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2.1完善国家立法
随着可持续发展理念的深入，推动汽车节能减排的势在必行。我国政府应积极完善国家立法，充分发挥政府的宏观调控作用，针对汽车节能减排，出台相关法律法规，指导汽车的节能减排积极落实和推行。同时，尽快完善汽车节能减排的管理和评价体系，通过健全的评价体系和完善的法律法规，严格落实汽车节能减排，推动汽车行业的可持续发展。
2.2给予政策支持
汽车的节能减排推进面临着很多问题，在现实生活中，小排量汽车的排放物较少、油耗较低、外形尺寸相对较小，在节能减排方面优势非常明显，因此我国政府可以给予小排量汽车适当的政策支持，鼓励和引导大家购买小排量汽车。当前，我国出台了相应法律法规，例如取消小排量汽车的购置税，对推动小排量汽车发展起到了一定的作用，在未来发展过程中，我国应极大对小排量汽车扶持力度，给予消费者更多的消费税优惠政策，积极推动汽车的节能减排。另外，对于排量在1.0L以下的小汽车可以设置低税率消费税，或者免征排量较小的汽车消费税[2]，吸引消费者购买小排量轿车，减轻汽车购买成本，扩大小排量汽车市场。
2.3推动新能源汽车及专用车使用
在未来发展过程中，我国应结合汽车行业发展现状，积极推动新能源汽车和专用车使用，如燃烧电池汽车、纯电动汽车、混合动力汽车等。当前，我国混合动力汽车发展已经比较成熟，并且将会成为未来一段时间的主流。纯电动汽车主要受到动力电池的影响和限制，其主要针对小众市场，随着动力电池技术的快速发展，纯电动汽车将越来越稳定。在推动新能源汽车的同事，积极完善相关配套的基础设施建设，结合各个地区的实际情况，在合适的地方设置充电站，使新能源汽车和充电站、换电站紧密结合起来，为新能源汽车的市场开拓奠定良好基础。另外，不同地区的汽车市场存在较大差异，例如，沈阳市主要是油电混合动力汽车和天然气清洁能源汽车，北京主要是专用汽车和电动车，上海主要是乘用车和专用汽车，在实际推广过程中，应立足于不同地区的汽车产业布局，对于新能源专用汽车应瞄准应用市场，不同城市的环境、资源、地理特征都不同，燃烧电池、纯电动汽车、混合动力汽车的目标市场也不同，因此必须具体情况具体分析，因地制宜。对于新能源专用汽车，政府部门应加大技术研究投入，引进先进技术，突破汽车发展瓶颈，出台相关扶植政策，使新能源汽车的一些重要零器件实现产业化生产，并且结合我国各个地区的发展情况，针对新能源汽车推广，制定相关激励配套政策体系，积极推动新能源汽车和专车使用。
2.4发展公共交通
为了降低汽车尾气排放量，环节城市道路拥堵，应积极发展公共交通，鼓励人们乘坐公共交通工具出行，构建完善的公共交通枢纽，优化公交线路设计，延长公交车运营里程，增加各个地区的公共汽车线路，扩大公共汽车服务区域，方便人们的交通出行，实现汽车的节能减排。
2.5积极开发和利用清洁型燃料
当前汽车主要使用柴油和汽油作为燃料，这些燃料对于石油资源消耗量非常大，并且汽车尾气对于空气污染严重，推动汽车节能减排的一个关键就是积极开发和利用清洁型燃料，使用燃油经济性较好的燃料来替换传统燃料，或者积极开发新型能源，减少汽车对于传统能源的消耗，保护自然环境。当前，我国部分车型采用了天然气这种清洁燃料，有效减少了汽车尾气中的污染物排放。同时，在未来发展过程中，应加大对生物能源、氢能、太阳能等新型能源的研究和开发，运用现代化科学技术手段，开发新型能源电池，推动电力汽车的快速发展。
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1 钢铁企业节能减排的重要意义
（1）钢铁企业节能减排是更好体现了社会责任。节能减排是中央从经济发展全局出发，站在全国人民根本利益的出发点，做出了节能减排的重大战略决策，促进科学发展稳步向前，是所有钢铁企业所必须承担的社会责任和长期坚持且务必抓好的政治任务。在实现自身企业利益和创造更多经济效益同时，应该肩负起更多的社会责任，把节能减排真正融入到企业发展中来，推动节能减排取得大成效，在节能减排中争当表率。
（2）钢铁企业节能减排是实现可持续发展的关键环节。我国经济发展迅速，城市化、工业化不断加快，钢铁企业迎来了发展良机。但最近随着钢铁产能过剩，需求减缓，原料成本过高等因素，钢铁企业利润逐渐下滑，2011年，钢铁企业利润同比下降4.51%。在利润下滑的影响下，环境问题日益严峻，能源消耗影响显现，钢铁企业面临在发展过程中的问题不断恶化，节能减排已经迫在眉睫，提上钢铁企业发展日程。
（3）钢铁企业节能减排是自身发展和价值观的体现。一个企业的核心竞争力不再像以往以资本技术和设备先进为主导，而是逐渐向企业社会形象、公信力、品牌影响力等因素转变。随着社会的发展资金和技术等实力慢慢接近，而节能减排、企业发展前景、企业社会价值等问题将会影响未来钢铁企业。
2 钢铁企业节能减排的主要途径和方法
（1）加大宣传力度，增强节能减排意识和自觉性。 “意识决定行动，行动决定结果”，只有充分认识到节能减排的重要意义，才能激发企业全体职工自觉地参与到节能减排工作。 因此，在科学发展观指导下，培育全体职工正确的节能观念和环保理念，提高节能减排意识，是钢铁企业推动节能减排工作、实现企业和谐发展的重要工作。 充分利用会议、新闻媒体等各种场合和宣传工具， 进一步加大节能减排宣传力度，切实提高广大干部职工特别是企业高层领导的节能减排意识，进一步增强责任感、紧迫感，把抓好节能减排工作作为自身的重要使命。
（2）将节能减排纳入企业发展战略。 节能减排是一项艰巨而复杂的系统工程。 做好节能减排工作，既是当前的迫切任务，也是长远的战略需要。 钢铁企业要把节能减排纳入企业发展战略和规划，正确处理科学发展与经济增长、长远利益与当前利益、全局利益与局部利益的关系，结合战略和规划的实施，研究制定节能减排目标、任务和措施，把节能减排工作融入生产经营的全过程，切实发挥战略和规划对节能减排工作的指导、控制作用，从源头把好节能减排关。
（3）推进结构调整 ，加快淘汰落后生产能力 。 加快钢铁工业结构调整，是深入贯彻落实科学发展观、实现经济平稳较快发展的要求，是加快转变发展方式、调整优化产业结构的要求，是破解发展瓶颈、优化发展环境的要求，是推进节能减排的要求，是推动企业可持续发展、提高核心竞争力的要求。因此，钢铁企业应认真贯彻国家产业政策，充分认识推进结构调整的重要性和紧迫性，进一步统一思想，结合企业实际，抓紧制定和实施企业淘汰改造落后生产能力计划，按规定及时淘汰落后工艺和设备， 并运用高新技术和先进适用技术，以优质、高效、节能、安全、少无排放为重点，对落后产能进行改造，确保完成淘汰落后的目标任务。 同时加快调整产品、工艺和能源消费结构，促进生产技术优化升级，发展低能耗、低污染、高技术含量的先进生产能力。
（4）采用先进技术 ，不断降低能耗和减少排放 。 科技创新是钢铁行业节能减排重要手段。 钢铁行业要加大科技投入，努力研发一批拥有自主知识产权的核心技术，提升行业在节能减排重点领域的技术研发、 技术改造和技术推广的话语权。 钢铁企业应加大资金投入，每年在节能减排技术研发、推广和改造方面安排专项资金， 按年度保持一定的增长幅度，并积极争取各级政府节能减排专项资金扶持和银行、投融资机构信贷支持，积极推动烧结余热发电、炼焦煤调湿、蓄热式燃烧、干式高炉炉顶压差发电、干熄焦等一批先进适用节能技术的推广应用，提升企业竞争力。 并以企业技术研发机构为平台，加强节能新产品、新技术研究开发和推广应用；成立节能减排攻关小组，加强新产品、新技术应用过程中出现的各类问题，提升节能新产品、新技术应用效果。
（5）与现代化管理相结合 ，提高企业管理水平 。 节约能源和环境保护是钢铁企业管理的核心内容。 钢铁企业应当按照国家标准进行管理节能。 当前，一部分企业对现代化企业管理工作重视不够，或措施不足，已影响到企业的发展。 因此，钢铁企业应当将节能减排工作与现代化管理紧密结合，建立能源管理体系，以降低能源消耗、提高能源利用效率为目的，利用系统的思想和过程方法， 以及持续改进的管理理念，确保能源管理活动持续进行、能源节约的效果不断得以保持和改进，从而实现能源节约的目标，达到节能减排的目的。钢铁企业应建立、健全节能减排对标管理系统，选取国内外先进标杆企业，开展能效水平对标活动，通过与先进企业指标进行对比，发现自身的问题和不足，并制定阶段性、有依据、可量化、可实现的目标，将目标和任务逐级分解到基层单位和个人，建立起责任明确、分工协调、一级抓一级、层层抓落实的目标责任体系，确保任务落到实处，做到权责明确、奖惩分明。 加强节能管理，提高企业能源管理人员素质，更好地发挥管理部门的职能作用，深入推进节能减排工作。
3 结语
当前钢铁行业的生产量大幅度提高，特别是粗钢产量已经呈现了供大于求状态，同时钢铁行业的利润已经降低至冰点甚至亏损状态，这样节能减排的工作越来越得到重视，钢铁行业能源二次利用率得到提高，污染物排放量降低，使钢铁行业努力建设成为绿色、生态环保型行业。
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一、工业锅炉在节能减排方面存在的问题
（一）高热量高污染
锅炉的容量比较小，其热效率比较低。近些年我国不断提升了热电联产项目水平，但是在总体上看，小容量锅炉所占比重仍旧较高，但是大多数锅炉的运行负荷比较低，产生不完全燃烧的情况，增大了热损失，严重影响运行效率。大部分燃煤工业锅炉使用的煤炭都是没有进行过预处理，无法保证其粒度和热值等。工业锅炉通常以层燃为主，但是缺乏适应性，如果煤种发生变化，锅炉的运行特性也会发生改变，影响了锅炉运行效率。排烟温度比较高，污染也比较高，企业当前利用的有机热载体锅炉比较多大多都是利用层燃的方式，排烟温度通常都是保持在300℃以上，会产生大量的高温烟气和粉尘，严重污染环境，造成严重的热量流失问题，
（二）自控装置的水平比较低
锅炉运行自控装置的工作水平比较低，当前我国利用的工业锅炉普遍没有安装检测仪表，操作人员将锅炉燃烧工况进行调整的过程中，或者其负荷发生变化，具体的数据是无法掌握的，因此无法根据符合的变化将锅炉的运行状况进行调整，这样就限制了锅炉和电机的运行，导致浪费的情况发生。
（三）能源严重浪费
当前我国内能源浪费的情况仍旧比较严重，我国能源结构的主体就是煤，因此燃煤工业锅炉在我国仍旧属于主导产品，那么燃煤工业锅炉也是煤烟型主要污染源。通过相关统计，当前我国利用的工业煤炉已经达到了50多万，燃煤锅炉达到了48万台，占据工业锅炉总容量的85%，平均容量达到了3.4蒸吨每个小时。在我国大气污染防治重点城市当中仍旧存在20多万台燃煤工业锅炉，工业锅炉主要是在工厂动力和建筑采暖等领域进行应用。
二、工业锅炉设计中节能减排及实现方案
（一）分层给煤技术
利用分层给煤技术，使用重力筛选将原煤中块煤、末煤自下而上松散地分布在炉排上，有利于炉排通风、改善燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少炉渣含碳量。
（二）节能炉拱
合理选择布置炉膛内前后拱形式和位置，双人字形炉拱由人字形前拱和人字形后拱组成，这种炉拱组合能使后拱区的高温烟气冲向前拱区，并形成强烈旋转的涡流使烟气中的可燃气体与氧气充分混合而完全燃烧，从而使前拱的温度大大提高，辐射到新煤上的热量也增强，加之后拱高温烟气深入到前拱区的直接引燃作用，保证了新煤的顺利着火。由于炉温高，加之超低长后拱的保温促燃作用，如果再辅以相应的配风方式（推迟配风），就能使残碳燃烧干净。通过配风与双人字形炉拱的配合，巧妙组织炉内燃烧动力场，使锅炉在宽煤种的范围内均可保证较好的燃烧。
（三）合理配风改进风
室进口，在进口处用喇叭口连接，消除涡流现象。沿炉排宽度方向的风道上安装均流挡板或改为等压风仓，使静压分布相近，横向配风均匀。对于较大型的链条炉，采用双面进风，以降低进口的水平速度，使沿炉排宽度方向配风均匀。
（四）变频控制技术
变频调速的原理就是将交流电整流成直流电，经过平滑滤波，再经逆变回路把直流变成频率可调的交流电，使电机获得无级调速所需的电压、电流频率。采用变频调速，根据负荷的变化，由微机控制电机的转速，既能满足不同负荷条件下锅炉水位和燃烧调节的需要，又可以将阀门挡板开到最大，管路阻力减到最小，明显降低电能的消耗。使用这种方法具有效率高、调速范围大、无级调速、节能等特点。
（五）锅炉蓄热器
为消除供汽锅炉负荷的较大波动，稳定供汽压力，提高锅炉的运行热效率，可在供汽系统中设置蓄热（蒸汽）装置，使锅炉连续地按满负荷或某一稳定的负荷运行。当外界用汽负荷低锅炉供汽有多余时，将热能储蓄于蓄热装置；在发生高峰负荷锅炉供汽不足时，蓄热装置释放出所蓄热能以补不足。这样就使锅炉负荷不必跟随用汽负荷的波动而变动，在相对稳定的燃烧工况下达到最佳的运行热效率。
三、结束语
我国经济发展速度虽然越来越高，但是能源对于经济发展具有很大的制约作用，我国节能重点就是工业锅炉节能损耗。结合本文给出的具体措施可以使锅炉效率得到有效的提高，使工业锅炉能源消耗不断降低。
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3.此外，农机操作人员还应养成良好的驾驶习惯，要尽量保持匀速行驶。注意选择最佳时机换挡，减少怠速状态，尽可能保持满负荷作业，不超载不空跑，并根据土壤情况适时作业。各种土壤都有相应阻力较小的湿度范围，过干过湿都会增加土壤工作部件的工作阻力，增加农业机械工作时的耗油量。
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（3）定期清洁锅炉受热面，这样可以避免锅炉在结垢的管束对流、省煤器等受热面积的锅炉结垢以及积灰结垢后对锅炉传热产生直接的影响。根据相关测验表明，水垢所产生的热阻是钢板大约是钢板的四倍，灰垢的热阻能力大约是钢板的四百倍。所以想要进一步提高其质量，需要保障水处理工作正常运行以及提升水处理工作人员的技术水平，能够使水质达到一定的要求。
2工业锅炉使用过程中的蒸汽再利用
为了能过有效运用蒸汽，在各方面条件下，都不能将高压蒸汽作用与低压蒸汽各方面作用都没有得到充分运用。应该禁止向空气中排气，特别是启动锅炉过程中，应该从各方面减少向空气排气的现象，而将这部分蒸汽充分运用。为了能够进一步节省能量，在启动锅炉时以及锅炉运用过程中，都应该减少排污，所排污量也应该控制在指定数值之下。尽量运用热量排污方式，可以安装排污换热器或者扩容器展开工作。同时也需要保障疏水器的正常工作，在利用扩容器进行回收疏水器热量的时，其疏水器中的蒸汽会凝结成冰，水质也较好，为了能够在回收之中节省处理水费用。需要避免各阀门或者管道发生漏水漏气的现象，应该充分回收废热以及余热。
3锅炉烟道余热的回收
在高科技航天领域发展中，热管是不可或缺的主要元件之一，它是一种高效的传热型元件，主要由管芯、管壳等组成的封闭型系统。它具备轻重量、大功率、小体积等一系列优势。其热管传热的工作原理，是靠工质的凝结以及沸腾，所以单位截面积的换热能量较高，另外，热管内部空间充满蒸汽和饱和，在管子每一处都是等温现象，所以在热管温差比较低的状况下，能够将更多的热量传递出。同时热管具备结构较简单、没有任何需要运动的部件，工作可靠等各方面的优点，这些优点能够进一步推进热管得到普遍的运用。同时，因为热管在低温状况下也能具有良好的传热性能，所以对于热回收以及节约能源都能起到一定的作用。热管换热器是属于热流体之互不接触表面式的换热器形式，其工业锅尾部会产生受热现象，可以充分运用这一优势，提升锅炉的工作效率，这样可以节约资源。热管式空气预热器可以用来作为燃烧空气的主要器具，不但可以将排烟损失降到最低，而且采纳热空气可以大大增加燃烧空间。能够进一步降低化学不完全燃烧以及灰渣含炭量的损失，所以这样在一定程度上会提高锅炉效率。
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引言
随着我国对生态文明建设的重视程度逐渐提高，经济发展过程中对生态文明建设的重程度也逐渐提高，低碳经济成为当前经济发展的主要趋势。煤矿产业是我国经济发展过程中的主要能源产业之一，在煤矿生产过程中不仅要注重安全，更要注重安全生产绿色管理体系的建立。绿色代表着自然、安全，绿色理念是一个广泛的概念，我国煤矿企业生产和管理过程中的每个环节都存在着不安全因素，例如生产活动、安全措施、管理环节等，都可能出现问题，进而导致安全问题出现，导致生态环境受到污染。对此，在煤矿生产过程中要积极加强对绿色安全管理体系的建立，在现代管理理念中，煤矿安全生产的绿色管理理念象征着对煤矿生产过程进行全面管理，绿色管理是安全管理的一个重要内容，在安全生产的绿色管理背景下，煤矿产业中提出了绿色生产系统，涵盖了采掘、运输、排水、调度等各个工作环节，在每个环节中都应该要积极加强对节能理念的应用，使得绿色管理理念能够与煤矿生产过程进行有机结合，确保煤矿行业实现绿色、节能和可持续发展。
一、煤矿产业节能减排现状
能源是经济发展的原动力，也是社会经济持续发展的基本保证，环境是人类生产生活的主要场所，也是人类生存和发展的基础。在人类社会不断发展的过程中，随着社会发展进程的不断推进，人类在改造客观世界的同时，由于对能源的过渡开发，导致环境造成严重破坏，对经济和社会的发展产生了一定的制约作用。当前世界中的能源体系依旧以煤炭、石油、天然气等化石燃料为基础，在我国煤炭是一种主要能源，在能源消费结构中大约占67%，但是由于传统的煤矿生产理念对环境保护的考虑不足，过度注重经济效益，因此导致煤炭生产过程中对环境的污染越来越严重。环境污染到一定程度时，对人们的生活带来了较大的危害，例如二氧化碳排放过多，导致全球气候变暖，海平面上升，再比如大气污染，导致雾霾严重，对人们的身体健康带来严重危害。经济发展过程中不仅要关注效益，更要关注环境。全球大气中的二氧化碳含量逐渐增多，已经引起了各国的重视，低碳经济成为当前各个国家经济规划与实施的重要引导，我国也积极加强对低碳理念的宣传，并且将这种理念深入到群众中，当前关于低碳经济的研究越来越深入，人们对低碳经济的认知程度也不断提升，我国经济发展过程中对环境污染的力度有所下降。
二、我国煤炭产业节能减排存在的问题
煤矿作为煤炭行业的基本元素，既是能源生产单位，也是能源消耗大户。在低碳经济背景下，煤矿安全生产关系到国家能源安全以及国家经济命脉，煤矿节能减排，则关系到国家节能减排总目标的实现，在坚持安全生产的前提下，煤矿企业的节能减排生产还面临着一些问题。
第一，落后的管理模式。在市场经济环境中，我国很多煤矿企业已经逐渐实现了转型，但是由于煤矿是一种长期存在于我国经济体系中的经济主体，受到传统的计划经济影响比较大，在经济发展过程中依旧可以看到一些老旧的管理模式，粗放式管理在煤矿企业中依旧比较明显，造成了我国煤矿企业的落后管理体制，例如在发展过程中有的企业比较注重经济效益，忽视了绿色生产和节能减排，在生产过程中一味关注效益最大化，只注重煤矿的开采量以及最后的生产能力的原因所在，忽视了煤矿开采的基础设施设备的建设和完善。因此，在老旧的经济模式中，煤矿企业的生产压力重，虽然经济效益看似客观，但是能源消耗与浪费也比较严重。
第二，落后的煤矿生产技术。随着我国生产力水平的不断提升，煤矿产业发展也需要提高生产力，科学技术的应用是提高经济生产力的主要途径。当前很多的煤矿企业都会选择扩建或改建来提高煤矿产量，这只是一种片面的经济管理模式，煤矿企业的转型发展不仅要体现在产量的提升上，更要体现在煤矿生产技术水平的提升，与世界上其他的发达国家相比，我国的煤矿开采设备和技术相对比较落后，如果只是依靠提高煤矿产量来提高我国的经济水平，这种做法不仅会加剧能源消耗，还会对煤矿企业的生产效率产生严重的消极影响，不利于煤矿企业的长远发展。
第三，能源消耗严重。在传统的生产模式中，为了提高煤矿的产量，一般都会通过延长煤矿生产周期的方式来达到目的，这种方法虽然可以使得煤矿的产量有一定水平的提升，但是也会增加煤矿企业生产人员的工作强度，在露天煤矿生产过程中，地质危害也会随着生产周期的延长而加重，生产周期增加，也会使能耗逐渐增大。对于一些生产规模较小的煤矿企业，其经济实力不足，煤矿开采设备不是很完善，因此在开采过程中通常会出现设备安装不到位、缺乏专业技术人员、工作制度不健全的现象，因此会导致煤矿企业的能耗问题越来越严重，形成恶性循环。
三、煤矿企业节能减排管理策略
煤矿生产是我国经济发展过程中的一个重要项目，是为人们提供能源的主要途径，在长期发展理念中，粗放式管理模式导致煤矿企业生产过程中出现的问题越来越严重，环境污染越来越严重，如果不对传统的模式进行改变，会导致生产过程中的能耗问题越来越严重，进而导致煤矿企业生产水平降低，影响人民的生活。在低碳经济背景下，煤矿企业的生产模式也必须要加以改变，可以从以下几个方面着手，实现节能减排控制目标：
1.贯彻节能减排生产理念
煤矿生产过程中缺乏节能环保节约管理理念是导致当前煤矿生产出现较大的能耗问题的一个重要原因，很多煤矿企业管理者在进行企业生产规划的时候，没有考虑到能耗的问题，而企业的工作人员通常都按照企业的生产规划进行煤矿开采，由于煤矿企业的总体规划设计对煤矿污染的考虑不足，因此在生产过程中忽略了能耗以及对环境污染的问题。在节能环保背景下，必须要加强对节能理念的应用，首先需要煤矿企业对煤矿生产的节能理念进行认识和了解，在企业发展过程中要逐渐加强对传统的节能环保理念的宣传和推广，彻底颠覆传统的生产管理模式，从生产管理设计上体现出低碳性、节能环保性。在实际工作中，要做到将节能减排工作与煤炭安全生产工作相结合，不仅要考虑当前实际工作，又要兼顾长远发展规划，煤矿企业领导者应该要结合当前生态环境建设的要求，对煤矿生产的废弃物排放进行控制，将节能减排基础性的建设纳入到煤矿企业发展日程中，并且要制定季度、月度、年度节能减排目标，确保煤矿生产模式得到切实改进，对煤矿生产过程中的各种污染环境进行有效控制。另外，在企业发展过程中要积极调动员工的积极性，引导员工实现思想和观念的转变，才能最终实现节能减排生产。例如可以通过煤矿企业的各种宣传媒介，如报纸、广播、宣传栏、黑板报等媒体形式，广泛宣传煤矿节能减排的重要性，在宣传教育过程中最好采用各种真实的故事，用其他煤矿的生产实例以及本企业发展过程中的实例对员工进行教育，引导人们形成节能减排的自觉性和习惯性。同时还可以创新宣传教育活动形式，使得节能减排教育可以更加形象、生动，例如开展“节能减排有奖知识问答”、“节能低碳，绿色发展”签名、“能源紧缺体验日”等活动，循序渐进地对员工进行思想灌输，引导人们在生产、工作和生活中要善用资源，杜绝浪费行为。
2.建立完善的组织体系
建设一套完善的组织体系是促进节能减排生产目标得以落实的重要基础，随着我国经济水平的不断提升，企业的管理模式创新必须要从管理体系创新着手，对煤矿企业而言，煤矿生产管理组织体系应该要层层细化，建立上层、中层、基层三个管理层次，上层为决策层，负责对煤矿生产进行统筹考虑，制定煤矿生产的节能减排工作目标，并且将该目标纳入总体发展规划过程中；中层为组织层，主要根据上层的决策，对具体的工作进行组织、部署、实施、监督、考核、总结，中层属于连接层，是连接上层与基层的重要部分；基层为实施层，要根据组织层的工作规划设计，在具体工作中将节能减排目标落实。在煤矿企业生产过程中，基层人员是节能减排生产的实施者，为了确保节能减排生产目标得以落实，要加强对基层一线员工的管理，成立以矿长为组长的节能工作领导小组，确定企业的分管领导，聘任能源管理负责人，设立节能减排科室，并且配备节能减排统计员，再在各个生产区队配备节能减排管理员和节能减排记录员，形成层级分明的考核体系与负责体系，确保煤矿生产的节能减排目标得以实现。
3.完善考核管理制度
为了确保煤矿节能减排目标得以实现，在煤矿生产过程中应该要积极加强对煤矿生产考核的重视，用煤矿节能减排生产目标作为考核的依据，对煤矿的实际生产过程与目标完成情况进行比对分析，找到实际生产与目标之间的差距形成原因，并且对原因进行分析，及时进行整改，以提高煤矿企业的生产水平。为了实现对煤矿企业的全面考核，在企业发展过程中应该要首先形成规范化的目标管理体系，主要是一个设置目标、目标执行、绩效评估的过程。对于煤矿企业而言，应该要在印发《年度经营业绩考核目标》的通知中，将节能减排责任目标层层分解，落实到具体的单位、区队、班组以及岗位中，再根据行业的发展趋势以及企业的发展现状制定适合企业的《节能减排风险抵押与考核办法》，将节能减排工作纳入各专业动态考核和季度达标内容，用生产目标对节能生产责任人的工作进行指导，用考核对责任人的工作进行激励，并且充分发挥“检查结果来源于数据、考核评价来源于业绩”的考核理念，使得节能减排考核管理更加全面、公平、公正，以此激发煤矿企业员工和对节能减排工作的积极性。在考核管理过程中，对于达到节能减排目标的班组可以给予奖励，对于一些没有达到节能减排生产目标的班组，要予以批评教育和处罚，并且可以为其提供学习素材，借鉴、学习同行业的先进经验，从而对生产过程中存在的各种问题进行分析，注重主要单位能耗、重点设备工序能耗等关键指标的达标分析，通过不断学习，找到本班组生产过程中的问题，及时完成企业的节能减排生产目标。
4.完善节能减排管理规章制度
煤矿生产管理是企业发展过程中的重要任务，管理的对象是全体员工，节能减排目标的落实，也必须要依靠全体员工。在节能减排生产管理过程中，管理者必须要转变传统的管理理念，对节能减排管理规章制度进行完善，从而不断提高煤矿企业生产水平。在管理制度的完善过程中，可以加强柔性管理制度的应用。在煤矿企业生产过程中，适当地使用柔性管理模式，相对于传统的严肃管理，可以极大地提高员工的工作积极性，有效地防止员工出现逆反情绪。企业领导者与节能减排生产责任人可以积极加强对员工的沟通和交流，责任人要及时深入到生产一线，与员工之间拉近距离，从而促进节能减排生产理念的有效传播。同时，在节能减排生产过程中，员工也有自己的思想，企业领导者与责任人应该要及时倾听员工的意见和建议，并且要充分考虑到员工的心理诉求，对员工在接受节能减排生产教育之后产生的新理念和新方法提供交流的平台与场所，通过约束和激励两个方面来引导员工的行动。
5.推行低碳节能生产
节能减排生产是一项系统性工作，在节能减排生产过程中应该要积极倡导清洁生产与循环经济发展理念。第一，加强清洁生产理念的推广，对于煤矿生产而言，传统生产过程中给人的感觉是脏乱差。为了改变这种现象，应该要在煤矿生产过程中制定《清洁生产审核实施方案》，并且按照《煤炭行业清洁生产评价指标体系》明确的定性、定量和等级指标要求，对生产技术进行创新，尤其是要加强生产设备、生产工艺、生产原材料的更新，对各种污染的原因进行分析，提出节能降耗的清洁生产方案。第二，发展循环经济。在煤矿生产过程中不可避免地产生一些共生伴生物，如果将这些物质直接外排，会导致严重的环境污染，但是如果采用相关技术对其进行利用，则可以实现资源的循环利用，实现节能生产目标。为了将煤矿生产中产生的污染物变废为宝，则必须要加强对各种绿色循环生产技术的引入，煤矿企业要配套建设生活污水处理设施，确保各种废水处理达标之后将其用于生产过程中，并且要建设煤矸石热电厂、粉煤灰提取氧化铝项目、粉煤灰砖厂、炉渣砖厂等项目，逐渐形成煤、煤化工、电力热力、建筑建材等共同发展的循环经济产业链。
结语
综上所述，煤矿生产是我国经济生产中的主要项目，也是为我国群众提供能源的主要产业，在传统煤矿企业发展过程中，对环境带来的污染十分严重，能耗较高，不符合低碳经济生产模式。对此，必须要积极加强对低碳经济理念的宣传和推广，对传统的生产模式和管理模式进行创新，实现节能减排生产目标。
参考文献
[1]陈明华.低碳经济形势下煤矿节能减排管理方法研究[J].能源环境保护，2014（05）
[2]冯飞.浅论煤矿节能减排的有效措施[J].中国新技术新产品，2016（14）
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1.2剖析建筑的外形和空间结构
建筑物外部的大气和建筑物本身相接触的外在面积与其包含围绕的工业建筑所占空间体积的比例值，就是我们所说的建筑体形系数。体形系数越小，建筑空间构造就越合理、科学，规划布局也就越整齐。所以，使建筑的体形系数值得到降低并使建筑施工各方面要求得到完善，成了建筑节能工作的重要目标。还需要注意的一点就是，工业建筑的节能工作要与建筑工艺设计紧密联系，建筑工程师不仅要合理选取厂房的位置、周围环境，还要在生产工艺以及供暖方面投入精力，建筑设计师还要将建筑物内在的供暖以及空调调温的限度计算清楚，科学合理地进行调温和供暖。
2节能工作里的单体建筑
2.1从建筑的立面、平面看工业建筑的节能
建筑设计师可以将节能意识融入到建筑立面、平面的设计创作里。将立面设计和门窗方位、数量以及外部墙面的厚薄度等完美地结合在一起，这样，既可降低能源消耗量，又使得建筑物的外在环境工艺得到优化。相比于外墙部分，门和窗方面的传热消耗更大一些，所以在门窗的创新上，应在结合通风、采光等条件下，依照工业建筑施工标准，科学地设计出立面的外形、门窗的样式，以减少外部窗户的设置。建筑设计师应将节能环保与立面外形设计结合起来，在建筑的能源消耗量降低的前提下，将立面的外形设计得优美动人、变化多样，这样，外部墙面的范围也得到了扩大。
2.2从外墙设计看工业建筑节能
由于墙体面积在外部围护构造里占有的比例最重，所以，工业建筑能源消耗的主要部分来自于建筑物外部墙的热消耗。原因在于，工业建筑物的密封度、隔热性如果较差，就会带来一定程度的能源消耗。所以，建筑物节能工作的核心就在于外墙的隔热设计是否优良。
2.3从门窗设计看工业建筑节能
在建筑物的外部围护构造里，门与窗成了重要的耗能因素。在建筑物构造中，门窗的热能源消耗就达到了40%～50%，这是建筑节能工作需要考虑的重要环节。夏天的光照以及冬天的风雪主要从建筑物的门窗进入，门窗若具有优良的密封性能，那么建筑物的节能工作就可以得到提升。总的来讲，相比较于墙的导热程度，窗户的导热系数明显要高许多，所以，建筑物节能成果很大程度上是由门窗设计是否合理决定的。
2.4从屋面设计看建筑节能
建筑物最顶层四季舒适度的核心在于屋面的防热保温功能。当前工业建筑厂房一般是一层或两层，在构造里，屋面占着很大的面积比值，所以，屋面的节能环保设计工作显得愈加关键。屋面的节能设计重点在于：首先吸水性强的材料不应选择用于屋面的保温设计层，因为屋面保温层吸入大量水分会极大程度地削弱屋面的保温功效。其次，传热系数大以及密度高的材料也不能入选，这样做的好处是可降低屋面的体积与重量。第三，工业建筑里水泥珍珠岩以及沥青珍珠岩可被膨胀珍珠岩所取代而作为建筑设计里的保温层，其可带来明显的节能成果。
2.5“以人为本”创建环保节能工业建筑
将节能环保和追求自然舒适相结合，建筑设计师会在工业建筑的设计理念里加入绿色环保因素。以高程度的绿化范围和自然清新美为设计核心，是一个优秀建筑设计师必须具备的意识。虽然说，在工业建筑领域，科学合理地设计生产的工艺是居于首要地位的，但是，除了妥善的考虑到工艺生产方面外，为工作人员、技术生产者以及管理人员营造一个清新自然、舒适简约的工作环境以及氛围，也是一个优秀的建筑设计师需要大力考虑的。这样，工作人员的劳动积极性以及工作热情就会被调动起来，紧接着工厂的生产效率也会有所提升，产品的质量也会相应提高。而这样一种优美舒适的环境也是由工业建筑的节能设计所影响的。
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节能减排指的是节约能源、降低能源的消耗、减少污染物的排放。节能减排是构建节约型、环保型和谐社会的重要途径，是促进经济可持续发展的重要方法。节能减排需要全民参与进来，在日常的工作和生活中树立良好的能源节约意识。在高职院校中，学校应当开展节能减排教育活动，在广大师生中开展节能、环保活动，营造良好的节约能源的校园氛围。此外，学校还应当建立健全管理制度，细化节能环保指标，促进节约型高职院校的构建。在高职计算机实训室中，使用的主要能源就是电能，在日常的管理工作中，应当树立师生节约用电的意识，在使用过程中避免资源浪费，做好节能减排工作，构建绿色计算机实训室。
1 高职计算机实训室的节能减排措施
高职计算机实训室的节能减排应当做好节约能约以及环保两个方面的工作。节约能源的措施主要包括：电能的节约、减少制冷设备电能消耗、实训室人力物力投入的优化、维护成本的合理节约等。环保的主要措施为：保护环境、减小辐射等。下面进一步探讨高职计算机实训室节能减排的详细措施。
1.1 节省电能
1.1.1 不间断电源（UPS）的节能
为了保证计算机实训室免受停电影响，而保持持续的电力供应，学校通常会在计算机实训室中安装不间断电源系统（UPS），而UPS本身也会造成电能的消耗，而这部分电能损耗是完全不必要的。采购性能好、效率高的UPS，或是调整模式提高UPS的效率均可达到省电的目的。目前来说，市面上的UPS主要为在线式双变换模式，在工作过程中，逆变器与整流器均会造成功率的损耗。有效提高UPS的效率，则可大大减少UPS不必要的电能消耗，从而为实训室节省运营成本。UPS本身提供了一种ECO经济运行模式，在该工作模式中，UPS对电能的需求降低，损耗也较低，可有效节省电能。
1.1.2 空调设备的省电
为了有效保障实训室计算机的散热，减少计算机因散热问题而导致的故障，通常会在计算机实训室中安装空调设备。采用水冷与风冷结合的冷却模式可极大地降低制冷成本，同时采用新兴的太阳能空调实现实训室气流的循环，这样的组合方案可简约50%左右的电能。太阳能空调的能源来源主要为太阳能，几乎不需要消耗电能，而水冷与风冷空调在制冷的过程中不会产生二氧化碳，具有绿色环保的功能。
若使用普及率更高的传统空调，可通过如下措施起到节约用电的目的：（1）避免使用高功耗的空调，选择制冷功率合适的空调；（2）空调的“通风”模式功耗较高，应避免长期不必要的开启该模式；（3）空调刚开机时，可选择高热/高冷模式，从而迅速控制室温。当温度合适之后，及时改用中、低风模式，减少电能损耗，降低噪音污染；（4）将空调安放于阴凉处或放置遮阳罩，避免阳光照射空调，这样可使空调节约电能约4%；（5）若空调具有换气功能，在不必要时不要开启该模式，这样可减少8%左右的电能消耗；（6）当空调在制冷工作时，宜将导风板调整至水平方向，这样可达到最好的制冷效果；（7）安装空调时，尽量保证连接室外机与室内机的配管不弯曲、长度尽可能短，这样可有效提高制冷效果且不费电；（8）实训室可安装厚质地的窗帘，增强隔热效果；（9）定期清扫空调散热片的灰层，在不使用时及时关闭年空调等措施都可有效节约用电。
1.1.3 计算机的节约用电
合理调整计算机显示屏的亮度与对比度，避免屏幕过量，消耗不必要的电能。计算机长时间不使用时，尽量关闭计算机，如果一台计算机待机10小时，也会消耗半度电。当计算机吸入过多灰层后，也会增加耗电，因此每年或每学期应当定期给计算机清灰，并安装防尘罩。目前高职计算机实训室的显示器大多采用LCD液晶屏，此时将屏幕设置为白色最节能。若采用的是CRT显示屏，则将壁纸设置为黑色最节能。
1.2 制定合理的管理制度，减少人力投入
合理布置计算机实训室的线路，可方便后期的维护工作，减少维护人员的投入。此外，应当培养学生良好的计算机使用习惯，同时制定严格的管理制度，减少计算机的故障率，从而降低后期维修成本。管理制度应当要求学生正确操作计算机，不能频繁的开机和关机，不私自搬移和打开计算机硬件设备。当计算机出现故障后，管理员应当及时维修排除故障，同时做好维修记录，实训室应该定期做好清洁工作，保证室内环境的整洁和干燥，使计算机达到最佳运行状态。实训室管理员应在实训室张贴管理制度，并督促大家遵守，此外还可在显目位置张贴节能减排环保标志，让学生养成良好的节能意识，从而减少实训室故障发生率，节约实训室运行过程中的人力投入。
1.3 合理布局实训室，节约实训室空间
实训室计算机的合理布局，可增加实训室的空间储存量。由于实训室线缆较多，因此管理员应当定期整理，避免线缆混乱。通过虚拟化合并物理服务器，可减少主机的数量，从而达到节约教学资源的目的。学生的上机操作宜定人定机，每个学生固定使用一台计算机，不能够随意更换计算机，确保教学资源的有效使用。尽量避免开着的计算机无人使用，节约用电和教学资源。
2 结束语
高职院校计算机实训室的节能减排工作需要师生共同参与。树立师生的节能减排意识，养成良好的习惯是关键，只有人人都养成了良好的环保和节能习惯，才能更好地打造一个绿色节约型实训室。首先应该注意节约用电，例如提高UPS的效率、合理使用空调和计算机等都可以节省电能。其次应当建立健全严格的实训室管理制度，督促学生合理操作计算机，从而降低计算机的故障率，减少维修人员的投入。此外，应当优化实训室的布局和使用，提高实训室教学资源的使用效率。
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齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司（以下简称公司）成立于1935年，注册资本77800万元，是中国铁路货车、铁路起重机设计制造领军企业和出口基地。公司年度能源消耗约5万吨标准煤，是国家“万家”重点能源消耗企业。2013年排放二氧化碳152453吨，二氧化硫382吨，氮氧化物475吨。年度能源成本超过2亿元，占总成本的5%左右。公司冬季取暖需要消耗大量的煤炭，铸造和锻造等高耗能工艺环节在消耗大量能源的同时排放大量的温室气体。
2.利用系统分析和绩效管理方法实施节能减排管理的主要理念
2.1识别关键过程领域，明确工作重心，提高管理效率
公司年能源成本约2亿元，其中主要为电力成本和煤炭成本，电力成本占比高达54%，煤炭成本占比35.81%。
因此减少能源消耗、降低能源成本、控制污染物排放的最有效手段是将有限的管理资源集中到对煤炭和电力消耗的控制上。
2.2识别关键成功因素，以人为本，实施绩效管理
公司的煤炭消耗全部集中在动力车间的采暖锅炉，电能消耗集中在铸钢、锻工、二钢三个热加工单位和动力车间。
识别这四个单位电能消耗的主要工艺过程，对整个工艺过程进行分析，找出影响能源消耗和污染物排放的关键成功因素。
3.利用系统分析和绩效管理方法实施节能减排管理的主要做法
3.1提高锅炉燃烧效率，减少煤炭消耗和污染物排放
公司锅炉均为18T或20T的链条锅炉，其中5台18T双锅筒锅炉，5台20T单锅筒锅炉，7台20T双锅筒锅炉，设计煤种为Ⅱ类烟煤。由于燃烧方式的局限，运行年限较久，热效率只有60%左右。公司2013年投资500余万元对一台锅炉进行改造，利用循环流化床锅炉替代原有链条炉， 单台锅炉实际最大供热量从不足12.6MW提高到15.4MW以上。采用低温燃烧技术，降低锅炉氮氧化物排放浓度，达到国家的排放标准，且为炉内喷钙脱硫及脱硝提供预留接口，降低了环保设备投资及运行成本。
3.2控制载能工质使用，用电动角磨机替代风动角磨机
压缩空气是通过空压机由电能转化而来的载能工质，据知名空压机制造商阿特拉斯・科普柯测算，在制备压缩空气过程中，只有4%左右的能量以压缩空气的形势输出，能量转化率非常低，因此减少和控制压缩空气的使用是我们调整能源结构另一个切入点，2013年公司首先在冲压车间进行了局部试点，采用电动角磨机代替风动角磨机，取得了非常好的效果。减少能源的加工转换环节，控制载能工质的使用是企业降低能源消耗的有效手段。
加热至910℃保温，投入淬火池冷却至50℃，进入回火炉加热至570℃保温，进入风冷室冷却至室温。针对这一工艺过程我们采用关键成功因素对其进行测量和分析。影响这一过程的关键因素包括以下几方面。在加热过程中炉体的散热，将热量散失到空气中，造成了能源的浪费；吊具耗热量，吊具和工件同时加热和冷却，产生能源消耗却没有产品的实际产出；升温耗电，设备如果因产品供应不足或设备故障停止运行，其温度降低后只有重新加热到工艺要求温度才能进行热处理作业，这个过程长达4个小时耗电量巨大。通过分析将减少炉体散热、减少吊具耗热、减少升温耗电、减少空载耗电四项内容作为降低连续热处理炉耗电量的关键成功因素。
4.系统分析和绩效管理方法实施节能减排管理取得的效果
4.1节能减排取得显著的经济效益
通过利用系统分析和绩效管理方法实施节能减排管理，大幅度地降低了能源消耗，为企业降低成本，创造了可观的经济效益。循环流化床锅炉项目投入使用后，通过提高锅炉效率和煤渣掺烧每年可减少煤炭消耗0.4万吨，价值280万元。
4.2节能减排取得的生态效益
循环流化床锅炉项目投入使用和采暖系统供热移交后，每年将减少煤炭消耗6万吨，减少水消耗30万吨，减少二氧化硫排放291吨，减少氮氧化物排放372吨，减少二氧化碳排放109200吨，取得巨大的生态效益。
参考文献：
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在日常教学中，我们随时随地都可以对学生进行节能减排教育，在潜移默化中，不断培养学生的节能减排意识，我们的学生每一天都会使用到各种能源资源，教会了我们的学生，他们再去影响他们的家长、亲戚、朋友，将来影响他们的孩子，这将会是一件很有意义的事。
一、切身体验法
可以在不经意间做些设计，让学生深刻体会能源、资源的重要性。比如：在一学期里最热的时段，一进教室就把电风扇关掉，用很严肃的语调告诉他们：“因为你们平时浪费能源，现在能源短缺，今天拉闸限电，为了取得更好的成绩，请大家克服困难，坚持上课。”学生肯定马上会抱怨，会特别难受，教师不为所动，坚持5分钟，再打开风扇，说：“如果人类继续肆无忌惮的浪费资源，终有一天我们将经常面临这样的困境。”学生一定能对节约能源有更真切的
理解。
还可以再给学生讲一些水资源短缺的生动案例，比如：一位父亲早上起来，用一口水漱口，再对着四个孩子的脸一喷，一家人的洗漱问题全解决了。一位村长听说乡长要来，洗了一次脸，结果乡长有事没来，村长为此懊悔了好几天，早知道不来就不要洗那次脸了。以此为例，让学生试着一天内吃、喝、用只用一脸盆半的水，让学生体验缺水地区的生活。
二、头脑风暴法
让学生拿出一张纸，用思维导图的方法，在中间画一个圆，写上“资源、能源浪费”，再画出很多的分支，每个分支上写出他想得出来的能源、资源浪费的情况，每个学生穷尽其所能，把各种能想到的情况都写出来，再进行小组讨论，最后在班上进行交流。由一个学生在黑板上把大家的想法写出来，可以一起分类，再按类别整理出来。
这还不够，这些还只是学生已有的知识，可能覆盖的面还比较小，不全面，节能减排的方法还比较单一，下一步就要让学生去自学，去搜集资料，自己总结出一套可以供大家借鉴的方法，并推而广之。
三、搜集归纳法
学生还是分组进行，每个组一种资源或能源，通过各种资
料、媒体去搜集整理各种信息，提出节约、保护该资源的方法，并归纳成大家容易理解和记住的内容，用多种多样形式表现出来，在校园中、社会上进行表演、展示，既培养了学生的表达能力，发挥学生的特长，又让学习变得更生动有趣，让各种知识和能力有机结合起来，发挥最大的作用。
四、动手实验法
培养学生的辩证思维，不能让学生轻信网上找到的信息，要亲自去验证，这时候就要让学生设计实验去证明，在实验的过程中找到乐趣。设计实验、不断尝试、反复验证的过程，是学生不断思考、不断进步的过程，也是动手能力的培养、思维能力的培养的过程。学生在实验中学到的可能比在课堂上学到的还要多得多。
五、身体力行法
关键还是要身体力行，班上的学生相互鼓励、相互监督，在班级中形成一种人人爱环保、人人做环保的氛围，并不断去影响身边的人，在校园里、在家里、在亲戚朋友中、在社会上，宣传环保，在生活中的小事中做环保，真正成为环保卫士，让节能减排的意识深入到生命中的每一个环节。
六、鼓励指导法
当学生对节能减排已经有了比较深入的了解，就该鼓励他们好好学习，将来找到更多更好的方法来节约能源，减少排放，让学生形成为人类的发展而学习的思想。学生如果在某些方面有哪怕是一丁点想法，教师也要很热情的支持，给予知识、信息上的帮助，使其有信心、有机会再深入研究，说不定将来真的成了这方面的
专家。
培养学生节能减排意识的方法还有很多，以上只是我根据自己教学中的实践和体会，做出的一点小结，有些方法还可以应用到其他方面，我将在以后的教学过程中进一步实践，不断完善。力求为学生创造一个更新、更大的思维的空间和更多的简单易行的方法，让学生在丰富多彩的学习生活中健康成长。
参考文献：
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Key words: hvac, Energy conservation and emission reduction; design
中图分类号：TU96+2文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
一、暖通空调设计里面存在的问题
随着近年来建筑业的快速发展，暖通工程也在一定程度上得到了发展，但其在资源与能源的使用与消耗上依旧存在许多不合理，这对节能减排的顺利实施是不利的，因此下面我们就这些问题进行逐一的阐述：
（一）在设计管理上不合理。一切工程的基础就是设计，当然暖通工程也不可能例外。如今我们国家设计的暖通工程还不能达到节能减排的目的，反而还在这方面做得非常糟糕，绝大部分的设计并没有真正的将低碳和节能作为一项设计理念，而只是对供暖设施在使用上的美观性和便利性予以重视，这些都是我们需要从根本上加以克服和改进的地方。
（二）在实施设计环节上不合理。不正确的设计理念导致在具体设计环节上出现问题，但这些问题都还不是设计中最为严重的状况，有些暖通设计里面出现的违规操作，也就是为了达到设计的效果和目的，忽视国家相关规定，不遵守国家关于暖通设计相关指标的要求，这些情况的后果才是真正最为严重的，不止对住户的安全造成了威胁，还使得工程在质量上存在非常大的问题。
（三）对能源管理的要求予以忽视。我们国家的暖通工程设计师很多都不具备能源管理方面的专业知识与经验，因此，他们能源管理素质上的缺乏，必定会导致暖通设计过程中细节问题被疏忽。
二、暖通空调节能减排的设计思路
暖通空调的节能减排设计需要按照一定的思路，遵行一定的原则来进行。只有这样才能保证暖通空调在进行节能减排设计的时候有据可循、有根可依。
（一）动态性原则
暖通工程作为一项非常复杂的工程，随着设计的不断改良与摸索也在不停的发生着变化，因此，如果我们要想将这项工程做好就必须用发展的眼光来观测暖通工程的设计，并随时注意将之与实际相结合，根据工程的总方向变化，来对设计的方向和方案进行调整。
（二）整体性原则
整体性原则是设计中最为基本的原则，他要求设计者能够明确暖通工程设计在整个的建筑设计中的作用以及所处的地位，也能够明确暖通设计对整个节能减排活动的意义，用一种整体的视野和角度去看待问题，只有这样设计者才能够平衡利弊，从而设计出最符合要求的方案。另外，要实现这个原则需要设计者对其他方面的知识有个全面的掌握，又或者有专人对其实行专门的培训和辅导。
（三）注重技术的发展
节能减排另一种有效的方案就是改良和改进空调系统，研发出可以将资源的利用最大化的方案，从而用最少的资源实现供暖的最高效，这也是系统改良的终极目标。自从空调产生之后，它的供暖系统就在进行着不断的完善和发展，接下来它的发展方向一定是怎样做到低排放低能耗，这也是与未来电器总体的发展方向相一致的，也满足人们对环保家电方面的需求。
三、暖通空调节能减排的设计方法
（一）使暖通空调系统合理性得到提升
暖通空调设计作为一项细致并且庞大的工程，细致就在于它的技术性要求非常强，庞大就在于它关系着万千人的居住环境。因此，在进行设计的时候要综合考虑各方面因素，使暖通空调合理性得到提升。设计者在进行设计之时，常常会对空调运行的最大负荷加以重点考虑，也就是一切依据最大负荷原则。但在实际的运行过程中，暖通空调的最大负荷很难达到，因为最大负荷达到之时的温度对人的日常活动是不利的，并且也会对人的身体健康造成损害。因此，在进行设计的时候，要对这种情况加以考虑，不要使系统设计只满足最大负荷的运转而对部分负荷的运转不适应。这样就会使得空调耗能增大，与节能原则不符。
（二）使围护结构保温性能得到增强
空调设计里面需要重点考虑的一个因素就是建筑的围护结构，要将室内的热量牢牢锁住就要求围护结构非常好，以此来达到降低人们对供暖的需求的目的。假如围护结构具有很好的保温性，就算空调系统负荷不是很高，也可以达到节能的目的。因此，空调系统负荷大小和墙体围护结构保温性能关系密切，甚至于还能够在供暖需求低的地方将暖通工程直接替代。所以，国家在出台关于建筑节能设计标准和规范的时候，对围护结构保温隔热性能予以了重点强调。
（三）使系统控制水平得到提升
对空调的调节作用发挥关键作用的就是它的控制系统，控制系统是整个空调系统的重要环节，因为它对空调系统的耗能和热量输出起着直接的决定作用，因此，空调对碳的排放量大小在很大程度上是由空调系统决定的。另外，一个良好的控制系统还能够在某种程度上使无用功减少，从而使耗能降低，因此不断提高控制系统的水平也能够起到节能减排的目的。
（四）推动新能源在暖通系统里的使用
事到如今，人们对于能源的需求已然达到了空前的程度，而资源和能源的紧缺也逐步体现出来，因此，想要将这种供需的关系解决掉，最好的方式就是开发和使用新能源。如今，全世界在新能源的开发使用上已经取得了一些成果，比如太阳能、风能、水能等在一定程度上已经被投入使用。
四、结语
总之，要真正达到低碳生活的目标，还需要社会各界的共同努力。建筑暖通空调的节能减排需要工程人员不断的优化施工技术，不停对施工设计进行改良，使资源能够得到更为合理的利用。
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在过去的几十年里，人们一直都是将工业的产量和效益作为我们制造业所追求的唯一核心目标。可以随着科技进步所带来的思想素质上的提升，让人们开始逐渐意识到，人与环境和谐相处才是我们要走的道路。因此我们必须考虑生产活动将会对环境带来什么样的影响，进而在我们的生产制造模式上做出相应的改变。在以往的生产活动中，我们的制造业不仅仅消耗了巨大的能源，还给我们的环境带来了严重的污染，给人们的生活带来了巨大的影响。所以，寻求一种能与环境和谐相处的发展道路已经不可避免。纵观国外数百年来工业发展的历程和我国改革开放数十年的发展历史，这种依靠牺牲环境来带给人们经济上的发展已经不再适合当前社会的需要了，因此我们必须在保护好环境的基础上再谈经济的发展。下面，我们就以锻造行业为例，阐述节能减排的技术措施以及未来的发展方向。
1 锻造行业能源和污染物排放上所存在的问题
就我国国内锻造业目前的情况来看，它在能源的消耗和污染物排放等方面存在着以下几个显著的特点：
第一，能源的高消耗。在常见的锻造生产活动中，如锻锤、锻炼时候的前后加热以及压力机的应用等，这些生产过程中的能源消耗除了受到本身的工艺特点和设备参数等方面的限制，同样也会受到管理人员水平高低的影响。但不可否认的一点就是，它们都需要大量的能源作为支撑才能继续工作。例如在锻造生产环节中，据相关资料显示，每天耗油四百元以及耗燃煤二百元和其他的一些费用，才能做到生产一顿标准锻件。锻造行业的能耗量之大，由此可见一斑。
第二，污染性气体的排放。在锻造生产活动过程中，由于材燃料和助燃剂的不完全燃烧所产生的废气以及锻造本身就会产生的二氧化碳等气体排入道车间中。不单单影响的车间整体的空气质量，同时也给员工的工作带来了不必要的影响。而这些废气排入到大气中，同样会给环境带来污染，如大量的二氧化碳的排放，将会进一步促进温室效应。
第三，废油、废液和废渣等物质的排放。在锻造生产活动中，由于工艺上的需要，模具以及剂等物质的应用不可避免，而使用它们之后留下的一些废弃物，同样也会给环境带来不同程度的污染。
第四，锻造生产过程中产生的噪声。常见的锻造生产活动中都不可避免的存在着高分贝的噪音污染，它除了给工人带来身体和精神上的折磨之外，同样也给周边环境和居民带来了困扰。
2 锻造行业采用的节能减排技术措施
2.1 在材料的选择上所采取的措施
当代锻造行业在节能减排的材料选取上的一大特色，就是加大了节能型钢材的使用范围。设计人员通过在加工钢材时的热处理工序上取得的研究突破，得到了多种可利用节能型钢材，低碳低合金就是其中一种。而这种低碳低合金，不仅仅是具备可以简化制造工艺和节省能源的效果，还能减少污染物的产生和排放和降低成本等诸多好处。当然，在精密锻造这一领域同样也为节能减排作出了贡献。由于精密锻造的特殊性，所以它对锻造材料的要求非常高，工艺也往往采用先进的真空脱气等工艺，因而大大减少了材料中一些杂物的含量，进而减少了废弃物的排放和对环境的污染。
2.2 锻造设备上面所采取的措施
设备上锻造行业为技能减排而所采取的措施十分之多，故我们在此只选择一部分做简要的阐述。首先，在毛坯的加热过程中，采用先进的自动化数字蓄热脉冲燃烧等这样的设备来进行生产，将极大的节省能源的消耗。其次，在热处理电阻炉节能措施方面，因为热处理的能源消耗在任何企业都不是一个小数目，所以我们必须从炉子的整体结构组成和各个阶段的控制时间以及燃料的使用方法等方面做出全面的考虑和采取措施，进而实现能耗的真正降低；还有模锻锤的节能技术也不得不谈，通过全新的液压动力驱动技术和数字化控制系统等先进手段的帮助，将彻底解决以往存在的打击频率低和油气互串等诸多问题，进而实现高效和精密以及节能环保的目标。最后，也是最重要的一点就是锻造生产线自动化管理的优化配置问题，提升生产线的自动化程度，将直接提升我们锻造生产活动的工作效率和实现节省大量的能源，故而进一步的提升锻造生产线的自动化程度，将是我们国内各个企业需要重点关注度的方面。
2.3 锻造工艺上所采取的措施
在诸多锻造工艺中，等温锻造的应用将会明显的提升材料的性能和降低能源的消耗，故而我们需要在锻造生产活动中尽可能的更多的应用等温锻造。而钢件轻量化的技术进步同样给锻造行业带来了福音，钢材的轻量化不但实现了材料的低消耗，同时也提升了加工之后产品的质量以及扩大的备用材料的选择范围，故而给节能减排提供了很大的帮助。
3 锻造行业技能减排的未来发展方向
借鉴国外锻造行业的发展经验和在节能减排上面所采取的措施，根据我国的基本国情和特点，今后的锻造行业必然将走上一条以节能环保为特色，对材料的需求减少为趋势，成本的不断降低为方向，生产效率的不断提升为目标的绿色发展道路。在锻造辅助材料方面而言，新型无污染的绿色剂将逐渐成为我们研究的主攻方向；在节能方面，高性能钢材的发现和应用还需要我们投入更多的资金和人力进行发展，它对于锻造行业成本的降低起着直接的作用；特种锻造技术同样也将拥有越来越大的市场，随着高精密的航空锻件这类的新兴领域范围内的产品不断问世，同样也为我们提供了新的研究方向和发展方向；当然最重要的就是利用信息技术带来的巨大的帮助，通过建立全自动的生产线，配合高效的计算机处理能力，将会给锻造生产的节能减排事业带来无与伦比的辅助作用，同时也会极大的降低成本，进而就可以有更多的资金投入到节能减排的事业当中了，形成一种良性循环，而计算机所具备的仿真能力也同样会给锻造设计带来巨大的帮助。
4 结 语
从上面的阐述我们发现，锻造行业作为制造业中的重要一员，在为经济带来巨大贡献的同时，也是能源的消耗大户以及给环境带来严重污染的行业之一。锻造行业生产活动中所消耗的巨大能源以及它向大气中排放的污染物，一直都是各界人士纷纷重点关注的焦点，锻造行业的节能减排是我们工业发展过程所必须解决的问题和难题，也是我们想要实现工业可持续发展的前提条件，因此国内外都十分的关注这个问题。而想要实现节能减排，我们应该注重先进技术的应用，在做到提升产品的质量这一目标的同时，还能做到降低能源的消耗量以及有毒有害物质的排放。对于我们的锻造行业来说，节能减排的措施可以简略的划分为两类，一类通过改进设备来提高能源的利用率，进而实现节能减排的显性节能措施；另外一类就是通过提升生产水平来实现产品的单位生产量的能耗的降低，进而实现节能减排排的隐性措施。不管如何，锻造行业的节能减排已经逐渐成为了这个行业的主旋律，我们必须投入更多的精力和关注度才能在这方面做的更好，走的更远。
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虽然就建筑物中的能源消耗方面，给水排水节能所占到的比例并不重，但是其意义十分重要，通过对能源利用率的提高以及对使用能耗上的降低，实现对设计系统效率上的改善，从而节约用水，保护环境，这也是与目前可持续发展的客观要求是相符合的。
一、建筑给排水节水节能的重要意义所在
我国如果从水资源总量上来看，其储水量非常巨大，目前居世界第六位，但是由于我国人口基数太大，如果分摊到每个人头上，其人均水量仅仅只占了到世界人均的20%，这就意味着在水资源方面我国是相对缺乏，再加上我国地理面积很大，降雨分布极不均匀，同时在很多城市都或多或少存在水质污染的问题，因此目前全国大概有67%的城市都存在水资源缺乏的情况，这对城市人民生活以及城市经济的发展而言都造成了严重的影响。而随着目前我国建筑业的不断发展，建筑内部用水占到了城市用水中的很大份额，而建筑给水排水上已经成为影响经济发展的重要制约因素，就这一发展形式而言，如何实现建筑给水排水上的节水节能就成为了建筑设计以及整体建筑业发展所必须要注重的问题。
二、建筑给水排水节水节能方法
（一）实现给水量上的控制
在节水节能方面，首先需要对用水量的定额实现控制和确定，包括热水、冷水和其他用水，并严格执行建筑给水排水中的相关规范，要在建筑设计中对给水系统实现合理设计，明确并未用水量越高越好，在具体的建筑设计和建筑过程中主要可以采取以下几个方面的措施：首先可以利用市政管网中的压力来实现直接供水；对用水点的水压实现平衡，并进行合理的竖向分区；减少对减压阀的设置，在给水泵分区上采用并联的方式；对生活水池的位置实现合理设置，并减小设置深度和水泵的提升高度；并注重对变频调速泵供水的合理采纳，首先对变频变压变流量的给水方式的优先采用，优化其给水方式中的节能效果，同时在工作压力的设定上应该无限接近于水泵运行中的下限；在工作水泵的选择上，应该采用两台或者是更多，同时采用大水泵和小型水泵相搭配的方式；而当城市中的市政条件允许的前提下， 可以采用叠压供水设备。
（二）实现水资源重复利用率的提高和可持续利用
在城市当地水资源条件允许的情况下，可以采用地下水、江河水、湖泊水以及海水等水资源作为循环冷却水的原料，并对冷却塔实现合理的选择，在我国某些空气中温度以及湿度都较高的干燥地区，可以通过对冷却水进出水温差进行设计计算上的提高来实现对循环水泵和循环水量上的能耗，并对循环管道中的管径进行缩小，同时在各地冷却塔的设置中应该对各冷却塔之间的位置积习进行保证，即保持各塔之间的合理距离，从而保证之间具备较好的气流组织条件，避免对冷却塔的散热效果产生影响。并针对所需循环冷却的水质上的不同，比如像地下水、湖水以及海水之间的水质差别，可以采用的化学方式或者是物理方式来实现处理，例如化学方式中的灭藻和杀菌，以及物理上的过滤，实现水处理中阻垢和缓蚀的功能实现，减少给排水管道中的结垢和腐蚀。此外在一定的条件下，需要合用消防水箱进行设置，减少消防水箱中的清洗勇说，并同时对消防水箱的试验排水，将试验排水返回到水箱，从而增加消防水池以及水箱中的水处理设备。
（三）注重对节能节水产品的使用
在设备、材料的选用中，应选用节能型、节水型等节能高效的产品，应禁用淘汰产品。宜推广化学建材，并执行国务院建设行政主管部门制定并公布的建筑节能新技术、新工艺、新设备、新材料、新产品推广目录以及限制或者禁止使用能耗高的技术、设备、材料和产品的目录。
节水、节能型产品如：喷射式和压力流冲击式的节水大便器(冲水量≤6L/次)、免水冲小便器、陶瓷片密封水嘴、红外线感应节水装置、自力式平衡压力恒温混水阀、节能型热交换器、飘水量小省电型冷却塔、太阳能热水器、高效率的水泵等；淘汰产品如：多层住宅、多层公共建筑的生活给水管道禁止设计、使用镀锌钢管。
（四）高层建筑生活给水和消防给水系统单独设置
《高层民用建筑设计防火规范》规定，消防给水系统应与生活给水系统分开独立设置；消火栓栓口的静水压力不应大于0.8Mpa，当大于0.8Mpa时应采取分区给水系统；消火栓栓口的出水压力大于0.5Mpa时，消火栓处应设减压装置。
高层建筑生活给水和消防给水系统对水压的要求不同，若按消火栓系统要求水压值分区时，将使得 生活给水管道超压而造成超量供水等问题，采用减压阀降压节流，势必造成能源浪费。所以，无论从消防规范要求，还是节能节流、节约工程投资、运行管理方便的各个角度来看，均应把生活、消防给水系统分开设置，便于合理确定各给水系统的竖向分区的压力值，避免造成能源浪费。
参考文献：
