放出柱的模板边线和离模板边线20cm的控制线。

   （3）上一层待施工的主梁边线，也应用墨线弹在楼板上。

   （4）线放完后方可进行满堂架设，满堂架应先安梁两侧的立杆。 然后安梁、板间的支撑。

   （5）柱钢筋经检查验收合格后，预埋水、电、暖通等管线，预埋件安装完毕检查符合要求后，方可按顺序、模板就位安装。

   （6）柱模板在检查模板边线、垂直度等符合要求后，方可上对拉螺杆或方箍初步固定。

   （7）柱大模板初步固定后，须对模板边线、垂直度等进行认真再检查、调整、直到最终固定。

   （8）梁、板支模时，应在已搭设的满堂架上或柱主筋上用水准仪打出离结构楼面1m的统一水平线，用以控制梁、板模标高。

   （9）梁、板支模顺序：

        主梁底模次梁底模板底模梁侧模嵌缝。

   （10）模板接缝应严密、不漏浆、不变形，梁、柱模板的接头部位应仔细安装牢固，由于模板自身原因接缝较大的，可用胶带纸嵌缝。

   （11）考虑到柱砼浇注时对模板的侧压力，柱支模时，截面尺寸应收小5mm。

   （12）当梁的跨度≥4m时，梁底模在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的0.1～0.3%。

   （13）柱模板在安装完毕后，应保证其横平竖直，严禁依钢筋形状面支模。

   （14）柱钢筋位移较小时，钢筋根部起弯超过模板部分的可用木枋垫起，上部应安装到位，符合要求。

   （15）柱、梁、板的几何尺寸必须符合设计和规范的要求。

   （16）拆模：

     ①  柱侧模24小时以后可拆模，拆除后应立即吊出，按顺序堆放；

     ②  梁跨≤8m，砼强度达成70%后可拆模；

     ③  梁跨>8m，砼强度达100%方可拆模。

    (17) 在浇注砼时应派专人看护模板，注意观察模板受荷后的情况，如发生位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取加固处理。

    (18)柱模板拆模时要留一小段不拆，上一层安模时，模板直接立于该段模板上，以防止墙、柱砼接缝处出现不平直和漏浆现象。

 

 3） 模板质量检查方法及允许偏差：

 （1）检查方法及要求

梁、板砼浇注完毕，轴线、模板边线放完并复检无误后，质检员应将柱模板位移及建筑边线位移其值超过要求的全部记录下来。

柱模板安装后，工长、质检员应逐一对每一侧、每根柱进行检查：

模板底部离柱边线距离

模板的垂直度，应从左到右对模板的两端、中间三个部位进行检查。柱检查两个相互垂直面，检查时用吊线锤吊线，量出模板上、中、下三点离吊线的距离。

梁、板应检查其标高、上口平直度、轴线位移、几何尺寸、接缝、支撑等。

检查预埋件或预留洞口标高、位置、大小及是否安牢。

  

凡柱垂直度、边线位移等超过允许偏差值的必须整改。

    （3）检查程序

      班组自检工长自检质检员检查项目副经理检查、验收监理单位检查、验收。

 2钢筋工程

    1）、准备工作：

 ⑴钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸　与施工说明及变更等有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。

 ⑵对配筋图、柱、梁、板截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其他问题应向技术负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决。

 ⑶核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符，如有错漏，应增补。

 ⑷准备绑扎用的铁丝、绑扎架等，ф12以下的钢筋用22#铁丝，ф12以上的钢筋用20#铁丝。

 ⑸准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。

 2）、钢筋的制作：

 ⑴ 钢筋调直

     ① 盘圆钢筋调直用钢筋调直机或冷拉调直。

     ② 拉长率：10mm以下不大于4-5%。

     ③ 钢筋调直时，若被调直机筒擦伤表面，其擦伤面积，不得大于钢筋截面的5%。

    ⑵ 钢筋除锈 ：

     ① 钢筋在使用前，应将表面的铁锈、油污和浮皮等清除干净。

     ② 除锈方法：一般用钢丝刷除锈。

     ③ 钢筋除锈宜在基本矫直后进行，用除锈机进行除锈的钢筋直径一般在12mm以上，12mm以下的钢筋可在钢筋的矫直过程中进行。

 ⑶ 钢筋的切断：

 ① 钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断下料。

 ② 钢筋切断下料时要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不同长度，但规格相同的钢筋在切断时应长短搭配进行，先切断长料，后切断短料。

 ③ 钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等，分批堆放，挂牌标识，以免混乱。

 ④ 断料长度误差、绑扎用料允许±10mm，点焊用料允许±5mm。

   

   （3） 制作质量要求：

    ①.钢筋形状正确，平面内没有翘曲不平现象。

    ②.钢筋末端弯钩的净空直径不小于2.5d。

 ③.钢筋弯曲点处没有裂缝，因此，ⅱ级钢不能弯过规定角度，后校到规定角度。

 ④.钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长5mm。

 ⑹ 程序:

 熟悉图纸、规范等技术文件翻样员翻样技术负责人审核加工配料、下发。

 

 3）、钢筋加工的主控项目

 ⑴  hpb235级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍；

 ⑵  当设计要求钢筋末端需做135度弯钩时，hrb335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯后的平直部分长度应符合设计要求；

 ⑶  钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

 ⑷  除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；本工程结构有抗震要求，弯钩为135度。弯弧的内直径除需满足上述要求，尚不小于受力钢筋的直径；弯后平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍。

 

 4）、钢筋安装

 受力钢筋接头面积百分率：

 本工程受力钢筋焊接接头面积百分率在受拉区不宜大于50%；接头不易设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区。

 同一构件中相邻受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于25mm.同一连接段，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：

对梁类、板类及墙类构件，不宜大雨25%；

对柱类构件，不宜大于50%；

对工程中确用必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；

 钢筋安装中注意的问题：

 ⑴ 绑扎前应对木工所放模板边线进行复查，准确无误后，对原伸出板面的柱、墙钢筋进行校直，并须对位移钢筋进行校正。

    ⑵ 当钢筋位移在5cm之内时，可按1：6的比例校正；当钢筋位移超过5cm时，应通知技术负责人一起处理。

 ⑶ 施工前，应根据料表，将构件钢筋各就各位，称之为“摆筋”，然后方可正式绑扎、安装。钢筋类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明。

    ⑷ 柱筋绑扎时，应保证其横平竖直。

 ⑸ 柱筋主筋在检查校直其垂直度符合要求后绑扎箍筋。

 ⑹柱、梁箍筋及板筋间距均应符合设计要求，绑扎前应在竖筋或主筋，板上分尺划线（或点）。

    ⑺ 施工顺序:

              柱主梁次梁板

 ⑻ 构件交叉时，应按设计图纸穿插钢筋，一般梁、柱主筋相碰时，梁的主筋让开柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；当有圈梁时，主梁钢筋在上；挑梁上部筋置于主梁之下。

    ⑼ 箍筋接头，在柱中应环向交错布置，柱子四角的竖向钢筋弯钩，应向模板内角的平分线上绑扎固定，中间竖向钢筋的弯钩，应与模板垂直。

    ⑽板筋应设置撑铁，以确保其正确高度。

    ⑾ 钢筋净间距：

    ① 梁：不小于主筋直径，上部钢筋还不小于30mm，下部钢筋不小于25mm，若钢筋多排，则上层钢筋间距应比下层钢筋间距大1倍，且上、下排钢筋间距不小于其最大钢筋直径（但≮25mm）。

    ② 板、柱筋间距遵设计图。

    ⑿ 板或梁中的钢筋，如因安装暗管位移时，只能向一边移动，不得将钢筋局部打弯，过大的间距要用同规格直径的钢筋补上空缺。

    ⒀ 构件均应按设计规定留置保护层，绑扎完后用规定厚度的砼垫块，垫置于钢筋交叉点下，@800。

    ⒁ 绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎的先后次序，以减少绑扎的困难。

    ⒂ 柱筋的固定

 梁、板砼在浇注前，应在模板上弹线，检查露出板面的柱筋位移是否在模板线内，为了防止砼浇注时柱、墙筋位移，应对其进行固定。

    a.柱筋校到位后在板面多装三道套箍 ф12@100 ,箍筋之间应点焊固定增加整体刚度。

    b.箍筋与每根主筋用双股铁丝绑牢。

 c.最下面的箍筋与梁主筋逐一点焊固定，最下面的箍筋与柱主筋逐一点焊固定。

 d.上部和中间@1000绑扎一定箍筋作临时固定。

     ⒃ 记录：

    钢筋绑扎和安装质量检查评定表 质检员做 存档。

 

 5）、钢筋工程的质量控制

     ⑴ 原材料的检验：

 ① 钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号和性能均必须符合设计要求和有关标准规定。

② 每批每种钢材应有与钢筋实际质量相符合的合格证或产品质量证明。

 ③ 电焊条、焊剂应有合格证。

    ④ 取样数量：每种规格和品种的钢材以60吨为一批，在每批钢筋中随机抽的一组试件

 ⑤ 每种规格钢筋应挂牌，标明其规格大小、级别，以免混用。

 ⑥ 钢筋原材料的抗拉和冷弯试验，化学分析试验和焊接试验必须符合有关规范要求，并应及时收集整理有关试验资料。

    ⑦ 钢筋原材料经试验合格后方可开始制作。

    ⑧ 钢筋原材料经试验合格后方可付给供应商款项。

    ⑨ 钢筋原材堆场下面应垫以枕木或石条，钢筋不能直接堆在地面上。

     ⑵ 资料：

     ① 钢筋质量保证书                                 存档

     ② 焊条、焊剂合格证                               存档

     ③ 抗拉和冷弯试验报告                             存档

 ④进口钢筋焊接试验报告                            存档

 ⑤ 钢筋原材合格通知单                             存档

 （3）钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法：

项       目 允许偏差（mm） 检验方法 

绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 

 网眼尺寸 ±20 尺量连续三档取其最大值 

绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 

 宽、高 ±5  

受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点取其最大值 

 排列 ±5  

 保护层厚度 基  础 ±10 钢尺检查 

  梁、柱 ±5  

  墙、板、壳 ±3  

绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 尺量连续三档取其最大值 

钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 

预埋件 中心线位移 5 钢尺检查 

 水平高差 +3、0 钢尺或塞尺检查 

    6）、钢筋的焊接：

  

  (1)手工电渣压力焊

 焊接参数

钢筋直径 渣池电压（v） 焊接电流(a) 焊接通电时间(s) 

14  200～250 12～15 

16 25～35 250～300 15～18 

18～22  300～400 18～23 

25～28  400～450 20～25 

32  450～600 30～35 

 ② 施焊要求:

 a.用夹具夹紧钢筋，先夹下面钢筋，然后将上钢筋扶直夹紧使上、下筋同心，并使钢筋两棱对齐轴心偏差不得大于2毫米。

 b.要放铁丝圈：在两根钢筋接头处，要放10毫米左右的铁丝圈，作为引弧材料。

 c.装填焊药：将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。

 d.施焊：借助铁丝圈引弧，使电弧顺利引燃，形成“电弧过程”，随着电弧的稳定燃烧，电弧周围的焊剂逐渐熔化。上部钢筋加速熔化，上部筋端部逐渐潜入渣池，此时电弧熄灭，转入“电渣过程”，由于高温渣池具有一定导电性，当钢筋熔化到一定程度，在切断电源的同时，迅速顶压钢筋，并持续一定时间，使钢筋接头稳固接合。

 ③注意事项：

 a.钢筋焊接的端头要直，端面要平。

 b.铁丝圈宜采用12～14号铁丝，其锈迹要全部清除干净，才能使用。

 c.上、下钢筋必须事心，否则应进行调整。

 d.焊接过程中不允许搬钢筋，以保证钢筋自由是正常落下，否则会产生外观虽好的假焊“接头”。

 e.项压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5mm，确保接头铁水化固化。冷却时间约2 ～3mm，然后才能拆除药盒，在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保焊头的缓冷。

 f.正式试焊前，应先接同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能按确定的焊接参数进行施工。钢筋种类、规格、变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。

 g.在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。

 h.当引弧后，在电弧稳定燃烧时，发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。

 i.通电时间的控制，采用自动报警装置，以便于切断电路。

 k.焊接设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

 l.雨天不得施焊。

 m.要配有随机维修专业人员。

 （2）闪光对焊：

   对焊注意事项：

对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、泥污等，钢筋端头有弯曲，应予调直切除。

夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部位相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋。

不同直径钢筋对焊时，截面比不宜大于1.5。

焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤冷，发生脆裂。

 （3）钢筋焊接质量的验收：

 1）钢筋电渣压力焊接头

 钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。

 在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。

 钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：

 a.接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

 b.接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋直径，同时不得大于2毫米。

 c.接头处弯折不得大于4度。

 

 2）闪光对焊接头

 钢筋闪光对焊接头进行外观检查，每批抽查10%接头，不得少于10个。

a.b.c 点同上

d.接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm.

    

 3 混凝土工程

 

 本工程基础、主体结构工程全部采用商品混凝土。

1）保证混凝土顺利浇灌的措施：

 ⑴ 保证水电及原材料的供应：

 在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水、停电、事先应在浇筑地点，贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）备用发电机组和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。

⑵ 掌握天气季节变化情况：

 加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。

 

 2）浇捣混凝土时质量的控制方法：

 在首次浇捣混凝土时，应到商品混凝土公司进行开盘鉴定，并不定时进行配合比抽检。

 ⑴ 浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，当部分砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米，否则应采用串筒或管等下料。

 ⑵ 浇筑竖向结构前，底部应先填以 20～30mm厚的与砼标号相近的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。

 ⑶ 浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好，然后连续浇筑砼。

 ⑷ 在浇筑梁、板与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。

 ⑸ 梁和板应同时浇筑砼。较大尺寸的梁（梁的高度大于1米）可单独浇筑。施工缝的设置应符合有关规定，板面按预先测量出的标高进行控制，派专人抹平，同时在砼终凝后及时将墙、柱接头处凿毛，同时清理干净。

 3）浇筑梁、板砼时板面标高的控制应该随浇砼随测量。

 移动式标高控制尺，由2.5m长的8#槽钢和4根φ16的可上下移动的圆钢组成，根据楼板设计厚度调整伸出槽钢下表面园钢的长度，按板浇筑面宽度布置移动式标高控制尺的数量，并随砼的向前浇筑，控制尺也随着向前移动。

 4）梁、柱、板砼浇捣方法：

 ⑴ 振动器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼难填满震动棒抽出时所造成的空洞。在震捣过程中，宜将震动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。

 ⑵ 砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中10cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。

 ⑶ 每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实，过长可能引起砼产生离折现象，对塑性砼尤其要注意。一般每点振捣时间为20～30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

 ⑷ 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30 ～40cm。

 ⑸ 振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。

 ⑹ 柱、砼分层浇注，振捣至柱、顶时，振动棒不得“一棒到底”。

 5）砼养护。

 本工程混凝土采用商品混凝土，属住宅工程，楼梯的自防水较重要，施工中要确保在砼的养护期间板面处于潮湿状态，由于施工时间处于冬季，本工程采用综合养护法，即少量防冻剂与蓄热保温相结合，并用麻袋覆盖撒水法进行砼的养护。利用已有的水池储备施工用水，设出水口径为2.5寸，扬程为60米的混凝土养护专用水泵一台，养护水管从预留孔洞上升到各施工层，在混凝土成型后就用麻袋进行全面覆盖，然后再在麻袋撒水，保证砼面上部一处于潮湿状态。

 6）试块制作和留置。

 混凝土的抗压强度，应以边长为150mm立方体试件，在温度为20（+ -）3oc和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试件必须在浇注地点制作。

 用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇注地点随机取样制作。检验评定混凝土强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；

每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；

对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合以下要求：

每一现浇层同配合比的混凝土，其取样不小于一次；

同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

 每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

 预拌混凝土也应按上述规定留置试件。一次连续浇注的工程量小于100mm3时，也应留置一组试件。此时，如配合比有变化，则每种配合比均应留置一组试件

 4砌筑工程

 内、外墙为250厚mu7.5加气混凝土填充墙，m5混合砂浆砌筑。砌筑前，先对梁上表面的标高及轴线位置进行校核，标注出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线，然后进行墙体砌筑的施工。

 在砌墙前提前24小时对砖湿水，并应先对柱上的拉墙筋进行清理、校直，在砌墙的过程中应设好固定门窗的连接件，与墙固定的上下水管接件，动力及照明管线及其连接件等，予留好有关设备及管线安装的孔洞。

 为了保证墙面的垂直度、平整度，采取分段拉线砌筑。在砌筑过程中应保持灰缝饱满，内外墙不能同时砌筑时，在内外墙搭接处应留成踏步形。墙体的砖砌转角、门窗洞周边和构造柱周边200mm范围内改砌实心砖。砖分皮错缝搭接，上下皮搭接长度不得小于砖长的三分之一，当同一位置相临三皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于2根φ6钢筋。为了保证砌筑砂浆的有效强度，在下班之前必须用完砌筑砂浆，不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。

 对于特殊部位在砌筑之前应先进行试砌筑得出最好的组砌方法后，再正式进行砌筑，卫生间下面五皮采用实心砖。

 

 砌筑须按如下要求进行：

按照砌块高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。

    2、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

 3、在砌块墙地步应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，起高度不宜小于200mm.

 4、 采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝不得大于15mm, 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不小于15mm。

墙与柱交接处，应在柱上打膨胀螺栓，连接拉结筋，拉筋沿墙或柱高每1m左右设置一道，每道为2根直径为8mm的钢筋（带弯钩），深出墙或柱面长度不小于1m。砌到接近上梁板底时、易用烧结普通砖斜砌挤紧，砖斜砌度为60度左右，砂浆应饱满。

 墙体洞口上应放置2根6mm的钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。

7、 砌块墙的转角处、应

8、 不得在加气混凝土砌块墙上留脚手眼。

9、 每天砌筑高度不宜超过1.8mm

 10、按层留置砂浆试块,每层留置一组。

九、装饰工程

 1抹灰工程

 天棚抹灰的施工方法：

1、操作程序：

 弹水平线洒水湿润刷结合层（仅适用于混凝土基层）抹底灰抹中层灰抹罩面灰。

2、施工要点:

⑴ 混凝土板顶棚基层的清洁:用水加10%火碱清洗油腻，后用清水清洗。

 ⑵ 弹水平线:按抹灰层的厚度在四面墙上弹出水平线，用控制顶板抹灰厚，更主要的是为确保顶棚阴角线成顺直的线。

 ⑶ 做结合层:太光滑的混凝土顶棚需先凿毛，扫净浮灰刷水泥浆一道（内掺水重3%～5%的普通胶水）。不太光滑的混凝土棚在清除油污后可涂刷素水泥浆一道（内掺水重3%～5%的普通胶水），并用扫帚拉毛。

 ⑷ 抹底灰与抹中层灰：抹底灰要用力压使砂浆挤入细小缝内，底灰要抹得薄，不漏抹，底板抹完后紧接着抹中层灰找平。对混凝土顶棚，应在底灰养护一段时间（一般为2～3d）再抹中层灰。

 ⑸ 罩面灰：宜两遍成活，控制灰厚度不大于3mm。第一遍量薄，紧接着抹第二遍。罩面应在中层灰6～7成干时进行。

 ⑹ 在顶棚上做灰线，应先做好灰线再抹顶棚灰。

 3、面层起泡、开花、有抹纹的防治措施：

 ⑴ 底子灰干至5～6成即进行罩面抹灰，若底子灰过干应浇水湿润。罩面从阴角开始，先薄薄刮一遍，第二遍垂直于第一遍方向，找平，再用铁抹子顺抹子纹压光。

 ⑵ 水泥砂浆罩面应在底子灰抹完后第二天进行，用刮杠刮平、木抹子搓平，然后用铁抹子压光，当底子灰较于时，罩面灰不易压光，用劲过大会造成底层与面层移位而空鼓。

 ⑶ 严禁使用末熟化好的灰膏，用生石灰粉也要提前7天熟化成石灰膏才能使用。

 墙面抹灰的施工方法：

 1、操作程序：

 基层清理 浇水湿润基层找规矩、做灰饼 设置标筋  阳角做护角（管道背后阴角先抹灰） 加气混凝土表面清扫干净，并刷涂一便107胶水溶液 抹底灰、中层灰 抹窗台、踢脚板（或墙裙） 抹面层 清理。

 2、操作要点：

 ⑴ 找规矩、灰灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线然后按基层面平整度弹出墙角线。随后在距离阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线（厚度包括中层抹灰），以此做灰饼。

 ⑵ 冲筋：在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与灰饼同。上下水平抹筋应在同一铅垂面内。阴阳角的水平标筋应连起来并应互相垂直。

 ⑶ 护角一定要在抹大面前做。护角高度一般不少于2m，每侧宽度不少于5cm。抹护角应使用阳角抹子，抹阴角应使用阴角抹子。或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动使阴、阳角线顺直。(若图纸有设计要求)

 

 3、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝的防治措施：

 ⑴ 抹灰前必须认真做好基层处理：

 ① 必须堵好脚手眼，清除油污隔离剂等。

 ②明显的凹凸部位应分层填抹平或剔除凸出部分，太光滑的表面应凿毛

 ③梁、柱与墙交结处应钉钢板网，搭接宽度不小于100-150mm。

 ⑵ 抹灰前墙面应浇水：根据气候掌握，砖墙一般浇二遍，砖面渗水深8～10mm,混凝土墙吸水率低可少浇一些。如果底灰已经干透则应在抹中层灰前浇水湿润。

⑶ 砂浆拌合应使其具有良好的和易性，和易性的好坏取决于砂浆的沉入度（稠度）。

 ⑷ 注意中层砂浆强度不能高于底层、底层砂浆不能高于墙体，以免在凝结过程中产生较强的应力，产生收缩裂缝，进而空鼓。

 ⑸ 门、窗框与洞口接缝派专人填塞。

  4、抹灰面不平整、阴阳角不方正、不垂直的防治措施：

 ⑴ 按规矩将房间找方（见本节一般施工要点），挂线找垂直、贴灰饼。在顶棚上弹出抹灰厚度控制线及阴阳角线。

 ⑵ 做水平冲筋带，应交圈。

 ⑶ 抹阴、阳角要使用阴角尺、阳角尺冲筋、找垂直，用阴阳角抹子抹阴阳角，随时用方尺检查角的方正。

水泥砂浆抹灰常见质量问题及处理方法：

 水泥砂浆抹灰常见的质量问题有脱层、空鼓、爆灰和裂缝等。 (1)脱层：主要是由于底层灰层过干。

 防治方法除按规范要求施工外，如发现底层已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。

 (2)空鼓:主要原因是基层处理不干净或有凹处、一次抹灰太厚等。抹灰前应将基层清扫干净，

 并提前2~3天开始向墙面浇水，渗水深度达10毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。

 (3)爆灰：主要原因是材料质量不好，有杂质或泥土。施工前应仔细检查材料质量，

 砂子要经细筛筛选后方能使用。

 (4)裂缝：主要原因是抹灰层过厚，如果抹灰面很厚，

 施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。水泥砂浆出现以上情况，

 都应该进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。

 水泥砂浆抹灰的验收

 

水泥砂浆抹灰应达到以下标准2面层不允许有爆灰和裂缝各灰层之间、 抹灰层与基层之间应粘结牢固，

 不得有脱层、空鼓等缺陷，表面平整、洁净，颜色均匀一致，无抹纹，灰线王直方正，清洁美观。

 用2米直尺检查，表面误差低于5毫米， 2米托线板检查阴阳角垂直误差小于5毫米，

 立面垂直误差小于5毫米，用方尺检查阴阳角方正误差小于5毫米。

 

 2建筑地面工程

 本工程用到的地面主要面层名称如下：水泥砂桨找平贴耐磨砖（卫生间贴防滑砖）

 耐磨砖地面（楼面）

 1.8-10厚地砖铺实拍平，水泥沙浆擦缝。

 2.25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥。

 3.素水泥结合层一便。

 4.80厚c10混凝土。

卫生间防滑砖地面（楼面）

1. 8-10厚地砖铺实压平，水泥砂浆擦缝或1：1水泥砂浆填缝。

2. 25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥。

3. 1.5厚聚氨脂防水涂料，面上撒黄沙，四周沿墙上翻150高。

4. 刷基层处理剂一便。

5. 15厚1：2水泥砂浆找平。

耐磨砖地面注意的质量控制：

    做找平层前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完后，房间不得进人要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘接。铺陶瓷地砖时，结合层应与砖的铺贴同时进行操作，随刷随贴，防止水泥浆风干影响粘结引起空鼓。擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。

带地漏的地面倒坡的防治措施：

 ⑴ 按设计规范阳台、浴厕间地面标高应比室内地面低30mm。结构施工应首先保证标高尺寸正确，抹灰时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，抹砂浆时，注意不留坑洼。

 ⑵ 管道工安装地漏宁可稍低不可高。

 ⑶ 设计变更时，土建与水暖安装及时协调。

 

3涂料工程

室外墙面涂料工程涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料配套组成。

封底涂料采用喷涂或刷涂，主层涂料采用喷涂，罩面涂料用喷涂或刷涂，

其主要工序如下： 

清扫—--填补缝隙、局部刮腻子----磨平----第一遍满刮腻子----磨平----

第二遍满刮腻子---- 磨平----施涂封底涂料----施涂主层涂料----滚压----

第一遍罩面涂料----第二遍罩面涂料

     具体施工方法：

 ⑴清除基层表面的附着物。

 ⑵ 空鼓处理：一般情况下直接将空鼓部分铲除，重做基层，为防止剔凿时扩大空鼓面积可用手把式石材切割机沿空鼓面周边切割，然后进行剔凿处理。产生裂缝不空鼓时用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘度的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。

 ⑸ 孔洞修补：一般情况下，φ3mm以下孔可直接用水泥聚合物腻子填平；φ3mm以上孔应用水泥聚合物砂浆填充，待其固化后，打磨平整。填充的办法可用“干捻砂浆”办法。

 ⑹ 表面接缝错位、凹凸不平处理：打磨或剔凿处理凸出部分；凹或低下部分用聚合物砂浆填平。

 ⑺ 麻面及脆弱部位处理：首先洗净需处理部位，然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。

 

 室内墙面涂料施工要求：

施工按下列程序进行：清扫用乳胶水溶液湿润填补缝隙，局部刮腻子磨平

第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子

磨平第二遍涂料略作砂磨第三遍涂料。

验收规范及质量控制

2.1　墙面、顶面平整。

2.2　无掉粉、起皮、无漏刷现象。

2.3　无色差、泛碱、返色、不显刷纹。

无砂眼、流坠、起疙、溅沫。

4 门窗工程

 普通门安装

1）施工要点：

 ⑴ 为了保证相邻的门框或框顺平，应在墙上拉水平小线作基准。

 ⑵ 固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入框内。木门窗框靠墙面应做防腐处理。

 ⑶ 第一次刨修门扇应以刚能塞入口内为宜，塞好后用木楔临时固定，按留缝宽度要求画出第二次刨修线，并作二次刨修。

 ⑷ 双扇门应根据门宽度确定对口缝深度，然后修刨四周，塞入框内校验，不合适处再作二次刨修。

 ⑸ 刨修门时应用木卡将扇边垫起卡牢，以免损坏边角。

 ⑹ 门扇与口之间的缝隙合适后，用线勒子勒出合页宽度。并按距上、下冒头1/10立梃高度划出合页安装边线，再从上、下边线往里量出合页长度，留线剔出合页槽。槽深以使门扇安装后缝隙均匀为准。

 ⑺ 安装合页时，每个合页先拧一枚螺丝，然后检查扇与口是否平整、缝隙是否合适，无问题后方可拧上全部螺丝。硬木门扇应先钻眼后拧螺丝，孔径为螺丝直径0.9倍为宜，眼深为螺丝长度的2/3。其他木门窗，可将木螺丝钉入全长1/3，然后拧入其余的2/3，严禁螺丝一次钉入或倾斜拧入。

 ⑻ 有些五金件必须在上扇以前安装，如嵌入式门底防风条、嵌入式天地插销等。所有五金件的安装应符合图纸要求，统一位置，严防丢漏。

 ⑼ 木门框安装后，在手推车可能撞击的高度范围内应随即用铁皮或木方保护，门扇安好后不得再通过手推车。已安装好的门扇应设专人管理，门扇下用木楔背紧，防止刮风时损坏。

门窗制作质量要求：

木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

门窗表面应平整光洁、无戗搓、刨痕、毛刺、锤印和掉角。清油制品色泽、木纹应近似。

门窗裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。

小短料胶合的木门窗框、扇及胶合板门的面层必须交接牢固，塑料品种应符合施工规范规定。

门窗框的槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。

 

塑钢门窗安装

 1、安装程序：

门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件打脱、清理。

2、施工要点：

 ⑴ 为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线或中心线。

 ⑵ 安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平。

 ⑶ 安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固、开启是否灵活、关闭是否严密，如发现问题，调整后才能安装。

 ⑷ 安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。

 ⑸ 塑钢门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。

 ⑹ 门窗框四周的防腐处理如设计有规定时，应按设计规定执行。如设计无规定时，可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰模，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。

 ⑺塑钢门窗的连接固定件最好用不锈钢件，如果采用固定铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。

 ⑻ 若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，门窗与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表面氧化膜。

 ⑼ 门窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。

 ⑽ 门窗表面如有胶状物，应用棉球沾专用溶剂擦净。

 ⑾ 用木楔临时固定时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。

 ⑿组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装。预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后按安装基本门窗框的顺序进行正式安装。

 ⒀组合门窗框间的立柱上下端应各伸入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上，转角处的主柱伸入深度可在35mm以上。

 ⒁自动推拉门安装前应检查门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否准确，安装时横梁应与预埋钢板焊接牢固。

 ⒂自动门下面的地坪，在浇筑前应先放出下导轨时再取出预埋槽口木条。

 ⒃填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。

十、脚手架工程

 本工程的脚手架采用d48钢管脚手架，按脚手架的搭设操作规程进行搭设、使用。建筑物外墙采用落地式双排立杆钢管外脚手架，采用挡风材料、沿脚手架四周外侧全长和全高封闭。室内采用满堂内脚手架进行主体结构工程的施工。脚手架内杆距离500mm，内外立杆间距1500mm，大横杆间距1500mm，小横杆间距900mm，脚手架纵向两立端各转角起，每隔15m左右设剪刀撑一组，并沿全高布置，剪刀撑与水平面交角为45度，其斜杆长度为8米。每层布设水平距离不大于7m，竖向距离不大于4m的拉结杆。外脚手架兼装修脚手架。

 （一）、外墙双排脚手架：

 1、脚手架搭设要点：

 ⑴ 要有足够的坚固性和稳定性。施工期间有允许荷载和气候条件用下，不产生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。

 ⑵ 要有足够的面积，能满足施工操作，材料堆放等的需要。

 ⑶ 因地制宜，就地取材。

 ⑷ 构造简单、装拆方便，并能多次周围使用。

 2、脚手架使用荷载和安全系数：

 脚手架使用荷载是以脚手架上实际作用的荷载为准，落地式外脚手架，用于砌筑砖墙，荷载不得超过每平方米2.7kn，脚手架堆砖只许单行侧摆三层。用于装修工程，均布荷载不得超过每平方米2kn，使用荷载，必须经过计算和试验来确定。

 由于脚手架搭拆较频，施工荷载变动大，因此安全系统采用空荷应力计算，安全系数采用k=3。

 垂直运输架子的使用荷载应按实际需要取值。其安全系数取k=3，吊盘的动力系数取1.3。

 脚手架的大、小横杆不允许有明显的挠度，一般不得超杆长的1/150。

 3、脚手架搭设步骤：

 搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地、夯实基土，作好现场排水工作，根据建筑物的外形、高度、结构形式以及脚手架的使用要求，确定脚手架的搭设形式，搭设前要作好材料及工具的准备，对钢管、扣件要进行检查，钢管要求平直，扣件和螺栓要求光洁、灵活，变形过大，损坏严重者不能使用。

 脚手架应搭设在老土或夯实的填土上，底座可直接放在土上。如土质不好，应在底座下加设宽度》200mm厚度为5-6cm的垫木，支垫面积应》0.15m2。也可沿纵向顺方柱底下设置通长的扫地杆。

 搭设时，先放出底座位置，主稳底座，紧跟着插装立杆，立杆要插到底，双排宜先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，然后立中间部分各立杆。

 立杆要求装垂直，立杆对垂直线的允许偏差不超过其高度的1/1200，双排架中，外排两立杆的连线要与墙面垂直。为了保持脚手架的整体性，相邻两根立杆的接头上下应错开50厘米以上，并力求不在同一步内。为此，在装第一节立杆时，应选长短不一的钢管，立杆接长时，宜先立外排，后立杆里排。

 随着脚手架的搭高，每搭七步要及时装十字撑，十字撑应将一根钢管扣紧在立杆上，另一根钢管扣紧在小横杆上。这样可避免将钢管扭弯，十字撑两端的扣件距邻近连接点不宜大于20厘米，最下一对十字撑与立杆连接点距地面不宜大于50厘米。

 装好一部分立杆后，要紧跟着装大横杆。同一步内纵向水平高低差不得超过6厘米。同一步里、外两根大横杆的接头要错开。不宜在同一跨间内，同一跨间内两根大横杆的接头要错开50厘米以上。

 大横杆装好一部分后，紧跟着小横杆，小横杆要与大横杆相垂直。其两头伸出大横杆外边10厘米以外，以防止小横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑脱。双排架小横杆靠墙一头应离墙面10厘米。

 搭设扣件式钢管脚手架，除了要求各杆件装得直外，扣件螺栓必须松紧适度。因为螺栓的拧紧程度，对脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大，尤其是立杆与大横杆连接的扣件，应该确保大横杆受力后不位移，否则，将影响脚手架的正常使用。试验与使用实践证明，当扣件螺栓拧紧到扭力矩为40-50kg.m时，扣件本身具有抗滑、抗转和抗拔能力，并且有一定的安全储备。为此，拧螺栓的力矩应达到40-50kg.m为宜，拧螺栓工具以采用棘轮板子为宜。这种扳予可连续拧转，使用方便。为了控制拧紧程度，操作人员应根据棘轮板子的长度测力计算校核所用的力，反复练习，熟练地掌握扭力的大小，应注意到扣件所用螺栓是多次重复作用的，扭力过大易造成滑丝，所以螺栓也不宜拧得过紧，最大扭力矩不得超过60kg.m。

 安装扣件时应注意开口的朝向，用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子里侧，螺栓朝下，避免开口朝上，以防雨水进入钢管，直角扣件开口不得朝下，以保安全。在使用过程中，还应经常检查扣件是否松动，如有松动要及时拧紧。

 4、脚手架外安全网：

 必须沿建筑物四周设置安全网，并随楼层高而上升，以防操作人员高空坠落发生安全事故。安全网采用尼龙丝绳编织。凡霉烂、腐朽、有漏孔的不得使用，安全网每平方米面积上能受荷载不小于160公斤，网内不得有任何杂物，脚手架外铡设栏杆，安全网就绷设在两大横杆之间。最大空隙不得超过15厘米。纵向网与网之间必须搭牢固，不得有空隙，转角处的网搭接要拉紧并互相绑牢。

 5、垂直运输设施：

 本工程采用组合形钢龙门架式井架。井架设置在外脚手架外侧，设置缆风保证其稳定度。井架架体两座，为型钢构成，螺栓连接，方行架体（2600mm*2600mm）两架体距离3.4m,共8节，每节高度为3m,到横梁天滑轮标高为25m,天滑轮一头连接吊笼，一头到地滑轮连接3吨卷扬机，架体在15m处、24.5m处分别挂风绳两组，一头连架体主杆，一头用花篮螺栓（可调节）连接，缆风长120m,钢丝缆风与架体角度为45度。井架底部用c30混凝土做基础，几何尺寸为2600*2600*500mm，内钢筋网状构造，每个基础用8根直埋25mm螺栓超出顶部250mm，直埋螺栓与井架底部连接后用c30混凝土二次浇灌至架体型钢底座顶部约220mm.安装为人工从底部至上，一节节连接，用单滑轮运送工具。卷扬机操作人员需持证上岗。

 6、脚手架拆除步骤：

 双排架的拆除顺序与安装顺序相反，拆除时先将脚手板传递下来。每档内仅剩一块翻到下一步，人站到脚板上拆除。拆除各杆件拆完后，把脚手板再往下翻一步，如此逐步往下拆，十字撑随着立杆拆除而卸下。有抛撑的则应留到最后拆，以保持架子稳定。

 拆下的钢管不得从高处掷下，以防将钢管摔坏或发生碰伤事故。拆下来的扣件要集中放在工具袋内，装满后吊到地面，不得直接往下面扔。

 拆除工作应不少于5人，上面至少2人，下面的人负责指挥，捡料分类，管理安全。

脚手架应边拆除边按不同长度、规格、搬运到指定地点堆放整齐。

十一、屋面工程

  一、施工原则

基面必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平；渗漏处须先进行堵漏处理；阴阳角应做成圆弧角；屋面找平层应设分隔缝找平层要有一定强度，表面平整、密实，不得有起砂、起皮、空鼓裂缝等现象。按设计要求作好排水坡度。

 屋面节点处理：

 出屋面管道孔洞：将孔洞边缘疏松混凝土凿除，冲洗干净托底模，1：2水泥砂浆接浆后用c30细石混凝土分两次浇捣密实，抽样做蓄水检验。屋面雨水头按水准仪测出的标高埋设，平面位置与雨水立管配合。全部进行蓄水检验。屋面找平层及天沟垫泛水女儿墙与屋面连接处用细石混凝土做120半径圆档。天沟纵向坡度0.5％，内部排水的水落口周围应做成半径约0.5m和坡度不宜小于5％(25mm深)的杯形洼坑。每层防水施工后均须进行隐蔽工程验收，前后二层之间应留出足够施工间隙，整个防水层施工完毕后，过养护期后才能上人行走或进行其它工序施工。防水层上不得直接堆放物品。

防水卷材

 二、铺设卷材

    施工一般顺序：

 基层表面清理修补    喷、涂基层处理剂     节点附加增强处理      定位、弹线

试铺      铺贴卷材      收头处理、节点密封      清理、检查、修补     保护层

施工

 1、卷材铺设操作： 将剪裁好的卷材铺在基层上，井按规定留出卷材与卷材之间的搭接

 缝，随铺卷材随铺40mm厚c20细石混土保护层，但在卷材搭接缝处先不镐细石

 混凝土，以待焊接搭接缝。卷材接缝焊接时：焊接部位的卷材要保持干净，

 用热风机将上下两层卷材实施热粘，再用砂轮打毛机将焊接处打毛，然后以手

 持温控热熔焊枪及焊条将上下层卷材焊牢。若使用半自动化温控热熔焊机

 (适于大面积平面铺设)焊接卷材搭接缝，则可不用焊条，且施工效串高、

 铺设速度快。卷材搭按缝焊牢后，再以细石混凝土将卷材搭接缝部位浇筑严密。

 2、有关施工的一些事项

 (1)施工前应对材料及机具进行检查，卷材应完好、无破损焊条应干净、干燥，不得粘有污物和水；机具应完好，使用便利。

  (2)卷材焊口必须用手持砂轮打毛机予以打毛，打毛宽度：(25--30mm)，不得漏打。

  (3)完工的焊缝应用真空泵及真空盒进行严密性检查，发现焊缝质量问题或漏焊，应及时采取补救措施。 

  避免在负温下施工；雨、雪、大风天气均不得施工。使用密封材料的正确做法：

3、选材合理，符合规范质量要求，进场必须复试，达到标准方可使用。

基层要坚固、干净、干燥，接缝两侧必须平整密实，并涂刷基层处理剂。

接缝宽度不应大于40mm,且不小于10mm,接缝深度取宽度的0.5~0.7倍。

密封材料填嵌要包满，固化前不得踩踏。

十二、冬季施工方案

 根据工期要求，计划于2006年10月10日完成该工程主体工程施工，据往年施工经验，该时期最低气温仍较高，故主体工程不作防冻方案，但仍然要主意安全生产。

安全措施：

1、在大棚内生煤炉时，棚内不得存放易燃物品，以防发生火灾。

2、在大棚内看管煤炉，看管人员应防止煤气中毒，至少有两人值班，有特殊情况及时报告，以采取措施。

3、冬施时，加强劳动保护，施工人员配戴手套、穿胶底鞋，增加防滑措施，严禁穿硬底鞋。

4、对电气的防护措施：要有保护措施，防止电气线路受冻破损与金属相碰，设专人检查用电线路并及时维修。

5、在进入冬季施工前，应制定建筑机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时应做好防寒物资的供应工作。所有在用的机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，用适合寒冷季节气温的燃油、油、液压油、防冻液、蓄电池液等。

十三、给排水安装工程

 1．施工准备

 由技术负责人组织工长综合结构图、建筑图、安装各专业的施工图、产品样本等，并进行图纸会审、设计优化深化，绘制施工详图。

 由于本工程交叉施工多，因此同其他各专业协商施工配合事项至关重要。对于重点安装项目、关键部位将编制具体、切实可行的施工方案，特殊工序编制作业指导书。

 根据施工详图精确地统计出各施工段的工程量和材料需用量。

除总的网络计划外，我项目将根据总计划和现场的实际情况编制月度施工计划、旬或周施工计划，进而达到在合同工期内完成施工任务。

 根据施工进度计划和预算工料分析，编制材料、机具、劳动力需用计划，为施工提供人力上的保证。

 器材组提前作好材料、机具的采购、运输、检验及仓储、保管等工作，组织材料、机具按时进场。

 组织班组学习规范、熟悉图纸、进行管理制度、技术、安全交底，并对施工准备、各项计划进行讨论，拿出高效优化方案。

 结合施工现场情况，对施工准备进行完善。

 以施工详图为依据进行加工预制、支架制作等工作。

 2．施工阶段安排

 本工程安装施工顺序按照楼层分段紧随土建进行作业。在工程主体上升阶段，按施工详图进行测量放线定位，在土建扎钢筋、立模板过程中适时穿行水、电、风预埋预留，并组织预检。浇捣混凝土时，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。

 待安装作业面允许时，尽早插入安装施工。水管工程量较大，可先行安装。基于本工程楼层较多、单层面积不大，给排水先安装竖向干管并试压，后安装水平支管，水管每层单独试压，后系统试压。砖墙砌筑时，配合进行二次预埋。砖墙砌筑完，安装给排水支管。抹灰厚度确定后，暗装配电箱壳。尽量在抹灰和找地坪前穿电线。设备安装后，利用临时电源进行单机试运行，以及与其它配合进行系统调试。初装修过程由上至下安装配电箱面板、开关插座、灯具、水表、施工中尽量采取工厂化预制化施工，将预制件、支架运到现场进行组装、连接、固定。

 每道工序及时进行检验和测试、调试、隐蔽，隐蔽工程必须由甲方书面验收后，才可以隐蔽。

 3给排水工程施工

 本工程管道安装工程包括：生活给水系统、污水排放系统、雨水排放系统。

1、施工工艺流程

 

2、预埋预留

 在主体结构施工阶段，要及时配合土建埋管留洞，套管要严格按照图纸尺寸定位，并采取加固措施，防止砼浇捣过程中移位。预留空洞离墙的位置应考虑管道连接操作时的空间，同时要核对管件尺寸。

3、管道支架

 水平管道的吊架采用膨胀螺栓固定，吊杆按s119－1－ⅱ，吊架按s119－2，托架管卡按s119－11，成排管并行时采用组合支架，材料尺寸如下表：

管径

mm 支架间距m 吊杆直径mm 横担 尺寸mm 

    l0 l1 l2 l3 

100 ≤3 8 l50×5 760 130 20 230 

150 ≤3 10 ［12.6 940 170 30 300 

    每条直管段均应设置防晃支架，防晃支架采用角钢或槽钢作吊杆。管道螺纹连接不大于100的消防管喷淋管、承压排水管采用螺纹连接。使用套丝机加工螺纹过程中应加油冷却，每个丝头应分2~3次套成。螺纹应完整、清楚、光滑，不得有毛刺、乱丝，乱丝和断丝的总长度不得超过丝口全长的40%，并且在纵向上不得有短缺处相连的情况。

 连接时采用白铅油和麻丝为填料，拧紧后露出螺纹尾的1~2扣丝，然后将挤出的填料清理干净，因套丝时镀锌层遭破坏，丝尾应刷上防锈漆。

4、管道试压吹洗

 管道试压按系统分段进行，既要满足规范设计要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。试压合格后进行冲洗若干次，直至水色清亮。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。

5、pvc管安装

 生活给水管、污水管采用pvc管承插粘接，粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接时要注意预留方向。pvc管道应按施工规范和设计要求设置检查口和伸缩节。支架间距一般按下表确定：

pvc管公称直径（mm） 32~50 75~125 150~200 

支吊架间距（m） 1.5 1.8 2.0 

竖向pvc排水管的支架应设置在承口下方10cm处，以受力良好。

设备器具安装

 水泵基础应根据到货后的实际尺寸施工。水泵基础采用c20砼，地脚螺栓先留洞后二次安装。设备安装后进行试运转，连续运行两小时以上，测定其电压电流噪音。

十四、电气工程施工

1、避雷与接地装置施工

    本工程采用40*4mm镀锌扁钢连接基础接地网；避雷装置采用直径12mm镀锌圆钢避雷网、避雷引下线安装，户外接地母线40*4mm镀锌扁钢，50*50*5角钢接地极l=2500

2、配管穿线

（1）、预埋

 门边开关应布置在门开启方向的一侧，离门框边15xm左右。卫生间各用电器具的插座应结合给排水和通风器来确定位置。

为了提高配管工序的效率，应根据施工详图进行预制。在主体结构施工期间，配合预埋。根据施工详图尺寸，在模板上放线定位。土建将顶板模板或一侧墙模支好后，安装将预制的接线盒或泡沫块拿到施工层固定，根据接线盒之间的距离断管连接，切口的毛刺必须清理干净。从梁上引至砖墙的管，伸出模板不宜超过0.3m以免折断。当梁与砌体的中心线不重合时，管口应在砌体内靠开关盒的一侧。进箱盒的管口应塞上废纸，用粘胶带缠好。在土建砌墙时应配合埋管。砌体上埋管应横平竖直，如果沿倾斜方向配管，将给砌筑带来麻烦。在接线盒的位置应要求土建留一个豁口，以便安装接线盒。

（2）穿线

 在电线套管及与接线盒、箱柜、线槽的连接完成后开始穿线。穿线前应核对导线规格、型号、测量绝缘电阻、穿线应分相分色。三相线分别用红、黄、绿色；零线用黑色，保护零线用黄绿双色线，控制线用白色或棕色。钢管在穿线之间必须套上塑料护口。穿线完毕，应及时接头，测量绝绝电阻。

3、配电箱柜安装

（1）敲落孔

 配电箱定货时，应附图注明进出口线敲落孔的大小、数量、位置，桥架线槽进入配电箱应开方孔。箱体与管均采用锁母连接，安装时敲开的孔与锁母直径应相吻合。严禁用气割电焊在箱体上开孔。

（2）嵌墙暗装配电箱

 留洞安装箱壳接管补洞安装箱芯和箱壳

 嵌墙暗装的配电箱，应在砌体上留洞，比箱体尺寸大3-6mm，在抹灰时配合埋入箱壳，其外边应紧贴抹灰墙面。将预埋管接入箱内，管子与配电箱采用锁母连接，周围用砂浆填实。在刷白后安装箱门。

（3）挂墙明装配电箱

 挂墙明装的配电箱，其背后应预埋一个接线箱，配电箱订货时应要求供货商在配电箱背后开口，与接线箱连通。

十五、施工总平面布置

 本工程施工受施工场所的影响，主要施工材料分期分批运入现场堆放，并在成品堆场内设置钢筋加工棚和材料应堆放场地，其它辅助材料堆放在临时道路旁的空地上。具体平面布置见附图。

 

十六、质量保持体系

 全面贯彻gb/t19001－iso9001：2000《质量管理和质量保证标准》。根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》，建立和完善质量保证体系，抓基础，强化质量管理。建立一个以科学管理为基础，以人的管理为根本，以提高工程实物质量为中心，以目标管理为导向，以提高企业全员素质和用户满意为目的的以经济杠杆为手段，“以法治质”的质量管理新机制。

 质量方针：

 持续改进，确保质量体系运行有效；

 严谨规范，确保产品质量一次合格；

 诚实守信，确保全程服务业主满意。

  质量控制目标

 我们将遵循公司的质量方针，严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工，把本工程建设成合格工程，确保工程质量达到国家施工验收规范规定的全格标准；杜绝质量事故及质量通病的发生。

十七、施工安全保证体系

 安全生产管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按照谁负责生产谁负责安全、谁施工谁管安全、谁操作谁保证安全的原则，在施工中坚持专职兼职相结合的方法，执行国家及地方的有关规定，按照标准化管理要求，科学地管理和组织施工。

 安全生产基本措施：

 1、建立严格的安全例检和不定期抽检制，建立严格的安全奖惩制和一票否决制，确保本工程安全控制目标的实现，实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权停工，并限期进行整改。整改后经专职安全员检查合格后，方准继续进行施工。

 2、对参加施工的全体人员，做好安全教育，使各级管理人员，生产工人牢固树立“安全第一”的思想，严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工企业安全检查评分标准》。

 3、安排施工任务的同时，必须进行安全交底，按照安全操作规程及各项安全规定要求进行施工。安全交底应有书面资料并有交接人的签字。

 4、现场内的各种防护设施和安全标语等，均不准擅自拆除或移动，需要拆动时必须经安全负责人批准。

 5、认真贯彻安全帽、安全网、安全带的安全“三宝”的使用要求和楼梯口、通道口、电梯井口、预留洞口的安全“四口”的防护要求，并在电梯进口临时安装铁栏杆，高度1.2m，井内每隔三层用4cm厚木（或竹）制板隔离封闭。

 6、现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行布置及架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的安全检查。用电按三相五线制架设，现场用电线路及电器安设由持证电工安装，无证人员不得操作。现场的所有机械、设备、电器须安设漏电保护器，并在每班前由持证电工进行检查。

 7、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，各种电气设备必须要有防雨措施，传动部位要有防护罩，并有良好的保护接地和接零，开关箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，闸刀熔丝必须用规定熔丝代替。

 8、材料吊运时，钢丝绳要捆实扎牢，另须配底筒捆吊，吊钩一定要对中，且由专人拉风绳，严防发生碰击事件。

 9、各种气瓶要有防震胶圈和防爆防晒措施，要有明显标志，挂灭火器具。对生产必须用的氧割与电焊应有专人负责监护。加强对施工人员的防火安全教育，严禁随意动用明火。

 10、加强对施工人员的防火安全教育，及对现场消防器材的管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查，更换灭火器的药品，保证消防器材随时处于良好状态。

 11、随时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防风防雨措施及冬期施工准备工作，并切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。

 12、钢管脚手架装设避雷针，并接有可靠的接地。

 13、高温期间露天作业要做好防暑降温工作。

 14、夜间施工作业配有足够的照明设施，上下施工联系采用多种类型的通讯设施，并保持通讯设施的正常使用。

 模板施工的主要安全保证措施：

    1、支模按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。

 2、拆模时，按顺序逐块拆除，避免整体塌落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。

 3、拆模时，零配件等，要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。

 4、进入现场时，必须戴安全帽，高空作业拴好安全带。

 5、高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。

 钢筋施工的主要安全保证措施：

    1、钢筋加工机械使用前先空运转，试车正常后方能开始使用。在停止工作时断开电源，开关箱宜加锁。

 2、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正在冷拉的钢筋上跨越，操作人员进入安全位置后，方可开始冷拉。

 3、使用钢筋弯曲机时，操作人应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400mm的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。

 4、大钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，阻止钢筋摆动。

 5、焊接机械的操作场（棚）建筑不得使用易燃材料，其周围亦不得堆放易 燃和易爆物品。在室内进行焊接时，要有良好的通风条件或措施。

 6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂料、物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

 7、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

 8、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

 混凝土施工的主要安全保证措施 ：

 1、施工前认真检查作业环境：脚手架、跳板、模板支撑是否牢固可靠：基坑槽壁有无裂缝塌方危险；操作区上下左右有无障碍物等。发现不安全因素，必须纠正处理后方准进行操作。进入现场操作人员必须戴安全帽。

 2、使用溜槽及串筒下混凝土时，溜槽与串筒必须牢固地固定。振动器操作人员穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不能接触电源

 3、浇筑无板框架结构的梁或墙上的围梁时，有安全可靠的脚手架，不得站在模板上或墙上操作。深坑内浇筑混凝土时，上下操作人员要相互协调配合。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，檐口应设防护栏杆。

 4、用草帘、草袋等覆盖养护混凝土时，楼板上留有孔洞的部位，应用盖板或围栏挡住防止坠落。

 脚手架工程主要安全技术措施：

 1、脚手架安装和拆除大部分属于高空作业，严格遵守高空作业和脚手架安全操作规程。

 2、架子工要根据技术熟练程度进行安排各自的操作范围及操作技术难度。要定期进行体格检查。凡患有不适合高空作业的疾病，均不能上架子工作，严禁违章作业。

 3、高空作业，必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋。不得穿塑料硬底鞋或皮鞋，工具及小零件要放在工具袋内，袖口及裤口要扎紧，以防衣服被挂住。

 4、架子要配合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。

 5、搭设过程中要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，禁止在架上打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔，在吊运的正下方不得站人。

 施工机械主要安全技术措施：

 1、严格执行机械操作、维修、保养规程。

  2、非机械操作或维修人员不得进行机械的操作或维修工人。

 3、认真执行机械使用交接班制度，发现故障或异常现象应及时排除，不得超载使用机械。

 4、在安装现场设安全区，所有人员应戴好安全帽，从事高空作业人员经体检合格后才能上岗，穿防滑鞋，拴好安全带。

 5、所有操作人员必须持证上岗，统一指挥。

 6、架空电线应与作业区保持一定距离，非操作人员严禁进入作业区。雨天、6级以上的大风不得进行安装作业。

 7、机械进入现场的道路和安装作业区的场地应平整、坚实。

高空作业及其临边防护安全措施：

 1、施工人员必须认真学习建筑施工高处作业安全技术规范jg80-91，并结合本工程的实际条件按有关章节规定进行安全操作。

 2、支高度在3米以上的墙、柱模板应设斜撑和操作平台。

3、圈梁、挑梁、外墙、外柱钢筋绑扎和支模应搭设操作平台和挂安全网。

4、支模、绑扎钢筋、粉刷、砌砖等各工程不得在同一垂直面操作，不得往下丢物。

5、工具放在不易下落之处，零星材料应放入箱内或栏 仙，操作平台不得超过设计承载能力。

 施工现场临时用电安全措施：

 1、配电箱选择：

 施工现场全部采用标准电箱，按三级配电型式布置。总配电箱—分配电箱—开关箱—用电设备，在用电负荷相对集中的部位分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定设备的水平距离不宜超过3米，固定式开关箱、配电箱安装高度与楼地面的距离1.3～1.5m；移动式分配电箱，开关臬与楼地面的距离为0.6～1.5m；开关箱、配电箱进出线均在箱体的下方，并设防绝缘损坏措施。

 施工现场均采用二级漏电保护，在配电箱开关箱内设漏电保护器，使具有分级保护器，使具有分级保护功能。有门、有锁、有防雨措施，箱内无杂物，漏电保护的接线方式见附图。

 2、架空线要求：

 加空线距地面的高度不低于4米，机动车道与架空线交叉时不低于6米。

 在同一横担架设时，面向负荷从左侧起为l1、l2、l3、pe。动力线照明线在两个横担上分别架设时，上层横担面向负荷从左侧起为l1、l2、l3；下层横担面各负荷从左侧起为l1、l2、l3、n、pe。两个横担上架设时，下层横担面向负荷最右边的导线为保护零线pe。保护零线宜采用绿、黄双色线，线径不小相线的50%。

 架空线的档距不得大于35米，线间距不小于0.3米。

 3、保护系统的接地要求：

 施工现场采用三相五线制，详见施工平面图，采用tv-s保护系统，即电气设备的保护零线与工作零线分开，见附图，具有专用保护零线的中准点直接接地，保护零线必须在配电室或总配电箱处重复接地外，还应在配电线路的中间和末端重复接地，即在施工现场场内，重复接地不少于是三处，每处重复接地电阻不大于10欧姆。接地体上端距地面不得小于0.65米，接地体间的水平距离不小于接地体长度的2倍。

 4、三相五线制中pe保护零线规定：

 保护零线不得装设开关箱和熔断器，保护零线应单独敷设，不能作其它用，重复接地和正常情况下不带电的金属外壳应与保护零线相连接。

十八、降低成本措施

1、加强成本管理，严格核算成本，确定计划成本、成本的降低额和降低率，节约人力、物力和财力的消耗，不断降低成本，增加盈利、控制成本开支管理和划清成本界限，并有利于加强计划管理。

2、节约间接费用、坚持艰苦奋斗，勤俭节约的方针，实行指标分管，减少非生产人员、节约费用开支。

3、提高机械设备利率，降低机械费用开支，管好施工机械，提高其完好率，利用率，充分发挥其效能，不但可以加快工程进度，完成更多的工作量，而且可以减少劳动量，从而降低工程成本。

4、节约材料消耗，从材料的采购、运输、使用以及竣工后的回收环节，认真采取措施，同时要不断地改进施工技术，加强材料管理，制定合理的材料消耗定额，有计划、合理地、积极地进行材料的综合利用和翻旧利废，这样就能从材料的采购、运输、使用这三个环节上节约材料的消耗。

    5、加强平面管理、计划管理，合理配料，合理堆放，减少场内二次搬运费用。

    6、钢筋集中下料，降低钢材损耗率。

    7、园盘钢筋调直采用机械冷拉，可延伸钢筋3%~5%。

    8、定期开展经济活动分析，确切掌握施工成本动态。

    9、模板制作时标明尺寸和所用部位，使用后做好清理上油工作，提高使用能力，加快施工周期，减少周转材料租用时间。

10、对所有材料做好进场、出库记录，并做好日期标识，掌握场内物资数量及质保日期，减少不必要浪费。

 

十九、环境保护措施

1、建立环境保护责任制，划分卫生包干区，落实专人负责。

2、按标准建立施工现场临时围墙，努力达到“围墙美化、空地绿化、场地净化”。

3、加强宣传教育，提高职工卫生意识，保护工地四周现有的绿化。

4、生活区内设立化粪池、垃圾箱等公用卫生设施。

5、建立场内污水排放沉淀池，净化重新使用或合理外排。

    6、文明施工，做到“灰尘不飞扬，污水不外流，强光不污染，噪声不喧扬”，确保周边居民及研究所职工的生活、办公。

    7、不得夜间施工，除非是工艺所需，也须办好的有关手续，张贴安民告示，以取得群众谅解。

    8、场地上的废料堆放必须有固定点，不乱丢乱扔。

 

二十、质量通病的防治

一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道渗水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水，卫生器人周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司分析以往成功的经验，我们的主要做法是：

要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视，对重要防治基础上还成立qc专题攻关小组，有针对性地予以防治，下面列出本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、先进、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。（屋面和地下室渗漏水防治详见“屋面及防水工程施工方案”等章节）

 

模板工程主要质量通病的防治

1、轴线偏位的预防措施。

（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核。

（2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。

（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。

（4）浇筑砼时，要对称下料。

2、模板标高偏差的预防措施

（1）变形的模板及时进行修整。

（2）梁、柱部位于支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。

 

钢筋工程主要质量通病的防治

1、钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施。

（1）按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。

（2）严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，就及时纠正。

2、钢筋骨架歪斜的预防措施

（1）加强钢筋骨架成型后的保护措施。

（2）严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。

 

外墙面渗水的防治措施

1、造成外墙面渗水的主要种类有：

（1）砼墙体裂缝造成的渗水。

（2）砼墙体浇筑不密实造成的渗水。

（3）框架填充外墙的渗水。

（4）外粉刷施工质量问题引起的渗水。

（5）预留洞口修补不当造成的渗水。

（6）外墙窗口接缝处渗水。

2、防治外墙面渗水问题的管理方式：

（1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。

（2）严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。

（3）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。

（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙这一质量通病的措施，精心组织，精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查，经得起时间的考验。

（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。

3、防治外墙面渗漏的技术措施

墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方面：

（1）墙体外墙渗漏的预防措施

a、保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。

b、砖提前浇水湿润，含水率宜为10%—15%，不得使用干砖砌筑工程。

c、砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。

（2）外墙门窗四周渗水预防措施。

详见门窗洞口渗漏水的防治措施。

（3）外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施

a、清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3—5mm。

b、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度

约30mm。务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。

c、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。

d、砼墙体的模板对拉螺杆孔必须同用防水砂浆在打粉刷基层以前分次修补嵌填密实。

 

（5）外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施。

a、外墙抹灰前，墙面清理干净，隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。

b、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7mm，涂抹时必须平整并挤压密实。

c、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。

卫生间渗漏的防治措施

1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。

2、把好堵洞关，卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关，我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。

（1）堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。

（2）堵洞前要先把孔洞四周中的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。

（3）将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

（4）用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。

（5）将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用10—20mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。

（6）将c20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1—2d。

（7）拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去防止锈蚀后水洞铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。

（8）堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检本、验收，并做记录、分析、统计。

4、在以上工序中要注意以下几点：

（1）吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆要及时灌入砂浆，细石混凝土，防止胶干或灰尘浮石，垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。

（2）管洞周边的浮石，灰浆要剔掉，光滑面要剔行贿，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。

5、做好卫生间地面找平层。为增加卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。

6、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。

7、在管子四周粉出高于坪30mm以上的锥体。

8、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。

9、抓主体结构施工关，在施工结构地面时，应注意如下几点：

（1）在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，严格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模搓平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。

（2）结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2—3cm,防止卫生间水漫流到室外。

    （3）水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏洞口混凝土。

 

二十一、文明工地实施措施

1、组织措施

（1）项目经理部组织创建文明工地领导小组，由8人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员5人。

（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。

（3）文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。

    （4）保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。

    （5）由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。

2、管理措施

（1）            施工现场规范化

（2）            现场围护

a）大门

大门的设计按照公司形象设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合格！”等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位已做好的围墙。

b)建筑物围护

建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全系数网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其它需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。

c)门卫

制定《门卫制度》，建立《工地进出人员登记》。

进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。

（2）场容场貌

制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。

    a、道路及排水

本工地临时地面全部用150mm混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。

b、生活区和办公区

生活区在场外另外租赁场地布置。

办公室为一幢“一字型”底层楼房，走廊放置花盆。

c、生产区及材料堆放。

生产区要保证整洁、有序、安全。

材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

a、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。

b、钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。

d、施工现场落手清。

强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。

（3）标识标牌

制定《标识、标牌、标语管理制度》。

标识、标牌由公司统一管理，按照本公司《iso9002质量体系程序文件》的要求制作与设置。

a、七牌三图：

a）         公司简介

b）工程概况

c）十项安全技术措施

d）安全生产六大纪律

e）防火须知

f）项目管理网络图

g）施工现场平面布置图

h）施工进度计划表

i）“警钟长鸣”牌

j）工地卫生须知

b、施工区域安全标志醒目

安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）严禁烟火；（4）禁止通行；（5）当心吊物；（6）必须系安全带；（7）当心落物；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。

c、危险区域禁令标志明显

在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。

d、设备一机二牌

本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。

e、文明标语

a)  在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。

b)  在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。

f、施工人员挂牌上岗

项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。

g、安全帽分色管理

管理人员——深红色；班组长——黄色；一般职工——红色。

（4）作业条件环境保护

h、工作防护棚

地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如砼搅拌台及其它作业等），工作棚由钢筋搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。

i、环境保护

制订环境保护控制措施

建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。

防止施工噪声污染

人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工。

易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。

施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。

j、防止空气污染

建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。

施工现场道路全部用混凝土地面、使其能承爱一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘。

施工现场使用的锅炉、大灶，必须符合环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼2级以下。

严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。

k、防止水污染

搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。

办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。

现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。

在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水自龙头。

食堂用水排放要合符要求。

l、环境保护的检查工作

工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。

m、建筑垃圾

制定《建筑垃圾管理制度》。

建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。

建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。

（1）            防火防爆防毒

n、消防管理见相应章节

1、仓库

工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。

2、易燃易爆材料管理

制定《易燃易爆材料管理制度》、《消防管理制度》及《施工现场消防设施布置示意图》

a）气瓶

各种气瓶应有明显色标，并不得在露天曝晒。

乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。

乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。

操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。

专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。

其它防火防爆管理

施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护，动火作业审批有效期为7天。

钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易烯、易爆物品，并设置消防器材。

木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10m内不得有明火，并设置消防器材。

做好电气了防火防爆工作，在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。

3、工地吸烟处

项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盒，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。

1、         生活区防火

a)职工宿舍

宿舍内严禁使用电炉、电饭锅等电器，如使用燃气灶等项目部审批后方可使用。

严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火。

冬季采暖严禁在宿舍内烧火。

b)食堂

食堂防火工作重点做好煤的防火。煤堆场不得有其它易燃易爆物品，并配置消防器材。在煤的使用中注意煤的自燃。

5、有毒材料

有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。

有明显的有毒标志。

材料使用，移放有专人管理。

需要通风的有毒材料库房应设在生活区、办公区的下风口地带。

（2）            施工组织与管理

制定《施工组织设计（施工方案）管理制度》。

a、施工组织设计

根据本工程的特点和项目部的实际情况，编制了科学的、合理的、对施工具有实际指导意义和宏观控制作用的施工组织设计（施工方案）。对土建结构、基础大体积砼、水暖电气、通过空调安装、冬季施工等施工均作单项设计，并对模板支撑体系、外脚手架搭设、塔吊安装、临时用电也编制较为详细的施工方案。内容要求充实，有针对性，有完善的质量、安全、文明施工计划及措施。由项目部技术负责人编制，公司质安处长审核、总工程师审批。

b、管理人员执证上岗

项目部管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗，管理人员证书由公司统一管理并保留文件，项目部存放证书复印件，对无证的管理人员不予任职，项目部每半年组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格予以清退。

二十二、消防管理

 

本工程施工周期长，所以对整个施工现场的消防尤其显得重要。

 

一、建立消防组织和制度

1施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》及《消防法》，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，还可根据工程情况成立若干专门的消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。

2、在工里建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。

3、工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城市消防队的紧急救助。

二、配备消防设施和消防器材

1、在施工组织设计充分考虑消防水源，保证必要的消防水压与水量。

2、施工现场设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全电梯、安全扶梯、安全通路及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。

3、按施工现场的防火规定，在工地各地区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的地方，各层都要设在相同的位置。

4、紧跟结构施工每二层或三层设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定非吸烟室内不准吸烟。

5、消防设施及具体人员的配备如下：

（1）就近利用城市管网的消防龙头。

（2）消防设专用电缆。

（3）施工用水立管直径50mm，每2层设1只直径40mm消防栓，配两根50m长的消防带。

（5）每层楼梯口处配2只灭火机。

（6）施工场地内，木工棚、危险仓库等易燃、易爆地方均按有关规定布置灭火机。

（3）            配备2名经过专业培训的消防队员，24小时对放工现场进行巡视。

 

三、明火管理

1、施工组织设计中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。对其它施工区域要分别动火危险程度，按国家《施工现场防火规定》划分三级动火区域，在施工过程中按标准管理。

2、建筑施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。

3、建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。

 

四、现场防火要求

1施工组织设计中规定通道，保证消防车进入现场。

2、楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点可及时向指挥部门报告。

3、施工中不宜采用可燃材料的脚手架，不论结构和装饰施工，要及时清除多余的易燃材料，运出大楼到可靠地点放置。

4、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批。

5、现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规范，如《十不烧》的规定，使焊、割作业按规定进行。